WO2020109396A1 - Verfahren zum betrieb einer kontrolleinrichtung und kontrolleinrichtung - Google Patents

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WO2020109396A1
WO2020109396A1 PCT/EP2019/082762 EP2019082762W WO2020109396A1 WO 2020109396 A1 WO2020109396 A1 WO 2020109396A1 EP 2019082762 W EP2019082762 W EP 2019082762W WO 2020109396 A1 WO2020109396 A1 WO 2020109396A1
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control device
sensor
medium
control
cta
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Inventor
Hendrik HOESSEL
Alexander Thomas LAUTERLEN
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Simplex Armaturen & Systeme Gmbh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/10—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24D19/1006—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
    • F24D19/1009—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating
    • F24D19/1015—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating using a valve or valves
    • F24D19/1018—Radiator valves
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00—Control of temperature
    • G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2220/00—Components of central heating installations excluding heat sources
    • F24D2220/04—Sensors
    • F24D2220/042—Temperature sensors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2220/00—Components of central heating installations excluding heat sources
    • F24D2220/04—Sensors
    • F24D2220/044—Flow sensors

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a
  • control device for a heat exchanger through which a liquid medium flows
  • the control device comprises an electrical control valve by means of which a volume flow of the medium flowing through the heat exchanger is set
  • control device controls includes a position of the
  • Control valve is determined, in which the control device comprises a room temperature sensor, through which one
  • Room temperature is determined and at which the position of the control valve as a function of a setpoint for the
  • Room temperature is specified by the controller.
  • a control device for a heat exchanger through which a liquid medium flows is known in principle from the prior art, the control device comprising a through-channel for the liquid medium, the control device comprising an electrical control valve in the through-channel, and wherein the control device includes a controller and a
  • Room temperature sensor includes.
  • Control device comprises a CTA sensor through which the volume flow of the medium and a temperature of the medium in the region of the control valve are detected, and that of the
  • Control the data of the CTA sensor for determining the position of the control valve are processed such that the position of the control valve is selected by the control such that a desired room temperature within a predetermined
  • control system calculates a supply on the basis of the volume flow recorded by the CTA sensor and the temperatures recorded by the CTA sensor
  • Heating power or a cooling power supplied In this way it is avoided that an unnecessarily large heating capacity or cooling capacity is called up in order to achieve a heating target or a cooling target.
  • Time intervals within which the desired room temperature is to be achieved can be used in this way to peak loads
  • control device It is also provided to equip the control device with a further sensor, the further sensor being designed either as a temperature sensor, by means of which one
  • Temperature of the inflowing medium is detected, or wherein the further sensor is designed as a further CTA sensor, through which the volume flow and a temperature of the inflowing medium are detected.
  • the control unit can obtain even more data for a targeted achievement of the
  • control can change the heating target e.g. even with a radiator covered by a towel
  • the second sensor is not only designed as a temperature sensor but as a CTA sensor, it is also possible to compare the measured values
  • control valve is opened completely by the control for determining a maximum flow for a measuring cycle.
  • Control device independently determine the available heating power so that it is not necessary to transmit data to the control device or to manually enter data.
  • the measurement cycle mentioned is carried out at regular time intervals or that the
  • Measurement cycle is carried out event-controlled. This can ensure that the control device always works with applicable values and therefore reliably.
  • an event is e.g. one over one
  • Such a high heating or cooling requirement can e.g. occur in holiday homes which are to be heated or cooled after a break in use.
  • the control device comprises a CTA sensor, the CTA sensor comprising a measuring probe which is arranged in the through-channel, and the CTA sensor being on the controller is connected.
  • a CTA sensor can be used to control the control device via the temperature of the medium and the volume flow of the medium
  • control device comprises a further sensor, the further sensor either being designed as a temperature sensor, by means of which a temperature of the inflowing medium is detected, or wherein the further sensor is designed as a further CTA sensor, by means of which the volume flow and a temperature of the inflowing medium are detected.
  • Control device further information is available, so that the advantages of the method described above arise.
  • control device is arranged as a structural unit with one on the through-channel
  • Inlet connection for the liquid medium and to be formed with an outlet connection for the liquid medium arranged on the through-channel. This makes it possible to
  • Control device e.g. to install in the simplest way instead of a mechanical thermostat on radiators, which form heat exchangers.
  • a heating device or a cooling device in which the medium is heated or cooled.
  • the control device according to the invention is designed in particular as a heat exchanger control device.
  • the achievement of a desired room temperature is also the achievement of a heating target or Designated cooling target.
  • a heating installation is also understood to mean an installation by means of which e.g. the temperature is lowered in a building.
  • a CTA sensor is used
  • Flow sensor understood, which is operated according to the principle of "constant temperature anemometry" and for this purpose comprises a measuring probe which is guided into a medium
  • Measuring probe is controlled sequentially, i.e. in a sequence the media temperature is set by applying a low
  • Heating power is determined on the platinum measuring resistor and in a further sequence a certain heating power is applied on the platinum measuring resistor.
  • the resulting heat is dissipated by the prevailing media flow at the measuring resistor and thus provides information about the flow velocity.
  • the flow rate will
  • the volume flow can then be calculated from the flow velocity and the known geometric shape of the sensor housing.
  • the CTA sensor determines the temperature and
  • Figure 1 is a schematic representation of an inventive
  • Control device 1 which on a heat exchanger 3 designed as a heater 2
  • Heating installation 4 is installed. A liquid medium 6 is heated by a heater 5 of the heater installation 4.
  • the control device 1 is arranged in the return line 8 directly after the heat exchanger 3, so that the medium 6 flows through the control device 1 on its way out of the heat exchanger 3.
  • the control device 1 comprises an electrical control valve 9. A volume flow of the medium 3 flowing to the heat exchanger 3 is set by means of the control valve 9.
  • the volume flow through the control valve 9 can be adjusted continuously or in steps between a closed position and an open position of the control valve 9.
  • Control device 1 also includes a control 10, from which a position of the electrically operated control valve 9 is determined.
  • control device 1 can also be connected via radio or by cable
  • Room temperature of a room 12 is determined, in which the radiator 2 is located. The position of the control valve 9 is then dependent on the controller 10 specified setpoint for the room temperature.
  • the control device 1 further comprises a CTA sensor 13.
  • the CTA sensor 13 is a volume flow with which the medium 6 flows through the control device 1, and a
  • Control device 1 has, alternately detected and transmitted to the controller 10.
  • the controller 10 processes the data from the CTA sensor 13 to determine the position of the control valve
  • control valve 9 is predetermined such that a desired room temperature of the room 12 is reached within a predetermined time interval.
  • the position of the control valve 9 is determined on the basis of one currently available through the medium 6, based on that of the controller 10 based on that of the CTA sensor 10
  • the amount of heat supplied to the room 12 as heating power is calculated by the controller 10 on the basis of the temperatures and volume flows measured by the CTA sensor 13. If also from one in the supply line 7
  • temperatures can be detected by the
  • Control 10 also the amount of heat given off by the radiator 2 into the room 12 can be calculated.
  • the further or second sensor 17 is also a CTA sensor
  • Drain line 8 compares and, at a lower return, closes a leak on the radiator and closes the control valve 9 in order to prevent an uncontrolled outflow of the medium M.
  • the control device 1 comprises a through channel 14, in which the control valve 9 and the CTA sensor 13 are arranged, the CTA sensor 13 with a measuring probe 13a in the
  • the through-channel 14 in which the measuring probe 13a of the CTA sensor 13 is arranged remains constant in the flow direction over a length section beginning before the measuring probe 13a and ending after the measuring probe 13a, in the
  • Control 10 stored cross-section formed, so that in the area of the CTA sensor 13 results in a type of orifice whose geometry is stored in the control 10 for calculating the volume flow from the measured values for the flow rate.
  • the second sensor 17 is also designed as a CTA sensor, it is correspondingly arranged in a further through channel and corresponding data for this through channel are also stored in the control.
  • Control device 1 an input port 15, with which this is connected to the heat exchanger 3, and one
  • the second sensor in the return line and the control device with the first sensor in the

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Kontrolleinrichtung (1) und eine Kontrolleinrichtung (1) für einen von einem flüssigen Medium (6) durchströmten Wärmetauscher (3), wobei der CTA-Sensor (13) eine Messsonde (13a) umfasst, welche in dem Durchgangskanal (14) angeordnet ist und wobei der CTA-Sensor (13) an die Steuerung (10) angeschlossen ist.

Description

"Verfahren zum Betrieb einer Kontrolleinrichtung und
Kontrolleinrichtung"
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer
Kontrolleinrichtung sowie eine Kontrolleinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 5.
Aus dem Stand der Technik ist grundsätzlich ein Verfahren zum Betrieb einer Kontrolleinrichtung für einen von einem flüssigen Medium durchströmten Wärmetauscher bekannt, bei welchem die Kontrolleinrichtung ein elektrisches Stellventil umfasst, durch welches ein Volumenstrom des den Wärmetauscher durchströmenden Mediums eingestellt wird, bei welchem die Kontrolleinrichtung eine Steuerung umfasst, durch welche eine Stellung des
Stellventils bestimmt wird, bei welchem die Kontrolleinrichtung einen Raumtemperatursensor umfasst, durch welchen eine
Raumtemperatur bestimmt wird und bei welchem die Stellung des Stellventils in Abhängigkeit von einem Sollwert für die
Raumtemperatur von der Steuerung vorgegeben wird. Weiterhin ist aus dem Stand der Technik grundsätzlich eine Kontrolleinrichtung für einen von einem flüssigen Medium durchströmten Wärmetauscher bekannt, wobei die Kontrolleinrichtung einen Durchgangskanal für das flüssige Medium umfasst, wobei die Kontrolleinrichtung in dem Durchgangskanal ein elektrisches Stellventil umfasst und wobei die Kontrolleinrichtung eine Steuerung und einen
Raumtemperatursensor umfasst.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Betrieb einer Kontrolleinrichtung und eine Kontrolleinrichtung vorzuschlagen, welches bzw. welche derart ausgebildet ist, dass
Spitzenbelastungen einer Energiequelle weitgehend vermieden werden . Diese Aufgabe wird ausgehend von den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 bzw. 5 durch die kennzeichnenden Merkmale des jeweiligen Anspruchs gelöst. In den jeweiligen Unteransprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen angegeben.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Betrieb einer
Kontrolleinrichtung für einen von einem flüssigen Medium
durchströmten Wärmetauscher ist es vorgesehen, dass die
Kontrolleinrichtung einen CTA-Sensor umfasst, durch welchen der Volumenstrom des Mediums und eine Temperatur des Mediums im Bereich des Stellventils erfasst werden, und dass von der
Steuerung die Daten des CTA-Sensors zur Bestimmung der Stellung des Stellventils derart verarbeitet werden, dass die Stellung des Stellventils von der Steuerung derart gewählt wird, dass eine gewünschten Raumtemperatur innerhalb eines vorgegeben
Zeitintervalls erreicht wird. Hierzu berechnet die Steuerung auf der Basis des von dem CTA-Sensor erfassten Volumenstroms und der von dem CTA-Sensor erfassten Temperaturen eine zugeführte
Heizleistung oder eine zugeführten Kühlleistung. Auf diese Weise wird vermieden, dass zum Erreichen eines Heizziels oder eines Kühlziels eine unnötig große Heizleistung bzw. Kühlleistung abgerufen wird. Durch eine Vorgabe eines entsprechenden
Zeitintervalls innerhalb dessen die gewünschte Raumtemperatur erreicht werden soll, können auf diese Weise Lastspitzen
vermieden werden.
Es ist auch vorgesehen, die Kontrolleinrichtung mit einem weiteren Sensor auszustatten, wobei der weitere Sensor entweder als Temperatursensor ausgebildet ist, durch welchen eine
Temperatur des zuströmenden Mediums erfasst wird, oder wobei der weitere Sensor als weiterer CTA-Sensor ausgebildet ist, durch welchen der Volumenstrom und eine Temperatur des zuströmenden Mediums erfasst werden. Mit Hilfe der von dem zweiten Sensor erfassten Temperaturen kann von der Steuerung nicht nur eine dem Heizkörper zugeführte Wärmemenge, sondern auch eine von dem Heizkörper abgegebene Wärmemenge berechnet werden, so dass der Steuerung noch mehr Daten für ein gezieltes Erreichen des
Heizziels vorliegen. Auf der Basis dieser Daten und der
aktuellen Raumtemperatur kann die Steuerung das Heizziel z.B. auch bei einem durch ein Handtuch abgedeckten Heizkörper
zuverlässig erreichen. Sofern der zweite Sensor nicht nur als Temperatursensor, sondern als CTA-Sensor ausgebildet ist, ist es zusätzlich möglich, durch einen Vergleich der gemessenen
Volumenströme eine Leckage an dem Heizkörper zu detektieren.
Es ist auch vorgesehen, dass das Stellventil von der Steuerung zur Ermittlung eines maximalen Durchflusses für einen Messzyklus vollständig geöffnet wird. Auf diese Weise kann die
Kontrolleinrichtung die zur Verfügung stehende Heizleistung eigenständig neu ermitteln, so dass eine Übermittlung von Daten an die Kontrolleinrichtung oder eine manuelle Eingabe von Daten nicht erforderliche ist.
Weiterhin ist es vorgehsehen, dass der erwähnte Messzyklus in regelmäßigen Zeitabständen durchgeführt wird oder dass der
Messzyklus ereignisgesteuert durchgeführt wird. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass die Kontrolleinrichtung immer mit zutreffenden Werten und damit zuverlässig arbeitet. Im Sinne der Erfindung wird unter einem Ereignis z.B. ein über einem
Schwellwert liegender Heizbedarf oder ein über einem Schwellwert liegender Kühlbedarf verstanden. Ein solch hoher Heizbedarf bzw. Kühlbedarf kann z.B. bei Ferienhäusern auftreten, welche nach einer Nutzungspause geheizt bzw. gekühlt werden sollen.
Die erfindungsgemäße Kontrolleinrichtung umfasst einen CTA- Sensor, wobei der CTA-Sensor eine Messsonde umfasst, welche in dem Durchgangskanal angeordnet ist, und wobei der CTA-Sensor an die Steuerung angeschlossen ist. Mittels eines derartigen CTA- Sensors kann die Steuerung der Kontrolleinrichtung über die Temperatur des Mediums und den Volumenstrom des Mediums
kontinuierlich informiert werden, so dass sich die Vorteile des oben beschriebenen Verfahrens ergeben.
Es ist auch vorgesehen, dass die Kontrolleinrichtung einen weiteren Sensor umfasst, wobei der weitere Sensor entweder als Temperatursensor ausgebildet ist, durch welchen eine Temperatur des zuströmenden Mediums erfasst wird, oder wobei der weitere Sensor als weiterer CTA-Sensor ausgebildet ist, durch welchen der Volumenstrom und eine Temperatur des zuströmenden Mediums erfasst werden. Hierdurch stehen der Steuerung der
Kontrolleinrichtung weitere Informationen zur Verfügung, so dass sich die Vorteile des oben beschriebenen Verfahrens ergeben.
Schließlich ist es vorgesehen, die Kontrolleinrichtung als eine Baueinheit mit einem an den Durchgangskanal angeordneten
Eingangsanschluss für das flüssige Medium und mit einen an den Durchgangskanal angeordneten Ausgangsanschluss für das flüssige Medium auszubilden. Hierdurch ist es möglich, die
Kontrolleinrichtung z.B. statt eines mechanischen Thermostats an Heizkörpern, welche Wärmetauscher bilden, auf einfachste Weise zu verbauen.
Im Sinne der Erfindung wird unter einer Energiequelle
insbesondere eine Heizeinrichtung bzw. eine Kühleinrichtung verstanden, in welcher das Medium erwärmt bzw. gekühlt wird.
Die erfindungsgemäße Kontrolleinrichtung ist insbesondere als Wärmetauscherkontrolleinrichtung ausgebildet .
Im Sinne der Erfindung wird das Erreichen einer gewünschten Raumtemperatur auch als Erreichen eines Heizziels oder eines Kühlziels bezeichnet.
Im Sinne der Erfindung wird unter einer Heizungsinstallation auch eine Installation verstanden, mittels derer z.B. in einem Gebäude eine Absenkung der Temperatur vorgenommen wird.
Im Sinne der Erfindung wird unter einem CTA-Sensor ein
Durchflusssensor verstanden, welcher nach dem Prinzip der „Constant Temperature Anemometry" betrieben wird und hierzu eine Messsonde umfasst, welche in ein Medium geführt ist. Die
Messsonde wird sequentiell angesteuert, d.h. in einer Sequenz wird die Medientemperatur durch Anlegen einer geringen
Heizleistung am Platin-Messwiderstand bestimmt und in einer weiteren Sequenz wird eine bestimmte Heizleistung am Platin- Messwiderstand angelegt. Die dadurch entstehende Wärme wird am Messwiderstand von der vorherrschenden Medienströmung abgetragen und gibt somit Aufschluss über die Strömungsgeschwindigkeit. Die Strömungsgeschwindigkeit wird
- entweder durch Anlegen einer definierten Heizleistung und durch Messung der Widerstandsänderung zwischen
Temperaturbestimmungsphase und Heizphase bestimmt
- oder durch Anlegen einer geregelten Übertemperatur am
Sensor (z.B. 10 K über Medientemperatur) und durch Messung der Heizleistung, welche erforderlich ist um diese
Übertemperatur zu erreichen, bestimmt.
Aus der Strömungsgeschwindigkeit und der bekannten geometrischen Form des Sensorgehäuses kann dann der Volumenstrom berechnet werden. Der CTA-Sensor bestimmt die Werte Temperatur und
Durchfluss sequentiell. Für eine Permanent-Messung von
Temperatur und Durchfluss kommen zwei CTA-Sensoren in
Reihenschaltung zum Einsatz. Es ist auch vorgesehen, aus den gemessenen Werten den Wärmestrom bzw. Energieverbrauch zu berechnen . Weitere Einzelheiten der Erfindung werden in der Zeichnung anhand von schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen beschrieben .
Hierbei zeigt:
Figur 1: eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen
Kontrolleinrichtung .
In der Figur 1 ist in schematischer Darstellung eine
erfindungsgemäße Kontrolleinrichtung 1 gezeigt, welche an einem als Heizkörper 2 ausgebildeten Wärmetauscher 3 einer
Heizungsinstallation 4 verbaut ist. Von einer Heizung 5 der Heizungsinstallation 4 wird ein flüssiges Medium 6 erwärmt.
Dieses strömt von der Heizung 5 über eine Zulaufleitung 7 durch die Kontrolleinrichtung 1 zu dem Wärmetauscher 3 und von diesem über eine Rücklaufleitung 8 zurück zu der Heizung 5. Hierbei ist die die Kontrolleinrichtung 1 in der Rücklaufleitung 8 direkt nach dem Wärmetauscher 3 angeordnet, so dass das Medium 6 die Kontrolleinrichtung 1 auf seinem Weg aus dem Wärmetauscher 3 durchströmt. Die Kontrolleinrichtung 1 umfasst ein elektrisches Stellventil 9. Mittels des Stellventils 9 wird ein Volumenstrom des den Wärmetauscher 3 zuströmenden Mediums 3 eingestellt.
Hierbei lässt sich der Volumenstrom durch das Stellventil 9 stufenlos oder in Stufen zwischen eine Geschlossen-Stellung und einer Offen-Stellung des Stellventils 9 einstellen. Die
Kontrolleinrichtung 1 umfasst auch eine Steuerung 10, von dieser wird eine Stellung des elektrisch betriebenen Stellventils 9 bestimmt. Zusätzlich kann die Kontrolleinrichtung 1 noch einen über Funk oder kabelgebunden angeschlossenen
Raumtemperatursensor 11 umfassen, durch welchen eine
Raumtemperatur eines Raums 12 bestimmt wird, in welchem sich der Heizkörper 2 befindet. Die Stellung des Stellventils 9 wird von der Steuerung 10 dann auch in Abhängigkeit von einem vorgegebenen Sollwert für die Raumtemperatur vorgenommen.
Die Kontrolleinrichtung 1 umfasst weiterhin einen CTA-Sensor 13. Durch den CTA-Sensor 13 wird ein Volumenstrom, mit welchem das Medium 6 die Kontrolleinrichtung 1 durchströmt, und eine
Temperatur, welche das Mediums 6 beim Durchströmen der
Kontrolleinrichtung 1 aufweist, abwechselnd erfasst und an die Steuerung 10 übermittelt. Die Steuerung 10 verarbeitet die Daten des CTA-Sensors 13 zur Bestimmung der Stellung des Stellventils
9 derart, dass die Stellung des Stellventils 9 von der Steuerung
10 derart vorgegeben wird, dass eine gewünschten Raumtemperatur des Raums 12 innerhalb eines vorgegeben Zeitintervalls erreicht wird. Die Stellung des Stellventils 9 wird hierbei auf der Basis einer aktuell durch das Medium 6 verfügbaren, anhand einer von der Steuerung 10 auf der Basis des von dem CTA-Sensor 10
erfassten Volumenstroms und der von dem CTA-Sensor 10 erfassten Temperatur errechneten Heizleistung oder Kühlleistung
durchgeführt. Hierbei wird die dem Raum 12 als Heizleistung zugeführte Wärmemenge von der Steuerung 10 auf der Basis der von dem CTA-Sensor 13 gemessenen Temperaturen und Volumenströme berechnet. Sofern auch von einem in der Zulaufleitung 7
angeordneten zweiten Sensor 17, welcher an die Steuerung 10 angeschlossen ist und welcher als Temperatursensor 18
ausgebildet ist, Temperaturen erfasst werden, kann von der
Steuerung 10 auch die von dem Heizkörper 2 in den Raum 12 abgegebene Wärmemenge berechnet werden. Gemäß einer nicht dargestellten Ausführungsvariante ist es vorgesehen, dass der weitere bzw. zweite Sensor 17 ebenfalls als CTA-Sensor
ausgebildet ist. Hierdurch ist es möglich, dass die Steuerung 10 die Volumenströme in der Zulaufleitung 7 und in der
Ablaufleitung 8 vergleicht und bei einem geringeren Rücklauf auf eine Leckage an dem Heizkörper schließt und das Stellventil 9 schließt, um ein unkontrolliertes ausströmen des Mediums M zu verhindern . Die Kontrolleinrichtung 1 umfasst einen Durchgangskanal 14, in welchem das Stellventil 9 und der CTA-Sensor 13 angeordnet sind, wobei der CTA-Sensor 13 mit einer Messsonde 13a in den
Durchgangskanal 14 und damit in das Medium 6 ragt und von diesem umströmt ist.
Um mit dem CTA-Sensor 13 einen Volumenstrom erfassen zu können, ist der Durchgangskanal 14, in welchem die Messsonde 13a des CTA-Sensors 13 angeordnet ist in Strömungsrichtung über einen vor der Messsonde 13a beginnenden und nach der Messsonde 13a endenden Längenabschnitt mit einem gleichbleiben, in der
Steuerung 10 hinterlegten Querschnitt ausgebildet, so dass sich im Bereich des CTA-Sensors 13 eine Art Messblende ergibt, deren Geometrie in der Steuerung 10 zur Berechnung des Volumenstroms aus den Messwerten zur Fließgeschwindigkeit hinterlegt ist.
Sofern auch der zweite Sensor 17 als CTA-Sensor ausgebildet ist, ist dieser entsprechend in einem weiteren Durchgangskanal angeordnet und sind in der Steuerung auch entsprechende Daten zu diesem Durchgangskanal gespeichert.
Zum Anschluss an die Heizungsinstallation 4 umfasst die
Kontrolleinrichtung 1 einen Eingangsanschluss 15, mit welchem diese mit dem Wärmetauscher 3 verbunden ist, und einen
Ausgangsanschluss 16, mit welchem diese mit der Rücklaufleitung 8 verbunden ist.
Gemäß einer nicht dargestellten Ausführungsvariante ist es vorgesehen den zweiten Sensor in der Rücklaufleitung anzuordnen und die Kontrolleinrichtung mit dem ersten Sensor in der
Zulaufleitung anzuordnen. Bezugszeichenliste :
1 Kontrolleinrichtung
2 Heizkörper
3 Wärmetauscher
4 Heizungsinstallation
5 Heizung
6 flüssiges Medium
7 Zulaufleitung von 5 zu 2
8 Rücklaufleitung von 2 zu 5
9 Stellventil
10 Steuerung
11 Raumtemperatursensor
12 Raum
13 CTA-Sensor
13a Messsonde von 13
14 Durchgangskanal
15 Eingangsanschluss
16 Ausgangsanschluss
17 zweiter Sensor (in der Rückleitung)
18 Temperatursensor in der Rückleitung 8

Claims

Ansprüche :
1. Verfahren zum Betrieb einer Kontrolleinrichtung (1) für einen von einem flüssigen Medium (6) durchströmten Wärmetauscher (3) , wobei die Kontrolleinrichtung (1) ein elektrisches
Stellventil (9) umfasst, durch welches ein Volumenstrom des den Wärmetauscher (3) durchströmenden Mediums (6)
eingestellt wird,
- wobei die Kontrolleinrichtung (1) eine Steuerung (10)
umfasst, durch welche eine Stellung des Stellventils (9) bestimmt wird,
- wobei die Kontrolleinrichtung (1) einen Raumtemperatursensor (11) umfasst, durch welchen eine Raumtemperatur bestimmt wird,
- wobei die Stellung des Stellventils (9) in Abhängigkeit von einem Sollwert für die Raumtemperatur von der Steuerung (10) vorgegeben wird,
dadurch gekennzeichnet,
- dass die Kontrolleinrichtung einen CTA-Sensor (13) umfasst, durch welchen der Volumenstrom des Mediums (6) und eine
Temperatur des Mediums (6) im Bereich des Stellventils (9) erfasst werden,
- wobei von der Steuerung (10) die Daten des CTA-Sensors (13) zur Bestimmung der Stellung des Stellventils (9) derart verarbeitet werden, dass die Stellung des Stellventils (9) von der Steuerung (10) derart gewählt wird, dass eine
gewünschten Raumtemperatur innerhalb eines vorgegeben
Zeitintervalls erreicht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontrolleinrichtung einen weiteren Sensor umfasst, wobei der weitere Sensor (17) entweder als Temperatursensor (18)
ausgebildet ist, durch welchen eine Temperatur des zuströmenden Mediums erfasst wird, oder wobei der weitere Sensor (17) als weiterer CTA-Sensor ausgebildet ist, durch welchen der Volumenstrom und eine Temperatur des zuströmenden Mediums
erfasst werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellventil (9) von der Steuerung (10) zur Ermittlung eines maximalen Durchflusses für einen Messzyklus vollständig geöffnet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Messzyklus in regelmäßigen Zeitabständen durchgeführt wird oder dass der Messzyklus ereignisgesteuert durchgeführt wird.
5. Kontrolleinrichtung (1) für einen von einem flüssigen Medium (6) durchströmten Wärmetauscher (3),
- wobei die Kontrolleinrichtung (1) einen Durchgangskanal (14) für das flüssige Medium (6) umfasst,
- wobei die Kontrolleinrichtung (1) in dem Durchgangskanal (14) ein elektrisches Stellventil (9) umfasst und
- wobei die Kontrolleinrichtung (1) eine Steuerung (10) und
einen Raumtemperatursensor (11) umfasst,
dadurch gekennzeichnet,
- dass die Kontrolleinrichtung (1) einen CTA-Sensor (13)
umfasst,
- wobei der CTA-Sensor (13) eine Messsonde (13a) umfasst,
welche in dem Durchgangskanal (14) angeordnet ist, und
- wobei der CTA-Sensor (13) an die Steuerung (10) angeschlossen ist .
6. Kontrolleinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontrolleinrichtung (1) einen weiteren Sensor (17) umfasst, wobei der weitere Sensor (17) entweder als
Temperatursensor (18) ausgebildet ist, durch welchen eine
Temperatur des zuströmenden Mediums erfasst wird, oder wobei der weitere Sensor (17) als weiterer CTA-Sensor ausgebildet ist, durch welchen der Volumenstrom und eine Temperatur des
zuströmenden Mediums erfasst werden.
7. Kontrolleinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontrolleinrichtung (1) einen Eingangsanschluss (15) und einen Ausgangsanschluss (16) umfasst.
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DE (1) DE102018130192A1 (de)
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Citations (3)

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