WO2021040279A1 - 보호 부재를 포함하는 폴더블 전자 장치 - Google Patents

보호 부재를 포함하는 폴더블 전자 장치 Download PDF

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WO2021040279A1
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electronic device
layer
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protective
housing structure
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구성근
이영진
변용위
이호
천홍문
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삼성전자 주식회사
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    • G—PHYSICS
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    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets

Definitions

  • Various embodiments of the present disclosure relate to a foldable electronic device including a protection member.
  • Electronic devices are being provided in various forms such as a smart phone, a tablet personal computer (PC), or a personal digital assistant (PDA).
  • Electronic devices are being developed in a portable or wearable form to improve portability and user accessibility.
  • a foldable type electronic device with a flexible display provides a relatively larger screen than a general bar type electronic device, but the size of the electronic device when it is folded. Since it becomes convenient to carry with the reduction in size, it has been in the spotlight as an electronic device to satisfy consumers' preferences.
  • the foldable electronic device includes a hinge structure and may be in a folded state or an unfolded state by a user's manipulation.
  • the hinge structure flows finely, and there is a risk of damage to the components of the foldable electronic device that are in contact with each other. Required.
  • the conventional foldable electronic device in order to make the surface of the protective member smooth, it is common to form a matte coating layer on the surface of the protective member. While the surface of the flexible display is formed as shiny, the surface of the protective member is formed as matt, so that the user feels a sense of heterogeneity between the protective member and the flexible display, thereby hindering the design immersion.
  • the present disclosure provides an electronic device including a protective member having a glossy surface and self-recoverable property, thereby overcoming the above-described limitations.
  • An electronic device includes a first housing structure, a second housing structure, and a hinge structure connecting the first housing structure and the second housing structure, and the electronic device is unfolded.
  • a foldable housing forming the rear and side surfaces of the electronic device, a flexible display disposed in a space formed by the foldable housing and forming a front surface of the electronic device when the electronic device is unfolded, and the flexible display
  • at least one protection member formed along an edge of the flexible display to protect the flexible display, wherein the at least one protection member comprises: a first protection member and the first protection member formed along at least a partial area of an edge of the flexible display.
  • An electronic device includes a first housing structure, a second housing structure, and a hinge structure connecting the first housing structure and the second housing structure, and the electronic device is unfolded.
  • a foldable housing forming the rear and side surfaces of the electronic device, a flexible display disposed in a space formed by the foldable housing and forming a front surface of the electronic device when the electronic device is unfolded, and the flexible display
  • at least one protection member formed along an edge of the flexible display to protect the flexible display, and the at least one protection member is attached to the flexible display along the edge to cover at least one area of the flexible display. It may include a first layer to protect, a protective layer disposed on the first layer to protect the first layer, and a lubricating layer disposed on the protective layer.
  • An electronic device includes a first housing structure, a second housing structure, and a hinge structure connecting the first housing structure and the second housing structure, and the electronic device is unfolded.
  • a foldable housing forming the rear and side surfaces of the electronic device, a flexible display disposed in a space formed by the foldable housing, and forming a front surface of the electronic device when the electronic device is unfolded, the flexible display
  • a first protection member formed along at least a partial area of an edge of the flexible display, and a second protection member spaced apart from the first protection member and formed along at least a partial area of an edge of the flexible display.
  • At least one of the first protection member and the second protection member is located on at least one area of the foldable housing, an engineering plastic layer for protecting at least one area of the flexible display, and the engineering It is disposed on the plastic layer and may include a shiny self-recovering layer capable of self-repairing.
  • An electronic device includes a first housing structure, a second housing structure, and a hinge structure connecting the first housing structure and the second housing structure, and the electronic device is unfolded.
  • a foldable housing forming the rear and side surfaces of the electronic device, a flexible display disposed in a space formed by the foldable housing and forming a front surface of the electronic device when the electronic device is unfolded, and the flexible display
  • at least one protection member formed along the edge P of the flexible display and protecting the flexible display, wherein the at least one protection member is located on at least one area of the foldable housing,
  • a protective layer that protects a region and a surface layer disposed on the protective layer and having elasticity may be included.
  • the electronic device when the electronic device is in a folded state, it is possible to minimize damage to the surfaces of the protective members in contact with each other due to microfluidic flow of the hinge structure. As a result, the electronic device according to various embodiments of the present disclosure can prevent the occurrence of stick-slip noise or sticky noise between the protective members in contact with each other due to the microflow of the hinge structure. have.
  • FIG. 1 is a block diagram of an electronic device in a network environment according to various embodiments.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an unfolded state of an electronic device according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a folded state of an electronic device according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of an electronic device according to an exemplary embodiment.
  • 5A is a diagram illustrating an unfolded state of an electronic device according to another exemplary embodiment.
  • 5B is a diagram illustrating a folded state of the electronic device of FIG. 5A.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a cross section of a protection member according to various embodiments.
  • FIG. 7 is a flowchart illustrating a manufacturing process of a protection member according to various embodiments of the present disclosure.
  • 8A is a cross-sectional view illustrating a state in which a first layer is stacked on a display.
  • FIG. 8B is a cross-sectional view illustrating a state in which a protective layer is formed on the first layer of FIG. 8A.
  • FIG. 8C is a cross-sectional view showing a state in which a lubricating layer is formed on the protective layer of FIG. 8B.
  • 9A is a graph showing frictional joints generated between the protective members when the surface of the protective member is not damaged.
  • 9B is a graph showing frictional joints generated between the protective members when the surface of the protective member is damaged.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a cross section of an electronic device and a protection member according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating a process in which the surface of the protective member is self-recovered when an external force is applied to the surface of the protective member.
  • FIG. 12 is a flowchart illustrating a manufacturing process of a protective member according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 13A is a cross-sectional view illustrating a state in which a protective layer is stacked on a foldable housing.
  • FIG. 13B is a cross-sectional view showing a state in which a primer layer and an intermediate layer are formed on the protective layer of FIG. 13A.
  • FIG. 13C is a cross-sectional view illustrating a state in which a surface layer is formed on the intermediate layer of FIG. 13B.
  • FIG. 1 is a block diagram of an electronic device 101 in a network environment 100 according to various embodiments.
  • the electronic device 101 communicates with the electronic device 102 through a first network 198 (for example, a short-range wireless communication network), or a second network 199 It is possible to communicate with the electronic device 104 or the server 108 through (eg, a long-distance wireless communication network). According to an embodiment, the electronic device 101 may communicate with the electronic device 104 through the server 108.
  • a first network 198 for example, a short-range wireless communication network
  • a second network 199 It is possible to communicate with the electronic device 104 or the server 108 through (eg, a long-distance wireless communication network).
  • the electronic device 101 may communicate with the electronic device 104 through the server 108.
  • the electronic device 101 includes a processor 120, a memory 130, an input device 150, an audio output device 155, a display device 160, an audio module 170, and a sensor module ( 176, interface 177, haptic module 179, camera module 180, power management module 188, battery 189, communication module 190, subscriber identification module 196, or antenna module 197 ) Can be included.
  • a sensor module 176, interface 177, haptic module 179, camera module 180, power management module 188, battery 189, communication module 190, subscriber identification module 196, or antenna module 197
  • at least one of these components may be omitted or one or more other components may be added to the electronic device 101.
  • some of these components may be implemented as one integrated circuit.
  • the sensor module 176 eg, a fingerprint sensor, an iris sensor, or an illuminance sensor
  • the display device 160 eg, a display.
  • the processor 120 for example, executes software (eg, a program 140) to implement at least one other component (eg, a hardware or software component) of the electronic device 101 connected to the processor 120. It can be controlled and can perform various data processing or operations. According to an embodiment, as at least a part of data processing or operation, the processor 120 may transfer commands or data received from other components (eg, the sensor module 176 or the communication module 190) to the volatile memory 132. It is loaded into, processes commands or data stored in the volatile memory 132, and the result data may be stored in the nonvolatile memory 134.
  • software eg, a program 140
  • the processor 120 may transfer commands or data received from other components (eg, the sensor module 176 or the communication module 190) to the volatile memory 132. It is loaded into, processes commands or data stored in the volatile memory 132, and the result data may be stored in the nonvolatile memory 134.
  • the processor 120 includes a main processor 121 (eg, a central processing unit or an application processor), and a secondary processor 123 (eg, a graphic processing unit, an image signal processor) that can be operated independently or together. , A sensor hub processor, or a communication processor). Additionally or alternatively, the coprocessor 123 may be set to use lower power than the main processor 121 or to be specialized for a designated function. The secondary processor 123 may be implemented separately from the main processor 121 or as a part thereof.
  • a main processor 121 eg, a central processing unit or an application processor
  • a secondary processor 123 eg, a graphic processing unit, an image signal processor
  • the coprocessor 123 may be set to use lower power than the main processor 121 or to be specialized for a designated function.
  • the secondary processor 123 may be implemented separately from the main processor 121 or as a part thereof.
  • the co-processor 123 is, for example, in place of the main processor 121 while the main processor 121 is in an inactive (eg, sleep) state, or the main processor 121 is active (eg, executing an application). ) While in the state, together with the main processor 121, at least one of the components of the electronic device 101 (for example, the display device 160, the sensor module 176, or the communication module 190) It is possible to control at least some of the functions or states associated with it.
  • the coprocessor 123 eg, an image signal processor or a communication processor
  • may be implemented as a part of other functionally related components eg, the camera module 180 or the communication module 190). have.
  • the memory 130 may store various data used by at least one component of the electronic device 101 (eg, the processor 120 or the sensor module 176 ).
  • the data may include, for example, software (eg, the program 140) and input data or output data for commands related thereto.
  • the memory 130 may include a volatile memory 132 or a nonvolatile memory 134.
  • the program 140 may be stored as software in the memory 130, and may include, for example, an operating system 142, middleware 144, or an application 146.
  • the input device 150 may receive a command or data to be used for a component of the electronic device 101 (eg, the processor 120) from outside (eg, a user) of the electronic device 101.
  • the input device 150 may include, for example, a microphone, a mouse, a keyboard, or a digital pen (eg, a stylus pen).
  • the sound output device 155 may output an sound signal to the outside of the electronic device 101.
  • the sound output device 155 may include, for example, a speaker or a receiver.
  • the speaker can be used for general purposes such as multimedia playback or recording playback, and the receiver can be used to receive incoming calls.
  • the receiver may be implemented separately from the speaker or as part of the speaker.
  • the display device 160 may visually provide information to the outside of the electronic device 101 (eg, a user).
  • the display device 160 may include, for example, a display, a hologram device, or a projector and a control circuit for controlling the device.
  • the display device 160 may include a touch circuitry set to sense a touch, or a sensor circuit (eg, a pressure sensor) set to measure the strength of a force generated by the touch. have.
  • the audio module 170 may convert sound into an electrical signal, or conversely, may convert an electrical signal into sound. According to an embodiment, the audio module 170 acquires sound through the input device 150, the sound output device 155, or an external electronic device (eg: Sound can be output through the electronic device 102) (for example, a speaker or headphones).
  • an external electronic device eg: Sound can be output through the electronic device 102
  • Sound can be output through the electronic device 102
  • the sensor module 176 detects an operating state (eg, power or temperature) of the electronic device 101, or an external environmental state (eg, a user state), and generates an electrical signal or data value corresponding to the detected state. can do.
  • the sensor module 176 is, for example, a gesture sensor, a gyro sensor, an atmospheric pressure sensor, a magnetic sensor, an acceleration sensor, a grip sensor, a proximity sensor, a color sensor, an infrared (IR) sensor, a biometric sensor, It may include a temperature sensor, a humidity sensor, or an illuminance sensor.
  • the interface 177 may support one or more specified protocols that may be used for the electronic device 101 to connect directly or wirelessly with an external electronic device (eg, the electronic device 102 ).
  • the interface 177 may include, for example, a high definition multimedia interface (HDMI), a universal serial bus (USB) interface, an SD card interface, or an audio interface.
  • connection terminal 178 may include a connector through which the electronic device 101 can be physically connected to an external electronic device (eg, the electronic device 102).
  • the connection terminal 178 may include, for example, an HDMI connector, a USB connector, an SD card connector, or an audio connector (eg, a headphone connector).
  • the haptic module 179 may convert an electrical signal into a mechanical stimulus (eg, vibration or movement) or an electrical stimulus that a user can perceive through tactile or motor sensations.
  • the haptic module 179 may include, for example, a motor, a piezoelectric element, or an electrical stimulation device.
  • the camera module 180 may capture a still image and a video.
  • the camera module 180 may include one or more lenses, image sensors, image signal processors, or flashes.
  • the power management module 188 may manage power supplied to the electronic device 101.
  • the power management module 388 may be implemented as at least a part of, for example, a power management integrated circuit (PMIC).
  • PMIC power management integrated circuit
  • the battery 189 may supply power to at least one component of the electronic device 101.
  • the battery 189 may include, for example, a non-rechargeable primary cell, a rechargeable secondary cell, or a fuel cell.
  • the communication module 190 includes a direct (eg, wired) communication channel or a wireless communication channel between the electronic device 101 and an external electronic device (eg, the electronic device 102, the electronic device 104, or the server 108). It is possible to support establishment and communication through the established communication channel.
  • the communication module 190 operates independently of the processor 120 (eg, an application processor) and may include one or more communication processors supporting direct (eg, wired) communication or wireless communication.
  • the communication module 190 is a wireless communication module 192 (eg, a cellular communication module, a short-range wireless communication module, or a global navigation satellite system (GNSS) communication module) or a wired communication module 194 (eg : A local area network (LAN) communication module, or a power line communication module) may be included.
  • a corresponding communication module is a first network 198 (for example, a short-range communication network such as Bluetooth, WiFi direct or IrDA (infrared data association)) or a second network 199 (for example, a cellular network, the Internet, or It can communicate with external electronic devices through a computer network (for example, a telecommunication network such as a LAN or WAN).
  • the wireless communication module 192 uses subscriber information stored in the subscriber identification module 196 (eg, International Mobile Subscriber Identifier (IMSI)) in a communication network such as the first network 198 or the second network 199.
  • IMSI International Mobile Subscriber Identifier
  • the electronic device 101 can be checked and authenticated.
  • the antenna module 197 may transmit a signal or power to the outside (eg, an external electronic device) or receive from the outside.
  • the antenna module may include one antenna including a conductor formed on a substrate (eg, a PCB) or a radiator formed of a conductive pattern.
  • the antenna module 197 may include a plurality of antennas. In this case, at least one antenna suitable for a communication method used in a communication network such as the first network 198 or the second network 199 is, for example, provided by the communication module 190 from the plurality of antennas. Can be chosen.
  • the signal or power may be transmitted or received between the communication module 190 and an external electronic device through the at least one selected antenna.
  • other components eg, RFIC
  • other than the radiator may be additionally formed as part of the antenna module 197.
  • At least some of the components are connected to each other through a communication method (e.g., bus, general purpose input and output (GPIO), serial peripheral interface (SPI), or mobile industry processor interface (MIPI))) between peripheral devices and signals ( E.g. commands or data) can be exchanged with each other.
  • a communication method e.g., bus, general purpose input and output (GPIO), serial peripheral interface (SPI), or mobile industry processor interface (MIPI)
  • GPIO general purpose input and output
  • SPI serial peripheral interface
  • MIPI mobile industry processor interface
  • the command or data may be transmitted or received between the electronic device 101 and the external electronic device 104 through the server 108 connected to the second network 199.
  • Each of the electronic devices 102 and 104 may be a device of the same or different type as the electronic device 101.
  • all or part of the operations executed by the electronic device 101 may be executed by one or more of the external electronic devices 102, 104, or 108.
  • the electronic device 101 needs to perform a function or service automatically or in response to a request from a user or another device, the electronic device 101
  • One or more external electronic devices receiving the request may execute at least a part of the requested function or service, or an additional function or service related to the request, and transmit a result of the execution to the electronic device 101.
  • the electronic device 101 may process the result as it is or additionally and provide it as at least a part of a response to the request.
  • cloud computing distributed computing, or client-server computing technology may be used.
  • An electronic device may be a device of various types.
  • the electronic device may include, for example, a portable communication device (eg, a smart phone), a computer device, a portable multimedia device, a portable medical device, a camera, a wearable device, or a home appliance.
  • a portable communication device eg, a smart phone
  • a computer device e.g., a smart phone
  • a portable multimedia device e.g., a portable medical device
  • a camera e.g., a camera
  • a wearable device e.g., a smart bracelet
  • the electronic device according to the embodiment of the present document is not limited to the above-described devices.
  • a or B “at least one of A and B”, “at least one of A or B,” “A, B or C,” “at least one of A, B and C,” and “A”
  • Each of the phrases such as “at least one of, B, or C” may include any one of the items listed together in the corresponding one of the phrases, or all possible combinations thereof.
  • Terms such as “first”, “second”, or “first” or “second” may be used simply to distinguish the component from other Order) is not limited.
  • Some (eg, a first) component is referred to as “coupled” or “connected” to another (eg, a second) component, with or without the terms “functionally” or “communicatively”. When mentioned, it means that any of the above components may be connected to the other components directly (eg by wire), wirelessly, or via a third component.
  • module used in this document may include a unit implemented in hardware, software, or firmware, and may be used interchangeably with terms such as logic, logic blocks, parts, or circuits.
  • the module may be an integrally configured component or a minimum unit of the component or a part thereof that performs one or more functions.
  • the module may be implemented in the form of an application-specific integrated circuit (ASIC).
  • ASIC application-specific integrated circuit
  • Various embodiments of the present document include one or more instructions stored in a storage medium (eg, internal memory 136 or external memory 138) that can be read by a machine (eg, electronic device 101). It may be implemented as software (for example, the program 140) including them.
  • the processor eg, the processor 120 of the device (eg, the electronic device 101) may call and execute at least one command among one or more commands stored from a storage medium. This enables the device to be operated to perform at least one function according to the at least one command invoked.
  • the one or more instructions may include code generated by a compiler or code executable by an interpreter.
  • a storage medium that can be read by a device may be provided in the form of a non-transitory storage medium.
  • non-transitory only means that the storage medium is a tangible device and does not contain a signal (e.g., electromagnetic waves), and this term refers to the case where data is semi-permanently stored in the storage medium. It does not distinguish between temporary storage cases.
  • a signal e.g., electromagnetic waves
  • a method according to various embodiments disclosed in the present document may be provided by being included in a computer program product.
  • Computer program products can be traded between sellers and buyers as commodities.
  • Computer program products are distributed in the form of a device-readable storage medium (e.g., compact disc read only memory (CD-ROM)), or through an application store (e.g., Play Store TM ), or through two user devices (e.g., compact disc read only memory (CD-ROM)). It can be distributed (e.g., downloaded or uploaded) directly between, e.g. smartphones), online.
  • at least some of the computer program products may be temporarily stored or temporarily generated in a storage medium that can be read by a device such as a server of a manufacturer, a server of an application store, or a memory of a relay server.
  • each component (eg, module or program) of the above-described components may include a singular number or a plurality of entities.
  • one or more components or operations among the above-described corresponding components may be omitted, or one or more other components or operations may be added.
  • a plurality of constituent elements eg, a module or program
  • the integrated component may perform one or more functions of each component of the plurality of components in the same or similar to that performed by the corresponding component among the plurality of components prior to the integration. .
  • operations performed by a module, program, or other component may be sequentially, parallel, repeatedly, or heuristically executed, or one or more of the operations may be executed in a different order or omitted. Or one or more other actions may be added.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an unfolded state of an electronic device according to an exemplary embodiment.
  • 3 is a diagram illustrating a folded state of an electronic device according to an exemplary embodiment.
  • an electronic device 200 includes a foldable housing 210, a hinge cover 220 covering a foldable portion of the foldable housing 210, and the folder.
  • a flexible or foldable display 230 (hereinafter, abbreviated "display” 230) disposed in the space formed by the flexible housing 210, and a protection disposed on the display 230
  • a member 240 may be included.
  • the surface on which the display 230 is disposed is defined as the first surface or the front surface of the electronic device 200.
  • a surface opposite to the front surface is defined as a second surface or a rear surface of the electronic device 200
  • a surface surrounding the space between the front surface and the rear surface is defined as a third surface or a side surface of the electronic device 200.
  • the foldable housing 210 includes a first housing structure 211, a second housing structure 212 including a sensor area 250, a first rear cover 213, and a second rear cover (214) may be included.
  • the foldable housing 210 of the electronic device 200 according to various embodiments is not limited to the shape and/or combination shown in FIGS. 2 and 3, and may be implemented by a combination and/or combination of other shapes or parts. I can.
  • the first housing structure 211 and the first rear cover 213 may be integrally formed, and the second housing structure 212 and the second rear cover 214 may be integrally formed.
  • the first housing structure 211 and the second housing structure 212 may be disposed on both sides around a folding axis (A axis), and the It may be formed in a generally symmetrical shape with respect to the folding axis (A axis).
  • the first housing structure 211 and the second housing structure 212 are in an unfolded state (or "flat state"), a folded state, or an intermediate state of the electronic device 200.
  • the angle or distance formed from each other may vary depending on whether the state is in a state, and a detailed description thereof will be described later.
  • the second housing structure 212 may further include the sensor area 250 in which various sensors are disposed, but other than the sensor area 250 In the region of, the first housing structure 211 and the second housing structure 212 may be formed in a symmetrical shape.
  • the first housing structure 211 and the second housing structure 212 may form a recess for accommodating the display 230 together.
  • the recess may have two different widths in a direction perpendicular to the folding axis (A axis) due to the sensor area 250 disposed in one area of the second housing structure 211.
  • the recess is formed at the edge of the sensor area 250 of the first portion 211a of the first housing structure 211 and the second housing structure 212 parallel to the folding axis (A axis). It may have a first width w1 between the first portions 212a.
  • the recess does not correspond to the sensor area 250 of the second housing structure 212 and the second portion 212b parallel to the folding axis (A axis) of the first housing structure 211 It may have a second width w2 formed by the second portion 212b parallel to the folding axis (A axis). In this case, the second width w2 may be formed longer than the first width w1.
  • the first portion 211a of the first housing structure 211 having a mutually asymmetric shape and the first portion 212a of the second housing structure 212 form the first width w1 of the recess.
  • the second portion 211b of the first housing structure 211 having a mutually symmetrical shape and the second portion 212b of the second housing structure 212 have a second width w2 of the recess.
  • the width of the recess is not limited to the embodiment shown in FIG. 2.
  • a plurality of recesses may be formed. It may have a width of dogs
  • At least a portion of the first housing structure 211 and the second housing structure 212 may be formed of a metal material or a non-metal material having a rigidity of a predetermined size to support the display 230. .
  • the sensor region 250 may be formed to have a predetermined region adjacent to one corner (eg, an upper corner) of the second housing structure 212.
  • the arrangement, shape, and/or size of the sensor area 250 is not limited to the embodiment illustrated in FIG. 2.
  • the sensor region 250 may be disposed at another corner of the second housing structure 212 (eg, a lower corner) or an arbitrary region between an upper corner and a lower corner.
  • Components for performing various functions embedded in the electronic device 200 are provided through the sensor area 250 or through one or more openings provided in the sensor area 250. It can be exposed to the front.
  • the components may include various types of sensors, and the sensor may include at least one of a front camera, a receiver, and a proximity sensor, but is not limited thereto.
  • the first rear cover 213 may be disposed on one side of the folding axis (A axis) of the rear surface of the electronic device 200.
  • the first rear cover 213 may have a substantially rectangular periphery, and the edge may be wrapped by the first housing structure 211.
  • the second rear cover 214 according to an embodiment is disposed on the other side of the folding axis (A axis) of the rear surface of the electronic device 200, and is provided by the second housing structure 212. Its edges can be wrapped around.
  • the first rear cover 213 and the second rear cover 214 may be formed in a substantially symmetrical shape with respect to the folding axis (A axis).
  • the first rear cover 213 and the second rear cover 214 are not necessarily formed in a mutually symmetrical shape, and according to an exemplary embodiment, the electronic device 200 includes a first rear cover 213 having various shapes. And a second rear cover 214.
  • the first rear cover 213 may be integrally formed with the first housing structure 211
  • the second rear cover 214 may be integrally formed with the second housing structure 212 Can be.
  • the first rear cover 213, the second rear cover 214, the first housing structure 211, and the second housing structure 212 are various components of the electronic device 200 (eg, : A space in which a printed circuit board or battery) can be placed can be formed.
  • at least one or more components may be disposed on the rear surface of the electronic device 200 or may be visually exposed.
  • at least a part of the sub-display 230a may be visually exposed through the first rear area 213a of the first rear cover 213.
  • one or more components or sensors may be visually exposed through the second rear area 214a of the second rear cover 214.
  • the sensor may include, for example, a proximity sensor and/or a rear camera, but is not limited thereto.
  • the hinge cover 220 may include a curved surface, is disposed between the first housing structure 211 and the second housing structure 212, and disposed inside the electronic device 200. It can be configured to cover parts (e.g. hinge structures).
  • the hinge cover 220 according to an embodiment includes the first housing structure 211 and the second housing according to the state of the electronic device 200 (eg, an unfolded state or a folded state). It may be covered by a part of the structure 212 or may be exposed to the outside of the electronic device 200.
  • the hinge cover 220 when the electronic device 200 is in an unfolded state, the hinge cover 220 is covered by the first housing structure 211 and the second housing structure 212 and is not exposed. May not.
  • the hinge cover 220 when the electronic device 200 is in a folded state (eg, a fully folded state), the hinge cover 220 includes the first housing structure 211 and It may be exposed to the outside between the second housing structures 212.
  • the hinge cover The 220 may be partially exposed to the outside between the first housing structure 211 and the second housing structure 212.
  • an area where the hinge cover 220 is exposed to the outside of the electronic device 200 may be smaller than an area exposed when the electronic device 200 is completely folded.
  • the display 230 may be disposed on a space formed by the foldable housing 210.
  • the display 230 may be mounted on a recess formed by the foldable housing 210 to form most of the front surface of the electronic device 200.
  • the display 230 may mean a display in which at least a portion of the area can be transformed into a flat surface or a curved surface.
  • the display 230 includes a folding area 233 and a first area 231 disposed on one side of the folding area 233 (eg, to the left of the folding area 233 shown in FIG. 2 ). ) And a second area 232 disposed on the other side (eg, to the right of the folding area 233 shown in FIG. 2) based on the folding area 233.
  • the division of the area of the display 230 shown in FIG. 2 is only exemplary, and the display 230 may be divided into a plurality (eg, 2 or 4 or more) areas according to a structure or function. May be.
  • the area of the display 230 may be divided by the folding area 233 extending parallel to the y-axis or the folding axis (A-axis).
  • the corresponding display 230 may be divided into an area of the display 230 based on another folding area (eg, a folding area parallel to the x-axis) or another folding axis (eg, a folding axis parallel to the x-axis).
  • the first area 231 and the second area 232 may have a shape that is generally symmetric with respect to the folding area 233. However, unlike the first area 231, the second area 232 may include a cut notch area as the sensor area 250 exists, but the notch area Other areas may have a shape symmetrical to the first area 231. That is, the first region 231 and the second region 232 may include a portion having a shape symmetrical to each other and a portion having a shape asymmetrical to each other.
  • the protection member 240 may be disposed in at least one area on the display 230 to protect the display 230 from external impact.
  • the protection member 240 is formed along the periphery of the display 230 so that when the electronic device 200 is folded, the first region 231 and the second region 232 of the display 230 This contact can be prevented, and a detailed description thereof will be described later.
  • the protection member 240 includes a first protection member 241 formed along a partial region of an upper edge, a left edge, and a lower edge of the display 230, and the display 230. ) May include a second protection member 242 formed along a partial region of the upper edge, a right edge, and a partial region of the lower edge.
  • the first protection member 241 and the second protection member 242 may be entirely formed in a “C”-shaped band structure, but are not limited thereto.
  • the protective member 240 is illustrated as including the first protective member 241 and the second protective member 242, but is not limited thereto, and the protective member 240 according to an embodiment It may also include a plurality (for example, four or six) of protective members.
  • the first protection member 241 and the second protection member 242 may be disposed at positions spaced apart from each other by a specified distance, as shown in FIG. 2.
  • the total length of the display 230 when the electronic device 200 is folded may be shorter than the total length of the display 230 when the electronic device 200 is in the unfolded state due to the folding area 233.
  • the first protection member 241 and the second protection member 242 are disposed at positions spaced apart by a specified distance, and when the electronic device 200 is folded, one end of the first protection member 241 And one end of the second protection member 242 facing the first protection member 241 may be prevented from overlapping.
  • the first protection member 241 and the second protection member 242 may have an overall symmetrical shape with respect to the folding area 233.
  • the second protection member 242 may include an exposure area 242a for exposing the sensor area 250 to the outside of the electronic device 200, and the first protection by the exposure area 242a
  • the member 241 and the second protection member 242 may have an asymmetric shape.
  • the second protection member 242 may have a shape symmetrical to the first protection member 241 in an area other than the exposed area 242a. That is, the first protection member 241 and the second protection member 242 may include a portion having a symmetrical shape and a portion having an asymmetrical shape.
  • the first protection member 241 may be integrally formed with the first housing structure 211, and similarly, the second protection member 242 may be integrally formed with the second housing structure 212. Can be formed.
  • the arrangement and/or the coupling structure of the first protection member 241 and the second protection member 242 is not limited thereto, and according to an embodiment (not shown), the first protection member 241 and the The second protection member 242 may be attached only to the display 230 without being combined with the first housing structure 211 or the second housing structure 212.
  • the front of the electronic device 200 is disposed on the display 230 and the display 230, and the protective member 240 and the display 230 are formed along the edges of the display 230.
  • a partial region of the first housing structure 211 and a partial region of the second housing structure 212 may be included.
  • the rear surface of the electronic device 200 includes a first rear cover 213, a partial area of the first housing structure 211 adjacent to the first rear cover 213, a second rear cover 214, and a second rear surface. It may include a partial region of the second housing structure 212 adjacent to the cover 214.
  • the operation of the first housing structure 211 and the second housing structure 212 and the display 230 according to the state of the electronic device 200 eg, an unfolded state and a folded state. Each area of) will be described.
  • the first housing structure 211 and the second housing structure 212 when the electronic device 200 is in an unfolded state, the first housing structure 211 and the second housing structure 212 form an angle of 180 degrees and are in the same direction. It can be arranged to face.
  • the surface of the first area 231 and the surface of the second area 232 of the display 230 form 180 degrees to each other, and may face the same direction (eg, the front direction of the electronic device).
  • the folding area 233 may form the same plane as the first area 231 and the second area 232.
  • the first protection member 241 is disposed on an area corresponding to the first area 231 of the display 230, and the second protection member 242 corresponds to the second area 232 of the display 230.
  • the first protection member 241 and the second protection member 242 may be disposed on the region and face the same direction.
  • the first housing structure 211 and the second housing structure 212 may be disposed to face each other. have.
  • the surface of the first area 231 and the surface of the second area 232 of the display 230 form a narrow angle (eg, between 0° and 10°) and may face each other.
  • At least a portion of the folding area 233 may be formed as a curved surface having a predetermined curvature.
  • Surfaces of the first protection member 241 disposed in the area corresponding to the first area 231 of the display 230 and the second protection member 242 disposed in the area corresponding to the second area 232 are mutually It can be in a state of contact.
  • the first area 231 and the second area 232 of the display 230 may not directly contact each other by the first protection member 241 and the second protection member 242.
  • a microfluid may occur due to an external shock (eg, drop) applied to the electronic device 200, and the microfluid may be a first Friction between the region 231 and the second region 232 may be generated. Since the friction generated between the first region 231 and the second region 232 may damage the surface of the first region 231 and/or the second region 232, as a result, the first region 231 and the second region 232 When the second area 232 directly contacts the display 230, the display 230 may be damaged.
  • the electronic device 200 prevents the first region 231 and the second region 232 from contacting directly through the first protective member 241 and the second protective member 242.
  • the electronic device 200 is folded, it is possible to prevent the display 230 from being damaged by an external impact.
  • the first housing structure 211 and the second housing structure 212 may be disposed at a certain angle to each other.
  • the first protection member 241 and the second protection member 242 may also be disposed to form a predetermined angle to each other.
  • a surface of the first region 231 and a surface of the second region 232 of the display 230 may form an angle that is larger than the folded state and smaller than the unfolded state.
  • At least a portion of the folding area 233 may be formed of a curved surface having a predetermined curvature, and the curvature at this time may be smaller than that in a folded state.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of an electronic device according to an exemplary embodiment.
  • an electronic device 200 includes a display unit 201, a first protection member 241, a second protection member 242, a bracket assembly 260, A substrate portion 270, a first housing structure 211, a second housing structure 212, a first rear cover 213 and a second rear cover 214 may be included.
  • the display unit 201 may be referred to as a display module or a display assembly.
  • the display unit 201 may include a display 230 and at least one plate 202 (or “layer”) on which the display 230 is mounted.
  • the plate 202 may be disposed between the display 230 and the bracket assembly 260.
  • a display 230 may be disposed on at least a portion of one surface of the plate 202 (eg, an upper surface with reference to FIG. 4 ).
  • the plate 202 may be formed in a shape corresponding to the display 230.
  • a partial region of the plate 202 may be formed in a shape corresponding to the notch 234 of the display 230.
  • the first protection member 241 and the second protection member 242 may be disposed on the display unit 201.
  • the first protection member 241 may be disposed on the left area of the display unit 201 with respect to the center of the display unit 201, and the second protection member is disposed on the right area of the display unit 201 Can be. That is, the first protection member 241 may be disposed on the first area 231 of the display 230, and the second protection member 242 is disposed on the second area 232 of the display 230. Can be.
  • At least a portion of the first protection member 241 may be coupled to at least one region of the first housing structure 211, and at least a portion of the second protection member 242 is a second housing structure ( 212) may be coupled to at least one area, but is not limited thereto.
  • the first protection member 241 and the second protection member 242 may be disposed only on the display unit 201. have.
  • the bracket assembly 260 includes a hinge structure 264 disposed between the first bracket 261, the second bracket 262, the first bracket 261 and the second bracket 262, and a hinge.
  • a hinge cover 220 that covers the structure 264 when viewed from the outside, and a wiring member 263 crossing the first bracket 261 and the second bracket 262 (e.g., flexible printed circuit board (FPCB) circuit board)).
  • the bracket assembly 260 may be disposed between the plate 202 and the substrate portion 270.
  • the first bracket 261 may be disposed between the first area 231 of the display 230 and the first substrate 271, and the second bracket 262 is a second area ( It may be disposed between the 232 and the second substrate 272.
  • the wiring member 263 and the hinge structure 264 may be disposed inside the bracket assembly 260.
  • the wiring member 263 may be disposed in a direction crossing the first bracket 261 and the second bracket 262 (eg, in the x-axis direction). That is, the wiring member 263 is in a direction perpendicular to the folding axis (eg, the y-axis or the folding axis (A-axis) of FIG. 2) of the folding area 233 of the electronic device 200 (eg, the x-axis direction). Can be placed.
  • the substrate unit 270 includes a first substrate 271 disposed on the first bracket 261 side and a second substrate 272 disposed on the second bracket 262 side, as described above.
  • Can include.
  • the first and second substrates 271 and 272 include a bracket assembly 260, a first housing structure 211, a second housing structure 212, a first rear cover 213, and a second rear cover. It can be placed inside the space formed by 214.
  • Components for implementing various functions of the electronic device 200 may be mounted on the first substrate 271 and the second substrate 272.
  • the first housing structure 211 and the second housing structure 212 may be coupled to both sides of the bracket assembly 260 while the display unit 201 is coupled to the bracket assembly 260. Can be assembled. As an example, the first housing structure 211 and the second housing structure 212 may slide on both sides of the bracket assembly 260 to be coupled to the bracket assembly 260, and a detailed description thereof will be described later. .
  • the first housing structure 211 may include a first rotation support surface 215, and the second housing structure 212 is a second rotation corresponding to the first rotation support surface 215 It may include a support surface 216.
  • the first rotation support surface 215 and the second rotation support surface 216 may include curved surfaces corresponding to the curved surfaces included in the hinge cover 220.
  • the first housing structure 211 and the second housing structure 212 are slid on both sides of the bracket assembly 260 through the first rotation support surface 215 and the second rotation support surface 216, and the bracket assembly ( 260).
  • the hinge cover 220 may not be exposed to the rear surface of the electronic device 200, or may be exposed to a minimum.
  • the first rotation support surface 215 and the second rotation support surface 216 are hinge covers 220 when the electronic device 200 is folded (for example, the electronic device 200 of FIG. 3 ). ), the hinge cover 220 may be exposed to the rear surface of the electronic device 200 as much as possible by rotating along the curved surface included in ).
  • 5A is a diagram illustrating an unfolded state of an electronic device according to another exemplary embodiment.
  • 5B is a diagram illustrating a folded state of the electronic device of FIG. 5A.
  • an electronic device 500 includes a foldable housing 510, a display 530 (eg, the display 230 of FIG. 2 ), and a first protection member 541. ) (Eg, the first protection member 241 of FIG. 2) and a second protection member 542 (eg, the second protection member 542 of FIG. 2 ).
  • a foldable housing 510 e.g, the display 230 of FIG. 2
  • a first protection member 541. Eg, the first protection member 241 of FIG. 2
  • a second protection member 542 eg, the second protection member 542 of FIG. 2
  • At least one of the components of the electronic device 500 of FIGS. 5A and 5B may be the same as or similar to at least one of the components of the electronic device 200 of FIGS. 2, 3, and/or 4.
  • redundant descriptions will be omitted.
  • the foldable housing 510 of the electronic device 500 may include a hinge structure (not shown) (eg, the hinge structure 264 of FIG. 3) therein, and the foldable housing 510 ) Can be folded or unfolded through the hinge structure.
  • the foldable housing 510 includes a first foldable area 511 corresponding to a left area of the foldable housing 510 and a second folder corresponding to a right area of the foldable housing 510 A blank area 512 and a hinge area 513 between the first foldable area 511 and the second foldable area 512 may be included.
  • the front surface of the first foldable area 511 (for example, the top surface of FIG.
  • the front surface of the second foldable area 512 are arranged to face the same direction by the hinge structure inside the foldable housing 510.
  • the rear surface of the first foldable area 511 eg, the lower surface of FIG. 5A
  • the rear surface of the second foldable area 512 may be arranged to face each other.
  • the display 530 may be disposed in a space formed by the foldable housing 510.
  • the display 530 may be divided into a first area 531, a second area 532, and a folding area 533 between the first area 531 and the second area 532, according to exemplary embodiments. have.
  • the first area 531 may be disposed on the first foldable area 511 of the foldable housing 510
  • the second area 532 is a second foldable area 512 of the foldable housing 510.
  • the division of the area of the display 530 is not limited to the embodiment shown in FIG. 5A, and according to the embodiment, the area of the display 530 may be divided into a plurality (eg, four).
  • the electronic device 500 may be in a folded state or an unfolded state by a user's manipulation, but the electronic device of FIGS. 2 and 3 (for example, FIG. 2 and may be distinguished from the electronic device 200 of FIG. 3.
  • an area different from one area of the display eg, the first area 231 of FIG. 2) (eg, the second area 232 of FIG. 2)
  • the rear surface of the first foldable area 511 and the rear surface of the second foldable area 512 of the foldable housing 510 are They can be arranged to face each other.
  • the first region 531 and the second region 532 of the display 530 are disposed in opposite directions (eg, front and rear or left and right sides). Can be.
  • the first protection member 541 and the second protection member 542 may be disposed on the rear surface of the foldable housing 510 (eg, the lower surface of FIG. 5A ).
  • the first protection member 541 may be disposed on the rear surface of the first foldable area 511 of the foldable housing 510
  • the second protection member 542 is a second protection member 542 of the foldable housing 510. It may be disposed behind the foldable area 512.
  • the first protection member 541 and the second protection member 542 are disposed to contact each other, so that the first foldable area 511 of the foldable housing 510 and the first foldable area 511 2 It is possible to prevent the foldable area 512 from directly contacting. As a result, when the electronic device 500 is folded, the rear surface of the foldable housing 510 is damaged by microfluidic flow generated by an external shock. Can be prevented.
  • the first protection member 541 may be formed along the edge of the rear surface of the first foldable area 511, and the second protection member 542 is formed on the rear surface of the second foldable area 512. It can be formed along the edge.
  • the first protection member 541 may be formed in a “c”-shaped strip shape extending along an upper edge, a left edge, and a lower edge of the rear surface of the first foldable area 511.
  • the second protection member 542 may be formed in the shape of a "C" band extending along the upper edge, the right edge, and the lower edge of the rear surface of the second foldable area 512.
  • first protection member 541 and the second protection member 542 are not limited to the embodiment shown in Figs. 5A or 5B, and according to the embodiment, the first protection member 541 is a first folder
  • the second protection member 542 may be formed to cover at least one area of the rear surface of the blank area 511, and the second protection member 542 may be formed to cover at least one area of the rear surface of the second foldable area 512.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a cross section of a protection member according to various embodiments.
  • an electronic device 600 includes a display 630 (eg, the display 230 of FIG. 2 ), and a protective member 640 formed on the display 630 (eg, : It may include the protection member 240 of FIGS. 2 and 3.
  • the protective member 640 will be described centering on the protective member 640 formed on the display 630, but is not limited thereto.
  • the protective members 540 of 5a and 5b it may be applied to a protective member formed on the rear surface of the foldable housing (eg, the foldable housing 510 of FIG. 5a).
  • the protective member 640 includes a first layer 641, a protective layer 643 attached on the first layer 641, and a lubricating layer 645 attached on the protective layer 643.
  • the first layer 641 may be attached on the display 630 to protect at least one area of the display 630.
  • the first layer 641 may be attached on the display 630 to secure durability or rigidity of the protection member 640, and may conceal defects generated during the injection process.
  • the first layer 641 may be formed to have a specific color (eg, black) to improve the aesthetics of the electronic device 600.
  • the first layer 641 may be formed of a polycarbonate (PC) material (or “engineering plastic”), and in the above-described case, the first layer 641 may be referred to as a polycarbonate layer. I can.
  • the material of the first layer 641 is not limited to polycarbonate, and may be formed of other materials as long as durability or rigidity of the protection member 640 can be secured.
  • the protective layer 643 may be attached on the first layer 641 to protect the first layer 641 from external impact.
  • the protective layer 643 according to the exemplary embodiment is formed of a transparent material, so that the color of the first layer 641 may be exposed to the outside of the protective member 640, but according to another exemplary embodiment, the protective layer 643 is It may be formed to have a color.
  • the protective layer 643 may be a UV coating layer formed of a UV curable resin material, and the protective layer 643 according to another embodiment may be a coating layer formed of a urethane material.
  • a detailed description of the process of forming the protective layer 643 will be described later.
  • the protective member 640 may further include a first primer layer 642 formed between the first layer 641 and the protective layer 643.
  • the first primer layer 642 may be formed in a manner in which a mixture including acrylic resin, toluene, ethyl acetate, and/or n-propanol is applied.
  • the first primer layer 642 may be formed between the first layer 641 and the protective layer 643 to increase adhesion between the first layer 641 and the protective layer 643.
  • the first primer layer 642 is formed to have a thickness d1 of 2 ⁇ m to 5 ⁇ m, so that adhesion between the first layer 641 and the protective layer 643 may be secured.
  • the protective layer 643 is formed to have a thickness d2 of 20 ⁇ m to 50 ⁇ m, so that the first layer 641 can be effectively protected from external impacts (eg, scratches, presses, etc.).
  • the thickness d1 of the first layer 641 and the thickness d2 of the first primer layer 642 are not limited to the above-described embodiment.
  • the protective member 640 may secure lubricity of the surface of the protective member 640 through the protective layer 643 formed on the first layer 641, but on the protective layer 643
  • the lubrication performance of the surface of the protective member 640 may be improved by further including the formed lubricating layer 645.
  • the lubricating layer 645 may include at least one of fluorine and silane (or silicon hydroxide), which are lubricating materials, to improve lubrication performance of the surface of the protective member 640.
  • the lubricating layer 645 is exposed on the surface of the protective member 640 to directly contact the user's skin (eg, finger or face) in the process of using the electronic device 600 by the user. Contact may occur.
  • the lubricating layer 645 may be an anti-fingerprint (AF) coating layer having anti-fingerprint properties such that traces (eg, fingerprint, water, or oil) are not left on the surface.
  • the lubricating layer 645 may be an anti-smudge (AS) coating layer having stain resistance properties, but is not limited thereto.
  • the protective member 640 may further include a second primer layer 644 formed between the protective layer 643 and the lubricating layer 645.
  • the second primer layer 644 is formed between the protective layer 643 and the lubricating layer 645 to increase the adhesion between the protective layer 643 and the lubricating layer 645. Since the second primer layer 644 is the same as or similar to the first primer layer 642 described above, a duplicate description will be omitted.
  • the second primer layer 644 may be formed to have a thickness d3 of 10 nm to 20 nm.
  • the thickness d3 of the second primer layer 644 is less than 10 nm, adhesion between the protective layer 643 and the lubricating layer 645 cannot be secured.
  • the thickness (d3) of the second primer layer 644 is greater than 20 nm, haze occurs during the manufacturing process, making it difficult to form the outer shape of the second primer layer 644, so the second primer The layer 644 is preferably formed to have a thickness d3 of 10 to 20 nm.
  • the lubricating layer 645 may be formed to have a thickness d4 of 10 nm to 30 nm.
  • the thickness d4 of the lubricating layer 645 is less than 10 nm, it is difficult to secure durability against friction occurring between the protective members 640 in contact with each other when the electronic device 600 is folded.
  • the thickness d4 of the lubricating layer 645 is greater than 30 nm, haze occurs during the manufacturing process, making it difficult to form the outer shape of the lubricating layer 645, so that the lubricating layer 645 has a thickness of 10 to 30 nm. It is preferably formed to have a thickness (d4).
  • the protective member 640 further includes a lubricating layer 645 formed on the protective layer 643 as well as the protective layer 643, thereby improving the lubrication performance of the surface of the protective member 640. It can be improved, and as a result, it is possible to reduce the occurrence of wear (or damage) on the surface of the protective member 640 due to friction.
  • the friction joint means a joint in the audible frequency range that occurs in the process of repeating the state where the surface is attached and the state in which the slip occurs when the difference between the static friction coefficient and the motion friction coefficient between the frictional surfaces is large. , Hereinafter, it is used with the same meaning.
  • the manufacturing process of the protection member 640 will be described in detail.
  • FIG. 7 is a flowchart illustrating a manufacturing process of a protection member according to various embodiments of the present disclosure.
  • 8A is a cross-sectional view illustrating a state in which a first layer is stacked on a display.
  • 8B is a cross-sectional view illustrating a state in which a protective layer is formed on the first layer of FIG. 8A.
  • 8C is a cross-sectional view showing a state in which a lubricating layer is formed on the protective layer of FIG. 8B.
  • FIGS. 8A, 8B, and 8C are drawings of FIGS. 8A, 8B, and 8C.
  • a first layer 841 (eg, the first layer 641 in FIG. 6) is a display 830 (eg, the display 230 in FIG. 2, FIG. 6 ). It may be attached on the display 630 of.
  • the first layer 841 is formed of a polycarbonate (PC) material as an example, and durability and/or rigidity of the protection member 840 may be secured.
  • PC polycarbonate
  • the material of the first layer 841 is not limited to polycarbonate, and according to the embodiment, the first layer 841 is made of another material capable of securing durability and/or rigidity of the protection member 840. It can also be formed.
  • a first primer layer 842 (eg, the first primer layer 642 in FIG. 6) may be formed on the first layer 841.
  • the first primer layer 842 may be formed by applying a mixture on the first layer 841.
  • the mixture may include, for example, acrylic resin, toluene, ethyl acetate, and/or n-propanol, but is not limited thereto.
  • the first primer layer 842 formed on the first layer 841 in the above-described manner may increase adhesion between the first layer 841 and the protective layer 843 to be described later.
  • a protective layer 843 (eg, the protective layer 643 of FIG. 6) may be formed on the first primer layer 842.
  • the protective layer 843 may prevent the first layer 841 from being damaged from an external impact.
  • the protective layer 843 may be a UV coating layer formed by curing the UV curable resin applied on the first primer layer 842 with UV.
  • the UV curable resin is applied on the first primer layer 842 by spray spraying, a curved region is formed on at least a part of the protective layer 843, and the surface of the protective layer 843 formed through UV curing This may not be flat.
  • the protective layer 843 may be a transparent coating layer formed by coating a urethane material on the first primer layer 842, but is not limited thereto.
  • a second primer layer 844 (eg, the second primer layer 644 of FIG. 6) may be formed on the protective layer 843.
  • the second primer layer 844 may be formed by applying a mixture including acrylic resin, toluene, ethyl acetate, and/or n-propanol on the protective layer 843, similar to the previous 702 process. have.
  • the second primer layer 844 formed on the protective layer 843 may increase adhesion between the protective layer 843 and the lubricating layer 845 to be described later.
  • a lubricating layer 845 (eg, lubricating layer 645 of FIG. 6) may be formed on the second primer layer 844.
  • the lubricating layer 845 is formed on the outermost side of the protective member 840, and the lubricating performance of the surface of the protective member 840 may be improved. That is, the protective member 840 according to an exemplary embodiment can minimize surface wear due to friction through the lubricating layer 845, and as a result, the occurrence of frictional joints can be minimized as will be described later. However, a detailed description of this will be described later.
  • the lubricating layer 845 may be formed by coating an anti-fingerprint (AF) coating layer on the second primer layer 844. According to another embodiment, the lubricating layer 845 may be formed in such a manner that an anti-smudge (AS) coating layer is coated on the second primer layer 844.
  • AF anti-fingerprint
  • AS anti-smudge
  • the protective member 840 with improved surface lubrication performance may be formed.
  • the protection member 840 is attached on the display 830 as shown in FIGS. 8A, 8B, and/or 8C, or the foldable housing ( Example: Attached to the rear surface of the foldable housing 510 of FIGS. 5A and 5B, it is possible to reduce the occurrence of frictional joints.
  • the effect of reducing frictional joints by the protection member 840 having improved surface lubrication performance will be described in detail.
  • 9A is a graph showing frictional joints generated between the protective members when the surface of the protective member is not damaged.
  • 9B is a graph showing frictional joints generated between the protective members when the surface of the protective member is damaged.
  • An electronic device includes a plurality of protection members (eg, the first protection member 241 of FIG. 3) formed in contact with each other when the electronic device is folded. ), a second protection member 242).
  • a plurality of protection members eg, the first protection member 241 of FIG. 3 formed in contact with each other when the electronic device is folded.
  • a second protection member 242 When the electronic device is in a folded state, friction may occur between a plurality of protection members that come into contact with each other due to fine flow of internal components of the electronic device (eg, the hinge structure 264 of FIG. 4) due to an external impact.
  • the electronic device forms a lubricating layer (for example, the lubricating layer 645 of FIG. 6) on the surface of the protective member, so that the surface of the protective member is damaged (or worn) by microfluids generated by an external impact. Can be prevented.
  • a lubricating layer for example, the lubricating layer 645 of FIG. 6
  • the electronic device is folded through the lubricating layer on the surface of the protective member, frictional joints that may occur between the protective members that come into contact with each other may be reduced.
  • Table 1 is a table comparing when a frictional joint first starts to occur when a lubricating layer is not formed on the surface of the protective member (e.g., see Fig. 8b) and when a lubricating layer is formed (e.g., see Fig. 8c).
  • the tumble fall refers to dropping the electronic device from a height of about 50 cm, and is used in the same meaning hereinafter.
  • the electronic device to be tested may be an electronic device in which (1) drops 9000 times from a height of 10cm, and (2) folds and unfolds (or "folding process") 100,000 times.
  • the electronic device forms a lubricating layer on the surface of the protective member, thereby reducing the occurrence of frictional joints compared to when the lubricating layer is not formed on the surface of the protective member.
  • 10 is a diagram illustrating cross-sections of the electronic device 1000 and the protection member 1040 according to various embodiments.
  • 11 is a diagram illustrating a process in which the surface 1044 of the protective member 1040 is self-recovered when an external force is applied to the surface 1044 of the protective member 1040.
  • an electronic device 1000 includes a first housing structure 1011 (eg, a first housing structure 211 in FIGS. 2 and 3 ), a second housing structure.
  • a foldable housing 1010 e.g., the second housing structure 210 of FIGS. 2 and 3
  • a foldable housing 1012 e.g., the second housing structure 212 of FIGS. 2 and 3
  • a display e.g.
  • the display 230 of FIG. 2 may include a protective member 1040 formed on a region of the foldable housing 1010.
  • the protection member 1040 is formed on a region of the foldable housing 1010 is mainly described, but is not limited thereto.
  • the protective members 540 of 5a and 5b it may be applied to a protective member formed on the rear surface of the foldable housing (eg, the foldable housing 510 of FIG. 5a).
  • the protection member 1040 includes a first protection member 1040a (eg, the first protection member 1040a) attached to an area of the foldable housing 1010 (eg, the first housing structure 1011). 1
  • the protection member 241) and the second protection member 1040b attached to another area (eg, the second housing structure 1011) of the foldable housing 1010 (eg, the second protection member ( 242)).
  • the first protection member 1040a and the second protection member 1040b may be the same as or similar to the first protection member 241 and the second protection member 242 of FIGS. 2 and/or 3, and hereinafter, overlapping Description will be omitted.
  • the first protection member 1040a may be attached on the left area of the foldable housing 1010 (eg, the left side of FIG. 2 ), and the second protection member 1040b is the foldable housing ( 1010) may be attached on the right side area (eg, the right side of FIG. 2).
  • the first protection member 1040a and/or the second protection member 1040b may be integrally formed with the foldable housing 1010.
  • the first protective member 1040a and/or the second protective member 1040b is a protective layer 1041, a surface layer 1044, a primer layer positioned between the protective layer 1041 and the surface layer 1044 ( 1042) and an intermediate layer 1043.
  • the first protective member 1040a is shown to include the protective layer 1041, the primer layer 1042, the intermediate layer 1043, and the surface layer 1044, but according to the embodiment, the second protective member 1040b
  • a protective layer 1041, a primer layer 1042, an intermediate layer 1043, and a surface layer 1044 may be included.
  • the protective layer 1041 forms a gap with the display and is positioned on at least one region of the foldable housing 1010 to protect at least one region of the display. Since the protective layer 1041 is attached on the foldable housing 1010, durability and rigidity of the protective members 1040a and/or 1040b can be secured, and defects generated during the injection process of the foldable housing 1010 can be prevented. Can be concealed. However, according to embodiments, the protective layer 1041 may be integrally formed with the foldable housing 1010.
  • the protective layer 1041 is polycarbonate, fiber reinforced plastic, polyamide, polyacetal, polyester, polyphenylene oxide. ) May be formed of at least one material (or “engineering plastic”), and the protective layer 1041 may be referred to as an engineering plastic layer.
  • the material of the protective layer 1041 is not limited to the above-described material, and may be formed of another material as long as durability and rigidity of the protective members 1040a and/or 1040b can be secured.
  • the surface layer 1044 may be positioned on the protective layer 1041 and exposed to the surface of the protective member 1040a and/or 1040b. As the surface layer 1044 is exposed to the surface of the protection member 1040a and/or 1040b, an external force is applied to the surface layer 1044 while the user manipulates the electronic device 1000, thereby damaging the surface layer 1044. .
  • the surface layer 1044 may be damaged by the generated friction.
  • damage or abrasion of the surface layer 1044 may occur.
  • the surface layer 1044 according to the embodiment may be formed as a gloss, so that the surface of the protective members 1040a and/or 1040b may be formed as a gloss, and as a result, the user may be provided with the protective member 1040a and/or 1040b. It is possible to avoid feeling the design difference between the glossy displays.
  • the surface layer 1044 according to an exemplary embodiment may be formed of a material having elasticity, and thus may have self-recovery properties.
  • the surface layer 1044 may be referred to as a "self-repairing layer.”
  • the surface layer 1044 may be a soft feel (SF) coating layer having self-recovery property, but is not limited thereto, and the surface layer 1044 is, in another example, modified silicon acryl polyol having self-recovery property. It may be a coating layer.
  • SF soft feel
  • modified silicon acryl polyol having self-recovery property. It may be a coating layer.
  • a detailed description of the SF coating layer and the urethane-modified silicone coating layer will be described later.
  • a partial region of the surface layer 1044 may be temporarily deformed, but after a certain period of time has elapsed due to the self-healing property of the surface layer 1044 You can recover to the state. Since the surface layer 1044 has the above-described self-healing property, the surface of the surface layer 1044 may not be easily damaged or worn by an external force. As a result, when the electronic device 1000 is in a folded state (eg, the electronic device 200 of FIG. 3), it occurs repeatedly between the first protection member 1040a and the second protection member 1040b. It is possible to minimize the occurrence of stick-slip noise due to stick and slip. In addition, as the surface layer 1044 is formed of an elastic material, when the user touches the surface of the surface layer 1044, it is possible to feel a soft and fluffy texture.
  • the first protective member 1040a and/or the second protective member 1040b is a primer layer 1042 positioned between the protective layer 1041 and the surface layer 1044 (for example, in FIG. 6 ).
  • a first primer layer 642 and an intermediate layer 1043 formed on the primer layer 1042 may be further included.
  • the primer layer 1042 is formed on the protective layer 1041 to prevent the protective layer 1041 from being corroded by an external environment or damaged by an external impact (eg, scratch, pressing, etc.) can do.
  • the primer layer 1042 may be positioned between the protective layer 1041 and the intermediate layer 1043 to improve adhesion (or adhesion) between the protective layer 1041 and the intermediate layer 1043.
  • the primer layer 1042 may be formed in a manner in which a mixture including acrylic resin, toluene, ethyl acetate, and/or n-propanol is applied, but is not limited thereto.
  • the intermediate layer 1043 may be positioned between the primer layer 1042 and the surface layer 1044 to improve adhesion between the primer layer 1042 and the surface layer 1044.
  • the intermediate layer 1043 may be formed of a transparent polyurethane material, but is not limited thereto, and the intermediate layer 1043 according to another embodiment may be formed of an opaque polyurethane material, and a pulley having a specific color It may be formed of a urethane material.
  • the material of the intermediate layer 1043 is not limited to polyurethane, and may be formed of another material as long as the adhesion between the primer layer 1042 and the surface layer 1044 can be improved.
  • the primer layer 1042 and the intermediate layer 1043 are disposed between the protective layer 1041 and the surface layer 1044 of the protective member 1040a and/or 1040b are illustrated.
  • the protective member 1040a and/or 1040b at least one of the primer layer 1042 and the intermediate layer 1043 between the protective layer 1041 and the surface layer 1044 may be omitted.
  • the first protective member 1040a and the second protective member 1040b may include the aforementioned protective layer 1041, a primer layer 1042, an intermediate layer 1043, and a surface layer 1044. .
  • an anti-fingerprint coating layer may be additionally formed on the surface layers 1044 of the first and second protective members 1040a and 1040b.
  • the AF coating layer has anti-fingerprint properties, so that traces (eg, fingerprints, water, oil, etc.) are not left on the surfaces of the first protection member 1040a and the second protection member 1040b.
  • traces eg, fingerprints, water, oil, etc.
  • description will be made focusing on an embodiment in which a surface layer 1044 is formed on the surfaces of the first protection member 1040a and the second protection member 1040b, but an AF coating layer is additionally formed on the surface layer 1044 according to the embodiment. It could be.
  • the surface layer 1044 of the first and second protective members 1040a and 1040b may be a shiny SF coating layer.
  • the SF coating layer may be formed in a semi-gloss or matte manner according to an exemplary embodiment, but hereinafter, a description will be made focusing on the glossy SF coating layer.
  • the SF coating layer may include at least one of polyester, polycarbonate, and urethane, and the SF coating layer may have different properties depending on the blending ratio of polyester, polycarbonate, and urethane. Specifically, since polyester and/or polycarbonate has soft properties, as the ratio of polyester and/or polycarbonate in the SF coating layer increases, the surface of the SF coating layer may have a sticky property. On the other hand, since urethane has relatively hard properties compared to polyester and/or polycarbonate, the surface of the SF coating layer may become smooth as the ratio of urethane in the SF coating layer increases.
  • the first protection member 1040a and the second protection member 1040b are temporarily It means the sound that occurs while sticking to and then falling, and can be used in the same meaning below.
  • the SF coating layer of the first protective member 1040a and the second protective member 1040b has a mixing ratio of a material having a hard property and a material having a soft property to have a ratio of 2:1 to 1:2. It may be formed, through which the SF coating layer may have a pencil hardness of B or less (eg, 2B, 3B). Through the above-described mixing ratio, the SF coating layer according to an embodiment can minimize the occurrence of a contact joint between the first protection member 1040a and the second protection member 1040b when the electronic device 1000 is folded. I can.
  • pencil hardness refers to an index indicating the hardness of a material
  • pencil hardness can be obtained through a pencil hardness test.
  • Pencil hardness can be classified into 9B, 8B, 7B, 6B, 5B, 4B, 3B, 2B, B, HB, F, H, 2H, 3H, 4H, 5H, 6H, 7H, 8H, 9H, and 9H. The closer it is, the higher the hardness of the material.
  • the surface layer 1044 of the first protective member 1040a and the second protective member 1040b may be a glossy urethane-modified silicone coating layer.
  • the urethane-modified silicone coating layer may be formed of at least one of modified silicone acrylic polyol, polyester, silicone, acrylic polyol, and urethane, and may have a pencil hardness of B or less.
  • the urethane-modified silicone coating layer may have self-healing properties as described above, and through this, when the electronic device 1000 is folded, repetitive adhesion between the first protective member 1040a and the second protective member 1040b and It is possible to minimize the occurrence of stick-slip noise caused by slip.
  • the urethane-modified silicone coating layer may have relatively high rigidity compared to the above-described SF coating layer, so that the surface may not be sticky. As a result, when the electronic device 1000 is folded, the first protective member 1040a It is possible to minimize sticky noise generated by the adhesive force between the surface of the second protective member 1040b and the surface of the second protective member 1040b.
  • the surface layers 1044 of the first protective member 1040a and the second protective member 1040b are formed of a glossy urethane-modified silicone coating layer, aesthetics may be improved.
  • the surface layer 1044 of any one of the surface layers 1044 of the first protective member 1040a and the second protective member 1040b is an SF coating layer. It is formed, and the surface layer 1044 of the other protective member (eg, the second protective member 1040b) may be formed of a urethane-modified silicone coating layer.
  • any one of the first protective member 1040a and the second protective member 1040b may include the protective layer 1041, the primer layer 1042, the intermediate layer 1043, and the surface layer 1044.
  • the other protective member includes a protective layer 1041, a primer layer 1042, an intermediate layer 1043, a UV coating layer (not shown) or a urethane coating layer (not shown) positioned on the intermediate layer 1043.
  • the surface of the surface layer 1044 of the first protective member 1040a and/or the second protective member 1040b has self-healing properties and/or soft properties
  • the surface of the surface layer 1044 is It can be formed not smoother than the surface. That is, when the surface layer 1044 of the protective member 1040 is the above-described SF coating layer or the urethane-modified silicone coating layer, the surface of the protective member 1040 may not be smooth, and as a result, the aesthetics of the electronic device 1000 may be deteriorated. I can.
  • the above-described surface layer 1044 is formed on the surface of the protective member having a relatively simple shape among the first protective member 1040a and the second protective member 1040b.
  • the UV coating layer or the urethane coating layer may be formed on the surface of the protective member having a complex shape.
  • the electronic device 1000 according to an exemplary embodiment may minimize the occurrence of contact joints and/or friction joints, and improve aesthetics.
  • the second protection member 1040b is exposed to expose the sensor area (eg, the sensor area 250 of FIG. 2) to the outside of the electronic device 1000.
  • the region (eg, 242a in FIG. 2) may be included, and as a result, the second protective member 1040b may be formed in a relatively complex shape compared to the first protective member 1040a.
  • the first protective member 1040a includes the protective layer 1041, the primer layer 1042, the intermediate layer 1043, and the surface layer 1044
  • the second protective member 1040b is the protective layer 1041 , A primer layer 1042, an intermediate layer 1043 and a UV coating layer or a urethane coating layer. That is, the second protective member 1040b may have a structure in which the surface layer 1044 is replaced with a UV coating layer or a urethane coating layer in the first protective member 1040a.
  • the structures of the first protection member 1040a and the second protection member 1040b are not limited to the above-described embodiment.
  • the first protective member 1040a includes a protective layer 1041, a primer layer 1042, an intermediate layer 1043 and a UV coating layer or a urethane coating layer
  • the second protective member 1040a includes a protective layer ( 1041), a primer layer 1042, an intermediate layer 1043, and a surface layer 1044 may be included.
  • the UV coating layer may be formed by applying a UV curable resin on the intermediate layer 1043 and then curing the UV curable resin with ultraviolet rays (ultra violet) having a wavelength of 200 to 400 nm.
  • the UV coating layer may have a pencil hardness of F or higher, and the UV coating layer may have a relatively hard property compared to the above-described surface layer 1044 to have a smooth surface.
  • the UV curable resin may include, for example, an oligomer (eg, urethane acrylate, epoxy acrylate, polyester acrylate), a monomer, a photoinitiator, and/or an additive, but is limited thereto. It does not become.
  • the urethane coating layer may be formed through a thermal curing reaction of polyol and isocyanate.
  • the urethane coating layer may have a pencil hardness of F or higher, and the urethane coating layer may have a relatively hard property compared to the above-described surface layer 1044 to have a smooth surface.
  • the surfaces of the first protective member 1040a and the second protective member 1040b may be formed of a shiny SF coating layer and/or a urethane-modified silicone coating layer.
  • the surface of any one of the first protection member 1040a and the second protection member 1040b (for example, the first protection member 1040a) has a shiny SF
  • the coating layer and/or the urethane-modified silicone coating layer may be used, and the surface of the other protective member (eg, the second protective member 1040b) may be formed of a UV coating layer and/or a urethane coating layer.
  • the surface of the at least one protective member 1040 is formed of a shiny SF coating layer and/or a urethane-modified silicone coating layer.
  • the surface of the at least one protective member 1040 is formed of a shiny SF coating layer and/or a urethane-modified silicone coating layer.
  • FIG. 12 is a flowchart illustrating a manufacturing process of a protective member according to various embodiments of the present disclosure.
  • 13A is a cross-sectional view showing a state in which a protective layer 1341 is stacked on the foldable housing 1310
  • FIG. 13B is a primer layer 1342 and an intermediate layer 1343 on the protective layer 1341 of FIG. 13A It is a cross-sectional view showing the formed state
  • FIG. 13C is a cross-sectional view showing a state in which the surface layer 1344 is formed on the intermediate layer 1343 of FIG. 13B.
  • FIGS. 13A, 13B, and 13C are drawings of FIGS. 13A, 13B, and 13C.
  • the electronic device 1300 may be positioned on a region of the foldable housing 1310 (eg, the foldable housing 1010 of FIG. 10 ).
  • a protective layer 1341 (for example, the protective layer 1041 of FIG. 10) may be formed.
  • the protective layer 1341 may be formed of engineering plastic.
  • the protective layer 1341 is polycarbonate, fiber reinforced plastic, polyamide, polyacetal, polyester, polyphenylene oxide. ) May be formed of at least one material, but is not limited thereto.
  • the protective layer 1341 may be attached on a region of the foldable housing 1310 to secure durability and rigidity of the protective member 1340 (eg, the protective member 1040 of FIG. 10 ).
  • a primer layer 1342 (eg, the primer layer 1042 of FIG. 10) may be formed on the protective layer 1341.
  • the primer layer 1342 may be formed by applying a mixture including acrylic resin, toluene, ethyl acetate, and/or n-propanol on the protective layer 1341, but is not limited thereto. .
  • the primer layer 1342 formed on the protective layer 1341 through the above-described process may protect the protective layer 1341, and another layer formed on the protective layer 1341 and the primer layer 1342 (for example, : It is possible to increase the adhesion (or adhesion) between the intermediate layers 1343 to be described later.
  • an intermediate layer 1343 (eg, the intermediate layer 1043 of FIG. 10) may be formed on the primer layer 1342 formed by the 1202 process.
  • the intermediate layer 1343 may be formed of a polyurethane material, and may be formed of a transparent material, an opaque material, or a material having a specific color according to various embodiments.
  • the intermediate layer 1343 according to an exemplary embodiment may increase adhesion between the primer layer 1342 and another layer (eg, a surface layer 1344 to be described later) formed on the intermediate layer 1343.
  • a surface layer 1344 (eg, a surface layer 1344 forming the surface of the protective member 1340 (eg, the protective member 1040 of FIG. 10)) on the intermediate layer 1343 formed by the 1203 process.
  • the surface layer 1044 of FIG. 10 may be formed.
  • any one of the 1202 and/or 1203 processes may be omitted, and in the above-described case, the surface layer 1344 may be formed on the protective layer 1341 or the primer layer 1342 have.
  • the surface layer 1344 may be the same as or similar to the surface layer 1034 of FIG. 10 described above, and redundant descriptions will be omitted below.
  • the surface layer 1344 may be an SF coating layer.
  • the SF coating layer may be formed on the intermediate layer 1343 through a thermal curing reaction of polyester polyol and isocyanate, and the formed SF coating layer includes polyester having soft properties, polycarbonate and urethane having relatively hard properties. can do.
  • the SF coating layer may be formed such that the blending ratio of polyester having soft properties, polycarbonate and urethane having hard properties is 2:1 to 1:2, and accordingly, the SF coating layer is a pencil of B or less. It can have hardness.
  • the surface layer 1344 may be a urethane-modified silicone coating layer.
  • the urethane-modified silicone coating layer may be formed on the intermediate layer 1343 through a thermal curing reaction of modified silicon acryl polyol and isocyanate, and the formed urethane-modified silicone coating layer is modified silicone acrylic polyol, polyester.
  • Silicone, acrylic polyol, urethane and may be formed of at least one material, and may have a pencil hardness of B or less.
  • the protective layer 1341, the primer layer 1342, the intermediate layer 1343, and the surface layer 1344 are sequentially stacked, so that the surface has a self-healing property. Can be formed.
  • the protective member 1340 formed through the above-described steps 1201 to 1204 may be attached on at least one area of the foldable housing 1310, and at least one of the foldable housing 1310
  • the protection member 1340 attached on the area may protect the display (eg, the display 230 of FIG. 2) of the electronic device 1300.
  • the protection member 1340 according to another embodiment may be integrally formed with the foldable housing 1310.
  • an AF coating layer (not shown) having a fingerprint characteristic may be additionally formed on the surface of the protective member 1340, and a redundant description thereof will be omitted.
  • the surface layer 1344 of the protection member 1340 may be replaced with a UV coating layer.
  • the UV coating layer may have a pencil hardness of F or higher, and the UV coating layer may be generated by applying a UV curable resin on the intermediate layer 1343 and then curing with ultraviolet rays having a wavelength of 200 to 400 nm.
  • the UV curable resin may include an oligomer (eg, urethane acrylate, epoxy acrylate, polyester acrylate), a monomer, a photoinitiator, and/or an additive, but is limited thereto. no.
  • the UV curable resin may be applied on the intermediate layer 1343 by a digital direct printing (DDP) method.
  • DDP digital direct printing
  • the UV curable resin When the UV curable resin is applied on the intermediate layer 1343 by spray spraying, a curved region may be formed on at least a part of the intermediate layer 1343, and as a result, the surface of the UV coating layer may not be flat.
  • the UV curable resin can be evenly applied on the intermediate layer 1343 through the DDP method described above, and as a result, the flatness of the UV coating layer can be improved.
  • the surface layer 1344 of the protection member 1340 may be replaced with a urethane coating layer.
  • the urethane coating layer may have a pencil hardness of F or higher, and the urethane coating layer may be formed on the intermediate layer 1343 through a thermal curing reaction of polyol and isocyanate.
  • An electronic device (eg, the electronic device 200 of FIG. 2) according to various embodiments of the present disclosure includes a first housing structure (eg, the first housing structure 211 of FIG. 2) and a second A housing structure (eg, the second housing structure 212 in FIG. 2) and a hinge structure connecting the first housing structure and the second housing structure (eg, the hinge structure 264 in FIG. 4), and the electronic A foldable housing (for example, the foldable housing 210 of FIG. 2) that forms the rear and side surfaces of the electronic device in an unfolded state, is disposed in a space formed by the foldable housing, and the electronic device A flexible display (for example, the display 230 of FIG.
  • a first protection member formed along at least a partial area of an edge of the flexible display to protect the flexible display (Example: the first protective member 241 of FIG. 2, the first protective member 1040a of FIG. 10) and a second protective member spaced apart from the first protective member and formed along at least a partial area of the edge of the flexible display
  • a protection member eg, the second protection member 242 of FIG. 2, the second protection member 1040b of FIG. 10
  • An engineering plastic layer e.g., the protective layer 1041 in FIG. 10) and the engineering plastic layer, which are located on at least one area of the foldable housing and protect at least one area of the flexible display, are self-recovering
  • a glossy self-repairing layer eg, the surface layer 1044 of FIG. 10) may be included.
  • the self-healing layer may be an SF coating layer or a urethane-modified silicone coating layer.
  • the SF coating layer may include at least one of polyester, polycarbonate, and urethane.
  • the urethane-modified silicone coating layer may include at least one of a modified silicone acrylic polyol, polyester, silicone, acrylic polyol, and urethane.
  • the second protection member may be formed at a position in contact with the first protection member when the electronic device is in a folded state.
  • the first protection member may be formed in a strip shape extending along a partial region of an upper edge, a left edge, and a partial region of a lower edge of the flexible display.
  • the second protection member may be formed in a strip shape extending along a partial region of an upper edge, a right edge, and a partial region of a lower edge of the flexible display.
  • the first protection member and the second protection member may be formed in an asymmetric shape with respect to the center of the flexible display.
  • the first protective member includes the engineering plastic layer and the self-healing layer
  • the second protective member is disposed on the engineering plastic layer and the engineering plastic layer, and the engineering plastic It may include a coating layer to protect the layer.
  • the self-healing layer may have a pencil hardness of B or less.
  • the coating layer may have a pencil hardness of F or more.
  • the coating layer may be a UV coating layer or a urethane coating layer.
  • At least one of the first protective member and the second protective member is a primer layer disposed between the engineering plastic layer and the self-repairing layer (for example, the primer layer 1042 of FIG. 10 ). )) may be further included.
  • At least one of the first protective member and the second protective member includes an intermediate layer (for example, the intermediate layer 1043 of FIG. 10) disposed between the primer layer and the self-repairing layer. It may contain more.
  • An electronic device (eg, the electronic device 200 of FIG. 2) according to various embodiments of the present disclosure includes a first housing structure (eg, the first housing structure 211 of FIG. 2) and a second A housing structure (eg, the second housing structure 212 in FIG. 2) and a hinge structure connecting the first housing structure and the second housing structure (eg, the hinge structure 264 in FIG. 4), and the electronic A foldable housing (for example, the foldable housing 210 of FIG. 2) that forms the rear and side surfaces of the electronic device in an unfolded state, is disposed in a space formed by the foldable housing, and the electronic device In the unfolded state, a flexible display (for example, the display 230 of FIG.
  • the at least one protection member for example, a flexible display formed along an edge of the flexible display
  • the at least one protective member is positioned on at least one region of the foldable housing to protect at least one region of the flexible display (eg, FIG. 10 protective layer 1041) and a surface layer disposed on the protective layer and having elasticity (for example, the surface layer 1044 of FIG. 10) may be included.
  • the surface layer may be an SF coating layer or a urethane-modified silicone coating layer.
  • the at least one protection member includes a first protection member (eg, the first protection member 1040a of FIG. 10) formed along at least a partial area of an edge of the flexible display, and the first protection member A second protection member (eg, the second protection member 1040b of FIG. 10) may be spaced apart from the protection member and formed along at least a partial area of an edge of the flexible display.
  • the second protection member when the electronic device is in a folded state, the second protection member may be formed at a position in contact with the first protection member.
  • the first protective member includes the protective layer and the surface layer
  • the second protective member includes a UV coating layer disposed on the protective layer and the protective layer to protect the protective layer.
  • the first protective member includes the protective layer and the surface layer
  • the second protective member includes a urethane coating layer disposed on the protective layer and the protective layer to protect the protective layer.

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Abstract

본 개시는 보호 부재를 포함하는 폴더블 전자 장치에 관한 것으로, 본 개시의 일 실시예에 따른 전자 장치는, 전자 장치에 있어서, 제1 하우징 구조, 제2 하우징 구조 및 상기 제1 하우징 구조와 제2 하우징 구조를 연결하는 힌지 구조를 포함하고, 상기 전자 장치가 펼쳐진(unfolded) 상태에서 상기 전자 장치의 후면과 측면을 형성하는 폴더블 하우징, 상기 폴더블 하우징에 의해 형성된 공간에 배치되고, 상기 전자 장치가 펼쳐진 상태에서 상기 전자 장치의 전면을 형성하는 플렉서블 디스플레이, 상기 플렉서블 디스플레이의 가장자리의 적어도 일부 영역을 따라 형성되어, 상기 플렉서블 디스플레이를 보호하는 제1 보호 부재 및 상기 제1 보호 부재와 이격되어, 상기 플렉서블 디스플레이의 가장자리의 적어도 일부 영역을 따라 형성되는 제2 보호 부재를 포함하고, 상기 제1 보호 부재, 상기 제2 보호 부재 중 적어도 하나의 보호 부재는, 상기 폴더블 하우징의 적어도 일 영역 상에 위치하여, 상기 플렉서블 디스플레이의 적어도 일 영역을 보호하는 엔지니어링 플라스틱층 및 상기 엔지니어링 플라스틱층 상에 배치되며, 자가 복원이 가능한 유광의 자가 복원층을 포함할 수 있다.

Description

보호 부재를 포함하는 폴더블 전자 장치
본 개시의 다양한 실시예들은 보호 부재를 포함하는 폴더블 전자 장치에 관한 것이다.
디지털 기술의 발달과 함께 전자 장치는 스마트폰(smart phone), 태블릿 PC(tablet personal computer), 또는 PDA(personal digital assistant) 등과 같은 다양한 형태로 제공되고 있다. 전자 장치는 이동성(portability) 및 사용자의 접근성(accessibility)을 향상시킬 수 있도록 휴대용 또는 사용자에 착용할 수 있는 형태로 개발되고 있다.
최근 들어, 스마트폰이나 태블릿 PC 등과 같은 휴대용 전자 장치는 휴대 용이성을 위해 가볍고, 얇아지고 있으며, 사용 편의성을 위해 다방면으로 발전을 꾀하고 있다. 특히, 플렉서블(flexible) 디스플레이를 구비한 폴더블 타입(foldable type)의 전자 장치는 일반적인 바 타입(bar type)의 전자 장치보다 상대적으로 큰 화면을 제공하면서도, 전자 장치를 접게(folding) 되면 그 크기가 줄어들어 휴대하기 편리해지므로, 소비자의 기호를 충족시키기 위한 전자 장치로 각광받고 있다.
폴더블 전자 장치는 힌지 구조를 포함하여, 사용자의 조작에 의해 접힘 상태(folded state) 또는 펼침 상태(unfolded state)가 될 수 있다. 폴더블 전자 장치가 접힘 상태일 때, 폴더블 전자 장치에 외부 충격이 가해지면 힌지 구조가 미세하게 유동하여, 서로 맞닿은 폴더블 전자 장치의 구성 요소가 손상될 염려가 있으므로, 이를 방지하기 위한 구성이 요구된다.
기존의 폴더블 전자 장치에서는 심미성 확보를 위하여 별도의 댐퍼 구조를 구비하기보다는, 폴더블 전자 장치가 접힘 상태일 때, 다른 보호 부재와 맞닿도록 형성된 복수의 보호 부재를 활용하여, 폴더블 전자 장치가 접힘 상태일 때 외부 충격에 의해 구성 요소가 손상되는 것을 방지하는 것이 일반적이었다.
다만, 기존의 폴더블 전자 장치에서는 폴더블 전자 장치가 접힘 상태일 때, 외부 충격으로부터 폴더블 구성 요소가 손상되는 것은 방지할 수 있으나, 보호 부재 표면의 손상(또는 마모)을 방지하기 위한 방안은 마련되지 않아, 외부 충격에 의해 보호 부재의 표면이 손상되는 것은 방지할 수 없었다.
보호 부재의 표면에 손상이 발생하면 보호 부재 표면의 마찰 계수가 증가하게 되고, 보호 부재 표면의 마찰 계수가 높아지는 경우에는 힌지 구조의 미세 유동에 의해 서로 맞닿은 보호 부재 사이에서 마찰 이음(stick-slip noise)이 발생하게 된다.
보호 부재 사이에서 발생하는 마찰 이음은 폴더블 전자 장치의 사용성을 저하시킬 수 있으므로, 힌지 구조의 미세 유동에 의한 보호 부재 표면의 손상을 방지하여, 마찰 이음 발생을 최소화할 수 있는 새로운 방안이 요구되는 실정이다.
또한, 기존의 폴더블 전자 장치에서는 보호 부재의 표면을 매끄럽게 만드는 차원에서 보호 부재의 표면에 무광의 코팅층을 형성하는 것이 일반적이었다. 플렉서블 디스플레이의 표면은 유광으로 형성되는 반면, 보호 부재의 표면은 무광으로 형성됨에 따라, 사용자로 하여금 보호 부재와 플렉서블 디스플레이 사이의 이질감을 느끼게 하여, 디자인 몰입감을 저해할 수 있다는 한계가 있었다.
이에, 본 개시는 유광의 표면을 가지며, 자가 복원성을 가지는 보호 부재를 포함하는 전자 장치를 제공하여, 상술한 한계를 극복하고자 한다.
다양한 실시예에 따른 전자 장치는, 전자 장치에 있어서, 제1 하우징 구조, 제2 하우징 구조 및 상기 제1 하우징 구조와 제2 하우징 구조를 연결하는 힌지 구조를 포함하고, 상기 전자 장치가 펼쳐진(unfolded) 상태에서 상기 전자 장치의 후면과 측면을 형성하는 폴더블 하우징, 상기 폴더블 하우징에 의해 형성된 공간에 배치되고, 상기 전자 장치가 펼쳐진 상태에서 상기 전자 장치의 전면을 형성하는 플렉서블 디스플레이 및 상기 플렉서블 디스플레이의 가장자리를 따라 형성되며, 상기 플렉서블 디스플레이를 보호하는 적어도 하나의 보호 부재를 포함하며, 상기 적어도 하나의 보호 부재는, 상기 플렉서블 디스플레이의 가장자리의 적어도 일부 영역을 따라 형성되는 제1 보호 부재 및 상기 제1 보호 부재와 이격되어, 상기 플렉서블 디스플레이의 가장자리의 적어도 일부 영역을 따라 형성되는 제2 보호 부재를 포함하고, 상기 적어도 하나의 보호 부재는, 상기 가장자리를 따라 상기 플렉서블 디스플레이 상에 부착되어, 상기 플렉서블 디스플레이의 적어도 일 영역을 보호하는 폴리카보네이트층, 상기 폴리카보네이트층 상에 배치되어, 상기 폴리카보네이트층을 보호하는 UV 도장층 및/또는 우레탄 도장층, 및 상기 UV 도장층 및/또는 우레탄 도장층 상에 배치되는 AF 코팅층을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따른 전자 장치는, 전자 장치에 있어서, 제1 하우징 구조, 제2 하우징 구조 및 상기 제1 하우징 구조와 제2 하우징 구조를 연결하는 힌지 구조를 포함하고, 상기 전자 장치가 펼쳐진(unfolded) 상태에서 상기 전자 장치의 후면과 측면을 형성하는 폴더블 하우징, 상기 폴더블 하우징에 의해 형성된 공간에 배치되고, 상기 전자 장치가 펼쳐진 상태에서 상기 전자 장치의 전면을 형성하는 플렉서블 디스플레이 및 상기 플렉서블 디스플레이의 가장자리를 따라 형성되며, 상기 플렉서블 디스플레이를 보호하는 적어도 하나의 보호 부재를 포함하며, 상기 적어도 하나의 보호 부재는, 상기 가장자리를 따라 상기 플렉서블 디스플레이 상에 부착되어, 상기 플렉서블 디스플레이의 적어도 일 영역을 보호하는 제1 층, 상기 제1 층 상에 배치되어, 상기 제1 층을 보호하는 보호층, 및 상기 보호층 상에 배치되는 윤활층을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따른 전자 장치는, 전자 장치에 있어서, 제1 하우징 구조, 제2 하우징 구조 및 상기 제1 하우징 구조와 제2 하우징 구조를 연결하는 힌지 구조를 포함하고, 상기 전자 장치가 펼쳐진(unfolded) 상태에서 상기 전자 장치의 후면과 측면을 형성하는 폴더블 하우징, 상기 폴더블 하우징에 의해 형성된 공간에 배치되고, 상기 전자 장치가 펼쳐진 상태에서 상기 전자 장치의 전면을 형성하는 플렉서블 디스플레이, 상기 플렉서블 디스플레이의 가장자리의 적어도 일부 영역을 따라 형성되어, 상기 플렉서블 디스플레이를 보호하는 제1 보호 부재 및 상기 제1 보호 부재와 이격되어, 상기 플렉서블 디스플레이의 가장자리의 적어도 일부 영역을 따라 형성되는 제2 보호 부재를 포함하고, 상기 제1 보호 부재, 상기 제2 보호 부재 중 적어도 하나의 보호 부재는, 상기 폴더블 하우징의 적어도 일 영역 상에 위치하여, 상기 플렉서블 디스플레이의 적어도 일 영역을 보호하는 엔지니어링 플라스틱층 및 상기 엔지니어링 플라스틱층 상에 배치되며, 자가 복원이 가능한 유광의 자가 복원층을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따른 전자 장치는, 전자 장치에 있어서, 제1 하우징 구조, 제2 하우징 구조 및 상기 제1 하우징 구조와 제2 하우징 구조를 연결하는 힌지 구조를 포함하고, 상기 전자 장치가 펼쳐진(unfolded) 상태에서 상기 전자 장치의 후면과 측면을 형성하는 폴더블 하우징, 상기 폴더블 하우징에 의해 형성된 공간에 배치되고, 상기 전자 장치가 펼쳐진 상태에서 상기 전자 장치의 전면을 형성하는 플렉서블 디스플레이 및 상기 플렉서블 디스플레이의 가장P자리를 따라 형성되며, 상기 플렉서블 디스플레이를 보호하는 적어도 하나의 보호 부재를 포함하며, 상기 적어도 하나의 보호 부재는, 상기 폴더블 하우징의 적어도 일 영역 상에 위치하여, 상기 플렉서블 디스플레이의 적어도 일 영역을 보호하는 보호층 및 상기 보호층 상에 배치되며, 탄성을 가지는 표면층을 포함할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예에 따른 전자 장치는, 전자 장치의 접힘 상태(folded state)일 때, 힌지 구조의 미세 유동에 의해 서로 맞닿은 보호 부재의 표면이 손상되는 것을 최소화할 수 있다. 그 결과, 본 개시의 다양한 실시예에 따른 전자 장치는, 힌지 구조의 미세 유동에 의해 서로 맞닿은 보호 부재 사이에서 마찰 이음(stick-slip noise) 또는 접촉 이음(sticky noise)이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 개시의 다양한 실시예에 따른 전자 장치는, 유광의 표면을 갖는 보호 부재를 통해 사용자가 보호 부재와 플렉서블 디스플레이 사이에 이질감을 느끼지 않게 할 수 있으므로, 심미성 및 디자인 몰입감을 향상시킬 수 있다.
도 1은, 다양한 실시예들에 따른 네트워크 환경 내의 전자 장치의 블럭도이다.
도 2는, 일 실시예에 따른 전자 장치의 펼침 상태(unfolded state)를 도시한 도면이다.
도 3은, 일 실시예에 따른 전자 장치의 접힘 상태(folded state)를 도시한 도면이다.
도 4는, 일 실시예에 따른 전자 장치의 분해 사시도이다.
도 5a는, 다른 실시예에 따른 전자 장치의 펼침 상태를 도시한 도면이다.
도 5b는, 도 5a의 전자 장치의 접힘 상태를 도시한 도면이다.
도 6은, 다양한 실시예에 따른 보호 부재의 단면을 도시한 단면도이다.
도 7은, 다양한 실시예에 따른 보호 부재의 제조 공정을 나타내는 흐름도이다.
도 8a는, 디스플레이 상에 제1 층을 적층한 상태를 나타내는 단면도이다.
도 8b는, 도 8a의 제1 층 상에 보호층이 형성된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 8c는, 도 8b의 보호층 상에 윤활층이 형성된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 9a는, 보호 부재의 표면이 손상되지 않은 상태일 때, 보호 부재 사이에 발생되는 마찰 이음을 나타내는 그래프이다.
도 9b는, 보호 부재의 표면이 손상된 상태일 때, 보호 부재 사이에 발생되는 마찰 이음을 나타내는 그래프이다.
도 10은, 다양한 실시예에 따른 전자 장치 및 보호 부재의 단면을 나타내는 도면이다.
도 11은, 보호 부재의 표면에 외력이 가해질 때, 보호 부재의 표면이 자가 복원되는 과정을 나타내는 도면이다.
도 12는, 다양한 실시예에 따른 보호 부재의 제조 공정을 나타내는 흐름도이다.
도 13a는, 폴더블 하우징 상에 보호층이 적층된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 13b는, 도 13a의 보호층 상에 프라이머층과 중간층이 형성된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 13c는, 도 13b의 중간층 상에 표면층이 형성된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 1은, 다양한 실시예들에 따른, 네트워크 환경(100) 내의 전자 장치(101)의 블럭도이다.
도 1을 참조하면, 네트워크 환경(100)에서 전자 장치(101)는 제 1 네트워크(198)(예: 근거리 무선 통신 네트워크)를 통하여 전자 장치(102)와 통신하거나, 또는 제 2 네트워크(199)(예: 원거리 무선 통신 네트워크)를 통하여 전자 장치(104) 또는 서버(108)와 통신할 수 있다. 일실시예에 따르면, 전자 장치(101)는 서버(108)를 통하여 전자 장치(104)와 통신할 수 있다. 일실시예에 따르면, 전자 장치(101)는 프로세서(120), 메모리(130), 입력 장치(150), 음향 출력 장치(155), 표시 장치(160), 오디오 모듈(170), 센서 모듈(176), 인터페이스(177), 햅틱 모듈(179), 카메라 모듈(180), 전력 관리 모듈(188), 배터리(189), 통신 모듈(190), 가입자 식별 모듈(196), 또는 안테나 모듈(197)을 포함할 수 있다. 어떤 실시예에서는, 전자 장치(101)에는, 이 구성 요소들 중 적어도 하나(예: 표시 장치(160) 또는 카메라 모듈(180))가 생략되거나, 하나 이상의 다른 구성 요소가 추가될 수 있다. 어떤 실시예에서는, 이 구성 요소들 중 일부들은 하나의 통합된 회로로 구현될 수 있다. 예를 들면, 센서 모듈(176)(예: 지문 센서, 홍채 센서, 또는 조도 센서)은 표시 장치(160)(예: 디스플레이)에 임베디드된 채 구현될 수 있다
프로세서(120)는, 예를 들면, 소프트웨어(예: 프로그램(140))를 실행하여 프로세서(120)에 연결된 전자 장치(101)의 적어도 하나의 다른 구성 요소(예: 하드웨어 또는 소프트웨어 구성 요소)을 제어할 수 있고, 다양한 데이터 처리 또는 연산을 수행할 수 있다. 일실시예에 따르면, 데이터 처리 또는 연산의 적어도 일부로서, 프로세서(120)는 다른 구성 요소(예: 센서 모듈(176) 또는 통신 모듈(190))로부터 수신된 명령 또는 데이터를 휘발성 메모리(132)에 로드하고, 휘발성 메모리(132)에 저장된 명령 또는 데이터를 처리하고, 결과 데이터를 비휘발성 메모리(134)에 저장할 수 있다. 일실시예에 따르면, 프로세서(120)는 메인 프로세서(121)(예: 중앙 처리 장치 또는 어플리케이션 프로세서), 및 이와는 독립적으로 또는 함께 운영 가능한 보조 프로세서(123)(예: 그래픽 처리 장치, 이미지 시그널 프로세서, 센서 허브 프로세서, 또는 커뮤니케이션 프로세서)를 포함할 수 있다. 추가적으로 또는 대체적으로, 보조 프로세서(123)은 메인 프로세서(121)보다 저전력을 사용하거나, 또는 지정된 기능에 특화되도록 설정될 수 있다. 보조 프로세서(123)는 메인 프로세서(121)와 별개로, 또는 그 일부로서 구현될 수 있다.
보조 프로세서(123)는, 예를 들면, 메인 프로세서(121)가 인액티브(예: 슬립) 상태에 있는 동안 메인 프로세서(121)를 대신하여, 또는 메인 프로세서(121)가 액티브(예: 어플리케이션 실행) 상태에 있는 동안 메인 프로세서(121)와 함께, 전자 장치(101)의 구성 요소들 중 적어도 하나의 구성 요소(예: 표시 장치(160), 센서 모듈(176), 또는 통신 모듈(190))와 관련된 기능 또는 상태들의 적어도 일부를 제어할 수 있다. 일실시예에 따르면, 보조 프로세서(123)(예: 이미지 시그널 프로세서 또는 커뮤니케이션 프로세서)는 기능적으로 관련 있는 다른 구성 요소(예: 카메라 모듈(180) 또는 통신 모듈(190))의 일부로서 구현될 수 있다.
메모리(130)는, 전자 장치(101)의 적어도 하나의 구성 요소(예: 프로세서(120) 또는 센서 모듈(176))에 의해 사용되는 다양한 데이터를 저장할 수 있다. 데이터는, 예를 들어, 소프트웨어(예: 프로그램(140)) 및, 이와 관련된 명령에 대한 입력 데이터 또는 출력 데이터를 포함할 수 있다. 메모리(130)는, 휘발성 메모리(132) 또는 비휘발성 메모리(134)를 포함할 수 있다.
프로그램(140)은 메모리(130)에 소프트웨어로서 저장될 수 있으며, 예를 들면, 운영 체제(142), 미들 웨어(144) 또는 어플리케이션(146)을 포함할 수 있다.
입력 장치(150)는, 전자 장치(101)의 구성 요소(예: 프로세서(120))에 사용될 명령 또는 데이터를 전자 장치(101)의 외부(예: 사용자)로부터 수신할 수 있다. 입력 장치(150)은, 예를 들면, 마이크, 마우스, 키보드, 또는 디지털 펜(예: 스타일러스 펜)을 포함할 수 있다.
음향 출력 장치(155)는 음향 신호를 전자 장치(101)의 외부로 출력할 수 있다. 음향 출력 장치(155)는, 예를 들면, 스피커 또는 리시버를 포함할 수 있다. 스피커는 멀티미디어 재생 또는 녹음 재생과 같이 일반적인 용도로 사용될 수 있고, 리시버는 착신 전화를 수신하기 위해 사용될 수 있다. 일실시예에 따르면, 리시버는 스피커와 별개로, 또는 그 일부로서 구현될 수 있다.
표시 장치(160)는 전자 장치(101)의 외부(예: 사용자)로 정보를 시각적으로 제공할 수 있다. 표시 장치(160)은, 예를 들면, 디스플레이, 홀로그램 장치, 또는 프로젝터 및 해당 장치를 제어하기 위한 제어 회로를 포함할 수 있다. 일실시예에 따르면, 표시 장치(160)는 터치를 감지하도록 설정된 터치 회로(touch circuitry), 또는 상기 터치에 의해 발생되는 힘의 세기를 측정하도록 설정된 센서 회로(예: 압력 센서)를 포함할 수 있다.
오디오 모듈(170)은 소리를 전기 신호로 변환시키거나, 반대로 전기 신호를 소리로 변환시킬 수 있다. 일실시예에 따르면, 오디오 모듈(170)은, 입력 장치(150)를 통해 소리를 획득하거나, 음향 출력 장치(155), 또는 전자 장치(101)와 직접 또는 무선으로 연결된 외부 전자 장치(예: 전자 장치(102)) (예: 스피커 또는 헤드폰))를 통해 소리를 출력할 수 있다.
센서 모듈(176)은 전자 장치(101)의 작동 상태(예: 전력 또는 온도), 또는 외부의 환경 상태(예: 사용자 상태)를 감지하고, 감지된 상태에 대응하는 전기 신호 또는 데이터 값을 생성할 수 있다. 일실시예에 따르면, 센서 모듈(176)은, 예를 들면, 제스처 센서, 자이로 센서, 기압 센서, 마그네틱 센서, 가속도 센서, 그립 센서, 근접 센서, 컬러 센서, IR(infrared) 센서, 생체 센서, 온도 센서, 습도 센서, 또는 조도 센서를 포함할 수 있다.
인터페이스(177)는 전자 장치(101)이 외부 전자 장치(예: 전자 장치(102))와 직접 또는 무선으로 연결되기 위해 사용될 수 있는 하나 이상의 지정된 프로토콜들을 지원할 수 있다. 일실시예에 따르면, 인터페이스(177)는, 예를 들면, HDMI(high definition multimedia interface), USB(universal serial bus) 인터페이스, SD카드 인터페이스, 또는 오디오 인터페이스를 포함할 수 있다.
연결 단자(178)는, 그를 통해서 전자 장치(101)가 외부 전자 장치(예: 전자 장치(102))와 물리적으로 연결될 수 있는 커넥터를 포함할 수 있다. 일실시예에 따르면, 연결 단자(178)은, 예를 들면, HDMI 커넥터, USB 커넥터, SD 카드 커넥터, 또는 오디오 커넥터(예: 헤드폰 커넥터)를 포함할 수 있다.
햅틱 모듈(179)은 전기적 신호를 사용자가 촉각 또는 운동 감각을 통해서 인지할 수 있는 기계적인 자극(예: 진동 또는 움직임) 또는 전기적인 자극으로 변환할 수 있다. 일실시예에 따르면, 햅틱 모듈(179)은, 예를 들면, 모터, 압전 소자, 또는 전기 자극 장치를 포함할 수 있다.
카메라 모듈(180)은 정지 영상 및 동영상을 촬영할 수 있다. 일실시예에 따르면, 카메라 모듈(180)은 하나 이상의 렌즈들, 이미지 센서들, 이미지 시그널 프로세서들, 또는 플래시들을 포함할 수 있다.
전력 관리 모듈(188)은 전자 장치(101)에 공급되는 전력을 관리할 수 있다. 일실시예에 따르면, 전력 관리 모듈(388)은, 예를 들면, PMIC(power management integrated circuit)의 적어도 일부로서 구현될 수 있다.
배터리(189)는 전자 장치(101)의 적어도 하나의 구성 요소에 전력을 공급할 수 있다. 일실시예에 따르면, 배터리(189)는, 예를 들면, 재충전 불가능한 1차 전지, 재충전 가능한 2차 전지 또는 연료 전지를 포함할 수 있다.
통신 모듈(190)은 전자 장치(101)와 외부 전자 장치(예: 전자 장치(102), 전자 장치(104), 또는 서버(108))간의 직접(예: 유선) 통신 채널 또는 무선 통신 채널의 수립, 및 수립된 통신 채널을 통한 통신 수행을 지원할 수 있다. 통신 모듈(190)은 프로세서(120)(예: 어플리케이션 프로세서)와 독립적으로 운영되고, 직접(예: 유선) 통신 또는 무선 통신을 지원하는 하나 이상의 커뮤니케이션 프로세서를 포함할 수 있다. 일실시예에 따르면, 통신 모듈(190)은 무선 통신 모듈(192)(예: 셀룰러 통신 모듈, 근거리 무선 통신 모듈, 또는 GNSS(global navigation satellite system) 통신 모듈) 또는 유선 통신 모듈(194)(예: LAN(local area network) 통신 모듈, 또는 전력선 통신 모듈)을 포함할 수 있다. 이들 통신 모듈 중 해당하는 통신 모듈은 제 1 네트워크(198)(예: 블루투스, WiFi direct 또는 IrDA(infrared data association) 같은 근거리 통신 네트워크) 또는 제 2 네트워크(199)(예: 셀룰러 네트워크, 인터넷, 또는 컴퓨터 네트워크(예: LAN 또는 WAN)와 같은 원거리 통신 네트워크)를 통하여 외부 전자 장치와 통신할 수 있다. 이런 여러 종류의 통신 모듈들은 하나의 구성 요소(예: 단일 칩)으로 통합되거나, 또는 서로 별도의 복수의 구성 요소들(예: 복수 칩들)로 구현될 수 있다. 무선 통신 모듈(192)은 가입자 식별 모듈(196)에 저장된 가입자 정보(예: 국제 모바일 가입자 식별자(IMSI))를 이용하여 제 1 네트워크(198) 또는 제 2 네트워크(199)와 같은 통신 네트워크 내에서 전자 장치(101)를 확인 및 인증할 수 있다.
안테나 모듈(197)은 신호 또는 전력을 외부(예: 외부 전자 장치)로 송신하거나 외부로부터 수신할 수 있다. 일실시예에 따르면, 안테나 모듈은 서브스트레이트(예: PCB) 위에 형성된 도전체 또는 도전성 패턴으로 이루어진 방사체를 포함하는 하나의 안테나를 포함할 수 있다. 일실시예에 따르면, 안테나 모듈(197)은 복수의 안테나들을 포함할 수 있다. 이런 경우, 제 1 네트워크(198) 또는 제 2 네트워크(199)와 같은 통신 네트워크에서 사용되는 통신 방식에 적합한 적어도 하나의 안테나가, 예를 들면, 통신 모듈(190)에 의하여 상기 복수의 안테나들로부터 선택될 수 있다. 신호 또는 전력은 상기 선택된 적어도 하나의 안테나를 통하여 통신 모듈(190)과 외부 전자 장치 간에 송신되거나 수신될 수 있다. 어떤 실시예에 따르면, 방사체 이외에 다른 부품(예: RFIC)이 추가로 안테나 모듈(197)의 일부로 형성될 수 있다.
상기 구성 요소들 중 적어도 일부는 주변 기기들간 통신 방식(예: 버스, GPIO(general purpose input and output), SPI(serial peripheral interface), 또는 MIPI(mobile industry processor interface))를 통해 서로 연결되고 신호(예: 명령 또는 데이터)를 상호간에 교환할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 명령 또는 데이터는 제 2 네트워크(199)에 연결된 서버(108)를 통해서 전자 장치(101)와 외부의 전자 장치(104)간에 송신 또는 수신될 수 있다. 전자 장치(102, 104) 각각은 전자 장치(101)와 동일한 또는 다른 종류의 장치일 수 있다. 일실시예에 따르면, 전자 장치(101)에서 실행되는 동작들의 전부 또는 일부는 외부 전자 장치들(102, 104, or 108) 중 하나 이상의 외부 장치들에서 실행될 수 있다. 예를 들면, 전자 장치(101)가 어떤 기능이나 서비스를 자동으로, 또는 사용자 또는 다른 장치로부터의 요청에 반응하여 수행해야 할 경우에, 전자 장치(101)는 기능 또는 서비스를 자체적으로 실행시키는 대신에 또는 추가적으로, 하나 이상의 외부 전자 장치들에게 그 기능 또는 그 서비스의 적어도 일부를 수행하라고 요청할 수 있다. 상기 요청을 수신한 하나 이상의 외부 전자 장치들은 요청된 기능 또는 서비스의 적어도 일부, 또는 상기 요청과 관련된 추가 기능 또는 서비스를 실행하고, 그 실행의 결과를 전자 장치(101)로 전달할 수 있다. 전자 장치(101)는 상기 결과를, 그대로 또는 추가적으로 처리하여, 상기 요청에 대한 응답의 적어도 일부로서 제공할 수 있다. 이를 위하여, 예를 들면, 클라우드 컴퓨팅, 분산 컴퓨팅, 또는 클라이언트-서버 컴퓨팅 기술이 이용될 수 있다.
본 문서에 개시된 다양한 실시예들에 따른 전자 장치는 다양한 형태의 장치가 될 수 있다. 전자 장치는, 예를 들면, 휴대용 통신 장치 (예: 스마트폰), 컴퓨터 장치, 휴대용 멀티미디어 장치, 휴대용 의료 기기, 카메라, 웨어러블 장치, 또는 가전 장치를 포함할 수 있다. 본 문서의 실시예에 따른 전자 장치는 전술한 기기들에 한정되지 않는다.
본 문서의 다양한 실시예들 및 이에 사용된 용어들은 본 문서에 기재된 기술적 특징들을 특정한 실시예들로 한정하려는 것이 아니며, 해당 실시예의 다양한 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 또는 관련된 구성 요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다. 아이템에 대응하는 명사의 단수 형은 관련된 문맥상 명백하게 다르게 지시하지 않는 한, 상기 아이템 한 개 또는 복수 개를 포함할 수 있다. 본 문서에서, "A 또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나","A 또는 B 중 적어도 하나,""A, B 또는 C," "A, B 및 C 중 적어도 하나,"및 "A, B, 또는 C 중 적어도 하나"와 같은 문구들 각각은 그 문구들 중 해당하는 문구에 함께 나열된 항목들 중 어느 하나, 또는 그들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다. "제 1", "제 2", 또는 "첫째" 또는 "둘째"와 같은 용어들은 단순히 해당 구성 요소를 다른 해당 구성 요소와 구분하기 위해 사용될 수 있으며, 해당 구성 요소들을 다른 측면(예: 중요성 또는 순서)에서 한정하지 않는다. 어떤(예: 제 1) 구성 요소가 다른(예: 제 2) 구성 요소에, "기능적으로" 또는 "통신적으로"라는 용어와 함께 또는 이런 용어 없이, "커플드" 또는 "커넥티드"라고 언급된 경우, 그것은 상기 어떤 구성 요소가 상기 다른 구성 요소에 직접적으로(예: 유선으로), 무선으로, 또는 제 3 구성 요소를 통하여 연결될 수 있다는 것을 의미한다.
본 문서에서 사용된 용어 "모듈"은 하드웨어, 소프트웨어 또는 펌웨어로 구현된 유닛을 포함할 수 있으며, 예를 들면, 로직, 논리 블록, 부품, 또는 회로 등의 용어와 상호 호환적으로 사용될 수 있다. 모듈은, 일체로 구성된 부품 또는 하나 또는 그 이상의 기능을 수행하는, 상기 부품의 최소 단위 또는 그 일부가 될 수 있다. 예를 들면, 일실시예에 따르면, 모듈은 ASIC(application-specific integrated circuit)의 형태로 구현될 수 있다.
본 문서의 다양한 실시예들은 기기(machine)(예: 전자 장치(101)) 의해 읽을 수 있는 저장 매체(storage medium)(예: 내장 메모리(136) 또는 외장 메모리(138))에 저장된 하나 이상의 명령어들을 포함하는 소프트웨어(예: 프로그램(140))로서 구현될 수 있다. 예를 들면, 기기(예: 전자 장치(101))의 프로세서(예: 프로세서(120))는, 저장 매체로부터 저장된 하나 이상의 명령어들 중 적어도 하나의 명령을 호출하고, 그것을 실행할 수 있다. 이것은 기기가 상기 호출된 적어도 하나의 명령어에 따라 적어도 하나의 기능을 수행하도록 운영되는 것을 가능하게 한다. 상기 하나 이상의 명령어들은 컴파일러에 의해 생성된 코드 또는 인터프리터에 의해 실행될 수 있는 코드를 포함할 수 있다. 기기로 읽을 수 있는 저장매체는, 비일시적(non-transitory) 저장매체의 형태로 제공될 수 있다. 여기서, ‘비일시적'은 저장매체가 실재(tangible)하는 장치이고, 신호(signal)(예: 전자기파)를 포함하지 않는다는 것을 의미할 뿐이며, 이 용어는 데이터가 저장매체에 반영구적으로 저장되는 경우와 임시적으로 저장되는 경우를 구분하지 않는다.
일실시예에 따르면, 본 문서에 개시된 다양한 실시예들에 따른 방법은 컴퓨터 프로그램 제품(computer program product)에 포함되어 제공될 수 있다. 컴퓨터 프로그램 제품은 상품으로서 판매자 및 구매자 간에 거래될 수 있다. 컴퓨터 프로그램 제품은 기기로 읽을 수 있는 저장 매체(예: compact disc read only memory (CD-ROM))의 형태로 배포되거나, 또는 어플리케이션 스토어(예: 플레이 스토어TM)를 통해 또는 두개의 사용자 장치들(예: 스마트폰들) 간에 직접, 온라인으로 배포(예: 다운로드 또는 업로드)될 수 있다. 온라인 배포의 경우에, 컴퓨터 프로그램 제품의 적어도 일부는 제조사의 서버, 어플리케이션 스토어의 서버, 또는 중계 서버의 메모리와 같은 기기로 읽을 수 있는 저장 매체에 적어도 일시 저장되거나, 임시적으로 생성될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 기술한 구성 요소들의 각각의 구성 요소(예: 모듈 또는 프로그램)는 단수 또는 복수의 개체를 포함할 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 전술한 해당 구성 요소들 중 하나 이상의 구성 요소들 또는 동작들이 생략되거나, 또는 하나 이상의 다른 구성 요소들 또는 동작들이 추가될 수 있다. 대체적으로 또는 추가적으로, 복수의 구성 요소들(예: 모듈 또는 프로그램)은 하나의 구성 요소로 통합될 수 있다. 이런 경우, 통합된 구성 요소는 상기 복수의 구성 요소들 각각의 구성 요소의 하나 이상의 기능들을 상기 통합 이전에 상기 복수의 구성 요소들 중 해당 구성 요소에 의해 수행되는 것과 동일 또는 유사하게 수행할 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 모듈, 프로그램 또는 다른 구성 요소에 의해 수행되는 동작들은 순차적으로, 병렬적으로, 반복적으로, 또는 휴리스틱하게 실행되거나, 상기 동작들 중 하나 이상이 다른 순서로 실행되거나, 생략되거나, 또는 하나 이상의 다른 동작들이 추가될 수 있다.
도 2는, 일 실시예에 따른 전자 장치의 펼침 상태(unfolded state)를 도시한 도면이다. 도 3은, 일 실시예에 따른 전자 장치의 접힘 상태(folded state)를 도시한 도면이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 일 실시예에 따른 전자 장치(200)는, 폴더블 하우징(210), 상기 폴더블 하우징(210)의 접힘 가능한 부분을 커버하는 힌지 커버(220), 상기 폴더블 하우징(210)에 의해 형성된 공간 내에 배치된 플렉서블(flexible) 또는 폴더블(foldable) 디스플레이(230)(이하, 줄여서, "디스플레이"(230)), 및 상기 디스플레이(230) 상에 배치되는 보호 부재(240)를 포함할 수 있다.
본 개시에서는 디스플레이(230)가 배치된 면을 제1 면 또는 전자 장치(200)의 전면으로 정의한다. 또한, 상기 전면의 반대 면을 제2 면 또는 전자 장치(200)의 후면으로 정의하고, 상기 전면과 상기 후면 사이의 공간을 둘러싸는 면을 제3 면 또는 전자 장치(200)의 측면으로 정의한다.
일 실시 예에 따른 폴더블 하우징(210)은, 제1 하우징 구조물(211), 센서 영역(250)을 포함하는 제2 하우징 구조물(212), 제1 후면 커버(213), 및 제2 후면 커버(214)를 포함할 수 있다. 다양한 실시예에 따른 전자 장치(200)의 폴더블 하우징(210)은 도 2 및 도 3에 도시된 형태 및/또는 결합으로 제한되지 않으며, 다른 형상이나 부품의 조합 및/또는 결합에 의해 구현될 수 있다. 일 예시로, 제1 하우징 구조물(211)과 제1 후면 커버(213)가 일체로 형성될 수 있고, 제2 하우징 구조물(212)과 제2 후면 커버(214)가 일체로 형성될 수 있다.
일 실시 예(예: 도 2 또는 도 3)에 따르면, 상기 제1 하우징 구조물(211)과 상기 제2 하우징 구조물(212)은 폴딩 축(A 축)을 중심으로 양측에 배치될 수 있으며, 상기 폴딩 축(A 축)을 기준으로 전체적으로 대칭인 형상으로 형성될 수 있다. 상기 제1 하우징 구조물(211)과 제2 하우징 구조물(212)은 전자 장치(200)의 상태가 펼침 상태(unfolded state)(또는 "flat state")인지, 접힘 상태(folded state)인지, 또는 중간 상태인지 여부에 따라 서로 이루는 각도 또는 거리가 달라질 수 있으며, 이에 대한 구체적인 설명은 후술하도록 한다.
일 실시예에 따른 제2 하우징 구조물(212)은, 제1 하우징 구조물(211)과 달리, 다양한 센서들이 배치되는 상기 센서 영역(250)을 추가로 포함할 수 있으나, 상기 센서 영역(250) 이외의 영역에서는 제1 하우징 구조물(211)과 제2 하우징 구조물(212)이 상호 대칭적인 형상으로 형성될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 일 실시예에 따른 제1 하우징 구조물(211)과 제2 하우징 구조물(212)은 디스플레이(230)를 수용하는 리세스(recess)를 함께 형성할 수 있다. 상기 리세스는 상기 제2 하우징 구조물(211)의 일 영역에 배치되는 센서 영역(250)으로 인해, 폴딩 축(A 축)에 대해 수직한 방향으로 서로 다른 2개의 폭을 가질 수 있다.
일 예시로, 상기 리세스는 제1 하우징 구조물(211) 중 폴딩 축(A 축)에 평행한 제1 부분(211a)과 제2 하우징 구조물(212) 중 센서 영역(250)의 가장자리에 형성되는 제1 부분(212a) 사이의 제1 폭(w1)을 가질 수 있다. 다른 예시로, 상기 리세스는 제1 하우징 구조물(211) 중 폴딩 축(A 축)에 평행한 제2 부분(212b)과 제2 하우징 구조물(212) 중 센서 영역(250)에 해당하지 않으면서 폴딩 축(A 축)에 평행한 제2 부분(212b)에 의해 형성되는 제2 폭(w2)을 가질 수 있다. 이 경우, 제2 폭(w2)은 제1 폭(w1)보다 길게 형성될 수 있다. 다시 말해, 상호 비대칭 형상을 갖는 제1 하우징 구조물(211)의 제1 부분(211a)과 제2 하우징 구조물(212)의 제1 부분(212a)은 상기 리세스의 제1 폭(w1)을 형성할 수 있으며, 상호 대칭 형상을 갖는 제1 하우징 구조물(211)의 제2 부분(211b)과 제2 하우징 구조물(212)의 제2 부분(212b)은 상기 리세스의 제2 폭(w2)을 형성할 수 있다. 즉, 제2 하우징 구조물(212)의 제1 부분(212a) 및 제2 부분(212b)은 상기 폴딩 축 A로부터의 거리가 서로 상이할 수 있다.
다만, 상기 리세스의 폭은 도 2 상에 도시된 실시예에 한정되지 않는다. 일 예시로, 제2 하우징 구조(212)에 배치된 센서 영역(250)의 형태 또는 제1 하우징 구조물(211) 및 제2 하우징 구조물(212)의 비대칭 형상을 갖는 영역에 따라, 리세스는 복수 개의 폭을 가질 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 제1 하우징 구조물(211), 및 제2 하우징 구조물(212)의 적어도 일부는 디스플레이(230)를 지지하기 위해 지정된 크기의 강성을 갖는 금속 재질이나 비금속 재질로 형성될 수 있다.
일 실시예에 따른 센서 영역(250)은, 제2 하우징 구조물(212)의 일 코너(예: 상단 코너)에 인접하여 소정 영역을 가지도록 형성될 수 있다. 다만, 센서 영역(250)의 배치, 형상, 및/또는 크기는 도 2 상에 도시된 실시예에 한정되지 아니한다. 일 예시로, 상기 센서 영역(250)은 제2 하우징 구조물(212)의 다른 코너(예: 하단 코너) 또는 상단 코너와 하단 코너 사이의 임의의 영역에 배치될 수도 있다. 전자 장치(200)에 내장된 다양한 기능을 수행하기 위한 부품들(components)은 센서 영역(250)을 통해, 또는 센서 영역(250)에 마련된 하나 이상의 개구(opening)를 통해 전자 장치(200)의 전면에 노출될 수 있다. 다양한 실시 예에 따르면, 상기 부품들은 다양한 종류의 센서들을 포함할 수 있으며, 상기 센서는 일 예시로 전면 카메라, 리시버 또는 근접 센서 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
일 실시예에 따른 제1 후면 커버(213)는, 상기 전자 장치(200)의 후면의 상기 폴딩 축(A 축)의 일편에 배치될 수 있다. 상기 제1 후면 커버(213)는 일 예시로 실질적으로 직사각형인 가장자리(periphery)를 가질 수 있으며, 제1 하우징 구조물(211)에 의해 상기 가장자리가 감싸질 수 있다. 이와 유사하게, 일 실시예에 따른 제2 후면 커버(214)는, 상기 전자 장치(200)의 후면의 상기 폴딩 축(A 축)의 다른편에 배치되고, 제2 하우징 구조물(212)에 의해 그 가장자리가 감싸질 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 제1 후면 커버(213) 및 제2 후면 커버(214)는 상기 폴딩 축(A 축)을 기준으로 실질적으로 대칭적인 형상으로 형성될 수 있다. 다만, 제1 후면 커버(213) 및 제2 후면 커버(214)가 반드시 상호 대칭적인 형상으로 형성되는 것은 아니며, 실시예에 따라 상기 전자 장치(200)는 다양한 형상의 제1 후면 커버(213) 및 제2 후면 커버(214)를 포함할 수 있다. 다른 실시예에 따르면, 상기 제1 후면 커버(213)는 제1 하우징 구조물(211)과 일체로 형성될 수 있고, 상기 제2 후면 커버(214)는 제2 하우징 구조물(212)과 일체로 형성될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 제1 후면 커버(213), 제2 후면 커버(214), 제1 하우징 구조물(211), 및 제2 하우징 구조물(212)은 전자 장치(200)의 다양한 부품들(예: 인쇄회로기판, 또는 배터리)이 배치될 수 있는 공간을 형성할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 전자 장치(200)의 후면에는 적어도 하나 이상의 부품(components)이 배치되거나, 시각적으로 노출될 수 있다. 일 예시로, 제1 후면 커버(213)의 제1 후면 영역(213a)을 통해 서브 디스플레이(230a)의 적어도 일부가 시각적으로 노출될 수 있다. 다른 실시 예에서, 제2 후면 커버(214)의 제2 후면 영역(214a)을 통해 하나 이상의 부품 또는 센서가 시각적으로 노출될 수 있다. 이 때, 상기 센서는 일 예시로 근접 센서 및/또는 후면 카메라를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
도 3을 참조하면, 상기 힌지 커버(220)는, 곡면을 포함할 수 있으며, 제1 하우징 구조물(211)과 제2 하우징 구조물(212) 사이에 배치되어, 전자 장치(200) 내부에 배치되는 부품(예: 힌지 구조물)을 가릴 수 있도록 구성될 수 있다. 일 실시 예에 따른 힌지 커버(220)는, 전자 장치(200)의 상태(예: 펼침 상태(unfolded state) 또는 접힘 상태(folded state))에 따라, 제1 하우징 구조물(211) 및 제2 하우징 구조물(212)의 일부에 의해 가려질 수도 있으며, 전자 장치(200) 외부로 노출될 수도 있다.
일 예시(예: 도 2 참조)에 따르면, 전자 장치(200)가 펼침 상태인 경우, 상기 힌지 커버(220)는 제1 하우징 구조물(211) 및 제2 하우징 구조물(212)에 의해 가려져 노출되지 않을 수 있다.
다른 예시(예: 도 3 참조)에 따르면, 전자 장치(200)가 접힘 상태(예: 완전 접힘 상태(fully folded state))인 경우, 상기 힌지 커버(220)는 제1 하우징 구조물(211) 및 제2 하우징 구조물(212) 사이에서 외부로 노출될 수 있다.
또 다른 예시(미도시)에 따르면, 제1 하우징 구조물(211) 및 제2 하우징 구조물(212)이 소정의 각도를 이루는(folded with a certain angle) 중간 상태(intermediate state)인 경우, 상기 힌지 커버(220)는 제1 하우징 구조물(211) 및 제2 하우징 구조물(212)의 사이에서 외부로 일부 노출될 수 있다. 다만, 전자 장치(200)가 중간 상태일 때 상기 힌지 커버(220)가 전자 장치(200) 외부로 노출되는 영역은 전자 장치(200)가 완전히 접힌 상태일 때 노출되는 영역보다 작을 수 있다.
일 실시예에 따른 디스플레이(230)는, 상기 폴더블 하우징(210)에 의해 형성된 공간 상에 배치될 수 있다. 일 예시로, 상기 디스플레이(230)는 폴더블 하우징(210)에 의해 형성되는 리세스(recess) 상에 안착되어, 전자 장치(200)의 전면의 대부분을 구성할 수 있다. 상기 디스플레이(230)는, 적어도 일부 영역이 평면 또는 곡면으로 변형될 수 있는 디스플레이를 의미할 수 있다.
일 실시예에 따른 디스플레이(230)는, 폴딩 영역(233), 폴딩 영역(233)을 기준으로 일측(예: 도 2에 도시된 폴딩 영역(233)의 좌측)에 배치되는 제1 영역(231) 및 폴딩 영역(233)을 기준으로 타측(예: 도 2에 도시된 폴딩 영역(233)의 우측)에 배치되는 제2 영역(232)을 포함할 수 있다.
다만, 도 2에 도시된 디스플레이(230)의 영역 구분은 예시적인 것에 불과하며, 상기 디스플레이(230)는 구조 또는 기능에 따라 복수(예를 들어, 2개 또는 4개 이상)의 영역으로 구분될 수도 있다. 일 실시예(예: 도 2 참조)에 따르면, y축에 평행하게 연장되는 폴딩 영역(233) 또는 폴딩 축(A 축)에 의해 디스플레이(230)의 영역이 구분될 수 있으나, 다른 실시 예에 따른 디스플레이(230)는 다른 폴딩 영역(예: x 축에 평행한 폴딩 영역) 또는 다른 폴딩 축(예: x 축에 평행한 폴딩 축)을 기준으로 디스플레이(230)의 영역이 구분될 수도 있다.
상기 제1 영역(231)과 제2 영역(232)은 폴딩 영역(233)을 기준으로 전체적으로 대칭인 형상을 가질 수 있다. 다만, 상기 제2 영역(232)에는, 상기 제1 영역(231)과 달리, 센서 영역(250)이 존재함에 따라, 컷(cut)된 노치(notch) 영역을 포함할 수 있으나, 상기 노치 영역 이외의 영역에서는 상기 제 1 영역(231)과 대칭적인 형상을 가질 수 있다. 즉, 상기 제1 영역(231)과 제2 영역(232)은 서로 대칭적인 형상을 갖는 부분과, 서로 비대칭적인 형상을 갖는 부분을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 보호 부재(240)는, 디스플레이(230) 상의 적어도 일 영역에 배치되어, 디스플레이(230)를 외부 충격으로부터 보호할 수 있다. 상기 보호 부재(240)는 디스플레이(230)의 가장자리(periphery)를 따라 형성되어, 전자 장치(200)가 접힘 상태일 때, 디스플레이(230)의 제1 영역(231)과 제2 영역(232)이 맞닿는 것을 방지할 수 있으며, 이에 대한 구체적인 설명은 후술하도록 한다.
일 실시예에 따르면, 보호 부재(240)는 디스플레이(230)의 상단 가장 자리의 일부 영역, 좌측 가장 자리, 하단 가장 자리의 일부 영역을 따라 형성되는 제1 보호 부재(241), 및 디스플레이(230)의 상단 가장 자리의 일부 영역, 우측 가장 자리, 하단 가장 자리의 일부 영역을 따라 형성되는 제2 보호 부재(242)를 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 제1 보호 부재(241)와 상기 제2 보호 부재(242)는 전체적으로 "ㄷ"자 형상의 띠 구조로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 도 2 상에는 보호 부재(240)가 제1 보호 부재(241)와 제2 보호 부재(242)를 포함하는 것으로 도시되어 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 실시예에 따라 상기 보호 부재(240)는 복수(예: 4개, 또는 6개)의 보호 부재를 포함할 수도 있다.
상기 제1 보호 부재(241)와 제2 보호 부재(242)는 도 2에 도시된 바와 같이 지정된 거리만큼 이격된 위치에 배치될 수 있다. 전자 장치(200)가 접힘 상태일 때의 디스플레이(230)의 전체 길이는 폴딩 영역(233)으로 인하여, 펼침 상태일 때의 디스플레이(230)의 전체 길이보다 줄어들 수 있다. 다만, 상기 제1 보호 부재(241)와 제2 보호 부재(242)는 지정된 거리만큼 이격된 위치에 배치되어, 전자 장치(200)가 접힘 상태일 때, 상기 제1 보호 부재(241)의 일단과 상기 제1 보호 부재(241)와 마주하는 상기 제2 보호 부재(242)의 일단이 겹쳐지는 것을 방지할 수 있다.
일 실시예에 따른 상기 제1 보호 부재(241)와 제2 보호 부재(242)는 폴딩 영역(233)을 기준으로 전체적으로 대칭인 형상을 가질 수 있다. 다만, 상기 제2 보호 부재(242)는 센서 영역(250)을 전자 장치(200) 외부로 노출시키기 위한 노출 영역(242a)을 포함할 수 있으며, 상기 노출 영역(242a)에 의해 상기 제1 보호 부재(241)와 제2 보호 부재(242)는 비대칭 형상을 가질 수 있다. 상기 제2 보호 부재(242)는 상기 노출 영역(242a) 이외의 영역에서는 상기 제1 보호 부재(241)와 대칭되는 형상을 가질 수 있다. 즉, 상기 제1 보호 부재(241)와 제2 보호 부재(242)는 서로 대칭적인 형상을 갖는 부분과, 비대칭적인 형상을 갖는 부분을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제1 보호 부재(241)는 제1 하우징 구조물(211)과 일체로 형성될 수 있으며, 이와 유사하게 제2 보호 부재(242)는 제2 하우징 구조물(212)과 일체로 형성될 수 있다. 다만, 상기 제1 보호 부재(241)와 제2 보호 부재(242)의 배치, 및/또는 결합 구조가 이에 한정되는 것은 아니며, 실시예(미도시)에 따라 상기 제1 보호 부재(241)와 제2 보호 부재(242)는 상기 제1 하우징 구조물(211) 또는 제2 하우징 구조물(212)과 결합하지 않고, 디스플레이(230) 상에만 부착될 수도 있다.
상술한 구성에 따르면, 상기 전자 장치(200)의 전면은 디스플레이(230), 디스플레이(230) 상에 배치되며, 상기 디스플레이(230)의 가장자리를 따라 형성되는 보호 부재(240), 디스플레이(230)에 인접한 제1 하우징 구조물(211)의 일부 영역 및 제2 하우징 구조물(212)의 일부 영역을 포함할 수 있다. 또한, 상기 전자 장치(200)의 후면은 제1 후면 커버(213), 제1 후면 커버(213)에 인접한 제1 하우징 구조물(211)의 일부 영역, 제2 후면 커버(214) 및 제2 후면 커버(214)에 인접한 제2 하우징 구조물(212)의 일부 영역을 포함할 수 있다.
이하에서는, 전자 장치(200)의 상태(예: 펼침 상태(unfolded state) 및 접힘 상태(folded state))에 따른 제1 하우징 구조물(211) 및 제2 하우징 구조물(212)의 동작과 디스플레이(230)의 각 영역에 대하여 설명하도록 한다.
일 실시예(예: 도 2 참조) 따라, 전자 장치(200)가 펼침 상태(unfolded state)인 경우, 제1 하우징 구조물(211) 및 제2 하우징 구조물(212)은 180도의 각도를 이루며 동일 방향을 향하도록 배치될 수 있다. 디스플레이(230)의 제1 영역(231)의 표면과 제2 영역(232)의 표면은 서로 180도를 형성하며, 동일한 방향(예: 전자 장치의 전면 방향)을 향할 수 있다. 폴딩 영역(233)은 제1 영역(231) 및 제2 영역(232)과 동일 평면을 형성할 수 있다. 제1 보호 부재(241)는 디스플레이(230)의 제1 영역(231)과 대응되는 영역 상에 배치되고, 제2 보호 부재(242)는 디스플레이(230)의 제2 영역(232)과 대응되는 영역 상에 배치되어, 상기 제1 보호 부재(241)와 제2 보호 부재(242)는 동일한 방향을 향할 수 있다.
다른 실시예(예: 도 3 참조)에 따라, 전자 장치(200)가 접힘 상태(folded state) 인 경우, 제1 하우징 구조물(211) 및 제2 하우징 구조물(212)은 서로 마주보게 배치될 수 있다. 디스플레이(230)의 제1 영역(231)의 표면과 제2 영역(232)의 표면은 서로 좁은 각도(예: 0도에서 10도 사이)를 형성하며, 서로 마주볼 수 있다. 폴딩 영역(233)은 적어도 일부가 소정의 곡률을 가지는 곡면으로 이루어질 수 있다. 디스플레이(230)의 제1 영역(231)과 대응되는 영역에 배치된 제1 보호 부재(241)와 제2 영역(232)과 대응되는 영역에 배치된 제2 보호 부재(242)의 표면은 서로 맞닿는 상태가 될 수 있다. 상기 제1 보호 부재(241)와 제2 보호 부재(242)에 의해 디스플레이(230)의 제1 영역(231)과 제2 영역(232)은 직접적으로 맞닿지 않을 수 있다. 상기 제1 영역(231)과 제2 영역(232)이 직접적으로 맞닿는 경우, 전자 장치(200)에 가해지는 외부 충격(예: 낙하)에 의해 미세 유동이 발생할 수 있으며, 상기 미세 유동은 제1 영역(231)과 제2 영역(232) 사이의 마찰을 발생시킬 수 있다. 제1 영역(231)과 제2 영역(232) 사이에 발생되는 마찰은 제1 영역(231) 및/또는 제2 영역(232) 표면 손상시킬 수 있으므로, 결과적으로 상기 제1 영역(231)과 제2 영역(232)이 직접적으로 맞닿는 경우에는 디스플레이(230)가 손상될 수 있다. 반면, 일 실시예에 따른 전자 장치(200)는 제1 보호 부재(241)와 제2 보호 부재(242)를 통해 상기 제1 영역(231)과 제2 영역(232)이 직접적으로 맞닿지 않도록 함으로써, 전자 장치(200)가 접힘 상태일 때, 외부 충격에 의해 디스플레이(230)가 손상되는 것을 방지할 수 있다.
또 다른 실시예(미도시)에 따라, 전자 장치(200)가 중간 상태인 경우, 제1 하우징 구조물(211) 및 제2 하우징 구조물(212)은 서로 소정의 각도(a certain angle)로 배치될 수 있다. 이 때, 제1 보호 부재(241)와 제2 보호 부재(242)도 서로 소정의 각도를 이루도록 배치될 수 있다. 디스플레이(230)의 제1 영역(231)의 표면과 제2 영역(232)의 표면은 접힘 상태보다 크고 펼침 상태보다 작은 각도를 형성할 수 있다. 폴딩 영역(233)은 적어도 일부가 소정의 곡률을 가지는 곡면으로 이루어질 수 있으며, 이 때의 곡률은 접힘 상태(folded state)인 경우보다 작을 수 있다.
도 4는, 일 실시예에 따른 전자 장치의 분해 사시도이다.
도 4를 참조하면, 일 실시예에 따른 전자 장치(200)는, 디스플레이부(display unit)(201), 제1 보호 부재(241), 제2 보호 부재(242), 브라켓 어셈블리(260), 기판부(270), 제1 하우징 구조물(211), 제2 하우징 구조물(212), 제1 후면 커버(213) 및 제2 후면 커버(214)를 포함할 수 있다. 본 개시에서 디스플레이부(201)는 디스플레이 모듈(module) 또는 디스플레이 어셈블리(assembly)로 불릴 수 있다.
일 실시예에 따른 디스플레이부(201)는, 디스플레이(230)와, 디스플레이(230)가 안착되는 적어도 하나의 플레이트(202)(또는 "층")를 포함할 수 있다. 상기 플레이트(202)는 디스플레이(230)와 브라켓 어셈블리(260) 사이에 배치될 수 있다. 플레이트(202)의 일면(예: 도 4를 기준으로 상부면)의 적어도 일부에는 디스플레이(230)가 배치될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 플레이트(202)는 디스플레이(230)와 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 플레이트(202)의 일부 영역은 디스플레이(230)의 노치(234)에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.
일 실시예에 따른 제1 보호 부재(241)와 제2 보호 부재(242)는, 디스플레이부(201) 상에 배치될 수 있다. 상기 제1 보호 부재(241)는 디스플레이부(201)의 중앙을 기준으로 디스플레이부(201)의 좌측 영역 상에 배치될 수 있으며, 제2 보호 부재는 디스플레이부(201)의 우측 영역 상에 배치될 수 있다. 즉, 제1 보호 부재(241)는 디스플레이(230)의 제1 영역(231) 상에 배치될 수 있으며, 제2 보호 부재(242)는 디스플레이(230)의 제2 영역(232) 상에 배치될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제1 보호 부재(241)의 적어도 일부는 제1 하우징 구조물(211)의 적어도 일 영역에 결합될 수 있고, 제2 보호 부재(242)의 적어도 일부는 제2 하우징 구조물(212)의 적어도 일 영역에 결합될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 다른 실시예에서, 상기 제1 보호 부재(241)와 제2 보호 부재(242)는 디스플레이부(201) 상에만 배치될 수도 있다.
일 실시예에 따른 브라켓 어셈블리(260)는, 제1 브라켓(261), 제2 브라켓(262), 제1 브라켓(261) 및 제2 브라켓(262) 사이에 배치되는 힌지 구조물(264), 힌지 구조물(264)을 외부에서 볼 때 커버하는 힌지 커버(220), 및 제1 브라켓(261)과 제2 브라켓(262)을 가로지르는 배선 부재(263)(예: 연성 회로 기판(FPCB: flexible printed circuit board))를 포함할 수 있다. 일 예시로, 상기 브라켓 어셈블리(260)는 상기 플레이트(202)와 상기 기판부(270) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제1 브라켓(261)은 디스플레이(230)의 제1 영역(231) 및 제1 기판(271) 사이에 배치될 수 있으며, 제2 브라켓(262)은, 디스플레이(230)의 제2 영역(232) 및 제2 기판(272) 사이에 배치될 수 있다.
상기 브라켓 어셈블리(260)의 내부에는 배선 부재(263)와 힌지 구조물(264)의 적어도 일부가 배치될 수 있다. 일 예시로, 배선 부재(263)는 제1 브라켓(261)과 제2 브라켓(262)을 가로지르는 방향(예: x축 방향)으로 배치될 수 있다. 즉, 배선 부재(263)는 전자 장치(200)의 폴딩 영역(233)의 폴딩 축(예: y축 또는 도 2의 폴딩 축(A 축))에 수직한 방향(예: x축 방향)으로 배치될 수 있다.
일 실시예에 따른 기판부(270)는, 상술한 바와 같이 제1 브라켓(261) 측에 배치되는 제1 기판(271)과 제2 브라켓(262) 측에 배치되는 제2 기판(272)을 포함할 수 있다. 상기 제1 기판(271)과 제2 기판(272)은, 브라켓 어셈블리(260), 제1 하우징 구조물(211), 제2 하우징 구조물(212), 제1 후면 커버(213) 및 제2 후면 커버(214)에 의해 형성되는 공간의 내부에 배치될 수 있다. 제1 기판(271)과 제2 기판(272)에는 전자 장치(200)의 다양한 기능을 구현하기 위한 부품들이 실장될 수 있다.
일 실시예에 따른 제1 하우징 구조물(211) 및 제2 하우징 구조물(212)은, 브라켓 어셈블리(260)에 디스플레이부(201)가 결합된 상태에서, 브라켓 어셈블리(260)의 양측으로 결합되도록 서로 조립될 수 있다. 일 예시로, 제1 하우징 구조물(211)과 제2 하우징 구조물(212)은 브라켓 어셈블리(260)의 양 측에서 슬라이딩 되어 브라켓 어셈블리(260)와 결합될 수 있으며, 이에 대한 구체적인 설명은 후술하도록 한다.
일 실시예에 따르면, 제1 하우징 구조물(211)은 제1 회전 지지면(215)을 포함할 수 있으며, 제2 하우징 구조물(212)은 제1 회전 지지면(215)에 대응되는 제2 회전 지지면(216)을 포함할 수 있다. 상기 제1 회전 지지면(215)과 제2 회전 지지면(216)은 힌지 커버(220)에 포함된 곡면과 대응되는 곡면을 포함할 수 있다. 제1 하우징 구조물(211)과 제2 하우징 구조물(212)은, 제1 회전 지지면(215)과 제2 회전 지지면(216)을 통해, 브라켓 어셈블리(260)의 양측에서 슬라이딩되어 브라켓 어셈블리(260)와 결합될 수 있다.
일 예시로, 제1 회전 지지면(215)과 제2 회전 지지면(216)은, 전자 장치(200)가 펼침 상태(예: 도 2의 전자 장치(200))인 경우, 상기 힌지 커버(220)를 덮어 힌지 커버(220)가 전자 장치(200)의 후면으로 노출되지 않거나, 최소한으로 노출되도록 할 수 있다. 다른 예시로, 제1 회전 지지면(215)과 제2 회전 지지면(216)은, 전자 장치(200)가 접힘 상태(예: 도 3의 전자 장치(200))인 경우, 힌지 커버(220)에 포함된 곡면을 따라 회전하여 힌지 커버(220)가 전자 장치(200)의 후면으로 최대한 노출될 수 있다.
도 5a는, 다른 실시예에 따른 전자 장치의 펼침 상태를 도시한 도면이다. 도 5b는, 도 5a의 전자 장치의 접힘 상태를 도시한 도면이다.
도 5a 및 도 5b를 참조하면, 다른 실시예에 따른 전자 장치(500)는, 폴더블 하우징(510), 디스플레이(530)(예: 도 2의 디스플레이(230)), 제1 보호 부재(541)(예: 도 2의 제1 보호 부재(241)), 및 제2 보호 부재(542)(예: 도 2의 제2 보호 부재(542))를 포함할 수 있다. 도 5a 및 도 5b의 전자 장치(500)의 구성 요소들 중 적어도 하나는, 도 2, 도 3, 및/또는 도 4의 전자 장치(200)의 구성 요소들 중 적어도 하나와 동일 또는 유사할 수 있으며, 이하에서 중복되는 설명은 생략하도록 한다.
일 실시예에 따른 전자 장치(500)의 폴더블 하우징(510)은, 내부에 힌지 구조물(미도시)(예: 도 3의 힌지 구조물(264))을 포함할 수 있으며, 폴더블 하우징(510)은 힌지 구조물을 통해 접히거나, 펴질 수 있다. 일 실시예에 따르면, 폴더블 하우징(510)은, 폴더블 하우징(510)의 좌측 영역에 해당하는 제1 폴더블 영역(511), 폴더블 하우징(510)의 우측 영역에 해당하는 제2 폴더블 영역(512), 및 제1 폴더블 영역(511)과 제2 폴더블 영역(512) 사이의 힌지 영역(513)을 포함할 수 있다. 폴더블 하우징(510) 내부의 힌지 구조물에 의해 제1 폴더블 영역(511)의 전면(예: 도 5a의 상단면)과 제2 폴더블 영역(512)의 전면은 동일한 방향을 향하도록 배치될 수 있으며, 제1 폴더블 영역(511)의 후면(예: 도 5a의 하단면)과 제2 폴더블 영역(512)의 후면이 서로 마주보는 형태로 배치될 수도 있다.
일 실시예에 따른 디스플레이(530)는, 폴더블 하우징(510)에 의해 형성된 공간 내에 배치될 수 있다. 상기 디스플레이(530)는 실시예에 따라, 제1 영역(531), 제2 영역(532), 및 제1 영역(531)과 제2 영역(532) 사이의 폴딩 영역(533)으로 구분될 수 있다. 제1 영역(531)은 폴더블 하우징(510)의 제1 폴더블 영역(511) 상에 배치될 수 있으며, 제2 영역(532)은 폴더블 하우징(510)의 제2 폴더블 영역(512) 상에 배치될 수 있다. 다만, 디스플레이(530)의 영역 구분은 도 5a에 도시된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 실시예에 따라 디스플레이(530)의 영역은 복수 개(예: 4개)로 구분될 수도 있다.
일 실시예에 따른 전자 장치(500)는 사용자의 조작에 의해 접힘 상태, 또는 펼침 상태가 될 수 있으나, 전자 장치(500)의 접힘 방향에 있어 앞선 도 2, 도 3의 전자 장치(예: 도 2, 도 3의 전자 장치(200))와 구분될 수 있다. 전자 장치가 접힘 상태일 때, 도 2, 도 3의 전자 장치에서는, 디스플레이의 일 영역(예: 도 2의 제1 영역(231))과 다른 영역(예: 도 2의 제2 영역(232))이 서로 마주도록 배치될 수 있으나, 일 실시예에 따른 전자 장치(500)에서는 폴더블 하우징(510)의 제1 폴더블 영역(511)의 후면과 제2 폴더블 영역(512)의 후면이 서로 마주보도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 전자 장치(500)가 접힘 상태일 때, 디스플레이(530)의 제1 영역(531)과 제2 영역(532)은 서로 반대 방향(예: 전면과 후면 또는 좌측면과 우측면)에 배치될 수 있다.
일 실시예에 따른 제1 보호 부재(541)와 제2 보호 부재(542)는, 폴더블 하우징(510)의 후면(예: 도 5a의 하단면)에 배치될 수 있다. 상기 제1 보호 부재(541)는, 폴더블 하우징(510)의 제1 폴더블 영역(511) 후면에 배치될 수 있으며, 상기 제2 보호 부재(542)는 폴더블 하우징(510)의 제2 폴더블 영역(512) 후면에 배치될 수 있다.
전자 장치(500)가 접힘 상태일 때, 제1 보호 부재(541)와 제2 보호 부재(542)는 서로 맞닿도록 배치되어, 폴더블 하우징(510)의 제1 폴더블 영역(511)과 제2 폴더블 영역(512)이 직접적으로 맞닿는 것을 방지할 수 있다. 그 결과, 상기 제1 보호 부재(541)와 제2 보호 부재(542)는 전자 장치(500)가 접힘 상태인 경우, 외부 충격에 의해 발생하는 미세 유동에 의해 폴더블 하우징(510) 후면이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제1 보호 부재(541)는 제1 폴더블 영역(511) 후면의 가장자리를 따라 형성될 수 있으며, 제2 보호 부재(542)는 제2 폴더블 영역(512) 후면의 가장자리를 따라 형성될 수 있다. 일 예시(도 5b 참조)로, 제1 보호 부재(541)는 제1 폴더블 영역(511) 후면의 상단 가장자리, 좌측 가장자리, 하단 가장자리를 따라 연장되는 "ㄷ"자 띠 형상으로 형성될 수 있다. 제2 보호 부재(542)는 제2 폴더블 영역(512) 후면의 상단 가장자리, 우측 가장자리, 하단 가장자리를 따라 연장되는 "ㄷ"자 띠 형상으로 형성될 수 있다. 다만, 제1 보호 부재(541)와 제2 보호 부재(542)의 형상은 도 5a 또는 도 5b에 도시된 실시예에 한정되지 않으며, 실시예에 따라 제1 보호 부재(541)는 제1 폴더블 영역(511) 후면의 적어도 일 영역을 덮도록 형성될 수 있고, 제2 보호 부재(542)는 제2 폴더블 영역(512) 후면의 적어도 일 영역을 덮도록 형성될 수도 있다.
도 6은, 다양한 실시예에 따른 보호 부재의 단면을 도시한 단면도이다.
도 6을 참조하면, 일 실시예에 따른 전자 장치(600)는, 디스플레이(630)(예: 도 2의 디스플레이(230)), 및 디스플레이(630) 상에 형성되는 보호 부재(640)(예: 도 2, 도 3의 보호 부재(240))를 포함할 수 있다. 이하에서는, 보호 부재(640)가 디스플레이(630) 상에 형성되는 보호 부재(640)를 중심으로 설명하나 이에 한정되는 것은 아니며, 후술하는 내용은, 도 5a, 도 5b의 보호 부재(예: 도 5a, 5b의 보호 부재(540))와 같이 폴더블 하우징(예: 도 5a의 폴더블 하우징(510))의 후면에 형성되는 보호 부재에도 적용될 수 있다.
일 실시예에 따른 보호 부재(640)는, 제1 층(641), 제1 층(641) 상에 부착되는 보호층(643), 보호층(643) 상에 부착되는 윤활층(645)을 포함할 수 있다.
제1 층(641)은, 디스플레이(630) 상에 부착되어, 디스플레이(630)의 적어도 일 영역을 보호할 수 있다. 상기 제1 층(641)은 디스플레이(630) 상에 부착되어, 보호 부재(640)의 내구성 또는 강성을 확보할 수 있으며, 사출 과정에서 발생된 결함을 은폐할 수 있다. 또한, 상기 제1 층(641)은 특정한 색상(예: 검정)을 갖도록 형성되어 전자 장치(600)의 심미성을 향상시킬 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제1 층(641)은 폴리카보네이트(PC: polycarbonate) 재질(또는 "엔지니어링 플라스틱")로 형성될 수 있으며, 상술한 경우 상기 제1 층(641)은 폴리카보네이트층으로 불릴 수 있다. 다만, 제1 층(641)의 재질이 폴리카보네이트로 한정되는 것은 아니며, 보호 부재(640)의 내구성 또는 강성을 확보할 수 있다면 다른 재질로 형성될 수도 있다.
보호층(643)은, 제1 층(641) 상에 부착되어, 외부 충격으로부터 제1 층(641)을 보호할 수 있다. 일 실시예에 따른 보호층(643)은 투명한 재질로 형성되어, 제1 층(641)의 색상이 보호 부재(640) 외부로 노출될 수 있으나, 다른 실시예에 따르면 보호층(643)은 특정한 색을 갖도록 형성될 수도 있다. 일 실시예에 따르면, 보호층(643)은 UV 경화성 수지 재질로 형성되는 UV 도장층일 수 있으며, 다른 실시예에 따른 보호층(643)은 우레탄 재질로 형성되는 코팅층일 수도 있다. 다만, 보호층(643)의 형성 과정에 대한 구체적인 설명은 후술하도록 한다.
일 실시예에 따른 보호 부재(640)는, 상기 제1 층(641)과 상기 보호층(643) 사이에 형성되는 제1 프라이머층(primer layer)(642)를 더 포함할 수 있다. 일 실시예에 따른 제1 프라이머층(642)은, 아크릴 수지, 톨루엔, 에틸 아세테이트, 및/또는 n-프로판올을 포함하는 혼합물이 도포되는 방식으로 형성될 수 있다. 상기 제1 프라이머층(642)은 제1 층(641)과 보호층(643) 사이에 형성되어, 상기 제1 층(641)과 상기 보호층(643) 사이의 밀착력을 높일 수 있다.
일 예시로, 제1 프라이머층(642)은 2μm 내지 5μm의 두께(d1)를 갖도록 형성되어, 제1 층(641)과 보호층(643) 사이의 밀착력을 확보할 수 있다. 다른 예시로, 보호층(643)은 20μm 내지 50μm의 두께(d2)를 갖도록 형성되어, 제1 층(641)을 외부 충격(예: 스크래치, 눌림 등)으로부터 효과적으로 보호할 수 있다. 다만, 제1 층(641)의 두께(d1)와 제1 프라이머층(642)의 두께(d2)는 상술한 실시예에 한정되는 것은 아니다.
일 실시예에 따른 보호 부재(640)는, 제1 층(641) 상에 형성되는 보호층(643)을 통해서도 보호 부재(640) 표면의 윤활성을 확보할 수 있으나, 보호층(643) 상에 형성되는 윤활층(645)을 더 포함하여 보호 부재(640) 표면의 윤활 성능을 향상시킬 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 윤활층(645)은 윤활성 재질인 불소, 실란(또는 수산화 규소) 중 적어도 하나의 재질을 포함하여, 보호 부재(640) 표면의 윤활 성능을 향상시킬 수 있다. 그 결과 전자 장치(600)가 접힘 상태(예: 도 3의 전자 장치(200))일 때, 마찰에 의해 보호 부재(640)의 표면이 손상되는 것을 최소화할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 윤활층(645)은 보호부재(640)의 표면에 노출되어, 사용자가 전자 장치(600)를 사용하는 과정에서 직접적으로 사용자의 피부(예: 손가락, 또는 얼굴)와 접촉이 발생할 수 있다. 이에 따라, 일 실시예에 따른 윤활층(645)은 표면에 흔적(예: 지문, 물, 또는 기름 등)이 남지 않도록 하는 내지문 특성을 지닌 AF(anti-fingerprint) 코팅층일 수 있다. 또 다른 실시예에 따르면, 상기 윤활층(645)은 내오염성 특성을 지닌 AS(anti-smudge) 코팅층일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
일 실시예에 따른 보호 부재(640)는, 상기 보호층(643)과 상기 윤활층(645) 사이에 형성되는 제2 프라이머층(644)을 더 포함할 수 있다. 상기 제2 프라이머층(644)은 보호층(643)과 윤활층(645) 사이에 형성되어, 보호층(643)과 윤활층(645) 사이의 밀찰력을 높일 수 있다. 상기 제2 프라이머층(644)은 앞서 설명한 제1 프라이머층(642)과 동일 또는 유사하므로, 중복되는 설명은 생략하도록 한다.
일 실시예에 따르면, 제2 프라이머층(644)은 10nm 내지 20nm의 두께(d3)를 갖도록 형성될 수 있다. 상기 제2 프라이머층(644)의 두께(d3)가 10nm보다 작은 경우, 보호층(643)과 윤활층(645) 사이의 밀착력을 확보할 수 없다. 반대로, 상기 제2 프라이머층(644)의 두께(d3)가 20nm보다 큰 경우, 제조 과정에서 헤이즈(haze)가 발생하여 제2 프라이머층(644)의 외형 형성이 어려워지게 되므로, 상기 제2 프라이머층(644)은 10 내지 20nm의 두께(d3)를 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.
다른 실시예에 따르면, 윤활층(645)은 10nm 내지 30nm의 두께(d4)를 갖도록 형성될 수 있다. 상기 윤활층(645)의 두께(d4)가 10nm보다 작은 경우, 전자 장치(600)가 접힌 상태에서 서로 맞닿은 보호 부재(640) 사이에 발생하는 마찰에 대한 내구성 확보가 어렵다. 반면, 상기 윤활층(645)의 두께(d4)가 30nm보다 큰 경우, 제조 과정에서 헤이즈가 발생하여 윤활층(645)의 외형 형성이 어려워지게 되므로, 상기 윤활층(645)은 10 내지 30nm의 두께(d4)를 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.
즉, 일 실시예에 따른 보호 부재(640)은 보호층(643)뿐 아니라, 보호층(643) 상에 형성되는 윤활층(645)을 더 포함하여, 보호 부재(640) 표면의 윤활 성능을 향상시킬 수 있으며, 그 결과 마찰에 의한 보호 부재(640) 표면 마모(또는 손상) 발생을 저감 시킬 수 있다.
상술한 바와 같이 보호 부재(640)의 표면 마모 발생이 저감됨에 따라, 전자 장치(600)가 접힘 상태일 때, 서로 맞닿는 보호 부재(640) 사이의 마찰에 의한 마찰 이음(stick-slip noise) 발생을 최소화할 수 있다.
본 개시에서 마찰 이음은 마찰하는 표면 사이의 정지마찰계수와 운동마찰계수의 차이가 클 때, 표면이 붙어 있는 상태와 슬립이 발생하는 상태가 반복되는 과정에서 발생하는 가청 주파수 범위의 이음을 의미하며, 이하에서도 동일한 의미로 사용된다. 이하에서는, 상기 보호 부재(640)의 제조 공정에 대하여 구체적으로 살펴보도록 한다.
도 7은, 다양한 실시예에 따른 보호 부재의 제조 공정을 나타내는 흐름도이다.
도 8a는, 디스플레이 상에 제1 층을 적층한 상태를 나타내는 단면도이다. 도 8b는, 도 8a의 제1 층 상에 보호층이 형성된 상태를 나타내는 단면도이다. 도 8c는, 도 8b의 보호층 상에 윤활층이 형성된 상태를 나타내는 단면도이다.
이하, 도 7의 제조 공정을 설명함에 있어, 도 8a, 도 8b, 및 도 8c의 도면을 참고하도록 한다.
도 7 및 도 8a를 참조하면, 701 공정에서, 제1 층(841)(예: 도 6의 제1 층(641))이 디스플레이(830)(예: 도 2의 디스플레이(230), 도 6의 디스플레이(630)) 상에 부착될 수 있다. 상기 제1 층(841)은 일 예시로 폴리카보네이트(PC) 재질로 형성되어, 보호 부재(840)의 내구성 및/또는 강성을 확보할 수 있다. 다만, 제1 층(841)의 재질이 폴리카보네이트로 한정되는 것은 아니며, 실시예에 따라 상기 제1 층(841)은 보호 부재(840)의 내구성 및/또는 강성을 확보할 수 있는 다른 재질로 형성될 수도 있다.
도 8b를 참조하면, 702 공정에서, 상기 제1 층(841) 상에 제1 프라이머층(842)(예: 도 6의 제1 프라이머층(642))이 형성될 수 있다. 제1 프라이머층(842)은 제1 층(841) 상에 혼합물을 도포하는 방식으로 형성될 수 있다. 상기 혼합물은 일 예시로 아크릴 수지, 톨루엔, 에틸 아세테이트, 및/또는 n-프로판올을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상술한 방식으로 제1 층(841) 상에 형성된 제1 프라이머층(842)은 상기 제1 층(841)과 후술할 보호층(843) 사이의 밀착력을 높일 수 있다.
703 공정에서, 상기 제1 프라이머층(842) 상에 보호층(843)(예: 도 6의 보호층(643))이 형성될 수 있다. 상기 보호층(843)은 제1 층(841)이 외부 충격으로부터 손상되는 것을 방지할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 보호층(843)은 제1 프라이머층(842) 상에 도포된 UV 경화성 수지를 UV로 경화하여 형성되는 UV 도장층일 수 있다. UV 경화성 수지를 제1 프라이머층(842) 상에 스프레이 분사 방식으로 도포하는 경우에는 상기 보호층(843)의 적어도 일부에 굴곡진 영역이 형성되어, UV 경화를 통해 형성된 보호층(843)의 표면이 평탄하지 않을 수 있다.
다만, 일 실시예에 따른 703 공정에서는, 상기 UV 경화성 수지를 제1 프라이머층(842) 상에 DDP(digital direct printing) 방식으로 도포함으로써, UV 경화를 통해 형성된 보호층(843)의 표면 평탄도를 높일 수 있다. 다른 실시예에 따르면, 상기 보호층(843)은 제1 프라이머층(842) 상에 우레탄 재질이 코팅되는 방식으로 형성되는 투명한 코팅층일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
도 8c를 참조하면, 704 공정에서, 상기 보호층(843) 상에 제2 프라이머층(844)(예: 도 6의 제2 프라이머층(644))이 형성될 수 있다. 제2 프라이머층(844)은 앞선 702 공정과 유사하게, 상기 보호층(843) 상에 아크릴 수지, 톨루엔, 에틸 아세테이트, 및/또는 n-프로판올 등을 포함하는 혼합물을 도포하는 방식으로 형성될 수 있다. 상기 보호층(843) 상에 형성된 제2 프라이머층(844)은 상기 보호층(843)과 후술할 윤활층(845) 사이의 밀찰력을 높일 수 있다.
705 공정에서, 상기 제2 프라이머층(844) 상에 윤활층(845)(예: 도 6의 윤활층(645))이 형성될 수 있다. 상기 윤활층(845)은 보호 부재(840)의 최외곽에 형성되어, 보호 부재(840) 표면의 윤활 성능을 향상시킬 수 있다. 즉, 일 실시예에 따른 보호 부재(840)는 윤활층(845)을 통해 마찰에 의한 표면 마모를 최소화할 수 있으며, 그 결과 후술할 바와 같이 마찰 이음 발생을 최소화할 수 있다. 다만, 이에 대한 구체적인 설명은 후술하도록 한다.
일 실시예에 따르면, 윤활층(845)은 상기 제2 프라이머층(844) 상에 AF(anti-fingerprint) 코팅층이 코팅되는 방식으로 형성될 수 있다. 다른 실시예에 따르면, 윤활층(845)은 상기 제2 프라이머층(844) 상에 AS(anti-smudge) 코팅층이 코팅되는 방식으로 형성될 수 있다.
즉, 상술한 701 공정 내지 705 공정을 통해, 제1 층(841), 제1 프라이머층(842), 보호층(843), 제2 프라이머층(844), 윤활층(845) 순서로 적층되어, 표면 윤활 성능이 개선된 보호 부재(840)가 형성될 수 있다.
상기 보호 부재(840)는 도 8a, 도 8b, 및/또는 도 8c에 도시된 바와 같이 디스플레이(830) 상에 부착되거나, 앞선 도 5a, 및/또는 도 5b에 도시된 바와 같이 폴더블 하우징(예: 도 5a, 도 5b의 폴더블 하우징(510))의 후면에 부착되어, 마찰 이음 발생을 저감시킬 수 있다. 이하에서는, 상기 표면 윤활 성능이 개선된 보호 부재(840)에 의한 마찰 이음 저감 효과에 대하여 구체적으로 살펴보도록 한다.
도 9a는, 보호 부재의 표면이 손상되지 않은 상태일 때, 보호 부재 사이에 발생되는 마찰 이음을 나타내는 그래프이다. 도 9b는, 보호 부재의 표면이 손상된 상태일 때, 보호 부재 사이에 발생되는 마찰 이음을 나타내는 그래프이다.
일 실시예에 따른 전자 장치(예: 도 3의 전자 장치(200))는 전자 장치가 접힘 상태일 때, 서로 맞닿는 위치에 형성되는 복수의 보호 부재(예: 도 3의 제1 보호 부재(241), 제2 보호 부재(242))를 포함할 수 있다. 전자 장치가 접힘 상태일 때, 외부 충격에 의해 전자 장치 내부 부품(예: 도 4의 힌지 구조물(264))의 미세 유동에 의해 서로 맞닿은 복수의 보호 부재 사이에 마찰이 발생할 수 있다.
보호 부재의 표면이 손상(또는 마모)되지 않은 경우에는 도 9a에 도시된 바와 같이 보호 부재 사이의 마찰에 의한 마찰 이음이 거의 발생하지 않는다. 반면, 보호 부재의 표면이 손상된 경우에는 보호 부재 표면의 마찰 계수가 증가하게 되며, 그 결과 도 9b에 도시된 바와 같이 보호 부재 사이의 접착(stick)과 슬립(slip)이 반복되며 마찰 이음(stick-slip noise)가 발생하게 된다.
일 실시예에 따른 전자 장치는 보호 부재 표면에 윤활층(예: 도 6의 윤활층(645))을 형성하여, 보호 부재 표면이 외부 충격에 의해 발생되는 미세 유동에 의해 손상(또는 마모)되는 것을 방지할 수 있다. 결과적으로, 일 실시예에 따른 전자 장치는 보호 부재 표면의 윤활층을 통해 전자 장치가 접힘 상태일 때, 서로 맞닿은 보호 부재 사이에서 발생할 수 있는 마찰 이음을 줄일 수 있다.
윤활층 형성 전 윤활층 형성 후
마찰 이음이 발생하는 시기(텀블 낙하 횟수) 250(회) 400(회)
표 1은, 보호 부재 표면에 윤활층이 형성되지 않은 경우(예: 도 8b 참조)와 윤활층이 형성된 경우(예: 도 8c 참조)에 마찰 이음이 최초로 발생하기 시작하는 시기를 비교하는 표이다. 본 개시에서, 상기 텀블 낙하는 전자 장치를 약 50cm 높이에서 낙하시키는 것을 의미하며, 이하에서도 동일한 의미로 사용된다.
전자 장치가 접힘 상태에서, 제1 하우징 구조물(예: 도 2의 제1 하우징 구조물(211))과 제2 하우징 구조물(예: 도 2의 제2 하우징 구조물(212))에 각기 다른 방향의 하중(예: 15kgf·cm)을 가했을 때, 보호 부재 사이에 마찰 이음이 발생하는지 여부를 시험하면 마찰 이음 발생이 저감되었는지 확인할 수 있다. 이 때, 상기 시험 대상이 되는 전자 장치는, (1) 10cm 높이에서 9000회 낙하시키고, (2) 접고, 펴는 과정(또는 "폴딩 과정")을 10만회 반복한 전자 장치일 수 있다.
표 1을 참조하면, 보호 부재 표면에 윤활층이 형성되지 않은 경우에는 텀블 낙하를 250회 진행한 후, 제1 하우징 구조물과 제2 하우징 구조물 각각에 서로 다른 방향의 하중을 가했을 때, 마찰 이음이 최초로 발생하게 됨을 확인할 수 있다. 반면, 보호 부재 표면의 윤활층이 형성된 경우에는 텀블 낙하를 400회 진행한 후, 제1 하우징 구조물과 제2 하우징 구조물 각각에 서로 다른 방향의 하중을 가했을 때, 마찰 이음이 최초로 발생하게 됨을 확인할 수 있다.
즉, 보호 부재 표면에 윤활층이 형성된 경우에는, 보호 부재 표면에 윤활층이 형성되지 않은 경우에 비해, 텀블 낙하가 150회 더 발생해야만 마찰 이음이 최초로 발생하게 된다. 상술한 시험 결과를 통해, 일 실시예에 따른 전자 장치는 보호 부재 표면에 윤활층을 형성함으로써, 보호 부재 표면에 윤활층을 형성하지 않았을 때에 비해 마찰 이음 발생을 줄일 수 있다는 것을 확인할 수 있다.
도 10은, 다양한 실시예에 따른 전자 장치(1000) 및 보호 부재(1040)의 단면을 나타내는 도면이다. 도 11은, 보호 부재(1040)의 표면(1044)에 외력이 가해질 때, 보호 부재(1040)의 표면(1044)이 자가 복원되는 과정을 나타내는 도면이다.
도 10 및 도 11을 참조하면, 일 실시예에 따른 전자 장치(1000)는, 제1 하우징 구조물(1011)(예: 도 2, 도 3의 제1 하우징 구조물(211)), 제2 하우징 구조물(1012) (예: 도 2, 도 3의 제2 하우징 구조물(212))을 포함하는 폴더블 하우징(1010)(예: 도 2, 도 3의 제2 하우징 구조물(210)), 디스플레이 (예; 도 2의 디스플레이(230)), 상기 폴더블 하우징(1010)의 일 영역 상에 형성되는 보호 부재(1040)을 포함할 수 있다. 이하에서는 보호 부재(1040)가 폴더블 하우징(1010)의 일 영역 상에 형성되는 실시예를 중심으로 설명하나 이에 한정되는 것은 아니며, 후술하는 내용은 도 5a, 도 5b의 보호 부재(예: 도 5a, 5b의 보호 부재(540))와 같이 폴더블 하우징(예: 도 5a의 폴더블 하우징(510))의 후면에 형성되는 보호 부재에도 적용될 수 있다.
일 실시예에 따른 보호 부재(1040)는, 폴더블 하우징(1010)의 일 영역(예: 제1 하우징 구조물(1011)) 상에 부착되는 제1 보호 부재(1040a)(예: 도 2의 제1 보호 부재(241))와 폴더블 하우징(1010)의 다른 영역(예: 제2 하우징 구조물(1011)) 상에 부착되는 제2 보호 부재(1040b)(예: 도 2의 제2 보호 부재(242))를 포함할 수 있다. 제1 보호 부재(1040a), 제2 보호 부재(1040b)는 도 2 및/또는 도 3의 제1 보호 부재(241), 제2 보호 부재(242)와 동일 또는 유사할 수 있으며, 이하에서는 중복되는 설명은 생략하도록 한다.
일 실시예에 따르면, 제1 보호 부재(1040a)는 폴더블 하우징(1010)의 좌측 영역(예: 도 2의 좌측) 상에 부착될 수 있고, 제2 보호 부재(1040b)는 폴더블 하우징(1010)의 우측 영역(예: 도 2의 우측) 상에 부착될 수 있다. 다른 실시예에 따르면, 제1 보호 부재(1040a) 및/또는 제2 보호 부재(1040b)는 폴더블 하우징(1010)과 일체로 형성될 수도 있다.
일 예시에서, 제1 보호 부재(1040a) 및/또는 제2 보호 부재(1040b)는 보호층(1041), 표면층(1044), 보호층(1041)과 표면층(1044) 사이에 위치하는 프라이머층(1042), 중간층(1043)을 포함할 수 있다.
도면 상에는 제1 보호 부재(1040a)만 보호층(1041), 프라이머층(1042), 중간층(1043), 표면층(1044)을 포함하는 것으로 도시되어 있으나, 실시예에 따라 제2 보호 부재(1040b) 또한 보호층(1041), 프라이머층(1042), 중간층(1043), 표면층(1044)을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 보호층(1041)은, 디스플레이와 일정한 간격(gap)을 이루며, 폴더블 하우징(1010)의 적어도 일 영역 상에 위치하여, 디스플레이의 적어도 일 영역을 보호할 수 있다. 보호층(1041)은 폴더블 하우징(1010) 상에 부착됨으로써, 보호 부재(1040a 및/또는 1040b)의 내구성 및 강성을 확보할 수 있으며, 폴더블 하우징(1010)의 사출 과정에서 발생된 결함을 은폐할 수 있다. 다만, 실시예에 따라, 보호층(1041)은 폴더블 하우징(1010)과 일체로 형성될 수도 있다.
일 예시에서, 보호층(1041)은 폴리카보네이트(polycarbonate), 섬유 강화 플라스틱(fiber reinforced plastic), 폴리아미드(polyamide), 폴리아세탈(polyacetal), 폴리에스터(polyester), 폴리페닐렌옥사이드(polyphenylene oxide) 중 적어도 하나의 재질(또는 "엔지니어링 플라스틱")로 형성될 수 있으며, 상기 보호층(1041)은 엔지니어링 플라스틱층이라고 불릴 수 있다. 다만, 보호층(1041)의 재질이 상술한 재질에 한정되는 것은 아니며, 보호 부재(1040a 및/또는 1040b)의 내구성 및 강성을 확보할 수 있다면 다른 재질로 형성될 수도 있다.
일 실시예에 따른 표면층(1044)은 보호층(1041) 상에 위치하여, 보호 부재(1040a 및/또는 1040b)의 표면에 노출될 수 있다. 표면층(1044)이 보호 부재(1040a 및/또는 1040b)의 표면에 노출됨에 따라, 사용자가 전자 장치(1000)를 조작하는 과정에서 표면층(1044)에는 외력이 가해져 표면층(1044)이 손상될 수 있다.
일 예시로, 사용자의 조작에 의해 전자 장치(1000)가 접힘 상태(folded state)와 펼쳐짐 상태(unfolded state)를 반복하는 과정에서 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b) 사이에 발생되는 마찰에 의해 표면층(1044)이 손상될 수 있다. 다른 예시로, 사용자가 보호 부재(1040)의 표면을 문지르거나, 하중을 가하는 경우에 표면층(1044)의 손상 또는 마모가 발생될 수 있다.
일 실시예에 따른 표면층(1044)은, 유광으로 형성되어, 보호 부재(1040a 및/또는 1040b)의 표면이 유광으로 형성되도록 할 수 있으며, 그 결과 사용자가 보호 부재(1040a 및/또는 1040b)와 유광의 디스플레이 사이에 디자인적 이질감을 느끼지 않도록 할 수 있다. 또한, 일 실시예에 따른 표면층(1044)은, 탄성을 갖는 재질로 형성되어, 자가 복원 특성을 가질 수 있다. 상술한 경우, 표면층(1044)은 "자가 복원층"으로 불릴 수 있다. 일 예시에서, 표면층(1044)은 자가 복원성을 가지는 SF(soft feel) 코팅층일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 표면층(1044)은 다른 예시에서, 자가 복원성을 가지는 우레탄 변성 실리콘(modified silicon acryl polyol) 코팅층일 수 있다. 다만, SF 코팅층와 우레탄 변성 실리콘 코팅층에 관한 구체적인 설명은 후술하도록 한다.
도 11을 참조하면, 표면층(1044)에 외력이 가해지는 경우, 표면층(1044)의 일부 영역이 일시적으로 변형될 수 있으나, 표면층(1044)의 자가 복원 특성을 통해 일정 시간이 경과한 후에는 원 상태로 회복할 수 있다. 표면층(1044)이 상술한 자가 복원 특성을 가짐으로써, 표면층(1044)의 표면은 외력에 의해 쉽게 손상 또는 마모되지 않을 수 있다. 그 결과, 전자 장치(1000)가 접힘 상태(folded state)(예: 도 3의 전자 장치(200))일 때, 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b) 사이에서 반복적으로 발생되는 접착(stick)과 슬립(slip)에 의한 마찰 이음(stick-slip noise)의 발생을 최소화할 수 있다. 또한, 표면층(1044)이 탄성 재질로 형성됨에 따라, 사용자가 표면층(1044)의 표면을 만졌을 때, 부드럽고 푹신한 질감을 느끼도록 할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제1 보호 부재(1040a) 및/또는 제2 보호 부재(1040b)는, 보호층(1041)과 표면층(1044) 사이에 위치하는 프라이머층(1042)(예: 도 6의 제1 프라이머층(642))과 프라이머층(1042) 상에 형성되는 중간층(1043)을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 프라이머층(1042)은, 보호층(1041) 상에 형성되어 보호층(1041)이 외부 환경에 의해 부식되거나, 외부 충격(예: 스크래치, 눌림 등)에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 프라이머층(1042)은 보호층(1041)과 중간층(1043) 사이에 위치하여 보호층(1041)과 중간층(1043) 사이의 부착력(또는 밀착력)을 향상시킬 수 있다. 일 예시에서, 프라이머층(1042)은 아크릴 수지, 톨루엔, 에틸 아세테이트, 및/또는 n-프로판올을 포함하는 혼합물이 도포되는 방식으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
일 실시예에 따른 중간층(1043)은, 프라이머층(1042)과 표면층(1044) 사이에 위치하여, 프라이머층(1042)과 표면층(1044) 사이의 부착력을 향상시킬 수 있다. 일 예시에서, 중간층(1043)은 투명한 폴리우레탄 재질로 형성될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 다른 실시예에 따른 중간층(1043)은 불투명한 폴리우레탄 재질로 형성될 수 있으며, 특정한 색상을 가지는 풀리우레탄 재질로 형성될 수도 있다. 다만, 중간층(1043)의 재질이 폴리우레탄으로 한정되는 것은 아니며, 프라이머층(1042)과 표면층(1044) 사이의 부착력을 향상시킬 수 있다면 다른 재질로 형성될 수도 있다.
도면 상에는 보호 부재(1040a 및/또는 1040b)의 보호층(1041)과 표면층(1044) 사이에 프라이머층(1042), 중간층(1043)이 배치되는 실시예에 대해서만 도시되어 있으나, 다양한 실시예에 따른 보호 부재(1040a 및/또는 1040b)에서는 보호층(1041)과 표면층(1044) 사이에 프라이머층(1042), 중간층(1043) 중 적어도 하나가 생략될 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b)은 상술한 보호층(1041), 프라이머층(1042), 중간층(1043), 표면층(1044)을 포함할 수 있다.
도면 상에 도시되지는 않았으나, 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b)의 표면층(1044) 상에는 AF 코팅층(anti-fingerprint coating layer)이 추가적으로 형성될 수 있다. AF 코팅층은 내지문 특성을 가져, 제1 보호 부재(1040a), 제2 보호 부재(1040b)의 표면에 흔적(예: 지문, 물, 또는 기름 등)이 남지 않도록 할 수 있다. 이하에서, 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b)의 표면에는 표면층(1044)이 형성되는 실시예를 중심으로 설명하나, 실시예에 따라 표면층(1044) 상에는 AF 코팅층이 추가적으로 형성될 수도 있다.
일 예시에서, 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b)의 표면층(1044)은 유광의 SF 코팅층일 수 있다. 여기서, SF 코팅층은 실시예에 따라 반광 또는 무광으로 형성될 수 있으나, 이하에서는 유광의 SF 코팅층을 중심으로 설명하도록 한다.
SF 코팅층은 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 우레탄 중 적어도 하나의 재질을 포함할 수 있으며, SF 코팅층은 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 우레탄의 배합비에 따라 다른 특성을 가질 수 있다. 구체적으로, 폴리에스테르 및/또는 폴리카보네이트는 연질 특성을 가지므로, SF 코팅층에서 폴리에스테르 및/또는 폴리카보네이트의 비율이 증가할수록 SF 코팅층 표면은 끈적이는 특성을 가지게 될 수 있다. 반면, 우레탄은 폴리에스테르 및/또는 폴리카보네이트에 비해 상대적으로 경질 특성을 가지므로, SF 코팅층에서 우레탄의 비율이 증가할수록 SF 코팅층의 표면은 매끄러워질 수 있다.
SF 코팅층의 표면이 끈적이는 특성을 가지는 경우, 전자 장치(1000)가 접힘 상태일 때, 제1 보호 부재(1040a)의 표면과 제2 보호 부재(1040b)의 표면 사이의 접착력에 의해 접촉 이음(sticky noise)가 발생할 수 있다. 본 개시에서 접촉 이음(sticky noise)는 전자 장치(1000)가 접힘 상태일 때, 사용자의 조작(예: 보호 부재 파지)에 의해 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b)이 일시적으로 붙었다가 떨어지면서 발생하는 소리를 의미하며, 이하에서도 동일한 의미로 사용될 수 있다.
즉, 전자 장치(1000)가 접힘 상태일 때, 접촉 이음이 발생하는 것을 최소화하기 위해서는 SF 코팅층의 연질 특성을 가지는 재료(예: 폴리에스테르, 폴리카보네이트)와 경질 특성을 가지는 재료(예: 우레탄, 아크릴 폴리올)의 배합비를 적절한 비율로 조절할 필요성이 있다. 일 실시예에 따른 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b)의 SF 코팅층은, 경질 특성을 가지는 재료와 연질 특성을 가지는 재료의 배합비가 2:1 내지 1:2 비율을 가지도록 형성될 수 있으며, 이를 통해 SF 코팅층은 B 이하의 연필 경도(예: 2B, 3B)를 가질 수 있다. 상술한 배합비를 통해, 일 실시예에 따른 SF 코팅층은 전자 장치(1000)가 접힘 상태일 때, 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b) 사이에 발생하는 접촉 이음 발생을 최소화할 수 있다.
본 개시에서 연필 경도는 재료의 경도를 나타내는 지표를 의미하며, 연필 경도는 연필 경도 시험을 통해 얻어질 수 있다. 연필 경도는 9B, 8B, 7B, 6B, 5B, 4B, 3B, 2B, B, HB, F, H, 2H, 3H, 4H, 5H, 6H, 7H, 8H, 9H로 분류될 수 있으며, 9H에 가까워질수록 재료의 경도가 높음을 의미한다.
다른 예시에서, 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b)의 표면층(1044)은 유광의 우레탄 변성 실리콘 코팅층일 수 있다. 우레탄 변성 실리콘 코팅층은 변성 실리콘 아크릴 폴리올, 폴리에스테르, 실리콘, 아크릴폴리올, 우레탄 중 적어도 하나의 재질로 형성될 수 있으며, B 이하의 연필 경도를 가질 수 있다.
우레탄 변성 실리콘 코팅층은 상술한 바와 같이 자가 복원성을 가질 수 있으며, 이를 통해 전자 장치(1000)가 접힙 상태일 때, 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b) 사이의 반복적인 접착과 슬립에 의해 발생되는 마찰 이음(stick-slip noise)의 발생을 최소화할 수 있다. 또한, 우레탄 변성 실리콘 코팅층은 상술한 SF 코팅층과 비교하였을 때, 상대적으로 경질 특성이 높아 표면이 끈적이지 않을 수 있으며, 그 결과 전자 장치(1000)가 접힘 상태일 때, 제1 보호 부재(1040a)의 표면과 제2 보호 부재(1040b)의 표면 사이의 접착력에 의해 발생하는 접촉 이음(sticky noise)을 최소화할 수 있다.
즉, 일 실시예에 따른 전자 장치(1000)는 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b)의 표면층(1044)이 유광의 우레탄 변성 실리콘 코팅층으로 형성됨에 따라, 심미성을 향상시킬 수 있으며, 마찰 이음, 접촉 이음의 발생까지 줄여 전자 장치(1000)의 사용감을 향상시킬 수 있다.
다른 예시에서, 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b)의 표면층(1044) 중 어느 하나의 보호 부재(예: 제1 보호 부재(1040a))의 표면층(1044)은 SF 코팅층으로 형성되고, 다른 하나의 보호 부재(예: 제2 보호 부재(1040b))의 표면층(1044)은 우레탄 변성 실리콘 코팅층으로 형성될 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b) 중 어느 하나의 보호 부재는 상술한 보호층(1041), 프라이머층(1042), 중간층(1043), 표면층(1044)을 포함하고, 다른 하나의 보호 부재는 보호층(1041), 프라이머층(1042), 중간층(1043), 중간층(1043) 상에 위치하는 UV 코팅층(미도시) 또는 우레탄 코팅층(미도시)을 포함할 수 있다. 즉, 일 실시예에 따르면, 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b) 중 어느 하나의 보호 부재의 표면층(1044)은 UV 코팅층 또는 우레탄 코팅층으로 대체될 수 있다.
제1 보호 부재(1040a) 및/또는 제2 보호 부재(1040b)의 표면층(1044)이 자가 복원성 및/또는 연질 특성을 가지는 경우, 표면층(1044)의 표면이 경질 특성을 가지는 표면층(1044)의 표면보다 매끄럽지 않게 형성될 수 있다. 즉, 보호 부재(1040)의 표면층(1044)이 상술한 SF 코팅층 또는 우레탄 변성 실리콘 코팅층인 경우, 보호 부재(1040)의 표면이 매끄럽지 않을 수 있으며, 그 결과 전자 장치(1000)의 심미성이 악화될 수 있다.
일 실시예에 따른 전자 장치(1000)는 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b) 중에서 상대적으로 단순한 형상을 가지는 보호 부재의 표면에는 상술한 표면층(1044)이 형성되도록 하고, 상대적으로 복잡한 형상을 가지는 보호 부재의 표면에는 UV 코팅층 또는 우레탄 코팅층이 형성되도록 할 수 있다. 그 결과, 일 실시예에 따른 전자 장치(1000)는 접촉 이음 및/또는 마찰 이음의 발생을 최소화하면서, 심미성까지 향상시킬 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제2 보호 부재(1040b)는 제1 보호 부재(1040a)와 달리, 센서 영역(예: 도 2의 센서 영역(250))을 전자 장치(1000) 외부로 노출시키기 위한 노출 영역(예: 도 2의 242a)을 포함할 수 있으며, 그 결과 제2 보호 부재(1040b)가 제1 보호 부재(1040a)에 비해 상대적으로 복잡한 형상으로 형성될 수 있다.
상술한 경우, 제1 보호 부재(1040a)는 보호층(1041), 프라이머층(1042), 중간층(1043), 표면층(1044)을 포함하고, 제2 보호 부재(1040b)는 보호층(1041), 프라이머층(1042), 중간층(1043)과 UV 코팅층 또는 우레탄 코팅층을 포함할 수 있다. 즉, 제2 보호 부재(1040b)는 제1 보호 부재(1040a)에서 표면층(1044)이 UV 코팅층 또는 우레탄 코팅층으로 대체된 구조를 가질 수 있다. 다만, 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b)의 구조가 상술한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 제1 보호 부재(1040a)가 보호층(1041), 프라이머층(1042), 중간층(1043)과 UV 코팅층 또는 우레탄 코팅층을 포함하고, 제2 보호 부재(1040a)는 보호층(1041), 프라이머층(1042), 중간층(1043), 표면층(1044)을 포함할 수도 있다.
일 실시예에 따른 UV 코팅층은, 중간층(1043) 상에 UV 경화성 수지 도포한 후, UV 경화성 수지를 200 내지 400nm 파장의 자외선(ultra violet)로 경화시켜 형성될 수 있다. UV 코팅층은 일 예시로 F 이상의 연필 경도를 가질 수 있으며, UV 코팅층은 상술한 표면층(1044)에 비해 상대적으로 경질 특성을 가져 매끄러운 표면을 가질 수 있다. 여기서, UV 경화성 수지는 일 예시로, 올리고머(oligomer)(예: 우레탄 아크릴레이트, 에폭시 아크릴레이트, 폴리에스터 아크릴레이트), 단위체(monomer), 광개시제, 및/또는 첨가제를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
일 실시예에 따른 우레탄 코팅층은, 폴리올(polyol)과 이소시아 네이트(isocyanate)의 열 경화 반응을 통해 형성될 수 있다. 일 예시에서, 우레탄 코팅층은 F 이상의 연필 경도를 가질 수 있으며, 우레탄 코팅층은 상술한 표면층(1044)에 비해 상대적으로 경질 특성을 가져 매끄러운 표면을 가질 수 있다.
상술한 바와 같이, 일 실시예에 따른 전자 장치(1000)는 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b)의 표면을 유광의 SF 코팅층 및/또는 우레탄 변성 실리콘 코팅층으로 형성할 수 있다. 다른 실시예에 따른 전자 장치(1000)는, 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b) 중 어느 하나의 보호 부재(예: 제1 보호 부재(1040a))의 표면은 유광의 SF 코팅층 및/또는 우레탄 변성 실리콘 코팅층으로 형성하고, 다른 하나의 보호 부재(예: 제2 보호 부재(1040b))의 표면은 UV 코팅층 및/또는 우레탄 코팅층으로 형성할 수 있다.
데이터 제1 보호부재 제2 보호부재 마찰 이음 발생 접촉 이음 발생
#1 UV 코팅층 UV 코팅층 O X
#2 우레탄 코팅층 우레탄 코팅층 O X
#3 SF 코팅층 SF 코팅층 X X
#4 UV 코팅층 SF 코팅층 X X
#5 우레탄 코팅층 SF 코팅층 X X
#6 UV 코팅층 우레탄 변성 실리콘 코팅층 X X
#7 우레탄 코팅층 우레탄 변성 실리콘 코팅층 X X
표 2는, 제1 보호 부재(1040a), 제2 보호 부재(1040b)의 표면을 UV 코팅층, 우레탄 코팅층, SF 코팅층, 우레탄 변성 실리콘 코팅층으로 형성하였을 때, 마찰 이음 및 접촉 이음의 발생 여부를 시험한 결과이다. 상술한 시험에서 마찰 이음 발생 여부 시험은 전자 장치(1000)가 접힘 상태에서 전자 장치(1000)를 비틀었을 때(twisting), 마찰 이음이 발생하는지 여부를 확인하는 방식으로 수행된 것이다. 또한, 접촉 이음 발생 여부 시험은 전자 장치(1000)가 접힘 상태에서 전자 장치(1000)를 잡았다가, 놓았을 때, 접촉 이음이 발생하는지 여부를 확인하는 방식으로 수행된 것이다.
표 2를 참조하면, 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b)의 표면을 UV 코팅층 및/또는 우레탄 코팅층을 형성한 경우, 접촉 이음을 발생하지 않으나, 마찰 이음이 발생함을 확인할 수 있다. 반면, 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b) 중 적어도 하나의 보호 부재(예: 제1 보호 부재(1040a))의 표면을 SF 코팅층 및/또는 우레탄 변성 실리콘 코팅층으로 형성한 경우, 접촉 이음과 마찰 이음이 모두 발생하지 않음을 확인할 수 있다.
즉, 다양한 실시예에 따른 전자 장치(1000)는 상술한 표 2와 같이, 적어도 하나의 보호 부재(1040)의 표면을 유광의 SF 코팅층 및/또는 우레탄 변성 실리콘 코팅층으로 형성함으로써, 전자 장치(1000)가 접힘 상태일 때, 제1 보호 부재(1040a)와 제2 보호 부재(1040b) 사이에서 발생되는 마찰 이음 또는 접촉 이음을 최소화할 수 있다. 이하에서는 도 12 및 도 13a 내지 도 13c를 참조하여, 상술한 보호 부재(1040)가 생성되는 과정에 대하여 구체적으로 살펴보도록 한다.
도 12는, 다양한 실시예에 따른 보호 부재의 제조 공정을 나타내는 흐름도이다. 도 13a는, 폴더블 하우징(1310) 상에 보호층(1341)이 적층된 상태를 나타내는 단면도이고, 도 13b는, 도 13a의 보호층(1341) 상에 프라이머층(1342)과 중간층(1343)이 형성된 상태를 나타내는 단면도이며, 도 13c는, 도 13b의 중간층(1343) 상에 표면층(1344)이 형성된 상태를 나타내는 단면도이다.
이하, 도 12의 제조 공정을 설명함에 있어, 도 13a, 도 13b, 및 도 13c의 도면을 참고하도록 한다.
도 12 및 도 13a를 참조하면, 1201 공정에서, 일 실시예에 따른 전자 장치(1300)에서 폴더블 하우징(1310)(예: 도 10의 폴더블 하우징(1010))의 일 영역 상에 위치할 수 있는 보호층(1341)(예: 도 10의 보호층(1041))이 형성될 수 있다. 보호층(1341)은 엔지니어링 플라스틱으로 형성될 수 있다. 일 예시에서, 보호층(1341)은 폴리카보네이트(polycarbonate), 섬유 강화 플라스틱(fiber reinforced plastic), 폴리아미드(polyamide), 폴리아세탈(polyacetal), 폴리에스터(polyester), 폴리페닐렌옥사이드(polyphenylene oxide) 중 적어도 하나의 재질로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 보호층(1341)은 폴더블 하우징(1310)의 일 영역 상에 부착되어 보호 부재(1340)(예: 도 10의 보호 부재(1040))의 내구성과 강성을 확보할 수 있다.
1202 공정에서, 보호층(1341) 상에 프라이머층(1342)(예: 도 10의 프라이머층(1042))이 형성될 수 있다. 일 예시에서, 프라이머층(1342)은 보호층(1341) 상에 아크릴 수지, 톨루엔, 에틸 아세테이트, 및/또는 n-프로판올을 포함하는 혼합물을 도포하는 방식으로 형성될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다. 상술한 과정을 통해 보호층(1341) 상에 형성된 프라이머층(1342)은 보호층(1341)을 보호할 수 있으며, 보호층(1341)과 프라이머층(1342) 상에 형성되는 또 다른 레이어(예: 후술할 중간층(1343)) 사이의 부착력(또는 밀착력)을 높일 수 있다.
도 13b를 참조하면, 1203 공정에서, 상기 1202 공정에 의해 형성된 프라이머층(1342) 상에 중간층(1343)(예: 도 10의 중간층(1043))이 형성될 수 있다. 중간층(1343)은 폴리우레탄 재질로 형성될 수 있으며, 다양한 실시예에 따라 투명한 재질로 형성되거나, 불투명한 재질로 형성되거나, 특정한 색상을 가지는 재질로 형성될 수도 있다. 일 실시예에 따른 중간층(1343)은, 프라이머층(1342)과 중간층(1343) 상에 형성되는 또 다른 레이어(예: 후술할 표면층(1344)) 사이의 부착력을 높일 수 있다.
도 13c를 참조하면, 1204 공정에서, 상기 1203 공정에 의해 형성된 중간층(1343) 상에는 보호 부재(1340)(예: 도 10의 보호 부재(1040))의 표면을 형성하는 표면층(1344)(예: 도 10의 표면층(1044))이 형성될 수 있다. 다만, 다양한 실시예에 따라 상기 1202 공정 및/또는 1203 공정 중 어느 하나의 공정이 생략될 수 있으며, 상술한 경우 표면층(1344)은 보호층(1341) 또는 프라이머층(1342) 상에 형성될 수도 있다. 이 때, 표면층(1344)은 상술한 도 10의 표면층(1034)과 동일 또는 유사할 수 있으며, 이하 중복되는 설명은 생략하도록 한다.
일 실시예에서, 표면층(1344)은 SF 코팅층일 수 있다. SF 코팅층은 폴리 에스테르 폴리올과 이소시아 네이트의 열 경화 반응을 통해 중간층(1343) 상에 형성될 수 있으며, 형성된 SF 코팅층은 연질 특성을 갖는 폴리에스테르, 폴리카보네이트와 상대적으로 경질 특성을 갖는 우레탄을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, SF 코팅층은 연질 특성을 갖는 폴리에스테르, 폴리카보네이트와 경질 특성을 갖는 우레탄의 배합비가 2:1 내지 1:2이 되도록 형성될 수 있으며, 이에 따라 SF 코팅층은 B 이하의 연필 경도를 가질 수 있다.
일 실시예에서, 표면층(1344)은 우레탄 변성 실리콘 코팅층일 수 있다. 우레탄 변성 실리콘 코팅층은 변성 실리콘 아크릴 폴리올(modified silicon acryl polyol)과 이소시아네이트(isocyanate)의 열 경화 반응을 통해 중간층(1343) 상에 형성될 수 있으며, 형성된 우레탄 변성 실리콘 코팅층은 변성 실리콘 아크릴 폴리올, 폴리에스테르, 실리콘, 아크릴폴리올, 우레탄 중 적어도 하나의 재질로 형성될 수 있으며, B 이하의 연필 경도를 가질 수 있다.
즉, 상술한 1201 공정 내지 1204 공정을 통해, 보호층(1341), 프라이머층(1342), 중간층(1343), 표면층(1344) 순서로 적층되어, 표면이 자가 복원 성질을 가지는 보호 부재(1340)이 형성될 수 있다.
1205 공정에서, 상술한 1201 공정 내지 1204 공정을 통해 형성된 보호 부재(1340)는 일 예시에서, 폴더블 하우징(1310)의 적어도 일 영역 상에 부착될 수 있으며, 폴더블 하우징(1310)의 적어도 일 영역 상에 부착된 보호 부재(1340)는 전자 장치(1300)의 디스플레이(예: 도 2의 디스플레이(230))을 보호할 수 있다. 도면 상에 도시되지는 않았으나, 다른 실시예에 따른 보호 부재(1340)는 폴더블 하우징(1310)과 일체로 형성될 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 보호 부재(1340)의 표면에는 내지문 특성을 가지는 AF 코팅층(미도시)이 추가적으로 형성될 수도 있으며, 이에 대한 중복되는 설명은 생략하도록 한다.
도면 상에 도시되지 않았으나, 다양한 실시예에 따르면, 보호 부재(1340)의 표면층(1344)은 UV 코팅층으로 대체될 수도 있다. UV 코팅층은 F 이상의 연필 경도를 가질 수 있으며, UV 코팅층은 중간층(1343) 상에 UV 경화성 수지를 도포한 후, 200 내지 400nm의 파장을 가지는 자외선으로 경화하는 방식으로 생성될 수 있다. 일 예시에서, UV 경화성 수지는 올리고머(oligomer)(예: 우레탄 아크릴레이트, 에폭시 아크릴레이트, 폴리에스터 아크릴레이트), 단위체(monomer), 광개시제, 및/또는 첨가제를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 일 실시예에 따르면, UV 경화성 수지는 중간층(1343) 상에 DDP(digital direct printing) 방식으로 도포될 수 있다. UV 경화성 수지가 중간층(1343) 상에 스프레이 분사 방식으로 도포되는 경우, 중간층(1343)의 적어도 일부에 굴곡진 영역이 형성될 수 있으며, 그 결과 UV 코팅층의 표면이 평탄하지 않을 수 있다. 일 실시예에 따른 UV 코팅층의 제조 과정에서, 상술한 DDP 방식을 통해 UV 경화성 수지가 중간층(1343) 상에 고르게 도포되도록 할 수 있으며, 그 결과 UV 코팅층의 평탄도를 향상시킬 수 있다.
또 다른 실시예에 따르면, 보호 부재(1340)의 표면층(1344)은 우레탄 코팅층으로 대체될 수도 있다. 우레탄 코팅층은 F 이상의 연필 경도를 가질 수 있으며, 우레탄 코팅층은 폴리올과 이소시아 네이트의 열 경화 반응을 통해 중간층(1343) 상에 형성될 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예에 따른 전자 장치(예: 도 2의 전자 장치(200))는, 전자 장치에 있어서, 제1 하우징 구조(예: 도 2의 제1 하우징 구조물(211)), 제2 하우징 구조(예: 도 2의 제2 하우징 구조물(212)) 및 상기 제1 하우징 구조와 제2 하우징 구조를 연결하는 힌지 구조(예: 도 4의 힌지 구조물(264))를 포함하고, 상기 전자 장치가 펼쳐진(unfolded) 상태에서 상기 전자 장치의 후면과 측면을 형성하는 폴더블 하우징(예: 도 2의 폴더블 하우징(210)), 상기 폴더블 하우징에 의해 형성된 공간에 배치되고, 상기 전자 장치가 펼쳐진 상태에서 상기 전자 장치의 전면을 형성하는 플렉서블 디스플레이(예: 도 2의 디스플레이(230)), 상기 플렉서블 디스플레이의 가장자리의 적어도 일부 영역을 따라 형성되어, 상기 플렉서블 디스플레이를 보호하는 제1 보호 부재(예: 도 2의 제1 보호 부재(241), 도 10의 제1 보호 부재(1040a)) 및 상기 제1 보호 부재와 이격되어, 상기 플렉서블 디스플레이의 가장자리의 적어도 일부 영역을 따라 형성되는 제2 보호 부재(예: 도 2의 제2 보호 부재(242), 도 10의 제2 보호 부재(1040b))를 포함하고, 상기 제1 보호 부재, 상기 제2 보호 부재 중 적어도 하나의 보호 부재는, 상기 폴더블 하우징의 적어도 일 영역 상에 위치하여, 상기 플렉서블 디스플레이의 적어도 일 영역을 보호하는 엔지니어링 플라스틱층(예: 도 10의 보호층(1041)) 및 상기 엔지니어링 플라스틱층 상에 배치되며, 자가 복원이 가능한 유광의 자가 복원층(예: 도 10의 표면층(1044))을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 자가 복원층은, SF 코팅층 또는 우레탄 변성 실리콘 코팅층일 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 SF 코팅층은, 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 우레탄 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 우레탄 변성 실리콘 코팅층은, 변성 실리콘 아크릴 폴리올, 폴리에스테르, 실리콘, 아크릴폴리올, 우레탄 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
일 실시예(예: 도 3 참조)에 따르면, 상기 제2 보호 부재는, 상기 전자 장치가 접힘 상태(folded state)일 때, 상기 제1 보호 부재와 맞닿는 위치에 형성될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 보호 부재는, 상기 플렉서블 디스플레이의 상단 가장 자리의 일부 영역, 좌측 가장 자리, 하단 가장 자리의 일부 영역을 따라 연장되는 띠 형상으로 형성될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제2 보호 부재는, 상기 플렉서블 디스플레이의 상단 가장 자리의 일부 영역, 우측 가장 자리, 하단 가장 자리의 일부 영역을 따라 연장되는 띠 형상으로 형성될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 보호 부재와 상기 제2 보호 부재는 상기 플렉서블 디스플레이의 중앙을 기준으로 비대칭 형상으로 형성될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 보호 부재는, 상기 엔지니어링 플라스틱층과 상기 자가 복원층을 포함하고, 상기 제2 보호 부재는, 상기 엔지니어링 플라스틱층과 상기 엔지니어링 플라스틱층 상에 배치되어, 상기 엔지니어링 플라스틱층을 보호하는 코팅층을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 자가 복원층은, 연필 경도가 B 이하일 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 코팅층은, 연필 경도가 F 이상일 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 코팅층은, UV 코팅층 또는 우레탄 코팅층일 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 보호 부재, 상기 제2 보호 부재 중 적어도 하나의 보호 부재는, 상기 엔지니어링 플라스틱층과 상기 자가 복원층 사이에 배치되는 프라이머층(예: 도 10의 프라이머층(1042))을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 보호 부재, 상기 제2 보호 부재 중 적어도 하나의 보호 부재는, 상기 프라이머층과 상기 자가 복원층 사이에 배치되는 중간층(예: 도 10의 중간층(1043))을 더 포함할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예에 따른 전자 장치(예: 도 2의 전자 장치(200))는, 전자 장치에 있어서, 제1 하우징 구조(예: 도 2의 제1 하우징 구조물(211)), 제2 하우징 구조(예: 도 2의 제2 하우징 구조물(212)) 및 상기 제1 하우징 구조와 제2 하우징 구조를 연결하는 힌지 구조(예: 도 4의 힌지 구조물(264))를 포함하고, 상기 전자 장치가 펼쳐진(unfolded) 상태에서 상기 전자 장치의 후면과 측면을 형성하는 폴더블 하우징(예: 도 2의 폴더블 하우징(210)), 상기 폴더블 하우징에 의해 형성된 공간에 배치되고, 상기 전자 장치가 펼쳐진 상태에서 상기 전자 장치의 전면을 형성하는 플렉서블 디스플레이(예: 도 2의 디스플레이(230)) 및 상기 플렉서블 디스플레이의 가장자리를 따라 형성되며, 상기 플렉서블 디스플레이를 보호하는 적어도 하나의 보호 부재(예: 도 10의 보호 부재(1040))를 포함하며, 상기 적어도 하나의 보호 부재는, 상기 폴더블 하우징의 적어도 일 영역 상에 위치하여, 상기 플렉서블 디스플레이의 적어도 일 영역을 보호하는 보호층(예: 도 10의 보호층(1041)) 및 상기 보호층 상에 배치되며, 탄성을 가지는 표면층(예: 도 10의 표면층(1044))을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 표면층은, SF 코팅층 또는 우레탄 변성 실리콘 코팅층일 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 보호 부재는, 상기 플렉서블 디스플레이의 가장자리의 적어도 일부 영역을 따라 형성되는 제1 보호 부재(예: 도 10의 제1 보호 부재(1040a)), 및 상기 제1 보호 부재와 이격되어, 상기 플렉서블 디스플레이의 가장자리의 적어도 일부 영역을 따라 형성되는 제2 보호 부재(예: 도 10의 제2 보호 부재(1040b))를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제2 보호 부재는, 상기 전자 장치가 접힘 상태(folded state)일 때, 상기 제1 보호 부재와 맞닿는 위치에 형성될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 보호 부재는, 상기 보호층과 상기 표면층을 포함하고, 상기 제2 보호 부재는, 상기 보호층과 상기 보호층 상에 배치되어 상기 보호층을 보호하는 UV 코팅층을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 보호 부재는, 상기 보호층과 상기 표면층을 포함하고, 상기 제2 보호 부재는, 상기 보호층과 상기 보호층 상에 배치되어 상기 보호층을 보호하는 우레탄 코팅층을 포함할 수 있다.
상술한 본 개시의 구체적인 실시예들에서, 개시에 포함되는 구성 요소는 제시된 구체적인 실시 예에 따라 단수 또는 복수로 표현되었다. 그러나, 단수 또는 복수의 표현은 설명의 편의를 위해 제시한 상황에 적합하게 선택된 것으로서, 본 개시가 단수 또는 복수의 구성 요소에 제한되는 것은 아니며, 복수로 표현된 구성 요소라 하더라도 단수로 구성되거나, 단수로 표현된 구성 요소라 하더라도 복수로 구성될 수 있다.
한편, 본 개시의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 개시의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 개시의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 아니 되며 후술하는 특허청구의 범위뿐만 아니라 이 특허청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

Claims (15)

  1. 전자 장치에 있어서,
    제1 하우징 구조, 제2 하우징 구조 및 상기 제1 하우징 구조와 상기 제2 하우징 구조를 연결하는 힌지 구조를 포함하고, 상기 전자 장치가 펼쳐진 상태에서 상기 전자 장치의 후면과 측면을 형성하는 폴더블 하우징;
    상기 폴더블 하우징에 의해 형성된 공간에 배치되고, 상기 전자 장치가 펼쳐진 상태에서 상기 전자 장치의 전면을 형성하는 플렉서블 디스플레이;
    상기 플렉서블 디스플레이의 가장자리의 적어도 일부 영역을 따라 형성되고, 상기 플렉서블 디스플레이를 보호하는 제1 보호 부재; 및
    상기 제1 보호 부재와 이격되고, 상기 플렉서블 디스플레이의 가장자리의 적어도 일부 영역을 따라 형성되는 제2 보호 부재를 포함하고,
    상기 제1 보호 부재 또는 상기 제2 보호 부재 중 적어도 하나의 보호 부재는,
    상기 폴더블 하우징의 적어도 일 영역 상에 위치하여, 상기 플렉서블 디스플레이의 적어도 일 영역을 보호하는 엔지니어링 플라스틱층; 및
    상기 엔지니어링 플라스틱층 상에 배치되며, 자가 복원이 가능한 유광의 자가 복원층을 포함하는, 전자 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 자가 복원층은, SF 코팅층 또는 우레탄 변성 실리콘 코팅층인, 전자 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 SF 코팅층은, 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 또는 우레탄 중 적어도 하나를 포함하는, 전자 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 우레탄 변성 실리콘 코팅층은, 변성 실리콘 아크릴 폴리올, 폴리에스테르, 실리콘, 아크릴폴리올, 또는 우레탄 중 적어도 하나를 포함하는, 전자 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제2 보호 부재는,
    상기 전자 장치가 접힘 상태일 때, 상기 제1 보호 부재와 맞닿는 위치에 형성되는, 전자 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 보호 부재는,
    상기 플렉서블 디스플레이의 상단 가장 자리의 일부 영역, 좌측 가장 자리, 및 하단 가장 자리의 일부 영역을 따라 연장되는 띠 형상으로 형성되는, 전자 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제2 보호 부재는,
    상기 플렉서블 디스플레이의 상단 가장 자리의 일부 영역, 우측 가장 자리, 및 하단 가장 자리의 일부 영역을 따라 연장되는 띠 형상으로 형성되는, 전자 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1 보호 부재와 상기 제2 보호 부재는 상기 플렉서블 디스플레이의 중앙을 기준으로 비대칭 형상으로 형성되는, 전자 장치.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 제1 보호 부재는, 상기 엔지니어링 플라스틱층과 상기 자가 복원층을 포함하고,
    상기 제2 보호 부재는, 상기 엔지니어링 플라스틱층과 상기 엔지니어링 플라스틱층 상에 배치되어, 상기 엔지니어링 플라스틱층을 보호하는 코팅층을 포함하는, 전자 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 자가 복원층은, 연필 경도가 B 이하인, 전자 장치.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 코팅층은, 연필 경도가 F 이상인, 전자 장치.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 코팅층은, UV 코팅층 또는 우레탄 코팅층인, 전자 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 제1 보호 부재 또는 상기 제2 보호 부재 중 적어도 하나의 보호 부재는,
    상기 엔지니어링 플라스틱층과 상기 자가 복원층 사이에 배치되는 프라이머층을 더 포함하는, 전자 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제1 보호 부재 또는 상기 제2 보호 부재 중 적어도 하나의 보호 부재는,
    상기 프라이머층과 상기 자가 복원층 사이에 배치되는 중간층을 더 포함하는, 전자 장치.
  15. 전자 장치에 있어서,
    제1 하우징 구조, 제2 하우징 구조 및 상기 제1 하우징 구조와 상기 제2 하우징 구조를 연결하는 힌지 구조를 포함하고, 상기 전자 장치가 펼쳐진 상태에서 상기 전자 장치의 후면과 측면을 형성하는 폴더블 하우징;
    상기 폴더블 하우징에 의해 형성된 공간에 배치되고, 상기 전자 장치가 펼쳐진 상태에서 상기 전자 장치의 전면을 형성하는 플렉서블 디스플레이; 및
    상기 플렉서블 디스플레이의 가장자리를 따라 형성되며, 상기 플렉서블 디스플레이를 보호하는 적어도 하나의 보호 부재를 포함하며,
    상기 적어도 하나의 보호 부재는,
    상기 폴더블 하우징의 적어도 일 영역 상에 위치하여, 상기 플렉서블 디스플레이의 적어도 일 영역을 보호하는 보호층; 및
    상기 보호층 상에 배치되며, 탄성을 가지는 표면층을 포함하는 전자 장치.
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