WO2020184679A1 - Conduction inspection device and conduction inspection method - Google Patents
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Abstract
Provided are a conduction inspection device and a conduction inspection method which can perform conduction inspection simultaneously with wiring of each of an electric wire and a jumper pin when wiring work is performed on a spring-type terminal block. The conduction inspection device comprises: an inspection jig that is detachably fixed to the spring-type terminal block, and electrically connects a plurality of probes to each conductive part provided across each electric wire insertion part and each jumper pin insertion slot by inserting the plurality of probes into a plurality of jumper pin insertion slots; and a control device that is electrically connected to an electric wire and the plurality of probes wired in the electric wire insertion part, wherein in a state in which the plurality of probes are inserted into the plurality of jumper pin insertion slots, conduction between the electric wire and the conductive part is inspected, and in a state in which the inspection jig is removed from the spring-type terminal block, conduction between the electric wire and a jumper pin is inspected.
Description
この発明は、スプリング式端子台に配線される電線及びジャンパーピンの導通検査を行う導通検査装置及び導通検査方法に関するものである。
The present invention relates to a continuity inspection device and a continuity inspection method for inspecting the continuity of electric wires and jumper pins wired to a spring-type terminal block.
従来、複数の電線をねじ式端子台に配線する工程では、検査装置を用いて誤配線及び配線不良の確認が行われている。検査装置としては、ねじ式端子台に設けられた各端子の導電部にプローブを接触させて、プローブを介して各端子に配線された電線の導通検査を行うことにより、誤配線及び配線不良を配線と同時に確認するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
Conventionally, in the process of wiring a plurality of electric wires to a screw type terminal block, erroneous wiring and wiring defects are confirmed by using an inspection device. As an inspection device, a probe is brought into contact with the conductive part of each terminal provided on the screw type terminal block, and the continuity of the electric wire wired to each terminal is inspected via the probe to prevent incorrect wiring and wiring failure. Some are known to be confirmed at the same time as wiring (see, for example, Patent Document 1).
特許文献１のような従来の導通検査装置は、ねじ式端子台に設けられた各端子の導電部にプローブを接触させる必要がある。このため、スプリング式端子台のように各端子の導電部が露出していない場合には、電線挿入部またはジャンパーピン挿入スロットにプローブを挿入して、端子台の内部に設けられた導電部にプローブを接触させなければならない。
In a conventional continuity inspection device such as Patent Document 1, it is necessary to bring the probe into contact with the conductive portion of each terminal provided on the screw type terminal block. Therefore, when the conductive part of each terminal is not exposed like a spring type terminal block, insert the probe into the wire insertion part or the jumper pin insertion slot and insert it into the conductive part provided inside the terminal block. The probes must be in contact.
しかし、スプリング式端子台に電線を配線した後にジャンパーピンを配線しようとした場合には、電線が配線されている電線挿入部及びジャンパーピンを配線するジャンパーピン挿入スロットのいずれにもプローブを取り付けることができない。このため、従来の導通検査装置では、スプリング式端子台にジャンパーピンを配線する際に、ジャンパーピンの配線と同時にジャンパーピンの導通検査をすることができないという課題があった。
However, if you try to wire the jumper pin after wiring the wire to the spring type terminal block, attach the probe to both the wire insertion part where the wire is wired and the jumper pin insertion slot where the jumper pin is wired. I can't. Therefore, in the conventional continuity inspection device, when wiring the jumper pin to the spring type terminal block, there is a problem that the continuity inspection of the jumper pin cannot be performed at the same time as the wiring of the jumper pin.
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、スプリング式端子台に対して配線作業をする場合に、電線及びジャンパーピンのそれぞれについて配線と同時に導通検査を行うことのできる導通検査装置及び導通検査方法を提供することを目的とする。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and when wiring work is performed on a spring-type terminal block, continuity inspection is performed for each of the electric wire and the jumper pin at the same time as wiring. An object of the present invention is to provide a continuity inspection device and a continuity inspection method capable of performing the same.
本発明の導通検査装置は、複数の電線挿入部及び複数のジャンパーピン挿入スロットが設けられたスプリング式端子台に着脱可能に固定されて、複数のジャンパーピン挿入スロットに複数のプローブを挿入して、各電線挿入部と各ジャンパーピン挿入スロットとに跨って設けられた各導電部に複数のプローブを電気的に接続させる検査治具と、複数の電線挿入部に配線される電線の一端側が電気的に接続されるとともに、検査治具の複数のプローブと電気的に接続された制御装置とを備え、複数のプローブが複数のジャンパーピン挿入スロットに挿入された状態で、電線の他端部が複数の電線挿入部のいずれか１つに配線された場合に、制御装置、電線、電線が配線された電線挿入部に設けられた導電部、及び該導電部と電気的に接続されたプローブが導通する第１の構成によって、電線と電線が配線された電線挿入部に設けられた導電部との間の導通を検査し、検査治具がスプリング式端子台から取り外された状態で、第１の電線及び第２の電線がそれぞれ配線された隣り合う２つの電線挿入部に対応する２つのジャンパーピン挿入スロットに跨ってジャンパーピンが配線された場合に、制御装置２、第１の電線、第１の電線が配線された電線挿入部の導電部、ジャンパーピン、第２の電線が配線された電線挿入部の導電部、及び第２の電線が導通する第２の構成によって、第１の電線及び第２の電線と、ジャンパーピンとの間の導通を検査する。
The continuity inspection device of the present invention is detachably fixed to a spring-type terminal block provided with a plurality of electric wire insertion portions and a plurality of jumper pin insertion slots, and a plurality of probes are inserted into the plurality of jumper pin insertion slots. , An inspection jig that electrically connects a plurality of probes to each conductive part provided across each electric wire insertion part and each jumper pin insertion slot, and one end side of the electric wire wired to the plurality of electric wire insertion parts is electric. The other end of the electric wire is provided with a plurality of probes of the inspection jig and an electrically connected control device, and the plurality of probes are inserted into the plurality of jumper pin insertion slots. When wired to any one of a plurality of electric wire insertion portions, the control device, the electric wire, the conductive portion provided in the electric wire insertion portion to which the electric wire is wired, and the probe electrically connected to the conductive portion With the first configuration of conducting, the continuity between the electric wire and the conductive portion provided in the electric wire insertion portion where the electric wire is laid is inspected, and the inspection jig is removed from the spring type terminal block, and the first is used. When the jumper pin is wired across the two jumper pin insertion slots corresponding to the two adjacent electric wire insertion portions to which the electric wire and the second electric wire are respectively wired, the control device 2, the first electric wire, and the first electric wire are used. The first electric wire is provided by the conductive portion of the electric wire insertion portion to which the first electric wire is wired, the jumper pin, the conductive portion of the electric wire insertion portion to which the second electric wire is wired, and the second configuration in which the second electric wire is conducted. And inspect the continuity between the second wire and the jumper pin.
また、本発明の導通検査方法は、導通検査装置の第１の構成を用いて、制御装置から、電線に検査信号を出力して、制御装置によって、検査信号が複数のプローブのいずれかを介して制御装置に入力されるか否かに基づいて、電線と電線が配線された電線挿入部に設けられた導電部との間の導通を検査する第１の工程と、導通検査装置の第２の構成を用いて、制御装置から、第１の電線に検査信号を出力し、制御装置によって、検査信号が第２の電線を介して制御装置に入力されるか否かに基づいて、第１の電線及び第２の電線と、ジャンパーピンとの間の導通を検査する第２の工程とを有する。
Further, in the continuity inspection method of the present invention, the inspection signal is output from the control device to the electric wire by using the first configuration of the continuity inspection device, and the inspection signal is transmitted by the control device via any of a plurality of probes. The first step of inspecting the continuity between the electric wire and the conductive part provided in the electric wire insertion part where the electric wire is laid based on whether or not the electric wire is input to the control device, and the second step of the continuity inspection device. The first is based on whether the control device outputs an inspection signal to the first wire and the control device inputs the inspection signal to the control device via the second wire. It has a second step of inspecting the continuity between the electric wire and the second electric wire of the above and the jumper pin.
本発明によれば、スプリング式端子台に対して配線作業をする場合であっても、複数の電線及び複数のジャンパーピンのそれぞれについて配線と同時に導通検査を行うことができる導通検査装置及び導通検査方法を得ることができる。
According to the present invention, a continuity inspection device and a continuity inspection capable of simultaneously inspecting the continuity of a plurality of electric wires and a plurality of jumper pins at the same time as wiring even when wiring work is performed on a spring type terminal block. You can get the method.
以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
Hereinafter, a mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
実施の形態１．
まず、本発明の実施の形態１による導通検査装置及び導通検査方法を用いて導通検査が行われるワイヤハーネス５、スプリング式端子台６、及びジャンパーピン８について図１～図４を用いて説明する。Embodiment 1.
First, thewire harness 5, the spring type terminal block 6, and the jumper pin 8 for which the continuity inspection is performed using the continuity inspection device and the continuity inspection method according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4. ..
まず、本発明の実施の形態１による導通検査装置及び導通検査方法を用いて導通検査が行われるワイヤハーネス５、スプリング式端子台６、及びジャンパーピン８について図１～図４を用いて説明する。
First, the
図１は、ワイヤハーネス５及びスプリング式端子台６の一例を示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a wire harness 5 and a spring type terminal block 6.
ワイヤハーネス５は、複数の電線５１を束ねて構成されている。複数の電線５１の一端側には、ワイヤハーネスコネクタ５２が取り付けられている。この例では、ワイヤハーネスコネクタ５２は３つ取り付けられている。
The wire harness 5 is configured by bundling a plurality of electric wires 51. A wire harness connector 52 is attached to one end side of the plurality of electric wires 51. In this example, three wire harness connectors 52 are attached.
スプリング式端子台６は、複数の電線挿入部６１と、ジャンパーピン挿入スロット６２とを有している。複数の電線挿入部６１には、ワイヤハーネス５を構成する複数の電線５１の他端部５１ａがそれぞれ配線される。ジャンパーピン挿入スロット６２には、ジャンパーピン８が配線される。
The spring type terminal block 6 has a plurality of electric wire insertion portions 61 and a jumper pin insertion slot 62. The other ends 51a of the plurality of electric wires 51 constituting the wire harness 5 are wired to the plurality of electric wire insertion portions 61, respectively. A jumper pin 8 is wired in the jumper pin insertion slot 62.
スプリング式端子台６は、複数の端子台ユニット６０を連結することによって構成されている。図２は、端子台ユニット６０の上面図である。図３は、図２の端子台ユニット６０のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う断面図である。
The spring type terminal block 6 is configured by connecting a plurality of terminal block units 60. FIG. 2 is a top view of the terminal block unit 60. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of the terminal block unit 60 of FIG.
各端子台ユニット６０の上面には、電線が挿入される４つの電線挿入部６１と、工具を挿入する４つの工具挿入穴６３と、ジャンパーピン挿入スロット６２とが設けられている。ジャンパーピン挿入スロット６２には、それぞれジャンパーピン８が挿入される２つのスロット６２ａ及び６２ｂが設けられている。
On the upper surface of each terminal block unit 60, four electric wire insertion portions 61 into which electric wires are inserted, four tool insertion holes 63 into which tools are inserted, and a jumper pin insertion slot 62 are provided. The jumper pin insertion slot 62 is provided with two slots 62a and 62b into which the jumper pin 8 is inserted, respectively.
図３に示すように、各端子台ユニット６０のジャンパーピン挿入スロット６２には、各端子台ユニット６０が並ぶ方向に沿って被固定部としての溝部６２１がそれぞれ設けられている。溝部６２１には、後述する検査治具４の固定部としての突起部４４が嵌合される。
As shown in FIG. 3, the jumper pin insertion slot 62 of each terminal block unit 60 is provided with a groove portion 621 as a fixed portion along the direction in which each terminal block unit 60 is arranged. A protrusion 44 as a fixing portion of the inspection jig 4, which will be described later, is fitted into the groove portion 621.
４つの電線挿入部６１の内部及びジャンパーピン挿入スロット６２の内部には、各電線挿入部６１及びジャンパーピン挿入スロット６２に跨って、共通の導電部６４が設けられている。導電部６４の両端部は二股に分岐してそれぞれ２つの端部が形成されている。導電部６４の４つの端部は、４つの電線挿入部６１の内部にそれぞれ延びている。ジャンパーピン挿入スロット６２の内部には、導電部６４の中央部分が露出している。
Inside the four electric wire insertion portions 61 and the inside of the jumper pin insertion slot 62, a common conductive portion 64 is provided across each electric wire insertion portion 61 and the jumper pin insertion slot 62. Both ends of the conductive portion 64 are bifurcated to form two ends each. The four ends of the conductive portion 64 extend into each of the four wire insertion portions 61. The central portion of the conductive portion 64 is exposed inside the jumper pin insertion slot 62.
図４は、スプリング式端子台６のジャンパーピン挿入スロット６２にジャンパーピン８が挿入される様子を示す斜視図である。図４に示すように、ジャンパーピン８には、二股状に形成された２つのピン８１，８２が設けられている。２つのピン８１，８２は、ジャンパーピン８の内部で繋がっている。
FIG. 4 is a perspective view showing how the jumper pin 8 is inserted into the jumper pin insertion slot 62 of the spring type terminal block 6. As shown in FIG. 4, the jumper pin 8 is provided with two pins 81 and 82 formed in a bifurcated shape. The two pins 81 and 82 are connected inside the jumper pin 8.
ジャンパーピン８のピン８１及び８２は、隣り合う２つの端子台ユニット６０の各スロット６２ａまたは各スロット６２ｂにそれぞれ挿入される。隣り合う２つの端子台ユニット６０の各スロット６２ａまたは６２ｂに挿入されたジャンパーピン８のピン８１及び８２は、それぞれが挿入された端子台ユニット６０の導電部６４に接触して電気的に接続される。これにより、隣り合う２つの端子台ユニット６０の導電部６４同士が導通して短絡される。
The pins 81 and 82 of the jumper pins 8 are inserted into the respective slots 62a or the respective slots 62b of the two adjacent terminal block units 60, respectively. The pins 81 and 82 of the jumper pins 8 inserted into the slots 62a or 62b of the two adjacent terminal block units 60 are electrically connected to each other in contact with the conductive portion 64 of the inserted terminal block units 60. To. As a result, the conductive portions 64 of the two adjacent terminal block units 60 are electrically connected to each other and are short-circuited.
図４の例では、３つのジャンパーピン８をスロット６２ａ側とスロット６２ｂ側に互い違いに配置することによって、隣り合う４つの端子台ユニット６０の各導電部６４を短絡している。
In the example of FIG. 4, by arranging the three jumper pins 8 alternately on the slot 62a side and the slot 62b side, the conductive portions 64 of the four adjacent terminal block units 60 are short-circuited.
各端子台ユニット６０における電線挿入部６１と、電線挿入部６１に対応する工具挿入穴６３とは、内部で繋がっている。工具挿入穴６３の内部には、ロック機構６５が設けられている。ロック機構６５は、金属板で形成されている。ロック機構６５には、ロック部６５ａが設けられている。ロック部６５ａは、ロック部６５ａが設けられた工具挿入穴６３の内部から、対応する電線挿入部６１の内部に突出している。
The electric wire insertion portion 61 in each terminal block unit 60 and the tool insertion hole 63 corresponding to the electric wire insertion portion 61 are internally connected. A lock mechanism 65 is provided inside the tool insertion hole 63. The lock mechanism 65 is formed of a metal plate. The lock mechanism 65 is provided with a lock portion 65a. The lock portion 65a protrudes from the inside of the tool insertion hole 63 in which the lock portion 65a is provided to the inside of the corresponding electric wire insertion portion 61.
ここで、図５～図８を用いて、端子台ユニット６０の電線挿入部６１に電線５１を固定する手順について説明する。
Here, the procedure for fixing the electric wire 51 to the electric wire insertion portion 61 of the terminal block unit 60 will be described with reference to FIGS. 5 to 8.
まず、図５に矢印Ａで示すように、工具挿入穴６３にマイナスドライバーなどの工具８０の先端を挿入する。
工具８０の先端をロック機構６５の解除部６５ｂに突き当て、さらに工具８０を工具挿入穴６３の奥まで押し込む。 First, as shown by an arrow A in FIG. 5, the tip of atool 80 such as a flat-blade screwdriver is inserted into the tool insertion hole 63.
The tip of thetool 80 is abutted against the release portion 65b of the lock mechanism 65, and the tool 80 is further pushed into the tool insertion hole 63.
工具８０の先端をロック機構６５の解除部６５ｂに突き当て、さらに工具８０を工具挿入穴６３の奥まで押し込む。 First, as shown by an arrow A in FIG. 5, the tip of a
The tip of the
ロック機構６５の解除部６５ｂは、工具８０に押されて、矢印Ｂの方向に移動する。
解除部６５ｂが移動すると、解除部６５ｂと繋がっているロック部６５ａは、電線挿入部６１内に押し出される。 Therelease portion 65b of the lock mechanism 65 is pushed by the tool 80 and moves in the direction of the arrow B.
When therelease portion 65b moves, the lock portion 65a connected to the release portion 65b is pushed out into the electric wire insertion portion 61.
解除部６５ｂが移動すると、解除部６５ｂと繋がっているロック部６５ａは、電線挿入部６１内に押し出される。 The
When the
ロック部６５ａには、電線固定穴６５ｃが設けられている。ロック部６５ａが電線挿入部６１内に押し出されると、電線固定穴６５ｃが電線挿入部６１の内部に露出する。
図６に矢印Ｃで示すように、電線挿入部６１に電線５１の他端部５１ａを挿入する。
さらに電線５１を挿入し、図７に示すように、電線固定穴６５ｃに電線５１の先端部分を挿入する。 Thelock portion 65a is provided with an electric wire fixing hole 65c. When the lock portion 65a is pushed into the wire insertion portion 61, the wire fixing hole 65c is exposed inside the wire insertion portion 61.
As shown by an arrow C in FIG. 6, theother end 51a of the electric wire 51 is inserted into the electric wire insertion portion 61.
Further, theelectric wire 51 is inserted, and as shown in FIG. 7, the tip portion of the electric wire 51 is inserted into the electric wire fixing hole 65c.
図６に矢印Ｃで示すように、電線挿入部６１に電線５１の他端部５１ａを挿入する。
さらに電線５１を挿入し、図７に示すように、電線固定穴６５ｃに電線５１の先端部分を挿入する。 The
As shown by an arrow C in FIG. 6, the
Further, the
電線固定穴６５ｃに電線５１の先端部分が挿入されたら、図８に矢印Ｅで示すように、工具８０を工具挿入穴６３から引き抜く。
工具８０が引き抜かれることにより、ロック機構６５の解除部６５ｂは、弾性力によって図８に矢印Ｆで示す方向に戻ろうとする。
解除部６５ｂと繋がっているロック部６５ａは、図８に矢印Ｇで示すように、工具挿入穴６３側に戻ろうとする。 When the tip portion of theelectric wire 51 is inserted into the electric wire fixing hole 65c, the tool 80 is pulled out from the tool insertion hole 63 as shown by an arrow E in FIG.
When thetool 80 is pulled out, the release portion 65b of the lock mechanism 65 tends to return to the direction indicated by the arrow F in FIG. 8 due to the elastic force.
Thelock portion 65a connected to the release portion 65b tends to return to the tool insertion hole 63 side as shown by an arrow G in FIG.
工具８０が引き抜かれることにより、ロック機構６５の解除部６５ｂは、弾性力によって図８に矢印Ｆで示す方向に戻ろうとする。
解除部６５ｂと繋がっているロック部６５ａは、図８に矢印Ｇで示すように、工具挿入穴６３側に戻ろうとする。 When the tip portion of the
When the
The
このとき、ロック部６５ａの電線固定穴６５ｃに挿入されている電線５１の先端部分は、ロック部６５ａによって導電部６４に押し付けられて固定される。
これにより、電線５１の先端部分が導電部６４と電気的に接続される。 At this time, the tip portion of theelectric wire 51 inserted into the electric wire fixing hole 65c of the lock portion 65a is pressed against the conductive portion 64 by the lock portion 65a and fixed.
As a result, the tip portion of theelectric wire 51 is electrically connected to the conductive portion 64.
これにより、電線５１の先端部分が導電部６４と電気的に接続される。 At this time, the tip portion of the
As a result, the tip portion of the
ロック部６５ａによって電線５１が押し付けられる導電部６４は、端子台ユニット６０の端子に相当する。電線挿入部６１から電線５１を取り外す場合には、上記の手順を逆に行えばよい。
The conductive portion 64 to which the electric wire 51 is pressed by the lock portion 65a corresponds to the terminal of the terminal block unit 60. When removing the electric wire 51 from the electric wire insertion portion 61, the above procedure may be reversed.
次に、本発明の実施の形態１による導通検査装置について説明する。
Next, the continuity inspection device according to the first embodiment of the present invention will be described.
実施の形態１による導通検査装置を用いた導通検査は、２段階の構成に分けて行われる。第１の構成では、各電線５１とスプリング式端子台６との間の導通検査及び各電線５１の誤配線の検査を行う。第２の構成では、隣り合う２つの電線挿入部６１に配線された各電線５１とジャンパーピン８との間の導通検査及びジャンパーピン８の誤配線の検査を行う。
The continuity inspection using the continuity inspection device according to the first embodiment is performed in two stages. In the first configuration, the continuity inspection between each electric wire 51 and the spring type terminal block 6 and the inspection of erroneous wiring of each electric wire 51 are performed. In the second configuration, the continuity inspection between each electric wire 51 and the jumper pin 8 wired to the two adjacent electric wire insertion portions 61 and the inspection of the erroneous wiring of the jumper pin 8 are performed.
まず、第１の構成について図９～図１１を用いて説明する。図９は、実施の形態１による導通検査装置を図１のスプリング式端子台６に取り付けて電線の導通検査を行う様子を示した斜視図である。図１０は、図９の導通検査装置の検査治具４を示す正面図である。図１１は、図１０の検査治具４をスプリング式端子台６に取付けた状態を示す概略断面図である。
First, the first configuration will be described with reference to FIGS. 9 to 11. FIG. 9 is a perspective view showing a state in which the continuity inspection device according to the first embodiment is attached to the spring type terminal block 6 of FIG. 1 and the continuity inspection of the electric wire is performed. FIG. 10 is a front view showing the inspection jig 4 of the continuity inspection device of FIG. FIG. 11 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the inspection jig 4 of FIG. 10 is attached to the spring type terminal block 6.
実施の形態１による導通検査装置は、表示部１、制御装置２、信号ケーブル３、及び検査治具４によって構成されている。
The continuity inspection device according to the first embodiment is composed of a display unit 1, a control device 2, a signal cable 3, and an inspection jig 4.
表示部１は、表示画面を有する表示装置である。表示部１には、指示、検査結果などが表示される。
The display unit 1 is a display device having a display screen. Instructions, inspection results, and the like are displayed on the display unit 1.
表示部１に表示される指示は、例えば、スプリング式端子台６に配線する電線５１を指示する情報、指示された電線５１を配線するスプリング式端子台６の電線挿入部６１を指示する情報、ジャンパーピン８を配線する２つのジャンパーピン挿入スロット６２を指示する情報などである。
The instructions displayed on the display unit 1 include, for example, information indicating the electric wire 51 to be wired to the spring type terminal block 6, information indicating the electric wire insertion unit 61 of the spring type terminal block 6 to wire the instructed electric wire 51, and the like. Information that indicates two jumper pin insertion slots 62 for wiring the jumper pins 8.
表示部１に表示される検査結果は、例えば、配線された電線５１とスプリング式端子台６との間の導通検査結果、配線された電線５１とジャンパーピン８との間の導通検査結果、電線５１が配線された電線挿入部６１と、指示された電線挿入部６１とを照合した検査結果などである。
The inspection results displayed on the display unit 1 include, for example, the continuity inspection result between the wired electric wire 51 and the spring type terminal block 6, the continuity inspection result between the wired electric wire 51 and the jumper pin 8, and the electric wire. It is an inspection result which collated the electric wire insertion part 61 with which 51 was wired and the designated electric wire insertion part 61.
制御装置２は、接続ケーブル１ａによって表示部１と接続されている。制御装置２は、図示しない記憶部と演算処理部とを有する。記憶部には、表示部１に表示される情報の基となるデータが記憶されている。演算処理部は、記憶部に記憶された情報に基づいて、作業指示及び検査結果を表示部１に表示する。
The control device 2 is connected to the display unit 1 by the connection cable 1a. The control device 2 has a storage unit and an arithmetic processing unit (not shown). The storage unit stores data that is the basis of the information displayed on the display unit 1. The arithmetic processing unit displays the work instruction and the inspection result on the display unit 1 based on the information stored in the storage unit.
複数の信号線からなる信号ケーブル３の一端側は、制御装置２に接続されている。信号ケーブル３の他端部には、信号ケーブルコネクタ３１が取り付けられている。制御装置２は、信号ケーブル３に検査信号を出力する。
One end side of the signal cable 3 composed of a plurality of signal lines is connected to the control device 2. A signal cable connector 31 is attached to the other end of the signal cable 3. The control device 2 outputs an inspection signal to the signal cable 3.
検査治具４は、入力ケーブル４３によって制御装置２に接続されている。検査治具４は、スプリング式端子台６のジャンパーピン挿入スロット６２に取り付けられる。検査治具４は、ジャンパーピン挿入スロット６２に着脱可能に取り付けられる。
The inspection jig 4 is connected to the control device 2 by the input cable 43. The inspection jig 4 is attached to the jumper pin insertion slot 62 of the spring type terminal block 6. The inspection jig 4 is detachably attached to the jumper pin insertion slot 62.
検査治具４は、治具本体４１と、治具本体４１から突出する複数のプローブ４２と、複数のプローブ４２のそれぞれの基部から延びる各信号線を束ねた入力ケーブル４３とによって構成されている。各プローブ４２は、入力ケーブル４３を介して、それぞれ独立して制御装置２に接続されている。
The inspection jig 4 is composed of a jig body 41, a plurality of probes 42 protruding from the jig body 41, and an input cable 43 in which signal lines extending from the bases of the plurality of probes 42 are bundled. .. Each probe 42 is independently connected to the control device 2 via an input cable 43.
複数のプローブ４２の基部は、治具本体４１を形成する樹脂によって一体に成形されている。治具本体４１の両側面には、複数のプローブ４２が並ぶ方向に沿って直線状の突起部４４が形成されている。
The bases of the plurality of probes 42 are integrally molded with the resin forming the jig body 41. On both side surfaces of the jig body 41, linear protrusions 44 are formed along the direction in which the plurality of probes 42 are lined up.
図１１に示すように、各端子台ユニット６０のジャンパーピン挿入スロット６２には、各端子台ユニット６０が並ぶ方向に沿って溝部６２１がそれぞれ設けられている。検査治具４の対向する両側面には、突起部４４を各端子台ユニット６０の各溝部６２１に嵌合させることによって、スプリング式端子台６に固定される。このとき、検査治具４の各プローブ４２は、各端子台ユニット６０の各導電部６４にそれぞれ接触して各導電部６４と電気的に接続される。各端子台ユニット６０の各導電部６４は、各導電部６４と電気的に接続された各プローブ４２と、入力ケーブル４３とを介して、それぞれ独立して制御装置２と電気的に接続される。
As shown in FIG. 11, the jumper pin insertion slot 62 of each terminal block unit 60 is provided with a groove portion 621 along the direction in which each terminal block unit 60 is arranged. A protrusion 44 is fitted to each groove 621 of each terminal block unit 60 on both opposite side surfaces of the inspection jig 4 to be fixed to the spring type terminal block 6. At this time, each probe 42 of the inspection jig 4 comes into contact with each conductive portion 64 of each terminal block unit 60 and is electrically connected to each conductive portion 64. Each conductive portion 64 of each terminal block unit 60 is independently electrically connected to the control device 2 via each probe 42 electrically connected to each conductive portion 64 and an input cable 43. ..
信号ケーブルコネクタ３１にワイヤハーネス５のワイヤハーネスコネクタ５２を接続することにより、制御装置２と複数の電線５１とが電気的に接続される。また、検査治具４をスプリング式端子台６に取り付けることにより、スプリング式端子台６の複数の導電部６４と制御装置２とが電気的に接続される。
By connecting the wire harness connector 52 of the wire harness 5 to the signal cable connector 31, the control device 2 and the plurality of electric wires 51 are electrically connected. Further, by attaching the inspection jig 4 to the spring type terminal block 6, the plurality of conductive portions 64 of the spring type terminal block 6 and the control device 2 are electrically connected.
従って、複数の電線５１の各他端部５１ａをスプリング式端子台６の各電線挿入部６１に配線することにより、制御装置２、信号ケーブル３、各電線５１、スプリング式端子台６の各導電部６４、検査治具４の各プローブ４２及び入力ケーブル４３が電気的に接続される。
Therefore, by wiring each other end 51a of the plurality of electric wires 51 to each electric wire insertion portion 61 of the spring type terminal block 6, each of the conductors of the control device 2, the signal cable 3, each electric wire 51, and the spring type terminal block 6 is conducted. The probe 42 of the unit 64, the inspection jig 4, and the input cable 43 are electrically connected.
これにより、制御装置２から出力された検査信号は、各配線に導通異常がなければ、信号ケーブル３、各電線５１、スプリング式端子台６の各導電部６４、各プローブ４２及び入力ケーブル４３を経由して制御装置２に入力される。
As a result, the inspection signal output from the control device 2 can be used for the signal cable 3, each electric wire 51, each conductive portion 64 of the spring type terminal block 6, each probe 42, and the input cable 43 if there is no continuity abnormality in each wiring. It is input to the control device 2 via.
よって、制御装置２から出力された検査信号が再び制御装置２に入力されるか否かを確認することによって、各電線５１とスプリング式端子台６との間の導通を検査することができる。
Therefore, by confirming whether or not the inspection signal output from the control device 2 is input to the control device 2 again, the continuity between each electric wire 51 and the spring type terminal block 6 can be inspected.
また、制御装置２は、指定された電線５１に出力した検査信号が、検査治具４の複数のプローブ４２のうち、どのプローブ４２を介して制御装置２に入力されたかを確認する。これにより、制御装置２は、指定された電線５１が指定された電線挿入部６１に配線されているか否かを検査することができる。以上が第１の構成である。
Further, the control device 2 confirms which of the plurality of probes 42 of the inspection jig 4 the inspection signal output to the designated electric wire 51 is input to the control device 2. As a result, the control device 2 can inspect whether or not the designated electric wire 51 is wired to the designated electric wire insertion portion 61. The above is the first configuration.
次に、第２の構成について図１２を用いて説明する。図１２は、実施の形態１による導通検査装置を用いて各電線５１とジャンパーピン８との間の導通検査を行う様子を示した斜視図である。
Next, the second configuration will be described with reference to FIG. FIG. 12 is a perspective view showing how the continuity inspection device according to the first embodiment is used to inspect the continuity between each electric wire 51 and the jumper pin 8.
第２の構成では、検査治具４をスプリング式端子台６から取り外す。第２の構成では、検査治具４に代えて、信号ケーブル３と、各端子台ユニット６０に正常に配線された各電線５１とを用いる。
In the second configuration, the inspection jig 4 is removed from the spring type terminal block 6. In the second configuration, instead of the inspection jig 4, a signal cable 3 and each electric wire 51 normally wired to each terminal block unit 60 are used.
検査治具４が取り外されたスプリング式端子台６の電線挿入部６１に他端部５１ａが配線された各電線５１の一端側は、いずれも信号ケーブル３を介して制御装置２に電気的に接続されている。
One end side of each electric wire 51 to which the other end 51a is wired to the electric wire insertion portion 61 of the spring type terminal block 6 from which the inspection jig 4 is removed is electrically connected to the control device 2 via the signal cable 3. It is connected.
ここで、第１の電線５１及び第２の電線５１を、それぞれ隣り合う２つの端子台ユニット６０の電線挿入部６１に挿入する。次に、隣り合う２つの端子台ユニット６０のジャンパーピン挿入スロット６２に跨ってジャンパーピン８を配線する。その結果、制御装置２、信号ケーブル３、第１の電線５１、第１の電線５１が配線された電線挿入部６１の導電部６４、ジャンパーピン８、第２の電線５１が配線された電線挿入部６１の導電部６４及び第２の電線５１の各部同士が導通する。
Here, the first electric wire 51 and the second electric wire 51 are inserted into the electric wire insertion portions 61 of the two adjacent terminal block units 60, respectively. Next, the jumper pin 8 is wired across the jumper pin insertion slot 62 of the two adjacent terminal block units 60. As a result, the control device 2, the signal cable 3, the first electric wire 51, the conductive portion 64 of the electric wire insertion portion 61 in which the first electric wire 51 is wired, the jumper pin 8, and the electric wire insertion in which the second electric wire 51 is wired. The conductive portion 64 of the portion 61 and each portion of the second electric wire 51 are electrically connected to each other.
これにより、制御装置２から出力された検査信号は、第１の電線５１及び第２の電線５１とジャンパーピン８との間に導通不良がなければ、上記各部を経由して制御装置２に入力される。
As a result, the inspection signal output from the control device 2 is input to the control device 2 via the above-mentioned parts if there is no conduction failure between the first electric wire 51 and the second electric wire 51 and the jumper pin 8. Will be done.
従って、制御装置２から第１の電線５１に出力された検査信号が、上記各部を経由して第２の電線５１から制御装置２に入力されるか否かを確認することによって、第１の電線５１とジャンパーピン８との間及び第２の電線５１とジャンパーピン８との間の導通を検査することができる。
Therefore, by confirming whether or not the inspection signal output from the control device 2 to the first electric wire 51 is input to the control device 2 from the second electric wire 51 via each of the above parts, the first The continuity between the electric wire 51 and the jumper pin 8 and between the second electric wire 51 and the jumper pin 8 can be inspected.
また、制御装置２は、表示部１に表示して指示した隣り合う２つのジャンパーピン挿入スロット６２に対応する、隣り合う２つの電線挿入部６１の一方に配線された第１の電線５１に検査信号を出力する。そして、制御装置２は、検査信号が、隣り合う２つの電線挿入部６１の他方に配線された第２の電線５１を介して入力されるか否かを確認する。
Further, the control device 2 inspects the first electric wire 51 wired to one of the two adjacent electric wire insertion portions 61 corresponding to the two adjacent jumper pin insertion slots 62 displayed and instructed on the display unit 1. Output a signal. Then, the control device 2 confirms whether or not the inspection signal is input via the second electric wire 51 wired to the other of the two adjacent electric wire insertion portions 61.
これにより、制御装置２は、配線されたジャンパーピン８が、指示した隣り合う２つのジャンパーピン挿入スロット６２に跨って正しく配線されているか否かを検査する。以上が第２の構成である。
As a result, the control device 2 inspects whether or not the wired jumper pin 8 is correctly wired across the two adjacent jumper pin insertion slots 62 instructed. The above is the second configuration.
このように、実施の形態１による導通検査装置は、検査治具４を用いる第１の構成と、検査治具４を用いない第２の構成とを有する。
As described above, the continuity inspection device according to the first embodiment has a first configuration in which the inspection jig 4 is used and a second configuration in which the inspection jig 4 is not used.
第１の構成は、少なくとも制御装置２及び検査治具４を含む。
The first configuration includes at least a control device 2 and an inspection jig 4.
第１の構成では、検査治具４の各プローブ４２が、スプリング式端子台６の各ジャンパーピン挿入スロット６２に挿入されて、各ジャンパーピン挿入スロット６２の導電部６４に電気的に接続される。電線５１の一端側は制御装置２に電気的に接続される。電線５１の他端部５１ａはスプリング式端子台６の電線挿入部６１に配線されて電線挿入部６１の導電部６４に電気的に接続される。
In the first configuration, each probe 42 of the inspection jig 4 is inserted into each jumper pin insertion slot 62 of the spring type terminal block 6 and electrically connected to the conductive portion 64 of each jumper pin insertion slot 62. .. One end side of the electric wire 51 is electrically connected to the control device 2. The other end 51a of the electric wire 51 is wired to the electric wire insertion portion 61 of the spring type terminal block 6 and electrically connected to the conductive portion 64 of the electric wire insertion portion 61.
各端子台ユニット６０の各ジャンパーピン挿入スロット６２の導電部６４と各電線挿入部６１の導電部６４とは繋がっている。よって、第１の構成では、制御装置２、電線５１、電線５１が配線された電線挿入部６１の導電部６４及びこの電線挿入部６１に対応するジャンパーピン挿入スロット６２に挿入されたプローブ４２が電気的に接続される。
The conductive portion 64 of each jumper pin insertion slot 62 of each terminal block unit 60 and the conductive portion 64 of each electric wire insertion portion 61 are connected to each other. Therefore, in the first configuration, the control device 2, the electric wire 51, the conductive portion 64 of the electric wire insertion portion 61 to which the electric wire 51 is wired, and the probe 42 inserted into the jumper pin insertion slot 62 corresponding to the electric wire insertion portion 61 are It is electrically connected.
第１の構成によって、電線５１を電線挿入部６１に配線するのと同時に、制御装置２によって電線５１と電線５１が配線された電線挿入部６１の導電部６４との間の導通を検査することができる。
According to the first configuration, the electric wire 51 is wired to the electric wire insertion portion 61, and at the same time, the control device 2 inspects the continuity between the electric wire 51 and the conductive portion 64 of the electric wire insertion portion 61 to which the electric wire 51 is wired. Can be done.
第２の構成は、少なくとも制御装置２を含み、検査治具４の代わりにスプリング式端子台６に配線された各電線５１を用いる。
The second configuration includes at least the control device 2, and uses each electric wire 51 wired to the spring-type terminal block 6 instead of the inspection jig 4.
第２の構成では、第１の電線５１及び第２の電線５１がそれぞれ配線された隣り合う２つの端子台ユニット６０のジャンパーピン挿入スロット６２に跨ってジャンパーピン８が配線される。
In the second configuration, the jumper pin 8 is wired across the jumper pin insertion slot 62 of the two adjacent terminal block units 60 to which the first electric wire 51 and the second electric wire 51 are respectively wired.
各端子台ユニット６０の各ジャンパーピン挿入スロット６２の導電部６４と各電線挿入部６１の導電部６４とは繋がっている。よって、第２の構成では、制御装置２、第１の電線５１、第１の電線５１が電線挿入部６１に配線された端子台ユニット６０の導電部６４、ジャンパーピン８、第２の電線５１が電線挿入部６１に配線された端子台ユニット６０の導電部６４及び第２の電線５１が電気的に接続される。
The conductive portion 64 of each jumper pin insertion slot 62 of each terminal block unit 60 and the conductive portion 64 of each electric wire insertion portion 61 are connected to each other. Therefore, in the second configuration, the control device 2, the first electric wire 51, the conductive portion 64 of the terminal block unit 60 in which the first electric wire 51 is wired to the electric wire insertion portion 61, the jumper pin 8, and the second electric wire 51 The conductive portion 64 of the terminal block unit 60 and the second electric wire 51, which are wired to the electric wire insertion portion 61, are electrically connected.
第２の構成によって、ジャンパーピン８をジャンパーピン挿入スロット６２に配線するのと同時に、制御装置２によって、第１の電線５１及び第２の電線５１と、ジャンパーピン８との間の導通を検査することができる。
According to the second configuration, the jumper pin 8 is wired to the jumper pin insertion slot 62, and at the same time, the control device 2 inspects the continuity between the first electric wire 51 and the second electric wire 51 and the jumper pin 8. can do.
次に、実施の形態１による導通検査装置を用いた導通検査方法について説明する。実施の形態１の導通検査方法は、導通検査装置の第１の構成を用いた第１の工程と、導通検査装置の第２の構成を用いた第２の工程とによって２段階の検査を行う。
Next, the continuity inspection method using the continuity inspection device according to the first embodiment will be described. The continuity inspection method of the first embodiment performs a two-step inspection by a first step using the first configuration of the continuity inspection device and a second step using the second configuration of the continuity inspection device. ..
図１３は、導通検査方法のフローを示す図である。図１３において、ＳＴ１～ＳＴ１５は、それぞれ導通検査方法のステップを示している。また、ステップ１からステップ８までが第１の工程に対応し、ステップ９からステップ１５までが第２の工程に対応する。
FIG. 13 is a diagram showing a flow of a continuity inspection method. In FIG. 13, ST1 to ST15 show the steps of the continuity inspection method, respectively. Further, steps 1 to 8 correspond to the first step, and steps 9 to 15 correspond to the second step.
第１の工程のステップ１では、検査治具４がスプリング式端子台６に取り付けられる。
具体的には、検査治具４の複数のプローブ４２が、複数の端子台ユニット６０の各ジャンパーピン挿入スロット６２に挿入される。
そして、検査治具４の突起部４４が各端子台ユニット６０の溝部６２１に嵌合されて、検査治具４がスプリング式端子台６に固定される。 Instep 1 of the first step, the inspection jig 4 is attached to the spring-type terminal block 6.
Specifically, the plurality ofprobes 42 of the inspection jig 4 are inserted into the jumper pin insertion slots 62 of the plurality of terminal block units 60.
Then, theprotrusion 44 of the inspection jig 4 is fitted into the groove portion 621 of each terminal block unit 60, and the inspection jig 4 is fixed to the spring type terminal block 6.
具体的には、検査治具４の複数のプローブ４２が、複数の端子台ユニット６０の各ジャンパーピン挿入スロット６２に挿入される。
そして、検査治具４の突起部４４が各端子台ユニット６０の溝部６２１に嵌合されて、検査治具４がスプリング式端子台６に固定される。 In
Specifically, the plurality of
Then, the
ステップ２では、各ワイヤハーネスコネクタ５２が、それぞれ対応する各信号ケーブルコネクタ３１に接続される。
In step 2, each wire harness connector 52 is connected to each corresponding signal cable connector 31.
ステップ３では、制御装置２によって、複数の電線５１のうち、これから配線を行う電線５１が指定されて表示部１に表示される。
また、制御装置２によって、指定された電線５１を配線する電線挿入部６１が指定されて表示部１に表示される。 Instep 3, among the plurality of electric wires 51, the electric wire 51 to be wired is designated by the control device 2 and displayed on the display unit 1.
Further, thecontrol device 2 designates the electric wire insertion portion 61 for wiring the designated electric wire 51 and displays it on the display unit 1.
また、制御装置２によって、指定された電線５１を配線する電線挿入部６１が指定されて表示部１に表示される。 In
Further, the
ステップ４では、表示部１の指示に従って指定された電線５１の他端部５１ａが、指定された電線挿入部６１に配線される。
In step 4, the other end 51a of the electric wire 51 designated according to the instruction of the display unit 1 is wired to the designated electric wire insertion portion 61.
ステップ５では、制御装置２から指定された電線５１に検査信号が出力される。
出力された検査信号が、指定された電線挿入部６１に対応するジャンパーピン挿入スロット６２に挿入されたプローブ４２を介して制御装置２に入力されるか否かを確認することによって、電線５１の導通検査及び誤配線の検査が行われる。 Instep 5, the inspection signal is output from the control device 2 to the designated electric wire 51.
By confirming whether or not the output inspection signal is input to thecontrol device 2 via the probe 42 inserted into the jumper pin insertion slot 62 corresponding to the designated electric wire insertion portion 61, the electric wire 51 Continuity inspection and incorrect wiring inspection are performed.
出力された検査信号が、指定された電線挿入部６１に対応するジャンパーピン挿入スロット６２に挿入されたプローブ４２を介して制御装置２に入力されるか否かを確認することによって、電線５１の導通検査及び誤配線の検査が行われる。 In
By confirming whether or not the output inspection signal is input to the
電線５１が正常に配線されていれば、制御装置２から出力された検査信号は、指定された電線挿入部６１に対応するジャンパーピン挿入スロット６２に挿入されたプローブ４２を介して制御装置２に入力される。
この場合には、ステップ７に進む。 If theelectric wire 51 is normally wired, the inspection signal output from the control device 2 is sent to the control device 2 via the probe 42 inserted into the jumper pin insertion slot 62 corresponding to the designated electric wire insertion portion 61. Entered.
In this case, the process proceeds to step 7.
この場合には、ステップ７に進む。 If the
In this case, the process proceeds to step 7.
制御装置２は、検査信号が制御装置２に入力されない場合には、配線された電線５１が指定した電線５１ではないか、または電線５１と電線挿入部６１の導電部６４との導通に異常があると判断する。
この場合には、ステップ６に進み、制御装置２は、電線５１の導通に異常があるため配線を修正する必要がある旨を表示部１に表示する。
作業者は、表示部１の指示に従って配線の修正を行う。
配線の修正が完了したら、作業者は、図示しない再検査スイッチを押す。
制御装置２は、処理をステップ５に戻し、指定された電線５１に再度検査信号を出力する。 When the inspection signal is not input to thecontrol device 2, the control device 2 is not the wire 51 specified by the wired wire 51, or there is an abnormality in the continuity between the wire 51 and the conductive portion 64 of the wire insertion portion 61. Judge that there is.
In this case, the process proceeds to step 6, and thecontrol device 2 displays on the display unit 1 that the wiring needs to be corrected because there is an abnormality in the continuity of the electric wire 51.
The operator corrects the wiring according to the instruction of thedisplay unit 1.
When the wiring correction is complete, the operator presses a re-inspection switch (not shown).
Thecontrol device 2 returns the process to step 5 and outputs the inspection signal again to the designated electric wire 51.
この場合には、ステップ６に進み、制御装置２は、電線５１の導通に異常があるため配線を修正する必要がある旨を表示部１に表示する。
作業者は、表示部１の指示に従って配線の修正を行う。
配線の修正が完了したら、作業者は、図示しない再検査スイッチを押す。
制御装置２は、処理をステップ５に戻し、指定された電線５１に再度検査信号を出力する。 When the inspection signal is not input to the
In this case, the process proceeds to step 6, and the
The operator corrects the wiring according to the instruction of the
When the wiring correction is complete, the operator presses a re-inspection switch (not shown).
The
また、検査信号は制御装置２に入力されているが、指定された電線挿入部６１に対応するプローブ４２以外のプローブ４２を介して制御装置２に検査信号が入力された場合には、電線５１が配線された電線挿入部６１が、指定された電線挿入部６１ではないと判断される。
この場合には、ステップ６に進み、制御装置２は、電線５１が誤配線されているため配線を修正する必要がある旨を表示部１に表示する。
作業者は、表示部１の指示に従って配線の修正を行う。
配線の修正が完了したら、作業者は、図示しない再検査スイッチを押す。
制御装置２は、処理をステップ５に戻し、指定された電線５１に再度検査信号を出力する。 Further, although the inspection signal is input to thecontrol device 2, when the inspection signal is input to the control device 2 via a probe 42 other than the probe 42 corresponding to the designated electric wire insertion portion 61, the electric wire 51 It is determined that the electric wire insertion portion 61 to which is wired is not the designated electric wire insertion portion 61.
In this case, the process proceeds to step 6, and thecontrol device 2 displays on the display unit 1 that the electric wire 51 is erroneously wired and the wiring needs to be corrected.
The operator corrects the wiring according to the instruction of thedisplay unit 1.
When the wiring correction is complete, the operator presses a re-inspection switch (not shown).
Thecontrol device 2 returns the process to step 5 and outputs the inspection signal again to the designated electric wire 51.
この場合には、ステップ６に進み、制御装置２は、電線５１が誤配線されているため配線を修正する必要がある旨を表示部１に表示する。
作業者は、表示部１の指示に従って配線の修正を行う。
配線の修正が完了したら、作業者は、図示しない再検査スイッチを押す。
制御装置２は、処理をステップ５に戻し、指定された電線５１に再度検査信号を出力する。 Further, although the inspection signal is input to the
In this case, the process proceeds to step 6, and the
The operator corrects the wiring according to the instruction of the
When the wiring correction is complete, the operator presses a re-inspection switch (not shown).
The
ステップ６では、作業者は、表示部１の指示に従って配線の修正を行う。
In step 6, the operator corrects the wiring according to the instruction of the display unit 1.
ステップ７では、制御装置２は、計画した全ての電線５１の配線が正常に終了したか否かを判断する。
全ての電線５１の配線が終了したら、制御装置２は、処理をステップ９に進める。
全ての電線５１の配線が終了していなければ、制御装置２は、処理をステップ８に進む。 In step 7, thecontrol device 2 determines whether or not the wiring of all the planned electric wires 51 is normally completed.
When the wiring of all theelectric wires 51 is completed, the control device 2 advances the process to step 9.
If the wiring of all theelectric wires 51 is not completed, the control device 2 proceeds to the process of step 8.
全ての電線５１の配線が終了したら、制御装置２は、処理をステップ９に進める。
全ての電線５１の配線が終了していなければ、制御装置２は、処理をステップ８に進む。 In step 7, the
When the wiring of all the
If the wiring of all the
ステップ８では、表示部１に表示される指示内容が更新される。
具体的には、例えば、作業者によって、図示しない更新スイッチが押される。
すると、制御装置２は、表示部１の表示を、次に配線する電線５１及びその配線先の電線挿入部６１を指示する情報に更新して、処理をステップ３に戻す。 Instep 8, the instruction content displayed on the display unit 1 is updated.
Specifically, for example, an operator presses an update switch (not shown).
Then, thecontrol device 2 updates the display of the display unit 1 with information indicating the electric wire 51 to be wired next and the electric wire insertion unit 61 of the wiring destination, and returns the process to step 3.
具体的には、例えば、作業者によって、図示しない更新スイッチが押される。
すると、制御装置２は、表示部１の表示を、次に配線する電線５１及びその配線先の電線挿入部６１を指示する情報に更新して、処理をステップ３に戻す。 In
Specifically, for example, an operator presses an update switch (not shown).
Then, the
ステップ９から第２の工程に入る。
ステップ９では、作業者によって、検査治具４がスプリング式端子台６から取り外される。 The second step is started fromstep 9.
Instep 9, the inspection jig 4 is removed from the spring-type terminal block 6 by the operator.
ステップ９では、作業者によって、検査治具４がスプリング式端子台６から取り外される。 The second step is started from
In
ステップ１０では、制御装置２は、隣り合う特定の２つのジャンパーピン挿入スロット６２の情報を表示部１に表示して、ジャンパーピン８の配線を指示する。
In step 10, the control device 2 displays the information of two adjacent specific jumper pin insertion slots 62 on the display unit 1 and instructs the wiring of the jumper pins 8.
ステップ１１では、作業者は、表示部１の指示に従って、ジャンパーピン８を配線する。
In step 11, the operator wires the jumper pin 8 according to the instruction of the display unit 1.
ステップ１２では、制御装置２は、特定の２つのジャンパーピン挿入スロット６２に対応する２つの電線挿入部６１のうちの一方に配線された第１の電線５１に検査信号を出力する。
In step 12, the control device 2 outputs an inspection signal to the first electric wire 51 wired to one of the two electric wire insertion portions 61 corresponding to the two specific jumper pin insertion slots 62.
この時、特定の２つのジャンパーピン挿入スロット６２に対応する２つの電線挿入部６１のうちの他方に配線された第２の電線５１から制御装置２に検査信号が入力されない場合には、ステップ１３に進む。
At this time, if the inspection signal is not input to the control device 2 from the second electric wire 51 wired to the other of the two electric wire insertion portions 61 corresponding to the specific two jumper pin insertion slots 62, step 13 Proceed to.
ステップ１２において検査信号が制御装置２に入力されない原因としては、以下の（１）～（３）のいずれかが考えられる。
（１）ジャンパーピン８のピン８１及びピン８２のいずれかまたは両方が、それぞれが挿入されたジャンパーピン挿入スロット６２の導電部６４と導通していない。
（２）ジャンパーピン８が配線された２つのジャンパーピン挿入スロット６２の両方が、第１の電線５１が配線された電線挿入部６１と対応するジャンパーピン挿入スロット６２ではない。
（３）ジャンパーピン８が配線された２つのジャンパーピン挿入スロット６２と対応する２つの電線挿入部６１のうちのいずれかに電線５１が配線されていない。 One of the following (1) to (3) can be considered as the cause of the inspection signal not being input to thecontrol device 2 in step 12.
(1) Either or both of thepin 81 and the pin 82 of the jumper pin 8 are not conductive with the conductive portion 64 of the jumper pin insertion slot 62 into which each is inserted.
(2) Both of the two jumperpin insertion slots 62 to which the jumper pin 8 is wired are not the jumper pin insertion slots 62 corresponding to the electric wire insertion portion 61 to which the first electric wire 51 is wired.
(3) Theelectric wire 51 is not wired in any of the two jumper pin insertion slots 62 to which the jumper pin 8 is wired and the corresponding two electric wire insertion portions 61.
（１）ジャンパーピン８のピン８１及びピン８２のいずれかまたは両方が、それぞれが挿入されたジャンパーピン挿入スロット６２の導電部６４と導通していない。
（２）ジャンパーピン８が配線された２つのジャンパーピン挿入スロット６２の両方が、第１の電線５１が配線された電線挿入部６１と対応するジャンパーピン挿入スロット６２ではない。
（３）ジャンパーピン８が配線された２つのジャンパーピン挿入スロット６２と対応する２つの電線挿入部６１のうちのいずれかに電線５１が配線されていない。 One of the following (1) to (3) can be considered as the cause of the inspection signal not being input to the
(1) Either or both of the
(2) Both of the two jumper
(3) The
従って、ステップ１３では、制御装置２は、第１の電線５１及び第２の電線５１のいずれかまたは両方とジャンパーピン８との間の導通に異常がある旨、及び配線を修正する必要がある旨を表示部１に表示させる。
作業者は、表示部１の指示に従って、配線の確認と修正を行う。
配線の修正が完了したら、作業者は、図示しない再検査スイッチを押す。
制御装置２は、処理をステップ１２に戻し、第１の電線５１に再度検査信号を出力する。 Therefore, in step 13, thecontrol device 2 needs to correct the fact that there is an abnormality in the continuity between either or both of the first electric wire 51 and the second electric wire 51 and the jumper pin 8, and that the wiring is corrected. The fact is displayed on the display unit 1.
The operator confirms and corrects the wiring according to the instruction of thedisplay unit 1.
When the wiring correction is complete, the operator presses a re-inspection switch (not shown).
Thecontrol device 2 returns the process to step 12 and outputs the inspection signal to the first electric wire 51 again.
作業者は、表示部１の指示に従って、配線の確認と修正を行う。
配線の修正が完了したら、作業者は、図示しない再検査スイッチを押す。
制御装置２は、処理をステップ１２に戻し、第１の電線５１に再度検査信号を出力する。 Therefore, in step 13, the
The operator confirms and corrects the wiring according to the instruction of the
When the wiring correction is complete, the operator presses a re-inspection switch (not shown).
The
また、検査信号は制御装置２に入力されているが、第２の電線５１以外の電線５１を介して検査信号が入力されている場合には、制御装置２は、第１の電線５１とジャンパーピン８との間の導通は正常であるが、第２の電線５１とジャンパーピン８との間の導通に異常があると判断する。
この場合にもステップ１３に進み、制御装置２は、ジャンパーピン８が異なるジャンパーピン挿入スロット６２に配線されている旨、及び配線を修正する必要がある旨を表示部１に表示させる。
作業者は、表示部１の指示に従って、配線の確認と修正を行う。
配線の修正が完了したら、作業者は、図示しない再検査スイッチを押す。
制御装置２は、処理をステップ１２に戻し、第１の電線５１に再度検査信号を出力する。 Further, although the inspection signal is input to thecontrol device 2, when the inspection signal is input via the electric wire 51 other than the second electric wire 51, the control device 2 has the first electric wire 51 and the jumper. Although the continuity between the pin 8 and the pin 8 is normal, it is determined that the continuity between the second electric wire 51 and the jumper pin 8 is abnormal.
In this case as well, the process proceeds to step 13, and thecontrol device 2 causes the display unit 1 to indicate that the jumper pins 8 are wired in different jumper pin insertion slots 62 and that the wiring needs to be corrected.
The operator confirms and corrects the wiring according to the instruction of thedisplay unit 1.
When the wiring correction is complete, the operator presses a re-inspection switch (not shown).
Thecontrol device 2 returns the process to step 12 and outputs the inspection signal to the first electric wire 51 again.
この場合にもステップ１３に進み、制御装置２は、ジャンパーピン８が異なるジャンパーピン挿入スロット６２に配線されている旨、及び配線を修正する必要がある旨を表示部１に表示させる。
作業者は、表示部１の指示に従って、配線の確認と修正を行う。
配線の修正が完了したら、作業者は、図示しない再検査スイッチを押す。
制御装置２は、処理をステップ１２に戻し、第１の電線５１に再度検査信号を出力する。 Further, although the inspection signal is input to the
In this case as well, the process proceeds to step 13, and the
The operator confirms and corrects the wiring according to the instruction of the
When the wiring correction is complete, the operator presses a re-inspection switch (not shown).
The
検査信号が第２の電線５１から制御装置２に入力された場合には、制御装置２は、ジャンパーピン８の配線が正常に行われたと判断し、ステップ１４に進む。
When the inspection signal is input to the control device 2 from the second electric wire 51, the control device 2 determines that the wiring of the jumper pin 8 has been performed normally, and proceeds to step 14.
ステップ１４では、制御装置２は、計画した全てのジャンパーピン８の配線が正常に終了したか否かを判断する。
全てのジャンパーピン８の配線が完了した場合には、制御装置２は処理を終了する。
全てのジャンパーピン８の配線が完了していない場合には、制御装置２は、ステップ１５に進む。 In step 14, thecontrol device 2 determines whether or not the wiring of all the planned jumper pins 8 is normally completed.
When the wiring of all the jumper pins 8 is completed, thecontrol device 2 ends the process.
If the wiring of all the jumper pins 8 is not completed, thecontrol device 2 proceeds to step 15.
全てのジャンパーピン８の配線が完了した場合には、制御装置２は処理を終了する。
全てのジャンパーピン８の配線が完了していない場合には、制御装置２は、ステップ１５に進む。 In step 14, the
When the wiring of all the jumper pins 8 is completed, the
If the wiring of all the jumper pins 8 is not completed, the
ステップ１５では、表示部１に表示される指示内容が更新される。
具体的には、例えば、作業者によって、図示しない更新スイッチが押される。
すると、制御装置２は、表示部１の表示を、次に配線するジャンパーピン８及びその配線先のジャンパーピン挿入スロット６２を指示する情報に更新して、処理をステップ１０に戻す。 In step 15, the instruction content displayed on thedisplay unit 1 is updated.
Specifically, for example, an operator presses an update switch (not shown).
Then, thecontrol device 2 updates the display of the display unit 1 with information indicating the jumper pin 8 to be wired next and the jumper pin insertion slot 62 of the wiring destination, and returns the process to step 10.
具体的には、例えば、作業者によって、図示しない更新スイッチが押される。
すると、制御装置２は、表示部１の表示を、次に配線するジャンパーピン８及びその配線先のジャンパーピン挿入スロット６２を指示する情報に更新して、処理をステップ１０に戻す。 In step 15, the instruction content displayed on the
Specifically, for example, an operator presses an update switch (not shown).
Then, the
このように、実施の形態１における導通検査方法は、実施の形態１の導通検査装置の検査治具４を用いる第１の工程と、検査治具４を用いない第２の工程とによって２段階の導通検査を行う。
As described above, the continuity inspection method in the first embodiment is divided into two steps by a first step using the inspection jig 4 of the continuity inspection device of the first embodiment and a second step not using the inspection jig 4. Perform a continuity check.
第１の工程は、導通検査装置の第１の構成を用いて、制御装置２から電線５１に検査信号を出力して、制御装置２によって、検査信号が複数のプローブ４２のいずれかを介して制御装置２に入力されるか否かに基づいて、電線５１と電線５１が配線された電線挿入部６１に設けられた導電部６４との間の導通を検査する。
In the first step, the inspection signal is output from the control device 2 to the electric wire 51 by using the first configuration of the continuity inspection device, and the inspection signal is transmitted by the control device 2 via any of the plurality of probes 42. Based on whether or not the signal is input to the control device 2, the continuity between the electric wire 51 and the conductive portion 64 provided in the electric wire insertion portion 61 to which the electric wire 51 is wired is inspected.
また、第１の工程は、制御装置２によって、特定の電線５１及び特定の電線５１が配線される特定の電線挿入部６１を指示する工程と、
制御装置２によって、検査信号が特定の電線挿入部６１に対応するジャンパーピン挿入スロット６２に挿入されたプローブ４２を介して制御装置２に入力されたか否かに基づいて、電線５１が指示通り特定の電線挿入部６１に配線されたか否かを検査する工程を含む。 Further, the first step is a step of instructing a specificelectric wire 51 and a specific electric wire insertion portion 61 to which the specific electric wire 51 is wired by the control device 2.
Thecontrol device 2 identifies the wire 51 as instructed based on whether the inspection signal is input to the control device 2 via the probe 42 inserted into the jumper pin insertion slot 62 corresponding to the specific wire insertion section 61. Including a step of inspecting whether or not the wire is wired to the electric wire insertion portion 61 of
制御装置２によって、検査信号が特定の電線挿入部６１に対応するジャンパーピン挿入スロット６２に挿入されたプローブ４２を介して制御装置２に入力されたか否かに基づいて、電線５１が指示通り特定の電線挿入部６１に配線されたか否かを検査する工程を含む。 Further, the first step is a step of instructing a specific
The
これにより、第１の工程では、電線５１を電線挿入部６１に配線するのと同時に、制御装置２によって電線５１と電線５１が配線された電線挿入部６１の導電部６４との間の導通を検査することができる。
As a result, in the first step, the electric wire 51 is wired to the electric wire insertion portion 61, and at the same time, the electric wire 51 and the conductive portion 64 of the electric wire insertion portion 61 to which the electric wire 51 is wired are connected by the control device 2. Can be inspected.
第２の工程は、導通検査装置の第２の構成を用いて、制御装置２から、第１の電線に検査信号を出力して、制御装置２によって、検査信号が第２の電線を介して制御装置２に入力されるか否かに基づいて、第１の電線及び第２の電線と、ジャンパーピン８との間の導通を検査する。
In the second step, the inspection signal is output from the control device 2 to the first electric wire by using the second configuration of the continuity inspection device, and the inspection signal is transmitted by the control device 2 via the second electric wire. The continuity between the first electric wire and the second electric wire and the jumper pin 8 is inspected based on whether or not the input is input to the control device 2.
また、第２の工程は、制御装置２によって、隣り合う特定の２つのジャンパーピン挿入スロット６２を指示する工程と、制御装置２によって、第１の電線５１に出力された検査信号が第２の電線５１を介して制御装置２に入力されたか否かに基づいて、ジャンパーピン８が指示通りのジャンパーピン挿入スロット６２に配線されたか否かを検査する工程を含む。
Further, in the second step, the control device 2 instructs the two adjacent specific jumper pin insertion slots 62, and the control device 2 outputs the inspection signal to the first electric wire 51 as the second step. It includes a step of inspecting whether or not the jumper pin 8 is wired to the jumper pin insertion slot 62 as instructed based on whether or not the jumper pin 8 is input to the control device 2 via the electric wire 51.
これにより、第２の工程では、ジャンパーピン８をジャンパーピン挿入スロット６２に配線するのと同時に、制御装置２によって、第１の電線５１及び第２の電線５１と、ジャンパーピン８との間の導通を検査することができる。
As a result, in the second step, the jumper pin 8 is wired to the jumper pin insertion slot 62, and at the same time, the control device 2 is used to connect the first electric wire 51 and the second electric wire 51 to the jumper pin 8. Continuity can be inspected.
なお、実施の形態１による導通検査装置は、表示部１と制御装置２とが別体である。しかし、表示部１と制御装置２とは別体でなくてもよい。例えば、表示部１と制御装置２とは、表示部と制御装置とが一体化されたパソコンなどによって構成してもよい。
In the continuity inspection device according to the first embodiment, the display unit 1 and the control device 2 are separate bodies. However, the display unit 1 and the control device 2 do not have to be separate bodies. For example, the display unit 1 and the control device 2 may be configured by a personal computer or the like in which the display unit and the control device are integrated.
また、実施の形態１では、スプリング式端子台６を構成する各端子台ユニット６０は、電線挿入部６１及び工具挿入穴６３がそれぞれ４個設けられている。しかし、端子台ユニット６０の構成は、これに限るものではない。例えば、端子台ユニット６０に設けられる電線挿入部６１及び工具挿入穴６３の数は、それぞれ１～３個であってもよいし、５つ以上であってもよい。
Further, in the first embodiment, each terminal block unit 60 constituting the spring type terminal block 6 is provided with four electric wire insertion portions 61 and four tool insertion holes 63, respectively. However, the configuration of the terminal block unit 60 is not limited to this. For example, the number of the electric wire insertion portion 61 and the tool insertion hole 63 provided in the terminal block unit 60 may be 1 to 3 or 5 or more, respectively.
また、図４に示すように、スプリング式端子台６の側面に、端子番号表示部６６を設けてもよい。これにより、各電線５１の各電線挿入部６１への誤配線を抑制することができる。
Further, as shown in FIG. 4, a terminal number display unit 66 may be provided on the side surface of the spring type terminal block 6. As a result, erroneous wiring of each electric wire 51 to each electric wire insertion portion 61 can be suppressed.
実施の形態２．
図１４は、本発明の実施の形態２による導通検査装置を用いて各電線５１とスプリング式端子台６との導通検査を行う様子を示す斜視図である。Embodiment 2.
FIG. 14 is a perspective view showing a state in which continuity inspection is performed between eachelectric wire 51 and the spring type terminal block 6 using the continuity inspection device according to the second embodiment of the present invention.
図１４は、本発明の実施の形態２による導通検査装置を用いて各電線５１とスプリング式端子台６との導通検査を行う様子を示す斜視図である。
FIG. 14 is a perspective view showing a state in which continuity inspection is performed between each
実施の形態２による導通検査装置は、接続ケーブル９１によって制御装置２と電気的に接続された接触板９を有する点が、実施の形態１による導通検査装置とは異なる。他の構成は、実施の形態１による導通検査装置と同様である。
The continuity inspection device according to the second embodiment is different from the continuity inspection device according to the first embodiment in that it has a contact plate 9 that is electrically connected to the control device 2 by the connection cable 91. Other configurations are the same as those of the continuity inspection device according to the first embodiment.
実施の形態２による導通検査装置は、いずれかの電線５１の他端部５１ａが接触板９に接触された場合に、制御装置２が接触板９を介して導通する電線５１を特定する。そして、制御装置２は、配線を指示した電線５１の情報と、特定された電線５１の情報とを照合して、照合した結果を表示部１に表示する。
The continuity inspection device according to the second embodiment identifies the electric wire 51 that the control device 2 conducts through the contact plate 9 when the other end 51a of any of the electric wires 51 comes into contact with the contact plate 9. Then, the control device 2 collates the information of the electric wire 51 instructing the wiring with the information of the specified electric wire 51, and displays the collated result on the display unit 1.
作業者は、表示部１の表示を見て、配線しようとしている電線５１が指示された電線５１であるか否かを確認する。このように、実施の形態２の導通検査装置は、作業者が電線５１を配線する前に、配線しようとしている電線５１が指示された電線５１か否かを作業者に示すことができる。このため、作業者による電線５１の誤配線を抑制することができる。よって、配線の修正作業を削減することができる。
The operator looks at the display on the display unit 1 and confirms whether or not the electric wire 51 to be wired is the indicated electric wire 51. As described above, the continuity inspection device of the second embodiment can indicate to the operator whether or not the electric wire 51 to be wired is the indicated electric wire 51 before the operator wires the electric wire 51. Therefore, it is possible to suppress erroneous wiring of the electric wire 51 by the operator. Therefore, it is possible to reduce the work of modifying the wiring.
実施の形態３．
図１５は、本発明の実施の形態３による導通検査装置の検査治具４を示す図である。Embodiment 3.
FIG. 15 is a diagram showing aninspection jig 4 of a continuity inspection device according to a third embodiment of the present invention.
図１５は、本発明の実施の形態３による導通検査装置の検査治具４を示す図である。
FIG. 15 is a diagram showing an
実施の形態３による導通検査装置は、検査治具４の形状が、実施の形態１による導通検査装置とは異なる。他の構成は、実施の形態１と同様である。
The shape of the inspection jig 4 of the continuity inspection device according to the third embodiment is different from that of the continuity inspection device according to the first embodiment. Other configurations are the same as those in the first embodiment.
実施の形態３による導通検査装置の検査治具４は、治具本体４１の各プローブ４２の間にスリット４５が形成されている。各プローブ４２の間にスリット４５を形成することにより、各プローブ４２の先端部分は、治具本体４１に対して柔軟に移動することができるようになっている。
In the inspection jig 4 of the continuity inspection device according to the third embodiment, slits 45 are formed between the probes 42 of the jig body 41. By forming the slit 45 between the probes 42, the tip portion of each probe 42 can be flexibly moved with respect to the jig body 41.
スプリング式端子台６を構成する各端子台ユニット６０の連結方向の厚みは、製造誤差によって変動する場合がある。各端子台ユニット６０の厚みが変動した場合、各ジャンパーピン挿入スロット６２の間隔が変動する。
The thickness of each terminal block unit 60 constituting the spring type terminal block 6 in the connecting direction may vary due to a manufacturing error. When the thickness of each terminal block unit 60 fluctuates, the distance between the jumper pin insertion slots 62 also fluctuates.
実施の形態３による導通検査装置の検査治具４は、各プローブ４２の先端部分が柔軟に移動できるため、各ジャンパーピン挿入スロット６２の間隔が変動した場合に、各ジャンパーピン挿入スロット６２の位置に倣って移動することができる。
In the inspection jig 4 of the continuity inspection device according to the third embodiment, since the tip portion of each probe 42 can be flexibly moved, the position of each jumper pin insertion slot 62 when the interval between the jumper pin insertion slots 62 fluctuates. It can be moved according to.
実施の形態４．
図１６は、本発明の実施の形態４による導通検査装置の検査治具４を示す図である。
検査治具４は、カバー４６をさらに有している。Embodiment 4.
FIG. 16 is a diagram showing aninspection jig 4 of a continuity inspection device according to a fourth embodiment of the present invention.
Theinspection jig 4 further has a cover 46.
図１６は、本発明の実施の形態４による導通検査装置の検査治具４を示す図である。
検査治具４は、カバー４６をさらに有している。
FIG. 16 is a diagram showing an
The
治具本体４１は、ジャンパーピン挿入スロット６２に挿入可能な挿入部４１１と、挿入部４１１から突出する露出部４１２とを有している。突起部４４は、挿入部４１１と露出部４１２との境界に位置している。即ち、治具本体４１は、突起部４４の位置を境界として挿入部４１１と露出部４１２とに区分されている。検査治具４がスプリング式端子台６に取り付けられた状態では、挿入部４１１がジャンパーピン挿入スロット６２に挿入され、かつ露出部４１２がジャンパーピン挿入スロット６２から突出して露出している。
The jig body 41 has an insertion portion 411 that can be inserted into the jumper pin insertion slot 62, and an exposed portion 412 that protrudes from the insertion portion 411. The protrusion 44 is located at the boundary between the insertion portion 411 and the exposed portion 412. That is, the jig main body 41 is divided into an insertion portion 411 and an exposed portion 412 with the position of the protrusion 44 as a boundary. In the state where the inspection jig 4 is attached to the spring type terminal block 6, the insertion portion 411 is inserted into the jumper pin insertion slot 62, and the exposed portion 412 protrudes from the jumper pin insertion slot 62 and is exposed.
複数のプローブ４２は、治具本体４１の内部から、挿入部４１１の端部を通って、治具本体４１の外部へ突出している。入力ケーブル４３に含まれる各信号線は、治具本体４１の内部から、露出部４１２の端部を通って、治具本体４１の外部へ出ている。
The plurality of probes 42 project from the inside of the jig main body 41 to the outside of the jig main body 41 through the end portion of the insertion portion 411. Each signal line included in the input cable 43 extends from the inside of the jig main body 41 to the outside of the jig main body 41 through the end portion of the exposed portion 412.
カバー４６は、露出部４１２に着脱可能に取り付けられている。カバー４６には、入力ケーブル４３に含まれる各信号線を通す空間が形成されている。カバー４６は、入力ケーブル４３に含まれる各信号線を覆っている。本実施の形態では、複数のプローブ４２が並ぶ方向において治具本体４１の全範囲にカバー４６が配置されている。
The cover 46 is detachably attached to the exposed portion 412. The cover 46 is formed with a space through which each signal line included in the input cable 43 passes. The cover 46 covers each signal line included in the input cable 43. In the present embodiment, the cover 46 is arranged in the entire range of the jig main body 41 in the direction in which the plurality of probes 42 are arranged.
露出部４１２には、複数のバンド用穴４７と、複数の取外し工具用穴４８とが設けられている。複数のバンド用穴４７は、複数のプローブ４２が並ぶ方向へ互いに離れた位置に位置している。各バンド用穴４７は、露出部４１２を貫通する貫通穴である。複数の取外し工具用穴４８も、複数のプローブ４２が並ぶ方向へ互いに離れた位置に位置している。各取外し工具用穴４８は、露出部４１２を貫通していてもよいし、露出部４１２を貫通していなくてもよい。また、バンド用穴４７及び取外し工具用穴４８のそれぞれの数は、複数である必要はなく、１つであってもよい。
The exposed portion 412 is provided with a plurality of band holes 47 and a plurality of removal tool holes 48. The plurality of band holes 47 are located at positions separated from each other in the direction in which the plurality of probes 42 are arranged. Each band hole 47 is a through hole that penetrates the exposed portion 412. The plurality of removal tool holes 48 are also located at positions separated from each other in the direction in which the plurality of probes 42 are arranged. Each removal tool hole 48 may or may not penetrate the exposed portion 412. Further, the number of each of the band hole 47 and the removal tool hole 48 does not have to be plural, and may be one.
カバー４６は、各バンド用穴４７及び各取外し工具用穴４８を避けて露出部４１２に取り付けられている。即ち、各バンド用穴４７及び各取外し工具用穴４８は、カバー４６に覆われていない。検査治具４では、各バンド用穴４７に通された複数のバンド４９がカバー４６に巻き付けられることによって、カバー４６が露出部４１２に取り付けられている。治具本体４１の突起部４４は、カバー４６に覆われていない。
The cover 46 is attached to the exposed portion 412 while avoiding the holes 47 for each band and the holes 48 for each removal tool. That is, each band hole 47 and each removal tool hole 48 are not covered by the cover 46. In the inspection jig 4, the cover 46 is attached to the exposed portion 412 by winding a plurality of bands 49 passed through the holes 47 for each band around the cover 46. The protrusion 44 of the jig body 41 is not covered by the cover 46.
図１７は、図１６の検査治具４をスプリング式端子台６から取り外すための取外し工具１０を示す正面図である。また、図１８は、図１７の取外し工具１０を示す側面図である。検査治具４がスプリング式端子台６から取り外されるときには、取外し工具１０が用いられる。取外し工具１０は、ハンドル１０１と、ピン１０２とを有している。なお、取外し工具１０は、導通検査装置に含まれている。
FIG. 17 is a front view showing a removing tool 10 for removing the inspection jig 4 of FIG. 16 from the spring type terminal block 6. Further, FIG. 18 is a side view showing the removal tool 10 of FIG. When the inspection jig 4 is removed from the spring type terminal block 6, the removal tool 10 is used. The removal tool 10 has a handle 101 and a pin 102. The removal tool 10 is included in the continuity inspection device.
ハンドル１０１は、第１ハンドル部材１０３と、第２ハンドル部材１０４と、角部１０５とを有している。
The handle 101 has a first handle member 103, a second handle member 104, and a corner portion 105.
第１ハンドル部材１０３及び第２ハンドル部材１０４のそれぞれの形状は、棒状となっている。第１ハンドル部材１０３及び第２ハンドル部材１０４のそれぞれの端部同士は、角部１０５を介して連結されている。
The shape of each of the first handle member 103 and the second handle member 104 is a rod shape. The ends of the first handle member 103 and the second handle member 104 are connected to each other via a corner portion 105.
第１ハンドル部材１０３の長さは、第２ハンドル部材１０４の長さよりも長くなっている。第２ハンドル部材１０４の長手方向は、第１ハンドル部材１０３の長手方向に対して交差している。本実施の形態では、第２ハンドル部材１０４の長手方向が第１ハンドル部材１０３の長手方向に対して直交している。ハンドル１０１の形状は、第１ハンドル部材１０３、第２ハンドル部材１０４及び角部１０５によってＬ字状となっている。
The length of the first handle member 103 is longer than the length of the second handle member 104. The longitudinal direction of the second handle member 104 intersects the longitudinal direction of the first handle member 103. In the present embodiment, the longitudinal direction of the second handle member 104 is orthogonal to the longitudinal direction of the first handle member 103. The shape of the handle 101 is L-shaped due to the first handle member 103, the second handle member 104, and the corner portion 105.
第１ハンドル部材１０３の両端部のうち、角部１０５側とは反対側の端部は、力が加えられる持ち手部となっている。第２ハンドル部材１０４の両端部のうち、角部１０５側とは反対側の端部には、ピン１０２が固定されている。第１ハンドル部材１０３の持ち手部から角部１０５までの距離は、ピン１０２から角部１０５までの距離よりも大きくなっている。
Of both ends of the first handle member 103, the end opposite to the corner 105 side is a handle portion to which a force is applied. Pins 102 are fixed to both ends of the second handle member 104 on the side opposite to the corner 105 side. The distance from the handle portion of the first handle member 103 to the corner portion 105 is larger than the distance from the pin 102 to the corner portion 105.
ピン１０２は、第１ハンドル部材１０３及び第２ハンドル部材１０４を含む平面に対して交差する方向へ第２ハンドル部材１０４の端部から突出している。本実施の形態では、第１ハンドル部材１０３及び第２ハンドル部材１０４を含む平面に対して直交する方向へピン１０２が第２ハンドル部材１０４の端部から突出している。ピン１０２は、棒状であって、かつ、取外し工具用穴４８に挿入可能な大きさ及び形状となっている。
The pin 102 projects from the end of the second handle member 104 in a direction intersecting the plane including the first handle member 103 and the second handle member 104. In the present embodiment, the pin 102 protrudes from the end of the second handle member 104 in a direction orthogonal to the plane including the first handle member 103 and the second handle member 104. The pin 102 has a rod shape and a size and shape that can be inserted into the removal tool hole 48.
取外し工具１０は、ピン１０２が取外し工具用穴４８に挿入されることにより検査治具４に装着される。ピン１０２が取外し工具用穴４８に挿入された状態では、ハンドル１０１が取外し工具用穴４８を中心に回転可能になっている。
The removal tool 10 is attached to the inspection jig 4 by inserting the pin 102 into the removal tool hole 48. When the pin 102 is inserted into the removal tool hole 48, the handle 101 is rotatable around the removal tool hole 48.
図１９は、図１６の検査治具４がスプリング式端子台６に取り付けられ、かつ図１７の取外し工具１０が検査治具４に装着された状態を示す斜視図である。検査治具４がスプリング式端子台６に取り付けられた状態では、治具本体４１の露出部４１２に設けられた取外し工具用穴４８がジャンパーピン挿入スロット６２から露出している。これにより、検査治具４がスプリング式端子台６に取り付けられた状態でも、取外し工具１０が検査治具４に装着可能になっている。
FIG. 19 is a perspective view showing a state in which the inspection jig 4 of FIG. 16 is attached to the spring type terminal block 6 and the removal tool 10 of FIG. 17 is attached to the inspection jig 4. When the inspection jig 4 is attached to the spring type terminal block 6, the removal tool hole 48 provided in the exposed portion 412 of the jig main body 41 is exposed from the jumper pin insertion slot 62. As a result, the removal tool 10 can be attached to the inspection jig 4 even when the inspection jig 4 is attached to the spring type terminal block 6.
検査治具４がスプリング式端子台６に取り付けられ、かつ取外し工具１０が検査治具４に装着された状態では、ジャンパーピン挿入スロット６２に隣接するスプリング式端子台６の露出面にハンドル１０１の角部１０５が接触可能になっている。
When the inspection jig 4 is attached to the spring type terminal block 6 and the removal tool 10 is attached to the inspection jig 4, the handle 101 is on the exposed surface of the spring type terminal block 6 adjacent to the jumper pin insertion slot 62. The corners 105 can be contacted.
検査治具４をスプリング式端子台６に取り付けるときには、治具本体４１の挿入部４１１をジャンパーピン挿入スロット６２に挿入した後、ジャンパーピン挿入スロット６２に向けてカバー４６に力を加える。これにより、挿入部４１１がジャンパーピン挿入スロット６２に押し込まれて突起部４４が溝部６２１に嵌まる。このようにして、検査治具４がスプリング式端子台６に取り付けられる。従って、カバー４６の強度は、検査治具４がスプリング式端子台６に取り付けられるときの力によって破損しない強度となっている。カバー４６の強度を考慮して、カバー４６は、硬質樹脂及び金属などで形成されても良い。
When attaching the inspection jig 4 to the spring type terminal block 6, after inserting the insertion portion 411 of the jig body 41 into the jumper pin insertion slot 62, a force is applied to the cover 46 toward the jumper pin insertion slot 62. As a result, the insertion portion 411 is pushed into the jumper pin insertion slot 62, and the protrusion 44 is fitted into the groove portion 621. In this way, the inspection jig 4 is attached to the spring-type terminal block 6. Therefore, the strength of the cover 46 is such that the inspection jig 4 is not damaged by the force when it is attached to the spring type terminal block 6. Considering the strength of the cover 46, the cover 46 may be made of a hard resin, a metal, or the like.
一方、検査治具４をスプリング式端子台６から取り外すときには、取外し工具用穴４８にピン１０２を挿入することにより、取外し工具１０を検査治具４に装着する。この後、ハンドル１０１を回転させてスプリング式端子台６の露出面に角部１０５を接触させる。この後、スプリング式端子台６の露出面に角部１０５を押し付ける方向、即ち図１９の矢印Ｘの方向へ第１ハンドル部材１０３の持ち手部に力を加えながらハンドル１０１を回転させる。これにより、ジャンパーピン挿入スロット６２から検査治具４を外す方向へピン１０２が移動する。即ち、角部１０５を支点とし、第１ハンドル部材１０３の持ち手部を力点とし、ピン１０２を作用点として、てこの原理にならって取外し工具１０を操作することにより、ジャンパーピン挿入スロット６２から外れる方向へ検査治具４を移動させる。このようにして、検査治具４がスプリング式端子台６から取り外される。実施の形態４における他の構成は、実施の形態３と同様である。
On the other hand, when the inspection jig 4 is removed from the spring type terminal block 6, the removal tool 10 is attached to the inspection jig 4 by inserting the pin 102 into the hole 48 for the removal tool. After that, the handle 101 is rotated to bring the corner portion 105 into contact with the exposed surface of the spring type terminal block 6. After that, the handle 101 is rotated while applying a force to the handle portion of the first handle member 103 in the direction of pressing the corner portion 105 against the exposed surface of the spring type terminal block 6, that is, in the direction of arrow X in FIG. As a result, the pin 102 moves in the direction of removing the inspection jig 4 from the jumper pin insertion slot 62. That is, by operating the removal tool 10 according to the principle of the lever, the corner portion 105 is used as a fulcrum, the handle portion of the first handle member 103 is used as a power point, and the pin 102 is used as an action point, from the jumper pin insertion slot 62. The inspection jig 4 is moved in the direction of disengagement. In this way, the inspection jig 4 is removed from the spring-type terminal block 6. The other configurations in the fourth embodiment are the same as those in the third embodiment.
実施の形態４による導通検査装置の検査治具４では、入力ケーブル４３の各信号線を覆うカバー４６が治具本体４１の露出部４１２に取り付けられている。このため、スプリング式端子台６に検査治具４を取り付けるときには、カバー４６を押しながらジャンパーピン挿入スロット６２に検査治具４を挿入することができ、ジャンパーピン挿入スロット６２に向けて検査治具４を押す力を大きくすることができる。従って、スプリング式端子台６に検査治具６を容易にかつより確実に取り付けることができる。また、カバー４６によって入力ケーブル４３を保護することができ、入力ケーブル４３の破損の発生を抑制することもできる。
In the inspection jig 4 of the continuity inspection device according to the fourth embodiment, a cover 46 covering each signal line of the input cable 43 is attached to the exposed portion 412 of the jig main body 41. Therefore, when attaching the inspection jig 4 to the spring type terminal block 6, the inspection jig 4 can be inserted into the jumper pin insertion slot 62 while pressing the cover 46, and the inspection jig can be inserted toward the jumper pin insertion slot 62. The force to push 4 can be increased. Therefore, the inspection jig 6 can be easily and more reliably attached to the spring type terminal block 6. Further, the cover 46 can protect the input cable 43 and suppress the occurrence of damage to the input cable 43.
また、治具本体４１の露出部４１２には、取外し工具用穴４８が設けられている。このため、スプリング式端子台６から検査治具４を取り外すときには、取外し工具用穴４８に装着した取外し工具１０を用いて、てこの原理にならって検査治具４を、容易に取り外すことができる。また、取外し工具１０を用いているため、検査治具４自体を摘んで引き上げることが無い。これにより、検査治具４の破損の発生を抑制することができる。従って、取外し工具１０を操作することにより、検査治具４の破損の発生を抑制しながら、スプリング式端子台６から検査治具４を容易に取り外すことができる。
Further, the exposed portion 412 of the jig main body 41 is provided with a hole 48 for a removal tool. Therefore, when removing the inspection jig 4 from the spring-type terminal block 6, the inspection jig 4 can be easily removed according to the principle of leverage by using the removal tool 10 mounted in the removal tool hole 48. .. Further, since the removal tool 10 is used, the inspection jig 4 itself is not picked up and pulled up. As a result, it is possible to suppress the occurrence of damage to the inspection jig 4. Therefore, by operating the removal tool 10, the inspection jig 4 can be easily removed from the spring type terminal block 6 while suppressing the occurrence of damage to the inspection jig 4.
また、スプリング式端子台６を構成する端子台ユニット６０の数が多くなると、端子台ユニット６０の数に比例して、検査治具４の着脱に要する力が大きくなる。しかし、本実施の形態４による導通検査装置の検査治具４では、検査治具４の着脱に要する力が大きくなっても、容易に確実に検査治具４を着脱ができ、かつ、検査治具４の着脱時の治具本体４１、及び入力ケーブル４３の破損の発生を抑制することができる。
Further, as the number of terminal block units 60 constituting the spring type terminal block 6 increases, the force required for attaching and detaching the inspection jig 4 increases in proportion to the number of terminal block units 60. However, in the inspection jig 4 of the continuity inspection device according to the fourth embodiment, even if the force required for attaching and detaching the inspection jig 4 becomes large, the inspection jig 4 can be easily and surely attached and detached, and the inspection jig 4 can be repaired. It is possible to suppress the occurrence of damage to the jig body 41 and the input cable 43 when the tool 4 is attached / detached.
実施の形態４の導通検査装置の検査治具４において、カバー４６は、治具本体４１にバンド４９を巻きつけることによって取り付けられている。しかし、カバー４６の取り付け方法はバンド４９に限ったものではない。例えば、カバー４６は、治具本体４１に接着剤で接着されて固定されてもよく、治具本体４１にボルトにより固定されてもよい。
In the inspection jig 4 of the continuity inspection device of the fourth embodiment, the cover 46 is attached by winding the band 49 around the jig main body 41. However, the method of attaching the cover 46 is not limited to the band 49. For example, the cover 46 may be fixed to the jig main body 41 with an adhesive, or may be fixed to the jig main body 41 with bolts.
なお、上記の例では、治具本体４１にカバー４６が設けられた構成が実施の形態３の構成に適用されている。しかし、治具本体４１にカバー４６が設けられた構成を実施の形態１及び２に適用してもよい。
In the above example, the configuration in which the cover 46 is provided on the jig main body 41 is applied to the configuration of the third embodiment. However, the configuration in which the cover 46 is provided on the jig main body 41 may be applied to the first and second embodiments.
１ 表示部、１ａ 接続ケーブル、２ 制御装置、３ 信号ケーブル、４ 検査治具、５ ワイヤハーネス、６ スプリング式端子台、８ ジャンパーピン、９ 接触板、１０ 取外し工具、３１ 信号ケーブルコネクタ、４１ 治具本体、４２ プローブ、４３ 入力ケーブル、４４ 突起部（固定部）、４５ スリット、４６ カバー、４７ バンド用穴、４８ 取外し工具用穴、４９ バンド、５１ 電線、５２ ワイヤハーネスコネクタ、６０ 端子台ユニット、６１ 電線挿入部、６２ ジャンパーピン挿入スロット、６３ 工具挿入穴、６４ 導電部、６５ ロック機構、６６ 端子番号表示部、８０ 工具、９１ 接続ケーブル、１０１ ハンドル、１０２ ピン、１０３ 第１ハンドル部材、１０４ 第２ハンドル部材、１０５ 角部、４１１ 挿入部、４１２ 露出部、６２１ 溝部（被固定部）
1 Display, 1a Connection cable, 2 Control device, 3 Signal cable, 4 Inspection jig, 5 Wire harness, 6 Spring type terminal block, 8 Jumper pin, 9 Contact plate, 10 Removal tool, 31 Signal cable connector, 41 Tool body, 42 probe, 43 input cable, 44 protrusion (fixed part), 45 slit, 46 cover, 47 band hole, 48 removal tool hole, 49 band, 51 electric wire, 52 wire harness connector, 60 terminal block unit , 61 Electric wire insertion part, 62 Jumper pin insertion slot, 63 Tool insertion hole, 64 Conductive part, 65 Lock mechanism, 66 Terminal number display part, 80 Tool, 91 Connection cable, 101 handle, 102 pin, 103 1st handle member, 104 2nd handle member, 105 corner part, 411 insertion part, 412 exposed part, 621 groove part (fixed part)
Claims (8)
- 複数の電線挿入部及び複数のジャンパーピン挿入スロットが設けられたスプリング式端子台に着脱可能に固定されて、前記複数のジャンパーピン挿入スロットに複数のプローブを挿入して、各前記電線挿入部と各前記ジャンパーピン挿入スロットとに跨って設けられた各導電部に前記複数のプローブを電気的に接続させる検査治具と、
前記複数の電線挿入部のいずれか１つに配線される電線の一端側が電気的に接続されるとともに、前記検査治具の前記複数のプローブと電気的に接続された制御装置と
を備え、
前記複数のプローブが前記複数のジャンパーピン挿入スロットに挿入された状態で、
前記電線の他端部が前記複数の電線挿入部のいずれか１つに配線された場合に、
前記制御装置、前記電線、前記電線が配線された前記電線挿入部に設けられた前記導電部、及び該導電部と電気的に接続された前記プローブ、が導通する第１の構成によって、前記電線と前記電線が配線された前記電線挿入部に設けられた前記導電部との間の導通を検査し、
前記検査治具が前記スプリング式端子台から取り外された状態で、
第１の電線及び第２の電線がそれぞれ配線された隣り合う２つの前記電線挿入部に対応する２つの前記ジャンパーピン挿入スロットに跨ってジャンパーピンが配線された場合に、
前記制御装置、前記第１の電線、前記第１の電線が配線された前記電線挿入部の導電部、前記ジャンパーピン、前記第２の電線が配線された前記電線挿入部の導電部、及び前記第２の電線、が導通する第２の構成によって、前記第１の電線及び前記第２の電線と、前記ジャンパーピンとの間の導通を検査する導通検査装置。 It is detachably fixed to a spring-type terminal block provided with a plurality of electric wire insertion portions and a plurality of jumper pin insertion slots, and a plurality of probes are inserted into the plurality of jumper pin insertion slots to connect with each of the electric wire insertion portions. An inspection jig for electrically connecting the plurality of probes to each conductive portion provided across each of the jumper pin insertion slots.
One end side of the electric wire wired to any one of the plurality of electric wire insertion portions is electrically connected, and the plurality of probes of the inspection jig and a control device electrically connected are provided.
With the plurality of probes inserted into the plurality of jumper pin insertion slots,
When the other end of the electric wire is wired to any one of the plurality of electric wire insertion portions,
The electric wire is provided by a first configuration in which the control device, the electric wire, the conductive portion provided in the electric wire insertion portion to which the electric wire is wired, and the probe electrically connected to the conductive portion are conducted. And the continuity between the wire and the conductive portion provided in the wire insertion portion to which the electric wire is wired are inspected.
With the inspection jig removed from the spring-loaded terminal block,
When the jumper pin is wired across the two jumper pin insertion slots corresponding to the two adjacent wire insertion portions to which the first wire and the second wire are respectively wired.
The control device, the first electric wire, the conductive portion of the electric wire insertion portion to which the first electric wire is wired, the jumper pin, the conductive portion of the electric wire insertion portion to which the second electric wire is wired, and the said. A continuity inspection device that inspects the continuity between the first electric wire and the second electric wire and the jumper pin by a second configuration in which the second electric wire conducts. - 前記制御装置と電気的に接続された表示部を備え、
前記制御装置は、
前記第１の構成において、特定の電線を示す情報及び前記特定の電線の他端部が配線される特定の電線挿入部を示す情報を前記表示部に表示して前記特定の電線の前記特定の電線挿入部への配線を指示するとともに、前記特定の電線と前記特定の電線挿入部との間の導通検査結果を前記表示部に表示し、
前記第２の構成において、隣り合う特定の２つのジャンパーピン挿入スロットを示す情報を前記表示部に表示して前記ジャンパーピンの前記特定の２つのジャンパーピン挿入スロットへの配線を指示するとともに、前記特定の２つのジャンパーピン挿入スロットに対応する２つの電線挿入部にそれぞれ配線された第１の電線及び第２の電線と前記ジャンパーピンとの間の導通検査結果を前記表示部に表示する請求項１に記載の導通検査装置。 It has a display unit that is electrically connected to the control device.
The control device is
In the first configuration, information indicating a specific electric wire and information indicating a specific electric wire insertion portion to which the other end of the specific electric wire is wired are displayed on the display unit to display the specific electric wire of the specific electric wire. In addition to instructing wiring to the electric wire insertion portion, the continuity inspection result between the specific electric wire and the specific electric wire insertion portion is displayed on the display unit.
In the second configuration, information indicating two specific adjacent jumper pin insertion slots is displayed on the display unit to instruct the wiring of the jumper pins to the two specific jumper pin insertion slots, and the above. Claim 1 for displaying the continuity inspection result between the first electric wire and the second electric wire and the jumper pin, which are respectively wired in the two electric wire insertion portions corresponding to the two specific jumper pin insertion slots, on the display unit. The continuity inspection device described in 1. - 前記制御装置と電気的に接続された接触板を備え、
前記制御装置は、
前記電線の他端部が前記接触板に接触された場合に、前記接触板を介して導通する前記電線を特定し、前記特定された前記電線の情報を前記表示部に表示する請求項２に記載の導通検査装置。 A contact plate electrically connected to the control device is provided.
The control device is
2. According to claim 2, when the other end of the electric wire is brought into contact with the contact plate, the electric wire conducting through the contact plate is specified, and the information of the specified electric wire is displayed on the display unit. The continuity inspection device described. - 前記検査治具は、前記複数のジャンパーピン挿入スロットのそれぞれに設けられた各被固定部と着脱可能に嵌合する固定部を有する請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の導通検査装置。 The invention according to any one of claims 1 to 3, wherein the inspection jig has a fixing portion that is detachably fitted to each fixed portion provided in each of the plurality of jumper pin insertion slots. Continuity inspection device.
- 前記検査治具における前記複数のプローブの間には、それぞれスリットが形成されている請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の導通検査装置。 The continuity inspection device according to any one of claims 1 to 4, wherein slits are formed between the plurality of probes in the inspection jig.
- 前記検査治具は、前記複数のプローブが設けられた治具本体と、前記複数のプローブから延びる各信号線を含む入力ケーブルと、前記信号線を覆うカバーとを有しており、
前記治具本体は、前記検査治具が前記スプリング式端子台に取り付けられた状態で前記ジャンパーピン挿入スロットから突出して露出する露出部を有しており、
前記露出部には、取外し工具用穴が設けられており、
前記カバーは、前記取外し工具用穴を避けて前記露出部に取り付けられている請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の導通検査装置。 The inspection jig has a jig body provided with the plurality of probes, an input cable including each signal line extending from the plurality of probes, and a cover covering the signal lines.
The jig body has an exposed portion that protrudes from the jumper pin insertion slot and is exposed in a state where the inspection jig is attached to the spring type terminal block.
The exposed portion is provided with a hole for a removal tool.
The continuity inspection device according to any one of claims 1 to 5, wherein the cover is attached to the exposed portion while avoiding the hole for the removal tool. - 請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の導通検査装置の前記第１の構成を用いて、
前記制御装置から、前記電線に検査信号を出力して、
前記制御装置によって、前記検査信号が前記複数のプローブのいずれかを介して前記制御装置に入力されるか否かに基づいて、前記電線と前記電線が配線された前記電線挿入部に設けられた前記導電部との間の導通を検査する第１の工程と、
前記導通検査装置の前記第２の構成を用いて、
前記制御装置から、前記第１の電線に前記検査信号を出力して、
前記制御装置によって、前記検査信号が前記第２の電線を介して前記制御装置に入力されるか否かに基づいて、前記第１の電線及び前記第２の電線と、前記ジャンパーピンとの間の導通を検査する第２の工程とを有する導通検査方法。 The first configuration of the continuity inspection apparatus according to any one of claims 1 to 6 is used.
An inspection signal is output from the control device to the electric wire,
The control device is provided in the wire insertion portion where the wire and the wire are wired based on whether or not the inspection signal is input to the control device via any of the plurality of probes. The first step of inspecting the continuity with the conductive portion and
Using the second configuration of the continuity inspection device,
The inspection signal is output from the control device to the first electric wire,
Depending on whether or not the inspection signal is input to the control device via the second electric wire by the control device, between the first electric wire and the second electric wire and the jumper pin. A continuity inspection method including a second step of inspecting continuity. - 前記第１の工程は、
前記制御装置によって、特定の電線及び前記特定の電線が配線される特定の電線挿入部を指示する工程と、
前記制御装置によって、前記検査信号が前記特定の電線挿入部に対応する前記ジャンパーピン挿入スロットに挿入された前記プローブを介して前記制御装置に入力されたか否かに基づいて、前記電線が指示通り前記特定の電線挿入部に配線されたか否かを検査する工程を含み、
前記第２の工程は、
前記制御装置によって、隣り合う特定の２つのジャンパーピン挿入スロットを指示する工程と、
前記制御装置によって、前記第１の電線に出力された前記検査信号が前記第２の電線を介して前記制御装置に入力されたか否かに基づいて、前記ジャンパーピンが指示通り前記特定の２つのジャンパーピン挿入スロットに配線されたか否かを検査する工程を含む請求項７に記載の導通検査方法。 The first step is
A step of instructing a specific electric wire and a specific electric wire insertion part to which the specific electric wire is wired by the control device, and
Based on whether or not the inspection signal was input to the control device by the control device via the probe inserted into the jumper pin insertion slot corresponding to the specific wire insertion portion, the wire is as instructed. Including the step of inspecting whether or not the wire is wired to the specific wire insertion part.
The second step is
The step of instructing two specific jumper pin insertion slots adjacent to each other by the control device, and
Based on whether or not the inspection signal output to the first electric wire by the control device is input to the control device via the second electric wire, the jumper pin is set to the two specific two as instructed. The continuity inspection method according to claim 7, further comprising a step of inspecting whether or not the wire is wired in the jumper pin insertion slot.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 20770830 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2021505139 Country of ref document: JP Kind code of ref document: A |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 20770830 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |