WO2020196017A1 - 耳栓、集音装置、及び、音量測定システム - Google Patents

耳栓、集音装置、及び、音量測定システム Download PDF

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WO2020196017A1
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earplug
sound
tubular member
microphone
acoustic sensor
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PCT/JP2020/011427
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畑中　武蔵
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日東電工株式会社
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    • H04R2460/15—Determination of the acoustic seal of ear moulds or ear tips of hearing devices

Definitions

  • the present invention relates to earplugs, a sound collecting device, and a volume measuring system.
  • the device has an acoustic measuring device that detachably engages with an environmental hole in the sound hole of an earplug-type ear canal device.
  • the acoustic measuring device includes probe microphones and reference microphones that are isolated from each other and is connected to a data processing unit.
  • the data processing unit includes a control box and a reference sound source connected to the computer unit.
  • Probe microphones and reference microphones each measure sound pressure levels inside an individual's ear canal and from an environment in close proximity to an ear canal device.
  • the ear canal device is stretchable and further has an injection channel for injecting a solidifiable compound material so that the ear canal device is properly shaped in the ear canal (see, eg, Patent Document 1).
  • the acoustic measuring device is removed from the environment hole of the sound hole of the device in the ear canal after the shape of the device is adjusted to the shape of the ear canal.
  • the ear canal device as an earplug is used with the acoustic measuring device removed.
  • the acoustic measuring device is removed when the device as an earplug is inserted into the ear canal after matching the shape of the device to the shape of the ear canal, it is not possible to measure the noise condition when the user wears the earplug.
  • the user's ears may be exposed to noise. Users may develop noise-induced hearing loss due to continued exposure to noise.
  • the present invention provides earplugs, a sound collecting device, and a volume measuring system capable of measuring the noise condition in the ear canal while protecting the ear from noise for the purpose of preventing noise-induced hearing loss. With the goal.
  • the earplugs of the present invention include a tubular member that extends in one direction and can be curved in one direction, a first acoustic sensor that collects sound through the tubular member, and the above. Includes earplug-type sound insulation members through which tubular members are inserted.
  • the present invention it is possible to measure the noise condition in the ear canal while protecting the ear from noise for the purpose of preventing noise-induced hearing loss.
  • earplug 300C which concerns on the 3rd modification of 2nd Embodiment.
  • earplug 400 which concerns on 3rd Embodiment.
  • earplug 400A which concerns on the 1st modification of 3rd Embodiment.
  • earplug 400B which concerns on the 2nd modification of 3rd Embodiment.
  • earplug 400C which concerns on the 3rd modification of 3rd Embodiment.
  • earplug 400D which concerns on the 4th modification of 3rd Embodiment.
  • earplug 400E which concerns on the 5th modification of 3rd Embodiment. It is a figure which shows the earplug 400F which concerns on the 6th modification of 3rd Embodiment. It is a figure which shows the earplug 500 which concerns on 4th Embodiment. It is a figure which shows the earplug 600 which concerns on 5th Embodiment. It is a figure which shows the earplug 600A which concerns on the modification of 5th Embodiment. It is a figure which shows the earplug 700 which concerns on 6th Embodiment. It is a figure which shows the earplug 700A which concerns on the modification of 6th Embodiment.
  • FIG. 1 is a diagram showing a volume measuring system 200 according to the first embodiment.
  • the volume measuring system 200 includes earplugs 100 and a signal processing device 210.
  • the description will be made using the XYZ Cartesian coordinate system.
  • the earplugs 100 include a housing 110, a tube 120, microphones (hereinafter referred to as microphones) 130 and 140, and a sound insulation unit 150.
  • the tube 120 is an example of a tubular member
  • the microphone 130 is an example of a second microphone
  • the microphone 140 is an example of a first microphone
  • the sound insulation unit 150 is an example of a sound insulation member.
  • the earplug 100 excluding the sound insulating portion 150 is referred to as a sound collecting device 100A.
  • the earplugs 100 protect the ears from noise (while insulating the sound) for the purpose of preventing noise-induced hearing loss, and the noise conditions (frequency, sound pressure, noise time, etc.) outside the ear canal and inside the ear canal, and the difference in sound pressure between them. It is a wearable volume measuring device that can measure.
  • the earplugs 100 are, for example, near a worker at a factory work site or an indoor / outdoor construction site, especially in a noisy environment where work is performed using a handheld tool or a large machine (for example, a press machine).
  • the noise level and the noise level actually exposed to the worker can be measured, it can be judged whether the noise exposure inside and outside the ear is a safe level, the sound insulation effect and the wearing condition can be judged, and the earplugs can be worn correctly. Appropriate guidance can be given to workers who have not. Furthermore, by making it possible for the operator to measure the noise level actually exposed, it is possible to set an appropriate working time and take necessary measures and countermeasures.
  • the earplug 100 can be used not only at a construction site or the like but also for determining the sound insulation state of the earplug in an environment with a loud noise such as an orchestra or an airport. As noise-induced hearing loss progresses, it becomes particularly difficult to hear the high frequency range of about 2000 Hz to 8000 Hz.
  • earplugs In general, earplugs cannot exhibit their original sound insulation performance unless they are properly worn, and the wearer's manager cannot grasp the noise that the wearer is actually exposed to.
  • the earplugs 100 are provided with non-removable microphones 130 and 140, and if the sound insulation unit 150 is inserted into the ear canal and the earplugs 100 are attached, the sound insulation unit 150 is properly attached to the ear canal and is desired. It can be determined whether or not the sound insulation performance is obtained.
  • the earplug 100 has the same level of sound insulation as an earplug made of the same sound insulating material as the sound insulating portion 150, and has a volume level in the ear canal of the wearer and a volume level of the environment in which the wearer is present. It is a device that can measure the difference between the two microphones as the difference between the outputs of the microphones 130 and 140.
  • each component will be described.
  • the housing 110 is a case for storing two microphones 130 and 140.
  • the housing 110 is made of a material (resin, for example) that is harder than the tube 120.
  • the housing 110 has a main body 111, openings 112, 113, and a partition 114. In the housing 110, the ⁇ X direction side is directed toward the ear canal 10 side, and the + X direction side is directed outward from the ear canal 10.
  • the main body 111 is the body (main body) of the housing 110, and has a storage portion 111A for accommodating the microphones 130 and 140 inside.
  • the shape of the main body 111 is shown in FIG. 1 in a simplified manner, for example, it may be a cylindrical member having a central axis parallel to the X axis, and the cylindrical member has a smaller diameter at both ends in the X axis direction. The shape may be.
  • the opening 112 is an example of the second opening, and the opening 113 is an example of the first opening.
  • the opening 112 is provided on the + X direction side of the main body 111 (the side facing outward from the ear canal 10), and the opening 113 is provided on the ⁇ X direction side (the ear canal 10 side) of the main body 111.
  • the partition wall 114 divides the storage portion 111A in the X direction and has an opening 114A.
  • the opening 114A is aligned with the opening 113 so that the opening 113 is located on the extension of the opening.
  • the tube 120 is attached to the opening 113 of the housing 110 and communicates with the opening 113.
  • the tube 120 is provided to transmit the sound inside the ear canal 10 to the microphone 140.
  • the tube 120 is a tubular member extending in the ⁇ X direction from the opening 113, and its cross section in YZ plane view is smaller than the cross section of the housing 110.
  • the tube 120 is made of an elastic member such as silicon that can be bent in the extension direction (X direction).
  • Curvable means that it is curved so as to have an angle with respect to the X direction.
  • the sound insulation portion 150 provided on the outer circumference of the tube 120 When the sound insulation portion 150 provided on the outer circumference of the tube 120 is pushed to the front of the eardrum 11 inside the ear canal 10, the sound insulation portion 150 is deformed according to the internal shape of the ear canal 10 and the tube 120 is curved.
  • the tube 120 is configured to be able to maintain a state in which both ends are in communication in such a state. This is because if the tube 120 is bent and crushed, it is not possible to maintain a state in which both ends are in communication.
  • the microphone 130 is provided to collect sounds outside the ear canal 10.
  • the external sound of the ear canal 10 is the environmental sound of the subject wearing the earplugs 100.
  • the microphone 130 is, for example, a digital microphone having an A / D (Analog to Digital) converter, digitally converting the collected sound and outputting it as a sound signal.
  • an electret condenser microphone or a MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems) microphone can be used as the microphone 130.
  • the MEMS microphone is, for example, a package of a sound pressure sensor formed by MEMS technology and an ASIC (Application-Specific Integrated Circuit) that performs signal processing.
  • the microphone 130 is fixed inside the main body 111 of the housing 110 so that the diaphragm (diaphragm) 131 of the microphone 130 closes the opening 112 at a position substantially coincident with the opening 112.
  • the microphone 130 is connected to the signal processing device 210 by a cable shown by a broken line. Therefore, the sound signal representing the sound collected by the microphone 130 is input to the signal processing device 210.
  • the microphone 140 is provided to collect the sound inside the ear canal 10.
  • the microphone 140 has an A / D converter as an example, and is a digital microphone that digitally converts the collected sound and outputs it as a sound signal.
  • an electret condenser microphone or a MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems) microphone can be used as the microphone 140.
  • the microphone 140 closes the opening 114A inside the main body 111 of the housing 110 at a position where the diaphragm (diaphragm) 141 of the microphone 140 substantially coincides with the position of the opening from the + X direction side of the partition wall 114. It is provided.
  • the microphone 140 is attached to the partition wall 114 in the housing 110 so as to be separated from the tube 120 without directly contacting the tube 120. Since the tube 120 is an elastic member such as silicon and is relatively soft, vibration may be generated in a frequency band of, for example, 2000 Hz or higher. When the tube 120 vibrates in this way, the sound caused by the vibration is picked up by the microphone 140, and the sound in the ear canal 10 cannot be measured correctly by the microphone 140.
  • the microphone 140 is attached to the partition wall 114 in the housing 110 so as to be separated from the tube 120 without directly contacting the tube 120, and even if the tube 120 vibrates, the measurement of the microphone 140 is affected. I try not to. Further, the hardness of the housing 110 to which the tube 120 and the microphone 140 are attached is made harder than that of the tube 120 so that the housing 110 does not vibrate even if the tube 120 vibrates.
  • the sound insulation unit 150 is an example of a sound insulation member made of a sound insulation material such as a polyurethane sponge.
  • the sound insulation portion 150 is inserted halfway through the ear canal 10 and seals the space behind the ear canal 10.
  • the sound insulation unit 150 has a through hole 151 located on the central axis of the cylindrical sound insulation member.
  • the tube 120 is fixed in the through hole 151 in a state of being inserted.
  • the size of the through hole 151 is matched with the size of the tube 120, and is configured so that no gap is generated.
  • the ear canal 10 Since the ear canal 10 is actually curved, when the sound insulation portion 150 fixed to the outer circumference of the tube 120 is pushed (or screwed) into the ear canal 10, the sound insulation portion 150 is deformed according to the internal shape of the ear canal 10 and is also deformed. , The tube 120 is curved.
  • the earplug 100 having the above configuration is made of only a sound insulating material made of the same material as the sound insulating portion 150, and has the same level of sound insulation as an earplug having the same outer dimensions.
  • the signal processing device 210 is an example of a volume measuring device, and is connected to the output terminals of the microphones 130 and 140, and a sound signal is input from the microphones 130 and 140.
  • the signal processing device 210 includes a processor and a memory.
  • the signal processing device 210 obtains the level difference between the two digital sound signals input from the microphones 130 and 140 by the processor.
  • the data representing the obtained level difference may be stored in the memory.
  • the signal processing device 210 may be provided inside the storage portion 111A of the housing 110, or may be provided outside the housing 110. For example, if two earplugs 100 are used as a set and the two earplugs 100 are connected by a neck strap (not shown), the signal processor 210 may be provided within the neck strap. ..
  • the signal processing device 210 is, for example, connected to a PC (Personal Computer) 220 so as to be communicable by a wireless communication method.
  • PC Personal Computer
  • the signal processing device 210 When an analog microphone that outputs an analog format sound signal representing the collected sound is used as the microphones 130 and 140, the signal processing device 210 includes an amplifier circuit and an A / D (Analog to Digital) converter. It may be converted into a digital sound signal.
  • a / D Analog to Digital
  • the signal processing device 210 measures the difference in volume level measured by the microphone 130 and the microphone 140 to determine whether or not the earplugs 100 are correctly attached to the ear canal 10. Specifically, when the volume level difference is equal to or greater than the threshold value, it is determined that the device is correctly mounted. The signal processing device 210 transmits the determination result of the mounting state to the PC 220.
  • the PC 220 displays the wearing state of the earplugs 100 on a display unit such as a liquid crystal display based on the determination result received from the signal processing device 210. For example, the PC 220 notifies the wearing state by changing the display color depending on whether the earplugs 100 are normally worn or not (when the earplugs are abnormally worn).
  • the PC 220 is an example of a wearing state notification device that notifies the wearing state of the earplugs 100. Instead of the display by the PC 220, the wearing state of the earplugs 100 may be notified by a voice from a speaker provided in the earplugs 100 or a vibration by a vibrating element such as a vibrator. Further, the wearing state may be notified by the display by the light emitted by the light emitting element provided in the housing 110 or the like of the earplug 100.
  • the light emitting element is, for example, an LED (Light-Emitting Diode).
  • FIG. 2 is a diagram showing an actual configuration of earplugs 100.
  • FIG. 2 (A) is a side view
  • FIG. 2 (B) is a perspective view.
  • the housing 110 is barrel-shaped and incorporates microphones 130 and 140.
  • a cable 115 is connected to the housing 110.
  • the cable 115 transmits the sound signals output from the microphones 130 and 140 to the signal processing device 210 (see FIG. 1).
  • the sound insulation portion 150 has a substantially conical shape, and has an end portion of a through hole 151 at the tip end (end portion in the ⁇ X direction) so that the tip end of the tube 120 can be seen.
  • FIG. 3 is a diagram showing a sound collector 100A.
  • microphones 130 and 140 are omitted.
  • FIG. 3A is a side view
  • FIG. 3B is a rear view (viewed from the + X direction side).
  • the housing 110 has a protruding portion 113A at the end on the + X direction side.
  • the protruding portion 113A is a portion in which the wall portion on the ⁇ X direction side of the main body portion 111 protrudes in a cylindrical shape, and an opening 113 is provided at the tip thereof.
  • the tube 120 may be detachable from the housing 110. If the sound insulation portion 150 and the tube 120 can be attached to and detached from the housing 110, it is convenient to replace the sound insulation portion 150 and the tube 120 when they become dirty, for example.
  • FIG. 4 is a diagram showing a state in which the earplugs 100 are inserted into the ear canal 10 of the ear model 50.
  • FIG. 5 is a diagram showing an ear model 50.
  • the ear model 50 is the left ear.
  • FIG. 4 shows a state in which the left ear is viewed from the front
  • FIG. 5 shows a state in which the left ear is viewed from above.
  • the ear model 50 is made of transparent resin and has an ear canal 10 that reproduces the average shape of the human ear canal.
  • the average depth of the ear canal 10 is about 25 mm to about 35 mm from the entrance of the ear canal 10 (the opening on the temporal 51 side) to the front of the eardrum 11.
  • the ear canal 10 has a first curve 10A and a second curve 10B as it goes deeper from the temporal region 51 toward the eardrum 11. As described above, the ear canal 10 often has two curves (curved portions).
  • the first curve 10A is a portion where the ear canal 10 first curves from the entrance side (temporal head 51 side) of the ear canal 10 to the back.
  • the second curve 10B is a portion where the ear canal 10 is curved on the back side of the first curve 10A, and is a portion very close to the eardrum 11.
  • the tip of the tube 120 is in the middle of the first curve 10A.
  • the tube 120 and the sound insulation portion 150 are pushed in until they are located near the first curve 10A (around the exit) or the second curve 10B.
  • the tube 120 is configured to be bendable in accordance with the curvature of the first curve 10A.
  • the sound insulation portion 150 is sufficiently softer than the tube 120 and can be deformed according to the curvature of the first curve 10A of the ear canal 10, when the sound insulation portion 150 pushes (or screws in) the tube 120 attached to the outer peripheral portion into the ear canal 10.
  • the sound insulation portion 150 is crushed between the inner wall of the ear canal 10 and the tube 120, and the tube 120 receives a reaction force from the inner wall of the ear canal 10 via the crushed sound insulation portion 150, and the first curve 10A. It curves according to the curve.
  • the tube 120 to which the sound insulation portion 150 is attached to the outer peripheral portion can be easily inserted according to the shape of the individual ear canal 10. Then, it is possible to measure (or determine) whether or not the desired sound insulation performance is obtained in the inserted state.
  • earplugs 100, a sound collecting device 100A, and a volume measuring system 200 that can grasp whether or not they are properly attached to the ear canal during use.
  • “In use” means that the earplugs 100 are worn, and the tube 120 to which the sound insulation portion 150 is attached to the outer peripheral portion is attached (or inserted) to the ear canal 10. That is, it is possible to provide earplugs 100, a sound collecting device 100A, and a volume measuring system 200 that can grasp whether or not they are properly attached to the ear canal.
  • the volume measured by the microphone 140 becomes large, so that the difference in volume level measured by the microphone 130 and the microphone 140 becomes small. Correctly attaching the earplugs 100 to the ear canal 10 means that the earplugs 100 are properly attached to the ear canal 10 and that the sound insulating portion 150 fits the ear canal 10 so as to appropriately insulate sound.
  • the earplugs 100 are worn in an environment where noise fluctuates or in an environment where loud noise is generated, it is possible to quantitatively judge whether sound insulation is properly performed, which is very effective.
  • the work place changes with time. It is possible to accurately measure the noise level exposed to the worker who actually performs the work even in a fluctuating work in which the noise level differs with time in the same work place.
  • the earplugs 100 wears the earplugs 100 and works, whether the earplugs 100 are properly sound-insulated or the data representing the volume level difference is continuously measured and stored in the memory or the like. It may be stored and managed by the site manager. Further, even if a worker at a construction site or the like wears earplugs 100 and works, the data representing the volume level difference is continuously measured and the site manager monitors it with a PC or the like. Good. Further, by mounting a wireless communication device on the earplugs 100, the manager or the worker can check the volume level difference in real time while the worker at the construction site or the like wears the earplugs 100 and works. You may do so.
  • the earplug 100 since the tube 120 to which the sound insulating portion 150 is attached is curved according to the curved shape inside the ear canal 10, the earplug 100 does not need to be made according to the shape of the individual ear canal 10 and can be mass-produced. It is suitable. Therefore, the earplugs 100 can be provided at low cost.
  • the microphone 140 is attached to the partition wall 114 in the housing 110 so as to be separated from the tube 120 without directly contacting the tube 120 .
  • the microphone 140 may be in direct contact with the tube 120 if the tube 120 does not vibrate or does not affect the measurement of the microphone 140.
  • FIG. 6 is a diagram showing earplugs 100M1 according to a first modification of the first embodiment.
  • the earplug 100M1 is obtained by replacing the housing 110 of the earplug 100 shown in FIG. 1 with the housing 110M1.
  • the housing 110M1 has a main body 111M1, openings 112M, and 113M.
  • the main body 111M1 does not have the partition wall 114 shown in FIG. 1, but has openings 112M and 113M corresponding to the openings 112 and 113 shown in FIG.
  • the microphones 130 and 140 are provided inside the storage portion 111MA1 of the main body portion 111M1 and close the openings 112M and 113M at positions where the diaphragms (diaphragms) 131 and 141 of the microphone substantially coincide with the positions of the openings, respectively. It is installed like this. Therefore, the microphone 140 is in direct contact with the tube 120 attached to the opening 113M.
  • FIG. 7 is a diagram showing frequency characteristics in the ear canal.
  • the horizontal axis is the frequency and the vertical axis is the output of the microphone 140.
  • the microphone 140 measured with the earplug A having the microphone 140 attached to the tip of the sound insulating portion 150 having no through hole 151 without providing the tube 120. Shows the output. The measurement was performed using a model such as the ear model 50 (see FIG. 4).
  • the earplug A indicated by the alternate long and short dash line is in the range of about -58 dB to about -87 dB in the entire frequency band from 100 Hz to 10000 Hz.
  • the output of the microphone 140 increased in the high frequency range of about 2000 Hz or higher (see the part surrounded by the broken line ellipse), and it is considered that the vibration of the silicon tube 120 affected the measurement of the microphone 140. ..
  • FIG. 8 is a diagram showing frequency characteristics in the ear canal of earplugs 100 and A.
  • the horizontal axis is the frequency and the vertical axis is the output of the microphone 140.
  • the measurement was performed using a model such as the ear model 50 (see FIG. 4).
  • the earplug A indicated by the alternate long and short dash line is in the range of about -58 dB to about -87 dB in the entire frequency band from 100 Hz to 10000 Hz.
  • the earplug 100 shown by the solid line showed a frequency characteristic of substantially the same level as that of the earplug A.
  • the earplug 100 can measure the sound signal at the same level as the earplug A in which the microphone 140 is attached to the tip of the sound insulation portion 150 having no through hole 151.
  • FIG. 9 is a diagram in which the frequency characteristics of earplugs B are added to FIG. 7.
  • Earplug B has a structure in which the tube 120 of earplug 100M1 is changed to stainless steel.
  • the microphone output of the earplug B increases at about 3000 Hz, the microphone output in the high frequency range is suppressed with respect to the earplug 100M1. This is because stainless steel is harder than silicon, so it is thought that vibration in the high frequency range was reduced.
  • FIG. 10 is a diagram showing earplugs 100M2 according to a second modification of the first embodiment.
  • FIG. 11 is a diagram showing earplugs 100M3 according to a third modification of the first embodiment.
  • the inside of the main body 111M2 of the housing 110M2 is divided into two by a partition wall 114M2. Since the microphone 140 need only be separated from the tube 120, the microphones 130 and 140 are installed on the inner wall surface of the housing 110M2 on both sides of the partition wall 114M2. In this case, the diaphragms 131 and 141 of the microphones 130 and 140 are facing upward so that the sound from the openings 112 and 113 can be collected.
  • the positions of the microphones 130 and 140 in FIG. 10 are changed to both sides of the partition wall 114M2.
  • the diaphragms 131 and 141 of the microphones 130 and 140 face the openings 112 and 113 so that sound can be collected.
  • the earplugs 100 according to the first embodiment include a microphone 130 that collects sounds outside the ear canal 10 and a microphone 140 that collects sounds inside the ear canal 10.
  • the earplugs according to the present invention are not limited to the configuration having two microphones, and may have only one microphone.
  • an earplug having only a microphone 140 that collects the sound inside the ear canal 10 as a microphone will be described.
  • FIG. 12 is a diagram showing earplugs 300 according to the second embodiment.
  • the housing 110A has a main body 111B, an opening 113, and a partition 114.
  • the main body 111B of the present embodiment is not provided with an opening 112 as a second opening, but is provided with only an opening 113 as a first opening, which is the housing of the first embodiment. Different from 110.
  • Other configurations of the housing 110A of the second embodiment are the same as those of the housing 110 of the first embodiment.
  • the microphone 140 that collects the sound inside the ear canal 10 is housed in the storage portion 111C in the main body portion 111B. Similar to the first embodiment, the microphone 140 is provided on the + X direction side of the opening 114A via the diaphragm 141 so as to close the opening 114A formed in the partition wall 114.
  • a tube 120 having the same configuration as that of the first embodiment is connected to the opening 113 of the housing 110A.
  • a sound insulating portion 150 having the same configuration as that of the first embodiment is provided on the outer periphery of the tube 120.
  • the sound insulating portion 150 has a through hole 151, and the tube 120 is inserted through the through hole 151. Further, the earplug 300 from which the sound insulating portion 150 is removed corresponds to the sound collecting device.
  • the volume level in the ear canal 10 can be acquired by the microphone 140. Therefore, according to the earplugs 300 according to the present embodiment, it is possible to measure the noise condition in the ear canal while protecting the ears from noise for the purpose of preventing noise-induced hearing loss.
  • the signal processing device (not shown) is based on the volume level acquired by the microphone 140. Therefore, it is quantitatively determined whether or not the wearer correctly wears the earplugs 300 on the ear canal 10. For example, the signal processing device determines that the wearer correctly wears the earplugs 300 on the ear canal 10 when the volume level acquired by the microphone 140 is equal to or lower than a predetermined value. If the earplugs 300 have an external microphone that collects external sounds, the wearer should use the difference between the volume level acquired by the external microphone and the volume level acquired by the microphone 140. May quantitatively determine whether or not the earplugs 300 are correctly attached to the ear canal 10.
  • FIG. 13 is a diagram showing earplugs 300A according to the first modification of the second embodiment.
  • the earplugs 300A according to the first modification have the same configuration as the earplugs 300 according to the second embodiment except for the sound insulating portion 150A.
  • the sound insulation portion 150A of this modified example has a non-through hole 151A instead of the through hole 151. That is, the sound insulating portion 150A does not penetrate the ⁇ X direction side (that is, the eardrum 11 side) and closes the ⁇ X direction side of the non-penetrating hole 151A.
  • the tube 120 of the earplugs 300A is inserted from the open + X direction end of the non-through hole 151A.
  • the portion of the sound insulation portion 150A located at the tip of the tube 120 acts as an acoustic resistance to the sound propagating from the ear canal 10 to the microphone 140.
  • the tip portion of the tube 120 is protected without being exposed from the sound insulation portion 150A, so that when the user wears the earplug 300A, the tube 120 The risk of the tip coming into contact with the eardrum 11 is reduced, and safety is improved. Further, by setting the non-through hole 151A, it is possible to protect the inside of the tube 120 and the microphone 140 (waterproof and dustproof).
  • the portion of the sound insulation portion 150A located at the tip of the tube 120 is formed of a thickness and material sufficient to acquire the sound in the ear canal 10.
  • the acoustic signal propagating from the outside auditory canal 10 to the microphone 140 is attenuated by the non-penetrating hole 151A, but the signal processing by the signal processing device determines the volume level and the like in consideration of the attenuation amount of the acoustic signal by the non-penetrating hole 151A. Just do it.
  • FIG. 14 is a diagram showing earplugs 300B according to a second modification of the second embodiment.
  • the earplugs 300B according to the second modification have the same configuration as the earplugs 300 according to the second embodiment except for the sound insulating portion 150B.
  • the sound insulation portion 150B of this modified example has a through hole 151 as in the first embodiment.
  • the acoustic resistor 160 is provided at the end of the through hole 151 (on the side in the ⁇ X direction).
  • the acoustic resistor 160 is made of a material having different properties or a different structure from the material forming the sound insulation portion 150B.
  • the acoustic resistor 160 is, for example, an open cell structure such as urethane or polyethylene.
  • the acoustic resistor 160 may be formed of a sound-transmitting film, a waterproof sound-transmitting film, a wire mesh, or the like.
  • the tube 120 is inserted so that the tip end portion is not exposed from the end portion (-X direction side) of the through hole 151 and is in contact with the acoustic resistor 160.
  • a part of the acoustic resistor 160 has penetrated into the tube 120, but the present invention is not limited to this, and the acoustic resistor 160 does not penetrate into the tube 120. You may.
  • the acoustic resistor 160 By providing the acoustic resistor 160 so as to cover the tip of the tube 120 in this way, the same effect as that of the first modification can be obtained.
  • FIG. 15 is a diagram showing earplugs 300C according to a third modification of the second embodiment.
  • the earplugs 300C according to the third modification have the same configuration as the earplugs 300 according to the second embodiment except for the sound insulation portion 150C.
  • the sound insulation portion 150C of this modified example has a through hole 151 as in the first embodiment.
  • the acoustic resistor 160A is formed on the entire tip surface 152, which is the end surface of the sound insulation portion 150C on the ⁇ X direction side.
  • the acoustic resistor 160A has the same shape as the sound insulating portion 150C in the YZ plane view, and is fixed to the tip surface 152 via an adhesive or the like.
  • the acoustic resistor 160A is made of a material having different properties or a different structure from the material forming the sound insulation portion 150C.
  • the acoustic resistor 160A is, for example, an open cell structure such as urethane or polyethylene.
  • the acoustic resistor 160A may be formed of a sound-transmitting film, a waterproof sound-transmitting film, a wire mesh, or the like.
  • the tip of the tube 120 is covered with the acoustic resistor 160A.
  • the acoustic resistor 160A so as to cover the tip of the tube 120 in this way, the same effect as that of the first modification can be obtained.
  • the microphone 140 is housed in the housing 110A, but the housing 110A is not essential.
  • the housing 110A may be eliminated.
  • the housing 110A and the partition wall 114 may be eliminated, and the microphone 140 may be connected directly to the end portion (+ X direction side) of the tube 120 or via a diaphragm.
  • the acoustic resistor is provided at the tip of the tube 120, but if it is a path from the tip of the tube 120 to the microphone 140, it is provided at any position. May be good.
  • an acoustic resistor may be provided in the central portion of the tube 120, the opening 113 of the housing 110A, and the opening 114A of the partition wall 114. Further, the entire inside of the tube 120 may be filled with an acoustic resistor.
  • the earplug 100 according to the first embodiment may also be provided with an acoustic resistor in the same manner.
  • an acoustic resistor may be provided in the opening 112 of the housing 110A.
  • the entire inside of the tube 120 may be filled with an acoustic resistor.
  • FIGS. 13 to 15 can also be applied to the earplugs according to the first embodiment and each modification of the first embodiment.
  • a microphone for collecting the sound inside the ear canal is provided on the housing side (opposite side of the ear canal) of the tube.
  • a third embodiment an earplug in which a microphone for collecting sound inside the ear canal is provided in a tube will be described.
  • FIG. 16 is a diagram showing earplugs 400 according to the third embodiment.
  • the housing 110B has a main body portion 111D and an opening portion 113.
  • the microphone 140 that collects the sound inside the ear canal 10 has a size that can be inserted into the tube 120 connected to the opening 113.
  • the microphone 140 is arranged in the tube 120 at the tip opposite to the opening 113.
  • the signal processing device 210 can be arranged in the storage portion 111E of the housing 110B.
  • the microphone 140 is connected to the signal processing device 210 via a signal cable 142 inserted in the tube 120.
  • earplugs 400 are the same as the configurations of the earplugs 300 according to the second embodiment.
  • the microphone 140 By arranging the microphone 140 at the tip of the tube 120 as in the present embodiment, the sound collection efficiency of the sound (acoustic signal) inside the ear canal 10 is improved. In addition, the effect of suppressing the transmission of high-frequency noise that may occur due to the vibration of the tube 120 to the microphone 140 can be obtained.
  • the signal cable 142 can be easily wired.
  • FIG. 17 is a diagram showing earplugs 400A according to the first modification of the third embodiment.
  • the earplug 400A according to the first modification is filled with a vibration reducing member 170 on the downstream side (opening 113 side) from the position of the microphone 140 in the tube 120.
  • the earplug 400A has the same configuration as the earplug 400 according to the third embodiment except that the tube 120 is filled with the vibration reducing member 170.
  • the vibration reducing member 170 is, for example, an open cell structure such as urethane or polyethylene, and suppresses the vibration of the tube 120.
  • the vibration reducing member 170 may be made of the same material as the acoustic resistor 160 shown in the second embodiment.
  • the vibration reducing member 170 is filled on the downstream side of the microphone 140 in the tube 120, but the downstream side of the microphone 140 in the tube 120 may be non-hollow (solid).
  • FIG. 18 is a diagram showing earplugs 400B according to a second modification of the third embodiment.
  • the earplug 400B according to the second modification is different from the configuration of the earplug 400 according to the third embodiment only in that the microphone 140 is arranged in the central portion in the tube 120.
  • the microphone 140 can be protected from dirt.
  • FIG. 19 is a diagram showing earplugs 400C according to a third modification of the third embodiment.
  • the earplug 400C according to the third modification is filled with the vibration reducing member 170A on the downstream side (opening 113 side) from the position of the microphone 140 in the tube 120, and is on the upstream side from the position of the microphone 140 in the tube 120.
  • the (tip side) is filled with the acoustic resistor 160B.
  • Other configurations of the earplugs 400C are the same as those of the earplugs 400B according to the second modification.
  • the vibration reducing member 170A is made of the same material as the vibration reducing member 170 of the first modification.
  • the vibration reducing member 170A and the acoustic resistor 160B may be made of the same material.
  • the tube 120 By filling the tube 120 with the vibration reducing member 170A as in this modification, it is possible to suppress the transmission of high frequency noise that may occur due to the vibration of the tube 120 to the microphone 140. Further, by filling the acoustic resistor 160B on the upstream side of the microphone 140 in the tube 120, the microphone 140 can be protected (waterproof or dustproof).
  • vibration reducing member 170A and the acoustic resistor 160B may be provided. Further, the downstream side of the tube 120 from the microphone 140 may be non-hollow (solid).
  • the microphone 130 that collects the sound outside the ear canal 10 is not provided, but the microphone 130 is provided in the storage portion 111E of the housing 110B. You may.
  • the sound insulation portion can be deformed in the same manner as in the first to third modified examples of the second embodiment shown in FIGS. 13 to 15.
  • FIG. 20 is a diagram showing earplugs 400D according to a fourth modification of the third embodiment.
  • the earplug 400D according to the fourth modification has the same configuration as the earplug 400 according to the third embodiment except for the sound insulation portion 150A.
  • the sound insulation portion 150A has the same configuration as the sound insulation portion 150A shown in FIG. 13, and has a non-through hole 151A instead of the through hole 151.
  • the microphone 140 provided at the tip of the tube 120 abuts on the sound insulation portion 150A, and the portion of the sound insulation portion 150A that abuts on the microphone 140 acts as an acoustic resistance.
  • the non-through hole 151A it is possible to protect the inside of the tube 120 and the microphone 140 (waterproof and dustproof).
  • FIG. 21 is a diagram showing earplugs 400E according to a fifth modification of the third embodiment.
  • the earplug 400E according to the fifth modification has the same configuration as the earplug 400 according to the third embodiment except for the sound insulation portion 150A.
  • the sound insulation unit 150B has the same configuration as the sound insulation unit 150B shown in FIG. 14, and has a through hole 151.
  • the acoustic resistor 160 is provided at the end (-X direction side) of the through hole 151, and the microphone 140 is in contact with the acoustic resistor 160. With the acoustic resistor 160, the same effect as that of the fourth modification can be obtained.
  • FIG. 22 is a diagram showing earplugs 400F according to a sixth modification of the third embodiment.
  • the earplug 400F according to the sixth modification has the same configuration as the earplug 400 according to the third embodiment except for the sound insulation portion 150C.
  • the sound insulation unit 150C has the same configuration as the sound insulation unit 150C shown in FIG. 15, and has a through hole 151.
  • the acoustic resistor 160A is formed on the entire tip surface 152, which is the end surface of the sound insulation portion 150C on the ⁇ X direction side, and the microphone 140 is in contact with the acoustic resistor 160A.
  • the same effect as that of the fourth modification can be obtained.
  • a microphone for collecting the sound inside the ear canal is provided in the tube.
  • earplugs in which a microphone for collecting sound inside the ear canal is attached to the tip of a tube will be described.
  • FIG. 23 is a diagram showing earplugs 500 according to the fourth embodiment.
  • a microphone 140 that collects sounds inside the ear canal 10 is attached to the tip of the tube 120.
  • the microphone 140 is larger than the inner diameter of the tube 120 and is not large enough to be inserted into the tube 120.
  • the microphone 140 since the microphone 140 is exposed to the outside of the tube 120, it is covered with a cover 180 attached to the tip surface 152 of the sound insulation portion 150.
  • the cover 180 is formed with a plurality of minute holes 181 for transmitting sound.
  • the cover 180 is, for example, a mesh-like member.
  • the hole 181 is preferably large enough to prevent water and dust from passing through.
  • the microphone 140 By attaching the microphone 140 to the tip of the tube 120 as in the present embodiment, the sound collection efficiency of the sound (acoustic signal) inside the ear canal 10 is improved. In addition, the effect of suppressing the transmission of high-frequency noise that may occur due to the vibration of the tube 120 to the microphone 140 can be obtained.
  • the tube 120 may be filled with a vibration reducing member, or the tube 120 may be non-hollow (solid). Further, the cover 180 may be filled with an acoustic resistor. Further, the microphone 130 may be provided in the storage portion 111E of the housing 110B.
  • housing 110B is provided in the third embodiment, the fourth embodiment, and each modification, the housing 110B is not essential.
  • the configurations according to the above embodiments and the modifications can be combined with each other as long as there is no contradiction.
  • the microphones 130 and 140 shown in each of the above-described embodiments and modifications are examples of omnidirectional or unidirectional acoustic sensors.
  • the acoustic sensor include an acoustic electric converter, a microelectromechanical sensor, an ultrasonic microphone, and the like, in addition to the above-mentioned electlet condenser microphone and MEMS microphone.
  • earplug having a microphone 130 that collects sound outside the wearer in addition to a microphone 140 that collects sound inside the external auditory canal 10
  • the microphone 130 is used to remove the sound outside the earplug.
  • Wind noise wind noise
  • earplugs capable of reducing the level of wind sound collected by the microphone 130 will be described.
  • FIG. 24 is a diagram showing earplugs 600 according to the fifth embodiment.
  • the earplugs 600 according to the fifth embodiment have the same configuration as the earplugs 100 according to the first embodiment except for the housing 110C.
  • the housing 110C has a main body 111, openings 112, 113, partition 114, and a pipe 116.
  • the pipe portion 116 is provided in the storage portion 111A. One end of the tube portion 116 is connected to the opening 112 and extends toward the ⁇ X direction side (the ear canal 10 side). A microphone 130 is connected to the other end of the tube portion 116 via a diaphragm 131.
  • the microphone 130 in the storage portion 111A via the pipe portion 116 in this way, it is possible to suppress the direct wind from hitting the microphone 130, so that the level of the wind sound collected by the microphone 130 can be adjusted. Reduce.
  • FIG. 25 is a diagram showing earplugs 600A according to a modified example of the fifth embodiment.
  • the earplug 600A according to this modification is filled with an acoustic resistor 160C inside the tube portion 116.
  • the acoustic resistor 160C may be provided in a part of the inside of the pipe portion 116.
  • the acoustic resistor 160C is made of the same material as the acoustic resistor 160 shown in the second modification of the second embodiment.
  • the earplug 600A has the same configuration as the earplug 600 according to the fifth embodiment except that the tube portion 116 is filled with the acoustic resistor 160C.
  • the signal processing by the signal processing device determines the volume level and the like in consideration of the attenuation amount of the acoustic signal by the acoustic resistor 160C. You just have to do.
  • FIG. 26 is a diagram showing earplugs 700 according to the sixth embodiment.
  • the earplug 700 according to the sixth embodiment has the same configuration as the earplug 100 according to the first embodiment except for the housing 110D.
  • the housing 110D has a main body 111, openings 112 and 113, and partition walls 114 and 117.
  • the partition wall 117 is provided on the + X direction side (opening 112 side) of the partition wall 114 so as to divide the storage portion 111A in the X direction.
  • the partition wall 117 has an opening 117A at a position facing the opening 112.
  • a microphone 130 is connected to the partition wall 117 on the ⁇ X direction side (ear canal 10 side) of the opening 117A via a diaphragm 131.
  • the microphone 130 in the storage portion 111A via the partition wall 117 in this way, it is possible to suppress the direct wind from hitting the microphone 130, so that the level of the wind sound collected by the microphone 130 is reduced. To do.
  • FIG. 27 is a diagram showing earplugs 700A according to a modified example of the sixth embodiment.
  • the acoustic resistor 160D is filled in the region on the + X direction side (opening 112 side) of the partition wall 117 in the housing 110D.
  • the acoustic resistor 160D may be provided in a part of the region.
  • the acoustic resistor 160D is made of the same material as the acoustic resistor 160 shown in the second modification of the second embodiment.
  • the earplug 600A has the same configuration as the earplug 700 according to the sixth embodiment except that the labor commissioner on the + X direction side of the partition wall 117 in the housing 110D is filled with the acoustic resistor 160D. is there.
  • acoustic resistor 160D By providing the acoustic resistor 160D in this way, it is possible to protect the inside of the housing 110D and the microphone 130 (waterproof and dustproof).
  • the sound insulation portion can be deformed in the same manner as in the first to third modified examples of the second embodiment shown in FIGS. 13 to 15. is there.
  • Earplugs 100A Sound collector 110 Housing 112 Opening (second opening) 113 Opening (1st opening) 114, 117 partition wall 116 pipe part 120 tube (tubular member) 130 microphone (second acoustic sensor) 140 microphone (first acoustic sensor) 141 Diaphragm 150 Sound insulation part (sound insulation member) 151 Through hole 151A Non-through hole 152 Tip surface 160 Acoustic resistor 170 Vibration reduction member 180 Cover 181 hole 200 Volume measurement system 210 Signal processing device (volume measurement device)

Abstract

一方向に伸延し、前記一方向に対して湾曲可能な管状部材と、前記管状部材を介して集音する第１音響センサと、前記管状部材が挿通される耳栓型の遮音部材とを含む、耳栓。前記管状部材は、外耳道の形状に沿って湾曲可能であることが好ましい。前記管状部材に連通した第１開口部を有する筐体を含み、前記第１音響センサは、前記筐体内に設けられ、前記管状部材及び前記第１開口部を介して集音することが好ましい。

Description

耳栓、集音装置、及び、音量測定システム
　本発明は、耳栓、集音装置、及び、音量測定システムに関する。
　従来より、個人の外耳道の中に挿入された耳栓型の外耳道内装置によって提供される聴覚シールを現場で決定するための装置がある。この装置は、耳栓型の外耳道内装置の音孔の環境孔に取り外し可能に係合する音響測定装置を有する。音響測定装置は、互いに隔離されているプローブ・マイクロフォン及び参照マイクロフォンを含み、データ処理ユニットに接続されている。データ処理ユニットは、コンピュータ・ユニットに接続される制御ボックス及び参照音源を備える。プローブ・マイクロフォン及び参照マイクロフォンは、個人の外耳道の内側の音圧レベル及び外耳道内装置に近接した環境からの音圧レベルを各々測定する。
　外耳道内装置は、伸縮可能であり、外耳道内装置が適切に耳道の形状になるように、固化可能な化合物材料を注入するための注入チャネルをさらに有する（例えば、特許文献１参照）。
特表２００４－５２４０７０号公報
　ところで、従来の装置では、音響測定装置は、装置の形状が外耳道の形状に合わせられた後は、外耳道内装置の音孔の環境孔から取り外される。耳栓としての外耳道内装置は、音響測定装置を取り外した状態で使用される。
　しかしながら、耳栓としての装置の形状を外耳道の形状に合わせた後に外耳道に挿入するときには音響測定装置は取り外されるため、利用者が耳栓を装着した状態における騒音状況を測定することができず、また、利用者の耳が騒音に晒される可能性がある。利用者は、騒音に晒され続けることにより、騒音性難聴を発症するおそれがある。
　そこで、本発明は、騒音性難聴の予防を目的として、騒音から耳を保護しながら外耳道内の騒音状況を測定することが可能な耳栓、集音装置、及び、音量測定システムを提供することを目的とする。
　上述課題を解決するために、本発明の耳栓は、一方向に伸延し、前記一方向に対して湾曲可能な管状部材と、前記管状部材を介して集音する第１音響センサと、前記管状部材が挿通される耳栓型の遮音部材とを含む。
　本発明によれば、騒音性難聴の予防を目的として、騒音から耳を保護しながら外耳道内の騒音状況を測定することができる。
第１実施形態に係る音量測定システム２００を示す図である。 耳栓１００の実際の構成を示す図である。 集音装置１００Ａを示す図である。 耳栓１００を耳モデル５０の外耳道１０に挿入した状態を示す図である。 耳モデル５０を示す図である。 第１実施形態の第１変形例に係る耳栓１００Ｍ１を示す図である。 耳栓１００Ｍ１と耳栓Ａにおける外耳道内の周波数特性を示す図である。 耳栓１００と耳栓Ａにおける外耳道内の周波数特性を示す図である。 耳栓１００Ｍ１と耳栓Ａ及びＢとにおける外耳道内の周波数特性を示す図である。 第１実施形態の第２変形例に係る耳栓１００Ｍ２を示す図である。 第１実施形態の第３変形例に係る耳栓１００Ｍ３を示す図である。 第２実施形態に係る耳栓３００を示す図である。 第２実施形態の第１変形例に係る耳栓３００Ａを示す図である。 第２実施形態の第２変形例に係る耳栓３００Ｂを示す図である。 第２実施形態の第３変形例に係る耳栓３００Ｃを示す図である。 第３実施形態に係る耳栓４００を示す図である。 第３実施形態の第１変形例に係る耳栓４００Ａを示す図である。 第３実施形態の第２変形例に係る耳栓４００Ｂを示す図である。 第３実施形態の第３変形例に係る耳栓４００Ｃを示す図である。 第３実施形態の第４変形例に係る耳栓４００Ｄを示す図である。 第３実施形態の第５変形例に係る耳栓４００Ｅを示す図である。 第３実施形態の第６変形例に係る耳栓４００Ｆを示す図である。 第４実施形態に係る耳栓５００を示す図である。 第５実施形態に係る耳栓６００を示す図である。 第５実施形態の変形例に係る耳栓６００Ａを示す図である。 第６実施形態に係る耳栓７００を示す図である。 第６実施形態の変形例に係る耳栓７００Ａを示す図である。
　以下、本発明の耳栓、集音装置、及び、音量測定システムを適用した実施形態について説明する。
　＜第１実施形態＞
　図１は、第１実施形態に係る音量測定システム２００を示す図である。音量測定システム２００は、耳栓１００と、信号処理装置２１０とを含む。以下では、ＸＹＺ直交座標系を用いて説明する。
　耳栓１００は、筐体１１０、チューブ１２０、マイクロフォン（以下、マイクという。）１３０、１４０、及び遮音部１５０を含む。チューブ１２０は管状部材の一例であり、マイク１３０は第２マイクの一例であり、マイク１４０は第１マイクの一例であり、遮音部１５０は遮音部材の一例である。また、耳栓１００から遮音部１５０を除いたものを集音装置１００Ａと称す。
　耳栓１００は、騒音性難聴の予防を目的として、騒音から耳を保護しながら（遮音しながら）外耳道外と外耳道内の騒音状況（周波数や音圧、騒音時間など）と、これらの音圧差を測定できる装着型の音量測定デバイスである。
　耳栓１００は、一例として、工場の作業現場や屋内外での工事現場等で、特に手持ち工具や大型の機械（例えばプレス機等）を用いて作業を行う騒音が大きい環境において、作業者付近の騒音レベルと作業者が実際に曝されている騒音レベルを測定可能でき、耳内外の騒音曝露が安全レベルかどうかを判断したり、遮音効果や装着状況が判定でき、正しく耳栓を装着できていない作業者に対して適切な指導を行うことができる。さらに、作業者が実際に曝されている騒音レベルを測定可能とすることで適切な作業時間の設定や必要な処置や対策へと講じることが可能となる。
　また、耳栓１００は、工事現場等に限らず、オーケストラ、空港等のような大きな音のある環境で耳栓の遮音状態を判定するために利用できる。なお、騒音性難聴が進行すると、２０００Ｈｚから８０００Ｈｚ程度の高音域が特に聞こえにくくなる。
　一般に、耳栓は正しく装着されていないと本来の遮音性能を発揮できず、また、装着者の管理者は装着者が実際に晒されている騒音を把握することができない。
　耳栓１００には、取り外し可能ではないマイク１３０、１４０が備え付けられており、遮音部１５０を外耳道に挿入して耳栓１００を装着すれば、遮音部１５０が外耳道に適切に装着されて所望の遮音性能が得られているかどうかを判定できる。
　耳栓１００は、遮音部１５０と同一の遮音材料で作製される耳栓と同レベルの遮音性を有しており、装着者の外耳道内の音量レベルと、装着者がいる環境の音量レベルとの差をマイク１３０、１４０の出力の差として測定できる装置である。以下、各構成要素について説明する。
　筐体１１０は、２つのマイク１３０、１４０を収納するケースである。筐体１１０は、チューブ１２０よりも硬い材料（一例として樹脂）で作製される。筐体１１０は、本体部１１１、開口部１１２、１１３、及び隔壁１１４を有する。筐体１１０は、－Ｘ方向側が外耳道１０側に向けられ、＋Ｘ方向側が外耳道１０から外に向く方向に向けられる。
　本体部１１１は、筐体１１０のボディ（本体）であり、マイク１３０、１４０を内部に収納する収納部１１１Ａを有する。図１では本体部１１１の形状を簡略化して示すが、例えばＸ軸に平行な中心軸を有する円筒状の部材であってもよいし、円筒状の部材はＸ軸方向の両端ほど直径が小さくなる形状であってもよい。
　開口部１１２は第２開口部の一例であり、開口部１１３は第１開口部の一例である。開口部１１２は、本体部１１１の＋Ｘ方向側（外耳道１０から外を向く側）に設けられ、開口部１１３は、本体部１１１の－Ｘ方向側（外耳道１０側）に設けられる。
　隔壁１１４は、収納部１１１ＡをＸ方向に分断しており、開口部１１４Ａを有する。開口部１１４Ａは、開口の延長上に開口部１１３が位置するように開口部１１３と位置が合わせられている。
　チューブ１２０は、筐体１１０の開口部１１３に取り付けられており、開口部１１３に連通している。チューブ１２０は、外耳道１０の内部の音をマイク１４０に伝達するために設けられている。チューブ１２０は、開口部１１３から－Ｘ方向に伸延する管状部材であり、ＹＺ面視での断面は、筐体１１０の断面よりも小さい。
　チューブ１２０は、一例として伸延方向（Ｘ方向）に対して湾曲可能なシリコン等の弾性部材で作製されている。湾曲可能とは、Ｘ方向に対して角度を有するように曲線的に曲げられることをいう。
　チューブ１２０の外周に設けられる遮音部１５０が外耳道１０の内部の鼓膜１１の手前まで押し込まれると、外耳道１０の内部の形状に合わせて遮音部１５０が変形するとともに、チューブ１２０が湾曲する。チューブ１２０は、このような状態で両端間が連通した状態を保持できるように構成されている。チューブ１２０が折れ曲がって潰れてしまうと、両端間が連通した状態を保持できないからである。
　マイク１３０は、外耳道１０の外部の音を集音するために設けられている。外耳道１０の外部の音とは、耳栓１００を装着する被験者の環境音である。マイク１３０は、一例としてＡ／Ｄ(Analog to Digital)コンバータを有し、集音した音をデジタル変換して音信号として出力するデジタルマイクである。マイク１３０として、エレクトレット・コンデンサ・マイクロフォンやＭＥＭＳ（Micro-Electro-Mechanical Systems）マイクロフォンを用いることができる。ＭＥＭＳマイクロフォンとは、例えば、ＭＥＭＳ技術により形成された音圧センサと、信号処理を行うＡＳＩＣ（Application-Specific Integrated Circuit）とをパッケージ化したものである。
　マイク１３０は、筐体１１０の本体部１１１の内部において、マイク１３０のダイアフラム(振動板)１３１が開口部１１２とほぼ一致する位置で開口部１１２を塞ぐように固定されている。マイク１３０は、破線で示すケーブルによって信号処理装置２１０に接続される。このため、マイク１３０で集音された音を表す音信号は、信号処理装置２１０に入力される。
　マイク１４０は、外耳道１０の内部の音を集音するために設けられている。マイク１４０は、一例としてＡ／Ｄコンバータを有し、集音した音をデジタル変換して音信号として出力するデジタルマイクである。マイク１３０と同様に、マイク１４０として、エレクトレット・コンデンサ・マイクロフォンやＭＥＭＳ（Micro-Electro-Mechanical Systems）マイクロフォンを用いることができる。
　マイク１４０は、筐体１１０の本体部１１１の内部において、隔壁１１４の＋Ｘ方向側からマイク１４０のダイアフラム（振動板）１４１が開口部の位置とほぼ一致する位置で、開口部１１４Ａを塞ぐように設けられている。
　マイク１４０は、チューブ１２０に直接接触せずに離間するように、筐体１１０内の隔壁１１４に取り付けられている。チューブ１２０がシリコン等の弾性部材であり比較的柔らかいため、例えば２０００Ｈｚ以上の周波数帯域で振動を発生する場合が有り得る。このようにチューブ１２０が振動すると、振動に起因する音がマイク１４０によって拾われてしまい、マイク１４０で外耳道１０内の音を正しく測定できなくなる。
　このような観点から、マイク１４０は、チューブ１２０に直接接触せずに離間するように、筐体１１０内の隔壁１１４に取り付けられて、チューブ１２０が振動してもマイク１４０の測定に影響が生じないようにしている。また、チューブ１２０とマイク１４０が取り付けられる筐体１１０の硬さをチューブ１２０よりも硬くすることで、チューブ１２０が振動しても筐体１１０が振動しないようにしている。
　遮音部１５０は、例えば、ポリウレタン製のスポンジのような遮音材で作製される遮音部材の一例である。遮音部１５０は、外耳道１０の途中まで挿入され、外耳道１０の奥側の空間を封止する。
　遮音部１５０は、円筒状の遮音部材の中心軸上に位置する貫通孔１５１を有する。貫通孔１５１にはチューブ１２０が挿通された状態で固定される。貫通孔１５１のサイズはチューブ１２０のサイズと合わされており、隙間が生じないように構成されている。
　外耳道１０は実際には湾曲しているため、チューブ１２０の外周に固定された遮音部１５０を外耳道１０に押し込む（又はねじ込む）と、外耳道１０の内部の形状に合わせて遮音部１５０が変形するとともに、チューブ１２０が湾曲する。
　以上のような構成の耳栓１００は、遮音部１５０と同一材料の遮音材のみで作製されて同一の外寸を有する耳栓と同一レベルの遮音性を有する。
　信号処理装置２１０は、音量測定装置の一例であり、マイク１３０、１４０の出力端子に接続され、マイク１３０、１４０から音信号が入力される。信号処理装置２１０は、プロセッサ、メモリを有する。信号処理装置２１０は、プロセッサによりマイク１３０、１４０から入力されるデジタル形式の２つの音信号のレベル差を求める。求めたレベル差を表すデータは、メモリに格納すればよい。
　信号処理装置２１０は、筐体１１０の収納部１１１Ａ内に設けられてもよいし、筐体１１０外に設けられてもよい。例えば、２つの耳栓１００が１セットとして用いられ、２つの耳栓１００がネックストラップ（図示せず）で接続される場合には、信号処理装置２１０は、ネックストラップ内に設けられてもよい。信号処理装置２１０は、例えば、ＰＣ（Personal Computer）２２０と、無線通信方式により通信可能に接続されている。
　なお、マイク１３０、１４０として、集音した音を表すアナログ形式の音信号を出力するアナログマイクを用いる場合には、信号処理装置２１０がアンプ回路、Ａ／Ｄ(Analog to Digital)コンバータを含み、デジタル形式の音信号に変換すればよい。
　信号処理装置２１０は、マイク１３０とマイク１４０で測定される音量レベル差を測定することにより、耳栓１００が外耳道１０に正しく装着されているか否かを判定する。具体的には、音量レベル差が閾値以上である場合に正しく装着されていると判定する。信号処理装置２１０は、装着状態の判定結果をＰＣ２２０へ送信する。
　ＰＣ２２０は、信号処理装置２１０から受信した判定結果に基づき、耳栓１００の装着状態を液晶ディスプレイ等の表示部に表示する。例えば、ＰＣ２２０は、耳栓１００が正常に装着されている場合と、正常に装着されていない場合（装着異常時）とで、表示色を変更することにより、装着状態を報知する。ＰＣ２２０は、耳栓１００の装着状態を報知する装着状態報知装置の一例である。耳栓１００の装着状態を、ＰＣ２２０による表示に代えて、耳栓１００内に設けられたスピーカによる音声、バイブレータ等の振動素子による振動によって報知してもよい。また、耳栓１００の筐体１１０等に設けられた発光素子が発する光による表示によって装着状態の報知を行ってもよい。発光素子は、例えばＬＥＤ（Light-Emitting Diode）である。
　図２は、耳栓１００の実際の構成を示す図である。図２（Ａ）は側面図であり、図２（Ｂ）は斜視図である。図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、筐体１１０は樽型であり、マイク１３０、１４０を内蔵する。
　筐体１１０にはケーブル１１５が接続されている。ケーブル１１５は、マイク１３０、１４０から出力される音信号を信号処理装置２１０（図１参照）に伝送する。遮音部１５０は、略円錐状であり、先端（－Ｘ方向の端部）には貫通孔１５１の端部があり、チューブ１２０の先端が見えている。
　図３は、集音装置１００Ａを示す図である。図３では、マイク１３０、１４０を省略する。図３（Ａ）は側面図、図３（Ｂ）は背面図（＋Ｘ方向側から見た図）である。
　筐体１１０は、＋Ｘ方向側の端部に突出部１１３Ａを有する。突出部１１３Ａは、本体部１１１の－Ｘ方向側の壁部が円筒状に突出した部分であり、先端に開口部１１３が設けられている。チューブ１２０は、筐体１１０に対して着脱自在であってもよい。筐体１１０に対して遮音部１５０とチューブ１２０が着脱自在であれば、例えば、遮音部１５０及びチューブ１２０が汚れてしまった場合に交換できて便利である。
　図４は、耳栓１００を耳モデル５０の外耳道１０に挿入した状態を示す図である。図５は、耳モデル５０を示す図である。耳モデル５０は左耳である。図４は、左耳を前方から見た状態を示し、図５は左耳を上から見た状態を示す。
　耳モデル５０は透明な樹脂製であり、人間の外耳道の平均的な形状を再現した外耳道１０を有する。外耳道１０の平均的な深さは、外耳道１０の入口（側頭部５１側の開口）から鼓膜１１の手前までで、約２５ｍｍから約３５ｍｍである。
　外耳道１０は、側頭部５１から鼓膜１１に向かって奥に行くにつれ、第１カーブ１０Ａと第２カーブ１０Ｂを有する。このように、外耳道１０は、２つのカーブ（湾曲部）を有していることが多い。第１カーブ１０Ａは、外耳道１０の入口側（側頭部５１側）から奥へ入っていって外耳道１０が最初に湾曲する部分である。また、第２カーブ１０Ｂは、第１カーブ１０Ａよりも奥側で外耳道１０が湾曲する部分であり、鼓膜１１に非常に近い部分である。
　このため、耳栓１００で外耳道１０内の音量レベルを取得するには、なるべく鼓膜１１に近い部分まで耳栓１００を押し込むことが望ましく、そのためにはチューブ１２０の先端が第１カーブ１０Ａの途中、第１カーブ１０Ａを抜けた辺り（出口の辺り）、又は、第２カーブ１０Ｂの付近に位置するまでチューブ１２０及び遮音部１５０を押し込むことになる。
　このようにチューブ１２０の先端を第１カーブ１０Ａの途中又は出口の辺りに位置させるために、チューブ１２０は、第１カーブ１０Ａの湾曲に合わせて湾曲可能に構成されている。
　遮音部１５０はチューブ１２０よりも十分に柔らかく外耳道１０の第１カーブ１０Ａの湾曲に応じて変形可能であるため、遮音部１５０が外周部に取り付けられたチューブ１２０を外耳道１０に押し込むと（又はねじ込むと）、遮音部１５０は外耳道１０の内壁とチューブ１２０との間で押し潰され、チューブ１２０は押し潰された遮音部１５０を介して外耳道１０の内壁から反力を受け、第１カーブ１０Ａの湾曲に合わせて湾曲する。
　このため、遮音部１５０が外周部に取り付けられたチューブ１２０を個人個人の外耳道１０の形状に簡単に合わせて挿入できる。そして、挿入した状態で所望の遮音性能が得られているかどうかを測定（又は判定）することができる。
　したがって、利用中に外耳道に適切に装着されているかどうかを把握できる耳栓１００、集音装置１００Ａ、及び、音量測定システム２００を提供することができる。利用中とは、耳栓１００を装着しているときという意味であり、遮音部１５０が外周部に取り付けられたチューブ１２０が外耳道１０に装着（又は挿入）されている状態である。すなわち、外耳道に適切に装着されているかどうかを把握できる耳栓１００、集音装置１００Ａ、及び、音量測定システム２００を提供することができる。
　耳栓型の耳栓１００が外耳道１０に正しく装着されていないと、マイク１４０で測定される音量が大きくなるため、マイク１３０とマイク１４０で測定される音量レベル差が小さくなる。耳栓１００を外耳道１０に正しく装着するとは、耳栓１００を外耳道１０に適切に装着することであり、遮音部１５０が適切に遮音をできるように外耳道１０にフィットしていることをいう。
　耳栓１００で音量レベル差を測定すれば、装着者が正しく耳栓１００を外耳道１０に装着しているかどうかを定量的に判断することができる。
　特に騒音が変動する環境下や大きな騒音が発生する環境下で耳栓１００を装着すれば、遮音が適切に行われているかを定量的に判断することができ、非常に有効的である。
　また、特定の場所に設置するような定点観測による騒音計測装置に比べ、本発明のように装着者が実際に曝されている騒音を測定することで、作業場所が時間的に変化する作業や、同じ作業場所において騒音レベルが時間的に異なるような変動的な作業においても、実際に作業を行う作業者が曝されている騒音レベルを正確に計測することが可能となる。
　また、例えば、工事現場等の作業員が耳栓１００を装着して作業をしている間に、耳栓１００で正しく遮音されているか、音量レベル差を表すデータを測定し続けてメモリ等に格納し、現場の管理者が管理するようにしてもよい。また、工事現場等の作業員が耳栓１００を装着して作業をしている間に、音量レベル差を表すデータを測定し続けて、現場の管理者がＰＣ等で監視するようにしてもよい。また、耳栓１００に無線通信装置を搭載して、工事現場等の作業員が耳栓１００を装着して作業をしている間に、管理者や作業者がリアルタイムで音量レベル差を確認できるようにしてもよい。
　また、耳栓１００は、遮音部１５０が取り付けられたチューブ１２０が外耳道１０の内部の湾曲形状に合わせて湾曲するため、個人個人の外耳道１０の形状に合わせて作り込む必要がなく、大量生産に向いている。このため、低コストで耳栓１００を提供することができる。
　なお、以上では、マイク１４０がチューブ１２０に直接接触せずに離間するように、筐体１１０内の隔壁１１４に取り付けられている形態について説明した。しかしながら、チューブ１２０の振動が生じない、又は、マイク１４０の測定に影響を及ぼさない場合には、マイク１４０は、チューブ１２０に直接接触していてもよい。
　＜第１実施形態の第１変形例＞
　図６は、第１実施形態の第１変形例に係る耳栓１００Ｍ１を示す図である。耳栓１００Ｍ１は、図１に示す耳栓１００の筐体１１０を筐体１１０Ｍ１に置き換えたものである。筐体１１０Ｍ１は、本体部１１１Ｍ１、開口部１１２Ｍ、１１３Ｍを有する。本体部１１１Ｍ１は、図１に示す隔壁１１４を有さず、図１に示す開口部１１２、１１３に相当する開口部１１２Ｍ、１１３Ｍを有する。マイク１３０、１４０は、本体部１１１Ｍ１の収納部１１１ＭＡ１の内部に設けられ、それぞれ、マイクのダイアフラム(振動板)１３１、１４１が開口部の位置とほぼ一致する位置で、開口部１１２Ｍ、１１３Ｍを塞ぐように取り付けられている。このため、マイク１４０は、開口部１１３Ｍに取り付けられるチューブ１２０に直接接触している。
　図７は、外耳道内の周波数特性を示す図である。図７において、横軸は周波数、縦軸はマイク１４０の出力である。なお、ここでは、変形例の耳栓１００Ｍ１に加えて、チューブ１２０を設けずに、貫通孔１５１を有さない遮音部１５０の先端にマイク１４０を取り付けた耳栓Ａとで測定したマイク１４０の出力を示す。なお、測定は、耳モデル５０（図４参照）のようなモデルを用いて行った。
　図７に示すように、一点鎖線で示す耳栓Ａは、１００Ｈｚから１００００Ｈｚまでの周波数帯域の全域で、約－５８ｄＢから約－８７ｄＢの範囲に収まっている。
　実線で示す耳栓１００Ｍ１は、約２０００Ｈｚ以上の高音域でマイク１４０の出力が上昇し（破線の楕円で囲む部分参照）、シリコン製のチューブ１２０の振動がマイク１４０の測定に影響したと思われる。
　次に、耳栓１００と耳栓Ａにおける外耳道内の周波数特性について説明する。図８は、耳栓１００と耳栓Ａにおける外耳道内の周波数特性を示す図である。図８において、横軸は周波数、縦軸はマイク１４０の出力である。なお、測定は、耳モデル５０（図４参照）のようなモデルを用いて行った。
　図８に示すように、一点鎖線で示す耳栓Ａは、１００Ｈｚから１００００Ｈｚまでの周波数帯域の全域で、約－５８ｄＢから約－８７ｄＢの範囲に収まっている。また、実線で示す耳栓１００は、耳栓Ａと略同レベルの周波数特性を示した。
　これより、耳栓１００は、貫通孔１５１を有さない遮音部１５０の先端にマイク１４０を取り付けた耳栓Ａと同レベルで音信号を測定できることが確認できた。
　図９は、図７に対して耳栓Ｂの周波数特性を追加した図である。耳栓Ｂは耳栓１００Ｍ１のチューブ１２０をステンレス製に変更した構造を有する。図９からわかるように、耳栓Ｂは約３０００Ｈｚ前後でマイク出力が上昇しているものの、耳栓１００Ｍ１に対して高音域でのマイク出力が抑えられている。これはステンレスがシリコンよりも硬いため高音域での振動が低減されたと考えられるためである。
　＜第１実施形態の第２及び第３変形例＞
　また、図１に示す耳栓１００の代わりに図１０及び図１１に示す耳栓１００Ｍ２、１００Ｍ３を用いてもよい。図１０は、第１実施形態の第２変形例に係る耳栓１００Ｍ２を示す図である。図１１は、第１実施形態の第３変形例に係る耳栓１００Ｍ３を示す図である。
　図１０に示すように、耳栓１００Ｍ２では、筐体１１０Ｍ２の本体部１１１Ｍ２の内部は隔壁１１４Ｍ２で二分されている。マイク１４０はチューブ１２０と離間していればよいため、マイク１３０、１４０は隔壁１１４Ｍ２の両側で筐体１１０Ｍ２の内壁面に設置されている。この場合、マイク１３０、１４０のダイアフラム１３１、１４１は開口部１１２、１１３からの音を集音できるように上側を向いている。
　図１１に示す耳栓１００Ｍ２では、図１０におけるマイク１３０、１４０の位置を隔壁１１４Ｍ２の両側に変更している。マイク１３０、１４０のダイアフラム１３１、１４１は開口部１１２、１１３の方を向いており、集音できるようになっている。
　＜第２実施形態＞
　上記第１実施形態に係る耳栓１００は、外耳道１０の外部の音を集音するマイク１３０と、外耳道１０の内部の音を集音するマイク１４０とを有する。本発明に係る耳栓は、２つのマイクを有する構成には限定されず、１つのマイクのみを有するものであってもよい。以下、第２実施形態として、マイクとして外耳道１０の内部の音を集音するマイク１４０のみを有する耳栓について説明する。
　図１２は、第２実施形態に係る耳栓３００を示す図である。本実施形態では、筐体１１０Ａは、本体部１１１Ｂ、開口部１１３、及び隔壁１１４を有する。本実施形態の本体部１１１Ｂは、第２開口部としての開口部１１２が設けられておらず、第１開口部としての開口部１１３のみが設けられている点が、第１実施形態の筐体１１０と異なる。第２実施形態の筐体１１０Ａのその他の構成は、第１実施形態の筐体１１０と同一である。
　本実施形態では、本体部１１１Ｂ内の収納部１１１Ｃには、外耳道１０の内部の音を集音するマイク１４０のみが収納されている。第１実施形態と同様に、マイク１４０は、隔壁１１４に形成された開口部１１４Ａを塞ぐように、開口部１１４Ａの＋Ｘ方向側にダイアフラム１４１を介して設けられている。
　筐体１１０Ａの開口部１１３には、第１実施形態と同一の構成のチューブ１２０が接続されている。チューブ１２０の外周には、第１実施形態と同一の構成の遮音部１５０が設けられている。遮音部１５０は貫通孔１５１を有し、チューブ１２０は、貫通孔１５１に挿通されている。また、耳栓３００から遮音部１５０が除かれたものが集音装置に相当する。
　本実施形態では、マイク１４０で外耳道１０内の音量レベルを取得することができる。したがって、本実施形態に係る耳栓３００によれば、騒音性難聴の予防を目的として、騒音から耳を保護しながら外耳道内の騒音状況を測定することができる。
　また、本実施形態では、耳栓３００が外耳道１０の外部の音を集音するマイク１３０を有していないので、信号処理装置（図示せず）は、マイク１４０により取得される音量レベルに基づいて、装着者が正しく耳栓３００を外耳道１０に装着しているかどうかを定量的に判断する。例えば、信号処理装置は、マイク１４０により取得される音量レベルが所定値以下である場合に、装着者が正しく耳栓３００を外耳道１０に装着していると判断する。なお、耳栓３００とは別に外部の音を集音する外部マイクを有する場合は、当該外部マイクにより取得される音量レベルと、マイク１４０により取得される音量レベルとの差に基づいて、装着者が正しく耳栓３００を外耳道１０に装着しているかどうかを定量的に判断してもよい。
　＜第２実施形態の第１変形例＞
　図１３は、第２実施形態の第１変形例に係る耳栓３００Ａを示す図である。第１変形例に係る耳栓３００Ａは、遮音部１５０Ａ以外については、第２実施形態に係る耳栓３００と同一の構成である。
　本変形例の遮音部１５０Ａは、貫通孔１５１に代えて、非貫通孔１５１Ａを有する。すなわち、遮音部１５０Ａは、－Ｘ方向側（すなわち、鼓膜１１側）が貫通しておらず、非貫通孔１５１Ａの－Ｘ方向側を塞いでいる。耳栓３００Ａのチューブ１２０は、非貫通孔１５１Ａの開口された＋Ｘ方向側の端部から挿入される。なお、チューブ１２０の先端に位置する遮音部１５０Ａの部分は、外耳道１０からマイク１４０へ伝搬する音に対する音響抵抗として作用する。
　本変形例では、遮音部１５０Ａに非貫通孔１５１Ａを設けることにより、チューブ１２０の先端部が遮音部１５０Ａから露出せず保護されるため、利用者が耳栓３００Ａを装着した際にチューブ１２０の先端部が鼓膜１１に接触する等の危険性が低減し、安全性が向上する。また、非貫通孔１５１Ａとすることにより、チューブ１２０内やマイク１４０の保護（防水や防塵）を図ることができる。なお、チューブ１２０の先端に位置する遮音部１５０Ａの部分は外耳道１０内の音を取得できる程度の厚みや素材で形成する。非貫通孔１５１Ａにより外耳道１０内からマイク１４０へ伝搬する音響信号は減衰するが、信号処理装置による信号処理は、非貫通孔１５１Ａによる音響信号の減衰量を考慮して音量レベル等の判断を行えばよい。
　＜第２実施形態の第２変形例＞
　図１４は、第２実施形態の第２変形例に係る耳栓３００Ｂを示す図である。第２変形例に係る耳栓３００Ｂは、遮音部１５０Ｂ以外については、第２実施形態に係る耳栓３００と同一の構成である。
　本変形例の遮音部１５０Ｂは、第１実施形態と同様に、貫通孔１５１を有する。本変形例では、貫通孔１５１の端部（－Ｘ方向側）に、音響抵抗体１６０が設けられている。音響抵抗体１６０は、遮音部１５０Ｂを形成する材料とは異なる性質又は異なる構造を有する材料で形成されている。音響抵抗体１６０は、例えば、ウレタン、ポリエチレン等の連続気泡構造体である。なお、音響抵抗体１６０は、通音膜、防水通音膜、ワイヤメッシュ等で形成されていてもよい。
　本変形例では、チューブ１２０は先端部が貫通孔１５１の端部（－Ｘ方向側）から露出せず、かつ音響抵抗体１６０に接触するように挿入される。図１４に示すように、本変形例では、音響抵抗体１６０は、一部がチューブ１２０内に侵入していているが、これに限られず、音響抵抗体１６０はチューブ１２０内に侵入していなくてもよい。
　このようにチューブ１２０は先端部を覆うように音響抵抗体１６０を設けることにより、第１変形例と同様の効果が得られる。
　＜第２実施形態の第３変形例＞
　図１５は、第２実施形態の第３変形例に係る耳栓３００Ｃを示す図である。第３変形例に係る耳栓３００Ｃは、遮音部１５０Ｃ以外については、第２実施形態に係る耳栓３００と同一の構成である。
　本変形例の遮音部１５０Ｃは、第１実施形態と同様に、貫通孔１５１を有する。本変形例では、遮音部１５０Ｃの－Ｘ方向側の端面である先端面１５２の全体に音響抵抗体１６０Ａが形成されている。例えば、音響抵抗体１６０Ａは、ＹＺ面視において遮音部１５０Ｃと同一の形状を有し、先端面１５２に接着剤等を介して固着されている。
　音響抵抗体１６０Ａは、遮音部１５０Ｃを形成する材料とは異なる性質又は異なる構造を有する材料で形成されている。音響抵抗体１６０Ａは、例えば、ウレタン、ポリエチレン等の連続気泡構造体である。なお、音響抵抗体１６０Ａは、通音膜、防水通音膜、ワイヤメッシュ等で形成されていてもよい。
　本変形例では、チューブ１２０は先端部が音響抵抗体１６０Ａにより覆われる。このようにチューブ１２０は先端部を覆うように音響抵抗体１６０Ａを設けることにより、第１変形例と同様の効果が得られる。
　＜その他の変形例＞
　また、上記第２実施形態及びその各変形例では、マイク１４０を筐体１１０Ａ内に収納しているが、筐体１１０Ａは必須ではない。例えば、筐体１１０Ａを無くしてもよい。また筐体１１０Ａと隔壁１１４とを無くし、マイク１４０をチューブ１２０の端部（＋Ｘ方向側）に直接、又はダイアフラムを介して接続してもよい。
　第２実施形態の第２及び第３変形例では、音響抵抗体をチューブ１２０の先端部に設けているが、チューブ１２０の先端部からマイク１４０までの経路であれば、いずれの位置に設けてもよい。例えば、チューブ１２０の中央部、筐体１１０Ａの開口部１１３、隔壁１１４の開口部１１４Ａに音響抵抗体を設けてもよい。さらに、チューブ１２０内の全体に音響抵抗体を充填してもよい。
　また、第１実施形態に係る耳栓１００においても同様に音響抵抗体を設けてもよい。この場合、チューブ１２０の中央部、筐体１１０の開口部１１３、隔壁１１４の開口部１１４Ａの他に、筐体１１０Ａの開口部１１２に音響抵抗体を設けてもよい。さらに、チューブ１２０内の全体に音響抵抗体を充填してもよい。
　また、図１３～図１５に示した遮音部の構成は、第１実施形態及び第１実施形態の各変形例に係る耳栓に適用することも可能である。
　＜第３実施形態＞
　上記第１及び第２実施形態に係る耳栓では、外耳道の内部の音を集音するマイクを、チューブの筐体側（外耳道とは反対側）に設けている。以下、第３実施形態として、外耳道の内部の音を集音するマイクを、チューブ内に設けた耳栓について説明する。
　図１６は、第３実施形態に係る耳栓４００を示す図である。本実施形態では、筐体１１０Ｂは、本体部１１１Ｄ及び開口部１１３を有する。本実施形態では、外耳道１０の内部の音を集音するマイク１４０は、開口部１１３に接続されたチューブ１２０内に挿入可能な大きさとされている。本実施形態では、マイク１４０は、チューブ１２０内であって、開口部１１３とは反対側の先端部に配置されている。
　本実施形態では、例えば、信号処理装置２１０を筐体１１０Ｂの収納部１１１Ｅ内に配置することが可能である。マイク１４０は、チューブ１２０内に挿通された信号ケーブル１４２を介して信号処理装置２１０に接続されている。
　耳栓４００のその他の構成は、第２実施形態に係る耳栓３００の構成と同様である。
　本実施形態のように、マイク１４０をチューブ１２０の先端部に配置することで、外耳道１０の内部の音（音響信号）の集音効率が向上する。また、チューブ１２０が振動することにより生じ得る高周波ノイズのマイク１４０への伝達が抑制されるという効果が得られる。
　また、本実施形態では、チューブ１２０が中空であるので、信号ケーブル１４２を容易に配線することができる。
　＜第３実施形態の第１変形例＞
　図１７は、第３実施形態の第１変形例に係る耳栓４００Ａを示す図である。第１変形例に係る耳栓４００Ａは、チューブ１２０内のマイク１４０の位置から下流側（開口部１１３側）に振動低減部材１７０が充填されている。耳栓４００Ａは、チューブ１２０内に振動低減部材１７０が充填されていること以外については、第３実施形態に係る耳栓４００と同様の構成である。
　振動低減部材１７０は、例えば、ウレタン、ポリエチレン等の連続気泡構造体であり、チューブ１２０の振動を抑制する。振動低減部材１７０は、第２実施形態で示した音響抵抗体１６０と同一の材料であってもよい。
　本変形例のように、チューブ１２０内に振動低減部材１７０を充填することにより、チューブ１２０が振動することにより生じ得る高周波ノイズのマイク１４０への伝達をさらに抑制することができる。
　なお、本変形例では、チューブ１２０内のマイク１４０より下流側に振動低減部材１７０を充填しているが、チューブ１２０内のマイク１４０より下流側を、非中空（中実）としてもよい。
　＜第３実施形態の第２変形例＞
　図１８は、第３実施形態の第２変形例に係る耳栓４００Ｂを示す図である。第２変形例に係る耳栓４００Ｂは、マイク１４０がチューブ１２０内の中央部に配置されている点のみが、第３実施形態に係る耳栓４００の構成と異なる。
　本変形例のように、マイク１４０をチューブ１２０内の中央部に配置することにより、マイク１４０を汚れから保護することができる。
　＜第３実施形態の第３変形例＞
　図１９は、第３実施形態の第３変形例に係る耳栓４００Ｃを示す図である。第３変形例に係る耳栓４００Ｃは、チューブ１２０内のマイク１４０の位置から下流側（開口部１１３側）に振動低減部材１７０Ａが充填されており、チューブ１２０内のマイク１４０の位置から上流側（先端部側）に音響抵抗体１６０Ｂが充填されている。耳栓４００Ｃのその他の構成は、第２変形例に係る耳栓４００Ｂと同様である。
　振動低減部材１７０Ａは、第１変形例の振動低減部材１７０と同様の材料からなる。振動低減部材１７０Ａと音響抵抗体１６０Ｂとは同一の材料からなるものであってもよい。
　本変形例のように、チューブ１２０内に振動低減部材１７０Ａ充填することにより、チューブ１２０が振動することにより生じ得る高周波ノイズのマイク１４０への伝達を抑制することができる。また、チューブ１２０内のマイク１４０より上流側に音響抵抗体１６０Ｂを充填することにより、マイク１４０の保護（防水や防塵）を図ることができる。
　なお、振動低減部材１７０Ａと音響抵抗体１６０Ｂとのうち一方のみが設けられていてもよい。また、チューブ１２０内のマイク１４０より下流側を、非中空（中実）としてもよい。
　第３実施形態及び各変形例では、第２実施形態と同様に、外耳道１０の外部の音を集音するマイク１３０は設けられていないが、筐体１１０Ｂの収納部１１１Ｅ内にマイク１３０を設けてもよい。
　＜その他の変形例＞
　上記第３実施形態及びその各変形例に係る耳栓については、図１３～図１５に示す第２実施形態の第１～第３変形例と同様に遮音部を変形することが可能である。
　図２０は、第３実施形態の第４変形例に係る耳栓４００Ｄを示す図である。第４変形例に係る耳栓４００Ｄは、遮音部１５０Ａ以外については、第３実施形態に係る耳栓４００と同様の構成である。遮音部１５０Ａは、図１３に示す遮音部１５０Ａと同様の構成であり、貫通孔１５１に代えて、非貫通孔１５１Ａを有する。
　本変形例では、チューブ１２０の先端に設けられた配置されたマイク１４０は、遮音部１５０Ａに当接し、マイク１４０に当接した遮音部１５０Ａの部分が音響抵抗として作用する。このように、非貫通孔１５１Ａとすることにより、チューブ１２０内やマイク１４０の保護（防水や防塵）を図ることができる。
　図２１は、第３実施形態の第５変形例に係る耳栓４００Ｅを示す図である。第５変形例に係る耳栓４００Ｅは、遮音部１５０Ａ以外については、第３実施形態に係る耳栓４００と同様の構成である。遮音部１５０Ｂは、図１４に示す遮音部１５０Ｂと同様の構成であり、貫通孔１５１を有する。
　本変形例では、貫通孔１５１の端部（－Ｘ方向側）に、音響抵抗体１６０が設けられており、マイク１４０は、音響抵抗体１６０に当接している。音響抵抗体１６０により、第４変形例と同様の効果が得られる。
　図２２は、第３実施形態の第６変形例に係る耳栓４００Ｆを示す図である。第６変形例に係る耳栓４００Ｆは、遮音部１５０Ｃ以外については、第３実施形態に係る耳栓４００と同様の構成である。遮音部１５０Ｃは、図１５に示す遮音部１５０Ｃと同様の構成であり、貫通孔１５１を有する。
　本変形例では、遮音部１５０Ｃの－Ｘ方向側の端面である先端面１５２の全体に音響抵抗体１６０Ａが形成されており、マイク１４０は、音響抵抗体１６０Ａに当接している。音響抵抗体１６０Ａにより、第４変形例と同様の効果が得られる。
　＜第４実施形態＞
　上記第３実施形態に係る耳栓では、外耳道の内部の音を集音するマイクを、チューブ内に設けている。以下、第４実施形態として、外耳道の内部の音を集音するマイクを、チューブの先端に取り付けた耳栓について説明する。
　図２３は、第４実施形態に係る耳栓５００を示す図である。第４実施形態に係る耳栓５００は、外耳道１０の内部の音を集音するマイク１４０が、チューブ１２０の先端に取り付けられている。マイク１４０は、チューブ１２０の内径よりも大きく、チューブ１２０内に挿入可能な大きさではない。
　本実施形態では、マイク１４０は、チューブ１２０の外部に露出されるため、遮音部１５０の先端面１５２に取り付けられたカバー１８０により覆われている。カバー１８０には、音を伝達させるための微小な孔１８１が複数形成されている。カバー１８０は、例えば、メッシュ状の部材である。孔１８１は、水や埃を通過させない程度の大きさであることが好ましい。
　本実施形態のように、マイク１４０をチューブ１２０の先端に取り付けることで、外耳道１０の内部の音（音響信号）の集音効率が向上する。また、チューブ１２０が振動することにより生じ得る高周波ノイズのマイク１４０への伝達が抑制されるという効果が得られる。
　なお、本実施形態においてもチューブ１２０内に振動低減部材を充填してもよいし、チューブ１２０を非中空（中実）としてもよい。さらに、カバー１８０内に音響抵抗体を充填してもよい。また、筐体１１０Ｂの収納部１１１Ｅ内にマイク１３０を設けてもよい。
　なお、上記第３実施形態、第４実施形態、及び各変形例では、筐体１１０Ｂを設けているが、筐体１１０Ｂは必須ではない。また、上記各実施形態及び各変形例に係る構成は、矛盾が生じない限り、互いに組み合わせ可能である。
　また、上記各実施形態及び各変形例で示したマイク１３０、１４０は、全指向性又は一方向性の音響センサの一例である。音響センサとしては、上記のエレクトレット・コンデンサ・マイクロフォンやＭＥＭＳマイクロフォンの他に、音響電気変換器、微小電気機械センサ、超音波マイクロフォンなどが含まれる。
　＜第５実施形態＞
　第１実施形態のように、外耳道１０内の音を集音するマイク１４０に加えて、装着者の外部の音を集音するマイク１３０を有する耳栓においては、マイク１３０により耳栓の外部の風音（風切音）が集音される可能性がある。以下、第５実施形態として、マイク１３０により集音される風音のレベルを低減することを可能とする耳栓について説明する。
　図２４は、第５実施形態に係る耳栓６００を示す図である。第５実施形態に係る耳栓６００は、筐体１１０Ｃ以外については、第１実施形態に係る耳栓１００と同様の構成である。本実施形態では、筐体１１０Ｃは、本体部１１１、開口部１１２、１１３、隔壁１１４、及び管部１１６を有する。
　管部１１６は、収納部１１１Ａに設けられている。管部１１６は、一端が開口部１１２に接続されており、－Ｘ方向側（外耳道１０側）に伸延している。管部１１６の他端には、ダイアフラム１３１を介してマイク１３０が接続されている。
　このように、マイク１３０を、管部１１６を介して収納部１１１Ａ内に配置することにより、マイク１３０に直接風が当たることが抑制されるため、マイク１３０により集音される風音のレベルが低減する。
　図２５は、第５実施形態の変形例に係る耳栓６００Ａを示す図である。本変形例に係る耳栓６００Ａは、管部１１６の内部に音響抵抗体１６０Ｃが充填されている。なお、音響抵抗体１６０Ｃは、管部１１６の内部の一部分に設けられていてもよい。音響抵抗体１６０Ｃは、第２実施形態の第２変形例で示した音響抵抗体１６０と同様の材料からなる。耳栓６００Ａは、管部１１６内に音響抵抗体１６０Ｃが充填されていること以外については、第５実施形態に係る耳栓６００と同様の構成である。
　このように、管部１１６内に音響抵抗体１６０Ｃを充填することにより、管部１１６内やマイク１３０の保護（防水や防塵）を図ることができる。音響抵抗体１６０Ｃにより筐体１１０Ｃの外部からマイク１３０へ伝搬する音響信号は低減するが、信号処理装置による信号処理は、音響抵抗体１６０Ｃによる音響信号の減衰量を考慮して音量レベル等の判断を行えばよい。
　＜第６実施形態＞
　次に、第５実施形態と同様に、マイク１３０により集音される風音のレベルを低減することを可能とする耳栓について説明する。
　図２６は、第６実施形態に係る耳栓７００を示す図である。第６実施形態に係る耳栓７００は、筐体１１０Ｄ以外については、第１実施形態に係る耳栓１００と同様の構成である。本実施形態では、筐体１１０Ｄは、本体部１１１、開口部１１２、１１３、及び隔壁１１４、１１７を有する。
　隔壁１１７は、隔壁１１４よりも＋Ｘ方向側（開口部１１２側）に、収納部１１１ＡをＸ方向に分断するように設けられている。隔壁１１７は、開口部１１２に対向する位置に開口部１１７Ａを有する。隔壁１１７には、開口部１１７Ａの－Ｘ方向側（外耳道１０側）に、ダイアフラム１３１を介してマイク１３０が接続されている。
　このように、マイク１３０を、隔壁１１７を介して収納部１１１Ａ内に配置することにより、マイク１３０に直接風が当たることが抑制されるため、マイク１３０により集音される風音のレベルが低減する。
　図２７は、第６実施形態の変形例に係る耳栓７００Ａを示す図である。本変形例に係る耳栓７００Ａは、筐体１１０Ｄ内の隔壁１１７よりも＋Ｘ方向側（開口部１１２側）の領域に音響抵抗体１６０Ｄが充填されている。なお、音響抵抗体１６０Ｄは、当該領域内の一部分に設けられていてもよい。音響抵抗体１６０Ｄは、第２実施形態の第２変形例で示した音響抵抗体１６０と同様の材料からなる。耳栓６００Ａは、筐体１１０Ｄ内の隔壁１１７よりも＋Ｘ方向側の労委器に音響抵抗体１６０Ｄが充填されていること以外については、第６実施形態に係る耳栓７００と同様の構成である。
　このように、音響抵抗体１６０Ｄを設けることにより、筐体１１０Ｄ内やマイク１３０の保護（防水や防塵）を図ることができる。
　なお、第５実施形態、第６実施形態、及び各変形例についても、図１３～図１５に示す第２実施形態の第１～第３変形例と同様に遮音部を変形することが可能である。
　上記各実施形態及び各変形例は、互いに矛盾が生じない限り組み合わせることが可能である。
　以上、本発明の例示的な実施形態の耳栓、集音装置、及び、音量測定システムについて説明したが、本発明は、具体的に開示された実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲から逸脱することなく、種々の変形や変更が可能である。
　本国際出願は、２０１９年３月２６日に出願した日本国特許出願第２０１９－０５８３２６号、および、２０１９年７月３１日に出願した日本国特許出願第２０１９－１４１５４６号に基づく優先権を主張するものであり、当該出願の全内容を本国際出願に援用する。
　１００、３００、４００、５００、６００、７００　耳栓
　１００Ａ　集音装置
　１１０　筐体
　１１２　開口部（第２開口部）
　１１３　開口部（第１開口部）
　１１４、１１７　隔壁
　１１６　管部
　１２０　チューブ（管状部材）
　１３０　マイク（第２音響センサ）
　１４０　マイク（第１音響センサ）
　１４１　ダイアフラム
　１５０　遮音部（遮音部材）
　１５１　貫通孔
　１５１Ａ　非貫通孔
　１５２　先端面
　１６０　音響抵抗体
　１７０　振動低減部材
　１８０　カバー
　１８１　孔
　２００　音量測定システム
　２１０　信号処理装置（音量測定装置）

Claims (15)

  1. 　一方向に伸延し、前記一方向に対して湾曲可能な管状部材と、
    　前記管状部材を介して集音する第１音響センサと、
    　前記管状部材が挿通される耳栓型の遮音部材と
    　を含む、耳栓。
  2. 　前記管状部材は、外耳道の形状に沿って湾曲可能である、請求項１記載の耳栓。
  3. 　前記管状部材に連通した第１開口部を有する筐体を含み、
    　前記第１音響センサは、前記筐体内に設けられ、前記管状部材及び前記第１開口部を介して集音する、請求項１又は２記載の耳栓。
  4. 　前記管状部材及び前記第１音響センサは、直接接触せずに離間した状態で前記筐体に取り付けられる、請求項３記載の耳栓。
  5. 　前記筐体は、前記管状部材よりも硬い、請求項３記載の耳栓。
  6. 　前記筐体は第２開口部を有しており、
    　前記筐体内に設けられ、前記第２開口部を介して集音する第２音響センサを含む、請求項３に記載の耳栓。
  7. 　前記第１音響センサは、装着者の外耳道内の音を集音する音響センサであり、
    　前記第２音響センサは、前記装着者の外部の音を集音する音響センサである、請求項６記載の耳栓。
  8. 　前記遮音部材には、前記管状部材の先端部を覆うように音響抵抗体が設けられている、請求項１に記載の耳栓。
  9. 　前記第１音響センサは、前記管状部材の内部に配置されている、請求項１又は２に記載の耳栓。
  10. 　前記管状部材の内部において、前記第１音響センサの位置より下流側に振動低減部材が充填されている、請求項９に記載の耳栓。
  11. 　前記管状部材の内部において、前記第１音響センサの位置より上流側に音響抵抗体が充填されている、請求項９に記載の耳栓。
  12. 　一方向に伸延し、前記一方向に対して湾曲可能な管状部材と、
    　前記管状部材を介して集音する第１音響センサと、
    　を含む、集音装置。
  13. 　耳栓と音量測定装置とを含む音量測定システムであって、
    　前記耳栓は、
    　第１開口部及び第２開口部を有する筐体と、
    　前記第１開口部に連通して伸延し、伸延方向に対して湾曲可能な管状部材と、
    　前記筐体内に設けられ、前記管状部材及び前記第１開口部を介して集音する第１音響センサと、
    　前記筐体内に設けられ、前記第２開口部を介して集音する第２音響センサと、
    　前記管状部材が挿通される耳栓型の遮音部材と
    　を有し、
    　前記音量測定装置は、前記第１音響センサ及び前記第２音響センサの出力端子に接続される、音量測定システム。
  14. 　前記音量測定装置は、前記第１音響センサと前記第２音響センサとの音量レベル差に基づいて前記耳栓の装着状態を判定する、請求項１３に記載の音量測定システム。
  15. 　前記音量測定装置による前記装着状態の判定結果に基づき、前記装着状態を報知する装着状態報知装置を有する、請求項１４に記載の音量測定システム。
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