WO2021006517A1 - 세탁기 - Google Patents

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WO2021006517A1
WO2021006517A1 PCT/KR2020/008483 KR2020008483W WO2021006517A1 WO 2021006517 A1 WO2021006517 A1 WO 2021006517A1 KR 2020008483 W KR2020008483 W KR 2020008483W WO 2021006517 A1 WO2021006517 A1 WO 2021006517A1
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gasket
port
residual water
pipe
inlet
Prior art date
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PCT/KR2020/008483
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Inventor
이길룡
최영경
이현식
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엘지전자 주식회사
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    • D06F23/06—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry  and rotating or oscillating about an inclined axis
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    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements
    • D06F39/085—Arrangements or adaptations of pumps

Definitions

  • the present invention relates to a washing machine, and more particularly, to a washing machine including a nozzle for spraying water discharged from a tub and circulated along a circulation pipe into a drum.
  • a washing machine is a device that separates contaminants from clothing, bedding, etc. (hereinafter, abbreviated as'laundry') by using chemical decomposition between water and detergent and physical action such as friction between water and laundry. Collectively.
  • a washing machine includes a tub containing water, and a drum rotatably provided in the tub to accommodate laundry.
  • Korean Patent Publication No. 10-2018-0131894 (hereinafter referred to as'prior art') discloses a pump for pumping water discharged from the tub, a gasket having a plurality of nozzles for spraying water into the drum, and Disclosed is a washing machine comprising a guide pipe fixed to a gasket and guiding water pumped by the pump to the plurality of nozzles.
  • the washing machine disclosed in the prior art has a problem in that water remains in the gasket after washing and thus contamination may occur.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a washing machine capable of discharging water remaining in a gasket.
  • Another object of the present invention is to provide a washing machine in which a residual water discharge pipe for discharging water remaining in a gasket and a distribution pipe for guiding water to a plurality of nozzles do not interfere with each other.
  • Another object of the present invention is to provide a washing machine that does not require a separate hose for discharging residual water.
  • Another object of the present invention is to provide a washing machine capable of washing a window of a door.
  • a washing machine includes a casing having a laundry input port formed on a front surface thereof; A tub disposed in the casing and having an opening formed on a front surface thereof; A drum rotatably provided in the tub to accommodate laundry;
  • the gasket body that forms a passage connecting the laundry inlet and the opening, a plurality of nozzles provided on an inner circumferential surface of the gasket body to spray water into the drum, and a residual water discharge port passing through the gasket body, and the gasket A gasket including a residual water discharge pipe protruding from the outer peripheral surface of the body;
  • the distribution pipe includes an inlet port through which water pumped by the pump is introduced; It is disposed on the outer circumferential surface of the gasket body, and includes a transfer pipe for guiding the water introduced from the inlet port and an inlet port protruding from the transfer pipe to the gasket body side.
  • the distribution pipe may further include a plurality of discharge ports protruding from the transfer pipe path toward the gasket body and supplying water to each of the plurality of nozzles.
  • the entry port is inserted into the residual water discharge pipe.
  • the gasket body may include a lower central portion positioned vertically below the center of the gasket body; And a lower surface horizontally extending from the lower central portion to both left and right sides.
  • the residual water outlet may be formed on the lower surface.
  • the residual water discharge port and the residual water discharge pipe may be located vertically below the center of the gasket body.
  • the gasket body may include a rim extending from the casing; An inner diameter portion bent outwardly from the rim portion and then extending toward the casing; And an outer diameter portion that is bent outward from the inner diameter portion and then extends toward the casing, and has a larger diameter than the inner diameter portion.
  • the residual water outlet may be formed on the outer diameter.
  • the residual water outlet may be located behind a portion bent from the rim portion of the inner diameter portion.
  • the transfer pipe has an inlet section in which the inlet port is located, the inlet port protrudes from the inlet section toward the gasket body, and the inlet port is opposite to the inlet port from the inlet section with respect to the transfer pipe path. It can protrude in the direction.
  • the inner diameter of the inlet port may be smaller than the inner diameter of the inlet port.
  • the inlet port may be located inside a virtual cylindrical surface extending the inlet port upward.
  • a door rotatably provided in the casing may further include a door for opening and closing the laundry inlet.
  • the door may include a door frame forming an outer rim of the door; And an inner window protruding rearward from the door frame.
  • the inner window may include an upper portion inclined rearward toward a lower side, and a lower portion extending downwardly from the upper portion.
  • the lower portion of the inner window may be located behind the residual water outlet.
  • the gasket includes a residual water discharge pipe in communication with the residual water discharge port, and the distribution pipe includes an inlet port inserted into the residual water discharge pipe, so that the residual water discharge pipe and the distribution pipe do not interfere with each other, and the residual water can be recovered.
  • the gasket includes a residual water discharge pipe in communication with the residual water discharge port, and the distribution pipe includes an inlet port inserted into the residual water discharge pipe, so that residual water can be recovered without a separate hose for discharging the residual water.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the washing machine shown in FIG. 1.
  • FIG 3 shows a part of a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the assembly shown in FIG. 3.
  • FIG. 5 is a perspective view of the gasket shown in FIG. 4.
  • FIG. 6 is a rear view of the gasket and distribution pipe assembly shown in FIG. 4;
  • FIG. 7 is a front view of the assembly shown in FIG. 6.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 7.
  • FIG. 9 is a perspective view of the gasket shown in FIG. 5 from another angle.
  • FIG. 10 is a perspective view (a) and a front view (b) of the distribution pipe shown in FIG. 4.
  • FIG. 11 is a front view of the assembly shown in FIG. 3.
  • Fig. 12 is an enlarged view of part A of Fig. 11.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 12.
  • a washing machine referring to an embodiment of the present invention, referring to FIGS. 1 and 2, is provided with a casing 10 forming an exterior, a tub 30 for storing washing water, and rotatable in the tub 30. It includes a drum 40 into which laundry is put. In addition, it may include a motor 50 (hereinafter also referred to as a'drive unit') for rotating the drum.
  • a motor 50 hereinafter also referred to as a'drive unit'
  • a front panel 11 having a laundry inlet 12 is disposed, and a door 20 for opening and closing the laundry inlet 12 is disposed on the front panel 11, and detergent A dispenser 14 into which is injected may be installed.
  • a water supply valve 15, a water supply pipe 16, and a water supply hose 17 are installed inside the casing 10, so that the washing water passing through the water supply valve 15 and the water supply pipe 16 is dispensed with the dispenser 14 After mixing with detergent in ), it can be supplied to the tub 30 through the water supply hose 17.
  • the direct water supply pipe 18 is connected to the water supply valve 15 so that the washing water may be directly supplied into the tub 30 without being mixed with the detergent through the direct water supply pipe 18.
  • a pump 70 and a distribution pipe 80 are installed, the pump 70 and the tub 30 are connected by a discharge hose 72, and the distribution pipe 80 and the pump 70 are directly connected Or it may be connected to the circulation pipe (87). Accordingly, when the pump 70 is operated, the washing water stored in the tub 30 may be injected into the drum 40 through the distribution pipe 80 and circulated.
  • the pump 70 is connected to the drain pipe 74 to discharge washing water to the outside through the drain pipe 74.
  • the pump 70 of the washing machine functions as a drain pump for discharging washing water to the outside and a circulation pump for circulating washing water, but unlike this, the drain pump and the circulation pump are separate. It can be installed as, and when the drain pump and the circulation pump are installed separately, it is natural that the drain pipe 74 is connected to the drain pump and the circulation pipe 87 is connected to the circulation pump.
  • the tub 30 may be formed as a single tub body, the first and second tub bodies (30a, 30b) may be formed by fastening each other, in the embodiment of the present invention, the first and second base It will be described for example that the body (30a, 30b) is fastened to form the tub (30).
  • the first tub body 30a will be simply referred to as “tub 30”.
  • the tub 30 is disposed in the casing 10, and an opening 32 (see FIG. 4) is formed in front of the tub 30 so as to correspond to the laundry inlet 12 formed on the front panel 11.
  • a drum 40 in which laundry is accommodated may be rotatably provided in the tub 30.
  • the drum 40 accommodates laundry, is disposed such that an inlet into which the laundry is injected is located on the front surface, and is rotated about a substantially horizontal rotation center line.
  • "horizontal” here is not a term used in a mathematically strict sense. That is, as in the embodiment, when the rotation center line is inclined at a predetermined angle with respect to the horizontal, it is also closer to the horizontal than the vertical, and thus it can be said to be substantially horizontal.
  • a plurality of through holes may be formed in the drum 40 so that water in the tub 30 can be introduced into the drum 40.
  • a plurality of lifters may be provided on the inner side of the drum 40.
  • the plurality of lifters may be disposed at an angle with respect to the center of the drum 40. When the drum 40 rotates, the laundry is lifted by the lifter and then dropped.
  • a driving unit 50 for rotating the drum 40 may be further provided, and a driving shaft rotated by the driving unit 50 may pass through the rear portion of the tub 30 and be coupled to the drum 40.
  • the driving unit 50 is configured to include a direct washing motor, and the washing motor includes a stator fixed to the rear of the tub 30 and a rotor rotated by a magnetic force acting between the stator.
  • the washing motor includes a stator fixed to the rear of the tub 30 and a rotor rotated by a magnetic force acting between the stator.
  • Can include.
  • the drive shaft can be rotated integrally with the rotor.
  • a washing machine includes a gasket 60 connecting the casing 10 and the tub 30, and a nozzle 66 for spraying water into the drum 40. , 67, see FIG. 6), a pump 70 for pumping the water discharged from the tub 30, and a distribution pipe for guiding the water pumped by the pump 70 to the nozzles 66 and 67 ( 80).
  • a balancer 90 disposed on the front surface 31 of the tub 30 and a circulation pipe 87 for guiding the water pumped from the pump 70 to the distribution pipe 80.
  • the gasket 60 is a gasket body forming a passage 60P connecting the laundry inlet 12 of the casing 10 and the opening 32 of the tub 30 ( 61, 62).
  • the inner circumferential surface facing the central direction of the gasket 60 bodies 61 and 62 may be referred to as the inner circumferential surface 62
  • the outer circumferential surface opposite to the inner circumferential surface 61 may be referred to as the outer circumferential surface 61.
  • the inner circumferential surface 62 of the gasket body forms a passage 60P connecting the laundry inlet 12 and the opening 32.
  • the outer circumferential surface 61 of the gasket body may be opposed to the inner circumferential surface of the balancer 90.
  • the outer circumferential surface 61 of the gasket 60 body may face the distribution pipe 80.
  • a gasket 60 is disposed between the rim of the inlet 12 of the front panel 11 forming the laundry inlet 12 and the rim of the opening 32 of the tub 30 forming the opening 32, The washing water stored in the tub 30 is prevented from leaking from the tub 30.
  • the gasket 60 is formed of a flexible material such as rubber, and has a substantially cylindrical shape (hereinafter, also referred to as a tubular shape).
  • the gasket 60 may be made of a material such as Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM) or Thermo Plastic Elastomer (TPE), but is not limited thereto.
  • EPDM Ethylene Propylene Diene Monomer
  • TPE Thermo Plastic Elastomer
  • the front edge of the gasket 60 is connected to the edge of the inlet 12 of the front panel 11, and the rear edge of the gasket 60 is connected to the edge of the opening 32 of the tub 30, and the gasket 60
  • the bodies 61 and 62 connecting the front and rear edges of) form a laundry input passage 60P, and when the tub and the front panel are sealed, and the door 20 is closed, the door 20 and the gasket ( Since the front end of 60) is in close contact, the door 20 and the gasket 60 are sealed, so that leakage of washing water is prevented.
  • the gasket 60 has a front end and a rear end in an annular shape, respectively, and has a tubular shape extending from the front end to the rear end.
  • the front end of the gasket 60 is fixed to the casing 10, and the rear end is fixed to the inlet circumference 33 of the tub 30.
  • the gasket 60 may be made of a flexible or elastic material.
  • the gasket 60 may be made of natural rubber or synthetic resin.
  • the gasket 60 includes a casing coupling portion 68a coupled around the inlet 12 of the casing 10, a tub coupling portion 68b coupled to the inlet circumference 33 of the tub 30, and a casing coupling portion It may include a gasket body (61, 62) extending between the (68a) and the tub coupling portion (68b).
  • the casing coupling part 68a and the tub coupling part 68b each have an annular shape, and the body part has an annular rear end connected to the tub coupling part 68b from the annular front end connected to the casing coupling part 68a. , It may be formed in a tubular shape extending from the front end to the rear end.
  • the circumference of the inlet 12 is rolled outward, and the casing coupling portion 68a may be fitted in the concave portion formed by the rolled portion.
  • An annular groove in which a wire is wound may be formed in the casing coupling portion 68a. After the wire is wound along the groove, both ends of the wire are bound, so that the casing coupling portion 68a is firmly fixed around the inlet 12.
  • an inlet circumference 33 forming the opening 32 of the tub 30 protrudes from the front surface 31 and is rolled outward, and a tub coupling portion in the concave portion formed by the rolled portion ( 68b) is fitted.
  • An annular groove in which a clamp formed of a wire is wound may be formed in the tub coupling portion 68b.
  • the tub coupling portion 68b of the gasket is coupled to the inlet circumference 33 of the tub, and after the clamp is wound along the groove, both ends of the clamp are bound, so that the tub coupling portion 68b is connected to the inlet circumference of the tub 30 It is firmly fixed at (33).
  • the casing coupling portion 68a is fixed to the front panel 11, but the tub coupling portion 68b is displaced according to the movement of the tub 30. Accordingly, the gasket bodies 61 and 62 must be deformed in response to the displacement of the tub coupling portion 68b.
  • the gasket 60 is in a section (or gasket body 61, 62) between the casing coupling portion 68a and the tub coupling portion 68b, and the tub 30 is eccentric.
  • a folded portion 61b hereinafter, referred to as “inner diameter portion” may be formed.
  • the gasket body (61, 62) is a tubular rim (61a) extending from the casing (10, or casing coupling portion (68a)) toward the tub (30, or tub coupling portion (68b)) (or toward the rear) Wow, an inner diameter portion 61b that is bent outward from the rim portion 61a and then extends toward the casing 10, and extends in the direction of the tub 30 after being bent outward from the inner diameter portion 61b, It may include an outer diameter portion 61c having a larger diameter than the rim portion 61a and the inner diameter portion 61b.
  • the drum 40 vibrates during the rotation process (that is, the rotation center line of the drum 40 (see Fig. 2) is moved), and accordingly, the center line of the tub 30 (approximately the same as the rotation center line of the drum 40) It also moves, and the moving direction at this time (hereinafter, referred to as "eccentric direction") has a radial component.
  • the front side of the inner diameter part 61b and the outer diameter part 61c is folded or unfolded when the tub 30 moves in the eccentric direction.
  • the center of the tub 30 is moved in the eccentric direction, when a part of the inner diameter part 61b is folded, the area between the inner diameter part 61b and the outer diameter part 61c decreases, and conversely, the inner diameter part 61b is In the other part that is unfolded, there is a gap between the inner diameter part 61b and the outer diameter part 61c.
  • the gasket 60 is bent from the front end of the gasket bodies 61 and 62 to the outside and the door 20 is closed, and the outer door contact portion that is in close contact with the rear surface of the door 20 from the outside of the inlet 12 ( 683).
  • the casing coupling portion 68a may have the aforementioned groove formed in a portion extending from the outer end of the outer door contact portion 683.
  • the gasket 60 is bent inward from the front end of the gasket bodies 61 and 62 so that the door 20 is closed, and the rear surface of the door 20 from the inside of the inlet 12 (preferably, the window 23 It may further include an inner door contact portion 681 in close contact with )).
  • a washing machine includes a door 20 for opening and closing the laundry inlet 12.
  • the door 20 is rotatably provided in the casing 10.
  • the door 20 forms an outer edge of the door and includes a door frame 21 rotatably coupled to the casing 10.
  • the door frame 21 may have a circular hole formed in the center.
  • the door 20 includes windows 22 and 23 positioned in a circular hole formed in the door frame 21.
  • the windows 22 and 23 are coupled to the door frame 21.
  • the windows 22 and 23 are made of a transparent material, so that the user can observe the inside of the drum while the door 20 is closed.
  • the windows 22 and 23 may include an outer window 22 positioned at the front side and an inner window 23 positioned at the rear side when the door 20 is closed.
  • the outer window 22 is formed flat to reduce distortion of the field of view when the user observes the inside of the drum 40.
  • flatness does not mean only a completely flat surface, but includes a shape that forms a curved surface but is not bent.
  • the inner window 23 is located behind the outer window 22 when the door is closed.
  • the inner window 23 protrudes rearward from the door frame 21. That is, the inner window 23 includes a portion protruding rearward from a portion coupled to the door frame 21.
  • the inner window 23 includes an upper portion 23a inclined rearward toward a lower side, and a lower side portion 23b extending downward from the upper portion 23a.
  • the inner window 23 may include a window circumferential portion 23c surrounding the upper portion 23a and the lower portion 23b.
  • the window circumference 23c is coupled to the door frame 21.
  • the window circumference 23c extends rearward from the door frame 21.
  • the upper portion 23a of the inner window 23 is inclined rearward as it goes downward, but the inclination is inclined so as not to change abruptly.
  • the upper portion 23a of the inner window 23 may extend to a lower side than the vertical center of the windows 22 and 23.
  • the lower portion 23b of the inner window 23 may be located behind the front surface 31 of the tub.
  • the lower part 23b of the inner window 23 may be located behind the residual water discharge port 69h to be described later. Accordingly, the water pumped from the pump 70 is sprayed toward the inner window 23 through the residual water discharge port 69h, so that the inner window 23 can be washed. More specifically, the water discharged from the residual water discharge port 69h is sprayed toward the lower portion 23b of the inner window 23 and the window peripheral portion 23c.
  • a plurality of nozzles 66 and 67 may be provided on the inner peripheral surface 62 of the gasket 60.
  • the nozzles 66 and 67 may include upper nozzles 66a and 67a and lower nozzles 66b and 67b provided below the upper nozzles 66a and 67a.
  • the upper nozzles 66a and 67a may be disposed above the center O of the gasket 60, and the lower nozzles 66b and 67b may be disposed below the center O of the gasket 60.
  • the first nozzle 66 may be disposed on the left side of the gasket inner circumferential surface 62
  • the second nozzle 67 may be disposed on the right side of the gasket inner circumferential surface 62.
  • Each of the first nozzle 66 and the second nozzle 67 may be provided in plural. In the exemplary embodiment of the present invention, two first nozzles 66 and two second nozzles 67 are provided, but are not limited thereto.
  • the first nozzle 66 may include a first upper nozzle 66a and a first lower nozzle 66b disposed vertically in the first region.
  • the first lower nozzle 66b may be disposed below the center O of the gasket 60, and the first upper nozzle 66a may be disposed above the first lower nozzle 66b.
  • the first upper nozzle 66a may be disposed above the center O of the gasket 60.
  • the second nozzle 67 may include a second upper nozzle 67a and a second lower nozzle 67b disposed vertically in the second region.
  • the second lower nozzle 67b may be disposed below the center O of the gasket 60, and the second upper nozzle 67a may be disposed above the second lower nozzle 67b.
  • the second upper nozzle 67a may be disposed above the center O of the gasket 60.
  • the first and second lower nozzles 66b and 67b spray circulating water into the drum 40, but may spray upwardly.
  • the first and second upper nozzles 66a and 67a spray circulating water into the drum 40, but may spray downwardly.
  • the circulating water means water discharged from the tub 30, pumped by the pump 70, guided to the distribution pipe 80, and sprayed into the drum 40 through the nozzles 66 and 67.
  • the gasket 60 may be provided with a direct water nozzle for spraying water into the drum 40, and a direct water supply pipe 18 for guiding the water supplied through the water supply to the direct water nozzle.
  • the direct nozzle may be a vortex nozzle or a spray nozzle, but is not necessarily limited thereto.
  • the direct nozzle may be disposed on a vertical line OV when viewed from the front.
  • the inner window 23 protrudes toward the drum 40 more than the direct water nozzle, and the water flow sprayed through the direct water nozzle can reach the inner window 23, and in this case, the inner window 22 is cleaned. There is.
  • the gasket 60 includes port insertion tubes 63 and 64 communicating with the nozzles 66 and 67.
  • the port insertion tubes 63 and 64 may be formed to protrude from the outer peripheral surface 61 of the gasket body.
  • the discharge ports 83 and 84 to be described later are inserted into the port insertion pipes 63 and 64, and the port insertion pipes 63 and 64 protrude from the outer circumferential surface 61 of the gasket 60 and are formed from the distribution pipe 80. Water supplied to the nozzles 66 and 67 can be prevented from leaking between the port insertion pipes 63 and 64 and the discharge ports 83 and 84.
  • a plurality of the port insertion pipes 63 and 64 may be provided, and may be provided in the same number as the nozzles 66 and 67.
  • the plurality of port insertion tubes 63 and 64 include a first port insertion tube 63 disposed in the first area among the first and second areas in which the gasket bodies 61 and 62 are distributed left and right, and the first port insertion tube 63 It may include a second port insertion tube 64 disposed in the second region.
  • the first port insertion pipe 63 may communicate with the first nozzle 66, and the second port insertion pipe 64 may communicate with the second nozzle 67.
  • the first port insertion tube 63 may be disposed on the left side of the outer peripheral surface 61 of the gasket body, and the second port insertion tube 64 may be disposed on the right side of the outer peripheral surface 61 of the gasket body.
  • the first port insertion tube 63 may include a first upper port insertion tube 63a and a first lower port insertion tube 63b disposed vertically in the first region.
  • the first lower port insertion tube 63b is disposed below the center O of the gasket 60, and the first upper port insertion tube 63a is disposed above the first lower port insertion tube 63b. I can.
  • the first upper port insertion tube 63a may be disposed above the center O of the gasket 60.
  • the first lower port insertion pipe 63b communicates with the first lower nozzle 66b, and the first upper port insertion pipe 63a communicates with the first upper nozzle 66a.
  • the first upper port insertion tube 63a and the first lower port insertion tube 63b may protrude in a direction parallel to each other.
  • the second port insertion tube 64 may include a second upper port insertion tube 64a and a second lower port insertion tube 64b disposed vertically in the second region.
  • the first lower port insertion tube 64b is disposed below the center O of the gasket 60, and the second upper port insertion tube 64a is disposed above the second lower port insertion tube 64b. I can.
  • the second upper port insertion tube 64a may be disposed above the center O of the gasket 60.
  • the second lower port insertion pipe 64b communicates with the second lower nozzle 67b, and the second upper port insertion pipe 64a communicates with the second upper nozzle 67a.
  • the second upper port insertion tube 64a and the second lower port insertion tube 64b may protrude in a direction parallel to each other.
  • the upper nozzles 66a and 67a of the first and second nozzles 66 and 67 and the upper port insertion pipes 63a and 64a of the first and second port insertion pipes 63 and 64 are the center of the gasket 60 (O ) Can be located above the horizontal line (OH) passing through.
  • the lower nozzles 66b and 67b of the first and second nozzles 66 and 67 and the lower port insertion pipes 63b and 64b of the first and second port insertion pipes 63 and 64 are formed at the center of the gasket 60 (O ) Can be located below the horizontal line (OH) passing through.
  • the center (O) of the lower nozzles 66b and 67b and the gasket 60 The distance between the passing horizontal line OH may be closer than the distance between the upper nozzles 66a and 67a and the horizontal line OH. Accordingly, a distance between the lower port insertion pipes 63b and 64b and the horizontal line OH may be closer than a distance between the upper port insertion pipes 63a and 64a and the horizontal line OH.
  • the laundry contained in the drum 40 is accumulated on the lower side of the drum 40 by gravity, and the lower nozzles 66b and 67b are from the lowest point of the gasket 60 to smoothly spray water onto the laundry contained in the drum 40. They must be placed at a considerable height apart.
  • an angle between the lower nozzles 66b and 67b, the center O of the gasket 60 and the lowest point of the gasket 60 may be 45 degrees or more.
  • the lower port insertion tubes 63b and 64b may have an angle formed by the center O of the gasket 60 and the lowest point of the gasket 60 of 45 degrees or more.
  • an angle formed by a straight line passing through the center O of the upper nozzles 66a and 67a and the gasket 60 and the horizontal line OH passing through the center O of the gasket 60 may be 30 degrees or more.
  • an angle formed by a straight line passing through the center O of the upper port insertion tubes 63a and 64a and the gasket 60 and a horizontal line OH passing through the center O of the gasket 60 may be 30 degrees or more.
  • a protrusion 65 may protrude inward at a portion corresponding to the port insertion pipes 63 and 64 on the inner circumferential surface 62 of the gasket, and a nozzle ( 66) can be formed.
  • the protrusions 65 are first to fourth protrusions 65a protruding inwardly at portions corresponding to the first upper and lower port insertion tubes 63a and 63b and the second upper and lower port insertion tubes 64a and 64b. , 65b, 65c, 65d).
  • First upper and lower nozzles 66a and 66b and second upper and lower nozzles 67a and 67b may be formed on the first to fourth protrusions 65a, 65b, 65c, and 65d, respectively.
  • the distribution pipe 80 the transfer pipes 81 and 82 for guiding the water pumped from the pump 70, and the gasket body from the transfer pipes 81 and 82 61 and 62) and includes discharge ports 83 and 84 coupled with the port insertion tubes 63 and 64.
  • the distribution pipe 80 may include an inlet port 85 through which the water discharged from the pump 70 flows in, and the transfer pipe 82 transfers the water introduced through the inlet port 85 to a discharge port ( 83, 84).
  • the distribution pipe 80 may be coupled to the gasket 60 by inserting the discharge ports 83 and 84 into the port insertion pipes 63 and 64.
  • the transfer pipes 81 and 82 of the distribution pipe 80 are disposed on the outer peripheral surface 61 of the gasket body.
  • the transfer pipes 81 and 82 may be at least partially positioned in the receiving portion 610 of the gasket 60 and may be disposed between the outer peripheral surface 61 of the gasket body and the balancer 90. Accordingly, the distribution pipe 80 can be installed without the need to secure a separate space.
  • the distribution pipe 80 may be made of a synthetic resin that is harder or rigid than the gasket 60.
  • the distribution pipe 80 maintains a constant shape despite the vibration generated during the operation of the washing machine, and in particular, when compared to the flexible gasket 60 that is deformed in response to the vibration of the tub 30
  • the pipe 80 can be considered to be relatively close to a rigid body.
  • the circulation pipe 87 to be described later may be a flexible one that is deformed in response to the vibration of the tub 30, and in this case, the distribution pipe 80 may be made of a harder or rigid synthetic resin than the circulation pipe 87. .
  • the distribution pipe 80 of the washing machine may be formed in a ring shape in which the upper part 88 is approximately opened. That is, the distribution pipe 80 includes an inlet port 85 through which water pumped from the pump 70 is introduced, and one or more discharge ports 83 and 84 for discharging the introduced water to be sprayed into the drum 40.
  • a transfer pipe (81, 82) connecting the inlet port (85) and the discharge port (83, 84), and one end of the left pipe (81) of the transport pipe (81, 82) and the right pipe ( One end of the 82) is connected to each other at a point where the inlet port 85 is provided, and the other end of the left conduit 81 and the other end of the right conduit 82 may be separated from each other.
  • the inlet port 85 may protrude downwardly at the lower side of the transfer pipes 81 and 82, and the discharge ports 83 and 84 at the left and right sides of the distribution pipe 80, respectively, are in the inward direction (or, The gasket side) may be formed to protrude.
  • a circulation pipe 87 is disposed between the inflow port 85 and the circulation port 78 formed in the pump 70, so that the washing water in the tub flows into the inflow port 85 through the circulation pipe 87. I can.
  • the upper discharge ports 83a and 84a and the lower discharge ports 83b and 84b may protrude from the transfer pipes 81 and 82 in a direction toward the center O of the gasket.
  • the upper and lower discharge ports 83 and 84 may protrude parallel to each other (or, also referred to as parallel directions).
  • the discharge ports (83, 84) protrude toward the center of the gasket (60) from the inner surface of the transfer pipe (81, 82) (face facing the outer peripheral surface (61) of the gasket), and port insertion pipes (63, 64) Is inserted into
  • the discharge ports 83 and 84 may guide the circulating water flowing along the transfer pipes 81 and 82 to the nozzles 66 and 67 to be sprayed into the drum 40.
  • the diameters of the discharge ports 83 and 84 are slightly larger than the inner diameters of the port insertion tubes 63 and 64 so that the discharge ports 83 and 84 can be press-fitted into the port insertion tubes 63 and 64.
  • the port insertion pipes 63 and 64 protrude outward from the outer peripheral surface 61 of the gasket 60 as described above.
  • the diameter of the discharge ports (83, 84) may be formed slightly larger than the inner diameter of the port insertion tube (63, 64).
  • the discharge ports 83 and 84 are a first discharge port protruding from the left conduit 81 of the conveying pipes 81 and 82 toward a vertical line OV passing through the center O of the gasket 60 ( 83) and a second discharge port 84 protruding from the right side pipe portion 82 of the transfer pipes 81 and 82 in a direction toward a vertical line OV passing through the center O of the gasket.
  • the first discharge port 83 is inserted into the first port insertion pipe 63 to guide the circulating water to the first nozzle 66
  • the second discharge port 84 is inserted into the second port insertion pipe 64. And guides the circulating water to the second nozzle 67.
  • the first discharge port 83 is formed above the first lower discharge port 83b inserted into the first lower port insertion tube 63b and the first lower discharge port 83b, and is a first upper port insertion tube. It may include a first upper discharge port (83a) inserted into (63a).
  • the second discharge port 84 is formed above the second lower discharge port 84b and the second lower discharge port 84b inserted into the second lower port insertion pipe 64b, and the second upper port insertion pipe It may include a second upper discharge port (84a) inserted into (64a).
  • the inlet port 85 is connected to the transfer pipes 81 and 82 below any one of the plurality of discharge ports 83 and 84.
  • the inlet port 85 is connected to the transfer pipes 81 and 82 below the lower discharge ports 83b and 84b.
  • the conveying pipes 81 and 82 of the washing machine according to the embodiment of the present invention are disposed on the outer peripheral surfaces 61 of the gasket bodies 61 and 62.
  • the transfer pipes 81 and 82 guide the water introduced through the inlet port to the plurality of discharge ports 83 and 84.
  • the conveying pipes 81 and 82 include a first conduit part 81 forming a left part of the conveying pipes 81 and 82 and a second conduit part 82 forming a right part based on the inflow port 85. Include.
  • the first conduit portion 81 and the second conduit portion 82 are connected to each other from the lower side, and the inlet port 85 may protrude downward from a point where the first and second conduit portions are connected to each other.
  • the transfer pipes 81 and 82 may branch the water introduced from the inlet port 85 to both left and right sides and guide the water to the upper side.
  • the transfer pipes 81 and 82 branch the circulating water introduced from the inlet port 85, and the first partial flow (water flowing along the first pipe 81) and the second partial flow (the second pipe portion ( 82).
  • the first part stream may be sprayed into the drum 40 through the first nozzle 66, and the second part stream may be sprayed into the drum 40 through the second nozzle 67.
  • At least a portion of the transfer pipes 81 and 82 may be disposed between the gasket bodies 61 and 62 and the balancer 90.
  • the transfer pipes 81 and 82 may be disposed so that the inner surface thereof faces the outer peripheral surface 61 of the gasket body, and the outer surface faces the balancer 90.
  • the transfer pipes 81 and 82 may be formed in an arc shape with an upper opening 88 having a central angle of 180 degrees or more as a whole, and may be formed in a horizontally symmetrical shape.
  • the transfer pipe 82 may include a first pipe part 81 disposed on the left side and a second pipe part 82 disposed on the right side, and the first pipe part 81 and the second pipe part 82 May be formed in a horizontally symmetrical shape based on a vertical line OV passing through the center O of the gasket 60.
  • the transfer pipes 81 and 82 have an inlet section 85s in which the inlet port 85 is located.
  • the inflow section 85s may be located between the first conduit part 81 and the second conduit part 82.
  • the first conduit portion 81 and the second conduit portion 82 are respectively connected to the inlet section 85s.
  • the inlet section 85s may be located at the center of the lower side of the transfer pipes 81 and 82.
  • the inflow section 85s may be located on a vertical line OV passing through the center O of the gasket.
  • the inlet port 85 protrudes from the inlet section 85s to opposite sides of the gasket bodies 61 and 62.
  • the inlet port 85 may protrude downward from the inlet section 85s.
  • the inlet port 85 may protrude in a direction opposite to the inlet port 86 to be described later based on the transport pipes 81 and 82.
  • the number and position of the aforementioned port insertion tubes 63 and 64, the protrusions 65, the nozzles 66 and 67, and the discharge ports 83 and 84 can be changed.
  • the protrusions 65 and the nozzles 66 and 67 may be omitted, and water may be sprayed into the drum 40 from the discharge ports 83 and 84.
  • the nozzles 66 and 67 may be formed separately from the gasket 60 to be coupled to the gasket 60 or may be disposed to be spaced apart from the gasket 60.
  • a residual water discharge port 69h for recovering the is formed.
  • the residual water discharge port 69h passes through the gasket bodies 61 and 62.
  • washing water is sprayed to the drum from the plurality of nozzles 66 and 67, and as the drum 40 rotates, the washing water may splash onto the inner circumferential surface 62 of the gasket body. Even after washing, the inner circumferential surface of the gasket body ( 62). Since residual water may accumulate on the inner peripheral surface 62 of the gasket body and be contaminated, it is necessary to discharge the residual water from the inner peripheral surface 62 of the gasket body.
  • water discharged through the residual water discharge port 69h is recovered to the distribution pipe 80.
  • the gasket 60 includes a residual water discharge pipe 69 in communication with the residual water discharge port 69h.
  • a flow path in which the residual water discharge port 69h extends is formed inside the residual water discharge pipe 69.
  • the residual water is collected under the inner circumferential surface 62 of the gasket body by gravity. Accordingly, in the embodiment of the present invention, the residual water discharge port 69h and the residual water discharge pipe 69 are formed on the lower side of the gasket bodies 61 and 62 to effectively discharge or recover residual water.
  • the gasket body compared to the rim portion 61a forming the front portion of the gasket body 61, 62 due to factors such as the structure of the inner window 23 and the position of the plurality of nozzles 66, 67, the gasket body There is a high probability that residual water accumulates in the outer diameter portion 61c forming the rear portion of (61, 62).
  • the gasket 60 may be installed with the drum 40 so as to be inclined downward toward the rear, so that the washing water splashed on the rim 61a may also flow to the outer diameter 61c. Accordingly, the residual water discharge port 69h and the residual water discharge pipe 69 may be formed in the outer diameter portion 61c.
  • the gasket bodies 61 and 62 are formed in a tubular shape, and a lower central portion 69c positioned vertically below the center O of the gasket body may be the lowest point of the gasket bodies 61 and 62. Accordingly, the residual water discharge port 69h and the residual water discharge pipe 69 may be formed in the lower central portion 69c.
  • the distribution pipe 80 includes an access port 86 to recover water discharged through the residual water discharge port 69h.
  • the entrance port 86 is coupled to the residual water discharge pipe 69.
  • the distribution pipe 80 is formed to be relatively hard compared to the gasket 60, so that the entry port 86 may be coupled to each other by being inserted into the residual water discharge pipe 69. Similar to the diameters of the discharge ports 83 and 84 and the port insertion pipes 63 and 64 described above, the outer diameter of the entry port 86 is slightly larger than the inner diameter of the residual water discharge pipe 69 (that is, the diameter of the residual water discharge port). Thus, the entry port 86 can be press-fitted into the residual water discharge pipe 69.
  • the transfer pipes 81 and 82 are arranged to be in contact with the outer peripheral surface 61 of the gasket body or slightly spaced apart in order to prevent interference with structures such as the balancer 90.
  • the protruding portion of the entrance port 86 that is, the inlet section 85s
  • the outer circumferential surface 61 of the gasket body are for coupling the entrance port 86 and the residual water discharge pipe 69 I need space.
  • the residual water discharge port 69h may be located at the lower central portion 69c of the gasket body 61, 62, and between the lower central portion 69c and the transfer pipes 81, 82 In order to form a space for the entrance port 86 and the residual water discharge pipe 69 to be coupled, the lower central portion 69c is inside from a virtual circle in contact with the outer peripheral surface 61 of the gasket body (a portion excluding the lower surface to be described later). Is formed to enter.
  • the gasket bodies 61 and 62 may have lower surfaces 69s horizontally extending from the lower central portion 69c to both left and right sides.
  • the lower surface 69s may be a chord of the above virtual circle.
  • the lower surface 69s becomes a portion located at the lowermost side of the gasket bodies 61 and 62.
  • the residual water discharge port 69h may be located on the lower surface 69s. Since the residual water discharge port 69h may be located on the outer diameter part 61c of the gasket body, the lower surface 69s may be located on the outer diameter part 61c.
  • the residual water discharge port 69h is for recovering residual water after washing is finished, but during washing, water pumped by the pump 70 may be sprayed through the residual water discharge port 69h.
  • the entry port 86 may be located in the inflow section 85s.
  • the entry port 86 protrudes from the transfer pipes 81 and 82 toward the gasket bodies 61 and 62, and may be located in the inlet section 85s where the inflow port 85 is located. That is, the entrance port 86 may protrude toward the gasket bodies 61 and 62 from the inlet section 85s.
  • the inlet port 85 may protrude from the inlet section 85s in a direction opposite to the inlet port 86 based on the transfer pipes 81 and 82.
  • the inlet port 85 may be arranged to surround a virtual straight line extending the central axis of the inlet port 86 downward. That is, the entry port 86 may be located inside the virtual cylindrical surface extending the inlet port 85 upward. Accordingly, water pumped by the pump 70 can be strongly injected upward through the inlet port 85 and the inlet port 86.
  • the inner diameter of the inlet port 86 may be smaller than the inner diameter of the inlet port 85.
  • the washing water spattered on the inner window 23 during washing may remain on the inner window 23 even after washing.
  • Water located on the upper part 23a of the inner window 23 may flow to the lower part 23b by gravity. Therefore, there is a possibility that stains due to washing water may occur in the lower portion 23b of the inner window 23.
  • the residual water discharge port 69h may be located in front of the lower side 23b of the inner window 23. Therefore, the water pumped from the pump 70 is sprayed toward the inner window 23 through the residual water discharge port 69h, so that the lower portion 23b and the window circumference 23c of the inner window 23 can be washed. have. Therefore, it is possible to effectively erase the stains that may occur on the inner window 23 as above.
  • the residual water discharge port 69h In order for the water discharged through the residual water discharge port 69h to be sprayed toward the inner window 23, the residual water discharge port 69h is located at the rear of the part bent from the rim part 61a among the inner diameter parts 61b of the gasket body. I can.
  • one end of the circulation pipe 87 is connected to the inlet port 85 protruding from the lower portion of the distribution pipe 80, and the other end is the circulation port 78 of the pump 70. Is connected with
  • the circulation pipe 87 may have a straight pipe shape.
  • the circulation pipe 87 may be formed of a flexible hose or may be formed by bending.
  • the circulation pipe 87 may be made of a material that is flexible but maintains its shape, and in an embodiment of the present invention may be made of ethylene propylene diene monomer rubber (EPDM).
  • EPDM ethylene propylene diene monomer rubber
  • the circulation pipe 87 may include a bellows structure.
  • a washing machine includes a balancer 90 disposed on the front surface 31 of the tub 30.
  • the balancer 90 may be fastened to the front surface 31 of the tub 30.
  • the balancer 90 is for reducing the vibration of the tub 30, and is a weight body having a predetermined weight.
  • the balancer 90 may include one or more balancers 90 disposed along the circumference of the front surface 31 of the tub 30.
  • the balancer 90 of the washing machine may include a first balancer 91 and a second balancer 92 respectively disposed on the front surface 31 of the tub 30 in both left and right sides. have.
  • the first balancer 91 may be disposed on the left side of the gasket 60
  • the second balancer 92 may be disposed on the right side of the gasket.
  • the first balancer 91 and the second balancer 91 may be spaced apart from each other at the upper side and the lower side.
  • the first and second balancers 91 and 92 may have a left and right symmetric shape with respect to a vertical line OV passing through the center O of the gasket 60, and the left and right balancers 91 and 92 It can be placed in a right symmetrical position.

Landscapes

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  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

본 발명은 복수의 노즐을 구비한 개스킷과 상기 복수의 노즐에 순환수를 공급하는 분배관을 포함하고, 개스킷은 개스킷 바디를 관통하는 잔수 배출구와 연통된 잔수 배출관을 포함하고, 분배관은 상기 잔수 배출관에 삽입되는 출입포트를 포함하여, 세탁 종료 시에는 개스킷 바디에 잔존하는 세탁수를 회수하고, 세탁 중에는 상기 잔수 배출구로부터 순환수가 분사되어 도어의 윈도우를 세척할 수 있는 세탁기에 관한 것이다.

Description

세탁기
본 발명은 세탁기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 터브로부터 배출되어 순환관을 따라 순환된 물을 드럼 내로 분사하는 노즐을 구비한 세탁기에 관한 것이다.
일반적으로 세탁기는, 물과 세제의 화학적 분해 작용과 물과 세탁물간의 마찰등 물리적 작용등을 이용하여, 의복, 침구등(이하, '세탁물'이라 약칭함.)에 묻은 오염물질을 분리해내는 장치를 통칭하는 것이다. 이러한 세탁기는 물이 담기는 터브와, 상기 터브 내에 회전 가능하게 구비되어 세탁물을 수용하는 드럼을 포함한다.
공개특허공보 10-2018-0131894호(이하, '종래기술'이라고 함.)는 터브로부터 배출된 물을 압송하는 펌프와, 드럼 내로 물을 분사하기 위한 복수의 노즐을 구비한 개스킷과, 상기 개스킷에 고정되고 상기 펌프에 의해 압송된 물을 상기 복수의 노즐로 안내하는 안내관을 포함하는 세탁기를 개시하고 있다.
종래기술에 개시하고 있는 세탁기는, 세탁 후 상기 개스킷에 물이 잔존하여 오염이 발생할 수 있는 문제점이 있다.
따라서, 개스킷을 관통하는 잔수 배출구를 고려할 수 있다. 그러나, 잔수 배출구를 통해 빠져나간 물을 회수 또는 배수하기 위한 호스가 필요하고, 이러한 호스는 상기의 안내관과 간섭될 수 있는 문제점이 있다.
또한, 호스를 이용하여 잔수를 배출하는 경우, 세탁기의 조립시 작업공정 및 비용이 추가되는 문제점이 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 개스킷에 잔존하는 물을 배출할 수 있는세탁기를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 과제는 개스킷에 잔존하는 물을 배출하는 잔수 배출관과 복수의 노즐에 물을 안내하는 분배관이 서로 간섭되지 않는 세탁기를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 과제는, 잔수를 배출하기 위한 별도의 호스가 필요하지 않은 세탁기를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 과제는, 도어의 윈도우를 세척할 수 있는 세탁기를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 세탁기는, 전방면에 세탁물 투입구가 형성된 케이싱; 상기 케이싱 내에 배치되고, 전방면에 개구부가 형성된 터브; 상기 터브 내에 회전 가능하게 구비되어 세탁물을 수용하는 드럼; 상기 세탁물 투입구와 상기 개구부를 연결하는 통로를 형성하는 개스킷 바디와, 상기 개스킷 바디의 내주면에 구비되어 상기 드럼 내로 물을 분사하는 복수의 노즐과, 상기 개스킷 바디를 관통하는 잔수 배출구와 연통되고 상기 개스킷 바디의 외주면으로부터 돌출된 잔수 배출관을 포함하는 개스킷; 상기 터브로부터 배출된 물을 압송하는 펌프; 및 상기 펌프에 의해 압송된 물을 상기 복수의 노즐로 공급하는 분배관을 포함한다.
상기 분배관은, 상기 펌프에 의해 압송된 물이 유입되는 유입포트; 상기 개스킷 바디의 외주면에 배치되고, 상기 유입포트로부터 유입된 물을 안내하는 이송관로 및 상기 이송관로로부터 상기 개스킷 바디 측으로 돌출된 출입포트를 포함한다. 상기 분배관은, 상기 이송관로로부터 상기 개스킷 바디 측으로 돌출되고 상기 복수의 노즐 각각에 물을 공급하는 복수의 토출포트를 더 포함할 수 있다.
상기 출입포트는 상기 잔수 배출관에 삽입된다.
상기 개스킷 바디는, 상기 개스킷 바디의 중심으로부터 수직 하측에 위치하는 하측 중앙부; 및 상기 하측 중앙부로부터 좌, 우 양측으로 수평하게 연장된 하부면을 구비할 수 있다.
상기 잔수 배출구는 상기 하부면에 형성될 수 있다.
상기 잔수 배출구 및 상기 잔수 배출관은, 상기 개스킷 바디의 중심으로부터 수직 하측에 위치할 수 있다.
상기 개스킷 바디는, 상기 케이싱으로부터 연장되는 림부; 상기 림부로부터 외측으로 절곡된 다음 상기 케이싱을 향하여 연장되는 내경부; 및 상기 내경부로부터 외측으로 절곡된 다음 상기 케이싱을 향하여 연장되고, 상기 내경부보다 직경이 큰 외경부를 포함할 수 있다.
상기 잔수 배출구는 상기 외경부에 형성될 수 있다.
상기 잔수 배출구는 상기 내경부의 상기 림부로부터 절곡된 부분보다 후방에 위치할 수 있다.
상기 이송관로는 상기 유입포트가 위치한 유입구간을 구비하고, 상기 출입포트는 상기 유입구간으로부터 상기 개스킷 바디 측으로 돌출되고, 상기 유입포트는, 상기 유입구간으로부터 상기 이송관로를 기준으로 상기 출입포트와 반대방향으로 돌출될 수 있다.
상기 출입포트의 내경은 상기 유입포트의 내경보다 작을 수 있다.
상기 출입포트는, 상기 유입포트를 상측으로 연장한 가상의 원통형 면의 내측에 위치할 수 있다.
상기 케이싱에 회전 가능하게 구비되고, 상기 세탁물 투입구를 개폐하는 도어를 더 포함할 수 있다.
상기 도어는, 상기 도어의 외측 테두리를 이루는 도어 프레임; 및 상기 도어 프레임으로부터 후방으로 돌출된 내측 윈도우를 포함할 수 있다.
상기 내측 윈도우는, 하측으로 갈수록 후방으로 경사진 상측부와, 상기 상측부로부터 하측으로 연장되는 하측부를 포함할 수 있다.
상기 내측 윈도우의 하측부는 상기 잔수 배출구보다 후방에 위치할 수 있다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 세탁기에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.
첫째,　개스킷 바디에 상기 개스킷 바디를 관통하는 잔수 배출구가 형성되어 개스킷에 잔존하는 물을 배출할 수 있는 장점이 있다.
둘째,　개스킷은 잔수 배출구와 연통된 잔수 배출관을 포함하고, 분배관은 잔수 배출관에 삽입되는 출입포트를 포함하여 잔수 배출관과 분배관이 서로 간섭되지 않고 잔수를 회수할 수 있는 장점도 있다.
셋째,　개스킷은 잔수 배출구와 연통된 잔수 배출관을 포함하고, 분배관은 잔수 배출관에 삽입되는 출입포트를 포함하여 잔수를 배출하기 위한 별도의 호스없이 잔수를 회수할 수 있는 장점도 있다.
넷째, 출입포트를 유입포트가 위치한 유입구간에 배치하여, 펌프에 의해 압송된 물이 잔수 배출구로 분사되어 도어의 윈도우를 세척할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 세탁기의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 일부분을 도시한 것이다.
도 4는 도 3에 도시된 조립체의 분해 사시도이다.
도 5는 도 4에 도시된 개스킷의 사시도이다.
도 6은 도 4에 도시된 개스킷과 분배관 조립체의 배면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 조립체의 정면도이다.
도 8은 도 7의 I-I를 따라 절개한 단면도이다.
도 9는 도 5에 도시된 개스킷의 다른 각도의 사시도이다.
도 10은 도 4에 도시된 분배관의 사시도(a) 및 정면도(b)이다.
도 11은 도 3에 도시된 조립체의 정면도이다.
도 12 도 11의 A부분의 확대도이다.
도 13은 도 12의 II-II를 따라 절개한 단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 세탁기를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
본 발명의 실시예에 따른 세탁기는, 도 1 및 도 2를 참조하면, 외관을 형성하는 케이싱(10)과, 세탁수가 저장되는 터브(30)와, 상기 터브(30)내에 회전 가능하게 구비되어 세탁물이 투입되는 드럼(40)을 포함한다. 또한, 상기 드럼을 회전시키는 모터(50, 이하 '구동부'라고도 함.)를 포함할 수 있다.
케이싱(10)의 전방면에는, 세탁물 투입구(12)가 형성된 전방패널(11)이 배치되고, 상기 전방패널(11)에는 상기 세탁물 투입구(12)를 개폐하는 도어(20)가 배치되며, 세제가 투입되는 디스펜서(14)가 설치될 수 있다.
또한, 케이싱(10)의 내부에는 급수밸브(15), 급수관(16), 급수호스(17)가 설치되어, 급수시 급수밸브(15), 급수관(16)을 통과한 세탁수는 디스펜서(14)에서 세제와 혼합된 다음, 급수호스(17)를 통하여 터브(30)로 공급될 수 있다.
한편, 급수밸브(15)에 직수 공급관(18)이 연결되어 직수 공급관(18)을 통하여 세탁수가 세제와 혼합되지 않고 터브(30)내로 직접 공급될 수 있다.
또한, 펌프(70)와 분배관(80)이 설치되고, 상기 펌프(70)와 터브(30)는 배출 호스(72)로 연결되고, 상기 분배관(80)과 상기 펌프(70)는 직결되거나 순환관(87)으로 연결될 수 있다. 따라서, 펌프(70)가 작동되면 터브(30)내에 저장된 세탁수가 분배관(80)을 통하여 드럼(40)내부로 분사되어 순환될 수 있다. 상기 펌프(70)는 배수관(74)과 연결되어 상기 배수관(74)을 통하여 세탁수를 외부로 배출할 수 있다.
상기와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 세탁기의 펌프(70)는 세탁수를 외부로 배출시키는 배수펌프와 세탁수를 순환시키는 순환펌프로서의 기능을 수행하나, 이와 달리 배수펌프 및 순환펌프가 별개로 설치될 수 있고, 배수펌프와 순환펌프가 별개로 설치되는 경우에는 배수펌프에 상기 배수관(74)이 연결되고 순환펌프에 상기 순환관(87)이 연결됨이 당연하다.
한편, 상기 터브(30)는 단일의 터브체로 형성될 수도 있고, 제1, 2 터브체(30a, 30b)가 서로 체결되어 형성될 수도 있는 바, 본 발명의 실시예에 있어서는 제1, 2 터브체(30a, 30b)가 체결되어 터브(30)를 형성함을 예를 들어 설명한다. 이하에서는 상기 제1 터브체(30a)를 단순히 '터브(30)'로 지칭하여 설명한다.
터브(30)는 케이싱(10) 내에 배치되고, 상기 터브(30)의 전방에는, 전방패널(11)에 형성된 세탁물 투입구(12)에 대응되도록 개구부(32, 도 4 참조)가 형성된다.
터브(30) 내에는 세탁물이 수용되는 드럼(40)이 회전 가능하게 구비될 수 있다. 드럼(40)은 세탁물을 수용하며, 세탁물이 투입되는 입구가 전방면에 위치하도록 배치되며, 대략 수평한 회전 중심선을 중심으로 회전된다. 다만, 여기서의 "수평"은 수학적으로 엄밀한 의미로써 사용된 용어는 아니다. 즉, 실시예에서와 같이 회전 중심선이 수평에 대해 소정의 각도로 기울어진 경우 역시 수직보다는 수평에 근접하기 때문에, 실질적으로 수평하다고 할 수 있다. 터브(30) 내의 물이 드럼(40) 내로 유입될 수 있도록, 드럼(40)에는 다수의 통공이 형성될 수 있다.
드럼(40)의 내측면에는 복수의 리프터가 구비될 수 있다. 복수의 리프터는 드럼(40)의 중심에 대해 일정한 각도로 배치될 수 있다. 드럼(40)의 회전시, 세탁물이 리프터에 의해 들어올려졌다가 낙하되는 것을 반복한다.
드럼(40)을 회전시키기 위한 구동부(50)가 더 구비될 수 있고, 구동부(50)에 의해 회전되는 구동축이 터브(30)의 후면부를 통과하여 드럼(40)과 결합될 수 있다.
바람직하게는, 구동부(50)는 직결식 세탁 모터를 포함하여 구성되고, 상기 세탁 모터는 터브(30)의 후방에 고정된 스테이터와, 상기 스테이터와의 사이에 작용하는 자기력에 의해 회전되는 로터를 포함할 수 있다. 구동축은 로터와 일체로 회전될 수 있다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기는, 케이싱(10)과 터브(30)를 연결하는 개스킷(60)과, 드럼(40)내로 물을 분사하는 노즐(66, 67, 도 6 참조.)과, 터브(30)로부터 배출된 물을 압송하는 펌프(70)와, 펌프(70)에 의해 압송된 물을 상기 노즐(66, 67)로 안내하는 분배관(80)을 포함한다. 또한, 터브(30)의 전방면(31)에 배치되는 밸런서(90)와, 펌프(70)로부터 압송된 물을 분배관(80)으로 안내하는 순환관(87)을 포함할 수 있다.
도 3 내지 도 5 및 도 9을 참조하면, 개스킷(60)은 케이싱(10)의 세탁물 투입구(12)와 터브(30)의 개구부(32)를 연결하는 통로(60P)를 형성하는 개스킷 바디(61, 62)를 포함한다. 개스킷(60) 바디(61, 62)의 중심방향을 향하는 내측 둘레면을 내주면(62)이라 하고, 이와 반대편의 외측 둘레면을 외주면(61)이라 할 수 있다.
개스킷 바디의 내주면(62)은 상기 세탁물 투입구(12)와 상기 개구부(32)를 연결하는 통로(60P)를 형성한다. 개스킷 바디의 외주면(61)은 밸런서(90)의 내측 둘레면과 대향될 수 있다. 개스킷(60) 바디의 외주면(61)은 분배관(80)과 대향될 수 있다.
상기 세탁물 투입구(12)를 형성하는 전방패널(11)의 투입구(12) 테두리와 상기 개구부(32)를 형성하는 터브(30)의 개구부(32) 테두리 사이에 개스킷(60)이 배치되어, 상기 터브(30)에 저장된 세탁수가 터브(30)로부터 누설됨이 방지된다.
이를 보다 상세히 설명하면, 개스킷(60)은 고무와 같은 유연성의 재질로 형성되고 대략 원통형(이하, 관상이라고도 함.)으로 이루어진다. 예를들어, 개스킷(60)은 EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer), TPE(Thermo Plastic Elastomer) 등의 재질로 이루어 질 수 있으나, 이에 한정되어야 하는 것은 아니다.
개스킷(60)의 전방 가장자리가 전방패널(11)의 상기 투입구(12) 테두리에 연결되고, 개스킷(60)의 후방 가장자리가 터브(30)의 상기 개구부(32) 테두리에 연결되어, 개스킷(60)의 전, 후방 가장자리를 연결하는 바디(61, 62)는 세탁물 투입 통로(60P)를 형성하고, 터브와 전방패널 사이가 밀봉되고, 도어(20)가 닫히는 경우, 도어(20)와 개스킷(60)의 선단부가 밀착되어, 도어(20)와 개스킷(60) 사이가 밀봉되므로, 세탁수의 누설이 방지된다.
개스킷(60)은 전단부와 후단부가 각각 환형으로 이루어지고, 상기 전단부로부터 상기 후단부로 연장되는 관상의 형태이다. 개스킷(60)의 상기 전단부는 케이싱(10)에 고정되고, 상기 후단부는 터브(30)의 입구 둘레(33)에 고정된다. 개스킷(60)은 유연한 또는 탄력성을 갖는 재질로 이루어질 수 있다. 개스킷(60)은 천연고무 또는 합성수지로 이루어질 수 있다.
개스킷(60)은 케이싱(10)의 투입구(12) 둘레에 결합되는 케이싱 결합부(68a)와, 터브(30)의 입구 둘레(33)에 결합되는 터브 결합부(68b)와, 케이싱 결합부(68a)와 터브 결합부(68b) 사이에서 연장되는 개스킷 바디(61, 62)를 포함할 수 있다.
케이싱 결합부(68a)와 터브 결합부(68b)는 각각 환형으로 이루어지고, 바디부는 케이싱 결합부(68a)와 연결되는 환형의 전단부로부터 터브 결합부(68b)와 연결되는 환형의 후단부를 갖고, 상기 전단부로부터 상기 후단부로 연장되는 관상의 형태로 이루어질 수 있다.
전방패널(11)은 투입구(12)의 둘레가 외측으로 말려 있으며, 이렇게 말려진 부분에 의해 형성된 오목한 부분 내에 케이싱 결합부(68a)가 끼워질 수 있다.
케이싱 결합부(68a)에는 철사가 감기는 환형의 홈이 형성될 수 있다. 홈을 따라 철사가 감겨진 후, 철사의 양단이 결속됨으로써, 케이싱 결합부(68a)가 투입구(12) 둘레에 공고하게 고정된다.
터브(30)는 터브(30)의 개구부(32)를 형성하는 입구 둘레(33)가 전방면(31)으로부터 돌출되어 외측으로 말려 있으며, 이렇게 말려진 부분에 의해 형성된 오목한 부분 내에 터브 결합부(68b)가 끼워진다. 터브 결합부(68b)에는 철사로 형성된 클램프가 감기는 환형의 홈이 형성될 수 있다. 개스킷의 터브 결합부(68b)가 터브의 입구 둘레(33)에 결합되고, 상기 홈을 따라 클램프가 감겨진 후, 클램프 양단이 결속됨으로써, 터브 결합부(68b)가 터브(30)의 입구 둘레(33)에 공고하게 고정된다.
한편, 케이싱 결합부(68a)는 전방패널(11)에 고정되나, 터브 결합부(68b)는 터브(30)의 움직임에 따라 변위된다. 따라서, 개스킷 바디(61, 62)는 터브 결합부(68b)의 변위에 대응하여 변형이 이루어질 수 있어야 한다. 이러한 변형이 원활하게 이루어질 수 있도록, 개스킷(60)은, 케이싱 결합부(68a)와 터브 결합부(68b) 사이 구간(또는, 개스킷 바디(61, 62))에, 터브(30)가 편심에 의해 이동되는 방향(또는, 반경방향)으로 이동됨에 따라 접철되는 접철부(61b, 이하 '내경부'라고도 함.)가 형성될 수 있다.
개스킷 바디(61, 62)는 케이싱(10, 또는 케이싱 결합부(68a))으로부터 터브(30, 또는 터브 결합부(68b))를 향해(또는, 후방을 향해) 연장되는 관상의 림부(61a)와, 림부(61a)로부터 외측으로 절곡된 다음 상기 케이싱(10)을 향하여 연장되는 내경부(61b)와, 상기 내경부(61b)로부터 외측으로 절곡된 다음 상기 터브(30) 방향으로 연장되고, 림부(61a) 및 내경부(61b)보다 직경이 큰 외경부(61c)를 포함할 수 있다.
드럼(40)은 회전 과정에서 진동(즉, 드럼(40)의 회전 중심선(도 2 참조)이 이동)하게 되고, 그에 따라 터브(30)의 중심선(대략, 드럼(40)의 회전 중심선과 동일 함.) 역시 이동하며, 이때의 이동 방향(이하, "편심 방향" 이라고 함.)은 반경 방향 성분을 갖는다.
내경부(61b)와 외경부(61c)의 전방측은 터브(30)가 편심 방향으로 이동할 시 접히거나 펼쳐진다. 터브(30)의 중심이 편심 방향으로 이동될 시, 내경부(61b)의 일부분이 접혀지면, 그 부분에서 내경부(61b)와 외경부(61c) 사이가 줄어들고, 반대로 내경부(61b)가 펼쳐지는 타 부분에서는 내경부(61b)와 외경부(61c) 사이가 벌어진다.
개스킷(60)은, 개스킷 바디(61, 62)의 전단으로부터 외측으로 절곡되어 도어(20)가 닫힌 상태에서, 투입구(12)의 외측에서 도어(20)의 배면과 밀착되는 외측 도어 밀착부(683)를 포함할 수 있다. 케이싱 결합부(68a)는 외측 도어 밀착부(683)의 외측단으로부터 연장된 부분에 전술한 홈이 형성될 수 있다.
개스킷(60)은, 개스킷 바디(61, 62)의 전단으로부터 내측으로 절곡되어 도어(20)가 닫힌 상태에서, 투입구(12)의 내측에서 도어(20)의 배면(바람직하게는, 윈도우(23))과 밀착되는 내측 도어 밀착부(681)를 더 포함할 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기는, 세탁물 투입구(12)를 개폐하는 도어(20)를 포함한다. 도어(20)는 케이싱(10)에 회전 가능하게 구비된다.
도어(20)는 상기 도어의 외측 테두리를 이루고, 케이싱(10)에 회전 가능하게 결합하는 도어 프레임(21)을 포함한다. 도어 프레임(21)은 중앙에 원형의 홀이 형성될 수 있다.
도어(20)는 도어 프레임(21)에 형성된 원형의 홀에 위치하는 윈도우(22, 23)를 포함한다. 윈도우(22, 23)는 도어 프레임(21)과 결합한다. 윈도우(22, 23)는 투명한 재질로 형성되어, 도어(20)가 닫힌 상태에서 사용자가 드럼의 내부를 관찰할 수 있다. 윈도우(22, 23)는 도어(20)가 닫힌 상태에서 전방측에 위치하는 외측 윈도우(22)와 후방측에 위치하는 내측 윈도우(23)를 포함할 수 있다.
외측 윈도우(22)는 사용자가 드럼(40)의 내부를 관찰할 때 시야의 왜곡을 줄이기 위해 평탄하게 형성된다. 여기서 평탄이란 완전히 평평한 면만을 의미하는 것이 아니라, 곡면을 이루되 꺽이지 않은 형상을 포함하는 것으로 이해할 수 있다.
내측 윈도우(23)는 도어가 닫힌 상태에서 외측 윈도우(22)보다 후방에 위치한다. 내측 윈도우(23)는 도어 프레임(21)으로부터 후방으로 돌출된다. 즉 내측 윈도우(23)는 도어 프레임(21)과 결합된 부분으로부터 후방으로 돌출된 부분을 포함한다.
내측 윈도우(23)는, 하측으로 갈수록 후방으로 경사진 상측부(23a)와, 상기 상측부(23a)로부터 하측으로 연장되는 하측부(23b)를 포함한다. 또한, 내측 윈도우(23)는 상측부(23a)와 하측부(23b)를 둘러싸는 윈도우 둘레부(23c)를 포함할 수 있다. 윈도우 둘레부(23c)는 도어 프레임(21)과 결합된다. 윈도우 둘레부(23c)는 도어 프레임(21)으로부터 후방으로 연장된다.
사용자의 눈은 일반적으로 세탁물 투입구(12)보다 상측에 위치하기 때문에, 윈도우(22, 23)의 상측부분을 통해 드럼(40)의 내부를 관찰하게 된다. 따라서, 내측 윈도우(23)의 상측부(23a)는 하측으로 갈수록 후방으로 경사지되, 경사도가 급격하게 바뀌지 않게 경사진다. 또한, 내측 윈도우(23)의 상측부(23a)는 윈도우(22, 23)의 상하방향 중심보다 하측까지 연장될 수 있다.
내측 윈도우(23)의 하측부(23b)는 터브의 전방면(31)보다 후방에 위치할 수 있다. 이러한 구조로 세탁이 진행됨에 따라 세탁수가 개스킷(60)의 전방부(즉, 림부(61a) 및 케이싱 결합부(68a))으로 튀는 것을 상당 정도 방지할 수 있다.
내측 윈도우(23)의 하측부(23b)는 후술하는 잔수 배출구(69h)보다 후방에 위치할 수 있다. 따라서, 펌프(70)로부터 압송된 물이 잔수 배출구(69h)를 통해 내측 윈도우(23)를 향해 분사되어, 내측 윈도우(23)를 세척할 수 있다. 보다 상세하게는 상기 잔수 배출구(69h)로부터 토출된 물은 내측 윈도우(23)의 하측부(23b)와 윈도우 둘레부(23c)를 향해 분사된다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 노즐(66, 67)은 개스킷(60)의 내주면(62)상에 복수개가 구비될 수 있다. 노즐(66, 67)은, 상부 노즐(66a, 67a)과 상부 노즐(66a, 67a)보다 하측에 구비되는 하부 노즐(66b, 67b)을 포함할 수 있다. 상부 노즐(66a, 67a)은 개스킷(60)의 중심(O)보다 상측에 배치될 수 있고, 하부 노즐(66b, 67b)은 개스킷(60)의 중심(O)보다 하측에 배치될 수 있다.
복수의 노즐(66, 67)은, 상기 개스킷 바디(61, 62)를 좌, 우로 배분한 제1, 2 영역 중 상기 제1 영역에 배치되는 제1 노즐(66)과, 상기 제2 영역에 배치되는 제2 노즐(67)을 포함할 수 있다. 제1 노즐(66)은 개스킷 내주면(62)의 좌측에 배치되고, 제2 노즐(67)은 개스킷 내주면(62)의 우측에 배치될 수 있다.
제1 노즐(66) 및 제2 노즐(67)은 각각 복수개가 구비될 수 있다. 본 발명의 실시예에서는 제1 노즐(66) 및 제2 노즐(67)은 각각 두개씩 구비되고 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
제1 노즐(66)은 상기 제1 영역에 상하로 배치되는 제1 상부 노즐(66a) 및 제1 하부 노즐(66b)를 포함할 수 있다. 제1 하부 노즐(66b)은 개스킷(60)의 중심(O)보다 하측에 배치되고, 제1 상부 노즐(66a)은 상기 제1 하부 노즐(66b)보다 상측에 배치될 수 있다. 상기 제1 상부 노즐(66a)은 상기 개스킷(60)의 중심(O)보다 상측에 배치될 수 있다.
제2 노즐(67)은 상기 제2 영역에 상하로 배치되는 제2 상부 노즐(67a) 및 제2 하부 노즐(67b)를 포함할 수 있다. 제2 하부 노즐(67b)는 개스킷(60)의 중심(O)보다 하측에 배치되고, 제2 상부 노즐(67a)은 상기 제2 하부 노즐(67b)보다 상측에 배치될 수 있다. 상기 제2 상부 노즐(67a)은 상기 개스킷(60)의 중심(O)보다 상측에 배치될 수 있다.
제1, 2 하부 노즐(66b, 67b)은 드럼(40) 내로 순환수를 분사하되, 상향으로 분사할 수 있다. 제1, 2 상부 노즐(66a, 67a)은 드럼(40) 내로 순환수를 분사하되, 하향으로 분사할 수 있다. 상기 순환수란, 터브(30)로부터 배출되어 펌프(70)에 의해 압송되고, 분배관(80)으로 안내되고, 노즐(66, 67)을 통해 드럼(40) 내로 분사되는 물을 의미한다.
개스킷(60)에는 드럼(40) 내로 물을 분사하는 직수 노즐이 구비될 수 있고, 급수부를 통해 공급된 물을 직수 노즐로 안내하는 직수 공급관(18)이 구비될 수 있다. 직수 노즐은 와류 노즐 또는 분무 노즐 일 수 있으나, 반드시 이에 한정되어야 하는 것은 아니다. 직수 노즐은, 전방에서 바라볼 시, 수직선(OV) 상에 배치될 수 있다. 내측 윈도우(23)는 직수 노즐보다 더 드럼(40)을 향해 돌출되어 있으며, 직수 노즐을 통해 분사된 수류가 내측 윈도우(23)에 닿을 수 있으며, 이 경우, 내측 윈도우(22)가 세척되는 효과가 있다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 개스킷(60)은, 노즐(66, 67)과 연통되는 포트 삽입관(63, 64)을 구비한다. 포트 삽입관(63, 64)은 개스킷 바디의 외주면(61)으로부터 돌출되어 형성될 수 있다. 후술하는 토출포트(83, 84)가 포트 삽입관(63, 64)에 삽입되고, 포트 삽입관(63, 64)은 개스킷(60)의 외주면(61)으로부터 돌출 형성되어 분배관(80)으로부터 노즐(66, 67)로 공급되는 물이 포트 삽입관(63, 64)과 토출포트(83, 84) 사이로 누수되는 것을 방지할 수 있다.
상기 포트 삽입관(63, 64)은 전술한 노즐(66, 67)과 마찬가지로 복수개가 구비될 수 있고, 노즐(66, 67)과 같은 수로 구비될 수 있다. 복수의 포트 삽입관(63, 64)은, 개스킷 바디(61, 62)를 좌, 우로 배분한 제1, 2 영역 중 상기 제1 영역에 배치되는 제1 포트 삽입관(63)과, 상기 제2 영역에 배치되는 제2 포트 삽입관(64)을 포함할 수 있다.
제1 포트 삽입관(63)은 제1 노즐(66)과 연통되고, 제2 포트 삽입관(64)은 제2 노즐(67)과 연통될 수 있다. 제1 포트 삽입관(63)은 개스킷 바디의 외주면(61)의 좌측에 배치되고, 제2 포트 삽입관(64)은 개스킷 바디의 외주면(61)의 우측에 배치될 수 있다.
제1 포트 삽입관(63)은 제1 영역에 상하로 배치되는 제1 상부 포트 삽입관(63a) 및 제1 하부 포트 삽입관(63b)을 포함할 수 있다. 제1 하부 포트 삽입관(63b)은 개스킷(60)의 중심(O)보다 하측에 배치되고, 제1상부 포트 삽입관(63a)은 상기 제1 하부 포트 삽입관(63b)보다 상측에 배치될 수 있다. 상기 제1 상부 포트 삽입관(63a)은 상기 개스킷(60)의 중심(O)보다 상측에 배치될 수 있다.
제1 하부 포트 삽입관(63b)은 제1 하부 노즐(66b)과 연통되고, 제1 상부 포트 삽입관(63a)은 제1 상부 노즐(66a)과 연통된다. 제1 상부 포트 삽입관(63a)과 제1 하부 포트 삽입관(63b)은 서로 나란한 방향으로 돌출될 수 있다.
제2 포트 삽입관(64)은 제2 영역에 상하로 배치되는 제2 상부 포트 삽입관(64a) 및 제2 하부 포트 삽입관(64b)을 포함할 수 있다. 제1 하부 포트 삽입관(64b)은 개스킷(60)의 중심(O)보다 하측에 배치되고, 제2 상부 포트 삽입관(64a)은 상기 제2 하부 포트 삽입관(64b)보다 상측에 배치될 수 있다. 상기 제2 상부 포트 삽입관(64a)은 상기 개스킷(60)의 중심(O)보다 상측에 배치될 수 있다.
제2 하부 포트 삽입관(64b)은 제2 하부 노즐(67b)과 연통되고, 제2 상부 포트 삽입관(64a)은 제2 상부 노즐(67a)과 연통된다. 제2 상부 포트 삽입관(64a)과 제2 하부 포트 삽입관(64b)은 서로 나란한 방향으로 돌출될 수 있다.
제1, 2 노즐(66, 67)의 상부 노즐(66a, 67a) 및 제1, 2 포트 삽입관(63, 64)의 상부 포트 삽입관(63a, 64a)은 개스킷(60)의 중심(O)을 지나는 수평선(OH)보다 상측에 위치할 수 있다. 제1, 2 노즐(66, 67)의 하부 노즐(66b, 67b) 및 제1, 2 포트 삽입관(63, 64)의 하부 포트 삽입관(63b, 64b)은 개스킷(60)의 중심(O)을 지나는 수평선(OH)보다 하측에 위치할 수 있다. 드럼(40)에 수용된 세탁물에 원활히 물을 분사하고, 드럼(40)의 어느 위치에 있는 세탁물에도 골고루 물을 분사하기 위하여, 하부 노즐(66b, 67b)과 개스킷(60)의 중심(O)을 지나는 수평선(OH) 사이의 거리는, 상부 노즐(66a, 67a)과 상기 수평선(OH) 사이의 거리보다 가까울 수 있다. 따라서, 하부 포트 삽입관(63b, 64b)과 상기 수평선(OH) 사이의 거리는, 상부 포트 삽입관(63a, 64a)과 상기 수평선(OH) 사이의 거리보다 가까울 수 있다.
드럼(40)에 수용된 세탁물은 중력에 의해 드럼(40) 내부의 하측에 쌓이고, 하부 노즐(66b, 67b)은 드럼(40)에 수용된 세탁물에 원활히 물을 분사하기 위하여 개스킷(60)의 최저점으로부터 상당 높이 이격되어 배치되어야 한다. 예를 들면, 하부 노즐(66b, 67b), 개스킷(60)의 중심(O) 및 개스킷(60)의 최저점이 이루는 각도는 45도 이상일 수 있다. 또한, 하부 포트 삽입관(63b, 64b)은 개스킷(60)의 중심(O) 및 개스킷(60)의 최저점이 이루는 각도는 45도 이상일 수 있다.
드럼(40)에 수용된 세탁물에 골고루 물을 분사하기 위하여, 상부 노즐(66a, 67a)은 하부 노즐(66b, 67b)과 상당 거리 이격되어 배치되어야 한다. 예를 들면, 상부 노즐(66a, 67a) 및 개스킷(60)의 중심(O)을 지나는 직선과 개스킷(60)의 중심(O)을 지나는 수평선(OH)이 이루는 각도는 30도 이상일 수 있다. 또한, 상부 포트 삽입관(63a, 64a) 및 개스킷(60)의 중심(O)을 지나는 직선과 개스킷(60)의 중심(O)을 지나는 수평선(OH)이 이루는 각도는 30도 이상일 수 있다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 개스킷의 내주면(62)에는 포트 삽입관(63, 64)에 대응되는 부위에 돌출부(65)가 내측을 향하여 돌출될 수 있고, 상기 돌출부(65)에 노즐(66)이 형성될 수 있다.
돌출부(65)는 제1 상, 하부 포트 삽입관(63a, 63b) 및 제2 상, 하부 포트 삽입관(64a, 64b)에 대응되는 부위에 내측을 향하여 돌출되는 제1 내지 제4 돌출부(65a, 65b, 65c, 65d)를 포함할 수 있다. 제1 내지 제4 돌출부(65a, 65b, 65c, 65d)에는 각각 제1 상, 하부 노즐(66a, 66b) 및 제2 상, 하부 노즐(67a, 67b)이 형성될 수 있다.
도 6, 도 7 및 도 10을 참조하면, 분배관(80)은, 펌프(70)로부터 압송된 물을 안내하는 이송관로(81, 82)와, 이송관로(81, 82)로부터 개스킷 바디(61, 62) 측으로 돌출되고 포트 삽입관(63, 64)과 결합되는 토출포트(83, 84)를 포함한다. 또한, 분배관(80)은 펌프(70)로부터 토출된 물이 유입되는 유입포트(85)를 포함할 수 있고, 이송관로(82)는 유입포트(85)를 통해 유입된 물을 토출포트(83, 84)로 안내할 수 있다.
분배관(80)은 토출포트(83, 84)가 포트 삽입관(63, 64)에 삽입되어 개스킷(60)에 결합될 수 있다. 분배관(80)의 이송관로(81, 82)는 개스킷 바디의 외주면(61)에 배치된다. 이송관로(81, 82)는 개스킷(60)의 수용부(610)에 적어도 일부가 위치하고, 개스킷 바디의 외주면(61) 및 밸런서(90) 사이에 배치될 수 있다. 이로써, 분배관(80)은 별도의 공간을 확보할 필요가 없이 설치될 수 있다.
분배관(80)은 개스킷(60)보다 경질 또는 경직성의 합성수지로 이루어질 수 있다. 분배관(80)은 세탁기의 작동과정에서 발생하는 진동에도 불구하고 일정한 형태를 유지하는 것으로써, 특히, 터브(30)의 진동에 대응하여 변형이 이루어지는 유연성의 개스킷(60)과 비교할 시, 분배관(80)은 상대적으로 강체에 가깝다고 볼 수 있다.
또한, 후술하는 순환관(87)은 터브(30)의 진동에 대응하여 변형되는 유연한 것일 수 있으며, 이 경우, 분배관(80)은 순환관(87)보다 경질 또는 경직성의 합성수지로 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 세탁기의 분배관(80)은, 대략적으로 상측부(88)가 개구된 링 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 분배관(80)은 펌프(70)로부터 펌핑된 물이 유입되는 유입포트(85)와, 상기 유입된 물을 드럼(40) 내부로 분사되도록 토출하는 하나 이상의 토출포트(83, 84)와 상기 유입포트(85)와 토출포트(83, 84)를 연결하는 이송관로(81, 82)를 구비하고, 이송관로(81, 82)의 좌측 관로부(81)의 일단과 우측 관로부(82)의 일단은 유입포트(85)가 구비된 지점에서 서로 연결되어 있고, 좌측 관로부(81)의 타단과 상기 우측 관로부(82)의 타단은 서로 분리될 수 있다.
이송관로(81, 82)의 하측부에 유입포트(85)가 하측 방향으로 돌출 형성될 수 있으며, 분배관(80)의 좌, 우측에 각각 토출포트(83, 84)가 내측방향(또는, 개스킷측)으로 돌출 형성될 수 있다. 상기 유입포트(85)와 펌프(70)에 형성된 순환포트(78) 사이에 순환관(87)이 배치되어, 터브내의 세탁수가 상기 순환관(87)을 통하여 상기 유입포트(85)로 유입될 수 있다.
복수의 토출포트(83, 84)는, 개스킷(60)의 상부 포트 삽입관(63a, 64a)과 결합하는 상부 토출포트(83a, 84a)와, 개스킷(60)의 하부 포트 삽입관(63b, 64b)과 결합하는 하부 토출포트(83b, 84b)를 포함할 수 있다.
상부 토출포트(83a, 84a)와 하부 토출포트(83b, 84b)는 이송관로(81, 82)로부터 개스킷의 중심(O)을 향하는 방향으로 돌출될 수 있다. 또는, 상, 하부 토출포트(83, 84)는 서로 나란하게(또는, 평행한 방향이라고도 함.) 돌출될 수 있다.
토출포트(83, 84)는 이송관로(81, 82)의 내측면(개스킷의 외주면(61)을 향하는 면)로부터 개스킷(60)의 중심방향을 향하여 돌출되고, 포트 삽입관(63, 64)에 삽입된다. 토출포트(83, 84)는 이송관로(81, 82)를 따라 유동하는 순환수를 노즐(66, 67)로 안내하여 드럼(40)내로 분사되게 할 수 있다.
토출포트(83, 84)의 직경은 포트 삽입관(63, 64)의 내측 직경보다 약간 크게 형성되어, 토출포트(83, 84)가 포트 삽입관(63, 64)에 압입될 수 있다. 순환수가 토출포트(83, 84)로부터 노즐(66, 67)을 향하여 유동할 때, 반작용에 의해 이송관로(81, 82)의 토출포트(83, 84)가 위치한 구간에 개스킷(60)과 반대방향으로 힘이 작용할 수 있다. 상기 반작용 힘에 의해 분배관(80)이 개스킷(60)으로부터 탈거되는 것을 방지하기 위하여 전술한 바와 같이 포트 삽입관(63, 64)은 개스킷(60)의 외주면(61)으로부터 외측방향으로 돌출형성될 수 있고, 토출포트(83, 84)의 직경은 포트 삽입관(63, 64)의 내측 직경보다 약간 크게 형성될 수 있다.
토출포트(83, 84)는, 이송관로(81, 82)의 좌측 관로부(81)로부터 개스킷(60)의 중심(O)을 지나는 수직선(OV)을 향하는 방향으로 돌출되는 제1 토출포트(83)와, 이송관로(81, 82)의 우측 관로부(82)로부터 개스킷의 중심(O)을 지나는 수직선(OV)을 향하는 방향으로 돌출되는 제2 토출포트(84)를 포함한다. 제1 토출포트(83)는 제1 포트 삽입관(63)에 삽입되어 순환수를 제1 노즐(66)로 안내하고, 제2 토출포트(84)는 제2 포트 삽입관(64)에 삽입되어 순환수를 제2 노즐(67)로 안내한다.
제1 토출포트(83)는, 제1 하부 포트 삽입관(63b)에 삽입되는 제1 하부 토출포트(83b)와, 제1 하부 토출포트(83b)보다 상측에 형성되고 제1 상부 포트 삽입관(63a)에 삽입되는 제1 상부 토출포트(83a)를 포함할 수 있다. 제2 토출포트(84)는, 제2 하부 포트 삽입관(64b)에 삽입되는 제2 하부 토출포트(84b)와, 제2 하부 토출포트(84b)보다 상측에 형성되고 제2 상부 포트 삽입관(64a)에 삽입되는 제2 상부 토출포트(84a)를 포함할 수 있다.
유입포트(85)는 복수의 토출포트(83, 84) 중 어느 것보다도 하측에서 이송관로(81, 82)와 연결된다. 유입포트(85)는 하부 토출포트(83b, 84b)보다 하측에서 이송관로(81, 82)와 연결된다.
본 발명의 실시예에 따른 세탁기의 이송관로(81, 82)는, 개스킷 바디(61, 62)의 외주면(61)에 배치된다. 이송관로(81, 82)는 유입포트를 통해 유입된 물을 복수의 토출포트(83, 84)로 안내한다.
이송관로(81, 82)는, 유입포트(85)를 기준으로 이송관로(81, 82)의 좌측부를 형성하는 제1 관로부(81)와, 우측부를 형성하는 제2 관로부(82)를 포함한다. 제1 관로부(81)와 제2 관로부(82)는 하측에서 서로 연결되고, 제1, 2 관로부가 서로 연결된 지점으로부터 유입포트(85)가 하측으로 돌출될 수 있다.
이송관로(81, 82)는 유입포트(85)로부터 유입된 물을 좌, 우 양측으로 분지시켜 상측으로 안내할 수 있다. 이송관로(81, 82)는 유입포트(85)로부터 유입된 순환수를 분지시켜, 제1 부분류(제1 관로부(81)를 따라 흐르는 물)와 제2 부분류(제2 관로부(82)를 따라 흐르는 물)를 형성시킨다. 제1 부분류는 제1 노즐(66)을 통해 드럼(40) 내로 분사될 수 있고, 제2 부분류는 제2 노즐(67)을 통해 드럼(40) 내로 분사될 수 있다.
이송관로(81, 82)는 적어도 일부분이 개스킷 바디(61, 62)와 밸런서(90) 사이에 배치될 수 있다. 이송관로(81, 82)는 내측면이 개스킷 바디의 외주면(61)과 대향되고, 외측면이 밸런서(90)와 대향되게 배치될 수 있다.
도 10을 참조하면, 이송관로(81, 82)는, 전체적으로 중심각의 크기가 180도 이상인, 상측이 개구(88)된 호 형상으로 형성될 수 있고, 좌우 대칭형으로 형성될 수 있다. 이송관로(82)는 좌측에 배치되는 제1 관로부(81)와 우측에 배치되는 제2 관로부(82)를 포함할 수 있고, 제1 관로부(81)와 제2 관로부(82)는 개스킷(60)의 중심(O)을 지나는 수직선(OV)을 기준으로 좌우 대칭형으로 형성될 수 있다.
이송관로(81, 82)는 유입포트(85)가 위치한 유입구간(85s)을 구비한다. 상기 유입구간(85s)은 상기 제1 관로부(81)와 제2 관로부(82) 사이에 위치할 수 있다. 제1 관로부(81) 및 제2 관로부(82)는 각각 유입구간(85s)과 연결된다. 유입구간(85s)은 이송관로(81, 82)의 하측 중심에 위치할 수 있다. 유입구간(85s)은 개스킷의 중심(O)을 지나는 수직선(OV) 상에 위치할 수 있다.
유입포트(85)는 유입구간(85s)으로부터 개스킷 바디(61, 62)의 반대측으로 돌출된다. 유입포트(85)는 유입구간(85s)으로부터 하측으로 돌출될 수 있다. 유입포트(85)는 이송관로(81, 82)를 기준으로 후술하는 출입포트(86)와 반대방향으로 돌출될 수 있다.
전술한 포트 삽입관(63, 64), 돌출부(65), 노즐(66, 67) 및 토출포트(83, 84)는 그 개수 및 위치의 변경이 가능하다. 또한, 돌출부(65) 및 노즐(66, 67)이 생략되고, 토출포트(83, 84)로부터 드럼(40) 내부로 물이 분사되게 구성될 수도 있다. 또한, 노즐(66, 67)은 개스킷(60)과 별개로 형성되어 개스킷(60)에 결합되거나, 개스킷(60)과 이격되게 배치될 수도 있다.
도 9 및 도 11 내지 도 13을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 세탁기의 개스킷 바디(61, 62)에는 개스킷 바디의 내주면(62)에 잔존하는 물(이하, '잔수'라고 함.)을 회수하기 위한 잔수 배출구(69h)가 형성된다. 잔수 배출구(69h)는 개스킷 바디(61, 62)를 관통한다.
세탁시 복수의 노즐(66, 67)로부터 드럼으로 세탁수를 분사하고, 드럼(40)이 회전함에 따라 세탁수가 개스킷 바디의 내주면(62)으로 튈 수 있고, 세탁이 끝난 후에도 개스킷 바디의 내주면(62)에 잔존할 수 있다. 잔수는 개스킷 바디의 내주면(62)에 고여 오염될 수 있으므로, 상기 잔수를 개스킷 바디의 내주면(62)으로부터 배출할 필요가 있다.
본 발명의 실시예에서는 잔수 배출구(69h)를 통해 배출된 물이 분배관(80)으로 회수된다. 잔수 배출구(69h)로부터 배출된 물을 분배관(80)으로 안내하기 위하여, 개스킷(60)은 잔수 배출구(69h)와 연통된 잔수 배출관(69)을 포함한다. 잔수 배출관(69)의 내부에는 잔수 배출구(69h)가 연장된 유로가 형성된다.
상기 잔수는 중력에 의해 개스킷 바디 내주면(62)의 하측에 고이게 된다. 따라서, 본 발명의 실시예에서는 잔수 배출구(69h) 및 잔수 배출관(69)을 개스킷 바디(61, 62)의 하측부에 형성하여 효과적으로 잔수를 배출 내지 회수할 수 있다.
본 발명의 실시예에서는, 내측 윈도우(23)의 구조, 복수의 노즐(66, 67)의 위치 등의 요인에 의해 개스킷 바디(61, 62)의 전방부를 이루는 림부(61a)에 비해, 개스킷 바디(61, 62)의 후방부를 이루는 외경부(61c)에 잔수가 고일 확률이 높다. 또한, 도 2에 도시된 바와 같이 개스킷(60)은 드럼(40)과 함께, 후방으로 갈수록 하측으로 경사지게 설치될 수 있어, 림부(61a)에 튄 세탁수도 외경부(61c)로 흐를 수 있다. 따라서, 잔수 배출구(69h) 및 잔수 배출관(69)은 외경부(61c)에 형성될 수 있다.
개스킷 바디(61, 62)는 관상으로 형성되어, 개스킷 바디의 중심(O)으로부터 수직 하측에 위치하는 하측 중앙부(69c)가 개스킷 바디(61, 62)의 최하측 지점일 수 있다. 따라서, 잔수 배출구(69h) 및 잔수 배출관(69)은 상기 하측 중앙부(69c)에 형성될 수 있다.
한편, 도 10 및 도 13을 참조하면, 분배관(80)은 잔수 배출구(69h)를 통해 배출된 물을 회수하기 위하여 출입포트(86)를 포함한다. 출입포트(86)는 잔수 배출관(69)과 결합된다. 분배관(80)은 개스킷(60)에 비해 상대적으로 경질로 형성되어, 출입포트(86)가 잔수 배출관(69)에 삽입됨으로써 서로 결합될 수 있다. 전술한 토출포트(83, 84) 및 포트 삽입관(63, 64)의 직경과 마찬가지로, 출입포트(86)의 외경은 잔수 배출관(69)의 내경(즉, 잔수 배출구의 직경)보다 약간 크게 형성되어, 출입포트(86)가 잔수 배출관(69)에 압입될 수 있다.
이송관로(81, 82)는 밸런서(90) 등의 구조물과 간섭을 방지하기 위하여 개스킷 바디의 외주면(61)에 접촉하거나, 약간 이격되게 배치된다. 이송관로(81, 82) 중 출입포트(86)가 돌출된 부분(즉, 유입구간(85s))과 개스킷 바디의 외주면(61)은 출입포트(86)와 잔수 배출관(69)이 결합하기 위한 공간이 필요하다.
도 12를 참조하면, 전술한 바와 같이 잔수 배출구(69h)는 개스킷 바디(61, 62)의 하측 중앙부(69c)에 위치할 수 있고, 하측 중앙부(69c)와 이송관로(81, 82) 사이에 출입포트(86)와 잔수 배출관(69)이 결합하기 위한 공간을 형성하기 위하여, 하측 중앙부(69c)는 개스킷 바디의 외주면(61) (후술하는 하부면을 제외한 부분)에 접하는 가상의 원으로부터 내측으로 들어가게 형성된다.
개스킷 바디(61, 62)는 하측 중앙부(69c)로부터 좌, 우 양측으로 수평하게 연장된 하부면(69s)을 구비할 수 있다. 하부면(69s)은 상기의 가상의 원의 현이 될 수 있다. 상기 하부면(69s)은 개스킷 바디(61, 62)의 최하측에 위치하는 부분이 된다. 잔수 배출구(69h)는 하부면(69s)에 위치할 수 있다. 잔수 배출구(69h)는 개스킷 바디의 외경부(61c)에 위치할 수 있으므로 하부면(69s)은 외경부(61c)에 위치할 수 있다.
한편, 잔수 배출구(69h)는 세탁이 종료된 후에는 잔수를 회수하기 위한 것이나, 세탁 중에는, 펌프(70)에 의해 압송된 물이 잔수 배출구(69h)를 통하여 분사될 수 있다. 이를 보다 효율적으로 활용하기 위하여, 출입포트(86)를 유입구간(85s)에 위치시킬 수 있다.
보다 구체적으로는, 출입포트(86)는 이송관로(81, 82)로부터 개스킷 바디(61, 62) 측으로 돌출되되, 유입포트(85)가 위치한 유입구간(85s)에 위치할 수 있다. 즉, 출입포트(86)는 유입구간(85s)으로부터 개스킷 바디(61, 62) 측으로 돌출될 수 있다. 또한, 유입포트(85)는 이송관로(81, 82)를 기준으로 유입구간(85s)으로부터 출입포트(86)와 반대방향으로 돌출될 수 있다.
유입포트(85)는 출입포트(86)의 중심축을 하측으로 연장한 가상의 직선을 둘러싸게 배치될 수 있다. 즉, 출입포트(86)는 유입포트(85)를 상측으로 연장한 가상의 원통형 면의 내측에 위치할 수 있다. 따라서, 펌프(70)에 의해 압송된 물이 유입포트(85) 및 출입포트(86)를 통해 상측으로 강하게 분사될 수 있다.
다만, 출입포트(86)의 내경이 지나치게 크면, 유입포트(85)를 통해 유입된 순환수 중 많은 양이 출입포트(86)를 통해 잔수 배출구(69h)로 안내될 수 있다. 이 경우 복수의 노즐(66, 67)로 분사되는 물의 양이 부족할 수 있다. 따라서, 출입포트(86)의 내경은 상기 유입포트(85)의 내경보다 작을 수 있다.
한편, 세탁 중 내측 윈도우(23)에 튄 세탁수는, 세탁후에도 내측 윈도우(23)에 남을 수 있다. 내측 윈도우(23)의 상측부(23a)에 위치한 물은 중력에 의해 하측부(23b)로 흐를 수 있다. 따라서, 내측 윈도우(23)의 하측부(23b)에는 세탁수에 의한 얼룩이 생길 우려가 있다.
도 2를 참조하여 전술한 바와 같이, 잔수 배출구(69h)는 내측 윈도우(23)의 하측부(23b)보다 전방에 위치할 수 있다. 따라서, 펌프(70)로부터 압송된 물이 잔수 배출구(69h)를 통해 내측 윈도우(23)를 향해 분사되어, 내측 윈도우(23)의 하측부(23b)와 윈도우 둘레부(23c)를 세척할 수 있다. 따라서, 위와 같이 내측 윈도우(23)에 생길 수 있는 얼룩을 효과적으로 지울 수 있다.
잔수 배출구(69h)를 통해 토출된 물이 내측 윈도우(23)를 향해 분사되기 위하여, 잔수 배출구(69h)는 개스킷 바디의 내경부(61b) 중 림부(61a)로부터 절곡된 부분보다 후방에 위치할 수 있다.
한편, 도 3 내지 도 4를 참조하면, 순환관(87)의 일단은 분배관(80)의 하부에서 돌출된 유입포트(85)와 연결되고, 타단은 펌프(70)의 순환포트(78)와 연결된다. 펌프(70)의 순환포트(78)가 유입포트(85)와 일직선상에서 마주보는 위치에 구비된 경우, 순환관(87)은 일직선의 파이프 형상일 수 있다. 다만, 그 이외의 경우에는 순환관(87)이 유연한 재질의 호스로 형성되거나, 벤딩되어 형성될 수 있다.
순환관(87)은 유연하되 형상이 유지되는 재질로 이루어질 수 있으며, 본 발명의 실시예에서는 EPDM(ethylene propylene diene monomer rubber)으로 이루어질 수 있다. 순환관(87)은 벨로우즈 구조를 포함할 수 있다.
도 3 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기는, 터브(30)의 전방면(31)에 배치되는 밸런서(90)를 포함한다. 밸런서(90)는 터브(30)의 전방면(31)에 체결될 수 있다. 밸런서(90)는 터브(30)의 진동을 저감하기 위한 것으로, 소정의 중량을 갖는 중량체이다. 밸런서(90)는 터브(30)의 전방면(31)의 둘레를 따라 배치되는 하나 또는 둘 이상의 밸런서(90)를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 세탁기의 밸런서(90)는 터브(30)의 전방면(31)에 좌, 우 양측으로 각각 배치되는 제1 밸런서(91)와 제2 밸런서(92)를 포함할 수 있다. 제1 밸런서(91)는 개스킷(60)의 좌측에 배치될 수 있고, 제2 밸런서(92)는 개스킷의 우측에 배치될 수 있다.
제1 밸런서(91)와 제2 밸런서(91)는 상측 및 하측에서 서로 이격될 수 있다. 제1, 2 밸런서(91, 92)는 서로 개스킷(60)의 중심(O)을 지나는 수직선(OV)을 기준으로 좌, 우 대칭의 형상일 수 있고, 상기 수직선(OV)을 기준으로 좌, 우 대칭의 위치에 배치될 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.

Claims (10)

  1. 전방면에 세탁물 투입구가 형성된 케이싱;
    상기 케이싱 내에 배치되고, 전방면에 개구부가 형성된 터브;
    상기 터브 내에 회전 가능하게 구비되어 세탁물을 수용하는 드럼;
    상기 세탁물 투입구와 상기 개구부를 연결하는 통로를 형성하는 개스킷 바디와, 상기 개스킷 바디의 내주면에 구비되어 상기 드럼 내로 물을 분사하는 복수의 노즐과, 상기 개스킷 바디를 관통하는 잔수 배출구와 연통되고 상기 개스킷 바디의 외주면으로부터 돌출된 잔수 배출관을 포함하는 개스킷;
    상기 터브로부터 배출된 물을 압송하는 펌프; 및
    상기 펌프에 의해 압송된 물을 상기 복수의 노즐로 공급하는 분배관을 포함하고,
    상기 분배관은,
    상기 펌프에 의해 압송된 물이 유입되는 유입포트;
    상기 개스킷 바디의 외주면에 배치되고, 상기 유입포트로부터 유입된 물을 안내하는 이송관로; 및
    상기 이송관로로부터 상기 개스킷 바디 측으로 돌출된 출입포트를 포함하고,
    상기 출입포트는 상기 잔수 배출관에 삽입되는 세탁기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 분배관은, 상기 이송관로로부터 상기 개스킷 바디 측으로 돌출되고, 상기 복수의 노즐 각각에 물을 공급하는 복수의 토출포트를 더 포함하는 세탁기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 개스킷 바디는,
    상기 개스킷 바디의 중심으로부터 수직 하측에 위치하는 하측 중앙부; 및
    상기 하측 중앙부로부터 좌, 우 양측으로 수평하게 연장된 하부면을 구비하고,
    상기 잔수 배출구는 상기 하부면에 형성된 세탁기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 잔수 배출구 및 상기 잔수 배출관은, 상기 개스킷 바디의 중심으로부터 수직 하측에 위치하는 세탁기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 개스킷 바디는,
    상기 케이싱으로부터 연장되는 림부;
    상기 림부로부터 외측으로 절곡된 다음 상기 케이싱을 향하여 연장되는 내경부; 및
    상기 내경부로부터 외측으로 절곡된 다음 상기 케이싱을 향하여 연장되고, 상기 내경부보다 직경이 큰 외경부를 포함하고,
    상기 잔수 배출구는 상기 외경부에 형성된 세탁기.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 잔수 배출구는 상기 내경부의 상기 림부로부터 절곡된 부분보다 후방에 위치하는 세탁기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 이송관로는 상기 유입포트가 위치한 유입구간을 구비하고,
    상기 출입포트는 상기 유입구간으로부터 상기 개스킷 바디 측으로 돌출되고,
    상기 유입포트는, 상기 유입구간으로부터 상기 이송관로를 기준으로 상기 출입포트와 반대방향으로 돌출된 세탁기.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 출입포트의 내경은 상기 유입포트의 내경보다 작은 세탁기.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 출입포트는, 상기 유입포트를 상측으로 연장한 가상의 원통형 면의 내측에 위치하는 세탁기.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 케이싱에 회전 가능하게 구비되고, 상기 세탁물 투입구를 개폐하는 도어를 더 포함하고,
    상기 도어는,
    상기 도어의 외측 테두리를 이루는 도어 프레임; 및
    상기 도어 프레임으로부터 후방으로 돌출된 내측 윈도우를 포함하고,
    상기 내측 윈도우는, 하측으로 갈수록 후방으로 경사진 상측부와, 상기 상측부로부터 하측으로 연장되는 하측부를 포함하고,
    상기 내측 윈도우의 하측부는 상기 잔수 배출구보다 후방에 위치하는 세탁기.
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