WO2021023932A1 - Agencement de cuves et chai comportant un tel agencement - Google Patents

Agencement de cuves et chai comportant un tel agencement Download PDF

Info

Publication number
WO2021023932A1
WO2021023932A1 PCT/FR2020/051415 FR2020051415W WO2021023932A1 WO 2021023932 A1 WO2021023932 A1 WO 2021023932A1 FR 2020051415 W FR2020051415 W FR 2020051415W WO 2021023932 A1 WO2021023932 A1 WO 2021023932A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tanks
level
arrangement
passage
height
Prior art date
Application number
PCT/FR2020/051415
Other languages
English (en)
Inventor
Roland TOURNIER
Original Assignee
Roland TOURNIER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roland TOURNIER filed Critical Roland TOURNIER
Priority to EP20820243.2A priority Critical patent/EP4055133A1/fr
Publication of WO2021023932A1 publication Critical patent/WO2021023932A1/fr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/22—Ageing or ripening by storing, e.g. lagering of beer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G1/00—Preparation of wine or sparkling wine

Definitions

  • the present invention relates to an arrangement of tanks and a cellar comprising such an arrangement of tanks.
  • This disclosure relates to the field of wine cellars, more particularly vats for the wine industry, including winemaking and wine storage.
  • the current cellars require the construction of foundations, metal frames, walls, roofs, passageways, grape and wine transfer pipes.
  • the tanks are arranged inside a building and aligned in rows separated by circulation aisles generally between 2 and 4 meters wide. At least one door and one drain valve are located on the vertical wall of each tank on the aisle side. In the building where the tanks are located, the air volume above the tanks and in the aisles is very high and consumes energy.
  • the fluid distribution pipes in particular chilled water for heat exchange with the product contained in the tanks, gas for appropriate specific treatments of this product, compressed air, and energy, more particularly the electrical supply, to the tanks. , extend over great distances and require the installation of support infrastructures, expensive and difficult to clean.
  • This disclosure improves the situation. Its particular aim is to provide an arrangement of tanks making it possible to obtain a much more compact cellar, presenting compared to a cellar of the prior art with the same production capacity at a lower volume and / or a significantly reduced footprint.
  • [6] - a first substantially horizontal level defining a circulation and / or support plane corresponding to the floor of a free space of tanks
  • [7] - first tanks having an upper face, said first tanks being arranged so that their upper faces are located below or at the height of the first level,
  • [8] - second tanks having an underside arranged at the height of the first level or above the first level
  • the free space constituting for example a tunnel, is disposed at the heart of the arrangement and allows from this single place to access first tanks, second tanks and third tanks .
  • the tanks are thus grouped around this space, which allows for a very compact layout.
  • By their arrangement it is also possible to pass the product from one tank to another from free space.
  • the latter can be used as a workspace and can accommodate various machines (presses, pumps, product transfer piping, electrical networks, etc.).
  • the second tanks correspond to the second and third tanks or to the upper and lower side tanks of the detailed description of a particular embodiment with reference to the drawing made later while that the third tanks here (and in the claims) correspond to the fourth tanks of the detailed description.
  • the latter comprises: [14] - a second substantially horizontal level arranged at a distance, at least 1.80 m, and above the first level, and:
  • the second tanks have a lower face arranged at the height of the first level or between the first level and the second level and an upper face arranged at or above the second level,
  • the third tanks have a lower face arranged at or above the second level (6).
  • the first tanks, the second tanks and the third tanks advantageously have a substantially parallelepipedal shape. It is then possible to place them side by side (or one on top of the other) without wasting space.
  • the first tanks each have a substantially horizontal upper face, and the upper faces of the first tanks are advantageously substantially in the same horizontal plane.
  • the upper faces of the first tanks can define the first level of the tank arrangement.
  • the first tanks preferably all have substantially the same height and are arranged side by side.
  • the second tanks and the third tanks each have a horizontal upper face, and the upper faces of the second tanks and of the third tanks are located substantially in the same horizontal plane. We then define, especially with parallelepipedal tanks, an upper level for access from above to the second and third tanks.
  • An alternative embodiment provides that the third tanks each have a substantially horizontal lower face, and that the lower faces of the third tanks are located substantially in the same horizontal plane.
  • the tanks are for example arranged in an optimized manner so that the free space is a tunnel formed above the first tanks, between the second tanks and below the third tanks, said tunnel being a rectilinear tunnel opening at its two ends.
  • An alternative embodiment provides for an arrangement which comprises lower side tanks and upper side tanks arranged above the lower side tanks, in which the lower side tanks and the upper side tanks are arranged in two parallel rows and in which the free space is located between said two rows of tanks.
  • the first level to be separated from the second level by a distance of between 2 and 3 meters, that the first tanks have a height of between 2 and 3 meters. and 3 meters, that the second tanks have a height of between 4 and 6 meters, and that the third tanks have a height of between 2 and 3 meters.
  • each tank of a tank arrangement described here is accessible from free space.
  • the present invention also relates to a cellar, characterized in that it comprises tanks arranged as described above.
  • Such a cellar is advantageously at least partially buried, the upper faces of the second tanks and the upper faces of the third tanks not being entirely covered with earth so as to allow free access to the hatches located at the level of said upper faces.
  • FIG. 1 shows in perspective an arrangement of vats, for example vats intended to be used for making wine.
  • FIG. 2 shows in perspective a cellar integrating the arrangement of tanks in Figure 1.
  • FIG. 3 shows the cellar of FIG. 2 from another angle of view.
  • FIG. 4 shows the cellar of Figures 2 and 3 in section.
  • Fig. 5 shows the cellar of Figures 2 and 3 in section.
  • FIG. 5 shows an alternative embodiment of an arrangement of tanks.
  • FIG. 6 is a sectional view of an alternative embodiment of an underground cellar.
  • FIG. 7 is an elevational side view of another alternative embodiment of an underground cellar.
  • FIG. 8 shows the cellar of figure 7 in front view.
  • FIG. 9 shows a top view of the cellar of Figures 7 and 8 as well as its environment.
  • FIG. 10 is a view in longitudinal section along a substantially median sectional plane of the cellar of FIGS. 7 to 9.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the cellar of Figures 7 to 10.
  • FIG. 1 It is specified that this is a particular arrangement of tanks corresponding to a preferred embodiment for a predetermined size of a cellar.
  • FIG. 1 Note in Figure 1 an arrangement of four types of tanks. These tanks are arranged substantially side by side and are inscribed in a parallelepipedal, almost cubic volume. At the heart of the arrangement of tanks, we notice the presence of a passage 2, or tunnel or corridor, which has the particularity of having access to all the tanks.
  • This passage is designed to allow access to all the tanks of the arrangement: for some tanks, the passage allows access to a drain hatch, for others to a filling hatch.
  • This set of tanks can of course be associated with other buildings, possibly other tanks not accessible through the passage, or tunnel, without departing from the scope of the present description.
  • the arrangement of the tanks is oriented as during its use.
  • the tanks being intended to be filled with a liquid (even a must with many solid particles is considered here as a liquid) and a horizontal orientation and an up / down orientation corresponding to gravity are thus naturally defined.
  • This passage 2 is intended to receive materials and people for the making of wine. It thus has a substantially horizontal floor 4 which defines a first level of the arrangement of tanks. This floor 4 may for example have steps or other unevenness. It is designed to support wine-growing equipment such as a press and allows the movement not only of people but also of motorized trolleys or other light vehicles. This soil is part of the structure of the tank arrangement.
  • a ceiling 6 Parallel to floor 4, at a distance from and above it, is a ceiling 6 which defines a second level. So that people can traveling through passage 2, it is expected that the second level is at least 1.80 m, preferably at least 2.00 m, above the first level.
  • the floor 4 is formed by the upper faces of the tanks.
  • First tanks 10 are arranged below the first level, that is to say below ground 4. Conventionally, each of these tanks has an upper opening 12 for filling the corresponding tank. Such openings are made in a conventional manner at the highest point of the tank. These first tanks 10 are such that their upper openings 12 are at the first level, that is to say at ground level 4, or else below this level.
  • the first tanks 10, in the illustrated embodiment, are all similar. They are of generally parallelepipedal shape and have the same dimensions, for a capacity of for example 170 hl (ie 17 m 3 ). All the numerical examples are given purely by way of illustration and are not limiting. Here we have six first tanks 10 arranged next to each other in two rows of three tanks. The tanks are shown here side by side but one could provide between two tanks an air space and / or a thermal insulation and / or for the passage of pipes and / or communication stairs, etc.
  • first parallelepipedal tanks 10 it is preferred to arrange all the first tanks 10 so that their upper face (that with an upper opening 12) is in the same plane.
  • This plane possibly covered with a coating or a superstructure) then defines the level of the ground 4.
  • the upper faces of the first tanks 10 are then at the level of the ground 4 or else below the latter. It It is thus possible to fill the first tanks 10 by gravity from passage 2.
  • the height of the first tanks 10 (measured vertically) is between 2 and 3 m.
  • Passage 2 is bordered laterally on one side by second tanks 20 and on the other side by third tanks 30.
  • the second tanks 20 and the third tanks 30 are parallelepipedal tanks which come to rest directly on the first tanks 10. However, an interface or the like can be provided between these tanks, for example to distribute the mass of the tanks which rest on the first tanks 10. It would also be possible to envisage carrying the second tanks 20 and / or the third tanks 30 on pillars passing between or outside (or crossing) the first tanks 10.
  • the second tanks 20 and the third tanks 30 have drain openings 22. It is provided in the invention that these drain openings 22 are accessible from the passage 2. These drain openings 22 are therefore located between the first level corresponding to floor 4 and the second level corresponding to ceiling 6.
  • the passage 2 is thus, in the preferred embodiment, between a row of second tanks 20 and a row of third tanks 30 (one could have on either side of the passage tanks of other types, a mixture of vats, etc.). Still in a preferred and non-obligatory manner, the tanks being parallelepipedal, provision is made each time that a vertical wall of a second tank 20 (third tank 30) opposite the passage 2 is in the vertical alignment of a wall of a first tank 10. Likewise, provision is preferably made for the walls of the tanks laterally delimiting the passage 2 to be all aligned, but here too, an offset between two neighboring tanks may be permitted.
  • One can for example provide a passage whose width varies, for example a passage of increasing width from one end to the other.
  • the height of the second tanks 20 and the third tanks 30 measured vertically is between 4 and 6 meters. Even more preferably, all the tanks (second tanks 20 and third tanks 30) have the same height so that their upper faces are all in the same plane defining here a third level, or roof 50, of the arrangement of tanks.
  • the second tanks 20 and the third tanks 30 each have a lower face (oriented towards the first tanks). This lower face is preferably flat, more preferably horizontal, and even better resting on first tanks 10. These lower faces of second tanks 20 and third tanks 30 are advantageously located between the first level defined by the floor 4 and the second. level defined by the ceiling 6.
  • the main difference between the second tanks 20 and the third tanks 30 are their capacities. It is for example possible to have second tanks 20 of 64 hl (ie 6.4 m 3 ) and third tanks of 140 hl (ie 14 m 3 ) by way of purely illustrative and non-limiting example. This makes it possible to have vats of different capacities, as is usually the case in a cellar.
  • fourth tanks 40 there are also fourth tanks 40 in the arrangement shown. These fourth tanks 40 are arranged above the ceiling 6 so that a drain opening located under a fourth tank 40 is accessible from the passage 2.
  • the fourth tanks 40 are arranged between the second tanks 20 and the third tanks 30. These fourth tanks 40 can be carried by the second tanks 20 and the third tanks. third tanks 30 and / or they can be carried by the first tanks 10 and / or by an independent structure.
  • the fourth tanks are preferably parallelepipedal. Other forms can also be considered.
  • the fourth tanks 40 adjoin on one side the second tanks 20 and on the other side the third tanks 30.
  • the fourth tanks 40 are contiguous to each other.
  • these characteristics are advantageous characteristics.
  • a space can be provided between two neighboring tanks (for a day well, insulation, a passage for a fluid or electricity pipe, a staircase, etc.).
  • the fourth tanks 40 have an upper surface which is flat, horizontal and which comes to the same level as the roof 50 defined by the upper faces of the second tanks. 20 and third tanks 30.
  • Each of the second tanks 20, third tanks 30 and fourth tanks 40 has a filling opening on its upper face. Each filling opening is associated with a cover 14. All of these are then at the same level, that is to say at the level of the roof 50.
  • the roof 50 can be made in the open as shown in the drawing. However, provision can be made to cover it with an open or closed structure (building).
  • a staircase could also be provided inside or outside the arrangement of tanks making it possible to go from floor 4 to roof 50.
  • the fourth tanks 40 each have a capacity of 80 hl (or 8 m 3 ).
  • the set of tanks according to the arrangement described has a substantially parallelepipedal, almost cubic outer casing.
  • the bottom of the parallelepiped is "filled” with the first tanks 10.
  • the second tanks 20 and third tanks 30 are aligned on the outside with the first tanks 10 and form side walls of the parallelepiped.
  • the fourth tanks 40 come to close the parallelepiped on the top leaving free passage 2 which crosses from one face to the other of the large parallelepiped.
  • FIGs 2 and 3 illustrate a cellar incorporating the arrangement of tanks of Figure 2.
  • this arrangement of tanks is partially buried. This ensures thermal insulation of the tanks.
  • Inclined planes 52 provide access to the roof 50 and thus to the covers 14 of the second, third and fourth tanks.
  • the lids of the first tanks 10 are accessible through passage 2.
  • the two ends of passage 2 open to the open air in the illustrated embodiment. Of course, provision is made to close each of them with a door which is not shown in the drawing.
  • passage 2 can be open as illustrated, or closed at one and / or the other of its ends.
  • Figures 2 and 3 are perspective views, one showing a first end of passage 2, the other showing the other end of passage 2.
  • Figure 4 is a sectional view on an enlarged scale of the cellar of Figures 2 and 3. This section allows a better view of the inside of passage 2. This serves as an access space to the tanks but also workspace. As illustrated here, it can for example receive a press 54.
  • Offices, sales space, bottling space, storage space, etc. can be associated with the arrangement of tanks described.
  • FIG 5 illustrates an alternative embodiment of an arrangement of tanks.
  • the structure of the tank arrangement of Figure 1 and reference is made here to the description of this Figure 1.
  • the references used for the description of the previous figures are repeated here to denote similar elements.
  • a main difference here is the presence of a corridor 60 below the passage 2.
  • This corridor 60 is formed between two rows of first tanks 10. It is then advantageous to provide in this corridor drain openings 22 for them. first tanks 10. In this way, the first tanks 10 can be emptied by gravity from the passage 60 (and by pumping from the passage 2).
  • a slab 62 (or a grid or equivalent) separates the corridor 60 from the passage 2.
  • FIG. 6 illustrates an alternative embodiment of an underground cellar.
  • This cellar incorporates another variant of an arrangement of tanks.
  • a passage 60 between the first tanks 10 there is the presence of a structure 70, which can be opened or closed, to cover the roof 50.
  • FIG. 6 also shows the presence of bases 80, for example concrete, arranged, on the one hand, between the first tanks 10 and the second tanks 20 and, on the other hand, between the first tanks 10 and the third tanks 30.
  • bases 80 for example concrete
  • the second tanks 20 and the third tanks 30 are raised, for example by approximately 0.50 m relative to the ground 4 which is formed here by the upper face of the first tanks 10 (and the slab 62) .
  • the drain openings 22 and the corresponding valve are not located at ground level 4 but higher, which makes it possible to facilitate the withdrawal and draining operations.
  • Figures 7 to 11 show another alternative embodiment of a cellar according to the present disclosure, said cellar comprising an arrangement of tanks associated with technical and commercial premises.
  • Figure 7 shows the cellar in elevation, side view, in its surroundings. As a result, the arrangement of tanks is hidden because buried and the visible part corresponds for example to technical and / or commercial premises. Only the structure 70 provided to cover the roof of the arrangement of tanks is visible in this figure 7.
  • Figure 8 is an example of a facade. We note here the presence of three levels: a lower level partially buried with a side access 82, a middle level provided for example with a loading dock 84 and an upper level.
  • FIG. 11 corresponds to a section comparable to that of Figure 6 for this embodiment of the arrangement of tanks.
  • first tanks 10 which are located at a level corresponding to the lower level of FIG. 8, a passage 2 which corresponds to the median level of FIG. 8 and “fourth” tanks 40 which correspond to the upper level of FIG. 8.
  • Passage 2 here also has a substantially flat floor (possibly with steps, drainage channels and / or inclined planes to avoid the stagnation of liquids, etc.) forming a floor 4.
  • This passage 2 has the shape of a passage and thus defines a longitudinal direction (horizontal and perpendicular to the section plane of FIG. 11. This passage preferably extends over the entire length of the arrangement of tanks. However, one could envisage the presence from a vat to one and / or the other end of this passage 2.
  • This passage 2 is intended to receive wine-growing equipment, such as a press for example, and its floor 4 must be able to support heavy static loads but also allow the movement of people and motorized trolleys transporting loads
  • the floor 4 is integrated into the structure of the arrangement of tanks.
  • the first tanks 10 are located below the floor 4 in the middle position with respect to the longitudinal axis defined by the passage 2. These first tanks 101 are aligned longitudinally in two rows and this double row is bordered on each side by a longitudinal corridor 64.
  • the width of a first longitudinal corridor 64, of the two rows of first tanks 10 and of the second longitudinal corridor 64 corresponds for example, as illustrated in FIG. 11, substantially to the width of the passage 2.
  • each longitudinal passage 64 is also bordered by a row of lower side tanks 25.
  • These lower side tanks 25 are arranged so that it is possible to withdraw liquid from them (and to remove liquid from them). drain them) from a longitudinal corridor 64.
  • the height of these lower side tanks 25 is such that they extend above ground level 4 and that they can be filled from passage 2. These lower side tanks 25 are therefore mounted on the ground. 4.
  • the upper side tanks 35 are arranged above the lower side tanks 25.
  • the side walls of the passage 2 are formed in the lower part by the upper parts of the lower side tanks 25 and in the upper part by the lower parts of the tanks.
  • the bottom wall of the upper side tanks 35 (and / or the top wall of the lower side tanks 25) are preferably located at an intermediate level between the floor 4 and the low level of the fourth tanks 40.
  • the arrangement of tanks proposed here is made around passage 2 extending longitudinally like a corridor, passage 2 being above first tanks, between second tanks (the lower side tanks 25). and third tanks (the upper side tanks 35) and below fourth tanks 40.
  • all the tanks of the arrangement are accessible from passage 2 (either for drawing off and / or emptying, or to allow filling).
  • Passage 2 is equipped with tools, for example press, pumps, cooling or heating devices, etc. as one finds in a classic way in a cellar.
  • the structure proposed here is a parallelepipedic structure and passage 2 forms a through passage (or at least opening out) in the center of this parallelepipedic structure.
  • Figures 9 and 10 show an example of the integration of the arrangement of tanks described in a cellar.
  • the lower level corresponds to the level of the longitudinal corridors 64 and this lower level is for example on one level with the longitudinal corridors 64.
  • the middle level corresponds to passage 2 and has a floor as an extension of the floor 4.
  • the upper level is at the level of the fourth tanks 40.
  • the floor of this upper level is here a little above the low point of the fourth tanks. 40 which have a bottom in the form of a hopper.
  • the floor of this upper level is substantially at the level of the top of the hoppers.
  • a stairwell 100 against the arrangement of tanks between said arrangement and the technical and / or commercial premises.
  • this stairwell serves the three levels described above as well as the roof 50.
  • a cellar for aging and keeping 110 wines.
  • a packaging room 120 and storage of the packaged products can be provided.
  • a technical room 130 and on the opposite side there can be a technical room 130 and on the opposite side, a cellar 140 and / or offices.
  • the lateral access 82 described above then allows for example access to the cellar for maturing and storing 110 wines.
  • the loading dock 84 provides access to the packaging and storage room 120: wine deliveries can be made from this loading dock.
  • a 150 car park is provided at cellar 140.
  • the reception of the emptying can be done at the level of the roof 50.
  • the harvest is carried to the press, for example by passing through the fireplace 75. It is thus possible to directly press the harvest for white wine making.
  • the harvest can be vatted in the fourth vats 40.
  • the reds can be run off (figures 7-11) for example from the fourth vats 40 to a side vat, for example a lower lateral vat 25
  • the red wine can also be devatted directly from a fourth tank 40 to the press which is located in passage 2.
  • the press juice leaving the press can be directed to the first tanks 10, below passage 2.
  • the proposed arrangement of tanks allows a very significant saving in space, both in terms of the footprint and for the overall volume. Instead of having tanks with aisles separating them and a building around the tanks, here we have tanks that serve both as a container and at the same time as an outer enclosure.
  • tanks made of concrete This material is both compatible with the production of wine and with the construction of buildings.
  • concrete is a porous material with good inertia. thermal and that its use allows gas exchange between the inside and the outside of the tanks, which is favorable.
  • the overall height of the arrangement of tanks is preferably limited, for example less than 10 meters, preferably less than 8 meters and more preferably between 6 and 7 meters.
  • the height of the first tanks above, i.e. the tanks located below the floor of the passage and the fourth tanks above, i.e. the tanks located above the passage is preferably limited to about 2 meters so as to avoid settling of the lees and to promote clarification of the wine.
  • the tanks are preferably side by side, or at least less than 1 m one from the other, more preferably less than 0.50 m and more preferably less than 0.20 m from each other.
  • the proposed arrangements implement four types (sizes) of tanks. Those skilled in the art understand that this is an illustrative example. These arrangements make it possible to create a cellar for the production of red, rosé and white wines.
  • the solution is ecological because its footprint is limited and it greatly limits energy consumption. Since the overall volume is small, controlling the temperature in each tank requires less energy than with a prior art cellar. It is not necessary to heat / cool a large building: the air conditioning volume can be divided by 6 compared to a prior art arrangement. In addition, the arrangement of the tanks in a stepped manner allows transfers by gravity, thus also limiting energy consumption.
  • the work for making wine can be done in a more ergonomic way. Thanks to the compactness of the structure, the surfaces to be washed are divided by 6 compared to a conventional arrangement. In addition, the distances to be covered are divided by 2, also facilitating the work of the winegrowers. Access to the tanks is also easier. Note that in the illustrated embodiments, it is not necessary to provide a platform to access the tanks: access can be via the roof of the structure (of the arrangement of tanks), through the passage provided at the heart of the arrangement or by the corridor (s) arranged at the level of the first tanks.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Agencement de cuves comportant : - un premier niveau (4) horizontal définissant un plan de circulation et/ou de support, - un second niveau (6) horizontal disposé à distance, au moins 1,80 m, et au- dessus du premier niveau (4), - des premières cuves (10) présentant une face supérieure et disposées de telle sorte que leurs faces supérieures se trouvent en-dessous du premier niveau (4), - des deuxièmes cuves (20, 30) présentant une face inférieure disposée entre le premier niveau (4) et le second niveau (6) et une face supérieure disposée au- dessus du second niveau (6), - des troisièmes cuves (40) présentant une face inférieure disposée au-dessus du second niveau (6), et - un espace libre (2) de cuves se trouvant entre le premier niveau (4) et le second niveau (6), au-dessus des premières cuves (10), en partie à côté des deuxièmes cuves (20, 30) et en-dessous des troisièmes cuves (40).

Description

Description
Titre : Agencement de cuves et chai comportant un tel agencement
[1] La présente invention concerne un agencement de cuves et un chai comportant un tel agencement de cuves.
Domaine technique
[2] La présente divulgation relève du domaine des chais vinicoles, plus particulièrement des cuves pour l’industrie vinicole, notamment la vinification et le stockage des vins.
Technique antérieure
[3] Les chais actuels supposent la réalisation de fondations, de charpentes métalliques, de murs, de toitures, de passerelles de circulation, de tuyauteries de transfert du raisin et vin. Par ailleurs, dans les chais actuels, les cuves sont agencées à l’intérieur d’un bâtiment et alignées en rangées séparées par des allées de circulation généralement d’une largeur comprise entre 2 et 4 mètres. Une porte et un robinet de vidange au moins, sont situés sur la paroi verticale de chaque cuve du côté de l’allée de circulation. Dans le bâtiment où sont placées les cuves, le volume d’air au-dessus des cuves et dans les allées est très conséquent et consommateur d’énergie. En outre, les tuyauteries de distribution des fluides, notamment eaux glacées pour des échanges thermiques avec le produit contenu dans les cuves, gaz pour des traitements spécifiques appropriés de ce produit, air comprimé, et des énergies, plus particulièrement alimentation électrique, vers les cuves, s’étendent sur de grandes distances et supposent l’installation d’infrastructures de support, coûteuses et difficiles à nettoyer.
Résumé
[4] La présente divulgation vient améliorer la situation. Elle a notamment pour but de fournir un agencement de cuves permettant d’obtenir un chai beaucoup plus compact, présentant par rapport à un chai de l’art antérieur avec une même capacité de production un volume moindre et/ou une emprise au sol nettement diminuée.
[5] À cet effet, elle propose un agencement de cuves qui comporte :
[6] - un premier niveau sensiblement horizontal définissant un plan de circulation et/ou de support correspondant au sol d’un espace libre de cuves,
[7] - des premières cuves présentant une face supérieure, lesdites premières cuves étant disposées de telle sorte que leurs faces supérieures se trouvent en- dessous ou à hauteur du premier niveau,
[8] - des deuxièmes cuves présentant une face inférieure disposée à hauteur du premier niveau ou au-dessus du premier niveau,
[9] - des troisièmes cuves présentant une face inférieure disposée au-dessus du premier niveau, et
[10] - ledit espace libre de cuves se trouvant au-dessus des premières cuves, en partie à côté des deuxièmes cuves et en-dessous des troisièmes cuves.
[11] Dans un tel agencement, l’espace libre, constituant par exemple un tunnel, est disposé au cœur de l’agencement et permet de ce seul endroit d’accéder à des premières cuves, à des deuxièmes cuves et à des troisièmes cuves. Les cuves sont ainsi regroupées autour de cet espace ce qui permet d’avoir un agencement d’une grande compacité. De par leurs dispositions, il est aussi possible de faire passer le produit d’une cuve à une autre depuis l’espace libre. Ce dernier peut être utilisé comme espace de travail et on peut y loger diverses machines (pressoirs, pompes, tuyauterie de transfert du produit, réseaux électriques, etc.).
[12] Dans la définition donnée ici (et dans les revendications), les deuxièmes cuves correspondent aux deuxièmes et troisièmes cuves ou aux cuves latérales supérieures et inférieures de la description détaillée d’un mode de réalisation particulier en référence au dessin faite plus loin tandis que les troisièmes cuves ici (et dans les revendications) correspondent aux quatrièmes cuves de la description détaillée.
[13] Selon une variante de cet agencement, ce dernier comporte : [14] - un second niveau sensiblement horizontal disposé à distance, au moins 1 ,80 m, et au-dessus du premier niveau, et :
[15] - les deuxièmes cuves présentent une face inférieure disposée à hauteur du premier niveau ou entre le premier niveau et le second niveau et une face supérieure disposée à hauteur ou au-dessus du second niveau,
[16] - les troisièmes cuves présentent une face inférieure disposée à hauteur ou au-dessus du second niveau (6).
[17] Pour optimiser l’utilisation du volume, les premières cuves, les deuxièmes cuves et les troisièmes cuves présentent avantageusement une forme sensiblement parallélépipédique. Il est alors possible de les disposer côté à côte (ou l’une sur l’autre) sans perte d’espace.
[18] Dans une forme de réalisation préférée, les premières cuves présentent chacune une face supérieure sensiblement horizontale, et les faces supérieures des premières cuves sont avantageusement sensiblement dans un même plan horizontal. Ainsi, les faces supérieures des premières cuves peuvent définir le premier niveau de l’agencement de cuves.
[19] Pour une optimisation de l’espace, les premières cuves présentent de préférence toutes sensiblement une même hauteur et sont disposées côte à côte.
[20] Pour une meilleure ergonomie et une plus grande sécurité, les deuxièmes cuves et les troisièmes cuves présentent chacune une face supérieure horizontale, et les faces supérieures des deuxièmes cuves et des troisièmes cuves se trouvent sensiblement dans un même plan horizontal. On définit alors, surtout avec des cuves parallélépipédiques, un niveau supérieur pour accéder par le haut aux deuxièmes et troisièmes cuves.
[21] Une variante de réalisation prévoit que les troisièmes cuves présentent chacune une face inférieure sensiblement horizontale, et que les faces inférieures des troisièmes cuves se trouvent sensiblement dans un même plan horizontal.
[22] Les cuves sont par exemple disposées de manière optimisée pour que l’espace libre soit un tunnel formé au-dessus des premières cuves, entre les deuxièmes cuves et en-dessous des troisièmes cuves, ledit tunnel étant un tunnel rectiligne débouchant à ses deux extrémités.
[23] Une variante de réalisation prévoit un agencement qui comporte des cuves latérales inférieures et des cuves latérales supérieures disposées au-dessus des cuves latérales inférieures, dans lequel les cuves latérales inférieures et les cuves latérales supérieures sont disposées sur deux rangées parallèles et dans lequel l'espace libre se trouve entre lesdites deux rangées de cuves.
[24] Pour éviter un tassement des lies et faciliter les opérations de clarification, on prévoit de préférence que le premier niveau est séparé du second niveau d’une distance comprise entre 2 et 3 mètres, que les premières cuves présentent une hauteur comprise entre 2 et 3 mètres, que les deuxièmes cuves présentent une hauteur comprise entre 4 et 6 mètres, et que les troisièmes cuves présentent une hauteur comprise entre 2 et 3 mètres.
[25] Avantageusement, chaque cuve d’un agencement de cuves décrit ici est accessible depuis l’espace libre.
[26] Il peut aussi avantageusement prévu une cheminée ménagée entre deux troisièmes cuves permettant de réaliser un accès entre un espace disposé au- dessus des troisièmes cuves et l’espace libre.
[27] La présente invention concerne également un chai, caractérisé en ce qu’il comporte des cuves agencées comme décrit ci-avant.
[28] Un tel chai est avantageusement au moins partiellement enterré, les faces supérieures des deuxièmes cuves et les faces supérieures des troisièmes cuves n’étant pas entièrement recouvertes de terre de manière à permettre un libre accès aux trappes se trouvant au niveau desdites faces supérieures.
Brève description des dessins
[29] D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse du dessin annexé, sur lequel :
Fig. 1 [30] [Fig. 1] montre en perspective un agencement de cuves, par exemple des cuves destinées à être utilisées pour fabriquer du vin.
Fig. 2
[31] [Fig. 2] montre en perspective un chai intégrant l’agencement de cuves de la figure 1 .
Fig. 3
[32] [Fig. 3] montre le chai de la figure 2 selon un autre angle de vue.
Fig. 4
[33] [Fig. 4] montre le chai des figures 2 et 3 en coupe. Fig. 5
[34] [Fig. 5] montre une variante de réalisation d’un agencement de cuves.
Fig. 6
[35] [Fig. 6] est une vue en coupe d’une variante de réalisation d’un chai enterré.
[36] [Fig. 7] est une vue en élévation en vue de côté d’une autre variante de réalisation d’un chai enterré.
[37] [Fig. 8] montre le chai de la figure 7 en vue de face.
[38] [Fig. 9] montre en vue de dessus le chai des figures 7 et 8 ainsi que son environnement.
[39] [Fig. 10] est une vue en coupe longitudinale selon un plan de coupe sensiblement médian du chai des figures 7 à 9.
[40] [Fig. 11] est une vue en coupe transversale du chai des figures 7 à 10.
Description des modes de réalisation
[41] Les figures et la description ci-après contiennent, pour l’essentiel, des éléments de caractère certain. Ils pourront donc non seulement servir à mieux faire comprendre la présente divulgation, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant. [42] Il est maintenant fait référence à la figure 1. Il est précisé qu’il s’agit ici d’un agencement particulier de cuves correspondant à un mode de réalisation préféré pour une taille prédéterminée d’un chai.
[43] On remarque sur la figure 1 un agencement de quatre types de cuves. Ces cuves sont disposées sensiblement côte à côte et sont inscrites dans un volume parallélépipédique, presque cubique. On remarque au cœur de l’agencement de cuves la présence d’un passage 2, ou tunnel ou couloir, qui présente la particularité d’avoir un accès à toutes les cuves. Ce passage, de dimensions sensiblement restreintes, est prévu pour permettre un accès à toutes les cuves de l’agencement : pour certaines cuves, le passage permet un accès à une trappe de vidange, pour d’autres à une trappe de remplissage.
[44] Cet ensemble de cuves peut bien entendu être associé à d’autres bâtiments, éventuellement d’autres cuves non accessibles par le passage, ou tunnel, sans sortir du cadre de la présente description.
[45] Le passage 2 étant au cœur de l’agencement, partons de ce passage pour décrire cet agencement.
[46] Dans la suite de la description, on considère que l’agencement des cuves est orienté comme lors de son utilisation. Les cuves étant destinées à être remplies avec un liquide (même un moût avec de nombreuses particules solides est considéré ici comme un liquide) et on définit ainsi naturellement une orientation horizontale et une orientation haut/bas correspondant à la gravité.
[47] Ce passage 2 est destiné à recevoir du matériel et des personnes pour la fabrication de vin. Il présente ainsi un sol 4, sensiblement horizontal, qui définit un premier niveau de l’agencement de cuves. Ce sol 4 peut présenter par exemple des marches ou autres dénivellements. Il est prévu pour supporter du matériel viticole tel un pressoir et permet la circulation non seulement de personnes mais aussi de chariots motorisés ou autres véhicules légers. Ce sol fait partie de la structure de l’agencement de cuves.
[48] Parallèlement au sol 4, à distance et au-dessus de celui-ci, se trouve un plafond 6 qui définit un deuxième niveau. Pour que des personnes puissent circuler dans le passage 2, on prévoit que le deuxième niveau est au moins 1 ,80 m, de préférence au moins 2,00 m, au-dessus du premier niveau.
[49] Dans la forme de réalisation préférée illustrée, le sol 4 est formé par des faces supérieures de cuves. Toutefois, on pourrait prévoir une structure indépendante des cuves pour réaliser le sol 4. On pourrait avoir ainsi par exemple une structure métallique portant des tôles ou des grilles pour former le sol 4, cette structure reposant sur des cuves ou étant une structure indépendante.
[50] Des premières cuves 10 sont disposées en dessous du premier niveau, c’est- à-dire en dessous du sol 4. De manière classique, chacune de ces cuves comporte une ouverture supérieure 12 pour le remplissage de la cuve correspondante. De telles ouvertures sont réalisées de manière classique au point le plus haut de la cuve. Ces premières cuves 10 sont telles que leurs ouvertures supérieures 12 se trouvent au premier niveau, c’est-à-dire au niveau du sol 4, ou bien en dessous de ce niveau.
[51] On remarque sur les figures la présence d’un couvercle 14 pour fermer l’ouverture supérieure 12. Ce couvercle 14 peut faire saillie au-dessus du niveau du sol 4.
[52] Les premières cuves 10, dans la forme de réalisation illustrée, sont toutes similaires. Elles sont de forme globalement parallélépipédique et présentent de mêmes dimensions, pour une capacité de par exemple 170 hl (soit 17 m3). Tous les exemples numériques sont donnés à titre purement illustratif et non limitatif. On a ici six premières cuves 10 disposées les unes à côté des autres en deux rangées de trois cuves. Les cuves sont représentées ici côte à côte mais on pourrait prévoir entre deux cuves un espacement d’air et/ou d’un isolant thermique et/ou pour le passage de canalisations et/ou d’escalier de communication, etc..
[53] Dans la forme de réalisation préférée illustrée correspondant à des premières cuves 10 parallélépipédiques, on préfère disposer toutes les premières cuves 10 de telle sorte que leur face supérieure (celle avec une ouverture supérieure 12) se trouve dans un même plan. Ce plan (éventuellement recouvert d’un revêtement ou d’une superstructure) définit alors le niveau du sol 4. Les faces supérieures des premières cuves 10 sont alors au niveau du sol 4 ou bien en-dessous de celui-ci. Il est ainsi possible de remplir les premières cuves 10 par gravité à partir du passage 2.
[54] De préférence, la hauteur des premières cuves 10 (mesurée verticalement) est comprise entre 2 et 3 m.
[55] Le passage 2 est bordé latéralement d’un côté par des deuxièmes cuves 20 et de l’autre côté par des troisièmes cuves 30.
[56] Dans la forme de réalisation préférée illustrée sur le dessin, les deuxièmes cuves 20 et les troisièmes cuves 30 sont des cuves parallélépipédiques qui viennent reposer directement sur les premières cuves 10. Toutefois, un interface ou autre peut être prévu entre ces cuves, par exemple pour répartir la masse des cuves qui reposent sur les premières cuves 10. On pourrait aussi envisager de porter les deuxièmes cuves 20 et/ou les troisièmes cuves 30 sur des piliers passant entre ou à l’extérieur (ou traversant) les premières cuves 10.
[57] Les deuxièmes cuves 20 et les troisièmes cuves 30 présentent des ouvertures de vidange 22. On prévoit dans l’invention que ces ouvertures de vidange 22 soient accessibles depuis le passage 2. Ces ouvertures de vidange 22 se trouvent donc entre le premier niveau correspondant au sol 4 et le deuxième niveau correspondant au plafond 6.
[58] On retrouve ici des cuves parallélépipédiques. Cette forme est une forme préférentielle : des cuves cylindriques (ou autre) conviendraient également. De même qu’expliqué en relation avec les premières cuves 10, les deuxièmes cuves 20 (troisièmes cuves 30) sont disposées les unes à côté des autres de manière à former une rangée de deuxièmes cuves 20 (troisièmes cuves 30) mais on pourrait prévoir un espace entre deux deuxièmes cuves 20 (troisièmes cuves 30) voisines pour prévoir une isolation, faire passer des conduites, un escalier, etc..
[59] Le passage 2 se trouve ainsi, dans la forme de réalisation préférée, entre une rangée de deuxièmes cuves 20 et une rangée de troisièmes cuves 30 (on pourrait avoir de part et d’autre du passage des cuves d’autres types, un mélange de cuves, etc.). Toujours de manière préférée et non obligatoire, les cuves étant parallélépipédiques, on prévoit à chaque fois qu’une paroi verticale d’une deuxième cuve 20 (troisième cuve 30) opposée au passage 2 soit dans l’alignement vertical d’une paroi d’une première cuve 10. De même, on prévoit de préférence que les parois des cuves délimitant latéralement le passage 2 sont toutes alignées mais ici aussi, un décalage entre deux cuves voisines peut être permis. On peut par exemple prévoir un passage dont la largeur varie, par exemple un passage de largeur croissante d’une extrémité à l’autre.
[60] De préférence la hauteur des deuxièmes cuves 20 et des troisièmes cuves 30 mesurée verticalement est comprise entre 4 et 6 mètres. De manière encore préférée, toutes les cuves (deuxièmes cuves 20 et troisièmes cuves 30) ont une même hauteur de telle sorte que leurs faces supérieures se trouvent toutes dans un même plan définissant ici un troisième niveau, ou toit 50, de l’agencement de cuves.
[61] On prévoit donc ici avantageusement que les deuxièmes cuves 20 et les troisièmes cuves 30 comportent chacune une face inférieure (orientée vers les premières cuves). Cette face inférieure est de préférence plane, de manière encore préférée horizontale, et encore mieux reposant sur des premières cuves 10. Ces faces inférieures des deuxièmes cuves 20 et troisièmes cuves 30 se trouvent avantageusement entre le premier niveau défini par le sol 4 et le deuxième niveau défini par le plafond 6.
[62] La différence principale entre les deuxièmes cuves 20 et les troisièmes cuves 30 sont leurs capacités. On peut par exemple avoir des deuxièmes cuves 20 de 64 hl (soit 6,4 m3) et des troisièmes cuves de 140 hl (soit 14 m3) à titre d’exemple purement illustratif et non limitatif. Ceci permet d’avoir des cuves de différentes contenances, comme c’est habituellement le cas dans un chai.
[63] Comme annoncé plus haut, il y a également des quatrièmes cuves 40 dans l’agencement illustré. Ces quatrièmes cuves 40 sont disposées au-dessus du plafond 6 de telle sorte qu’une ouverture de vidange se trouvant sous une quatrième cuve 40 soit accessible depuis le passage 2.
[64] Dans la forme de réalisation préférée illustrée, les quatrièmes cuves 40 sont disposées entre les deuxièmes cuves 20 et les troisièmes cuves 30. Ces quatrièmes cuves 40 peuvent être portées par les deuxièmes cuves 20 et les troisièmes cuves 30 et/ou elles peuvent être portées par les premières cuves 10 et/ou par une structure indépendante.
[65] Comme pour les autres cuves, les quatrièmes cuves sont de préférence parallélépipédiques. D’autres formes peuvent aussi être envisagées.
[66] Toujours de manière préférentielle, les quatrièmes cuves 40 jouxtent d’un côté les deuxièmes cuves 20 et de l’autre côté les troisièmes cuves 30. En outre, avantageusement, les quatrièmes cuves 40 sont accolées les unes aux autres. Ici aussi, ces caractéristiques sont des caractéristiques avantageuses. On peut prévoir à chaque fois un espace entre deux cuves voisines (pour un puits de jour, une isolation, un passage de conduite de fluide ou d’électricité, d’escalier, etc.).
[67] Toujours selon une forme de réalisation préférée mais non obligatoire correspondant à la variante illustrée, les quatrièmes cuves 40 présentent une surface supérieure qui est plane, horizontale et qui vient au même niveau que le toit 50 défini par les faces supérieures des deuxièmes cuves 20 et troisièmes cuves 30. Chacune des deuxièmes cuves 20, troisièmes cuves 30 et quatrièmes cuves 40 présente une ouverture de remplissage sur sa face supérieure. À chaque ouverture de remplissage est associée un couvercle 14. Tous ces derniers se trouvent alors à un même niveau, c’est-à-dire au niveau du toit 50.
[68] Le toit 50 peut être réalisé à ciel ouvert comme illustré sur le dessin. Toutefois, on peut prévoir de le recouvrir par une structure ouverte ou fermée (bâtiment).
[69] On pourra aussi par exemple prévoir un escalier à l’intérieur ou à l’extérieur de l’agencement de cuves permettant de passer du sol 4 au toit 50.
[70] Dans la forme de réalisation illustrée, les quatrièmes cuves 40 présentent chacune une capacité de 80 hl (soit 8 m3).
[71] Dans la forme préférentielle illustrée, l’ensemble des cuves selon l’agencement décrit présente une enveloppe extérieure sensiblement parallélépipédique, presque cubique. Le fond du parallélépipède est « rempli » avec les premières cuves 10. Les deuxièmes cuves 20 et troisièmes cuves 30 sont alignées à l’extérieur avec les premières cuves 10 et forment des parois latérales du parallélépipède. Les quatrièmes cuves 40 viennent fermer le parallélépipède sur le haut en laissant libre le passage 2 qui traverse d’une face à l’autre du grand parallélépipède.
[72] Les figures 2 et 3 illustrent un chai intégrant l’agencement de cuves de la figure 2. Avantageusement, cet agencement de cuves est partiellement enterré. Ceci permet d’assurer une isolation thermique des cuves. Des plans inclinés 52 permettent d’accéder au toit 50 et ainsi aux couvercles 14 des deuxièmes, troisièmes et quatrièmes cuves. Les couvercles des premières cuves 10 sont accessibles par le passage 2. Les deux extrémités du passage 2 débouchent à l’air libre dans la forme de réalisation illustrée. Bien entendu, il est prévu de fermer chacune d’elles par une porte qui n’est pas représentée au dessin. Selon le terrain (et/ou le cahier des charges), le passage 2 peut être ouvert comme illustré, ou bien fermé à l’une et/ou à l’autre de ses extrémités.
[73] Les figures 2 et 3 sont des vues en perspective, l’une montrant une première extrémité du passage 2, l’autre montrant l’autre extrémité de ce passage 2.
[74] La figure 4 est une vue en coupe et à échelle agrandie du chai des figures 2 et 3. Cette coupe permet de mieux voir l’intérieur du passage 2. Celui-ci sert d’espace d’accès aux cuves mais aussi d’espace de travail. Comme illustré ici, il peut par exemple recevoir un pressoir 54.
[75] Des bureaux, un espace de vente, un espace de mise en bouteilles, un espace de stockage, etc. peuvent être associés à l’agencement de cuves décrit.
[76] La figure 5 illustre une variante de réalisation d’un agencement de cuves. On retrouve ici la structure de l’agencement de cuves de la figure 1 et il est fait référence ici à la description de cette figure 1. Les références utilisées pour la description des figures précédentes sont reprises ici pour désigner des éléments similaires. On indique ici seulement les principales différences entre l’agencement de la figure 1 et celui de la figure 5.
[77] Une principale différence est ici la présence d’un couloir 60 en dessous du passage 2. Ce couloir 60 est ménagé entre deux rangées de premières cuves 10. Il est alors avantageux de prévoir dans ce couloir des ouvertures de vidange 22 pour les premières cuves 10. De la sorte, les premières cuves 10 peuvent être vidées par gravité depuis le couloir 60 (et par pompage depuis le passage 2). De préférence, une dalle 62 (ou une grille ou équivalent) vient séparer le couloir 60 du passage 2.
[78] Une autre différence par rapport au mode de réalisation de la figure 1 est que les deuxièmes cuves 20 et les troisièmes cuves 30 sont ici similaires.
[79] Enfin, une autre différence est qu’il est prévu ici d’avoir trois rangées de quatrièmes cuves 40 entre les deuxièmes cuves 20 et troisièmes cuves 30.
[80] La figure 6 illustre une variante de réalisation d’un chai enterré. Ce chai intègre une autre variante de réalisation d’un agencement de cuves. Par rapport à l’agencement de cuves de la figure 1, on retrouve comme sur la figure 5 la présence d’un couloir 60 entre les premières cuves 10. On trouve également dans ce mode de réalisation la présence d’une structure 70, qui peut être ouverte ou fermée, pour recouvrir le toit 50.
[81] La figure 6 montre en outre la présence de socles 80, par exemple en béton, disposés, d'une part, entre les premières cuves 10 et les deuxièmes cuves 20 et, d'autre part, entre les premières cuves 10 et les troisièmes cuves 30. Ainsi les deuxièmes cuves 20 et les troisièmes cuves 30 sont surélevées, par exemple d’environ 0,50 m par rapport au sol 4 qui est formé ici par la face supérieure des premières cuves 10 (et la dalle 62). Ainsi les ouvertures de vidange 22 et la robinetterie correspondante ne se trouvent pas au niveau du sol 4 mais plus haut, ce qui permet de faciliter les opérations de soutirage et de vidange. Dans une variante, il est possible de prévoir un volume vide entre les premières cuves 10 et les deuxièmes cuves 20 et/ou de prévoir un volume vide entre les premières cuves 10 et les troisièmes cuves 30, chaque volume vide étant par exemple délimité en outre par des socles 80.
[82] Dans cette forme de réalisation alternative, on remarque aussi que les cuves sont quasiment entièrement enterrées pour mieux les isoler. Un accès au passage 2 et au couloir 60 est bien entendu prévu.
[83] Les figures 7 à 11 montrent une autre variante de réalisation d’un chai selon la présente divulgation, ledit chai comportant un agencement de cuves associé à des locaux techniques et commerciaux. [84] La figure 7 montre le chai en élévation, vue de côté, dans son environnement. De ce fait, l’agencement de cuves est caché car enterré et la partie visible correspond par exemple à des locaux techniques et/ou commerciaux. Seule est visible la structure 70 prévue pour recouvrir le toit de l’agencement de cuves sur cette figure 7.
[85] On remarque sur cette figure 7 qu’il est possible d’accéder à l’agencement de cuves par le toit de celui-ci. Il est prévu par exemple de pouvoir décharger une vendange au niveau de ce toit. À l’opposé, on remarque qu’un accès pour un camion est prévu du côté des locaux techniques et commerciaux. Les départs de livraison de vin peuvent se faire à partir de ce niveau qui est inférieur au niveau du toit. Ainsi, le chai peut être réalisé en profitant d’un dénivelé naturel mais il est possible aussi sur un terrain plat de creuser le sol et/ou d’apporter de la terre pour réaliser un enfouissement des cuves.
[86] La figure 8 est un exemple de façade. On remarque ici la présence de trois niveaux : un niveau inférieur partiellement enterré avec un accès latéral 82, un niveau médian muni par exemple d’un quai de chargement 84 et un niveau supérieur.
[87] Il est maintenant fait référence à la figure 11 qui correspond à une coupe comparable à celle de la figure 6 pour ce mode de réalisation de l’agencement de cuves. On retrouve ici aussi des premières cuves 10 qui se trouvent à un niveau correspondant au niveau inférieur de la figure 8, un passage 2 qui correspond au niveau médian de la figure 8 et des « quatrièmes » cuves 40 qui correspondent au niveau supérieur de la figure 8.
[88] Dans l’agencement prévu sur les figures 7 à 11, on retrouve au cœur de l’agencement de cuves un passage 2 qui se trouve au-dessus des premières cuves 10 et en dessous des quatrièmes cuves 40. On trouve ici aussi deux types de cuves latérales accessibles depuis le passage 2. Il y a des cuves latérales inférieures 25 et des cuves latérales supérieures 35.
[89] Le passage 2 présente ici aussi un sol sensiblement plan (avec éventuellement des marches, des rigoles d’évacuation et/ou des plans inclinés pour éviter la stagnation de liquides, etc.) formant un sol 4. Ce passage 2 présente la forme d’un couloir et définit ainsi une direction longitudinale (horizontale et perpendiculaire au plan de coupe de la figure 11. Ce passage s’étend de préférence sur toute la longueur de l’agencement de cuves. Toutefois, on pourrait envisager la présence d’une cuve à l’une et/ou à l’autre extrémité de ce passage 2. Ce passage 2 est destiné à recevoir du matériel viticole, tel un pressoir par exemple, et son sol 4 doit permettre de supporter des charges lourdes statiques mais aussi permettre la circulation de personnes et chariots motorisés transportant des charges. Le sol 4 est intégré à la structure de l’agencement de cuves.
[90] Les premières cuves 10 se trouvent en dessous du sol 4 en position médiane par rapport à l’axe longitudinal défini par le passage 2. Ces premières cuves 101 sont alignées longitudinalement sur deux rangées et cette double rangée est bordée de chaque côté par un couloir 64 longitudinal. La largeur d’un premier couloir 64 longitudinal, des deux rangées de premières cuves 10 et du second couloir 64 longitudinal correspond par exemple, comme illustré sur la figure 11, sensiblement à la largeur du passage 2.
[91] Du côté opposé aux premières cuves 10, chaque couloir 64 longitudinal est bordé aussi par une rangée de cuves latérales inférieures 25. Ces cuves latérales inférieures 25 sont disposées de telle sorte qu’il soit possible de leur soutirer du liquide (et de les vidanger) à partir d’un couloir 64 longitudinal. La hauteur de ces cuves latérales inférieures 25 est telle qu’elles s’étendent au-dessus du niveau du sol 4 et qu’elles puissent être remplies à partir du passage 2. Ces cuves latérales inférieures 25 sont donc à cheval par rapport au sol 4.
[92] Les cuves latérales supérieures 35 sont disposées au-dessus des cuves latérales inférieures 25. Ainsi les parois latérales du passage 2 sont formées en partie inférieure par les parties supérieures des cuves latérales inférieures 25 et en partie supérieure par les parties inférieures des cuves latérales supérieures 35. La paroi de fond des cuves latérales supérieures 35 (et/ou la paroi supérieure des cuves latérales inférieures 25) se trouvent de préférence à un niveau intermédiaire entre le sol 4 et le niveau bas des quatrièmes cuves 40.
[93] Les faces supérieures des cuves latérales supérieures 35 et les faces supérieures latérales des quatrièmes cuves 40 se trouvent sensiblement à un même niveau formant ainsi le toit 50 de l’agencement de cuves. [94] Il est proposé dans la forme de réalisation illustrée sur les figures 7 à 11 d’avoir deux rangées longitudinales de quatrièmes cuves 40 en prévoyant entre elles un espace créant de la sorte une « cheminée » 75 qui permet d’accéder directement du toit 50 au passage 2.
[95] En résumé, l’agencement de cuves proposé ici est réalisé autour du passage 2 s’étendant longitudinalement comme un couloir, le passage 2 se trouvant au- dessus de premières cuves, entre des deuxièmes cuves (les cuves latérales inférieures 25) et des troisièmes cuves (les cuves latérales supérieures 35) et en dessous de quatrièmes cuves 40. De préférence, toutes les cuves de l’agencement sont accessibles depuis le passage 2 (soit pour un soutirage et/ou une vidange, soit pour permettre un remplissage). Le passage 2 est muni d’outils, par exemple pressoir, pompes, dispositifs de refroidissement ou de chauffage, etc. comme on en trouve de manière classique dans un chai. Globalement, la structure proposée ici est une structure parallélépipédique et le passage 2 forme un couloir traversant (ou au moins débouchant) au centre de cette structure parallélépipédique.
[96] Cette structure originale permet un agencement compact des cuves et facilite le travail d’élaboration d’un vin.
[97] Les figures 9 et 10 montrent un exemple d’intégration de l’agencement de cuves décrit dans un chai. On trouve à côté de cet agencement de cuves des locaux techniques et commerciaux agencés eux aussi sur trois niveaux. Le niveau inférieur correspond au niveau des couloirs 64 longitudinaux et ce niveau inférieur est par exemple de plain pied avec les couloirs 64 longitudinaux. Le niveau médian correspond au passage 2 et présente un plancher en prolongation du sol 4. Enfin, le niveau supérieur se trouve à hauteur des quatrièmes cuves 40. Le sol de ce niveau supérieur est ici un peu au-dessus du point bas des quatrièmes cuves 40 qui présentent un fond en forme de trémie. Le sol de ce niveau supérieur est sensiblement au niveau du haut des trémies.
[98] Il est proposé de disposer une cage d’escaliers 100 contre l’agencement de cuves, entre ledit arrangement et les locaux techniques et/ou commerciaux. De préférence, cette cage d’escaliers dessert les trois niveaux décrits précédemment ainsi que le toit 50. [99] À titre illustratif et nullement limitatif, on peut prévoir au niveau inférieur des locaux jouxtant l’agencement de cuves une cave d’élevage et de conservation 110 de vins. Au niveau intermédiaire, un local de conditionnement 120 et de stockage des produits conditionnés peut être prévu. Enfin, au niveau supérieur, du côté de l’agencement de cuves, on peut prévoir un local technique 130 et du côté opposé, un caveau 140 et/ou des bureaux.
[100] L’accès latéral 82 décrit plus haut permet alors par exemple d’accéder à la cave d’élevage et de conservation 110 de vins. Le quai de chargement 84 permet quant à lui d’accéder au local de conditionnement 120 et de stockage : les livraisons de vin peuvent se faire à partir de ce quai de chargement. Un parking 150 est quant à lui prévu au niveau du caveau 140.
[101] Avec l’agencement de cuves proposé et le chai tel qu’illustré sur le dessin, la réception de la vidange peut se faire au niveau du toit 50. Par gravité, la vendange est menée au pressoir, par exemple en passant par la cheminée 75. On peut ainsi réaliser un pressurage direct de la vendange pour une vinification en blanc. Pour une vinification en rouge, la vendange peut être encuvée dans les quatrièmes cuves 40. L’écoulage des rouges peut se faire (figures 7-11) par exemple depuis les quatrièmes cuves 40 vers une cuve latérale, par exemple une cuve latérale inférieure 25. Le décuvage des rouges peut aussi se faire directement d’une quatrième cuve 40 vers le pressoir qui se trouve dans le passage 2. Le jus de presse en sortie de pressoir peut être dirigé vers les premières cuves 10, en dessous du passage 2.
Application industrielle
[102] Dans les formes de réalisation illustrées, l’agencement de cuves proposé permet un gain de place très important, tant au niveau de l’emprise au sol que pour le volume global. Au lieu d’avoir des cuves avec des allées les séparant et un bâtiment autour des cuves, on a ici des cuves qui servent à la fois de contenant et à la fois d’enceinte extérieure.
[103] Il est préférable d’avoir des cuves réalisées en béton. Ce matériau est à la fois compatible avec l’élaboration du vin et avec la réalisation de bâtiments. Pour le vin, on sait que le béton est un matériau poreux ayant une bonne inertie thermique et que son utilisation permet un échange gazeux entre l’intérieur et l’extérieur des cuves, ce qui est favorable.
[104] La hauteur globale de l’agencement de cuves est de préférence limitée, par exemple inférieure à 10 mètres, de préférence moins de 8 mètres et de manière encore préférée entre 6 et 7 mètres. La hauteur des premières cuves ci-dessus, c’est-à-dire les cuves se trouvant en dessous du sol du passage et des quatrièmes cuves ci-dessus, c’est-à-dire les cuves se trouvant au-dessus du passage, est de préférence limitée à environ 2 mètres de manière à éviter le tassement des lies et à favoriser la clarification du vin.
[105] Pour un gain de place, pour limiter la longueur des conduites, notamment de fluides (et limiter ainsi les pertes de charge et thermiques), les cuves sont de préférence côte à côte, ou du moins à moins de 1 m l’une de l’autre, de préférence encore à moins de 0,50 m et de manière encore préférée à moins de 0,20 m l’une de l’autre.
[106] Le fait d’avoir des cuves de dimensions restreintes permet d’envisager leur transport par camion. Il est ainsi possible de préfabriquer les cuves en usine et de les assembler sur chantier. Le chai correspondant peut ainsi être construit rapidement.
[107] Les agencements proposés mettent en œuvre quatre types (tailles) de cuves. L’homme du métier comprend qu’il s’agit d’un exemple illustratif. Ces agencements permettent de réaliser un chai pour la fabrication de vins rouges, rosés et blancs. On peut envisager d’avoir un seul type de cuve : avec des cuves par exemple de 4m*2m*profondeur, on pourrait mettre deux cuves en fond en dessous du premier niveau (hauteur 2 m, largeur 8 m), mettre au dessus deux cuves latérales (hauteur 4 m et largeur 2 m) créant ainsi un passage de 4 m de largeur recouvert par une cuve « supérieure » correspondant aux quatrièmes cuves décrites ci-dessus.
[108] On peut donc imaginer de nombreuses combinaisons de cuves, de préférence parallélépipédique pour mettre en œuvre l’invention, avec de 1 à n types de cuves différentes, selon les besoins. [109] Au lieu d’avoir des cuves de part et d’autre du passage formant deux parois latérales pour le passage, on pourrait n’avoir qu’une cuve ou rangée de cuves sur un seul côté du passage.
[110] La solution proposée est intéressante sur de nombreux points de vue. Elle permet tout d’abord d’élaborer des vins de qualité dans de bonnes conditions de travail et de température.
[111] La solution est écologique car son emprise au sol est limitée et elle permet de limiter grandement la consommation énergétique. Le volume global étant réduit, la maîtrise de la température au niveau de chaque cuve nécessite moins d’énergie qu’avec un chai de l’art antérieur. Il n’est pas nécessaire de chauffer/refroidir un grand bâtiment : le volume d’air climatisé peut être divisé par 6 par rapport à un agencement de l’art antérieur. En outre, la disposition des cuves de manière étagée permet de faire des transferts par gravité, limitant ainsi aussi la consommation énergétique.
[112] Le fait d’enterrer partiellement les cuves permet, d'une part, de limiter l’impact visuel extérieur, et, d'autre part, le réduire la consommation énergétique. On peut même envisager lors des travaux de terrassement de réaliser au moins un puits canadien pour la régulation de la température en été et en hiver, par exemple pour réguler la température de locaux adjacents (bureaux, magasin de vente, local de mise en bouteilles et de stockage des produits conditionnés etc.).
[113] Le travail pour l’élaboration du vin peut se faire de manière plus ergonomique. Grâce à la compacité de la structure, les surfaces à laver sont divisées par 6 par rapport à un aménagement classique. En outre, les distances à parcourir sont divisées par 2, facilitant aussi le travail des vignerons. L’accès aux cuves est aussi facilité. On remarque que dans les formes de réalisation illustrées, il n’est pas nécessaire de prévoir de plateforme pour accéder aux cuves : l’accès peut se faire par le toit de la structure (de l’agencement de cuves), par le passage prévu au cœur de l’agencement ou bien par le(s) couloir(s) disposé(s) au niveau des premières cuves.
[114] En aménageant le terrain autour des cuves, il est possible de créer un accès de plain-pied au bas des premières cuves, au passage se trouvant au cœur des cuves et au toit de l’agencement. L’accès aux parties supérieures des cuves, par le passage ou par le toit, est un accès sûr par rapport aux accès par passerelles qui sont fréquemment utilisés dans les chais.
[115] La présente divulgation ne se limite pas à la forme de réalisation préférée décrite ci-avant, seulement à titre d’exemple, et aux variantes évoquées mais elle englobe toutes les variantes que pourra envisager l’homme de l’art dans le cadre de la protection recherchée.

Claims

Revendications
[Revendication 1] Agencement de cuves, caractérisé en ce qu’il comporte :
- un premier niveau (4) sensiblement horizontal définissant un plan de circulation et/ou de support correspondant au sol d’un espace libre (2) de cuves,
- des premières cuves (10) présentant une face supérieure, lesdites premières cuves (10) étant disposées de telle sorte que leurs faces supérieures se trouvent en-dessous ou à hauteur du premier niveau (4),
- des deuxièmes cuves (20, 30 ; 35) présentant une face inférieure disposée à hauteur du premier niveau (4) ou au-dessus du premier niveau (4),
- des troisièmes cuves (40) présentant une face inférieure disposée au-dessus du premier niveau (4), et
- ledit espace libre (2) de cuves se trouvant au-dessus des premières cuves (10), en partie à côté des deuxièmes cuves (20, 30 ; 35) et en-dessous des troisièmes cuves (40).
[Revendication 2] Agencement de cuves selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu’il comporte :
- un second niveau (6) sensiblement horizontal disposé à distance, au moins 1 ,80 m, et au-dessus du premier niveau (4),
- les deuxièmes cuves (20, 30) présentent une face inférieure disposée à hauteur du premier niveau (4) ou entre le premier niveau (4) et le second niveau (6) et une face supérieure disposée à hauteur ou au-dessus du second niveau (6),
- les troisièmes cuves (40) présentent une face inférieure disposée à hauteur ou au-dessus du second niveau (6).
[Revendication 3] Agencement selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les premières cuves (10), les deuxièmes cuves (20, 30) et les troisièmes cuves (40) présentent une forme sensiblement parallélépipédique.
[Revendication 4] Agencement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les premières cuves (10) présentent chacune une face supérieure sensiblement horizontale, et en ce que les faces supérieures des premières cuves (10) sont sensiblement dans un même plan horizontal.
[Revendication 5] Agencement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les premières cuves (10) présentent toutes sensiblement une même hauteur et sont disposées côte à côte.
[Revendication 6] Agencement selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les deuxièmes cuves (20, 30 ; 35) et les troisièmes cuves (40) présentent chacune une face supérieure horizontale, et en ce que les faces supérieures des deuxièmes cuves (20, 30 ; 35) et des troisièmes cuves (40) se trouvent sensiblement dans un même plan horizontal (50).
[Revendication 7] Agencement selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les troisièmes cuves (40) présentent chacune une face inférieure sensiblement horizontale, et en ce que les faces inférieures des troisièmes cuves (40) se trouvent sensiblement dans un même plan horizontal.
[Revendication 8] Agencement selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les cuves sont disposées de telle sorte que l'espace libre (2) est un tunnel formé au-dessus des premières cuves (10), entre les deuxièmes cuves (20, 30 ; 35) et en-dessous des troisièmes cuves (40), ledit tunnel étant un tunnel rectiligne débouchant à ses deux extrémités.
[Revendication 9] Agencement selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu’il comporte des cuves latérales inférieures (25) et des cuves latérales supérieures (35) disposées au-dessus des cuves latérales inférieures (25), en ce que les cuves latérales inférieures (25) et les cuves latérales supérieures (35) sont disposées sur deux rangées parallèles, en ce que l’espace libre (2) se trouve entre lesdites deux rangées de cuves.
[Revendication 10] Agencement selon la revendication 2, caractérisé en ce que le premier niveau (4) est séparé du second niveau (6) d’une distance comprise entre 2 et 3 mètres, en ce que les premières cuves (10) présentent une hauteur comprise entre 2 et 3 mètres, en ce que les deuxièmes cuves (20, 30) présentent une hauteur comprise entre 4 et 6 mètres, et en ce que les troisièmes cuves (40) présentent une hauteur comprise entre 2 et 3 mètres.
[Revendication 11] Agencement de cuves selon l’une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que chaque cuve est accessible depuis l’espace libre (2).
[Revendication 12] Agencement de cuves selon l’une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu’une cheminée est ménagée entre deux troisièmes cuves (40) permettant de réaliser un accès entre un espace disposé au-dessus des troisièmes cuves (40) et l’espace libre (2).
[Revendication 13] Chai, caractérisé en ce qu’il comporte des cuves agencées selon l'une des revendications 1 à 12.
[Revendication 14] Chai selon la revendication 13, caractérisé en ce que l’agencement de cuves est au moins partiellement enterré, les faces supérieures des deuxièmes cuves (20, 30 ; 35) et les faces supérieures des troisièmes cuves (40) n’étant pas entièrement recouvertes de terre de manière à permettre un libre accès à des trappes se trouvant au niveau desdites faces supérieures.
PCT/FR2020/051415 2019-08-02 2020-07-31 Agencement de cuves et chai comportant un tel agencement WO2021023932A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20820243.2A EP4055133A1 (fr) 2019-08-02 2020-07-31 Agencement de cuves et chai comportant un tel agencement

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FRFR1908908 2019-08-02
FR1908908A FR3099510B1 (fr) 2019-08-02 2019-08-02 Agencement de cuves et chai comportant un tel agencement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021023932A1 true WO2021023932A1 (fr) 2021-02-11

Family

ID=68987868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2020/051415 WO2021023932A1 (fr) 2019-08-02 2020-07-31 Agencement de cuves et chai comportant un tel agencement

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4055133A1 (fr)
FR (1) FR3099510B1 (fr)
WO (1) WO2021023932A1 (fr)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1251999A (fr) * 1967-01-12 1961-01-20 Silo aérien pour vinification et conservation de vins ou autres fluides
WO2008055303A1 (fr) * 2006-11-07 2008-05-15 Neal Palmer Système de réservoir pour un stockage et/ou une maturation d'une boisson alcoolisée
FR2944043A1 (fr) * 2009-04-01 2010-10-08 Ingevin Batiment de stockage tel que notamment chai.
FR3048434A1 (fr) * 2016-03-07 2017-09-08 Ingevin Cuvier et batiment comprenant un tel cuvier
FR3064643A1 (fr) * 2017-04-04 2018-10-05 Thierry Thomas Installation de chai

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1251999A (fr) * 1967-01-12 1961-01-20 Silo aérien pour vinification et conservation de vins ou autres fluides
WO2008055303A1 (fr) * 2006-11-07 2008-05-15 Neal Palmer Système de réservoir pour un stockage et/ou une maturation d'une boisson alcoolisée
FR2944043A1 (fr) * 2009-04-01 2010-10-08 Ingevin Batiment de stockage tel que notamment chai.
FR3048434A1 (fr) * 2016-03-07 2017-09-08 Ingevin Cuvier et batiment comprenant un tel cuvier
FR3064643A1 (fr) * 2017-04-04 2018-10-05 Thierry Thomas Installation de chai

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ANONYME: "The famous circular cellar at Louis Jadot in Beaune, Burgundy", INTERNET CITATION, 30 November 2011 (2011-11-30), XP002763481, Retrieved from the Internet <URL:http://wine-pictures.blogspot.nl/2011/11/famous-circular-cellar-at-louis-jadot.html> [retrieved on 20161026] *
PER KARLSSON, INTERNET CITATION, 27 October 2016 (2016-10-27), XP002763480, Retrieved from the Internet <URL:http://bkwinephotography.photoshelter.com/image?_bqG=27&_bqH=eJwryfU0NY6vNK_MLDT3CSwPq6zIyk41KtZ1Ngy0MrK0MjQwAGEg6RnvEuxsm5xZlFyak1ikXZ6Zl1pUqQYWjXf0c7EtAbJDg12D4j1dbENBOoK9ggoi0sJdvSyK1eIdnUNsi1MTi5IzAPEaI54-> [retrieved on 20161026] *

Also Published As

Publication number Publication date
FR3099510B1 (fr) 2022-02-25
FR3099510A1 (fr) 2021-02-05
EP4055133A1 (fr) 2022-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0002141B1 (fr) Dispositif et élément préfabriqué pour l&#39;agencement d&#39;un local d&#39;entrepôt souterrain
LU81973A1 (fr) Unites de construction prefabriquees pour la realisation de batiments et batiments dont le gros oeuvre comprend de telles unites assemblees
WO2021023932A1 (fr) Agencement de cuves et chai comportant un tel agencement
EP0008271A1 (fr) Bâtiment préfabriqué
FR2944043A1 (fr) Batiment de stockage tel que notamment chai.
EP2431240A1 (fr) Dispositif transportable de stockage et de distribution d&#39;hydrocarbures
WO1998001330A1 (fr) Station-service autonome transportable
EP3426763B1 (fr) Cuvier et bâtiment comprenant un tel cuvier
FR2548882A1 (fr) Magasin completement automatique
EP2978304A1 (fr) Element de construction pour l&#39;erection d&#39;un mur vegetal modulaire
FR2525663A1 (fr) Local enterre, tel que notamment une cave, et procede pour l&#39;amenagement de celui-ci
EP2525036B1 (fr) Container pour le stockage sécurisé d&#39;objets, notamment de billets de banque
LU84201A1 (fr) Caveau monobloc prefabrique en matiere synthetique
FR3033584B1 (fr) Construction modulaire a partir d&#39;elements prefabriques
EP3299745B1 (fr) Dispositif de chauffage par fermentation de biomasse
FR2468298A1 (fr) Bac a plantes ou analogue, constitue en beton ou en toute autre matiere susceptible de prise
EP2699746A1 (fr) Dispositif de fond mobile pour bassin
FR2572450A1 (fr) Procede et dispositif en vue de la realisation de construction au moins partiellement enterree.
CH633061A5 (en) Method for building a storage premises and casing for its implementation
FR2557621A1 (fr) Silo masse
FR2750664A1 (fr) Station-service modulaire transportable a l&#39;aide de vehicules conventionnels
FR2490449A1 (fr) Installation modulaire de recuperation de gaz a partir de dechets vegetaux
EP4212679A1 (fr) Hangar portuaire pour le stockage de marchandises
FR3035890A1 (fr) Cave a rangements
FR2541715A1 (fr) Fond de cellule perfectionne pour silo

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20820243

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020820243

Country of ref document: EP

Effective date: 20220302