WO2020254588A1 - Godet jetable a event microporeux - Google Patents

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WO2020254588A1
WO2020254588A1 PCT/EP2020/067120 EP2020067120W WO2020254588A1 WO 2020254588 A1 WO2020254588 A1 WO 2020254588A1 EP 2020067120 W EP2020067120 W EP 2020067120W WO 2020254588 A1 WO2020254588 A1 WO 2020254588A1
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WO
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disposable cup
cup
microporous membrane
disposable
liquid product
Prior art date
Application number
PCT/EP2020/067120
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English (en)
Inventor
Michel Camilleri
Joseph Guarino
Original Assignee
Michel Camilleri
Joseph Guarino
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Michel Camilleri, Joseph Guarino filed Critical Michel Camilleri
Publication of WO2020254588A1 publication Critical patent/WO2020254588A1/fr

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
    • B05B7/2405—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle
    • B05B7/2408—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle characterised by the container or its attachment means to the spray apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
    • B05B7/2478—Gun with a container which, in normal use, is located above the gun
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
    • B05B7/2481—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device with a flexible container for liquid or other fluent material

Definitions

  • the present invention relates to the general technical field of disposable cups intended to contain a liquid product to be sprayed, this liquid product being able to be packaged, prepared, mixed, used and / or optionally stored in a disposable cup.
  • This type of disposable cup is designed to be mounted by means of an adapter piece on a spraying system, apparatus or device, preferably of the spray gun type, in which the spraying is obtained by spraying the liquid product by means of a flow of compressed air.
  • the present invention relates more particularly to a disposable cup intended to contain one or more components to be mixed before use.
  • This disposable cup is designed to be mounted via an adapter piece on a spray gun to allow the product to be projected or sprayed.
  • a closable vent is usually provided in the body of the cup to allow spraying of the material to be sprayed.
  • a closable vent is thus known a disposable cup equipped with a vent, comprising a movable closure element mounted in an orifice and which is moved to the open position during the spraying of the liquid product contained in the disposable cup, so that an amount of air equal to the amount of product sprayed can enter the cup as the product empties.
  • the closure element is moved to the closed position during the preparation and storage of the product to be sprayed.
  • the disposable cup such as that of French patent n ° FR 2859118 is very advantageous, but its use requires the operator to move the closure element to the closed position during the phase of preparation of the mixtures and to move it to the position of 'opening during the spraying phase.
  • the major drawback of this system is that the operator may sometimes forget to move the closure element to the closed position during the preparation phase of the product to be sprayed, just as he may omit to move the shutter. shutter element in the open position during the spraying phase.
  • the advantage of the soft cup which usually does not have a vent, is that it contracts by means of the venturi effect created during the spraying operation. As a result, when the operator tilts the spray gun, there is no leakage and he can therefore continue his work with confidence.
  • the object of the present invention is therefore to provide a new disposable cup to overcome the drawbacks of the prior art.
  • a disposable cup flexible or rigid, serving as a pot for the preparation and storage of a liquid product to be sprayed, said disposable cup being intended to be mounted, preferably in the inverted position, on a spray gun for applying said liquid product to be sprayed and in which the spraying is obtained by spraying the liquid product by means of a flow of compressed air
  • a disposable cup having a body of generally cylindrical shape or frustoconical and comprising a removable cover whose outlet duct is intended to be mounted on an adapter piece itself intended to be mounted on the spray gun, the disposable cup being characterized in that its body is pierced with at at least one vent opening for the passage of air and in that it comprises a microporous membrane provided in the vent opening to close this vent opening, the microporous membrane is both immovable and in one piece with the disposable cup and being breathable and impermeable to liquids under normal conditions of use of a disposable cup for spraying a liquid product.
  • this new disposable cup advantageously replaces the conventional closable vent with a system which allows naturally prevent liquids from escaping during the preparation phase of the liquid product to be sprayed, during its storage and / or spraying, and which allows air to pass during the spraying phase so that the operator no longer has to intervene and thus avoid any error due to handling.
  • the use of a microporous vent provided on the flexible cup allows the passage of air and prevents the flexible cup from contracting or minimizes the contraction of the latter. .
  • the liquid product to be sprayed present in the flexible cup closes the microporous vent of said cup and the flexible cup contracts during the operation of spraying and the operator can continue his work without loss of liquid.
  • the microporous membrane is water repellent under normal conditions of use of a disposable cup for spraying a liquid product.
  • the water-repellency of the microporous membrane advantageously makes it possible to ensure that the possibly aqueous part of the liquid product to be sprayed does not clog the membrane during the preparation phase, storage and / or spraying of the liquid product to be sprayed so that the air can pass through said membrane.
  • the microporous membrane is oil repellent under normal conditions of use of a disposable cup for spraying a liquid product.
  • the oil repellency of the microporous membrane advantageously makes it possible to ensure that the possibly oily and / or fatty part of the liquid product to be sprayed does not block the membrane during the preparation phase, storage and / or spraying of the liquid product to be sprayed. so that air can pass through said membrane.
  • the microporous membrane comprises polytetrafluoroethylene, preferably stretched polytetrafluoroethylene.
  • polytetrafluoroethylene preferably stretched polytetrafluoroethylene.
  • the microporous membrane preferably comprises more than 90% by mass of polytetrafluoroethylene or of stretched polytetrafluoroethylene.
  • the disposable cup is a flexible disposable cup intended to be housed in a rigid cup comprising or less one opening, the removable cover being provided to close both the flexible disposable cup and the rigid cup substantially. waterproof when mounted on the disposable soft cup.
  • the invention makes it possible to take advantage of both the advantages of flexible bucket systems and gravity spray systems.
  • the vent opening is provided in the lower part of the disposable cup, preferably in the bottom thereof. So when the disposable cup is returned to the spray position, the air inlet can be from above, above the level of the liquid product to be sprayed.
  • the microporous membrane is overmolded with the material of the disposable cup, which advantageously makes it possible to provide it in a single piece with the disposable cup during its manufacture.
  • the microporous membrane is provided within a pellet which is attached and fixed in the vent opening, which advantageously makes it possible to fix the microporous membrane in several ways on the disposable cup and makes it possible to adapt it to existing disposable cups.
  • the microporous membrane has a diameter of between 5 and 50 millimeters, preferably between 10 and 40 millimeters and more preferably between 20 and 30 millimeters, which advantageously makes it possible to ensure sufficient air intake. to replace the liquid coming out during spraying.
  • the disposable cup comprises a device for protecting the microporous membrane, which makes it possible in particular to stiffen it. and prevent it from being accidentally punctured or torn when inserting a mixing ruler or other tool into the disposable cup.
  • the protection device comprises a protective grid provided in the immediate vicinity of the microporous membrane, which advantageously makes it possible to protect the microporous membrane without altering its “breathable” capacity.
  • Figure 1 is a general perspective view of an adapter and a rigid disposable cup according to the invention shown in the dissociated state;
  • Figure 2 is a vertical sectional view of the adapter and the rigid disposable cup of Figure 1;
  • Figure 3 is a general perspective view of a rigid disposable cup according to the invention shown mounted on a spray gun via an adapter;
  • Figure 4 is a vertical sectional view in the dissociated state of an adapter and a flexible disposable cup intended to be housed in a rigid cup;
  • Figure 5 is a detailed perspective view of the bottom of a rigid disposable cup equipped with a microporous membrane according to the invention overmolded directly in the body of said cup;
  • Figure 6 is a view similar to that of Figure 5, but in which the microporous membrane according to the invention is provided within a pellet overmolded in the body of the cup.
  • the disposable cup (1) according to the invention for the preparation and application by spraying of a liquid product with a gun is in the form of a container, the body (2) of which has a general shape, for example cylindrical or tapered like a pot.
  • This body (2) has an open face (3) delimited by a lateral surface (4) intended to be closed by a removable cover (5), while the other face of said body (2) is closed by a bottom (6). ).
  • the open face (3) is shown upper while the bottom (6) is shown lower. It is in this position that the liquid product to be sprayed is generally prepared and mixed in the disposable cup (1).
  • the liquid product can for example be a paint, a primer, a varnish or any other liquid product to be sprayed.
  • This liquid product can be obtained by mixing several components, these components being able to be mixed in the disposable cup (1) according to the invention before their spraying.
  • the body (2) of the disposable cup (1) is crossed by a vent opening (7) forming a passage for the air intended to replace the volume of the liquid product used and thus allow the latter to flow towards the spray gun (8) on which the disposable cup (1) is mounted for spraying the liquid product.
  • the spray gun (8) can be designed to be supplied with the liquid product to be sprayed by gravity (with a cup fixed above the gun), by suction or suction (using a cup fixed under the gun) or by pressure (the gun is then supplied with a pump or a pressure pot).
  • the so-called “gravity” spray gun (8) as shown in FIG. 3 and in which the supply of the spray gun (8) is by gravity with a disposable cup (1) fixed above the gun , is however preferred because it is well known that so-called gravity spray guns are both the most economical in terms of air consumption and technically the most efficient.
  • the bottom (6) can also be bordered by a projecting border (not shown). It is preferably flat in order to be able to place the disposable cup (1) in a stable position on a flat support.
  • the vent opening (7) is preferably provided in the lower part of the disposable cup (1) - that is to say in the part shown below in Figures 1, 2 and 4 - and more preferably in the bottom (6) of it.
  • this vent opening (7) may be central or else in an eccentric position as shown in the figures. It is equipped according to the invention with a microporous membrane (9) which closes this opening (7).
  • This microporous membrane (9) is preferably provided as a single piece with the body (2) of the disposable cup (1), for example by overmolding it with the material of the disposable cup (1) during the manufacture thereof.
  • the microporous membrane (9) can also be provided within a pellet (20) which is also overmolded with the material of the disposable cup (1) during the manufacture thereof.
  • a microporous membrane (9) provided within a pellet (20) advantageously makes it possible to facilitate the handling of the microporous membrane (9), thus encapsulated in its perimeter, so that it is graspable by robots. or operators during the industrial manufacture of the disposable cup (1).
  • the microporous membrane (9) Being overmolded with the body (2) of the disposable cup (1) during the manufacture thereof, the microporous membrane (9) is irremovable. It is already provided in the body (2) of the disposable cup (1) and therefore does not need to be put in place or be handled by the user, which avoids any risk due to the handling of any vent by the user. As such, the microporous membrane (9) acts as an automatic vent and differs from vents which must be handled in opening and closing, and sometimes even placed in the body of the bucket, by the user.
  • microporous membrane (9) is provided in one piece with the body (2) of the disposable cup (1) does not mean that it is of the same material as the body (2) of the cup. disposable (1), but this means that it is integrated into the body (2) of the disposable cup (1) without the possibility of removing it.
  • the microporous membrane (9) has, for example, a diameter between 5 and 50 millimeters, preferably between 10 and 40 millimeters and more preferably between 20 and 30 millimeters.
  • the cover (5) is preferably funnel-shaped and has in the central part a slightly frustoconical outlet duct (10).
  • the cover (5) is screwed, clipped (see figures 1 to 4) or otherwise fixed by its base on the open part of the side surface (4) of the body (2) of the disposable cup (1).
  • the body (2) thereof may have a thread at the level of the upper part of its lateral surface (4) for screwing the cover. (5). As shown in Figures 1 to 4, the cover (5) can also be mounted by simple clipping on top of the body (2) of the disposable cup (1).
  • the body (2) thereof may have a flange (13) flared outwardly at the level of the upper part of its lateral surface.
  • a flexible disposable cup (lb) is usually intended for use in conjunction with a rigid cup (14) in which it is housed.
  • the removable cover (5) closes the flexible disposable cup (lb)
  • said cover (5) also closes the rigid cup (14).
  • the cover (5) is fitted in a sealed manner on the rigid cup (14) so that the flared rim (13) of the flexible disposable cup (lb) is clamped in a substantially sealed manner between the rim of the rigid cup ( 14) and the part facing the cover (5).
  • the rigid cups (14) intended to be used in conjunction with a flexible disposable cup (lb) comprises openings (15), for example provided in the bottom (16) of the rigid cups (14) and / or in their side surface (17).
  • the disposable cup (1) is designed to be mounted on a spray gun (8), preferably but not exclusively on a gravity spray gun (8), by means of an adapter piece (11 ), also known as an adapter.
  • the adaptation part (11) can for example be a hollow part which is screwed or otherwise mounted on a receiving projection (12) of the spray gun (8) and receiving, for example with a sealed conical fitting, by its other end the outlet duct (10) of the cover (5).
  • This conical fitting connection is sufficiently rigid and tight to suit the use and movements of the operator during its work, although one skilled in the art could use other suitable connection means.
  • the microporous membrane (9) fulfills the general function of a vent, allowing air to enter during the spraying work, that is to say while the disposable cup (1) is emptying, and preventing the passage of the liquid product to be sprayed through the opening (7) when the disposable cup (1) is used as a container for preparing and / or storing the liquid product to be sprayed.
  • the spray gun (8) can be tilted so that the microporous membrane (9) is blocked by the liquid product to be sprayed present in the flexible disposable cup (lb).
  • the microporous membrane (9) can no longer fulfill the general function of a vent, but spraying remains possible because the flexible disposable cup (lb) is able to deform by the suction of its contents.
  • the microporous membrane (9) is permeable to air and impermeable to liquids under normal conditions of use of a disposable cup for spraying a liquid product.
  • the microporous membrane (9) is permeable to air if it allows air to penetrate at a rate greater than 1.0 L / h at a pressure of 12 millibars according to a commonly used measurement protocol. by those skilled in the art in the field of vents intended for industry.
  • the microporous membrane (9) is impermeable to liquids if it withstands at least a relative liquid inlet pressure of 0.3 bar, i.e. a relative liquid pressure of at least 0.3 bar is required for this liquid to pass through the membrane microporous (9) according to the invention, for example according to the test protocol designated as “Water Entry Pressure Testing” and developed by the company Gore for the field of vents intended for industry.
  • the microporous membrane (9) must be sized and designed to allow air to penetrate at a rate of at least 4 L / h under normal conditions of use of a disposable cup (1) for spraying d. 'a liquid product, without generating a vacuum inside the disposable cup (1).
  • the air flow must be unimpeded, otherwise it will suck inside the disposable cup (1).
  • the microporous membrane (9) is preferably water-repellent under normal conditions of use of a disposable cup for spraying a liquid product, which makes it possible to prevent the aqueous composition of the liquid product to be sprayed from passing through the microporous membrane. (9) and does not clog the pores.
  • the microporous membrane (9) is preferably oil repellent under normal conditions of use of a disposable cup for spraying a liquid product, which makes it possible to prevent the oily and / or fatty composition of the liquid product. to be sprayed does not cross the microporous membrane (9) and does not clog the pores.
  • the microporous membrane (9) preferably comprises polytetrafluoroethylene (PTFE) and more preferably stretched polytetrafluoroethylene (ePTFE), also known under the name of expanded PTFE or expanded Teflon.
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • ePTFE stretched polytetrafluoroethylene
  • the microporous membrane (9) preferably comprises more than 90% by mass of polytetrafluoroethylene or of stretched polytetrafluoroethylene.
  • the disposable cup (1) preferably comprises a device (18) for protecting the microporous membrane (9), as illustrated in FIGS. 5 and 6. This provides some rigidity to the microporous membrane (9) and prevents it from being accidentally punctured or torn by suction or reuse of a tool inside the disposable cup (1).
  • This protection device (18) is thus preferably provided inside the body (2) of the disposable cup (1), above the microporous membrane (9) when the disposable cup (1) is considered with its face open. (3) up.
  • the protection device (18) preferably comprises a protection grid (19) provided in the immediate vicinity of the microporous membrane (9).
  • This protective grid (19) can be made of plastic or metal, and it is preferably overmolded with the body (2) of the disposable cup (1), so that its periphery is embedded in the body (2) of the disposable cup. (1).
  • Figure 5 shows the bottom (16) of a disposable cup (1) equipped with a microporous membrane (9) protected by a protective grid (19).
  • FIG. 6 illustrates a similar embodiment, but in which the microporous membrane (9) provided within a pellet (20).
  • the protection device (18) like the mesh of the protection grid (19), must be provided so as not to obstruct the passage of air through the microporous membrane (9) excessively, thus so as not to affect the automatic vent function of said microporous membrane (9).
  • the preparation and storage of the liquid product to be sprayed is preferably carried out in the disposable cup (1). Once the components of the liquid product to be sprayed have been introduced into the body (2) of the disposable cup (1) and the cover (5) closed, the impermeable nature of the microporous membrane (9) helps prevent the liquid product to be sprayed leaks outside of the disposable cup (1).

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Abstract

Godet jetable (1), souple (1b) ou rigide (1a), servant de pot pour la préparation et la conservation d'un produit liquide à pulvériser, ledit godet jetable étant destiné à être monté en position retournée sur un pistolet de pulvérisation (8) pour l'application dudit produit liquide à pulvériser. Ce godet jetable présente un corps (2) de forme générale cylindrique ou tronconique comportant un fond (6) percé d'une ouverture d'évent (7) pour le passage d'air et un couvercle (5) dont le conduit de sortie (10) est destiné à se monter sur une pièce d'adaptation (11) elle-même destiné à être montée sur le pistolet de pulvérisation. Le godet jetable est caractérisé en ce qu'il comporte une membrane microporeuse (9) dans l'ouverture d'évent pour obturer cette ouverture, la membrane microporeuse étant perméable à l'air et imperméable aux liquides dans des conditions normales d'utilisation d'un godet jetable pour la pulvérisation d'un produit liquide.

Description

GODET JETABLE A EVENT MICROPOREUX
Domaine technique
La présente invention se rapporte au domaine technique général des godets jetables destinés à contenir un produit liquide à pulvériser, ce produit liquide pouvant être conditionné, préparé, mélangé, utilisé et/ou éventuellement conservé dans un godet jetable.
Ce type de godet jetable est prévu pour être monté par rintermédiaire d’une pièce d’adaptation sur un système, appareil ou dispositif de pulvérisation, de préférence de type pistolet de pulvérisation, dans lequel la pulvérisation est obtenue par projection du produit liquide grâce à un flux d'air comprimé.
La présente invention concerne plus particulièrement un godet jetable destiné à contenir un ou plusieurs composants à mélanger avant utilisation. Ce godet jetable est prévu pour être monté par l’intermédiaire d’une pièce d’adaptation sur un pistolet de pulvérisation afin de permettre de projeter ou pulvériser le produit ainsi obtenu.
Technique antérieure
On connaît les difficultés des peintres au pistolet dans la préparation des peintures, apprêts, vernis et autres produits liquides à pulvériser liées aux multiples opérations de transfert d'un récipient dans un autre avec les risques de renversement et les pertes de produit. On connaît aussi le coût de plus en plus élevé de la main d'œuvre amenant les employeurs à trouver des solutions permettant d'augmenter la rapidité des interventions.
Dans cet esprit se sont développées diverses solutions de godets jetables, souples ou rigides, contenant le produit liquide à pulvériser pendant le travail au pistolet.
Il est connu d’utiliser un godet jetable pour le mélange de plusieurs produits dans le but d’obtenir le produit final à pulvériser. Ce godet jetable est ensuite refermé par un couvercle en forme d’entonnoir, puis retourné et monté sur un pistolet de pulvérisation à l’aide d’un élément de liaison appelé adaptateur pour la pulvérisation du produit final. Ces solutions permettent d'économiser le temps de préparation du produit à pulvériser et le temps de nettoyage du godet, et réduisent l'emploi de produits nettoyants à base de solvants, souvent très peu écologiques.
Dans les godets jetables rigides destinés à être utilisés avec les pistolets de pulvérisation, un évent obturable est habituellement prévu dans le corps du godet pour permettre la pulvérisation du produit à pulvériser. Par le brevet français n° FR 2859118 on connaît ainsi un godet jetable équipé d’un évent, comprenant un élément d'obturation déplaçable monté dans un orifice et qui est déplacé en position d’ouverture lors de la pulvérisation du produit liquide contenu dans le godet jetable, de sorte qu’une quantité d’air égale à la quantité de produit pulvérisé puisse s’introduire dans le godet au fur et à mesure que le produit se vide. L’élément d'obturation est déplacé en position de fermeture lors de la préparation et la conservation du produit à pulvériser.
Le godet jetable tel que celui du brevet français n° FR 2859118 est très avantageux, mais son utilisation oblige l’opérateur à déplacer l’élément d'obturation en position de fermeture pendant la phase de préparation des mélanges et de le déplacer en position d’ouverture pendant la phase de pulvérisation.
L’inconvénient majeur de ce système est qu’il peut arriver à l’opérateur d’oublier de déplacer l’élément d'obturation en position de fermeture pendant la phase préparation du produit à pulvériser, tout comme il peut omettre de déplacer l’élément d'obturation en position d’ouverture lors de la phase de pulvérisation.
En outre, selon la position du pistolet pendant la phase de pulvérisation, il arrive parfois que du produit liquide à pulvériser s’échappe par l’orifice de l’évent.
On notera qu’il est également connu d’utiliser des godets jetables souples destinés à être utilisés avec les pistolets de pulvérisation. Dans ce cas, l’opérateur insère un godet souple et flexible à l’intérieur d’un godet rigide présentant des ouvertures, puis il prépare le produit liquide à pulvériser dans le godet souple. L’opérateur place ensuite un couvercle en forme d’entonnoir sur le godet rigide pour refermer l’ensemble, le couvercle venant alors plaquer de manière sensiblement étanche le rebord du godet souple sur le rebord du godet rigide. L’opérateur retourne alors le tout pour le fixer sur le pistolet de pulvérisation au moyen d’une pièce d'adaptation. Au cours de l’opération de pulvérisation, le godet souple, qui ne comporte habituellement pas d’évent, se contracte au moyen de l’effet venturi créé lors de l’opération de pulvérisation.
L’avantage du godet souple, qui ne comporte habituellement pas d’évent, est qu’il se contracte au moyen de l’effet venturi créé lors de l’opération de pulvérisation. De ce fait, lorsque l’opérateur incline le pistolet de pulvérisation il ne se produit aucune fuite et il peut ainsi sereinement continuer son travail.
L’inconvénient de ce système est qu’il sollicite plus fortement l’afflux d’air, du fait que le produit liquide à pulvériser ne coule pas par simple gravité mais qu’il est aspiré par succion. De plus, le godet souple se contractant, il ne libère pas la totalité du produit liquide à pulvériser qui reste souvent amalgamé dans les plis que le godet souple fait en se contractant.
Présentation de l’invention
L’objet de la présente invention vise par conséquent à fournir un nouveau godet jetable pour pallier les inconvénients de l’art antérieur.
Les objets assignés à la présente invention sont atteints à l’aide d’un godet jetable, souple ou rigide, servant de pot pour la préparation et la conservation d'un produit liquide à pulvériser, ledit godet jetable étant destiné à être monté, de préférence en position retournée, sur un pistolet de pulvérisation pour l'application dudit produit liquide à pulvériser et dans lequel la pulvérisation est obtenue par projection du produit liquide grâce à un flux d'air comprimé, godet jetable présentant un corps de forme générale cylindrique ou tronconique et comportant un couvercle amovible dont le conduit de sortie est destiné à se monter sur une pièce d'adaptation elle-même destiné à être montée sur le pistolet de pulvérisation, le godet jetable étant caractérisé en ce que son corps est percé d’au moins une ouverture d’évent pour le passage d'air et en ce qu'il comporte une membrane microporeuse prévue dans l’ouverture d'évent pour obturer cette ouverture d'évent, la membrane microporeuse étant inamovible et d’une seule pièce avec le godet jetable et étant perméable à l’air et imperméable aux liquides dans des conditions normales d’utilisation d’un godet jetable pour la pulvérisation d'un produit liquide.
Ainsi, dans le cas où il s’agit d’un godet rigide, ce nouveau godet jetable remplace avantageusement l’évent obturable classique par un système qui permet naturellement d’empêcher les liquides de s’échapper pendant la phase de préparation du produit liquide à pulvériser, pendant sa conservation et/ou sa pulvérisation, et qui permet à l’air de passer pendant la phase pulvérisation de manière à ce que l’opérateur n’ait plus à intervenir et éviter ainsi toute erreur due à la manipulation.
Dans le cas où il s’agit d’un godet souple, l’utilisation d’un évent microporeux prévu sur le godet souple permet le passage de l’air et empêche le godet souple de se contracter ou minimise la contraction de celui-ci. De ce fait on donne au godet souple les qualités d’un système à gravité. Et lorsque l’opérateur se trouve dans une situation dans laquelle le godet souple est tourné vers le bas, le produit liquide à pulvériser présent dans le godet souple vient obturer l’évent microporeux dudit godet et le godet souple se contracte pendant l’opération de pulvérisation et l’opérateur peut continuer son travail sans perte de liquide.
Ainsi, dans le cas d’un godet souple, au moyen d’un évent microporeux on cumule les avantages des deux systèmes.
Selon un exemple de réalisation, la membrane microporeuse est hydrofuge dans des conditions normales d’utilisation d’un godet jetable pour la pulvérisation d'un produit liquide. Le caractère hydrofuge de la membrane microporeuse permet avantageusement de s’assurer que la partie éventuellement aqueuse du produit liquide à pulvériser n’obture pas la membrane pendant la phase préparation, la conservation et/ou la pulvérisation du produit liquide à pulvériser de sorte que l’air puisse passer au travers ladite membrane.
Selon un autre exemple de réalisation, la membrane microporeuse est oléofuge dans des conditions normales d’utilisation d’un godet jetable pour la pulvérisation d'un produit liquide. Le caractère oléofuge de la membrane microporeuse permet avantageusement de s’assurer que la partie éventuellement huileuse et/ou grasse du produit liquide à pulvériser n’obture pas la membrane pendant la phase préparation, la conservation et/ou la pulvérisation du produit liquide à pulvériser de sorte que l’air puisse passer au travers ladite membrane.
Selon un exemple de réalisation supplémentaire, la membrane microporeuse comprend du polytétrafluoroéthylène, préférentiellement du polytétrafluoroéthylène étiré. En effet, ces deux matières sont avantageusement connues pour être perméables à l’air et imperméables aux liquides dans des conditions normales d’utilisation d’un godet jetable pour la pulvérisation d'un produit liquide.
Selon un exemple de réalisation, la membrane microporeuse comprend préférentiellement plus de 90% en masse de polytétrafluoroéthylène ou de polytétrafluoroéthylène étiré.
Selon un autre exemple de réalisation, le godet jetable est un godet jetable souple prévu pour être logé dans un godet rigide comportant ou moins une ouverture, le couvercle amovible étant prévu pour refermer à la fois le godet jetable souple et le godet rigide de manière sensiblement étanche lorsqu’il est monté sur le godet jetable souple. Ainsi, dans le cas d’un godet souple, l’invention permet de profiter à la fois des avantages des systèmes à godet souple et des systèmes de pulvérisation par gravité.
Selon un exemple de réalisation supplémentaire, l’ouverture d'évent est prévue dans la partie inférieure du godet jetable, préférentiellement dans le fond de celui-ci. Ainsi lorsque le godet jetable est retourné en position de pulvérisation, l’entrée d’air peut se faire par le dessus, au-dessus du niveau de produit liquide à pulvériser.
Selon un exemple de réalisation, la membrane microporeuse est surmoulée avec la matière du godet j etable, ce qui permet avantageusement de la prévoir d’une seule pièce avec le godet jetable lors de sa fabrication.
Selon un autre exemple de réalisation, la membrane microporeuse est prévue au sein d’une pastille qui est rapportée et fixée dans l’ouverture d’évent, ce qui permet avantageusement de fixer la membrane microporeuse de plusieurs manières sur le godet jetable et permet de l’adapter à des godets jetables existants.
Selon un exemple de réalisation supplémentaire, la membrane microporeuse présente un diamètre compris entre 5 et 50 millimètres, préférentiellement compris entre 10 et 40 millimètres et plus préférentiellement compris entre 20 et 30 millimètres, ce qui permet avantageusement d’assurer une entrée d’air suffisante pour remplacer le liquide sortant lors de la pulvérisation.
Selon un exemple de réalisation, le godet jetable comporte un dispositif de protection de la membrane microporeuse, ce qui permet notamment de la rigidifier et d’empêcher qu’elle ne soit perforée ou déchirée accidentellement lors de l’introduction d’une réglette de mélange ou d’un autre outil dans le godet jetable.
Selon un autre exemple de réalisation, le dispositif de protection comprend une grille de protection prévue à proximité immédiate de la membrane microporeuse, ce qui permet avantageusement de protéger la membrane microporeuse sans altérer sa capacité « respirante ».
Brève description des figures
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés, donnés à titre d’exemples non limitatifs, dans lesquels :
• la figure 1 est une vue générale en perspective d’un adaptateur et d’un godet jetable rigide selon l'invention représenté à l’état dissocié ;
• la figure 2 est une vue en coupe verticale de l’adaptateur et du godet jetable rigide de la figure 1 ;
• la figure 3 est une vue générale en perspective d’un godet jetable rigide selon l'invention représenté monté sur un pistolet de pulvérisation par l’intermédiaire d’un adaptateur ;
• la figure 4 est une vue en coupe verticale à l’état dissocié d’un adaptateur et d’un godet jetable souple destiné à être logé dans un godet rigide ;
• la figure 5 est une vue de détail en perspective du fond d’un godet jetable rigide équipé d’une membrane microporeuse selon l'invention surmoulée directement dans le corps dudit godet ; et
• la figure 6 est une vue similaire à celle de la figure 5, mais dans laquelle la membrane microporeuse selon l'invention est prévue au sein d’une pastille surmoulée dans le corps du godet.
Description détaillée de l’invention
Les éléments structurellement et fonctionnellement identiques présents sur plusieurs figures distinctes, sont affectés d’une même référence numérique ou alphanumérique. Le godet jetable (1) selon l’invention pour la préparation et l'application par pulvérisation d’un produit liquide au pistolet se présente sous la forme d'un récipient dont le corps (2) affecte une de forme générale par exemple cylindrique ou tronconique à la manière d'un pot. Ce corps (2) présente une face ouverte (3) délimitée par une surface latérale (4) destinée à être fermée par un couvercle (5) amovible, tandis que l’autre face dudit corps (2) est fermée par un fond (6). Sur les figures 1, 2 et 4, la face ouverte (3) est représentée supérieure tandis que le fond (6) est représenté inférieur. C’est dans cette position que le produit liquide à pulvériser est généralement préparé et mélangé dans le godet jetable (1).
Le produit liquide peut par exemple être une peinture, un apprêt, un verni ou tout autre produit liquide à pulvériser. Ce produit liquide peut être obtenu par le mélange de plusieurs composants, ces composants pouvant être mélangés dans le godet jetable (1) selon l’invention avant leur pulvérisation.
Le corps (2) du godet jetable (1) est traversé par une ouverture d’évent (7) formant passage pour l'air destiné à remplacer le volume du produit liquide utilisé et permettre ainsi l'écoulement de celui-ci en direction du pistolet de pulvérisation (8) sur lequel le godet jetable (1) est monté pour la pulvérisation du produit liquide.
Le pistolet de pulvérisation (8) peut être prévu pour être alimenté en produit liquide à pulvériser par gravité (avec un godet fixé au-dessus du pistolet), par aspiration ou succion (en utilisant un godet fixé sous le pistolet) ou par pression (le pistolet est alors alimenté grâce à une pompe ou un pot sous pression). Le pistolet de pulvérisation (8) dit « à gravité », tel que représenté sur la figure 3 et dans lequel l'alimentation du pistolet de pulvérisation (8) se fait par gravité avec un godet jetable (1) fixé au-dessus du pistolet, est cependant préféré car il est notoire que les pistolets de pulvérisation dits à gravité sont à la fois les plus économiques en consommation d’air et techniquement les plus performants.
Le fond (6) peut aussi être bordé par une bordure en saillie (non représentée). Il est préférentiellement plat afin de pouvoir poser le godet jetable (1) en position stable sur un support plan.
L’ouverture d’évent (7) est préférentiellement prévue dans la partie inférieure du godet jetable (1) - c’est-à-dire dans la partie représenté inférieure sur les figures 1, 2 et 4 - et plus préférentiellement dans le fond (6) de celui-ci. Dans le cas préféré où l’ouverture d’évent (7) est prévue dans le fond (6) du godet jetable (1), cette ouverture d’évent (7) peut être centrale ou bien en position excentrée comme représenté sur les figures. Elle est équipée selon l'invention d'une membrane microporeuse (9) qui vient fermer cette ouverture (7).
Cette membrane microporeuse (9) est préférentiellement prévue d’une seule pièce avec le corps (2) du godet jetable (1), par exemple en la surmoulant avec la matière du godet jetable (1) lors de la fabrication de celui-ci.
La membrane microporeuse (9) peut également être prévue au sein d’une pastille (20) qui est également surmoulée avec la matière du godet jetable (1) lors de la fabrication de celui-ci. L’usage d’une membrane microporeuse (9) prévue au sein d’une pastille (20) permet avantageusement de faciliter la manipulation de la membrane microporeuse (9), ainsi encapsulée dans son périmètre, pour qu’elle soit préhensible par les robots ou les opérateurs lors de la fabrication industrielle du godet jetable (1).
Etant surmoulée avec le corps (2) du godet jetable (1) lors de la fabrication de celui-ci, la membrane microporeuse (9) est inamovible. Elle est déjà prévue dans le corps (2) du godet jetable (1) et n’a donc pas besoin d’être mise en place ou d’être manipulée par l’utilisateur, ce qui évite tout risque dû à la manipulation d’un quelconque évent par l’utilisateur. A ce titre, la membrane microporeuse (9) fait office d’évent automatique et se distingue des évents qui doivent être manipulés en ouverture et en fermeture, et même parfois mis en place dans le corps du godet, par l’utilisateur.
Bien entendu, le fait que la membrane microporeuse (9) est prévue d’une seule pièce avec le corps (2) du godet jetable (1) ne signifie pas qu’elle soit de la même matière que le corps (2) du godet jetable (1), mais cela signifie qu’elle est intégrée dans le corps (2) du godet jetable (1) sans possibilité de retrait de celle-ci.
La membrane microporeuse (9) présente par exemple un diamètre compris entre 5 et 50 millimètres, préférentiellement compris entre 10 et 40 millimètres et plus préférentiellement compris entre 20 et 30 millimètres.
Le couvercle (5) est préférentiellement en forme d'entonnoir et présente en partie centrale un conduit de sortie (10) légèrement tronconique. Le couvercle (5) vient se visser, se clipser (voir figures 1 à 4) ou se fixer autrement par sa base sur la partie ouverte de la surface latérale (4) du corps (2) du godet jetable (1).
Dans le cas où le godet jetable (1) est un godet jetable rigide (la), le corps (2) de celui-ci peut présenter un filetage au niveau de la partie supérieure de sa surface latérale (4) pour le vissage du couvercle (5). Comme cela est représenté sur les figures 1 à 4, le couvercle (5) peut également être monté par simple clipsage sur le dessus du corps (2) du godet jetable (1).
Dans le cas où le godet jetable (1) est un godet jetable souple (lb), le corps (2) de celui-ci peut présenter un rebord (13) évasé vers l’extérieur au niveau de la partie supérieure de sa surface latérale (4). Un tel godet jetable souple (lb) est habituellement prévu pour être utilisé conjointement avec un godet rigide (14) dans lequel il est logé. Lorsque le couvercle (5) amovible vient refermer le godet jetable souple (lb), ledit couvercle (5) vient également refermer le godet rigide (14). Habituellement, le couvercle (5) vient se monter de manière étanche sur le godet rigide (14) de sorte que le rebord (13) évasé du godet jetable souple (lb) se trouve enserré de manière sensiblement étanche entre le rebord du godet rigide (14) et la partie en regard du couvercle (5).
Un tel godet jetable souple (lb) est représenté sur la figure 4.
Comme évoqué précédemment, les godets rigides (14) prévu pour être utilisés conjointement avec un godet jetable souple (lb) comporte des ouvertures (15), par exemple prévue dans le fond (16) des godets rigides (14) et/ou dans leur surface latérale (17).
Le godet jetable (1) est prévu pour venir se monter sur un pistolet de pulvérisation (8), de préférence mais non exclusivement sur un pistolet de pulvérisation (8) à gravité, par l'intermédiaire d'une pièce d'adaptation (11), également connue sous le nom d’adaptateur. La pièce d'adaptation (11) peut par exemple être une pièce creuse venant se visser ou se monter autrement sur une saillie réceptrice (12) du pistolet de pulvérisation (8) et recevant, par exemple à emmanchement conique étanche, par son autre extrémité le conduit de sortie (10) du couvercle (5). Cette liaison par emmanchement conique s'avère suffisamment rigide et étanche pour convenir à l'usage et aux mouvements de l’opérateur pendant son travail, bien que l’homme du métier puisse utiliser d'autres moyens de connexion appropriés.
La membrane microporeuse (9) remplit la fonction générale d'évent, laissant entrer l'air lors du travail de pulvérisation, c'est-à-dire pendant que le godet jetable (1) se vide, et empêchant le passage du produit liquide à pulvériser à travers l'ouverture (7) lorsque le godet jetable (1) est utilisé comme récipient de préparation et/ou de stockage du produit liquide à pulvériser.
Dans le cas de l’usage d’un godet jetable souple (lb), le pistolet de pulvérisation (8) peut être incliné de sorte que la membrane microporeuse (9) soit obturée par le produit liquide à pulvériser présent dans le godet jetable souple (lb). Dans ce cas, la membrane microporeuse (9) ne peut plus remplir la fonction générale d'évent, mais la pulvérisation reste possible car le godet jetable souple (lb) est apte à se déformer par l’aspiration de son contenu.
La membrane microporeuse (9) est perméable à l’air et imperméable aux liquides dans des conditions normales d’utilisation d’un godet jetable pour la pulvérisation d'un produit liquide.
Par conditions normales d’utilisation d’un godet jetable pour la pulvérisation d'un produit liquide, on entend les conditions de température, de pression atmosphérique, de pression dans le pistolet de pulvérisation qui sont généralement rencontrées lorsqu’un peintre ou un autre opérateur pulvérise un produit liquide, par exemple une peinture, un apprêt, un verni ou tout autres produits liquides à pulvériser. Il s’agit donc des conditions habituellement rencontrées par les professionnels lors de la pulvérisation de ce type de produit et ne concernent donc pas des conditions inaccoutumées, qu’il s’agisse de conditions de température, de pression atmosphérique ou de pression dans le pistolet de pulvérisation qui soient peu courantes, de produit inhabituels à pulvériser ou de techniques de pulvérisation inhabituelles.
Ainsi, nous considérons ici que la membrane microporeuse (9) est perméable à l’air si elle laisse pénétrer de l’air selon un débit supérieur à 1,0 L/h à une pression de 12 millibars selon un protocole de mesure couramment utilisé par l’homme du métier dans le domaine des évents destinés à l’industrie. De même, nous considérons ici que la membrane microporeuse (9) est imperméable aux liquides si elle résiste au moins à une pression relative d’entrée de liquide de 0,3 bar, c’est-à- dire qu’il faut une pression relative de liquide d’au moins 0,3 bar pour que ce liquide traverse la membrane microporeuse (9) selon l’invention, par exemple selon le protocole de test désigné en tant que « Water Entry Pressure Testing » et développé par la société Gore pour le domaine des évents destinés à l’industrie.
Préférentiellement, la membrane microporeuse (9) doit être dimensionnée et conçue pour laisser pénétrer de l’air selon un débit d’au moins 4 L/h dans des conditions normales d’utilisation d’un godet jetable (1) pour la pulvérisation d'un produit liquide, sans générer de vide à l’intérieur du godet jetable (1). L’écoulement d’air doit se faire sans entrave, sous peine de se trouver en situation de succion à l’intérieur du godet jetable (1).
La membrane microporeuse (9) est préférentiellement hydrofuge dans des conditions normales d’utilisation d’un godet jetable pour la pulvérisation d'un produit liquide, ce qui permet d’éviter que la composition aqueuse du produit liquide à pulvériser ne traverse la membrane microporeuse (9) et n’en colmate les pores.
De même, la membrane microporeuse (9) est préférentiellement oléofuge dans des conditions normales d’utilisation d’un godet jetable pour la pulvérisation d'un produit liquide, ce qui permet d’éviter que la composition huileuse et/ou grasse du produit liquide à pulvériser ne traverse la membrane microporeuse (9) et n’en colmate les pores.
La membrane microporeuse (9) comprend préférentiellement du polytétrafluoroéthylène (PTFE) et plus préférentiellement du polytétrafluoroéthylène étiré (ePTFE), également connu sous le nom de PTFE expansé ou de téflon expansé.
La membrane microporeuse (9) comprend préférentiellement plus de 90% en masse de polytétrafluoroéthylène ou de polytétrafluoroéthylène étiré.
La membrane microporeuse (9) étant habituellement fine et fragile, le godet jetable (1) comporte préférentiellement un dispositif de protection (18) de la membrane microporeuse (9), comme cela est illustré sur les figures 5 et 6. Cela procure une certaine rigidité à la membrane microporeuse (9) et empêche qu’elle ne soit perforée ou déchirée accidentellement par aspiration ou par rutilisation d’un outil à l’intérieur du godet jetable (1).
Ce dispositif de protection (18) est ainsi préférentiellement prévu à l’intérieur du corps (2) du godet jetable (1), au-dessus de la membrane microporeuse (9) lorsque le godet jetable (1) est considéré avec sa face ouverte (3) vers le haut.
Le dispositif de protection (18) comprend préférentiellement une grille de protection (19) prévue à proximité immédiate de la membrane microporeuse (9).
Cette grille de protection (19) peut être en matière plastique ou en métal, et elle est préférentiellement surmoulée avec le corps (2) du godet jetable (1), de sorte que son pourtour soit noyé dans le corps (2) du godet jetable (1).
Atitre d’exemple, la figure 5 illustre le fond (16) d’un godet jetable (1) équipé d’une membrane microporeuse (9) protégée par une grille de protection (19).
A titre d’exemple, la figure 6 illustre un mode de réalisation similaire, mais dans lequel la membrane microporeuse (9) prévue au sein d’une pastille (20).
On notera que le dispositif de protection (18), tout comme le maillage de la grille de protection (19), doit être prévu pour ne pas entraver le passage de l’air à travers la membrane microporeuse (9) de manière excessive, de sorte de ne pas affecté la fonction d’évent automatique de ladite membrane microporeuse (9).
La préparation et la conservation du produit liquide à pulvériser s'effectuent préférentiellement dans le godet jetable (1). Une fois les composants du produit liquide à pulvériser introduits dans le corps (2) du godet jetable (1) et le couvercle (5) fermé, la nature imperméable de la membrane microporeuse (9) permet d’éviter que le produit liquide à pulvériser ne fuit en dehors du godet jetable (1).
Comme cela est représenté sur la figure 3, pour pulvériser le produit liquide à pulvériser, il faut monter le godet jetable (1) fermé sur le pistolet de pulvérisation (8). Pour cela, il suffit de monter la pièce d'adaptation (11) sur le conduit de sortie (10) du couvercle (5) de manière étanche, d’éventuellement retourner le godet jetable (1) de sorte que le couvercle (5) soit situé vers le bas (dans le cas notamment d’un pistolet à pulvériser par gravité), et de monter la pièce d'adaptation (11) sur la saillie réceptrice (12) du pistolet de pulvérisation (8) de manière étanche. L’opérateur, par exemple le peintre, peut alors travailler facilement et tranquillement sans craindre une fuite de produit liquide ou une sortie intempestive du produit liquide par le haut lors de mouvements de forte inclinaison.
Outre le caractère jetable du godet jetable (1) selon l'invention qui lui confère déjà bien des avantages, il faut ajouter toutes les facilités d'utilisation et le temps gagné dans les préparations en raison de son double usage auquel vient s'ajouter son usage en pot de liquide pour la conservation du reste de produit liquide à pulvériser en vue d'une utilisation ultérieure.
Il est évident que la présente description ne se limite pas aux exemples explicitement décrits, mais comprend également d’autres modes de réalisation et/ou de mise en œuvre. Ainsi, une caractéristique technique décrite peut être remplacée par une caractéristique technique équivalente sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications annexées.

Claims

REVENDICATIONS
1. Godet jetable (1), souple (lb) ou rigide (la), servant de pot pour la préparation et la conservation d'un produit liquide à pulvériser, ledit godet jetable (1) étant destiné à être monté, de préférence en position retournée, sur un pistolet de pulvérisation (8) pour l'application dudit produit liquide à pulvériser et dans lequel la pulvérisation est obtenue par projection du produit liquide grâce à un flux d'air comprimé, godet jetable (1) présentant un corps (2) de forme générale cylindrique ou tronconique et comportant un couvercle (5) amovible dont le conduit de sortie (10) est destiné à se monter sur une pièce d'adaptation (11) elle-même destiné à être montée sur le pistolet de pulvérisation (8), le godet jetable (1) étant caractérisé en ce que son corps (2) est percé d’au moins une ouverture d’évent (7) pour le passage d'air et en ce qu'il comporte une membrane microporeuse (9) prévue dans l’ouverture d'évent (7) pour obturer cette ouverture d'évent (7), la membrane microporeuse (9) étant inamovible et d’une seule pièce avec le godet jetable et étant perméable à l’air et imperméable aux liquides.
2. Godet jetable (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la membrane microporeuse (9) est hydrofuge et oléofuge.
3. Godet jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la membrane microporeuse (9) comprend plus de 90% en masse de polytétrafluoroéthylène ou de polytétrafluoroéthylène étiré.
4. Godet jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il s’agit d’un godet jetable souple (lb) et est prévu pour être logé dans un godet rigide (14) comportant au moins une ouverture (15), le couvercle amovible (5) étant prévu pour refermer à la fois le godet jetable souple (lb) et le godet rigide (14) de manière étanche lorsqu’il est monté sur le godet jetable souple (lb).
5. Godet jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’ouverture d'évent (7) est prévue dans la partie inférieure du godet jetable (1), préférentiellement dans le fond (6) de celui-ci.
6. Godet jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la membrane microporeuse (9) est surmoulée directement avec la matière du godet jetable (1).
7. Godet jetable (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la membrane microporeuse (9) est prévue au sein d’une pastille (20) qui est surmoulée avec la matière du godet jetable (1).
8. Godet jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la membrane microporeuse (9) présente un diamètre compris entre 5 et 50 millimètres, préférentiellement compris entre 10 et 40 millimètres et plus préférentiellement compris entre 20 et 30 millimètres.
9. Godet jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte un dispositif de protection (18) de la membrane microporeuse (9).
10. Godet jetable (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le dispositif de protection (18) comprend une grille de protection (19) prévue à proximité immédiate de la membrane microporeuse (9).
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