WO2020148993A1 - リレー - Google Patents

Abstract

予備接点は、可動接触片に接続される。可動接点及び固定接点の消失量が所定量より小さいときには、可動機構が閉位置で、予備接点は、固定端子に対して電気的に非導通である。可動接点及び固定接点の消失量が所定量以上であるときには、可動機構が閉位置で、予備接点は、固定端子に対して電気的に導通する。

Description

リレー

　本発明はリレーに関する。

　例えば、特許文献１に示されているように、リレーには、可動接触片と、可動接点と、固定接点と、固定端子とを備えたものがある。可動接点は、可動接触片に接続されている。可動接触片は開位置と閉位置とに移動する。可動接触片が開位置で、可動接点は固定接点から開離している。可動接触片が閉位置で、可動接点は固定接点と接触する。それにより、固定端子と可動接触片とが通電する。

特開２０１１－２０４４７８号公報

　リレーにおいて過電流が流れると、接点が消失することがある。接点が消失すると、固定端子と可動接触片とを安定的に通電することが困難になる。本発明の目的は、リレーにおいて、接点が消失しても安定的な通電を確保することにある。

　一態様に係るリレーは、可動接触片と、可動接点と、固定端子と、固定接点と、可動機構と、駆動装置と、予備接点とを備える。可動接点は、可動接触片に接続される。固定接点は、可動接点と向かい合って配置される。固定接点は、固定端子に接続される。可動機構は、閉位置と開位置とに移動可能に設けられる。可動機構が閉位置で、可動接点が固定接点と接触する。可動機構が開位置で、可動接点が固定接点から開離する。可動機構は、可動接触片を支持する。駆動装置は、可動機構を移動させる。予備接点は、可動接触片に接続される。可動接点及び固定接点の消失量が所定量より小さいときには、可動機構が閉位置で、予備接点は、固定端子に対して電気的に非導通である。可動接点及び固定接点の消失量が所定量以上であるときには、可動機構が閉位置で、予備接点は、固定端子に対して電気的に導通する。

　本態様に係るリレーでは、可動接点及び固定接点の消失量が所定量以上になると、可動機構が閉位置で、予備接点が固定端子に対して電気的に導通する。それにより、接点が消失しても安定的な通電を確保することができる。

　予備接点は、可動接点よりも高い融点を有してもよい。この場合、予備接点によって、より安定的な通電を確保することができる。

　予備接点は、可動接点よりも高い電気抵抗率を有してもよい。この場合、予備接点によって、より安定的な通電を確保することができる。

　接点フォローは、可動接触片の移動方向における固定接点と前記可動接点との長さと、可動接触片の移動方向における予備接点の長さとの差よりも大きくてもよい。この場合、予備接点が固定端子に接触することで、安定的な通電を確保することができる。

　可動接点及び固定接点の消失量が所定量より小さいときには、可動機構が閉位置で、予備接点は、固定端子に非接触であってもよい。可動接点及び固定接点の消失量が所定量以上であるときには、可動機構が閉位置で、予備接点は、固定端子に接触してもよい。この場合、予備接点が固定端子に接触することで、安定的な通電を確保することができる。

　予備接点は、可動接点から離れて配置されてもよい。この場合、可動接点に過電流が流れたときに、予備接点が受ける影響を低減することができる。

　可動接触片の接点フォローは、可動接触片の移動方向における固定接点と可動接点との長さよりも小さくてもよい。この場合、可動接点及び固定接点が消失すると、可動接触片は固定端子に直接接触することができない。しかし、予備接点によって、安定的な通電を確保することができる。

　他の態様に係るリレーは、可動接触片と、可動接点と、固定端子と、固定接点と、可動機構と、駆動装置と、予備接点とを備える。可動接点は、可動接触片に接続される。固定接点は、可動接点と向かい合って配置される。固定接点は、固定端子に接続される。可動機構は、閉位置と開位置とに移動可能に設けられる。可動機構が閉位置で、可動接点が固定接点と接触する。可動機構が開位置で、可動接点が固定接点から開離する。可動機構は、可動接触片を支持する。駆動装置は、可動機構を移動させる。予備接点は、固定端子に接続される。可動接点及び固定接点の消失量が所定量より小さいときには、可動機構が閉位置で、予備接点は、可動接触片に対して電気的に非導通である。可動接点及び固定接点の消失量が所定量以上であるときには、可動機構が閉位置で、予備接点は、可動接触片に対して電気的に導通する。

　本態様に係るリレーでは、可動接点及び固定接点の消失量が所定量以上になると、可動機構が閉位置で、予備接点が可動接触片に対して電気的に導通する。それにより、接点が消失しても安定的な通電を確保することができる。

　予備接点は、固定接点よりも高い融点を有してもよい。この場合、予備接点によって、より安定的な通電を確保することができる。

　予備接点は、固定接点よりも高い電気抵抗率を有してもよい。この場合、予備接点によって、より安定的な通電を確保することができる。

　接点フォローは、可動接触片の移動方向における固定接点と前記可動接点との長さと、可動接触片の移動方向における予備接点の長さとの差よりも大きくてもよい。この場合、予備接点が可動接触片に接触することで、安定的な通電を確保することができる。

　可動接点及び固定接点の消失量が所定量より小さいときには、可動機構が閉位置で、予備接点は、可動接触片に非接触であってもよい。可動接点及び固定接点の消失量が所定量以上であるときには、可動機構が閉位置で、予備接点は、可動接触片に接触してもよい。この場合、可動接点及び固定接点が消失すると、可動接触片は固定端子に直接接触することができない。しかし、予備接点が可動接触片に接触することで、安定的な通電を確保することができる。

　予備接点は、固定接点から離れて配置されてもよい。この場合、固定接点に過電流が流れたときに、予備接点が受ける影響を低減することができる。

　可動接触片の接点フォローは、可動接触片の移動方向における固定接点と可動接点との長さよりも小さくてもよい。この場合、可動接点及び固定接点が消失すると、可動接触片は固定端子に直接接触することができない。しかし、予備接点によって、安定的な通電を確保することができる。

　本発明によれば、リレーにおいて、接点が消失しても安定的な通電を確保することができる。

実施形態に係る開状態のリレーを示す側面断面図である。 閉状態のリレーを示す側面断面図である。 可動接点が固定接点に接触し始めたときの接点装置の拡大図である。 可動機構が閉位置での接点装置の拡大図である。 固定接点及び可動接点が消失したときの接点装置の拡大図である。 第１変形例に係る接点装置の拡大図である。 第２変形例に係る接点装置の拡大図である。 第３変形例に係る接点装置の拡大図である。 第４変形例に係る接点装置の拡大図である。

　以下、図面を参照して実施形態に係るリレー１について説明する。図１は実施形態に係るリレー１を示す側面断面図である。図１に示すように、リレー１は、接点装置２と、ハウジング３と、駆動装置４とを備える。

　なお、以下の説明において、上下左右の各方向は、図１における上下左右の各方向を意味するものとする。詳細には、駆動装置４から接点装置２に向かう方向を上方と定義する。また、接点装置２から駆動装置４に向かう方向を下方と定義する。図１において、上下方向に交差する方向を左右方向と定義する。また、上下方向及び左右方向に交差する方向を前後方向と定義する。前後方向は、図１の紙面に垂直な方向である。ただし、これらの方向は、説明の便宜上、定義されるものであって、リレー１の配置方向を限定するものではない。

　接点装置２は、ハウジング３内に配置されている。接点装置２は、可動機構１０と、第１固定端子１１と、第２固定端子１２と、可動接触片１３と、第１固定接点１４と、第２固定接点１５と、第１可動接点１６と、第２可動接点１７とを含む。第１固定端子１１と第２固定端子１２とは、例えば銅などの導電性を有する材料で形成されている。第１固定端子１１には、第１固定接点１４が接続されている。第２固定端子１２には、第２固定接点１５が接続されている。第１固定接点１４と第２固定接点１５とは、左右方向に離れて配置されている。第１固定接点１４と第２固定接点１５とは、例えば銀、或いは銅などの導電性を有する材料で形成されている。

　第１固定端子１１は、第１接点支持部２１と第１外部端子部２２とを含む。第１接点支持部２１は、可動接触片１３と向かい合っている。第１固定接点１４は、第１接点支持部２１に接続されている。第１外部端子部２２は、第１接点支持部２１に接続されている。第１外部端子部２２は、ハウジング３から外方に突出している。

　第２固定端子１２は、第２接点支持部２３と第２外部端子部２４とを含む。第２接点支持部２３は、可動接触片１３と向かい合っている。第２固定接点１５は、第２接点支持部２３に接続されている。第２外部端子部２４は、第２接点支持部２３に接続されている。第２外部端子部２４は、ハウジング３から外方に突出している。詳細には、第１外部端子部２２と第２外部端子部２４とは、ハウジング３から上方に突出している。

　可動接触片１３は、例えば銅などの導電性を有する材料で形成されている。可動接触片１３は、左右方向に延びている。本実施形態において、可動接触片１３の長手方向は、左右方向に一致する。可動接触片１３は、上下方向において、第１固定端子１１の第１接点支持部２１と、第２固定端子１２の第２接点支持部２３とに向かい合って配置されている。

　可動接触片１３は、接触方向Ｚ１と開離方向Ｚ２とに移動可能に配置されている。接触方向Ｚ１は、可動接触片１３が第１固定端子１１及び第２固定端子１２に近接する方向（図１における上方）である。開離方向Ｚ２は、可動接触片１３が第１固定端子１１及び第２固定端子１２から開離する方向（図１における下方）である。

　第１可動接点１６と第２可動接点１７とは、可動接触片１３に接続されている。第１可動接点１６と第２可動接点１７とは、例えば銀、或いは銅などの導電性を有する材料で形成されている。第１可動接点１６と第２可動接点１７とは、左右方向に離れて配置されている。第１可動接点１６は、上下方向において第１固定接点１４に向かい合っている。第２可動接点１７は、上下方向において第２固定接点１５に向かい合っている。

　可動機構１０は、可動接触片１３を支持している。可動機構１０は、可動接触片１３と共に、接触方向Ｚ１と開離方向Ｚ２とに移動可能に配置されている。可動機構１０は、駆動軸１９と、第１保持部材２５と、第２保持部材２６と、接点バネ２７とを含む。駆動軸１９は、上下方向に延びている。駆動軸１９は、可動接触片１３に接続されている。駆動軸１９は、可動接触片１３から下方に延びている。可動接触片１３には、孔１３ａが設けられている。駆動軸１９は孔１３ａに挿入されている。可動接触片１３は、駆動軸１９に対して、接触方向Ｚ１と開離方向Ｚ２とに相対的に移動可能である。

　駆動軸１９は、閉位置と開位置とに移動可能に設けられる。図１は、開位置の駆動軸１９を示している。図１に示すように、駆動軸１９が開位置で、可動接点１６，１７は、固定接点１４，１５から開離している。図２は、閉位置の駆動軸１９を示している。図２に示すように、駆動軸１９が閉位置で、可動接点１６，１７は、固定接点１４，１５と接触している。

　第１保持部材２５は、駆動軸１９に固定されている。第１保持部材２５は、可動接触片１３に対して、開離方向Ｚ２に位置している。接点バネ２７は、可動接触片１３と第１保持部材２５との間に配置される。接点バネ２７は、可動接点１６，１７が固定接点１４，１５に接触している状態で、可動接触片１３を接触方向Ｚ１に付勢する。第２保持部材２６は、駆動軸１９に固定されている。第２保持部材２６は、可動接触片１３に対して、接触方向Ｚ１に配置されている。

　駆動装置４は、電磁力によって可動接触片１３を動作させる。駆動装置４は、接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２に可動機構１０を移動させる。それにより、駆動装置４は、接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２に可動接触片１３を移動させる。駆動装置４は、可動鉄心３１と、コイル３２と、固定鉄心３３と、ヨーク３４と、復帰バネ３５とを含む。

　可動鉄心３１は、駆動軸１９に接続されている。可動鉄心３１は、接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２に移動可能に設けられている。コイル３２は、通電されることで可動鉄心３１を接触方向Ｚ１に移動させる電磁力を発生させる。固定鉄心３３は、可動鉄心３１と向かい合って配置されている。復帰バネ３５は、可動鉄心３１と固定鉄心３３との間に配置されている。復帰バネ３５は、可動鉄心３１を開離方向Ｚ２に付勢している。

　ヨーク３４は、コイル３２を囲むように配置されている。ヨーク３４は、コイル３２によって構成される磁気回路上に配置されている。ヨーク３４は、コイル３２の上方と、コイル３２の側方と、コイル３２の下方とに配置されている。

　次に、リレー１の動作について説明する。コイル３２に通電されていないときには、駆動装置４は励磁されていない。この場合、駆動軸１９は、可動鉄心３１と共に、復帰バネ３５の弾性力によって開離方向Ｚ２に押圧されている。そのため、駆動軸１９は、図１に示す開位置に位置している。この状態で、可動機構１０を介して、可動接触片１３も開離方向Ｚ２に押圧されている。従って、駆動軸１９が開位置で、第１可動接点１６及び第２可動接点１７は、第１固定接点１４及び第２固定接点１５から開離している。

　コイル３２に通電されると、駆動装置４が励磁される。この場合、コイル３２の電磁力により、可動鉄心３１が、復帰バネ３５の弾性力に抗して、接触方向Ｚ１に移動する。それにより、駆動軸１９と可動接触片１３とが共に接触方向Ｚ１に移動する。従って、図２に示すように、駆動軸１９は、閉位置へ移動する。その結果、駆動軸１９が閉位置で、第１可動接点１６及び第２可動接点１７は、第１固定接点１４及び第２固定接点１５にそれぞれ接触する。

　詳細には、駆動軸１９が、開位置から閉位置へ移動するとき、図３に示すように、駆動軸１９が閉位置に到達する前に、第１可動接点１６及び第２可動接点１７が、第１固定接点１４及び第２固定接点１５にそれぞれ接触する。それにより、可動接触片１３の接触方向Ｚ１への移動が規制される。図４に示すように、駆動軸１９が、さらに接触方向Ｚ１に移動すると、駆動軸１９が可動接触片１３に対して接触方向Ｚ１に移動する。それにより、第１保持部材２５と可動接触片１３との間の距離が小さくなり、接点バネ２７が圧縮される。そのため、駆動軸１９が閉位置で、接点バネ２７は、可動接触片１３を接触方向Ｚ１に付勢する。

　図４において、“Ａ１”は、接点フォローを示している。接点フォローＡ１は、接触開始位置と閉位置との間の距離である。接触開始位置は、第１可動接点１６及び第２可動接点１７が、第１固定接点１４及び第２固定接点１５に最初に接触したときの駆動軸１９の位置である。

　コイル３２への電流が停止され消磁されると、可動鉄心３１は、復帰バネ３５の弾性力によって開離方向Ｚ２に押圧される。それにより、駆動軸１９と可動接触片１３とが共に開離方向Ｚ２に移動する。従って、図１に示すように、可動機構１０は、開位置へ移動する。その結果、可動機構１０が開位置で、第１固定接点１４及び第２固定接点１５から開離する。

　図３及び図４に示すように、本実施形態に係るリレー１は、予備接点４１，４２を備えている。予備接点４１，４２は、可動接触片１３に接続されている。予備接点４１，４２は、可動接触片１３と別体である。予備接点４１，４２は、第１予備接点４１と第２予備接点４２とを含む。第１予備接点４１は、第１固定端子１１の第１接点支持部２１と向かい合って配置されている。第２予備接点４２は、第２固定端子の第２接点支持部２３と向かい合って配置されている。

　第１予備接点４１は、第１可動接点１６から離れて配置されている。第１予備接点４１は、左右方向に第１可動接点１６から離れている。ただし、第１予備接点４１は、前後方向に第１可動接点１６から離れていてもよい。第２予備接点４２は、第２可動接点１７から離れて配置されている。第２予備接点４２は、左右方向に第２可動接点１７から離れている。ただし、第２予備接点４２は、前後方向に第２可動接点１７から離れていてもよい。

　図４に示すように、可動接触片１３の移動方向において、第１予備接点４１の長さＡ２は、第１固定接点１４と第１可動接点１６との長さの和Ａ３よりも小さい。また、可動接触片１３の移動方向において、第２予備接点４２の長さＡ４は、第２固定接点１５と第２可動接点１７との長さの和Ａ５よりも小さい。そのため、駆動軸１９が閉位置で、第１予備接点４１は、第１固定端子１１の第１接点支持部２１から離れており、非接触である。駆動軸１９が閉位置で、第２予備接点４２は、第２固定端子１２の第２接点支持部２３から離れており、非接触である。従って、駆動軸１９が閉位置で、第１予備接点４１は、第１固定端子１１に対して電気的に非導通であり、第２予備接点４２は、第２固定端子１２に対して電気的に非導通である。

　可動接触片１３の接点フォローＡ１は、可動接触片１３の移動方向における第１固定接点１１と第１可動接点１６との長さの和Ａ３よりも小さい。可動接触片１３の接点フォローＡ１は、可動接触片１３の移動方向における第２固定接点１２と第１可動接点１７との長さの和Ａ５よりも小さい。

　可動接触片１３の移動方向における第１予備接点４１の長さＡ２と接点フォローＡ１との和は、可動接触片１３の移動方向における第１固定接点１１と第１可動接点１６との長さの和Ａ３より大きい。可動接触片１３の移動方向における第２予備接点４２の長さＡ４と接点フォローＡ１との和は、可動接触片１３の移動方向における第２固定接点１２と第２可動接点１７との長さの和Ａ５より大きい。

　図５に示すように、可動接点１６，１７及び固定接点１１，１２が無い場合、接点フォローＡ１の長さまで、可動接触片１３は接触方向Ｚ１に移動することができる。従って、過電流等の要因によって可動接点１６，１７及び固定接点１１，１２が消失すると、可動接触片１３が接触方向Ｚ１に移動する。それにより、第１予備接点４１が、接触方向Ｚ１に移動して、第１固定端子１１の第１接点支持部２１に接触する。同様にして、第２予備接点４２が第２固定端子１２の第２接点支持部２３に接触する。それにより、第１予備接点４１は、第１固定端子１１に対して電気的に導通する。また、第２予備接点４２は、第２固定端子１２に対して電気的に導通する。

　なお、可動接点１６，１７及び固定接点１１，１２の全てが消失しなくても、その消失量が所定量以上になったときには、第１予備接点４１が、第１接点支持部２１に接触し、第２予備接点４２が、第２接点支持部２３に接触する。所定量は、Ａ３－Ａ２である。或いは、所定量は、Ａ５－Ａ４である。

　以上説明した本実施形態に係るリレー１では、第１可動接点１６及び第１固定接点１４の消失量が所定量以上になると、駆動軸１９が閉位置で、第１予備接点４１が第１固定端子１１に対して電気的に導通する。第２可動接点１７及び第２固定接点１５の消失量が所定量以上になると、駆動軸１９が閉位置で、第２予備接点４２が第２固定端子１２に対して電気的に導通する。それにより、可動接点１６，１７及び固定接点１１，１２が消失しても安定的な通電を確保することができる。

　以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

　上記の実施形態では、駆動装置４が駆動軸１９を駆動装置４側から押し出すことで、可動接触片１３が接触方向Ｚ１に移動する。また、駆動装置４が駆動軸１９を駆動装置４側に引き込むことで、可動接触片１３が開離方向Ｚ２に移動する。しかし、接点を開閉するための駆動軸１９の動作方向は、上記の実施形態と逆であってもよい。すなわち、駆動装置４が駆動軸１９を駆動装置４側に引き込むことで、可動接触片１３が接触方向Ｚ１に移動してもよい。駆動装置４が駆動軸１９を駆動装置４側から押し出すことで、可動接触片１３が開離方向Ｚ２に移動してもよい。すなわち、接触方向Ｚ１と開離方向Ｚ２とは、上記の実施形態とは逆であってもよい。

　上述したリレー１は、いわゆるプランジャ形のリレーであるが、本発明の適用対象はプランジャ形に限らず、他の形式のリレーであってもよい。例えば、ヒンジ形のリレーに本発明が適用されてもよい。

　第１固定端子１１、第２固定端子１２、可動接触片１３の形状、或いは配置が変更されてもよい。可動鉄心３１、コイル３２、固定鉄心３３、或いはヨーク３４の形状、或いは配置が変更されてもよい。第１固定接点１４、第２固定接点１５、第１可動接点１６、第１固定接点１４の形状、或いは配置が変更されてもよい。

　第１固定接点１４は、第１固定端子１１と別体であってもよく、或いは一体であってもよい。第２固定接点１５は、第２固定端子１２と別体であってもよく、或いは一体であってもよい。第１可動接点１６は、可動接触片１３と別体であってもよく、或いは一体であってもよい。第２可動接点１７は、可動接触片１３と別体であってもよく、或いは一体であってもよい。

　予備接点４１，４２の構成は、上記の実施形態のものに限らず、変更されてもよい。例えば、図６は、第１変形例を示す図である。図６に示すように、予備接点４１，４２は、可動接触片１３と一体であってもよい。

　図７は、第２変形例を示す図である。図７に示すように、第１予備接点４１は、第１固定端子１１に接続されてもよい。第２予備接点４２は、第２固定端子１２に接続されてもよい。詳細には、第１予備接点４１は、第１固定端子１１の第１接点支持部２１に接続されてもよい。第１予備接点４１は、第１固定端子１１と別体であってもよい。第１予備接点４１は、第１固定接点１４から離れて配置されてもよい。第２予備接点４２は、第２固定端子１２の第２接点支持部２３に接続されてもよい。第２予備接点４２は、第２固定端子１２と別体であってもよい。第２予備接点４２は、第２固定接点１５から離れて配置されてもよい。

　第２変形例では、第１可動接点１６及び第１固定接点１４の消失量が所定量より小さいときには、駆動軸１９が閉位置で、第１予備接点４１は、可動接触片１３に非接触である。そのため、第１予備接点４１は、可動接触片１３に対して電気的に非導通である。第１可動接点１６及び第１固定接点１４の消失量が所定量以上になると、図５と同様に、駆動軸１９が閉位置で、第１予備接点４１が、可動接触片１３に接触する。それにより、第１予備接点４１は、可動接触片１３に対して電気的に導通する。

　同様に、第２可動接点１７及び第２固定接点１５の消失量が所定量より小さいときには、駆動軸１９が閉位置で、第２予備接点４２は、可動接触片１３に非接触である。そのため、第２予備接点４２は、可動接触片１３に対して電気的に非導通である。第２可動接点１７及び第２固定接点１５の消失量が所定量以上になると、駆動軸１９が閉位置で、第２予備接点４２が、可動接触片１３に接触する。それにより、第２予備接点４２は、可動接触片１３に対して電気的に導通する。

　図８は、第３変形例を示す図である。図８に示すように、第１予備接点４１は、第１固定端子１１と一体であってもよい。第２予備接点４２は、第２固定端子１２と一体であってもよい。

　図９は、第４変形例を示す図である。図９に示すように、第１外部端子部２２と第２外部端子部２４とは、左右方向にハウジング３から突出してもよい。或いは、第１外部端子部２２と第２外部端子部２４とは、前後方向にハウジング３から突出してもよい。

　上述した実施形態、或いは第１変形例において、予備接点４１，４２は、可動接点１６，１７よりも高い融点を有する材料で形成されてもよい。上述した第２変形例、或いは第３変形例において、予備接点４１，４２は、固定接点１４，１５よりも高い融点を有する材料で形成されてもよい。例えば、可動接点１６，１７、或いは固定接点１４，１５は、銀、或いは銀合金製であり、予備接点４１，４２は、銅、銅合金、或いはタングステン製であってもよい。

　上述した実施形態、或いは第１変形例において、予備接点４１，４２は、可動接点１６，１７よりも高い電気抵抗率を有する材料で形成されてもよい。上述した第２変形例、或いは第３変形例において、予備接点４１，４２は、固定接点１４，１５よりも高い電気抵抗率を有する材料で形成されてもよい。例えば、可動接点１６，１７、或いは固定接点１４，１５は、銀、或いは銀合金製であり、予備接点４１，４２は、銅、銅合金、或いはタングステン製であってもよい。

　本発明によれば、リレーにおいて、接点が消失しても安定的な通電を確保することができる。

４　　　　　駆動装置
１０　　　　可動機構
１３　　　　可動接触片
１１，１２　固定端子
１４，１５　固定接点
１６，１７　可動接点
４１，４２　予備接点
Ａ１　　　　接点フォロー

Claims (14)

1. 　可動接触片と、
   　前記可動接触片に接続された可動接点と、
   　固定端子と、
   　前記可動接点と向かい合って配置され、前記固定端子に接続された固定接点と、
   　前記可動接点が前記固定接点と接触する閉位置と、前記可動接点が前記固定接点から開離する開位置とに移動可能に設けられ、前記可動接触片を支持する可動機構と、
   　前記可動機構を移動させる駆動装置と、
   　前記可動接触片に接続された予備接点と、
   を備え、
   　前記可動接点及び前記固定接点の消失量が所定量より小さいときには、前記可動機構が閉位置で、前記予備接点は、前記固定端子に対して電気的に非導通であり、
   　前記可動接点及び前記固定接点の消失量が前記所定量以上であるときには、前記可動機構が前記閉位置で、前記予備接点は、前記固定端子に対して電気的に導通する、
   リレー。
2. 　前記予備接点は、前記可動接点よりも高い融点を有する、
   請求項１に記載のリレー。
3. 　前記予備接点は、前記可動接点よりも高い電気抵抗率を有する、
   請求項１又は２に記載のリレー。
4. 　前記接点フォローは、前記可動接触片の移動方向における前記固定接点と前記可動接点との長さと、前記可動接触片の移動方向における前記予備接点の長さとの差よりも大きい、
   請求項１から３のいずれかに記載のリレー。
5. 　前記可動接点及び前記固定接点の消失量が前記所定量より小さいときには、前記可動機構が閉位置で、前記予備接点は、前記固定端子に非接触であり、
   　前記可動接点及び前記固定接点の消失量が前記所定量以上であるときには、前記可動機構が前記閉位置で、前記予備接点は、前記固定端子に接触する、
   請求項１から４のいずれかに記載のリレー。
6. 　前記予備接点は、前記可動接点から離れて配置される、
   請求項１から５のいずれかに記載のリレー。
7. 　前記可動接触片の接点フォローは、前記可動接触片の移動方向における前記固定接点と前記可動接点との長さよりも小さい、
   請求項１から６のいずれかに記載のリレー。
8. 　可動接触片と、
   　前記可動接触片に接続された可動接点と、
   　固定端子と、
   　前記可動接点と向かい合って配置され、前記固定端子に接続された固定接点と、
   　前記可動接点が前記固定接点と接触する閉位置と、前記可動接点が前記固定接点から開離する開位置とに移動可能に設けられ、前記可動接触片を支持する可動機構と、
   　前記可動機構を移動させる駆動装置と、
   　前記固定端子に接続された予備接点と、
   を備え、
   　前記可動接点及び前記固定接点の消失量が所定量より小さいときには、前記可動機構が閉位置で、前記予備接点は、前記可動接触片に対して電気的に非導通であり、
   　前記可動接点及び前記固定接点の消失量が前記所定量以上であるときには、前記可動機構が前記閉位置で、前記予備接点は、前記可動接触片に対して電気的に導通する、
   リレー。
9. 　前記予備接点は、前記固定接点よりも高い融点を有する、
   請求項８に記載のリレー。
10. 　前記予備接点は、前記固定接点よりも高い電気抵抗率を有する、
    請求項８又は９に記載のリレー。
11. 　前記接点フォローは、前記可動接触片の移動方向における前記固定接点と前記可動接点との長さと、前記可動接触片の移動方向における前記予備接点の長さとの差よりも大きい、
    請求項８から１０のいずれかに記載のリレー。
12. 　前記可動接点及び前記固定接点の消失量が前記所定量より小さいときには、前記可動機構が閉位置で、前記予備接点は、前記可動接触片に非接触であり、
    　前記可動接点及び前記固定接点の消失量が前記所定量以上であるときには、前記可動機構が前記閉位置で、前記予備接点は、前記可動接触片に接触する、
    請求項８から１１のいずれかに記載のリレー。
13. 　前記予備接点は、前記固定接点から離れて配置される、
    請求項８から１２のいずれかに記載のリレー。
14. 　前記可動接触片の接点フォローは、前記可動接触片の移動方向における前記固定接点と前記可動接点との長さよりも小さい、
    請求項１から１３のいずれかに記載のリレー。
     

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