WO2020212141A1 - Hand-held power tool having a rod-shaped housing - Google Patents

Hand-held power tool having a rod-shaped housing Download PDF

Info

Publication number
WO2020212141A1
WO2020212141A1 PCT/EP2020/059208 EP2020059208W WO2020212141A1 WO 2020212141 A1 WO2020212141 A1 WO 2020212141A1 EP 2020059208 W EP2020059208 W EP 2020059208W WO 2020212141 A1 WO2020212141 A1 WO 2020212141A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hand
rod
grip
shaped housing
housing
Prior art date
Application number
PCT/EP2020/059208
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Juergen Wiker
Ralf HAFNER
Florian Esenwein
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Publication of WO2020212141A1 publication Critical patent/WO2020212141A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02Construction of casings, bodies or handles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C5/10Portable hand-operated wood-milling machines; Routers

Definitions

  • the present invention relates to a handheld power tool, in particular a router, with a rod-shaped housing that has a first and a second housing section, the first housing section being designed to at least partially accommodate at least one energy supply unit, in particular a replaceable battery pack, and on the first housing section a grip area is formed, and wherein a drive motor for driving an insert tool is arranged in the second housing section.
  • Such a hand tool designed as a router is known from the prior art.
  • This router has a rod-shaped housing with a first and a second housing section.
  • a power supply unit in particular an exchangeable battery pack, is arranged in the first housing section.
  • a grip area is formed on the first housing section, and a drive motor for driving an insert tool is arranged in the second housing section.
  • the present invention relates to a handheld power tool, in particular a router, with a rod-shaped housing which has a first and a second housing section, the first housing section being designed to at least partially accommodate at least one energy supply unit, in particular a replaceable battery pack, and on the first Housing section, a grip area is formed, and wherein a drive motor for driving an insert tool is arranged in the second housing section.
  • the grip area has at least one palm rest area for at least partial palm rest and a grip waist, the grip waist being able to be grasped at least essentially with one hand by a user of the handheld power tool, in particular with the index finger and thumb.
  • a longitudinal axis of the grip waist aligned in the longitudinal direction of the rod-shaped housing is arranged at least approximately parallel and at a predetermined axial distance to a longitudinal axis of the drive motor aligned in the longitudinal direction of the rod-shaped housing, and the palm rest area is aligned at a predetermined angle to the longitudinal direction of the rod-shaped housing .
  • the invention thus makes it possible to provide a handheld power tool in which an improvement in the ergonomics of the handle of the handheld power tool can be made possible through the grip area with the hand rest area and the grip waist.
  • the design of the grip area can prevent premature fatigue of a user's hand when working with the hand-held power tool in a simple and uncomplicated manner.
  • the grip area is preferably designed to restrict the formation of a Griffwin angle between a wrist of a user gripping the grip area and a workpiece to be processed to a value between 20 ° and 50 °, preferably 30 °.
  • a grip area can be formed in a simple manner, by means of which an ergonomic hand position of a user is made possible, in which a wrist of the user is comparatively straight, i.e. not angled and / or not twisted, can be arranged in a working position on the grip area.
  • the second housing portion has a first circumference and the grip waist has a second circumference, the second circumference being smaller than the first circumference.
  • a suitable hand support area can thus be provided in a simple and uncomplicated manner.
  • the second circumference is between 155 mm and 180 mm, preferably 173 mm.
  • a grip area can thus advantageously be provided which can be grasped with one hand.
  • the handle waist is preferably assigned a handle stop which is arranged adjacent to the hand rest area, the handle stop having a longitudinal axis that is aligned in the longitudinal direction of the rod-shaped housing is assigned, which runs in the direction of the rod-shaped housing through the handle stop and at least is arranged approximately parallel and in a predetermined distance from the longitudinal axis of the drive motor.
  • a suitable grip area with the hand rest area as well as the grip waist can be provided in a simple manner.
  • a deviation of +/- 20%, in particular +/- 10%, is assigned to the ratio.
  • a simplified production of the handheld power tool can thus be made possible.
  • the handle stop is assigned a handle height which has a value between 100 mm and 190 mm. In this way, a suitable grip height for safely guiding the handheld power tool can be formed.
  • the drive motor is preferably an electronically commutated motor.
  • a drive motor with a comparatively small installation size can thus be provided.
  • a machine housing is preferably provided which is connected to the rod-shaped housing on the second housing section and to which a guide device is attached, which is designed to enable the handheld power tool to be supported on a workpiece to be machined. This enables safe and reliable guidance of the handheld power tool on a workpiece to be machined.
  • FIG. 1 shows a side view of a handheld power tool
  • FIG. 2 shows a plan view of a receiving area for the arrangement of a finger of a user of the hand-held power tool from FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a sectional view of the handheld power tool from FIG. 1, and FIG
  • FIG. 4 is an enlarged view of the sectional view of FIG. 3.
  • the handheld power tool 100 which is preferably designed as a router, in particular as an edge router.
  • the handheld power tool 100 preferably has a rod-shaped housing 110 with a first and second axial end 101, 103, which has a first and a second housing section 112, 152.
  • the first housing section 112 is preferably arranged in the area of the first axial end 101 and the second housing section 152 is arranged in the area of the second axial end 103.
  • the first housing section 112 is preferably designed to at least partially accommodate at least one energy supply unit 165.
  • the energy supply unit 165 is preferably designed as an exchangeable battery pack 160.
  • the battery pack 160 is preferably an 18V battery pack, the battery pack 160 having a nominal voltage of 18V. It is pointed out, however, that the power supply unit 165 can also be wired and e.g. can be formed with a power line.
  • An electronics unit 170 is preferably arranged in the first housing section 112. Furthermore, a handle is illustratively on the first housing section 112 area 120 formed.
  • the grip area 120 preferably has a hand rest area 122 for at least partial palm rest and a grip waist 124.
  • the grip waist 124 is preferably assigned a grip stop 126 which is arranged adjacent to the hand rest area 122.
  • the grip waist 124 can preferably be grasped around at least essentially one hand by a user of the handheld power tool 100, in particular with an index finger 192 and a thumb 191.
  • the grip area 120 is preferably designed to limit the formation of a grip angle a between a wrist of a user gripping the grip area 120 and a workpiece 102 to be processed to a value between 20 ° and 50 °, preferably 30 °.
  • the angle a is preferably formed between an axis 104, which is formed by a forearm 190 of the user, and the workpiece 102.
  • the user's wrist or hand is preferably arranged at a 0 ° angle to the forearm 190, i. preferably not pivoted and / or not bent.
  • the angle a relates to an average tall user with a height of about 1.75 m, who is standing up with a worktop height of about 80 cm to 90 cm, for example milling an edge, with a corresponding one in the longitudinal direction 199 des Rod-shaped housing 110 aligned device axis is arranged almost vertically.
  • the drive motor 150 for driving an insert tool is preferably arranged in the second housing section 152.
  • the drive motor 150 is an electronically commutated motor.
  • An on / off switch 155 of the drive motor 150 is preferably arranged opposite the grip waist 124.
  • the on / off switch 155 can preferably be operated with the index finger 192 when reaching around the grip area 120.
  • the arrangement of the drive motor 150 in the second housing section 152 enables a stable design of the handheld power tool 100, since the center of gravity can be shifted in the direction of the second axial end 103 by the arrangement of the drive motor 150, thereby making it easy to use.
  • the second housing portion 152 preferably has a first perimeter 137 and the grip waist 124 has a second perimeter 127.
  • first circumference 137 assigned to a machine housing 130 assigned to the second housing section 152.
  • the second circumference 127 is preferably smaller than the first circumference 137.
  • the second circumference 127 is preferably between 155 mm and 180 mm, preferably 173 mm.
  • the scope is understood to mean the area where the fingers 191, 192 and hand elements can be positioned.
  • the machine housing 130 is provided, for example, which is connected to the rod-shaped housing 110 on the second housing section 152.
  • a guide device 180 is preferably attached to the machine housing 130, which is designed to enable the handheld power tool 100 to be supported on a workpiece 102 to be machined.
  • the guide device 180 is preferably designed as a milling basket 140.
  • the guide device 180 is preferably adjustable in height.
  • the guide device 180 preferably has at least one recess 145 for the arrangement of a hand of a user that cannot be arranged on the grip area 120.
  • the configuration of the guide device 180 is only an example and should not be seen as a limitation of the invention.
  • the guide device 180 can be designed as an edge milling module, angle milling module and / or router module.
  • a longitudinal axis 402 of the grip waist 124 oriented in the longitudinal direction 199 of the rod-shaped housing 110 is preferably arranged at least approximately parallel and at a predetermined axial distance x to a longitudinal axis 404 of the drive motor 150 oriented in the longitudinal direction 199 of the rod-shaped housing 110.
  • the longitudinal axis 404 of the drive motor 150 is preferably a longitudinal axis of the drive axis 370 and the output axis 340 of the drive motor 150.
  • the hand rest area 122 is preferably aligned at a predetermined angle c to the longitudinal direction 199 of the rod-shaped housing 110.
  • the angle c is preferably greater than 90 °.
  • an at least approximately L-shaped grip area 120 is illustratively formed, with one of the first end 101 facing portion of the grip area 120 is formed in the longitudinal direction 199 of the stabför-shaped housing 110 and a portion facing the second end 103 is arranged at angle c and the hand rest area 122 ausbil det.
  • the handle stop 126 is preferably assigned a longitudinal axis 406 which is aligned in the longitudinal direction 199 of the rod-shaped housing 110 and which runs in the direction of the rod-shaped housing 110 through the handle stop 126.
  • the longitudinal axis 406 is arranged at least approximately parallel and at a predetermined distance y from the longitudinal axis 404 of the drive motor 150.
  • the handle stop 126 is preferably designed to stop the hand of the user of the handheld power tool 100 and to enable the handheld power tool 100 to be guided in a preferred working direction.
  • the handle stop 126 is preferably formed in a work direction, illustratively to the left in FIG. 1.
  • the hand-held power tool 100 is guided during a work process via a pressure force from the arm of the user without a large gripping force being required.
  • FIG. 2 shows the guide device 180 of FIG. 1, which is preferably designed as a milling cage 140.
  • FIG. 2 illustrates the preferably two recesses 145 for the arrangement of two fingers of a user of the handheld power tool 100 of FIG. 1.
  • the recesses 140 are preferably arranged opposite one another. Such recesses 140 are sufficiently known from the prior art, so that a detailed description of the recesses 140 is dispensed with here for the sake of brevity and simplicity of the description.
  • FIG. 3 shows handheld power tool 100 from FIG. 1.
  • the electronics unit 170 is arranged in the first housing section 112, as described above.
  • a contact plate 311, electronic components 312, an operating and display unit 313 and / or a communication unit 314 are preferably assigned to the electronic unit 170.
  • the handheld power tool 100 can have further functional units, e.g. a lighting unit for illuminating a workpiece to be machined.
  • FIG. 3 illustrates the guide device 180 from FIGS. 1 and 2 with the milling cage 140, which is attached to the machine housing via a clamping lever 320 130 is arranged.
  • a depth setting 360 is provided, which is designed to set a working depth of the tool insert of the handheld power tool 100.
  • the drive motor 150 with its drive shaft 370 and its output shaft 340 is also shown in FIG. 3.
  • a fan 330 is preferably assigned to the output shaft 340.
  • the output shaft 340 is preferably connected to a collet 350.
  • the collet 350 is preferably designed to receive an insert tool, in particular a milling tool.
  • the drive is preferably designed as a direct drive.
  • a direct drive is understood to mean a drive which does not further reduce or increase the movement of the drive motor 150, the output shaft 340 and the drive shaft 370 preferably being arranged one above the other or being arranged in series.
  • a clutch can be integrated between the drive motor 150 and the output.
  • the axes are preferably, i.e. the drive axle 370 and the output axle 340, formed coaxially or firmly connected to one another via a press connection.
  • FIG. 4 shows the second housing section 152 of the handheld power tool 100 from FIGS. 1 and 3.
  • FIG. 4 illustrates the longitudinal axis 402 of the grip waist 124, which is preferably at least approximately parallel and at a given axial distance x from the longitudinal axis 404 of the Drive motor 150 is arranged.
  • FIG. 4 shows the longitudinal axis 404 of the drive motor 150, which is preferably a longitudinal axis of the drive axis 370 and the output axis 340 of the drive motor 150.
  • the longitudinal axis 406, which is preferably assigned to the handle stop 126 is shown, the longitudinal axis 406 running in the direction of the elongated housing 110 illustratively through the handle stop 126.
  • the handle stop 126 is preferably assigned a handle height H which preferably has a value between 100 mm and 190 mm.
  • the handle height H is preferably variably adjustable in order to adjust the depth to realize.
  • an adjustment range for depth adjustment between 20 mm and 60 mm, in particular less than or equal to 30 mm, can be set.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Portable Power Tools In General (AREA)

Abstract

The invention relates to a hand-held power tool (100) having a rod-shaped housing (110) which has a first and a second housing portion, the first housing portion (112) being designed to at least partially receive at least one power supply unit (165), in particular of an exchangeable battery pack (160), and a grip region (120) being provided on the first housing portion, a drive motor (150) for driving an insertion tool being arranged in the second housing portion (152). The grip region has at least one hand support region (122) for at least partially supporting the palm of a hand and a grip waist (124), the grip waist being graspable at least substantially in one-handed manner by a user of the hand-held power tool, in particular using the index finger (192) and thumb (191), a longitudinal axis (402) of the grip waist oriented in the longitudinal direction (199) of the rod-shaped housing being arranged at least approximately parallel with and at a predefined axial distance (x) from a longitudinal axis (404) of the drive motor oriented in the longitudinal direction of the rod-shaped housing, and the hand support region being oriented at a predefined angle (c) with respect to the longitudinal direction of the rod-shaped housing.

Description

Beschreibung description
Titel title
Handwerkzeugmaschine mit einem stabförmigen Gehäuse Hand machine tool with a rod-shaped housing
Stand der Technik State of the art
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Handwerkzeugmaschine, insbesondere eine Oberfräse, mit einem stabförmigen Gehäuse, das einen ersten und einen zweiten Gehäuseabschnitt aufweist, wobei der erste Gehäuseabschnitt zur zu mindest teilweisen Aufnahme von mindestens einer Energieversorgungseinheit, insbesondere eines austauschbaren Akkupacks, ausgebildet ist und am ersten Gehäuseabschnitt ein Griffbereich ausgebildet ist, und wobei im zweiten Gehäu seabschnitt ein Antriebsmotor zum Antrieb eines Einsatzwerkzeugs angeordnet ist. The present invention relates to a handheld power tool, in particular a router, with a rod-shaped housing that has a first and a second housing section, the first housing section being designed to at least partially accommodate at least one energy supply unit, in particular a replaceable battery pack, and on the first housing section a grip area is formed, and wherein a drive motor for driving an insert tool is arranged in the second housing section.
Aus dem Stand der Technik ist eine derartige als Oberfräse ausgebildete Hand werkzeugmaschine bekannt. Diese Oberfräse weist ein stabförmiges Gehäuse mit einem ersten und einem zweiten Gehäuseabschnitt auf. Im ersten Gehäuse abschnitt ist eine Energieversorgungseinheit, insbesondere ein austauschbarer Akkupack, angeordnet. Des Weiteren ist am ersten Gehäuseabschnitt ein Griff bereich ausgebildet, und im zweiten Gehäuseabschnitt ist ein Antriebsmotor zum Antrieb eines Einsatzwerkzeugs angeordnet. Such a hand tool designed as a router is known from the prior art. This router has a rod-shaped housing with a first and a second housing section. A power supply unit, in particular an exchangeable battery pack, is arranged in the first housing section. Furthermore, a grip area is formed on the first housing section, and a drive motor for driving an insert tool is arranged in the second housing section.
Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Handwerkzeugmaschine, insbesondere eine Oberfräse, mit einem stabförmigen Gehäuse, das einen ersten und einen zweiten Gehäuseabschnitt aufweist, wobei der erste Gehäuseabschnitt zur zu mindest teilweisen Aufnahme von mindestens einer Energieversorgungseinheit, insbesondere eines austauschbaren Akkupacks, ausgebildet ist und am ersten Gehäuseabschnitt ein Griffbereich ausgebildet ist, und wobei im zweiten Gehäu seabschnitt ein Antriebsmotor zum Antrieb eines Einsatzwerkzeugs angeordnet ist. Der Griffbereich weist zumindest einen Handauflagebereich zur zumindest teilweisen Handflächenauflage sowie eine Griff-Taille auf, wobei die Griff-Taille von einem Benutzer der Handwerkzeugmaschine zumindest im Wesentlichen einhändig umgreifbar ist, insbesondere mit Zeigefinger und Daumen. Eine in Längsrichtung des stabförmigen Gehäuses ausgerichtete Längsachse der Griff- Taille ist zumindest annähernd parallel und in einem vorgegebenen Achsabstand zu einer in Längsrichtung des stabförmigen Gehäuses ausgerichteten Längs achse des Antriebsmotors angeordnet, und der Handauflagebereich ist in einem vorgegebenen Winkel zur Längsrichtung des stabförmigen Gehäuses ausgerich tet. The present invention relates to a handheld power tool, in particular a router, with a rod-shaped housing which has a first and a second housing section, the first housing section being designed to at least partially accommodate at least one energy supply unit, in particular a replaceable battery pack, and on the first Housing section, a grip area is formed, and wherein a drive motor for driving an insert tool is arranged in the second housing section. The grip area has at least one palm rest area for at least partial palm rest and a grip waist, the grip waist being able to be grasped at least essentially with one hand by a user of the handheld power tool, in particular with the index finger and thumb. A longitudinal axis of the grip waist aligned in the longitudinal direction of the rod-shaped housing is arranged at least approximately parallel and at a predetermined axial distance to a longitudinal axis of the drive motor aligned in the longitudinal direction of the rod-shaped housing, and the palm rest area is aligned at a predetermined angle to the longitudinal direction of the rod-shaped housing .
Die Erfindung ermöglicht somit die Bereitstellung einer Handwerkzeugmaschine, bei der durch den Griffbereich mit dem Handauflagebereich und der Griff-Taille eine Verbesserung der Ergonomie des Handgriffs der Handwerkzeugmaschine ermöglicht werden kann. Hierbei kann durch die Ausgestaltung des Griffbereichs einfach und unkompliziert ein vorzeitiges Ermüden einer Hand eines Benutzers beim Arbeiten mit der Handwerkzeugmaschine verhindert werden. The invention thus makes it possible to provide a handheld power tool in which an improvement in the ergonomics of the handle of the handheld power tool can be made possible through the grip area with the hand rest area and the grip waist. In this case, the design of the grip area can prevent premature fatigue of a user's hand when working with the hand-held power tool in a simple and uncomplicated manner.
Der Griffbereich ist bevorzugt dazu ausgebildet, eine Ausbildung eines Griffwin kels zwischen einem Handgelenk eines den Griffbereich greifenden Benutzers und einem zu bearbeitenden Werkstück auf einen Wert zwischen 20° und 50°, bevorzugt 30°, zu beschränken. Somit kann auf einfache Art und Weise ein Griff bereich ausgebildet werden, durch den eine ergonomische Handhaltung eines Benutzers ermöglicht wird, bei der ein Handgelenk des Benutzers vergleichs weise gerade, d.h. nicht abgewinkelt und/oder nicht verdreht, in einer Arbeitspo sition am Griffbereich angeordnet werden kann. The grip area is preferably designed to restrict the formation of a Griffwin angle between a wrist of a user gripping the grip area and a workpiece to be processed to a value between 20 ° and 50 °, preferably 30 °. Thus, a grip area can be formed in a simple manner, by means of which an ergonomic hand position of a user is made possible, in which a wrist of the user is comparatively straight, i.e. not angled and / or not twisted, can be arranged in a working position on the grip area.
Vorzugsweise weist der zweite Gehäuseabschnitt einen ersten Umfang auf und die Griff-Taille weist einen zweiten Umfang auf, wobei der zweite Umfang kleiner als der erste Umfang ist. Somit kann einfach und unkompliziert ein geeigneter Handauflagebereich bereitgestellt werden. Gemäß einer Ausführungsform beträgt der zweite Umfang einen Wert zwischen 155 mm und 180 mm, bevorzugt 173 mm. Somit kann vorteilhafterweise ein Griff bereich bereitgestellt werden, der einhändig umgreifbar ist. Preferably, the second housing portion has a first circumference and the grip waist has a second circumference, the second circumference being smaller than the first circumference. A suitable hand support area can thus be provided in a simple and uncomplicated manner. According to one embodiment, the second circumference is between 155 mm and 180 mm, preferably 173 mm. A grip area can thus advantageously be provided which can be grasped with one hand.
Der Griff-Taille ist vorzugsweise ein Griffanschlag zugeordnet, der benachbart zum Handauflagebereich angeordnet ist, wobei dem Griffanschlag eine Längs achse, die in Längsrichtung des stabförmigen Gehäuses ausgerichtet ist, zuge ordnet ist, die in Richtung des stabförmigen Gehäuses durch den Griffanschlag verläuft und die zumindest annähernd parallel sowie in einem vorgegebenen Ab stand zur Längsachse des Antriebsmotors angeordnet ist. Somit kann auf einfa che Art und Weise ein geeigneter Griffbereich mit dem Handauflagebereich so wie der Griff-Taille bereitgestellt werden. The handle waist is preferably assigned a handle stop which is arranged adjacent to the hand rest area, the handle stop having a longitudinal axis that is aligned in the longitudinal direction of the rod-shaped housing is assigned, which runs in the direction of the rod-shaped housing through the handle stop and at least is arranged approximately parallel and in a predetermined distance from the longitudinal axis of the drive motor. Thus, a suitable grip area with the hand rest area as well as the grip waist can be provided in a simple manner.
Bevorzugt besteht zwischen dem vorgegebenen Achsabstand und dem vorgege benen Abstand zumindest ein Verhältnis im Bereich von 1 :1 bis 1 :2, bevorzugt 1 :4. Somit kann eine vergleichsweise kompakte Bauform der Handwerkzeugma schine ermöglicht werden. There is preferably at least a ratio in the range from 1: 1 to 1: 2, preferably 1: 4, between the predefined axial spacing and the predefined spacing. A comparatively compact design of the hand tool machine can thus be made possible.
Gemäß einer Ausführungsform ist dem Verhältnis eine Abweichung von +/- 20%, insbesondere +/-10%, zugeordnet. Somit kann eine vereinfachte Herstellung der Handwerkzeugmaschine ermöglicht werden. According to one embodiment, a deviation of +/- 20%, in particular +/- 10%, is assigned to the ratio. A simplified production of the handheld power tool can thus be made possible.
Vorzugsweise ist dem Griffanschlag eine Griffhöhe zugeordnet, die einen Wert zwischen 100 mm und 190 mm aufweist. Somit kann eine geeignete Griffhöhe zum sicheren Führen der Handwerkzeugmaschine ausgebildet werden. Preferably, the handle stop is assigned a handle height which has a value between 100 mm and 190 mm. In this way, a suitable grip height for safely guiding the handheld power tool can be formed.
Der Antriebsmotor ist bevorzugt ein elektronisch kommutierter Motor. Somit kann ein Antriebsmotor mit einer vergleichsweisen kleinen Einbaugröße bereitgestellt werden. The drive motor is preferably an electronically commutated motor. A drive motor with a comparatively small installation size can thus be provided.
Ein Maschinengehäuse ist vorzugsweise vorgesehen, das mit dem stabförmigen Gehäuse am zweiten Gehäuseabschnitt verbunden ist und an dem eine Füh rungsvorrichtung befestigt ist, die dazu ausgebildet ist, eine Abstützung der Handwerkzeugmaschine auf einem zu bearbeitenden Werkstück zu ermöglichen. Somit kann eine sichere und zuverlässige Führung der Handwerkzeugmaschine auf einem zu bearbeitenden Werkstück ermöglicht werden. Kurze Beschreibung der Zeichnungen A machine housing is preferably provided which is connected to the rod-shaped housing on the second housing section and to which a guide device is attached, which is designed to enable the handheld power tool to be supported on a workpiece to be machined. This enables safe and reliable guidance of the handheld power tool on a workpiece to be machined. Brief description of the drawings
Die Erfindung ist anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbei spielen in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail in the following description with reference to Ausführungsbei shown in the drawings. Show it:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Handwerkzeugmaschine, 1 shows a side view of a handheld power tool,
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Aufnahmebereich zur Anordnung eines Fin gers eines Benutzers der Handwerkzeugmaschine von Fig. 1 , FIG. 2 shows a plan view of a receiving area for the arrangement of a finger of a user of the hand-held power tool from FIG. 1,
Fig. 3 eine Schnittansicht der Handwerkzeugmaschine von Fig. 1 , und 3 shows a sectional view of the handheld power tool from FIG. 1, and FIG
Fig. 4 eine vergrößerte Ansicht der Schnittansicht von Fig. 3. FIG. 4 is an enlarged view of the sectional view of FIG. 3.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele Description of the exemplary embodiments
Fig. 1 zeigt eine Handwerkzeugmaschine 100, die vorzugsweise als Oberfräse, insbesondere als Kantenfräse ausgebildet ist. Hierbei weist die Handwerkzeug maschine 100 bevorzugt ein stabförmiges Gehäuse 110 mit einem ersten und zweiten axialen Ende 101 , 103 auf, das einen ersten und einen zweiten Gehäu seabschnitt 112, 152 aufweist. Dabei ist vorzugsweise der erste Gehäuseab schnitt 112 im Bereich des ersten axialen Endes 101 angeordnet und der zweite Gehäuseabschnitt 152 ist im Bereich des zweiten axialen Endes 103 angeordnet. 1 shows a handheld power tool 100, which is preferably designed as a router, in particular as an edge router. In this case, the handheld power tool 100 preferably has a rod-shaped housing 110 with a first and second axial end 101, 103, which has a first and a second housing section 112, 152. The first housing section 112 is preferably arranged in the area of the first axial end 101 and the second housing section 152 is arranged in the area of the second axial end 103.
Bevorzugt ist der erste Gehäuseabschnitt 112 zur zumindest teilweisen Auf nahme von mindestens einer Energieversorgungseinheit 165 ausgebildet. Vor zugsweise ist die Energieversorgungseinheit 165 als austauschbarer Akkupack 160 ausgebildet. Bevorzugt ist der Akkupack 160 ein 18V-Akkupack, wobei der Akkupack 160 eine Nennspannung von 18V aufweist. Es wird jedoch darauf hin gewiesen, dass die Energieversorgungseinheit 165 auch kabelgebunden sein kann und z.B. mit einer Netzleitung ausgebildet sein kann. The first housing section 112 is preferably designed to at least partially accommodate at least one energy supply unit 165. The energy supply unit 165 is preferably designed as an exchangeable battery pack 160. The battery pack 160 is preferably an 18V battery pack, the battery pack 160 having a nominal voltage of 18V. It is pointed out, however, that the power supply unit 165 can also be wired and e.g. can be formed with a power line.
Vorzugsweise ist im ersten Gehäuseabschnitt 112 eine Elektronikeinheit 170 an geordnet. Des Weiteren ist am ersten Gehäuseabschnitt 112 illustrativ ein Griff- bereich 120 ausgebildet. Dabei weist der Griffbereich 120 bevorzugt einen Hand auflagebereich 122 zur zumindest teilweisen Handflächenauflage sowie eine Griff-Taille 124 auf. Der Griff-Taille 124 ist vorzugsweise ein Griffanschlag 126 zugeordnet, der benachbart zum Handauflagebereich 122 angeordnet ist. Die Griff-Taille 124 ist vorzugsweise von einem Benutzer der Handwerkzeugma schine 100 zumindest im Wesentlichen einhändig umgreifbar, insbesondere mit einem Zeigefinger 192 und einem Daumen 191. An electronics unit 170 is preferably arranged in the first housing section 112. Furthermore, a handle is illustratively on the first housing section 112 area 120 formed. In this case, the grip area 120 preferably has a hand rest area 122 for at least partial palm rest and a grip waist 124. The grip waist 124 is preferably assigned a grip stop 126 which is arranged adjacent to the hand rest area 122. The grip waist 124 can preferably be grasped around at least essentially one hand by a user of the handheld power tool 100, in particular with an index finger 192 and a thumb 191.
Darüber hinaus ist der Griffbereich 120 bevorzugt dazu ausgebildet, eine Ausbil dung eines Griffwinkels a zwischen einem Handgelenk eines den Griffbereich 120 greifenden Benutzers und einem zu bearbeitenden Werkstück 102 auf einen Wert zwischen 20° und 50°, bevorzugt 30°, zu beschränken. Der Winkel a wird dabei bevorzugt zwischen einer Achse 104, die durch einen Unterarm 190 des Benutzers ausgebildet wird, und dem Werkstück 102 ausgebildet. Dabei ist das Handgelenk des Benutzers bzw. die Hand des Benutzers vorzugsweise in einem 0°-Winkel zum Unterarm 190 angeordnet, d.h. bevorzugt nicht geschwenkt und/oder nicht gebeugt. Beispielhaft bezieht sich der Winkel a auf einen durch schnittlich großen Benutzer mit einer Körpergröße von etwa 1 ,75 m, der im Ste hen bei einer Arbeitsplattenhöhe von ca. 80 cm bis 90 cm, beispielsweise eine Kante fräst, wobei eine entsprechende in Längsrichtung 199 des stabförmigen Gehäuses 110 ausgerichtete Geräteachse nahezu vertikal angeordnet ist. In addition, the grip area 120 is preferably designed to limit the formation of a grip angle a between a wrist of a user gripping the grip area 120 and a workpiece 102 to be processed to a value between 20 ° and 50 °, preferably 30 °. The angle a is preferably formed between an axis 104, which is formed by a forearm 190 of the user, and the workpiece 102. The user's wrist or hand is preferably arranged at a 0 ° angle to the forearm 190, i. preferably not pivoted and / or not bent. As an example, the angle a relates to an average tall user with a height of about 1.75 m, who is standing up with a worktop height of about 80 cm to 90 cm, for example milling an edge, with a corresponding one in the longitudinal direction 199 des Rod-shaped housing 110 aligned device axis is arranged almost vertically.
Vorzugsweise ist im zweiten Gehäuseabschnitt 152 der Antriebsmotor 150 zum Antrieb eines Einsatzwerkzeugs angeordnet. Gemäß einer Ausführungsform ist der Antriebsmotor 150 ein elektronisch kommutierter Motor. Bevorzugt ist ein Ein-/Aus-Schalter 155 des Antriebsmotors 150 gegenüberliegend der Griff-Taille 124 angeordnet. Somit kann der Ein-/Aus-Schalter 155 beim Umgreifen des Griff bereichs 120 bevorzugt mit dem Zeigefinger 192 bedient werden. Des Weiteren ist durch die Anordnung des Antriebsmotors 150 im zweiten Gehäuseabschnitt 152 eine stabile Ausbildung der Handwerkzeugmaschine 100 möglich, da der Schwerpunkt durch die Anordnung des Antriebsmotors 150 in Richtung des zwei ten axialen Endes 103 verschoben werden kann und dadurch eine einfache Handhabung gegeben ist. The drive motor 150 for driving an insert tool is preferably arranged in the second housing section 152. According to one embodiment, the drive motor 150 is an electronically commutated motor. An on / off switch 155 of the drive motor 150 is preferably arranged opposite the grip waist 124. Thus, the on / off switch 155 can preferably be operated with the index finger 192 when reaching around the grip area 120. Furthermore, the arrangement of the drive motor 150 in the second housing section 152 enables a stable design of the handheld power tool 100, since the center of gravity can be shifted in the direction of the second axial end 103 by the arrangement of the drive motor 150, thereby making it easy to use.
Der zweite Gehäuseabschnitt 152 weist vorzugsweise einen ersten Umfang 137 auf und die Griff-Taille 124 weist einen zweiten Umfang 127 auf. Dabei ist der erste Umfang 137 einem dem zweiten Gehäuseabschnitt 152 zugeordneten Ma schinengehäuse 130 zugeordnet. Der zweite Umfang 127 ist dabei bevorzugt kleiner als der erste Umfang 137. Vorzugsweise beträgt der zweite Umfang 127 einen Wert zwischen 155 mm und 180 mm, bevorzugt 173 mm. Dabei wird unter dem Umfang der Bereich verstanden, an dem die Finger 191 , 192 und Handele mente positioniert werden können. The second housing portion 152 preferably has a first perimeter 137 and the grip waist 124 has a second perimeter 127. Here is the first circumference 137 assigned to a machine housing 130 assigned to the second housing section 152. The second circumference 127 is preferably smaller than the first circumference 137. The second circumference 127 is preferably between 155 mm and 180 mm, preferably 173 mm. Here, the scope is understood to mean the area where the fingers 191, 192 and hand elements can be positioned.
Des Weiteren ist beispielhaft das Maschinengehäuse 130 vorgesehen, das mit dem stabförmigen Gehäuse 110 am zweiten Gehäuseabschnitt 152 verbunden ist. Dabei ist bevorzugt an dem Maschinengehäuse 130 eine Führungsvorrich tung 180 befestigt, die dazu ausgebildet ist, eine Abstützung der Handwerkzeug maschine 100 auf einem zu bearbeitenden Werkstück 102 zu ermöglichen. Furthermore, the machine housing 130 is provided, for example, which is connected to the rod-shaped housing 110 on the second housing section 152. In this case, a guide device 180 is preferably attached to the machine housing 130, which is designed to enable the handheld power tool 100 to be supported on a workpiece 102 to be machined.
Die Führungsvorrichtung 180 ist vorzugsweise als Fräskorb 140 ausgebildet. Be vorzugt ist die Führungsvorrichtung 180 höhenverstellbar. Darüber hinaus weist die Führungsvorrichtung 180 vorzugsweise zumindest eine Ausnehmung 145 auf zur Anordnung einer nicht am Griffbereich 120 anordenbaren Hand eines Benut zers. The guide device 180 is preferably designed as a milling basket 140. The guide device 180 is preferably adjustable in height. In addition, the guide device 180 preferably has at least one recess 145 for the arrangement of a hand of a user that cannot be arranged on the grip area 120.
Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die Ausgestaltung der Führungsvorrich tung 180 lediglich beispielhaften Charakter hat und nicht als Einschränkung der Erfindung zu sehen ist. So kann die Führungsvorrichtung 180 als Kantenfräsmo dul, Winkelfräsmodul und/oder Oberfräsmodul ausgebildet sein. It is pointed out, however, that the configuration of the guide device 180 is only an example and should not be seen as a limitation of the invention. Thus, the guide device 180 can be designed as an edge milling module, angle milling module and / or router module.
Bevorzugt ist eine in der Längsrichtung 199 des stabförmigen Gehäuses 110 ausgerichtete Längsachse 402 der Griff-Taille 124 zumindest annähernd parallel und in einem vorgegebenen Achsabstand x zu einer in Längsrichtung 199 des stabförmigen Gehäuses 110 ausgerichteten Längsachse 404 des Antriebsmotors 150 angeordnet. Dabei ist die Längsachse 404 des Antriebsmotors 150 vorzugs weise eine Längsachse der Antriebsachse 370 und der Abtriebsachse 340 des Antriebsmotors 150. A longitudinal axis 402 of the grip waist 124 oriented in the longitudinal direction 199 of the rod-shaped housing 110 is preferably arranged at least approximately parallel and at a predetermined axial distance x to a longitudinal axis 404 of the drive motor 150 oriented in the longitudinal direction 199 of the rod-shaped housing 110. The longitudinal axis 404 of the drive motor 150 is preferably a longitudinal axis of the drive axis 370 and the output axis 340 of the drive motor 150.
Der Handauflagebereich 122 ist vorzugsweise in einem vorgegebenen Winkel c zur Längsrichtung 199 des stabförmigen Gehäuses 110 ausgerichtet. Vorzugs weise ist der Winkel c größer als 90°. Hierbei wird illustrativ ein zumindest annä hernd L-förmiger Griffbereich 120 ausgebildet, wobei ein dem ersten Ende 101 zugewandter Abschnitt des Griffbereichs 120 in Längsrichtung 199 des stabför migen Gehäuses 110 ausgebildet ist und ein dem zweiten Ende 103 zugewand ter Abschnitt im Winkel c angeordnet ist und den Handauflagebereich 122 ausbil det. The hand rest area 122 is preferably aligned at a predetermined angle c to the longitudinal direction 199 of the rod-shaped housing 110. The angle c is preferably greater than 90 °. In this case, an at least approximately L-shaped grip area 120 is illustratively formed, with one of the first end 101 facing portion of the grip area 120 is formed in the longitudinal direction 199 of the stabför-shaped housing 110 and a portion facing the second end 103 is arranged at angle c and the hand rest area 122 ausbil det.
Des Weiteren ist bevorzugt dem Griffanschlag 126 eine Längsachse 406 zuge ordnet, die in der Längsrichtung 199 des stabförmigen Gehäuses 110 ausgerich tet ist und die in Richtung des stabförmigen Gehäuses 110 durch den Griffan schlag 126 verläuft. Die Längsachse 406 ist dabei zumindest annähernd parallel sowie in einem vorgegebenen Abstand y zur Längsachse 404 des Antriebsmo tors 150 angeordnet. Dabei ist der Griffanschlag 126 bevorzugt dazu ausgebildet, die Hand des Benutzers der Handwerkzeugmaschine 100 zu stoppen und ein Führen der Handwerkzeugmaschine 100 in eine bevorzugte Arbeitsrichtung zu ermöglichen. Hierfür ist vorzugsweise der Griffanschlag 126 in eine Arbeitsrich tung, in Fig. 1 illustrativ nach links, ausgebildet. Die Handwerkzeugmaschine 100 wird bei einem Arbeitsvorgang über eine Andruckkraft aus dem Arm des Benut zers geführt, ohne dass eine große Greifkraft erforderlich ist. Furthermore, the handle stop 126 is preferably assigned a longitudinal axis 406 which is aligned in the longitudinal direction 199 of the rod-shaped housing 110 and which runs in the direction of the rod-shaped housing 110 through the handle stop 126. The longitudinal axis 406 is arranged at least approximately parallel and at a predetermined distance y from the longitudinal axis 404 of the drive motor 150. The handle stop 126 is preferably designed to stop the hand of the user of the handheld power tool 100 and to enable the handheld power tool 100 to be guided in a preferred working direction. For this purpose, the handle stop 126 is preferably formed in a work direction, illustratively to the left in FIG. 1. The hand-held power tool 100 is guided during a work process via a pressure force from the arm of the user without a large gripping force being required.
Fig. 2 zeigt die vorzugsweise als Fräskorb 140 ausgebildete Führungsvorrichtung 180 von Fig. 1. Dabei verdeutlicht Fig. 2 die vorzugsweise zwei Ausnehmungen 145 zur Anordnung zweier Finger eines Benutzers der Handwerkzeugmaschine 100 von Fig. 1. Bevorzugt sind die Ausnehmungen 140 gegenüberliegend ange ordnet. Derartige Ausnehmungen 140 sind aus dem Stand der Technik hinrei chend bekannt, sodass hier zwecks Knappheit und Einfachheit der Beschreibung auf eine eingehende Beschreibung der Ausnehmungen 140 verzichtet wird. FIG. 2 shows the guide device 180 of FIG. 1, which is preferably designed as a milling cage 140. FIG. 2 illustrates the preferably two recesses 145 for the arrangement of two fingers of a user of the handheld power tool 100 of FIG. 1. The recesses 140 are preferably arranged opposite one another. Such recesses 140 are sufficiently known from the prior art, so that a detailed description of the recesses 140 is dispensed with here for the sake of brevity and simplicity of the description.
Fig. 3 zeigt die Handwerkzeugmaschine 100 von Fig. 1. Dabei ist im ersten Ge häuseabschnitt 112, wie oben beschrieben, die Elektronikeinheit 170 angeordnet. Bevorzugt ist der Elektronikeinheit 170 eine Kontaktplatte 311 , Elektronikkompo nenten 312, eine Bedien- und Anzeigeeinheit 313 und/oder eine Kommunikati onseinheit 314 zugeordnet. Darüber hinaus kann die Handwerkzeugmaschine 100 noch weitere Funktionseinheiten aufweisen, z.B. eine Beleuchtungseinheit zum Ausleuchten eines zu bearbeitenden Werkstücks. FIG. 3 shows handheld power tool 100 from FIG. 1. The electronics unit 170 is arranged in the first housing section 112, as described above. A contact plate 311, electronic components 312, an operating and display unit 313 and / or a communication unit 314 are preferably assigned to the electronic unit 170. In addition, the handheld power tool 100 can have further functional units, e.g. a lighting unit for illuminating a workpiece to be machined.
Des Weiteren verdeutlicht Fig. 3 die Führungsvorrichtung 180 von Fig. 1 und Fig. 2 mit dem Fräskorb 140, der über einen Spannhebel 320 am Maschinengehäuse 130 angeordnet ist. Darüber hinaus ist eine Tiefeneinstellung 360 vorgesehen, die zur Einstellung einer Arbeitstiefe des Einsatzwerkzeugs der Handwerkzeug maschine 100 ausgebildet ist. Auch ist in Fig. 3 der Antriebsmotor 150 mit seiner Antriebsachse 370 und seiner Abtriebsachse 340 gezeigt. Vorzugsweise ist der Abtriebsachse 340 ein Lüfter 330 zugeordnet. Die Abtriebsachse 340 ist bevor zugt mit eine Spannzange 350 verbunden. Furthermore, FIG. 3 illustrates the guide device 180 from FIGS. 1 and 2 with the milling cage 140, which is attached to the machine housing via a clamping lever 320 130 is arranged. In addition, a depth setting 360 is provided, which is designed to set a working depth of the tool insert of the handheld power tool 100. The drive motor 150 with its drive shaft 370 and its output shaft 340 is also shown in FIG. 3. A fan 330 is preferably assigned to the output shaft 340. The output shaft 340 is preferably connected to a collet 350.
Die Spannzange 350 ist bevorzugt zur Aufnahme eines Einsatzwerkzeugs, ins besondere eines Fräswerkzeugs, ausgebildet. Bevorzugt ist der Antrieb als Di rektantrieb ausgebildet. Dabei wird unter einem Direktantrieb ein Antrieb verstan den, der die Bewegung des Antriebsmotors 150 nicht weiter unter- oder über setzt, wobei die Abtriebsachse 340 und die Antriebsachse 370 bevorzugt überei nander angeordnet sind bzw. in Reihe angeordnet sind. Alternativ kann zwischen dem Antriebsmotor 150 und dem Abtrieb eine Kupplung integriert sein. Vorzugs weise sind die Achsen, d.h. die Antriebsachse 370 und die Abtriebsachse 340, koaxial ausgebildet oder über eine Pressverbindung fest miteinander verbunden. The collet 350 is preferably designed to receive an insert tool, in particular a milling tool. The drive is preferably designed as a direct drive. In this context, a direct drive is understood to mean a drive which does not further reduce or increase the movement of the drive motor 150, the output shaft 340 and the drive shaft 370 preferably being arranged one above the other or being arranged in series. Alternatively, a clutch can be integrated between the drive motor 150 and the output. The axes are preferably, i.e. the drive axle 370 and the output axle 340, formed coaxially or firmly connected to one another via a press connection.
Fig. 4 zeigt den zweiten Gehäuseabschnitt 152 der Handwerkzeugmaschine 100 von Fig. 1 und Fig. 3. Dabei verdeutlicht Fig. 4 die Längsachse 402 der Griff- Taille 124, die bevorzugt zumindest annähernd parallel und in einem vorgegebe nen Achsabstand x zur Längsachse 404 des Antriebsmotors 150 angeordnet ist. Darüber hinaus zeigt Fig. 4 die Längsachse 404 des Antriebsmotors 150, die vor zugsweise eine Längsachse der Antriebsachse 370 und der Abtriebsachse 340 des Antriebsmotors 150 ist. Des Weiteren ist die Längsachse 406, die bevorzugt dem Griffanschlag 126 zugeordnet ist, gezeigt, wobei die Längsachse 406 in Richtung des länglichen Gehäuses 110 illustrativ durch den Griffanschlag 126 verläuft. 4 shows the second housing section 152 of the handheld power tool 100 from FIGS. 1 and 3. FIG. 4 illustrates the longitudinal axis 402 of the grip waist 124, which is preferably at least approximately parallel and at a given axial distance x from the longitudinal axis 404 of the Drive motor 150 is arranged. In addition, FIG. 4 shows the longitudinal axis 404 of the drive motor 150, which is preferably a longitudinal axis of the drive axis 370 and the output axis 340 of the drive motor 150. Furthermore, the longitudinal axis 406, which is preferably assigned to the handle stop 126, is shown, the longitudinal axis 406 running in the direction of the elongated housing 110 illustratively through the handle stop 126.
Gemäß einer Ausführungsform besteht zwischen dem vorgegebenen Achsab stand x und dem vorgegebenen Abstand y zumindest ein Verhältnis im Bereich von 1 :1 bis 1 :2, bevorzugt 1 :4. Dabei ist dem Verhältnis eine Abweichung von +/- 20%, insbesondere +/-10%, zugeordnet. According to one embodiment, there is at least a ratio in the range from 1: 1 to 1: 2, preferably 1: 4, between the predetermined axial spacing x and the predetermined distance y. A deviation of +/- 20%, in particular +/- 10%, is assigned to the ratio.
Darüber hinaus ist dem Griffanschlag 126 bevorzugt eine Griffhöhe H zugeord net, die vorzugsweise einen Wert zwischen 100 mm und 190 mm aufweist. Je doch ist die Griffhöhe H bevorzugt variabel einstellbar, um eine Tiefenverstellung zu verwirklichen. Vorzugsweise ist ein Verstellbereich zur Tiefeneinstellung zwi schen 20 mm und 60 mm, insbesondere von kleiner gleich 30 mm, einstellbar. In addition, the handle stop 126 is preferably assigned a handle height H which preferably has a value between 100 mm and 190 mm. However, the handle height H is preferably variably adjustable in order to adjust the depth to realize. Preferably, an adjustment range for depth adjustment between 20 mm and 60 mm, in particular less than or equal to 30 mm, can be set.
Es wird darauf hingewiesen, dass alle oben genannten Zahlenwerte lediglich bei- spielhaft sind und nicht als Einschränkung der Erfindung zu sehen sind. So kön nen die genannten Zahlenwerte in vorgegebenen Bereichen auch beliebig abge wandelt werden. It should be noted that all of the numerical values mentioned above are only examples and should not be seen as a restriction of the invention. In this way, the numerical values mentioned can also be converted as required in the specified ranges.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Handwerkzeugmaschine (100), insbesondere Oberfräse, mit einem stabför migen Gehäuse (110), das einen ersten und einen zweiten Gehäuseab schnitt (112, 152) aufweist, wobei der erste Gehäuseabschnitt (112) zur zu mindest teilweisen Aufnahme von mindestens einer Energieversorgungsein heit (165), insbesondere eines austauschbaren Akkupacks (160), ausgebil det ist und am ersten Gehäuseabschnitt (112) ein Griffbereich (120) ausge bildet ist, und wobei im zweiten Gehäuseabschnitt (152) ein Antriebsmotor (150) zum Antrieb eines Einsatzwerkzeugs angeordnet ist, dadurch gekenn zeichnet, dass der Griffbereich (120) zumindest einen Handauflagebereich (122) zur zumindest teilweisen Handflächenauflage sowie eine Griff-Taille (124) aufweist, wobei die Griff-Taille (124) von einem Benutzer der Hand werkzeugmaschine (100) zumindest im Wesentlichen einhändig umgreifbar ist, insbesondere mit Zeigefinger (192) und Daumen (191), wobei eine in Längsrichtung (199) des stabförmigen Gehäuses (110) ausgerichtete Längs achse (402) der Griff-Taille (124) zumindest annähernd parallel und in einem vorgegebenen Achsabstand (x) zu einer in Längsrichtung (199) des stabför migen Gehäuses (110) ausgerichteten Längsachse (404) des Antriebsmo tors (150) angeordnet ist, und wobei der Handauflagebereich (122) in einem vorgegebenen Winkel (c) zur Längsrichtung (199) des stabförmigen Gehäu ses (110) ausgerichtet ist. 1. Hand power tool (100), in particular a router, with a stabför shaped housing (110) which has a first and a second housing section (112, 152), the first housing section (112) for at least partial accommodation of at least one power supply unit (165), in particular a replaceable battery pack (160), is formed and a grip area (120) is formed on the first housing section (112), and a drive motor (150) for driving an insert tool is arranged in the second housing section (152) is, characterized in that the grip area (120) has at least one palm rest area (122) for at least partial palm rest and a grip waist (124), the grip waist (124) being at least used by a user of the hand tool (100) can essentially be grasped with one hand, in particular with an index finger (192) and thumb (191), one being aligned in the longitudinal direction (199) of the rod-shaped housing (110) Ended longitudinal axis (402) of the handle waist (124) at least approximately parallel and at a predetermined center distance (x) to a longitudinal axis (404) of the drive motor (150) aligned in the longitudinal direction (199) of the stabför-shaped housing (110) is, and wherein the hand support area (122) is aligned at a predetermined angle (c) to the longitudinal direction (199) of the rod-shaped housing (110).
2. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Griffbereich (120) dazu ausgebildet ist, eine Ausbildung eines Griffwin kels (a) zwischen einem Handgelenk eines den Griffbereich (120) greifenden Benutzers und einem zu bearbeitenden Werkstück (102) auf einen Wert zwi schen 20° und 50°, bevorzugt 30°, zu beschränken. 2. Hand tool according to claim 1, characterized in that the handle area (120) is designed to set a formation of a Griffwin angle (a) between a wrist of a user gripping the handle area (120) and a workpiece to be machined (102) to a value between 20 ° and 50 °, preferably 30 °, to be restricted.
3. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Gehäuseabschnitt (152) einen ersten Umfang (137) aufweist und die Griff-Taille (124) einen zweiten Umfang (127) aufweist, wobei der zweite Umfang (127) kleiner als der erste Umfang (137) ist. 3. Hand tool according to claim 1 or 2, characterized in that the second housing portion (152) has a first circumference (137) and the grip waist (124) has a second circumference (127), wherein the second circumference (127) is smaller than the first circumference (137).
4. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Umfang (127) einen Wert zwischen 155 mm und 180 mm, bevor zugt 173 mm, beträgt. 4. Hand machine tool according to claim 3, characterized in that the second circumference (127) has a value between 155 mm and 180 mm, before given to 173 mm.
5. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass der Griff-Taille (124) ein Griffanschlag (126) zu geordnet ist, der benachbart zum Handauflagebereich (122) angeordnet ist, wobei dem Griffanschlag (126) eine Längsachse (406), die in Längsrichtung (199) des stabförmigen Gehäuses (110) ausgerichtet ist, zugeordnet ist, die in Richtung des stabförmigen Gehäuses (110) durch den Griffanschlag (126) verläuft und die zumindest annähernd parallel sowie in einem vorgegebenen Abstand (y) zur Längsachse (404) des Antriebsmotors (150) angeordnet ist. 5. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the handle waist (124) is assigned a handle stop (126) which is arranged adjacent to the hand rest area (122), the handle stop (126) having a longitudinal axis (406) ), which is aligned in the longitudinal direction (199) of the rod-shaped housing (110), which runs in the direction of the rod-shaped housing (110) through the handle stop (126) and which is at least approximately parallel and at a predetermined distance (y) to Longitudinal axis (404) of the drive motor (150) is arranged.
6. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem vorgegebenen Achsabstand (x) und dem vorgegebenen Ab stand (y) zumindest ein Verhältnis im Bereich von 1 :1 bis 1 :2, bevorzugt 1 :4, besteht. 6. Hand machine tool according to claim 5, characterized in that there is at least a ratio in the range from 1: 1 to 1: 2, preferably 1: 4, between the predetermined center distance (x) and the predetermined distance (y).
7. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass dem Verhältnis eine Abweichung von +/- 20%, insbesondere +/-10%, zuge ordnet ist. 7. Hand machine tool according to claim 6, characterized in that a deviation of +/- 20%, in particular +/- 10%, is assigned to the ratio.
8. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch ge kennzeichnet, dass dem Griffanschlag (126) eine Griffhöhe (H) zugeordnet ist, die einen Wert zwischen 100 mm und 190 mm aufweist. 8. Hand machine tool according to one of claims 5 to 7, characterized in that the handle stop (126) is assigned a handle height (H) which has a value between 100 mm and 190 mm.
9. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (150) ein elektronisch kom- mutierter Motor ist. 9. Hand machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the drive motor (150) is an electronically commutated motor.
10. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass ein Maschinengehäuse (130) vorgesehen ist, das mit dem stabförmigen Gehäuse (110) am zweiten Gehäuseabschnitt (152) verbunden ist und an dem eine Führungsvorrichtung (180) befestigt ist, die dazu ausgebildet ist, eine Abstützung der Handwerkzeugmaschine (100) auf einem zu bearbeitenden Werkstück (102) zu ermöglichen. 10. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that a machine housing (130) is provided which is connected to the rod-shaped housing (110) on the second housing section (152) and to which a guide device (180) is attached, which is designed to enable the handheld power tool (100) to be supported on a workpiece (102) to be machined.
PCT/EP2020/059208 2019-04-17 2020-04-01 Hand-held power tool having a rod-shaped housing WO2020212141A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019205535.4A DE102019205535A1 (en) 2019-04-17 2019-04-17 Hand machine tool with a rod-shaped housing
DE102019205535.4 2019-04-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020212141A1 true WO2020212141A1 (en) 2020-10-22

Family

ID=70166017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2020/059208 WO2020212141A1 (en) 2019-04-17 2020-04-01 Hand-held power tool having a rod-shaped housing

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102019205535A1 (en)
WO (1) WO2020212141A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004033801A1 (en) * 2004-07-12 2006-02-16 Robert Bosch Gmbh Hand tool
EP2502711A2 (en) * 2011-03-22 2012-09-26 Makita Corporation Electric power tool
DE102011078083A1 (en) * 2011-06-27 2012-12-27 Robert Bosch Gmbh Hand-held power tool with a vibratory excitation actuator
US20170225315A1 (en) * 2002-08-17 2017-08-10 Makita Corporation Electric tools

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9687949B2 (en) * 2010-02-04 2017-06-27 Robert Bosch Tool Corporation Dust collection attachment system for handheld power tools
DE102011010745A1 (en) * 2011-02-09 2012-08-09 Robert Bosch Gmbh Machine tool with a reciprocating output spindle
DE102011114399A1 (en) * 2011-09-20 2013-03-21 C. & E. Fein Gmbh Hand-held machine tool e.g. angle grinder, for performing e.g. rough grinding operation, has motor coupled with gear, and gripping region provided between gear head and motor housing and designed for engaging with hand

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170225315A1 (en) * 2002-08-17 2017-08-10 Makita Corporation Electric tools
DE102004033801A1 (en) * 2004-07-12 2006-02-16 Robert Bosch Gmbh Hand tool
EP2502711A2 (en) * 2011-03-22 2012-09-26 Makita Corporation Electric power tool
DE102011078083A1 (en) * 2011-06-27 2012-12-27 Robert Bosch Gmbh Hand-held power tool with a vibratory excitation actuator

Also Published As

Publication number Publication date
DE102019205535A1 (en) 2020-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2756928B1 (en) Portable tool with ergonomic handle
DE19745306C2 (en) Handle arrangement for an angle grinder
DE102010007193B4 (en) TopHandle portable work machine
DE602004006953T2 (en) Power tool with adjustable handle
EP2383076A2 (en) Auxiliary device for a hand machine tool and hand machine tool with same
EP3160694B1 (en) Portable machine tool
DE102013215792A1 (en) Handwerkzeugmaschinenabsaugvorrichtung
EP2346654A1 (en) Electric tool, particularly a saw
WO2003047818A1 (en) Battery-powered manual machine tool
EP2915639A1 (en) Hand tool machine apparatus
EP2910339A1 (en) Handle for a working machine with a drive motor
DE102006061238B4 (en) router
EP1701818A1 (en) Hand-held machine tool comprising an element that permits an approximate and precise axial setting
DE102012220426A1 (en) Screwdriving and / or drilling machine
DE202018105394U1 (en) power tool
WO2020212141A1 (en) Hand-held power tool having a rod-shaped housing
DE102013210391A1 (en) power tool
EP3713708B1 (en) Guide template
WO2018114893A1 (en) Power tool having at least one motor axis and one output axis
EP1466690A1 (en) Saber saw with adjusting device for a guide
DE102015015562B4 (en) power tool
EP1059025A2 (en) Motor-driven garden tool, particularly hedge trimmer
WO1999015316A1 (en) Hand-held machine-tool having a front and a rear parts which are offset relative to the housing for two-hand use
DE102004007764B3 (en) Hand held electric drill or screwdriver with secondary detachable snap-fit U-shaped handle
DE102008012624A1 (en) Rasp for shaping work piece by removing material, has auxiliary handle fitted between free ends of rasp blade, freely positionable relative to terminal rasp handle and screwed tightly or clamped at blade

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20716759

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20716759

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1