WO2021044658A1 - 液体処理装置及び液面検知方法 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a liquid processing apparatus and a liquid level detection method.
- Devices such as automatic analyzers and automatic sample injection devices are configured to automatically inhale or dispense various liquids such as samples and reagents using nozzles.
- Such a device may be equipped with a liquid level detection function for the purpose of detecting the remaining amount or the amount of liquid used in the container and verifying the accuracy of the liquid dispensing amount.
- the liquid level detection method includes a capacitance type, a conduction type, an ultrasonic type, an optical type, and the like.
- Liquid level detection using capacitance detects the presence or absence of liquid contact with the nozzle by changing the capacitance between the two electrodes (one electrode is the nozzle), so the liquid to be detected is If the liquid has a low dielectric constant such as an organic solvent, the amount of change in capacitance, that is, the output signal of the sensor becomes small, and there is a problem that it is difficult to detect the presence or absence of contact of the liquid with the nozzle.
- the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to enable sensitive detection of the liquid level of a liquid having a low dielectric constant by a capacitance type detection method.
- the present inventor has found that in the capacitance type liquid level detection, when a metal is placed around the liquid to be detected, the change in capacitance when the sensor comes into contact with the liquid surface becomes large.
- the present invention has been made based on such findings.
- the liquid processing apparatus includes a metal member that is in contact with a container that houses a liquid and surrounds the container, a metal sensor bar that extends in the vertical direction, and a movement that moves the sensor bar in the vertical direction on the container.
- a liquid level configured to detect whether or not the tip of the sensor bar is in contact with the liquid level in the container based on the mechanism and the change in capacitance between the sensor bar and the metal member. It is equipped with a detection unit.
- the liquid level detection method includes a step of lowering the sensor bar from above the container while detecting the capacitance between the metal member surrounding the container containing the liquid and the metal sensor bar. A step of detecting that the tip of the sensor bar has come into contact with the liquid in the container based on the change in capacitance is provided.
- a metal member surrounding the container for containing the liquid is arranged, and whether or not the sensor bar is in contact with the liquid surface based on the change in capacitance between the sensor bar and the metal member. Since it is configured to detect, the change in capacitance obtained as a signal when the sensor bar comes into contact with the liquid surface becomes large, and even a liquid with a low dielectric constant such as an organic solvent can detect the liquid level. It can be done with high sensitivity.
- a metal member surrounding the container containing the liquid is arranged, and whether or not the sensor bar is in contact with the liquid level based on the change in capacitance between the sensor bar and the metal member. Therefore, when the sensor bar comes into contact with the liquid surface, the change in capacitance obtained as a signal becomes large, and even a liquid with a low dielectric constant such as an organic solvent can be detected with high sensitivity. it can.
- the liquid processing apparatus includes a metal holder 4, a nozzle 6 (sensor bar), a shield 8, a moving mechanism 10, a detection circuit 11, and a liquid level detection unit 12.
- the metal holder 4 is a bottomed cylindrical metal member having a recess for accommodating the container 2. In the metal holder 4, the bottom surface of the recess is in contact with the bottom surface of the container 2, and the side wall surrounds the outer circumference of the container 2.
- the nozzle 6 is for sucking the liquid in the container 2, and is a rod-shaped metal member whose tip faces vertically downward.
- the shield 8 is a cylindrical metal member that surrounds the periphery of the nozzle 6 while having a gap between the shield 8 and the outer peripheral surface of the nozzle 6.
- the moving mechanism 10 is a mechanism for holding the nozzle 6 and the shield 8 and moving them at least in the vertical direction.
- the detection circuit 11 is an electric circuit for measuring a change in capacitance between the nozzle 6 and the metal holder 4.
- the liquid level detection unit 12 detects whether or not the liquid is in contact with the tip of the nozzle 6 based on the change in capacitance between the nozzle 6 and the metal holder 4 detected by the detection circuit 11. It is configured in.
- the liquid level detection unit 12 is a function obtained by executing a predetermined program in a computer circuit including a central processing unit (CPU) and a data storage device.
- the metal holder 4 is provided to increase the change in capacitance when the nozzle 6 comes into contact with the liquid in the container 2 and improve the sensitivity of liquid level detection.
- the capacitance type liquid level detection if a metal is placed around the liquid to be detected, the change in capacitance when the sensor comes into contact with the liquid surface becomes large. This is because the capacitance of the capacitor formed between the sensor bar 6 and the metal holder 4 is multidimensionally configured, so that there is an effect that the change becomes large as if the capacitors were connected in parallel. .. Further, since the distance between the metal holder 4 and the sensor bar 6 is shorter than that of the metal member arranged only on the bottom surface of the container 2, the capacitance value of the capacitor is formed to be relatively high.
- the space between the container 2 and the metal holder 4 is small. Further, the higher the dielectric constant of the liquid contained in the container 2, the larger the obtained signal.
- the liquid having a high dielectric constant include a liquid containing an electrolyte and a biological sample such as blood or urine.
- a metal may be arranged around the liquid to be detected. Therefore, as shown in FIG. 2, aluminum is formed on the outer peripheral surface of the container 2. The same effect can be obtained by providing a metal film 14 such as a foil.
- the nozzle 6 is lowered by a certain distance from the position above the container 2 (step 101).
- the liquid level detection unit 12 compares the capacitance value (signal value) between the nozzle 6 and the metal holder 4 (or the metal film 14) with a preset threshold value, and the signal value sets the threshold value. It is determined whether or not the value has been exceeded (step 102). If the signal value does not exceed the threshold value, the nozzle 6 is further lowered by a certain distance (step 101). This operation is repeated until the signal value exceeds the threshold value, and when the signal value exceeds the threshold value, the liquid level of the liquid in the container 2 is detected (step 103).
- Embodiments of the liquid processing apparatus and the liquid level detection method according to the present invention are as follows.
- a metal member which is in contact with a container for containing a liquid and surrounds the container, a metal sensor bar extending in the vertical direction, and the sensor bar in the vertical direction on the container. Based on the moving mechanism to be moved and the change in capacitance between the sensor bar and the metal member, it is configured to detect whether or not the tip of the sensor bar is in contact with the liquid surface in the container. It is equipped with a liquid level detection unit.
- the metal member is a metal holder having a recess for accommodating the container.
- the metal member is a metal film provided on the outer peripheral surface of the container.
- the sensor bar is a nozzle for sucking the liquid in the container. According to such an aspect, it is not necessary to provide a sensor bar for detecting the liquid level separately from the nozzle for sucking the liquid.
- the third aspect can be combined with the first or second aspect.
- the sensor bar is lowered from above the container while detecting the capacitance between the metal member surrounding the container containing the liquid and the metal sensor bar. It is provided with a step of causing the sensor bar to be brought into contact with the liquid in the container based on the change in the capacitance.
- the metal member is a metal holder having a recess for accommodating the container.
- the metal member is a metal film provided on the outer peripheral surface of the container.
- the sensor bar is a nozzle for sucking the liquid in the container. According to such an embodiment, it is not necessary to use a sensor bar for detecting the liquid level separately from the nozzle for sucking the liquid.
- the third aspect can be combined with the first or second aspect.
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Abstract
液体処理装置は、液体を収容する容器（２）に接するとともに前記容器（２）の周囲を取り囲む金属部材（４；１４）と、鉛直方向に延びる金属製のセンサバー（６）と、前記センサバー（６）を前記容器（２）上で鉛直方向に移動させる移動機構（１０）と、前記センサバー（６）と前記金属部材（４；１４）との間の静電容量の変化に基づいて、前記センサバー（６）の先端が前記容器（２）内の液面に接触しているか否かを検知するように構成された液面検知部（１２）と、を備えている。
Description
本発明は、液体処理装置及び液面検知方法に関する。
自動分析装置、自動試料注入装置などの装置は、サンプル、試薬といった種々の液体の吸入又は分注を、ノズルを用いて自動的に行なうように構成されている。そのような装置では、容器内の液体の残量又は使用量を検知したり、液体の分注量の精度を検証したりする目的で、液面検知機能が搭載されることがある。
液面検知の方式として、ノズルをセンサ部として用い、ノズルに対する液体の接触の有無によって変化する静電容量を利用した静電容量式が知られている（特許文献１参照）。なお、液面検知の方式には、静電容量式のほか、導通式、超音波式、光学式などがある。
静電容量を利用した液面検知は、２つの電極間（一方の電極はノズル）の静電容量の変化によってノズルへの液体の接触の有無を検知するものであるため、検知対象の液体が有機溶媒などの誘電率の低い液体であると、静電容量の変化量、すなわち、センサの出力信号が小さくなり、ノズルに対する液体の接触の有無を検知しにくいという問題があった。
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、静電容量式の検知方法によって誘電率の低い液体の液面を感度よく検知できるようにすることを目的とするものである。
本発明者は、静電容量式の液面検知において、検知対象の液体の周囲に金属を配置すると、センサが液面に接した際の静電容量の変化が大きくなることを見出した。本発明は、このような知見に基づいてなされたものである。
本発明に係る液体処理装置は、液体を収容する容器に接するとともに前記容器の周囲を取り囲む金属部材と、鉛直方向に延びる金属製のセンサバーと、前記センサバーを前記容器上で鉛直方向に移動させる移動機構と、前記センサバーと前記金属部材との間の静電容量の変化に基づいて、前記センサバーの先端が前記容器内の液面に接触しているか否かを検知するように構成された液面検知部と、を備えている。
本発明に係る液面検知方法は、液体を収容する容器の周囲を取り囲む金属部材と金属製のセンサバーとの間の静電容量を検出しながら、前記容器の上方から前記センサバーを下降させるステップと、前記静電容量の変化に基づき、前記センサバーの先端が前記容器内の液体に接触したことを検知するステップと、を備えている。
本発明に係る液体処理装置では、液体を収容する容器の周囲を取り囲む金属部材を配置し、センサバーと金属部材との間の静電容量変化に基づいてセンサバーが液面に接触しているか否かを検知するように構成されているので、センサバーが液面に接触した際に信号として得られる静電容量変化が大きくなり、有機溶媒のように誘電率の低い液体であっても液面検知を感度よく行なうことができる。
本発明に係る液面検知方法では、液体を収容する容器の周囲を取り囲む金属部材を配置し、センサバーと金属部材との間の静電容量変化に基づいてセンサバーが液面に接触しているか否かを検知するので、センサバーが液面に接触した際に信号として得られる静電容量変化が大きくなり、有機溶媒のように誘電率の低い液体であっても液面検知を感度よく行なうことができる。
以下に、液体処理装置及び液面検知方法の一実施例について、図面を参照して説明する。
図１に示されているように、液体処理装置は、金属ホルダ４、ノズル６（センサバー）、シールド８、移動機構１０、検出回路１１及び液面検知部１２を備えている。金属ホルダ４は、容器２を収容する凹部を備えた有底円筒形状の金属部材である。金属ホルダ４は、凹部底面が容器２の下面と接しており、側壁が容器２の外周を囲っている。
ノズル６は、容器２の液体を吸入するためのものであって、先端が鉛直下方を向く棒状の金属部材である。シールド８は、ノズル６の外周面との間に隙間を有しながらノズル６の周囲を囲う円筒状の金属部材である。移動機構１０は、ノズル６及びシールド８を保持して少なくとも鉛直方向へ移動させるための機構である。
検出回路１１は、ノズル６と金属ホルダ４との間の静電容量変化を測定するための電気回路である。
液面検知部１２は、検出回路１１によって検出されるノズル６と金属ホルダ４との間の静電容量の変化に基づいて、ノズル６の先端に液体が接触しているか否かを検知するように構成されている。液面検知部１２は、中央演算装置（ＣＰＵ）及びデータ記憶装置を備えたコンピュータ回路において所定のプログラムが実行されることにより得られる機能である。
金属ホルダ４は、ノズル６が容器２内の液体に接触したときの静電容量変化を大きくして、液面検知の感度を向上させるために設けられている。既述のとおり、静電容量式の液面検知において、検知対象の液体の周囲に金属を配置すると、センサが液面に接した際の静電容量の変化が大きくなる。これは、センサバー６と金属ホルダ４との間に形成されるコンデンサの静電容量が多次元的に構成されるため、コンデンサを並列に接続したように変化が大きくなるという効果が生じるからである。また、容器２の底面のみに配置される金属部材に比べて、金属ホルダ４とセンサバー６との間の距離が短くなるため、コンデンサの静電容量値が相対的に高く形成される。この効果は、容器２と金属ホルダ４の間の誘電率に依存するので、容器２と金属ホルダ４との間の空間は小さいほうが望ましい。また、容器２に含まれる液体の誘電率が高いほうが得られる信号が大きくなる。誘電率の高い液体としては、電解質を含む液体、血液や尿などの生体試料が挙げられる。
上記のように、液面検知の感度の向上を図るためには、検知対象の液体の周囲に金属を配置すればよいので、図２に示されているように、容器２の外周面にアルミニウム箔などの金属膜１４を設けることでも同様の効果が得られる。
この実施例の液体処理装置における液面検知方法について、図３のフローチャートを用いて説明する。
まず、ノズル６を容器２の上方の位置から一定距離だけ下降させる（ステップ１０１）。液面検知部１２は、ノズル６と金属ホルダ４（又は金属膜１４）との間の静電容量値（信号値）を予め設定されたしきい値と比較し、信号値がしきい値を超えたか否かを判定する（ステップ１０２）。信号値がしきい値を超えていない場合は、ノズル６をさらに一定距離だけ下降させる（ステップ１０１）。この動作を、信号値がしきい値を超えるまで繰り返し、信号値がしきい値を超えたときに、容器２内の液体の液面を検知する（ステップ１０３）。
以上において説明した実施例は、本発明に係る液体処理装置及び液面検知方法の実施形態の一例を示したに過ぎない。本発明に係る液体処理装置及び液面検知方法の実施形態は以下のとおりである。
本発明に係る液体処理装置の実施形態では、液体を収容する容器に接するとともに前記容器の周囲を取り囲む金属部材と、鉛直方向に延びる金属製のセンサバーと、前記センサバーを前記容器上で鉛直方向に移動させる移動機構と、前記センサバーと前記金属部材との間の静電容量の変化に基づいて、前記センサバーの先端が前記容器内の液面に接触しているか否かを検知するように構成された液面検知部と、を備えている。
本発明に係る液体処理装置の上記実施形態の第１態様では、前記金属部材は、前記容器を収容する凹部を有する金属ホルダである。
本発明に係る液体処理装置の上記実施形態の第２態様では、前記金属部材は、前記容器の外周面に設けられた金属膜である。
本発明に係る液体処理装置の上記実施形態の第３態様では、前記センサバーは、前記容器内の液体を吸入するためのノズルである。このような態様により、液体を吸入するためのノズルとは別に液面検知のためのセンサバーを設ける必要がない。なお、この第３態様は上記第１態様又は第２態様と組み合わせることができる。
本発明に係る液面検知方法の実施形態では、液体を収容する容器の周囲を取り囲む金属部材と金属製のセンサバーとの間の静電容量を検出しながら、前記容器の上方から前記センサバーを下降させるステップと、前記静電容量の変化に基づき、前記センサバーの先端が前記容器内の液体に接触したことを検知するステップと、を備えている。
本発明に係る液面検知方法の上記実施形態の第１態様では、前記金属部材は、前記容器を収容する凹部を有する金属ホルダである。
本発明に係る液面検知方法の上記実施形態の第２態様では、前記金属部材は、前記容器の外周面に設けられた金属膜である。
本発明に係る液面検知方法の上記実施形態の第３態様では、前記センサバーは、前記容器内の液体を吸入するためのノズルである。このような態様により、液体を吸入するためのノズルとは別に液面検知のためのセンサバーを用いる必要がない。なお、この第３態様は上記第１態様又は第２態様と組み合わせることができる。
２ 容器
４ 金属ホルダ
６ ノズル
８ シールド
１０ 移動機構
１１ 検出回路
１２ 液面検知部
４ 金属ホルダ
６ ノズル
８ シールド
１０ 移動機構
１１ 検出回路
１２ 液面検知部
Claims (8)
- 液体を収容する容器に接するとともに前記容器の周囲を取り囲む金属部材と、
鉛直方向に延びる金属製のセンサバーと、
前記センサバーを前記容器上で鉛直方向に移動させる移動機構と、
前記センサバーと前記金属部材との間の静電容量の変化に基づいて、前記センサバーの先端が前記容器内の液面に接触しているか否かを検知するように構成された液面検知部と、を備えた液体処理装置。 - 前記金属部材は、前記容器を収容する凹部を有する金属ホルダである、請求項１に記載の液体処理装置。
- 前記金属部材は、前記容器の外周面に設けられた金属膜である、請求項１に記載の液体処理装置。
- 前記センサバーは、前記容器内の液体を吸入するためのノズルである、請求項１に記載の液体処理装置。
- 液体を収容する容器の周囲を取り囲む金属部材と金属製のセンサバーとの間の静電容量を検出しながら、前記容器の上方から前記センサバーを下降させるステップと、
前記静電容量の変化に基づき、前記センサバーの先端が前記容器内の液体に接触したことを検知するステップと、を備えた液面検知方法。 - 前記金属部材は、前記容器を収容する凹部を有する金属ホルダである、請求項５に記載の液面検知方法。
- 前記金属部材は、前記容器の外周面に設けられた金属膜である、請求項５に記載の液面検知方法。
- 前記センサバーは、前記容器内の液体を吸入するためのノズルである、請求項５から７に記載の液面検知方法。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| CN202080056755.7A CN114222901A (zh) | 2019-09-02 | 2020-04-03 | 液体处理装置和液面探测方法 |
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| JP2019159497 | 2019-09-02 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| PCT/JP2020/015318 WO2021044658A1 (ja) | 2019-09-02 | 2020-04-03 | 液体処理装置及び液面検知方法 |
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2020
- 2020-04-03 JP JP2021543943A patent/JPWO2021044658A1/ja active Pending
- 2020-04-03 CN CN202080056755.7A patent/CN114222901A/zh active Pending
- 2020-04-03 WO PCT/JP2020/015318 patent/WO2021044658A1/ja active Application Filing
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Also Published As
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|---|---|
| JPWO2021044658A1 (ja) | 2021-03-11 |
| CN114222901A (zh) | 2022-03-22 |
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