WO2020165323A1 - Türbaugruppe für ein fahrzeug mit ultraschallsystem und ultraschallmodul - Google Patents

Türbaugruppe für ein fahrzeug mit ultraschallsystem und ultraschallmodul Download PDF

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WO2020165323A1
WO2020165323A1 PCT/EP2020/053722 EP2020053722W WO2020165323A1 WO 2020165323 A1 WO2020165323 A1 WO 2020165323A1 EP 2020053722 W EP2020053722 W EP 2020053722W WO 2020165323 A1 WO2020165323 A1 WO 2020165323A1
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WO
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door
ultrasonic
ultrasonic sensor
door handle
vehicle
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PCT/EP2020/053722
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Bernd Herthan
Manfred Stenzel
Christoph BRÜCKNER
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Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
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Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/10Handles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C17/00Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith
    • E05C17/003Power-actuated devices for limiting the opening of vehicle doors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01SRADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S15/00Systems using the reflection or reradiation of acoustic waves, e.g. sonar systems
    • G01S15/88Sonar systems specially adapted for specific applications
    • G01S15/93Sonar systems specially adapted for specific applications for anti-collision purposes
    • G01S15/931Sonar systems specially adapted for specific applications for anti-collision purposes of land vehicles
    • G01S2015/937Sonar systems specially adapted for specific applications for anti-collision purposes of land vehicles sensor installation details

Definitions

  • the proposed solution relates to a door assembly for a vehicle and an ultrasonic module.
  • the proposed solution is basically based on object detection based on ultrasonic waves.
  • ultrasonic waves are emitted which are reflected by an object. From received, reflected ultrasonic waves and determined time differences between transmitted and received ultrasonic waves, the distance to an object in particular can then be determined and, for example, evaluated electronically as to whether an obstacle is present in an adjustment path of a vehicle door.
  • the vehicle door cannot be adjusted (when the vehicle door is still idle) or stopped and / or reversed (when the vehicle door is currently performing an adjustment movement) in order to avoid a collision with the obstacle.
  • a vehicle door is understood in particular to be a side or rear vehicle door and thus in particular a tailgate.
  • Ultrasound-based systems for the detection of an obstacle are widely known, particularly from the vehicle sector.
  • ultrasonic sensors that is to say combinations of at least one ultrasonic transmitter and one ultrasonic receiver, in a bumper of a vehicle in order to determine the distance to potential obstacles when parking the vehicle.
  • there is no precise determination of the position of an object or a potential obstacle Only a radius around the respective sensor on which the detected object is located is regularly determined and displayed.
  • the sound transducer couples its generated ultrasonic waves into the outer door panel and thus into a component of the adjustment part to be adjusted, the vehicle door .
  • Ultrasonic waves generated are only transmitted into the air from the outer door panel.
  • ultrasonic waves reflected from an object located in a sensor area of the ultrasonic system hit the outer door panel again. Reflected ultrasonic waves are thus first coupled into the outer door panel before they can be received by the sound transducer.
  • the sound propagation times are comparatively short, so that the outer door panel, into which the ultrasonic waves are coupled, still oscillates due to an emitted ultrasonic wave when a reflected ultrasonic wave hits it.
  • distinguishing a residual oscillation due to emitted ultrasonic waves from a received echo is not trivial and can make the detection of an obstacle considerably more difficult.
  • a door assembly for a vehicle which has at least the following:
  • An adjustable vehicle door which is provided to close a body opening on the vehicle in a fully closed position and to be able to be adjusted in the direction of a maximally open position in order to make the body opening accessible
  • a door handle assembly that is provided on the vehicle door and includes a door handle
  • At least one ultrasonic sensor for detecting an object in the vicinity of the vehicle door, which is integrated in the door handle assembly (2).
  • a door handle is understood here to mean in particular any door-side actuating element for actuating at least one lock via which the vehicle door can be locked in the closed position, and / or any door-side actuating element for triggering a motor-controlled adjustment movement of the vehicle door.
  • a “door handle” in the sense of the proposed solution, a user can unlock and / or lock the vehicle door on the vehicle door and / or perform a motor-driven adjustment movement of the vehicle door (from the closed or partially open position) in the direction of the maximum open position and / or trigger (from a partially open or the fully open position) towards the closed position.
  • the electrical connection of the ultrasonic sensor is made easier, since a door handle assembly is already regularly supplied with power via a cable harness and is connected to a control device, for example to connect an area to and / or to illuminate the door handle and to transmit signals from switch contacts provided in the door handle assembly.
  • a corresponding cable harness can thus also be used to connect the at least one ultrasonic sensor be used.
  • An additional cable harness in the vehicle door for connecting the ultrasonic sensor is therefore not necessary.
  • the fact that the at least one ultrasonic sensor is integrated on the door handle assembly includes, in particular, that the ultrasonic sensor is mounted on a component of the door handle assembly, in particular is fixed to it, and / or forms a pre-testable unit with at least one component of the door handle assembly, which is provided, preassembled the vehicle door, and here for example to be attached to an outer door skin, such as an outer door panel (made of fiber-reinforced plastic material or metal) or a door module carrier.
  • a component of a door handle assembly that is attached to a door outer skin and can have an ultrasonic sensor is, for example, the door handle of the door handle assembly.
  • a component of a door handle assembly which is fastened to a door module carrier, for example a door lock and / or a window regulator, and which can have an ultrasonic sensor, is for example a bearing bracket of the door handle assembly.
  • the bearing bracket for the door handle is located in the properly assembled state of the vehicle door on the inside of the outer door skin, so that the ultrasonic sensor provided can be used particularly well for obstacle detection in an adjustment direction of the vehicle door in the direction of the maximum open position (opening direction).
  • the ultrasonic sensor integrated into the door handle assembly has at least two ultrasonic receivers that are spatially spaced apart from one another.
  • a more precise determination of an object in the vicinity of the vehicle door on the basis of ultrasonic waves transmitted by one or more ultrasonic transmitters of the ultrasonic sensor and reflected on the object, which are received by the different ultrasonic receivers is possible via several ultrasonic receivers.
  • the ultrasonic sensor with the at least two ultrasonic receivers can in principle also be part of an ultrasonic module that is integrated as a prefabricated and / or pre-testable structural unit on the door handle structural rib.
  • the ultrasonic sensor comprising the at least two ultrasonic receivers is therefore already fixed on the door handle assembly, for example, before the door handle assembly is fixed on the vehicle door.
  • the ultrasonic sensor comprising the at least two ultrasonic receivers can be fixed on the door handle assembly after the door handle assembly has already been properly mounted on the vehicle door and thus fixed to it.
  • the ultrasonic transmitters can each be arranged at a distance from one another which corresponds to a multiple or a fraction of the wavelength of the ultrasonic waves generated. This enables the direction of the emitted ultrasonic wave to be specified by activating the ultrasonic transmitter in the manner of a phase-controlled field (“phased array”).
  • the ultrasonic sensor has at least three spatially spaced apart ultrasonic receivers and is coupled to an electronic evaluation device that is configured on the basis of measurement signals from the at least three ultrasonic receivers, which are generated by ultrasonic waves received at the at least three ultrasonic receivers, using a trilateration position and / or to determine the size of an object in the vicinity of the vehicle door.
  • a processor-controlled and thus automated position and / or size determination is consequently implemented via the at least three ultrasonic receivers, for example to electronically detect as precisely as possible at which point in an adjustment path of the vehicle door the object is and to what extent it is actually a potential obstacle due to its size represents for the vehicle door to be adjusted or the vehicle door cannot be adjusted beyond the detected object.
  • the electronic evaluation device is coupled to at least one ultrasonic transmitter of the ultrasonic sensor in order to determine a time difference between the time when an ultrasonic wave is transmitted and the time when the ultrasonic wave reflected on an object is received.
  • the electronic evaluation device is consequently configured with a trilateration algorithm stored therein, via which a position and / or size of a detected object is calculated using the measurement signals generated by the ultrasonic receivers.
  • the at least one ultrasonic sensor can be arranged behind a component of the door handle assembly in an area in which a wall thickness of this component is locally reduced, based on an outside of the vehicle door. For example, reception of reflected ultrasonic waves can be improved over an area with a comparatively small wall thickness.
  • the ultrasonic sensor can be integrated, for example, on a bearing bracket of the door handle assembly on which the door handle is fixed (and relative to the the door handle is typically adjustable).
  • the ultrasonic sensor can be integrated on the door handle itself, for example.
  • the ultrasonic sensor on an outside of the vehicle door is at least partially covered by a cover element of the door handle assembly.
  • the cover element does not consist of metal, for example, but of a plastic material, in particular a fiber-reinforced plastic material, which does not affect the transmission and reception of ultrasonic waves.
  • the cover element can, for example, cover an installation space in which the ultrasonic sensor is arranged.
  • a protective cover for the ultrasonic sensor on the door handle assembly is formed over the cover element, in particular a cover through which the ultrasonic sensor is not visible on an outside of the vehicle door, but is completely covered.
  • At least one passage opening in particular at least one gap, through which an ultrasonic wave can propagate into the installation space and to the ultrasonic sensor, can also be present on the door handle assembly.
  • a passage opening can thus provide an undisturbed propagation path for an ultrasonic wave to the ultrasonic sensor and in particular for an ultrasonic wave reflected on an object to an ultrasonic receiver of the ultrasonic sensor.
  • use can also be made of the fact that in the area of a door handle assembly, in particular due to the construction and / or assembly, through openings in the form of gaps have to be present anyway, for example a gap between two components of the door assembly that are mounted on one another, e.g. a component of the door handle assembly and a door outer skin of the vehicle door.
  • Such a gap to the installation space in which the at least one ultrasonic sensor is accommodated can then provide the above-mentioned undisturbed propagation path to the ultrasonic sensor.
  • a water and / or dirt barrier is additionally provided on a passage opening to protect the ultrasonic sensor from water and / or dirt penetrating into the installation space.
  • a water and / or dirt barrier is for example by a membrane and / or at least one layer of hydrophobic and / or coated material, in particular a fabric.
  • At least one through hole is formed on a cover element that at least partially covers the at least one ultrasonic sensor.
  • a through hole supports the propagation of an ultrasonic wave from the ultrasonic sensor and / or to the ultrasonic sensor over the cover element.
  • the cover element can for example be designed as an insert in the door handle.
  • a large number of microscopic through holes can be formed on the cover element.
  • microscopic through holes e.g. are produced by microbores
  • through holes with a diameter smaller than 200 pm, in particular smaller than 150 pm or smaller than 100 pm or smaller than 50 pm or smaller than 20 pm are understood.
  • the through holes can be arranged distributed on the cover element according to a grid.
  • the ultrasonic sensor is coupled to an electronic evaluation device which is configured to detect a potential obstacle in an adjustment path of the vehicle door on the basis of at least one measurement signal from the ultrasonic sensor.
  • the ultrasonic sensor is consequently provided here alone or in particular for the detection of an obstacle in an adjustment path of the vehicle door.
  • the at least one ultrasonic sensor that is integrated in the door handle assembly is therefore part of an ultrasonic-based obstacle detection system, which can be used to prevent an adjustment movement of the vehicle door (manually or externally actuated) or an adjustment of the vehicle door that has already taken place and, if necessary, to reverse it when an obstacle is detected, to avoid the vehicle door colliding with the obstacle.
  • the ultrasonic sensor can be coupled to an electronic evaluation device which is configured to detect a finger and / or a hand in the vicinity of the door handle on the basis of at least one measurement signal from the ultrasonic sensor.
  • a corresponding detection can then be used, for example, to infer a current or foreseeable actuation of the door handle.
  • the at least one ultrasonic sensor via the at least one ultrasonic sensor - possibly in addition to an obstacle detection in another operating mode (of at least two possible, different operating modes for obstacle detection on the one hand when the vehicle door is to be adjusted and on the other hand to detect an actuation of the door handle when the vehicle door is stationary) - it can be detected whether a person is reaching into a recessed grip for the door handle defined by the door handle assembly.
  • Such an intervention can be evaluated by the electronic evaluation device as an operating event, in response to which an access authorization query is triggered in order to unlock or lock the vehicle door.
  • an access authorization query As part of such an access authorization query, the presence of a permitted, verified access authorization means, such as a vehicle key or a mobile phone, in the vicinity of the vehicle door is checked electronically, for example.
  • the ultrasonic sensor can be coupled to an electronic evaluation device that is configured to detect a gesture made with a finger and / or hand in the vicinity of the vehicle door, in particular in the vicinity of the door handle, based on at least one measurement signal from the ultrasonic sensor.
  • a detected gesture can be evaluated electronically as an operating event in order to control an adjustment function on the vehicle door and / or a (motorized) adjustment of the vehicle door.
  • the electronic evaluation device can e.g. at least one control signal for triggering the adjustment function and / or the (motorized) adjustment of the vehicle door can be generated.
  • a motor-driven adjustment movement of the vehicle door is triggered, which follows an executed hand movement or, in response to a recognized gesture, locking or unlocking of the vehicle door is triggered.
  • a recognized gesture can also be used to trigger a motorized adjustment of a window pane, in particular on the vehicle door, a motorized adjustment of a sliding roof and / or an activation or deactivation of at least one lighting element on the vehicle, in particular on the vehicle door.
  • Another aspect of the proposed solution relates to an ultrasonic module for a vehicle door.
  • the proposed ultrasound module forms a preassembled structural unit and has at least two spatially spaced apart ultrasound receivers.
  • a corresponding ultrasonic module thus forms a structural unit that can be electronically pre-tested for proper function, which, in contrast to conventional Ultrasonic sensors having at least two ultrasonic receivers via which ultrasonic waves can be received at different locations.
  • the ultrasound module has at least three spatially spaced apart ultrasound receivers and an electronic evaluation device coupled to the ultrasound receivers, which is configured on the basis of measurement signals from the at least three ultrasound receivers, which are generated by ultrasound waves received at the at least three ultrasound receivers, using trilateration To determine the position and / or size of an object.
  • the ultrasound receiver and the electronic evaluation device e.g. has evaluation electronics for signal processing and at least one evaluation logic stored in a microcontroller, are consequently combined here in a preassembled structural unit.
  • the ultrasonic receivers and the electronic evaluation device can be provided (partially or completely) on a common circuit board.
  • Part of the ultrasound module can also be, in particular, a component of a door handle assembly for a vehicle door.
  • An embodiment variant of a proposed ultrasonic module can therefore be used in particular in an embodiment variant of a proposed door assembly. Accordingly, the features and advantages of modularly constructed design variants of a door assembly that are explained in this context also apply to design variants of a proposed ultrasonic module and vice versa.
  • the proposed ultrasonic module is not limited to use in a door handle assembly or a vehicle door. Rather, a proposed ultrasonic module can in particular also be provided at a different location on a vehicle door or independently of the vehicle door on a component, in particular a body component of a vehicle.
  • FIG. 1 shows a detail of a vehicle door according to the proposed solution with a view of the outside of a door outer skin;
  • FIG. 2 on an enlarged scale, a door handle assembly used in the vehicle door of FIG. 1 with an integrated ultrasonic sensor;
  • FIG. 3 shows an enlarged detail of the door handle assembly of FIG. 2;
  • FIGS. 4A-4C each in sections with a view of the outside
  • FIG. 5 shows a detail of a door handle of an embodiment variant of a
  • FIG. 1 shows a section of a vehicle door 1 as part of an embodiment variant of a proposed door assembly.
  • the outer door skin 10 is formed, for example, by an outer door panel and has a door handle 22 for opening the vehicle door 1 and, if necessary, for automatically locking and unlocking the vehicle door 1 (through a detected touch of the door handle 22).
  • the door handle 22 is part of a door handle assembly 2 of the vehicle door 1.
  • This door handle assembly 2 is provided on a recessed grip 20 of the door outer skin 10, over which the externally accessible door handle 22 extends and in which a user can reach with one hand to move the door handle 22 to reach around and eg pull on it to open the vehicle door 1.
  • the door handle 22 is adjustable relative to a bearing bracket 23 of the door handle assembly 2, which - as can be seen from Figures 2 and 3 - is fixed on an inside of the outer door skin 10 or at least on this inside adjoining a door module carrier of the vehicle door 1.
  • a cover element 21 of the door handle assembly 2 is provided in an area adjoining the door handle 22.
  • This cover element 21 covers an installation space in which an ultrasonic sensor 3 is integrated on the door handle assembly 2.
  • the cover element 21 has a multiplicity of micro-holes 210. These microholes 210 are formed by microbores in the cover element 21 and have an average diameter in the range of 50 ⁇ m.
  • the ultrasonic sensor 3 is illustrated in more detail in the enlarged illustration of FIG. 2, in which the door handle assembly 2 is shown in a single view.
  • the ultrasonic sensor 3 is integrated on a bearing bracket 23 of the door handle assembly 2, for example fixed to it by means of gluing or screwing.
  • a gap g remains between the cover element 21 and the ultrasonic sensor. This gap g also supports the trouble-free propagation of ultrasonic waves away from the ultrasonic sensor 3 and towards the ultrasonic sensor 3.
  • the gap g e.g. be formed with a mean gap width b in the range of 2 to 5 mm, between a fixed panel element and the adjustably mounted door handle 22 (Figure 5A) or between the door handle 22 and the outer door skin 10 ( Figures 5B and 5C).
  • a seal e.g. be provided in the form of a sound-permeable membrane, a textile fabric or a thin-walled sealing bead.
  • FIGS. 5B and 5C show examples of (gap) seals D1 and D2 of different sizes. These seals D1 and D2 can also be colored for aesthetic reasons, e.g. be colored black.
  • the position bracket 23 also has a mechanical or electronic transmission mechanism 230 at a longitudinal end 23B facing away from the ultrasonic sensor 3, via which actuation of the door handle 22 for opening the vehicle door 1 is transmitted to a control device and / or a door lock can.
  • the door handle assembly 2 of Figure 2 provides a transmission mechanism 230 in order to adjust the door handle 22 relative to the bearing bracket 23 mechanically or electronically (via a control signal s according to the Figure 6) to control a door lock of the vehicle door 1 can be used.
  • Cabling 24 is provided on bearing bracket 23 for transmitting signals to door handle assembly 2 from a control device and from door handle assembly 2 to a control device and for connecting door handle assembly 2 to a power supply.
  • the ultrasonic sensor 3 can also be supplied with power via this cabling 24 and thus one and the same cable harness. Likewise, signals (for example the control signal s according to FIG. 6) can be transmitted from the ultrasonic sensor 3 and to the ultrasonic sensor 3 via the cabling 24.
  • signals for example the control signal s according to FIG. 6
  • the ultrasonic sensor 3 integrated in the door handle assembly 2 and here in the bearing bracket 23 is used to detect a potential obstacle in an adjustment path of the vehicle door 1.
  • an ultrasonic transmitter of the ultrasonic sensor 3 transmits ultrasonic waves into an external environment of the vehicle door 1, for example when this is to be adjusted (further) in the opening direction.
  • the ultrasonic waves are reflected from an object on which the ultrasonic waves strike and can be received at an ultrasonic receiver of the ultrasonic sensor 3.
  • an electronic evaluation unit 5 (see Figure 6), which is coupled to the ultrasonic sensor 3, can then be used to determine whether there is an object in the adjustment path of the vehicle door 1 to be adjusted and this is an obstacle is to be evaluated.
  • the integration in the door handle assembly 2 offers the particular advantage that the ultrasonic sensor 3 can transmit and receive ultrasonic waves already in the area of the outer skin 10.
  • this arrangement of an ultrasonic sensor 3 also offers the advantage that the ultrasonic waves are not disruptive, but propagate through the plastic material can without coupling the door handle assembly 2 into a component and only then being transferred into the air or to the ultrasonic sensor 3 via this.
  • the ultrasonic sensor 3 can also be used to detect an operating event on or in the vicinity of the door handle 2.
  • a gesture made by a user in the vicinity of the door handle 22, for example, can be detected via the ultrasonic sensor 3 and can be evaluated to the effect that an electronic control signal s is generated in response to the execution of a certain gesture (see FIG. 6).
  • Such a control signal s can then be used, for example, to move the vehicle door 1 in an open or open position Closing direction, a locking or unlocking of a door lock of the vehicle door 1 and / or an adjustment and / or lighting function on the vehicle door 1 or a vehicle having the vehicle door 1 can be controlled.
  • the door handle assembly 2 with the ultrasonic sensor 3 integrated thereon is developed around a water and / or dirt barrier in the form of a membrane 4.
  • This membrane 4 is arranged in the gap g between the cover element 21 and the ultrasonic sensor 3.
  • the membrane 4 prevents water and / or dirt from reaching the ultrasonic sensor 3 in the gap g and thus possibly interfering with the ultrasonic-based detection of an object in the vicinity of the vehicle door 1.
  • the ultrasonic sensor 3 can basically form a preassembled unit together with the components of the door handle assembly 2. Accordingly, the ultrasonic sensor 3 can, for example, already be preassembled on the bearing bracket 23 or the door handles 22 before this component of the door handle assembly 2 is fixed to the vehicle door 1 as intended.
  • the ultrasonic sensor 3 can also be equipped with several spatially spaced apart ultrasonic receivers in order to be able to (better) determine the position and / or size of a detected object via reflected ultrasonic waves received at different points.
  • Such an ultrasonic sensor 3 equipped with several (at least two) ultrasonic receivers can also be preassembled on the door handle assembly 2 or a component of the door handle assembly 2, the bearing bracket 23 or the door handle 22.
  • FIG. 5 shows a door handle 22 of a further embodiment of a door handle assembly 2, in which gaps in the form of through holes or blind holes g are formed in the door handle 22 for the undisturbed propagation of ultrasonic waves.
  • three holes g are formed on the door handle 22.
  • the door handle 22 is designed to be at least partially hollow and forms a cavity 220, which is available as installation space for receiving the ultrasonic sensor.
  • each of the holes g is e.g. protected with a (sound-permeable) membrane.
  • an embodiment as a blind hole is provided so that the respective hole g is not continuous and only the wall thickness of the door handle 22 is locally reduced to a minimum.
  • an ultrasonic sensor 3A is provided on the bearing bracket 23, which has a total of three ultrasonic receivers 30.1, 30.2 and 30.3.
  • Each of these ultrasonic receivers 30.1, 30.3 and 30.3 is coupled to an electronic evaluation device 5, which can generate a control signal s on the basis of measurement signals from the ultrasonic receivers 30.1, 30.2 and 30.3.
  • the electronic evaluation device 5 is configured to carry out a trilateration based on the measurement signals of the three ultrasonic receivers 30.1, 30.2 and 30.3 in order to determine three-dimensionally a detected object with regard to its position and / or size in the vicinity of the vehicle door 1.
  • each of the ultrasonic receivers 30.1, 30.2 and 30.3 is kept spatially spaced apart from one another by means of bearing webs 31.1, 31.2 and 31.3, for example made of plastic, which are molded onto the bearing bracket 23 or attached to it.
  • each of the ultrasonic receivers 30.1, 30.2 and 30.3 is positioned in the area of the door handle assembly 2 on the vehicle door 1 in the area of the door handle assembly 2 on the vehicle door 1 in any design-related and / or designed passage openings, for example in the form of gaps each of the ultrasound receivers 30.1, 30.2 and 30.3 can receive and receive ultrasound waves that are emitted by an ultrasound sensor of the ultrasound sensor 3A and reflected on an object, so that a reflected ultrasound wave can propagate along a propagation path only through the air to the respective ultrasound receiver 30.1, 30.2, or 30.3 .
  • the ultrasonic sensor 3A can also be designed with the three ultrasonic receivers 30.1, 30.2 and 30.3 as a preassembled and pre-testable ultrasonic module which is to be mounted on the bearing bracket 23 or another component of the door handle assembly 2.
  • the ultrasonic receivers 30.1, 30.3 and 30.3 are provided on a common board of the ultrasonic module.
  • Such a circuit board is then electronically coupled to the electronic evaluation device 5.
  • the electronic evaluation device 5 is also provided on a common circuit board.
  • the electronic evaluation device 5 comprises, for example, evaluation electronics for processing measurement signals from the ultrasonic receivers 30.1, 30.2 and 30.3 and a microcontroller for evaluating the measurement signals and performing the trilateration and generating the control signal s.
  • the response to the ultrasound-based obstacle detection can then be controlled in particular via the control signal s. If necessary, this also provides a gesture-based electronic control of an additional function on the vehicle door 1 and / or on the vehicle.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Die vorgeschlagene Lösung betrifft eine Türbaugruppe für ein Fahrzeug, mit - einer verstellbaren Fahrzeugtür (1), die vorgesehen ist, in einer vollständig geschlossenen Position an dem Fahrzeug eine Karosserieöffnung zu verschließen und in Richtung einer maximal geöffneten Position verstellt werden zu können, um die Karosserieöffnung zugänglich zu machen, - einer Türgriffbaugruppe (2), die an der Fahrzeugtür (1) vorgesehen ist und einen Türgriff (22) umfasst, - einem Ultraschallsensor (3, 3A) zur Detektion eines Objekts in der Umgebung der Fahrzeugtür (1), der an der Türgriffbaugruppe (2) integriert ist.

Description

Türbaugruppe für ein Fahrzeug mit Ultraschallsystem und Ultraschallmodul
Beschreibung
Die vorgeschlagene Lösung betrifft eine Türbaugruppe für ein Fahrzeug sowie ein Ultraschallmodul.
Die vorgeschlagene Lösung geht dabei grundsätzlich von einer Objektdetektion auf Basis von Ultraschallwellen aus. Im Rahmen des zugrundeliegenden Messprinzips ist somit vorgesehen, dass Ultraschallwellen ausgesandt werden, die von einem Objekt reflektiert werden. Aus empfangenen, reflektierten Ultraschallwellen und ermittelten Zeitunterschieden zwischen ausgesendeten und empfangenen Ultraschallwellen lässt sich dann insbesondere die Entfernung eines Objekts ermitteln und zum Beispiel elektronisch auswerten, ob hierdurch ein Hindernis in einem Verstellweg einer Fahrzeugtür vorhanden ist. In Reaktion hierauf kann dann z.B. eine Verstellung der Fahrzeugtür unterbleiben (bei noch ruhender Fahrzeugtür) oder gestoppt und/oder reversiert werden (bei derzeit eine Verstellbewegung ausführender Fahrzeugtür), um eine Kollision mit dem Hindernis zu vermeiden. Unter einer Fahrzeugtür wird in diesem Zusammenhang insbesondere eine seitliche oder heckseitige Fahrzeugtür und damit insbesondere eine Heckklappe verstanden.
Ultraschallbasierte Systeme zur Detektion eines Hindernisses sind insbesondere aus dem Fahrzeugbereich vielfach bekannt. Beispielsweise ist es bekannt, Ultraschallsensoren, also Kombinationen von wenigstens einem Ultraschallsender und einem Ultraschallempfänger, in einer Stoßstange eines Fahrzeugs einzusetzen, um beim Einparken des Fahrzeugs die Entfernung zu potentiellen Hindernissen zu bestimmen. Hierbei findet jedoch meist keine genaue Bestimmung der Lage eines Objekts respektive eines potentiellen Hindernisses statt. Ermittelt und angezeigt wird hierbei regelmäßig nur ein Radius um den jeweiligen Sensor, auf welchem sich das detektierte Objekt befindet.
Aus der US 2017/059697 A 1 ist beispielsweise die Integration eines Ultraschallsystems an einer Fahrzeugtür bekannt, das von außen für einen Nutzer nicht sichtbar ist. Hierbei wird ein Schallwandler (englisch: Transducer) mit einer elektronischen Auswerteeinrichtung von einer Außenseite eines Türaußenblechs aus nicht sichtbar hinter dem Türaußenblech vorgesehen. Der Schallwandler sendet hierbei Ultraschallwellen aus und kann anschließend an einem Objekt reflektierte Ultraschallwellen empfangen, sodass über die elektronische Auswerteeinrichtung aus den Zeitunterschieden zwischen den empfangenen Echos in Form reflektierter Ultraschallwellen eine Entfernung zu einem potentiellen Hindernis, an dem Ultraschallwellen reflektiert werden, berechnet werden kann.
Wenn aber der Schallwandler von einer Außenseite her nicht sichtbar sein soll und hierfür an der Innenseite des Türaußenblechs vorgesehen wird, stellt sich das Problem, dass der Schallwandler seine erzeugten Ultraschallwellen in das Türaußenblech und damit in ein Bauteil des zu verstellenden Verstellteils, der Fahrzeugtür, einkoppelt. Erst von dem Türaußenblech werden dann erzeugte Ultraschallwellen in die Luft übertragen. Umgekehrt treffen von einem Objekt, das in einem Sensorbereich des Ultraschallsystems liegt, reflektierte Ultraschallwellen und erneut auf das Türaußenblech. Reflektierte Ultraschallwellen koppeln somit zunächst in das Türaußenblech ein, bevor sie an dem Schallwandler empfangen werden können. Bei Objekten, die sich in einer geringen Entfernung zu dem Verstellteil in Form der Fahrzeugseitentür befinden, sind die Schalllaufzeiten vergleichsweise kurz, sodass das Türaußenblech, in das die Ultraschallwellen einkoppeln, noch aufgrund einer ausgesandten Ultraschallwelle schwingt, wenn eine reflektierte Ultraschallwelle hieran auftrifft. Eine Restschwingung aufgrund ausgesandter Ultraschallwellen von einem empfangenen Echo zu unterscheiden, ist jedoch nicht trivial und kann die Detektion eines Hindernisses erheblich erschweren.
In der US 2017/059697 A1 ist vor diesem Hintergrund vorgeschlagen, zusätzliche Dämpfungselemente auf dem Türaußenblech vorzusehen, um Schwingungen des Türaußenblechs zu dämpfen. Hierdurch werden jedoch sowohl das Aussenden als auch das Empfangen der Ultraschallwellen und damit die Erzeugung eines validen Messsignals erschwert. Durch die zusätzlich angebrachten Dämpfungselemente wird nämlich der Energieübertrag sowohl von dem Schaltwandler in das Türaußenblech als auch von dem Türaußenblech zu dem Schallwandler verringert. Dies führt zu einer reduzierten Empfindlichkeit des Ultraschallsystems, sodass kleinere Objekte nicht mehr problemlos detektiert werden können. Auch wird die Entfernungsauflösung geringer. Ferner ist ein spezieller Halter vorzusehen, um den Schallwandler an der Innenseite des Türaußenblechs zu befestigen. Hiervon ausgehend liegt der vorgeschlagenen Lösung die Aufgabe zugrunde, eine in dieser Hinsicht verbesserte Türbaugruppe für ein Fahrzeug mit einem Ultraschallsystem bereitzustellen.
Diese Aufgabe ist sowohl mit einer Türbaugruppe des Anspruchs 1 als auch mit einem Ultraschallmodul des Anspruchs 14 gelöst.
Hiernach ist eine Türbaugruppe für ein Fahrzeug vorgeschlagen, die wenigstens das Folgende aufweist:
- eine verstellbare Fahrzeugtür, die vorgesehen ist, in einer vollständig geschlossenen Position an dem Fahrzeug eine Karosserieöffnung zu verschließen und in Richtung einer maximal geöffneten Position verstellt werden zu können, um die Karosserieöffnung zugänglich zu machen,
- eine Türgriffbaugruppe, die an der Fahrzeugtür vorgesehen ist und einen Türgriff umfasst, und
- mindestens einen Ultraschallsensor zur Detektion eines Objekts in der Umgebung der Fahrzeugtür, der in der Türgriffbaugruppe (2) integriert ist.
Unter einem Türgriff wird hierbei insbesondere jedwedes türseitiges Betätigungselement zum Betätigen mindestens eines Schlosses, über das die Fahrzeugtür in der geschlossenen Position verriegelbar ist, und/oder jedwedes türseitiges Betätigungselement zum Auslösen einer motorisch gesteuerten Verstellbewegung der Fahrzeugtür verstanden. Über einen„Türgriff“ im Sinne der vorgeschlagenen Lösung kann somit ein Nutzer an der Fahrzeugtür die Fahrzeugtür entriegeln und/oder verriegeln und/oder eine motorisch angetriebene Verstellbewegung der Fahrzeugtür (aus der geschlossenen oder teilweise geöffneten Position) in Richtung der maximal geöffneten Position und/oder (aus einer teilweise geöffneten oder der maximal geöffneten Position) in Richtung der geschlossenen Position auslösen.
Über die Integration des mindestens einen Ultraschallsensors in die Türgriffbaugruppe der Fahrzeugtür ist insbesondere der elektrische Anschluss des Ultraschallsensors erleichtert, da eine Türbaugriffbaugruppe heutzutage bereits regelmäßig über einen Kabelbaum mit Strom zu versorgen ist und an ein Steuergerät angeschlossen ist, um z.B. einen Bereich an und/oder um den Türgriff zu beleuchten und Signale von in der Türgriffbaugruppe vorgesehenen Schalterkontakten zu übertragen. Ein entsprechender Kabelbaum kann somit auch für den Anschluss des mindestens einen Ultraschallsensors genutzt werden. Ein zusätzlicher Kabelbaum in der Fahrzeugtür für den Anschluss des Ultraschallsensors ist somit nicht notwendig.
Dass der mindestens eine Ultraschallsensor an der Türgriffbaugruppe integriert ist, schließt hierbei insbesondere ein, dass Ultraschallsensor an ein Bauteil der Türgriffbaugruppe montiert, insbesondere hieran fixiert ist, und/oder mit mindestens einem Bauteil der Türgriffbaugruppe eine vorprüfbare Baueinheit bildet, die vorgesehen ist, vormontiert an der Fahrzeugtür, und hier z.B. an einer Türaußenhaut, wie einem (aus faserverstärktem Kunststoffmaterial oder Metall hergestellten) Türaußenblech, oder einem Türmodulträger, befestigt zu werden. Ein Bauteil einer Türgriffbaugruppe, das an einer Türaußenhaut befestigt ist und einen Ultraschallsensor aufweisen kann, ist beispielsweise der Türgriff der Türgriffbaugruppe. Ein Bauteil einer Türgriffbaugruppe, das an einem - beispielsweis ein Türschloss und/oder einen Fensterheber tragenden - Türmodulträger befestigt ist und einen Ultraschallsensor aufweisen kann, ist beispielsweise ein Lagerbügel der Türgriffbaugruppe. Der Lagerbügel für den Türgriff befindet sich dabei im bestimmungsgemäß zusammengebauten Zustand der Fahrzeugtür an einer Innenseite der Türaußenhaut, sodass der hieran vorgesehene Ultraschallsensor insbesondere gut für eine Hindernisdetektion in einer Verstellrichtung der Fahrzeugtür in Richtung der maximal geöffneten Position (Öffnungsrichtung) nutzbar ist.
In einer Ausführungsvariante weist der in die Türgriffbaugruppe integrierte Ultraschallsensor mindestens zwei räumlich zueinander beabstandete Ultraschallempfänger aufweist. Über mehrere Ultraschallempfänger ist insbesondere eine genauere Bestimmung eines Objekts in der Umgebung der Fahrzeugtür auf Basis von einem Ultraschallsender oder mehreren Ultraschallsendern des Ultraschallsensors ausgesendeten und an dem Objekte reflektierten Ultraschallwellen möglich, die von den unterschiedlichen Ultraschallempfängern empfangen werden. Der Ultraschallsensor mit den mindestens zwei Ultraschallempfängern kann hierbei grundsätzlich auch Teil eines Ultraschallmoduls sein, das als vorgefertigte und/oder vorprüfbare Baueinheit an der Türgriffbaugrippe integriert ist. Der die mindestens zwei Ultraschallempfänger umfassende Ultraschallsensor ist also z.B. an der Türgriffbaugruppe bereits festgelegt, bevor die Türgriffbaugruppe an der Fahrzeugtür festgelegt wird. Alternativ kann der die mindestens zwei Ultraschallempfänger umfassende Ultraschallsensor an der Türgriffbaugruppe festgelegt werden, nachdem die Türgriffbaugruppe bereits bestimmungsgemäß an die Fahrzeugtür montiert und damit hieran festgelegt wurde. Sind mehrere zueinander räumlich beabstandete Ultraschallsender vorgesehen, gegebenenfalls zusammengefasst in einem vorgefertigten Ultraschallmodul, können die Ultraschallsender jeweils in einem Abstand zueinander angeordnet sein, der einem Vielfachen oder einem Bruchteil der Wellenlänge der erzeugten Ultraschallwellen entspricht. Hierdurch kann dann über eine Ansteuerung der Ultraschallsender nach Art eines phasengesteuerten Feldes („phased array“) die Richtung der abgestrahlten Ultraschallwelle vorgegeben werden.
In einer Ausführungsvariante weist der Ultraschallsensor mindestens drei räumlich zueinander beabstandete Ultraschallempfänger auf und ist mit einer elektronischen Auswerteeinrichtung gekoppelt, die konfiguriert ist, auf Basis von Messsignalen der mindestens drei Ultraschallempfänger, die durch an den mindestens drei Ultraschallempfängern empfangenen Ultraschallwellen erzeugt werden, mithilfe einer Trilateration Position und/oder Größe eines Objekts in der Umgebung der Fahrzeugtür zu bestimmen. Über die mindestens drei Ultraschallempfänger ist folglich eine prozessorgesteuerte und damit automatisierte Positions- und/oder Größenbestimmung umgesetzt, um beispielsweise elektronisch möglichst exakt zu erkennen, an welcher Stelle in einem Verstellweg der Fahrzeugtür sich das Objekt befindet und inwieweit es aufgrund seiner Größe tatsächlich ein potentielles Hindernis für die zu verstellende Fahrzeugtür darstellt oder die Fahrzeugtür nicht über das detektierte Objekt hinweg verstellt werden kann. Die elektronische Auswerteeinrichtung ist insbesondere für diesen Zweck mit mindestens einem Ultraschallsender des Ultraschallsensors gekoppelt, um einen Zeitunterschied zwischen dem Zeitpunkt des Aussendens einer Ultraschallwelle und den Zeitpunkten des Empfangs der an einem Objekt reflektierten Ultraschallwelle zu bestimmen. Die elektronische Auswerteeinrichtung ist in dieser Variante folglich mit hierin hinterlegten Trilaterationsalgorithmus konfiguriert, über den mit den von den Ultraschallempfängern erzeugten Messsignalen eine Position und/oder Größe eines detektierten Objekts berechnet wird.
Grundsätzlich kann der mindestens eine Ultraschallsensor - bezogen auf eine Außenseite der Fahrzeugtür - hinter einem Bauteil der Türgriffbaugruppe in einem Bereich angerordnet sein, in dem eine Wandstärke dieses Bauteils lokal reduziert ist. Über einen Bereich mit vergleichsweise kleiner Wandstärke kann zum Beispiel ein Empfang reflektierter Ultraschallwellen verbessert werden.
Grundsätzlich kann der Ultraschallsensor beispielsweise an einem Lagerbügel der Türgriffbaugruppe integriert sein, an dem der Türgriff festgelegt ist (und relativ zu dem der Türgriff typischerweise verstellbar gelagert ist). Alternativ kann der Ultraschallsensor beispielsweise an dem Türgriff selbst integriert sein.
Unabhängig von der Frage, an welchem Bauteil der Türgriffbaugruppe der mindestens eine Ultraschallsensor integriert ist, ist in einer Ausführungsvariante der Ultraschallsensor an einer Außenseite der Fahrzeugtür von einem Abdeckelement der Türgriffbaugruppe zumindest teilweise überdeckt. Das Abdeckelement besteht hierbei in einer möglichen Weiterbildung zum Beispiel nicht aus Metall, sondern aus einem Kunststoffmaterial, insbesondere einem faserverstärkten Kunststoffmaterial, wodurch Senden und Empfangen von Ultraschallwellen nicht beeinflusst werden.
Das Abdeckelement kann beispielweise einen Bauraum überdecken, in dem der Ultraschallsensor angeordnet ist. Derart ist über das Abdeckelement eine schützende Abdeckung für den Ultraschallsensor an der Türgriffbaugruppe gebildet, insbesondere eine Abdeckung durch die der Ultraschallsensor auf einer Außenseite der Fahrzeugtür nicht sichtbar ist, sondern vollständig verdeckt ist.
An der Türgriffbaugruppe kann ferner mindestens eine Durchgangsöffnung, insbesondere mindestens ein Spalt vorhanden sein, über die sich eine Ultraschallwelle in den Bauraum hinein und zu dem Ultraschallsensor ausbreiten kann. Eine solche Durchgangsöffnung kann somit einen ungestörten Ausbreitungspfad für eine Ultraschallwelle zu dem Ultraschallsensor und insbesondere für eine an einem Objekt reflektierte Ultraschallwelle zu einem Ultraschallempfänger des Ultraschallsensors bereitstellen. Hierbei kann sich auch zunutze gemachte werden, dass im Bereich einer Türgriffbaugruppe insbesondere konstruktions- und/oder montagebedingt regelmäßig Durchgangsöffnungen in Form von Spalten ohnehin vorhanden sein müssen, beispielsweise ein Spalt zwischen zwei aneinander montierten Bauteilen der Türbaugruppe, z.B. einem Bauteil der Türgriffbaugruppe und einer Türaußenhaut der Fahrzeugtür. Ein solcher Spalt zu dem Bauraum, in dem der mindestens eine Ultraschallsensor untergebracht ist, kann dann den vorstehend angesprochenen ungestörten Ausbreitungspfad zu dem Ultraschallsensor bereitstellen.
In einer Ausführungsvariante ist an einer Durchgangsöffnung zum Schutz des Ultraschallsensors vor in den Bauraum eindringendem Wasser und/oder eindringendem Schmutz zusätzlich eine Wasser- und/oder Schmutzbarriere vorgesehen. Eine solche Wasser- und/oder Schmutzbarriere ist beispielsweise durch eine Membran und/oder mindestens eine Lage hydrophoben und/oder beschichteten Materials, insbesondere eines Gewebes gebildet.
An einem den mindestens einen Ultraschallsensor zumindest teilweise überdeckenden Abdeckelement ist in einer Ausführungsvariante mindestens ein Durchgangsloch ausgebildet. Ein solches Durchgangsloch unterstützt eine Ausbreitung einer Ultraschallwelle von dem Ultraschallsensor und/oder zu dem Ultraschallsensor über das Abdeckelement hinweg. Das Abdeckelement kann beispielsweise als Einlegeteil im Türgriff ausgebildet sein.
Beispielsweise kann vor diesem Hintergrund an dem Abdeckelement eine Vielzahl mikroskopisch kleiner Durchgangslöcher ausgebildet sein. Als mikroskopische Durchgangslöcher, die z.B. durch Mikrobohrungen herstellt sind, werden hierbei Durchgangslöcher mit einem Durchmesser kleiner als 200pm, insbesondere kleiner als 150pm oder kleiner als 100 pm oder kleiner als 50 pm oder kleiner als 20 pm verstanden. Grundsätzlich können die Durchgangslöcher gemäß einem Raster an dem Abdeckelement verteilt angeordnet sein.
In einer Ausführungsvariante ist der Ultraschallsensor mit einer elektronischen Auswerteeinrichtung gekoppelt ist, die konfiguriert ist, auf Basis von mindestens einem Messsignal des Ultraschallsensors ein potentielles Hindernis in einem Verstellweg der Fahrzeugtür zu detektieren. Der Ultraschallsensor ist hier folglich allein oder insbesondere zur Detektion eines Hindernisses in einem Verstellweg der Fahrzeugtür vorgesehen. Der mindestens eine Ultraschallsensor, der in die Türgriffbaugruppe integriert ist, ist somit Teil eines ultraschallbasierten Hindernisdetektionssystems, über das bei Detektion eines Hindernisses eine (manuell oder fremdkraftbetätigt ausgelöste) Verstellbewegung der Fahrzeugtür unterbunden oder eine bereits erfolgende Verstellung der Fahrzeugtür gestoppt und gegebenenfalls reversiert werden kann, um eine Kollision der Fahrzeugtür mit dem Hindernis zu vermeiden.
Alternativ oder ergänzend kann der Ultraschallsensor mit einer elektronischen Auswerteeinrichtung gekoppelt sein, die konfiguriert ist, auf Basis von mindestens einem Messsignal des Ultraschallsensors einen Finger und/oder eine Hand in der Umgebung des Türgriffs zu detektieren. Über eine entsprechende Detektion kann dann beispielsweise auf eine aktuelle oder absehbare Betätigung des Türgriffs geschlossen werden. Beispielsweise ist derart über den mindestens einen Ultraschallsensor - gegebenenfalls zusätzlich zu einer Hindernisdetektion in einem anderen Betriebsmodus (von wenigstens zwei möglichen, unterschiedlichen Betriebsmodi zur Hindernisdetektion einerseits bei zu verstellender Fahrzeugtür und andererseits zur Detektion einer Betätigung des Türgriffs bei ruhender Fahrzeugtür) - detektierbar, ob von einer Person in eine von der Türgriffbaugruppe definierte Griffmulde für den Türgriff eingriffen wird. Ein solcher Eingriff kann seitens der elektronischen Auswerteeinrichtung als Bedienereignis bewertet werden, in Reaktion worauf eine Zugangsberechtigungsabfrage ausgelöst wird, um die Fahrzeugtür zu entriegeln oder zu verriegeln. Im Rahmen einer solchen Zugangsberechtigungsabfrage wird beispielsweise elektronisch das Vorliegen eines zulässigen, verifizierten Zugangsberechtigungsmittels, wie z.B. einem Fahrzeugschlüssel oder einem Mobiltelefon, in der Umgebung der Fahrzeugtür geprüft.
Alternativ oder ergänzend kann Ultraschallsensor mit einer elektronischen Auswerteeinrichtung gekoppelt sein, die konfiguriert ist, auf Basis von mindestens einem Messsignal des Ultraschallsensors eine mit einem Finger und/oder einer Hand in der Umgebung der Fahrzeugtür, insbesondere in der Umgebung des Türgriffs ausgeführte Geste zu detektieren. Eine detektierte Geste kann hierbei elektronisch als Bedienereignis bewertbar sein, um eine Verstellfunktion an der Fahrzeugtür und/oder eine (motorische) Verstellung der Fahrzeugtür zu steuern. In Reaktion auf ein derart mithilfe des mindestens einen Ultraschallsensors erkanntes Bedienereignis kann demzufolge von der elektronische Auswerteeinrichtung z.B. mindestens ein Steuersignal zum Auslösen der Verstellfunktion und/oder der (motorischen) Verstellung der Fahrzeugtür erzeugbar sein. Dies schließt insbesondere ein, dass eine motorisch angetriebene Verstellbewegung der Fahrzeugtür ausgelöst wird, die ein ausgeführten Handbewegung folgt oder in Reaktion auf eine erkannte Geste eine Verriegelung oder Entriegelung der Fahrzeugtür ausgelöst wird. Alternativ oder ergänzend kann über eine erkannte Geste aber auch eine motorische Verstellung einer Fensterscheibe, insbesondere an der Fahrzeugtür, eine motorische Verstellung eines Schiebedachs und/oder eine Aktivierung oder Deaktivierung mindestens ein Beleuchtungselement an dem Fahrzeug, insbesondere an der Fahrzeugtür auslösbar sein.
Ein weiterer Aspekt der vorgeschlagenen Lösung betrifft ein Ultraschallmodul für eine Fahrzeugtür.
Das vorgeschlagene Ultraschallmodul bildet eine vormontierte Baueinheit und weist mindestens zwei räumlich zueinander beabstandete Ultraschallempfänger auf.
Eine entsprechendes Ultraschallmodul bildet somit eine auf bestimmungsgemäße Funktion elektronisch vorprüfbare Baueinheit, die im Unterschied zu üblichen Ultraschallsensoren wenigstens zwei Ultraschallempfänger aufweist, über die an unterschiedlichen Stellen Ultraschallwellen empfangen werden können.
Das Ultraschallmodul weist in einer Ausführungsvariante mindestens drei räumlich zueinander beabstandete Ultraschallempfänger und eine mit den Ultraschallempfängern gekoppelte elektronische Auswerteeinrichtung auf, die konfiguriert ist, auf Basis von Messsignalen der mindestens drei Ultraschallempfänger, die durch an den mindestens drei Ultraschallempfängern empfangenen Ultraschallwellen erzeugt werden, mithilfe einer Trilateration Position und/oder Größe eines Objekts zu bestimmen. Die Ultraschallempfänger und die elektronische Auswerteeinrichtung, die z.B. eine Auswerteelektronik zur Signalverarbeitung und wenigstens einer in einem Mikrocontroller hinterlegten Auswertelogik aufweist, sind hier folglich in einer vormontierten Baueinheit zusammengefasst. Zum Beispiel können die Ultraschallempfänger und die elektronische Auswerteeinrichtung (teilweise oder vollständig) auf einer gemeinsamen Platine vorgesehen sein.
Teil des Ultraschallmoduls kann ferner insbesondere ein Bauteil einer Türgriffbaugruppe für eine Fahrzeugtür sein. Eine Ausführungsvariante eines vorgeschlagenen Ultraschallmoduls kann somit insbesondere in einer Ausführungsvariante einer vorgeschlagenen Türbaugruppe zum Einsatz kommen. Dementsprechend gelten in diesem Zusammenhang erläuterte Merkmale und Vorteile von modular aufgebauten Ausführungsvarianten einer Türbaugruppe ebenfalls für Ausführungsvarianten eines vorgeschlagenen Ultraschallmoduls und umgekehrt. Das vorgeschlagene Ultraschallmodul ist hierbei aber nicht auf die Verwendung in einer Türgriffbaugruppe oder einer Fahrzeugtür beschränkt. Vielmehr kann ein vorgeschlagenes Ultraschallmodul insbesondere auch an einer anderen Stelle einer Fahrzeugtür oder unabhängig von der Fahrzeugtür an einem Bauteil, insbesondere Karosseriebauteil eines Fahrzeugs vorgesehen werden.
Die beigefügten Figuren zeigen exemplarisch mögliche Ausführungsvarianten der vorgeschlagenen Lösung.
Hierbei zeigen:
Fig. 1 ausschnittsweise mit Blick auf die Außenseite einer Türaußenhaut eine Fahrzeugtür gemäß der vorgeschlagenen Lösung; Fig. 2 in vergrößertem Maßstab eine in der Fahrzeugtür der Figur 1 verwendete Türgriffbaugruppe mit integriertem Ultraschallsensor;
Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt der Türgriffbaugruppe der Figur 2;
Fig. 4A-4C jeweils ausschnittsweise mit Blick auf die Außenseite die
Türaußenhaut der Fahrzeugtür einen Ausschnitt der Türgriffbaugruppe mit einem für die ungestörte Ausbreitung von Ultraschallwellen nutzbaren Spalt;
Fig. 5 ausschnittsweise einen Türgriff einer Ausführungsvariante einer
Türgriffbaugruppe mit in dem Türgriff ausgebildeten Spalten für die ungestörte Ausbreitung von Ultraschallwellen;
Fig. 6 eine Ausführungsvariante eines Ultraschallmoduls mit drei
Ultraschallempfängern zur Integration in die Türgriffbaugruppe der Figuren 1 , 2 und 3.
Die Figur 1 zeigt mit Blick auf eine Außenseite einer Türaußenhaut 10 ausschnittsweise eine Fahrzeugtür 1 als Teil einer Ausführungsvariante einer vorgeschlagenen Türbaugruppe. Die Türaußenhaut 10 ist beispielsweise durch ein Türaußenblech gebildet und weist einen Türgriff 22 zum Öffnen der Fahrzeugtür 1 und gegebenenfalls zum automatisierten Ent- und Verriegeln der Fahrzeugtür 1 (durch eine detektierte Berührung des Türgriffs 22) auf.
Der Türgriff 22 ist Teil eine Türgriffbaugruppe 2 der Fahrzeugtür 1. Diese Türgriffbaugruppe 2 ist an einer Griffmulde 20 der Türaußenhaut 10 vorgesehen, über die sich der von außen zugängliche Türgriff 22 hinweg erstreckt und in die ein Nutzer mit einer Hand eingriffen kann, um den Türgriff 22 zu umgreifen und z.B. hieran zum Öffnen der Fahrzeugtür 1 zu ziehen. Der Türgriff 22 ist relativ zu einem Lagerbügel 23 der Türgriffbaugruppe 2 verstellbar gelagert, der - wie aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich - an einer Innenseite der Türaußenhaut 10 oder zumindest an diese Innenseite angrenzend an einem Türmodulträger der Fahrzeugtür 1 festgelegt ist.
An einem an den Türgriff 22 angrenzenden Bereich ist ein Abdeckelement 21 der Türgriffbaugruppe 2 vorgesehen. Dieses Abdeckelement 21 überdeckt einen Bauraum, in dem ein Ultraschallsensor 3 an der Türgriffbaugruppe 2 integriert ist. Um hierbei ein io störungsfreies Aussenden und einen störungsfreien Empfang von Ultraschallwellen zu unterstützen, weist das Abdeckelement 21 eine Vielzahl von Mikrolöchern 210 auf. Diese Mikrolöcher 210 sind durch Mikrobohrungen in dem Abdeckelement 21 gebildet und weisen im Durchschnitt einen Durchmesser im Bereich von 50 pm auf.
Die Integration des Ultraschallsensor 3 in die Türgriffbaugruppe 2 ist in der vergrößerten Darstellung der Figur 2 näher veranschaulicht, in der die Türgriffbaugruppe 2 in Einzelansicht dargestellt ist. Der Ultraschallsensor 3 ist in der dargestellten Ausführungsvariante an einem Lagerbügel 23 der Türgriffbaugruppe 2 integriert, beispielsweise hieran mittels Klebung oder Verschraubung fixiert. Ein Längsende 32A des Lagerbügels 23, an dem der Ultraschallsensor 3 vorgesehen ist, liegt dabei der Innenseite des Abdeckelements 21 gegenüber.
Im bestimmungsgemäß montierten Zustand der Türgriffbaugruppe 2 an die Fahrzeugtür 1 verbleibt zwischen dem Abdeckelement 21 und dem Ultraschallsensor ein Spalt g. Dieser Spalt g unterstützt ebenfalls eine störungsfreie Ausbreitung von Ultraschallwellen von dem Ultraschallsensor 3 weg sowie zu dem Ultraschallsensor 3 hin.
Exemplarische Ausbildungen des Spaltes g sind anhand der Figuren 4A, 4B und 4C veranschaulicht. So kann der Spalt g, z.B. mit einer mittleren Spaltbreite b im Breich von 2 bis 5 mm, zwischen einem feststehenden Blendenelement und dem verstellbar gelagerten Türgriff 22 (Figur 5A) oder zwischen dem Türgriff 22 und der Türaußenhaut 10 (Figuren 5B und 5C) gebildet sein. In dem für die Ausbreitung der Ultraschallwellen vorgesehenen Spalt g kann dann auch eine Dichtung, z.B. in Form einer schalldurchlässigen Membran, einem textilen Gewebe oder einer dünnwandiger ausgeführten Dichtraupe, vorgesehen sein. Die Figuren 5B und 5C zeigen hierbei beispielhaft unterschiedlich groß ausgeführte (Spalt-) Dichtungen D1 und D2. Diese Dichtungen D1 und D2 können im Übrigen aus ästhetischen Gründen eingefärbt, z.B. schwarz eingefärbt sein.
Der Lagebügel 23 weist ferner entsprechend den Figuren 2 und 3 an einem von dem Ultraschallsensor 3 abgewandten Längsende 23B einen mechanischen oder elektronischen Übertragungsmechanismus 230 auf, über den eine Betätigung des Türgriffe 22 zum Öffnen der Fahrzeugtür 1 an ein Steuergerät und/oder ein Türschloss übertragen werden kann. Exemplarisch sieht die Türgriffbaugruppe 2 der Figur 2 einen Übertragungsmechanismus 230 vor, um eine Verstellung des Türgriffs 22 relativ zu dem Lagerbügel 23 mechanisch oder elektronisch (über ein Steuersignal s entsprechend der Figur 6) zur Steuerung eines Türschlosses der Fahrzeugtür 1 nutzen zu können. Zum Übertragen von Signalen an die Türgriffbaugruppe 2 von einem Steuergerät und von der Türgriffbaugruppe 2 an ein Steuergerät sowie zum Anschluss der Türgriffbaugruppe 2 an eine Stromversorgung ist an dem Lagerbügel 23 eine Verkabelung 24 vorgesehen. Über diese Verkabelung 24 und damit ein und denselben Kabelbaum kann auch der Ultraschallsensor 3 mit Strom versorgt werden. Ebenso können über die Verkabelung 24 Signale (z.B. das Steuersignal s entsprechend der Figur 6) von dem Ultraschallsensor 3 und an den Ultraschallsensor 3 übertragen werden.
In der dargestellten Ausführungsvariante dient der in die Türgriffbaugruppe 2 und hier in den Lagerbügel 23 integrierte Ultraschallsensor 3 der Detektion eines potentiellen Hindernisses in einem Verstellweg der Fahrzeugtür 1. So sendet ein Ultraschallsender des Ultraschallsensors 3 Ultraschallwellen in eine Außenumgebung der Fahrzeugtür 1 aus, zum Beispiel wenn diese in Öffnungsrichtung (weiter) verstellt werden soll. Von einem Objekt, auf das die Ultraschallwellen treffen, werden die Ultraschallwellen reflektiert und können an einem Ultraschallempfänger des Ultraschallsensors 3 empfangen werden. Aus den Zeitunterschieden zwischen den ausgesendeten und den reflektierten Ultraschallwellen kann dann über eine elektronische Auswerteeinheit 5 (vergleiche Figur 6), die mit dem Ultraschallsensor 3 gekoppelt ist, ermittelt werden, ob ein Objekt im Verstellweg der zu verstellenden Fahrzeugtür 1 vorliegt und dieses damit als Hindernis zu bewerten ist. Die Integration in die Türgriffbaugruppe 2 bietet hierbei insbesondere den Vorteil, dass der Ultraschallsensor 3 bereits im Bereich der Außenhaut 10 Ultraschallwellen aussenden und empfangen kann. Insbesondere wenn die Komponenten der Türgriffbaugruppe 2 - wie in der Praxis häufig - aus einem Kunststoff material und nicht aus einem metallischen Werkstoff bestehen, bietet diese Anordnung eines Ultraschallsensor 3 auch den Vorteil, dass die Ultraschallwellen nicht störend beeinflusst werden, sondern sich durch das Kunststoffmaterial ausbreiten können, ohne in eine Komponente Türgriffbaugruppe 2 einzukoppeln und erst hierüber in die Luft oder zu dem Ultraschallsensor 3 übertragen zu werden.
In den dargestellten Varianten kann der Ultraschallsensor 3 ferner zur Detektion eines Bedienereignisses an oder in der Umgebung des Türgriffs 2 nutzbar sein. Über den Ultraschallsensor 3 kann somit beispielsweise eine in der Umgebung des Türgriffs 22 ausgeführte Geste eines Nutzers detektierbar sein und dahingehend auswertbar sein, dass in Reaktion auf die Ausführung einer bestimmten Geste ein elektronisches Steuersignal s erzeugt wird (vgl. Figur 6). Über ein solches Steuersignal s kann dann beispielsweise eine motorische Verstellung der Fahrzeugtür 1 in Öffnen- oder Schließrichtung, eine Verriegelung oder Entriegelung eines Türschlosses der Fahrzeugtür 1 und/oder eine Verstell- und/oder Beleuchtungsfunktion an der Fahrzeugtür 1 oder einem die Fahrzeugtür 1 aufweisenden Fahrzeug angesteuert werden.
In der ausschnittsweise vergrößerten Darstellung der Figur 3 ist die Türgriffbaugruppe 2 mit dem hieran integrierten Ultraschallsensor 3 um eine Wasser- und/oder Schmutzbarriere in Form einer Membran 4 weitergebildet. Diese Membran 4 ist in dem Spalt g zwischen dem Abdeckelement 21 und dem Ultraschallsensor 3 angeordnet. Über die Membran 4 wird hierbei verhindert, dass in den Spalt g Wasser und/oder Schmutz zu dem Ultraschallsensor 3 gelangt und damit eventuell die ultraschallbasierte Detektion eines Objekts in der Umgebung der Fahrzeugtür 1 störend beeinflusst.
Der Ultraschallsensor 3 kann grundsätzlich zusammen mit den Komponenten der Türgriffbaugruppe 2 eine vormontierte Baueinheit bilden. Dementsprechend kann der Ultraschallsensor 3 beispielsweise bereits an den Lagerbügel 23 oder den Türgriffe 22 vormontiert sein, bevor dieses Bauteil der Türgriffbaugruppe 2 bestimmungsgemäß an der Fahrzeugtür 1 festgelegt wird. Der Ultraschallsensor 3 kann ferner grundsätzlich auch mit mehreren räumlich zueinander beabstandeten Ultraschallempfängern ausgestattet sein, um über an unterschiedlichen Stellen empfangene, reflektierte Ultraschallwellen Position und/oder Größe eines detektierten Objekts (besser) bestimmen zu können. Auch ein solcher mit mehreren (mindestens zwei) Ultraschallempfängern ausgestatteter Ultraschallsensor 3 kann an der Türgriffbaugruppe 2 respektive einem Bauteil der Türgriffbaugruppe 2, die dem Lagerbügel 23 oder dem Türgriff 22, vormontiert sein.
In der Figur 5 ist ein Türgriff 22 einer weiteren Ausführungsvariante einer Türgriffbaugruppe 2 gezeigt, bei der in dem Türgriff 22 für die ungestörte Ausbreitung von Ultraschallwellen Spalte in Form von Durchgangslöchern oder Sacklöchern g ausgebildet sind. Exemplarisch sind drei Löcher g (ein Loch je Ultraschallempfänger 30.1 , 30.2, 30.2 entsprechende der Figur 6) an dem Türgriff 22 ausgebildet. Der Türgriff 22 ist hierbei zumindest teilweise hohl ausgeführt und bildet einen Hohlraum 220 aus, der als Bauraum zur Aufnahme des Ultraschallsensors zur Verfügung steht. Außenseitig ist jedes der Löcher g z.B. mit einer (schalldurchlässigen) Membran geschützt. Alternativ ist eine Ausführung als Sackloch vorgesehen, sodass das jeweilige Loch g nicht durchgehend ist und hier lediglich die Wandstärke des Türgriffs 22 lokal auf ein Minimum reduziert ist.
Bei der Weiterbildung der Figur 6 ist an dem Lagerbügel 23 beispielsweise ein Ultraschallsensor 3A vorgesehen, der insgesamt drei Ultraschallempfänger 30.1 , 30.2 und 30.3 umfasst. Jeder dieser Ultraschallempfänger 30.1 , 30.3 und 30.3 ist mit einer elektronischen Auswerteeinrichtung 5 gekoppelt, die auf Basis von Messsignalen der Ultraschallempfänger 30.1 , 30.2 und 30.3 ein Steuersignal s erzeugen kann. Die elektronische Auswerteeinrichtung 5 ist hierbei konfiguriert, auf Basis der Messsignale der drei Ultraschallempfänger 30.1 , 30.2 und 30.3 eine Trilateration durchzuführen, um dreidimensional ein detektiertes Objekt hinsichtlich seiner Position und/oder Größe in der Umgebung der Fahrzeugtür 1 zu bestimmen.
Über Lagerstege 31.1 , 31.2 und 31.3, zum Beispiel aus Kunststoff, die an dem Lagerbügel 23 angeformt oder hieran befestigt sind, werden die einzelnen Ultraschallempfänger 30.1 , 30.2 und 30.3 räumlich zueinander beabstandet gehalten. In einer Ausführungsvariante ist über die Lagersteg 31.1 , 31.2 und 31.3 jeder der Ultraschallempfänger 30.1 , 30.2 und 30.3 in konstruktionsbedingt ohnehin vorhandenen und/oder hierfür ausgebildeten Durchgangsöffnungen, zum Beispiel in Form von Spalten, im Bereich der Türgriffbaugruppe 2 an der Fahrzeugtür 1 positioniert, sodass jeder der Ultraschallempfänger 30.1 , 30.2 und 30.3 von einem Ultraschallsensor des Ultraschallsensor 3A ausgesandte und an einem Objekt reflektierte Ultraschallwellen einkopplungsfrei und empfangen kann, sodass sich eine reflektierte Ultraschallwellen entlang eines Ausbreitungspfad nur durch die Luft zu dem jeweiligen Ultraschallempfänger 30.1 , 30.2, oder 30.3 ausbreiten kann.
Der Ultraschallsensor 3A kann ferner mit den drei Ultraschallempfänger 30.1 , 30.2 und 30.3 als vormontiertes und vorprüfbares Ultraschallmodul ausgebildet sein, das an den Lagerbügel 23 oder ein anderes Bauteil der Türgriffbaugruppe 2 zu montieren ist. Beispielsweise sind hierbei die Ultraschallempfänger 30.1 , 30.3 und 30.3 an einer gemeinsamen Platine des Ultraschallmoduls vorgesehen. Eine solche Platine ist dann elektronisch mit der elektronischen Auswerteeinrichtung 5 gekoppelt. In einer Ausführungsvariante ist auch die elektronische Auswerteeinrichtung 5 an einer gemeinsamen Platine vorgesehen. Hierfür umfasst die elektronische Auswerteeinrichtung 5 beispielsweise eine Auswerteelektronik für die Verarbeitung von Messsignalen der Ultraschallempfänger 30.1 , 30.2 und 30.3 sowie einen Mikrocontroller zur Auswertung der Messsignale und Durchführung der Trilateration und der Erzeugung des Steuersignals s. Über das Steuersignal s ist dann insbesondere die Reaktion auf die ultraschallbasierte Hindernisdetektion steuerbar. Gegebenenfalls ist hiermit auch eine gestenbasierte elektronische Steuerung einer zusätzlichen Funktion an der Fahrzeugtür 1 und/oder an dem Fahrzeug bereitgestellt. Bezugszeichenliste
1 Fahrzeugtür
10 Türaußenhaut
2 Türgriffbaugruppe
20 Griffmulde
21 Abdeckelement
210 Mikroloch
22 Türgriff
220 Hohlraum
23 Lagerbügel
230 Übertragungsmechanismus
23A, 23B Längsende
24 Verkabelung
3, 3A Ultraschallsensor
30.1 , 30.2, 30.3 Mikrofon (Ultraschallempfänger)
31.1 , 31.2, 31.3 Lagersteg
4 Membran (Wasser-/Schmutzbarriere)
5 Elektronische Auswerteeinrichtung b Spaltbreite
D1 , D2 Dichtung
G Spalt
S Steuersignal

Claims

Ansprüche
1. Türbaugruppe für ein Fahrzeug, mit
- einer verstellbaren Fahrzeugtür (1), die vorgesehen ist, in einer vollständig geschlossenen Position an dem Fahrzeug eine Karosserieöffnung zu verschließen und in Richtung einer maximal geöffneten Position verstellt werden zu können, um die Karosserieöffnung zugänglich zu machen,
- einer Türgriffbaugruppe (2), die an der Fahrzeugtür (1) vorgesehen ist und einen Türgriff (22) umfasst,
- mindestens einem Ultraschallsensor (3, 3A) zur Detektion eines Objekts in der Umgebung der Fahrzeugtür (1), dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Ultraschallsensor (3, 3A) in der Türgriffbaugruppe (2) integriert ist.
2. Türbaugruppe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der in die Türgriffbaugruppe (2) integrierte Ultraschallsensor (3, 3A) mindestens zwei räumlich zueinander beabstandete Ultraschallempfänger (30.1 , 30.2, 30.3) aufweist.
3. Türbaugruppe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der
Ultraschallsensor (3, 3A) mindestens drei räumlich zueinander beabstandete Ultraschallempfänger (30.1 , 30.2, 30.3) aufweist und mit einer elektronischen Auswerteeinrichtung (5) gekoppelt ist, die konfiguriert ist, auf Basis von Messsignalen der mindestens drei Ultraschallempfänger (30.1 , 30.2, 30.3), die durch an den mindestens drei Ultraschallempfängern (30.1 , 30.2, 30.3) empfangenen
Ultraschallwellen erzeugt werden, mithilfe einer Trilateration Position und/oder Größe eines Objekts in der Umgebung der Fahrzeugtür (1) zu bestimmen.
4. Türbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ultraschallsensor (3, ^A) an einem Lagerbügel (23) der Türgriffbaugruppe (2) integriert ist, an dem der Türgriff (22) festgelegt ist.
5. Türbaugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Ultraschallsensor (3, 3A) an dem Türgriff (22) integriert ist.
6. Türbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ultraschallsensor (3, 3A) an einer Außenseite der Fahrzeugtür (1) von einem Abdeckelement (21) der Türgriffbaugruppe (2) zumindest teilweise überdeckt ist.
7. Türbaugruppe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das
Abdeckelement (21) einen Bauraum überdeckt, in dem der Ultraschallsensor (3, 3A) angeordnet ist,
8. Türbaugruppe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass an der
Türgriffbaugruppe (2) mindestens eine Durchgangsöffnung (g) vorhanden ist, über die sich eine Ultraschallwelle in den Bauraum hinein und zu dem Ultraschallsensor (2) ausbreiten kann.
9. Türbaugruppe nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Abdeckelement (21) mindestens ein Durchgangsloch (210) ausgebildet ist.
10. Türbaugruppe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass an dem
Abdeckelement (21) eine Vielzahl mikroskopisch kleiner Durchgangslöcher (210) ausgebildet ist.
11. Türbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ultraschallsensor (3, 3A) mit einer elektronischen Auswerteeinrichtung (5) gekoppelt ist, die konfiguriert ist, auf Basis von mindestens einem Messsignal des Ultraschallsensors (3, 3A) ein potentielles Hindernis in einem Verstellweg der Fahrzeugtür (1) zu detektieren.
12. Türbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ultraschallsensor (3, 3A) mit einer elektronischen Auswerteeinrichtung (5) gekoppelt ist, die konfiguriert ist, auf Basis von mindestens einem Messsignal des Ultraschallsensors (3, 3A) einen Finger und/oder eine Hand in der Umgebung des Türgriffs (22) zu detektieren.
13. Türbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ultraschallsensor (3, 3A) mit einer elektronischen Auswerteeinrichtung (5) gekoppelt ist, die konfiguriert ist, auf Basis von mindestens einem Messsignal des Ultraschallsensors (3, 3A) eine mit einem Finger und/oder einer Hand in der Umgebung der Fahrzeugtür (1) ausgeführte Geste zu detektieren.
14. Ultraschallmodul für eine Fahrzeugtür (1), das eine vormontierte Baueinheit bildet, dadurch gekennzeichnet, dass das Ultraschallmodul mindestens zwei räumlich zueinander beabstandete Ultraschallempfänger (30.1 , 30.2, 30.3) aufweist.
15. Ultraschallmodul nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Ultraschallmodul mindestens drei räumlich zueinander beabstandete
Ultraschallempfänger (30.1 , 30.2, 30.3) und eine mit den Ultraschallempfängern (30.1, 30.2, 30.3) gekoppelte elektronische Auswerteeinrichtung (5) aufweist, die konfiguriert ist, auf Basis von Messsignalen der mindestens drei Ultraschallempfänger (30.1, 30.2, 30.3), die durch an den mindestens drei Ultraschallempfängern (30.1 , 30.2, 30.3) empfangenen Ultraschallwellen erzeugt werden, mithilfe einer Trilateration
Position und/oder Größe eines Objekts zu bestimmen.
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