WO2020149649A1 - 인쇄스크린 유닛 - Google Patents

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WO2020149649A1
WO2020149649A1 PCT/KR2020/000759 KR2020000759W WO2020149649A1 WO 2020149649 A1 WO2020149649 A1 WO 2020149649A1 KR 2020000759 W KR2020000759 W KR 2020000759W WO 2020149649 A1 WO2020149649 A1 WO 2020149649A1
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    • H05K3/3457—Solder materials or compositions; Methods of application thereof
    • H05K3/3485—Applying solder paste, slurry or powder

Definitions

  • the present invention relates to a printing screen unit, and more particularly, to a printing screen unit that improves the bonding structure of the printing screen, the connecting member, the first and second pair of interface units, and the first to fourth corner pieces.
  • the printing screen is made of a thin and stiff metal material, typically stainless steel or brass, and usually has a number of printing holes forming a pattern used for printing printing media such as solder. (printing aperture).
  • the printing screen is mounted on a rectangular support frame that tensions the printing screen by a flexible perforated sheet made of a polypropylene mesh or stainless steel strand.
  • the print screen is used attached to the support frame, but if there is a loose portion, the print pattern is displaced or the print pattern is distorted when the print screen is scratched by a squeegee. In order to prevent such a situation, it is necessary to always give a predetermined tensile force to the printing screen by applying a tensile force to the printing screen when performing screen printing.
  • the print screen When the print screen is often attached to the support frame using an adhesive, the print screen is attached to the support frame when a print screen is required. Therefore, when not in use, a heavy and bulky print screen must be stored or transported.
  • a support frame having a structure that is attached to the support frame by winding or clamping the edge of the printing screen.
  • the print screen can be removed from the support frame for storage or transportation when the print screen is not in use, but because the print screen is thin, the print screen is stored or transported without damaging the precisely formed print pattern. This is an important factor.
  • the conventional printing screen unit 210 of Korean Patent Registration No. 10-1656022 (2016.09.02) proposed by the applicant, as disclosed in FIGS. 1 to 3, includes a printing hole 220 )
  • the support frame 214 includes first to fourth corner pieces 218a-218d connecting the portions 216,216,217,217 and the respective interface portions 216,216,217,217.
  • the engaging holes are fitted to the lower portion of the connecting member 230 so as to fit into the first and second pair of interface portions 216, 216, 217, and 217. 224) is formed, and this engagement hole 224 is preferably formed in a rectangle.
  • the member 230 constitutes an upper body portion 240 forming a second connecting slot 244 to be vertically fitted.
  • the upper body portion 240 is formed to extend along the longitudinal direction of the interface portions 216, 216, 217, and 217 of the first and second pairs to provide engagement with a tensioning device (not shown), and an engagement surface 254 at the inner bottom. ) Is formed, and is formed to extend along the longitudinal direction of the first and second pair of interface portions 216, 216, 217, 217 to accommodate the orthogonal ends of the corner pieces 218a-218d, with recesses on both sides of the inner top. (256).
  • the connecting member 230 is a rectangular long bar, and is erected and fitted vertically to a second connecting slot 244 formed in the upper body portion 240 of the first and second pair of interface portions 216,216,217,217
  • the long body 257 is formed to be fit, and is formed continuously at regular intervals along the longitudinal direction at the bottom of the long body 257 so as to be opposingly engaged with the engaging portion 224 of the edge portion of the printing screen 212. Constructs the engaging projection 258 is formed.
  • the corner pieces 218a-218d are first and orthogonally connected so as to be simultaneously fitted to face the engagement surface 254 and the recesses 256 of the ends of the first and second pairs of interface portions 216,216,217,217.
  • the second piece members 268 and 270 are configured.
  • each edge of the printing screen 212 and the first and second pair of interface units 216, 216, 217, and 217 are coupled by fitting through the connecting member 230.
  • the connecting member 230 When the long body 257 of the connecting member 230 is vertically erected toward the second connecting slot 244 formed on the upper body portion 240 of the first and second pair of interface portions 216, 216, 217, 217, sliding to the side
  • the engaging projection 258 of the connecting member 230 is engaged with the engaging hole 224 formed at the edge of the printing screen 212 and protrudes to the outside, so that the printing screen unit 210 is tensioned ( When not mounted or detached), the operator's hand touches the distal end (sharp part) of the engaging projection 258 of the connecting member 230 protruding to the lower part of the printing screen 212, as well as the possibility of injury.
  • first connection slot 242 is horizontally formed on the lower body portion 238 of the first and second pair of interface portions 216, 216, 217 and 217 so that each edge of the printing screen 212 is inserted and fixed. Due to the manufacturing process of the narrow and long gaps of the first connection slot 242, mass production is difficult, and there is a disadvantage in that production cost is high due to excessive material cost as well as material waste.
  • first and second piece members 268 and 270 projecting orthogonally to both sides of the first to fourth corner pieces 218a to 218d are fitted to orthogonally connected or mounted to a tensioning device (not shown) to increase tensile force.
  • the first and second pairs of interface parts 216, 216, 217, and 217 are formed in a structure in which the concave portion 256 with which the engagement surface 254 protrudes to engage a tensioning device (not shown) is formed in the upper body portion 240.
  • the engagement surface 254 of this structure has an area (depth) in contact with each other when a tensioning device (not shown) is engaged with the engagement surface 254 because the starting point is a structure made at an intermediate height of the concave portion 256. Due to the small amount, the interface parts 216, 216, 217, and 217 of the first and second pairs fail to withstand the tensile force and weaken the tensile force due to rupture or deformation.
  • first to fourth corner pieces 218a-218d protrude from the body 262 in two directions so that the first and second piece members 268,270 protrude so that the first and second pair of interface parts 216,216,217,217
  • the first piece member 268 and the second piece member 270 have an inner end facing each other so as to come into contact with the body 262 at a right angle, so that the printing screen ( 212) is coupled to the first and second pairs of interface units 216, 216, 217, 217 via the connecting member 230, which is commercialized as a printing screen unit 210 and applied to the corner pieces 218a-218d when moved and stored.
  • the object of the present invention is proposed to solve the problems in consideration of the existing problems, and improve the structure of the connecting member that connects each edge of the printing screen with the first and second pairs of interface parts so that the operator's hand can It is to provide a printing screen unit capable of improving the quality by preventing unpleasant feelings and injuries that come into contact with the interlocking projection ((sharp area) at the same time as well as preventing foreign matters from penetrating into the engagement hole of the printing screen.
  • Another object of the present invention is to improve the mass production capacity by simplifying the manufacturing process by improving the bonding direction of each edge of the printing screen, the interface portion of the first and second pairs, and the connecting member, while simultaneously reducing material waste, processing cost and time. It is to provide a printing screen unit that can reduce production cost by reducing.
  • Another object of the present invention is to improve the area (depth) of a contact with a tensioning device (not shown) to be wide, thereby preventing the first and second pairs of interface parts from being ruptured or deformed, and at the same time, increasing the tensile force. It is to provide a screen unit.
  • Another object of the present invention is to improve the structure of the first to fourth corner pieces to prevent torsional stress from being generated by physical action applied to the printing screen unit, and at the same time maintaining the horizontality of the printing screen while maintaining the printing screen. It is to provide a printing screen unit capable of improving the quality of the printing screen unit by preventing the side corner portion from being bent.
  • the printing screen unit for solving the above technical problem includes a printing screen in which an engaging hole is formed at regular intervals along a longitudinal direction at an edge and a printing hole pattern is formed in the center, and The first and second pair of interface parts are connected to each other by fitting the connecting members so as to face each pair of edge parts, and the first to fourth corner pieces connecting the respective interface parts.
  • the body is mounted horizontally on the seating portion formed on the lower surface of the interface part, and is vertically projected at regular intervals along the longitudinal direction of the body with respect to the upper surface of the body, and is inserted into the engaging holes of the edge portions of the print screen, respectively
  • One or more first engaging projections inserted into and engaged with the first connection slot formed in the seating portion, and projected vertically at regular intervals along the longitudinal direction of the body at the outer end with respect to the upper surface of the body to form the seating portion Characterized in that it comprises one or more second engaging projections inserted into and engaged with the second connecting slot.
  • the connecting member of the present invention is characterized in that it is injection molded from a polyacetal material.
  • the inner end of the body of the present invention is characterized in that it is formed in a curved shape upward as the thickness gradually increases toward the center of the body so as to be in close contact with the lower end of the printing screen.
  • the center of the upper surface of the interface portion of the present invention is formed along the longitudinal direction to provide engagement with the tensioning device, or the first and second piece members of the corner pieces are respectively fitted to engage the interface surface with a square frame. Characterized in that the concave portion has.
  • the engaging surface of the present invention is characterized in that it is formed from the top surface of the interface to the bottom of the recess.
  • the first to fourth corner pieces of the present invention are formed orthogonal to the two directions of the body and are connected by simultaneous fitting opposite to the recess of the interface portion It is characterized in that the piece member and the first piece member and the second piece member with respect to the body are formed at an inner right angled corner portion facing each other to prevent the first piece member and the second piece member from being twisted so as to be prevented from twisting. Is done.
  • the torsion preventing piece of the present invention is characterized in that an outline crossing diagonally between the first piece member and the second piece member is formed with a concave curvature so that the torsional stress applied to the corner piece is distributed. .
  • the printing screen unit of the present invention a plurality of first engagement formed at regular intervals on the body of the connecting member when engaging each of the edges of the printing screen and the first and second pair of interface parts by fitting through the connecting member
  • a plurality of first engaging protrusions of the connecting member are at the edge of the printing screen.
  • the structure is coupled to the first connection slot by engaging the engagement hole formed in the first engagement slot of the printing screen, the first engagement protrusion and the second engagement protrusion of the connecting member, the first connection slot and the second connection slot of the interface part are exposed to the outside This prevents unpleasant feelings and injuries caused by the operator's hands coming into contact with the engaging projection of the connecting member, and at the same time, prevents foreign matters from penetrating into the engaging hole of the printing screen, thereby improving the quality. There is an effect that can be made.
  • the printing screen unit of the present invention is a structure excluding slots in the interface portion so that each edge portion of the printing screen is inserted and fixed, thereby simplifying the manufacturing process, thereby increasing mass productivity and simultaneously wasting material and processing costs. And it is possible to reduce the production cost by reducing the time.
  • the tensioning device increases as the height (starting point) from the bottom of the recess part to the engagement surface increases. It is possible to increase the area (depth) abutting with, and thereby, when the tensile force is applied, the interface portion of the first and second pairs can be prevented from being ruptured or deformed, and at the same time, the tensile force can be increased.
  • the torsion preventing piece is formed so as to connect a first piece member protruding orthogonally in two directions from the body of the first to fourth corner pieces and a right angled corner portion at the inner end of the second piece member. Because of the structure, it is possible to prevent the torsional stress applied to the corner of the corner piece, so it is possible to maintain the horizontality of the printing screen as well as to prevent the bending of the corner portion of the printing screen to improve the quality of the printing screen unit. It has an effect.
  • 1 is a plan view showing a conventional printing screen unit
  • Figure 2 is an exploded perspective view of the area A in Figure 1,
  • FIG. 3 is a longitudinal sectional view seen from the region I-I of FIG. 1,
  • Figure 4 is a plan perspective view showing a printing screen unit of the present invention.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the area B in FIG. 4,
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view seen from the area II-II of FIG. 4.
  • printing screen unit 20 printing screen
  • connecting member 32 body
  • the printing screen unit 10 of the present invention includes a rectangular printing screen 20 forming a pattern of the printing hole 22 and a connecting member 30 to face each pair of edge portions of the printing screen 20.
  • the longitudinal direction is so as to face the lower portion of the connecting member 30 so as to be seated on the seating portion 43 of the first and second pair of interface portions 40, 40, 42 and 42. It is preferable that the engaging holes 24 are formed repeatedly at regular intervals along the mesh, and the engaging holes 24 are formed in a rectangular shape.
  • the connecting member 30 is in the form of a long strip injection molded from a polyacetal material, horizontally to the seating portion 43 of the first and second pair of interface portions 40, 40, 42, 42.
  • the body 32 to be seated and vertically projected at regular intervals along the longitudinal direction of the body 32 in the center with respect to the upper surface of the body 32 are protruded vertically to the engaging portion 24 of the edge portion of the printing screen 20.
  • the engaging projection 36a is inserted into the second connecting slot 45 formed in the seating portion 43 to protrude vertically at regular intervals along the longitudinal direction of the body 32 with respect to the upper end of the body 32 It has one or more second engaging projections (36).
  • the inner end of the body 32 It is preferable that the thickness of the printing screen 20 increases toward the center of the body 32 so as to be in close contact with the end of the printing screen, and is formed in a curved shape upward.
  • the engaging jaw 34a of the first engaging projection 34 and the engaging jaw 36a of the second engaging projection 36 are positioned so as to be positioned in opposite directions opposite to each other.
  • first engaging projection 34 protrudes higher than the second engaging projection 36 and the engaging jaws 34a and 36a protruding from the upper end thereof face outwardly opposite to each other.
  • the first and second pair of interface units 40, 40, 42, and 42 are formed to be stepped along the longitudinal direction with respect to the inside of the lower surface to guide each edge of the printing screen 20 to be seated ( 43), the engaging jaw so as to be vertically formed along the longitudinal direction with respect to the inner end of the seating portion 43, a plurality of first connecting slots 44 of the connecting member 30 are coupled by simultaneous fitting
  • the first connecting slot 44 having 44a) and a plurality of second connecting slots 46 formed vertically in the longitudinal direction with respect to the outer end of the seating portion 43 are formed.
  • a second connecting slot 45 having an engaging jaw 45a to be coupled by simultaneous fitting, and formed long along the longitudinal direction with respect to the center of the top surface to provide engagement to a tensioning device (not shown) or the first to first
  • Each of the four corner pieces 50a-50d is fitted to form a concave portion 46 having an engaging surface 47 to connect the interface portions 40, 40, 42, 42 with a square frame.
  • the first connection slot 44 is It is preferable that the engaging jaws 44a and 45a formed at the upper ends of the second connecting slots 45 are formed to be upwards than the depths of the second connecting slots 45 so as to face the opposite sides.
  • the engaging surface 47 is formed from the upper surface of the interface portion 40, 40, 42, 42 to the bottom of the concave portion 46.
  • the first to fourth corner pieces 50a-50d are formed in a square body 52 and orthogonal to two directions of the body 52, so that the first and second pair of interface parts 40 and 40
  • the first and second piece members 54 and 56 are connected so as to be simultaneously fitted to the recesses 46 of the 42 and 42, and the first piece member 54 and the first member with respect to the body 52
  • a two-piece member 56 is integrally formed at the right-angled corner portion of the inner end facing each other, and a twist preventing piece 58 is configured to hold the first piece member 54 and the second piece member 56 so as not to be twisted. have.
  • the torsion prevention piece 58 is an outline that crosses diagonally between the first piece member 54 and the second piece member 56 so that the torsional stress applied to the corner pieces 50a-50d is distributed. It is preferable to form it with this concave curvature.
  • first and second pairs of interface units 40, 40, 42, 42 are connected by first to fourth corner pieces 50a-50d.
  • first and second pairs of interface units 40, 40, 42, and 42 are connected to each edge portion of the printing screen 20 by a plurality of connecting members 30.
  • first piece member 54 and the second piece member 56 of the first to fourth corner pieces 50a-50d have first and second pair of interface parts 40, 40, 42, and 42.
  • the concave portions 46 formed on the upper surfaces of the interface portions 40, 40, 42, and 42 are respectively fitted and connected to form a right angle.
  • a plurality of first engaging projections 34 and second engaging projections 36 projecting vertically at a predetermined distance on the upper surface of the connecting member 30 are seated 43
  • Each edge of the print screen 20 is coupled to the first connection slot 44 and the second connection slot 45 formed by fitting so that each edge of the first and second pairs of interface parts 40, 40, and 42 ,42) is interposed between the seating portion 43 and the connecting member 30 to be firmly fixed.
  • the plurality of first engaging projections 34 on the connection member 30 side is formed in the seating portions 43 of the interface units 40, 40, 42, 42 through the engaging holes 24 of the printing screen 20.
  • the engagement jaw 44a formed at the top of the first connection slot 44 and the engagement jaw 34a formed at the top of the plurality of first engagement protrusions 34 are correspondingly engaged. It is tightly coupled.
  • the second engagement protrusion 36 on the side of the connecting member 30 is inserted into the second connecting slot 45 formed in the seating portion 43 of the interface portions 40, 40, 42, 42, and the second The engaging jaw 45a formed at the upper end of the connecting slot 45 and the engaging jaw 36a formed at the upper end of the plurality of second engaging projections 36 are correspondingly engaged and firmly coupled.
  • the connecting members The first binding force is given so that the 30 presses the edge portion of the printing screen 20 firmly in close contact with the seating portion 43 of the interface portions 40, 40, 42, 42, and a plurality of second engagement projections (36) is the interface member (40,40,42,42) when coupled to the second connection slot 45, the connecting member 30 presses the edge portion of the print screen 20, the interface unit (40,40) ,42,42) to provide a secondary binding force to be firmly adhered to the seating portion 43.
  • the present invention is a connecting member when each edge of the printing screen 20 and the first and second pair of interface parts 40, 40, 42, 42 are engaged by fitting through the connecting member 30.
  • the plurality of first engaging projections 34 and second engaging projections 36 formed at regular intervals on the body 32 of 30 are provided on the lower surface of the interface unit 40, 40, 42, 42, the seating unit 43
  • a plurality of first engagement projections 34 of the connection member 30 are printed on the screen ( Since the structure is coupled to the first connecting slot 44 by engaging the engaging hole 24 formed at the edge of the 20), the engaging hole 24 of the printing screen 20, the first engaging protrusion of the connecting member 30 (34) )
  • the second engaging projection 36, the first connecting slot 44 and the second connecting slot 45 of the interface unit 40, 40, 42, 42 can be prevented from being exposed to the outside, thereby It prevents unpleasant feelings and injuries caused by the operator's hand coming into contact with the engaging projections 34 and
  • the manufacturing process can be simplified since the slots are excluded from the interface units 40, 40, 42, and 42 so that each edge portion of the printing screen 20 is inserted and fixed, thereby increasing mass productivity. It has the advantage of reducing production cost by reducing material waste, processing cost, and time.
  • the engaging surface 47 in the recess 46 formed in the center of the upper surface of the interface parts 40, 40, 42, 42 is the recess 46 in the upper surface of the interface parts 40, 40, 42, 42.
  • the present invention is a first to the fourth corner piece (50a-50d) from the body 52 of the first piece member 54 and the second piece member 56 protruding to be orthogonal in two directions orthogonal corner portions of the inner end Since the torsion preventing piece 58 is integrally formed to connect, it is possible to disperse the torsional stress concentrated at the corners of the corner pieces 50a-50d, so that the horizontality of the printing screen 20 can be maintained as well as printing. It is possible to improve the quality of the printing screen unit 10 by preventing the bending of the corner portion on the side of the screen 20 in advance.
  • the present invention is not limited only to the above-described embodiments, but can be modified and modified within a range not departing from the gist of the present invention, and the technical idea to which such modifications and modifications are applied also belongs to the following claims. Must see.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Abstract

본 발명의 것을 특징으로 하는 인쇄스크린 유닛은, 에지에 길이방향을 따라 일정한 간격을 두고 맞물림구멍이 형성되고 중앙에 인쇄구멍 패턴을 형성하는 인쇄스크린과, 상기 인쇄스크린의 에지부분 각각의 쌍에 대향하도록 연결부재를 매개로 끼워맞춤되어 결합되는 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부 및 각각의 인터페이스부를 연결하는 제1 내지 제4 코너피스를 포함하되, 상기 연결부재는, 상기 인터페이스부의 하면에 형성된 안착부에 수평으로 안착되는 몸체와, 상기 몸체의 상면에 대해 중앙에 몸체의 길이방향을 따라 일정한 간격을 두고 수직으로 돌출되어 인쇄스크린의 에지부분 맞물림구멍에 각각 삽입됨과 동시에 상기 안착부에 형성된 제1 연결슬롯(44)에 삽입되어 맞물리는 1개 이상의 제1 맞물림돌기와, 상기 몸체의 상면에 대해 바깥단에 몸체의 길이방향을 따라 일정한 간격을 두고 수직으로 돌출되어 상기 안착부에 형성된 제2 연결슬롯에 삽입되어 맞물리는 1개 이상의 제2 맞물림돌기를 구성한 것을 특징으로 한다.

Description

인쇄스크린 유닛
본 발명은 인쇄스크린 유닛에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인쇄스크린, 연결부재, 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부, 제1 내지 제4 코너피스의 결합 구조를 개선한 인쇄스크린 유닛에 관한 것이다.
일반적으로, 인쇄스크린 유닛의 경우, 인쇄스크린은 얇고 경직된(stiff) 금속재료, 전형적으로는 스테인리스 스틸 또는 황동으로 이루어지며, 보통 땜납과 같은 인쇄 매개물의 인쇄에 사용되는 패턴을 형성하는 다수의 인쇄 구멍(printing aperture)를 갖는다. 상기 인쇄스크린은, 폴리프로필렌으로 짜인 메쉬 또는 스테인리스 스틸 스트랜드(strand)로 이루어진 휘기 쉬운 천공 시트에 의해, 상기 인쇄스크린을 인장시키는 사각형 지지프레임에 장착된다.
인쇄스크린은 지지프레임에 부착된 상태로 사용되지만, 느슨한 부분이 있으면 인쇄스크린이 스퀴지에 의해 긁힌때 인쇄 패턴의 위치가 어긋나거나, 인쇄 패턴이 왜곡된다. 이러한 상황을 방지하기 위해 스크린 인쇄를 수행할 때 인장력을 인쇄스크린에 부여하여 인쇄스크린에 항상 소정의 인장력을 줄 필요가 있다.
인쇄스크린이 지지프레임에 접착제를 사용하여 부착되는 경우가 많아 인쇄스크린이 필요한 경우에 이 인쇄스크린은 지지프레임에 부착된 상태에 있다. 따라서, 사용하지 않을 때는 무겁고 부피가 큰 인쇄스크린이 보관되거나 운반되어야 한다.
인쇄스크린의 가장자리를 감거나 또는 클램핑하는 등에 의해 지지프레임에 부착하는 구조의 지지프레임이 있다. 이 지지프레임의 경우에는 인쇄스크린을 사용하지 않을 때 보관 또는 운반을 위해 지지프레임으로부터 인쇄스크린을 제거할 수 있지만, 인쇄스크린이 얇기 때문에 정밀하게 형성된 인쇄 패턴을 손상시키지 않고 인쇄스크린을 보관하거나 운반하는 것이 중요한 요인으로 작용하게 된다.
이러한 상황을 감안하여, 본 출원인에 의해 제안된 종래의 대한민국 등록특허 제10-1656022호(2016.09.02)의 인쇄스크린 유닛(210)은, 도 1 내지 도 3에 개시된 바와 같이, 인쇄구멍(220) 패턴을 형성하는 직사각형의 인쇄스크린(212)과, 상기 인쇄스크린(212)의 에지부분 각각의 쌍에 대향하도록 연결부재(230)를 매개로 끼워맞춤되어 부착되는 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(216,216,217,217) 및 각각의 인터페이스부(216,216,217,217)를 연결하는 제1 내지 제4 코너피스(218a-218d)를 포함하는 지지프레임(214)을 구성한다.
상기 인쇄스크린(212)의 에지에는 상기 연결부재(230)의 하부에 대향되게 맞물려 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(216,216,217,217)에 끼워맞춤되도록 길이방향을 따라 일정한 간격을 두고 반복적으로 맞물림구멍(224)이 형성되며, 이 맞물림구멍(224)은 직사각형으로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(216,216,217,217)는, 상기 인쇄스크린(212)의 각 에지가 수평으로 끼워맞춤되는 제1 연결슬롯(242)을 형성하는 하측 몸체부(238)와, 상기 연결부재(230)가 수직으로 세워져 끼워맞춤되는 제2 연결슬롯(244)을 형성하는 상측 몸체부(240)를 구성한다.
상기 상측 몸체부(240)에는, 인장장치(미도시)에 맞물림을 제공하도록 상기 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(216,216,217,217)의 길이방향을 따라 길게 연장 형성되면서 그 내측 하단에 맞물림면(254)이 형성되고, 상기 코너피스(218a-218d)의 직교된 양 단부를 수용하도록 상기 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(216,216,217,217)의 길이방향을 따라 길게 연장 형성되면서 그 내측 상단 양측에 오목부(256)를 형성한다.
상기 연결부재(230)는 직사각형의 긴 바(bar)로서, 상기 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(216,216,217,217)의 상측 몸체부(240)에 형성된 제2 연결슬롯(244)에 수직으로 세워져 끼워맞춤되도록 형성되는 긴 몸체(257)와, 상기 긴 몸체(257)의 하부에 길이방향을 따라 일정한 간격을 두고 연속적으로 형성되어 인쇄스크린(212)의 에지부분 맞물림구멍(224)에 대향되게 맞물리도록 형성되는 맞물림돌기(258)를 구성한다.
상기 코너피스(218a-218d)는 상기 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(216,216,217,217)의 단부의 오목부(256)와 맞물림면(254)에 대향되게 동시 끼워맞춤되도록 직교되게 연결되는 제1 및 제2 피스부재(268,270)를 구성한다.
그러나 이와 같이 구성된 종래의 인쇄스크린 유닛(110)에 있어서, 연결부재(230)를 매개로 인쇄스크린(212)의 각 에지와 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(216,216,217,217)를 끼워맞춤에 의해 결합할 때 연결부재(230)의 긴 몸체(257)가 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(216,216,217,217)의 상측 몸체부(240)에 형성된 제2 연결슬롯(244)을 향해 수직으로 세워져 측면으로 슬라이딩되면서 끼워맞춤되고, 연결부재(230)의 맞물림돌기(258)가 인쇄스크린(212)의 에지에 형성된 맞물림구멍(224)에 맞물리면서 외부로 돌출되는 구조이기 때문에 인쇄스크린 유닛(210)을 인장장치(미도시)에 장착 또는 분리할 때 작업자의 손이 인쇄스크린(212)의 하부로 돌출된 연결부재(230)의 맞물림돌기(258) 끝단(날카로운 부위)에 접촉되는 불쾌감은 물론 부상이 우려될 뿐만 아니라 맞물림구멍(224)으로 이물질 등이 침투되어 품질을 저하시킨다는 단점이 있었다.
또한, 인쇄스크린(212)의 각 에지가 삽입되어 고정되도록 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(216,216,217,217)의 하측 몸체부(238)에 제1 연결슬롯(242)을 수평으로 형성하는 구조이기 때문에 제1 연결슬롯(242)의 좁고 긴 틈새의 제작 공정으로 인하여 대량 생산이 어려울 뿐만 아니라 자재 낭비는 물론 가공 비용 및 시간이 과다하게 발생되어 생산원가가 높다는 단점이 있었다.
또, 제1 내지 제4 코너피스(218a-218d)의 양측에 직교되게 돌출된 제1 및 제2 피스부재(268,270)가 끼워맞춤되어 직교되게 연결하거나 인장장치(미도시)에 장착되어 인장력을 가하도록 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(216,216,217,217)의 상부 몸체부(240)에 인장장치(미도시)와 맞물리도록 맞물림면(254)이 돌출된 오목부(256)가 형성되는 구조로 형성되어 있으나, 이러한 구조의 맞물림면(254)은 시작점이 오목부(256)의 중간 높이에서 이루어지는 구조이기 때문에 맞물림면(254)에 인장장치(미도시)가 맞물릴 때 서로 맞닿는 면적(깊이)이 적음으로 인하여 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(216,216,217,217)가 인장력을 견디지 못하고 파열되거나 변형되면서 인장력을 약화시킨다는 단점이 있었다.
그리고 제1 내지 제4 코너피스(218a-218d)는 그 몸체(262)로부터 두 방향으로 직교되도록 제1 및 제2 피스부재(268,270)가 돌출되어 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(216,216,217,217)와 끼워맞춤에 의해 연결되는 구조로 되어 있으나, 이러한 제1 피스부재(268)와 제2 피스부재(270)는 몸체(262)와 접하도록 서로 마주보는 안쪽단이 직각으로 되어 있기 때문에 인쇄스크린(212)이 연결부재(230)를 매개로 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(216,216,217,217)에 결합되어 인쇄스크린 유닛(210)으로 제품화되어 이동 및 보관될 때 코너피스(218a-218d)에 가해지는 물리적인 작용에 의해 비틀림 응력이 발생되면서 인쇄스크린(212)의 수평도를 유지시켜 주지 못할 뿐만 아니라 인쇄스크린(212)의 코너부분의 꺾임 현상을 유발함으로써 인쇄스크린 유닛(210)의 품질을 저하시킨다는 단점이 있었다.
본 발명의 목적은 기존의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로서, 인쇄스크린의 각 에지와 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부를 결합하는 연결부재의 구조를 개선하여 작업자의 손이 연결부재의 맞물림돌기((날카로운 부위)에 접촉되는 불쾌감 및 부상을 미연에 방지함과 동시에 인쇄스크린의 맞물림구멍으로 이물질 등이 침투되는 것을 미연에 방지하여 품질을 향상시킬 수 있는 인쇄스크린 유닛을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 인쇄스크린의 각 에지, 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부, 연결부재의 결합방향을 개선하여 제작 공정을 단순화함에 따라 대량 생산력을 높여줌과 동시에 자재 낭비, 가공 비용 및 시간을 줄여 생산원가를 낮출 수 있는 인쇄스크린 유닛을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 인장장치(미도시)와 맞닿는 면적(깊이)이 넓도록 개선하여 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부가 파열되거나 변형되는 것을 미연에 방지함과 동시에 인장력을 높일 수 있는 인쇄스크린 유닛을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 제1 내지 제4 코너피스의 구조를 개선하여 인쇄스크린 유닛에 가해지는 물리적인 작용에 의해 비틀림 응력이 발생되는 것을 방지함과 동시에 인쇄스크린의 수평도를 유지시키면서 인쇄스크린측 코너부분의 꺾임 현상을 미연에 방지하여 인쇄스크린 유닛의 품질을 향상시킬 수 있는 인쇄스크린 유닛을 제공하는데 있다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 인쇄스크린 유닛은, 에지에 길이방향을 따라 일정한 간격을 두고 맞물림구멍이 형성되고 중앙에 인쇄구멍 패턴을 형성하는 인쇄스크린과, 상기 인쇄스크린의 에지부분 각각의 쌍에 대향하도록 연결부재를 매개로 끼워맞춤되어 결합되는 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부 및 각각의 인터페이스부를 연결하는 제1 내지 제4 코너피스를 포함하되, 상기 연결부재는, 상기 인터페이스부의 하면에 형성된 안착부에 수평으로 안착되는 몸체와, 상기 몸체의 상면에 대해 중앙에 몸체의 길이방향을 따라 일정한 간격을 두고 수직으로 돌출되어 인쇄스크린의 에지부분 맞물림구멍에 각각 삽입됨과 동시에 상기 안착부에 형성된 제1 연결슬롯에 삽입되어 맞물리는 1개 이상의 제1 맞물림돌기와, 상기 몸체의 상면에 대해 바깥단에 몸체의 길이방향을 따라 일정한 간격을 두고 수직으로 돌출되어 상기 안착부에 형성된 제2 연결슬롯에 삽입되어 맞물리는 1개 이상의 제2 맞물림돌기를 구성한 것을 특징으로 한다.
다른 실시예로서, 본 발명의 연결부재는 폴리아세탈(polyacetal) 재질로 사출 성형된 것을 특징으로 한다.
다른 실시예로서, 본 발명의 몸체의 안쪽단은 상기 인쇄스크린의 하면 끝단과 밀착되도록 몸체의 중앙으로 갈수록 점차 두께가 커지면서 상부로 휘어진 형태로 형성된 것을 특징으로 한다.
다른 실시예로서, 본 발명의 인터페이스부의 상면 중앙에는 길이방향을 따라 형성되어 인장장치에 맞물림을 제공하거나 상기 코너피스의 제1 및 제2 피스부재가 각각 끼워져 인터페이스부를 사각 프레임으로 연결하도록 맞물림면을 가진 오목부가 구성된 것을 특징으로 한다.
다른 실시예로서, 본 발명의 맞물림면은 상기 인터페이스부의 상면에서 상기 오목부의 바닥까지 형성된 것을 특징으로 한다.
다른 실시예로서, 본 발명의 제1 내지 제4 코너피스는, 몸체와, 상기 몸체의 두 방향에 직교되게 형성되어 상기 인터페이스부의 오목부에 대향되게 동시 끼워맞춤에 의해 연결되는 제1 및 제2 피스부재와, 상기 몸체에 대해 제1 피스부재와 제2 피스부재가 서로 마주보는 안쪽단 직각 코너부분에 형성되어 제1 피스부재와 제2 피스부재가 비틀리지 않도록 잡아주는 비틀림방지편이 구성된 것을 특징으로 한다.
다른 실시예로서, 본 발명의 비틀림방지편은 코너피스에 가해지는 비틀림 응력이 분산되도록 상기 제1 피스부재와 제2 피스부재의 사이를 대각방향으로 가로지르는 외곽선이 오목한 곡률로 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 인쇄스크린 유닛은, 연결부재를 매개로 인쇄스크린의 각 에지와 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부를 끼워맞춤에 의해 결합할 때 연결부재의 몸체에 일정 간격을 두고 형성된 다수의 제1 맞물림돌기와 제2 맞물림돌기가 인터페이스부의 하면 안착부에 일정 간격을 두고 형성된 제1 연결슬롯과 제2 연결슬롯을 향해 외부에서 직접 끼워맞춤되어 결합되면서 연결부재의 다수의 제1 맞물림돌기가 인쇄스크린의 에지에 형성된 맞물림구멍에 맞물려 제1 연결슬롯에 결합되는 구조이기 때문에 인쇄스크린의 맞물림구멍, 연결부재의 제1 맞물림돌기 및 제2 맞물림돌기, 인터페이스부의 제1 연결슬롯 및 제2 연결슬롯이 외부로 노출되는 것을 방지할 수 있고, 이로 인하여 작업자의 손이 연결부재의 맞물림돌기에 접촉되는 불쾌감 및 부상을 미연에 방지함과 동시에 인쇄스크린의 맞물림구멍으로 이물질 등이 침투되는 것을 미연에 방지하여 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또, 본 발명의 인쇄스크린 유닛은, 인쇄스크린의 각 에지부분이 삽입 고정되도록 인터페이스부에 슬롯을 배제한 구조이기 때문에 제작 공정을 단순화할 수 있고, 이로 인하여 대량 생산력을 높여줌과 동시에 자재 낭비, 가공 비용 및 시간을 줄여 생산원가를 낮출 수 있는 효과가 있다.
또, 본 발명의 인쇄스크린 유닛은, 인터페이스부의 상면 중앙에 형성된 오목부에서 맞물림면이 인터페이스부의 상단 높이와 일치하도록 형성되어 있기 때문에 오목부의 바닥에서 맞물림면까지 높이(시작점)가 상향됨에 따라 인장장치와 맞닿는 면적(깊이)을 증대시킬 수 있고, 이로 인하여 인장력이 가해질 때 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부가 파열되거나 변형되는 것을 미연에 방지할 수 있음과 동시에 인장력을 높일 수 있는 효과가 있다.
또, 본 발명의 인쇄스크린 유닛은, 제1 내지 제4 코너피스의 몸체로부터 두 방향으로 직교되도록 돌출되는 제1 피스부재와 제2 피스부재의 안쪽단 직각 코너부분을 연결하도록 비틀림방지편이 형성되는 구조이기 때문에 코너피스의 모서리쪽으로 가해지는 비틀림 응력을 방지할 수 있으므로 인쇄스크린의 수평도를 유지할 수 있을 뿐만 아니라 인쇄스크린측 코너부분의 꺾임 현상을 미연에 방지하여 인쇄스크린 유닛의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 인쇄스크린 유닛을 도시한 평면도,
도 2는 도 1에서 A 영역에서 본 분해 사시도,
도 3은 도 1의 Ⅰ-Ⅰ 부분 영역에서 본 종단면도,
도 4는 본 발명의 인쇄스크린 유닛을 도시한 평면 사시도,
도 5는 도 4에서 B 영역에서 본 분해 사시도,
도 6은 도 4의 Ⅱ-Ⅱ 부분 영역에서 본 종단면도이다.
*도면 중 주요 부호에 대한 설명*
10 : 인쇄스크린 유닛 20 : 인쇄스크린
22 : 인쇄구멍 24 : 맞물림구멍
30 : 연결부재 32 : 몸체
34 : 제1 맞물림돌기 34a : 맞물림턱
36 : 제2 맞물림돌기 36a : 맞물림턱
40 : 제1 쌍의 인터페이스부 42 : 제2 쌍의 인터페이스부
43 : 안착부 44 : 제1 연결슬롯
44a : 맞물림턱 45 : 제2 연결슬롯
45a : 맞물림턱 46 : 오목부
47 : 맞물림면 50a-50d : 제1 내지 제4 코너피스
52 : 몸체 54 : 제1 피스부재
56 : 제2 피스부재 58 : 비틀림방지편
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 구성은 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
이하, 본 발명의 실시예에 대해 첨부도면 도 4 내지 도 6을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명의 인쇄스크린 유닛(10)은, 인쇄구멍(22) 패턴을 형성하는 직사각형의 인쇄스크린(20)과, 상기 인쇄스크린(20)의 에지부분 각각의 쌍에 대향하도록 연결부재(30)를 매개로 끼워맞춤되어 결합되는 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(40,40,42,42) 및 각각의 인터페이스부(40,40,42,42)를 연결하는 제1 내지 제4 코너피스(50a-50d)를 포함한다.
상기 인쇄스크린(20)의 에지에는 상기 연결부재(30)의 하부에 대향되게 맞물려 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(40,40,42,42)의 안착부(43)에 안착되도록 길이방향을 따라 일정한 간격을 두고 반복적으로 맞물림구멍(24)이 형성되며, 이 맞물림구멍(24)은 직사각형으로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 연결부재(30)는 폴리아세탈(polyacetal) 재질로 사출 성형된 긴 띠 형태으로서, 상기 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(40,40,42,42)의 안착부(43)에 수평으로 안착되는 몸체(32)와, 상기 몸체(32)의 상면에 대해 중앙에 몸체(32)의 길이방향을 따라 일정한 간격을 두고 수직으로 돌출되어 인쇄스크린(20)의 에지부분 맞물림구멍(24)에 각각 삽입됨과 동시에 상기 안착부(43)에 형성된 제1 연결슬롯(44)에 삽입되어 탄력적으로 맞물리도록 맞물림턱(34a)을 가진 1개 이상의 제1 맞물림돌기(34)와, 상기 몸체(32)의 상면에 대해 바깥단에 몸체(32)의 길이방향을 따라 일정한 간격을 두고 수직으로 돌출되어 상기 안착부(43)에 형성된 제2 연결슬롯(45)에 삽입되어 맞물리도록 맞물림턱(36a)을 가진 1개 이상의 제2 맞물림돌기(36)가 구성되어 있다.
이때, 상기 몸체(32)의 안쪽단은 상기 인쇄스크린(20)의 하면 끝단과 밀착되도록 몸체(32)의 중앙으로 갈수록 점차 두께가 커지면서 상부로 휘어진 형태로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제1 맞물림돌기(34)의 맞물림턱(34a)과 제2 맞물림돌기(36)의 맞물림턱(36a)은 서로 상반되는 바깥방향으로 위치하도록 형성하는 것이 바람직하다.
상기 제1 맞물림돌기(34)는 제2 맞물림돌기(36)보다 높게 돌출되면서 그들 상단에 돌출된 맞물림턱(34a,36a)들이 서로 상반되는 바깥쪽을 향하도록 형성하는 것이 바람직하다.
상기 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(40,40,42,42)는, 하면 안쪽에 대해 길이방향을 따라 단차지게 형성되어 상기 인쇄스크린(20)의 각 에지가 안착되도록 안내하는 안착부(43)와, 상기 안착부(43)의 안쪽단에 대해 길이방향을 따라 수직으로 형성되어 상기 연결부재(30)의 다수의 제1 연결슬롯(44)이 동시 끼워맞춤에 의해 결합되도록 맞물림턱(44a)을 가진 제1 연결슬롯(44)과, 상기 안착부(43)의 바깥단에 대해 길이방향을 따라 수직으로 형성되어 상기 연결부재(30)에 형성된 다수의 제2 연결슬롯(46)이 동시 끼워맞춤에 의해 결합되도록 맞물림턱(45a)을 가진 제2 연결슬롯(45)과, 상면 중앙에 대해 길이방향을 따라 길게 형성되어 인장장치(미도시)에 맞물림을 제공하거나 상기 제1 내지 제4 코너피스(50a-50d)가 각각 끼워져 인터페이스부(40,40,42,42)를 사각 프레임으로 연결하도록 맞물림면(47)을 가진 오목부(46)가 구성되어 있다.
이때, 상기 제1 연결슬롯(44)은 제2 연결슬롯(45)의 깊이보다 상향되게 형성되면서 그들 상단에 형성된 맞물림턱(44a,45a)들이 서로 상반되는 바깥쪽을 향하도록 형성하는 것이 바람직하다.
상기 맞물림면(47)은 상기 인터페이스부(40,40,42,42)의 상면에서 상기 오목부(46)의 바닥까지 형성되어 있다.
상기 제1 내지 제4 코너피스(50a-50d)는, 정사각형의 몸체(52)와, 상기 몸체(52)의 두 방향에 직교되게 형성되어 상기 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(40,40,42,42)의 오목부(46)에 대향되게 동시 끼워맞춤되도록 연결되는 제1 및 제2 피스부재(54,56)와, 상기 몸체(52)에 대해 제1 피스부재(54)와 제2 피스부재(56)가 서로 마주보는 안쪽단 직각 코너부분에 일체로 형성되어 제1 피스부재(54)와 제2 피스부재(56)가 비틀리지 않도록 잡아주는 비틀림방지편(58)이 구성되어 있다.
이때, 상기 비틀림방지편(58)은 코너피스(50a-50d)에 가해지는 비틀림 응력이 분산되도록 상기 제1 피스부재(54)와 제2 피스부재(56)의 사이를 대각방향으로 가로지르는 외곽선이 오목한 곡률로 형성하는 것이 바람직하다.
다음은, 이와 같이 구성된 본 발명의 인쇄스크린 유닛에 대한 작용 및 효과를 설명한다.
본 발명의 인쇄스크린 유닛(10)을 조립하기 위하여 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(40,40,42,42)의 단부를 제1 내지 제4 코너피스(50a-50d)에 의해 연결하여 사각 지지프레임을 형성하고, 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(40,40,42,42)의 하면에 형성된 안착부(43)에 인쇄스크린(20)의 각 에지부분이 맞닿도록 안착시킨 후 다수의 연결부재(30)에 의해 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(40,40,42,42)와 인쇄스크린(20)의 각 에지부분을 연결한다.
이때, 제1 내지 제4 코너피스(50a-50d)의 제1 피스부재(54)와 제2 피스부재(56)는 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(40,40,42,42)가 직각을 이루도록 인터페이스부(40,40,42,42)의 상면에 형성된 오목부(46)에 각각 끼워맞춤되어 연결된다.
그리고 도 6과 같이 인쇄스크린(20)의 각 에지에 형성된 다수의 맞물림구멍(24)과 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(40,40,42,42)의 하면 안착부(43)에 형성된 제1 연결슬롯(44)을 일치시킨 후 연결부재(30)의 상면에 일정 거리를 두고 수직으로 돌출된 다수의 제1 맞물림돌기(34)와 제2 맞물림돌기(36)를 안착부(43)에 형성된 제1 연결슬롯(44)과 제2 연결슬롯(45)에 일치되도록 끼워맞춤에 의해 결합됨으로써 인쇄스크린(20)의 각 에지는 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(40,40,42,42)의 안착부(43)와 연결부재(30)와의 사이에 개재되어 견고히 고정된다.
즉, 연결부재(30)측 다수의 제1 맞물림돌기(34)는 인쇄스크린(20)의 맞물림구멍(24)을 통해 인터페이스부(40,40,42,42)의 안착부(43)에 형성된 제1 연결슬롯(44) 속으로 삽입되면서 제1 연결슬롯(44)의 상단에 형성된 맞물림턱(44a)과 다수의 제1 맞물림돌기(34)의 상단에 형성된 맞물림턱(34a)이 대응되게 맞물려 견고히 결합된다.
또한, 연결부재(30)측 다수의 제2 맞물림돌기(36)는 인터페이스부(40,40,42,42)의 안착부(43)에 형성된 제2 연결슬롯(45) 속으로 삽입되면서 제2 연결슬롯(45)의 상단에 형성된 맞물림턱(45a)과 다수의 제2 맞물림돌기(36)의 상단에 형성된 맞물림턱(36a)이 대응되게 맞물려 견고히 결합된다.
이때, 다수의 제1 맞물림돌기(34)는 인쇄스크린(20)의 맞물림구멍(24)을 통해 인터페이스부(40,40,42,42)의 제1 연결슬롯(44)에 결합될 때 연결부재(30)가 인쇄스크린(20)의 에지부분을 가압하여 인터페이스부(40,40,42,42)의 안착부(43)에 견고히 밀착되도록 1차 결속력을 부여하게 되고, 다수의 제2 맞물림돌기(36)는 인터페이스부(40,40,42,42)의 제2 연결슬롯(45)에 결합될 때 연결부재(30)가 인쇄스크린(20)의 에지부분을 가압하여 인터페이스부(40,40,42,42)의 안착부(43)에 견고히 밀착되도록 2차 결속력을 부여하게 된다.
따라서, 본 발명은 연결부재(30)를 매개로 인쇄스크린(20)의 각 에지와 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(40,40,42,42)를 끼워맞춤에 의해 결합할 때 연결부재(30)의 몸체(32)에 일정 간격을 두고 형성된 다수의 제1 맞물림돌기(34)와 제2 맞물림돌기(36)가 인터페이스부(40,40,42,42)의 하면 안착부(43)에 일정 간격을 두고 형성된 제1 연결슬롯(44)과 제2 연결슬롯(45)을 향해 외부에서 직접 끼워맞춤되어 결합되면서 연결부재(30)의 다수의 제1 맞물림돌기(34)가 인쇄스크린(20)의 에지에 형성된 맞물림구멍(24)에 맞물려 제1 연결슬롯(44)에 결합되는 구조이기 때문에 인쇄스크린(20)의 맞물림구멍(24), 연결부재(30)의 제1 맞물림돌기(34) 및 제2 맞물림돌기(36), 인터페이스부(40,40,42,42)의 제1 연결슬롯(44) 및 제2 연결슬롯(45)이 외부로 노출되는 것을 방지할 수 있고, 이로 인하여 작업자의 손이 연결부재(30)의 맞물림돌기(34,36)에 접촉되는 불쾌감 및 부상을 미연에 방지함과 동시에 인쇄스크린(20)의 맞물림구멍(24)으로 이물질 등이 침투되는 것을 미연에 방지하여 품질을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
본 발명은 인쇄스크린(20)의 각 에지부분이 삽입 고정되도록 인터페이스부(40,40,42,42)에 슬롯을 배제한 구조이기 때문에 제작 공정을 단순화할 수 있고, 이로 인하여 대량 생산력을 높여줌과 동시에 자재 낭비, 가공 비용 및 시간을 줄여 생산원가를 낮출 수 있는 장점이 있다.
본 발명은 인터페이스부(40,40,42,42)의 상면 중앙에 형성된 오목부(46)에서 맞물림면(47)이 인터페이스부(40,40,42,42)의 상면에서 상기 오목부(46)의 바닥까지 형성되어 있기 때문에 인장장치(미도시)와 맞닿는 면적(깊이)을 증대시킬 수 있고, 이로 인하여 인장력이 가해질 때 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(40,40,42,42)가 파열되거나 변형되는 것을 미연에 방지할 수 있음과 동시에 인장력을 높일 수 있는 장점이 있다.
본 발명은 제1 내지 제4 코너피스(50a-50d)의 몸체(52)로부터 두 방향으로 직교되도록 돌출되는 제1 피스부재(54)와 제2 피스부재(56)의 안쪽단 직각 코너부분을 연결하도록 비틀림방지편(58)이 일체로 형성되는 구조이기 때문에 코너피스(50a-50d)의 모서리쪽에 집중되는 비틀림 응력을 분산할 수 있으므로 인쇄스크린(20)의 수평도를 유지할 수 있을 뿐만 아니라 인쇄스크린(20)측 코너부분의 꺾임 현상을 미연에 방지하여 인쇄스크린 유닛(10)의 품질을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
한편, 본 발명은 상술한 실시예로만 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 기술사상 역시 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 한다.

Claims (7)

  1. 에지에 길이방향을 따라 일정한 간격을 두고 맞물림구멍(24)이 형성되고 중앙에 인쇄구멍(22) 패턴을 형성하는 인쇄스크린(20)과, 상기 인쇄스크린(20)의 에지부분 각각의 쌍에 대향하도록 연결부재(30)를 매개로 끼워맞춤되어 결합되는 제1 및 제2 쌍의 인터페이스부(40,40,42,42) 및 각각의 인터페이스부(40,40,42,42)를 연결하는 제1 내지 제4 코너피스(50a-50d)를 포함하되,
    상기 연결부재(30)는,
    상기 인터페이스부(40,40,42,42)의 하면에 형성된 안착부(43)에 수평으로 안착되는 몸체(32)와,
    상기 몸체(32)의 상면에 대해 중앙에 몸체(32)의 길이방향을 따라 일정한 간격을 두고 수직으로 돌출되어 인쇄스크린(20)의 에지부분 맞물림구멍(24)에 각각 삽입됨과 동시에 상기 안착부(43)에 형성된 제1 연결슬롯(44)에 삽입되어 맞물리는 1개 이상의 제1 맞물림돌기(34)와,
    상기 몸체(32)의 상면에 대해 바깥단에 몸체(32)의 길이방향을 따라 일정한 간격을 두고 수직으로 돌출되어 상기 안착부(43)에 형성된 제2 연결슬롯(45)에 삽입되어 맞물리는 1개 이상의 제2 맞물림돌기(36)를 구성한 것을 특징으로 하는 인쇄스크린 유닛.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 연결부재(30)는 폴리아세탈(polyacetal) 재질로 사출 성형된 것을 특징으로 하는 인쇄스크린 유닛.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 몸체(32)의 안쪽단은 상기 인쇄스크린(20)의 하면 끝단과 밀착되도록 몸체(32)의 중앙으로 갈수록 점차 두께가 커지면서 상부로 휘어진 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 인쇄스크린 유닛.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 인터페이스부(40,40,42,42)의 상면 중앙에는 길이방향을 따라 형성되어 인장장치에 맞물림을 제공하거나 상기 제1 내지 제4 코너피스(50a-50d)의 제1 및 제2 피스부재(54,56)가 각각 끼워져 인터페이스부(40,40,42,42)를 사각 프레임으로 연결하도록 맞물림면(47)을 가진 오목부(46)가 구성된 것을 특징으로 하는 인쇄스크린 유닛.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 맞물림면(47)은 상기 인터페이스부(40,40,42,42)의 상면에서 상기 오목부(46)의 바닥까지 형성된 것을 특징으로 하는 인쇄스크린 유닛.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 제1 내지 제4 코너피스(50a-50d)는,
    몸체(52)와,
    상기 몸체(52)의 두 방향에 직교되게 형성되어 상기 인터페이스부(40,40,42,42)의 오목부(46)에 대향되게 동시 끼워맞춤에 의해 연결되는 제1 및 제2 피스부재(54,56)와,
    상기 몸체(52)에 대해 상기 제1 피스부재(54)와 제2 피스부재(56)가 서로 마주보는 안쪽단 직각 코너부분에 형성되어 제1 피스부재(54)와 제2 피스부재(56)가 비틀리지 않도록 잡아주는 비틀림방지편(58)이 구성된 것을 특징으로 하는 인쇄스크린 유닛.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 비틀림방지편(58)은 제1 내지 제4 코너피스(50a-50d)에 가해지는 비틀림 응력이 분산되도록 상기 제1 피스부재(54)와 제2 피스부재(56)의 사이를 대각방향으로 가로지르는 외곽선이 오목한 곡률로 형성된 것을 특징으로 하는 인쇄스크린 유닛.
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