WO2021020668A1 - 분사 노즐 및 디스펜서 내부 생체 물질의 광경화를 방지하기 위한 광경화 방지 장치 및 이를 구비하는 바이오 3d 프린터 - Google Patents

분사 노즐 및 디스펜서 내부 생체 물질의 광경화를 방지하기 위한 광경화 방지 장치 및 이를 구비하는 바이오 3d 프린터 Download PDF

Info

Publication number
WO2021020668A1
WO2021020668A1 PCT/KR2020/000523 KR2020000523W WO2021020668A1 WO 2021020668 A1 WO2021020668 A1 WO 2021020668A1 KR 2020000523 W KR2020000523 W KR 2020000523W WO 2021020668 A1 WO2021020668 A1 WO 2021020668A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
shutter member
spray nozzle
shutter
photocuring
light sources
Prior art date
Application number
PCT/KR2020/000523
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
최종언
전경휘
Original Assignee
주식회사 클리셀
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 클리셀 filed Critical 주식회사 클리셀
Priority to US16/778,997 priority Critical patent/US11370169B2/en
Publication of WO2021020668A1 publication Critical patent/WO2021020668A1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10Processes of additive manufacturing
    • B29C64/106Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10Processes of additive manufacturing
    • B29C64/106Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
    • B29C64/124Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/20Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B29C64/205Means for applying layers
    • B29C64/209Heads; Nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/20Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B29C64/227Driving means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30Auxiliary operations or equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/307Handling of material to be used in additive manufacturing
    • B29C64/321Feeding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/08Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing artificial tissue or for ex-vivo cultivation of tissue
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/06Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/20Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B29C64/264Arrangements for irradiation
    • B29C64/277Arrangements for irradiation using multiple radiation means, e.g. micromirrors or multiple light-emitting diodes [LED]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/386Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B29C64/393Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00Processes of additive manufacturing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)

Abstract

바이오 3D 프린터의 분사 노즐로부터 분사된 생체 물질의 광경화 시에 분사 노즐 및 디스펜서 내부의 생체 물질의 광경화를 방지하기 위한 광경화 방지 장치는, 회전 구동부, 회전 구동부로부터 회전력을 제공받아 분사 노즐을 가리지 않는 제1 위치와 적어도 분사 노즐을 가리는 제2 위치 간을 왕복 이동하도록 구성된 셔터 부재, 및 분사 노즐 및 복수의 광원과 함께 회전 구동부를 제어하는 제어부를 구비한다. 제어부는, 복수의 광원으로부터 빛을 발광하지 않을 때는 셔터 부재가 제1 위치 또는 제2 위치에 위치하고, 분사 노즐로부터 생체 물질을 분사할 때는 셔터 부재가 제1 위치에 위치하고, 분사 노즐로부터 생체 물질을 분사하지 않고, 복수의 광원으로부터 빛을 발광할 때는, 셔터 부재가 제2 위치에 위치하도록 회전 구동부를 제어한다. 회전 구동부 및 셔터 부재는, 분사 노즐 및 복수의 광원과 함께 일체화된 헤드를 구성한다.

Description

분사 노즐 및 디스펜서 내부 생체 물질의 광경화를 방지하기 위한 광경화 방지 장치 및 이를 구비하는 바이오 3D 프린터
본 발명은 분사 노즐 및 디스펜서 내부 생체 물질의 UV 경화를 방지하기 위한 광경화 방지 장치 및 이를 구비하는 바이오 3D 프린터에 관한 것이다.
3D 프린터는 1984년 미국의 3D Systems에서 SLA(Stereo Lithography Apparatus) 방식의 3D 프린터를 최초로 출시한 이래, 2002년 스트라타시스(Stratasys)사에서 FDM(Fused Deposition Modeling) 방식을 개발하는 등 발전을 거듭하여 왔다. 최근에는 의학 분야의 수요 증가에 따라 생체 물질을 이용하는 바이오 3D 프린터에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
예컨대, 특허문헌 1은 페트리 디쉬(petri dish)를 기판으로 삼아 그 위에 가교-결합 물질을 코팅하고, 하이드로겔(hydrogel)을 프린팅한 뒤, 하이드로겔 레이어 속에 세포를 위치시키고 다시 가교-결합 물질로 표면 코팅을 하는 방법을 개시하고 있다.
바이오 3D 프린터는 생체 물질을 분사하는 분사 노즐을 포함하는 디스펜서(dispenser), 분사된 생체 물질이 적층되는 용기인 바이오웨어를 고정하는 스테이지, 그리고 스테이지 또는 디스펜서를 x, y, z축 방향으로 이동시킬 수 있는 프레임으로 구성된다.
생체 물질을 소재로 3D 프린터를 이용하여 출력하는 과정은, 먼저 하이드로겔(hydrogel)과 세포 등을 섞어 출력 소재로 사용할 생체 물질을 제작하고, 3D CAD 모델로 제작된 STL 파일을 슬라이싱하여 그에 따라 분사 노즐로 생체 물질을 분사하는 방식으로 이루어진다.
이 때 생체 물질이 광경화성 유체 상태인 경우, 생체 물질이 분사된 직후 자외선을 조사하여 생체 물질을 경화 시킴으로써 생체 물질이 적층된 이후에 무너져 내리지 않도록 할 수 있다. 그러나 자외선을 분사 노즐 근처에서 조사하면 이미 토출된 생체 물질 뿐 아니라 분사 노즐 부위에 남아있거나 시린지(syringe) 속에 있는 생체 물질까지 경화되는 현상이 발생할 수 있고, 그 결과 분사 노즐의 막힘(cogging)이 발생할 수 있다는 문제가 있다.
선행기술문헌
특허문헌 1: US Pat. Pub. No. 2011/0212501
본 발명은 위와 같은 문제를 해결하기 위해 고안된 것으로, 본 발명이 이루고자 하는 하나의 기술적 과제는, 바이오 3D 프린터용 분사 노즐 및 디스펜서 내부 생체 물질의 광경화를 방지하는 광경화 방지 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명이 이루고자 하는 또 하나의 기술적 과제는, 분사 노즐 및 디스펜서 내부 생체 물질의 광경화를 방지하기 위한 광경화 방지 장치를 구비하는 바이오 3D 프린터를 제공하는 데 있다.
본 발명의 해결과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당해 기술분야에 있어서의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 최소한 하나의 실시예에 의하면, 생체 물질을 분사하기 위한 분사 노즐 및 상기 분사 노즐로부터 분사된 생체 물질을 광경화시키기 위한 빛을 발광하는 복수의 광원을 포함하는 디스펜서를 구비하는 바이오 3D 프린터에서 상기 분사 노즐로부터 분사된 생체 물질의 광경화 시에 상기 분사 노즐 및 상기 디스펜서 내부의 생체 물질의 광경화를 방지하기 위한 광경화 방지 장치에 있어서, 회전력을 제공하기 위한 회전 구동부, 상기 회전 구동부로부터 회전력을 제공받아 상기 분사 노즐을 가리지 않는 제1 위치와 적어도 상기 분사 노즐을 가리는 제2 위치 간을 왕복 이동하도록 구성된 셔터 부재, 및 상기 분사 노즐 및 상기 복수의 광원과 함께 상기 회전 구동부를 제어하는 제어부를 구비하고, 상기 제어부는, 상기 복수의 광원으로부터 빛을 발광하지 않을 때는, 상기 셔터 부재가 상기 제1 위치 또는 상기 제2 위치에 위치하도록 상기 회전 구동부를 제어하고, 상기 분사 노즐로부터 상기 생체 물질을 분사할 때는, 상기 셔터 부재가 상기 제1 위치에 위치하도록 상기 회전 구동부를 제어하고, 상기 분사 노즐로부터 상기 생체 물질을 분사하지 않고, 상기 광원으로부터 빛을 발광할 때는, 상기 셔터 부재가 상기 제2 위치에 위치하도록 상기 회전 구동부를 제어하고, 상기 회전 구동부 및 상기 셔터 부재는, 상기 분사 노즐 및 상기 복수의 광원과 함께 일체화된 헤드를 구성하고, 상기 헤드는, 상기 분사 노즐의 선단측에 구비된 하단부를 포함하고, 상기 셔터 부재 및 상기 분사 노즐은 상기 하단부의 중앙 부분에 위치하고, 상기 복수의 광원은 상기 하단부의 하측면 상에 상기 셔터 부재 및 상기 분사 노즐을 사이에 두고 위치하는, 바이오 3D 프린터용 분사 노즐 및 디스펜서 내부 생체 물질의 광경화 방지 장치를 제공한다.
본 발명의 최소한 하나의 실시예에 있어서, 상기 회전 구동부로부터 회전력을 제공받아 회전하는 셔터 회전축을 더 구비하고, 상기 셔터 부재는, 일측이 상기 셔터 회전축에 결합되어 상기 셔터 회전축의 회전에 따라 상기 일측을 중심으로 타측이 회전하여 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 간을 회전 왕복 이동한다.
본 발명의 최소한 하나의 실시예에 있어서, 상기 회전 구동부로부터 회전력을 제공받아 병진 운동하는 셔터 이동축을 더 구비하고, 상기 셔터 부재는, 상기 셔터 이동축에 결합되어 상기 셔터 이동축의 이동에 따라 적어도 일부가 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 간을 직선 왕복 이동한다.
본 발명의 최소한 하나의 실시예에 있어서, 상기 셔터 부재는, 상기 회전 구동부로부터 회전력을 제공받아 조리개 형상으로 회전하여 적어도 일부가 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 간을 회전 왕복 이동한다.
본 발명의 최소한 하나의 실시예에 있어서, 상기 하단부는, 상기 하측면에 대해 내측으로 들어간 단차부를 포함하고, 상기 분사 노즐 및 상기 셔터 부재는 상기 단차부 내에 위치하고, 상기 복수의 광원은 상기 단차부 이외의 상기 하측면에 위치한다.
본 발명의 최소한 하나의 실시예에 있어서, 상기 하단부는, 상기 하측면에 대해 내측으로 들어간 단차부를 포함하고, 상기 분사 노즐 및 상기 셔터 부재는 상기 단차부 내에 위치하고, 상기 복수의 광원은 상기 분사 노즐을 사이에 두고 상기 하측면에 위치한다.
본 발명의 최소한 하나의 실시예에 있어서, 상기 분사 노즐은 상기 단차부 내의 상기 복수의 광원에 가까운 제1 측벽 측에 위치하고, 상기 단차부 내의 상기 제1 측벽에 대향하는 제2 측벽이, 상기 셔터 부재가 상기 제1 위치를 넘어서 이동하지 않도록 제한하고, 상기 단차부 내의 상기 제1 측벽이, 상기 셔터 부재가 상기 제2 위치를 넘어서 이동하지 못하도록 제한한다.
본 발명의 최소한 하나의 실시예에 있어서, 상기 제어부는, 상기 셔터 부재가 상기 제2 위치에 위치할 때 빛을 발광하고, 상기 셔터 부재가 상기 제1 위치에 있을 때 빛을 발광하지 않도록 상기 복수의 광원을 제어한다.
본 발명의 최소한 하나의 실시예에 의하면, 상기 광경화 장치를 구비하는, 바이오 3D 프린터를 제공한다.
본 명세서에서 각각의 실시예는 독립적으로 기재되어 있으나 각각의 실시예는 상호 조합이 가능하며 조합된 실시예도 본 발명의 권리 범위에 포함된다.
상술한 요약은 단지 설명을 위한 것이며 어떠한 방식으로도 제한을 의도하는 것은 아니다. 상술한 설명적 양태, 실시예 및 특징에 덧붙여 추가의 양태, 실시예 및 특징이 도면 및 아래의 상세한 설명을 참조함으로써 명백해질 것이다.
본 발명의 최소한 하나의 실시예에 의하면, 바이오 3D 프린터용 분사 노즐 및 디스펜서 내부 생체 물질의 광경화를 방지하는 광경화 방지 장치를 제공할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 분사 노즐 및 디스펜서 내부 생체 물질의 광경화를 방지하기 위한 광경화 방지 장치를 구비하는 바이오 3D 프린터를 제공할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 바이오 3D 프린터에서 생체 물질의 경화에 의한 분사 노즐의 막힘 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당해 기술분야에 있어서의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 바이오 3D 프린터의 디스펜서 모듈의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 바이오 3D 프린터의 UV 경화 방지를 위한 셔터 구조의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 바이오 3D 프린터의 디스펜서 모듈 내부의 모터와 분사 노즐의 사시도이다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 의한 바이오 3D 프린터의 UV 경화 방지를 위한 셔터 구조의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 바이오 3D 프린터의 UV 경화 방지를 위한 셔터 구조의 동작을 설명하는 순서도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여, 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 바이오 3D 프린터의 디스펜서 모듈의 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 바이오 3D 프린터의 UV 경화 방지를 위한 셔터 구조의 사시도이다.
디스펜서 모듈(100)에서 생체 물질은 변성을 막기 위해 일정한 온도로 유지되어야 하므로, 워터 재킷과 같은 온도를 조절하기 위한 구성이 부가되어 있다. 본 발명에서는 편의상 디스펜서 모듈(100)의 워터 재킷은 생략되어 있으며, 다만 워터 재킷에 사용되는 냉매의 유출입부(110) 및 그 유량을 조절하는 나사(120)만이 도시되어 있다.
시린지(130)는 생체 물질의 분사 전까지 생체 물질을 보관하는 공간이다. 주사기와 비슷한 형태를 가지고 있으며, 공압을 통해 시린지 내부에 남아있는 생체 물질의 양이 변동되더라도 일정한 압력을 가지도록 구성될 수 있다. 시린지의 단부에는 튜브(140)가 연결되어 있는데, 시린지에 보관되어 있던 생체 물질이 튜브를 통해 분사 노즐(150)로 이동한다. 생체 물질은 시린지(130) 내부에 보관 가능하고 튜브(140)와 후술할 분사 노즐(150)을 통해 이동가능한 유체로서, 소정의 점성을 가질 수 있다.
분사 노즐(150)은 분사 모듈(210)에 결합되어 있으며, 분사 모듈(210)이 외부로부터 일정한 펄스 전압을 수신하면 그에 대응하여 분사 노즐(150)에 체류하는 생체 물질을 일정량만큼 분사하게 된다. 펄스 전압의 강도와 지속시간을 조절함으로써 분사되는 생체 물질의 양을 조절할 수 있다. 분사 노즐(150)에서 분사된 생체 물질은 중력의 영향으로 바닥 쪽으로 떨어지므로, 도 1에서 시린지(130)에서 하단부(200)로 향하는 방향이 중력 방향임을 알 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 하단부(200)에는, 도 1에 도시된 디스펜서 모듈(100) 내부의 분사 모듈(210) 및 분사 노즐(150)이 배치되어 있다.
발광 소자(광원)(230a, 230b)는 분사 노즐(150)에서 분사된 생체 물질이 분사 노즐(150)과 분리되어 떨어질 때, 자외선을 포함하는 빛을 분리된 생체 물질에 조사하여 생체 물질의 광경화를 일으키는 역할을 한다. 발광 소자(230a, 230b)는 LED, OLED 기타 원하는 파장 대역의 빛을 방출할 수 있는 임의의 발광 소자일 수 있다.
도 2에서 하단부(200)는 두 개의 발광 소자(230a, 230b)를 구비한 것으로 도시되어 있으나, 당업자라면 공간적 배치, 제조 원가, 발광 소자의 배치에 따른 분사된 생체 물질의 광경화의 균일성 여부 등을 고려하여 적절한 수의 발광 소자를 배치하는 것을 용이하게 생각할 수 있을 것이다. 발광 소자(230a, 230b)를 구동하기 위하여, 하단부의 내부에 발광 소자를 구동하기 위한 회로가 실장될 수 있다.
도 2에서 셔터는 셔터의 회전축(240) 및 셔터 부재(250)로 구성된다. 셔터의 회전축(240)은 디스펜서 모듈 내부에 설치된 모터(회전 구동부)의 회전축이거나 또는 모터축과 연결된 회전축으로 셔터 부재(250)를 회전시킨다. 셔터 부재(250)는 셔터 회전축(240)에 연결되어 있으며, 셔터 회전축(240)의 회전에 따라 회전한다. 본 발명의 일 실시예에서 셔터 부재(250)는 하단부(200)와 평행하게 배치된다.
도 2에서 셔터 부재(250)는 셔터 회전축(240)을 중심으로 일정한 각도 범위에서 반경 방향으로 확장되는 라운드진 부채꼴의 형상으로 도시되어 있으나, 그 이외의 형상도 가능하다. 다만 셔터 부재(250)는 회전되었을 때 분사 노즐(150), 바람직하게는 분사 모듈(210)을 오버랩(차폐)해야 하므로, 셔터 부재(250)의 회전시에 분사 모듈(210)과 오버랩 되는 부분의 면적은 적어도 분사 모듈(210)을 대략 또는 완전히 가릴 수 있을 정도여야 한다.
즉, 셔터 부재(250)의 형상은, 오픈 시에 분사 모듈(210)이 개방되어 분사 노즐(150)로부터 생체 물질이 의도한대로 분사되고 클로즈 시에 분사 모듈(210)이 차폐되어 발광 소자(230a, 230b)로부터 발광되는 빛이 분사 모듈(210)에 조사되지 않도록 최소한 분사 모듈(210)에 대응하는 부분이 분사 모듈(210)을 가릴 수 있는 면적을 가지는 한 어떠한 형태로도 구성할 수 있다.
셔터 회전 제한부(260a)는 하단부(200)의 평면으로부터 일정 깊이만큼 함몰된 단차부(270)에 의해 형성되며, 내부에 분사 노즐(150), 분사 모듈(210), 셔터 회전축(240) 및 셔터 부재(250)가 있고, 셔터 회전축(240)의 회전에 의해 셔터 부재(250)가 회전할 때 장애물이 되어 일정한 범위(각도) 이상으로 회전하지 못하도록 막는 역할을 한다.
모터에 전압이 인가되어 셔터 회전축(240)이 회전할 때 셔터 회전 제한부(260a)가 없으면 셔터 부재(250)가 분사 노즐(150)과 분사 모듈(210)을 가리는 데서 멈추지 않고 더 회전하게 될 것이지만, 셔터 회전 제한부(260a)가 장애물 역할을 하여 더 회전하지 못한 채 분사 노즐(150)과 분사 모듈(210)을 가린 채로 멈추게 되어 본 발명의 원하는 목적을 달성하게 된다.
셔터 회전 제한부(260a)는 어디까지나 선택적인 구성요소로, 예를 들어 스텝 모터를 사용하여 셔터의 회전 위치를 전기적으로 제어 가능하거나, DC 모터와 기어 구조를 사용하여 셔터의 회전 위치를 전기 및 기계적으로 제어 가능한 경우에는 별도로 셔터 회전 제한부(260a)를 구비할 필요가 없다.
도 2에서는, 회전축을 중심으로 회전하는 셔터 부재로 바이오 3D 프린터용 분사 노즐 및 디스펜서 내부 생체 물질의 UV 경화 방지 구조를 구성하는 예를 보여주고 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 다양한 형태로 바이오 3D 프린터용 분사 노즐 및 디스펜서 내부 생체 물질의 UV 경화 방지 구조를 구성할 수 있다.
본 발명의 최소한 하나의 실시예에서는, 도 2에 도시된 회전축을 중심으로 회전하는 셔터 부재 대신, 회전 구동부로부터 회전력을 제공받아 병진 운동하는 셔터 이동축(미 도시)을 구비하고, 셔터 부재는, 셔터 이동축에 결합되어 셔터 이동축의 이동에 따라 적어도 일부가 분사 노즐(150)과 분사 모듈(210)을 가리지 않는 제1 위치와 적어도 분사 노즐(150)과 분사 모듈(210)을 가리는 제2 위치 간을 직선 왕복 이동한다.
본 발명의 최소한 하나의 실시예에서는, 도 2에 도시된 회전축을 중심으로 회전하는 셔터 부재 대신, 회전 구동부로부터 회전력을 제공받아 카메라의 조리개와 같은 형태로 회전하는 셔터 부재(미 도시)를 사용하여 바이오 3D 프린터용 분사 노즐 및 디스펜서 내부 생체 물질의 UV 경화 방지 구조를 구성할 수 있다.
본 발명의 최소한 하나의 실시예에서는, 도 2에 도시된 회전축을 중심으로 회전하는 셔터 부재 대신, 회전 구동부로부터 회전력을 제공받아 회전 및 병진 운동 중 적어도 하나를 통해 적어도 일부가 분사 노즐(150)과 분사 모듈(210)을 가리지 않는 제1 위치와 적어도 분사 노즐(150)과 분사 모듈(210)을 가리는 제2 위치 간을 회전 왕복 이동 및 직선 왕복 이동 중 적어도 하나를 수행하도록 할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 바이오 3D 프린터의 디스펜서 모듈 내부의 모터와 분사 노즐의 사시도이다. 도 3에는 도 1에 도시된 시린지(130), 분사 노즐(150), 및 분사 모듈(210)이 도시되어 있으며, 튜브(140)는 편의상 생략되어 있다.
분사 모듈(210) 옆에는 모터부(310)가 위치하는데, 이곳에 본 도면에서는 도시되지 않은 모터가 설치되어 그 회전축이 도 2의 하단부(200)의 셔터 회전축(240)과 연결되거나 모터의 회전축 자체가 셔터 회전축(240)의 역할을 하게 된다. 따라서 모터부(310)에 위치한 모터가 전압을 인가받아 모터축을 회전시키면, 셔터 회전축(240)이 회전하게 된다.
모터는 DC 모터를 비롯한 다양한 모터를 본 발명의 목적에 적합하게 소형화하여 디스펜서 모듈 내부에 탑재할 수 있고 전압의 인가에 따라 회전 방향을 전환할 수 있는 임의의 모터로 구성할 수 있다.
모터부(310), 발광 소자(230a, 230b), 분사 모듈(210)에의 전원 연결은 각 전원선을 디스펜서 모듈의 재킷에 구비된 통로를 통해 외부 전력원과 연결함으로써 구성할 수 있다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 의한 바이오 3D 프린터의 UV 경화 방지를 위한 셔터 구조가 동작하는 모습을 도시한 평면도이다.
도 4a에서 셔터 부재(250a)는 열린(오픈) 위치에 있으며, 발광 소자(230a, 230b)들은 소등되어 있다. 여기서 '열린 위치'라는 용어는 분사 노즐(150)의 입장에서 차폐가 되지 않았음을 의미하는 것이다. 셔터 부재(250a)가 열린 위치에 있고, 분사 노즐(150) 및 분사 모듈(210)을 전혀 가리지 않기 때문에, 분사 노즐(150)에서 생체 물질이 분사될 수 있다.
도 4b에서 생체 물질이 분리된 후 경화시키기 위해, 발광 소자(230a, 230b)가 점등되고, 셔터 부재(250b)는 회전되어 분사 노즐(150) 및 분사 모듈(210)을 차폐하고 있다. 따라서 셔터 부재(250b)는 '닫힌(클로즈) 위치'에 있으며, 분사 노즐(150)과 분사 모듈(210)을 전부 가리고 있다. 결과적으로, 발광 소자(230a, 230b)에 의해 광경화를 일으키는 빛이 조사되더라도, 분사 노즐(150), 튜브(140), 및 시린지(130)에 남아있는 생체 물질은 그 빛으로부터 차폐되므로 광경화가 일어나지 않고, 막힘 현상이 방지된다.
위에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 최소한 하나의 실시예에 따른 광경화 방지 장치는, 회전 구동부(모터부(310)), 셔터 부재(250), 분사 노즐(150), 및 복수의 광원(230a, 230b)이 일체화된 헤드(H)를 구성한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 헤드(H)는, 분사 노즐(150)의 선단측에 구비된 하단부(200)를 포함하고, 셔터 부재(250) 및 분사 노즐(150)은 하단부(200)의 중앙 부분에 위치하고, 복수의 광원(230a, 230b)은 하단부(200)의 하측면 상에 셔터 부재(250) 및 분사 노즐(150)을 사이에 두고 위치한다.
본 발명의 최소한 하나의 실시예에서, 헤드(H)는 회전 구동부(모터부(310))로부터 회전력을 제공받아 회전하는 셔터 회전축(240)을 더 구비하고, 셔터 부재(250)는, 일측이 셔터 회전축(240)에 결합되어 셔터 회전축(240)의 회전에 따라 일측을 중심으로 타측이 회전하여 제1 위치와 제2 위치 간을 회전 왕복 이동한다.
본 발명의 최소한 하나의 실시예에서, 헤드(H)는 회전 구동부(모터부(310))로부터 회전력을 제공받아 병진 운동하는 셔터 이동축(미 도시)을 더 구비하고, 셔터 부재는, 셔터 이동축에 결합되어 셔터 이동축의 이동에 따라 적어도 일부가 제1 위치와 제2 위치 간을 직선 왕복 이동한다.
본 발명의 최소한 하나의 실시예에서, 셔터 부재(250)는, 회전 구동부(모터부(310))로부터 회전력을 제공받아 조리개 형상으로 회전하여 적어도 일부가 제1 위치와 제2 위치 간을 회전 왕복 이동한다.
본 발명의 최소한 하나의 실시예에서, 하단부(200)는, 하측면에 대해 내측으로 들어간 단차부(270)를 포함하고, 분사 노즐(150) 및 셔터 부재(250)는 단차부(270) 내에 위치하고, 복수의 광원(230a, 230b)은 단차부(270) 이외의 하단부(200)의 하측면에 위치한다.
본 발명의 최소한 하나의 실시예에서, 하단부는, 하측면에 대해 내측으로 들어간 단차부(270)를 포함하고, 분사 노즐(150) 및 셔터 부재(250)는 단차부(270) 내에 위치하고, 복수의 광원(230a, 230b)은 분사 노즐(150)을 사이에 두고 하단부(200)의 하측면에 위치한다.
본 발명의 최소한 하나의 실시예에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 분사 노즐(150)은 단차부(270) 내의 복수의 광원(230a, 230b)에 가까운 제1 측벽(260b) 측에 위치하고, 단차부(270) 내의 제1 측벽에 대향하는 제2 측벽(260a)이, 셔터 부재(250)가 제1 위치를 넘어서 이동하지 않도록 제한하고, 단차부(270) 내의 제1 측벽(260b)이, 셔터 부재(250)가 제2 위치를 넘어서 이동하지 못하도록 제한한다.
본 발명의 최소한 하나의 실시예에서, 제어부(미 도시)는, 셔터 부재(250)가 제2 위치에 위치할 때 빛을 발광하고, 셔터 부재(250)가 제1 위치에 있을 때 빛을 발광하지 않도록 복수의 광원(230a, 230b)을 제어한다. 제어부는, 분사 노즐(150), 복수의 광원(230a, 230b), 회전 구동부(모터부(310))를 제어하는 컨트롤러이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 바이오 3D 프린터 디스펜서 내부의 생체 물질의 UV 경화를 방지하면서 토출된 생체 물질을 UV 경화하기 위한 셔터 구조의 동작을 설명하는 순서도이다.
먼저, 단계 510에서, 'LED'로 표현된 발광 소자(230a, 230b)는 소등되어 있고 '셔터'로 표현된 셔터 부재(250)는 열린 위치에 있다.
생체 물질을 분사하기 위해 분사 모듈(210)에 일정한 펄스 전압이 가해짐에 따라, 분사 모듈(210)은 분사 노즐(150)을 개방시키고(단계 520), 일정한 양의 생체 물질이 분사되며, 펄스 전압의 인가가 종료되면서 분사 노즐(150)이 폐쇄된다(단계 530).
여기서 분사 노즐(150)이 개방되고 폐쇄된다는 것은 분사 노즐에 생체 물질의 토출을 막는 기계적인 혹은 압전 방식 등을 포함하는 물리적인 개폐장치가 있어 그 개폐장치가 열리고 닫히는 경우 뿐 아니라, 물리적인 개폐장치가 없더라도 공압 등의 조절로 분사 노즐(150)에서 생체 물질의 토출을 방지하는 방식을 사용하는 경우까지 포함하는 표현이다. 따라서, '개방'과 '폐쇄'는 물리적인 개폐방식만을 의미하는 것으로 한정되는 것이 아니라, 그와 동일한 기능을 수행할 수 있는 다양한 방식을 모두 포괄하는 비유적 표현으로 이해되어야 한다.
분사된 생체 물질은 중력의 영향에 따라 아래 쪽으로 떨어지고, 셔터 부재(250)가 닫힌 위치로 이동하여 분사 노즐(150)과 분사 모듈(210)을 차폐한다(단계 540).
셔터 부재(250)는 모터의 전기적인 제어 또는 셔터 회전 제한부(260)와 같은 물리적인 제어에 의해 더 이상 회전하지 못하고 닫힌 위치(250b)에 머물러 있게 된다.
그 후, 발광 소자(230a, 230b)가 점등되고(단계 550), 발광 소자로부터의 빛의 조사로 분사된 생체 물질에 광경화가 일어나며, 이후 발광 소자(230a, 230b)가 다시 소등된다(단계 560).
이후 생체 물질의 새로운 분사를 위해서는 먼저 셔터 부재(250)가 열린 위치로 이동하여(단계 570), 생체 물질 분사의 한 주기가 종료된다(단계 580).
위와 같은 절차는 분사 모듈(210), 발광 소자(230a, 230b), 및 모터에 인가되는 전압을 조절하는 것에 의하여 원하는 시간주기와 패턴을 가지도록 구성될 수 있다. 위와 같은 절차를 반복함으로써 디스펜서 모듈에 의한 빠른 속도의 생체 물질 분사 및 각 생체 물질에 대한 광경화와 디스펜서 모듈 내부에 남아있는 생체 물질의 보호가 달성될 수 있다.
여기에서는 본 발명의 실시예들에 의한 바이오 3D 프린터용 디스펜서 내부의 셔터 구조만을 설명하였지만, 당업자라면 본 발명의 바이오 3D 프린터용 디스펜서 내부의 셔터 구조를 사용한 다양한 응용방법을 구현할 수 있으며, 이는 모두 본 발명의 범위에 포함되는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 바이오 3D 프린터용 분사 노즐 및 디스펜서 내부 생체 물질의 UV 경화를 방지하는 광경화 방지 장치를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 분사 노즐 및 디스펜서 내부 생체 물질의 UV 경화를 방지하기 위한 광경화 방지 장치를 포함하는 바이오 3D 프린터를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 바이오 3D 프린터에서 생체 물질의 경화에 의한 분사 노즐의 막힘 현상을 방지할 수 있다.
위에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
부호의 설명
100: 디스펜서 모듈
110: 냉매 유출입부
120: 유량 조절 나사
130: 시린지
140: 튜브
150: 분사 노즐
200: 하단부
210: 분사 모듈
230a, 230b: 발광 소자
240: 셔터 회전축
250: 셔터 부재
250a: 셔터 부재 (열린 위치)
250b: 셔터 부재 (닫힌 위치)
260b: 셔터 회전 제한부 (제1 측벽)
270: 단차부
310: 모터부
H: 헤드

Claims (10)

  1. 생체 물질을 분사하기 위한 분사 노즐 및 상기 분사 노즐로부터 분사된 생체 물질을 광경화시키기 위한 빛을 발광하는 복수의 광원을 포함하는 디스펜서를 구비하는 바이오 3D 프린터에서 상기 분사 노즐로부터 분사된 생체 물질의 광경화 시에 상기 분사 노즐 및 상기 디스펜서 내부의 생체 물질의 광경화를 방지하기 위한 광경화 방지 장치에 있어서,
    회전력을 제공하기 위한 회전 구동부;
    상기 회전 구동부로부터 회전력을 제공받아 상기 분사 노즐을 가리지 않는 제1 위치와 적어도 상기 분사 노즐을 가리는 제2 위치 간을 왕복 이동하도록 구성된 셔터 부재; 및
    상기 분사 노즐 및 상기 복수의 광원과 함께 상기 회전 구동부를 제어하는 제어부
    를 구비하고,
    상기 제어부는,
    상기 복수의 광원으로부터 빛을 발광하지 않을 때는, 상기 셔터 부재가 상기 제1 위치 또는 상기 제2 위치에 위치하도록 상기 회전 구동부를 제어하고,
    상기 분사 노즐로부터 상기 생체 물질을 분사할 때는, 상기 셔터 부재가 상기 제1 위치에 위치하도록 상기 회전 구동부를 제어하고,
    상기 분사 노즐로부터 상기 생체 물질을 분사하지 않고, 상기 광원으로부터 빛을 발광할 때는, 상기 셔터 부재가 상기 제2 위치에 위치하도록 상기 회전 구동부를 제어하고,
    상기 회전 구동부 및 상기 셔터 부재는, 상기 분사 노즐 및 상기 복수의 광원과 함께 일체화된 헤드를 구성하고,
    상기 헤드는, 상기 분사 노즐의 선단측에 구비된 하단부를 포함하고,
    상기 셔터 부재 및 상기 분사 노즐은 상기 하단부의 중앙 부분에 위치하고,
    상기 복수의 광원은 상기 하단부의 하측면 상에 상기 셔터 부재 및 상기 분사 노즐을 사이에 두고 위치하는,
    광경화 방지 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 회전 구동부로부터 회전력을 제공받아 회전하는 셔터 회전축을 더 구비하고,
    상기 셔터 부재는, 일측이 상기 셔터 회전축에 결합되어 상기 셔터 회전축의 회전에 따라 상기 일측을 중심으로 타측이 회전하여 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 간을 회전 왕복 이동하는,
    광경화 방지 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 회전 구동부로부터 회전력을 제공받아 병진 운동하는 셔터 이동축을 더 구비하고,
    상기 셔터 부재는, 상기 셔터 이동축에 결합되어 상기 셔터 이동축의 이동에 따라 적어도 일부가 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 간을 직선 왕복 이동하는,
    광경화 방지 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 셔터 부재는, 상기 회전 구동부로부터 회전력을 제공받아 조리개 형상으로 회전하여 적어도 일부가 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 간을 회전 왕복 이동하는,
    광경화 방지 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 하단부는, 상기 하측면에 대해 내측으로 들어간 단차부를 포함하고,
    상기 분사 노즐 및 상기 셔터 부재는 상기 단차부 내에 위치하고,
    상기 복수의 광원은 상기 단차부 이외의 상기 하측면에 위치하는,
    광경화 방지 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 하단부는, 상기 하측면에 대해 내측으로 들어간 단차부를 포함하고,
    상기 분사 노즐 및 상기 셔터 부재는 상기 단차부 내에 위치하고,
    상기 복수의 광원은 상기 분사 노즐을 사이에 두고 상기 하측면에 위치하는,
    광경화 방지 장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 분사 노즐은 상기 단차부 내의 상기 복수의 광원에 가까운 제1 측벽 측에 위치하고,
    상기 단차부 내의 상기 제1 측벽에 대향하는 제2 측벽이, 상기 셔터 부재가 상기 제1 위치를 넘어서 이동하지 않도록 제한하고,
    상기 단차부 내의 상기 제1 측벽이, 상기 셔터 부재가 상기 제2 위치를 넘어서 이동하지 못하도록 제한하는,
    광경화 방지 장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 분사 노즐은 상기 단차부 내의 상기 복수의 광원에 가까운 제1 측벽 측에 위치하고,
    상기 단차부 내의 상기 제1 측벽에 대향하는 제2 측벽이, 상기 셔터 부재가 상기 제1 위치를 넘어서 이동하지 않도록 제한하고,
    상기 단차부 내의 상기 제1 측벽이, 상기 셔터 부재가 상기 제2 위치를 넘어서 이동하지 못하도록 제한하는,
    광경화 방지 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는, 상기 셔터 부재가 상기 제2 위치에 위치할 때 빛을 발광하고, 상기 셔터 부재가 상기 제1 위치에 있을 때 빛을 발광하지 않도록 상기 복수의 광원을 제어하는,
    광경화 방지 장치.
  10. 제1항에서 제9항의 어느 한 항에 기재된 광경화 방지 장치를 구비하는,
    바이오 3D 프린터.
PCT/KR2020/000523 2018-10-10 2020-01-10 분사 노즐 및 디스펜서 내부 생체 물질의 광경화를 방지하기 위한 광경화 방지 장치 및 이를 구비하는 바이오 3d 프린터 WO2021020668A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/778,997 US11370169B2 (en) 2018-10-10 2020-01-31 Apparatus for preventing photocuring of biomaterial in discharge nozzle and dispenser and bio 3D printer including the same

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180120602A KR102135311B1 (ko) 2018-10-10 2018-10-10 바이오 3d 프린터용 디스펜서 내부 생체 물질의 uv 경화 방지를 위한 셔터 구조 및 방법
JP2019-142258 2019-08-01
JP2019142258A JP6660510B1 (ja) 2018-10-10 2019-08-01 噴射ノズル及びディスペンサー内部の生体物質の光硬化を防止するための光硬化防止装置及びこれを備えるバイオ3dプリンター

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US16/778,997 Continuation US11370169B2 (en) 2018-10-10 2020-01-31 Apparatus for preventing photocuring of biomaterial in discharge nozzle and dispenser and bio 3D printer including the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021020668A1 true WO2021020668A1 (ko) 2021-02-04

Family

ID=69998031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2020/000523 WO2021020668A1 (ko) 2018-10-10 2020-01-10 분사 노즐 및 디스펜서 내부 생체 물질의 광경화를 방지하기 위한 광경화 방지 장치 및 이를 구비하는 바이오 3d 프린터

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11370169B2 (ko)
JP (1) JP6660510B1 (ko)
KR (1) KR102135311B1 (ko)
WO (1) WO2021020668A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11227400B2 (en) * 2020-01-10 2022-01-18 Palo Alto Research Center Incorporated System and method for quantifying nozzle occlusion in 3D printing

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1240878B1 (de) * 2001-03-12 2004-01-02 Firma Ivoclar Vivadent AG Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffteils und Dentalrestaurationsteil
CN104626550A (zh) * 2013-11-06 2015-05-20 西安中科麦特电子技术设备有限公司 一种光固化3d打印头系统
CN204977454U (zh) * 2015-06-24 2016-01-20 宁波高新区泰博科技有限公司 一种可更换光源的光固化3d打印机
US20160243619A1 (en) * 2013-10-17 2016-08-25 Xjet Ltd. Methods and systems for printing 3d object by inkjet
CN106003715A (zh) * 2016-05-30 2016-10-12 西安交通大学 一种角度可调的双光源喷墨式打印喷头
US20170210065A1 (en) * 2016-01-25 2017-07-27 Fuji Xerox Co., Ltd. Shaping apparatus
WO2017149525A1 (en) * 2016-03-02 2017-09-08 Massivit 3D Printing Technologies Ltd. A system for shielding printer heads and nozzles from curing radiation
WO2018053565A1 (en) * 2016-09-22 2018-03-29 St Vincent's Hospital Apparatus and method for handheld free-form biofabrication

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3127748B2 (ja) * 1994-12-28 2001-01-29 セイコーエプソン株式会社 インクジェットヘッドの製造方法とその装置
US7811530B2 (en) 2004-10-29 2010-10-12 Ethicon, Inc. Sterilization cassette and packaging
US7819728B2 (en) * 2005-03-10 2010-10-26 Magna International Inc. Shutter cup
TWM300172U (en) * 2006-04-04 2006-11-01 Great Computer Corp Ink jetting device for large ink jet printer
US20090263849A1 (en) * 2006-04-21 2009-10-22 Drexel University Bioprinting Three-Dimensional Structure Onto Microscale Tissue Analog Devices for Pharmacokinetic Study and Other Uses
US7914491B2 (en) * 2008-07-17 2011-03-29 Tyco Healthcare Group Lp Constricting mechanism for use with a surgical access assembly
WO2010030964A2 (en) 2008-09-12 2010-03-18 The Brigham And Women's Hospital, Inc. 3-dimensional multi-layered hydrogels and methods of making the same
US20150197063A1 (en) * 2014-01-12 2015-07-16 Zohar SHINAR Device, method, and system of three-dimensional printing
US20180065317A1 (en) * 2016-09-06 2018-03-08 Cc3D Llc Additive manufacturing system having in-situ fiber splicing

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1240878B1 (de) * 2001-03-12 2004-01-02 Firma Ivoclar Vivadent AG Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffteils und Dentalrestaurationsteil
US20160243619A1 (en) * 2013-10-17 2016-08-25 Xjet Ltd. Methods and systems for printing 3d object by inkjet
CN104626550A (zh) * 2013-11-06 2015-05-20 西安中科麦特电子技术设备有限公司 一种光固化3d打印头系统
CN204977454U (zh) * 2015-06-24 2016-01-20 宁波高新区泰博科技有限公司 一种可更换光源的光固化3d打印机
US20170210065A1 (en) * 2016-01-25 2017-07-27 Fuji Xerox Co., Ltd. Shaping apparatus
WO2017149525A1 (en) * 2016-03-02 2017-09-08 Massivit 3D Printing Technologies Ltd. A system for shielding printer heads and nozzles from curing radiation
CN106003715A (zh) * 2016-05-30 2016-10-12 西安交通大学 一种角度可调的双光源喷墨式打印喷头
WO2018053565A1 (en) * 2016-09-22 2018-03-29 St Vincent's Hospital Apparatus and method for handheld free-form biofabrication

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200044204A (ko) 2020-04-29
US11370169B2 (en) 2022-06-28
JP6660510B1 (ja) 2020-03-11
KR102135311B1 (ko) 2020-07-17
JP2020059266A (ja) 2020-04-16
US20210031450A1 (en) 2021-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016148332A1 (en) Printing apparatus for building three-dimensional object
JP6772283B2 (ja) 付加製造の装置、システム、及び方法
WO2021020668A1 (ko) 분사 노즐 및 디스펜서 내부 생체 물질의 광경화를 방지하기 위한 광경화 방지 장치 및 이를 구비하는 바이오 3d 프린터
JP5798930B2 (ja) 塗布方法および装置
WO2018117351A1 (ko) Lcd 방식 3d 프린터
KR101747780B1 (ko) 다중 광중합형 압출방식 복합 3d프린터
WO2016143942A1 (en) Printing apparatus for building three-dimensional object
US9561624B1 (en) Laser 3D printer
US9908290B1 (en) Configurable printers
JP2012506063A (ja) 迅速プロトタイプ作成装置の改良
WO2020096129A1 (ko) 3차원 적층체의 경화성능을 향상시키기 위한 자외선 광 경화장치
BRPI0809539A2 (pt) Sistema de revestimento por pulverização de hastes
WO2020166755A1 (ko) 3d프린터
CN213198823U (zh) 用于3d打印的后固化设备
WO2020091368A1 (ko) 다중 노즐 3d 프린팅 시스템 및 이를 이용한 삼차원 바이오 프린팅 방법
WO2015190669A1 (ko) 광경화성 수지를 이용한 3차원 인쇄 장치
WO2019103218A1 (ko) 3d 프린터
KR20210043558A (ko) 중합장치
CN108215191A (zh) 全彩3d打印机
US8020512B2 (en) Pattern formation device
KR102221125B1 (ko) Uv 경화장치
WO2016148343A1 (en) Printing apparatus for building three-dimensional object
CN204382834U (zh) 一种红外灯固化装置及应用其的数码打印机
WO2016190547A1 (ko) 입체 컬러 형상 출력기
US8563337B2 (en) Simultaneous silicone dispension on coupler

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20847801

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20847801

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1