WO2020254556A1 - Dispositif d'alimentation pour alimenter en articles de courrier postaux un convoyeur de tri postal - Google Patents

Dispositif d'alimentation pour alimenter en articles de courrier postaux un convoyeur de tri postal Download PDF

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unstacking
plate
conveyor
designed
mail items
Prior art date
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PCT/EP2020/067068
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Steve BREYSSE
Jean-Michel Reboul
Jean-Marc Teluob
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Solystic
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Definitions

  • the invention relates to the field of postal sorting and relates more particularly to feed devices for supplying postal mail items to postal sorting conveyors.
  • a feeder for a postal sorting conveyor comprises an unstacking head capable of placing the mail items in series on the edge on the sorting conveyor.
  • An unstacking plate also extends upstream of the unstacking head for unstacking the mail items one by one to the unstacking head and a mail item feed conveyor is provided to convey the stacked mail items over. edge and flat against the unstacking plate.
  • This type of feeder is used in postal sorting centers to feed sorting conveyors with flat mail items.
  • flat mail item is meant a mail item having a flat surface intended to be in contact with the unstacking plate, such as letters or magazines.
  • These mail items are then suitable for constituting a stack of mail items in the form of a rectangular parallelepiped in contact with the unstacking plate.
  • the feeder is also equipped with sensors designed to detect whether the unstacking plate is in contact with the mailpiece at the top of the stack.
  • the unstacking plate is activated to unstack the item.
  • the speed of unstacking mail items from the stack depends in particular on the speed of detection by the detectors of the mail item at the head of the stack.
  • the stack of mail items is in the form of a trapezoid in contact with the unstacking plate, as shown in Figure 1.
  • the cover letter here forms an allowance at one end of the magazine.
  • the first mail item in the stack is then unstacked despite the strong pressure of the stack.
  • the object of the invention is to remedy the aforementioned problems.
  • the invention relates to a feed device for supplying postal mail items to a postal sorting conveyor, said supply device comprising an unstacking head designed to put the mail items in series on edge.
  • the sorting conveyor an unstacker plate extending upstream of the unstacker head configured to unstack mail items one by one to the unstacker head and a mail item supply conveyor designed to convey the mail items.
  • the unstacking plate extends only across the width of the feed conveyor between a first end of the plate and a second end of the plate opposite the first end of a plate, said unstacking plate comprising a fixed part which extends longitudinally on the infeed conveyor from the unstacking head to form the first end of the plate.
  • said fixed part being adapted to move the mail items one by one towards the unstacking head
  • said unstacking plate also comprising a movable part which longitudinally extends the fixed part on the infeed conveyor to form the second plate end , said movable part being designed to be passive in moving the mail items towards the unstacking head, and in that said movable part is pivotally mounted from the fixed part between a first position in which the fixed part and the movable part are aligned and a second position in which the fixed part and the movable part are angularly offset.
  • the idea underlying the invention is to angularly offset the movable part with respect to the fixed part when the increased area of the mailpiece at the top of the stack presses on said movable part.
  • the pressure exerted by the stack at the time of unstacking on the mail item at the head of the stack is thus significantly released.
  • the unstacking plate is therefore not only suitable for unstacking flat mail items without angular offset of the movable part, but is also suitable for unstacking mail items with a non-flat surface without disturbing unstacking.
  • the unstacking device according to the invention may have the following features:
  • the supply conveyor comprises a downstream conveying portion segmented into several conveyor belts aligned with respect to each other in the width of the conveyor and whose speed and / or the conveyor direction of the belts are controlled independently of each other by the control unit when the pivoting of the moving part exceeds said certain threshold value;
  • the fixed part and the movable part each comprise a suction system to hold the articles against the unstacking plate and the fixed part comprises a system of drive belts for moving the articles towards the unstacking head, the unstacking system suction and the drive belt system being controlled independently of each other by the control unit when the pivoting of the moving part exceeds said certain threshold value;
  • the unstacking plate comprises return means designed to return the movable part from the second position to the first position when the unstacking plate is not in contact with a mail item;
  • the control unit is designed to control the speed and / or direction of movement of the movable pallet when the amplitude of the pivoting of the movable part of the unstacking plate exceeds said certain threshold value.
  • Figure 1 is a schematic representation of a stack of non-flat surface mail items in front of a prior art unstacker plate
  • FIG. 2 is a schematic representation of a stack of mail items with a non-flat surface presented in front of an unstacking plate according to the invention
  • FIG. 3 is a schematic representation of a supply device according to the invention.
  • FIG. 4 is a schematic representation of a feed device according to the invention when the unstacking plate is in the first position.
  • FIG. 4 is a schematic representation of a feed device according to the invention when the unstacking plate is in the second position.
  • FIG. 3 illustrates a feed device 1 according to the invention for feeding postal items 2 to a postal sorting conveyor 3.
  • the feed device 1 here comprises an unstacking head 4 of known type which is designed to put the mail items 2 in series on the edge of the sorting conveyor in a first conveying direction D1.
  • An unstacking plate 5 of the feed device 1 also extends upstream of the unstacking head 4 to unstack the mail items 2 one by one towards the unstacking head 4.
  • the feed device 1 also comprises a feed conveyor 6 with mail items 2 designed to convey in a second conveying direction D2 the mail items 2 stacked on edge and flat against the unstacking plate. 5.
  • a movable pallet 7, shown in Figures 1 and 2, moving on the feed conveyor 6 can also be used here to hold the stack of mail items 2 stacked on edge against the unstacking plate 5.
  • the unstacking plate 5 here comprises a fixed plate part 5a which extends from the unstacking head and a movable plate part 5b which extends the fixed part 5a.
  • the fixed part 5a forms a first end of the unstacking plate while the movable part 5b forms a second end of the unstacking plate opposite to the first end of the plate.
  • the unstacking plate is here arranged so that the two plate ends extend in the width of the infeed conveyor, that is to say that the unstacking plate extends only in the width of the conveyor. power supply.
  • the fixed part 5a extends longitudinally on the infeed conveyor from the unstacking head to form the first end of the plate.
  • the fixed part is in particular designed to move the mail items 2 one by one towards the unstacking head 4.
  • the mobile part 5b in turn extends the fixed part longitudinally on the feed conveyor to form the second end of the plate.
  • the mobile part 5b is here designed to be passive in moving the mail items 2 towards the unstacking head.
  • the mobile part 5b does not include means for setting the mail items 2 in motion towards the unstacking head.
  • the mobile part 5b is therefore designed to receive the mail items 2 flat.
  • the movable part 5b is pivotally mounted from the fixed part 5a, here using a hinge 8, between a first position in which the fixed part 5a and the movable part 5b are aligned, as shown in FIG. 3, and a second position in which the fixed part 5a and the movable part 5b are angularly offset, as shown in FIG. 2, at an angle ⁇ .
  • the fixed part 5a and the movable part 5b are aligned in a plane in the first position so as to form a facade perpendicular to the supply conveyor 6 for receiving the mail items 2 conveyed by the conveyor d 'power 2.
  • the movable part 5b and the fixed part 5a in particular have a certain height suitable for receiving mail items 2 of various sizes.
  • the movable part 5b shifts angularly with respect to the plane in the second position so that an angular space is left free between the plane and the movable plate 5a, in the extension of the fixed part and over the entire length. height of the mobile part 5b. It will therefore be understood that the largest gap between the plane and the plate is located at the second end terminating the unstacking plate.
  • the passive mobile part 5b is able to pivot to receive a mail item 2 in increased thickness over its entire height while allowing the fixed part to also receive the mail item 2 and set it in motion towards the unstacking head 4.
  • the unstacking plate is designed so as not to have a sharp edge between the pivoted movable part 5b and the fixed part 5a so as to prevent possible snagging of mail items 2 having an extra thickness, for example of the flap type.
  • the movable part 5b and the fixed part 5a can also be in the shape of an L, visible in figure 3, which fits together to form the unstacking plate 5.
  • a stop 9, visible in Figure 2 is also fixed behind the unstacking plate 5 relative to the feed conveyor 6 so as to prevent pivoting of the movable part 5b beyond the second position.
  • the pivot angle ⁇ of the movable part 5a is limited by the stop 9 in the second position at an angle of less than 10 °.
  • the movable part 5b and the fixed part 5a each comprise a suction system 10 to hold the articles against the unstacking plate 5 and the fixed part 5a comprises a system of drive belts 11 for moving the articles towards the unstacking head. 4.
  • the unstacking of the mail item 2 at the top of the stack can be ensured despite the pivoting of the movable part 5b of the unstacking plate 5.
  • the feed device 1 is also equipped with a control unit 12 configured to control both the suction 10 and drive 11 systems but also the feed conveyor 6 and the mobile pallet 7.
  • the feed device 1 comprises sensors 13, visible in Figures 2 and 3, designed to determine a pivoting amplitude of the mobile part 5a, here defined by the angle ⁇ .
  • control unit 12 controls in return, simultaneously or independently, the speed and / or the direction of conveying of the supply conveyor 6 , the suction system 10 and the drive system 11 of the movable part 5a and / or of the fixed part 5b, and the movement of the movable pallet 7.
  • the feed conveyor 1 can have a downstream conveying portion segmented into several conveyor belts 14 aligned with respect to each other in the width of the feed conveyor 6.
  • the speed and / or the direction of conveyance of the belts 14 are controlled independently of each other by the control unit 12 when the pivoting of the moving part 5b exceeds the threshold value.
  • the unstacking plate 5 is equipped with return means 15, visible in FIG. 2, designed to return the movable part 5b from the second position to the first position when the unstacking plate 5 is not in contact with a mail item 2.
  • the return means 15 will, for example, be in the form of a spring or of an elastic means.
  • the movable part 5b of the unstacking plate 5 is not motorized in order to allow its angular shift only under the pressure of the first mail item 2 at the head of the stack.
  • the mail items 2 are firstly loaded in a stack on the edge on the supply conveyor 6. to then be conveyed to the unstacking plate 5 of the feed device 1.
  • the mobile pallet 7 comes here to hold the stack of mailpiece 2 on edge and push it against the unstacking plate 5.
  • the movable pallet 7 When the stack of mail items 2 has an excess thickness opposite the movable part 5b of the unstacking plate 5, the movable pallet 7 will first push the extra thickness part of the stack of mail items. mail against the movable part 5b of the unstacking plate 5 which will cause an angular offset in the second position of the movable part 5b.
  • the control unit 12 then receives a signal from the sensors 13 indicating that the mobile part 5b is in the second position.
  • control unit 12 controls in return for example the forward / backward movement of the mobile pallet 7 relative to the unstacking plate 5 but also of the belts 14 conveyor of the feed conveyor 6 located in front of the mobile part 5b.
  • the control unit 12 can also activate in return the suction system 11 of the mobile part 5b and / or the suction 11 and drive systems 10 of the fixed part 5a.
  • I&C unit 12 is to be taken by way of example and that numerous settings make it possible to deal with different situations with 2 different non-flat mail items.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif d'alimentation (1) pour alimenter en articles (2) de courrier postaux un convoyeur de tri (3) postal, comprenant une tête de dépilage (4) conçue pour mettre en série sur chant les articles sur le convoyeur de tri, une plaque de dépilage (5) conçue pour dépiler les articles un par un vers la tête de dépilage et un convoyeur d'alimentation (6) en articles conçu pour convoyer les articles en pile sur chant contre la plaque de dépilage. La plaque de dépilage comprend une partie fixe (5a) qui s'étend depuis la tête de dépilage et une partie mobile (5b) qui prolonge la partie fixe, ladite partie mobile étant montée en pivotement depuis la partie fixe entre une première position dans laquelle la partie fixe et la partie mobile sont alignées et une seconde position dans laquelle la partie fixe et la partie mobile sont décalées angulairement.

Description

Dispositif d’alimentation pour alimenter en articles de courrier postaux un convoyeur de tri postal.
L’invention se place dans le domaine du tri postal et concerne plus particulièrement les dispositifs d’alimentation pour alimenter en articles de courrier postaux des convoyeurs de tri postaux.
Généralement, un dispositif d’alimentation pour convoyeur de tri postal comprend une tête de dépilage apte à mettre en série sur chant les articles de courrier sur le convoyeur de tri.
Une plaque de dépilage s’étend également en amont de la tête de dépilage pour dépiler les articles de courrier un par un vers la tête de dépilage et un convoyeur d’alimentation en articles de courrier est prévu pour convoyer les articles de courrier en pile sur chant et à plat contre la plaque de dépilage.
On utilise ce type de dispositif d’alimentation dans les centres de tri postaux pour alimenter des convoyeurs de tri en articles de courrier plats.
On entend par article de courrier plat un article de courrier présentant une surface plate destinée à être au contact de la plaque de dépilage, tels que des lettres ou des magazines.
Ces articles de courrier sont alors propres à constituer une pile d’articles de courrier en forme de parallélépipède rectangle au contact de la plaque de dépilage.
Le dispositif d’alimentation est également équipé de détecteurs conçus pour détecter si la plaque de dépilage est au contact de l’article de courrier disposé en tête de pile.
Ainsi, lorsque l’ensemble des détecteurs détecte un contact avec cet article de courrier, la plaque de dépilage est activée pour dépiler l’article.
On comprend donc que la vitesse du dépilage des articles de courrier de la pile dépend notamment de la vitesse de détection par les détecteurs de l’article de courrier en tête de pile.
Or, il arrive que certains articles de courrier présente une surface avec des zones en surépaisseur, appelés articles de courrier non plats.
Un article de courrier non plat se présente par exemple sous la forme d’un magazine accompagné d’une lettre adressée au destinataire, le tout emballé sous enveloppe papier.
Dans ce cas la pile d’articles de courrier se présente sous la forme d’un trapèze au contact de la plaque de dépilage, comme représenté sur la figure 1.
La lettre d’accompagnement forme ici une surépaisseur à une extrémité du magazine.
L’absence de détection de l’article de courrier en tête de pile par au moins un détecteur arrête le dépilage et force le dispositif d’alimentation à serrer la pile contre la plaque de dépilage jusqu’à la détection de l’article de courrier par tous les détecteurs.
Le premier article de courrier de la pile est alors dépilé malgré la forte pression de la pile.
Les risques de bourrage entre la plaque de dépilage et le reste de la pile sont ainsi augmentés, tout comme les risques de chevauchement avec un autre article de courrier, et les risques de dégradation de l’article de courrier lui-même au contact de la plaque de dépilage.
L’invention a pour objectif de remédier aux problèmes précités.
A cet effet, l’invention a pour objet un dispositif d’alimentation pour alimenter en articles de courrier postaux un convoyeur de tri postal, ledit dispositif d’alimentation comprenant une tête de dépilage conçue pour mettre en série sur chant les articles de courrier sur le convoyeur de tri, une plaque de dépilage s’étendant en amont de la tête de dépilage conçue pour dépiler les articles de courrier un par un vers la tête de dépilage et un convoyeur d’alimentation en articles de courrier conçu pour convoyer les articles de courrier en pile sur chant et à plat contre la plaque de dépilage, caractérisé en ce que la plaque de dépilage s’étend uniquement dans la largeur du convoyeur d’alimentation entre une première extrémité de plaque et une seconde extrémité de plaque opposée à la première extrémité de plaque, ladite plaque de dépilage comprenant une partie fixe qui s’étend longitudinalement sur le convoyeur d’alimentation depuis la tête de dépilage pour former la première extrémité de plaque, ladite partie fixe étant conçue pour déplacer les articles de courrier un par un vers la tête de dépilage, ladite plaque de dépilage comprenant également une partie mobile qui prolonge longitudinalement la partie fixe sur le convoyeur d’alimentation pour former la seconde extrémité de plaque, ladite partie mobile étant conçue pour être passive dans le déplacement des articles de courrier vers la tête de dépilage, et en ce que ladite partie mobile est montée en pivotement depuis la partie fixe entre une première position dans laquelle la partie fixe et la partie mobile sont alignées et une seconde position dans laquelle la partie fixe et la partie mobile sont décalées angulairement.
L’idée à la base de l’invention consiste à décaler angulairement la partie mobile par rapport à la partie fixe lorsque la zone en surépaisseur de l’article de courrier en tête de pile appuie sur ladite partie mobile.
La pression exercée par la pile au moment du dépilage sur l’article de courrier en tête de pile est ainsi sensiblement relâchée.
On comprendra que l’ensemble de la surface de l’article de courrier en tête de pile, surface avec et sans surépaisseur, se trouve alors alignée sensiblement dans la direction de dépilage, c'est-à-dire parallèlement à la partie fixe de la plaque de dépilage, limitant les risques mentionnés ci-avant.
La plaque de dépilage est donc non seulement adaptée pour dépiler des articles de courrier plat sans décalage angulaire de la partie mobile, mais est également adaptée pour dépiler des articles de courrier à surface non plate sans perturber le dépilage.
Le dispositif de dépilage selon l’invention peut présenter les particularités suivantes :
- il comprend des capteurs conçus pour déterminer une amplitude de pivotement de la partie mobile et une unité de contrôle-commande conçue pour commander la vitesse et/ou le sens de convoyage du convoyeur d’alimentation lorsque l’amplitude du pivotement de la partie mobile dépasse une certaine valeur seuil ;
- le convoyeur d’alimentation comprend une portion aval de convoyage segmentée en plusieurs tapis de convoyage alignés les uns par rapport aux autres dans la largeur du convoyeur et dont la vitesse et/ou le sens de convoyage des tapis sont contrôlés indépendamment les uns des autres par l’unité de contrôle-commande lorsque le pivotement de la partie mobile dépasse ladite certaine valeur seuil ;
- la partie fixe et la partie mobile comprennent chacune un système d’aspiration pour maintenir les articles contre la plaque de dépilage et la partie fixe comprend un système de courroies d’entrainement pour déplacer les articles vers la tête de dépilage, le système d’aspiration et le système de courroies d’entrainement étant contrôlés indépendamment les uns des autres par l’unité de contrôle-commande lorsque le pivotement de la partie mobile dépasse ladite certaine valeur seuil ;
- il comprend une butée fixée derrière la plaque de dépilage par rapport au convoyeur d’alimentation, ladite butée étant conçue pour empêcher un pivotement de la partie mobile au-delà de la seconde position ;
- la plaque de dépilage comprend des moyens de rappel conçus pour ramener la partie mobile de la seconde position à la première position lorsque la plaque de dépilage n’est pas au contact d’un article de courrier ;
- il comprend une palette mobile en déplacement sur le convoyeur d’alimentation conçue pour maintenir la pile d’articles de courrier en pile sur chant contre la plaque de dépilage, et en ce que l’unité de contrôle-commande est conçue pour commander la vitesse et/ou le sens de déplacement de la palette mobile lorsque l’amplitude du pivotement de la partie mobile de la plaque de dépilage dépasse ladite certaine valeur seuil.
Description sommaire des dessins
La présente invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée de l’invention prise à titre d'exemple nullement limitative et illustrée par les dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une représentation schématique d’une pile d’articles de courrier à surface non plate se présentant devant une plaque de dépilage de l’art antérieur ;
La figure 2 est une représentation schématique d’une pile d’articles de courrier à surface non plate se présentant devant une plaque de dépilage selon l’invention ;
La figure 3 est une représentation schématique d’un dispositif d’alimentation selon l’invention.
La figure 4 est une représentation schématique d’un dispositif d’alimentation selon l’invention lorsque la plaque de dépilage est en première position.
La figure 4 est une représentation schématique d’un dispositif d’alimentation selon l’invention lorsque la plaque de dépilage est en seconde position.
 Description détaillée de l’invention
La figure 3 illustre un dispositif d’alimentation 1 selon l’invention pour alimenter en articles de courrier 2 postaux un convoyeur de tri 3 postal.
Le dispositif d’alimentation 1 comprend ici une tête de dépilage 4 de type connu qui est conçue pour mettre en série sur chant les articles de courrier 2 sur le convoyeur de tri selon une première direction de convoyage D1.
Une plaque de dépilage 5 du dispositif d’alimentation 1 s’étend également en amont de la tête de dépilage 4 pour dépiler les articles de courrier 2 un par un vers la tête de dépilage 4.
Le dispositif d’alimentation 1 selon l’invention comprend également un convoyeur d’alimentation 6 en articles de courrier 2 conçu pour convoyer selon une seconde direction de convoyage D2 les articles de courrier 2 en pile sur chant et à plat contre la plaque de dépilage 5.
Une palette mobile 7, représentée sur les figures 1 et 2, en déplacement sur le convoyeur d’alimentation 6 peut également être utilisée ici pour maintenir la pile d’articles de courrier 2 en pile sur chant contre la plaque de dépilage 5.
Ainsi, on comprendra que les articles de courrier 2 restent sur chant depuis leur déplacement sur le convoyeur d’alimentation 6 jusqu’à leur mise en série sur le convoyeur de tri 3.
Plus précisément, la plaque de dépilage 5 comprend ici une partie fixe 5a de plaque qui s’étend depuis la tête de dépilage et une partie mobile 5b de plaque qui prolonge la partie fixe 5a.
Comme représenté sur les figure 4 et 5 la partie fixe 5a forme une première extrémité de la plaque de dépilage alors que la partie mobile 5b forme une seconde extrémité de la plaque de dépilage opposée à la première extrémité de plaque.
La plaque de dépilage est ici agencée de manière à ce que les deux extrémités de plaque s’étendent dans la largeur du convoyeur d’alimentation, c'est-à-dire que la plaque de dépilage s’étend uniquement dans la largeur du convoyeur d’alimentation.
La partie fixe 5a s’étend longitudinalement sur le convoyeur d’alimentation depuis la tête de dépilage pour former la première extrémité de plaque.
La partie fixe est notamment conçue pour déplacer les articles de courrier 2 un par un vers la tête de dépilage 4.
La partie mobile 5b quant à elle prolonge longitudinalement la partie fixe sur le convoyeur d’alimentation pour former la seconde extrémité de plaque.
La partie mobile 5b est ici conçue pour être passive dans le déplacement des articles de courrier 2 vers la tête de dépilage.
Par passive, on entend que la partie mobile 5b ne comprend pas de moyens pour la mise en mouvement des articles de courrier 2 vers la tête de dépilage. La partie mobile 5b est donc conçue pour réceptionner à plat les articles de courrier 2.
La partie mobile 5b est montée en pivotement depuis la partie fixe 5a, ici à l’aide d’une charnière 8, entre une première position dans laquelle la partie fixe 5a et la partie mobile 5b sont alignées, comme représenté sur la figure 3, et une seconde position dans laquelle la partie fixe 5a et la partie mobile 5b sont décalées angulairement, comme représenté sur la figure 2, selon un angle α.
Comme représenté sur la figure 4, la partie fixe 5a et la partie mobile 5b sont alignées dans un plan en première position de sorte à former une façade perpendiculaire au convoyeur d’alimentation 6 pour la réception des articles de courrier 2 convoyés par le convoyeur d’alimentation 2.
La partie mobile 5b et la partie fixe 5a présentent notamment une certaine hauteur adaptée pour réceptionner des articles de courrier 2 de tailles variées.
Comme représenté en figure 5, la partie mobile 5b se décale angulairement par rapport au plan en seconde position de sorte qu’un espace angulaire est laissé libre entre le plan et la plaque mobile 5a, dans le prolongement de la partie fixe et sur toute la hauteur de la partie mobile 5b. On comprendra donc que l’écart le plus important entre le plan et la plaque se situe au niveau de la seconde extrémité terminant la plaque de dépilage.
Grâce à cet agencement, la partie mobile 5b passive est apte à pivoter pour réceptionner un article de courrier 2 en surépaisseur sur toute sa hauteur tout en permettant à la partie fixe de réceptionner également l’article de courrier 2 et de le mettre en mouvement vers la tête de dépilage 4.
On comprendra que le pivotement de la partie mobile 5b permet de plier l’article de courrier au contact de la plaque de dépilage sur toute sa hauteur.
La plaque de dépilage est conçue pour ne pas présenter d’arête forte entre la partie mobile 5b pivotée et la partie fixe 5a de sorte à prévenir les accroches éventuelles des articles de courrier 2 présentant une surépaisseur, par exemple de type rabat.
La partie mobile 5b et la partie fixe 5a peuvent également se présenter sous la forme d’un L, visible sur la figure 3, qui s’emboite l’un avec l’autre pour former la plaque de dépilage 5.
Une butée 9, visible sur la figure 2, est également fixée derrière la plaque de dépilage 5 par rapport au convoyeur d’alimentation 6 de sorte à empêcher un pivotement de la partie mobile 5b au-delà de la seconde position.
L’angle α de pivotement de la partie mobile 5a, représenté sur la figure 2, est limité par la butée 9 en seconde position selon un angle inférieur à 10°.
La partie mobile 5b et la partie fixe 5a comprennent chacune un système d’aspiration 10 pour maintenir les articles contre la plaque de dépilage 5 et la partie fixe 5a comprend un système de courroies d’entrainement 11 pour déplacer les articles vers la tête de dépilage 4.
Ainsi, le dépilage de l’article de courrier 2 en tête de pile peut être assuré malgré le pivotement de la partie mobile 5b de la plaque de dépilage 5.
Le dispositif d’alimentation 1 est également équipé d’une unité de contrôle-commande 12 paramétrée pour commander à la fois les systèmes d’aspiration 10 et d’entrainement 11 mais également le convoyeur d’alimentation 6 et la palette 7 mobile.
Pour cela, le dispositif d’alimentation 1 comprend des capteurs 13, visible sur les figures 2 et 3, conçus pour déterminer une amplitude de pivotement de la partie mobile 5a, ici défini par l’angle α.
Ainsi, lorsque l’amplitude du pivotement de la partie mobile 5a dépasse une certaine valeur seuil, l’unité de contrôle-commande 12 commande en retour, simultanément ou indépendamment, la vitesse et/ou le sens de convoyage du convoyeur d’alimentation 6, le système d’aspiration 10 et le système d’entrainement 11 de la partie mobile 5a et/ou de la partie fixe 5b, et le déplacement de la palette 7 mobile.
Plus particulièrement, le convoyeur d’alimentation 1 peut présenter une portion aval de convoyage segmentée en plusieurs tapis 14 de convoyage alignés les uns par rapport aux autres dans la largeur du convoyeur d’alimentation 6.
Dans ce cas, la vitesse et/ou le sens de convoyage des tapis 14 sont contrôlés indépendamment les uns des autres par l’unité de contrôle-commande 12 lorsque le pivotement de la partie mobile 5b dépasse la valeur seuil.
Aussi, afin de permettre une utilisation du dispositif d’alimentation 1 à la fois pour les articles de courrier 2 à surface non plate et à surface plate, la plaque de dépilage 5 est équipée de moyens de rappel 15, visible sur la figure 2, conçus pour ramener la partie mobile 5b de la seconde position à la première position lorsque la plaque de dépilage 5 n’est pas au contact d’un article de courrier 2.
Les moyens de rappel 15 se présenteront par exemple sous la forme d’un ressort ou d’un moyen élastique.
On comprendra que la partie mobile 5b de la plaque de dépilage 5 n’est pas motorisée afin de permettre son décalage angulaire uniquement sous la pression du premier article de courrier 2 en tête de pile.
Pour alimenter un convoyeur de tri 3 en articles de courrier 2 à surface non plate avec le dispositif d’alimentation 1 selon l’invention, les articles de courrier 2 sont dans un premier temps chargés en pile sur chant sur le convoyeur d’alimentation 6 pour être convoyés ensuite jusqu’à la plaque de dépilage 5 du dispositif d’alimentation 1.
La palette 7 mobile vient ici maintenir sur chant la pile d’article de courrier 2 et la pousser contre la plaque de dépilage 5.
Lorsque la pile d’articles de courrier 2 présente une surépaisseur en vis-à-vis de la partie mobile 5b de la plaque de dépilage 5, la palette 7 mobile va pousser en premier lieu la partie en surépaisseur de la pile d’articles de courrier contre la partie mobile 5b de la plaque de dépilage 5 ce qui va entrainer un décalage angulaire en seconde position de la partie mobile 5b.
L’unité de contrôle-commande 12 reçoit alors un signal de la part des capteurs 13 indiquant que la partie mobile 5b est en seconde position.
Selon le type d’articles de courrier 2 à surface non plate, l’unité de contrôle-commande 12 commande en retour par exemple le déplacement avant/arrière de la palette 7 mobile par rapport à la plaque de dépilage 5 mais aussi des tapis 14 de convoyage du convoyeur d’alimentation 6 situés en face de la partie mobile 5b.
L’unité de contrôle-commande 12 pourra également activer en retour le système d’aspiration 11 de la partie mobile 5b et/ou les systèmes d’aspiration 11 et d’entrainement 10 de la partie fixe 5a.
Il est entendu que cette utilisation de l’unité de contrôle-commande 12 est à prendre à titre d’exemple et que de nombreux paramétrages permettent de traiter des situations différentes avec des articles de courrier 2 non plats différents.

Claims (7)

  1. Dispositif d’alimentation (1) pour alimenter en articles de courrier (2) postaux un convoyeur de tri (3) postal, ledit dispositif d’alimentation comprenant une tête de dépilage (4) conçue pour mettre en série sur chant les articles de courrier sur le convoyeur de tri, une plaque de dépilage (5) s’étendant en amont de la tête de dépilage conçue pour dépiler les articles de courrier un par un vers la tête de dépilage et un convoyeur d’alimentation (6) en articles de courrier conçu pour convoyer les articles de courrier en pile sur chant et à plat contre la plaque de dépilage, caractérisé en ce que la plaque de dépilage s’étend uniquement dans la largeur du convoyeur d’alimentation entre une première extrémité de plaque et une seconde extrémité de plaque opposée à la première extrémité de plaque, ladite plaque de dépilage comprenant une partie fixe (5a) qui s’étend longitudinalement sur le convoyeur d’alimentation depuis la tête de dépilage pour former la première extrémité de plaque, ladite partie fixe étant conçue pour déplacer les articles de courrier un par un vers la tête de dépilage, ladite plaque de dépilage comprenant également une partie mobile (5b) qui prolonge longitudinalement la partie fixe sur le convoyeur d’alimentation pour former la seconde extrémité de plaque, ladite partie mobile étant conçue pour être passive dans le déplacement des articles de courrier vers la tête de dépilage, et en ce que ladite partie mobile est montée en pivotement depuis la partie fixe entre une première position dans laquelle la partie fixe et la partie mobile sont alignées et une seconde position dans laquelle la partie fixe et la partie mobile sont décalées angulairement.
  2. Dispositif d’alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend des capteurs (13) conçus pour déterminer une amplitude de pivotement de la partie mobile et une unité de contrôle-commande (12) conçue pour commander la vitesse et/ou le sens de convoyage du convoyeur d’alimentation lorsque l’amplitude du pivotement de la partie mobile dépasse une certaine valeur seuil.
  3. Dispositif d’alimentation selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le convoyeur d’alimentation comprend une portion aval de convoyage segmentée en plusieurs tapis (14) de convoyage alignés les uns par rapport aux autres dans la largeur du convoyeur et dont la vitesse et/ou le sens de convoyage des tapis sont contrôlés indépendamment les uns des autres par l’unité de contrôle-commande lorsque le pivotement de la partie mobile dépasse ladite certaine valeur seuil.
  4. Dispositif d’alimentation selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie fixe et la partie mobile comprennent chacune un système d’aspiration (10) pour maintenir les articles contre la plaque de dépilage et en ce que la partie fixe comprend un système de courroies d’entrainement (11) pour déplacer les articles vers la tête de dépilage, et en ce que ledit système d’aspiration et ledit système de courroies d’entrainement sont contrôlés indépendamment les uns des autres par l’unité de contrôle-commande lorsque le pivotement de la partie mobile dépasse ladite certaine valeur seuil.
  5. Dispositif d’alimentation selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend une butée (9) fixée derrière la plaque de dépilage par rapport au convoyeur d’alimentation, ladite butée étant conçue pour empêcher un pivotement de la partie mobile au-delà de la seconde position.
  6. Dispositif d’alimentation selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque de dépilage comprend des moyens de rappel (15) conçus pour ramener la partie mobile de la seconde position à la première position lorsque la plaque de dépilage n’est pas au contact d’un article de courrier.
  7. Dispositif d’alimentation selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend une palette (7) mobile en déplacement sur le convoyeur d’alimentation conçue pour maintenir la pile d’articles de courrier en pile sur chant contre la plaque de dépilage, et en ce que l’unité de contrôle-commande est conçue pour commander la vitesse et/ou le sens de déplacement de la palette mobile lorsque l’amplitude du pivotement de la partie mobile de la plaque de dépilage dépasse ladite certaine valeur seuil.
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