WO2020169863A1 - Tapón con sistema de seguridad de apertura - Google Patents

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WO2020169863A1
WO2020169863A1 PCT/ES2020/070109 ES2020070109W WO2020169863A1 WO 2020169863 A1 WO2020169863 A1 WO 2020169863A1 ES 2020070109 W ES2020070109 W ES 2020070109W WO 2020169863 A1 WO2020169863 A1 WO 2020169863A1
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WO
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cap
base
witness
tear
stopper
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Application number
PCT/ES2020/070109
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English (en)
French (fr)
Inventor
Antonio Badia Iniesta
Francesc BALATEU FABREGA
Original Assignee
Bericap, S.A.
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Publication date
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    • B65D39/00Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D51/20Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B65D51/22Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D59/00Plugs, sleeves, caps, or like rigid or semi-rigid elements for protecting parts of articles or for bundling articles, e.g. protectors for screw-threads, end caps for tubes or for bundling rod-shaped articles
    • B65D59/02Plugs

Definitions

  • the present application refers to a cap for containers that has a safety system for opening the same based on a tear-off connection of a portion of the cap.
  • the cap and opening system of the present invention are especially suitable for determining the state of opening thereof.
  • the cap of the present invention has a witness attached to the cap of the cap by at least one tear joint that tears when opening the cap for the first time without detaching the witness from the outside of the cap.
  • Stoppers are known with opening security systems, or anti-tampering from elements present in the stopper itself or external to them, which detach from it at the time of the first opening of the stopper.
  • European patent application EP 2213584 discloses a cap according to the preamble of claim 1 of the present application, in which a witness or flange falls into an interior space of the cap after the first opening of the cap, said witness being hidden from view. view. Said witness remains loose, resulting dangerous and being the source of various problems.
  • the present invention discloses a stopper comprising a base, a lid, a dispensing outlet arranged on the base, said base and lid being joined in an articulated manner by means of a hinge, said lid comprising a witness attached to the lid by means of at least one tear-away joint that breaks during the first opening of the lid, with the particularity that the base of the cap has a projection arranged on an inner wall of said base that exhibits dimensional interference with said witness, said dimensional interference causing the said rupture of the tearable joint, and that the cap has a support means for the core to prevent the said core from falling after the tear of the tear-away connection.
  • the present invention solves the aforementioned problem by providing a projection on the cap that performs dimensional interference with the core, locking it.
  • said projection can be a projection of a main surface, or else a projection zone with respect to a main wall of a recess arranged in a wall.
  • the witness remains embedded in the base of the cap due to dimensional interference between a protrusion of the base of the cap and a lower end of said control. More preferably, the boss on the base of the cap is disposed superior to a lower end of the blank. Even more preferably, the protrusion on the base of the cap is disposed in contact with the lower end of the blank.
  • the at least one tearable joint is a bridge or series of tearable bridges. More preferably, the tear-off bridge or bridges are located on top of the core.
  • the witness is a U-shaped element comprising two lateral arms and a lower arm, said element being attached to the cover by its two lateral arms.
  • the at least one tearable joint is located in a section of one of the lateral arms of the control. Even more preferably, said tearable joint consists of a section of the lateral arm with a thickness less than the rest of said lateral arm.
  • the support means is one of the lateral arms that lacks said at least one tear-away connection, not breaking during the first opening of the cap.
  • the lateral arm that lacks the at least one tearable joint comprises a notch, a hinge or a section of thickness different from the rest of said lateral arm that allows the inclination of said lateral arm after opening the cap, preventing subsequent reintroduction core inside the base of the cap.
  • the support means comprises an additional projection, arranged at the base of the cap, which prevents the complete drop of the core after the first opening of the cap.
  • the cap comprises an S-shaped element that permanently deforms during breakage during the first opening of the cap.
  • the witness is partially housed in a cavity in the base of the cap.
  • the cap comprises an additional tamper-evident system consisting of a ring located in the lower part of the base of the cap, joined to it by weakened joints.
  • the cap comprises a thread for connection to a container.
  • the cap has a series of projections for snapping connection to the mouth of a container.
  • said snap-fit joint consists of a series of projections arranged at the base of the stopper for attachment to the mouth of a container.
  • the cap of the cap comprises a gripping area for opening the cap. More preferably, the opening of the cap is carried out by applying pressure to said gripping area of the cap of the cap. More preferably, the base of the plug comprises a further gripping section consisting of a series of vertically and uniformly arranged grooves in the outer wall of the base of the plug.
  • some drawings of examples of embodiments of the present invention are attached by way of explanatory but not limiting example.
  • Figure 1 shows a perspective view of a first embodiment of the cap according to the present invention.
  • Figure 2 shows a perspective view from a rear point of view of the cap according to the first embodiment of the cap, its hinge being visible.
  • Figure 3 shows a perspective view of a detail of a plug witness according to the first embodiment of the plug.
  • Figure 4 shows a perspective view of the cap according to the first embodiment of the cap once the cap has been opened.
  • Figure 5 shows a perspective view of a detail of the plug witness according to the first embodiment of the plug once the lid has been opened.
  • Figure 6 shows a sectional view according to a diametrical plane of the cap according to the first embodiment of the cap.
  • Figure 7 shows a sectional view of a detail of the contact of the witness with the base of the cap according to the section shown in figure 6.
  • Figure 8 shows a perspective view from a bottom point of view of an open cap according to the first embodiment of the cap.
  • Figure 9 shows a perspective view of a second embodiment of the cap of the present invention with the cap closed.
  • Figure 10 shows a perspective view from a rear point of view of the cap according to the second embodiment of the cap, its hinge being visible.
  • Figure 1 1 shows a perspective view of a detail of a plug witness according to the second embodiment of the present invention.
  • Figure 12 shows a perspective view of the cap according to the second embodiment of the present invention, once opened.
  • Figure 13 shows a perspective view of a detail of the plug witness according to the second embodiment of the present invention, once the lid has been opened.
  • Figure 14 shows a perspective view of the inside of the cap according to the second example of embodiment of the present invention, once the lid is opened.
  • Figure 15 shows a perspective view of the cap according to the second embodiment of the present invention, closed after a first opening.
  • Figure 16 shows a perspective view of a detail of the witness of Figure 15.
  • Figure 17 shows a sectional view of the cap according to the second embodiment of the present invention.
  • Figure 18 shows a sectional view of a detail of the contact of the witness with the base of the cap according to the section shown in figure 17.
  • Figure 19 shows a perspective view of a third embodiment of the cap of the present invention in the closed position, before the first opening.
  • Figure 20 shows a perspective view of the cap of the previous figure, open, before its assembly (initial closure).
  • Figure 21 shows a perspective view of the witness of the third embodiment.
  • Figure 22 shows a perspective view of the cap of the third embodiment at a time during its first opening.
  • Figure 23 shows a perspective view of the cap according to the third embodiment of the present invention, after its first opening, with the tear-off bridges broken.
  • Figures 24 and 24A show respective sectional views of the cap according to the third embodiment of the present invention, during a process of placing in the mouth of a bottle.
  • an open cap is understood to be the state of the cap once the cap of the cap has been opened, revealing a dispensing outlet.
  • the base and the lid are joined by a hinge. It is also understood by closed cap once opened, or by closed after a first opening, when after opening the cap is closed again.
  • Caps intended for use in containers such as bottles are shown in the following examples.
  • Said containers comprise a container neck that connects the inside thereof with its mouth or dispensing outlet.
  • Said mouths are usually adapted for use with caps and comprise means of connection of a known type with them, such as for example a threading.
  • the lower part of an element is understood to be the part or area closest to the area of the stopper intended to come into contact with the mouth of the container, while the upper part is understood as the part furthest from said area. designed to be in contact with the mouth of a container, and in turn closer to the lid of the stopper.
  • Figures 1 to 8 show a first example of embodiment of a cap according to the present invention.
  • Figure 1 shows a closed cap 1.
  • Said cap 1 is adapted for use in containers such as plastic bottles.
  • the cap 1 of figure 1 comprises a cover 2 and a base 5 joined by a hinge 7, shown in figure 2.
  • the cap 1 also includes a dispensing outlet 9 inside (shown in figure 4) to allow passage of liquids or solids through said outlet.
  • the cover 2 of the cap 1 comprises a grip zone 3 of a known type.
  • This gripping zone 3 is located, in the present example, in a zone of the cap 1 diametrically opposite to the hinge 7. This gripping zone 3 facilitates the opening of the cap 1.
  • Other arrangements of the gripping zone are also possible.
  • the base 5 of the cap 1 also comprises a gripping system 53 of known type.
  • the base 5 of the cap 1 comprises a gripping section 53 consisting of a series of parallel grooves arranged vertically and uniformly on the outer wall of the base 5 of the cap 1.
  • the cap 2 of the cap 1 comprises a witness 40 which is attached to the cap 2 of the cap 1 by tear-off joints.
  • the tear-off joints are a series of tear-off bridges 400.
  • the tear-off bridges 400 make it possible to determine at any time and with the naked eye the opening status of the cap 1, checking their integrity: if the bridges 400 are broken, plug 1 has been previously opened.
  • the blank may be attached to the cap by a single tear-away bridge or other tear-away attachment means.
  • Figure 2 shows the hinge 7 of the cap 1 that joins the lid 2 with the base 5.
  • the cap 1 of figure 2 comprises an additional tamper-evident system against unscrewing or unclipping of the cap , which would allow access to the interior of the container without opening the lid 2 of the cap 1.
  • Said tamper-proof system is a ring 6 located at the bottom of the base 5 of the cap 1.
  • This additional security system is of known type and allows an additional check of the opening status of the cap 1 by viewing the breakage of the joints between said ring 6 and the base 5 of the cap 1.
  • Figures 3, 4 and 5 show the process of opening the cap 1.
  • the witness 40 forms part of the cap 2 to which it is attached by the tear-off bridges 400 and remains locked. with the base 5 of the cap 1 by dimensional interference between said witness 40 and a projection of the base of the cap arranged on an inner wall of said base 5 in such a way that when the cap 1 is opened, the tear-off bridges 400 are they break, as shown in Figure 3.
  • the witness 40 of the first embodiment is a generally prismatic rectangular flange.
  • the witness 40 has, externally, a vertical outer surface 402 and an inclined outer surface 401, the inclination of said inclined outer surface 401 being downward from the inside of the witness 40 towards the outside of said witness 40.
  • the witness 40 also has a slot, preferably rectangular in shape and located in the center of said witness 40, which allows the introduction through it of a support 51 located at the base 5 of cap 1. Said support 51 acts as a stop for the witness 40, holding it during the first opening of the plug 1 after the breakage of the tear-off bridges 400.
  • Figures 4 and 5 show the cap 1 once opened.
  • the tear-off bridges 400 break, causing the witness 40 to no longer be attached to the cap 2 of the cap 1 and exposing the dispensing outlet 9 of the base 5 of the cap 1, leaving cap 2 and base 5 joined by only one hinge 7.
  • the tear-off bridges 400 are separated on both sides of their joining points (witness 40 and cover 2 of cap 1) once broken.
  • the witness 40 When the tear-off bridges 400 are broken, the witness 40 loses its grip on the lid.
  • the support 51 acts in dimensional interference avoiding the fall of the witness 40 as a consequence of the breakage of said tear-off bridges 400, acting as a stop. After the breakage of the tear-off bridges 400, the witness 40 rests on the support 51, preventing it from falling.
  • Figures 6 and 7 show the witness 40 partially arranged in an interior space 500 of the base 5 of the cap 1.
  • the base 5 of the cap 1 also comprises a retention projection 52 arranged on the inner wall of said base and which effects a dimensional interference with a free end 403 of the blank 40.
  • Said retention projection 52 is arranged superiorly to the free end 403, allowing an interlocking of the witness 40 to the base 5, which causes the bridges 400 of the witness 40 to break during the first opening of the cap 1.
  • the upper part of the projection 52 has a downward inclination such that the innermost part and closest to the core 40 has less thickness than the rest of the projection 52. This inclination facilitates the introduction of the core 40 into the space 500 of the base 5 of the cap. 1 during the first assembly of the cap 1. Additionally, the lower part of the free end 403 exhibits a downward inclination such that the part located closest to the projection 52 is less thick than the rest of the free end 403. This combination of structures facilitates sliding of the witness 40 towards the interior of the space 500 of the base 5 when closing the cap 1 after its manufacture by injection (hinged caps are usually injected with the hinge in the open position, being subsequently closed).
  • the projection 52 is responsible for performing the interlocking that opposes the opening of the cover and causes the breakage of the tearable joint, while the support 51 is the means of fastening that prevents the witness from falling 40.
  • Figure 6 also shows the connection of the cap 1 with a mouth of a container by means of a thread 80.
  • Figure 8 shows an alternative system of connection of the stopper 1 with a mouth of a container by means of a locking system 81 consisting of a series of projections arranged on the base 5 of the cap 1 for attachment to the mouth of a container.
  • Figures 9 to 18 show a second embodiment of a cap 10 according to the present invention. In this second embodiment, the tear-away joint is located on one of the arms of the witness, and the falling of the witness is prevented by a deformation of said witness. Elements similar or equivalent to those of the previous embodiment have been identified with the same numerals.
  • Figure 9 shows a closed cap 10. Said cap 10 is adapted for use in containers such as bottles.
  • the cap 10 of figure 9 comprises a cover 2 and a base 5 joined by a hinge 7, shown in figure 10.
  • the stopper 10 also includes a dispensing outlet 9 inside (shown in figure 14) to allow passage of liquids or solids through said outlet.
  • the cover 2 of the cap 10 comprises a grip zone 3 of a known type.
  • This grip zone 3 is located, in the present example, in a zone of the cap 10 diametrically opposite to the hinge 7. This grip zone 3 facilitates the opening of the cap 10. Other arrangements of the grip zone are also possible.
  • the base 5 of the cap 10 also comprises a grip system 53 of known type.
  • the base 5 of the cap 10 comprises a gripping section 53 consisting of a series of vertically and uniformly arranged grooves in the outer wall of the base 5 of the cap 10.
  • the cap 2 of the cap 10 comprises a witness 41 attached to the cap 2 of the cap 10 by a tearable joint 412.
  • the witness 41 is a U-shaped element that comprises a weakened area as a tear junction of said element.
  • the weakened area in the example, is located at one of the ends of the U, the opposite end not presenting said weakening.
  • the tear-off joint 412 makes it possible to determine at any time and with the naked eye the opening status of the cap 10, checking its integrity: if the tear-off link 412 is broken, the cap 10 has been previously opened.
  • the blank 41 may also comprise additional tear joints, such as tear bridges. Alternatively, the tearable joint could be of any other type.
  • Figure 10 shows the hinge 7 of the cap 10 that joins the lid 2 with the base 5.
  • the cap 10 in Figure 10 comprises an additional tamper-evident system against unscrewing or unclipping of the cap, which would allow access to the interior of the container without opening the cap 2 of the cap 10.
  • Said tamper-proof system is a ring 6 located at the bottom of the base 5 of the cap 10.
  • This additional security system is of a known type and It allows an additional check of the opening status of the cap 10 with the visualization of the breakage of joints present between said ring 6 and the base 5 of the cap 10.
  • FIG 11 shows the control 41 with the cap 10 closed.
  • the U-shaped witness 41 comprises two lateral arms 41 1, 415 and a lower arm 413 (hidden in figure 11 but visible in figure 13).
  • the witness 41 is attached to the cover 2 through its two lateral arms 41 1, 415.
  • the witness 41 is attached to the cover 2 of the cap 10 through the ends of the lateral arms 41 1, 415.
  • the tear-off connection 412 is a weakened area of the lateral arm 41 1 which It has a thickness less than the rest of said lateral arm 41 1 facilitating the breakage of said lateral arm 411 when opening the cap 10. On the contrary, the end of the other lateral arm 415 will not break, and will exert a hold, preventing the witness 41 fall.
  • the lateral arm 411 comprising the tear-off link 412 is the lateral arm shown on the right hand side of Figure 9.
  • the tear-off link 412 may be located on the other lateral arm 415.
  • the witness 41 comprises a notch or a hinge 414 in one of the lateral arms 415.
  • the cover 2 comprises a flange 410 to provide the witness with greater stability.
  • Figures 12, 13 and 14 show the cap 10 once opened.
  • the witness 41 is partially disposed in a space 500 of the base 5 of the cap 10 (shown in Figure 14) and is interlocked with the base 5 of the cap 10 by dimensional interference. existing between the lower arm 413 of said witness 41 and a projection 510 arranged on an inner wall of the base 5 of the cap 10.
  • the projection 510 hinders the vertical movement in the upward direction of the core 41.
  • the pressure exerted by the projection 510 on the lower arm 413 of the core 41 is sufficient to break the tear-away joint 412 (as shown in Figure 12), exposing the dispensing outlet 9 of the base 5 of the cap 10.
  • the notch or articulation 414 of the lateral arm 415 also causes an inclination of the lateral arm 415 after the rupture of the tear-off connection 412 which makes it difficult for said arm 415 to be disposed again in the space 500 when closing the cap 10. As it cannot returning the token 41 to its initial position after the first opening, the violation is more easily visible.
  • Figures 17 and 18 show the retention system of the witness 41 in the space 500 prior to the first opening thereof.
  • the base 5 of the cap 10 also comprises a retention projection 510 arranged on the inner wall of said base 5 and which effects a dimensional interference with the lower arm 413 of the witness 41.
  • Said projection 510 is arranged above the arm 413, allowing said interlocking of witness 41 to base 5.
  • the projection 510 has its upper part inclined with a downward inclination so that the part that is innermost and closest to the core 41 has less thickness than the rest of the projection 510.
  • This inclination facilitates the introduction of the core 41 into the space 500 of the base 5 of the cap 10 during the first assembly of the cap 10, after injection or molding.
  • the interlocking is produced by the projection 510 that interferes dimensionally with the lower arm413 of the witness 41, while the support means that prevents the fall of the witness after the tear of the tear-off joint of the witness is the end of the lateral arm 415 of the control 41 that lacks weakening.
  • Figure 17 also shows the connection of the cap 10 to a mouth of a container by means of a thread 80.
  • the system of connection of the cap 10 to a mouth of a container can be made by means of a snap-fit system 81 (not shown) consisting of a series of projections arranged on the base 5 of the cap 10 for attachment to the mouth of a container.
  • FIGS 19 to 24A show a third embodiment of a cap 100 according to the present invention.
  • a witness 42 is attached to the lid 2 of the cap 100 by tear-off joints 420, 421.
  • Figure 19 shows a closed cap 100, prior to its first opening
  • Figure 20 shows the cap 100 in an open position after manufacturing and before being closed and ready for a first opening
  • the cap 100 comprises a lid 2 and a base 50 joined by a hinge 7, as well as a dispensing outlet 9 inside (see figure 20).
  • the cap 2 of the cap 100 also comprises a grip zone 3 of a known type.
  • the base 50 of the cap 100 also comprises a grip system 53 of known type.
  • the base 50 of the cap 100 may also comprise a space to house the token 42 before its first opening, as well as an additional tamper-proof system against unscrewing or unclipping of the cap (not shown). Elements similar or equivalent to those of the previous embodiments have been identified with the same numerals.
  • the cap 100 comprises a witness 42 attached to the cap 2 of the cap 100, the witness 42 having the form of a generally rectangular prismatic flange.
  • the witness 42 is attached to the cap 2 of the plug 100 by tear-away links in the form of tear-off bridges 420 similar to those shown above and by a tear-away link comprising a weakened and tear-away zone 421 located on an S-shaped element 425 (see Figures 20 and 21).
  • This weakened area 421 can have a notch, a joint or a section of different thickness than the rest of the element 425, and be additional to the tear joints 420.
  • the element 425 can have an additional weakened joint 424 to favor its plastic deformation ( see figure 21).
  • the witness 42 is interlocked with the base 50 of the cap 100 by dimensional interference between said witness 42 and a projection of the base 50 of the cap 100 arranged on an inner wall of said base 50. More specifically, the witness 42 is interlocked by dimensional interference between a protrusion 423 of the core and a protrusion 52 of the base 50 (see Figures 24 and 24A). In the example shown, ledge 423 of witness 42 is located at the lower end of witness 42.
  • Figures 22 and 23 show the cap 100 after opening.
  • the tear-off joints 420 break, causing the witness 42 to disengage from the cap 2 of the cap.
  • the S-shape of element 425 in combination with weakened area 421 causes a plastic deformation, that is to say permanent, of the element 425 during the opening of the cap 100, which prevents a subsequent repositioning of the witness 42 and of the element 425 in the position prior to their first opening.
  • This deformation is clearly visible, allowing the integrity of the cap 100 to be visually checked, determining whether it has been previously opened or not.
  • the witness also comprises an element 422 which is a support means, which in this case has the shape of a projection, and which prevents the baton 42 from falling, as can be seen in Figures 24 and 24A.
  • Figures 24 and 24A show the process of placing the cap 100 in the mouth of a bottle, before its first opening.
  • Figure 24 shows the cap 100 prior to placement, while Figure 24A shows the cap 100 properly placed.
  • Both figures show the dimensional interference between elements 423 and 52 which, during the first opening of the cap 100, causes the tear joints 420, 421 to break, further deforming the joint 421. Once the tear joints 420, 421 are broken, the Element 422 acts as a support means to prevent the baton 42 from falling.
  • the union of the cap 100 in the mouth of a container is made by threading.
  • the system for attaching the cap to a mouth of a container can be made by means of a snapping system (not shown) consisting of a series of projections arranged at the base of the plug for attachment to the mouth of a container.

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Abstract

Tapón que comprende una base, una tapa, una salida dispensatoria dispuesta en la base, estando dichas base y tapa unidas de manera articulada mediante una bisagra, comprendiendo dicha tapa un testigo unido a la tapa mediante al menos una unión desgarrable que se rompe durante la primera apertura de la tapa, en el que la base del tapón presenta un saliente dispuesto en una pared interior de dicha base que presenta una interferencia dimensional con dicho testigo, provocando dicha interferencia dimensional la citada rotura de la unión desgarrable, y en el que el tapón dispone de un medio de soporte del testigo para evitar la caída de dicho testigo tras la rotura de la unión desgarrable.

Description

TAPÓN CON SISTEMA DE SEGURIDAD DE APERTURA
DESCRIPCIÓN
La presente solicitud hace referencia a un tapón para envases que presenta un sistema de seguridad de apertura del mismo basado en una unión desgarrable de una porción del tapón. El tapón y sistema de apertura de la presente invención resultan especialmente adecuados para la determinación del estado de apertura del mismo.
Más en concreto, el tapón de la presente invención presenta un testigo unido a la tapa del tapón mediante al menos una unión desgarrable que se desgarra al abrir el tapón por primera vez sin el desprendimiento del testigo al exterior del tapón.
Resultan conocidos tapones con sistemas de seguridad de apertura, o antiviolación a partir de elementos presentes en el mismo tapón o externos a ellos, que se desprenden del mismo en el momento de la primera apertura del tapón.
La solicitud de Patente europea EP 2213584 da a conocer un tapón según el preámbulo de la reivindicación 1 de la presente solicitud, en el que un testigo o pestaña cae a un espacio interior del tapón tras la primera apertura del tapón quedando dicho testigo oculto a la vista. Dicho testigo queda suelto, resultando peligroso y siendo fuente de diversos problemas.
Es un objetivo de la presente invención presentar un tapón cuyo sistema de seguridad no implica la caída de ninguno de sus elementos, evitando piezas sueltas, y que adicionalmente permite discernir el estado de apertura del tapón a simple vista.
Más concretamente, la presente invención da a conocer un tapón que comprende una base, una tapa, una salida dispensatoria dispuesta en la base, estando dichas base y tapa unidas de manera articulada mediante una bisagra, comprendiendo dicha tapa un testigo unido a la tapa mediante al menos una unión desgarrable que se rompe durante la primera apertura de la tapa, con la particularidad de que la base del tapón presenta un saliente dispuesto en una pared interior de dicha base que presenta una interferencia dimensional con dicho testigo, provocando dicha interferencia dimensional la citada rotura de la unión desgarrable, y de que el tapón dispone de un medio de soporte del testigo para evitar la caída de dicho testigo tras la rotura de la unión desgarrable.
La presente invención resuelve el problema antes expuesto mediante la disposición de un saliente en el tapón que realiza una interferencia dimensional con el testigo, enclavándolo.
Como se comprenderá, el citado saliente, entre otras configuraciones posibles, puede ser un saliente de una superficie principal, o bien una zona saliente con respecto a una pared principal de un entrante dispuesto en una pared.
Preferentemente, el testigo queda enclavado en la base del tapón por interferencia dimensional entre un saliente de la base del tapón y un extremo inferior de dicho testigo. Más preferentemente, el saliente de la base del tapón está dispuesto superiormente a un extremo inferior del testigo. Aún más preferentemente, el saliente de la base del tapón está dispuesto en contacto con el extremo inferior del testigo.
Preferentemente, la al menos una unión desgarrable es un puente o una serie de puentes desgarrables. Más preferentemente, el puente o puentes desgarrables están situados en la parte superior del testigo.
Preferentemente, el testigo es un elemento con forma de U que comprende dos brazos laterales y un brazo inferior, estando unido dicho elemento a la tapa por sus dos brazos laterales. Más preferentemente, la al menos una unión desgarrable se sitúa en un tramo de uno de los brazos laterales del testigo. Aún más preferentemente, dicha unión desgarrable consiste en un tramo de brazo lateral con un grosor inferior al resto de dicho brazo lateral. Preferentemente, el medio de soporte es uno de los brazos laterales que carece de la citada al menos una unión desgarrable, no rompiéndose durante la primera apertura del tapón. Más preferentemente, el brazo lateral que carece de la al menos una unión desgarrable comprende una muesca, una articulación o un tramo de grosor diferente al resto de dicho brazo lateral que permite la inclinación de dicho brazo lateral tras abrir el tapón, impidiendo la posterior reintroducción del testigo dentro de la base del tapón.
Más preferentemente, el medio de soporte comprende un saliente adicional, dispuesto en la base del tapón, que impide la caída completa del testigo tras la primera apertura del tapón.
Preferentemente, el tapón comprende un elemento en forma de S que se deforma de manera permanente durante la rotura durante la primera apertura de la tapa.
Preferentemente, antes de la primera apertura el testigo está alojado parcialmente en una cavidad de la base del tapón. Preferentemente, el tapón comprende un sistema adicional de inviolabilidad consistente en una anilla situada en la parte inferior de la base del tapón, unida al mismo por uniones debilitadas.
Preferentemente, el tapón comprende una rosca de unión a un recipiente. Alternativamente, el tapón tiene una serie de salientes para su unión encliquetada en la boca de un recipiente. Más preferentemente, dicha unión encliquetada consiste en una serie de salientes dispuestos en la base del tapón para su unión en la boca de un recipiente.
Preferentemente, la tapa del tapón comprende una zona de agarre para la apertura del tapón. Más preferentemente, la apertura del tapón se realiza mediante la aplicación de presión en dicha zona de agarre de la tapa del tapón. Más preferentemente, la base del tapón comprende una sección de agarre adicional consistente en una serie de ranuras dispuestas vertical y uniformemente en la pared exterior de la base del tapón. Para su mejor comprensión se adjuntan, a título de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos dibujos de ejemplos de realizaciones de la presente invención.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un primer ejemplo de realización del tapón según la presente invención.
La figura 2 muestra una vista en perspectiva desde un punto de vista posterior del tapón según el primer ejemplo de realización del tapón, pudiendo observarse su bisagra.
La figura 3 muestra una vista en perspectiva de un detalle de un testigo del tapón según el primer ejemplo de realización del tapón.
La figura 4 muestra una vista en perspectiva del tapón según el primer ejemplo de realización del tapón una vez abierta la tapa.
La figura 5 muestra una vista en perspectiva de un detalle del testigo del tapón según el primer ejemplo de realización del tapón una vez abierta la tapa.
La figura 6 muestra una vista en sección según un plano diametral del tapón según el primer ejemplo de realización del tapón.
La figura 7 muestra una vista en sección de un detalle del contacto del testigo con la base del tapón según la sección mostrada en la figura 6.
La figura 8 muestra una vista en perspectiva de desde un punto de vista inferior un tapón abierto según el primer ejemplo de realización del tapón.
La figura 9 muestra una vista en perspectiva de un segundo ejemplo de realización del tapón de la presente invención con el tapón cerrado.
La figura 10 muestra una vista en perspectiva desde un punto de vista posterior del tapón según el segundo ejemplo de realización del tapón, pudiendo observarse su bisagra.
La figura 1 1 muestra una vista en perspectiva de un detalle de un testigo del tapón según el segundo ejemplo de realización de la presente invención.
La figura 12 muestra una vista en perspectiva del tapón según el segundo ejemplo de realización de la presente invención, una vez abierto.
La figura 13 muestra una vista en perspectiva de un detalle del testigo del tapón según el segundo ejemplo de realización de la presente invención, una vez abierta la tapa.
La figura 14 muestra una vista en perspectiva del interior del tapón según el segundo ejemplo de realización de la presente invención, una vez abierta la tapa.
La figura 15 muestra una vista en perspectiva del tapón según el segundo ejemplo de realización de la presente invención, cerrado tras una primera apertura.
La figura 16 muestra una vista en perspectiva de un detalle del testigo de la figura 15.
La figura 17 muestra una vista en sección del tapón según el segundo ejemplo de realización de la presente invención.
La figura 18 muestra una vista en sección de un detalle del contacto del testigo con la base del tapón según la sección mostrada en la figura 17.
La figura 19 muestra una vista en perspectiva de un tercer ejemplo de realización del tapón de la presente invención en posición cerrada, antes de la primera apertura.
La figura 20 muestra una vista en perspectiva del tapón de la figura anterior, abierto, antes de su montaje (cerrado inicial). La figura 21 muestra una vista en perspectiva del testigo del tercer ejemplo de realización.
La figura 22 muestra una vista en perspectiva del tapón del tercer ejemplo de realización en un momento durante su primera apertura. La figura 23 muestra una vista en perspectiva del tapón según el tercer ejemplo de realización de la presente invención, tras su primera apertura, con los puentes desgarrables rotos.
Las figuras 24 y 24A muestran sendas vistas en sección del tapón según el tercer ejemplo de realización de la presente invención, durante un proceso de colocación en la boca de una botella.
En la presente invención, se entiende como tapón abierto el estado del tapón una vez se ha abierto la tapa del tapón, dejando a la vista una salida dispensatoria. La base y la tapa quedan unidas mediante una bisagra. Se entiende también por tapón cerrado una vez abierto, o por cerrado tras una primera apertura, cuando tras una apertura se vuelve a proceder a cerrar el tapón.
En los ejemplos siguientes se muestran tapones previstos para su uso en recipientes tales como botellas. Dichos recipientes comprenden un cuello de recipiente que conecta el interior del mismo con su boca o salida dispensatoria. Dichas bocas están habitualmente adaptadas para su uso con tapones y comprenden medios de unión de tipo conocido con ellos, como por ejemplo un roscado. En la presente invención se entiende como parte inferior de un elemento a la parte o zona más cercana a la zona del tapón destinada a entrar en contacto con la boca del recipiente, mientras que se entiende como la parte superior la parte más alejada de dicha zona destinada a estar en contacto con la boca de un recipiente, y a su vez más cercana a la tapa del tapón. Las figuras 1 a 8 muestran un primer ejemplo de realización de un tapón según la presente invención.
La figura 1 muestra un tapón 1 cerrado. Dicho tapón 1 está adaptado para su uso en recipientes tales como botellas plásticas. El tapón 1 de la figura 1 comprende una tapa 2 y una base 5 unidas mediante una bisagra 7, mostrada en la figura 2. El tapón 1 incluye también una salida dispensatoria 9 en su interior (mostrada en la figura 4) para permitir el paso de líquidos o sólidos a través de dicha salida.
En el ejemplo de realización de la figura 1 , la tapa 2 del tapón 1 comprende una zona de agarre 3 de tipo conocido. Esta zona de agarre 3 está situada, en el presente ejemplo, en una zona del tapón 1 diametralmente opuesta a la bisagra 7. Esta zona de agarre 3 facilita la apertura del tapón 1. Otras disposiciones de la zona de agarre también son posibles.
Adicionalmente, la base 5 del tapón 1 comprende también un sistema de agarre 53 de tipo conocido. En concreto, la base 5 del tapón 1 comprende una sección de agarre 53 consistente en una serie de ranuras paralelas dispuestas vertical y uniformemente en la pared exterior de la base 5 del tapón 1.
La tapa 2 del tapón 1 comprende un testigo 40 que queda unido a la tapa 2 del tapón 1 mediante uniones desgarrables. En la realización de la figura 1 , las uniones desgarrables son una serie de puentes desgarrables 400. Los puentes desgarrables 400 permiten determinar en cualquier momento y a simple vista el estado de apertura del tapón 1 , comprobando su integridad: si los puentes 400 están rotos, el tapón 1 ha sido abierto con anterioridad. Alternativamente, el testigo puede estar unido a la tapa mediante un único puente desgarrable u otros medios de unión desgarrables. La figura 2 muestra la bisagra 7 del tapón 1 que une la tapa 2 con la base 5. Además del sistema de inviolabilidad de la presente invención, el tapón 1 de la figura 2 comprende un sistema adicional de inviolabilidad contra un desenroscado o desencliquetado del tapón, lo que permitiría acceder al interior del envase sin abrir la tapa 2 del tapón 1. Dicho sistema de inviolabilidad es una anilla 6 situada en la parte inferior de la base 5 del tapón 1. Este sistema adicional de seguridad es de tipo conocido y permite una comprobación adicional del estado de apertura del tapón 1 mediante la visualización de la rotura de uniones presentes entre dicha anilla 6 y la base 5 del tapón 1.
Las figuras 3, 4 y 5 muestran el proceso de apertura del tapón 1. Cuando el tapón aún no ha sido abierto por primera vez, el testigo 40 forma parte de la tapa 2 a la que queda unido por los puentes desgarrables 400 y queda enclavado con la base 5 del tapón 1 por interferencia dimensional entre dicho testigo 40 y un saliente de la base del tapón dispuesto en una pared interior de dicha base 5 de tal manera que cuando se procede a la apertura del tapón 1 , los puentes desgarrables 400 se rompen, tal y como se ha mostrado en la figura 3. El testigo 40 del primer ejemplo de realización es una pestaña de forma general prismática rectangular. El testigo 40 presenta, externamente, una superficie exterior vertical 402 y una superficie exterior inclinada 401 , siendo la inclinación de dicha superficie exterior inclinada 401 descendente desde la parte interior del testigo 40 hacia la parte exterior de dicho testigo 40. El testigo 40 presenta también una ranura, preferiblemente de forma rectangular y situada en el centro de dicho testigo 40, que permite la introducción a través de la misma de un soporte 51 situado en la base 5 del tapón 1. Dicho soporte 51 actúa como tope del testigo 40, sujetándolo durante la primera apertura del tapón 1 tras la rotura de los puentes desgarrables 400.
Las figuras 4 y 5 muestran el tapón 1 una vez abierto. Durante la apertura, los puentes desgarrables 400 se rompen, provocando que el testigo 40 deje de estar unido a la tapa 2 del tapón 1 y dejando al descubierto la salida dispensatoria 9 de la base 5 del tapón 1 , y quedando tapa 2 y base 5 unidos por únicamente una bisagra 7. Los puentes desgarrables 400 quedan separados a ambos lados de sus puntos de unión (testigo 40 y tapa 2 del tapón 1 ) una vez rotos.
Cuando los puentes desgarrables 400 se rompen, el testigo 40 pierde su sujeción a la tapa. El soporte 51 actúa en interferencia dimensional evitando la caída del testigo 40 como consecuencia de la rotura de dichos puentes desgarrables 400, ejerciendo de tope. Tras la rotura de los puentes desgarrables 400, el testigo 40 se apoya sobre el soporte 51 , impidiendo su caída.
Las figuras 6 y 7 muestran el testigo 40 parcialmente dispuesto en un espacio 500 interior de la base 5 del tapón 1.
La base 5 del tapón 1 comprende también un saliente 52 de retención dispuesto en la pared interior de dicha base y que efectúa una interferencia dimensional con un extremo libre 403 del testigo 40. Dicho saliente 52 de retención se dispone superiormente al extremo libre 403, permitiendo un enclavamiento del testigo 40 a la base 5, lo que provoca la rotura de los puentes 400 del testigo 40 durante la primera apertura del tapón 1.
La parte superior del saliente 52 presenta una inclinación descendente tal que la parte más interior y más cercana al testigo 40 tiene menor grosor que el resto del saliente 52. Esta inclinación facilita la introducción del testigo 40 en el espacio 500 de la base 5 del tapón 1 durante el primer montaje del tapón 1. Adicionalmente, la parte inferior del extremo libre 403 presenta una inclinación descendente tal que la parte situada más cercana al saliente 52 tiene menor grosor que el resto del extremo libre 403. Esta combinación de estructuras facilita el deslizamiento del testigo 40 hacia el interior del espacio 500 de la base 5 al cerrar el tapón 1 tras su fabricación mediante inyección (los tapones abisagrados se suelen inyectar con la bisagra en posición abierta, siendo posteriormente cerrados).
En resumen, como se deduce de la explicación, en esta realización el saliente 52 es el responsable de realizar el enclavamiento que se opone a la apertura de la tapa y provoca la rotura de la unión desgarrable, mientras que el soporte 51 es el medio de sujeción que impide la caída del testigo 40.
La figura 6 muestra también la unión del tapón 1 con una boca de un recipiente mediante un roscado 80. La figura 8 muestra un sistema alternativo de unión del tapón 1 con una boca de un recipiente mediante un sistema de encliquetado 81 consistente en una serie de salientes dispuestos en la base 5 del tapón 1 para su unión en la boca de un recipiente. Las figuras 9 a 18 muestran un segundo ejemplo de realización de un tapón 10 según la presente invención. En este segundo ejemplo de realización, la unión desgarrable se sitúa en uno de los brazos del testigo, y la caída del testigo es impedida mediante una deformación de dicho testigo. Los elementos similares o equivalentes a los de la anterior realización han sido identificados con los mismos numerales.
La figura 9 muestra un tapón 10 cerrado. Dicho tapón 10 está adaptado para su uso en recipientes tales como botellas. El tapón 10 de la figura 9 comprende una tapa 2 y una base 5 unidas mediante una bisagra 7, mostrada en la figura 10. El tapón 10 incluye también una salida dispensatoria 9 en su interior (mostrada en la figura 14) para permitir el paso de líquidos o sólidos a través de dicha salida.
En el ejemplo de realización de la figura 9, la tapa 2 del tapón 10 comprende una zona de agarre 3 de tipo conocido. Esta zona de agarre 3 está situada, en el presente ejemplo, en una zona del tapón 10 diametralmente opuesta a la bisagra 7. Esta zona de agarre 3 facilita la apertura del tapón 10. Otras disposiciones de la zona de agarre también son posibles.
Adicionalmente, la base 5 del tapón 10 comprende también un sistema de agarre 53 de tipo conocido. En concreto, la base 5 del tapón 10 comprende una sección de agarre 53 consistente en una serie de ranuras dispuestas vertical y uniformemente en la pared exterior de la base 5 del tapón 10.
La tapa 2 del tapón 10 comprende un testigo 41 unido a la tapa 2 del tapón 10 mediante una unión desgarrable 412. En la realización de la figura 9, el testigo 41 es un elemento en forma de U que comprende como unión desgarrable una zona debilitada del citado elemento. La zona debilitada, en el ejemplo, se sitúa en uno de los extremos de la U, no presentando el extremo opuesto dicho debilitamiento. La unión desgarrable 412 permite determinar en cualquier momento y a simple vista el estado de apertura del tapón 10, comprobando su integridad: si la unión desgarrable 412 está rota, el tapón 10 ha sido abierto con anterioridad. El testigo 41 puede comprender también uniones desgarrables adicionales, tales como puentes desgarrables. Alternativamente, la unión desgarrable podría ser de cualquier otro tipo.
La figura 10 muestra la bisagra 7 del tapón 10 que une a la tapa 2 con la base 5. Además del sistema de inviolabilidad de la presente invención, el tapón 10 de la figura 10 comprende un sistema adicional de inviolabilidad contra un desenroscado o desencliquetado del tapón, lo que permitiría acceder al interior del envase sin abrir la tapa 2 del tapón 10. Dicho sistema de inviolabilidad es una anilla 6 situada en la parte inferior de la base 5 del tapón 10. Este sistema adicional de seguridad es de tipo conocido y permite una comprobación adicional del estado de apertura del tapón 10 con la visualización de la rotura de uniones presentes entre dicha anilla 6 y la base 5 del tapón 10.
La figura 11 muestra el testigo 41 con el tapón 10 cerrado. El testigo 41 con forma de U comprende dos brazos laterales 41 1 , 415 y un brazo inferior 413 (oculto en la figura 1 1 pero visible en la figura 13). El testigo 41 queda unido a la tapa 2 a través de sus dos brazos laterales 41 1 , 415.
En el ejemplo de la figura 1 1 , el testigo 41 está unido a la tapa 2 del tapón 10 mediante los extremos de los brazos laterales 41 1 , 415. La unión desgarrable 412 es una zona debilitada del brazo lateral 41 1 que tiene un grosor inferior al resto de dicho brazo lateral 41 1 facilitando la rotura de dicho brazo lateral 411 al abrir el tapón 10. Por el contrario, el extremo del otro brazo lateral 415 no se romperá, y ejercerá de sujeción impidiendo que el testigo 41 caiga. En este segundo ejemplo de realización, el brazo lateral 411 que comprende la unión desgarrable 412 es el brazo lateral mostrado en la parte derecha de la figura 9. De forma alternativa, la unión desgarrable 412 puede estar situada en el otro brazo lateral 415. Adicionalmente, el testigo 41 comprende una muesca o una articulación 414 en uno de los brazos laterales 415.
Adicionalmente, la tapa 2 comprende una pestaña 410 para dotar al testigo de una mayor estabilidad.
Las figuras 12, 13 y 14 muestran el tapón 10 una vez abierto. Cuando el tapón 10 aún no ha sido abierto por primera vez, el testigo 41 está parcialmente dispuesto en un espacio 500 de la base 5 del tapón 10 (mostrado en la figura 14) y queda enclavado con la base 5 del tapón 10 por interferencia dimensional existente entre el brazo inferior 413 de dicho testigo 41 y un saliente 510 dispuesto en una pared interior de la base 5 del tapón 10.
Durante la apertura, el saliente 510 dificulta el desplazamiento vertical en dirección ascendente del testigo 41. La presión realizada por el saliente 510 sobre el brazo inferior 413 del testigo 41 es suficiente como para romper la unión desgarrable 412 (tal y como se ha mostrado en la figura 12), dejando al descubierto la salida dispensadora 9 de la base 5 del tapón 10.
Haciendo referencia a las figuras 15 y 16, cuando la unión desgarrable 412 se rompe, el testigo 41 sufre una ligera deformación en su brazo lateral 41 1 que impide que el testigo 41 pueda volver a ser colocado en el espacio 500 de la base 5 del tapón 10 al volver a cerrar el tapón 10.
Adicionalmente, la muesca o articulación 414 del brazo lateral 415 provoca también una inclinación del brazo lateral 415 tras la rotura de la unión desgarrable 412 que dificulta que dicho brazo 415 sea dispuesto otra vez en el espacio 500 al cerrar el tapón 10. Al no poder volver el testigo 41 a su posición inicial tras la primera apertura, la violación resulta más fácilmente visible.
Las figuras 17 y 18 muestran el sistema de retención del testigo 41 en el espacio 500 previo a la primera apertura del mismo.
La base 5 del tapón 10 comprende también un saliente 510 de retención dispuesto en la pared interior de dicha base 5 y que efectúa una interferencia dimensional con el brazo inferior 413 del testigo 41. Dicho saliente 510 se dispone superiormente al brazo 413, permitiendo el citado enclavamiento del testigo 41 a la base 5.
El saliente 510 presenta su parte superior inclinada con una inclinación descendente de manera que la parte más interior y más cercana al testigo 41 tiene menor grosor que el resto del saliente 510. Esta inclinación facilita la introducción del testigo 41 en el espacio 500 de la base 5 del tapón 10 durante el primer montaje del tapón 10, tras su inyección o moldeo. Como se observa en esta realización, el enclavamiento queda producido por el saliente 510 que interfiere dimensionalmente con el brazo inferior413 del testigo 41 , mientras que el medio de soporte que impide la caída del testigo tras la rotura de la unión desgarrable del testigo es el extremo del brazo lateral 415 del testigo 41 que carece de debilitamiento.
La figura 17 muestra también la unión del tapón 10 en una boca de un recipiente mediante un roscado 80. Alternativamente, el sistema de unión del tapón 10 en una boca de un recipiente puede realizarse mediante un sistema de encliquetado 81 (no mostrado) consistente en una serie de salientes dispuestos en la base 5 del tapón 10 para su unión en la boca de un recipiente.
Las figuras 19 a 24A muestran un tercer ejemplo de realización de un tapón 100 según la presente invención. En este tercer ejemplo de realización, un testigo 42 está unido a la tapa 2 del tapón 100 mediante uniones desgarrables 420, 421.
La figura 19 muestra un tapón 100 cerrado, antes de su primera apertura, mientras que la figura 20 muestra el tapón 100 en una posición abierta tras su manufacturación y antes de ser cerrado y quedar listo para una primera apertura. El tapón 100 comprende una tapa 2 y una base 50 unidas mediante una bisagra 7, así como una salida dispensatoria 9 en su interior (ver figura 20). De forma análoga a los ejemplos de realización anteriores, la tapa 2 del tapón 100 comprende también una zona de agarre 3 de tipo conocido. Adicionalmente, la base 50 del tapón 100 comprende también un sistema de agarre 53 de tipo conocido. La base 50 del tapón 100 puede comprender también un espacio para alojar el testigo 42 antes de su primera apertura, así como un sistema adicional de inviolabilidad contra un desenroscado o desencliquetado del tapón (no mostrado). Los elementos similares o equivalentes a los de las anteriores realizaciones han sido identificados con los mismos numerales.
El tapón 100 comprende un testigo 42 unido a la tapa 2 del tapón 100, teniendo el testigo 42 forma de pestaña de forma general prismática rectangular. El testigo 42 está unido a la tapa 2 del tapón 100 mediante uniones desgarrables en forma de puentes 420 desgarrables similares a los antes mostrados y mediante una unión desgarrable que comprende una zona 421 debilitada y desgarrable situada en un elemento 425 en forma de S (ver figuras 20 y 21 ). Esta zona debilitada 421 puede presentar una muesca, una articulación o un tramo de grosor diferente al resto del elemento 425, y ser adicional a las uniones desgarrables 420. Adicionalmente, el elemento 425 puede presentar una articulación 424 debilitada adicional para favorecer su deformación plástica (ver figura 21 ).
El testigo 42 queda enclavado con la base 50 del tapón 100 por interferencia dimensional entre dicho testigo 42 y un saliente de la base 50 del tapón 100 dispuesto en una pared interior de dicha base 50. Más concretamente, el testigo 42 queda enclavado por interferencia dimensional entre un saliente 423 del testigo y un saliente 52 de la base 50 (ver figuras 24 y 24A). En el ejemplo mostrado, el saliente 423 del testigo 42 está ubicado en el extremo inferior del testigo 42.
La figuras 22 y 23 muestran el tapón 100 tras su apertura. Durante el proceso de apertura, las uniones desgarrables 420 se rompen, provocando la desunión del testigo 42 con la tapa 2 del tapón. Adicionalmente, la forma en S del elemento 425 en combinación con la zona debilitada 421 provoca una deformación plástica, es decir permanente, del elemento 425 durante la apertura del tapón 100, lo que impide una posterior recolocación del testigo 42 y del elemento 425 en la posición anterior a su primer apertura. Esta deformación resulta claramente visible, permitiendo comprobar de forma visual la integridad del tapón 100, determinando si ha sido abierto con anterioridad o no. El testigo comprende también un elemento 422 que es un medio de soporte, que en este caso presenta forma de saliente, y que previene la caída del testigo 42, tal y como se observa en las figuras 24 y 24A.
Las figuras 24 y 24A muestran el proceso de colocación del tapón 100 en la boca de una botella, antes de su primera apertura. La figura 24 muestra el tapón 100 antes de su colocación, mientras que la figura 24A muestra el tapón 100 debidamente colocado. Ambas figuras muestran la interferencia dimensional entre los elementos 423 y 52 que, durante la primera apertura del tapón 100, provoca que las uniones desgarrables 420, 421 se rompan, deformando además la unión 421. Una vez rotas las uniones desgarrables 420, 421 , el elemento 422 actúa como un medio de soporte para evitar la caída del testigo 42.
La unión del tapón 100 en la boca de un recipiente se realiza mediante un roscado. Alternativamente, el sistema de unión del tapón en una boca de un recipiente puede realizarse mediante un sistema de encliquetado (no mostrado) consistente en una serie de salientes dispuestos en la base del tapón para su unión en la boca de un recipiente.
Si bien la invención se ha descrito y representado basándose en varios ejemplos representativos, se deberá comprender que dichas realizaciones a título de ejemplo no son en modo alguno limitativas para la presente invención, por lo que cualesquiera de las variaciones que queden incluidas de manera directa o por vía de equivalencia en el contenido de las reivindicaciones adjuntas, se deberán considerar incluidas en el alcance de la presente invención.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Tapón que comprende una base, una tapa, una salida dispensatoria dispuesta en la base, estando dichas base y tapa unidas de manera articulada mediante una bisagra, comprendiendo dicha tapa un testigo unido a la tapa mediante al menos una unión desgarrable que se rompe durante la primera apertura de la tapa, caracterizado por que la base del tapón presenta un saliente dispuesto en una pared interior de dicha base que presenta una interferencia dimensional con dicho testigo, provocando dicha interferencia dimensional la citada rotura de la unión desgarrable, y por que el tapón dispone de un medio de soporte del testigo para evitar la caída de dicho testigo tras la rotura de la unión desgarrable.
2. Tapón, según la reivindicación 1 , caracterizado por que el saliente de la base del tapón está dispuesto superiormente a un extremo inferior del testigo.
3. Tapón, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el saliente de la base del tapón está dispuesto en contacto con el extremo inferior del testigo.
4. Tapón, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la al menos una unión desgarrable es un puente o una serie de puentes desgarrables.
5. Tapón, según la reivindicación 4, caracterizado por que el puente o puentes desgarrables están situados en la parte superior del testigo.
6. Tapón, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el testigo es un elemento con forma de U que comprende dos brazos laterales y un brazo inferior, estando unido dicho elemento a la tapa por sus dos brazos laterales.
7. Tapón, según la reivindicación 6, caracterizado por que la al menos una unión desgarrable se sitúa en un tramo de uno de los brazos laterales del testigo.
8. Tapón, según la reivindicación 7, caracterizado por que dicha unión desgarrable consiste en un tramo de brazo lateral con un grosor inferior al resto de dicho brazo lateral.
9. Tapón, según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado por que el medio de soporte es uno de los brazos laterales que carece de la citada al menos una unión desgarrable, no rompiéndose durante la primera apertura del tapón.
10. Tapón, según la reivindicación 9, caracterizado por que el brazo lateral que carece de las al menos una unión desgarrable comprende una muesca, una articulación o un tramo de grosor diferente al resto de dicho brazo lateral que permite la inclinación de dicho brazo lateral tras abrir el tapón, impidiendo la posterior reintroducción del testigo dentro de la base del tapón.
1 1. Tapón, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el medio de soporte comprende un saliente adicional, dispuesto en la base del tapón, que impide la caída completa del testigo.
12. Tapón, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que comprende un elemento en forma de S que se deforma de manera permanente durante la rotura durante la primera apertura de la tapa.
13. Tapón, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que antes de la primera apertura el testigo está alojado parcialmente en una cavidad de la base del tapón.
14. Tapón, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende una rosca de unión a un recipiente.
15. Tapón, cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende una serie de salientes para su unión encliquetada en la boca de un recipiente.
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