JP2011513144A - 容器ネックに栓をするための栓装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、ネック（２）の周りに固定されるベース（１０）と、ベースによって支持されると共に封鎖位置と開封位置との間を移動できる蓋（２０）とを具備する栓装置に関する。装置の不正開封防止特性を改良するために、一方において、破断できる糸（３０）は、蓋又はベースの第１の部分（２１１）に永続的に接続される少なくとも１つの長手方向端を有し、破断前に前記部分の周りに沿って長手方向に延び、他方において、突起（４０）は、ベース又は蓋のそれぞれから形成される他の部分に永続的に接続され、前記第２の部分から外側に向かって突出する。突起は、蓋が封鎖位置から開封位置に初めて移動させられたときに糸が糸に沿って破断領域の位置で破断するまで、糸の少なくとも自由な部分に印加し、かつ、蓋が次いでその封鎖位置に戻されたときに前記破断領域のエッジ同士の間に介装させられるのに適している。

Description

本発明は、容器ネックに栓をするための栓装置に関する。

液体を包装する分野において、概して成形されたプラスチック材料で作られる、概ねチューブ形状のベースによって枢動可能に支持される蓋を含み、ネックの周りに固定されるように設計される栓を容器のねじ山を付けられた又はねじ山を付けられていないネックに備えることが一般的である。一般的に“スポーツストッパ”又は“スポーツキャップ”と称されるこの形式の装置は、容器内に収容された液体が前記ベースを通って流れることができるようにベースから十分遠くに離れた位置に蓋が枢動された後に、ユーザが容器のネックから直接飲むことができるようにするのに使用される。

この形式の栓装置が初めて使用される前に、すなわち蓋が初めて開封される前に、蓋及びベースは、装置が初めて開封されたときに少なくとも一部が破断されるのに適した不正開封防止手段によって共に接続される。したがって原則として、そのような不正開封防止手段は、ユーザによって使用されている装置が以前に開封させられたことがあるか否かについての視覚的表示をユーザに提供する。一般的にそのような可視表示は、不正開封防止手段の少なくとも一部分が装置の残りの部分から完全に分離されたときに明らかになる。しかしながら、そのような状況において、概して小さいサイズである分離された部分は、それを摂取され又は吸い込まれるおそれがあるので安全上の課題をもたらし、さらに、ユーザが当該部分をわざわざゴミ箱に捨てないで処分する傾向があるので環境上の課題ももたらす。

これらの課題を克服するために、そのような不正開封防止手段を導入する既知のやり方は、一般的には破断不能な細長い材料のブリッジを用いて装置に永続的に接続して残る一方で、十分な可視表示を付与するために装置の残りの部分から十分に離間されるように、前記手段の少なくとも一部分を提供することにある。しかしながら、そのような状況において、不正開封防止手段の部分的に取り外される部分は、ユーザがボトルのネックから直接に飲むときに頻繁にユーザの邪魔となる。加えて、前記部分的に取り外される部分は、上述の安全及び環境上の課題を有する栓装置から完全に離されるまで、ユーザにより握られつつ数回転ひねられるのが十分に簡単である長さを概して有する。

第３の既知の解決策は、装置が初めて開封されたとき、非常に局所的な破断が行われる１又は複数の小さい破断可能な領域を除いて、不正開封防止手段が装置の残り部分から分離することを防止するために不正開封防止手段を強化することから構成される。残念なことに、このような状況において、不正開封防止手段の破断状態又は非破断状態の視認性は非常に低く、それゆえにそれが初めて開封されたものであるか否かを判断するために装置を非常に注意深く見ることをユーザに余儀なくさせる。

本発明の目的は、枢動可能に取り付けられる蓋又はより一般的には同じ類の動作をする蓋を有する栓装置の不正開封防止手段を、不正開封防止手段が有効である間に、さらに良好な視認性を提供すると共に栓装置の残りの部分からたとえ部分的であってもそれらが分離されるリスクを制限するように、改良することにある。

この目的を達成するために、本発明は、請求項１に定義されるような容器のネックに栓をするための栓装置を提供する。

本発明の基本的な思想は、不正開封防止手段として、機械的なヒューズを形成する“ヒューズワイヤ”の原理に基づいたシステムを提供することである。本発明によれば、材料のストランド（ｓｔｒａｎｄ）は、蓋が初めて開封されたか否かの、すなわち前記蓋が必ずしもその開封位置に達することなくその封鎖位置から前記開封位置に向けて移動されたか否かの、極めて明確な視覚表示をユーザに提供する。この目的のために、本発明の装置が初めて開封されていない限りは、前記材料のストランドは無傷であり、すなわち破断されていない。材料のストランドの破断は、“ブレーカ”スタッドの存在に依存する。装置が初めて開封されたとき、ストランドと前記スタッドとの間の相対的な移動の結果、前記ストランドの破断をもたらすのに十分に強い機械的な応力がスタッドによってストランドの主部に印加される。したがって、装置が初めて開封された後に、材料のストランドは、材料のストランドの構造的な柔軟性及びスタッドの存在のために必然的に破断され、破断されたストランドは次いで、破断前に有する構造と異なる構造を有し、そのことがユーザによってすぐに観察される。

本発明によれば、材料のストランドは破断前に、装置の周囲方向に延びるので、ストランドが破断された後に、半径方向外向きに突出する前記ストランドの部分がなく、破断されたストランドの存在は、ユーザが装置の出口から直接飲むことの妨げとはならず、ユーザが簡単に破断されたストランドの全体又はその一部を握りつつ数回転それをひねるであろうリスクは低く、又は実際にはほとんどゼロである。仮にそれが起こったとしても、取り外されたストランド部分の寸法は次いで、有利には、摂取した場合において気道を閉鎖するには小さすぎるだろう。

分離して又は技術的に可能な任意の組み合わせにより取り入れられる本発明の栓装置のさらに有利な特徴は、従属請求項２〜１２において特定される。

容器のネックに組み付けられ、未だに１度も開封されていない、本発明の栓装置の斜視図。 図１のＩＩ平面での縦断面図。 装置の部分を示す、図２の矢印ＩＩＩに沿って見たときに示される立面図。 初めて開封されている装置を示す、図３Ａに類似する線図。 開封後に封鎖されている装置を示す、図３Ａに類似する線図。 本発明の装置の変形実施形態を示す、図３Ａに類似する図。 本発明の装置の変形実施形態を示す、図３Ｂに類似する図。 本発明の装置の変形実施形態を示す、図３Ｃに類似する図。 本発明の装置の他の変形実施形態を示す、図３Ａに類似する図。 本発明の装置の他の変形実施形態を示す、図３Ｂに類似する図。 本発明の装置の他の変形実施形態を示す、図３Ｃに類似する図。 本発明の第２の実施形態を示す、図１に類似する図。 本発明の第２の実施形態を示す、図２に類似する図。 本発明の第２の実施形態を示す、図３Ａに類似する図。 本発明の第２の実施形態を示す、図３Ｂに類似する図。 本発明の第２の実施形態を示す、図３Ｃに類似する図。

図面を参照しつつ、例として提供されるにすぎない以下の記載を読むことによってより明確に本発明を理解することができる。

図１、図２及び図３Ａ〜図３Ｃは、ボトルなどの容器のネック２に栓をするための栓装置１を示す。便利さの理由から、以下の記載において、ボトルが水平な表面の上に垂直に立っているときに、用語“頂”及び“上向き”は、本体３から見てネック２の逆側に本体から離れて延びる方向を参照し、したがって、その方向は、図１、図２及び図３Ａ〜図３Ｃの頂部に向かって延びる。用語“底”及び“下向き”は、反対の方向を参照する。同じ取り決めが図４Ａ〜図４Ｃ、図５、図６及び図７Ａ〜図７Ｃの説明のために使用される。

装置１は、Ｘ−Ｘ軸線中心の全体形状がチューブ状であるベース１０を有する。ベース１０は、略円形ベースであると共にＸ−Ｘ軸線中心であるチューブ形状を有する本体部１１を具備する。本体部１１は、この実施例においてねじ締めによってボトルのネック２の周りに固定されるやり方で取り付けられるのに適しており、したがって、本体部には、ネックの外側ねじ山４と相補的な内側ねじ山１２が設けられる一方で、本体部１１の外側の面には、ネックの上に本体部１１をネジ締めする目的のためにベース１０を保持するのを容易にする縦スプライン１３が設けられる。

さらに、ベース１０は、Ｘ−Ｘ軸線中心に全体的にチューブ状であると共に上方に向けて先細りの飲み口１４を有する。飲み口１４の底部は、この実施例において、水平壁１５を介し本体部１１と一体化して形成されていることによって、本体部１１の頂部に固く接続される。壁１５は、その底面に、図２に示されるようにベース１０がネックに締められたときに、ネックの頂端の内面に対して漏れ止めのやり方で係止するのに適した円筒形密閉裾１５_１を有する。飲み口１４は、その頂端において、水平端壁１６によって閉じられ、水平端壁１６は、その中央域に円筒形開口１６_１を画定する。

さらに、ベース１０は、蓋２０を組み付けるためのバンド１７を有する。この実施例において、蓋及びバンドは、単一の部分として一体化して形成される。

蓋２０は、Ｙ−Ｙ縦軸線中心の全体形状がチューブ状である。この目的のために、蓋は、Ｙ−Ｙ軸線中心であると共に上方に向かって若干先細りのチューブ形状の本体部２１を有する。本体部２１は、その縦方向端の一方で端壁２２によって閉じられ、その端壁２２は、Ｙ−Ｙ軸線に対して垂直な平面に拡がり、端壁２２には、本体部２１の内側に向かって面しているその面上に円筒形密閉裾２２_１が設けられる。この裾２２_１は、実質的に漏れ止めのやり方で開口１６_１を閉鎖するために前記開口の中に挿入されるように寸法設定される。したがって、蓋２０は、ベース１０を封鎖することによってネック２に栓をするのに適している。

蓋２０は、裾２２_１が開口１６_１を閉鎖しながら本体部２１が飲み口１４を覆い、次いでＸ−Ｘ軸線及びＹ−Ｙ軸線が実質的に一致する、複数の図に示される封鎖位置と、開口１６_１が外部と自由に連通するのに、かつベース１０がネック２に組み付けられたときに、ユーザがネックを介して前記開口を通してボトル本体３に収容された液体を、具体的には口に直接飲み口１４を持っていくことによって注ぐのに、蓋が飲み口１４から十分遠くに離れる開封位置との間を、動くことができるようにベース１０によって支持される。

この目的を達成するために、蓋２０は、ヒンジのＺ_２０−Ｚ_２０軸線回りに枢動するように取り付けられ、そのＺ_２０−Ｚ_２０軸線は、Ｘ−Ｘ軸線及びＹ−Ｙ軸線の略周方向である方向に沿って延びる。装置１を取り扱うユーザから遠ざかるという意味で、後部とみなされるベース１０の部分に、前記Ｚ_２０−Ｚ_２０軸線がある。蓋２０は次いで、有利には、Ｚ_２０−Ｚ_２０軸線回りに全体として枢動することによってその封鎖位置とその開封位置との間を可逆的に移動し、中間枢動位置は図２に鎖線で部分的に示される。

枢動するように蓋２０を駆動するために、前記蓋には、フロントタブ２３が設けられ、このタブ２３は、端壁２２と同じ平面に延び、本体部２１の前部に設けられる窪み２４に位置する。このようにして、ユーザは、図２に示されるように、上向きに及びＹ−Ｙ軸線に対してほぼ平行である軸線に沿って指向される力Ｆ_１を印加するために、窪み２４に指を置き、窪みに向かって面するタブ２３の表面を押圧することができる。

組付バンド１７は、略環状であると共にベース１０の残りの部分に対して固定されかつ同軸であるように取り付けられるのに適した本体部１７_１を有する。ここで考慮される実施形態において、本体部１７_１は、相補的な凹部１８に、具体的にはスナップ留めによって収容されかつ固定され、その補完凹部１８は、図２の左部分において明確に理解できるように、本体部１１の頂端によって、壁１５によって、そして飲み口１４の底端によって一緒に画定される。

後部において、本体部１７_１は、蓋２０とバンド１７との間に柔軟性のあるタイプのヒンジ接続を形成する１又は複数のストリップ１７_２を形成することによって、蓋２０の本体部２１に永続的にかつ変形できるように接続される一方で、枢動軸線Ｚ_２０−Ｚ_２０を画定する。

不正開封防止手段の目的で、さらに、装置１は、材料のストランド３０及びスタッド４０を有する。図１、図２及び図３Ａ〜図３Ｃに示される実施形態において、ストランド３０は、蓋２０の本体部２１に永続的に接続され、本体部２１の前部分２１_１には、半径方向貫通孔が設けられ、すなわち前記部分２１_１は、ストランド３０によって構成される底縁すなわち本体部２１の周囲方向に延びる縁を有する貫通窓２５を画定する。ストランド３０及び本体部２１は、有利には、図３Ａにおいて明確に理解できるように、ストランドの長手方向端３０_１，３０_２が本体部２１_１と一体化して形成されるように、具体的には成形によって単一の部分として一体化して形成される。

窓２５の頂縁は、飲み口１４の底部において飲み口１４の前部１４_１から外向きに突出するスタッド４０を窓が収容するのにストランド３０から十分遠くに離れる。この実施例において、スタッド４０は、飲み口１４と共に一体化して形成され、それによりベース１０と共に単一の部分として成形することによって製造が容易になる。

スタッド４０は、Ｘ−Ｘ軸線に沿って下向きに移動すると増加する半径方向の寸法を有し、図１、図２及び図３Ａに示されるように、その頂部４０_１において、スタッド４０の厚さ、すなわち飲み口の前部１４_１の外側の面に対して突出するその半径方向の寸法がほとんどゼロである一方で、その底部４０_２においてこの厚さは最大であり、したがって、装置１が未だに１度も開封されていない限り、スタッド４０はその底部４０_２において、Ｘ−Ｘ軸線に沿ってストランド３０の主部３０_３に直接に面する面４１を画定する。この実施例において、この面４１は、下向きに面する突端を形成するように成形される。すなわち、その面は２つの略平面を具備し、それらの表面は下向きにかつ互いに他方に向かって１点に集まり、それらが交わる位置においてストランドの主部３０_３の中央部に向く角のある領域を形成する。この中央部は、有利には、さらに薄い鉛直方向の厚さを有する。すなわち、Ｘ−Ｘ軸線に沿ったその寸法は、ストランド３０の残りの部分のその寸法よりも小さい。この目的を達成するために、この中央部は、図１及び図３Ａにおいて明確に理解できるように、面４１の角のある領域が収容される切欠き３１を画定する。

装置１を製造するために、スタッド４０及びベース１０は、そのバンド１７を除いて、有利には、プラスチック材料を成形することによって単一の部分として得られ、蓋２０、ストランド３０及びバンド１７は、有利には、上記の材料と同一でもよく又は異なってもよいプラスチック材料を成形することによって単一の部分として得られる。実際に、使用されるプラスチック材料は、ポリプロピレン、ポリエチレン及び他の材料の中から選択される。

蓋２０は次いで、凹部１８内部にバンド１７をスナップ留めすることによってベース１０の本体部１１に組み付けられる。この組み付けの間、ストランド３０は、損傷を受けることなく、スタッド４０を頂部から底部へ通過しなければならない。この目的を達成するため、及びスタッド４０の半径方向の厚さが増加するという理由で、外側に面する前記スタッドの面４２は斜面を形成し、蓋２０がベース１０に対して所定位置に設置される間、ストランド３０は斜面に対して徐々に摺動する。この斜面４２は、ストランド３０の主部３０_３を外向きに徐々に応力を印加し、次いで、有利には、前記主部３０_３が面４１の高さレベルのよりも下に位置するまで、主部３０_３がスタッド４０を通過可能にするようにストランドの柔軟性が使用され、前記主部３０_３は次いで、当然に、ストランド３０の材料の、具体的にはその端３０_１，３０_２の弾性復帰力によって前記面のすぐ下に位置決めされる。装置１は次いで、図１、図２及び図３Ａに示される構成となる。

装置１は、以下のように使用される。最初には、図１、図２及び図３Ａに示されるように、未だに１度も開封されていない装置１によってボトルのネック２が封鎖されているとみなされる。装置を開封することを望むユーザは、窪み２４内部に挿入されるユーザの１本の指によりタブ２３に駆動力Ｆ_１を印加することによって、Ｚ_２０−Ｚ_２０軸線回りに蓋２０を枢動させる。ストランド３０は次いで、蓋の駆動への抵抗を生じ、ストランド３０の主部３０_３は次いで、その場所でストランドがさらに薄く形成されると共に面４１の角のある領域に起因してさらに強い応力を受けるので、切欠き３１においてストランドを破断するまで、スタッド４０の面４１に押圧される。したがって、ユーザが、前記ストランドが破断するまでストランド３０によってもたらされる低抵抗を克服すると、ユーザは、図３Ｂに示されさらに図２に鎖線により示される中間位置を介して蓋を移動させる一方で、開口１６_１が完全に妨げられなくなるまで蓋２０を枢動し続ける。図３Ｂにおいて明確に理解できるように、ストランド３０は次いで、完全に破断させられるので、離間される破断された切欠き３１のエッジ３１Ａ，３１Ｂによって、ストランドは、２つの異なる部分３０Ａ，３０Ｂから構成され、これら部分は、ストランド端３０_１，３０_２によって窓２５のそれぞれ対応する一側に接続され、端３０_１，３０_２と反対側において、破断された切欠き３１のエッジ３１Ａ，３１Ｂのそれぞれによって終端される。さらに、スタッド４０の、具体的にはその面４１の存在は、図３Ａに矢印Ｆ_２によって示されるように、ストランド端３０_１，３０_２の変形によってスタッド４０を越えるように下向きに枢動するために２つの部分３０Ａ，３０Ｂを拘束する。

したがって、ストランド３０及びスタッド４０は、優れた不正開封防止手段であり、装置１が初めて開封される前に、ユーザは、ストランド３０が損傷を受けていなことを視覚的に確認することができ、前記ストランドは、蓋２０の外側周囲領域に明確に位置しているので、ユーザによって特に良好に観察されることができる。ユーザが装置１を開封し始める前にストランド３０が破断していたならば、例え蓋２０がその封鎖位置に戻されていたとしても、ストランド部分３０Ａ，３０Ｂはもはや初めの構造の状態でなく、むしろ、エッジ３１Ａ，３１Ｂ同士の間に介装されるようにそれら部分３０Ａ，３０Ｂ同士の間に配置される突出するスタッド４０の存在に起因して、前記部分３０Ａ，３０Ｂは、有利には、図３Ｃに示される構造を取ることになる。この実施例において、矢印Ｆ_３によって示されるように、ストランド部分３０Ａ，３０Ｂは、前記部分が前記反対側においてスタッド４０によって画定される表面４３Ａ，４３Ｂのそれぞれに係止することによって、変形させられているこれら端３０_１，３０_２により枢動させられる。この目的を達成するために、前記表面４３Ａ，４３Ｂは、下方に向かって互いに他から拡開する。

有利には、ストランド３０は、蓋２０が開封位置と封鎖位置との間の中間位置に達するやいなや、すぐ上に示されるように破断し、前記中間位置は、蓋と飲み口１４との間の漏れ止め作用が、具体的には開口１６_１を画定する壁に漏れ止め当接の状態にある裾２２_１において効果的に維持されることを保証するために封鎖位置に十分に近い。当然のことながら、前記裾及び前記壁の両方又は一方は、蓋２０がベース１０から上向きに離間される小さな隔たりにもかかわらず漏れ止め接触を得ることを可能にする一定の弾力を有することができる。したがって、装置１が初めて開封される前に、ユーザは、ストランド３０が破断していないことをユーザが観察したときに、装置が故意に傷つけられていない、すなわち装置１を備える容器の中身を消費するに適さなくする目的で装置の密閉作用を破るために蓋が前もって不正開封されていないという、信頼できる保証を有する。

図４Ａ〜図４Ｃは、参照番号４０’である、スタッド４０の変形実施形態を示す。この変形例において、スタッド４０’の底面４１’は、突端が形成されない。その代わりに、底面４１’は、ストランド３０の主部３０_３を覆うために略平坦であり、作動上の間隙が介装される。スタッド４０’の他の特徴は、スタッド４０の特徴と同一であり、したがって、スタッド４０’とストランド３０との間の相互作用は、ストランド３０の初期破断に関することを除いては、スタッド４０とストランド３０との間の相互作用と同一である。この実施例において、面４１’の全体が、ストランドが破断するまで、ストランドの主部３０_３に応力を印加することに関与する。

実際には、図４Ａに示されるように前記主部３０_３が切欠き３１を有するならば、ストランドは、前記切欠きにおいて、ストランドの他の部分よりも弱いことに起因して破断する。ストランド３０が破断した後、ストランド部分３０Ａ，３０Ｂは、図４Ｂ及び図４Ｃを図３Ｂ及び図３Ｃと比較することによって図４Ｂ及び図４Ｃから分かるように、それらがスタッド４０に対して振舞うのと同じようにスタッド４０’に対して振舞う。

図５Ａ〜図５Ｃは、参照番号３０’ で示されるストランド３０の変形実施形態であって、この実施例ではスタッド４０’という変形形態が組み合わされた変形実施形態を示す。ストランド３０’というこの変形形態において、装置１が初めて開封されたときにストランドが破断する領域は、ストランドの主部３０_３にない。その代わりに、その領域は、ストランドの長手方向端３０’_２にある。永続的な接続がストランド３０’の大部分と蓋２０の部分２１_１との間で残ることを確保する目的で、ストランドの他方の長手方向端３０’_１はストランド３０の端３０_１と同一である。実際には、ストランド３０’がその端３０’_２で破断することを確保するために、前記端は、ストランド３０の切欠き３１に機能的に類似する切欠き３１’を有することによりストランドの残りの部分よりも薄い。

蓋２０が初めて開封されたとき、スタッド４０’の面４１’は、ストランドの端３０’２が破断するまでストランド３０’に応力を印加する。図５Ｂに示されるように、破断された切欠き３１’のエッジ３１’Ａ，３１’Ｂは次いで、介装されているスタッド４０’により離間され、ストランドの主部３０’_３は、ストランド端３０’_１の変形によってスタッドを通過するために下向きに枢動するように拘束される。言い換えれば、図４Ｂと比較することによって図５Ｂから分かるように、ストランド主部３０’_３は、ストランド３０のストランド部分３０Ａとほぼ同じように振舞う。

同様に、図５Ｃに示されるように蓋２０がその封鎖位置に戻されたとき、ストランド３０’の主部３０’_３は、前記主部がスタッド４０’の表面４３Ａに係止することによりストランド端３０’１の変形によって上向きに枢動させられる。

加えて、選択任意の構成において（図示しない）、平坦であることよりむしろ、係止面４１’は、ストランド端３０’_２を向く角のある領域を形成する。このようにして、角のある領域は、切欠き３１’にさらに大きい応力を印加し、それによりさらに迅速な破断を得ることが可能であり、すなわち図５Ａ〜図５Ｃに示される面４１’の平坦な実施形態において破断するために必要な蓋２０の枢動角度よりも小さな角度で破断を得ることが可能である。

図６、図７及び図８Ａ〜図８Ｃは、不正開封防止手段に関してのみ図１、図２及び図３Ａ〜図３Ｃの装置１とは異なる、栓装置１００の他の実施形態を示し、ベース１０及び蓋２０にスタッド４０及びストランド３０をそれぞれ設けるのではなく、装置１００のベース１１０及び蓋１２０にストランド１３０及スタッド１４０をそれぞれ設けるという点において、第２の実施形態は、図１、図２及び図３Ａ〜図３Ｃの“対称的な”又は“鏡写しの”実施形態であるとみなされることができる。

より正確には、ベース１１０は、ベース１０と同じ構成要素で構成されており、その本体部１１１の頂部がその前部１１１_１において窓２５に機能的に類似する窓１１９を画定することを除いて、それらの構成要素は、数字の“１”が前に置かれたベース１０の構成要素と同じ参照番号を有する。具体的には、窓１１９の頂縁は、前部１１１_１の周囲方向に延びるストランド１３０によって構成される。前記窓の底縁は、蓋１２０の本体部１２１の前部１２１_１から外向きに突出するスタッド１４０を収容するようにストランド１３０から十分に下向きに離れており、それ以外は前記蓋１２０が蓋２０と同じ構成要素を有することが観察され、その構成要素は、数字の“１”が前に置かれた同じ参照番号を有する。

特に、スタッド１４０は、面１４１を画定し、面１４１は、蓋１２０が図６、図７及び図８Ａに示されるその封鎖位置から図８Ｂによって示される中間位置を通りつつ、その開封位置まで初めて移動させられるときに、前記ストランドが２つの異なる部分１３０Ａ，１３０Ｂに破断するまで前記頂面１４１がストランド１３０の主部１３０_３に係止するという点で、スタッド４０の面４１に機能的に類似することが、当然である。ストランド３０と同じように、ストランド１３０の破断は、局所的にさらに薄いストランドの主部１３０_３の中央部を備えることによって容易にされかつ集中させられ、有利には、図８Ａにおいて明確に理解することができるように、面１４１によって形成される突端の角のある領域を収容するための切欠き１３１が主部１３０_３に備えられる。

同様に、ストランド端３０_１，３０_２についてと同じように、蓋１２０が図８Ｂに示されるように開封され、蓋が後に図８Ｃに示されるように封鎖される一方で、スタッド１４０が破断された切欠き１３１のエッジ１３１Ａ，１３１Ｂ同士の間を通過することを可能にするように変形するストランド部分１３０Ａ，１３０Ｂによって、ストランド端１３０_１，１３０_２は変形され、ストランド部分１３０Ａ，１３０Ｂは次いで、スタッド１４０の両側に画定されかつ表面４３Ａ，４３Ｂと同様に作動する、上向きに拡開する表面１４３Ａ，１４３Ｂに係止する。

加えて、図７において明確に理解できるように、外側を向くスタッドの面１４２がストランド１３０のための斜面を形成し、蓋１２０がベース１１０に初めに取り付けられている間にその斜面がストランド３０に対する斜面４２に類似した作用をするように、スタッド１４０の半径方向の寸法はＹ−Ｙ軸線に沿って下向きに移動するにつれて減少する。

さらに、栓装置１，１００の様々な配置及び変形が可能である。例として、以下のそれぞれ、あるいはそれらの組み合わせが可能である。
・ 図４Ａ〜図４Ｃ及び図５Ａ〜図５Ｃそれぞれを参照しつつ考慮される２つの変形実施形態は、図６、図７及び図８Ａ〜図８Ｃを参照しつつ考慮される実施形態に、分離して又は結合されるやり方で、置換されてもよい。
・ 上記で考慮される実施例において、ストランド３０，３０’又は１３０及びスタッド４０，４０’又は１４０は、ベース１０又は１１０と蓋２０又は１２０との前部に、特にユーザによる良好な視認性のために配置され、変形例において、ストランド及びスタッドは、装置１又は１００の他の周囲部分、具体的にはベース及び蓋の一側である、タブ２３又は１２３に対してＸ−Ｘ軸線及びＹ−Ｙ軸線回りにほぼ９０度の位置に設けられることができ、同様に、ストランド−スタッドの複数の対は、例えば装置の各側に設けられてもよい。
・ ネジ締めすることによってネック２の周りに固定されるのではなく、ベース１０又は１１０は、ネックの相補的な部分にその底面の一部分をスナップ留めすることによって留められてもよい。
・ 蓋２０，１２０のように枢動可能に取り付けられる蓋を有する装置以外の栓装置に対し、蓋が初めて開封されたときに、そのような装置の蓋がネック２から上向きにベースから離間することを条件として、ストランド３０，３０’又は１３０とスタッド４０，４０’又は１４０とのそれぞれに類似するストランド及びスタッドの使用が可能になる。
・ 次いで共に組み付けられる２つの異なった部品でベース１０又は１１０と蓋２０又は１２０とを作るのではなく、これらの２つの要素は、その封鎖位置にある蓋と共に、又はその封鎖位置から脱した位置にある蓋と共に、成形されることができ、蓋は次いで、ストランド３０，３０’又は１３０がスタッド４０，４０’又は１４０の斜面４２又は１４２に対して摺動しながら、その封鎖位置に移動、具体的には枢動される。

Claims (12)

1. 容器ネック（２）に栓をするための栓装置（１；１００）であって、
   略チューブ状であり、
   ネックの周りに締められるのに適した
   ベース（１０；１１０）と、
   蓋（２０；１２０）であって、
   略チューブ状であり、
   蓋がベースの一部を覆うことによって漏れ止めのやり方でベースを閉鎖する封鎖位置と、流れがベースを通過することを可能にするために蓋がベースから離間させられる開封位置との間を、具体的にはベースの中心軸線（Ｘ−Ｘ）の略周方向である軸線（Ｚ_２０−Ｚ_２０）回りに枢動するように移動可能に支持され、
   蓋がその開封位置に移動するためにその封鎖位置を離れたとき、ネックから離れるように移動される、
   蓋と、
   蓋がその封鎖位置からその開封位置に向かってすでに枢動されたか否かを視覚的に表示することに適した
   不正開封防止手段（３０，４０；３０，４０’；３０’，４０’；１３０，１４０)と、
   を具備する前記装置において、
   不正開封防止手段が、
   破断可能なストランド（３０；３０’；１３０）であって、
   ストランドの２つの長手方向端（３０_１，３０_２；３０’_１，３０’_２；１３０_１，１３０_２）のうちの少なくとも一方が、蓋（２０）又はベース（１１０）の第１の部分（２１_１；１１１_１）に永続的に接続される前記少なくとも一方を有し、
   破断する前に、前記第１の部分の周縁上を長手方向に延びる
   ストランドと、
   ベース（１０）又は蓋（１２０）それぞれの第２の部分（１４１，１２１_１）に永続的に接続され、
   前記第２の部分から外向きに突出し、
   蓋がその封鎖位置からその開封位置に初めて移動されたときに、ストランドに沿って破断領域（３１，３１’，１３１）においてストランドを破断するまで少なくともストランドの主部（３０_３，３０’_３，１３０_３）を押圧することと、さらに、蓋が次いでその封鎖位置に戻されたときに、前記破断領域のエッジ（３１Ａ，３１Ｂ；３１’Ａ，３１’Ｂ；１３１Ａ，１３１Ｂ）同士の間に介装されることとの両方に適した
   スタッド（４０；４０’；１４０)と
   を具備する
   栓装置。
2. ストランド（３０；１３０）の破断領域（３１；１３１）が、ストランドの主部（３０_３；１３０_３）に、有利には前記主部の中央にあり、
   ストランドの２つの長手方向端（３０_１，３０_２；１３０_１，１３０_２）が次いで、第１の部分（２１_１；１１１_１）に永続的に接続され、これに対して、ストランドが破断された後に蓋がその封鎖位置に戻されたときに、スタッド（４０；４０’；１４０）が破断されたストランドの２つの異なる部分（３０Ａ，３０Ｂ；１３０Ａ，１３０Ｂ）同士の間に介装される、
   請求項１に記載の装置。
3. ストランド（３０’）の破断領域（３１’）が、ストランドの前記長手方向端のうちの一方（３０’_２）にあり、
   他方の長手方向端（３０’_１）が次いで、第１の部分（２１_１）に永続的に接続される、
   請求項１に記載の装置。
4. 破断領域（３１；３１’；１３１)が、ストランドの残りの部分に対してさらに薄い、
   請求項１〜３の一に記載の装置。
5. ストランド（３０；３０’；１３０）が破断する前かつ蓋（２０；１２０）が封鎖位置にある間に、第１の部分（２１_１；１１１_１）に関連する軸線（Ｙ−Ｙ；Ｘ−Ｘ）に沿って見ると、ストランドが、スタッド（４０；４０’；１４０）の係止面（４１；４１’；１４１）に面して位置する、
   請求項１〜４の一に記載の装置。
6. スタッド（４０；１４０）の支持面（４１；１４１）が、ストランド（３０；１３０）が破断する前に前記ストランドを向く突端に成形され、
   前記さらに薄い破断領域が、前記突端を収容するための切欠き（３１；１３１）によって構成される、
   請求項４及び５に記載の装置。
7. スタッド（４０’）の支持面（４１’）が、ほぼ平坦であり、
   支持面は、ストランド（３０）の少なくとも主部（３０_３）を覆う、
   請求項５に記載の装置。
8. 第１の部分（２１_１；１１１_１）が、半径方向貫通窓（２５；１１９）を画定し、
   半径方向貫通窓の複数の縁のうちの１つが、ストランド（３０；３０’；１３０）によって構成され、
   蓋（２０；１２０）がその封鎖位置にあるときに、スタッド（４０；４０’；１４０）が半径方向貫通窓内に収容される、
   請求項１〜７の一に記載の装置。
9. 第２の部分（１４_１，１２１_１）に付随する軸線（Ｘ−Ｘ；Ｙ−Ｙ）に沿って見ると、スタッド（４０；４０’；１４０）が、ストランド（３０；３０’；１３０）が破断する前に、前記ストランドに面している側（４０_２）から反対側（４０_１）に移動すると減少する半径方向寸法を有する、
   請求項１〜８の一に記載の装置。
10. 第２の部分（１４_１；１２１_１）の周囲方向における２つの互いに対向する側に、スタッド（４０；４０’；１４０）が、ストランド（３０；３０’；１３０）が破断する前の前記ストランドに向かって移動すると拡開するそれぞれの表面(４３Ａ，４３Ｂ；１４３Ａ，１４３Ｂ）を有する、
    請求項１〜９の一に記載の装置。
11. ストランド（３０；３０’；１３０）及びスタッド（４０；４０’；１４０）が、第１の部分（２１_１；１１１_１）及び第２の部分（１４_１；１２１_１）のそれぞれと一体である、
    請求項１〜１０の一に記載の装置。
12. ストランド（３０，３０’，１３０）が、蓋（２０）がその封鎖位置及びその開封位置の間の中間位置を取るときにスタッド（４０，４０’，１４０）によって破断させられることに適し、
    ベース（１０）は、蓋が封鎖位置から前記中間位置に移動するときに、漏れ止めのやり方で蓋によって閉鎖され続ける、
    請求項１〜１１の一に記載の装置。

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