WO2020169430A1 - Verbindungselement sowie befestigungsbaugruppe zur befestigung eines sicherheitsgurtbandes in einem fahrzeug - Google Patents

Verbindungselement sowie befestigungsbaugruppe zur befestigung eines sicherheitsgurtbandes in einem fahrzeug Download PDF

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WO2020169430A1
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connecting element
vehicle
side connecting
belt strap
safety belt
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PCT/EP2020/053628
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French (fr)
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Dominik SEITZER
Hans-Peter Betz
Michal KACPRZAK
Kamil Marchlewski
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ZF Automotive Germany GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R22/00Safety belts or body harnesses in vehicles
    • B60R22/18Anchoring devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R22/00Safety belts or body harnesses in vehicles
    • B60R22/18Anchoring devices
    • B60R22/22Anchoring devices secured to the vehicle floor

Definitions

  • Connecting element and fastening assembly for fastening a seat belt strap in a vehicle
  • the invention relates to a vehicle-side connecting element for fastening a seat belt strap in a vehicle.
  • the invention further relates to a safety belt webbing-side connection element for fastening a seat belt webbing in a vehicle.
  • the invention also relates to a fastening assembly for fastening a seat belt strap in a vehicle with a vehicle-side connecting element of the aforementioned type and a safety belt strap-side connecting element of the aforementioned type.
  • the vehicle-side connecting element is attached directly to a vehicle body or via a vehicle seat on the vehicle body, and the safety belt strap-side connecting element is attached to a seat belt strap.
  • the vehicle-side connecting element and the safety belt strap-side connecting element are then coupled to one another, as a result of which the seat belt strap is fastened directly or indirectly to the vehicle body.
  • the object of the invention is therefore to provide a fastening assembly and associated vehicle-side and safety belt strap-side connecting elements which, in addition to reliably connecting the seat belt strap to the vehicle body, ensure quick and easy assembly of the vehicle-side connecting element on the safety belt strap-side connecting element.
  • a cost-effective solution should be created that is light in weight.
  • a vehicle-side connecting element of the type mentioned at the outset which comprises a base body extending along a longitudinal direction of the connecting element, in which a fastening opening is provided which extends along a central axis and via which the vehicle-side connecting element can be coupled to a safety belt strap-side connecting element, wherein a cross-section of the fastening opening comprises a substantially circular central portion and a radial cross-sectional bulge, which in FIG Direction of the longitudinal direction starts from the central section and points away from a vehicle-side end of the base body.
  • the longitudinal direction preferably corresponds to a loading direction in which a seat belt webbing is loaded in a situation in which it is a vehicle occupant to hold back, so z.
  • the central axis is also preferably oriented transversely to this loading direction, that is to say also transversely to the longitudinal direction.
  • the fastening opening comprises exactly one cross-sectional bulge. This is designed to receive exactly one section of a single fastening bolt provided on the connecting element on the safety belt strap side.
  • the cross-sectional bulge preferably has a cross-section in the shape of a segment of a circle.
  • Such cross-sections can be produced simply and inexpensively with conventional production systems.
  • the cross-sections of fastening bolts are usually also circular, so that such a fastening bolt can be received in the cross-sectional bulge with a precise fit.
  • an anti-rotation mechanism can be provided for blocking a relative rotation between the vehicle-side connecting element and the safety belt strap-side connecting element, in particular wherein the anti-rotation mechanism includes a further radial cross-sectional bulge starting from the central section. This is designed as a groove, for example.
  • the fact that the relative rotation between the vehicle-side connecting element and the safety belt strap-side connecting element is blocked results in a particularly safe and secure rotation reliable coupling of these two elements. This is particularly the case when the secured rotational position differs from a relative position of the vehicle-side connecting element to the safety belt strap-side connecting element in which the fastening bolt can be removed from the fastening opening.
  • the further cross-sectional bulge lies opposite the first cross-sectional bulge along the longitudinal direction.
  • the vehicle-side connecting element comprises a shift locking mechanism for blocking a relative displacement between the vehicle-side connecting element and the safety belt strap-side connecting element, which is essentially oriented along the longitudinal direction, in particular wherein the shift locking mechanism comprises an additional radial cross-sectional bulge starting from the central section.
  • the vehicle-side connecting element can therefore, in particular, not be displaced along the longitudinal direction with respect to the safety belt strap-side connecting element.
  • the additional cross-sectional bulge is designed as a groove, for example.
  • the non-displaceable connection of the connecting element on the vehicle side to the connecting element on the safety belt strap results in a particularly secure and reliable coupling of these two elements.
  • the secured displacement position preferably differs from a relative position of the connecting element on the vehicle side to the connecting element on the seat belt strap, in which the fastening bolt can be removed from the fastening opening.
  • the further cross-sectional bulge of the anti-rotation mechanism and the additional cross-sectional bulge of the displacement-locking mechanism are designed as a single cross-sectional bulge, which serves both purposes. This makes the production of the vehicle-side connecting element particularly simple and cost-effective, without restricting its functionality.
  • a fastening section can also be provided on the vehicle-side connecting element, by means of which the base body is attached to a Vehicle body can be determined.
  • the fastening of the vehicle-side connecting element can take place in the course of a pre-assembly step.
  • the fastening section is preferably designed as a steel cable, metal band, sheet metal strip and / or plastic band.
  • the plastic tape can have a fiber reinforcement. The base body can thus be reliably attached to the vehicle body.
  • the vehicle-side connecting element has a vehicle-side housing section which at least partially covers the base body in the assembled state.
  • this serves to create an appealing visual appearance of the vehicle-side connecting element and a fastening assembly that encompasses it.
  • the housing section prevents vehicle occupants of a vehicle equipped with the vehicle-side connecting element from injuring themselves on components of this connecting element.
  • the housing section can be clipped to the base body of the vehicle-side connecting element or fastened to it in some other way.
  • the housing section can be a component separate from the vehicle-side connecting element.
  • a seat belt webbing-side connecting element for fastening a seat belt webbing to a vehicle body, which comprises a base body extending along a longitudinal direction, in which a seat belt opening for receiving a section of a seat belt webbing is formed, and has a fastening bolt extending along a fastening bolt central axis, which is axially fixed on the base body and via which the safety belt strap-side connecting element can be coupled to a vehicle-side connecting element, the fastening bolt having a thickened diameter at an end facing away from the base body.
  • the fastening bolt which can engage in the fastening opening of the vehicle-side connecting element, more precisely into the cross-sectional bulge of the fastening opening, ensures a reliable connection of the safety belt strap-side connecting element to the vehicle-side connecting element.
  • the thickening of the diameter of the fastening bolt has an effect Slipping out of the fastening bolt from the fastening opening prevents and thus leads to a reliable connection.
  • the fastening of the seat belt strap in the seat belt strap opening can, as already explained, take place in the course of a pre-assembly.
  • the seat belt opening is also referred to as a rope eyelet or belt strap eyelet.
  • the connecting element on the safety belt webbing side is also referred to as an end fitting, since it is attached to the belt end.
  • the fastening bolt is designed, for example, as a rivet and thus riveted to the base body. This represents a simple and reliable way of connecting the fastening bolt to the base body. Alternatively, other suitable technologies for fastening the fastening bolt to the base body can also be used.
  • the thickened diameter of the fastening bolt can run completely or partially around the central axis of the fastening bolt. In the event that it runs around completely, that end of the fastening bolt on which the thickened diameter is provided can also be referred to as a mushroom head.
  • a fastening bolt can be held particularly securely in a fastening opening.
  • the safety belt strap-side connecting element can have an anti-rotation mechanism for blocking a relative rotation between the safety-belt strap-side connecting element and the vehicle-side connecting element, in particular wherein the anti-rotation mechanism comprises an anti-rotation lug. In the assembled state, the anti-rotation nose engages in the cross-sectional bulge of the vehicle-side connecting element, which is embodied as a groove, for example.
  • a displacement safety mechanism can be provided for blocking a relative displacement between the safety belt strap-side connecting element and the vehicle-side connecting element, which is oriented essentially along the longitudinal direction, in particular wherein the shift locking mechanism comprises a shift locking tab.
  • the anti-shift nose engages in the cross-sectional bulge of the vehicle-side connecting element, which is embodied, for example, as a groove.
  • the anti-rotation nose and / or the anti-displacement nose are each formed as a section of a spring element, the spring element being attached to the base body of the safety belt strap-side connecting element, in particular with a single section of the spring element being a rotation-locking nose and a sliding-locking nose.
  • the spring element is fastened by means of the fastening bolt to the base body of the connecting element on the safety belt webbing side.
  • the spring element comprises, for example, an annular section through which the fastening bolt engages.
  • a first spring arm can extend from this ring section, at the end of which a first spring lug is attached which cooperates with the base body of the connecting element on the safety belt webbing side.
  • a second spring arm can be provided, at the end of which a second spring nose is attached, which cooperates with the base body of the vehicle-side connecting element.
  • the safety belt strap-side connecting element can also comprise a safety belt strap-side housing section which at least partially covers the base body in the assembled state. On the one hand, this serves to create an appealing visual appearance of the vehicle-side connecting element and a fastening assembly that encompasses it. On the other hand, the housing section prevents vehicle occupants of a vehicle equipped with the vehicle-side connecting element from injuring themselves on components of this connecting element.
  • the housing section can with the base body of the vehicle Connecting element be clipped or otherwise attached to it. Alternatively, the housing section can be a separate component from the connecting element on the safety belt strap side.
  • the object is achieved by a fastening assembly of the type mentioned at the beginning for fastening a seat belt strap to a vehicle body, with a vehicle-side connecting element according to the invention and a safety belt strap-side connecting element according to the invention, the safety belt strap-side connecting element and the vehicle-side connecting element being displaceable relative to one another in an assembled state along the central axis of the fastening opening are, wherein in the assembled state the central portion of the fastening opening is opposite the fastening bolt along a central axis or the fastening bolt engages in the central portion, and wherein the safety belt strap-side connecting element and the vehicle-side connecting element are essentially immovable relative to one another in an operating state along the central axis, the fastening bolt in the operating state into the cross-sectional bulge de
  • the fastening opening engages so that the thickened diameter of the fastening bolt engages behind an edge of the cross-sectional bulge on a side facing away from the connecting element on the safety belt strap.
  • the fastening bolt with its thickened diameter can therefore be pushed into the fastening opening along the central axis of the latter.
  • the connecting element on the safety belt strap side can be displaced relative to the connecting element on the vehicle side, the displacement taking place in such a way that the fastening bolt engages in the cross-sectional bulge and the enlarged diameter engages behind an edge of the cross-sectional bulge.
  • the fastening assembly then assumes the operating state.
  • Such an assembly process can take place quickly and easily.
  • the connecting element runs in reverse accordingly. This means that dismantling can also be carried out quickly and easily.
  • the cross-sectional bulge of the fastening opening is preferably arranged in such a way that the fastening bolt is moved in the direction of the cross-sectional bulge when the associated seat belt strap is under tension. Starting from the fastening bolt, the cross-sectional bulge is therefore in the direction of tension or loading. It is thus ensured that in a situation in which the seat belt webbing is under tension, for example during an accident, the connecting elements do not become detached from one another under any circumstances. Disassembly is therefore only possible when the seat belt strap is relaxed. This is particularly true when a belt tensioner is used. As soon as the belt tensioner is triggered, the seat belt is under tension and the two connecting elements are reliably connected to one another.
  • the connecting element on the vehicle side can be connected in a rotationally test manner by means of an anti-rotation mechanism with the connecting element on the seat belt strap, in particular wherein the anti-rotation mechanism comprises a spring element which is inserted into the other connecting element provided on the vehicle-side
  • the spring element is preferably designed as a stamped sheet metal part.
  • the spring element can comprise two spring lugs, one of the spring lugs being coupled to the vehicle-side connecting element in the operating state, i.e. engaging in the further cross-sectional bulge, and the other spring lug being coupled to the safety belt strap-side connecting element, i.e. engaging in a recess or opening provided there.
  • the spring lugs can be designed to be elastic, so that it does not occur during the assembly of the vehicle-side connecting element on the safety belt strap-side connecting element their alignment to each other is important.
  • the spring lugs snap into the respectively assigned coupling geometries.
  • the anti-rotation device is thus activated.
  • the operating state of the fastening assembly is thus secured.
  • the spring element in particular its spring lugs, is designed in such a way that when it snaps into the associated coupling geometry on the vehicle-side connecting element or the safety belt strap-side connecting element, a noise, e.g. B. a click. The correct snapping of the spring lugs can thus be detected acoustically.
  • the two connecting elements are preferably secured against rotation by means of the anti-twist device in a relative position which corresponds to a position of the connecting elements which they assume when the seat belt is under tension.
  • the spring element can also comprise an annular section through which the fastening bolt extends. In this way, the spring element is captively mounted on the fastening assembly.
  • the spring lugs can also be designed in such a way that they can be removed from the respectively assigned depressions by von Fland or by means of a tool. This makes it easier to dismantle the fastening assembly.
  • the vehicle-side connecting element can be connected to the safety belt strap-side connecting element in a non-displaceable manner by means of a shift locking mechanism, preferably in the longitudinal direction, in particular wherein the shift locking mechanism comprises a spring element which engages in the additional cross-sectional bulge provided on the vehicle-side connecting element.
  • a shift locking mechanism preferably in the longitudinal direction
  • the shift locking mechanism comprises a spring element which engages in the additional cross-sectional bulge provided on the vehicle-side connecting element.
  • the vehicle-side housing section and the safety belt strap-side housing section preferably complement each other to form an assembly housing which encloses at least a section of the base body of the vehicle-side connecting element and at least a section of the base body of the safety belt strap-side connecting element.
  • the housing section on the vehicle side and the housing section on the safety belt strap can also be referred to as housing half-shells.
  • FIG. 1 shows a section of a vehicle in which a fastening assembly according to the invention is used
  • Figure 2 shows the fastening assembly from Figure 1 in a perspective detailed view
  • Figure 3 shows the fastening assembly from Figure 2 in a front view
  • Figure 4 shows the fastening assembly from Figure 2 in a side view
  • Figure 5 shows the fastening assembly from Figure 2 in an exploded view
  • FIG. 6 shows an assembly sequence of a safety belt strap-side connecting element of the fastening assembly from Figure 2
  • FIG. 7 shows the connecting element on the seat belt webbing side from FIG. 6 in the assembled state, the perspective view being opposite to FIG. 6,
  • FIG. 8 shows a sequence for mounting a seat belt webbing on the seat belt webbing-side connecting element from Figures 6 and 7,
  • FIG. 9 shows a sequence for mounting a housing section on the safety belt strap-side connecting element from Figures 6 to 8,
  • FIG. 11 shows a section along the line XI - XI from Figure 12, wherein a vehicle-side housing section is also shown,
  • FIG. 12 shows a sequence for assembling a vehicle-side connecting element of the fastening assembly from FIG. 2 on the safety belt strap-side connecting element from FIG. 10, and
  • FIG. 13 shows an assembly process following the process from FIG. 12 for fastening a further housing section.
  • FIG. 1 shows a section of a vehicle in which one end 10 a of a seat belt strap 10 is fastened to a vehicle body 14 with the aid of a fastening assembly 12.
  • the other end 10b of the seat belt webbing 10 is mounted on the vehicle body 14 via a belt retractor 16.
  • the seat belt webbing 10 is deflected by means of a deflection unit 18 which is provided on a vehicle pillar 20, for example a B-pillar.
  • a buckle tongue 24 coupled to the seat belt webbing 10 is inserted into a belt buckle 26.
  • an optional belt tensioner 28 is also provided between the fastening assembly 12 and the vehicle body 14.
  • It comprises a vehicle-side connecting element 30 with a base body 32, which extends along a longitudinal direction 30a of the connecting element 30.
  • the base body 32 is fixed to the vehicle body 14 via a fastening section 34, which in the present case is designed as a steel cable.
  • a fastening opening 38 with a central axis 36 is provided in the base body 32, see FIG. 5.
  • the cross section of the fastening opening 38 comprises an essentially circular central section 38a and two radial cross-sectional bulges 38b, 38c starting from the central section 38a (see in particular FIG. 5).
  • the two cross-sectional bulges 38b, 38c lie essentially radially opposite one another.
  • the vehicle-side connecting element 30 is coupled via the fastening opening 38 to a safety belt strap-side connecting element 40.
  • a fastening bolt 44 which extends along a central axis 46 of the fastening bolt 44, is provided on a base body 42 of the safety belt strap-side connecting element 40 that extends along a longitudinal direction 40a.
  • the fastening bolt 44 is connected axially fixed to the base body 42.
  • the fastening bolt 44 is designed as a rivet. It is therefore riveted to the base body 42.
  • the fastening bolt 44 has an essentially circular cross-section, with a thickened diameter 44a being provided on an end of the fastening bolt 44 facing away from the base body 42, which in the embodiment shown runs completely around the central axis 46.
  • the enlarged diameter 44a of the fastening bolt 44 thus represents a mushroom-shaped head of the fastening bolt 44.
  • the end 10a of the seat belt webbing 10 is fastened to the base body 42 via a seat belt webbing opening 51 (see in particular FIG. 8).
  • the fastening bolt 44 In an operating state of the fastening assembly 12, i.e. in a state in which the seat belt webbing 10 is completely mounted in a vehicle and can be used there, the fastening bolt 44 penetrates the fastening opening 38. More precisely, the fastening bolt 44 penetrates the cross-sectional bulge 38b. The enlarged diameter 44a engages behind an edge of the cross-sectional bulge 38b on a side of the vehicle-side connecting element 30 facing away from the safety belt strap-side connecting element 40.
  • the safety belt strap-side connection element 40 and the vehicle-side connection element 30 are essentially immovable relative to one another along the center axis 36 of the fastening opening 38.
  • vehicle-side connecting element 30 and the safety belt strap-side connecting element 40 are connected to one another in a rotationally test manner in the operating state by means of an anti-rotation mechanism 52. This means that the connection element 30 on the vehicle side cannot rotate about the central axis 36 with respect to the connection element 40 on the safety belt strap.
  • a displacement of the connecting element 30 on the vehicle side relative to the connecting element 40 on the seat belt webbing side along one of the longitudinal directions 30a, 40a is prevented by a displacement safety mechanism 53.
  • Anti-displacement mechanism 53 comprise a common spring element 54 which has a first spring nose 54a and a second spring nose 54b.
  • the two spring lugs 54a, 54b thus act as
  • the spring lug 54a engages in an opening 56 on the base body 42 of the safety belt strap-side connecting element 40 and the spring lug 54b engages in the further or additional cross-sectional bulge 38c provided on the base body 32 of the vehicle-side connecting element 30.
  • the spring element 54 comprises a section designed as a spring ring 54c which, in the illustrated embodiment, engages around the fastening bolt 44 in the assembled state and is arranged between the two spring lugs 54a, 54b.
  • the fastening assembly 12 also includes an assembly housing 60, which is formed by a housing section 60a on the vehicle side and a housing section 60b on the safety belt strap.
  • the two housing sections 60a, 60b thus complement each other to form the assembly housing 60.
  • the assembly housing essentially encloses the area of the fastening opening 38 and the fastening bolt 44.
  • the mounting assembly 12 is assembled in accordance with FIGS. 6 to 13.
  • the fastening bolt 44 and the spring element 54 are mounted on the base body 42 of the safety belt strap-side connecting element 40 (see in particular FIGS. 6 and 7).
  • the fastening bolt 44 is first positioned inside the spring ring 54c of the spring element 54.
  • the assembly consisting of the spring element 54 and the fastening bolt 44 is then mounted on the base body 42.
  • the spring nose 54a is introduced into the opening 56.
  • the fastening bolt 44 is riveted to the base body 42 in this context.
  • the end 10a of the seat belt webbing 10 is subsequently attached to the seat belt webbing opening 51 (see FIG. 8).
  • a later fastening of the seat belt strap 10 on the base body 42 is also conceivable.
  • the safety belt strap-side connecting element 30 is then mounted on the safety belt strap-side housing section 60b (see in particular FIG. 9).
  • the connecting element 40 can be clipped or latched onto the housing section 60b.
  • the connecting element 40 and the connecting element 30 are initially aligned with one another in such a way that the central axis 36 and the fastening bolt central axis 46 coincide with one another.
  • the longitudinal directions 30a, 40a also coincide.
  • the fastening bolt 44 is pushed into the central section 38a of the fastening opening 38 until the thickened diameter 44a protrudes from the fastening opening 38 on a side of the base body 32 of the connecting element 30 opposite the connecting element 40.
  • the connecting element 40 and the connecting element 30 are then shifted relative to one another in such a way that the fastening bolt 44 is transferred into the cross-sectional bulge 38b.
  • the thickened diameter 44a then engages behind an edge of the cross-sectional bulge 38b.
  • the fastening bolt can therefore no longer be pulled out of the cross-sectional bulge 38b along the fastening bolt center axis 46.
  • the spring lug 54b then engages in the further cross-sectional bulge 38c.
  • a clicking sound can be generated (see in particular FIGS. 1 1 and 12).
  • the two connecting elements 30, 40 are firmly connected to one another.
  • a relative rotation of these two connecting elements 30, 40 is prevented by the anti-rotation mechanism 52.
  • a relative movement along the central axis 36 is prevented by the fact that the enlarged diameter 44 engages behind the edge of the cross-sectional bulge 38b of the fastening opening 38.
  • the vehicle-side housing section 60a can now be mounted.
  • the housing sections 60a, 60b can be latched or clipped together, for example.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automotive Seat Belt Assembly (AREA)

Abstract

Es wird ein fahrzeugseitiges Verbindungselement (30) zur Befestigung eines Sicherheitsgurtbandes an einer Fahrzeugkarosserie beschrieben, das eine Befestigungsöffnung (38) aufweist, über die das fahrzeugseitige Verbindungselement (30) mit einem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement (40) koppelbar ist, wobei ein Querschnitt der Befestigungsöffnung eine radiale Querschnittsausbuchtung (38b) umfasst. Darüber hinaus wird ein sicherheitsgurtbandseitiges Verbindungselement (40) vorgestellt, das einen Befestigungsbolzen (44) mit einer Durchmesserverdickung (44a) aufweist. Ferner wird eine Befestigungsbaugruppe (12) mit einem derartigen fahrzeugseitigen Verbindungselement (30) und einem derartigen sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement (40) präsentiert.

Description

Verbindungselement sowie Befestigungsbaugruppe zur Befestigung eines Sicherheitsgurtbandes in einem Fahrzeug
Die Erfindung betrifft ein fahrzeugseitiges Verbindungselement zur Befestigung eines Sicherheitsgurtbandes in einem Fahrzeug. Ferner betrifft die Erfindung ein sicherheitsgurtbandseitiges Verbindungs element zur Befestigung eines Sicherheitsgurtbandes in einem Fahrzeug.
Auch betrifft die Erfindung eine Befestigungsbaugruppe zur Befestigung eines Sicherheitsgurtbandes in einem Fahrzeug mit einem fahrzeugseitigen Verbindungselement der vorgenannten Art und einem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement der vorgenannten Art.
Solche Befestigungsbaugruppen sowie fahrzeugseitige und sicherheitsgurtbandseitige Verbindungselemente sind aus dem Stand der Technik bekannt.
Üblicherweise wird im Rahmen von Vormontageschritten das fahrzeugseitige Verbindungselement direkt an einer Fahrzeugkarosserie oder über einen Fahrzeugsitz an der Fahrzeugkarosserie festgelegt und das sicherheitsgurtbandseitige Verbindungselement an einem Sicherheitsgurtband. Im Zuge von auf die Vormontageschritte folgenden Montageschritten werden dann das fahrzeugseitige Verbindungselement und das sicherheitsgurtbandseitige Verbindungselement miteinander gekoppelt, wodurch das Sicherheitsgurtband direkt oder indirekt an der Fahrzeugkarosserie befestigt wird. Nach der Montage, also in einer Betriebsphase des mit der Befestigungsbaugruppe ausgestatteten Fahrzeugs, muss stets eine zuverlässige Verbindung des fahrzeugseitigen Verbindungselements mit dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement gewährleistet sein. Das ist insbesondere in Unfallsituationen von höchster Bedeutung, wenn diese Verbindungsstelle einen wesentlichen Beitrag zur Sicherheit der Fahrzeuginsassen leistet.
Darüber hinaus muss bei der Gestaltung von Befestigungsbaugruppen, die derartige Verbindungselemente umfassen, darauf geachtet werden, dass das fahrzeugseitige Verbindungselement schnell und einfach mit dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement gekoppelt werden kann. Die Montage soll also in einer möglichst geringen Zeit durchführbar sein. Allerdings darf eine schnelle und einfache Montage niemals auf Kosten der Zuverlässigkeit der Verbindung gehen. Hier besteht offensichtlich ein Zielkonflikt.
Auch wird im Zuge allgemeiner Bemühungen zur Kosten- und Gewichtseinsparung angestrebt, Befestigungsbaugruppen der eingangs genannten Art und die zugehörigen Verbindungselemente strukturell einfach sowie leicht im Gewicht aufzubauen.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Befestigungsbaugruppe sowie zugehörige fahrzeugseitige und sicherheitsgurtbandseitige Verbindungselemente anzugeben, die neben einer zuverlässigen Anbindung des Sicherheitsgurtbandes an der Fahrzeugkarosserie eine schnelle und einfache Montage des fahrzeugseitigen Verbindungselements am sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement gewährleisten. Zudem soll eine kostengünstige Lösung geschaffen werden, die leicht im Gewicht ist.
Die Aufgabe wird durch ein fahrzeugseitiges Verbindungselement der eingangs genannten Art gelöst, das einen sich entlang einer Längsrichtung des Verbindungselements erstreckenden Grundkörper umfasst, in dem eine sich entlang einer Mittelachse erstreckende Befestigungsöffnung vorgesehen ist, über die das fahrzeugseitige Verbindungselement mit einem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement koppelbar ist, wobei ein Querschnitt der Befestigungsöffnung einen im Wesentlichen kreisförmigen Zentralabschnitt und eine radiale Querschnittsausbuchtung umfasst, die in Richtung der Längsrichtung vom Zentralabschnitt ausgeht und von einem fahrzeugseitigen Ende des Grundkörpers weg weist. Die Längsrichtung entspricht dabei vorzugsweise einer Belastungsrichtung, in der ein Sicherheitsgurtband in einer Situation belastet wird, in der es einen Fahrzeuginsassen zu rückzu halten gilt, also z. B. in einer Unfallsituationen. Die Mittelachse ist zudem vorzugsweise quer zur dieser Belastungsrichtung, also auch quer zur Längsrichtung orientiert. Dadurch lässt sich über die Befestigungsöffnung eine besonders zuverlässige Verbindung zwischen dem fahrzeugseitigen Verbindungselement und dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement gewährleisten. Die radiale Querschnittsausbuchtung dient dazu, einen Abschnitt eines Befestigungsbolzens des sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselements aufzunehmen, sodass sich eine sichere und zuverlässige Verbindung des fahrzeugseitigen und des sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselements ergibt. Darüber hinaus ist ein derartiges fahrzeugseitiges Verbindungselement, das im Wesentlichen aus einem einzigen Bauteil besteht, strukturell einfach aufgebaut.
Insbesondere umfasst die Befestigungsöffnung genau eine Querschnittsausbuchtung. Diese ist dazu ausgebildet, genau einen Abschnitt eines einzigen, am sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement vorgesehenen Befestigungsbolzens aufzunehmen.
Vorzugsweise hat die Querschnittsausbuchtung einen kreisabschnittsförmigen Querschnitt. Derartige Querschnitte sind mit üblichen Produktionsanlagen einfach und kostengünstig herstellbar. Zudem sind üblicherweise auch die Querschnitte von Befestigungsbolzen kreisförmig, sodass sich eine passgenaue Aufnahme eines derartigen Befestigungsbolzen in der Querschnittsausbuchtung ergeben kann.
Ferner kann ein Verdrehsicherungsmechanismus zur Blockierung einer Relativdrehung zwischen dem fahrzeugseitigen Verbindungselement und dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement vorgesehen sein, insbesondere wobei der Verdrehsicherungsmechanismus eine weitere, vom Zentralabschnitt ausgehende, radiale Querschnittsausbuchtung umfasst. Diese ist beispielsweise als Nut ausgeführt. Dadurch, dass die Relativdrehung zwischen dem fahrzeugseitigen Verbindungselement und dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement blockiert ist, ergibt sich eine besonders sichere und zuverlässige Kopplung dieser beiden Elemente. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die gesicherte Drehstellung von einer Relativstellung des fahrzeugseitigen Verbindungselements zum sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement verschieden ist, in der der Befestigungsbolzen aus der Befestigungsöffnung entfernbar ist.
In einer bevorzugten Variante liegt die weitere Querschnittsausbuchtung entlang der Längsrichtung der ersten Querschnittsausbuchtung gegenüber. Eine derartige Befestigungsöffnung lässt sich einfach und kostengünstig hersteilen.
Vorteilhafterweise umfasst das fahrzeugseitige Verbindungselement einen Verschiebesicherungsmechanismus zur Blockierung einer Relativverschiebung zwischen dem fahrzeugseitigen Verbindungselement und dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement, die im Wesentlichen entlang der Längsrichtung orientiert ist, insbesondere wobei der Verschiebesicherungsmechanismus eine zusätzliche, vom Zentralabschnitt ausgehende, radiale Querschnittsausbuchtung umfasst. Das fahrzeugseitige Verbindungselement kann also insbesondere nicht entlang der Längsrichtung gegenüber dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement verschoben werden. Die zusätzliche Querschnittsausbuchtung ist beispielsweise als Nut ausgeführt. Durch die verschiebefeste Verbindung des fahrzeugseitigen Verbindungselements mit dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement ergibt sich eine besonders sichere und zuverlässige Kopplung dieser beiden Elemente. Die gesicherte Verschiebestellung unterscheidet sich vorzugsweise von einer Relativstellung des fahrzeugseitigen Verbindungselements zum sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement, in der der Befestigungsbolzen aus der Befestigungsöffnung entfernbar ist.
Gemäß einer Gestaltungsalternative ist die weitere Querschnittsausbuchtung des Verdrehsicherungsmechanismus und die zusätzliche Querschnittsausbuchtung des Verschiebesicherungsmechanismus als eine einzige Querschnittsausbuchtung ausgeführt, die beiden Zwecken dient. Dadurch wird die Herstellung des fahrzeugseitigen Verbindungselements besonders einfach und kostengünstig, ohne dessen Funktionalität einzuschränken.
Am fahrzeugseitigen Verbindungselement kann weiter ein Befestigungsabschnitt vorgesehen sein, mittels dem der Grundkörper an einer Fahrzeugkarosserie festlegbar ist. Wie bereits erwähnt, kann die Befestigung des fahrzeugseitigen Verbindungselements im Zuge eines Vormontageschritts stattfinden. Der Befestigungsabschnitt ist vorzugsweise als Stahlseil, Metallband, Blechstreifen und/oder Kunststoffband ausgeführt. Das Kunststoffband kann eine Faserverstärkung aufweisen. Somit ist der Grundkörper zuverlässig an der Fahrzeugkarosserie befestigbar.
Gemäß einer Ausführungsform hat das fahrzeugseitige Verbindungselement einen fahrzeugseitigen Gehäuseabschnitt, der im montierten Zustand den Grundkörper zumindest teilweise abdeckt. Dies dient einerseits einem ansprechenden optischen Erscheinungsbild des fahrzeugseitigen Verbindungselements und einer dieses umfassenden Befestigungsbaugruppe. Andererseits wird durch den Gehäuseabschnitt ausgeschlossen, dass sich Fahrzeuginsassen eines mit dem fahrzeugseitigen Verbindungselement ausgestatteten Fahrzeugs an Bauteilen dieses Verbindungselements verletzen. Der Gehäuseabschnitt kann mit dem Grundkörper des fahrzeugseitigen Verbindungselements verclipst oder anderweitig an ihm befestigt sein. Alternativ kann der Gehäuseabschnitt ein vom fahrzeugseitigen Verbindungselement separates Bauteil sein.
Auch wird die Aufgabe durch ein sicherheitsgurtbandseitiges Verbindungselement zur Befestigung eines Sicherheitsgurtbandes an einer Fahrzeugkarosserie gelöst, das einen sich entlang einer Längsrichtung erstreckenden Grundkörper umfasst, in dem eine Sicherheitsgurtbandöffnung zur Aufnahme eines Abschnitts eines Sicherheitsgurtbandes ausgebildet ist, und einen sich entlang einer Befestigungsbolzenmittelachse erstreckenden Befestigungsbolzen aufweist, der axialfest am Grundkörper gelagert ist und über den das sicherheitsgurtbandseitige Verbindungselement mit einem fahrzeugseitigen Verbindungselement koppelbar ist, wobei der Befestigungsbolzen an einem dem Grundkörper abgewandten Ende eine Durchmesserverdickung aufweist. Über den Befestigungsbolzen, der in die Befestigungsöffnung des fahrzeugseitigen Verbindungselements, genauer gesagt in die Querschnittsausbuchtung der Befestigungsöffnung, eingreifen kann, ist eine zuverlässige Verbindung des sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselements mit dem fahrzeugseitigen Verbindungselement gewährleistet. Die Durchmesserverdickung des Befestigungsbolzens wirkt dabei einem Herausrutschen des Befestigungsbolzens aus der Befestigungsöffnung entgegen und führt so zu einer zuverlässigen Verbindung. Die Befestigung des Sicherheitsgurtbands in der Sicherheitsgurtbandöffnung kann, wie bereits erläutert, im Zuge einer Vormontage stattfinden. Die Sicherheitsgurtbandöffnung wird auch als Seilöse oder Gurtbandöse bezeichnet.
Das sicherheitsgurtbandseitige Verbindungselement, genauer gesagt der Grundkörper, wird auch als Endbeschlag bezeichnet, da er am Gurtende befestigt ist.
Der Befestigungsbolzen ist beispielsweise als Niet ausgebildet und somit mit dem Grundkörper vernietet. Dies stellt eine einfache und zuverlässige Art dar, den Befestigungsbolzen mit dem Grundkörper zu verbinden. Alternativ sind auch andere geeignete Technologien zum Befestigen des Befestigungsbolzens am Grundkörper einsetzbar.
Die Durchmesserverdickung des Befestigungsbolzens kann vollständig oder teilweise um die Mittelachse des Befestigungsbolzens umlaufen. Für den Fall, dass sie vollständig umläuft, kann dasjenige Ende des Befestigungsbolzens, an dem die Durchmesserverdickung vorgesehen ist, auch als Pilzkopf bezeichnet werden. Ein derartiger Befestigungsbolzen kann besonders sicher in einer Befestigungsöffnung gehalten werden. Alternativ oder zusätzlich kann das sicherheitsgurtbandseitige Verbindungselement einen Verdrehsicherungsmechanismus zur Blockierung einer Relativdrehung zwischen dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement und dem fahrzeugseitigen Verbindungselement aufweisen, insbesondere wobei der Verdrehsicherungsmechanismus eine Verdrehsicherungsnase umfasst. Die Verdrehsicherungsnase greift im montierten Zustand in die beispielsweise als Nut ausgeführte Querschnittsausbuchtung des fahrzeugseitigen Verbindungselements ein. Es ergeben sich dieselben Effekte und Vorteile, die bereits im Zusammenhang mit dem fahrzeugseitigen Verbindungselement erläutert wurden.
Weiter kann ein Verschiebesicherungsmechanismus zur Blockierung einer Relativverschiebung zwischen dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement und dem fahrzeugseitigen Verbindungselement vorgesehen sein, die im Wesentlichen entlang der Längsrichtung orientiert ist, insbesondere wobei der Verschiebesicherungsmechanismus eine Verschiebesicherungsnase umfasst. Die Verschiebesicherungsnase greift im montierten Zustand in die beispielsweise als Nut ausgeführte Querschnittsausbuchtung des fahrzeugseitigen Verbindungselements ein. Es ergeben sich wieder dieselben Effekte und Vorteile, die bereits im Zusammenhang mit dem fahrzeugseitigen Verbindungselement erläutert wurden.
Gemäß einer Variante ist bzw. sind die Verdrehsicherungsnase und/oder die Verschiebesicherungsnase jeweils als Abschnitt eines Federelements ausgebildet, wobei das Federelement am Grundkörper des sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselements befestigt ist, insbesondere wobei ein einziger Abschnitt des Federelements eine Verdrehsicherungsnase und eine Verschiebesicherungsnase ist. Dadurch werden die Fierstellung des Federelements und damit des sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselements besonders einfach.
In einer Variante ist das Federelement mittels des Befestigungsbolzens am Grundkörper des sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselements befestigt. In dieser Ausführungsform umfasst das Federelement beispielsweise einen Ringabschnitt, den der Befestigungsbolzen durchgreift. Von diesem Ringabschnitt kann ein erster Federarm ausgehen, an dessen Ende eine erste Federnase angebracht ist, die mit dem Grundkörper des sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselements kooperiert. Dem ersten Federarm entgegengesetzt kann ein zweiter Federarm vorgesehen sein, an dessen Ende eine zweite Federnase angebracht ist, die mit dem Grundkörper des fahrzeugseitigen Verbindungselements zusammenwirkt.
Das sicherheitsgurtbandseitiges Verbindungselement kann außerdem einen sicherheitsgurtbandseitigen Gehäuseabschnitt umfassen, der im montierten Zustand den Grundkörper zumindest teilweise abdeckt. Dies dient einerseits einem ansprechenden optischen Erscheinungsbild des fahrzeugseitigen Verbindungselements und einer dieses umfassenden Befestigungsbaugruppe. Andererseits wird durch den Gehäuseabschnitt ausgeschlossen, dass sich Fahrzeuginsassen eines mit dem fahrzeugseitigen Verbindungselement ausgestatteten Fahrzeugs an Bauteilen dieses Verbindungselements verletzen. Der Gehäuseabschnitt kann mit dem Grundkörper des fahrzeugseitigen Verbindungselements verclipst oder anderweitig daran befestigt sein. Alternativ kann der Gehäuseabschnitt ein vom sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement separates Bauteil sein.
Außerdem wird die Aufgabe durch eine Befestigungsbaugruppe der eingangs genannten Art zur Befestigung eines Sicherheitsgurtbandes an einer Fahrzeugkarosserie gelöst, mit einem erfindungsgemäßen fahrzeugseitigen Verbindungselement und einem erfindungsgemäßen sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement, wobei das sicherheitsgurtbandseitige Verbindungselement und das fahrzeugseitige Verbindungselement in einem Montagezustand entlang der Mittelachse der Befestigungsöffnung relativ zueinander verschiebbar sind, wobei im Montagezustand der Zentralabschnitt der Befestigungsöffnung dem Befestigungsbolzen entlang einer Mittelachse gegenüberliegt oder der Befestigungsbolzen in den Zentralabschnitt eingreift, und wobei das sicherheitsgurtbandseitige Verbindungselement und das fahrzeugseitige Verbindungselement in einem Betriebszustand entlang der Mittelachse im Wesentlichen relativ zueinander unverschiebbar sind, wobei im Betriebszustand der Befestigungsbolzen in die Querschnittsausbuchtung der Befestigungsöffnung eingreift, sodass die Durchmesserverdickung des Befestigungsbolzens einen Rand der Querschnittsausbuchtung auf einer dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement abgewandten Seite hintergreift. Der Befestigungsbolzen mit seiner Durchmesserverdickung kann also entlang der Mittelachse der Befestigungsöffnung in diese eingeschoben werden. Sobald die Durchmesserverdickung auf der dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement abgewandten Seite des fahrzeugseitigen Verbindungselements wieder aus der Befestigungsöffnung, genauer gesagt deren Zentralabschnitt, austritt, kann das sicherheitsgurtbandseitige Verbindungselement gegenüber dem fahrzeugseitigen Verbindungselement verschoben werden, wobei die Verschiebung derart erfolgt, dass der Befestigungsbolzen in die Querschnittsausbuchtung eingreift und die Durchmesserverdickung einen Rand der Querschnittsausbuchtung hintergreift. Die Befestigungsbaugruppe nimmt dann den Betriebszustand ein. Ein derartiger Montagevorgang kann schnell und einfach ablaufen. Eine Demontage des sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselements vom fahrzeugseitigen Verbindungselement läuft entsprechend umgekehrt ab. Somit ist auch die Demontage leicht und schnell ausführbar.
Bevorzugt ist die Querschnittsausbuchtung der Befestigungsöffnung derart angeordnet, dass der Befestigungsbolzen in Richtung der Querschnittsausbuchtung bewegt wird, wenn das zugeordnete Sicherheitsgurtband unter Zug steht. Ausgehend vom Befestigungsbolzen liegt die Querschnittsausbuchtung also in Zug- oder Belastungsrichtung. Es ist somit sichergestellt, dass sich die Verbindungselemente in einer Situation, in der das Sicherheitsgurtband unter Spannung steht, also zum Beispiel während eines Unfalls, auf keinen Fall voneinander lösen. Eine Demontage ist somit nur im entspannten Zustand des Sicherheitsgurtbandes möglich. Das gilt in besonderem Maße, wenn ein Gurtstraffer verwendet wird. Sobald der Gurtstraffer ausgelöst wird, steht das Sicherheitsgurtband unter Spannung und die beiden Verbindungselemente sind zuverlässig miteinander verbunden.
Selbstverständlich ist auch eine kinematisch umgekehrte Lösung möglich. Dann ist am sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement die Befestigungsöffnung mit der Querschnittsausbuchtung vorgesehen und am fahrzeugseitigen Verbindungselement der Befestigungsbolzen mit der Durchmesserverdickung. Die übrigen Merkmale ergeben sich entsprechend.
Im Betriebszustand kann das fahrzeugseitige Verbindungselement mittels eines Verdrehsicherungsmechanismus mit dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement drehtest verbunden sein, insbesondere wobei der Verdrehsicherungsmechanismus ein Federelement umfasst, das in die am fahrzeugseitigen Verbindungselement vorgesehene weitere
Querschnittsausbuchtung eingreift. Das Federelement ist vorzugsweise als Blechstanzteil ausgeführt. Dabei kann das Federelement zwei Federnasen umfassen, wobei im Betriebszustand eine der Federnasen mit dem fahrzeugseitigen Verbindungselement gekoppelt ist, also in die weitere Querschnittsausbuchtung eingreift, und die andere Federnase mit dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement gekoppelt ist, also in einer dort vorgesehene Vertiefung oder Öffnung eingreift. Die Federnasen können dabei elastisch ausgeführt sein, sodass es während der Montage des fahrzeugseitigen Verbindungselements am sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement nicht auf deren Ausrichtung zueinander ankommt. Sobald das fahrzeugseitige Verbindungselement und das sicherheitsgurtbandseitige Verbindungselement erstmals diejenige Relativstellung erreichen, in der deren Relativdrehung über den Verdrehsicherungsmechanismus blockiert werden soll, schnappen die Federnasen in die jeweils zugeordneten Kopplungsgeometrien ein. Somit ist die Verdrehsicherung aktiviert. Der Betriebszustand der Befestigungsbaugruppe ist somit gesichert.
In einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform ist das Federelement, insbesondere dessen Federnasen, derart gestaltet, dass sie beim Einschnappen in die zugeordnete Kopplungsgeometrie am fahrzeugseitigen Verbindungselement oder am sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement ein Geräusch, z. B. ein Klicken, erzeugen. Somit kann das korrekte Einschnappen der Federnasen akustisch erfasst werden.
Bevorzugt sind die beiden Verbindungselemente in einer Relativstellung mittels der Verdrehsicherung gegeneinander drehgesichert, die einer Stellung der Verbindungselemente entspricht, die diese einnehmen, wenn der Sicherheitsgurt unter Spannung steht.
Neben den beiden Federnasen kann das Federelement auch einen Ringabschnitt umfassen, der vom Befestigungsbolzen durchgriffen wird. Auf diese Weise ist das Federelement unverlierbar an der Befestigungsbaugruppe montiert. Die Federnasen können ferner derart gestaltet sein, dass die von Fland oder mittels eines Werkzeugs aus den jeweils zugeordneten Vertiefungen entfernt werden können. Dies erleichtert die Demontage der Befestigungsbaugruppe.
Ferner kann im Betriebszustand das fahrzeugseitige Verbindungselement mittels eines Verschiebesicherungsmechanismus mit dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement vorzugsweise entlang der Längsrichtung unverschiebbar verbunden sein, insbesondere wobei der Verschiebesicherungsmechanismus ein Federelement umfasst, das in die am fahrzeugseitigen Verbindungselement vorgesehene zusätzliche Querschnittsausbuchtung eingreift. Die bereits für den Verdrehsicherungsmechanismus erläuterten Effekte und Vorteile ergeben sich in analoger Weise. Vorzugsweise sind der Verschiebesicherungsmechanismus und der Verdrehsicherungsmechanismus derart kombiniert, dass sich beide Funktionalitäten eines einzigen Federelements bedienen. Eine derartige Befestigungsbaugruppe ist strukturell einfach aufgebaut und kann gewichtssparend ausgeführt werden.
Vorzugsweise ergänzen sich im Betriebszustand der fahrzeugseitige Gehäuseabschnitt und der sicherheitsgurtbandseitige Gehäuseabschnitt zu einem Baugruppengehäuse, das zumindest einen Abschnitt des Grundkörpers des fahrzeugseitigen Verbindungselements und zumindest einen Abschnitt des Grundkörpers des sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselements umschließt. Der fahrzeugseitige Gehäuseabschnitt und der sicherheitsgurtbandseitige Gehäuseabschnitt können dabei auch als Gehäusehalbschalen bezeichnet werden. Mittels des Baugruppengehäuses ist die Befestigungsbaugruppe im Wesentlichen eingehaust, sodass diese einerseits ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild aufweist und andererseits Fahrzeuginsassen sich nicht an den Elementen der Befestigungsbaugruppe verletzen können.
Die Erfindung wird nachstehend anhand verschiedener Ausführungsbeispiele erläutert, die in den beigefügten Zeichnungen gezeigt sind. Es zeigen:
- Figur 1 einen Ausschnitt eines Fahrzeugs, in dem eine erfindungsgemäße Befestigungsbaugruppe verwendet wird,
- Figur 2 die Befestigungsbaugruppe aus Figur 1 in einer perspektivischen Detailansicht,
- Figur 3 die Befestigungsbaugruppe aus Figur 2 in einer Vorderansicht,
- Figur 4 die Befestigungsbaugruppe aus Figur 2 in einer Seitenansicht,
- Figur 5 die Befestigungsbaugruppe aus Figur 2 in einer Explosionsdarstellung,
- Figur 6 einen Montageablauf eines sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselements der Befestigungsbaugruppe aus Figur 2, - Figur 7 das sicherheitsgurtbandseitige Verbindungselement aus Figur 6 im montierten Zustand, wobei die Ansichtsperspektive gegenüber der Figur 6 entgegengesetzt ist,
- Figur 8 einen Ablauf zur Montage eines Sicherheitsgurtbandes am sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement aus den Figuren 6 und 7,
- Figur 9 einen Ablauf zur Montage eines Gehäuseabschnitts am sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement aus den Figuren 6 bis 8,
- Figur 10 das Ergebnis des Montageablaufs aus Figur 9,
- Figur 1 1 einen Schnitt entlang der Linie XI - XI aus Figur 12, wobei zusätzlich ein fahrzeugseitiger Gehäuseabschnitt dargestellt ist,
- Figur 12 einen Ablauf zur Montage eines fahrzeugseitigen Verbindungselements der Befestigungsbaugruppe aus Figur 2 am sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement aus Figur 10, und
- Figur 13 einen an den Ablauf aus Figur 12 anschließenden Montageablauf zur Befestigung eines weiteren Gehäuseabschnitts.
Figur 1 zeigt einen Ausschnitt eines Fahrzeugs, in dem ein Ende 10a eines Sicherheitsgurtbands 10 mithilfe einer Befestigungsbaugruppe 12 an einer Fahrzeugkarosserie 14 befestigt ist.
Das andere Ende 10b des Sicherheitsgurtbands 10 ist über einen Gurtaufroller 16 an der Fahrzeugkarosserie 14 montiert. Zudem wird das Sicherheitsgurtband 10 mittels einer Umlenkeinheit 18, die an einer Fahrzeugsäule 20, zum Beispiel einer B-Säule vorgesehen ist, umgelenkt.
In Figur 1 ist das Sicherheitsgurtband 10 in einer Lagerungsstellung dargestellt.
Für den Fall, dass auf dem exemplarisch dargestellten Fahrzeugsitz 22 ein Fahrzeuginsasse Platz nimmt und das Sicherheitsgurtband 10 in eine Sicherungsstellung überführt, also den Sicherheitsgurt anlegt, wird eine mit dem Sicherheitsgurtband 10 gekoppelte Schlosszunge 24 in ein Gurtschloss 26 eingesteckt. In der Ausführungsform gemäß Figur 1 ist zudem zwischen der Befestigungsbaugruppe 12 und der Fahrzeugkarosserie 14 ein optionaler Gurtstraffer 28 vorgesehen.
In den Figuren 2 bis 5 ist die Befestigungsbaugruppe 12 im Detail zu sehen.
Sie umfasst ein fahrzeugseitiges Verbindungselement 30 mit einem Grundkörper 32, der sich entlang einer Längsrichtung 30a des Verbindungselements 30 erstreckt.
Der Grundkörper 32 ist über einen Befestigungsabschnitt 34, der vorliegend als Stahlkabel ausgeführt ist, an der Fahrzeugkarosserie 14 festgelegt.
Darüber hinaus ist im Grundkörper 32 eine Befestigungsöffnung 38 mit einer Mittelachse 36 vorgesehen, siehe Figur 5.
Der Querschnitt der Befestigungsöffnung 38 umfasst einen im Wesentlichen kreisförmigen Zentralabschnitt 38a sowie zwei vom Zentralabschnitt 38a ausgehende radiale Querschnittsausbuchtungen 38b, 38c (siehe insbesondere Figur 5).
Die beiden Querschnittsausbuchtungen 38b, 38c liegen sich im Wesentlichen radial gegenüber.
Das fahrzeugseitige Verbindungselement 30 ist über die Befestigungsöffnung 38 mit einem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement 40 gekoppelt.
Dafür ist an einem sich entlang einer Längsrichtung 40a erstreckenden Grundkörper 42 des sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselements 40 ein Befestigungsbolzen 44 vorgesehen, der sich entlang einer Mittelachse 46 des Befestigungsbolzens 44 erstreckt.
Der Befestigungsbolzen 44 ist dabei axialfest mit dem Grundkörper 42 verbunden. In der dargestellten Ausführungsform ist der Befestigungsbolzen 44 als Niet ausgeführt. Er ist also am Grundkörper 42 vernietet.
Der Befestigungsbolzen 44 weist einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt auf, wobei an einem dem Grundkörper 42 abgewandten Ende des Befestigungsbolzens 44 eine Durchmesserverdickung 44a vorgesehen ist, die in der dargestellten Ausführungsform vollständig um die Mittelachse 46 umläuft. Die Durchmesserverdickung 44a des Befestigungsbolzens 44 stellt also einen pilzförmigen Kopf des Befestigungsbolzens 44 dar.
Die Befestigung des Endes 10a des Sicherheitsgurtbandes 10 am Grundkörper 42 erfolgt über eine Sicherheitsgurtbandöffnung 51 (siehe insbesondere Figur 8).
In einem Betriebszustand der Befestigungsbaugruppe 12, also in einem Zustand, in dem das Sicherheitsgurtband 10 vollständig in einem Fahrzeug montiert ist und dort verwendet werden kann, durchsetzt der Befestigungsbolzen 44 die Befestigungsöffnung 38. Genauer gesagt, durchsetzt der Befestigungsbolzen 44 die Querschnittsausbuchtung 38b. Dabei hintergreift die Durchmesserverdickung 44a einen Rand der Querschnittsausbuchtung 38b auf einer dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement 40 abgewandten Seite des fahrzeugseitigen Verbindungselements 30.
In diesem Zustand sind also das sicherheitsgurtbandseitige Verbindungselement 40 und das fahrzeugseitige Verbindungselement 30 entlang der Mittelachse 36 der Befestigungsöffnung 38 im Wesentlichen relativ zueinander unverschiebbar.
Darüber hinaus sind das fahrzeugseitige Verbindungselement 30 und das sicherheitsgurtbandseitige Verbindungselement 40 im Betriebszustand mittels eines Verdrehsicherungsmechanismus 52 drehtest miteinander verbunden. Das bedeutet, dass sich das fahrzeugseitige Verbindungselement 30 nicht um die Mittelachse 36 gegenüber dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement 40 verdrehen kann.
Eine Verschiebung des fahrzeugseitigen Verbindungselements 30 relativ zum sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement 40 entlang einer der Längsrichtungen 30a, 40a ist durch einen Verschiebesicherungsmechanismus 53 unterbunden.
Der Verdrehsicherungsmechanismus 52 und der
Verschiebesicherungsmechanismus 53 umfassen ein gemeinsames Federelement 54, das eine erste Federnase 54a sowie eine zweite Federnase 54b aufweist. Die beiden Federnasen 54a, 54b wirken also als
Verdrehsicherungsnasen und Verschiebesicherungsnasen. Dabei greift die Federnase 54a in eine Öffnung 56 am Grundkörper 42 des sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselements 40 ein und die Federnase 54b in die weitere oder zusätzliche Querschnittsausbuchtung 38c, die am Grundkörper 32 des fahrzeugseitigen Verbindungselements 30 vorgesehen ist.
Ferner umfasst das Federelement 54 einen als Federring 54c ausgeführten Abschnitt, der in der dargestellten Ausführungsform im montierten Zustand den Befestigungsbolzen 44 umgreift und zwischen den beiden Federnasen 54a, 54b angeordnet ist.
Die Befestigungsbaugruppe 12 umfasst zudem ein Baugruppengehäuse 60, das durch einen fahrzeugseitigen Gehäuseabschnitt 60a und einen sicherheitsgurtbandseitigen Gehäuseabschnitt 60b gebildet ist. Die beiden Gehäuseabschnitte 60a, 60b ergänzen sich also zum Baugruppengehäuse 60.
Dieses umschließt zumindest einen Abschnitt des Grundkörpers 32 des fahrzeugseitigen Verbindungselements 30 und zumindest einen Abschnitt des Grundkörpers 42 des sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselements 40.
In der dargestellten Ausführungsform umschließt das Baugruppengehäuse im Wesentlichen den Bereich der Befestigungsöffnung 38 und des Befestigungsbolzens 44.
Eine Montage der Befestigungsbaugruppe 12 läuft entsprechend der Figuren 6 bis 13 ab.
Zunächst werden der Befestigungsbolzen 44 und das Federelement 54 am Grundkörper 42 des sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselements 40 montiert (siehe insbesondere Figuren 6 und 7).
Dabei wird zunächst der Befestigungsbolzen 44 im Inneren des Federrings 54c des Federelements 54 positioniert. Sodann wird die aus dem Federelement 54 und dem Befestigungsbolzen 44 bestehende Baugruppe am Grundkörper 42 montiert. Dabei wird die Federnase 54a in die Öffnung 56 eingebracht.
Wie bereits erläutert, wird der Befestigungsbolzen 44 in diesem Zusammenhang am Grundkörper 42 vernietet. Das Ende 10a des Sicherheitsgurtbands 10 wird im Nachgang an der Sicherheitsgurtbandöffnung 51 befestigt (siehe Figur 8). Alternativ ist es selbstverständlich auch möglich, das Sicherheitsgurtband 10 vor der Montage des Befestigungsbolzens 44 am Grundkörper 42 zu montieren. Eine spätere Befestigung des Sicherheitsgurtbands 10 am Grundkörper 42 ist ebenso denkbar.
Bei der dargestellten Ausführungsform wird danach das sicherheitsgurtbandseitige Verbindungselement 30 am sicherheitsgurtbandseitigen Gehäuseabschnitt 60b montiert (siehe insbesondere Figur 9). Dabei kann das Verbindungselement 40 am Gehäuseabschnitt 60b verclipst oder verrastet werden.
Es folgt die Befestigung des Verbindungselements 30 am Verbindungselement 40 (siehe insbesondere Figur 12).
Es werden dabei das Verbindungselement 40 und das Verbindungselement 30 zunächst derart zueinander ausgerichtet, dass die Mittelachse 36 und die Befestigungsbolzenmittelachse 46 aufeinander fallen. Ebenso fallen die Längsrichtungen 30a, 40a aufeinander.
Dann wird der Befestigungsbolzen 44 in den Zentralabschnitt 38a der Befestigungsöffnung 38 eingeschoben bis die Durchmesserverdickung 44a auf einer dem Verbindungselement 40 entgegengesetzten Seite des Grundkörpers 32 des Verbindungselements 30 aus der Befestigungsöffnung 38 hervorsteht.
Anschließend werden das Verbindungselements 40 und das Verbindungselement 30 derart gegeneinander verschoben, dass der Befestigungsbolzen 44 in die Querschnittsausbuchtung 38b überführt wird. Die Durchmesserverdickung 44a hintergreift dann einen Rand der Querschnittsausbuchtung 38b. Der Befestigungsbolzen kann also nicht mehr entlang der Befestigungsbolzenmittelachse 46 aus der Querschnittsausbuchtung 38b herausgezogen werden.
Zudem greift dann die Federnase 54b in die weitere Querschnittsausbuchtung 38c ein. Dabei kann ein Klick-Geräusch erzeugt werden (siehe insbesondere Figuren 1 1 und 12). lm Ergebnis sind die beiden Verbindungselemente 30, 40 fest miteinander verbunden. Eine Relativdrehung dieser beiden Verbindungselemente 30, 40 ist durch den Verdrehsicherungsmechanismus 52 unterbunden. Eine Relativbewegung entlang der Mittelachse 36 wird, wie bereits erläutert, dadurch verhindert, dass die Durchmesserverdickung 44 den Rand der Querschnittsausbuchtung 38b der Befestigungsöffnung 38 hintergreift.
Eine Rückverschiebung des fahrzeugseitigen Verbindungselements 30 gegenüber dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement 40 entlang einer der Längsrichtungen 30a, 40a, sodass der Befestigungsbolzen 44 den Zentralabschnitt 38a der Befestigungsöffnung 38 durchgreift wird durch den Verschiebesicherungsmechanismus 53 verhindert.
Nun kann der fahrzeugseitige Gehäuseabschnitt 60a montiert werden.
Dieser wird derart auf den sicherheitsgurtbandseitigen Gehäuseabschnitt 60b aufgesetzt und mit diesem verbunden, dass sich beide Gehäuseabschnitte 60a, 60b zum Baugruppengehäuse 60 ergänzen. Die Gehäuseabschnitte 60a, 60b können beispielsweise miteinander verrastet oder verclipst werden.

Claims

Patentansprüche
1 . Fahrzeugseitiges Verbindungselement (30) zur Befestigung eines Sicherheitsgurtbandes (10) in einem Fahrzeug (14), mit einem sich entlang einer Längsrichtung (30a) des Verbindungselements (30) erstreckenden Grundkörper (32), in dem eine sich entlang einer Mittelachse (36) erstreckende Befestigungsöffnung (38) vorgesehen ist, über die das fahrzeugseitige Verbindungselement (30) mit einem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement (40) koppelbar ist, wobei ein Querschnitt der Befestigungsöffnung (38) einen im Wesentlichen kreisförmigen Zentralabschnitt (38a) und eine radiale Querschnittsausbuchtung (38b) umfasst, die in Richtung der Längsrichtung (30a) vom Zentralabschnitt (38a) ausgeht und von einem fahrzeugseitigen Ende des Grundkörpers (32) weg weist.
2. Fahrzeugseitiges Verbindungselement (30) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsausbuchtung (38b) im Querschnitt einen Kreisabschnitt bildet.
3. Fahrzeugseitiges Verbindungselement (30) nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Verdrehsicherungsmechanismus (52) zur Blockierung einer Relativdrehung zwischen dem fahrzeugseitigen Verbindungs element (30) und dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement (40), insbesondere wobei der Verdrehsicherungsmechanismus (52) eine weitere, vom Zentralabschnitt (38a) ausgehende, radiale Querschnittsausbuchtung (38c) umfasst.
4. Fahrzeugseitiges Verbindungselement (30) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Verschiebesicherungs mechanismus (53) zur Blockierung einer Relativverschiebung zwischen dem fahrzeugseitigen Verbindungselement (30) und dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement (40), die im Wesentlichen entlang der Längsrichtung (30a) orientiert ist, insbesondere wobei der Verschiebesicherungsmechanismus (53) eine zusätzliche, vom Zentralabschnitt (38a) ausgehende, radiale Querschnittsausbuchtung (38c) umfasst.
5. Fahrzeugseitiges Verbindungselement (30) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Befestigungsabschnitt (34), mittels dem der Grundkörper (32) an einer Fahrzeugkarosserie (14) festlegbar ist.
6. Fahrzeugseitiges Verbindungselement (30) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen fahrzeugseitigen Gehäuseabschnitt (60a), der im montierten Zustand den Grundkörper (32) zumindest teilweise abdeckt.
7. Sicherheitsgurtbandseitiges Verbindungselement (40) zur Befestigung eines Sicherheitsgurtbandes (10) in einem Fahrzeug (14), mit
einem sich entlang einer Längsrichtung (40a) des Verbindungselements (40) erstreckenden Grundkörper (42), in dem eine Sicherheitsgurtbandöffnung (51 ) zur Aufnahme eines Abschnitts eines Sicherheitsgurtbandes (10) ausgebildet ist, und einem sich entlang einer Befestigungsbolzenmittelachse (46) erstreckenden Befestigungsbolzen (44), der axialfest am Grundkörper (42) gelagert ist und über den das sicherheitsgurtbandseitige Verbindungselement (40) mit einem fahrzeugseitigen Verbindungselement (30) koppelbar ist, wobei der Befestigungs bolzen (44) an einem dem Grundkörper (42) abgewandten Ende eine Durchmesserverdickung (44a) aufweist.
8. Sicherheitsgurtbandseitiges Verbindungselement (40) nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch einen Verdrehsicherungsmechanismus (52) zur Blockierung einer Relativdrehung zwischen dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement (40) und dem fahrzeugseitigen Verbindungselement (30), insbesondere wobei der Verdrehsicherungsmechanismus (52) eine Verdrehsicherungsnase umfasst.
9. Sicherheitsgurtbandseitiges Verbindungselement (40) nach Anspruch 7 oder 8, gekennzeichnet durch einen Verschiebesicherungsmechanismus (53) zur Blockierung einer Relativverschiebung zwischen dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement (40) und dem fahrzeugseitigen Verbindungselement (30), die im Wesentlichen entlang der Längsrichtung (40a) orientiert ist, insbesondere wobei der Verschiebesicherungsmechanismus (53) eine Verschiebesicherungsnase umfasst.
10. Sicherheitsgurtbandseitiges Verbindungselement (40) nach Anspruch 8 und/oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdrehsicherungsnase und/oder die Verschiebesicherungsnase jeweils als Abschnitt eines Federelements (54) ausgebildet sind bzw. ist, wobei das Federelement (54) am Grundkörper (42) des sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselements (40) befestigt ist, insbesondere wobei ein einziger Abschnitt des Federelements (54) eine Verdrehsicherungsnase und eine Verschiebesicherungsnase ist.
1 1 . Sicherheitsgurtbandseitiges Verbindungselement (40) nach einem der Ansprüche 7 bis 10, gekennzeichnet durch einen sicherheitsgurtbandseitigen Gehäuseabschnitt (60b), der im montierten Zustand den Grundkörper (42) zumindest teilweise abdeckt.
12. Befestigungsbaugruppe (12) zur Befestigung eines Sicherheitsgurtbandes (10) in einem Fahrzeug (14), mit
einem fahrzeugseitigen Verbindungselement (30) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, und
einem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement (40) nach einem der Ansprüche 7 bis 1 1 ,
wobei das sicherheitsgurtbandseitige Verbindungselement (40) und das fahrzeugseitige Verbindungselement (30) in einem Montagezustand entlang der Mittelachse (36) relativ zueinander verschiebbar sind, und im Montagezustand der Zentralabschnitt (38a) der Befestigungsöffnung (38) dem Befestigungsbolzen (44) entlang der Mittelachse (36) gegenüberliegt oder der Befestigungsbolzen (44) in den Zentralabschnitt (38a) eingreift,
wobei das sicherheitsgurtbandseitige Verbindungselement (40) und das fahrzeugseitige Verbindungselement (30) in einem Betriebszustand entlang der Mittelachse (36) im Wesentlichen relativ zueinander unverschiebbar sind, und wobei im Betriebszustand der Befestigungsbolzen (44) in die
Querschnittsausbuchtung (38b) der Befestigungsöffnung (38) eingreift, sodass die Durchmesserverdickung (44a) des Befestigungsbolzens (44) einen Rand der Querschnittsausbuchtung (38b) auf einer dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement (40) abgewandten Seite hintergreift.
13. Befestigungsbaugruppe (12) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass im Betriebszustand das fahrzeugseitige Verbindungselement (30) mittels eines Verdrehsicherungsmechanismus (52) mit dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement (40) drehtest verbunden ist, insbesondere wobei der Verdrehsicherungsmechanismus (52) ein Federelement (54) umfasst, das in die am fahrzeugseitigen Verbindungselement (30) vorgesehene weitere Querschnittsausbuchtung (38c) eingreift.
14. Befestigungsbaugruppe (12) nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekenn zeichnet, dass im Betriebszustand das fahrzeugseitige Verbindungselement (30) mittels eines Verschiebesicherungsmechanismus (53) mit dem sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselement (40) vorzugsweise entlang der Längsrichtung (30a, 40a) unverschiebbar verbunden ist, insbesondere wobei der Verschiebesicherungsmechanismus (53) ein Federelement (54) umfasst, das in die am fahrzeugseitigen Verbindungselement (30) vorgesehene zusätzliche Querschnittsausbuchtung (38c) eingreift.
15. Befestigungsbaugruppe (12) nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich im Betriebszustand der fahrzeugseitige Gehäuseabschnitt (60a) und der sicherheitsgurtbandseitige Gehäuseabschnitt (60b) zu einem Baugruppengehäuse (60) ergänzen, das zumindest einen Abschnitt des Grundkörpers (32) des fahrzeugseitigen Verbindungselements (30) und zumindest einen Abschnitt des Grundkörpers (42) des sicherheitsgurtbandseitigen Verbindungselements (40) umschließt.
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