WO2020244701A1 - Stamped part to be processed further into a plate link for a plate link chain, and corresponding method for producing a plate link by a stamping process - Google Patents

Stamped part to be processed further into a plate link for a plate link chain, and corresponding method for producing a plate link by a stamping process Download PDF

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WO2020244701A1
WO2020244701A1 PCT/DE2020/100374 DE2020100374W WO2020244701A1 WO 2020244701 A1 WO2020244701 A1 WO 2020244701A1 DE 2020100374 W DE2020100374 W DE 2020100374W WO 2020244701 A1 WO2020244701 A1 WO 2020244701A1
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WO
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stamped part
stamped
connection structure
plate link
sides
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Application number
PCT/DE2020/100374
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French (fr)
Inventor
Manuel Falk
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG & Co. KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G5/00—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
    • F16G5/16—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts
    • F16G5/18—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts in the form of links
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21L—MAKING METAL CHAINS
    • B21L9/00—Making chains or chain links, the links being composed of two or more different parts, e.g. drive chains
    • B21L9/02—Making chains or chain links, the links being composed of two or more different parts, e.g. drive chains of roller-chain or other plate-link type
    • B21L9/04—Punching or bending the different parts of the chain links

Definitions

  • the invention relates to a stamped part for further processing into a tab for a La shenkette of a transmission, this stamped part is created by means of a several steps to comprehensive stamping process and has at its outer circumference at least one connection structure via which the stamped part to the rest of the flat
  • Base material from which it is punched out is temporarily bound, the outer circumference being formed by two long sides and two high sides of the punched part.
  • the invention further relates to a method for the production of a bracket for a chain, with a stamping process comprising several steps being used to create a stamped part that has at least one connection structure on its outer circumference, which is formed by the long sides and high sides of the stamped part the stamped part is temporarily connected to the rest of the flat base material from which it is stamped.
  • the brackets are then used together with rocker pressure pieces to create belts for gears.
  • Such belts with egg ner arrangement of tabs and rocker pressure pieces are generally known as Laschenket th (short: chains).
  • Laschenket th short: chains
  • the aforementioned transmission is usually a continuously variable transmission, which is generally also referred to as a CVT transmission (CVT: Continuously Variable Transmission).
  • CVT transmission Continuously Variable Transmission
  • NVH Noise Vibration Harshness
  • the punched part according to the invention for further processing into a plate for a link chain of a transmission, which is created by means of a several steps comprising the punching process and whose outer circumference has at least one connection structure, via which the punched part to the rest of the flat base material from which it is punched out, is temporarily connected, this outer circumference being formed by two long sides and two high sides of the punched part, it is provided that the connection structure or at least one of the connection structures is formed on one of the long sides of the punched part.
  • connection structures By positioning at least part of the connection structures on the one longitudinal side of the stamped part for the tab, the freedom of design of the tab geometry increases significantly, so that the geometry can be adapted to the desired pitch T der- art can be adjusted to achieve the desired strength.
  • guide length for the slide rail can be increased.
  • the guide of the slide rail preferably coincides with the connection structure on at least one longitudinal side
  • At least one of the longitudinal sides is longer than each of the individual high sides.
  • the longitudinal sides are aligned in the link chain or the looping means in their longitudinal or running direction.
  • one of the two long sides is shorter than the other long side, with the at least one connection structure being formed on this shorter long side.
  • connection structures are formed on the said longitudinal side of the stamped part.
  • these are two connection structures that are clearly spaced apart from one another on the said longitudinal side of the stamped part.
  • the at least one connection structure formed on said longitudinal side of the stamped part is arranged in an area of the outer circumference that serves as a guide area for a slide rail at the link plate of the link chain.
  • one or more openings are formed in the stamped part, through which cradle pressure pieces of the link chain can reach.
  • At least one of the two longitudinal sides for receiving a casing area of at least one shaft of the transmission is concave in a central area.
  • a stamped part is created by means of a stamping process comprising several steps, which has at least one connection structure on its outer circumference, which is formed by the long sides and high sides of the stamped part, via which the The punched part is temporarily connected to the rest of the flat base material from which it is punched out, it is provided that the connection structure or at least one of the connection structures is formed on one of the long sides of the punched part and the punched part is then processed into a tab by means of at least one further processing step becomes.
  • the features mentioned in connection with the stamped part also apply accordingly to the manufacturing process.
  • the stamped part is in particular the stamped part mentioned above.
  • connection of the stamped part via the at least one connection structure to the rest of the flat base material is released by means of a shear cutting process or another separation process.
  • the further processing step or at least one of the further processing steps is a machining step.
  • the step is, for example, a grinding step.
  • Fig. 1 an arrangement of a plate and two pressure pieces for a looping means designed as a plate chain of a CVT transmission
  • 2 shows a section of a looping means designed as a link chain
  • Fig. 3 a CVT transmission with a belt formed as a link chain means.
  • Fig. 1 shows a tab 10 and two rocker pressure pieces 12 for a Umschlin supply means of a continuously variable transmission (CVT transmission: Continuously Va riable Transmission). Such transmissions are used in particular in the drive train of motor vehicles.
  • a link chain 11, which is shown in FIG. 2, can be created from such link plates 10 and rocker pressure pieces 12.
  • the tab 10 is created by means of a punching process comprising several steps, in which a punched part 14 for further processing into the tab 10 is produced as an intermediate product or semi-finished product.
  • the punched part 14 already has the basic shape of the tab 10.
  • the terms tab 10 and punched part 14 are therefore used synonymously in the following with regard to their geometry.
  • the link chain 1 1 consists essentially of the link plates 10 and the cradle pressure pieces 12 (abbreviated to WDS).
  • Each of the tabs 10 has a frame-like shape, which - based on the direction of travel (double arrow 16) of the looping means - comprises a longitudinal element on each of the two longitudinal sides 18, 20 and a height element on each of the two high sides 22, 24, so that it can Breakthrough 26 updated opening in the center of the respective tab 10 frame. Due to the arrangement of the longitudinal and height elements 18, 20, 22, 24, the respective tab 10 has roughly the shape of an isosceles trapezoid with a corresponding outer circumference 28 which is axially symmetrical with respect to an (imaginary) central axis 30. In the case of the link chain, the rocker pressure pieces 12 now engage in pairs in these openings 26 of the plates 10 to form a rocker pressure piece pair serving as a joint.
  • a rocker pressure piece 12 of each of the rocker pressure piece pairs is Darge provides, while the other rocker pressure piece of the respective rocker pressure piece pair is not shown.
  • the order of the loading Repeat the 10 crosswise to the direction of travel of the belt, so that a corresponding flap pattern results.
  • plate link chains there are sometimes plates 10 of different plate types.
  • the different tab types also differ in terms of different tab lengths.
  • the joint formed from two rocker pressure pieces 12 of a rocker pressure piece pair is often referred to as a rocker joint.
  • a punched part 14 is created as an intermediate product, which is further processed into the corresponding tab 10 by at least one further processing step.
  • This stamped part 14 has at least one point in time of the stamping process comprising several steps for its production on its outer circumference 26 several connection structures 32, 34, 36, 38 via which the stamped part 14 is attached to the rest of the sheet metal from which it is otherwise stamped , until the end of the punching process, in which it is separated from the rest of the sheet with a shear.
  • These connection structures 32, 34, 36, 38 are also referred to as punched connections. Two of these connection structures 36, 38 are formed on the shorter of the two longitudinal sides 20 of the stamped part 14 and the other two connection structures 32, 34 are each located in a transition area between the longer of the two longitudinal sides 18 and one of the high sides 22, 24.
  • connection structures 36, 38 can now be positioned in areas which, in the case of the link 10 of the link chain, serve as guide areas 40, 42 for a slide rail.
  • connection structures (punched connections) 36, 38 By positioning the connection structures (punched connections) 36, 38 in the - here shorter - longitudinal side 20, the freedom of design of the geometry of the tab 10 increases significantly and the strength can be increased. In addition, the guide length for the slide rail can be increased. The guidance of the slide rail on the longitudinal side 20 coincides with the connection structures (punched connections) 36, 38.
  • Another guide area 44 is located centrally on the other longitudinal side 18.
  • the longitudinal side 20 for receiving a jacket area of at least one shaft of the gear
  • the drive is concave. In this way, small circumferential radii can also be implemented.
  • FIG. 2 shows part of a link chain 11 forming the looping means.
  • the arrangement consists of parallel to the running direction of the looping means on ordered tabs 10 and transversely to the running direction of the looping means directed rocker pressure pieces 12, the cradle pressure piece pairs 56 serving as joints to form cradle pressure piece pairs engage in the openings 24.
  • the two rocker pressure pieces 12 of each rocker pressure piece pair 56 have sides facing each other with rocking surfaces on which they roll against each other or on which they can slide against each other, so that the tabs 10 are articulated to each other by means of the pressure pieces 12 formed in this way with respect to a respective joint axis are.
  • two pairs of rocker pressure pieces 56 each engage in the respective opening 26 of a bracket 10.
  • the pressure pieces 12 protrude with end sections from the arrangement of the tabs 10. Securing elements such as, for example, locking pins can then be provided on these end pieces (not shown).
  • a corresponding continuously variable transmission 58 is shown in FIG. 3. It comprises a transmission input side 60 and a transmission output side 62, each of which has a shaft 64, 66 and a pair of conical pulleys 68, 70 arranged on the respective shaft, as well as the aforementioned belt means made up of plates 10 and pressure pieces 12 in the form of the plate chain 11, is arranged in the torque flow between the two pairs of conical disks 68, 70.
  • the continuously adjustable transmission 58 shown here is therefore also referred to as a conical pulley belt transmission.
  • the belt is designed to transmit forces and torques in the conical pulley belt transmission, such a conical disk belt transmission being arranged, for example, in the drive train of a motor vehicle between a drive machine and the driven axle.
  • the continuously adjustable transmission 58 adapts the transmission ratio to the respective driving conditions and operating conditions of the prime mover or to the demands of the driver on the prime mover, for example due to an accelerator pedal actuation.
  • the belt connects the two pairs of conical disks 68, 70 or sets of conical disks in the power flow or torque flow within the conical pulley belt drive, whereby a gear ratio change can be implemented and controlled in a targeted manner by varying the running radius of the belt in relation to the axis of the respective conical pulley pair 68, 70. This can be controlled in a targeted manner by means of a control unit.
  • One pair of conical disks 68 of the gearbox is connected or can be connected to at least one transmission input shaft 64 and the other pair of conical disks 70 is connected or can be connected to an output shaft 66 of the transmission 58.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

The invention relates to a stamped part (14) to be processed further into a plate link (10) for a plate link chain (11) of a transmission, wherein this stamped part (14) has been produced by means of a stamping process comprising a plurality of steps and has, on its outer periphery (28), at least one attachment structure (32, 34, 36, 38), via which the stamped part (14) is temporarily attached to the rest of the planar basic material from which it has been stamped, wherein the outer periphery (28) is formed by two longitudinal sides (18, 20) and two vertical sides (22, 24) of the stamped part (14). The invention also relates to a corresponding method for producing a plate link (10) for a plate link chain (11), wherein, by means of a stamping process comprising a plurality of steps, a stamped part (14) is produced that has, on its outer periphery (28), which is formed by longitudinal sides (18, 20) and vertical sides (22, 24) of the stamped part (14), at least one attachment structure (32, 34, 36, 38), via which the stamped part (14) is temporarily attached to the rest of the planar basic material from which it has been stamped.

Description

Stanzteil zur Weiterverarbeitung zu einer Lasche für eine Laschenkette und entsprechendes Verfahren zur Herstellung einer Lasche per Stanzprozess Stamped part for further processing into a plate for a plate chain and a corresponding method for producing a plate by means of a stamping process
Die Erfindung betrifft ein Stanzteil zur Weiterverarbeitung zu einer Lasche für eine La schenkette eines Getriebes, wobei dieses Stanzteil mittels eines mehrere Schritte um fassenden Stanzprozesses erstellt ist und an seinem Außenumfang mindestens eine Anbindungsstruktur aufweist, über die das Stanzteil an den Rest des flächigen The invention relates to a stamped part for further processing into a tab for a La shenkette of a transmission, this stamped part is created by means of a several steps to comprehensive stamping process and has at its outer circumference at least one connection structure via which the stamped part to the rest of the flat
Grundmaterials, aus dem es ausgestanzt ist, temporär angebunden ist, wobei der Au ßenumfang von zwei Längsseiten und zwei Hochseiten des Stanzteils gebildet wird. Base material from which it is punched out is temporarily bound, the outer circumference being formed by two long sides and two high sides of the punched part.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung einer Lasche für eine La schenkette, wobei mittels eines mehrere Schritte umfassenden Stanzprozesses ein Stanzteil erstellt wird, das an seinem Außenumfang, welcher von Längsseiten und Hochseiten des Stanzteils gebildet wird, mindestens eine Anbindungsstruktur auf weist, über die das Stanzteil an den Rest des flächigen Grundmaterials, aus dem es ausgestanzt ist, temporär angebunden ist. The invention further relates to a method for the production of a bracket for a chain, with a stamping process comprising several steps being used to create a stamped part that has at least one connection structure on its outer circumference, which is formed by the long sides and high sides of the stamped part the stamped part is temporarily connected to the rest of the flat base material from which it is stamped.
Ein derartiges Herstellungsverfahren sowie ein entsprechendes Stanzteil als Zwi schenprodukt/Halbzeug ist aus der Praxis der Herstellung von derartigen Laschen durchaus bekannt. Such a manufacturing method and a corresponding stamped part as an intermediate product / semi-finished product is well known from the practice of producing such tabs.
Die Laschen werden anschließend zusammen mit Wiegedruckstücken zum Aufbau von Umschlingungsmitteln für Getriebe genutzt. Derartige Umschlingungsmittel mit ei ner Anordnung aus Laschen und Wiegedruckstücken sind allgemein als Laschenket ten (kurz: Ketten) bekannt. Daneben gibt es auch Umschlingungsmittel, bei denen ei ne Kombination aus Laschenkette und Riemen realisiert ist. Das erwähnte Getriebe ist in der Regel ein stufenlos einstellbares Getriebe, welches im Allgemeinen auch als CVT-Getriebe bezeichnet (CVT: Continuously Variable Transmission) wird. Hauptan wendung ist der Antriebsstrang von Kraftfahrzeugen. The brackets are then used together with rocker pressure pieces to create belts for gears. Such belts with egg ner arrangement of tabs and rocker pressure pieces are generally known as Laschenket th (short: chains). In addition, there are also belts in which a combination of link chain and belt is implemented. The aforementioned transmission is usually a continuously variable transmission, which is generally also referred to as a CVT transmission (CVT: Continuously Variable Transmission). The main application is the drive train of motor vehicles.
Unter dem Begriff NVH (NVH: Noise Vibration Harshness) subsummierte hör- oder spürbaren Schwingungen in Kraftfahrzeugen und die Ketten-Festigkeit sind die domi nierenden Themen bei der Weiterentwicklung von derartigen Umschlingungsmitteln. Weiterhin besteht das ständige Bestreben, die Kette in Bezug auf Wirkungsgrad und Verschleiß zu verbessern und einen möglichst kleinen Laufradius zu erreichen. The term NVH (NVH: Noise Vibration Harshness) subsumes audible or perceptible vibrations in motor vehicles and the strength of the chains are the dominant issues in the further development of such belts. Furthermore, there is a constant effort to improve the chain in terms of efficiency and wear and to achieve the smallest possible running radius.
Eine entscheidende Größe im Zusammenhang mit besagten Schwingungen und damit verbundenen akustischen Phänomenen ist die Teilung T der Laschenkette, die gemäß der Druckschrift DE 43 30 696 C1 als„Abstand zwischen den Wiegeflächen benach barter Wiegedruckstückpaare“ definiert ist. Diese Druckschrift erwähnt auch, dass die entsprechenden Laschen derartiger Laschenketten zumeist durch Stanzen hergestellt werden. A decisive variable in connection with the said vibrations and associated acoustic phenomena is the pitch T of the link chain, which is defined according to the document DE 43 30 696 C1 as the “distance between the weighing surfaces of neighboring rocker pressure piece pairs”. This publication also mentions that the corresponding plates of such plate-link chains are mostly produced by punching.
Zur Verbesserung der Akustik wird eine immer weitere Reduzierung der Teilung T an gestrebt. Dies geht in der Regel jedoch nur auf Kosten der Festigkeit der Kette. To improve the acoustics, an ever further reduction in the pitch T an is sought. However, this is usually only at the expense of the strength of the chain.
Es ist die Aufgabe der Erfindung Maßnahmen anzugeben, durch die eine Laschenket te hinreichender Festigkeit geschaffen werden kann bzw. geschaffen wird, deren Akustik im Betrieb akzeptabel ist. It is the object of the invention to provide measures by means of which a tab chain te of sufficient strength can be created or is created, the acoustics of which are acceptable in operation.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die Merkmale des unabhän gigen Ansprüche. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteran- sprüchen angegeben, die jeweils einzeln oder in Kombination einen Aspekt der Erfin dung darstellen können. The object is achieved according to the invention by the features of the independent claims. Preferred embodiments of the invention are specified in the subclaims, which can each represent an aspect of the invention individually or in combination.
Bei dem erfindungsgemäßen Stanzteil zur Weiterverarbeitung zu einer Lasche für ei ne Laschenkette eines Getriebes, welches mittels eines mehrere Schritte umfassen den Stanzprozesses erstellt ist und dessen Außenumfang mindestens eine Anbin dungsstruktur aufweist, über die das Stanzteil an den Rest des flächigen Grundmate rials, aus dem es ausgestanzt ist, temporär angebunden ist, wobei dieser Außenum fang von zwei Längsseiten und zwei Hochseiten des Stanzteils gebildet wird, ist vor gesehen, dass die Anbindungsstruktur oder zumindest eine der Anbindungsstrukturen an einer der Längsseiten des Stanzteils ausgebildet ist. In the punched part according to the invention for further processing into a plate for a link chain of a transmission, which is created by means of a several steps comprising the punching process and whose outer circumference has at least one connection structure, via which the punched part to the rest of the flat base material from which it is punched out, is temporarily connected, this outer circumference being formed by two long sides and two high sides of the punched part, it is provided that the connection structure or at least one of the connection structures is formed on one of the long sides of the punched part.
Durch das Positionieren zumindest eines Teils der Anbindungsstrukturen auf der ei nen Längsseite des Stanzteils für die Lasche steigt die Gestaltungsfreiheit der La schengeometrie deutlich an, sodass die Geometrie an die angestrebte Teilung T der- art angepasst werden kann, dass sich eine gewünschte Festigkeit ergibt. Zudem kann die Führungslänge für die Gleitschiene erhöht werden. Die Führung der Gleitschiene fällt bevorzugt auf zumindest einer Längsseite mit der Anbindungsstruk By positioning at least part of the connection structures on the one longitudinal side of the stamped part for the tab, the freedom of design of the tab geometry increases significantly, so that the geometry can be adapted to the desired pitch T der- art can be adjusted to achieve the desired strength. In addition, the guide length for the slide rail can be increased. The guide of the slide rail preferably coincides with the connection structure on at least one longitudinal side
tur/Stanzanbindung zusammen. ture / punch connection together.
In der Regel ist zumindest eine der Längsseiten länger als jede einzelne der Hochsei ten. Die Längsseiten sind in der Laschenkette bzw. dem Umschlingungsmittel in deren Längs- bzw. Laufrichtung ausgerichtet. As a rule, at least one of the longitudinal sides is longer than each of the individual high sides. The longitudinal sides are aligned in the link chain or the looping means in their longitudinal or running direction.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist eine der beiden Längssei ten kürzer als die andere Längsseite, wobei die mindestens eine Anbindungsstruktur an dieser kürzeren Längsseite ausgebildet ist. According to a preferred embodiment of the invention, one of the two long sides is shorter than the other long side, with the at least one connection structure being formed on this shorter long side.
Mit Vorteil ist vorgesehen, dass mehrere Anbindungsstrukturen an der besagten Längsseite des Stanzteils ausgebildet sind. In der Regel sind dies zwei Anbindungs strukturen, die deutlich beabstanded von einander an der besagten Längsseite des Stanzteils ausgebildet sind. It is advantageously provided that several connection structures are formed on the said longitudinal side of the stamped part. As a rule, these are two connection structures that are clearly spaced apart from one another on the said longitudinal side of the stamped part.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die zumindest ei ne an besagter Längsseite des Stanzteils ausgebildete Anbindungsstruktur in einem Bereich des Außenumfangs angeordnet ist, der bei der Lasche der Laschenkette als Führungsbereich für eine Gleitschiene dient. Bei mehreren Anbindungsstrukturen sind es in der Regel mehrere Bereiche des Außenumfangs, die bei der Lasche der La schenkette als Führungsbereich für eine Gleitschiene dienen. According to a further preferred embodiment of the invention, the at least one connection structure formed on said longitudinal side of the stamped part is arranged in an area of the outer circumference that serves as a guide area for a slide rail at the link plate of the link chain. In the case of several connection structures, there are usually several areas of the outer circumference that serve as a guide area for a slide rail in the case of the tab of the La-chain.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass im Stanzteil ein oder mehrere Durchbrüche ausgebil det sind, der/die von Wiegedruckstücken der Laschenkette durchgreifbar ist/sind. It is preferably provided that one or more openings are formed in the stamped part, through which cradle pressure pieces of the link chain can reach.
Dabei ist mit Vorteil vorgesehen, dass sich an einem den Durchbruch begrenzenden Innenumfang des Stanzteils nockenförmige Strukturen befinden, die den Durchbruch einschnüren. Sie dienen oftmals zur Begrenzung des Bewegungsspielraumes der Wiegedruckstücke. Gemäß noch einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist zumindest eine der beiden Längsseiten zur Aufnahme von einem Mantelbereich zumindest einer Welle des Getriebes in einem zentralen Bereich konkav ausgebildet. It is advantageously provided that there are cam-shaped structures on an inner circumference of the punched part delimiting the opening, which constrict the opening. They often serve to limit the freedom of movement of the rocker pressure pieces. According to yet another preferred embodiment of the invention, at least one of the two longitudinal sides for receiving a casing area of at least one shaft of the transmission is concave in a central area.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung einer Lasche für eine La schenkette, bei dem mittels eines mehrere Schritte umfassenden Stanzprozesses ein Stanzteil erstellt wird, das an seinem Außenumfang, welcher von Längsseiten und Hochseiten des Stanzteils gebildet wird, mindestens eine Anbindungsstruktur auf weist, über die das Stanzteil an den Rest des flächigen Grundmaterials, aus dem es ausgestanzt ist, temporär angebunden ist, ist vorgesehen, dass die Anbindungsstruk tur oder zumindest eine der Anbindungsstrukturen an einer der Längsseiten des Stanzteils ausgebildet ist und das Stanzteil anschließend mittels mindestens eines weiteren Bearbeitungsschrittes zur Lasche weiterverarbeitet wird. Die im Zusammen hang mit dem Stanzteil genannten Merkmale gelten entsprechend auch für das Her stellungsverfahren. Mit anderen Worten ist das Stanzteil insbesondere das vorstehend erwähnte Stanzteil. In the method according to the invention for producing a plate for a plate chain, in which a stamped part is created by means of a stamping process comprising several steps, which has at least one connection structure on its outer circumference, which is formed by the long sides and high sides of the stamped part, via which the The punched part is temporarily connected to the rest of the flat base material from which it is punched out, it is provided that the connection structure or at least one of the connection structures is formed on one of the long sides of the punched part and the punched part is then processed into a tab by means of at least one further processing step becomes. The features mentioned in connection with the stamped part also apply accordingly to the manufacturing process. In other words, the stamped part is in particular the stamped part mentioned above.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass die Anbindung des Stanzteils über die mindestens eine Anbin dungsstruktur an den Rest des flächigen Grundmaterials mittels eines Scherschneid verfahrens oder eines anderen Trennverfahrens gelöst wird. According to a preferred embodiment of the method according to the invention, it is provided that the connection of the stamped part via the at least one connection structure to the rest of the flat base material is released by means of a shear cutting process or another separation process.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfah rens ist vorgesehen, dass der weitere Bearbeitungsschritt oder zumindest einer der weiteren Bearbeitungsschritte ein spanender Schritt ist. Der Schritt ist beispielsweise ein Schleifschritt. According to a further preferred embodiment of the method according to the invention, it is provided that the further processing step or at least one of the further processing steps is a machining step. The step is, for example, a grinding step.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels exemplarisch erläutert, wobei die nachfolgend dargestellten Merkmale sowohl jeweils einzeln als auch in Kombination einen Aspekt der Erfindung darstellen können. Es zeigt: In the following, the invention is explained by way of example with reference to the attached drawings using a preferred exemplary embodiment, the features shown below being able to represent an aspect of the invention both individually and in combination. It shows:
Fig. 1 : eine Anordnung einer Lasche und zweier Druckstücke für ein als Laschenkette ausgebildetes Umschlingungsmittel eines CVT-Getriebes, Fig. 2: einen Abschnitt eines als Laschenkette ausgebildeten Umschlingungsmittels und Fig. 1: an arrangement of a plate and two pressure pieces for a looping means designed as a plate chain of a CVT transmission, 2 shows a section of a looping means designed as a link chain and
Fig. 3: ein CVT-Getriebe mit einem als Laschenkette ausgebildeten Umschlingungs mittel. Fig. 3: a CVT transmission with a belt formed as a link chain means.
Die Fig. 1 zeigt eine Lasche 10 und zwei Wiegedruckstücke 12 für ein Umschlin gungsmittel eines stufenlos einstellbaren Getriebes (CVT-Getriebe: Continuously Va riable Transmission). Derartige Getriebe werden insbesondere im Antriebsstrang von Kraftfahrzeugen verwendet. Aus derartigen Laschen 10 und Wiegedruckstücken 12 lässt sich dabei eine das Umschlingungsmittel bildende Laschenkette 1 1 erstellen, die in Fig. 2 gezeigt ist. Die Lasche 10 ist mittels eines mehrere Schritte umfassenden Stanzprozesses erstellt, bei dem als Zwischenprodukt beziehungsweise Halbzeug ein Stanzteil 14 zur Weiterverarbeitung zu der Lasche 10 entsteht. Das Stanzteil 14 hat dabei bereits die Grundform der Lasche 10. Daher werden die Begriffe Lasche 10 und Stanzteil 14 bezüglich ihrer Geometrie im Folgenden synonym verwendet. Fig. 1 shows a tab 10 and two rocker pressure pieces 12 for a Umschlin supply means of a continuously variable transmission (CVT transmission: Continuously Va riable Transmission). Such transmissions are used in particular in the drive train of motor vehicles. A link chain 11, which is shown in FIG. 2, can be created from such link plates 10 and rocker pressure pieces 12. The tab 10 is created by means of a punching process comprising several steps, in which a punched part 14 for further processing into the tab 10 is produced as an intermediate product or semi-finished product. The punched part 14 already has the basic shape of the tab 10. The terms tab 10 and punched part 14 are therefore used synonymously in the following with regard to their geometry.
Die Laschenkette 1 1 besteht im Wesentlichen aus den Laschen 10 und den Wiege druckstücken 12 (abgekürzt WDS). Jede der Laschen 10 hat eine rahmenartige Ge stalt, die - bezogen auf die Laufrichtung (Doppelpfeil 16) des Umschlingungsmittels - je ein Längselement an den beiden Längsseiten 18, 20 und je ein Höhenelement an den beiden Hochseiten 22, 24 umfasst, sodass sie eine als Durchbruch 26 ausgebil dete Öffnung im Zentrum der jeweiligen Lasche 10 einrahmen. Die jeweilige Lasche 10 hat aufgrund der Anordnung der Längs- und Höhenelemente 18, 20, 22, 24 grob die Form eines gleichschenkligen Trapezes mit einem entsprechenden Außenumfang 28, welches bezüglich einer (gedachten) Mittelachse 30 achssym metrisch ist. Bei der Laschenkette greifen nun die Wiegedruckstücke 12 paarweise in diese Durchbrüche 26 der Laschen 10 ein um jeweils ein als Gelenk dienendes Wiegedruckstückpaar zu bilden. The link chain 1 1 consists essentially of the link plates 10 and the cradle pressure pieces 12 (abbreviated to WDS). Each of the tabs 10 has a frame-like shape, which - based on the direction of travel (double arrow 16) of the looping means - comprises a longitudinal element on each of the two longitudinal sides 18, 20 and a height element on each of the two high sides 22, 24, so that it can Breakthrough 26 ausgebil finished opening in the center of the respective tab 10 frame. Due to the arrangement of the longitudinal and height elements 18, 20, 22, 24, the respective tab 10 has roughly the shape of an isosceles trapezoid with a corresponding outer circumference 28 which is axially symmetrical with respect to an (imaginary) central axis 30. In the case of the link chain, the rocker pressure pieces 12 now engage in pairs in these openings 26 of the plates 10 to form a rocker pressure piece pair serving as a joint.
In Fig. 1 ist je ein Wiegedruckstück 12 von jedem der Wiegedruckstückpaare darge stellt, während das andere Wiegedruckstück des jeweiligen Wiegedruckstückpaares nicht gezeigt ist. Bei einer solchen Laschenkette kann sich die Reihenfolge der La- schen 10 quer zur Laufrichtung des Umschlingungsmittels gezielt wiederholen, sodass ein entsprechendes Laschenmuster resultiert. In Laschenketten sind manchmal auch Laschen 10 unterschiedlichen Laschentyps verbaut. Die unterschiedlichen Laschenty pen unterscheiden sich unter anderem auch durch unterschiedliche Laschenlängen. Das aus zwei Wiegedruckstücken 12 eines Wiegedruckstückpaares gebildete Gelenk wird oft auch als Wiegegelenk bezeichnet. In Fig. 1, a rocker pressure piece 12 of each of the rocker pressure piece pairs is Darge provides, while the other rocker pressure piece of the respective rocker pressure piece pair is not shown. With such a link chain, the order of the loading Repeat the 10 crosswise to the direction of travel of the belt, so that a corresponding flap pattern results. In plate link chains there are sometimes plates 10 of different plate types. The different tab types also differ in terms of different tab lengths. The joint formed from two rocker pressure pieces 12 of a rocker pressure piece pair is often referred to as a rocker joint.
Wie eingangs erwähnt, entsteht bei der Herstellung einer jeden Lasche 10 als Zwi schenprodukt ein Stanzteil 14, welches durch mindestens einen weiteren Bearbei tungsschritt zu der entsprechenden Lasche 10 weiterverarbeitet wird. Dieses Stanzteil 14 weist zu mindestens einem Zeitpunkt des mehrere Schritte umfassenden Stanz prozesses zu seiner Herstellung an seinem Außenumfang 26 mehrere Anbindungs strukturen 32, 34, 36, 38 auf, über die das Stanzteil 14 an den Rest des Blechs, aus dem es sonst ausgestanzt ist, bis zum Ende des Stanzprozesses, bei dem es vom Rest des Blechs scherend getrennt wird, angebunden ist. Diese Anbindungsstrukturen 32, 34, 36, 38 werden auch als Stanzanbindungen bezeichnet. Zwei dieser Anbin dungsstrukturen 36, 38 sind an der kürzeren der beiden Längsseiten 20 des Stanzteils 14 ausgebildet und die weiteren zwei Anbindungsstrukturen 32, 34 befinden sich je weils in einem Übergangsbereich zwischen der längeren der beiden Längsseiten 18 und je einer der Hochseiten 22, 24. As mentioned at the beginning, during the production of each tab 10, a punched part 14 is created as an intermediate product, which is further processed into the corresponding tab 10 by at least one further processing step. This stamped part 14 has at least one point in time of the stamping process comprising several steps for its production on its outer circumference 26 several connection structures 32, 34, 36, 38 via which the stamped part 14 is attached to the rest of the sheet metal from which it is otherwise stamped , until the end of the punching process, in which it is separated from the rest of the sheet with a shear. These connection structures 32, 34, 36, 38 are also referred to as punched connections. Two of these connection structures 36, 38 are formed on the shorter of the two longitudinal sides 20 of the stamped part 14 and the other two connection structures 32, 34 are each located in a transition area between the longer of the two longitudinal sides 18 and one of the high sides 22, 24.
An besagter Längsseite 20 können die Anbindungsstrukturen 36, 38 nun in Bereichen positioniert sein, die bei der Lasche 10 der Laschenkette als Führungsbereiche 40, 42 für eine Gleitschiene dient. On said longitudinal side 20, the connection structures 36, 38 can now be positioned in areas which, in the case of the link 10 of the link chain, serve as guide areas 40, 42 for a slide rail.
Durch das Positionieren der Anbindungsstrukturen (Stanzanbindungen) 36, 38 in die - hier kürzere- Längsseite 20 steigt die Gestaltungsfreiheit der Geometrie der Lasche 10 deutlich an und die Festigkeit kann gesteigert werden. Zudem kann die Führungs länge für die Gleitschiene erhöht werden. Die Führung der Gleitschiene an der Längs seite 20 fällt mit den Anbindungsstrukturen (Stanzanbindungen) 36, 38 zusammen.By positioning the connection structures (punched connections) 36, 38 in the - here shorter - longitudinal side 20, the freedom of design of the geometry of the tab 10 increases significantly and the strength can be increased. In addition, the guide length for the slide rail can be increased. The guidance of the slide rail on the longitudinal side 20 coincides with the connection structures (punched connections) 36, 38.
Ein weiterer Führungsbereich 44 befindet sich zentral an der anderen Längsseite 18. Another guide area 44 is located centrally on the other longitudinal side 18.
In einem zentralen Bereich 46 zwischen den beiden Führungsbereichen 40, 42 ist die Längsseite 20 zur Aufnahme von einem Mantelbereich zumindest einer Welle des Ge- triebes konkav ausgebildet. Auf diese Weise können auch kleine Umlaufradien reali siert werden. In a central area 46 between the two guide areas 40, 42, the longitudinal side 20 for receiving a jacket area of at least one shaft of the gear The drive is concave. In this way, small circumferential radii can also be implemented.
Am Innenumfang 48 der Lasche 10 befinden sich nockenförmige Strukturen 50, 52,On the inner circumference 48 of the bracket 10 there are cam-shaped structures 50, 52,
54, die den Durchbruch 26 einschnüren. Sie dienen -zumindest Teilweise - der Be grenzung des Bewegungsspielraumes der Wiegedruckstücke 12 im Durchbruch 26. 54, which constrict the opening 26. They serve - at least in part - to limit the freedom of movement of the rocker pressure pieces 12 in the opening 26.
Die Fig. 2 zeigt einen Teil einer das Umschlingungsmittel bildenden Laschenkette 11. Dabei ist die Anordnung aus parallel zur Laufrichtung des Umschlingungsmittels an geordneten Laschen 10 und quer zur Laufrichtung des Umschlingungsmittels ausge richteten Wiegedruckstücken 12, die zur Bildung von als Gelenke dienenden Wiege druckstückpaaren 56 paarweise in die Durchbrüche 24 eingreifen. 2 shows part of a link chain 11 forming the looping means. The arrangement consists of parallel to the running direction of the looping means on ordered tabs 10 and transversely to the running direction of the looping means directed rocker pressure pieces 12, the cradle pressure piece pairs 56 serving as joints to form cradle pressure piece pairs engage in the openings 24.
Die beiden Wiegedruckstücke 12 eines jeden Wiegedruckstückpaares 56 weisen auf einander zuweisende Seiten mit Wiegeflächen auf, an welchen sie sich aneinander abwälzen oder an welchen sie sich aneinander gleitend bewegen können, sodass die Laschen 10 mittels der so ausgebildeten Druckstücke 12 bezüglich einer jeweiligen Gelenkachse gelenkig miteinander verbunden sind. Bei den hier gezeigten Laschen 10 greifen je zwei Wiegedruckstückpaare 56 in den jeweiligen Durchbruch 26 einer Lasche 10 ein. An einander in Längsrichtung der Druckstücke 12 gegenüberliegenden Längsseiten ragen die Druckstücke 12 jeweils mit Endabschnitten aus der Anordnung der Laschen 10 heraus. An diesen Endstücken können dann Sicherungselemente wie zum Beispiel Sicherungsstifte, vorgesehen sein (nicht gezeigt). The two rocker pressure pieces 12 of each rocker pressure piece pair 56 have sides facing each other with rocking surfaces on which they roll against each other or on which they can slide against each other, so that the tabs 10 are articulated to each other by means of the pressure pieces 12 formed in this way with respect to a respective joint axis are. In the case of the brackets 10 shown here, two pairs of rocker pressure pieces 56 each engage in the respective opening 26 of a bracket 10. On longitudinal sides opposite one another in the longitudinal direction of the pressure pieces 12, the pressure pieces 12 protrude with end sections from the arrangement of the tabs 10. Securing elements such as, for example, locking pins can then be provided on these end pieces (not shown).
Ein entsprechendes stufenlos einstellbares Getriebe 58 ist in Fig. 3 gezeigt. Es um fasst eine Getriebeeingangsseite 60 und eine Getriebeausgangsseite 62, die je eine Welle 64, 66 und je ein auf der jeweiligen Welle angeordnetes Kegelscheibenpaar 68, 70 aufweisen, sowie das besagte aus Laschen 10 und Druckstücken 12 aufgebaute Umschlingungsmittel in Form der Laschenkette 11 , das im Drehmomentfluss zwischen den beiden Kegelscheibenpaaren 68, 70 angeordnet ist. Das hier gezeigte stufenlos einstellbare Getriebe 58 wird daher auch als Kegelscheibenumschlingungsgetriebe bezeichnet. Das Umschlingungsmittel ist zur Übertragung von Kräften und Drehmomenten in dem Kegelscheibenumschlingungsgetriebe eingerichtet, wobei ein derartiges Kegelschei benumschlingungsgetriebe beispielsweise im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeuges zwischen einer Antriebsmaschine und der angetriebenen Achse angeordnet ist. Das stufenlos einstellbare Getriebe 58 passt die Getriebe-Übersetzung an die jeweiligen Fahrverhältnisse und Betriebsbedingungen der Antriebsmaschine beziehungsweise an die Anforderung des Fahrers an die Antriebsmaschine, beispielsweise aufgrund ei ner Fahrpedalbetätigung, an. Das Umschlingungsmittel verbindet innerhalb des Kegelscheibenumschlingungsge triebes die zwei Kegelscheibenpaare 68, 70 oder Kegelscheibensätze im Kraftfluss oder Drehmomentfluss, wobei durch eine Variation des Laufradius des Umschlin gungsmittels in Bezug auf die Achse des jeweiligen Kegelscheibenpaars 68, 70 eine Übersetzungsänderung realisierbar und gezielt steuerbar ist. Diese kann mittels einer Steuereinheit gezielt gesteuert werden. Das eine Kegelscheibenpaar 68 des Getrie bes ist zumindest mit einer Getriebeeingangswelle 64 verbunden beziehungsweise verbindbar und das andere Kegelscheibenpaar 70 ist mit einer Abtriebswelle 66 des Getriebes 58 verbunden beziehungsweise verbindbar. A corresponding continuously variable transmission 58 is shown in FIG. 3. It comprises a transmission input side 60 and a transmission output side 62, each of which has a shaft 64, 66 and a pair of conical pulleys 68, 70 arranged on the respective shaft, as well as the aforementioned belt means made up of plates 10 and pressure pieces 12 in the form of the plate chain 11, is arranged in the torque flow between the two pairs of conical disks 68, 70. The continuously adjustable transmission 58 shown here is therefore also referred to as a conical pulley belt transmission. The belt is designed to transmit forces and torques in the conical pulley belt transmission, such a conical disk belt transmission being arranged, for example, in the drive train of a motor vehicle between a drive machine and the driven axle. The continuously adjustable transmission 58 adapts the transmission ratio to the respective driving conditions and operating conditions of the prime mover or to the demands of the driver on the prime mover, for example due to an accelerator pedal actuation. The belt connects the two pairs of conical disks 68, 70 or sets of conical disks in the power flow or torque flow within the conical pulley belt drive, whereby a gear ratio change can be implemented and controlled in a targeted manner by varying the running radius of the belt in relation to the axis of the respective conical pulley pair 68, 70. This can be controlled in a targeted manner by means of a control unit. One pair of conical disks 68 of the gearbox is connected or can be connected to at least one transmission input shaft 64 and the other pair of conical disks 70 is connected or can be connected to an output shaft 66 of the transmission 58.
Bezuqszeichenliste Lasche (Laschenkette) List of reference symbols for plate (plate chain)
Laschenkette Plate chain
Wiegedruckstück Cradle pressure piece
Stanzteil Stamped part
Doppelpfeil (Laufrichtung) Double arrow (running direction)
Längsseite Long side
Längsseite Long side
Hochseite High side
Hochseite High side
Durchbruch breakthrough
Außenumfang Outer circumference
Mittelachse Central axis
Anbindungsstruktur Connection structure
Anbindungsstruktur Connection structure
Anbindungsstruktur Connection structure
Anbindungsstruktur Connection structure
Führungsbereich Leadership area
Führungsbereich Leadership area
Bereich Area
Innenumfang Inner circumference
Struktur structure
Struktur structure
Struktur structure
Struktur structure
Wiegedruckstückpaar Cradle pressure piece pair
stufenlos einstellbare Getriebe continuously adjustable gear
Getriebeeingangsseite Transmission input side
Getriebeausgangsseite Transmission output side
Welle wave
Welle wave
, 70 Kegelscheibenpaar , 70 pair of conical pulleys

Claims

Patentansprüche Claims
1 . Stanzteil (14) zur Weiterverarbeitung zu einer Lasche (10) für eine Laschenket te (1 1 ) eines Getriebes, wobei dieses Stanzteil (14) mittels eines mehrere Schritte um fassenden Stanzprozesses erstellt ist und an seinem Außenumfang (28) mindestens eine Anbindungsstruktur (32, 34, 36, 38) aufweist, über die das Stanzteil (14) an den Rest des flächigen Grundmaterials, aus dem es ausgestanzt ist, temporär angebun den ist, wobei der Außenumfang (28) von zwei Längsseiten (18, 20) und zwei Hoch seiten (22, 24) des Stanzteils (14) gebildet wird, 1 . Stamped part (14) for further processing into a bracket (10) for a bracket chain (1 1) of a transmission, this stamped part (14) being created by means of a stamping process comprising several steps and at least one connection structure (32) on its outer circumference (28) , 34, 36, 38), via which the stamped part (14) is temporarily connected to the rest of the flat base material from which it is stamped, the outer circumference (28) of two longitudinal sides (18, 20) and two High sides (22, 24) of the stamped part (14) is formed,
dadurch gekennzeichnet, dass die Anbindungsstruktur oder zumindest eine der An bindungsstrukturen (36, 38) an einer der Längsseiten (20) des Stanzteils (14) ausge bildet ist. characterized in that the connection structure or at least one of the connection structures (36, 38) is formed on one of the longitudinal sides (20) of the stamped part (14).
2. Stanzteil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine der beiden Längsseiten (20) kürzer als die andere Längsseite (18) ist, wobei die mindestens eine Anbindungsstruktur (36, 38) an dieser kürzeren Längsseite (20) ausgebildet ist. 2. Stamped part according to claim 1, characterized in that one of the two longitudinal sides (20) is shorter than the other longitudinal side (18), the at least one connection structure (36, 38) being formed on this shorter longitudinal side (20).
3. Stanzteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere An bindungsstrukturen (36, 38) an der besagten Längsseite (20) des Stanzteils (14) aus gebildet sind. 3. Stamped part according to claim 1 or 2, characterized in that a plurality of connection structures (36, 38) are formed on said longitudinal side (20) of the stamped part (14).
4. Stanzteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine an besagter Längsseite (20) des Stanzteils (14) ausgebildete Anbin dungsstruktur (36, 38) in einem Bereich des Außenumfangs (16) angeordnet ist, der bei der Lasche (10) der Laschenkette (1 1 ) als Führungsbereich (40, 42) für eine Gleit schiene dient. 4. Stamped part according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one on said longitudinal side (20) of the stamped part (14) formed connection structure (36, 38) is arranged in a region of the outer circumference (16), which at the tab (10) of the link chain (1 1) serves as a guide area (40, 42) for a slide rail.
5. Stanzteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Stanzteil (14) mindestens ein Durchbruch (26) ausgebildet ist, der von Wiegedruck stücken (12) der Laschenkette (1 1 ) durchgreifbar ist. 5. Stamped part according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the stamped part (14) at least one opening (26) is formed which can be penetrated by rocker pressure pieces (12) of the link chain (1 1).
6. Stanzteil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich an einem den Durchbruch (26) begrenzenden Innenumfang (48) des Stanzteils (14) nockenförmige Strukturen (50, 52, 54) befinden, die den Durchbruch (26) einschnüren. 6. Stamped part according to claim 5, characterized in that there are cam-shaped structures (50, 52, 54) which constrict the opening (26) on an inner circumference (48) of the stamped part (14) delimiting the opening (26).
7. Stanzteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der beiden Längsseiten (20) zur Aufnahme von einem Mantelbereich zumindest einer Welle des Getriebes in einem zentralen Bereich (44) konkav ausge bildet ist. 7. Stamped part according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one of the two longitudinal sides (20) for receiving a jacket area of at least one shaft of the transmission in a central area (44) is concave.
8. Verfahren zur Herstellung einer Lasche (10) für eine Laschenkette (11 ), wobei mittels eines mehrere Schritte umfassenden Stanzprozesses ein Stanzteil (14) erstellt wird, das an seinem Außenumfang (28), welcher von Längsseiten (18, 20) und Hoch seiten (22, 24) des Stanzteils (14) gebildet wird, mindestens eine Anbindungsstruktur (32, 34, 36, 38) aufweist, über die das Stanzteil (16) an den Rest des flächigen8. A method for producing a plate (10) for a plate-link chain (11), wherein by means of a stamping process comprising several steps, a stamped part (14) is created, which on its outer circumference (28), which of the long sides (18, 20) and high sides (22, 24) of the stamped part (14) is formed, has at least one connection structure (32, 34, 36, 38) via which the stamped part (16) to the rest of the flat
Grundmaterials, aus dem es ausgestanzt ist, temporär angebunden ist, wobei die An bindungsstruktur oder zumindest eine der Anbindungsstrukturen (36, 38) an einer der Längsseiten (20) des Stanzteils (14) ausgebildet ist und das Stanzteil (14) anschlie ßend mittels mindestens eines weiteren Bearbeitungsschrittes zur Lasche (10) weiter- verarbeitet wird. Base material from which it is punched out, is temporarily connected, the connection structure to or at least one of the connection structures (36, 38) being formed on one of the longitudinal sides (20) of the punched part (14) and the punched part (14) then by means of at least a further processing step is processed further to form the tab (10).
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Anbindung des Stanzteils (16) über die mindestens eine Anbindungsstruktur (32, 34, 36, 38) an den Rest des flächigen Grundmaterials mittels eines Scherschneidverfahrens oder eines anderen Trennverfahrens gelöst wird. 9. The method according to claim 8, characterized in that the connection of the punched part (16) via the at least one connection structure (32, 34, 36, 38) to the rest of the flat base material is released by means of a shear cutting process or another separation process.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere10. The method according to claim 8 or 9, characterized in that the further
Bearbeitungsschritt oder zumindest einer der weiteren Bearbeitungsschritte ein spa nender Schritt ist. Processing step or at least one of the further processing steps is a cutting step.
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