EP2042459B2 - Dispositif d'empilage pour envois postaux - Google Patents

Dispositif d'empilage pour envois postaux Download PDF

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EP2042459B2
EP2042459B2 EP08164808.1A EP08164808A EP2042459B2 EP 2042459 B2 EP2042459 B2 EP 2042459B2 EP 08164808 A EP08164808 A EP 08164808A EP 2042459 B2 EP2042459 B2 EP 2042459B2
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EP
European Patent Office
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deflector
stacking
postal
stacking device
mailpieces
Prior art date
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Not-in-force
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EP08164808.1A
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English (en)
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EP2042459B1 (fr
EP2042459A1 (fr
Inventor
Damien Hugues
Jacques Chapelet
Olivier De Sousa
Frédéric Mestrallet
Daniel Abraham
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Solystic SAS
Original Assignee
Solystic SAS
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Publication date
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Application filed by Solystic SAS filed Critical Solystic SAS
Publication of EP2042459A1 publication Critical patent/EP2042459A1/fr
Application granted granted Critical
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/04—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates
    • B65H31/06—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates the articles being piled on edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C3/00—Sorting according to destination
    • B07C3/02—Apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C3/06—Linear sorting machines in which articles are removed from a stream at selected points
    • B07C3/065—Linear sorting machines in which articles are removed from a stream at selected points construction of switches therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/12—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers
    • B65H29/14—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers and introducing into a pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/52—Stationary guides or smoothers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1916—Envelopes and articles of mail

Definitions

  • the invention relates to a stacking device for postal items comprising a conveyor system of shipments to a packer in which the postal items are stacked on edge in a longitudinal direction one behind the other to form a stack.
  • such a stacking device is located at a sorting outlet of a sorting machine.
  • the sorting machine 1 conventionally comprises a feed inlet 2 with a magazine and an unstacker for placing serially on edge of mailpieces, an acquisition system 3, and a conveyor belt 4 which directs the shipments to sorting outlets 5 aligned next to each other, each sorting outlet 5 being provided with a stacking device.
  • the acquisition system 3 acquires the image of the surface of each postal item having the distribution address information A. Moreover, the acquisition system 3 is generally coupled to a processing system for automatic address recognition by OCR and a video coding system by operator. The decoding of the distribution address A determines a sorting destination for the sending which corresponds to a sorting output 5 of the machine.
  • This type of machine 1 is intended to sort the shipments in several sorting passes, for example in two sorting passes.
  • a stacking device 20 of postal items P comprises a conveyor system 21 for conveying the items to a packer 22.
  • the conveyor system 21 moves a mailpiece P along the sorting outlets 5 via a main conveyor 23.
  • Turnout flaps 28, arranged along the conveying path of the main conveyor 23 at each Stacking device 20 directs a delivery to a stacking conveyor 24 of a particular stacking device.
  • the main conveyor 23 is constituted by a main belt 25 which extends along the sorting outlets 5 and by an insertion belt 26 which extends between two sorting outlets and a segment of which runs along the main belt 25.
  • main belt 25 is driven in motion by at least one motorized pulley (not shown).
  • the direction of movement of the main conveyor 23 has been indicated by the arrow 30.
  • the stacking conveyor 24 is constituted by a segment of an adjacent insertion belt 26 and by a stacking belt 27.
  • the stacking belt 27 extends partly between two insertion belts 26. sorting adjacent and partly between the insertion belt 26 and the corresponding packer 22.
  • the insertion belt 26 and the stacking belt 27 have a common segment in friction so that the driving of the insertion belt 26 can cause the stacking belt 27. Consequently, the direction of movement of the postal items P is the same in the conveyors 23 and 24, that is to say from left to right in the example of the figure 2 .
  • the speeds of the conveyors 23 and 24 are substantially identical for a postal item P to pass from one to another continuously.
  • On the figure 2 indicated by the arrow 31 the longitudinal direction of displacement of the stacking conveyor 24.
  • a postal delivery P on edge pinched in its lower part between the two belts 25 and 26 is transported along the sorting outlets 5.
  • the rotation of a switching flap 28 directs the shipment P to a conveyor d 24.
  • the mailpiece P is pinched in its lower part between the insertion belt 26 of an adjacent stacker and the stacking belt 27 to be inserted at the rear of the stack of mail items P .
  • the stacking belt forms a segment substantially perpendicular to a jogging wall 29 separating the adjacent sorting outlet packers.
  • the postal items P are thus stacked on edge one behind the other between a segment of the stacking belt 27 and a movable pallet 30 spring-biased, and pressed against the jogging wall 29.
  • the device comprises in particular a system for conveying shipments to a packer to form a sending stack.
  • the device also comprises a deflector between the conveying system and the packer which is oriented obliquely with respect to the conveying system to facilitate the insertion of the shipment in the stack.
  • the object of the invention is to overcome these disadvantages by providing a stacking device of simple design, low cost that is suitable for a wide range of mail.
  • the subject of the invention is a stacking device for postal items comprising a system for conveying items to a packer in which the postal items are stacked on edge in a certain longitudinal direction one behind the other to form a packer. stack, the device further comprising a first deflector between the conveying system and the packer, the first deflector being oriented obliquely with respect to the conveying system, characterized in that it comprises a second deflector which, with the first deflector , is arranged in such a way as to define a baffle path for the upper edge of a consignment, said first deflector being disposed at a corner upper top of a shipment when it is stacked in the packer so as to move the upper edge of the shipments relative to said longitudinal direction.
  • the baffle forms an angle of about 30 ° with said longitudinal direction.
  • the conveying system comprises a pulley disposed at the inlet of the packer on which is engaged a conveyor belt which is arranged to bend the lower part of the items.
  • the pulley is a grooved pulley.
  • the pulley and said first deflector are arranged in such a way as to bend an upper part of the items.
  • the invention extends to a postal sorting machine comprising the stacking device.
  • This mailing can designate a simple letter or a small or large flat object such as a magazine, an envelope with or without a window, a newspaper, a catalog with plastic or paper envelope with or without bellows ...
  • A5 ... respectively corresponds to a C4, C5 format envelope.
  • a C4 format envelope whose dimensions are 229 millimeters by 324 millimeters is therefore intended to contain a sheet in A4 format. whose dimensions are 210 millimeters by 297 millimeters.
  • a C5-size envelope measuring 162 millimeters by 229 millimeters is intended to contain an A5-size sheet whose dimensions are 148 millimeters by 210 millimeters.
  • the stacking device 40 according to the invention is shown comprising a conveyor system 41 for sending to a packer 42 in which the postal items P are stacked on edge one behind the other to form a stack of items P shown in FIG. the figure 4 schematically for reasons of clarity.
  • the stacking device 40 comprises according to the invention a guide plate 50 or sliding edge disposed at the rear of the stack between said conveying system 41 and the packer 42.
  • the guide plate 50 extends over the along the stacking belt 27 forming a bend.
  • This bent shape of the stacking belt 27 defines an oblique portion 51 relative to the stack of items P indicated by the arrow 31 which extends in a substantially parallel portion 52 to the stack of items P.
  • the oblique portion 51 extends between the main belt 23 and the packer 22 to move the shipments between these two elements.
  • the guide plate 50 is disposed in the inner portion of the endless stacking belt 27 so that the items are moved in front of the guide plate 50.
  • the guide plate 50 extends over the belt. stacking 27 to support the top of shipments when they are inserted into the stack, especially C4 format shipments that tend to collapse due to their size.
  • the guide plate 50 comprises in its oblique portion 51 a first deflector 53 extending beyond the guide plate 50 to the stack of postal items.
  • the first deflector 53 deviates from the guide plate 50 in the conveying direction 31, so it forms a drop in the guide plate which extends obliquely in a direction transverse to the plate.
  • the first deflector 53 oriented obliquely with respect to the conveying system 41 spreads a rear upper corner of a mail piece P2 stacked in the packer 42 relative to the direction indicated by the arrow 31, thus forming an inlet cone 54
  • This entry cone 54 is an open space prepared for the postal delivery P2 following the sending P1.
  • the postal item P2 has with the entry cone 54 sufficient space in its upper part to fit into the packer 42 behind the sending P1.
  • the guide plate has a height of about 220 millimeters.
  • the first deflector 53 is disposed at a height of about 220 millimeters, at a distance of about 180 millimeters from the jogging wall 29, and constitutes a substantially square tab about 40 millimeters at an angle of about 30 degrees. relative to the guide plate 50.
  • the first deflector 53 disposed at the top of the unstacking plate 50 only deflects the top of the mailpieces in C4 and above format while the foot of the mail is guided by the belt of stacking 27.
  • the stacking device according to the invention further comprises a second deflector 55 disposed opposite and slightly upstream of the first deflector 53 in the conveying direction indicated by the arrow 31.
  • the second deflector 55 also of elongated shape, is slightly curved at its furthest end in the conveying direction indicated by the arrow 31 so as to follow the shape of the guide plate 50.
  • the second deflector 55 is disposed at a height of 20 ° C. 220 mm so that the postal item P2 is guided in its upper part between the guide plate 50 and the deflector 55. Consequently, the first 53 and the second deflector 55 define a baffled path for the upper edge of a postal item even C4 format which is then kept straight in its upper part before insertion into the mailing stack.
  • the second deflector 55 is disposed vertically above a grooved pulley 56 which constitutes the last pulley in the conveying direction 31 on which the insertion belt 26 is engaged.
  • the pulley 56 is a groove pulley in the form of bone, that is to say it comprises a substantially spherical boss 56a and 56b at each of its ends.
  • the insertion belt 26 engages between the two projections 56a and 56b of the pulley 56.
  • the pulley 56 being arranged opposite the stacking belt 27, the postal item P2 is pinched and moved between the stacking belt 27 and the insertion belt 26.
  • the bosses 56a and 56b extend horizontally slightly above and below the stacking belt 27.
  • the postal item P2 is bent in its lower part which has the effect of increasing its rigidity and facilitate its insertion into the sending stack P.
  • the deflector 53 extends out of the guide plate 50 beyond the stacking belt 27 so as to cause a second bending in the upper part of the mailpiece P2, the second bending being curved in a direction opposite to the first bending.
  • the postal item P2 that is released from the insertion belt 26 is doubly curved thus made sufficiently rigid not to collapse on itself and to be moved only by the stacking conveyor 27 and an effect ballistic.
  • a postal item is inserted right on edge in an entry cone 54 formed behind the stack of postal items disposed in the packer 42. The risk of jamming postal items is thus avoided.
  • a twisting belt twice as described in the patent documents FR2555974 or FR2868760 can replace the stacking 27 and insertion straps 26.

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Description

  • L'invention concerne un dispositif d'empilage pour envois postaux comprenant un système de convoyage des envois vers un tasseur dans lequel les envois postaux sont empilés sur chant selon une certaine direction longitudinale les uns derrière les autres pour former une pile.
  • De manière générale, un tel dispositif d'empilage se situe au niveau d'une sortie de tri d'une machine de tri.
  • Sur la figure 1, on a représenté schématiquement une telle machine de tri postal 1.
  • La machine de tri 1 comprend classiquement une entrée d'alimentation 2 avec un magasin et un dépileur pour la mise en série sur chant d'envois postaux, un système d'acquisition 3, et un convoyeur à bandes 4 qui dirige les envois vers des sorties de tri 5 alignées les unes à côté des autres, chaque sortie de tri 5 étant munie d'un dispositif d'empilage.
  • Le système d'acquisition 3 réalise l'acquisition de l'image de la surface de chaque envoi postal comportant l'information d'adresse de distribution A. De plus, le système d'acquisition 3 est généralement couplé à un système de traitement pour la reconnaissance automatique d'adresse par OCR et à un système de vidéo codage par opérateur. Le décodage de l'adresse de distribution A détermine une destination de tri pour l'envoi qui correspond à une sortie de tri 5 de la machine.
  • Ce type de machine 1 est destinée à trier les envois en plusieurs passes de tri, par exemple en deux passes de tri.
  • Sur la figure 2, on a illustré le détail d'une sortie de tri 5 comprenant un dispositif d'empilage selon l'art antérieur.
  • Classiquement, un dispositif d'empilage 20 d'envois postaux P comprend un système de convoyage 21 pour transporter les envois vers un tasseur 22.
  • Le système de convoyage 21 déplace un envoi postal P le long des sorties de tri 5 par l'intermédiaire d'un convoyeur principal 23. Des volets d'aiguillages 28, disposés le long du chemin de convoyage du convoyeur principal 23 au niveau de chaque dispositif d'empilage 20, dirigent un envoi vers un convoyeur d'empilage 24 d'un dispositif d'empilage particulier.
  • Le convoyeur principal 23 est constitué par une courroie principale 25 qui s'étend le long des sorties de tri 5 et par une courroie d'insertion 26 qui s'étend entre deux sorties de tri et dont un segment longe la courroie principale 25. La courroie principale 25 est entraînée en mouvement par au moins une poulie motorisée (non montrée). Sur la figure 2, on a indiqué par la flèche 30 le sens de déplacement du convoyeur principal 23.
  • Le convoyeur d'empilage 24 est constitué par un segment d'une courroie d'insertion adjacente 26 et par une courroie d'empilage 27. La courroie d'empilage 27 s'étend en partie entre deux courroies d'insertion 26 de sorties de tri adjacentes et en partie entre la courroie d'insertion 26 et le tasseur correspondant 22. La courroie d'insertion 26 et la courroie d'empilage 27 ont un segment en commun en friction de sorte que l'entraînement de la courroie d'insertion 26 peut entraîner la courroie d'empilage 27. En conséquence, le sens de déplacement des envois postaux P est le même dans les convoyeurs 23 et 24, c'est-à-dire de gauche à droite dans l'exemple de la figure 2. De plus, les vitesses des convoyeurs 23 et 24 sont sensiblement identiques pour qu'un envoi postal P passe de l'un à l'autre de manière continue. Sur la figure 2, on a indiqué par la flèche 31 la direction longitudinale de déplacement du convoyeur d'empilage 24.
  • En fonctionnement, un envoi postal P sur chant pincé dans sa partie inférieure entre les deux courroies 25 et 26 est transporté le long des sorties de tri 5. La rotation d'un volet d'aiguillage 28 dirige l'envoi P vers un convoyeur d'empilage 24. L'envoi postal P est pincé dans sa partie inférieure entre la courroie d'insertion 26 d'un empileur adjacent et la courroie d'empilage 27 pour venir s'insérer à l'arrière de la pile d'envois P. Sur la figure 2, on montre que la courroie d'empilage forme un segment sensiblement perpendiculaire à une paroi de taquage 29 séparant les tasseurs de sorties de tri adjacentes. Les envois postaux P sont ainsi empilés sur chant les uns derrière les autres entre un segment de la courroie d'empilage 27 et une palette mobile 30 rappelée par ressort, et taqués contre la paroi de taquage 29.
  • On connait du document US5971161 un dispositif d'empilage d'envois postaux dans un tasseur. Le dispositif comprend notamment un système de convoyage des envois vers un tasseur pour former une pile d'envoi. Le dispositif comprend également un déflecteur entre le système de convoyage et le tasseur qui est orienté de manière oblique par rapport au système de convoyage pour facilité l'insertion de l'envoi dans la pile.
  • Toutefois, de tels empileurs ne permettent pas de traiter un large spectre d'envois postaux, en particulier quand le débit atteint 40000 lettres par heure. Certains envois postaux auront tendance à percuter le dernier envoi de la pile formant ainsi un bourrage qui nécessite l'intervention coûteuse d'un opérateur.
  • Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif d'empilage de conception simple, peu coûteux qui soit adapté à un large spectre de courrier.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif d'empilage pour envois postaux comprenant un système de convoyage des envois vers un tasseur dans lequel les envois postaux sont empilés sur chant selon une certaine direction longitudinale les uns derrière les autres pour former une pile, le dispositif comprenant en outre un premier déflecteur entre le système de convoyage et le tasseur, ce premier déflecteur étant orienté de façon oblique par rapport au système de convoyage, caractérisé en ce qu'il comprend un second déflecteur qui, avec le premier déflecteur, est disposé de telle manière à définir un trajet en chicane pour le bord supérieur d'un envoi, ledit premier déflecteur étant disposé au niveau d'un coin supérieur haut d'un envoi quand celui-ci est empilé dans le tasseur de telle manière à écarter le bord supérieur des envois par rapport à ladite direction longitudinale.
  • Selon un autre mode de réalisation particulier du dispositif d'empilage selon l'invention, le déflecteur forme un angle d'environ 30° avec ladite direction longitudinale.
  • Selon un mode de réalisation particulier du dispositif d'empilage selon l'invention, le système de convoyage comprend une poulie disposée à l'entrée du tasseur sur laquelle est engagée une courroie de convoyage qui est agencée pour cintrer la partie inférieure des envois. En particulier la poulie est une poulie à gorge.
  • Selon un mode de réalisation particulier du dispositif d'empilage selon l'invention, la poulie et ledit premier déflecteur sont disposés de telle manière à cintrer une partie supérieure des envois.
  • L'invention s'étend à une machine de tri postal comprenant le dispositif d'empilage.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit en relation avec les dessins. Cette description n'est donnée qu'à titre d'exemple indicatif et nullement limitatif de l'invention.
    • La figure 1 illustre schématiquement une vue de dessus d'une machine de tri postal.
    • La figure 2 illustre le détail d'une vue de dessus d'une sortie de tri comprenant un dispositif d'empilage selon l'art antérieur.
    • La figure 3 illustre un envoi postal vu de face.
    • La figure 4 illustre une vue en perspective partielle d'un dispositif d'empilage selon l'invention.
    • La figure 5 illustre une vue de dessus d'un dispositif d'empilage selon l'invention.
    • La figure 6 illustre une vue de dessus schématique du dispositif d'empilage selon l'invention.
    • La figure 7 illustre schématiquement une vue partielle de côté du dispositif d'empilage selon l'invention.
  • Les figures 1 et 2 ont été précédemment décrites en référence à un dispositif d'empilage selon l'art antérieur. Dans les figures suivantes, les références numériques identiques font référence à des éléments identiques dont les fonctions sont identiques.
  • Sur la figure 3, on a illustré un envoi postal P comportant une information d'adresse de distribution A. Cet envoi postal peut désigner une lettre simple ou un objet plat petit ou grand format tel qu'un magazine, une enveloppe avec ou sans fenêtre, un journal, un catalogue avec enveloppe en plastique ou en papier avec ou sans soufflet...
  • Dans le domaine postal, on distingue les enveloppes selon la taille ou le format ISO-269 du courrier qu'elles sont destinées à contenir. Par exemple, pour une feuille au format A4, A5... correspond respectivement une enveloppe au format C4, C5... Une enveloppe au format C4 dont les dimensions sont 229 millimètres par 324 millimètres est donc destinée à contenir une feuille au format A4 dont les dimensions sont 210 millimètres par 297 millimètres. Une enveloppe au format C5 dont les dimensions sont 162 millimètres par 229 millimètres est destinée à contenir une feuille au format A5 dont les dimensions sont 148 millimètres par 210 millimètres.
  • Différentes expérimentations ont permis de mettre en évidence que les envois postaux au format C4 engendrent une proportion non acceptable de bourrage lors de leur insertion dans la pile d'envois. En particulier, un envoi courant au format C4 qui doit être inséré a tendance à s'écrouler sur lui-même en raison de ses dimensions. Un tel envoi courant percute généralement l'envoi précédent déjà inséré dans la pile et provoque un bourrage.
  • Sur les figures 4 et 5, on montre le dispositif d'empilage 40 selon l'invention comprenant un système de convoyage 41 des envois vers un tasseur 42 dans lequel les envois postaux P sont empilés sur chant les uns derrière les autres pour former une pile d'envois P montrés sur la figure 4 de façon schématique pour des raisons de clarté.
  • Avantageusement, le dispositif d'empilage 40 comprend selon l'invention une plaque de guidage 50 ou rive de glissement disposée à l'arrière de la pile entre ledit système de convoyage 41 et le tasseur 42. La plaque de guidage 50 s'étend le long de la courroie d'empilage 27 en formant un coude. Cette forme coudée de la courroie d'empilage 27 définit une partie oblique 51 par rapport à la pile d'envois P indiquée par la flèche 31 qui se prolonge en une partie sensiblement parallèle 52 à la pile d'envois P. La partie oblique 51 s'étend entre la courroie principale 23 et le tasseur 22 pour déplacer les envois entre ces deux éléments.
  • La plaque de guidage 50 est disposée dans la partie intérieure de la courroie d'empilage sans fin 27 pour que les envois soient déplacés devant la plaque de guidage 50. De plus, la plaque de guidage 50 s'étend au-dessus de la courroie d'empilage 27 pour soutenir le haut des envois lors de leur insertion dans la pile, en particulier les envois au format C4 qui ont tendance à s'écrouler en raison de leurs dimensions.
  • La plaque de guidage 50 comprend dans sa partie oblique 51 un premier déflecteur 53 s'étendant au-delà de la plaque de guidage 50 vers la pile d'envois postaux. Le premier déflecteur 53 s'écarte de la plaque de guidage 50 dans le sens de convoyage 31, il forme donc un décroché dans la plaque de guidage qui s'étend de façon oblique selon une direction transversale par rapport à la plaque.
  • Comme illustré très schématiquement sur la figure 6, le premier déflecteur 53 orienté de façon oblique par rapport au système de convoyage 41 écarte un coin supérieur arrière d'un envoi postal P2 empilé dans le tasseur42 par rapport à la direction indiquée par la flèche 31, formant ainsi un cône d'entrée 54. Ce cône d'entrée 54 est un espace ouvert préparé pour l'envoi postal P2 suivant l'envoi P1. L'envoi postal P2 dispose avec le cône d'entrée 54 d'un espace suffisant dans sa partie supérieure pour s'insérer dans le tasseur 42 derrière l'envoi P1. Avec le dispositif d'empilage 40 selon l'invention, on forme une pile d'envois postaux de spectre étendu sans occasionner de bourrage.
  • Par exemple, la plaque de guidage a une hauteur d'environ 220 millimètres. Le premier déflecteur 53 est disposé à une hauteur d'environ 220 millimètres, à une distance d'environ 180 millimètres de la paroi de taquage 29 et constitue une languette sensiblement carrée de côté environ égale à 40 millimètres formant un angle d'environ 30 degrés par rapport à la plaque de guidage 50. Avantageusement, le premier déflecteur 53 disposé en haut de la plaque de dépilage 50 ne dévie que le haut des envois postaux au format C4 et plus alors que le pied des envois est guidé par la courroie d'empilage 27.
  • Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif d'empilage selon l'invention comprend en outre un deuxième déflecteur 55 disposé en regard et légèrement en amont du premier déflecteur 53 selon le sens de convoyage indiqué par la flèche 31.
  • Le deuxième déflecteur 55 également de forme allongée est légèrement incurvé sur son extrémité la plus éloignée dans le sens de convoyage indiqué par la flèche 31 de sorte à suivre la forme de la plaque de guidage 50. Le deuxième déflecteur 55 est disposé à une hauteur d'environ 220 millimètres pour que l'envoi postal P2 soit guidé dans sa partie haute entre la plaque de guidage 50 et le déflecteur 55. En conséquence, le premier 53 et le deuxième déflecteur 55 définissent un trajet en chicane pour le bord supérieur d'un envoi postal même au format C4 qui est alors maintenu droit dans sa partie haute avant son insertion dans la pile d'envois.
  • Le deuxième déflecteur 55 est disposé verticalement au-dessus d'une poulie à gorge 56 qui constitue la dernière poulie selon le sens de convoyage 31 sur laquelle la courroie d'insertion 26 est engagée.
  • La poulie 56 est une poulie à gorge en forme d'os, c'est-à-dire qu'elle comprend un bossage 56a et 56b sensiblement sphérique à chacune de ses extrémités. La courroie d'insertion 26 s'engage entre les deux bossages 56a et 56b de la poulie 56.
  • Comme expliqué précédemment, la poulie 56 étant disposée en regard de la courroie d'empilage 27, l'envoi postal P2 est pincé et déplacé entre la courroie d'empilage 27 et la courroie d'insertion 26. De plus, sur la figure 7, on montre que les bossages 56a et 56b s'étendent horizontalement légèrement au-dessus et en dessous de la courroie d'empilage 27.
  • Avec cet agencement, l'envoi postal P2 est cintré dans sa partie inférieure ce qui a pour effet d'augmenter sa rigidité et de faciliter son insertion dans la pile d'envoi P. Par ailleurs, le déflecteur 53 s'étend hors de la plaque de guidage 50 au-delà de la courroie d'empilage 27 de sorte à provoquer un deuxième cintrage dans la partie supérieure de l'envoi postal P2, le deuxième cintrage étant incurvé dans un sens opposé au premier cintrage.
  • Par conséquent, l'envoi postal P2 qui est libéré de la courroie d'insertion 26 est doublement cintré donc rendu suffisamment rigide pour ne pas s'affaisser sur lui-même et être déplacé uniquement par le convoyeur d'empilage 27 et par un effet balistique.
  • Avec cet agencement selon l'invention, un envoi postal est inséré droit sur chant dans un cône d'entrée 54 formé derrière la pile d'envois postaux disposée dans le tasseur 42. Les risques de bourrage d'envois postaux sont ainsi évités.
  • Alternativement et sans s'éloigner de la portée de l'invention, une courroie vrillée deux fois telle que décrite dans les documents de brevet FR2555974 ou FR2868760 peut remplacer les courroies d'empilage 27 et d'insertion 26.

Claims (3)

  1. Dispositif d'empilage (40) pour envois postaux (P,P1,P2) comprenant un système de convoyage (41) des envois sur chant vers un tasseur (42) dans lequel les envois postaux sont empilés sur chant selon une certaine direction longitudinale (31) les uns derrière les autres pour former une pile, le dispositif comprenant en outre un premier déflecteur (53) entre le système de convoyage (41) et le tasseur (42), ce premier déflecteur étant orienté de façon oblique par rapport au système de convoyage, caractérisé en ce qu'il comprend un second déflecteur (55) qui, avec le premier déflecteur (53), est disposé de telle manière à définir un trajet en chicane pour le bord supérieur d'un envoi, ledit premier déflecteur (53) étant disposé au niveau d'un coin supérieur haut d'un envoi quand celui-ci est empilé dans le tasseur de telle manière à écarter le bord supérieur des envois par rapport à ladite direction longitudinale, et dans lequel le système de convoyage comprend une poulie à gorge (56) disposée à l'entrée du tasseur sur laquelle est engagée une courroie de convoyage qui est agencée pour cintrer la partie inférieure des envois, la poulie (56) et ledit premier déflecteur étant disposés de telle manière à cintrer une partie supérieure des envois qui sont alors doublement cintrés dans la hauteur.
  2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel ledit déflecteur (53) forme un angle d'environ 30° avec ladite direction longitudinale (31).
  3. Machine de tri postal comprenant des sorties de tri, caractérisée en ce que chaque sortie de tri comprend un dispositif d'empilage selon l'une des revendications 1 à 2.
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