WO2020160872A1 - Aktivmaterialbehälter, batteriegehäuse und verfahren zur montage des aktivmaterialbehälters im batteriegehäuse - Google Patents
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Definitions
- Active material container Active material container, battery housing and method for assembling the active material container in the battery housing
- the present application relates to an active material container according to the preamble of claim 1, as well as a battery housing and a method for assembling the active material container in the battery housing.
- an active material in particular a drying medium, for. B. to be arranged in a sachet.
- the disadvantage here is i.a. the possibility of positioning the sachet, which is usually stored loosely or only jammed in the housing. This is undesirable for many reasons.
- a battery housing is provided, which makes it easier to receive and position the active material container.
- An active material container according to the invention for use in a functional housing, in particular a battery housing comprises an air-permeable housing with an interior space and an active material which is preferably arranged within the interior space.
- the active material container comprises edge-side guide means, in particular guide rails, for linearly displaceable guidance of the active material container in corresponding guide means, in particular guide slots in a receptacle for the function housing, in particular the battery housing.
- the active material container thus enables safe positioning and storage of the active material, be it as a bed or z. B. packed in an air-permeable sachet within the housing.
- the edge-side guide means extend very particularly preferably in a guide direction. This ensures quick and easy installation of the active material container.
- the active material container is preferably a ge thread-free device that can be assembled with significantly less effort than active material container from the prior art, which use threads as fasteners.
- the housing can advantageously have at least one grid-shaped wall section or one grid-shaped wall.
- the grid-shaped wall section or the grid-shaped wall can have an average grid mesh size of more than 0.5 mm, preferably at least 1 mm, for advantageous air permeability.
- the housing can in particular be designed as a lattice housing, whereby the air permeability is additionally improved.
- the lattice struts of the housing or the grid-shaped wall section or the wall of the housing can be at least 0.8 mm, preferably 1-3 mm, thick for a particularly preferred mechanical stability.
- the aforementioned guide means can preferably be designed as two guide rails arranged facing away from one another in the active material container. This enables particularly simple and safe handling during the assembly and disassembly of the active material container, since the risk of tilting or tilting is minimized as a result.
- the guide rails extend in particular radially away from the walls.
- the housing can be in the form of a basket and have an insertion opening for exchanging the active material located in the interior, an exchange taking place in an insertion direction or insertion direction, and the active material container has a lid for closing the insertion opening.
- At least one edge-side guide rail can have a latching means, in particular at least one latching tongue.
- the edge-side guide rails can preferably be arcuate, with a central segment of the guide rails running parallel to the insertion direction and with the guide rails preferably having latching tongues in the area of the central segment.
- “Arched” is understood here to mean those geometries of the guide rails which not only have a section extending parallel to the direction of insertion, but at least one further section which extends with at least one directional component transversely to the direction of insertion. "Arched” does not imply that a The transition between a section in the insertion direction and the further section with a transverse component must be bent, but also includes those designs in which the section in the insertion direction and the section with a transverse component are at right angles to each other, for example in an L-shaped or C-shaped arrangement.
- the latching tongues can have at least one locking means for latching, preferably one or more latching lugs, at a first resilient end, and can be connected to the middle segment of the guide rail at a second end.
- the locking tongues can be bent slightly during assembly and disassembly and return to the starting position when the end position or the locking position is reached.
- the cover can advantageously be detachably arranged on the housing.
- the arrangement of the cover can be achieved by latching or clamping with the basket-shaped or pot-shaped housing.
- the active material container can advantageously be an air-permeable fiber container, e.g. B. have a fleece sachet or a fleece container which is arranged in the housing.
- the fiber container can have at least one first material layer made of nonwoven material and at least one second material layer made of nonwoven material, a cavity being formed between the material layers. This is filled with an active material.
- the fiber container can also have an air-permeable filter area and an edge area that is at least partially solidified. The at least regionally solidified edge area can have a lower air permeability all around or in a solidified partial area than the filter area.
- the edge area serves to additionally stabilize the fiber container and to position it in the active material container.
- the active material can have at least one desiccant and / or an adsorbent for harmful gases.
- the active material container is therefore a drying agent container.
- a battery housing according to the invention comprises the active material container according to the invention, the battery housing having a receptacle for positioning the active material container in the battery housing.
- the receptacle on the battery housing side has corresponding guide means on the edge, in particular guide slots, which correspond to the guide means on the edge, in particular guide rails, of the active material container in such a way that the corresponding guide rails and guide slots work together to provide a linearly displaceable guide for the active material container in the receptacle To reach the battery case.
- the arrangement of the guide rails and guide slots can also be reversed; H. the active material container has guide slots and the receptacle on the battery housing side has guide rails, which is expressly covered by the present invention.
- the active material container can be positioned particularly favorably in a battery housing without the active material container protruding into the installation space of the battery housing.
- a respective guide rail and a guide slot can advantageously have an interface to limit the mutual linear displaceability or provide in cooperation, which is formed by a latching recess and a latching nose.
- the latching recess and the latching nose can optionally be arranged on the guide slot or the corresponding guide rail.
- the assembly of the active material container according to the invention in the battery housing according to the invention takes place according to the invention in a linear displacement, in particular in the direction of insertion, into the receptacle of the battery housing up to an end position, the active material container being locked in the receptacle, preferably in the end position.
- FIG. 1 shows a perspective view of a detail of a battery housing and an active material housing for arrangement in a receptacle in the battery housing before it is arranged in the receptacle;
- Fig. 2 is a side view of Fig. 1;
- FIG. 3 shows a perspective view of a section of a battery housing and the active material housing with the active material housing in an end position in the receptacle;
- Fig. 4 is a side view of Fig. 3.
- the active material container 1 has a housing 2.
- the housing 2 is designed korbför mig and has a bottom 8, two main walls 6 and two side walls 7.
- the main walls 6 have a larger, preferably at least twice as large, surface area as the side walls 7.
- the housing 2 is designed as a lattice housing and thus has a lattice structure on all sides.
- only individual walls 6, 7, 8, in particular at least one main wall 6, or only wall sections of the walls 6, 7, 8 are designed as a grid structure.
- the aforementioned area of a wall includes both the area of the grid structure and the area of the open spaces or grid meshes in between.
- the housing 2 delimits an interior 3 into which an active material can be introduced.
- the active material can be arranged in the interior 3 in any configuration.
- the active material can be introduced as a bed or exchanged in an air-permeable fiber container 18, which is shown in an embodiment variant in FIG.
- the fiber container 18 has a central filter area 19 and comprises at least two air-permeable fleece layers welded to one another as material layers 21 and 22 and a cavity 23 arranged between them, which is partially or completely filled with the active material 25.
- the fiber container 18 can have a solidified edge region 20 on the side. Furthermore, the fiber container 18 has a central arrangement of stiffening ribs 24.
- the housing 2 In order to introduce the active material in the insertion direction 70 into the housing 2, the housing 2 has an insertion opening 9. This is closed ver with a cover 13 which is detachably arranged on the housing 2. This can e.g. B. done by a latching. Correspondingly, the housing 2 has 9 locking recesses in the region of the insertion opening.
- a guide means 4 protrudes, which riegeophuses 30 is used to guide and hold the housing 2 within a receptacle 31 of the battery.
- This is designed as a guide rail 5 in FIGS. 1-4.
- the Guide rail 5 in particular enables the housing 2 to be guided in cooperation in guide slots 32 arranged at the edge in the receptacle 31, into which the housing 2 can be inserted in an insertion direction 70.
- the guide rail 5 has a central segment 10, which extends parallel to the side wall 7, that is, parallel to the insertion direction 70.
- the guide rail 5 also has two end sections 11, which run perpendicular to the insertion direction 70 and to the central segment 10.
- the guide rail 5 is formed in the entirety of the middle segment 10 and the two Endab cut 1 1 and its longitudinal side with the side wall 7 a related party.
- An end portion 1 1 also forms a stop with a Schlitzbo the 34 of the guide slot 32, as can best be seen from FIG.
- the guide rail 4 On the same level as the middle segment 10, the guide rail 4 has a latching tongue 12.
- the locking tongue 12 is connected on one side to the central segment 10 and has a resilient end 14, 15 on the opposite side.
- a locking lug 15 protrudes from the locking tongue 12 at an angle perpendicular to the insertion direction 70 and thus also at an angle to the central segment 10.
- the locking tongue 12 and the locking lug 15 thus form a locking means 14 to prevent displacement of the housing 2 and thus the entire active material container 1 in the insertion direction within the guide slots 32.
- the receptacle 31 in the battery housing 30 is divided into three sides, two edge sides 35 and a rear side 36, which at the same time are part of a housing wall of a battery housing 30 that delimits the environment.
- the housing wall has an essentially uniform wall thickness in the area of the receptacle compared to adjacent areas.
- the guide slots 32 are U-shaped, the guide slots 32 being arranged along the edge sides 35 in such a way that the openings of the U-shape point towards one another.
- the receptacle 31 also has guide ribs 37 in the lower area, in particular on the bottom of the receptacle 31, which allow air to be supplied and / or removed from air which exits through the main wall 6 facing the rear side 36 of the receptacle.
- the bottom 8 of the housing 2 can strike the guide ribs 37 in the inserted end position.
- the end sections of the guide rails 4, 5 pointing in the insertion direction 70 to the interior of the battery housing 30 can serve as a stop, in that they come to a stop on a corresponding counter element of the guide slots 32 of the Batteriegeophu ses 30 in one end position.
- the receptacle 31 also has a subsection 38 set back along the rear side 36 with respect to the rest of the areas of the rear side 36.
- the guide slots 32 also have locking recesses 33 which correspond to the locking lugs 15 and interact with them.
- a respective latching lug 15 and latching recess 33 thus form an interface 17. It goes without saying that the interface 17 can also be designed the other way round, so that the latching tongue and latching lug can be arranged as part of the delimitation of the guide slot and the latching recess in the guide rail.
- the guide slot and correspondingly delimiting walls can be arranged on the side wall 7 of the housing 2 and the receptacle can have corresponding guide rails.
- the housing 2 is air-permeable.
- the housing has either grid-shaped wall sections or grid-shaped walls.
- the housing is designed as a lattice housing in FIGS. 1-4, so that all walls are latticed.
- lattice-shaped means in particular that lattice meshes 51 are present between lattice struts 52, through which air entry or exit into the interior 3 of the housing 2, as best seen in FIG.
- the grid meshes 51 can preferably be rectangular and in particular square.
- a grid mesh size 50 within the meaning of the present invention is, in the case of rectangularly arranged grid struts 52, the greatest distance between two grid struts 52 running parallel to one another.
- the grid mesh size is the bisector with the largest possible extension.
- the aforementioned mean grid mesh size 50 can be more than 0.5 mm, preferably at least 1 mm.
- the mean grid mesh size 50 is the mean value of all similar grid meshes of the wall section or the wall.
- the grid struts 52 of the housing are preferably at least 0.8 mm, preferably 1-3 mm thick.
- the housing can preferably consist of plastic or a plastic-metal combi nation, wherein the metal can preferably be seen as a grid-shaped wall section.
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Abstract
Ein Aktivmaterialbehälter (1), insbesondere zum Einsatz in einem Batteriegehäuse (30), wobei der Aktivmaterialbehälter (1) eine luftdurchlässige Umhausung (2) mit einem Innenraum (3) und ein Aktivmaterial (25) zur Anordnung innerhalb des Innenraumes (3) umfasst, wobei der Aktivmaterialbehälter (1) randseitige Führungsmittel (4) zur Führung in Führungsschlitzen (32) und/oder an Führungsschienen einer Aufnahme (31 ) eines Batteriegehäuses (30) aufweist, sowie ein Batteriegehäuse und ein Verfahren zur Anordnung des Aktivmaterialbehälters im Batteriegehäuse.
Description
Beschreibung
Aktivmaterialbehälter, Batteriegehäuse und Verfahren zur Montage des Aktivmaterialbehälters im Batteriegehäuse
Technisches Gebiet
Die vorliegende Anmeldung betrifft einen Aktivmaterialbehälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 , sowie ein Batteriegehäuse und ein Verfahren zur Montage des Aktiv materialbehälters im Batteriegehäuse.
Stand der Technik
Es ist bekannt, in einem Batteriegehäuse ein Aktivmaterial, insbesondere ein Trocken mittel, z. B. in einem Sachet anzuordnen.
Nachteilig daran ist u.a. die Möglichkeit der Positionierung des Sachets, welches meist lose oder lediglich verklemmt im Gehäuse gelagert ist. Dies ist aus vielen Gründen un erwünscht.
Daher ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Aktivmaterialbehälter bereit zustellen, welcher insbesondere austauschbar, in einem Batteriegehäuse anordenbar ist.
Weiterhin wird ein Batteriegehäuse bereitgestellt, welches die Aufnahme und Positionie rung des Aktivmaterialbehälters erleichtert.
Schließlich wird ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Montage des vorgenannten Ak tivmaterialbehälters in das Batteriegehäuse vorgestellt.
Offenbarung der Erfindung
Ein erfindungsgemäßer Aktivmaterialbehälter zum Einsatz in einem Funktionsgehäuse, insbesondere einem Batteriegehäuse, umfasst eine luftdurchlässige Umhausung mit ei nem Innenraum und ein Aktivmaterial, welches vorzugsweise innerhalb des Innenrau mes angeordnet ist.
Der Aktivmaterialbehälter umfasst randseitige Führungsmittel, insbesondere Führungs schienen, zur linear verschiebbaren Führung des Aktivmaterialbehälters in korrespon dierenden Führungsmitteln, insbesondere Führungsschlitzen einer Aufnahme des Funk tionsgehäuses, insbesondere Batteriegehäuses.
Der Aktivmaterialbehälter ermöglicht somit eine sichere Positionierung und Lagerung des Aktivmaterials, sei es als Schüttung oder z. B. in einem luftdurchlässigen Sachet verpackt, innerhalb der Umhausung.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die randseitigen Führungsmittel erstrecken sich ganz besonders bevorzugt in einer Ein führrichtung. Hierdurch ist eine schnelle und einfache Montage des Aktivmaterialbehäl ters gewährleistet. Bevorzugt handelt es sich bei dem Aktivmaterialbehälter um eine ge windefreie Vorrichtung, die mit deutlich geringerem Aufwand zu montieren ist als Aktiv materialbehälter aus dem Stand der Technik, welche auf Gewinde als Befestigungsmit tel setzen.
Die Umhausung kann vorteilhaft zumindest einen gitterförmige Wandabschnitt oder eine gitterförmige Wand aufweisen.
Der gitterförmige Wandabschnitt oder die gitterförmige Wand können für eine vorteil hafte Luftdurchlässigkeit eine mittlere Gittermaschenweite von mehr als 0,5 mm, vor zugsweise zumindest 1 mm, aufweisen.
Die Umhausung kann insbesondere als Gittergehäuse ausgebildet sein, wodurch die Luftdurchlässigkeit zusätzlich verbessert wird.
Die Gitterstreben der Umhausung bzw. des gitterförmigen Wandabschnitts oder der Wand der Umhausung können dabei für eine besonders bevorzugte mechanische Sta bilität zumindest 0,8 mm, vorzugsweise 1 - 3 mm, dick sein.
Die vorgenannten Führungsmittel können bevorzugt als zwei voneinander abgewandten Wänden des Aktivmaterialbehälters angeordnete Führungsschienen ausgebildet sein. Dies ermöglicht eine besonders einfache und sichere Handhabung während der Mon tage und Demontage des Aktivmaterialbehälters, da die Gefahr des Verkippens bzw. Verkantens hierdurch minimiert wird. Die Führungsschienen erstrecken sich insbeson dere radial von den Wänden weg.
Die Umhausung kann korbförmig ausgebildet sein und eine Einführöffnung zum Aus tausch des im Innenraum befindlichen Aktivmaterials aufweisen, wobei ein Austausch in einer Einführrichtung bzw. Einsteckrichtung erfolgt und wobei der Aktivmaterialbehälter
einen Deckel zum Verschluss der Einführöffnung aufweist.
In einer bevorzugten Weiterbildung kann zumindest eine randseitige Führungsschiene ein Rastmittel, insbesondere zumindest eine Rastzunge, aufweisen.
Die randseitigen Führungsschienen können bevorzugt bogenförmig ausgebildet sein, wobei ein Mittelsegment der Führungsschienen parallel zur Einführrichtung verläuft und wobei die Führungsschienen im Bereich des Mittelsegments bevorzugt Rastzungen auf weisen.
Unter„bogenförmig“ werden hierin solche Geometrien der Führungsschienen verstan den, welche nicht nur einen sich parallel zur Einführrichtung erstreckenden Abschnitt aufweisen, sondern zumindest einen weiteren Abschnitt, der sich mit zumindest einer Richtungskomponente quer zur Einführrichtung erstreckt.„Bogenförmig“ impliziert nicht, dass ein Übergang zwischen einem Abschnitt in Einführrichtung und dem weiteren Ab schnitt mit einer Querkomponente gebogen sein muss, sondern umfasst auch solche Ausführungen, bei denen der Abschnitt in Einführrichtung und der Abschnitt mit einer Querkomponente unter einem rechten Winkel zueinander stehen, beispielsweise in ei ner L-förmigen oder C-förmigen Anordnung.
Die Rastzungen können an einem ersten federnden Ende zumindest ein Sperrmittel für die Verrastung, vorzugsweise eine oder mehrere Rastnasen, aufweisen und an einem zweiten Ende mit dem Mittelsegment der Führungsschiene verbunden sein. So können die Rastzungen bei der Montage und Demontage geringfügig verbogen werden und bei Erreichen der Endposition bzw. der Verrastungsposition wieder in die Ausgangslage zu rückkehren.
Der Deckel kann vorteilhaft lösbar an der Umhausung angeordnet sein. Die Anordnung des Deckels kann durch Verrasten oder Verklemmen mit der korb- oder topfförmigen Umhausung erreicht werden.
Der Aktivmaterialbehälter kann vorteilhaft ein luftdurchlässiges Faserbehältnis, z. B. ein Vliessachet oder ein Vliesbehältnis aufweisen, welches in der Umhausung angeordnet ist.
Das Faserbehältnis kann zumindest eine erste Materiallage aus Vliesmaterial und zu mindest eine zweite Materiallage aus Vliesmaterial aufweisen, wobei zwischen den Ma teriallagen ein Hohlraum ausgebildet ist. Dieser ist mit einem Aktivmaterial befüllt.
Das Faserbehältnis kann zudem einen luftdurchlässigen Filterbereich und einen zumin dest bereichsweise verfestigten Randbereich aufweisen. Der zumindest bereichsweise verfestigte Randbereich kann umlaufend oder in einem verfestigten Teilbereich eine ge ringere Luftdurchlässigkeit aufweisen als der Filterbereich.
Der Randbereich dient dabei der zusätzlichen Stabilisierung des Faserbehältnisses und zu dessen Positionierung im Aktivmaterialbehälter.
Das Aktivmaterial kann zumindest ein Trockenmittel und/oder ein Adsorbens für Schad gase aufweisen. Bevorzugt kann Aktivkohle und/oder Zeolith oder ein anderes ein an deres Adsorbens für CO, CO2, NOx (Stickoxide) und/oder HC (Hydrocarbons = Kohlen wasserstoffe), ggf. auch H2O, eingesetzt werden. In einer besonders bevorzugten Aus führung handelt es sich bei dem Aktivmaterialbehälter daher um einen Trockenmittelbe hälter.
Ein erfindungsgemäßes Batteriegehäuse umfasst den erfindungsgemäßen Aktivmateri albehälter, wobei das Batteriegehäuse eine Aufnahme zur Positionierung des Aktivma terialbehälters im Batteriegehäuse aufweist.
Die batteriegehäuseseitige Aufnahme weist randseitige korrespondierende Führungs mittel auf, insbesondere Führungsschlitze, welche mit den randseitigen Führungsmit teln, insbesondere Führungsschienen, des Aktivmaterialbehälters derart korrespondie ren, dass die korrespondierenden Führungsschienen und Führungsschlitze Zusammen wirken, um eine linear verschiebbare Führung des Aktivmaterialbehälters in der Auf nahme des Batteriegehäuses zu erreichen.
In einer alternativen Ausführungsform kann die Anordnung der Führungsschienen und Führungsschlitze auch umgekehrt sein, d. h. der Aktivmaterialbehälter hat Führungs schlitze und die batteriegehäuseseitige Aufnahme Führungsschienen, was ausdrücklich von der vorliegenden Erfindung erfasst ist.
Bei entsprechender Anpassung der Dimensionierung der Aufnahme und des Aktivmate rialbehälters gelingt eine besonders günstige Positionierung des Aktivmaterialbehälters in einem Batteriegehäuse, ohne dass der Aktivmaterialbehälter in den Bauraum des Batteriegehäuses hineinsteht.
Eine jeweilige Führungsschiene und ein Führungsschlitz können vorteilhaft eine Schnitt stelle zur Begrenzung der gegenseitigen linearen Verschiebbarkeit aufweisen bzw. in Zusammenwirkung bereitstellen, welche durch eine Rastausnehmung und eine Rast nase gebildet wird. Die Rastausnehmung und die Rastnase können wahlweise an dem Führungsschlitz oder der korrespondierenden Führungsschiene angeordnet sein.
Die Montage des erfindungsgemäßen Aktivmaterialbehälters in dem erfindungsgemä ßen Batteriegehäuse erfolgt erfindungsgemäß in einer Linearverschiebung, insbeson dere in Einschubrichtung, in die Aufnahme des Batteriegehäuses bis in eine Endstel lung, wobei der Aktivmaterialbehälter, bevorzugt in der Endstellung, in der Aufnahme verrastet wird.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung werden in der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert wird. Der Fachmann wird die in den Zeichnungen, der Be schreibung und den Ansprüchen in Kombination offenbarten Merkmale zweckmäßiger weise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfas sen. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts eines Batteriegehäuses und ein Aktivmaterialgehäuse zur Anordnung in einer Aufnahme in dem Batteriegehäuse vor dessen Anordnung in der Aufnahme;
Fig. 2 Seitenansicht der Fig. 1 ; und
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts eines Batteriegehäuses und des Aktivmaterialgehäuses mit dem Aktivmaterialgehäuse in einer Endstellung in der Aufnahme;
Fig. 4 Seitenansicht der Fig. 3; und
Fig. 5 Faserbehältnis zur Positionierung in dem Aktivmaterialgehäuse.
Ausführungsform(en) der Erfindung
Fig. 1 - 4 zeigt ausschnittsweise und in mehreren Ansichten ein erfindungsgemäßes Batteriegehäuse 30 und einen erfindungsgemäßen Aktivmaterialbehälter 1.
Der Aktivmaterialbehälter 1 weist eine Umhausung 2 auf. Die Umhausung 2 ist korbför mig ausgebildet und weist einen Boden 8, zwei Hauptwände 6 und zwei Seitenwände 7 auf. Die Hauptwände 6 weisen dabei einen größeren, vorzugsweise mindesten doppelt so großen, Flächeninhalt auf, wie die Seitenwände 7. Die Umhausung 2 ist als Gitterge häuse ausgebildet und weist somit allseitig eine Gitterstruktur auf. Es ist allerdings auch möglich, dass nur einzelne Wände 6, 7, 8, insbesondere zumindest eine Hauptwand 6, oder auch nur Wandabschnitte der Wände 6, 7, 8 als Gitterstruktur ausgebildet sind.
Der vorgenannte Flächeninhalt einer Wand umfasst sowohl den Flächeninhalt der Git terstruktur als auch den Flächeninhalt der dazwischenliegenden Freiräume bzw. Gitter maschen.
Die Umhausung 2 begrenzt einen Innenraum 3 in welchen ein Aktivmaterial eingebracht werden kann.
Das Aktivmaterial kann in beliebiger Ausgestaltung im Innenraum 3 angeordnet sein. So kann das Aktivmaterial beispielsweise als Schüttung eingebracht werden oder einge tauscht in einem luftdurchlässigen Faserbehältnis 18, welches in einer Ausführungsvari ante in Fig. 5 dargestellt ist. Das Faserbehältnis 18 weist einen zentralen Filterbereich 19 auf und umfasst dabei zumindest zwei luftdurchlässige miteinander als Materiallagen 21 und 22 verschweißte Vlieslagen und ein dazwischen angeordneten Hohlraum 23, welcher mit dem Aktivmaterial 25 teilweise oder vollständig befüllt ist.
Zur Erleichterung der Positionierung des Aktivmaterials kann das Faserbehältnis 18 zu dem einen verfestigten Randbereich 20 aufweisen. Weiterhin weist das Faserbehältnis 18 eine zentrale Anordnung aus Versteifungsrippen 24 auf.
Zur Einbringung des Aktivmaterials in der Einsteckrichtung 70 in die Umhausung 2 weist die Umhausung 2 eine Einführöffnung 9 auf. Diese ist mit einem Deckel 13 ver schlossen, welcher lösbar an der Umhausung 2 angeordnet ist. Dies kann z. B. durch eine Verrastung geschehen. Entsprechend weist die Umhausung 2 im Bereich der Ein führöffnung 9 Rastausnehmungen auf.
Von einer jeder der beiden Seitenwände 7 steht ein Führungsmittel 4 hervor, welches der Führung und Halterung der Umhausung 2 innerhalb einer Aufnahme 31 des Batte riegehäuses 30 dient. Dieses ist in der Fig. 1 - 4 als Führungsschiene 5 ausgebildet. Die
Führungsschiene 5 ermöglicht insbesondere eine Führung der Umhausung 2 in Zusam menwirkung in randseitig in der Aufnahme 31 angeordneten Führungsschlitzen 32, in welche die Umhausung 2 in einer Einsteckrichtung 70 einsteckbar ist.
Die Führungsschiene 5 weist ein Mittelsegment 10 auf, welches sich parallel zur Seiten wand 7, also parallel zur Einsteckrichtung 70, verläuft. Zur Stabilisierung und zur Positi onierung innerhalb des jeweiligen Führungsschlitzes 32 senkrecht zur Einsteckrichtung 70 im Batteriegehäuse 30, weist die Führungsschiene 5 zudem zwei Endabschnitte 1 1 auf, welche senkrecht zur Einsteckrichtung 70 und zum Mittelsegment 10 verlaufen. Die Führungsschiene 5 ist in der Gesamtheit aus Mittelsegment 10 und den zwei Endab schnitten 1 1 bogenförmig ausgebildet und ihrer Längsseite mit der Seitenwand 7 ver bunden. Ein Endabschnitt 1 1 bildet dabei zudem einen Anschlag mit einem Schlitzbo den 34 des Führungsschlitzes 32, wie dies am besten aus Fig. 4 ersichtlich ist.
Auf der gleichen Ebene wie das Mittelsegment 10 weist die Führungsschiene 4 eine Rastzunge 12 auf. Die Rastzunge 12 ist einseitig mit dem Mittelsegment 10 verbunden und weist auf der gegenüberliegenden Seite ein federndes Ende 14, 15 auf.
Aus der Rastzunge 12 steht schräg senkrecht zur Einsteckrichtung 70 und somit auch schräg zum Mittelsegment 10 eine Rastnase 15 hervor. Die Rastzunge 12 und die Rast nase 15 bilden somit ein Sperrmittel 14 zur Verhinderung einer Verschiebung der Um hausung 2 und damit des gesamten Aktivmaterialbehälter 1 in Einsteckrichtung inner halb der Führungsschlitze 32.
Die Aufnahme 31 im Batteriegehäuse 30 ist in drei Seiten, zwei Randseiten 35 und ei ner Rückseite 36, welche zugleich Teil einer zur Umwelt hin begrenzenden Gehäuse wandung eines Batteriegehäuses 30 sind, unterteilt. Die Gehäusewandung weist dabei im Bereich der Aufnahme gegenüber benachbarten Bereichen eine im Wesentlichen einheitliche Wandstärke auf.
Die Führungsschlitze 32 sind dabei U-förmig ausgebildet, wobei die Führungsschlitze 32 derart entlang der Randseiten 35 angeordnet sind, dass die Öffnungen der U-Form zueinander hinweisen.
Nachfolgend wird auf einen unteren Bereich und auf einen oberen Bereich der Auf nahme 31 Bezug genommen, wobei die Führungsschlitze 32 zum oberen Bereich hin geöffnet sind, derart, dass die Führungsschienen 5 in die Führungsschlitze 32 in diesem Bereich eingefädelt werden können.
Die Aufnahme 31 weist zudem im unteren Bereich, insbesondere am Boden der Auf nahme 31 , Leitrippen 37 auf, welche eine Luftzu- und/oder ableitung von Luft ermög licht, welche durch die der Rückseite 36 der Aufnahme zugewandten Hauptwand 6 aus- tritt. Dabei kann der Boden 8 der Umhausung 2 in eingesteckter Endposition auf den Leitrippen 37 anschlagen. Alternativ oder zusätzlich können die in Einsteckrichtung 70 zu dem Innenraum des Batteriegehäuses 30 weisenden Endabschnitte der Führungs schienen 4, 5 als Anschlag dienen, indem diese in einer Endposition auf Anschlag an einem korrespondierenden Gegenelement der Führungsschlitze 32 des Batteriegehäu ses 30 kommen.
Die Aufnahme 31 weist zudem entlang der Rückseite 36 einen gegenüber den restli chen Bereichen der Rückseite 36 zurückgesetzten Teilabschnitt 38 auf. Die Führungs schlitze 32 weisen zudem Rastausnehmungen 33 auf, welche mit den Rastnasen 15 korrespondieren und mit diesen Zusammenwirken.
Eine jeweilige Rastnase 15 und Rastausnehmung 33 bilden somit eine Schnittstelle 17. Es versteht sich dass die Schnittstelle 17 auch umgekehrt ausgebildet sein kann, so dass die Rastzunge und Rastnase Teil der Begrenzung des Führungsschlitzes und die Rastausnehmung in der Führungsschiene angeordnet sein können.
Ebenfalls alternativ kann der Führungsschlitz und entsprechend begrenzenden Wan dungen an der Seitenwand 7 der Umhausung 2 angeordnet sein und die Aufnahme ent sprechend korrespondierende Führungsschienen aufweisen.
Die Umhausung 2 ist luftdurchlässig ausgebildet. Hierfür weist die Umhausung wahl weise gitterförmige Wandabschnitte oder gitterförmige Wände auf. Die Umhausung ist in Fig. 1 - 4 als Gittergehäuse ausgebildet, so dass alle Wände gitterförmig ausgebildet sind.
Gitterförmig bedeutet im Sinne der vorliegenden Erfindung insbesondere dass Gitterma schen 51 zwischen Gitterstreben 52 vorhanden sind, durch welche ein Luftein- oder Austritt in den Innenraum 3 der Umhausung 2, wie am Besten in Fig. 2 erkennbar, mög lich ist. Die Gittermaschen 51 können vorzugsweise rechteckig und insbesondere quad ratisch ausgebildet sein. Eine Gittermaschenweite 50 im Sinne der vorliegenden Erfin dung ist bei rechteckig-angeordneten Gitterstreben 52 die größte Distanz zweier parallel zueinander verlaufenden Gitterstreben 52.
Bei anderen Formen wie z. B. dreieckigen oder fünfeckigen Gittermaschen ist die Gitter maschenweite die Flächenhalbierende mit der größtmöglichen Erstreckung.
Die vorgenannte mittlere Gittermaschenweite 50 kann mehr als 0,5 mm, vorzugsweise zumindest 1 mm betragen. Dabei ist die mittlere Gittermaschenweite 50 der Mittelwert aller gleichartigen Gittermaschen des Wandabschnitts oder der Wand.
Die Gitterstreben 52 der Umhausung sind vorzugsweise zumindest 0,8 mm, vorzugs weise 1 - 3 mm dick.
Die Umhausung kann vorzugsweise Kunststoff oder aus einer Kunststoff-Metall Kombi nation bestehen, wobei das Metall vorzugsweise als gitterförmiger Wandabschnitt vor gesehen sein kann.
Claims
Ansprüche
1. Aktivmaterialbehälter (1 ) zum Einsatz in einem Funktionsgehäuse, insbesondere ei nem Batteriegehäuse (30), wobei der Aktivmaterialbehälter (1 ) eine luftdurchlässige Umhausung (2) mit einem Innenraum (3) und ein innerhalb des Innenraumes (3) angeordnetes Aktivmaterial (25) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Ak tivmaterialbehälter (1 ) randseitige Führungsmittel (4), insbesondere Führungsschie nen (4), zur linear verschiebbaren Führung des Aktivmaterialbehälters (1 ) in korres pondierenden Führungsmitteln (32), insbesondere Führungsschlitzen (32), einer Aufnahme (31 ) des Funktionsgehäuses aufweist.
2. Aktivmaterialbehälter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich die randseitigen Führungsmittel (4) in einer Einführrichtung (70) erstrecken.
3. Aktivmaterialbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivmaterialbehälter (1 ) zumindest zwei randseitige Führungsmittel (4) aufweist, die an einander abgewandten Wänden (7) des Aktivmaterialbehälter (1 ) vorliegen.
4. Aktivmaterialbehälter nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhausung (2) zumindest einen gitterförmigen Wandabschnitt oder eine gitterförmige Wand (6 - 8) aufweist.
5. Aktivmaterialbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der gitter förmige Wandabschnitte oder die gitterförmige Wand (6 - 8) eine mittlere Gitterma schenweite von mehr als 0,5 mm, vorzugsweise zumindest 1 mm, aufweist.
6. Aktivmaterialbehälter nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhausung (2) als Gittergehäuse ausgebildet ist.
7. Aktivmaterialbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüchen 4 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Gitterstreben (52) der Umhausung (2) zumindest 0,8 mm, vorzugsweise 1 - 3 mm, dick sind.
8. Aktivmaterialbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsmittel (4) als Führungsschienen (4) ausgebildet sind, die sich radial von den Wänden (7) weg erstrecken.
9. Aktivmaterialbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhausung (2) korbförmig ausgebildet ist und eine Ein führöffnung (9) zum Austausch des im Innenraum (3) befindlichen Aktivmaterials aufweist, wobei ein Austausch in der Einführrichtung (70) erfolgt und wobei der Ak tivmaterialbehälter (1 ) einen Deckel (13) zum Verschluss der Einführöffnung (9) auf weist.
10. Aktivmaterialbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine randseitige Führungsschiene (4) ein Rastmit tel, insbesondere zumindest eine Rastzunge (12), aufweist.
11. Aktivmaterialbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die randseitigen Führungsschienen (4) bogenförmig ausgebil det sind, wobei ein Mittelsegment (10) der Führungsschienen (4) parallel zur Ein führrichtung (70) verläuft, wobei bevorzugt die Führungsschienen (4) im Bereich des Mittelsegments (10) Rastzungen (12) aufweisen.
12. Aktivmaterialbehälter nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Rast zungen (12) an einem ersten federnden Ende zumindest ein Sperrmittel (14) für die Verrastung, vorzugsweise eine oder mehrere Rastnasen (15), aufweisen und an ei nem zweiten Ende mit dem Mittelsegment (10) der Führungsschiene (4) verbunden sind.
13. Aktivmaterialbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivmaterialbehälter (1 ) ein Faserbehältnis (18) aufweist, welches in der Umhausung (2) angeordnet ist, mit zumindest einer ersten Material lage (21 ) aus Vliesmaterial und zumindest einer zweiten Materiallage (22) aus Vlies material, wobei zwischen den Materiallagen (21 , 22) ein Flohlraum (23) ausgebildet ist, welcher zumindest teilweise mit einem Aktivmaterial (25) befüllt ist, wobei das Faserbehältnis (18) einen luftdurchlässigen Filterbereich (19) und einen zumindest bereichsweise verfestigten Randbereich (20) aufweist, wobei der zumindest be reichsweise verfestigte Randbereich (20) in einem verfestigten Teilbereich eine ge ringere Luftdurchlässigkeit aufweist als der Filterbereich (19).
14. Aktivmaterialbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aktivmaterial (25) zumindest ein Trockenmittel und/oder ein Adsorbens für Schadgase aufweist oder daraus besteht, insbesondere als eine Aktivkohle und/oder ein Zeolith und/oder insbesondere zumindest als ein Adsorbens
für CO, C02, NOx und/oder für Kohlenwasserstoffe vorliegt.
15. Batteriegehäuse umfassend einen Aktivmaterialbehälter nach einem der vorherge henden Ansprüche, wobei das Batteriegehäuse (30) eine Aufnahme (31 ) zur Positi- onierung des Aktivmaterialbehälters im Batteriegehäuse (30) aufweist, wobei die
Aufnahme (31 ) randseitige korrespondierende Führungsmittel (32), insbesondere Führungsschlitze (32), aufweist, welche mit den randseitigen Führungsmitteln (32), insbesondere Führungsschienen (4), des Aktivmaterialbehälters (1 ) derart korres pondieren, dass die korrespondierenden Führungsschienen (4) und Führungs- schlitze (32) Zusammenwirken, um eine linear verschiebbare Führung des Aktivma terialbehälters (1 ) in der Aufnahme (31 ) des Batteriegehäuses (30) zu erreichen.
16. Batteriegehäuse nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungs schienen (4) und Führungsschlitze (32) eine Schnittstelle (17) zur Begrenzung der gegenseitigen linearen Verschiebbarkeit aufweisen, welche durch eine Rastausneh mung (33) und eine Rastnase (15) gebildet wird.
17. Verfahren zur Montage eines Aktivmaterialbehälters nach einem der vorhergehen den Ansprüche in ein Batteriegehäuse nach Anspruch 15, dadurch gekennzeich- net, dass der Aktivmaterialbehälter (1 ) in einer Linearverschiebung in die Aufnahme
(31 ) des Batteriegehäuses (30) bis in eine Endstellung eingeschoben wird, wobei der Aktivmaterialbehälter (1 ), bevorzugt in der Endstellung, in der Aufnahme (31 ) verrastet.
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