CN202058935U - 一种滑动安装的连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滑动安装的连接器，包括壳体，壳体相对的两侧设置有用于滑动设置在连接器两侧的导轨上的安装沿，所述导轨上设置有用于保证连接器的滑动方向的防偏端面，所述壳体的两侧分别滑动防脱插设有浮动滑块，浮动滑块插入壳体的侧壁的内端与壳体之间设置有弹性推压件，浮动滑块伸出壳体的侧壁的外端用于与防偏端面弹性顶压配合。将连接器滑动装配在导轨上以后，当连接器在导轨上滑动时，如果连接器发生偏斜，相应的压簧的压缩量增加，压簧会给连接器更大的推力，使得连接器回归原位，实现连接器位置的自动调整，保证连接器在预定的导轨上顺畅的滑动，不会发生卡滞的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传递电流或信号的连接器，尤其涉及一种滑动安装在两导轨之间的连接器。
背景技术
根据不同的需要，连接器的安装方式各有不同，在一些车间中由于作业场所的改变，有时需要改变设备的位置，这就需要为该设备供应电流或传递信号的连接器移动位置，如果每次都将连接器拆下来重新安装会浪费很多的时间，为解决这个问题，人们开发了一种滑动安装的连接器，这种连接器滑动安装在导轨上，用导轨来承受连接器的重量，连接器可以在导轨上滑动，连接器可以方便的随着设备移动，不需要拆装连接器，操作方便。现有一种可以滑动安装在导轨上的连接器，包括壳体，壳体内设置有传递电流或信号的接触件，在壳体的两侧设置有相背延伸的安装沿，安装沿分别设置在两侧的水平导轨内并可以在导轨内滑动从而带动连接器沿导轨滑动。这里的导轨可以是与安装沿的下表面滑动配合的水平导轨，可以是将安装沿卡设在其内滑槽，导轨具有与安装沿或是连接器壳体挡止配合保证连接器沿导轨的延伸方向移动的防偏端面，防偏端面为竖直平面，这种结构很好的解决了连接器发生偏斜的问题，但是，即便存在防偏端面，由于加工误差的存在，连接器在移动过程中也不会一直相对于导轨平移，有时会偏离导轨的延伸方向，这时连接器会卡滞在两侧的导轨之间不能相对导轨滑动，需要人工调整其方位才能继续移动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滑动安装的连接器，以解决现有技术中由于滑动连接器在导轨上移动时会偏离导轨的延伸方向造成连接器卡滞在两侧的导轨之间不能运动的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种滑动安装的连接器，包括壳体，壳体相对的两侧设置有用于滑动设置在连接器两侧的导轨上的安装沿，所述导轨上设置有用于保证连接器的滑动方向的防偏端面，所述壳体的两侧分别滑动防脱插设有浮动滑块，浮动滑块插入壳体的侧壁的内端与壳体之间设置有弹性推压件，浮动滑块伸出壳体的侧壁的外端用于与防偏端面弹性顶压配合。
所述的浮动滑块通过设置在壳体端面上的浮动滑槽滑动防脱设置在壳体上，所述浮动滑槽具有与浮动滑块的内端面相对的端面，所述弹性推压件设置在浮动滑槽的端面与浮动滑块的内端面之间，所述浮动滑槽的上方盖设有将浮动滑块与弹性推压件稳定在浮动滑槽内的浮动盖板，浮动盖板固定在壳体上。
所述浮动滑块通过其内端部设置的侧沿与浮动滑槽的两侧面靠近壳体侧壁处设置的挡沿之间的限位配合防脱设置在壳体上。
所述的弹性推压件为一个以上的压簧，浮动滑槽的槽底上于相邻的两个压簧之间设置有保持压簧稳定的凸棱，浮动滑块的相应位置设置有避让凸棱的缺口。
所述的连接器为矩形型连接器，所述的浮动滑块为四个分为两对，两对浮动滑块分别设置在连接器两侧的壁面上。
所述的壳体的侧壁上还滑动防脱插设有滑动方向与浮动滑块的滑动方向垂直的防撞滑块，防撞滑块插入壳体的侧壁的内端与壳体之间设置有弹性顶压件，防撞滑块的外端伸出壳体的侧壁。
所述的防撞滑块通过设置在壳体端面上的防撞滑槽滑动防脱设置在壳体上，所述防撞滑槽具有与防撞滑块的内端面相对的端面，所述弹性顶压件设置在防撞滑槽的端面与防撞滑块的内端面之间，所述防撞滑槽的上方盖设有将防撞滑块与弹性顶压件稳定在防撞滑槽内的防撞盖板，防撞盖板固定在壳体上。
所述防撞滑块通过其内端部设置的翻沿与防撞滑槽的两侧面靠近壳体侧壁处设置的防脱沿之间的限位配合防脱设置在壳体上。
所述的弹性顶压件为一个以上的弹簧，防撞滑槽于相邻的两个弹簧之间设置有保持弹簧稳定的凸条，防撞滑块的相应位置设置有避让凸条的开口槽。
所述的连接器为矩形型连接器，所述的防撞滑块为两个，两个防撞滑块间隔设置在连接器相应的壁面上。
本实用新型的壳体的两侧分别滑动防脱插设有浮动滑块，浮动滑块插入壳体的侧壁的内端与壳体之间设置有弹性推压件，浮动滑块伸出壳体的侧壁的外端用于与防偏端面弹性顶压配合，在连接器的滑动过程中，连接器两侧的浮动滑块一直与防偏端面弹性配合，当连接器的滑动方向发生偏斜时，其偏向的一侧的浮动滑块受压内缩，对应的弹性推压件会给该浮动滑块及其连接器一个较大的推压力，致使连接器移向另一侧，实现连接器位置的自动调整，保证连接器在预定的导轨上顺畅的滑动，不会发生卡滞的现象。
本实用新型的壳体的侧壁上还滑动防脱插设有滑动方向与浮动滑块的滑动方向垂直的防撞滑块，防撞滑块插入壳体的侧壁的内端与壳体之间设置有弹性顶压件，防撞滑块的外端伸出壳体的侧壁，当连接器运动到导轨的尽头时，防撞滑块会先接触前部的障碍物，弹性顶压件会吸收撞击的能量并推压连接器从而阻止连接器进一步前移，防止连接器因撞上前方的障碍物而损坏。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例拆掉浮动滑块与防撞滑块后的结构示意图；
图3是图2的左视图；
图4是图1中浮动滑块的结构示意图；
图5是图4的左视图；
图6是图1中浮动盖板的结构示意图；
图7是图6的右视图；
图8图1中A处的局部放大图；
图9是图2中B处的局部放大图。
具体实施方式
一种滑动安装的连接器的实施例，在图1~9中，为矩形连接器，包括壳体1，壳体1相对的两侧壁上均具有安装沿2，安装沿2为由壳体的侧壁向外延伸的平板状外伸沿，在安装的时候，将两个安装沿2分别设置在连接器两侧的导轨中，通过安装沿2在导轨的上的滑动实现连接器的位置变化，这里的导轨可以是与安装沿2的下表面滑动配合的平面导轨，也可以是将安装沿2卡在其中的槽状导轨。壳体1的两侧滑动防脱插设有浮动滑块7，浮动滑块7为四个，分为两对，其中一对中的两个浮动滑块间隔设置在壳体1的一侧的侧壁上，另外一对中的两个浮动滑块间隔设置在壳体1另一侧的侧壁上，浮动滑块7通过设置在壳体1端面上的浮动滑槽8防脱设置在壳体上，浮动滑槽8不是通槽，具有与浮动滑块7插入壳体的内端面相对的端面，浮动滑槽8的两侧壁上设置有挡沿11，挡沿11设置在靠近壳体1的侧壁处，浮动滑块7的内端部设置有侧沿13，侧沿13与挡沿11配合防脱，浮动滑块7的外段伸出壳体1的侧面。浮动滑槽8的端面与浮动滑块7的内端面之间设置有四个压簧6，浮动滑槽8的槽底上设置有三个凸棱10，三个凸棱10分别设置在相邻的两个压簧之间，三个凸棱10将浮动滑槽8的槽底分成的四个条状空间，四个压簧分别设置在四个条状空间内，浮动滑块7上具有三个避让凸棱10的缺口12，缺口12将浮动滑块7的内段分为了四条。浮动滑槽8的上方盖设有浮动盖板3，浮动盖板3固定在壳体1上将压簧与浮动滑块7稳定在浮动滑槽8内。
与连接器设置浮动滑块的两个侧面相邻的一个侧面上插设有防撞滑块5，防撞滑块5为两个，间隔设置在壳体1的对应侧壁上。防撞滑块5通过设置在壳体1的端面的防撞滑槽9滑动防脱设置在壳体1上，防撞滑块5的滑动方向与浮动滑块7的滑动方向垂直，防撞滑槽9不是通槽，具有与防撞滑块5插入壳体的内端面相对的端面，防撞滑槽9的两侧壁上设置有防脱沿15，防脱沿15设置在靠近壳体1的侧壁处，防撞滑块5的内端部设置有翻沿，翻沿与防脱沿配合防脱，防撞滑块5的外段伸出壳体1的侧面。防撞滑槽9的端面与防撞滑块5的内端面之间设置有四个弹簧，防撞滑槽9的槽底上设置有三个凸条14，三个凸条14分别设置在相邻的两个弹簧之间，三个凸条14将防撞滑槽9的槽底分成的四个条状空间，四个弹簧分别设置在四个条状空间内，防撞滑块5上具有三个避让凸条14的开口槽，开口槽将防撞滑块5的内段分为了四条。防撞滑槽9的上方盖设有防撞盖板4，防撞盖板4固定在壳体1上将弹簧与防撞滑块5稳定在防撞滑槽9内。本实施例中的防撞滑块5与浮动滑块7的结构形式一样，其在壳体1上的安装方式与浮动滑块在壳体1上的安装方式也一样。
上述实施例中的连接器为矩形，也可以为圆形，当连接器为圆形时，浮动滑块可以设置为两个，分别设在连接器的两侧的周壁上，使两者对称设置，而防撞滑块则设置在两个浮动滑块之间的壳体的周壁上。
以上实施例的浮动滑块与浮动滑槽的端面之间的弹性推压件为压簧，也可以是橡胶等弹性材料做成的弹性件，同样，防撞滑块与防撞滑槽的端面之间的弹性顶压件也可以是橡胶等弹性材料做成的弹性件。
以上实施例中的压簧与浮动滑块由浮动盖板稳定在滑槽内，也可以在浮动滑块上设置柱状的导向柱，将压簧穿设在导向柱上以便稳定压簧，并在浮动滑槽的端面设置供导向柱伸入的孔，浮动滑块的稳定结构可以是设置有在浮动滑槽上口上的内收的口沿，相当于将浮动滑槽设置成T形槽，这时，与浮动滑块的侧沿防脱配合的挡沿可以设计成后来强装上去的。相应的，稳定防撞滑块的结构也可以设计成这样的结构。
在使用时，连接器通过安装沿滑动设置在两侧的导轨上，连接器两侧的浮动滑块的外端分别与两侧的导轨上设置的防止连接器相对于导轨偏斜的防偏端面弹性顶压配合，使得连接器浮动设置在两个固定的端面之间，这样在连接器发生偏斜、靠向一个端面时，相应的压簧的压缩量增大，压簧给连接器的推力增大，迫使连接器移向相反的方向，连接器两侧的浮动滑块共同作用使得连接器趋于平衡不会发生偏斜。当连接器运动到导轨的尽头时，防撞滑块会先接触前方的障碍物，相应的弹簧受压将撞击的能量储存起来，并给连接器一个推力使其远离障碍物，防止连接器损坏。
Claims (10)
1.一种滑动安装的连接器，包括壳体，壳体相对的两侧设置有用于滑动设置在连接器两侧的导轨上的安装沿，所述导轨上设置有用于保证连接器的滑动方向的防偏端面，其特征在于：所述壳体的两侧分别滑动防脱插设有浮动滑块，浮动滑块插入壳体的侧壁的内端与壳体之间设置有弹性推压件，浮动滑块伸出壳体的侧壁的外端用于与防偏端面弹性顶压配合。
2.根据权利要求1所述的滑动安装的连接器，其特征在于：所述的浮动滑块通过设置在壳体端面上的浮动滑槽滑动防脱设置在壳体上，所述浮动滑槽具有与浮动滑块的内端面相对的端面，所述弹性推压件设置在浮动滑槽的端面与浮动滑块的内端面之间，所述浮动滑槽的上方盖设有将浮动滑块与弹性推压件稳定在浮动滑槽内的浮动盖板，浮动盖板固定在壳体上。
3.根据权利要求2所述的滑动安装的连接器，其特征在于：所述浮动滑块通过其内端部设置的侧沿与浮动滑槽的两侧面靠近壳体侧壁处设置的挡沿之间的限位配合防脱设置在壳体上。
4.根据权利要求2或3所述的滑动安装的连接器，其特征在于：所述的弹性推压件为一个以上的压簧，浮动滑槽的槽底上于相邻的两个压簧之间设置有保持压簧稳定的凸棱，浮动滑块的相应位置设置有避让凸棱的缺口。
5.根据权利要求4所述的滑动安装的连接器，其特征在于：所述的连接器为矩形型连接器，所述的浮动滑块为四个分为两对，两对浮动滑块分别设置在连接器两侧的壁面上。
6.根据权利要求1所述的滑动安装的连接器，其特征在于：所述的壳体的侧壁上还滑动防脱插设有滑动方向与浮动滑块的滑动方向垂直的防撞滑块，防撞滑块插入壳体的侧壁的内端与壳体之间设置有弹性顶压件，防撞滑块的外端伸出壳体的侧壁。
7.根据权利要求6所述的滑动安装的连接器，其特征在于：所述的防撞滑块通过设置在壳体端面上的防撞滑槽滑动防脱设置在壳体上，所述防撞滑槽具有与防撞滑块的内端面相对的端面，所述弹性顶压件设置在防撞滑槽的端面与防撞滑块的内端面之间，所述防撞滑槽的上方盖设有将防撞滑块与弹性顶压件稳定在防撞滑槽内的防撞盖板，防撞盖板固定在壳体上。
8.根据权利要求7所述的滑动安装的连接器，其特征在于：所述防撞滑块通过其内端部设置的翻沿与防撞滑槽的两侧面靠近壳体侧壁处设置的防脱沿之间的限位配合防脱设置在壳体上。
9.根据权利要求7或8所述的滑动安装的连接器，其特征在于：所述的弹性顶压件为一个以上的弹簧，防撞滑槽于相邻的两个弹簧之间设置有保持弹簧稳定的凸条，防撞滑块的相应位置设置有避让凸条的开口槽。
10.根据权利要求9所述的滑动安装的连接器，其特征在于：所述的连接器为矩形型连接器，所述的防撞滑块为两个，两个防撞滑块间隔设置在连接器相应的壁面上。
Priority Applications (1)
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| CN2011200959284U CN202058935U (zh) | 2011-04-02 | 2011-04-02 | 一种滑动安装的连接器 |
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ID=45018900
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| CN (1) | CN202058935U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109383243A (zh) * | 2017-08-11 | 2019-02-26 | 安东林工程集团公司 | 具有在杆上滑动的功能的车辆遮阳板 |
| CN113348587A (zh) * | 2019-02-04 | 2021-09-03 | 曼·胡默尔有限公司 | 活性材料容器、电池壳体以及用于将活性材料容器安装在电池壳体中的方法 |
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2011
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Legal Events
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Granted publication date: 20111130 |
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