WO2020127089A1 - ABDECKELEMENT, BEHÄLTER, BATTERIEVORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM VERSCHLIEßEN EINES BEHÄLTERS - Google Patents

ABDECKELEMENT, BEHÄLTER, BATTERIEVORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM VERSCHLIEßEN EINES BEHÄLTERS Download PDF

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Jochen Hantschel
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ElringKlinger AG
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Definitions

  • the present invention relates to a cover element which can be used in particular for covering a base body, for example a container.
  • a container is, for example, a container for holding battery modules and / or battery cells, so that the cover element and the container can be used in particular in a battery device.
  • the present invention further relates to a method for closing a container.
  • Containers for battery devices should be designed to be fluid-tight and / or pressure-tight, in particular in order to be able to absorb and securely enclose the resulting gases when a battery cell is degassed.
  • pressures of, for example, 100 mbar, in individual cases up to
  • the cover element preferably serves to cover a base body.
  • the cover element preferably comprises the following:
  • a base plate and / or one or more connecting elements for releasable and / or tool-free fixing of the base plate on a base body.
  • a releasable fixing is to be understood in particular to mean that the base plate can be repeatedly and / or non-disruptively arranged on and removed from the base body by means of the connecting elements.
  • a tool-free setting is to be understood in particular to mean that no tool, for example no screwdriver or the like, is required to connect the base plate to the base body using the one or more connecting elements.
  • one or more fixing elements for example screw elements
  • these fixing elements preferably only serve to optimize the positioning of the base plate relative to the base body and / or to secure the base plate against undesired removal of the base plate by unauthorized persons.
  • the cover element comprises an annularly closed edge region for resting on the base body and / or for contacting the base body.
  • One or more connecting elements for detachable and / or tool-free fixing of the base plate to the base body are then preferably arranged and / or aligned at least approximately parallel to one or two edge region sections of the edge region.
  • the cover element is in particular essentially square, for example rectangular.
  • four edge area sections of the edge area are thus preferably provided, two edge area sections each being arranged opposite one another and running parallel to one another.
  • edge region comprises a sealing region, which is likewise closed in a ring.
  • a space area covered by the cover element is preferably separated from the surroundings of the cover element in a fluid-effective manner.
  • the room area is in particular an interior of a by means of
  • one or more connecting elements for detachable and / or tool-free fixing of the base plate to the base body are arranged within the annularly closed sealing area and / or within the space area covered by the cover element.
  • all connecting elements for releasable and / or tool-free fixing of the base plate on the Base bodies are arranged within the annularly closed sealing area and / or within the space area covered by the cover element.
  • connection elements for releasably and / or tool-free fixing of the base plate to the base body, in particular all of these connection elements in particular, are arranged on an inside of the base plate of the cover element facing the covered spatial area.
  • one or more connecting elements for releasable and / or tool-free fixing of the base plate are arranged on the base body outside the ring-shaped sealing area and / or outside the area covered by the cover element.
  • one or more connecting elements for releasably and / or tool-free fixing of the base plate to the base body are arranged essentially in a ring around the ring-shaped closed sealing area.
  • an at least approximately fully closed connection area can be formed, which surrounds the ring-shaped closed sealing area in a ring shape.
  • the base plate is essentially square, for example rectangular, it can be provided that exactly two side edges of the base plate are each provided with a bevel or a bead extending along the respective side edge. These side edges are preferably arranged and / or formed perpendicular to a direction, along which one or more connecting elements for releasably and / or tool-free fixing of the base plate extend to the base body.
  • the one or more connecting elements are thus linear, in particular linear, arranged on the base plate.
  • the base plate can be bent in particular in one spatial direction.
  • the base plate can be peeled off from the base body, for example by bending it on.
  • the base plate preferably comprises one or more lead-through openings, which are arranged in particular in four corner regions of the base plate.
  • the one or more feedthrough openings are preferably arranged and / or formed outside an annularly closed sealing area of the cover element.
  • the one or more feedthrough openings are part of a ring-shaped sealing area surrounding the connecting area of the cover element.
  • one or more connecting elements for releasably and / or tool-free fixing of the base plate to the base body are designed as Velcro fastener elements, in particular as Velcro fastener tapes.
  • one or more connecting elements for detachable and / or tool-free fixing of the base plate to the base body are designed as magnetic elements, in particular as magnetic tapes.
  • an adhesive connection can be provided as one or more connecting elements for fixing the base plate to the base body without tools.
  • one or more rows of individual magnets form one or more connecting elements for releasably and / or tool-free fixing of the base plate to the base body.
  • the base body is preferably a counterpart to one or more magnets and is preferably formed from a magnetizable material, for example magnetizable steel.
  • one or more connecting elements for releasably and / or tool-free fixing of the base plate to the base body are fixed by means of an adhesive connection on the base plate.
  • At least a partial element of the one or more connecting elements is fixed on the base plate preferably by means of an adhesive connection.
  • the one or more connecting elements for releasably and / or tool-free fixing of the base plate to the base body each comprise two partial elements, one of the partial elements of each connecting element being fixed or fixable to the base plate and another, in particular is glued or glued.
  • the sub-elements of the one or more connecting elements are in each case individually fixed to the base body or the base plate.
  • a tool-free and / or detachable connection between the base plate and the base body then preferably results from the fact that the two sub-elements can be fixed to one another in a detachable and / or tool-free manner.
  • One or more connecting elements preferably one or two or more than two partial elements of one or more connecting elements, can in particular comprise or consist of a plastic material
  • Plastic material can be formed.
  • the following can be provided as the plastic material:
  • Partial elements of one or more connecting elements comprising a metal material or being formed from a metal material.
  • plastic Velcro elements and / or metal Velcro elements can be provided.
  • a Velcro fastener is to be understood in particular as a connecting element which, for example, comprises two partial elements with a large number of individual connecting elements which can be brought into engagement with one another to connect the partial elements.
  • the individual connecting elements are hooks and eyes or loops and / or mushroom-like projections, locking elements and corresponding receptacles, etc.
  • single connectors are flexible barbs and flexible loops.
  • a Velcro fastener element in particular one or more sub-elements of the Velcro fastener element, can comprise or be formed from a woven, knitted or knitted Velcro strip.
  • polyamide, polyaramide, polyester and polyolefin fibers can be provided as the starting material, in particular as starting fibers.
  • one or more connecting elements preferably one or two or more than two sub-elements of one or more connecting elements, comprise or are formed from a glass material, in particular glass fibers. From this, in particular
  • one or more connecting elements preferably one or two or more than two partial elements of one or more connecting elements, are provided with an impregnation, in particular a fire-retardant and / or self-extinguishing impregnation.
  • one or more connecting elements preferably one or two or more than two partial elements of one or more connecting elements, is a plastic material with one or more flame-retardant and / or self-extinguishing additives
  • the base plate can, for example, comprise an aluminum sheet or a steel sheet, in particular a stainless steel sheet, or be formed therefrom.
  • the base body can preferably be formed from one or more aluminum sheets or steel sheets, in particular stainless steel sheets, or comprise such aluminum sheets and / or steel sheets, in particular stainless steel sheets.
  • One or more connecting elements for releasably and / or tool-free fixing of the base plate to the base body are preferably connected to the base plate over a large area, in particular glued over the surface.
  • a non-selective connection is provided under a flat connection.
  • a connection is provided over at least approximately 90%, for example approximately 95%, preferably at least approximately 99% of a total area with which the one or more connecting elements bear against the base plate.
  • the cover element is particularly suitable for use in one
  • the invention therefore also relates to a container, in particular for a battery device, the container comprising an in particular cup-shaped base body and a cover element for covering the base body, in particular a cover element according to the invention.
  • the container according to the invention preferably has one or more of the features and / or advantages described in connection with the cover element according to the invention.
  • a cup-shaped base body is to be understood in particular to mean a base body which surrounds a space, in particular an interior, on five sides and / or is only open on one side.
  • the cup-shaped base body comprises in particular four side walls and a bottom wall or top wall.
  • the cover element is then in particular the top wall or the bottom wall.
  • the container is thus in particular essentially cuboid out.
  • the cup-shaped base body may also itself comprise a cover element, which for example forms a bottom wall or a ceiling wall of the base body.
  • the container then comprises in particular four side walls and two cover elements which cover the interior space surrounded by the four side walls on both sides. In particular are both cover elements cover elements according to the present inven tion.
  • the base body surrounds a substantially qua-shaped interior, which can be sealed or sealed in particular in a fluid-tight and / or pressure-tight manner from the surroundings of the container by means of the cover element.
  • the base body preferably comprises several, in particular four, side walls, which are in particular outer walls.
  • an annularly closed support area is preferably formed, on which in particular an annularly closed edge area of the base plate of the cover element can be placed or placed.
  • the contact area of the side walls is in particular part of the sealing area and / or connection area. It can further be provided that the sealing area and / or the connection area are arranged and / or formed on the support area and / or adjoin it.
  • the cross-section of the side walls is preferably in each case essentially C-shaped, L-shaped or Z-shaped.
  • the support area extends essentially parallel to a bottom wall and / or a top wall of the container.
  • the side walls are in particular as sheet metal components or
  • Extruded profiles in particular aluminum extruded profiles.
  • these are preferably glued and / or welded to a bottom wall or top wall and / or by means of one or more connecting elements.
  • the bottom wall or top wall is formed in one piece with one, two, three or four or more than four side walls of the base body.
  • the base body is a sheet metal part, for example a deep-drawn component.
  • one or more side walls in particular one contact area of all four side walls, is folded and / or stepped, in particular in such a way that a base plate resting on the contact area surrounds the base plate in a ring circumferentially, in particular encompasses.
  • a base plate that is particularly easy to manufacture can be provided by the geometrical configurations of the container for maintaining the electromagnetic compatibility are provided on the base body.
  • one or more beads or bends in particular annular beads and / or
  • Bends can be provided on the base plate.
  • the base body comprises one or more inner walls, in particular bulkhead walls, and / or one or more support elements.
  • the one or more inner walls and / or the one or more support elements connect preferably before a bottom wall of the container with a top wall of the container and / or preferably form support areas for supporting the cover element.
  • the one or more inner walls are in particular arranged and / or aligned essentially parallel to one or two side walls of the base body and / or parallel to one another.
  • cover element on the one hand and the one or more inner walls and / or the one or more support elements on the other hand are connected or connectable to one another by means of one or more connecting elements for releasable and / or tool-free fixing of the base plate to the base body .
  • one or more connecting elements for detachable and / or tool-free fixing of the base plate to the base body are each formed in two parts, with a partial element of the respective connecting element being arranged on the base plate and with a further partial element of the respective connecting element on the support area the one or more inner walls and / or the one or more support elements is arranged.
  • a support area of the one or more inner walls and / or the one or more support elements is substantially completely covered, for example at least approximately 80%, preferably at least approximately 90% is.
  • a large area connection between the cover element and the one or more inner walls and / or the one or more supporting elements can be achieved.
  • a sub-element of the respective connecting element is arranged by means of an adhesive connection on the support area of the one or more inner walls and / or the one or more support elements.
  • the one or more connecting elements are, in particular, Velcro fastener tapes or magnetic tapes.
  • a band is to be understood in particular to mean an element which has a thickness of at most about 50%, for example at most about 20%, of its width and / or at most about 10%, for example at most about 1%, of its length having.
  • a thickness is particularly provided in the direction in which the cover element can be placed on the base body.
  • a thickness direction is therefore in particular a connection direction.
  • a direction in which the length of a tape is taken is particularly a length direction.
  • the length direction is in particular essentially Lichen parallel to a side wall.
  • One or more inner walls and / or one or more support elements are preferably fixed on one or both sides by means of one or more of the connecting elements described, in particular on one
  • Bottom wall and / or a top wall of the container In the case of a fixing on one side only by means of a connecting element, it can further be provided that the one or more inner walls and / or the one or more supporting elements are glued or welded to the bottom wall or ceiling wall at the other end.
  • annularly closed sealing area which is arranged in particular in an annularly closed edge area of the base plate and / or the base body, a particularly annularly closed sealing element, in particular a
  • Seal caterpillar is arranged. Outside of the sealing area, one or more through openings are preferably arranged and / or formed in the base plate and / or the base body, in particular in support areas of side walls of the base body. In this one or more feedthrough openings there are preferably one or more Fixing elements for fixing the cover element to the base body can be fixed or fixed.
  • the one or more fixing elements are in particular screw elements.
  • the sealing element in particular the sealing bead, is preferably formed from a material which is elastically flexible.
  • a silicone material and / or foam material can be provided.
  • the sealing element and / or the sealing bead can be used multiple times and / or is formed and / or arranged only on one side, for example adhering to the base body or to the base plate.
  • the cover element can thus preferably be arranged several times on the base body and removed therefrom without damaging the sealing element, in particular the sealing bead.
  • the sealing element in particular the sealing bead, has a spring action by means of which the partial elements of one or more connecting elements, which for example interlock with one another to produce a connection between the cover element and the base body, can be pressed apart, in particular to the extent that the connection between the Sub-elements is loaded on train, whereby an increased connecting force can be obtained in various embodiments of the connecting elements.
  • the one or more fixing elements can preferably be actuated, in particular fixed and / or detached, exclusively by means of a special tool.
  • a special tool is, in particular, a tool which has a non-standardized and / or individual engagement section for actuating an engagement section of the fixing element which is complementary thereto includes.
  • a special tool is a tool that is only accessible to experts. This can preferably prevent the container from being opened by unauthorized persons.
  • one or more fixing elements are or comprise forming elements, for example rivet elements.
  • the container can then only be opened by damaging the one or more fixing elements, as a result of which unauthorized persons can be prevented from opening or at least voiding a warranty claim.
  • an opening point in particular a predetermined breaking point, and / or a
  • An opening point in particular a predetermined breaking point, is in particular an area and / or element of a connecting element which deliberately permanently fails or at least temporarily opens when a predetermined pressure is exceeded, in particular internal pressure in the container, in particular until an internal pressure is again below the predetermined pressure.
  • a degassing area is in particular an area in which gas under pressure in the interior of the container can escape from the interior.
  • the opening point in particular the predetermined breaking point, a material weak point, a material constriction, a material narrow point and / or a connection weak point and / or connection narrow point is in a connecting area and / or in a sealing area.
  • connection weak point in a connection area which connects the sealing area to the one Surrounding the interior of the container facing away from the outside, with increasing pressure in the interior of the container leads to a local lifting of the base plate from the base body and thus to the local failure of the sealing area.
  • the opening point in particular the predetermined breaking point, can be formed, for example, by one or more cutouts and / or recesses and / or punchings in one or more connecting elements for releasable and / or tool-free fixing of the base plate to the base body.
  • the container comprises a deflection element which is in particular a component of the base plate or is formed in one piece with the base plate.
  • the deflecting element can in particular connect to a degassing area and is preferably used to deflect and / or deflect gas flowing out of the interior of the container.
  • Gas flowing out of the interior of the container can preferably be deflected downward with respect to the direction of gravity by means of the deflecting element and thus can be guided away from a passenger compartment or passenger compartment of a vehicle which has a container, for example in the underbody.
  • the deflection element can for example be U-shaped, in particular as a U-profile. In addition to the downward deflection, this also minimizes the lateral escape of gas.
  • the deflection element is formed by the base plate, in particular in the form of a bevel or a laterally pulled and / or protruding edge or cheek of the base plate.
  • the container according to the invention is particularly suitable for use in a battery device.
  • the present invention therefore also relates to a battery device which comprises a container, in particular a container according to the invention, and one or more battery modules and / or battery cells arranged in the container.
  • multiple battery modules are provided, each with multiple battery cells.
  • the battery device preferably comprises one or more of the features and / or advantages described in connection with the cover element according to the invention and / or the container according to the invention.
  • the present invention further relates to a method for closing a container, in particular a container according to the invention.
  • the method preferably includes the following:
  • the method according to the invention preferably has one or more of the features and / or advantages described in connection with the cover element according to the invention, the container according to the invention and / or the battery device according to the invention.
  • Cover element and the base body is produced and / or reinforced.
  • an interior of the container can be evacuated to the
  • Fig. 1 is a schematic plan view of an underside of a
  • Cover element for covering a base body, the cover element comprising a base plate with a plurality of Velcro fasteners and a circumferential perforated edge area for screwing the base plate to the base body;
  • Fig. 2 shows a schematic section through a container, which a
  • Fig. 3 is an enlarged view of area III in Fig. 2;
  • Fig. 4 is an enlarged view of area IV in Fig. 2;
  • Fig. 5 is a schematic side view of another embodiment form of a container to illustrate the procedure for
  • FIG. 6 shows a schematic representation corresponding to FIG. 1 of a further embodiment of a cover element, in which a connection area formed with hook-and-loop fastener tapes and encircling the edge area is provided;
  • Fig. 7 is an enlarged view of area VII in Fig. 6;
  • Fig. 9 is a representation of a third corresponding to FIG. 4
  • Embodiment of a container in which a base plate of the cover element is provided with a circumferential bead is provided with a circumferential bead.
  • a first embodiment of a container 100 shown in FIGS. 1 to 4 is used, for example, as part of a battery device 102 and is used to hold a plurality of battery modules 104 of the battery device 102.
  • the container 100 comprises, in particular, a base body 106, which for example is cup-shaped and comprises, for example, a rectangular bottom wall 108 and four side walls 110.
  • the side walls 110 and the bottom wall 108 of the container 100 surround a spatial area 112, for example on five sides.
  • the base body 106 which comprises the bottom wall 108 and the side walls 110, is thus in particular essentially cup-shaped.
  • the space area 112 is in particular an interior 114 of the container 100.
  • the interior 114 can preferably be covered by means of a cover element 116.
  • the cover element 116 can be placed in particular in an edge area 118 on the side walls 110 of the base body 106.
  • the cover element 116 forms in particular a top wall 120 of the container 100.
  • the cover element 116 comprises a base plate 122, which is essentially flat and rests on the edge region 118 of the side walls 110.
  • the cover element 116 is connected in particular by means of a plurality of connecting elements 124 to the base body 106.
  • the connecting elements 124 are, in particular, those connecting elements which enable a releasable and / or tool-free fixing of the base plate 122 on the base body 106.
  • Such connecting elements 124 are in particular Velcro fastener elements 126 or alternatively also magnetic elements.
  • Velcro fastener elements 126 are Velcro fastener tapes 128.
  • Each of these connecting elements 124 preferably comprises two partial elements 130, one of which is arranged on the base plate 122, for example by means of an adhesive connection. Another of the sub-elements 130 is arranged, for example, by means of an adhesive connection on a support area 132 of the base body 106.
  • the support area 132 is formed in particular by means of one or more inner walls 134 and / or one or more support elements 136.
  • the inner walls 134 or support elements 136 are in particular partition walls or partition plates 138 which divide the interior 114 of the container 100 into different sub-areas. Each subarea serves in particular to hold one or more battery modules 104 of the battery device 102.
  • numerous through openings 140 are arranged and / or formed in the peripheral edge region 118 of the base plate 122.
  • a circumferential connection area 142 is formed in order to fix the base plate 122 evenly on the container 100 in the edge area 118, in particular on support areas 132 of the side walls 110.
  • the support areas 132 of the Sowan applications 110 are preferably also provided with corresponding through openings 140 for this purpose.
  • a sealing area 144 is formed on a side of the connecting area 142 facing the interior 114.
  • the sealing area 144 is or comprises in particular a sealing element 146, for example a sealing bead 148.
  • the sealing element 146 is clamped in particular between the base plate 122 and the base body 106, in particular the support area 132 of the side walls 110, and thus serves in particular to fluid-tightly seal the interior 114 from an environment of the container 100.
  • the edge area 118 thus includes in particular the connection area 142 and the sealing area 144.
  • fixing elements 150 of the container 100 are arranged in the through openings 140, for example releasably fixed.
  • the fixing elements 150 are in particular screw connections. Preferably, the fixing elements 150 can only be operated with a special tool to make undesired access to the interior 114 of the container 100 more difficult for unauthorized persons.
  • this can prevent unauthorized persons from being injured by direct contact with the battery modules 104 or from damaging these battery modules 104 of the battery device 102.
  • a circumferential bend 152 of the base plate 122 can be provided.
  • the base plate 122 is preferably designed such that edge area sections 154 running parallel to the Velcro fastener tapes 128 or edge area sections 154 running perpendicularly thereto are not provided or are only provided with a weak fold 152.
  • the partial elements 130 of the Velcro straps 128 can be separated along a longitudinal direction 156 thereof.
  • the embodiment of the container 100 shown in FIGS. 1 to 4 can in particular be assembled, closed and / or opened as follows.
  • partial elements 130 of the Velcro straps 128 are preferably glued on the one hand to the support areas 132 of the inner walls 134 of the base body 106 and on the other hand at corresponding locations on the base plate 122.
  • the base plate 122 is then placed on the base body 106 and pressed on, as a result of which the partial elements 130 of the Velcro fastener tapes 128 come into engagement with one another.
  • the partial elements 130 of the Velcro fastener tapes 128 come into engagement with one another.
  • hooks and eyes of the sub-elements 130 hook together.
  • mushroom heads and loops can also be provided, for example, which come into engagement with one another in order to connect the partial elements 130 of the Velcro fastener tapes 128 to one another.
  • the sealing element 146 arranged in the sealing area 144 which is arranged as a finished sealing element on the support area 132 of the side walls 110 or can be applied as a sealing bead 148, is compressed when the base plate 122 is placed on the base body 106, so that a sealing effect in the sealing area 144 is achieved.
  • the fixing elements 150 are introduced into the through openings 140 and thus the base plate 122 is screwed to the base body 106 in the connection area 140, for example.
  • One or more spacers 158 which is inserted in particular between the base plate 122 and the support area 132 of the side walls 110, preferably serves to ensure a minimum distance between the base plate 122 and the base body 106 in order to avoid excessive compression of the sealing element 146.
  • the connecting elements 124 which are aligned in particular parallel to one another and parallel to two edge region sections 154 of the edge region 118 of the base plate 122, in particular form large-area connection regions for the transmission of tensile and / or compressive forces from the bottom wall 108 to the top wall 120 or vice versa.
  • the connecting elements 124 can be used to prevent or at least delay undesired bulging of the base plate 122 in the event of a pressure increase in the interior 114.
  • connecting elements 124 due to the preferably elastic design thereof, serve to reduce or completely avoid possible natural frequencies and other vibrations of the container 100.
  • the fixing elements 150 defined in the edge region 118 have to be loosened and removed.
  • the cover element 116 can then, for example, according to FIG. 5, be lifted off from the base body 106 by bending it, whereby particularly small forces are required for separating the partial elements 130 of the Velcro fastener tapes 128 from one another instead of evenly lifting them.
  • a second embodiment of a container 100 shown in FIGS. 6 and 7 differs from the embodiment shown in FIGS. 1 to 4 essentially in that instead of numerous fixing elements 150 in the edge region 118, an at least approximately annularly closed connection region 142 composed of connection elements 124 to the detachable and / or fixing the base plate 122 to the base body 106 without tools.
  • Desired pressing action in the area of the sealing element 146 can be achieved, whereby in particular a reliable seal of the interior 114 from an environment of the container 100 can be obtained.
  • the sealing element 146 is preferably designed to be elastic and leads to an expanding force which pushes the partial elements 130 apart. This force can result in an even better adhesive effect between the partial elements 130, in particular when using Velcro fastener tapes 128.
  • one or more fixing elements 150 can also be advantageous in the embodiment of the container 100 shown in FIGS. 6 and 7.
  • an opening point 162 is provided and / or formed in the edge region 118.
  • the opening point 162 is in particular an area in which a targeted material failure can be obtained when the pressure in the interior 114 rises, whereby in particular a degassing area 164 for the targeted removal of gas from the interior 114 can be obtained.
  • the opening point 162 can be formed, for example, by a cutout 166 in a connecting element 124, in particular a Velcro fastener tape 128 in the connecting area 142.
  • Such a cutout 166 produces, in particular, a locally reduced one
  • central recesses 166 for example punched-out areas, can also be provided in the connecting element 124 (see FIG. 8). It is essentially only essential that the connecting area 142 formed by means of the connecting element 124 is locally weakened in order to ultimately form the opening point 162.
  • a deflection element 168 can be provided in the area of the opening point 162, in particular in the vicinity of the degassing area 164.
  • Such a deflection element 168 serves in particular the directed forwarding of the gas flowing out in the degassing region 164, for example the deflection of the gas against the direction of gravity downward and thus away from a passenger area / passenger area if the battery device 102 is arranged, for example, in a vehicle floor of a vehicle .
  • the deflection element 168 can in particular be produced in one piece with the base plate 122 and / or be fixed to the same.
  • the deflecting element 168 is a sheet metal component which, for example, is U-shaped and projects obliquely downwards starting from the base plate 122.
  • the two legs of the deflection element 168 can prevent or at least reduce undesired lateral flow of the gas stream emerging from the degassing region 164.
  • such a deflecting element 168 can also be provided in the embodiment of the container 100 shown in FIGS. 1 to 4.
  • An opening point 162 can then be obtained, for example, by fixing elements 150 at different distances or other trigger points in the base plate 122 and / or the base body 106.
  • the embodiment of the container 100 shown in FIGS. 6 and 7 corresponds in terms of structure and function to the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, so that reference is made to the above description thereof.
  • a third embodiment of a container 100 shown in FIG. 8 differs from the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4 essentially in that the base plate 122 has a bead 170 in the edge region 118.
  • the bead 170 is designed in particular as a half bead.
  • the bead 170 is preferably designed to be closed in a ring and / or extends in a circumferential direction along the entire edge region 118.
  • the bead 170 preferably borders on the room area 112
  • a sealing element 146 is delimited by the bead 170 and / or is arranged and / or formed so as to lie directly against the bead 170.
  • the base plate 122 and the support area 132 preferably lie directly against one another outside the bead 170.
  • the base plate 122 and the support area 132 preferably lie directly against one another outside the bead 170.
  • Fixing elements 150 corresponding to the first embodiment of the container 100 shown in FIGS. 1 to 4 are provided for fixing the base plate 122 to the base body 106.
  • the bead 170 is designed in particular as a half bead such that a height difference, which is caused by the half bead between the
  • the part of the base plate 122 forming the connecting region 142 and the part of the base plate 122 surrounded by the edge region 118 corresponds, at least approximately, to a height of the connecting elements 124, in particular a height of two interconnected partial elements 130 of one or more connecting elements 124.
  • the third embodiment of the container 100 shown in FIG. 8 corresponds in terms of structure and function to the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, so that reference is made to the above description thereof.

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Abstract

Um ein Abdeckelement bereitzustellen, welches einfach herstellbar ist und eine einfache Festlegung an einem Basiskörper ermöglicht, wird vorgeschlagen, dass das Abdeckelement eine Basisplatte und ein oder mehrere Verbindungselemente zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte an einem Basiskörper umfasst.

Description

Abdeckelement, Behälter, Batterievorrichtung und Verfahren zum Verschließen eines Behälters
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Abdeckelement, welches insbesondere zum Abdecken eines Basiskörpers, beispielsweise eines Behälters, Verwendung finden kann. Ein solcher Behälter ist beispielsweise ein Behälter zur Aufnahme von Batteriemodulen und/oder Batteriezellen, so dass das Abdeckelement und der Behälter insbesondere in einer Batterievorrichtung Verwendung finden können.
Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Verschließen eines Behälters.
Behälter für Batterievorrichtungen sollten fluiddicht und/oder druckdicht aus geführt sein, insbesondere um im Falle eines Entgasens einer Batteriezelle die dabei entstehenden Gase aufnehmen und sicher einschließen zu können. Hier bei können Drücke von beispielsweise 100 mbar, in Einzelfällen bis zu
500 mbar, auftreten. Insbesondere bei metallischen Behältern erscheint dies zunächst als nicht viel. Allerdings können bei relativ großen Behältern, welche entsprechend große Abdeckelemente von beispielsweise ungefähr 1,5 m2 Fläche aufweisen, bereits aus den vorstehend genannten Drücken Kräfte in der Größenordnung von bis zu mehreren Kilonewton entstehen. Insbesondere ein Ausbeulen eines Abdeckelements kann beispielsweise durch die Verwendung von Schraubverbindungen vermieden werden. Hierfür sind jedoch zahlreiche Durchführungsöffnungen in dem Abdeckelement erforderlich, wodurch sich die Komplexität zur Abdichtung des Behälters erhöhen kann. Zudem ist ein hoher Montageaufwand bei der Verwendung von zahlreichen Schraubverbindungen unumgänglich. Alternativ können Abdeckelemente mit hohen Materialstärken und/oder einer großen Anzahl von Versteifungsrippen oder Versteifungssicken vorgesehen sein. Dies erhöht jedoch den Materialeinsatz und/oder Bearbei tungsaufwand zur Herstellung des Abdeckelements. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Abdeckelement bereitzustellen, welches einfach herstellbar ist und eine einfache Festlegung an einem Basiskörper ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Abdeckelement gemäß
Anspruch 1 gelöst.
Vorzugsweise dient das Abdeckelement zum Abdecken eines Basiskörpers.
Das Abdeckelement umfasst vorzugsweise Folgendes:
eine Basisplatte und/oder ein oder mehrere Verbindungselemente zum lös baren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte an einem Basis körper.
Unter einem lösbaren Festlegen ist dabei insbesondere zu verstehen, dass mittels der Verbindungselemente die Basisplatte wiederholt und/oder zer störungsfrei an dem Basiskörper anordenbar und von demselben entfernbar ist.
Unter einem werkzeuglosen Festlegen ist insbesondere zu verstehen, dass kein Werkzeug, beispielsweise kein Schraubendreher oder ähnliches, zum Ver binden der Basisplatte mit dem Basiskörper unter Verwendung des einen oder der mehreren Verbindungselemente erforderlich ist.
Alternativ oder ergänzend zu dem einen oder den mehreren Verbindungsele menten zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte an dem Basiskörper können ein oder mehrere Fixierelemente, beispielsweise Schraubelemente vorgesehen sein. Vorzugsweise dienen diese Fixierelemente jedoch lediglich einer optimierten Positionierung der Basisplatte relativ zu dem Basiskörper und/oder zur Sicherung der Basisplatte gegen ein unerwünschtes Entfernen derselben von dem Basiskörper durch Unbefugte. Günstig kann es sein, wenn das Abdeckelement einen ringförmig geschlosse nen Randbereich zur Auflage auf dem Basiskörper und/oder zur Anlage an dem Basiskörper umfasst.
Ein oder mehrere Verbindungselemente zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte an dem Basiskörper sind dann vorzugsweise zumin dest näherungsweise parallel zu einem oder zwei Randbereichsabschnitten des Randbereichs angeordnet und/oder ausgerichtet.
Das Abdeckelement ist insbesondere im Wesentlichen viereckig, beispielsweise rechteckig, ausgebildet. Insbesondere sind somit vorzugsweise vier Rand bereichsabschnitte des Randbereichs vorgesehen, wobei jeweils zwei Rand bereichsabschnitte einander gegenüberliegend angeordnet und parallel zuei nander verlaufend sind.
Günstig kann es sein, wenn der Randbereich einen ebenfalls ringförmig geschlossenen Dichtbereich umfasst.
An dem Dichtbereich und/oder mittels des Dichtbereichs ist vorzugsweise ein von dem Abdeckelement abgedeckter Raumbereich fluidwirksam von einer Umgebung des Abdeckelements getrennt.
Der Raumbereich ist insbesondere ein Innenraum eines mittels des
Abdeckelements abgedeckten becherförmigen Basiskörpers.
Es kann vorgesehen sein, dass ein oder mehrere Verbindungselemente zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte an dem Basis körper innerhalb des ringförmig geschlossenen Dichtbereichs und/oder inner halb des von dem Abdeckelement abgedeckten Raumbereichs angeordnet sind.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass sämtliche Verbindungselemente zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte an dem Basiskörper innerhalb des ringförmig geschlossenen Dichtbereichs und/oder innerhalb des von dem Abdeckelement abdeckten Raumbereichs angeordnet sind.
Vorzugsweise sind ein oder mehrere Verbindungselemente zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte an dem Basiskörper, insbe sondere sämtliche dieser Verbindungselemente, auf einer dem abgedeckten Raumbereich zugewandten Innenseite der Basisplatte des Abdeckelements angeordnet.
Alternativ oder ergänzend kann vorgesehen sein, dass ein oder mehrere Ver bindungselemente zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basis platte an dem Basiskörper außerhalb des ringförmig geschlossenen Dichtbe reichs und/oder außerhalb des von dem Abdeckelement abgedeckten Raum bereichs angeordnet sind.
Insbesondere sind ein oder mehrere Verbindungselemente zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte an dem Basiskörper im Wesentlichen ringförmig um den ringförmig geschlossenen Dichtbereich herum angeordnet. Hierdurch kann insbesondere ein zumindest näherungsweise voll ständig geschlossener Verbindungsbereich gebildet werden, welcher den ring förmig geschlossenen Dichtbereich ringförmig umgibt.
Insbesondere dann, wenn die Basisplatte im Wesentlichen viereckig, bei spielsweise rechteckig, ausgebildet ist, kann vorgesehen sein, dass genau zwei Seitenkanten der Basisplatte jeweils mit einer Abkantung oder einer sich längs der jeweiligen Seitenkante erstreckenden Sicke versehen sind. Diese Seiten kanten sind vorzugsweise senkrecht zu einer Richtung angeordnet und/oder ausgebildet, längs welcher sich ein oder mehrere Verbindungselemente zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte an dem Basis körper erstrecken. Das eine oder die mehreren Verbindungselemente sind somit linienförmig, ins besondere linear, an der Basisplatte angeordnet.
Die Basisplatte ist insbesondere in einer Raumrichtung biegbar. Insbesondere ist die Basisplatte von dem Basiskörper abschälbar, beispielsweise durch Auf biegen derselben.
Die Basisplatte umfasst vorzugsweise eine oder mehrere Durchführungsöff nungen, welche insbesondere in vier Eckbereichen der Basisplatte angeordnet sind. Die eine oder die mehreren Durchführungsöffnungen sind vorzugsweise außerhalb eines ringförmig geschlossenen Dichtbereichs des Abdeckelements angeordnet und/oder ausgebildet. Beispielsweise sind die eine oder die meh reren Durchführungsöffnungen Bestandteil eines den ringförmig geschlossenen Dichtbereich ringförmig umgebenden Verbindungsbereichs des Abdeckele ments.
Es kann vorgesehen sein, dass ein oder mehrere Verbindungselemente zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte an dem Basis körper als Klettverschlusselemente, insbesondere als Klettverschlussbänder, ausgebildet sind.
Vorteilhaft kann es sein, wenn ein oder mehrere Verbindungselemente zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte an dem Basis körper als Magnetelemente, insbesondere als Magnetbänder, ausgebildet sind.
Ferner kann zum zumindest werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte an dem Basiskörper eine Klebeverbindung als ein oder mehrere Verbindungselemente vorgesehen sein.
Zudem ist es denkbar, dass eine oder mehrere Reihen von Einzelmagneten ein oder mehrere Verbindungselemente zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte an dem Basiskörper bilden. Insbesondere bei einer magnetischen Verbindung zwischen der Basisplatte und dem Basiskörper ist vorzugsweise der Basiskörper ein Gegenstück zu einem oder mehreren Magneten und dabei vorzugsweise aus einem magnetisierbaren Material, beispielsweise magnetisierbarem Stahl, gebildet.
Günstig kann es sein, wenn ein oder mehrere Verbindungselemente zum lös baren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte an dem Basiskörper mittels einer Klebeverbindung an der Basisplatte festgelegt sind. Zumindest ein Teilelement des einen oder der mehreren Verbindungselemente ist vor zugsweise mittels einer Klebeverbindung an der Basisplatte festgelegt.
Günstig kann es sein, wenn das eine oder die mehreren Verbindungselemente zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte an dem Basiskörper jeweils zwei Teilelemente umfassen, wobei eines der Teilelemente eines jeden Verbindungselements an der Basisplatte und ein weiteres an dem Basiskörper festgelegt oder festlegbar, insbesondere festgeklebt oder fest- klebbar ist.
Die Teilelemente des einen oder der mehreren Verbindungselemente sind vor zugsweise jeweils für sich genommen unlösbar an dem Basiskörper oder der Basisplatte festgelegt. Eine werkzeuglose und/oder lösbare Verbindung zwischen der Basisplatte und dem Basiskörper ergibt sich dann vorzugsweise dadurch, dass die beiden Teilelemente lösbar und/oder werkzeuglos aneinan der festlegbar sind.
Ein oder mehrere Verbindungselemente, vorzugsweise ein oder zwei oder mehr als zwei Teilelemente eines oder mehrerer Verbindungselemente, können insbesondere ein Kunststoffmaterial umfassen oder aus einem
Kunststoff material gebildet sein.
Beispielsweise kann als Kunststoffmaterial Folgendes vorgesehen sein :
Poly(p-phenylenterephthalamid) (PPTA) und/oder
Poly(m-phenylenisophthalamid) (PMPI). Alternativ oder ergänzend kann vorgesehen sein, dass ein oder mehrere Verbindungselemente, vorzugsweise ein oder zwei oder mehr als zwei
Teilelemente eines oder mehrerer Verbindungselemente, ein Metallmaterial umfassen oder aus einem Metallmaterial gebildet sind.
Beispielsweise können Kunststoff-Klettverschlusselemente und/oder Metall- Klettverschlusselemente vorgesehen sein.
Unter einem Klettverschlusselement ist insbesondere ein Verbindungselement zu verstehen, welches beispielsweise zwei Teilelemente mit einer Vielzahl von Einzelverbindungselementen umfasst, die zur Verbindung der Teilelemente miteinander in Eingriff bringbar sind.
Insbesondere sind die Einzelverbindungselemente Haken und Ösen oder Schlaufen und/oder pilzkopfartige Vorsprünge, Rastelemente und hierzu korrespondierende Aufnahmen, etc.
Beispielsweise können Folgende Kombinationen als Einzelverbindungselemente der Teilelemente vorgesehen sein :
- Haken- und Flauschband (Filzband); und/oder
- Pilzkopfband und Veloursband; und/oder
- Pilzkopfband und Flauschband; und/oder
- Pilzkopfband auf Pilzkopfband; und/oder
- Extrudierte Haken/Pilze auf Wirkware.
Beispielsweise sind Einzelverbindungselemente flexible Widerhaken und flexible Schlaufen.
Beispielsweise kann ein Klettverschlusselement, insbesondere ein oder mehrere Teilelemente des Klettverschlusselements, ein gewebtes, gestricktes oder gewirktes Klettband umfassen oder hieraus gebildet sein. Als Ausgangsstoff, insbesondere als Ausgangsfasern, können insbesondere Polyamid-, Polyaramid-, Polyester- und Polyolefinfasern vorgesehen sein.
Ferner kann vorgesehen sein, dass ein oder mehrere Verbindungselemente, vorzugsweise ein oder zwei oder mehr als zwei Teilelemente eines oder mehrerer Verbindungselemente, ein Glasmaterial, insbesondere Glasfasern, umfassen oder hierausgebildet sind. Hieraus können insbesondere
hitzebeständige und/oder chemikalienbeständige Verbindungselemente hergestellt sein.
Vorteilhaft kann es sein, wenn ein oder mehrere Verbindungselemente, vorzugsweise ein oder zwei oder mehr als zwei Teilelemente eines oder mehrerer Verbindungselemente, mit einer Imprägnierung, insbesondere einer brandhemmenden und/oder selbstlöschenden Imprägnierung, versehen sind.
Vorteilhaft kann es ferner sein, wenn ein oder mehrere Verbindungselemente, vorzugsweise ein oder zwei oder mehr als zwei Teilelemente eines oder mehrerer Verbindungselemente, ein Kunststoffmaterial mit einem oder mehreren flammhemmenden und/oder selbstlöschenden Zusatzstoffen
(Zuschlagstoffen) umfassen oder daraus gebildet sind.
Die Basisplatte kann beispielsweise ein Aluminiumblech oder ein Stahlblech, insbesondere ein Edelstahlblech, umfassen oder hieraus gebildet sein.
Ferner kann vorzugsweise der Basiskörper aus einem oder mehreren Alu miniumblechen oder Stahlblechen, insbesondere Edelstahlblechen, gebildet sein oder solche Aluminiumbleche und/oder Stahlbleche, insbesondere Edel stahlbleche, umfassen.
Ein oder mehrere Verbindungselemente zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte an dem Basiskörper sind vorzugsweise flächig mit der Basisplatte verbunden, insbesondere flächig verklebt. Unter einer flächigen Verbindung ist dabei insbesondere eine nicht punktuelle Verbindung vorgesehen. Beispielsweise ist bei einer flächigen Verbindung eine Verbindung über mindestens ungefähr 90%, beispielsweise ungefähr 95%, vorzugsweise mindestens ungefähr 99% einer gesamten Fläche, mit welcher das eine oder die mehreren Verbindungselemente an der Basisplatte anliegen, vorgesehen.
Das Abdeckelement eignet sich insbesondere zur Verwendung in einem
Behälter. Die Erfindung betrifft daher auch einen Behälter, insbesondere für eine Batterievorrichtung, wobei der Behälter einen insbesondere becher förmigen Basiskörper und ein Abdeckelement zum Abdecken des Basiskörpers, insbesondere ein erfindungsgemäßes Abdeckelement, umfasst.
Der erfindungsgemäße Behälter weist vorzugsweise einzelne oder mehrere der im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Abdeckelement beschrie benen Merkmale und/oder Vorteile auf.
Unter einem becherförmigen Basiskörper ist dabei insbesondere ein Basis körper zu verstehen, welcher einen Raum, insbesondere Innenraum, fünfseitig umgibt und/oder nur einseitig offen ausgebildet ist.
Der becherförmige Basiskörper umfasst dabei insbesondere vier Seitenwan dungen und eine Bodenwandung oder Deckenwandung. Das Abdeckelement ist dann insbesondere die Deckenwandung bzw. die Bodenwandung.
Der Behälter ist somit insbesondere im Wesentlichen quaderförmig ausge bildet.
Der becherförmige Basiskörper kann ferner selbst ein Abdeckelement umfassen, welches beispielsweise eine Bodenwandung oder eine Decken wandung des Basiskörpers bildet. Der Behälter umfasst dann insbesondere vier Seitenwandungen und zwei Abdeckelemente, welche den von den vier Seitenwandungen umgebenden Innenraum beidseitig abdecken. Insbesondere sind beide Abdeckelemente Abdeckelemente gemäß der vorliegenden Erfin dung.
Es kann vorgesehen sein, dass der Basiskörper einen im Wesentlichen qua derförmigen Innenraum umgibt, welcher mittels des Abdeckelements insbe sondere fluiddicht und/oder druckdicht gegenüber einer Umgebung des Behälters abdichtbar oder abgedichtet ist.
Der Basiskörper umfasst vorzugsweise mehrere, insbesondere vier, Seiten wandungen, welche insbesondere Außenwandungen sind. Mittels der Seiten wandungen ist vorzugsweise ein ringförmig geschlossener Auflagebereich gebildet, auf welchen insbesondere ein ringförmig geschlossener Randbereich der Basisplatte des Abdeckelements auflegbar oder aufgelegt ist.
Der Auflagebereich der Seitenwandungen ist insbesondere Bestandteil des Dichtbereichs und/oder Verbindungsbereichs. Ferner kann vorgesehen sein, dass der Dichtbereich und/oder der Verbindungsbereich an dem Auflage bereich angeordnet und/oder ausgebildet sind und/oder daran angrenzen.
Die Seitenwandungen sind vorzugsweise im Querschnitt insbesondere jeweils im Wesentlichen C-förmig, L-förmig oder Z-förmig ausgebildet.
Günstig kann es sein, wenn sich der Auflagebereich im Wesentlichen parallel zu einer Bodenwandung und/oder einer Deckenwandung des Behälters erstreckt.
Die Seitenwandungen sind insbesondere als Blechbiegebauteile oder
Strangpressprofile, insbesondere Aluminium-Strangpressprofile, ausgebildet.
An einem dem Auflagebereich abgewandten Endbereich der Seitenwandungen sind diese vorzugsweise mit einer Bodenwandung oder Deckenwandung ver klebt und/oder verschweißt und/oder mittels eines oder mehrerer Verbin- dungselemente zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen einer Basis platte an einem Basiskörper miteinander verbunden.
Ferner kann vorgesehen sein, dass die Bodenwandung oder Deckenwandung einstückig mit einer, zwei, drei oder vier oder mehr als vier Seitenwandungen des Basiskörpers ausgebildet ist.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Basiskörper ein Blechumform- teil, beispielsweise ein Tiefziehbauteil, ist.
Günstig kann es sein, wenn eine oder mehrere Seitenwandungen, insbeson dere ein Auflagebereich aller vier Seitenwandungen, abgekantet und/oder gestuft ausgebildet ist, insbesondere derart, dass eine auf dem Auflagebereich aufliegende Basisplatte ringförmig umlaufend die Basisplatte umgibt, insbe sondere umgreift. Hierdurch kann insbesondere eine besonders einfach herzu stellende Basisplatte bereitgestellt werden, indem die geometrischen Ausge staltungen des Behälters zur Einhaltung der elektromagnetischen Verträglich keit am Basiskörper vorgesehen sind.
Alternativ oder ergänzend hierzu können eine oder mehrere Sicken oder Abkantungen, insbesondere ringförmig umlaufende Sicken und/oder
Abkantungen, an der Basisplatte vorgesehen sein.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Basis körper eine oder mehrere Innenwände, insbesondere Schottwände, und/oder ein oder mehrere Stützelemente umfasst. Die eine oder die mehreren Innen wände und/oder das eine oder die mehreren Stützelemente verbinden vor zugsweise eine Bodenwandung des Behälters mit einer Deckenwandung des Behälters und/oder bilden vorzugsweise Auflagebereiche zur Auflage des Abdeckelements. Die eine oder die mehreren Innenwände sind insbesondere im Wesentlichen parallel zu einer oder zwei Seitenwandungen des Basiskörpers und/oder parallel zueinander angeordnet und/oder ausgerichtet.
Günstig kann es sein, wenn das Abdeckelement einerseits und die eine oder die mehreren Innenwände und/oder das eine oder die mehreren Stützele mente andererseits mittels eines oder mehrerer Verbindungselemente zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte an dem Basis körper miteinander verbunden oder verbindbar sind.
Es kann vorgesehen sein, dass ein oder mehrere Verbindungselemente zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte an dem Basis körper jeweils zweiteilig ausgebildet sind, wobei ein Teilelement des jeweiligen Verbindungselements an der Basisplatte angeordnet ist und wobei ein weiteres Teilelement des jeweiligen Verbindungselements an dem Auflagebereich der einen oder der mehreren Innenwände und/oder des einen oder der mehreren Stützelemente angeordnet ist.
Günstig kann es sein, wenn mittels eines Teilelements des jeweiligen Verbin dungselements ein Auflagebereich der einen oder der mehreren Innenwände und/oder des einen oder der mehreren Stützelemente im Wesentlichen voll ständig, beispielsweise zu mindestens ungefähr 80%, vorzugsweise mindes tens ungefähr 90%, abgedeckt ist. Hierdurch kann insbesondere eine groß flächige Verbindung zwischen dem Abdeckelement und der einen oder den mehreren Innenwänden und/oder dem einen oder den mehreren Stützele menten erzielt werden.
Insbesondere ist ein Teilelement des jeweiligen Verbindungselements mittels einer Klebeverbindung an dem Auflagebereich der einen oder der mehreren Innenwände und/oder des einen oder der mehreren Stützelemente ange ordnet. Das eine oder die mehreren Verbindungselemente sind insbesondere Klettver schlussbänder oder Magnetbänder.
Unter einem Band ist in dieser Beschreibung und den beigefügten Ansprüchen insbesondere ein Element zu verstehen, welches eine Dicke von höchstens ungefähr 50%, beispielsweise höchstens ungefähr 20%, seiner Breite und/oder höchstens ungefähr 10%, beispielsweise höchstens ungefähr 1%, seiner Länge aufweist. Eine Dicke ist dabei insbesondere in derjenigen Rich tung vorgesehen, in welcher das Abdeckelement auf den Basiskörper auflegbar ist. Eine Dickenrichtung ist somit insbesondere eine Verbindungsrichtung.
Eine Richtung, in welcher die Länge eines Bands genommen ist, ist insbe sondere eine Längenrichtung. Die Längenrichtung ist insbesondere im Wesent lichen parallel zu einer Seitenwandung.
Eine oder mehrere Innenwände und/oder ein oder mehrere Stützelemente sind vorzugsweise einseitig oder beidseitig mittels eines oder mehrerer der beschriebenen Verbindungselemente festgelegt, insbesondere an einer
Bodenwandung und/oder einer Deckenwandung des Behälters. Bei einer lediglich einseitigen Festlegung mittels eines Verbindungselements kann ferner vorgesehen sein, dass die eine oder die mehreren Innenwände und/oder das eine oder die mehreren Stützelemente am jeweils anderen Ende mit der Bodenwandung oder Deckenwandung verklebt oder verschweißt sind.
Es kann vorgesehen sein, dass mittels eines ringförmig geschlossenen Dicht bereichs, welcher insbesondere in einem ringförmig geschlossenen Rand bereich der Basisplatte und/oder des Basiskörpers angeordnet ist, ein insbe sondere ringförmig geschlossenes Dichtelement, insbesondere eine
Dichtraupe, angeordnet ist. Außerhalb des Dichtbereichs sind vorzugsweise eine oder mehrere Durchführungsöffnungen in der Basisplatte und/oder dem Basiskörper, insbesondere in Auflagebereichen von Seitenwandungen des Basiskörpers, angeordnet und/oder ausgebildet. In dieser einen oder den mehreren Durchführungsöffnungen sind vorzugsweise ein oder mehrere Fixierelemente zur Fixierung des Abdeckelements an dem Basiskörper fest legbar oder festgelegt.
Das eine oder die mehreren Fixierelemente sind insbesondere Schraub elemente.
Das Dichtelement, insbesondere die Dichtraupe, ist vorzugsweise aus einem Material gebildet, welches elastisch nachgiebig ist. Insbesondere kann ein Silikonmaterial und/oder Schaummaterial vorgesehen sein.
Vorzugsweise ist das Dichtelement und/oder die Dichtraupe mehrfach verwendbar und/oder lediglich einseitig, beispielsweise an dem Basiskörper oder an der Basisplatte haftend ausgebildet und/oder angeordnet. Das
Abdeckelement kann somit vorzugsweise mehrfach an dem Basiskörper angeordnet und von demselben entfernt werden, ohne das Dichtelement, insbesondere die Dichtraupe, zu beschädigen.
Günstig kann es sein, wenn das Dichtelement, insbesondere die Dichtraupe, eine Federwirkung aufweist, mittels welcher die zur Herstellung einer Verbin dung zwischen dem Abdeckelement und dem Basiskörper beispielsweise ineinander greifenden Teilelemente eines oder mehrerer Verbindungselemente auseinanderdrückbar sind, insbesondere soweit, dass die Verbindung zwischen den Teilelementen auf Zug belastet ist, wodurch bei verschiedenen Ausfüh rungsformen der Verbindungselemente eine erhöhte Verbindungskraft erhält lich sein kann.
Das eine oder die mehreren Fixierelemente sind vorzugsweise ausschließlich mittels eines Spezialwerkzeugs betätigbar, insbesondere festlegbar und/oder lösbar.
Ein Spezialwerkzeug ist dabei insbesondere ein Werkzeug, welches einen nicht genormten und/oder individuellen Eingriffsabschnitt zum Betätigen eines komplementär hierzu ausgebildeten Eingriffsabschnitts des Fixierelements umfasst. Insbesondere ist ein Spezialwerkzeug ein nur Fachleuten zugäng liches Werkzeug. Hierdurch kann vorzugsweise vermieden werden, dass der Behälter durch Unbefugte geöffnet werden kann.
Alternativ oder ergänzend hierzu kann vorgesehen sein, dass ein oder mehrere Fixierelemente Umformelemente, beispielsweise Nietelemente, sind oder umfassen. Der Behälter kann dann nur durch Beschädigung des einen oder der mehreren Fixierelemente geöffnet werden, wodurch Unbefugte von einem Öff nen abgehalten werden oder zumindest ein Garantieanspruch zum Erlöschen gebracht werden kann.
Günstig kann es sein, wenn in einem Randbereich, in welchem das Abdeck element und der Basiskörper insbesondere fluidwirksam abgedichtet sind, eine Öffnungsstelle, insbesondere eine Sollbruchstelle, und/oder ein
Entgasungsbereich gebildet ist.
Eine Öffnungsstelle, insbesondere eine Sollbruchstelle, ist insbesondere ein Bereich und/oder Element eines Verbindungselements, welches bei Über schreiten eines vorgegebenen Drucks, insbesondere Innendrucks im Behälter, gezielt permanent versagt oder zumindest temporär öffnet, insbesondere bis ein Innendruck wieder unterhalb des vorgegebenen Drucks liegt.
Ein Entgasungsbereich ist insbesondere ein Bereich, in welchem in Innenraum des Behälters unter Druck stehendes Gas aus dem Innenraum entweichen kann.
Es kann vorgesehen sein, dass die Öffnungsstelle, insbesondere die Soll bruchstelle, eine Materialschwachstelle, eine Materialverengung, eine Material engstelle und/oder eine Verbindungsschwachstelle und/oder Verbindungs engstelle in einem Verbindungsbereich und/oder in einem Dichtbereich ist.
Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass mittels einer Verbindungsschwach stelle in einem Verbindungsbereich, welcher den Dichtbereich an einer dem Innenraum des Behälters abgewandten Außenseite umgibt, bei ansteigendem Druck im Innenraum des Behälters zu einem lokalen Anheben der Basisplatte von dem Basiskörper und somit zum lokalen Versagen des Dichtbereichs führt.
Die Öffnungsstelle, insbesondere die Sollbruchstelle, kann beispielsweise durch eine oder mehrere Aussparungen und/oder Ausnehmungen und/oder Aus stanzungen in einem oder mehreren Verbindungselementen zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte an dem Basiskörper gebildet sein.
Vorteilhaft kann es sein, wenn der Behälter ein Ablenkelement umfasst, welches insbesondere Bestandteil der Basisplatte oder einstückig mit der Basisplatte ausgebildet ist.
Das Ablenkelement kann sich insbesondere an einen Entgasungsbereich anschließen und dient vorzugsweise dem Ablenken und/oder Umlenken von aus dem Innenraum des Behälters ausströmendem Gas.
Vorzugsweise ist aus dem Innenraum des Behälters ausströmendes Gas mittels des Ablenkelements bezüglich der Schwerkraftrichtung nach unten ablenkbar und somit von einem Fahrgastraum oder Passagierraum eines Fahr zeugs, welches einen Behälter beispielsweise im Unterboden aufweist, weg- führbar.
Das Ablenkelement kann beispielsweise U-förmig, insbesondere als U-Profil, ausgebildet sein. Hierdurch kann neben der Ablenkung nach unten zudem ein seitliches Entweichen von Gas minimiert werden.
Ferner kann es vorgesehen sein, dass das Ablenkelement durch die Basisplatte gebildet ist, insbesondere in Form einer Abkantung oder einer seitlich heruntergezogenen und/oder wegragenden Kante oder Wange der Basisplatte. Der erfindungsgemäße Behälter eignet sich insbesondere zur Verwendung in einer Batterievorrichtung.
Die vorliegende Erfindung betrifft daher auch eine Batterievorrichtung, welche einen Behälter, insbesondere einen erfindungsgemäßen Behälter, und ein oder mehrere in dem Behälter angeordnete Batteriemodule und/oder Batteriezellen umfasst.
Insbesondere sind mehrere Batteriemodule mit jeweils mehreren Batterie zellen vorgesehen.
Die Batterievorrichtung umfasst vorzugsweise einzelne oder mehrere der im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Abdeckelement und/oder dem erfindungsgemäßen Behälter beschriebenen Merkmale und/oder Vorteile.
Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Verschließen eines Behälters, insbesondere eines erfindungsgemäßen Behälters. Das Verfahren umfasst dabei vorzugsweise Folgendes:
Bereitstellen eines insbesondere becherförmigen Basiskörpers des Behälters; Bereitstellen eines Abdeckelements, insbesondere eines erfindungsgemäßen Abdeckelements;
Anordnen des Abdeckelements an dem Basiskörper, wobei mittels eines oder mehrerer Verbindungselemente insbesondere werkzeuglos eine lösbare Ver bindung hergestellt wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren weist vorzugsweise einzelne oder mehrere der im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Abdeckelement, dem erfindungsgemäßen Behälter und/oder der erfindungsgemäßen Batterievor richtung beschriebenen Merkmale und/oder Vorteil auf.
Bei einer Ausgestaltung des Verfahrens kann es vorgesehen sein, dass in einem von dem Abdeckelement abgedeckten Raumbereich ein Unterdrück angelegt wird und dass dadurch eine mittels des einen oder der mehreren Verbindungselemente zu bildende oder gebildete Verbindung zwischen dem
Abdeckelement und dem Basiskörper hergestellt und/oder verstärkt wird.
Insbesondere kann ein Innenraum des Behälters evakuiert werden, um den
Unterdrück zu erzeugen.
Weitere bevorzugte Merkmale und/oder Vorteile der Erfindung sind Gegen stand der nachfolgenden Beschreibung und der zeichnerischen Darstellung von
Ausführungsbeispielen.
In den Zeichnungen zeigen :
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Unterseite eines
Abdeckelements zum Abdecken eines Basiskörpers, wobei das Abdeckelement eine Basisplatte mit mehreren Klettverschluss bändern und einem umlaufenden gelochten Randbereich zum Verschrauben der Basisplatte mit dem Basiskörper umfasst;
Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch einen Behälter, welcher ein
Abdeckelement gemäß Fig. 1 umfasst;
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des Bereichs III in Fig. 2;
Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des Bereichs IV in Fig. 2;
Fig. 5 eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungs form eines Behälters zu Illustration des Vorgehens beim
Ablösens des Abdeckelements von dem Basiskörper;
Fig. 6 eine der Fig. 1 entsprechende schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines Abdeckelements, bei welchem ein mit Klettverbindungsbändern gebildeter, im Randbereich umlaufender Verbindungsbereich vorgesehen ist; Fig. 7 eine vergrößerte Darstellung des Bereichs VII in Fig. 6;
Fig. 8 eine alternative Ausführungsform einer Öffnungsstelle oder
Sollbruchstelle in einem Verbindungselement; und
Fig. 9 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung einer dritten
Ausführungsform eines Behälters, bei welcher eine Basisplatte des Abdeckelements mit einer umlaufenden Sicke versehen ist.
Gleiche oder funktional äquivalente Elemente sind in sämtlichen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.
Eine in den Fig. 1 bis 4 dargestellte erste Ausführungsform eines Behälters 100 kommt beispielsweise als Bestandteil einer Batterievorrichtung 102 zum Einsatz und dient der Aufnahme von mehreren Batteriemodulen 104 der Batterievorrichtung 102.
Der Behälter 100 umfasst insbesondere einen Basiskörper 106, welcher bei spielsweise becherförmig ausgebildet ist und eine beispielsweise rechteckige Bodenwandung 108 sowie vier Seitenwandungen 110 umfasst.
Die Seitenwandungen 110 und die Bodenwandung 108 des Behälters 100 umgeben einen Raumbereich 112 beispielsweise fünfseitig.
Der Basiskörper 106, welcher die Bodenwandung 108 und die Seitenwan dungen 110 umfasst, ist somit insbesondere im Wesentlichen becherförmig ausgebildet.
Der Raumbereich 112 ist insbesondere ein Innenraum 114 des Behälters 100.
Mittels eines Abdeckelements 116 ist der Innenraum 114 vorzugsweise abdeckbar. Das Abdeckelement 116 ist hierzu insbesondere in einem Randbereich 118 auf die Seitenwandungen 110 des Basiskörpers 106 auflegbar.
Das Abdeckelement 116 bildet insbesondere eine Deckenwandung 120 des Behälters 100.
Insbesondere umfasst das Abdeckelement 116 eine Basisplatte 122, welche im Wesentlichen eben ausgebildet ist und auf dem Randbereich 118 der Seiten wandungen 110 aufliegt.
Das Abdeckelement 116 ist insbesondere mittels mehrerer Verbindungs elemente 124 mit dem Basiskörper 106 verbunden.
Die Verbindungselemente 124 sind dabei insbesondere solche Verbindungs elemente, welche eine lösbare und/oder werkzeuglose Festlegung der Basis platte 122 an dem Basiskörper 106 ermöglichen.
Solche Verbindungselemente 124 sind insbesondere Klettverschlusselemente 126 oder alternativ auch Magnetelemente.
Insbesondere sind die Klettverschlusselemente 126 Klettverschlussbänder 128.
Ein jedes dieser Verbindungselemente 124 umfasst vorzugsweise zwei Teil elemente 130, von denen eines beispielsweise mittels einer Klebeverbindung an der Basisplatte 122 angeordnet ist. Ein weiteres der Teilelemente 130 ist beispielsweise mittels einer Klebeverbindung an einem Auflagebereich 132 des Basiskörpers 106 angeordnet.
Der Auflagebereich 132 ist insbesondere mittels einer oder mehrerer Innen wände 134 und/oder eines oder mehrerer Stützelemente 136 gebildet. Wie insbesondere Fig. 2 zu entnehmen ist, sind die Innenwände 134 oder Stützelemente 136 insbesondere Trennwände oder Schottbleche 138, welche den Innenraum 114 des Behälters 100 in unterschiedliche Teilbereiche unter teilen. Jeder Teilbereich dient dabei insbesondere der Aufnahme eines oder mehrerer Batteriemodule 104 der Batterievorrichtung 102.
Wie insbesondere den Fig. 1 und 4 zu entnehmen ist, sind im umlaufenden Randbereich 118 der Basisplatte 122 zahlreiche Durchführungsöffnungen 140 angeordnet und/oder ausgebildet.
Mittels dieser Durchführungsöffnungen 140 ist insbesondere ein umlaufender Verbindungsbereich 142 gebildet, um die Basisplatte 122 im Randbereich 118 gleichmäßig an dem Behälter 100, insbesondere an Auflagebereichen 132 der Seitenwandungen 110, festzulegen. Die Auflagebereiche 132 der Seitenwan dungen 110 sind hierfür vorzugsweise ebenfalls mit entsprechenden Durch führungsöffnungen 140 versehen.
Wie insbesondere Fig. 4 zu entnehmen ist, ist an einer dem Innenraum 114 zugewandten Seite des Verbindungsbereichs 142 ein Dichtbereich 144 gebil det.
Der Dichtbereich 144 ist oder umfasst insbesondere ein Dichtelement 146, beispielsweise eine Dichtraupe 148.
Das Dichtelement 146 ist insbesondere zwischen die Basisplatte 122 und den Basiskörper 106, insbesondere den Auflagebereich 132 der Seitenwandungen 110, eingeklemmt und dient somit insbesondere der fluiddichten Abdichtung des Innenraums 114 gegenüber einer Umgebung des Behälters 100.
Der Randbereich 118 umfasst somit insbesondere den Verbindungsbereich 142 sowie den Dichtbereich 144. In den Durchführungsöffnungen 140 sind insbesondere Fixierelemente 150 des Behälters 100 angeordnet, beispielsweise lösbar festgelegt.
Die Fixierelemente 150 sind insbesondere Schraubverbindungen. Vorzugs weise sind die Fixierelemente 150 lediglich mit Spezialwerkzeug zu betätigen, um einen unerwünschten Zugang zum Innenraum 114 des Behälters 100 für Unbefugte zu erschweren.
Insbesondere kann hierdurch verhindert werden, dass sich Unbefugte durch einen direkten Kontakt mit den Batteriemodulen 104 verletzen oder aber diese Batteriemodule 104 der Batterievorrichtung 102 beschädigen.
Im Randbereich 118 der Basisplatte 122 kann beispielsweise eine umlaufende Abkantung 152 der Basisplatte 122 vorgesehen sein.
Ferner ist es denkbar, dass lediglich zwei parallel zueinander verlaufende Randbereichsabschnitte 154 des Randbereichs 118 der Basisplatte 122 mit einer solchen Abkantung 152 versehen sind (siehe insbesondere Fig. 4).
Durch die Reduktion auf die Verwendung lediglich zweier Abkantungen 152 an einander gegenüberliegenden Randbereichsabschnitten 154 des Randbereichs 118 kann insbesondere eine durch Biegung der Basisplatte 122 ermöglicht werden, um beispielsweise gemäß Fig. 5 die Basisplatte 122 nach dem Lösen der Fixierelemente 150 von dem Basiskörper 106 abzuheben. Insbesondere können hierdurch die Teilelemente 130 der Klettverschlussbänder 128 nach einander voneinander getrennt werden, wodurch ein Kraftaufwand zum
Trennen der Teilelemente 130 voneinander deutlich reduziert werden kann.
Die Basisplatte 122 ist dabei vorzugsweise so ausgebildet, dass parallel zu den Klettverschlussbändern 128 verlaufende Randbereichsabschnitte 154 oder aber senkrecht hierzu verlaufende Randbereichsabschnitte 154 nicht oder lediglich mit einer schwachen Abkantung 152 versehen sind. Insbesondere können durch Aufbiegen der Basisplatte 122 die Teilelemente 130 der Klettverschlussbänder 128 längs einer Längsrichtung 156 derselben aufgetrennt werden.
Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Ausführungsform des Behälters 100 kann insbesondere wie folgt montiert, geschlossen und/oder geöffnet werden.
Zur Montage werden vorzugsweise Teilelemente 130 der Klettverschluss bänder 128 einerseits an den Auflagebereichen 132 der Innenwände 134 des Basiskörpers 106 und andererseits an hierzu korrespondierenden Stellen der Basisplatte 122 festgeklebt.
Die Basisplatte 122 wird dann auf den Basiskörper 106 aufgelegt und ange presst, wodurch die Teilelemente 130 der Klettverschlussbänder 128 mit einander in Eingriff gelangen. Insbesondere verhaken sich dabei Haken und Ösen der Teilelemente 130 miteinander. Alternativ hierzu können beispiels weise auch Pilzköpfe und Schlaufen vorgesehen sein, welche miteinander in Eingriff gelangen, um die Teilelemente 130 der Klettverschlussbänder 128 miteinander zu verbinden.
Das im Dichtbereich 144 angeordnete Dichtelement 146, welches als fertiges Dichtelement an dem Auflagebereich 132 der Seitenwandungen 110 ange ordnet oder aber als Dichtraupe 148 aufgebracht sein kann, wird beim Auf legen der Basisplatte 122 auf den Basiskörper 106 komprimiert, so dass im Dichtbereich 144 eine Abdichtwirkung erzielt wird.
Schließlich werden noch die Fixierelemente 150 in die Durchführungsöffnungen 140 eingebracht und somit die Basisplatte 122 mit dem Basiskörper 106 im Verbindungsbereich 140 beispielsweise verschraubt.
Ein oder mehrere Abstandshalter 158, welche insbesondere zwischen die Basisplatte 122 und den Auflagebereich 132 der Seitenwandungen 110 einge bracht wird, dient vorzugsweise einer Gewährleistung eines Mindestabstands zwischen der Basisplatte 122 und dem Basiskörper 106, um eine zu starke Kompression des Dichtelements 146 zu vermeiden.
Die Verbindungselemente 124, welche insbesondere parallel zueinander und parallel zu zwei Randbereichsabschnitten 154 des Randbereichs 118 der Basis platte 122 ausgerichtet sind, bilden insbesondere großflächige Verbindungs bereiche zur Übertragung von Zugkräften und/oder Druckkräften von der Bodenwandung 108 auf die Deckenwandung 120 oder umgekehrt.
Insbesondere kann mittels der Verbindungselemente 124 ein unerwünschtes Ausbeulen der Basisplatte 122 im Falle einer Druckerhöhung im Innenraum 114 vermieden oder zumindest verzögert werden.
Zudem dienen die Verbindungselemente 124 aufgrund der vorzugsweise elas tischen Ausgestaltung derselben dazu, eventuelle Eigenfrequenzen und sonstige Schwingungen des Behälters 100 zu reduzieren oder ganz zu ver meiden.
Wenn nun beispielsweise für einen Wartungsvorgang ein Zugang zum Innen raum 114 des Behälters 100 geschaffen werden muss, müssen bei der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform des Behälters 100 lediglich die im Randbereich 118 festgelegten Fixierelemente 150 gelöst und entfernt werden. Das Abdeckelement 116 kann dann beispielsweise gemäß Fig. 5 durch Auf biegen desselben von dem Basiskörper 106 abgehoben werden, wobei durch das Aufbiegen anstelle eines gleichmäßigen Anhebens besonders geringe Kräfte zum Trennen der Teilelemente 130 der Klettverschlussbänder 128 von einander erforderlich sind.
Eine in den Fig. 6 und 7 dargestellte zweite Ausführungsform eines Behälters 100 unterscheidet sich von der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungs form im Wesentlichen dadurch, dass anstelle zahlreicher Fixierelemente 150 im Randbereich 118 ein zumindest näherungsweise ringförmig geschlossener Verbindungsbereich 142 aus Verbindungselementen 124 zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte 122 an dem Basiskörper 106 vorgesehen ist.
Der mittels der Verbindungselemente 124, insbesondere mittels Klettver schlussbänder 128, gebildete Verbindungsbereich 142 umgibt dabei insbe sondere den Dichtbereich 144 im Wesentlichen ringförmig.
Mittels der Klettverschlussbänder 128 kann somit insbesondere eine
gewünschte Anpresswirkung im Bereich des Dichtelements 146 erzielt werden, wodurch insbesondere eine zuverlässige Abdichtung des Innenraums 114 gegenüber einer Umgebung des Behälters 100 erhalten werden kann.
Das Dichtelement 146 ist vorzugsweise elastisch ausgebildet und führt zu einer aufweitenden Kraft, welche die Teilelemente 130 auseinanderdrückt. Durch diese Kraft kann sich insbesondere bei der Verwendung von Klett verschlussbändern 128 eine noch bessere Haftwirkung zwischen den Teil elementen 130 ergeben.
Insbesondere zur Vermeidung eines unerwünschten Zugangs zu dem Innen raum 114 durch Unbefugte kann auch bei der in den Fig. 6 und 7 dargestellten Ausführungsform des Behälters 100 die Verwendung eines oder mehrerer Fixierelemente 150 vorteilhaft sein.
Wie insbesondere Fig. 6 zu entnehmen ist, sind hierfür jedoch beispielsweise vier Fixierelemente 150 in Eckbereichen 160 der Basisplatte 122 und/oder der Auflagebereiche 132 der Seitenwandungen 110 ausreichend. Durch die Ver wendung von Verbindungselementen 124 zur Herstellung des Verbindungs bereichs 142 kann der Montageaufwand insbesondere aufgrund reduzierter Verschraubungspunkte vorzugsweise reduziert werden.
Insbesondere durch die großflächige Verwendung von Klettverschlussbändern 128 ist auch mit einer stark reduzierten Anzahl von Fixierelementen 150 eine zuverlässige und dauerhaltbare Verbindung zwischen der Basisplatte 122 und dem Basiskörper 106 gewährleistet.
Bei einer Weiterbildung des Behälters 100 kann vorgesehen sein, dass im Randbereich 118 eine Öffnungsstelle 162 vorgesehen und/oder gebildet ist.
Die Öffnungsstelle 162 ist insbesondere ein Bereich, in welchem bei anstei gendem Druck im Innenraum 114 ein gezieltes Materialversagen erhalten werden kann, wodurch insbesondere ein Entgasungsbereich 164 zum gezielten Abführen von Gas aus dem Innenraum 114 erhalten werden kann.
Die Öffnungsstelle 162 kann beispielsweise durch eine Aussparung 166 in einem Verbindungselement 124, insbesondere einem Klettverschlussband 128 im Verbindungsbereich 142 gebildet sein.
Eine solche Aussparung 166 erzeugt insbesondere eine lokal reduzierte
Anpresswirkung am Dichtelement 146 zwischen der Basisplatte 122 und dem Basiskörper 106, insbesondere dem Auflagebereich 132 an einer Seiten wandung 110. Folglich wird bei ansteigendem Druckniveau im Innenraum 114 das Dichtelement 146 in diesem Bereich als erstes Versagen und somit ein Ausströmen von Gas in diesem Bereich ermöglichen.
Alternativ zu einer beispielsweise in Fig. 7 dargestellten seitlichen Aus nehmung zur Herstellung der Aussparung 166 können auch mittige Aus sparungen 166, beispielsweise ausgestanzte Bereiche, im Verbindungselement 124 vorgesehen sein (siehe Fig. 8). Entscheidend ist dabei im Wesentlichen nur, dass der mittels des Verbindungselements 124 gebildete Verbindungs bereich 142 lokal geschwächt ist, um letztlich die Öffnungsstelle 162 zu bilden.
Wie insbesondere Fig. 6 zu entnehmen ist, kann im Bereich der Öffnungsstelle 162, insbesondere in der Nähe des Entgasungsbereichs 164 ein Ablenkelement 168 vorgesehen sein. Ein solches Ablenkelement 168 dient insbesondere der gerichteten Weiter leitung des im Entgasungsbereich 164 ausströmenden Gases, beispielsweise der Ablenkung des Gases entgegen der Schwerkraftrichtung nach unten und somit weg von einem Passagierbereich/Fahrgastbereich, wenn die Batterievor richtung 102 beispielsweise in einem Fahrzeugboden eines Fahrzeugs ange ordnet ist.
Das Ablenkelement 168 kann insbesondere einstückig mit der Basisplatte 122 hergestellt sein und/oder an derselben festgelegt sein.
Beispielsweise ist das Ablenkelement 168 ein Blechbauteil, welches beispiels weise U-förmig ausgebildet ist und ausgehend von der Basisplatte 122 schräg nach unten weg ragt.
Insbesondere dann, wenn das Ablenkelement 168 im Wesentlichen U-förmig im Querschnitt ausgebildet ist, können die zwei Schenkel des Ablenkelements 168 ein unerwünschtes seitliches Wegströmen des aus dem Entgasungsbereich 164 austretenden Gasstroms verhindern oder zumindest reduzieren.
Grundsätzlich kann ein solches Ablenkelement 168 auch bei der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform des Behälters 100 vorgesehen sein. Eine Öffnungsstelle 162 kann dann beispielsweise durch unterschiedlich beabstan- dete Fixierelemente 150 oder sonstige Triggerstellen in der Basisplatte 122 und/oder dem Basiskörper 106 erhalten werden.
Im Übrigen stimmt die in den Fig. 6 und 7 dargestellte Ausführungsform des Behälters 100 hinsichtlich Aufbau und Funktion mit der in den Fig. 1 bis 4 dar gestellten Ausführungsform überein, so dass auf deren vorstehende Beschrei bung insoweit Bezug genommen wird.
Eine in Fig. 8 dargestellte dritte Ausführungsform eines Behälters 100 unter scheidet sich von der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten ersten Ausführungsform im Wesentlichen dadurch, dass die Basisplatte 122 im Randbereich 118 eine Sicke 170 aufweist.
Die Sicke 170 ist insbesondere als eine Halbsicke ausgebildet.
Vorzugsweise ist die Sicke 170 ringförmig geschlossen ausgebildet und/oder erstreckt sich in einer Umfangsrichtung längs des gesamten Randbereichs 118.
Die Sicke 170 grenzt vorzugsweise an einer dem Raumbereich 112
abgewandten Außenseite des Dichtbereichs 144 an denselben an.
Insbesondere ist ein Dichtelement 146 von der Sicke 170 begrenzt und/oder direkt an die Sicke 170 anliegend angeordnet und/oder ausgebildet.
Die Basisplatte 122 und der Auflagebereich 132 liegen außerhalb der Sicke 170 vorzugsweise unmittelbar aneinander an. Insbesondere sind
Fixierelemente 150 entsprechend der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten ersten Ausführungsform des Behälters 100 zur Fixierung der Basisplatte 122 an dem Basiskörper 106 vorgesehen.
Die Sicke 170 ist insbesondere als Halbsicke derart ausgebildet, dass ein Höhenunterschied, welcher sich durch die Halbsicke zwischen dem den
Verbindungsbereich 142 bildenden Teil der Basisplatte 122 und dem von dem Randbereich 118 umgebenen Teil der Basisplatte 122 ergibt, zumindest näherungsweise einer Höhe der Verbindungselemente 124 entspricht, insbesondere einer Höhe zweier miteinander verbundener Teilelemente 130 eines oder mehrerer Verbindungselemente 124.
Im Übrigen stimmt die in Fig. 8 dargestellte dritte Ausführungsform des Behälters 100 hinsichtlich Aufbau und Funktion mit der in den Fig. 1 bis 4 dar gestellten Ausführungsform überein, so dass auf deren vorstehende Beschrei bung insoweit Bezug genommen wird.

Claims

Patentansprüche
1. Abdeckelement (116) zum Abdecken eines Basiskörpers (106), wobei das Abdeckelement (116) Folgendes umfasst:
eine Basisplatte (122);
ein oder mehrere Verbindungselemente (124) zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte (122) an einem Basiskörper (106).
2. Abdeckelement (116) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (116) einen ringförmig geschlossenen Randbereich (118) zur Auflage auf dem Basiskörper (106) und/oder zur Anlage an dem Basiskörper (106) umfasst, wobei mehrere Verbindungselemente (124) zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte (122) an dem Basiskörper (106) parallel zu einem oder zwei Rand bereichsabschnitten (154) des Randbereichs (118) angeordnet sind.
3. Abdeckelement (116) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (116) einen ringförmig geschlossenen Randbereich (118) zur Auflage auf dem Basiskörper (106) und/oder zur Anlage an dem Basiskörper (106) umfasst, wobei der Randbereich (118) einen ebenfalls ringförmig geschlossenen Dicht bereich (144) umfasst, an welchem und/oder mittels welchem ein von dem Abdeckelement (116) abgedeckter Raumbereich (112) fluidwirk sam von einer Umgebung des Abdeckelements (116) getrennt ist.
4. Abdeckelement (116) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Verbindungselemente (124) zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte (122) an dem Basiskörper (106) innerhalb des ringförmig geschlossenen Dichtbereichs (144) und/oder innerhalb des von dem Abdeckelement (116) abgedeckten Raumbereichs (112) angeordnet sind.
5. Abdeckelement (116) nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Verbindungselemente (124) zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte (122) an dem Basiskörper (106) außerhalb des ringförmig geschlossenen Dichtbereichs (144) und/oder außerhalb des von dem Abdeckelement (116) abgedeckten Raumbereichs (112) angeordnet sind.
6. Abdeckelement (116) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass die Basisplatte (122) im Wesentlichen viereckig, insbesondere rechteckig, ausgebildet ist und dass genau zwei Seiten kanten jeweils mit einer Abkantung (152) oder einer sich längs der jeweiligen Seitenkante erstreckenden Sicke versehen sind, wobei diese Seitenkanten insbesondere senkrecht zu einer Richtung angeordnet und/oder ausgebildet sind, längs welcher sich ein oder mehrere Verbin dungselemente (124) zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte (122) an dem Basiskörper (106) erstrecken.
7. Abdeckelement (116) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, dass die Basisplatte (122) eine oder mehrere Durch führungsöffnungen (140) umfasst, welche insbesondere in vier Eck bereichen (160) der Basisplatte (122) angeordnet sind, wobei die Durchführungsöffnungen (140) außerhalb eines ringförmig
geschlossenen Dichtbereichs (144) des Abdeckelements (116) ange ordnet und/oder ausgebildet sind.
8. Abdeckelement (116) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Verbindungselemente (124) zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte (122) an dem Basiskörper (106) als Klettverschlusselemente(126), insbe sondere als Klettverschlussbänder (128), ausgebildet sind.
9. Abdeckelement (116) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Verbindungselemente (124) zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte (122) an dem Basiskörper (106) als Magnetelemente, insbesondere als Magnetbänder, ausgebildet sind.
10. Abdeckelement (116) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Verbindungselemente (124) zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte (122) an dem Basiskörper (106) mittels einer Klebeverbindung an der Basis platte (122) festgelegt sind.
11. Abdeckelement (116) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, dass die Basisplatte (122) ein Aluminiumblech oder ein Stahlblech, insbesondere ein Edelstahlblech, umfasst oder hieraus gebil det ist.
12. Abdeckelement (116) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Verbindungselemente (124) zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte (122) an dem Basiskörper (106) flächig mit der Basisplatte (122) verbunden, insbesondere verklebt sind.
13. Behälter (100), insbesondere für eine Batterievorrichtung (102), wobei der Behälter (100) einen insbesondere becherförmigen Basiskörper (106) und ein Abdeckelement (116) zum Abdecken des Basiskörpers (106), insbesondere ein Abdeckelement (116) nach einem der
Ansprüche 1 bis 12, umfasst.
14. Behälter (100) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Basiskörper (106) einen im Wesentlichen quaderförmigen Innenraum (114) umgibt, welcher mittels des Abdeckelements (116) insbesondere fluiddicht und/oder druckdicht gegenüber einer Umgebung des Behälters (100) abdichtbar ist.
15. Behälter (100) nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekenn zeichnet, dass der Basiskörper (106) mehrere, insbesondere vier, Seitenwandungen (110) umfasst, welche insbesondere Außenwan dungen sind, wobei mittels der Seitenwandungen (110) ein ringförmig geschlossener Auflagebereich (132) gebildet ist, auf welchen ein ring förmig geschlossener Randbereich (118) der Basisplatte (122) des Abdeckelements (116) auflegbar ist.
16. Behälter (100) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwandungen (110) im Querschnitt insbesondere jeweils C-förmig, L-förmig oder Z-förmig ausgebildet sind und dass sich der Auflage bereich (132) im Wesentlichen parallel zu einer Bodenwandung (108) und/oder einer Deckenwandung (120) des Behälters (100) erstreckt.
17. Behälter (100) nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekenn zeichnet, dass der Basiskörper (106) eine oder mehrere Innenwände (134), insbesondere Schottwände, und/oder ein oder mehrere Stütz elemente (136) umfasst, wobei die eine oder die mehreren Innenwände (134) und/oder das eine oder die mehreren Stützelemente (136) eine Bodenwandung (108) des Behälters (100) mit einer Deckenwandung (120) des Behälters (100) verbinden und jeweils einen Auflagebereich (132) zur Auflage des Abdeckelements (116) aufweisen.
18. Behälter (100) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (116) einerseits und die eine oder die mehreren Innen wände (134) und/oder das eine oder die mehreren Stützelemente (136) andererseits mittels eines oder mehrerer Verbindungselemente (124) zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte (122) an dem Basiskörper (106) miteinander verbunden sind.
19. Behälter (100) nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Verbindungselemente (124) zum lösbaren und/oder werk zeuglosen Festlegen der Basisplatte (122) an dem Basiskörper (106) jeweils zweiteilig ausgebildet sind, wobei ein Teilelement (130) des jeweiligen Verbindungselements (124) an der Basisplatte (122) ange ordnet ist und wobei ein weiteres Teilelement (130) des jeweiligen Ver bindungselements (124) an dem Auflagebereich (132) der einen oder der mehreren Innenwände (134) und/oder des einen oder der mehreren Stützelemente (136) angeordnet ist.
20. Behälter (100) nach einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekenn zeichnet, dass mittels eines ringförmig geschlossenen Dichtbereichs (144), welcher in einem ringförmig geschlossenen Randbereich (118) der Basisplatte (122) und/oder des Basiskörpers (106) angeordnet ist, ein insbesondere ringförmig geschlossenes Dichtelement (146), insbe sondere eine Dichtraupe (148), angeordnet ist und dass außerhalb des Dichtbereichs (144) mindestens eine Durchführungsöffnung (140) in der Basisplatte (122) und/oder dem Basiskörper (106), insbesondere in Auflagebereichen (132) von Seitenwandungen (110) des Basiskörpers (106), angeordnet und/oder ausgebildet sind, in welchen zur Fixierung des Abdeckelements (116) an dem Basiskörper (106) ein oder mehrere Fixierelemente (150) festlegbar sind.
21. Behälter (100) nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das eine oder die mehreren Fixierelemente (150) ausschließlich mittels eines Spezialwerkzeugs betätigbar, insbesondere festlegbar und/oder lösbar, sind.
22. Behälter (100) nach einem der Ansprüche 13 bis 21, dadurch
gekennzeichnet, dass in einem Randbereich (118), in welchem das Abdeckelement (116) und der Basiskörper (106) insbesondere
fluidwirksam abgedichtet sind, eine Öffnungsstelle (162), insbesondere eine Sollbruchstelle , und/oder ein Entgasungsbereich (164) gebildet ist.
23. Behälter (100) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungsstelle (162) eine Materialschwachstelle und/oder eine
Verbindungsschwachstelle in einem Verbindungsbereich (142) und/oder in einem Dichtbereich (144) ist.
24. Behälter (100) nach einem der Ansprüche 22 oder 23, dadurch
gekennzeichnet, dass die Öffnungsstelle (162) durch eine oder mehrere Aussparungen (166) und/oder Ausnehmungen in einem oder mehreren Verbindungselementen (124) zum lösbaren und/oder werkzeuglosen Festlegen der Basisplatte (122) an dem Basiskörper (106) gebildet ist.
25. Behälter (100) nach einem der Ansprüche 22 bis 24, dadurch
gekennzeichnet, dass ein Ablenkelement (168), welches insbesondere Bestandteil der Basisplatte (122) oder einstückig mit der Basisplatte (122) ausgebildet ist, sich an einen Entgasungsbereich (164) anschließt.
26. Batterievorrichtung (102), umfassend einen Behälter (100) nach einem der Ansprüche 13 bis 25 und mehrere in dem Behälter (100)
angeordnete Batteriemodule (104) und/oder Batteriezellen.
27. Verfahren zum Verschließen eines Behälters (100), insbesondere eines Behälters (100) nach einem der Ansprüche 13 bis 26, wobei das
Verfahren Folgendes umfasst:
Bereitstellen eines insbesondere becherförmigen Basiskörpers (106) des Behälters (100);
Bereitstellen eines Abdeckelements (116), insbesondere eines Abdeckelements (116) nach einem der Ansprüche 1 bis 12;
Anordnen des Abdeckelements (116) an dem Basiskörper (106), wobei mittels eines oder mehrere Verbindungselemente (124) insbesondere werkzeuglos eine lösbare Verbindung hergestellt wird.
28. Verfahren nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass in einem von dem Abdeckelement (116) abgedeckten Raumbereich (112) ein Unterdrück angelegt wird und dass dadurch eine mittels des einen oder der mehreren Verbindungselemente (124) zu bildende oder gebildete Verbindung zwischen dem Abdeckelement (116) und dem Basiskörper (106) hergestellt und/oder verstärkt wird.
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