WO2020185120A1 - Фильтрующий модуль (варианты) - Google Patents

Фильтрующий модуль (варианты) Download PDF

Info

Publication number
WO2020185120A1
WO2020185120A1 PCT/RU2020/000132 RU2020000132W WO2020185120A1 WO 2020185120 A1 WO2020185120 A1 WO 2020185120A1 RU 2020000132 W RU2020000132 W RU 2020000132W WO 2020185120 A1 WO2020185120 A1 WO 2020185120A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
module according
filter
filter module
layers
screen
Prior art date
Application number
PCT/RU2020/000132
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Иван Соломонович ПЯТОВ
Владимир Юрьевич КИРПИЧЕВ
Андрей Николаевич КОРЧАГИН
Андрей Вадимович РАДЛЕВИЧ
Original Assignee
Иван Соломонович ПЯТОВ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Соломонович ПЯТОВ filed Critical Иван Соломонович ПЯТОВ
Publication of WO2020185120A1 publication Critical patent/WO2020185120A1/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B3/00—Methods or installations for obtaining or collecting drinking water or tap water
    • E03B3/06—Methods or installations for obtaining or collecting drinking water or tap water from underground
    • E03B3/08—Obtaining and confining water by means of wells
    • E03B3/16—Component parts of wells
    • E03B3/18—Well filters
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02—Subsoil filtering
    • E21B43/08—Screens or liners
    • E21B43/088—Wire screens

Definitions

  • the invention relates to the production of liquid and gaseous media from boreholes, in particular to the structures of downhole filters, and can be used in the operation of oil and gas wells.
  • a known filter for underground use which includes an internal support element, an internal drainage layer, several filtering layers, an external drainage layer and an external cage (according to patent US6382318, IPC E21B 43/04, publ. 07.05.02).
  • the disadvantage of this filter is that the filtering layers are made the same and during the operation of the filter only one outer layer performs the main work on retaining particles, which reduces the efficiency of the device.
  • a multilayer filter which includes a perforated pipe, a drainage layer, a fine filter, a coarse filter and a protective screen (according to patent US6607032, IPC E21B 43/08, publ. 19.08.03).
  • the disadvantage of this filter is the absence of drainage layers between the filters and the protective screen, which reduces the filtration surface.
  • the closest technical solution is a collapsible downhole filter, which contains a supporting frame made of a perforated pipe. Filter elements are installed on the pipe between two stops. Each filter element is made of wire material, pressed into perforated housings, which are installed on a perforated pipe with a gap that acts as an internal drainage layer. Adjacent bodies partially enter each other due to the fact that one of the sides of the body is made with an annular cavity, the outer diameter of which is equal to or less than the inner diameter of the other side of the body (according to patent RU2348795, IPC E21B 43/08, publ. 10.03.09).
  • the technical result achieved when using the proposed invention is to increase the efficiency and reliability of the filter module by providing the possibility of self-cleaning during operation.
  • the filter module contains a perforated body with threads at the ends, outside of which at least one filter element is coaxially installed and fixed, consisting of a supporting frame, a filter screen, which contains at least two layers of protective framework and drainage layers made outside and inside the filter screen and between its layers.
  • the filter screen is elastically stretched.
  • the filter module contains a head and a base, connected by a housing, outside of which at least one filter element is coaxially installed and fixed, consisting of a supporting frame, a filter screen, which contains at least two layers of protective framework and drainage layers made outside and inside the filter screen and between its layers.
  • the filter screen is in an elastically stretched state, and the annular cavity between the housing and the filter element is connected to the module outlet cavity through openings in the head and base.
  • the filter module contains a head and a base, connected by a housing, outside of which at least one filter element is coaxially installed and fixed, consisting of a supporting frame, a filter screen, which contains at least two layers of protective framework and drainage layers made outside and inside the filter screen and between its layers.
  • the filter screen is in an elastically stretched state, and the annular cavity between the housing and the filter element is connected to the module outlet cavity by means of holes in the head; a shaft is installed inside the housing on bearing supports.
  • the filter screen can be stretched by at least 1%.
  • the first layer of the filtering screen can be turbulizing and the second filtering.
  • At least one of the layers of the filter screen can be made of a wire-permeable material.
  • one of the layers of the filter screen can be made of synthetic material.
  • one of the layers of the filter screen can be made of a fabric based on a basalt cloth.
  • the frames can be made of metal permeable.
  • the frameworks can be made of permeable basalt.
  • the drainage layers can be made of tubular mesh.
  • the ends of the filter element can be installed in shells and filled with sealant.
  • the shells can have seals at the outer end and the inner cylindrical surface.
  • FIG. 1 filter module according to the first embodiment of the invention
  • FIG. 2 filter module according to the second embodiment of the invention
  • FIG. 3 filter module according to the third embodiment of the invention.
  • FIG. 4 filter element, version, longitudinal section
  • FIG. 5 filter element
  • FIG. 8 borehole arrangement of a sucker rod pump (SUGP) with a filter module
  • FIG. 9 downhole assembly of an electric centrifugal pump (ESP) with a filter module and a packer;
  • ESP electric centrifugal pump
  • FIG. 10 downhole ESP assembly with a filter module.
  • the filter module according to the first embodiment of the invention contains a perforated body 1 with threads 2 at the ends, outside of which filter elements 3 are coaxially installed, secured from axial movement by rings 4 and screws 5.
  • the filter module according to the second embodiment of the invention contains a head 6 and a base 7, connected by a housing 8, outside of which filter elements 3 are coaxially installed 3.
  • An annular cavity 9 between the housing 8 and the filter element 3 is connected to the outlet cavity 10 of the module through holes 11, 12 in head 6 and base 7, respectively.
  • the filter module according to the third embodiment of the invention contains a head 6 and a base 13, connected by a housing 8, outside of which filter elements 3 are coaxially installed 3.
  • An annular cavity 9 between the housing 8 and the filter element 3 is connected to the outlet cavity 10 of the module through holes 11 in the head 6 Inside the housing 8, the shaft 15 is installed on the bearing supports 14.
  • the filter element 3 (Fig. 4, 5) contains a supporting frame 16, a filter screen 17, a protective frame 18 and drainage layers 19.
  • the filter screen 17 consists of a layer 20, made, for example, of a wire-permeable material, and a layer 21, made, for example, from basalt canvas.
  • Shells 22 filled with sealant 23 are installed at the ends of the filter element. Seals 26 and 27 are installed in shell 22 at the outer end 24 and inner cylindrical surface 25, respectively.
  • the filter screen 17 is in an elastically stretched state.
  • a pressure drop is created on the surface of the filter screen 17 due to its hydraulic resistance, which increases as the filter becomes dirty.
  • the filter screen 17 bends in the direction of flow.
  • the stretched filter screen 17 will return to its original position (Fig. 7). This will remove particles 28 from the surface of the filter screen 17.
  • the filter module according to the first and second embodiment of the invention can be used as part of a sucker rod pumping unit (Fig. 8), which includes a sucker rod pump 29 installed in a tubing string (tubing) 30, a sucker rod string 31 and a pumping unit 32.
  • Filtering module 33 is installed in the lower part of the tubing string 30, while the lower end of the module is plugged with a plug 34.
  • the formation fluid passes through the filter elements 3 inside the perforated housing 1 and then enters the inlet of the sucker rod pump 29.
  • the formation fluid passes through the filter elements 3, the annular 9 and the outlet 10 cavities and further enters the inlet of the sucker rod pump 29.
  • the filter module according to the first and second embodiment of the invention can be used as part of the ESP (Fig. 9), which includes the following main units: submersible electric motor 35, hydraulic protection 36, inlet module 37, electric centrifugal pump 38.
  • the unit is suspended on the tubing string 30. Power supply the electric motor 35 is carried through the cable 39.
  • the filter module 33 is installed on the branch pipe 40, which passes through the packer 41. The lower end of the module 33 is plugged with a plug 34.
  • the formation fluid passes through the filter elements 3 inside the perforated housing 1 and the branch pipe 40 and then the space above the packer 41 enters, and from there through the inlet module 37 enters the inlet of the electric centrifugal pump 38.
  • the filter module according to the second embodiment of the invention the formation fluid passes through filter elements 3, annular 9 and outlet 10 and then the space above the packer 41 enters, and from there, through the inlet module 37, it enters the inlet of the electric centrifugal pump 38 ...
  • the filter module according to the third embodiment of the invention can be used as part of the ESP (Fig. 10) instead of the input module.
  • the installation contains a submersible electric motor 35, a hydraulic protection 36, a filter module 33, an electric centrifugal pump 38.
  • the installation is suspended on a tubing string 30.
  • the electric motor 35 is powered via cable 39.
  • the filter screen of the filter element consists of two layers.
  • the first layer acts as a turbulizing layer. Passing through it, the flow of liquid with mechanical impurities deviates from the rectilinear direction and falls on the second layer of the filtering screen at an angle. As a result, the filtration efficiency of the second layer increases.
  • the implementation of the filter module with filter elements with a pre-elastically stretched filter screen makes it possible to significantly simplify and automate its procedure. cleaning during operation and contributes to the achievement of the technical result, which consists in increasing the efficiency and reliability of the filter module by providing the possibility of its self-cleaning during operation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Изобретение относится к добыче жидких и газообразных сред из буровых скважин, в частности к конструкциям скважинных фильтров, и может найти применение при эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Предлагается фильтрующий модуль, который содержит перфорированный корпус с резьбой на концах, снаружи которого коаксиально установлен и закреплен, по меньшей мере, один фильтроэлемент, состоящий из несущего каркаса, фильтрующего экрана, который содержит, по меньшей мере, два слоя, защитного каркаса и дренажных слоев, выполненных снаружи и внутри фильтрующего экрана и между его слоями. Фильтрующий экран находится в упруго растянутом состоянии. Технический результат, достигаемый при использовании предлагаемого изобретения, заключается в повышении эффективности и надежности работы фильтрующего модуля за счет обеспечения возможности самоочищения в процессе работы.

Description

ФИЛЬТРУЮЩИЙ МОДУЛЬ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к добыче жидких и газообразных сред из буровых скважин, в частности к конструкциям скважинных фильтров, и может найти применение при эксплуатации нефтяных и газовых скважин.
Одним из осложняющих факторов механизированной добычи нефти из скважин является вынос со скважинной жидкостью на прием насосного оборудования твердых частиц - пропанта и песка. Это приводит к износам, промывам и заклиниваниям скважинного оборудования. Считается, что наиболее эффективным способом очистки скважинной жидкости является фильтрация с применением скважинных фильтров. Чаще всего в составе скважинных насосных установок применяют щелевые фильтры. Но и данный способ имеет существенный недостаток, а именно, засорение фильтра в процессе работы. Для его очистки требуется проведение специальных процедур, связанных с остановкой насосной установки и ее промывкой, что требует затрат времени и дополнительного оборудования.
Известен фильтр для подземного использования, который включает в себя внутренний опорный элемент, внутренний дренажный слой, несколько фильтрующих слоев, внешний дренажный слой и наружную клетку (по патенту US6382318, МПК Е21В 43/04, опубл. 07.05.02).
Недостатком данного фильтра является то, что фильтрующие слои выполнены одинаковыми и при эксплуатации фильтра основную работу по задерживанию частиц выполняет только один наружный слой, что снижает эффективность устройства.
Известен многослойный фильтр, который включает в себя перфорированную трубу, дренажный слой, фильтр тонкой очистки, фильтр грубой очистки и защитный экран (по патенту US6607032, МПК Е21В 43/08, опубл. 19.08.03). Недостатком данного фильтра является отсутствие дренажных слоев между фильтрами и защитным экраном, что уменьшает поверхность фильтрации.
Наиболее близким техническим решением является разборный скважинный фильтр, который содержит несущий каркас, выполненный из перфорированной трубы. На трубе между двумя упорами установлены фильтрующие элементы. Каждый фильтрующий элемент выполнен из проволочного материала, запрессованного в перфорированные корпуса, которые установлены на перфорированной трубе с зазором, выполняющим роль внутреннего дренажного слоя. Соседние корпуса частично входят друг в друга за счет того, что одна из сторон корпуса выполнена с кольцевой впадиной, наружный диаметр которой равен или меньше внутреннего диаметра другой стороны корпуса (по патенту RU2348795, МПК Е21В 43/08, опубл. 10.03.09).
Недостатком данной конструкции является то, что в процессе работы фильтр забивается и требует периодической промывки или замены.
Технический результат, достигаемый при использовании предлагаемого изобретения, заключается в повышении эффективности и надежности работы фильтрующего модуля за счет обеспечения возможности самоочищения в процессе работы.
Указанный технический результат достигается тем, что фильтрующий модуль содержит перфорированный корпус с резьбой на концах, снаружи которого коаксиально установлен и закреплен, по меньшей мере, один фильтроэлемент, состоящий из несущего каркаса, фильтрующего экрана, который содержит, по меньшей мере, два слоя, защитного каркаса и дренажных слоев, выполненных снаружи и внутри фильтрующего экрана и между его слоями. Фильтрующий экран находится в упруго растянутом состоянии. Также технический результат достигается тем, что фильтрующий модуль содержит головку и основание, соединенные корпусом, снаружи которого коаксиально установлен и закреплен, по меньшей мере, один фильтроэлемент, состоящий из несущего каркаса, фильтрующего экрана, который содержит, по меньшей мере, два слоя, защитного каркаса и дренажных слоев, выполненных снаружи и внутри фильтрующего экрана и между его слоями. Фильтрующий экран находится в упруго растянутом состоянии, а кольцевая полость между корпусом и фильтроэлементом связана с выходной полостью модуля посредством отверстий в головке и основании.
Также технический результат достигается тем, что фильтрующий модуль содержит головку и основание, соединенные корпусом, снаружи которого коаксиально установлен и закреплен, по меньшей мере, один фильтроэлемент, состоящий из несущего каркаса, фильтрующего экрана, который содержит, по меньшей мере, два слоя, защитного каркаса и дренажных слоев, выполненных снаружи и внутри фильтрующего экрана и между его слоями. Фильтрующий экран находится в упруго растянутом состоянии, а кольцевая полость между корпусом и фильтроэлементом связана с выходной полостью модуля посредством отверстий в головке, внутри корпуса на подшипниковых опорах установлен вал.
Кроме того, фильтрующий экран может быть растянут не менее чем на 1%.
Кроме того, первый слой фильтрующего экрана может является турбулизирующим, а второй - фильтрующим.
Кроме того, по меньшей мере, один из слоев фильтрующего экрана может быть выполнен из проволочно-проницаемого материала.
Кроме того, один из слоев фильтрующего экрана может быть выполнен из синтетического материала. Кроме того, один из слоев фильтрующего экрана может быть выполнен из ткани на основе базальтового полотна.
Кроме того, каркасы могут быть выполнены проницаемыми из металла.
Кроме того, каркасы могут быть выполнены проницаемыми из базальта.
Кроме того, дренажные слои могут быть выполнены из рукавной сетки.
Кроме того, торцы фильтроэлемента могут быть установлены в обечайки и заполнены герметиком.
Кроме того, обечайки могут иметь уплотнения на наружном торце и внутренней цилиндрической поверхности.
Предлагаемое изобретение поясняется следующими чертежами:
Фиг. 1 - фильтрующий модуль по первому варианту изобретения;
Фиг. 2 - фильтрующий модуль по второму варианту изобретения;
Фиг. 3 - фильтрующий модуль по третьему варианту изобретения;
Фиг. 4 - фильтроэлемент, вариант исполнения, продольный разрез;
Фиг. 5 - фильтроэлемент;
Фиг. 6, 7 - работа фильтроэлемента;
Фиг. 8 - скважинная компоновка установки штангового глубинного насоса (УШГН) с фильтрующим модулем;
Фиг. 9 - скважинная компоновка установки электроцентробежного насоса (УЭЦН) с фильтрующим модулем и пакером;
Фиг. 10 - скважинная компоновка УЭЦН с фильтрующим модулем.
Фильтрующий модуль по первому варианту изобретения (фиг. 1) содержит перфорированный корпус 1 с резьбой 2 на концах, снаружи которого коаксиально установлены фильтроэлементы 3, закрепленные от осевого перемещения кольцами 4 и винтами 5.
Фильтрующий модуль по второму варианту изобретения (фиг. 2) содержит головку 6 и основание 7, соединенные корпусом 8, снаружи которого коаксиально установлены фильтроэлементы 3. Кольцевая полость 9 между корпусом 8 и фильтроэлементом 3 связана с выходной полостью 10 модуля посредством отверстий 11, 12 в головке 6 и основании 7 соответственно .
Фильтрующий модуль по третьему варианту изобретения (фиг. 3) содержит головку 6 и основание 13, соединенные корпусом 8, снаружи которого коаксиально установлены фильтроэлементы 3. Кольцевая полость 9 между корпусом 8 и фильтроэлементом 3 связана с выходной полостью 10 модуля посредством отверстий 11 в головке 6. Внутри корпуса 8 на подшипниковых опорах 14 установлен вал 15.
Фильтроэлемент 3 (фиг. 4, 5) содержит несущий каркас 16, фильтрующий экран 17, защитный каркас 18 и дренажные слои 19. Фильтрующий экран 17 состоит из слоя 20, выполненного, например, из проволочно-проницаемого материала, и слоя 21, выполненного, например, из базальтового полотна. На торцах фильтроэлемента установлены обечайки 22, заполненные герметиком 23. В обечайке 22 на наружном торце 24 и внутренней цилиндрической поверхности 25 установлены уплотнения 26 и 27 соответственно.
Фильтрующий экран 17 находится в упруго растянутом состоянии. Во время работы при прохождении фильтруемой среды через фильтроэлемент (фиг. 6), на поверхности фильтрующего экрана 17 создается перепад давления за счет его гидравлического сопротивления, которое увеличивается по мере загрязнения фильтра. При этом фильтрующий экран 17 прогибается по направлению потока. Для очистки фильтроэлемента необходимо остановить поток среды, за счет своих упругих свойств предварительно растянутый фильтрующий экран 17 вернется в первоначальное положение (фиг. 7). При этом произойдет удаление частиц 28 с поверхности фильтрующего экрана 17.
Применение.
Фильтрующий модуль по первому и второму варианту изобретения может применяться в составе УШГН (фиг. 8), в которую входят штанговый насос 29, установленный в колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) 30, колонна насосных штанг 31 и станок-качалка 32. Фильтрующий модуль 33 устанавливается в нижней части колонны НКТ 30, при этом нижний конец модуля заглушается пробкой 34.
Данная компоновка работает следующим образом. При использовании фильтрующего модуля по первому варианту изобретения пластовая жидкость проходит через фильтроэлементы 3 внутрь перфорированного корпуса 1 и далее поступает на вход штангового насоса 29. При использовании фильтрующего модуля по второму варианту изобретения пластовая жидкость проходит через фильтроэлементы 3, кольцевую 9 и выходную 10 полости и далее поступает на вход штангового насоса 29.
Также фильтрующий модуль по первому и второму варианту изобретения может применяться в составе УЭЦН (фиг. 9), в которую входят следующие основные узлы: погружной электродвигатель 35, гидрозащита 36, входной модуль 37, электроцентробежный насос 38. Установка подвешена на колонне НКТ 30. Питание электродвигателя 35 осуществляется по кабелю 39. Фильтрующий модуль 33 устанавливается на патрубке 40, который проходит через пакер 41. Нижний конец модуля 33 заглушается пробкой 34.
Данная компоновка работает следующим образом. При использовании фильтрующего модуля по первому варианту изобретения пластовая жидкость проходит через фильтроэлементы 3 внутрь перфорированного корпуса 1 и патрубка 40 и далее поступает пространство над пакером 41, а оттуда через входной модуль 37 поступает на вход электроцентробежного насоса 38. При использовании фильтрующего модуля по второму варианту изобретения пластовая жидкость проходит через фильтроэлементы 3, кольцевую 9 и выходную 10 и далее поступает пространство над пакером 41, а оттуда через входной модуль 37 поступает на вход электроцентробежного насоса 38.
Фильтрующий модуль по третьему варианту изобретения может применяться в составе УЭЦН (фиг. 10) вместо входного модуля. В этом случае установка содержит погружной электродвигатель 35, гидрозащиту 36, фильтрующий модуль 33, электроцентробежный насос 38. Установка подвешена на колонне НКТ 30. Питание электродвигателя 35 осуществляется по кабелю 39.
При работе в составе УШГН фильтрующий модуль 33 самоочищается в ходе каждого рабочего цикла при опускании колонны НКТ 30. При работе в составе УЭЦН фильтрующий модуль 33 самоочищается при остановке насоса.
Также, следует отметить, что в фильтрующем модуле по третьему варианту изобретения дополнительное положительное действие на надежность оказывает то, что подшипниковые опоры 14 расположены внутри корпуса 8 вне зоны течения жидкости.
Кроме того, во всех описанных фильтрующих модулях фильтрующий экран фильтроэлемента состоит из двух слоев. Первый слой (наружный) выполняет функцию турбулизирующего слоя. Проходя через него, поток жидкости с механическими примесями отклоняется от прямолинейного направления и попадает на второй слой фильтрующего экрана под углом. В результате эффективность фильтрации второго слоя возрастает.
Таким образом, выполнение фильтрующего модуля с фильтроэлементами с предварительно упруго растянутым фильтрующим экраном позволяет значительно упростить и автоматизировать процедуру его очистки при эксплуатации и способствует достижению технического результата, который заключается в повышении эффективности и надежности работы фильтрующего модуля за счет обеспечения возможности его самоочищения в процессе работы.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕН™
1. Фильтрующий модуль, содержащий перфорированный корпус с резьбой на концах, снаружи которого коаксиально установлен и закреплен, по меньшей мере, один фильтроэлемент, состоящий из несущего каркаса, фильтрующего экрана, который содержит, по меньшей мере, два слоя, защитного каркаса и дренажных слоев, выполненных снаружи и внутри фильтрующего экрана и между его слоями, и отличающийся тем, что фильтрующий экран находится в упруго растянутом состоянии.
2. Фильтрующий модуль по п.1, отличающийся тем, что фильтрующий экран растянут не менее чем на 1%.
3. Фильтрующий модуль по п.1 или 2, отличающийся тем, что первый слой фильтрующего экрана является турбулизирующим, а второй - фильтрующим.
4. Фильтрующий модуль по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из слоев выполнен из проволочно-проницаемого материала.
5. Фильтрующий модуль по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из слоев выполнен из синтетического материала.
6. Фильтрующий модуль по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из слоев выполнен из ткани на основе базальтового полотна.
7. Фильтрующий модуль по п.1 или 2, отличающийся тем, что каркасы выполнены проницаемыми из металла.
8. Фильтрующий модуль по п.1 или 2, отличающийся тем, что каркасы выполнены проницаемыми из базальта.
9. Фильтрующий модуль по п.1 или 2, отличающийся тем, что дренажные слои выполнены из рукавной сетки.
10. Фильтрующий модуль по п.1 или 2, отличающийся тем, что торцы фильтроэлемента установлены в обечайки и заполнены герметиком.
11. Фильтрующий модуль по п.10, отличающийся тем, что обечайки имеют уплотнения на наружном торце и внутренней цилиндрической поверхности.
12. Фильтрующий модуль, содержащий головку и основание, соединенные корпусом, снаружи которого коаксиально установлен и закреплен, по меныпей мере, один фильтроэлемент, состоящий из несущего каркаса, фильтрующего экрана, который содержит, по меньшей мере, два слоя, защитного каркаса и дренажных слоев, выполненных снаружи и внутри фильтрующего экрана и между его слоями, и отличающийся тем, что фильтрующий экран находится в упруго растянутом состоянии, а кольцевая полость между корпусом и фильтроэлементом связана с выходной полостью модуля посредством отверстий в головке и основании.
13. Фильтрующий модуль по п.12, отличающийся тем, что фильтрующий экран растянут не менее чем на 1 %.
14. Фильтрующий модуль по п.12 или 13, отличающийся тем, что первый слой фильтрующего экрана является турбулизирующим, а второй - фильтрующим.
15. Фильтрующий модуль по п.12 или 13, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из слоев выполнен из проволочно-проницаемого материала.
16. Фильтрующий модуль по п.12 или 13, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из слоев выполнен из синтетического материала.
17. Фильтрующий модуль по п.12 или 13, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из слоев выполнен из ткани на основе базальтового полотна.
18. Фильтрующий модуль по п.12 или 13, отличающийся тем, что каркасы выполнены проницаемыми из металла.
19. Фильтрующий модуль по п.12 или 13, отличающийся тем, что каркасы выполнены проницаемыми из базальта.
20. Фильтрующий модуль по п.12 или 13, отличающийся тем, что дренажные слои выполнены из рукавной сетки.
21. Фильтрующий модуль по п.12 или 13, отличающийся тем, что торцы фильтроэлемента установлены в обечайки и заполнены герметиком.
22. Фильтрующий модуль по п.21, отличающийся тем, что обечайки имеют уплотнения на наружном торце и внутренней цилиндрической поверхности.
23. Фильтрующий модуль, содержащий головку и основание, соединенные корпусом, снаружи которого коаксиально установлен и закреплен, по меныпей мере, один фильтроэлемент, состоящий из несущего каркаса, фильтрующего экрана, который содержит, по меньшей мере, два слоя, защитного каркаса и дренажных слоев, выполненных снаружи и внутри фильтрующего экрана и между его слоями, и отличающийся тем, что фильтрующий экран находится в упруго растянутом состоянии, а кольцевая полость между корпусом и фильтроэлементом связана с выходной полостью модуля посредством отверстий в головке, внутри корпуса на подшипниковых опорах установлен вал.
24. Фильтрующий модуль по п.23, отличающийся тем, что фильтрующий экран растянут не менее чем на 1%.
25. Фильтрующий модуль по п.23 или 24, отличающийся тем, что первый слой фильтрующего экрана является турбулизирующим, а второй - фильтрующим.
26. Фильтрующий модуль по п.23 или 24, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из слоев выполнен из проволочно-проницаемого материала.
27. Фильтрующий модуль по п.23 или 24, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из слоев выполнен из синтетического материала.
28. Фильтрующий модуль по п.23 или 24, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из слоев выполнен из ткани на основе базальтового полотна.
29. Фильтрующий модуль по п.23 или 24, отличающийся тем, что каркасы выполнены проницаемыми из металла.
30. Фильтрующий модуль по п.23 или 24, отличающийся тем, что каркасы выполнены проницаемыми из базальта.
31. Фильтрующий модуль по п.23 или 24, отличающийся тем, что дренажные слои выполнены из рукавной сетки.
32. Фильтрующий модуль по п.23 или 24, отличающийся тем, что торцы фильтроэлемента установлены в обечайки и заполнены герметиком.
33. Фильтрующий модуль по п.32, отличающийся тем, что обечайки имеют уплотнения на наружном торце и внутренней цилиндрической поверхности.
PCT/RU2020/000132 2019-03-11 2020-03-13 Фильтрующий модуль (варианты) WO2020185120A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019106678 2019-03-11
RU2019106678A RU2705682C1 (ru) 2019-03-11 2019-03-11 Фильтрующий модуль (варианты)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020185120A1 true WO2020185120A1 (ru) 2020-09-17

Family

ID=68579503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2020/000132 WO2020185120A1 (ru) 2019-03-11 2020-03-13 Фильтрующий модуль (варианты)

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2705682C1 (ru)
WO (1) WO2020185120A1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU594990A1 (ru) * 1975-10-23 1978-02-28 Бауакадемие Дер Ддр (Инопредприятие) Фильтр дл разделени смеси
RU2347891C2 (ru) * 2007-04-26 2009-02-27 Эдуард Федорович Соловьев Скважинный фильтр и способ его изготовления
RU2348795C1 (ru) * 2007-05-22 2009-03-10 Эдуард Федорович Соловьев Разборный скважинный фильтр
CN203452747U (zh) * 2013-07-30 2014-02-26 陈爱民 自清洁防砂管具
RU147662U1 (ru) * 2014-05-29 2014-11-10 Иван Соломонович Пятов Фильтрующий модуль

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201129169Y (zh) * 2007-12-28 2008-10-08 濮阳市东昊机械电子有限公司 自洁式防堵防砂管
RU2606993C1 (ru) * 2015-08-28 2017-01-10 Валентин Петрович Ткаченко Фильтр дренажный горизонтальный, щелевой
RU165062U1 (ru) * 2015-10-16 2016-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Амулет" Электрическая силовая установка транспортного средства

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU594990A1 (ru) * 1975-10-23 1978-02-28 Бауакадемие Дер Ддр (Инопредприятие) Фильтр дл разделени смеси
RU2347891C2 (ru) * 2007-04-26 2009-02-27 Эдуард Федорович Соловьев Скважинный фильтр и способ его изготовления
RU2348795C1 (ru) * 2007-05-22 2009-03-10 Эдуард Федорович Соловьев Разборный скважинный фильтр
CN203452747U (zh) * 2013-07-30 2014-02-26 陈爱民 自清洁防砂管具
RU147662U1 (ru) * 2014-05-29 2014-11-10 Иван Соломонович Пятов Фильтрующий модуль

Also Published As

Publication number Publication date
RU2705682C1 (ru) 2019-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2721345C1 (ru) Узел сетчатого фильтра в заборной части погружного скважинного насоса
RU2408779C1 (ru) Фильтр скважинный
WO2010096303A1 (en) Overpressure protection in gas well dewatering systems
US9657554B2 (en) Downhole filtration tool
RU132836U1 (ru) Погружная насосная установка
RU2441139C1 (ru) Фильтр скважинный очищаемый
RU168625U1 (ru) Фильтр буровой скважины
RU122691U1 (ru) Фильтр регулируемый для глубинных насосов
US20110097223A1 (en) Oil filter for downhole motor
RU2705682C1 (ru) Фильтрующий модуль (варианты)
RU2709580C1 (ru) Щелевой фильтр
RU2531702C1 (ru) Способ промывки фильтра, установленного при приеме скважинного насоса
EA042512B1 (ru) Фильтрующий модуль (варианты)
RU72269U1 (ru) Фильтр погружного скважинного насосного агрегата для добычи нефти
RU2302514C2 (ru) Фильтр скважинный насосный
US20170204709A1 (en) Downhole tubing filter
RU2590924C1 (ru) Фильтр очистки скважинной жидкости
RU137065U1 (ru) Погружной насосный агрегат
RU2715774C1 (ru) Щелевой фильтр
RU187105U1 (ru) Фильтр буровой скважины
RU180192U1 (ru) Фильтр буровой скважины
RU2396423C1 (ru) Фильтр гидродинамический с импульсной промывкой
RU56947U1 (ru) Фильрт спирально-щелевой скважинного глубинного насоса (варианты)
RU2629725C1 (ru) Саморегенерирующийся нефтяной скважинный фильтр-якорь газопесочный непрерывного действия
RU2811215C1 (ru) Установка глубинно-насосная с очищающимся фильтром

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20770393

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205N DATED 26/01/2022)

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20770393

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1