WO2021032485A1 - Pumpvorrichtung - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a pump device according to the preamble of claim 1.
  • the pump device can in particular be suitable for a fluid circuit in a motor vehicle.
  • the rotor is driven electromagnetically.
  • the stator has a stator package with windings of an electromagnetic coil. This stator package must be shielded from the fluid pumped by the pump device in order to avoid damage.
  • a base body is overmolded in the prior art.
  • the base body consists of a thermosetting plastic with a thermal expansion coefficient comparable to that of the stator pack, so that when the stator pack and the base body are heated during operation of the pumping device, no cracks arise in the base body that could cause a leak.
  • the present invention is based on the object of creating a pump device which is easier to manufacture and a motor vehicle with such a pump device.
  • a pumping device in the context of this description can also be referred to as a pump or pump unit.
  • the pumping device can be designed in particular for a fluid circuit in a motor vehicle. It includes a stator with a stator and a Base body.
  • the stator can for example comprise several metal sheets.
  • the stator pack can also include windings of an electromagnetic coil. It is possible for the base body to encapsulate the stator core. The windings can be arranged in one or more slots in the stator core.
  • the pumping device also comprises a rotor which can be set in rotation relative to the stator. This can be followed, for example, by means of electromagnetic forces.
  • the base body can surround the stator packet in a fluid-tight manner. In the context of this description, this is understood in particular to mean that the stator package is shielded from the fluid pumped by means of the pumping device.
  • the base body comprises a thermoset and a thermoplastic. Because of this multicomponent base body, the base body can have a coefficient of thermal expansion that is comparable to that of the stator core. At the same time, the area of the base body with the thermoplastic can be used to connect the base body to other components of the pump device.
  • the thermoplastic can, for example, be more easily welded, screwed and / or locked to other components than the thermoset. Thus, the manufacture of the pumping device is simplified.
  • an inner region of the base body can include the thermoset and an outer region of the base body can include the thermoplastic.
  • the inner area is understood to mean an area that faces the rotor.
  • the outer area is understood to mean an area that represents an outside of the base body and is directed away from the rotor. This is advantageous since further components of the pump device are often connected to the outside of the base body.
  • the thermoset can form a base region of the base body.
  • a base area is understood to mean in particular an area which makes up more than half of the volume of the base body.
  • the base area can be more than make up three quarters of the volume of the base body. Because the base area is made of the thermoset, the coefficient of thermal expansion of the base body is significantly determined by the coefficient of thermal expansion of the thermoset. In contrast, the coefficient of thermal expansion of the thermoplastic has only a very minor influence.
  • the thermoplastic can form a casing for the base region. This can mean, for example, that at least part of the base area is enclosed by the casing.
  • an outer side of the base body can consist of the thermoplastic and can therefore be connected to other components in a particularly simple manner.
  • the casing can be connected to a further component of the pump device.
  • the further component can be welded, screwed and / or latched to the casing.
  • the further component can for example be a housing and / or a cover.
  • the housing can also be referred to as a pump housing.
  • the sheathing can comprise one or more welding zones.
  • the welding zone (s) can protrude outward in the form of a ring and be arranged circumferentially around the casing.
  • a welding zone is understood in particular to be a zone which is designed to be at least partially welded to other components.
  • the material thickness can be increased compared to other areas of the casing.
  • the pump device can comprise a seal.
  • the seal can be arranged between the thermoplastic and the thermoset.
  • the seal can, for example, seal a gap between the thermoplastic and the thermoset. In this way, the tightness of the base body with respect to the fluid is increased.
  • the seal can be designed in an annular manner.
  • the stator core can comprise windings of electromagnetic coils.
  • the stator core can comprise several metal sheets. The windings can be arranged in slots that are formed by these sheets.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a pump device according to an embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows a schematic sectional view of the pump device from FIG. 1.
  • the pumping device 100 comprises a housing 101, an inlet 102 and an outlet 103.
  • the pumping device 100 is designed to be connected to a fluid circuit with the inlet 102 and the outlet 103. In operation, the pumping device 100 causes the fluid to flow in the fluid circuit.
  • a rotor 200 is arranged within the pump device 100, which rotates relative to a stator during operation.
  • the stator comprises an inner region 201 and an outer region 202.
  • the inner region 201 faces the rotor 200, while the outer region 202 is directed away from the rotor 200.
  • the inner area 201 consists of a thermosetting plastic, while the outer area 202 consists of a thermoplastic.
  • the stator comprises a stator pack 203 with several windings of an electromagnetic coil that is used to drive the rotor 200.
  • the stator package 203 is embedded in the duroplastic of the inner area 201.
  • the Duro plast has a similar coefficient of thermal expansion as the stator package 203 on. When the stator pack 203 is heated during operation, the thermoset expands in a similar way to the stator pack 203, so that the risk of cracks or damage is reduced.
  • the thermoplastic in the outer area 202 is more suitable than the thermoset for connection to other components.
  • the outer area 202 is, for example, welded to a cover 205 in the area 206.
  • the welding zone here runs in a ring shape within the outer area 202.
  • the outer area 202 is welded to a housing 207 in the area 208.
  • the outer area 202 has a circumferential rim.
  • a seal 204 is arranged between the inner area 201 and the outer area 202, which prevents the fluid from penetrating into a gap between the thermoset and the thermoplastic.
  • the stator package 203 is thus reliably shielded from the fluid.

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  • Power Engineering (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Pumpvorrichtung (100), insbesondere für einen Fluidkreislauf in einem Kraftfahrzeug, umfassend einen Stator (201; 202; 203) mit einem Statorpaket (203) und einem Grundkörper (201; 202) und einen Rotor (200), wobei der Rotor (200) relativ zum Stator (201; 202; 203) in Rotation versetzbar ist, wobei das Statorpaket (203) von dem Grundkörper (201; 202) fluiddicht umgeben ist, wobei der Grundkörper (201; 202) einen Duroplast und einen Thermoplast umfasst.

Description

Pumpvorrichtung
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betriff eine Pumpvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Pumpvorrichtung kann insbesondere für einen Fluidkreislauf in ei nem Kraftfahrzeug geeignet sein.
Aus dem Stand der Technik sind Pumpvorrichtungen mit einem Stator und einem Ro tor bekannt. Der Rotor wird dabei elektromagnetisch angetrieben. Zu diesem Zweck weist der Stator ein Statorpaket mit Wicklungen einer elektromagnetischen Spule auf. Dieses Statorpaket muss vom mittels der Pumpvorrichtung gepumpten Fluid abge schirmt werden, um Beschädigungen zu vermeiden. Zu diesem Zweck wird das Statorpaket im Stand der Technik mit einem Grundkörper umspritzt. Der Grundkörper besteht dabei aus einem Duroplast mit einem vergleichbaren Wärmeausdehnungsko effizienten wie das Statorpaket, damit bei einer Erwärmung des Statorpakets und des Grundkörpers während des Betriebs der Pumpvorrichtung keine Risse im Grundkör per entstehen, die eine Undichtigkeit verursachen können.
Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine einfacher herzustellende Pumpvorrichtung und ein Kraftfahrzeug mit einer solchen Pumpvorrich tung zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch eine Pumpvorrichtung gemäß Anspruch 1 und ein Kraftfahr zeug gemäß Anspruch 10 gelöst. Ausführungsformen der Erfindung sind in den ab hängigen Ansprüchen angegeben.
Eine Pumpvorrichtung im Sinne dieser Beschreibung kann auch als Pumpe oder Pum peneinheit bezeichnet werden.
Die Pumpvorrichtung kann insbesondere für einen Fluidkreislauf in einem Kraftfahr zeug ausgebildet sein. Sie umfasst einen Stator mit einem Statorpaket und einem Grundkörper. Das Statorpaket kann beispielsweise mehrere Bleche umfassen. Das Statorpaket kann außerdem Wicklungen einer elektromagnetischen Spule umfassen. Es ist möglich, dass das Statorpaket vom Grundkörper umspritzt ist. Die Wicklungen können in einer oder mehreren Nuten des Statorpakets angeordnet sein. Die Pumpvorrichtung umfasst außerdem einen Rotor, der relativ zum Stator in Rotation versetzt werden kann. Dies kann beispielsweise mittels elektromagnetischer Kräfte er folgen. Das Statorpaket kann vom Grundkörper fluiddicht umgeben sein. Hierunter wird im Rahmen dieser Beschreibung insbesondere verstanden, dass das Statorpaket vom mittels der Pumpvorrichtung gepumpten Fluid abgeschirmt ist.
Der Grundkörper umfasst einen Duroplast und einen Thermoplast. Aufgrund dieses mehrkomponentigen Grundkörpers kann der Grundkörper einen Wärmeausdehnungs koeffizienten aufweisen, der mit dem des Statorpakets vergleichbar ist. Gleichzeitig kann der Bereich des Grundkörpers mit dem Thermoplast dazu verwendet werden, um den Grundkörper mit anderen Komponenten der Pumpvorrichtung zu verbinden. Der Thermoplast lässt sich beispielsweise einfacher mit anderen Komponenten ver schweißen, verschrauben und/oder verrasten als der Duroplast. Somit wird die Her stellung der Pumpvorrichtung vereinfacht.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann ein innerer Bereich des Grundkör pers den Duroplast und ein äußerer Bereich des Grundkörpers den Thermoplast um fassen. Unter dem inneren Bereich wird dabei ein Bereich verstanden, der dem Rotor zugewandt ist. Unter dem äußeren Bereich wird dabei ein Bereich verstanden, der eine Außenseite des Grundkörpers darstellt und vom Rotor weg gerichtet ist. Dies ist vorteilhaft, da weitere Komponenten der Pumpvorrichtung häufig mit der Außenseite des Grundkörpers verbunden werden.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann der Duroplast einen Basisbereich des Grundkörpers bilden. Unter einem Basisbereich wird dabei im Rahmen dieser Be schreibung insbesondere ein Bereich verstanden, der mehr als die Hälfte des Volu mens des Grundkörpers ausmacht. Vorzugsweise kann der Basisbereich mehr als drei Viertel des Volumens des Grundkörpers ausmachen. Dadurch, dass der Basisbe reich aus dem Duroplast besteht, ist der Wärmeausdehnungskoeffizient des Grund körpers signifikant durch den Wärmeausdehnungskoeffizienten des Duroplasts be stimmt. Der Wärmeausdehnungskoeffizient des Thermoplasts hat dagegen nur sehr geringen Einfluss.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann der Thermoplast eine Ummantelung des Basisbereichs bilden. Dies kann beispielsweise bedeuten, dass zumindest ein Teil des Basisbereichs von der Ummantelung umschlossen ist. So kann beispielsweise eine Außenseite des Grundkörpers aus dem Thermoplast bestehen und somit beson ders einfach mit anderen Komponenten verbunden werden.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann die Ummantelung mit einerweiteren Komponente der Pumpvorrichtung verbunden sein. Beispielsweise kann die weitere Komponente mit der Ummantelung verschweißt, verschraubt und/oder verrastet sein. Die weitere Komponente kann beispielsweise ein Gehäuse und/oder ein Deckel sein. Im Sinne dieser Beschreibung kann das Gehäuse auch als Pumpengehäuse bezeich net werden.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann die Ummantelung eine oder mehrere Schweißzonen umfassen. Die Schweißzone(n) kann/können kranzförmig nach außen abstehen und umlaufend um die Ummantelung herum angeordnet sein. Unter einer Schweißzone wird im Rahmen dieser Beschreibung insbesondere eine Zone verstan den, die dazu ausgebildet ist, zumindest teilweise mit anderen Komponenten ver schweißt zu werden. Hier kann insbesondere die Materialdicke im Vergleich zu ande ren Bereichen der Ummantelung erhöht sein.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann die Pumpvorrichtung eine Dichtung umfassen. Die Dichtung kann zwischen dem Thermoplast und dem Duroplast ange ordnet sein. Die Dichtung kann beispielsweise einen Spalt zwischen dem Thermoplast und dem Duroplast abdichten. Auf diese Weise wird die Dichtigkeit des Grundkörpers gegenüber dem Fluid erhöht. Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann die Dichtung ringförmig ausgebildet sein.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann das Statorpaket Wicklungen elektro magnetischer Spulen umfassen. Außerdem kann das Statorpaket mehrere Bleche umfassen. Die Wicklungen können in Nuten angeordnet sein, die von diesen Blechen gebildet werden.
Anhand der beigefügten Zeichnungen wird die Erfindung nachfolgend näher erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht einer Pumpvorrichtung nach ei ner Ausführungsform der Erfindung; und Fig. 2 eine schematische Schnittansicht der Pumpvorrichtung aus Fig. 1.
Die Pumpvorrichtung 100 umfasst ein Gehäuse 101, einen Einlass 102 und einen Auslass 103. Die Pumpvorrichtung 100 ist dazu ausgebildet, mit dem Einlass 102 und dem Auslass 103 an einen Fluidkreislauf angeschlossen zu werden. Im Betrieb verur sacht die Pumpvorrichtung 100 eine Strömung des Fluids im Fluidkreislauf.
Zu diesem Zweck ist innerhalb der Pumpvorrichtung 100 ein Rotor 200 angeordnet, der im Betrieb relativ zu einem Stator rotiert. Der Stator umfasst einen inneren Bereich 201 und einen äußeren Bereich 202. Der innere Bereich 201 ist dem Rotor 200 zuge wandt, während der äußere Bereich 202 vom Rotor 200 weg gerichtet ist. Der innere Bereich 201 besteht aus einem Duroplast, während der äußere Bereich 202 aus ei nem Thermoplast besteht. Außerdem umfasst der Stator ein Statorpaket 203 mit meh reren Wicklungen einer elektromagnetischen Spule, die zum Antrieb des Rotors 200 verwendet wird.
Das Statorpaket 203 ist im Duroplast des inneren Bereichs 201 eingebettet. Der Duro plast weist einen ähnlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten wie das Statorpaket 203 auf. Bei einer Erwärmung des Statorpakets 203 im Betrieb dehnt sich der Duroplast also in ähnlicher Weise aus wie das Statorpaket 203, sodass die Gefahr von Rissen oder Beschädigungen verringert wird.
Der Thermoplast im äußeren Bereich 202 eignet sich besser als der Duroplast für eine Verbindung mit anderen Bauteilen. Der äußere Bereich 202 ist beispielsweise mit ei nem Deckel 205 im Bereich 206 verschweißt. Die Schweißzone verläuft hierbei ring förmig innerhalb des äußeren Bereichs 202. Außerdem ist der äußere Bereich 202 mit einem Gehäuse 207 im Bereich 208 verschweißt. Hier weist der äußere Bereich 202 einen umlaufenden Kranz auf.
Eine Dichtung 204 ist zwischen dem inneren Bereich 201 und dem äußeren Bereich 202 angeordnet, die verhindert, dass das Fluid in einen Spalt zwischen dem Duroplast und dem Thermoplast eindringt. So wird das Statorpaket 203 zuverlässig vor dem Fluid abgeschirmt.
Bezugszeichenliste
100 Pumpvorrichtung
101 Gehäuse
102 Einlass
103 Auslass
200 Rotor
201 Innerer Bereich
202 Äußerer Bereich
203 Statorpaket
204 Dichtung
205 Deckel
206 Bereich
207 Gehäuse
208 Bereich

Claims

Pumpvorrichtung Patentansprüche
1. Pumpvorrichtung (100), insbesondere für einen Fluidkreislauf in einem Kraftfahrzeug, umfassend einen Stator (201 ; 202; 203) mit einem Statorpa ket (203) und einem Grundkörper (201 ; 202) und einen Rotor (200), wobei der Rotor (200) relativ zum Stator (201 ; 202; 203) in Rotation versetzbar ist, wobei das Statorpaket (203) von dem Grundkörper (201 ; 202) fluiddicht um geben ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (201 ; 202) einen Duroplast und einen Thermoplast umfasst.
2. Pumpvorrichtung (100) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein innerer Bereich (201) des Grundkörpers (201; 202) den Duroplast und ein äußerer Bereich (202) des Grundkörpers (201 ; 202) den Thermoplast um fasst.
3. Pumpvorrichtung (100) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass der Duroplast einen Basisbereich des Grundkörpers bil det.
4. Pumpvorrichtung (100) nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass der Thermoplast eine Ummantelung des Basisbereichs bil det.
5. Pumpvorrichtung (100) nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Ummantelung mit einerweiteren Komponente (205; 207) der Pumpvorrichtung (100) verbunden ist.
6. Pumpvorrichtung (100) nach einem der beiden vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung eine oder mehrere Schweißzonen (206; 208) umfasst.
7. Pumpvorrichtung (100) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass die Pumpvorrichtung (100) eine Dichtung (204) umfasst, wobei die Dichtung (204) zwischen dem Thermoplast und dem Duroplast angeordnet ist.
8. Pumpvorrichtung (100) nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Dichtung (204) ringförmig ausgebildet ist.
9. Pumpvorrichtung (100) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass das Statorpaket (203) Wicklungen elektromagnetischer Spulen umfasst.
10. Kraftfahrzeug, umfassend einen Fluidkreislauf und eine Pumpvorrichtung (100) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Pumpvorrichtung (100) dazu ausgebildet ist, ein Fluid durch den Fluidkreislauf zu pumpen.
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