WO2020229590A1 - Brennstoffzellensystem mit zwei brennstoffzelleneinheiten die unabhängig voneinander betrieben werden können - Google Patents

Brennstoffzellensystem mit zwei brennstoffzelleneinheiten die unabhängig voneinander betrieben werden können Download PDF

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WO2020229590A1
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heat
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Mark Hellmann
Andreas Haeffelin
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Robert Bosch Gmbh
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    • Y02T90/40Application of hydrogen technology to transportation, e.g. using fuel cells

Definitions

  • Fuel cell system with two fuel cell units that can be operated independently of one another
  • Solid oxide fuel cells have so far mainly been used in stationary applications. They are characterized by a high operating temperature and a comparatively high electrical efficiency.
  • a great advantage of an SOFC, for example, compared to a Polymer Electrolyte Fuel Cell (PEM-FC) is that it does not require expensive precious metals and can also be operated directly with hydrogen or other fuels.
  • PEM-FC Polymer Electrolyte Fuel Cell
  • metal-supported SOFCs have increasingly been investigated, but have so far only been operated as prototypes. These are characterized by a low operating temperature and lower thermal capacities.
  • the amount of energy when it is heated is around 90 kWh or 3 kg of hydrogen. This energy must be supplied with every cold start and cannot be used immediately after the vehicle has been parked. From the point of view of efficiency, solid electrolyte fuel cells therefore do not have short operating times. If a
  • Solid electrolyte fuel cell only part of the load in the current Traffic situation is required, the entire heat capacity of the fuel cell stack still has to be heated up.
  • the required cathode gas such.
  • Air is compressed on the catholic side by a fan and preheated by means of a heat exchanger before it reaches the cathode compartment.
  • the exhaust gas which is further heated by the heat of reaction, then escapes into the environment.
  • a fuel cell system that has at least two
  • Fuel cell system as well as a computer program product for carrying out such a method and a machine-readable storage medium for storing the computer program product, which at least partially solve the tasks described.
  • the invention is based on the knowledge that when the required total power of a fuel cell system is divided into several
  • Fuel cell units that can be operated independently of one another, the amount of heat for putting a second inactive fuel cell unit into operation from the waste heat of a first active one
  • Fuel cell unit can be applied.
  • the fuel cell system according to the invention has at least two
  • Fuel cell units that are each set up to be operated independently of one another.
  • the fuel cell system is set up to provide an amount of heat for the commissioning of a second of the at least two fuel cell units from waste heat from a first fuel cell unit of the at least two fuel cell units.
  • the fuel cell units can be divided with respect to the respective maximum power that can be provided, in accordance with the power requirements of the fuel cell system.
  • a first fuel cell unit can be designed to provide a basic output and a second fuel cell unit can have its output together with the basic output of the first fuel cell unit, provides a peak output for mobile use.
  • Can exchange commissioning is set up so that it can supply electrical energy to a consumer independently of other fuel cell units of the fuel cell system and each fuel cell unit is set up to get into an operational state independently of the other fuel cell units in order to generate electricity in the active state.
  • This can be achieved in that a device is provided in heat exchangers of the fuel cell units which enables the temperature of a fuel cell stack to be increased by burning fuel which is also provided for operating the fuel cells
  • Fuel cell units are still further supported.
  • the heating then takes place in a shorter time.
  • the fuel cell units of the fuel cell system are ready for operation, the
  • Fuel cell units are operated independently of one another.
  • an energy buffer such as a battery or a
  • Such a fuel cell system can be used, for example, for mobile applications such as a vehicle that uses electrical energy from the
  • Fuel cell system is powered, also a larger number of
  • a first fuel cell unit can be provided for an electrical base load for traffic in cities, and a second fuel cell unit can meet the additional power requirements of long-distance traffic, for example on motorways cover and a third fuel cell unit can be provided for the additional power requirement in extreme conditions such as a mountain trip in the Alps.
  • the at least two fuel cell units are set up to be operated independently of one another, so that the respectively suitable fuel cell unit can be operated according to its capacity for a current power requirement for electrical energy from the fuel cell system. This means that only the amount of heat for the
  • Commissioning of the respective fuel cell unit are applied, which is set up to provide the currently required power. This amount of heat can be less than the amount of heat for the overall system, which must be designed to provide maximum performance. The amount of heat saved in this way corresponds to the energy saving potential of such a fuel cell system.
  • Fuel cell systems can have different fuel cell stacks in the fuel cell units, which with different
  • Fuel cell types are equipped.
  • fuel cells based on solid electrolytes require a certain amount of heat to start up in order to convert the solid electrolyte into a conductive state at a correspondingly increased temperature.
  • other types of fuel cells can also require a certain amount of heat to start up.
  • the solid oxide fuel cell (SOFC) is a
  • the operating temperature range can also be lower.
  • the electrolyte of this cell type consists of a solid ceramic material that is able to conduct oxygen ions, especially at higher temperatures, but has an insulating effect on electrons.
  • solid oxide ceramics typically yttrium-stabilized zirconium oxide, more precisely yttrium oxide-partially stabilized or yttrium oxide-fully stabilized
  • Zirconia can be used. It can also be strontium and
  • LSGM magnesium-doped lanthanum gallium oxide
  • gadolinium magnesium-doped lanthanum gallium oxide
  • organic solid electrolytes which are mostly based on polymers, and inorganic crystalline or amorphous solid electrolytes, which are typically operated at a much lower temperature.
  • each of the at least two fuel cell units have a preheating device which is set up to be operated independently of one another.
  • Such a preheating device can be used to an inactive fuel cell unit, for example by preheating one of the
  • Cathode chamber of the fuel cell unit supplied cathode gas to bring to an operating temperature.
  • the at least two fuel cell units each have a fan for one
  • Preheating device can be achieved that for the respective needs of an electrical consumer connected to the fuel cell system, the power provided by the fuel cell system can be selected by means of a fuel cell unit selected with regard to its performance.
  • the fuel cell system is set up for an amount of heat
  • Fuel cell unit of the at least two fuel cell units to provide. The fact that the fuel cell system exhausts a first
  • Fuel cell unit can use to an inactive second
  • the fuel cell system is set up with an inactive second one
  • the heat quantity of the waste heat of the first active fuel cell unit can be supplied to the second fuel cell unit in the form of the exhaust air from the cathode of the first fuel cell unit.
  • the fuel cell system is set up a second inactive
  • a vehicle that has such a fuel cell system and that has been parked can have a cooling unit by means of a first
  • the fuel cell system is set up to provide the amount of heat by introducing at least part of the exhaust air from the first fuel cell unit into a cathode compartment of the second fuel cell unit.
  • Fuel cell unit and the second fuel cell unit, the second fuel cell unit can be used without additional heat energy expenditure
  • Operating temperature can be brought for commissioning or kept at a certain temperature level. Since the hot exhaust air from the first fuel cell unit enters the cathode compartment of the second
  • Fuel cell unit is conducted, the heat use of the heat of the waste heat exhaust air flow is particularly efficient. Doing so during this
  • a fan of the second fuel cell unit does not have to be operated when providing the heat from the first fuel cell unit.
  • the fuel cell system is set up the amount of heat for the second
  • Fuel cell unit limited, since a pressure loss in the exhaust air of the first fuel cell unit in a coupling heat exchanger is comparatively low. To control the transfer of the amount of heat between the first
  • the fuel cell unit and the second fuel cell unit can have two flaps for controlling gas flows. It can also be provided that the heat transfer capacity of this
  • provided coupling heat exchanger in the second fuel cell unit is smaller than the heat transfer capacity of the heat exchanger of the independently operable second fuel cell unit.
  • a fan for the cathode gas of the second fuel cell unit is in operation at the same time. This ensures that an amount of heat from the waste heat and exhaust air flow of the first fuel cell unit, which is passed through the coupling heat exchanger and by means of a heat transfer in the coupling heat exchanger to the cathode gas of the second fuel cell unit, with this cathode gas of the second fuel cell unit into the cathode compartment of the second fuel cell unit is initiated and thus heats the entire second fuel cell unit.
  • the fuel cell system is set up an amount of heat for the second
  • Fuel cell units by means of a coupling heat exchanger, which is arranged in a supply path of a cathode gas between a fan and a cathode chamber of the second fuel cell unit, by means of an exhaust air of the first fuel cell unit.
  • the fuel cell system is set up by means of a heat exchanger through which both a cathode gas from the second fuel cell unit and an exhaust air from the first fuel cell unit flow through
  • the air flow introduced into the cathode compartment of the second fuel cell unit is passed through the additional coupling heat exchanger and this
  • Coupling heat exchanger enables the heat transfer of the waste heat from the first fuel cell unit to the second fuel cell unit in that the exhaust air flow from the first fuel cell unit also flows through it.
  • the fuel cell system is set up by means of a coupling heat exchanger, which is supplied by both a cathode gas and the second
  • the heat transfer from the exhaust air flow of the first fuel cell unit to the coupling heat exchanger of the second fuel cell unit can be controlled by means of such a flap.
  • the fuel cell system be set up, optionally, without controlling a flap, to provide the amount of heat to the first fuel cell unit of the second fuel cell unit.
  • the heat transfer for the heat exchange between the first and second fuel cell unit is always traversed if the first fuel cell unit is active, and the heat transfer can only be achieved by controlling the fan of the second
  • Fuel cell unit can be achieved.
  • the fuel cell system be set up by means of a three-flow system
  • Fuel cell unit and at least part of the exhaust air from the first fuel cell unit flows through to provide the amount of heat.
  • a three-flow heat exchanger for the heat transfer from the first fuel cell unit to the second fuel cell unit it can be achieved that the space requirement for the additional heat exchanger is reduced.
  • a future power requirement of the vehicle, which is to be generated by the fuel cell system is determined.
  • a further step will be described below.
  • Fuel cell unit of the fuel cell system put into operation depending on the result of the comparison of the current output of the fuel cell system and the determined future power requirement.
  • the advantage of such a method is that if a future power requirement is known, at least the second fuel cell unit, which can provide the additional power requirement, can be switched from an inactive operating state to an active operating state in which the corresponding amount of heat is provided by means of the first fuel cell unit. As a result, the second fuel cell unit can be brought to an operating temperature in good time in order to provide the power then required.
  • the future power requirement of the vehicle is determined from the fuel cell system, supported by a route planning system.
  • Such a start-up by means of an amount of heat that is provided, for example, from the waste heat of the first fuel cell system, enables both a stationary vehicle in which a fuel cell element supports the standby mode to prepare for the onward journey, and an increased power requirement, for example due to a mountainous route To be able to provide, because such a route planning system can compare a planned route with the topological conditions or the traffic conditions.
  • the future traffic situation and the future route can come from different sources, which are either already in terms of data
  • the future energy requirement is estimated on the basis of a large number of influencing factors.
  • the estimate can take into account that depending on the traffic situation, different average speeds result over the various route sections.
  • live traffic data in particular traffic jam forecasts from an online navigation system, can be used as input variables for the estimate.
  • topology of a planned route of the mobile platform including energy recovery through recuperation as well as traffic light phases can be taken into account.
  • the invention also includes a vehicle that has an electric drive motor, at least one fuel cell system, at least one
  • Fuel cell system and / or at least the drive motor are Fuel cell system and / or at least the drive motor.
  • a computer program product which comprises instructions which, when the program is executed by a computer, cause the computer to execute the above-described method for operating a vehicle.
  • FIG. 1 A cathode side of a fuel cell system, the two
  • FIG. 2 A cathode side of a fuel cell system, the two
  • FIG. 3 A cathode side of a fuel cell system, the two
  • Fuel cell units having a coupling heat exchanger and the optional provision of the amount of heat without flaps takes place in a schematic view;
  • FIG. 4 flow chart of a method for operating a vehicle.
  • FIG. 1 shows schematically a cathode side of a fuel cell system 100, which has a first fuel cell unit 120 and a second
  • the first fuel cell unit 120 has a fan 123 that blows air or another cathode gas from one
  • Fuel cell unit 120 passed from the exhaust air outlet of the heat exchanger 125 and via a flap 122 to an outlet 120b of the first fuel cell unit.
  • the second fuel cell unit 110 has a fan 113 which transports the cathode gas from a gas inlet 110a via a heat exchanger 115 into a cathode chamber 116 of the second fuel cell unit 110.
  • a flap 112 for controlling the gas flow is arranged between the gas inlet 110a and the fan 113. From the outlet of the cathode chamber 116 of the second fuel cell unit, the air, which is further heated due to the heat of reaction of the fuel cell of the second fuel cell unit 110 when the fuel cell unit 110 is active, is conducted via a heat exchanger 115 to an outlet HOB of the second fuel cell unit.
  • the fuel cell system 100 has a connection for a gas flow of the first fuel cell unit 120 and the second fuel cell unit 110.
  • This connection is arranged between the exhaust air outlet of the heat exchanger 125 of the first fuel cell unit 120 and the flap 122 and can be controlled via a coupling flap 127 between the inlet air outlet of the heat exchanger 115 and the inlet of the cathode compartment 116 of the second fuel cell unit 110.
  • the warm exhaust air from the first fuel cell unit 120 can be introduced directly into the cathode compartment 116 of the second fuel cell unit and exits the second fuel cell unit via its gas outlet 110b.
  • the amount of heat in the exhaust air from the active first fuel cell unit 120 can heat the fuel cell unit 110, which is still inactive, for example to a temperature that is sufficient to put the second fuel cell unit 110 into operation.
  • FIG. 2 schematically describes a cathode side of a fuel cell system 200, the first Has fuel cell unit 220 and a second fuel cell unit 210, and which differs from the exemplary embodiment of fuel cell system 100, as shown in FIG. 1, only with regard to second fuel cell unit 210.
  • the second fuel cell unit 210 has compared to the second fuel cell unit 110 of Figure 1 between the
  • the cathode gas inlet 210a and the fan 213 do not open a flap for controlling the thermal coupling between the first fuel cell unit 220 and the second fuel cell unit 210.
  • the second fuel cell unit 210 additionally has a coupling heat exchanger 217 between the fan 213 and the heat exchanger 215, through which the cathode gas of the second fuel cell unit 210 flows before the cathode gas reaches the inlet of the heat exchanger 215 of the second fuel cell unit 210.
  • Fuel cell system 200 of FIG. 2 for example for putting the second fuel cell unit 210 into operation, can be activated by closing the
  • Output flap 222 of the first fuel cell unit 220 and opening of the coupling flap 227 can be achieved.
  • the exhaust air from the first fuel cell unit 220 then flows via this coupling flap 227 into the coupling heat exchanger 217 and leaves the coupling heat exchanger 217 via an outlet 220c. That from the cathode gas inlet 210a of the second
  • Cathode gas flowing in from the fuel cell unit 210 and transported or compressed by the fan 213 flows through the coupling heat exchanger 217 and absorbs the heat of the exhaust air from the first fuel cell unit 220, for example in order to put the second into operation
  • Fuel cell unit 210 to warm up the second fuel cell unit 210 by means of a heated cathode gas.
  • the cathode gas can be air from the environment of the fuel cell system.
  • FIG. 3 schematically describes, by way of example, a further embodiment of the invention a cathode side of a fuel cell system 300 which has a first fuel cell unit 320 and a second fuel cell unit 310.
  • this fuel cell system 300 neither the first fuel cell unit 320 and a second fuel cell unit 310.
  • Fuel cell unit 320 nor the second fuel cell unit 310 has a flap for controlling the heat transfer from the first
  • Fuel cell unit 320 to the second fuel cell unit 310. In comparison to the first fuel cell unit 220 described in FIG. 2, the exhaust air of the first fuel cell unit 320 is
  • Fuel cell system 300 of Figure 3 always through a coupling heat exchanger, which, as described in Figure 2, passed between a fan 313 of the second fuel cell unit 310 and the heat exchanger 315 of the second fuel cell unit 310 and leaves the coupling heat exchanger via an outlet 320b into an environment of
  • Fuel cell system 300 is
  • Fuel cell units 320, 310 becomes the first when the system is active
  • Fuel cell unit 320 is controlled solely by the fact that the fan 313 of the second fuel cell unit 310 is started up or is inactive.
  • the fuel cell unit 315 and the coupling heat exchanger 317 can also be implemented in a system 318 in the form of a three-flow heat exchanger 318.
  • a three-flow heat exchanger can generally be used in such fuel cell systems and in particular in the previously described exemplary embodiment in FIG.
  • a first fuel cell unit can be designed to generate an electrical base load in urban and rural traffic (for HD-CV (Heavy Duty Commercial Vehicle), for example, this would be a stack with an output of 75 kW).
  • HD-CV Heavy Duty Commercial Vehicle
  • the fuel cell unit can be designed for an additional power requirement in long-distance traffic on motorways (with the HD-CV, for example, this would be a second stack with an output of another 75 kW).
  • Fuel cell unit can be used for additional power
  • FIG. 4 describes a flow chart of a method for operating a fuel cell system of a vehicle with a fuel cell system such as it was described above.
  • a step S1 a future power requirement of the vehicle that is to be generated by the fuel cell system is determined.
  • a further step S2 is performed.
  • the second fuel cell unit is put into operation by means of the waste heat from the first fuel cell unit of the fuel cell system as a function of the result of the comparison of the current output of the fuel cell system and the determined future output requirement.
  • the determination of the future power requirement of the vehicle can be made from the
  • Fuel cell system are supported by a route planning system.

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Abstract

Brennstoffzellensystem (200) mit zumindest zwei Brennstoffzelleneinheiten (210, 220), die jeweils eingerichtet sind unabhängig voneinander betrieben zu werden, wobei das Brennstoffzellensystem (200) eingerichtet ist eine Wärmemenge, für eine Inbetriebsetzung einer zweiten (210) der mindestens zwei Brennstoffzelleneinheiten (210, 220), aus einer Abwärme einer ersten Brennstoffzelleneinheit (220), bereitzustellen.

Description

Beschreibung
Titel
Brennstoffzellensystem mit zwei Brennstoffzelleneinheiten die unabhängig voneinander betrieben werden können
Stand der Technik
Festoxid-Brennstoffzellen (engl.„Solid Oxide Fuel Cell“ (SOFC)), wurden bisher hauptsächlich in stationären Anwendungen eingesetzt. Sie zeichnen sich durch eine hohe Betriebstemperatur und einen vergleichsweise hohen elektrischen Wirkungsgrad aus. Ein großer Vorteil zum Beispiel einer SOFC im Vergleich zu einer Polymer Elektrolyt Fuel Cell (PEM-FC) liegt darin, dass sie sowohl ohne teure Edelmetalle auskommt als auch direkt mit Wasserstoff oder anderen Treibstoffen betrieben werden kann. In den letzten Jahren werden zunehmend metallgeträgerte SOFCs untersucht, werden aber bisher nur als Prototypen betrieben. Diese zeichnen sich durch eine geringe Betriebstemperatur und geringere Wärmekapazitäten aus. Trotz dieser Fortschritte muss zum Beispiel bei einer SOFC, bei einem in Betrieb setzen einer solchen Brennstoffzelle, eine erhebliche Energiemenge in Form von Wärme zugeführt werden damit die Leitfähigkeit des Elektrolyts der SOFC ausreichend groß ist und elektrische Leistung bereitgestellt werden kann.
Offenbarung der Erfindung
Bei einem beispielhaften SOFC-Stack mit 200 kW Leistung für einen Schwerlast- Lkw beträgt die Energiemenge beim Aufheizen etwa 90 kWh bzw. entsprechend 3 kg Wasserstoff. Diese Energie muss bei jedem Kaltstart zugeführt werden und kann nach Abstellen des Fahrzeugs nicht unmittelbar genutzt werden. Aus dem Gesichtspunkt des Wirkungsgrades scheiden für Festelektrolytbrennstoffzellen kurze Einsatzzeiten daher aus. Wenn bei einem mobilen Einsatz einer
Festelektrolytbrennstoffzelle nur ein Teil der Last in der aktuellen Verkehrssituation benötigt wird, muss trotzdem die gesamte Wärmekapazität des Brennstoffzellen-Stacks aufgeheizt werden.
Auf der anderen Seite wird bei einer Festelektrolytbrennstoffzelle das benötigte Kathodengas wie z. B. Luft an der katholischen Seite von einem Gebläse verdichtet und mittels eines Wärmeübertragers aus vorgewärmt bevor es den Kathodenraum erreicht. Das mit der Reaktionswärme noch weiter aufgeheizte Abgas entweicht anschließend in die Umgebung.
Erfindungsgemäß wird ein Brennstoffzellensystem, das zumindest zwei
Brennstoffzelleneinheiten aufweist, und die jeweils eingerichtet sind unabhängig voneinander betrieben zu werden, ein Verfahren zum Betreiben eines solchen Brennstoffzellensystem für ein Fahrzeug mit einem solchen
Brennstoffzellensystem, sowie ein Computerprogrammprodukt zum Ausführen eines solchen Verfahrens und ein maschinenlesbares Speichermedium zur Speicherung des Computerprogrammproduktes, angegeben, die zumindest zum Teil die beschriebenen Aufgaben lösen.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass bei einer Aufteilung der benötigten Gesamtleistung eines Brennstoffzellensystems auf mehrere
Brennstoffzelleneinheiten, die unabhängig voneinander betrieben werden können, die Wärmemenge für die Inbetriebsetzung einer zweiten inaktiven Brennstoffzelleneinheit aus der Abwärme einer ersten aktiven
Brennstoffzelleneinheit aufgebracht werden kann.
Das erfindungsgemäße Brennstoffzellensystem, weist zumindest zwei
Brennstoffzelleneinheiten auf, die jeweils eingerichtet sind unabhängig voneinander betrieben zu werden. Dabei ist das Brennstoffzellensystem eingerichtet eine Wärmemenge für die Inbetriebsetzung einer zweiten der mindestens zwei Brennstoffzelleneinheiten, aus einer Abwärme einer ersten Brennstoffzelleneinheit der zumindest zwei Brennstoffzelleneinheiten, bereitzustellen.
Bei einem solchen Brennstoffzellensystem können die Brennstoffzelleneinheiten in Bezug auf die jeweilige maximale bereitstellbare Leistung, entsprechend den Leistungsanforderungen an das Brennstoffzellensystem, aufgeteilt sein.
Für eine mobile Anwendung des erfindungsgemäßen Brennstoffzellensystems kann eine erste Brennstoffzelleneinheit ausgelegt sein eine Grundleistung bereitzustellen und eine zweite Brennstoffzelleneinheit aufweisen, deren Leistung zusammen mit der Grundleistung der ersten Brennstoffzelleneinheit eine Spitzenleistung für die mobile Anwendung bereitstellt.
Jede der mindestens zwei Brennstoffzelleneinheiten, die Wärme zur
Inbetriebsetzung austauschen können, ist so eingerichtet, dass sie unabhängig von anderen Brennstoffzelleneinheiten des Brennstoffzellensystems elektrische Energie an einen Verbraucher liefern kann und jede Brennstoffzelleneinheit ist eingerichtet unabhängig von den anderen Brennstoffzelleneinheiten in einen betriebsbereiten Zustand zu gelangen, um im aktiven Zustand Strom zu generieren. Dies kann dadurch erreicht werden, dass in Wärmetauschern der Brennstoffzelleneinheiten eine Vorrichtung vorgesehen ist, die es ermöglicht, durch Verbrennen von Brennstoff, der auch für den Betrieb der Brennstoffzellen vorgesehen ist die Temperatur eines Brennstoffzellenstacks der
Brennstoffzelleneinheit so weit zu erhöhen, dass eine Inbetriebnahme der Brennstoffzelleneinheit möglich ist.
Dadurch, dass die Brennstoffzelleneinheiten eingerichtet sind unabhängig voneinander betrieben zu werden, ergibt sich bei einem Schnellstart des Brennstoffzellensystems die Möglichkeit alle Brennstoffzelleneinheiten parallel in den betriebsbereiten Zustand zu versetzen. Dies kann bei
Brennstoffzelleneinheiten, die unterschiedliche Wärmekapazität aufweisen oder aus einem anderen Grund die Betriebsbereitschaft schneller erreichen, durch ein Bereitstellen einer Wärmemenge an die noch nicht betriebsbereiten
Brennstoffzelleneinheiten aus der Abwärme von aktiven
Brennstoffzelleneinheiten noch weiter unterstützt werden. Das Aufheizen erfolgt dann in kürzerer Zeit. Insbesondere nachdem die Brennstoffzelleneinheiten des Brennstoffzellensystems betriebsbereit sind, können die
Brennstoffzelleneinheiten unabhängig voneinander betrieben werden.
Um Lastspitzen in Bezug auf eine elektrische Leistungsfähigkeit liefern zu können, kann zusätzlich eine Energiepuffer, wie eine Batterie oder eine
Kapazität, vorgesehen sein.
Ein solches Brennstoffzellensystem kann zum Beispiel für mobile Anwendungen wie bei einem Fahrzeug, das mit elektrischer Energie aus dem
Brennstoffzellensystem versorgt wird, auch eine größere Anzahl von
Brennstoffzelleneinheiten aufweisen. Zum Beispiel kann für eine elektrische Grundlast für den Verkehr in Städten eine erste Brennstoffzelleneinheit vorgesehen sein, eine zweite Brennstoffzelleneinheit kann den zusätzlichen Leistungsbedarf eines Langstreckenverkehrs zum Beispiel auf Autobahnen abdecken und eine dritte Brennstoffzelleneinheit kann für den darüberhinausgehenden Leistungsbedarf bei Extrembedingungen wie zum Beispiel einer Bergfahrt in den Alpen vorgesehen sein.
Die zumindest zwei Brennstoffzelleneinheiten sind dabei eingerichtet unabhängig voneinander betrieben zu werden, sodass für einen aktuellen Leistungsbedarf an elektrischer Energie aus dem Brennstoffzellensystem die jeweils geeignete Brennstoffzelleneinheit entsprechend ihrem Leistungsvermögen betrieben werden kann. Dadurch muss immer nur die Wärmemenge für die
Inbetriebsetzung der jeweiligen Brennstoffzelleneinheit aufgebracht werden, die eingerichtet ist die aktuell benötigte Leistung zur Verfügung zu stellen. Diese Wärmemenge kann kleiner sein als die Wärmemenge für das Gesamtsystem, das ausgelegt sein muss eine maximale Leistung bereitzustellen. Die damit eingesparte Wärmemenge entspricht dem energetischen Einsparpotenzial eines solchen Brennstoffzellensystems.
Durch eine Inbetriebsetzung einer inaktiven Brennstoffzelleneinheit mittels einer Wärmemenge der Abluft einer aktiven Brennstoffzelleneinheit, kann die Energie, die ansonsten für ein Aufheizen durch Verbrennen von Brennstoff aufgebracht werden müsste, eingespart werden. Ein Wechsel von einem Betriebszustand des Brennstoffzellensystems in einem Betriebszustand der eine höhere Leistung zur Verfügung stellen kann ist somit mit weniger Verlustleistung verbunden.
Brennstoffzellensysteme können unterschiedliche Brennstoffzellenstacks in den Brennstoffzelleneinheiten aufweisen, die mit unterschiedlichen
Brennstoffzellentypen ausgestattet sind. Insbesondere Brennstoffzellen auf der Basis von Festelektrolyten benötigen für eine Inbetriebsetzung eine gewisse Wärmemenge, um den Festelektrolyten bei entsprechend erhöhter Temperatur in einen leitfähigen Zustand überzuführen. Aber auch andere Brennstoffzellentypen können eine gewisse Wärmemenge für das Inbetriebsetzen benötigen.
Die Festoxidbrennstoffzelle (engl,„solid oxide fuel cell“, SOFC) ist ein
Brennstoffzellentyp, der bei einer erhöhten Betriebstemperatur von
beispielsweise 650-1000 °C betrieben wird. Durch geeignete Maßnahmen kann der Bereich der Betriebstemperatur aber auch niedriger liegen.
Der Elektrolyt dieses Zelltyps besteht aus einem festen keramischen Werkstoff, der in der Lage ist, insbesondere bei höherer Temperatur, Sauerstoffionen zu leiten, aber für Elektronen isolierend wirkt. Für die Elektrolyte solcher SOFCs können feste Oxidkeramiken, typischerweise Yttrium-stabilisiertes Zirkonoxid, genauer Yttriumoxid-teilstabilisiertes oder Yttriumoxid-vollstabilisiertes
Zirconiumdioxid verwendet werden. Es kann auch Strontium- und
magnesiumdotiertes Lanthangalliumoxid (LSGM) oder mit Gadolinium dotiertes Ceroxid verwendet werden. Weiter gibt es organische Festelektrolyte, die zumeist auf Polymeren basieren, und anorganische kristalline oder amorphe Festelektrolyte, die aber typischerweise bei viel geringerer Temperatur betrieben werden.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass jede der mindestens zwei Brennstoffzelleneinheiten eine Vorheizeinrichtung aufweist, die eingerichtet sind unabhängig voneinander betrieben zu werden.
Eine solche Vorheizeinrichtung kann verwendet werden, um eine inaktive Brennstoffzelleneinheit, zum Beispiel durch ein Vorheizen eines dem
Kathodenraum der Brennstoffzelleneinheit zugeführten Kathodengases, auf eine Betriebstemperatur zu bringen.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die mindestens zwei Brennstoffzelleneinheiten jeweils ein Gebläse für ein
Kathodengas aufweisen, die eingerichtet sind unabhängig voneinander betrieben zu werden.
Durch die Unabhängigkeit der Gebläse für ein Kathodengas und der
Vorheizeinrichtung kann erreicht werden, dass für den jeweiligen Bedarf eines an das Brennstoffzellensystem angeschlossenen elektrischen Verbraucher die vom Brennstoffzellensystem bereitgestellte Leistung, mittels einer in Bezug auf ihre Leistungsfähigkeit ausgewählte Brennstoffzelleneinheit, ausgewählt werden kann.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Brennstoffzellensystem eingerichtet ist eine Wärmemenge für eine
Inbetriebsetzung einer inaktiven zweiten Brennstoffzelleneinheiten der zumindest zwei Brennstoffzelleneinheiten, mittels einer Abluft einer aktiven ersten
Brennstoffzelleneinheit der zumindest zwei Brennstoffzelleneinheiten, bereitzustellen. Dadurch, dass das Brennstoffzellensystem die Abluft einer ersten
Brennstoffzelleneinheit verwenden kann, um eine inaktive zweite
Brennstoffzelleneinheit auf eine Betriebstemperatur für eine Inbetriebsetzung zu bringen, vermeidet man den Verbrauch des ansonsten für das Aufheizen einer Brennstoffzelleneinheit auf eine Betriebstemperatur benötigten Brennstoffs. Denn in der Abluft einer ersten Brennstoffzelleneinheit kann ein großer Anteil der Abwärme der ersten Brennstoffzelleneinheit enthalten sein, die dann der zweiten Brennstoffzelleneinheit zugeführt werden kann.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Brennstoffzellensystem eingerichtet ist eine inaktive zweite
Brennstoffzelleneinheit der zumindest zwei Brennstoffzelleneinheiten, mittels einer Wärmemenge einer Abwärme einer ersten aktiven Brennstoffzelleneinheit der zumindest zwei Brennstoffzelleneinheiten, betriebsbereit zu halten.
Die Wärmemenge der Abwärme der ersten aktiven Brennstoffzelleneinheit kann der zweiten Brennstoffzelleneinheit in Form der Abluft von der Kathode der ersten Brennstoffzelleneinheit zugeführt werden.
Um eine solche zweite Brennstoffzelleneinheit betriebsbereit zu halten muss sie auf der entsprechend hohen Temperatur gehalten werden, obwohl diese zweite Brennstoffzelleneinheit nicht aktiv ist. Dies kann dadurch erreicht werden, dass die Abwärme einer ersten Brennstoffzelleneinheit die aktiv ist der zweiten Brennstoffzelle zugeführt wird, damit die zweite Brennstoffzelle im inaktiven Zustand auf der Betriebstemperatur gehalten werden kann.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Brennstoffzellensystem eingerichtet ist eine zweite inaktive
Brennstoffzelleneinheit, mittels einer Wärmemenge einer Abwärme einer ersten aktiven Brennstoffzelleneinheit der zumindest zwei Brennstoffzelleneinheiten, betriebsbereit zu halten und mittels der ersten Brennstoffzelleneinheit Strom für zumindest ein Aggregat zu liefern.
Beispielsweise kann ein Fahrzeug, das ein solches Brennstoffzellensystem aufweist und das abgestellt wurde, ein Kühlaggregat mittels einer ersten
Brennstoffzelleneinheit versorgen und eine zweite Brennstoffzelleneinheit mittels der Abwärme der ersten Brennstoffzelleneinheit betriebsbereit halten, um zu ermöglichen, dass das Fahrzeug, ohne zusätzliche Wartezeit oder zusätzlich Verbrauch von Brennstoff für eine Inbetriebsetzung einer zum Beispiel leistungsfähigeren Brennstoffzelleneinheit, die Fahrt fortsetzen kann.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Brennstoffzellensystem eingerichtet ist die Wärmemenge mittels einer Einleitung zumindest eines Teils der Abluft der ersten Brennstoffzelleneinheit in einen Kathodenraum der zweiten Brennstoffzelleneinheit bereitzustellen.
Durch diese Form der Wärmekopplung zwischen der ersten
Brennstoffzelleneinheit und der zweiten Brennstoffzelleneinheit kann die zweite Brennstoffzelleneinheit ohne weiteren Wärmeenergieaufwand auf eine
Betriebstemperatur für eine Inbetriebsetzung gebracht werden oder auf einem gewissen Temperaturniveau gehalten werden. Da die heiße Abluft der ersten Brennstoffzelleneinheit direkt in den Kathodenraum der zweiten
Brennstoffzelleneinheit geleitet wird, ist die Wärmenutzung der Wärme des Abwärme-Abluftstroms besonders effizient. Dabei kann während dieser
Inbetriebsetzungsphase, die mit einer Aufheizung der Brennstoffzelleneinheit verbunden ist auf einen zusätzlichen Kathodengasstrom, der bei einem Betrieb der Brennstoffzelleneinheit mit Luft ein Luftstrom ist, auf einen Betrieb des Gebläses der zweiten Brennstoffzelleneinheit verzichtet werden. Ein solcher Abwärme-Abluftstrom von der ersten Brennstoffzelleneinheit kann sowohl vollständig als auch nur zu einem gewissen Teil in den Kathodenraum der zweiten Brennstoffzelleneinheit eingeleitet werden.
Ein Gebläse der zweiten Brennstoffzelleneinheit muss bei dieser Bereitstellung der Wärme aus der ersten Brennstoffzelleneinheit nicht betrieben werden.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Brennstoffzellensystem eingerichtet ist die Wärmemenge für die zweite
Brennstoffzelleneinheiten mittels eines Kopplungs-Wärmetauschers aus der Abwärme der ersten Brennstoffzelleneinheit bereitzustellen.
Durch die Wärmeübertragung mittels eines Kopplungs-Wärmetauschers von der ersten Brennstoffzelleneinheit zur zweiten Brennstoffzelleneinheit bleibt die Druckverlusterhöhung für das Kathodengas der ersten Brennstoffzelleneinheit im Wesentlichen auf den Verlust im Kathodenraum des ersten
Brennstoffzelleneinheit beschränkt, da ein Druckverlust der Abluft der ersten Brennstoffzelleneinheit in einem Kopplungs-Wärmetauscher vergleichsweise gering ist. Zur Steuerung der Übertragung der Wärmemenge zwischen der ersten
Brennstoffzelleneinheit und der zweiten Brennstoffzelleneinheit können zwei Klappen für die Steuerung von Gasströmen vorgesehen sein. Außerdem kann vorgesehen sein, dass die Wärmeübertragungskapazität des hierfür
vorgesehenen Koppel-Wärmetauschers in der zweiten Brennstoffzelleneinheit kleiner ist als die Wärmeübertragungskapazität des Wärmetauschers der unabhängig betreibbaren zweiten Brennstoffzelleneinheit.
Bei der Übertragung der Wärme für, zum Beispiel, eine Inbetriebnahme der inaktiven zweiten Brennstoffzelleneinheit, kann vorgesehen sein, dass ein Gebläse für das Kathodengas der zweiten Brennstoffzelleneinheit gleichzeitig in Betrieb ist. Damit wird gewährleistet, dass eine Wärmemenge vom Abwärme- Abluftstrom der ersten Brennstoffzelleneinheit, der durch den Koppel- Wärmetauscher geleitet wird und mittels eines Wärmeübergangs im Koppel- Wärmetauscher auf das Kathodengas der zweiten Brennstoffzelleneinheit, mit diesem Kathodengas der zweiten Brennstoffzelleneinheit in den Kathodenraum der zweiten Brennstoffzelleneinheit eingeleitet wird und damit die gesamte zweite Brennstoffzelleneinheit aufheizt.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Brennstoffzellensystem eingerichtet ist eine Wärmemenge für die zweite
Brennstoffzelleneinheiten mittels eines Kopplungs-Wärmetauschers, der in einem Zuführungspfad eines Kathodengases zwischen einem Gebläse und einem Kathodenraum der zweiten Brennstoffzelleneinheit angeordnet ist, mittels einer Abluft der ersten Brennstoffzelleneinheit, bereitzustellen.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Brennstoffzellensystem eingerichtet ist mittels eines Wärmetauschers, der sowohl von einem Kathodengas der zweiten Brennstoffzelleneinheit als auch von einer Abluft der ersten Brennstoffzelleneinheit durchströmt wird, die
Wärmemenge bereitzustellen.
Die mittels des Gebläses der zweiten Brennstoffzelleneinheit in den
Kathodenraum der zweiten Brennstoffzelleneinheit eingeleiteten Luftstrom wird durch den zusätzlichen Kopplungs-Wärmetauscher geführt und dieser
Kopplungs-Wärmetauscher ermöglicht den Wärmeübergang der Abwärme der ersten Brennstoffzelleneinheit zur zweiten Brennstoffzelleneinheit dadurch, dass er zusätzlich von dem Abluftstrom der ersten Brennstoffzelleneinheit durchströmt wird.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Brennstoffzellensystem eingerichtet ist, mittels eines Kopplungs- Wärmetauschers, der sowohl von einem Kathodengas der zweiten
Brennstoffzelleneinheit als auch, wahlweise, mittels zumindest einer gesteuerten Klappe, von einer Abluft der ersten Brennstoffzelleneinheit durchströmt wird, die Wärmemenge bereitzustellen.
Mittels einer solchen Klappe lässt sich der Wärmeübergang aus dem Abluftstrom der ersten Brennstoffzelleneinheit zum Kopplungs-Wärmetauscher der zweiten Brennstoffzelleneinheit steuern.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Brennstoffzellensystem eingerichtet ist, wahlweise, ohne eine Steuerung einer Klappe, die Wärmemenge der ersten Brennstoffzelleneinheit der zweiten Brennstoffzelleneinheit bereitzustellen.
Ein solches einfaches Brennstoffzellensystem, das zumindest zwei
Brennstoffzelleneinheiten aufweist, und für die Steuerung der Wärmeübertragung von der ersten Brennstoffzelleneinheit zur zweiten Brennstoffzelleneinheit keine Betätigung von Klappen erfordert, ermöglicht ein Brennstoffzellensystem, das für diese Steuerung keine Klappen aufweist.
In einem solchen System wird der Wärmeübertragung für den Wärmeaustausch zwischen dem ersten und zweiten Brennstoffzellen Einheit immer durchströmt, sofern die erste Brennstoffzelleneinheit aktiv ist, und die Wärmeübertragung kann alleine durch die Steuerung des Gebläses der zweiten
Brennstoffzelleneinheit erreicht werden.
Im Ausführungsbeispiel sind weitere Details eines solch einfachen
Brennstoffzellensystems beschrieben.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Brennstoffzellensystem eingerichtet ist mittels eines dreiflutigen
Wärmetauschers, der sowohl von einem Kathodengas der zweiten
Brennstoffzelleneinheit als auch zumindest von einem Teil der Abluft der ersten Brennstoffzelleneinheit durchströmt wird, die Wärmemenge bereitzustellen. Mit einem solchen dreiflutigen Wärmetauscher für den Wärmeübergang von der ersten Brennstoffzelleneinheit zur zweiten Brennstoffzelleneinheit kann erreicht werden, dass der Platzbedarf für den zusätzlichen Wärmetauscher verringert wird.
Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zum Betreiben eines
Brennstoffzellensystems eines Fahrzeugs mit einem Brennstoffzellensystem wie es oben beschriebenen wurde. Dabei wird in einem Schritt ein zukünftiger Leistungsbedarf des Fahrzeugs, der von dem Brennstoffzellensystem zu generieren ist ermittelt. In einem weiteren Schritt wird
die aktuelle Leistung des Brennstoffzellensystems mit dem ermittelten zukünftigen Leistungsbedarf verglichen. Und in einem weiteren Schritt des Verfahrens wird
die zweite Brennstoffzelleneinheit mittels der Abwärme der ersten
Brennstoffzelleneinheit des Brennstoffzellensystems abhängig von dem Ergebnis des Vergleichs der aktuellen Leistung des Brennstoffzellensystems und dem ermittelten zukünftigen Leistungsbedarf in Betrieb gesetzt.
Der Vorteil eines solchen Verfahrens besteht darin, dass bei Kenntnis eines zukünftigen Leistungsbedarfs zumindest die zweite Brennstoffzelleneinheit, die den zusätzlichen Leistungsbedarf bereitstellen kann, aus einem inaktiven Betriebszustand in einen aktiven Betriebszustand versetzt werden kann, in dem die entsprechende Wärmemenge mittels der ersten Brennstoffzelleneinheit bereitgestellt wird. Dadurch kann die zweite Brennstoffzelleneinheit rechtzeitig auf eine Betriebstemperatur gebracht werden, um die dann benötigte Leistung bereitzustellen.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens wird der zukünftige Leistungsbedarf des Fahrzeuges aus dem Brennstoffzellensystem, unterstützt von einem Routenplanungssystem, ermittelt.
Durch die Nutzung von Routeninformationen kann ein Leistungsbedarf eines Fahrzeuges, das ein solches Brennstoffzellensystem aufweist, genau
abgeschätzt werden. Dadurch steht ausreichend Zeit zur Verfügung die einzelnen Brennstoffzellenelemente durch Nutzung von Abgaswärme
aufzuheizen. Nur bei spontan auftretenden hohen Leistungsanforderungen an das Brennstoffzellensystem, ggf. in Kombination mit einer zu geringen Batterieleistung, ist es erforderlich das Brennstoffzellensystem oder einzelne Brennstoffzellenelemente ausschließlich durch die Verbrennungswärme eines Treibstoffes aufzuheizen.
Eine solche Inbetriebsetzung mittels einer Wärmemenge, die zum Beispiel aus der Abwärme des ersten Brennstoffzellensystems bereitgestellt wird, ermöglicht sowohl ein ruhendes Fahrzeug bei dem ein Brennstoffzellenelement den Stand- by Betrieb unterstützt für die Weiterfahrt vorzubereiten, als auch einen erhöhten Leistungsbedarf zum Beispiel aufgrund einer bergigen Strecke bereitstellen zu können, denn einem solchen Routenplanungssystem kann eine geplante Route mit den topologische Verhältnissen oder den Verkehrsverhältnisse abgleichen.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der zukünftige Bedarf an elektrischer Energie aufgrund einer datenmäßigen
Repräsentation der zukünftigen Verkehrslage oder dem zukünftigen
Streckenverlauf geschätzt wird.
Die zukünftige Verkehrslage und der zukünftige Streckenverlauf können aus unterschiedlichen Quellen stammen, die entweder schon datenmäßig
repräsentiert sind, oder so gewandelt werden, dass sie datenmäßig repräsentiert geeignet für eine weitere Datenverarbeitung vorliegen.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der zukünftige Energiebedarf an Hand von einer Vielzahl von Einflussfaktoren geschätzt. Die Schätzung kann berücksichtigen, dass sich abhängig von der Verkehrslage unterschiedliche mittlere Geschwindigkeiten über die verschiedenen Streckenabschnitte ergeben. Für diese Schätzung können Live-Verkehrsdaten, insbesondere Stau- Vorhersagen aus einem online-Navigationssystem als Eingangsgrößen für die Schätzung herangezogen werden.
Weiterhin kann die Topologie eines geplanten Streckenverlaufs der mobilen Plattform inkl. der Energierückgewinnung durch Rekuperation sowie auch Ampelphasen berücksichtigt werden.
Die Erfindung umfasst auch ein Fahrzeug, das einen elektrischen Antriebsmotor aufweist, zumindest ein Brennstoffzellensystem, zumindest einen
Hilfsenergiespeicher und eine Steuer-und Prädiktionseinheit zur Regelung des Energieflusses zwischen dem Hilfsenergiespeicher und dem
Brennstoffzellensystem und/oder zumindest dem Antriebsmotor.
Es wird ein Computerprogrammprodukt vorgeschlagen, welches Befehle umfasst, die bei der Ausführung des Programms durch einen Computer diesen veranlassen, das oben beschriebene Verfahren zum Betreiben eines Fahrzeugs auszuführen.
Außerdem wird ein maschinenlesbares Speichermedium vorgeschlagen auf dem das Computerprogramm gespeichert ist.
Ausführungsbeispiele
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren 1 bis 4 sowie in den folgenden Ausführungen dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 Eine Kathodenseite eines Brennstoffzellensystems, das zwei
Brennstoffzelleneinheiten aufweist in schematischer Ansicht;
Figur 2 Eine Kathodenseite eines Brennstoffzellensystems, das zwei
Brennstoffzelleneinheiten und einen Kopplungswärmetauscher aufweist in schematischer Ansicht;
Figur 3 Eine Kathodenseite eines Brennstoffzellensystems, das zwei
Brennstoffzelleneinheiten, einen Kopplungswärmetauscher aufweist und die wahlweise Bereitstellung der Wärmemenge ohne Klappen erfolgt in schematischer Ansicht;
Figur 4 Ablaufplan eines Verfahrens zum Betreiben eines Fahrzeugs.
Die Figur 1 zeigt schematisch eine Kathodenseite eines Brennstoffzellensystems 100, das eine erste Brennstoffzelleneinheit 120 und eine zweite
Brennstoffzelleneinheit 110 aufweist. Die erste Brennstoffzelleneinheit 120 weist ein Gebläse 123 auf, das Luft oder ein anderes Kathodengas von einem
Gaseinlass 120a über einen Wärmetauscher 125 in einen Kathodenraum 126 der ersten Brennstoffzelleneinheit 120 transportiert. Vom Ausgang des Kathodenraums 126 wird das, aufgrund der Reaktionswärme der Brennstoffzelle, weiter erhitzte Gas über den Wärmetauscher 125 der ersten
Brennstoffzelleneinheit 120 vom Abluftausgang des Wärmetauschers 125 und über eine Klappe 122 an einen Ausgang 120b der ersten Brennstoffzelleneinheit geleitet.
Die zweite Brennstoffzelleneinheit 110 weist ein Gebläse 113 auf, das das Kathodengas von einem Gaseinlass 110a über einen Wärmetauscher 115 in einen Kathodenraum 116 der zweiten Brennstoffzelleneinheit 110 transportiert. Dabei ist zwischen dem Gaseinlass 110a und dem Gebläse 113 eine Klappe 112 zur Steuerung des Gasflusses angeordnet. Vom Ausgang des Kathodenraums 116 der zweiten Brennstoffzelleneinheit wird die, aufgrund der Reaktionswärme der Brennstoffzelle der zweiten Brennstoffzelleneinheit 110, bei aktivem Betrieb der Brennstoffzelleneinheit 110, weiter erhitzte Luft über einen Wärmetauscher 115 an einem Ausgang HOB der zweiten Brennstoffzelleneinheit geleitet.
Das Brennstoffzellensystem 100 weist eine Verbindung für einen Gasstrom der ersten Brennstoffzelleneinheit 120 und der zweiten Brennstoffzelleneinheit 110 auf. Diese Verbindung ist zwischen dem Abluftausgang des Wärmetauschers 125 der ersten Brennstoffzelleneinheit 120 und der Klappe 122 angeordnet und kann gesteuert über eine Kopplungsklappe 127 zwischen dem Zuluftausgang des Wärmetauschers 115 und dem Eingang des Kathodenraums 116 der zweiten Brennstoffzelleneinheit 110 zugeführt werden.
Bei geschlossenem Ausgangsklappe 122 der ersten Brennstoffzelleneinheit und geöffnetem Kopplungsklappe 127 und geschlossener Klappe 112 der zweiten Brennstoffzelleneinheit kann die warme Abluft der ersten Brennstoffzelleneinheit 120 direkt in den Kathodenraum 116 der zweiten Brennstoffzelleneinheit eingeleitet werden und verlässt die zweite Brennstoffzelleneinheit über deren Gasauslass 110b.
Dadurch kann die Wärmemenge der Abluft der aktiven ersten Brennstoffzellen einheit 120 die noch inaktiv geschaltete Brennstoffzelleneinheit 110 zum Beispiel auf eine Temperatur erwärmen, die ausreicht, die zweite Brennstoffzelleneinheit 110 in Betrieb zu nehmen.
Die Figur 2 beschreibt schematisch als eine weitere Ausgestaltung der Erfindung eine Kathodenseite eines Brennstoffzellensystems 200, das eine erste Brennstoffzelleneinheit 220 und eine zweite Brennstoffzelleneinheit 210 aufweist, und welches sich von dem Ausführungsbeispiel des Brennstoffzellensystems 100, wie in Figur 1 dargestellt, nur in Bezug auf die zweite Brennstoffzelleneinheit 210 unterscheidet. Die zweite Brennstoffzelleneinheit 210 weist gegenüber der zweiten Brennstoffzelleneinheit 110 der Figur 1 zwischen dem
Kathodengaseinlass 210a und dem Gebläse 213 keine Klappe für die Steuerung der Wärmekopplung zwischen der ersten Brennstoffzelleneinheit 220 und der zweiten Brennstoffzelleneinheit 210 auf. Die zweite Brennstoffzelleneinheit 210 weist aber zusätzlich, zwischen dem Gebläse 213 und dem Wärmetauscher 215 einen Kopplungs-Wärmetauscher 217 auf, der von dem Kathodengas der zweiten Brennstoffzelleneinheit 210 durchströmt wird, bevor das Kathodengas den Eingang des Wärmetauschers 215 der zweiten Brennstoffzelleneinheit 210 erreicht.
Die Kopplung der beiden Brennstoffzelleneinheiten 220, 210 des
Brennstoffzellensystems 200 der Figur 2, zum Beispiel für eine Inbetriebsetzung der zweiten Brennstoffzelleneinheit 210, kann durch Schließen der
Ausgangsklappe 222 der ersten Brennstoffzelleneinheit 220 und Öffnen der Kopplungsklappe 227 erreicht werden. Dabei strömt dann die Abluft der ersten Brennstoffzelleneinheit 220 über diese Kopplungsklappe 227 in den Kopplungs- Wärmetauscher 217 und verlässt den Kopplungs-Wärmetauscher 217 über einen Ausgang 220c. Das vom Kathodengaseinlass 210a der zweiten
Brennstoffzelleneinheit 210 einströmende und vom Gebläse 213 transportierte oder verdichtete Kathodengas durchströmt den Kopplungs-Wärmetauscher 217 und nimmt dabei die Wärme der Abluft der ersten Brennstoffzelleneinheit 220 auf, um beispielsweise für das in Betrieb setzen der zweiten
Brennstoffzelleneinheit 210 die zweite Brennstoffzelleneinheit 210 mittels eines erwärmten Kathodengases aufzuwärmen. Das Kathodengas kann für alle Ausführungsbeispiele Luft aus der Umgebung des Brennstoffzellensystems sein.
Die Figur 3 beschreibt beispielhaft eine weitere Ausgestaltung der Erfindung schematisch eine Kathodenseite eines Brennstoffzellensystems 300, das eine erste Brennstoffzelleneinheit 320 und eine zweite Brennstoffzelleneinheit 310 aufweist. Im Unterschied zu den beiden vorher beschriebenen Ausgestaltungen weist in diesem Brennstoffzellensystem 300 weder die erste
Brennstoffzelleneinheit 320 noch die zweite Brennstoffzelleneinheit 310 eine Klappe zur Steuerung der Wärmeübertragung von der ersten
Brennstoffzelleneinheit 320 zur zweiten Brennstoffzelleneinheit 310 auf. Im Vergleich zu der in Figur 2 beschriebenen ersten Brennstoffzelleneinheit 220 wird die Abluft der ersten Brennstoffzelleneinheit 320 des
Brennstoffzellensystems 300 der Figur 3 immer durch einen Kopplungs- Wärmetauscher, der wie in der Figur 2 beschrieben, zwischen einem Gebläse 313 der zweiten Brennstoffzelleneinheit 310 und den Wärmetauscher 315 der zweiten Brennstoffzelleneinheit 310 geleitet und verlässt den Kopplungs- Wärmetauscher über einen Ausgang 320b in eine Umgebung des
Brennstoffzellensystems 300.
Die Steuerung der Wärmekopplung zwischen den beiden
Brennstoffzelleneinheiten 320, 310 wird bei aktivem Betrieb der ersten
Brennstoffzelleneinheit 320 allein dadurch gesteuert, dass das Gebläse 313 der zweiten Brennstoffzelleneinheit 310 in Betrieb genommen wird bzw. inaktiv ist.
In der Figur 3 ist angedeutet, dass der Wärmetauscher der zweiten
Brennstoffzelleneinheit 315 und der Kopplungs-Wärmetauscher 317 auch in einem System 318 in Form eines dreiflutigen Wärmetauschers 318 ausgeführt sein kann. Ein solcher dreiflutiger Wärmetauscher kann allgemein in solchen Brennstoffzellensystemen und insbesondere in dem vorher beschriebenen Ausführungsbeispiel der Figur 2 eingesetzt werden.
Für ein mobiles Brennstoffzellensystem wie oben beschrieben, mit dem ein Fahrzeug ausgestattet ist, kann eine Verwendung von drei
Brennstoffzelleneinheiten vorteilhaft sein. Eine erste Brennstoffzelleneinheit kann für die Generierung einer elektrischen Grundlast im Verkehr in Städten und im Überlandverkehr ausgelegt sein (beim HD-CV (Heavy Duty Commercial Vehicle) wäre das z.B. ein Stack mit einer Leistung von 75 kW). Eine zweite
Brennstoffzelleneinheit kann für einen zusätzlichen Leistungsbedarf bei einem Langstrecken verkehr auf Autobahnen ausgelegt sein (beim HD-CV wäre das z.B. ein zweiter Stack mit einer Leistung von weiteren 75 kW). Die dritte
Brennstoffzelleneinheit kann für einen zusätzlichen Leistungsbedarf bei
Extrembedingungen ausgelegt sein, wie z. B. für eine Bergfahrt über die Alpen (beim HD-CV wäre das z.B. ein dritter Stack mit einer Leistung von weiteren 200 kW).
Die Figur 4 beschreibt einen Ablaufplan eines Verfahrens zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems eines Fahrzeugs mit einem Brennstoffzellensystem wie es oben beschriebenen wurde. Dabei wird in einem Schritt S1 ein zukünftiger Leistungsbedarf des Fahrzeugs, der von dem Brennstoffzellensystem zu generieren ist ermittelt. In einem weiteren Schritt S2 wird
die aktuelle Leistung des Brennstoffzellensystems mit dem ermittelten zukünftigen Leistungsbedarf verglichen. Und in einem weiteren Schritt S3 des
Verfahrens wird die zweite Brennstoffzelleneinheit mittels der Abwärme der ersten Brennstoffzelleneinheit des Brennstoffzellensystems abhängig von dem Ergebnis des Vergleichs der aktuellen Leistung des Brennstoffzellensystems und dem ermittelten zukünftigen Leistungsbedarf in Betrieb gesetzt. Dabei kann die Ermittlung des zukünftigen Leistungsbedarfs des Fahrzeuges aus dem
Brennstoffzellensystem von einem Routenplanungssystem unterstützt werden.

Claims

Ansprüche
1. Brennstoffzellensystem (100, 200, 300), das zumindest zwei
Brennstoffzelleneinheiten (110, 120, 210, 220, 310, 320) aufweist, die jeweils eingerichtet sind unabhängig voneinander betrieben zu werden, wobei das Brennstoffzellensystem eingerichtet ist eine Wärmemenge, für eine
Inbetriebsetzung einer zweiten der mindestens zwei Brennstoffzelleneinheiten, aus einer Abwärme einer ersten Brennstoffzelleneinheit, bereitzustellen.
2. Brennstoffzellensystem (100, 200, 300) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede der mindestens zwei Brennstoffzelleneinheiten (110, 120, 210, 220, 310, 320) eine Vorheizeinrichtung aufweist, die eingerichtet sind unabhängig voneinander betrieben zu werden.
3. Brennstoffzellensystem (100, 200, 300) gemäß einem der
vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Brennstoffzelleneinheiten (110, 120, 210, 220, 310, 320) jeweils ein Gebläse (113, 123, 213, 223, 313, 323) für ein Kathodengas aufweisen, die eingerichtet sind unabhängig voneinander betrieben zu werden.
4. Brennstoffzellensystem (100, 200, 300) gemäß einem der
vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das
Brennstoffzellensystem (100, 200, 300) eingerichtet ist eine Wärmemenge für eine Inbetriebsetzung einer inaktiven zweiten Brennstoffzelleneinheit (110, 210, 310) der zumindest zwei Brennstoffzelleneinheiten, mittels einer Abluft einer aktiven ersten Brennstoffzelleneinheit (120, 220, 320) der zumindest zwei Brennstoffzelleneinheiten, bereitzustellen.
5. Brennstoffzellensystem (100, 200, 300) gemäß einem der
vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das
Brennstoffzellensystem (100, 200, 300) eingerichtet ist eine inaktive zweite Brennstoffzelleneinheit (110, 210, 310) der zumindest zwei
Brennstoffzelleneinheiten, mittels einer Wärmemenge einer Abwärme einer ersten aktiven Brennstoffzelleneinheit (120, 220, 320) der zumindest zwei Brennstoffzelleneinheiten, betriebsbereit zu halten.
6. Brennstoffzellensystem (100, 200, 300) gemäß einem der
vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das
Brennstoffzellensystem (110, 210, 310) eingerichtet ist die Wärmemenge mittels einer Einleitung zumindest eines Teils der Abluft der ersten
Brennstoffzelleneinheit (120, 220, 320) in einen Kathodenraum der zweiten Brennstoffzelleneinheit (110, 210, 310) bereitzustellen.
7. Brennstoffzellensystem (100, 200, 300) gemäß einem der
vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das
Brennstoffzellensystem eingerichtet ist die Wärmemenge für die zweite
Brennstoffzelleneinheiten (110, 210, 310) mittels eines Kopplungs- Wärmetauschers aus der Abwärme der ersten Brennstoffzelleneinheit bereitzustellen.
8. Brennstoffzellensystem gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Brennstoffzellensystem eingerichtet ist eine Wärmemenge für die zweite Brennstoffzelleneinheiten mittels eines Kopplungs- Wärmetauschers (217, 317, 318), der in einem Zuführungspfad eines
Kathodengases zwischen einem Gebläse (213, 313) und einem Kathodenraum (216, 316) der zweiten Brennstoffzelleneinheit angeordnet ist, mittels einer Abluft der ersten Brennstoffzelleneinheit (220, 320), bereitzustellen.
9. Brennstoffzellensystem (100, 200, 300) gemäß einem der
vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das
Brennstoffzellensystem eingerichtet ist mittels eines Kopplungs-Wärmetauschers (217, 317, 318), der sowohl von einem Kathodengas der zweiten
Brennstoffzelleneinheit (210, 310) als auch, wahlweise, mittels zumindest einer gesteuerten Klappe (122, 127, 222, 227), von einer Abluft der ersten
Brennstoffzelleneinheit (220, 320) durchströmt wird, die Wärmemenge bereitzustellen.
10. Brennstoffzellensystem (100, 200, 300) gemäß einem der
vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das
Brennstoffzellensystem eingerichtet ist, wahlweise, ohne eine gesteuerte Klappe, die Wärmemenge der ersten Brennstoffzelleneinheit (120, 220, 320) der zweiten Brennstoffzelleneinheit (110, 210, 310) bereitzustellen.
11. Brennstoffzellensystem (100, 200, 300) gemäß einem der
vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das
Brennstoffzellensystem eingerichtet ist mittels eines dreiflutigen
Wärmetauschers (318), der sowohl von einem Kathodengas der zweiten
Brennstoffzelleneinheit (210, 310) als auch zumindest von einem Teil der Abluft der ersten Brennstoffzelleneinheit (220, 320) durchströmt wird, die Wärmemenge bereitzustellen.
12. Verfahren zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems eines
Fahrzeugs, das ein Brennstoffzellensystem (100, 200, 300) gemäß einem der vorangehenden Ansprüche aufweist, mit den Schritten:
Ermitteln eines zukünftigen Leistungsbedarfs des Fahrzeugs (Sl), der von dem Brennstoffzellensystem zu generieren ist;
Vergleich der aktuellen Leistung des Brennstoffzellensystems mit dem ermittelten zukünftigen Leistungsbedarf (S2);
Inbetriebsetzen der zweiten Brennstoffzelleneinheit mittels der Abwärme der ersten Brennstoffzelleneinheit des Brennstoffzellensystems (S3) abhängig von dem Ergebnis des Vergleichs der aktuellen Leistung des
Brennstoffzellensystems und dem ermittelten zukünftigen Leistungsbedarf.
13. Verfahren gemäß Anspruch 12, wobei der zukünftige Leistungsbedarf des Fahrzeuges aus dem Brennstoffzellensystem (100, 200, 300), unterstützt von einem Routenplanungssystem, ermittelt wird.
14. Computerprogramm, umfassend Befehle, die bei der Ausführung des Programms durch einen Computer diesen veranlassen, das Verfahren nach einem der Ansprüche 12 oder 13 auszuführen.
15. Maschinenlesbares Speichermedium, auf dem das Computerprogramm nach Anspruch 14 gespeichert ist.
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