WO2020101422A1 - 세탁기 - Google Patents

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WO2020101422A1
WO2020101422A1 PCT/KR2019/015630 KR2019015630W WO2020101422A1 WO 2020101422 A1 WO2020101422 A1 WO 2020101422A1 KR 2019015630 W KR2019015630 W KR 2019015630W WO 2020101422 A1 WO2020101422 A1 WO 2020101422A1
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WO
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additive
rotor
washing machine
tub
rotating disk
Prior art date
Application number
PCT/KR2019/015630
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English (en)
French (fr)
Inventor
김혜민
오수영
채교순
김진호
김희연
김범준
박승우
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Publication date
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Priority to US17/414,170 priority patent/US11898294B2/en
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    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/022—Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F23/06—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry  and rotating or oscillating about an inclined axis
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    • D06F33/57—Control of the operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of metering of detergents or additives

Definitions

  • the present invention relates to a washing machine, and more particularly, to a washing machine capable of injecting various types of additives.
  • a washing machine is a device for processing laundry through various actions such as washing, dehydration and / or drying.
  • a washing machine is a device that removes contamination from laundry (hereinafter, also referred to as “foil”) using water and detergent.
  • Korean Patent Publication No. 10-2013-0062272 (hereinafter referred to as the '272 patent.) Discloses a dispensing system capable of dispensing preparations inside the washing machine.
  • the dispensing system comprises a cartridge composed of three or more chambers accommodating different liquid preparations, and a dispenser detachably coupled to the cartridge. Preparations discharged from the dispenser are connected to a dispensing drawer disposed on the front of the main body of the washing machine through a fluid line, and a pump is provided to transfer the preparation to the fluid line.
  • the problem to be solved by the present invention is, first, to provide a washing machine capable of selectively discharging additives from a pair of additive cartridges using a single pump.
  • the additive dispenser is to provide a washing machine that controls the additive discharged from the plurality of additive cartridges to be selectively supplied using a single motor.
  • the washing machine of the present invention includes a detergent compounding device for blending additives supplied into the tub.
  • the detergent mixing device includes a pair of additive cartridges containing liquid additives in each, and a peristaltic pump that selectively supplies additives discharged from the pair of additive cartridges to the tub.
  • the peristaltic pump includes a flow path switching motor, first and second tubes, first and second rotors, and first and second rotating bearings.
  • the flow path switching motor provides a rotational force for rotating the first rotor or the second rotor.
  • the first rotating bearing and the second rotating bearing are each composed of a one-way rotating bearing to support the first rotor and the second rotor.
  • the first rotary bearing allows rotation of the first rotor in the first direction and limits rotation in the second direction.
  • the second rotary bearing allows rotation of the second rotor in the second direction and limits rotation in the first direction.
  • the first tube guides the additive discharged from any one of the pair of additive cartridges.
  • the first rotor is rotated in the first direction and presses the first tube.
  • the second tube guides the additive discharged from the other of the pair of additive cartridges.
  • the second rotor is rotated in the second direction and presses the second tube.
  • the detergent mixing device selectively supplies a plurality of additive cartridges containing liquid additives to each, and additives discharged from the plurality of additive cartridges to the tub.
  • the additive dispenser forms a predetermined space between the first dispenser housing and the first dispenser housing, each having a plurality of inlet ports connected to the plurality of additive cartridges, and corresponding to the plurality of inlet ports, respectively.
  • the second dispenser housing having a plurality of discharge ports, and is provided rotatably between the first dispenser housing and the second dispenser housing to correspond to any one of the plurality of inlet ports at a predetermined rotation control position. It includes a rotator formed with a connecting pipe for communicating with any one of the plurality of discharge ports, and a flow path switching motor for rotating the rotator.
  • the washing machine of the present invention can selectively discharge additives from a pair of additive cartridges using one pump, so that the number of additive pumps used can be reduced compared to the way one additive cartridge is connected to one additive pump. It has an effect.
  • the structure of the additive dispenser for selectively supplying the liquid additive discharged from the plurality of additive cartridges to the tub can be implemented using a single motor, thereby simplifying the structure of the product.
  • FIG. 1 is a perspective view of a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing the internal components of the washing machine.
  • 3 is a flow chart showing the control relationship between the main components of the washing machine.
  • Figure 4 shows the assembly of the top cover housing and the detergent mixing device.
  • FIG. 5 (a) shows a process in which the cartridge is inserted into the cartridge housing
  • FIG. 5 (b) shows a state in which the cartridge opens the cartridge valve.
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view of the peristaltic pump.
  • FIG. 7 (a) is cut along A-A in FIG. 6, and FIG. 7 (b) is cut along B-B in FIG.
  • FIG. 8 is a perspective view showing an additive dispenser constituting a detergent mixing device according to another embodiment of the present invention.
  • connection pipe 9 schematically shows a state in which any one of a plurality of input ports is communicated by a connection pipe.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line C-C of FIG. 8.
  • Fig. 11 (a) shows the first rotating disk
  • Fig. 11 (b) shows the second rotating disk.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing a modification of the rotator.
  • FIG. 1 is a perspective view of a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • 2 is a view showing the internal components of the washing machine.
  • 3 is a flow chart showing the control relationship between the main components of the washing machine.
  • Figure 4 shows the assembly of the top cover housing and the detergent mixing device.
  • FIG. 5 (a) shows a process in which the cartridge is inserted into the cartridge housing
  • FIG. 5 (b) shows a state in which the cartridge opens the cartridge valve.
  • 6 is a longitudinal sectional view of the peristaltic pump.
  • FIG. 7 (a) is cut along A-A in FIG. 6, and
  • FIG. 7 (b) is cut along B-B in FIG.
  • a washing machine includes a cabinet 10 having an open top surface and a top cover housing 20 covering the open top surface of the cabinet 10.
  • the cabinet 10 forms an external appearance of the washing machine, and provides a predetermined space in which the tub 31 and the drum 32 are accommodated.
  • the cabinet 10 is coupled to the open front of the main frame 11 with the front side open and the left side 11a, right side 11b, and rear 11c, and the main frame 11, and a front panel having an inlet opening formed therein. (12) and the main frame 11 and the front panel 12 may include a horizontal base 13 for supporting the lower side.
  • the door 14 for opening and closing the inlet may be rotatably coupled to the front panel 12.
  • the cylindrical tub 31 having a front surface open and a rear surface closed may be disposed.
  • the front panel 12 and the tub 31 are connected by an annular gasket 33 so that the passage for the entry and exit of laundry reaches the inlet of the front panel 12 from the open entrance of the front of the tub 31 Is formed on.
  • the gasket 33 is a tubular shape in which the front end and the rear end are respectively annular and extend from the front end to the rear end.
  • the front end of the gasket 33 is fixed to the front panel 12, and the rear end is fixed around the inlet of the tub 31.
  • the gasket 33 may be made of a flexible or resilient material.
  • the drum 32 may be rotatably provided in the tub 31.
  • the drum 32 accommodates laundry, and is arranged such that the entrance into which the laundry is input is located at the front, and is rotated about an approximately horizontal axis (C).
  • horizontal here is not a term used in a mathematically strict sense. That is, even if the axis C is inclined at a predetermined angle with respect to the horizontal as in the embodiment, it can be said that it is substantially horizontal when the axis is closer to horizontal than vertical.
  • a plurality of through holes 32h are formed in the drum 32 so that water in the tub 31 can be introduced into the drum 32.
  • a plurality of lifters 32a may be provided on the inner surface of the drum 32.
  • the plurality of lifters 32a may be disposed at an angle with respect to the center of the drum 32. When the drum 32 is rotated, it is repeated that the laundry is lifted and dropped by the lifter 32a.
  • a driving unit 15 for rotating the drum 32 is further provided.
  • a driving shaft (15a) rotated by the driving unit 15 may be coupled to the drum 32 through the rear portion of the tub (31).
  • the drive unit 15 is configured to include a direct-type washing motor, the washing motor is a stator fixed to the rear of the tub 31, and a rotor rotated by a magnetic force acting between the stator It can contain.
  • the drive shaft 15a can be rotated integrally with the rotor.
  • the tub 31 may be supported by a damper 16 installed on the base 13. The vibration of the tub 31 caused when the drum 32 rotates is damped by the damper 16. Although not shown, depending on the embodiment, the tub 31 may be further provided with a rinse (eg, a spring) hung in the casing 10.
  • a rinse eg, a spring
  • At least one water supply hose (not shown) for guiding water supplied from an external water source such as a faucet, and a water supply unit 37 for controlling water supplied through the at least one water supply hose to be supplied to the water supply pipe 36 ) May be provided.
  • the water supply part 37 may include at least one water supply valve 37a that controls the water supply pipe 36.
  • the cabinet 10 may be provided with a drawer 38 accommodating detergent and a drawer housing 40 in which the drawer 38 is retractable.
  • the detergent may include bleach or fabric softener as well as laundry detergent.
  • the drawer housing 40 may form a water supply guide channel for guiding water discharged through the drawer 38 into the tub 31 when water is supplied through the water supply pipe 26.
  • the drawer 38 may be formed by partitioning the receiving portions in which detergents such as laundry detergent, fabric softener, or bleach are respectively accommodated. After the water supplied through the water supply pipe 36 passes through the drawer 38, it may be supplied into the tub 31 through the water supply guide channel formed in the drawer housing 40.
  • Water discharged from the drawer housing 40 is supplied to the tub 31 through the water supply bellows 35.
  • a water supply port (not shown) connected to the water supply bellows 35 may be formed on the side surface of the tub 31.
  • a drain hole for discharging water is formed in the tub 31, and a drain bellows 17 may be connected to the drain hole.
  • a drain pump 19 for pumping water discharged from the tub 31 through the drain bellows 17 may be provided. Water pumped by the drain pump 19 is discharged to the outside of the washing machine through the drain hose 18.
  • the top cover housing 20 that covers the open upper surface of the cabinet 10 and defines a predetermined accommodation space on the upper side of the cabinet 10 is further provided.
  • the top cover housing 20 may include a housing body 21 having an inlet formed on the front surface and having the accommodation space defined therein, and a housing cover 22 opening and closing the inlet.
  • the housing body 21 is in the form of a rectangular parallelepiped with the front surface open, the lower plate 211, the upper plate 212, the left plate 213, the right plate 214, and the rear plate 215 defining each surface of the cube. It may include.
  • the detergent mixing device 100 is disposed in the accommodation space of the top cover housing 20.
  • Detergent mixing device 100 is a plurality of additive cartridges (110: 110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f), a plurality of peristaltic pumps (200: 200 (1), 200 (2), 200 (3)) and It includes a euro box 130, they may be disposed on the lower plate 211.
  • Each additive cartridge (110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f) contains a liquid additive, preferably, different composition in each additive cartridge (110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f) Of additives.
  • the additive cartridges 110a, 110b, 110c, 110d, 110e, and 110f are preferably three or more, and six are provided in the embodiment, but the number is not necessarily limited thereto.
  • a peristaltic pump 200 is provided to supply the additives discharged from the additive cartridges 110a, 110b, 110c, 110d, 110e, and 110f to the tub 31.
  • One peristaltic pump 200 may control the supply of additives to a pair of additive cartridges (hereinafter, the additive cartridges of 110a and 110b are taken as an example). That is, since the supply of additives through the pair of additive cartridges 110a and 110b is implemented by one peristaltic pump 200, six additive cartridges 110a, 110b, 110c, 110d, 110e, as in the embodiment, If 110f) is provided, only three peristaltic pumps 200 (1), 200 (2), and 200 (3) are sufficient.
  • the peristaltic pump 200 guides the additive discharged from any one 110a of the flow path switching motor 210 providing a rotational force and a pair of additive cartridges 110a and 110b
  • the first rotor 251 and the second rotor 252 that pressurize the first tube 231 and the second tube 232, respectively, and the first rotor 251 and the second rotor 252, respectively. It includes a first rotating bearing 261 and a second rotating bearing (262).
  • the first rotating bearing 261 and the second rotating bearing 262 are one-way or one-way bearings that allow only rotation in one direction. That is, the first rotation bearing 261 allows rotation of the first rotor 251 in the first direction, but rotation in the second direction (which is opposite to the first direction) is restricted. Conversely, the second rotary bearing 262 allows rotation of the second rotor 252 in the second direction, but limits rotation in the first direction.
  • the peristaltic pump 200 may further include a pump case 220 accommodating the first rotor 251 and the second rotor 252.
  • the main body of the flow path switching motor 210 (that is, the portion accommodating the stator and the magnet) is located outside the pump case 220, and the rotation shaft 211 of the flow path switching motor 210 enters the pump case 200. Is connected to (or connected to) the drive shaft 214.
  • the first rotating bearing 261 and the second rotating bearing 262 include an inner circumferential ring connected to the drive shaft 214 and an outer circumferential ring connected to the rotor 251 or 252, respectively, Relative rotation of the inner circumferential ring with respect to the rotation direction of the flow path switching motor 210 is permitted or restrained. Since the one-way rotating bearing including the inner circumferential ring and the outer circumferential ring is widely known, a detailed description is omitted.
  • the first rotary bearing 261 when the flow path switching motor 210 is rotated in the first direction, relative rotation of the inner circumferential ring with respect to the outer circumferential ring is not allowed. That is, when the inner circumferential ring is rotated in the first direction, the outer circumferential ring is also rotated in the first direction, and accordingly, the first rotor 251 is also rotated in the first direction. Conversely, when the flow path switching motor 210 is rotated in the second direction, since the relative rotation of the inner circumferential ring with respect to the outer circumferential ring is permitted, the first rotor 251 is not rotated but remains stationary. .
  • each of the rotors 251 and 252 is provided with a pressing portion for pressing the tubes 231 and 232 of a flexible material (or flexible) when the rotors 251 and 252 rotate.
  • the pressing portion is a roller 241, 242, 243, 244 rotatably provided on the rotors 251, 252, but is not necessarily limited thereto.
  • the pressing portion may be shoes, wipers, lobes, and the like.
  • Each rotor 251, 252 has a central portion (251a, 252a) having a hollow through which the drive shaft 214 passes, and an upper plate portion 251b, 252b extending outward along the radial direction from the top of the central portions 251a, 252a. And, it may include the lower plate portion 251c, 252c extending outward along the radial direction from the bottom of the center (251a, 251b).
  • the rollers 241, 242, 243, and 244 are disposed between the upper plate portions 251b and 252b and the lower plate portions 251c and 252c.
  • the rotating shafts of the rollers 241, 242, 243, and 244 are parallel to the drive shaft 214, the upper end is connected to the upper plate portions 251b, 252b, and the lower end is connected to the lower plate portions 251c, 252c.
  • the rollers 241, 242, 243, and 244 are preferably provided with two or more on a predetermined circumference for each rotor 251, 252.
  • the peristaltic pumps 200 (1), 200 (2), and 200 (3) may be controlled by the controller 3.
  • Detergent information such as components constituting a predetermined detergent and a composition ratio of these components may be pre-stored in the memory 4.
  • Each of the additive cartridges 110a, 110b, 110c, 110d, 110e, and 110f accommodates any of the components, and the control unit 3 controls the peristaltic pumps 200 (1 based on the detergent information stored in the memory 4). ), 200 (2), 200 (3)).
  • the washing machine may further include an input unit 5 that receives various control commands for the operation of the washing machine from the user.
  • the input unit 5 may be provided on an upper portion of the front panel 12.
  • the front panel 12 may be further provided with a display unit 6 for displaying the operating state of the washing machine.
  • the control unit 3 may select the type of detergent from the memory 4 and check the detergent information accordingly.
  • the control unit 3 may control the operation of the plurality of peristaltic pumps 200 (1), 200 (2), and 200 (3) to create the detergent selected in this way. That is, the peristaltic pumps 200 (1) and 200 (2) corresponding to the additive cartridges 110a, 110b, 110c, 110d, 110e, and 110f containing the additives according to the composition ratios and additives constituting the selected detergent , 200 (3)) can be controlled (operation / stop of pump, operation time).
  • the top cover housing 20 may be coupled to the top of the cabinet 10.
  • the top cover housing 20 may be slide-coupled with the top of the cabinet 10.
  • the top cover housing 20 can be slid in the front-rear direction.
  • the left plate 213 and the right plate 214 of the housing body 21 may be configured to be slidable along the upper end of the left side 11a and the right side 11b of the main frame 11. After properly placing the top cover housing 20 on the open upper surface of the cabinet 10, and properly moving (sliding) the housing body 21 in the front-rear direction, using fastening members such as screws, bolts, and hooks The top cover housing 20 can be fixed to the main frame 11.
  • the euro box 130 guides the additives discharged from the plurality of additive cartridges 110a, 110b, 110c, 110d, 110e, and 110f to a plurality of peristaltic pumps 200 (1), 200 (2), and 200 (3)
  • the pump inlets and the pump outlets may be integrally formed with the flow path box 130.
  • the pump inlets are respectively connected to an outlet (111h, see Fig. 5) of the corresponding additive cartridges 110a, 110b, 110c, 110d, 110e, and 110f, so that the additive cartridges 110a, 110b, 110c, 110d, Additive discharged through the outlet 111h of 110e, 110f) is a predetermined tube 231 provided in the peristaltic pumps 200 (1), 200 (2), 200 (3) through any one of the pump inlets , 232).
  • the detergent mixing device 100 may further include a cartridge housing 140.
  • the cartridge housing 140 defines a space in which a plurality of additive cartridges 110a, 110b, 110c, 110d, 110e, and 110f are disposed.
  • the cartridge housing 140 may be disposed in the top cover housing 20.
  • the cartridge housing 140 is disposed on the lower plate 211, and is in the form of a flat rectangular parallelepiped that forms a long cross section in the left and right directions, and the front surface (a surface facing the front surface of the housing body 21) may be in an open form. have.
  • the open front of the cartridge housing 140 communicates with the inlet of the top cover housing 20. Therefore, the user opens the housing cover 22 for installation, removal, replacement, etc. of the additive cartridges 110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f, and then through the opened front of the cartridge housing 140.
  • the additive cartridges 110a, 110b, 110c, 110d, 110e, and 110f may be drawn into or out of the cartridge housing 140.
  • the additive cartridge 110 may include a container 111 in which the additive is accommodated and a check valve 112 that regulates the outlet 111h of the container 111.
  • the check valve 112 is opened by the cartridge connector 170 in the process of inserting the additive cartridge 110 into the cartridge housing 140 to open the outlet 111h.
  • the outlet 111h is opened, the additive in the container 111 is discharged through the outlet 111h and the discharged additive is formed in the flow path box 130 through the connection channel 171 formed in the cartridge connector 170. It is connected to the pump inlet.
  • the check valve 170 may include a valve head 171 and an elastic member 172 supporting the valve head 171.
  • the valve head 171 is provided to be movable in the direction of the inlet and out of the additive cartridges 110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f, and the additive cartridges 110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f are predetermined In the process of being drawn into the cartridge housing 140 along the direction (in the embodiment from front to rear), the cartridge connector 170 presses and moves in the opposite direction (in the embodiment from rear to front).
  • the elastic member 172 In the process of moving the valve head 171, the elastic member 172 is deformed, and the elastic member 172 thus deformed is restored to its original shape when the check valve 170 is separated from the cartridge connector 170, and thus the valve head 171 ) To move backward to close the exits of the additive cartridges 110a, 110b, 110c, 110d, 110e, and 110f.
  • Euro box 130 may be disposed between a plurality of additive cartridges (110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f) and a plurality of peristaltic pumps (200 (1), 200 (2), 200 (3)) . That is, a plurality of additive cartridges (110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f) are arranged in the left and right directions, the additive box (110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f) of the rear of the euro box 130 Is disposed, the peristaltic pump (200 (1), 200 (2), 200 (3)) from the rear of the flow box 130 may be arranged in the left and right direction.
  • Electrode sensors 150a, 150b, 150c, 150d, 150e, and 150f respectively connected to the plurality of pump discharge paths may be further provided.
  • the electrode sensors 150a, 150b, 150c, 150d, 150e, and 150f are provided with a plurality in correspondence with the plurality of pump discharge passages, and each senses an additive guided through the corresponding pump discharge passage.
  • the electrode sensor (150a, 150b, 150c, 150d, 150e, 150f) outputs a signal when two positively and negatively spaced electrodes are conducted through a medium (in this embodiment, a liquid additive). do.
  • a plurality of electrode sensors (150a, 150b, 150c, 150d, 150e, 150f), respectively, the inlet connected to the pump outlet, and the chamber through which the additive is introduced through the inlet and the pair of electrodes are arranged (not shown) Hour), and an outlet through which the additive passes through the chamber is discharged.
  • the control unit 3 may determine whether the additive is being normally guided through the pump discharge path based on the signal. That is, when one of the plurality of electrode sensors 150a, 150b, 150c, 150d, 150e, 150f does not output a normal signal (for example, a signal generated when both electrodes are electrically conductive), (for example For example, when the electrical connection of both electrodes is disconnected), it is determined that the additives of the additive cartridges 110a, 110b, 110c, 110d, 110e, and 110f connected to the corresponding pump discharge path are exhausted, and the user can easily recognize this. It can be displayed through the display unit (6).
  • the two electrode sensors 150a, 150b, 150c, 150d, 150e, and 150f constitute one assembly or module 150 (1), 150 (2), 150 (3), but must be It should not be limited.
  • the additive discharged from the plurality of pump discharge passages may be discharged to the water supply guide passage of the housing 40 by drawing through a predetermined connection channel.
  • the present invention is not limited to this, and it is also possible to be supplied on an arbitrary flow path connected to the tub 31.
  • FIG. 8 is a perspective view showing an additive dispenser constituting a detergent mixing device according to another embodiment of the present invention.
  • 9 schematically shows a state in which any one of a plurality of input ports is communicated by a connection pipe.
  • 10 is a cross-sectional view taken along line C-C of FIG. 8.
  • Fig. 11 (a) shows the first rotating disk
  • Fig. 11 (b) shows the second rotating disk.
  • 12 is a cross-sectional view showing a modification of the rotator.
  • FIGS. 8 to 12 the same reference numerals are assigned to the same components as in the above-described embodiment, and the description thereof will be omitted and the same as described above.
  • the detergent compounding device includes a plurality of additive cartridges 110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f, and a plurality of additive cartridges 110a, 110b, 110c, respectively.
  • the additive dispenser 300 includes a second dispenser housing 340 forming a predetermined space between the first dispenser housing 330 and the first dispenser housing 330, and is rotatably provided within the space It includes a rotator 350, and a motor 310 for rotating the rotator 350.
  • the first dispenser housing 330 is provided with a plurality of inlet ports (331a, 331b, 331c, 331d, 331e, 331f) connected to a plurality of additive cartridges (110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f),
  • the second dispenser housing 340 includes a plurality of inlet ports 331a, 331b, 331c, 331d, 331e, and 331f, and a plurality of discharge ports 341a, 341b, 341c, 341d, 341e, and 341f, respectively.
  • the rotator 350 has a plurality of discharge ports 341a, 341b, 341c, 341d, 341e, 341f corresponding to any one of a plurality of inlet ports 331a, 331b, 331c, 331d, 331e, and 331f at a predetermined rotation control position. ) Is connected to any one of the connecting pipe (350P) is formed.
  • a specific inflow port (for example, 331f) is Corresponding to the discharge port (for example, 341f) and the connection pipe (350P) by the corresponding, the inlet port 331a, 331b, 331c, 331d, 331e, 331f, the additive introduced through the discharge port (341a, 341b) , 341c, 341d, 341e, 341f).
  • the discharged additive is supplied into the tub 31 through a predetermined flow path.
  • the flow of additives from the inlet ports 331a, 331b, 331c, 331d, 331e, 331f to the outlet ports 341a, 341b, 341c, 341d, 341e, 341f may be due to a height difference, in this case, the additive cartridge ( The additives are in the order of outlets of 110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f, inlet ports 331a, 331b, 331c, 331d, 331e, 331f) and outlet ports 341a, 341b, 341c, 341d, 341e, 341f) These configurations must have a height difference to flow.
  • the present invention is not limited thereto, and one or more pumps (eg, peristaltic pumps) for forcibly transferring the additives may be further provided.
  • the rotator 350 may include a first rotating disk 360 and a second rotating disk 370 rotated integrally with the first rotating disk 360.
  • the inlet 365 of the connecting conduit 350P is formed in the first rotating disk 360, and the outlet 375 of the connecting conduit 350P is formed in the second rotating disk 370.
  • the first rotating disk 360 includes a first disk part 361 having an opening 364 through which a drive shaft 314 passes in the center, and a first side wall part extending downward from the periphery of the first disk part 361 ( 362).
  • the inlet 365 of the connecting conduit 350P is formed in the first disk portion 361.
  • the second rotating disk 370 has a second side wall part extending upward from the circumference of the second disk part 371 and the second disk part 371 having a meshing groove 373 engaged with the drive shaft 314 at the center. (372).
  • the second sidewall portion 372 may be detachably coupled to the first sidewall portion 362.
  • the first side wall portion 362 and the second side wall portion 372 may be combined by a hook.
  • the outlet 275 of the connection pipe line 350P is formed in the second disk portion 371.
  • the rotator 350 may further include an elastic member 381 (see FIG. 12) that applies an elastic force in a direction in which the first rotating disk 360 and the second rotating disk 370 are spaced apart from each other.
  • Fixing protrusions 366 and 374 fixing one end of the elastic member 381 may be formed on the inner surface of the first rotating disk 360 and the inner surface of the second rotating disk 370, which face each other.
  • a plurality of fixing protrusions 374 may be formed, and both ends of the elastic member (for example, a spring) are fixed by a pair of fixing protrusions 366 and 374 formed on the first and second rotating disks 360 and 370. Can be.
  • the first rotating disk 360 has a connection pipe (350P) any one of the inlet port (331a, 331b, 331c, 331d, 331e, 331f) any one of the discharge port (341a, 341b, 341c, 341d, 341e, 341f) ), At least one inflow port other than the one inflow port may be closed. That is, other inlet ports 331a, 331b, 331c, 331d, 331e, except for the inlet port (for example, 331f) in communication with the discharge port (for example, 341f) are connected to the first rotating disk 360. By being closed, only one inlet port 331f and one outlet port 341f are in communication.
  • the first dispenser housing 330 may be formed with a first depression 336, respectively, along the circumference of the outlets of the plurality of inlet ports 331a, 331b, 331c, 331d, 331e, and 331f.
  • a first raised portion 367 protruding in a shape corresponding to the first recessed portion 336 may be formed on the first rotating disk 360 around the inlet of the connecting pipe line 350P.
  • An area other than the first raised portion 367 is removed when the connection pipe 350P communicates any one of the inlet ports (for example, 331f) with the one of the outlet ports (for example, 341f). 1
  • at least one inflow port other than the one inflow port is closed.
  • the second rotating disk 370 is in a state where the connecting conduit 350P communicates any one of the inflow ports (for example, 331f) with the one of the discharge ports (for example, 341f). At least one discharge port other than any one discharge port may be closed.
  • the second dispenser housing 340 is formed with a second depression 346 respectively along the circumferences of the inlets of the plurality of discharge ports 341a, 341b, 341c, 341d, 341e, 341f, and the second rotating disk 370
  • a second raised portion 375 protruding in a shape corresponding to the second recessed portion 346 may be formed around the outlet of the connection pipe 350P.
  • the second rotating disk 370 has a second raised portion 375 in a state where the connecting pipe 350P communicates with any one inlet port (for example, 331f) with any one discharge port (for example, 341f). ), An area other than the second recessed portion 346 can be closed to close at least one discharge port other than the one discharge port.

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Abstract

본 발명의 세탁기는 물이 담기는 터브와, 상기 터브 내에 회전 가능하게 구비되어 세탁물을 수용하는 드럼과, 상기 터브 내로 공급되는 첨가제를 배합하는 세제배합장치를 포함하고, 상기 세제배합장치는 각각에 액상의 첨가제가 담기는 한 쌍의 첨가제 카트리지와, 상기 한 쌍의 첨가제 카트리지로부터 배출된 첨가제를 상기 터브로 선택적으로 공급하는 연동펌프를 포함하고, 상기 연동펌프(peristaltic pump)는 회전력을 제공하는 유로 전환 모터와, 상기 한 쌍의 첨가제 카트리지 중 어느 하나로부터 배출된 첨가제를 안내하는 제 1 튜브와, 상기 한 쌍의 첨가제 카트리지 중 다른 하나로부터 배출된 첨가제를 안내하는 제 2 튜브와, 상기 유로 전환 모터에 의해 회전되며, 각각 상기 제 1 튜브와 상기 제 2 튜브를 가압하는 제 1 로터 및 제 2 로터와, 상기 제 1 로터를 지지하되, 상기 제 1 로터의 제 1 방향으로의 회전은 허용하고 제 2 방향으로의 회전은 제한하는 제 1 회전 베어링과, 상기 제 2 로터를 지지하되, 상기 제 2 로터의 상기 제 2 방향으로의 회전은 허용하고 상기 제 1 방향으로의 회전은 제한하는 제 2 회전 베어링을 포함한다.

Description

세탁기
본 발명은 세탁기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 여러 종류의 첨가제를 배합하여 투입할 수 있는 세탁기에 관한 것이다.
세탁기는 세탁, 탈수 및/또는 건조 등의 여러 작용을 통해 세탁물을 처리하는 장치이다. 세탁기는 물과 세제를 이용하여 세탁물(이하, “포”라고도 함.)에 묻은 오염을 제거하는 장치이다.
한국특허공개번호 10-2013-0062272(이하, '272 특허라고 함.)는 세탁기 내부에 조제물들을 배출할 수 있는 디스펜싱 시스템을 개시하고 있다. 상기 디스펜싱 시스템은 서로 다른 액상의 조제물들을 수용하는 3개 이상의 챔버들로 구성된 카트리지와, 상기 카트리지와 착탈식으로 결합되는 디스펜서를 포함하여 구성된다. 상기 디스펜서로부터 배출된 조제물들이 유체 라인을 통해 세탁기의 본체 전면에 배치된 디스펜싱 서랍과 연결되어 있고, 상기 유체 라인으로 조제물을 이송하는 펌프가 구비된다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 첫째, 하나의 펌프를 이용하여 한 쌍의 첨가제 카트리지로부터 선택적으로 첨가제를 배출시킬 수 있는 세탁기를 제공하는 것이다.
둘째, 다수개의 첨가제 카트리지로부터 배출된 액상의 첨가제를 상기 터브로 선택적으로 공급하는 첨가제 디스펜서의 구조를 개선한 세탁기를 제공하는 것이다. 특히, 상기 첨가제 디스펜서는 하나의 모터를 이용하여 상기 다수개의 첨가제 카트리지로부터 배출된 첨가제가 선택적으로 공급되도록 제어하는 세탁기를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 세탁기는 터브 내로 공급되는 첨가제를 배합하는 세제배합장치를 포함한다. 상기 세제배합장치는, 각각에 액상의 첨가제가 담기는 한 쌍의 첨가제 카트리지와, 상기 한 쌍의 첨가제 카트리지로부터 배출된 첨가제를 상기 터브로 선택적으로 공급하는 연동펌프(peristaltic pump)를 포함한다.
상기 연동펌프는 유로 전환 모터, 제 1, 2 튜브, 제 1, 2 로터, 제 1, 2 회전 베어링을 포함한다. 상기 유로 전환 모터는 상기 제 1 로터 또는 상기 제 2 로터를 회전시키기 위한 회전력을 제공한다.
상기 제 1 회전 베어링과 상기 제 2 회전 베어링은 각각 일방향 회전 베어링으로 구성되어 상기 제 1 로터와 상기 제 2 로터를 지지한다. 상기 제 1 회전 베어링은 상기 제 1 로터의 제 1 방향으로의 회전은 허용하고 제 2 방향으로의 회전은 제한한다. 그리고, 상기 제 2 회전 베어링은 상기 제 2 로터의 상기 제 2 방향으로의 회전은 허용하고 상기 제 1 방향으로의 회전은 제한한다.
상기 제 1 튜브는 상기 한 쌍의 첨가제 카트리지 중 어느 하나로부터 배출된 첨가제를 안내한다. 상기 제 1 로터가 상기 제 1 방향으로 회전되며 상기 제 1 튜브를 가압한다.
상기 제 2 튜브는 상기 한 쌍의 첨가제 카트리지 중 다른 하나로부터 배출된 첨가제를 안내한다. 상기 제 2 로터가 상기 제 2 방향으로 회전되며 상기 제 2 튜브를 가압한다.
다르게는, 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기에서, 상기 세제배합장치는 각각에 액상의 첨가제가 담기는 복수의 첨가제 카트리지와, 상기 복수의 첨가제 카트리지로부터 배출된 첨가제를 상기 터브로 선택적으로 공급하는 첨가제 디스펜서를 포함한다.
상기 첨가제 디스펜서는, 상기 복수의 첨가제 카트리지와 각각 연결된 복수의 유입포트를 구비한 제 1 디스펜서 하우징과, 상기 제 1 디스펜서 하우징과의 사이에 소정의 공간을 형성하고, 상기 복수의 유입포트와 각각 대응하는 복수의 배출포트를 구비한 제 2 디스펜서 하우징과, 상기 제 1 디스펜서 하우징과 상기 제 2 디스펜서 하우징 사이에 회전 가능하게 구비되어 소정의 회전 제어 위치에서 상기 복수의 유입포트 중 어느 하나를 대응되는 상기 복수의 배출포트 중 어느 하나와 연통시키는 연결관로가 형성된 로테이터와, 상기 로테이터를 회전시키는 유로 전환 모터를 포함한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 세탁기는, 하나의 펌프를 이용하여 한 쌍의 첨가제 카트리지로부터 선택적으로 첨가제를 배출시킬 수 있어, 하나의 첨가제 카트리지가 하나의 첨가제 펌프와 연결된 방식에 비해 사용되는 첨가제 펌프의 개수를 줄일 수 있는 효과가 있다.
둘째, 다수개의 첨가제 카트리지로부터 배출된 액상의 첨가제를 상기 터브로 선택적으로 공급하는 첨가제 디스펜서의 구조를 하나의 모터를 이용하여 구현하 할 수 있어 제품의 구조를 단순화할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 사시도이다.
도 2는 세탁기의 내부 구성들을 보이는 도면이다.
도 3은 세탁기의 주요 구성들 간의 제어관계를 도시한 순서도이다.
도 4는 탑커버 하우징과 세제배합장치의 조립체를 도시한 것이다.
도 5의 (a)는 카트리지가 카트리지 하우징에 삽입되는 과정을 도시한 것이고, 도 5의 (b)는 카트리지가 카트리지 밸브를 개방시킨 상태를 도시한 것이다.
도 6은 연동펌프의 종단면도이다.
도 7의 (a)는 도 6의 A-A를 따라 절개한 것이고, 도 7의 (b)는 도 6의 B-B를 따라 절개한 것이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 세제배합장치를 구성하는 첨가제 디스펜서를 도시한 사시도이다.
도 9는 복수의 입력포트 중 어느 하나가 연결관로에 의해 연통된 상태를 모식적으로 도시한 것이다.
도 10은 도 8의 C-C를 따라 절개한 단면도이다.
도 11의 (a)는 제 1 회전 디스크를 도시한 것이고, 도 11의 (b)는 제 2 회전 디스크를 도시한 것이다.
도 12는 로테이터의 변형례를 도시한 단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 사시도이다. 도 2는 세탁기의 내부 구성들을 보이는 도면이다. 도 3은 세탁기의 주요 구성들 간의 제어관계를 도시한 순서도이다. 도 4는 탑커버 하우징과 세제배합장치의 조립체를 도시한 것이다. 도 5의 (a)는 카트리지가 카트리지 하우징에 삽입되는 과정을 도시한 것이고, 도 5의 (b)는 카트리지가 카트리지 밸브를 개방시킨 상태를 도시한 것이다. 도 6은 연동펌프의 종단면도이다. 도 7의 (a)는 도 6의 A-A를 따라 절개한 것이고, 도 7의 (b)는 도 6의 B-B를 따라 절개한 것이다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기는 상면이 개방된 캐비닛(10)과, 캐비닛(10)의 개방된 상면을 덮는 탑커버 하우징(20)을 포함한다.
캐비닛(10)은 세탁기의 외관을 형성하며, 내측에 터브(31)와 드럼(32) 등이 수용되는 소정의 공간을 제공한다. 캐비닛(10)은 전면이 개방되고 좌측면(11a), 우측면(11b), 후면(11c)을 갖는 메인 프레임(11)과, 메인 프레임(11)의 개방된 전면에 결합되고 투입구가 형성된 전면 패널(12)과 메인 프레임(11)과 전면 패널(12)을 하측에서 지지하는 수평한 베이스(13)를 포함할 수 있다. 상기 투입구를 개폐하는 도어(14)가 전면 패널(12)에 회전 가능하게 결합될 수 있다.
도 2를 참조하면, 캐비닛(10) 내에는 물이 담기고, 전면은 개방되고 후면은 막힌 원통형의 터브(31)가 배치될 수 있다. 전면 패널(12)과 터브(31)는 환형의 개스킷(33)에 의해 연결되어, 세탁물의 출입을 위한 통로가 터브(31) 전면의 개방된 입구로부터 전면 패널(12)의 상기 투입구에 이르는 구간에 형성된다.
개스킷(33)은 전단부와 후단부가 각각 환형으로 이루어지고, 상기 전단부로부터 상기 후단부로 연장되는 관상의 형태이다. 개스킷(33)의 전단부는 전면 패널(12)에 고정되고, 후단부는 터브(31)의 입구 둘레에 고정된다. 개스킷(33)은 유연한 또는 탄력성을 갖는 재질로 이루어질 수 있다. 도어(14)가 닫힌 상태에서 개스킷(33)의 전단부는 도어(14)의 배면과 밀착되어, 터브(31) 내의 물이 개스킷(33)의 입구를 통해 누설되는 것이 방지된다.
터브(31) 내에는 드럼(32)이 회전 가능하게 구비될 수 있다. 드럼(32)은 세탁물을 수용하며, 세탁물이 투입되는 입구가 전면에 위치하도록 배치되며, 대략 수평한 축(axis, C)을 중심으로 회전된다. 다만, 여기서의 "수평"은 수학적으로 엄밀한 의미로써 사용된 용어는 아니다. 즉, 실시예에서와 같이 상기 축(C)이 수평에 대해 소정의 각도로 기울어지더라도, 상기 축이 수직보다는 수평에 근접한 경우 실질적으로 수평하다고 할 수 있다. 터브(31) 내의 물이 드럼(32) 내로 유입될 수 있도록, 드럼(32)에는 다수의 통공(32h)이 형성된다.
드럼(32)의 내측면에는 복수의 리프터(32a)가 구비될 수 있다. 복수의 리프터(32a)는 드럼(32)의 중심에 대해 일정한 각도로 배치될 수 있다. 드럼(32)의 회전시, 세탁물이 리프터(32a)에 의해 들어올려졌다가 낙하되는 것을 반복한다.
드럼(32)을 회전시키기 위한 구동부(15)가 더 구비된다. 구동부(15)에 의해 회전되는 구동축(driving shaft, 15a)이 터브(31)의 후면부를 통과하여 드럼(32)과 결합될 수 있다.
바람직하게는, 구동부(15)는 직결식 세탁 모터를 포함하여 구성되고, 상기 세탁 모터는 터브(31)의 후방에 고정된 스테이터와, 상기 스테이터와의 사이에 작용하는 자기력에 의해 회전되는 로터를 포함할 수 있다. 구동축(15a)은 상기 로터와 일체로 회전될 수 있다.
터브(31)는 베이스(13)에 설치된 댐퍼(16)에 의해 지지될 수 있다. 드럼(32)의 회전시 유발되는 터브(31)의 진동이 댐퍼(16)에 의해 감쇄된다. 도시되지는 않았으나, 실시예에 따라, 터브(31)를 케이싱(10) 내에 매다는 헹거(예를 들면, 스프링)가 더 구비될 수 있다.
수도 꼭지 등의 외부 수원으로부터 공급된 물을 안내하는 적어도 하나의 급수호스(미도시)와, 상기 적어도 하나의 급수호스를 통해 공급된 물이 급수공급관(36)으로 공급되도록 제어하는 급수부(37)가 구비될 수 있다. 급수부(37)는 급수공급관(36)을 단속하는 적어도 하나의 급수밸브(37a)를 포함할 수 있다.
캐비닛(10)에는 세제를 수용하는 드로워(38)와, 드로워(38)가 인출 가능하게 수용되는 드로워 하우징(40)이 구비될 수 있다. 상기 세제는 세탁용 세제 뿐만 아니라 표백제나 섬유 유연제를 포함할 수 있다. 드로워 하우징(40)은, 급수공급관(26)을 통해 급수가 이루어질 시, 드로워(38)를 경유한 물이 터브(31) 내로 배출되도록 안내하는 급수안내유로를 형성할 수 있다.
드로워(38)에는 상기 세탁용 세제, 섬유 유연제 또는 표백제 등의 세제가 각각 수용되는 수용부들이 구획되어 형성될 수 있다. 급수공급관(36)을 통해 공급된 물이 드로워(38)를 경유한 후, 드로워 하우징(40)에 형성된 급수안내유로를 통해 터브(31) 내로 공급될 수 있다.
드로워 하우징(40)으로부터 배출된 물은 급수 밸로우즈(35)를 통해 터브(31)로 공급된다. 터브(31)의 측면에는 급수 밸로우즈(35)와 연결된 급수구(미도시)가 형성될 수 있다.
터브(31)에는 물을 배출하는 배수구가 형성되고, 배수 밸로우즈(17)가 상기 배수구와 연결될 수 있다. 배수 밸로우즈(17)를 통해 터브(31)로부터 배출된 물을 펌핑하는 배수 펌프(19)가 구비될 수 있다. 배수 펌프(19)에 의해 압송된 물은 배수호스(18)를 통해 세탁기 외부로 배출된다.
한편, 캐비닛(10)의 개방된 상면을 덮고, 캐비닛(10)의 상측에 소정의 수용 공간을 한정하는 탑커버 하우징(20)이 더 구비된다.
탑커버 하우징(20)은 전면에 입구가 형성되고 내측에 상기 수용 공간이 규정된 하우징 본체(21)와, 상기 입구를 여닫는 하우징 커버(22)를 포함할 수 있다.
하우징 본체(21)는 전면이 개구된 직육면체의 형태로써, 직육면체의 각면을 규정하는 하부 플레이트(211), 상부 플레이트(212), 좌측 플레이트(213), 우측 플레이트(214) 및 후방 플레이트(215)를 포함할 수 있다.
탑커버 하우징(20)의 수용 공간에는 세제배합장치(100)가 배치된다. 세제배합장치(100)는 다수개의 첨가제 카트리지(110: 110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f), 다수개의 연동 펌프(200: 200(1), 200(2), 200(3)) 및 유로박스(130)를 포함하며, 이들은 하부 플레이트(211) 상에 배치될 수 있다.
각각의 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)에는 액상의 첨가제가 담기며, 바람직하게는, 각각의 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)에 서로 다른 조성의 첨가제가 담긴다. 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)는 바람직하게는 3개 이상이고, 실시예에서는 6개가 구비되나, 그 수가 반드시 이에 한정되어야 하는 것은 아니다.
첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)로부터 배출된 첨가제를 터브(31)로 공급하는 연동펌프(peristaltic pump, 200)가 구비된다. 하나의 연동펌프(200)가 한 쌍의 첨가제 카트리지(이하, 110a, 110b의 첨가제 카트리지를 예로 듦.)의 첨가제 공급을 제어할 수 있다. 즉, 한 쌍의 첨가제 카트리지(110a, 110b)를 통한 첨가제의 공급이 하나의 연동펌프(200)에 의해 구현되기 때문에, 실시예와 같이 6개의 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)가 구비된 경우 3개의 연동펌프(200(1), 200(2), 200(3))만 있어도 충분하다.
도 6 내지 도 7을 참조하면, 연동펌프(200)는 회전력을 제공하는 유로 전환 모터(210)와, 한 쌍의 첨가제 카트리지(110a, 110b) 중 어느 하나(110a)로부터 배출된 첨가제를 안내하는 제 1 튜브(231)와, 한 쌍의 첨가제 카트리지(110a, 110b) 중 다른 하나(110b)로부터 배출된 첨가제를 안내하는 제 2 튜브(232)와, 유로 전환 모터(210)에 의해 회전되며, 각각 제 1 튜브(231)와 제 2 튜브(232)를 가압하는 제 1 로터(251) 및 제 2 로터(252)와, 제 1 로터(251)와 제 2 로터(252)를 각각 지지하는 제 1 회전 베어링(261)과 제 2 회전 베어링(262)을 포함한다.
제 1 회전 베어링(261)과 제 2 회전 베어링(262)은 한 쪽 방향으로의 회전만을 허용하는 편도 또는 일방향 베어링(one way bearing)이다. 즉, 제 1 회전 베어링(261)은 제 1 로터(251)의 제 1 방향으로의 회전은 허용하나 제 2 방향(제 1 방향과 반대 방향임.)으로의 회전은 제한한다. 반대로, 제 2 회전 베어링(262)은 제 2 로터(252)의 상기 제 2 방향으로의 회전은 허용하나 상기 제 1 방향으로의 회전은 제한한다.
유로 전환 모터(210)가 상기 제 1 방향으로 회전될 시에는 제 1 로터(251)는 회전되나, 제 2 로터(252)는 회전되지 않기 때문에, 제 1 튜브(231)를 통해서만 첨가제가 배출되며, 따라서, 제 1 첨가제 카트리지(110a)에 담긴 첨가제만 공급된다.
반대로, 유로 전환 모터(210)가 상기 제 2 방향으로 회전될 시에는 제 2 로터(252)는 회전되나, 제 1 로터(251)는 회전되지 않기 때문에, 제 2 튜브(232)를 통해서만 첨가제가 배출되며, 따라서, 제 2 첨가제 카트리지(110b)에 담긴 첨가제만 공급된다.
연동펌프(200)는 제 1 로터(251)와 제 2 로터(252)를 수용하는 펌프 케이스(220)를 더 포함할 수 있다. 유로 전환 모터(210)의 본체(즉, 스테이터와 자석을 수용하는 부분)는 펌프 케이스(220)의 외측에 위치하며, 유로 전환 모터(210)의 회전축(211)이 펌프 케이스(200) 내로 진입하여 구동축(214)과 연결(또는, 축 이음)된다.
도시 되지는 않았으나, 제 1 회전 베어링(261)과 제 2 회전 베어링(262)은 각각 구동축(214)과 연결되는 내주링와 로터(251 또는 252)와 연결되는 외주링을 포함하고, 상기 외주링에 대한 상기 내주링의 상대 회전은 유로 전환 모터(210)의 회전 방향에 따라 허용되거나 제지된다. 상기 내주링과 상기 외주링을 포함하는 일방향 회전 베어링은 널리 알려진 것인 바 구체적인 설명을 생략한다.
구체적으로, 제 1 회전 베어링(261)의 경우, 유로 전환 모터(210)가 상기 제 1 방향으로 회전되는 경우, 상기 외주링에 대한 상기 내주링의 상대회전은 허용되지 않는다. 즉, 상기 내주링이 상기 제 1 방향으로 회전될 시 상기 외주링 또한 함께 상기 제 1 방향으로 회전되고, 따라서, 제 1 로터(251) 역시 상기 제 1 방향으로 회전된다. 반대로, 유로 전환 모터(210)가 상기 제 2 방향으로 회전되는 경우, 상기 외주링에 대한 상기 내주링의 상대회전이 허용되기 때문에, 제 1 로터(251)는 회전되지 않고 정지된 상태로 유지된다.
반대로, 제 2 회전 베어링(262)의 경우, 유로 전환 모터(210)가 상기 제 2 방향으로 회전되는 경우, 상기 외주링에 대한 상기 내주링의 상대회전은 허용되지 않는다. 즉, 상기 내주링이 상기 제 2 방향으로 회전될 시 상기 외주링 또한 함께 상기 제 2 방향으로 회전되고, 따라서, 제 2 로터(252) 역시 상기 제 2 방향으로 회전된다. 반대로, 유로 전환 모터(210)가 상기 제 1 방향으로 회전되는 경우, 상기 외주링에 대한 상기 내주링의 상대회전이 허용되기 때문에, 제 2 로터(252)는 회전되지 않고 정지된 상태로 유지된다.
한편, 각각의 로터(251, 252)에는, 로터(251, 252)의 회전시 유연한 재질(또는, 가요성)의 튜브(231, 232)를 가압하는 가압부가 구비된다. 실시예에서 상기 가압부는 로터(251, 252)에 회전 가능하게 구비된 롤러(241, 242, 243, 244)이나, 반드시 이에 한정될 필요는 없다. 예를 들어, 상기 가압부는 슈(shoes), 와이퍼(wipers), 로브(lobes) 등일 수 있다.
각각의 로터(251, 252)는 구동축(214)이 통과하는 중공을 갖는 중심부(251a, 252a)와, 중심부(251a, 252a)의 상단에서 반경방향을 따라 외측으로 확장된 상판부(251b, 252b)와, 중심부(251a, 251b)의 하단에서 반경방향을 따라 외측으로 확장된 하판부(251c, 252c)를 포함할 수 있다. 롤러(241, 242, 243, 244)는 상판부(251b, 252b)와 하판부(251c, 252c) 사이에 배치된다. 롤러(241, 242, 243, 244)의 회전축은 구동축(214)과 평행하며 상단은 상판부(251b, 252b)와 연결되고 하단은 하판부(251c, 252c)와 연결된다. 이러한 롤러(241, 242, 243, 244)는 각 로터(251, 252) 마다 소정의 원주 상에 바람직하게는 2 이상이 구비된다.
연동 펌프들(200(1), 200(2), 200(3))은 제어부(3)에 의해 제어될 수 있다. 소정의 세제를 구성하는 성분들, 이들 성분들의 조성비 등의 세제 정보가 메모리(4)에 기 저장될 수 있다. 각 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)에는 상기 성분들 중 어느 하나가 수용되며, 제어부(3)는 메모리(4)에 저장된 세제 정보를 바탕으로 연동 펌프들(200(1), 200(2), 200(3))을 제어할 수 있다.
세탁기는, 사용자로부터 세탁기의 작동에 대한 각종 제어명령을 입력받는 입력부(5)를 더 포함할 수 있다. 입력부(5)는 전면 패널(12)의 상부에 구비될 수 있다. 전면 패널(12)에는 세탁기의 작동 상태를 표시하는 표시부(6)가 더 구비될 수 있다.
사용자가 입력부(5)를 통해 입력한 설정에 따라 제어부(3)는 메모리(4)로부터 세제의 종류를 선택하고, 그에 따른 세제 정보를 확인할 수 있다. 그리고, 제어부(3)는 이렇게 선택된 세제를 조성하기 위해 다수개의 연동 펌프(200(1), 200(2), 200(3))의 작동을 제어할 수 있다. 즉, 상기 선택된 세제를 조성하는 첨가제들과 그 조성비에 따라 해당 첨가제를 수용한 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)와 대응하는 연동 펌프(200(1), 200(2), 200(3))의 작동(펌프의 작동/정지, 작동 시간)을 제어할 수 있다.
탑커버 하우징(20)은 캐비닛(10)의 상단에 결합될 수 있다. 탑커버 하우징(20)는 캐비닛(10)의 상단과 슬라이드 결합될 수 있다. 바람직하게는, 탑커버 하우징(20)은 전후 방향으로 슬라이딩될 수 있다.
하우징 본체(21)의 좌측 플레이트(213)과 우측 플레이트(214)가 메인 프레임(11)의 좌측면(11a), 우측면(11b)의 상단을 따라 슬라이딩 가능하게 구성될 수 있다. 캐비닛(10)의 개방된 상면에 탑커버 하우징(20)을 적당히 올려 놓고, 하우징 본체(21)를 전후 방향으로 적절하게 이동(슬라이딩)시킨 후, 나사, 볼트, 후크 등의 체결부재를 이용하여 탑커버 하우징(20)을 메인 프레임(11)에 고정시킬 수 있다.
유로박스(130)는 다수개의 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)로부터 배출된 첨가제를 다수개의 연동 펌프(200(1), 200(2), 200(3))로 안내하는 다수개의 펌프 유입로(미도시)와, 다수개의 연동 펌프(200(1), 200(2), 200(3))로부터 배출된 첨가제를 각각 안내하는 다수개의 펌프 배출로(미도시)를 포함한다. 상기 펌프 유입로들과 상기 펌프 배출로들은 유로박스(130)에 일체로 형성될 수 있다.
상기 펌프 유입로들은 각각 대응하는 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)의 출구(111h, 도 5 참조.)와 유로 연결되어 있어, 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)의 출구(111h)를 통해 배출된 첨가제가 어느 하나의 상기 펌프 유입로를 통해 연동 펌프(200(1), 200(2), 200(3))에 구비된 소정의 튜브(231, 232)로 유입된다.
세제배합장치(100)는 카트리지 하우징(140)을 더 포함할 수 있다. 카트리지 하우징(140)은 내측에 다수개의 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)가 배치되는 공간을 한정한다. 카트리지 하우징(140)은 탑커버 하우징(20) 내에 배치될 수 있다.
카트리지 하우징(140)은 하부 플레이트(211) 상에 배치되고, 좌우 방향으로 긴 단면을 이루는 납작한 직육면체의 형태이되, 전면(하우징 본체(21)의 전면을 대향하는 면임.)은 개방된 형태일 수 있다. 카트리지 하우징(140)의 개방된 전면은 탑커버 하우징(20)의 입구와 연통된다. 따라서, 사용자는 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)의 설치, 제거, 교체 등을 위해, 하우징 커버(22)를 개방시킨 후, 카트리지 하우징(140)의 개방된 전면을 통해 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)를 카트리지 하우징(140) 내로 인입하거나 카트리지 하우징(140)으로부터 인출할 수 있다.
도 5를 참조하면, 첨가제 카트리지(110)는, 첨가제가 수용되는 컨테이너(111)와 컨테이너(111)의 출구(111h)를 단속하는 체크밸브(112)를 포함할 수 있다. 체크밸브(112)는 첨가제 카트리지(110)가 카트리지 하우징(140)에 삽입되는 과정에서 카트리지 커넥터(170)에 의해 개방되어 출구(111h)를 개방한다. 출구(111h)가 개방되면, 컨테이너(111) 내의 첨가제가 출구(111h)를 통해 배출되고 이렇게 배출된 첨가제가 카트리지 커넥터(170)에 형성된 연결유로(171)를 통해 유로박스(130)에 형성된 소정의 펌프 유입로와 연결된다.
체크밸브(170)는 밸브헤드(171)와, 밸브헤드(171)를 지지하는 탄성부재(172)를 포함할 수 있다. 밸브헤드(171)는 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)의 입인출 방향으로 이동 가능하게 구비되며, 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)가 소정의 방향(실시예에서는 전방에서 후방으로)을 따라 카트리지 하우징(140) 내로 인입되는 과정에서 카트리지 커넥터(170)에 의해 반대방향(실시예에서는 후방에서 전방으로)으로 가압되며 이동한다. 밸브헤드(171)가 이동하는 과정에서 탄성부재(172)가 변형되며, 이렇게 변형된 탄성부재(172)는 체크밸브(170)가 카트리지 커넥터(170)로부터 분리될 시 원상 복원되면서 밸브헤드(171)를 후방으로 밀어 이동시켜 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)의 출구를 닫도록 한다.
유로박스(130)는 다수개의 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)와 다수개의 연동 펌프(200(1), 200(2), 200(3)) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 다수개의 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)가 좌우 방향으로 배열되고, 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)의 후방에 유로박스(130)가 배치되고, 유로박스(130)의 후방에서 연동 펌프(200(1), 200(2), 200(3))들이 좌우 방향으로 배열될 수 있다.
상기 다수개의 펌프 배출로와 각각 연결된 전극센서(150a, 150b, 150c, 150d, 150e, 150f)가 더 구비될 수 있다. 전극센서(150a, 150b, 150c, 150d, 150e, 150f)는 상기 다수개의 펌프 배출로와 대응하여 다수개가 구비되고, 각각이 대응하는 상기 펌프 배출로를 통해 안내되는 첨가제를 감지한다.
전극센서(150a, 150b, 150c, 150d, 150e, 150f)는 양(+)과 음(-)의 서로 이격된 두 개의 전극이 매질(실시예에서는 액상의 첨가제)을 통해 도통될 시 신호를 출력한다. 다수개의 전극센서(150a, 150b, 150c, 150d, 150e, 150f)는 각각 상기 펌프 배출로와 연결되는 입구와, 상기 입구를 통해 유입된 첨가제가 경유하고 상기 한 쌍의 전극이 배치되는 챔버(미도시)와, 상기 챔버를 경유한 첨가제가 배출되는 출구를 구비할 수 있다.
제어부(3)는 상기 신호를 바탕으로 상기 펌프 배출로를 통해 첨가제가 정상적으로 안내되고 있는지 여부를 판정할 수 있다. 즉, 다수개의 전극센서(150a, 150b, 150c, 150d, 150e, 150f) 중 어느 것이 정상적인 신호(예를 들어, 양쪽 전극이 전기적으로 도통될 시 발생하는 신호)를 출력하지 않는 경우,(예를 들어, 양쪽 전극의 전기적 연결이 해제된 경우) 해당 펌프 배출로와 유로 연결된 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)의 첨가제가 소진되었다고 판정하고, 이러한 사실을 사용자가 쉽게 인지할 수 있도록 표시부(6)를 통해 표시할 수 있다. 한편, 실시예에서는 두 개의 전극센서(150a, 150b, 150c, 150d, 150e, 150f)가 하나의 조립체 또는 모듈(150(1), 150(2), 150(3))을 이루고 있으나, 반드시 이에 한정되어야 하는 것은 아니다.
상기 다수개의 펌프 배출로로부터 배출된 첨가제는 소정의 연결 유로를 통해 드로워 하우징(40)의 상기 급수안내유로 상으로 배출될 수 있다. 다만, 이에 한하지 않고 터브(31)와 연결된 임의의 유로 상으로 공급되는 것도 가능하다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 세제배합장치를 구성하는 첨가제 디스펜서를 도시한 사시도이다. 도 9는 복수의 입력포트 중 어느 하나가 연결관로에 의해 연통된 상태를 모식적으로 도시한 것이다. 도 10은 도 8의 C-C를 따라 절개한 단면도이다. 도 11의 (a)는 제 1 회전 디스크를 도시한 것이고, 도 11의 (b)는 제 2 회전 디스크를 도시한 것이다. 도 12는 로테이터의 변형례를 도시한 단면도이다. 이하, 도 8 내지 도 12를 참조하되, 전술한 실시예에서와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하고 그에 대한 설명은 전술한 바를 따르기로 하고 생략한다.
본 실시예에 따른 세탁기에서, 세제배합장치는 각각에 액상의 첨가제가 담기는 복수의 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)와, 복수의 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)로부터 배출된 첨가제를 터브(31)로 선택적으로 공급하는 첨가제 디스펜서(300)를 포함한다.
첨가제 디스펜서(300)는 제 1 디스펜서 하우징(330)과, 제 1 디스펜서 하우징(330)과의 사이에 소정의 공간을 형성하는 제 2 디스펜서 하우징(340)과, 상기 공간 내에서 회전 가능하게 구비되는 로테이터(350)와, 로테이터(350)를 회전시키는 모터(310)를 포함한다.
제 1 디스펜서 하우징(330)은 복수의 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)와 각각 연결된 복수의 유입포트(331a, 331b, 331c, 331d, 331e, 331f)를 구비하고 있고, 제 2 디스펜서 하우징(340)은 복수의 유입포트(331a, 331b, 331c, 331d, 331e, 331f)와 각각 대응하는 복수의 배출포트(341a, 341b, 341c, 341d, 341e, 341f)를 구비한다.
로테이터(350)에는 소정의 회전 제어 위치에서 복수의 유입포트(331a, 331b, 331c, 331d, 331e, 331f) 중 어느 하나를 대응되는 복수의 배출포트(341a, 341b, 341c, 341d, 341e, 341f) 중 어느 하나와 연통시키는 연결관로(350P)가 형성된다.
제어부(3)에 의해 유로 전환 모터(310)의 회전이 제어되어, 로테이터(350)가 기 설정된 회전 제어 위치에 이르면, 도 12에 도시된 바와 같이, 특정 유입포트(예를 들어, 331f)가 이와 대응하는 배출포트(예를 들어, 341f)와 연결관로(350P)에 의해 연통됨으로써, 유입포트(331a, 331b, 331c, 331d, 331e, 331f)를 통해 유입된 첨가제가 배출포트(341a, 341b, 341c, 341d, 341e, 341f)를 통해 배출된다. 이렇게 배출된 첨가제는 소정의 유로를 통해 터브(31) 내로 공급된다.
유입포트(331a, 331b, 331c, 331d, 331e, 331f)로부터 배출포트(341a, 341b, 341c, 341d, 341e, 341f)로의 첨가제의 유동은 높이차에 의한 것일 수 있으며, 이 경우, 첨가제 카트리지(110a, 110b, 110c, 110d, 110e, 110f)의 출구, 유입포트(331a, 331b, 331c, 331d, 331e, 331f) 및 배출포트(341a, 341b, 341c, 341d, 341e, 341f) 순으로 첨가제가 흐르도록 이들 구성들이 높이차를 가져야 한다. 다만, 이에 한하지 않고, 첨가제를 강제 이송하는 하나 이상의 펌프(예를 들어, 연동 펌프)가 더 구비될 수 있다.
로테이터(350)는 제 1 회전 디스크(360)와, 제 1 회전 디스크(360)와 일체로 회전되는 제 2 회전 디스크(370)를 포함할 수 있다. 제 1 회전 디스크(360)에는 연결관로(350P)의 입구(365)가 형성되고, 제 2 회전 디스크(370)에는 연결관로(350P)의 출구(375)가 형성된다.
제 1 회전 디스크(360)는 중심에 구동축(314)이 통과하는 개구부(364)가 형성된 제 1 디스크부(361)와 제 1 디스크부(361)의 둘레에서 하측으로 연장된 제 1 측벽부(362)를 포함할 수 있다. 연결관로(350P)의 입구(365)는 제 1 디 스크부(361)에 형성된다.
제 2 회전 디스크(370)는 중심에 구동축(314)과 치합되는 치합홈(373)이 형성된 제 2 디스크부(371)와 제 2 디스크부(371)의 둘레에서 상측으로 연장된 제 2 측벽부(372)를 포함할 수 있다. 제 2 측벽부(372)는 제 1 측벽부(362)와 분리 가능하게 결합될 수 있다. 바람직하게는, 제 1 측벽부(362)와 제 2 측벽부(372)는 후크에 의해 결합될 수 있다. 연결관로(350P)의 출구(275)는 제 2 디스크부(371)에 형성된다.
로테이터(350)는 제 1 회전 디스크(360)와 제 2 회전 디스크(370)가 서로 멀어지는 방향으로 탄성력을 가하는 탄성부재(381, 도 12 참조.)를 더 포함할 수 있다. 상호 대향하는 제 1 회전 디스크(360)의 내측면과 제 2 회전 디스크(370)의 내측면에는 각각 탄성부재(381)의 일단을 고정하는 고정돌기(366, 374)가 형성될 수 있다. 고정돌기(374)는 다수개가 형성될 수 있고, 제 1, 2 회전 디스크(360, 370)에 형성된 한 쌍의 고정돌기(366, 374)에 의해 탄성부재(예를 들어 스프링)의 양단이 고정될 수 있다.
제 1 회전 디스크(360)는 연결관로(350P)가 어느 하나의 유입포트(331a, 331b, 331c, 331d, 331e, 331f)를 어느 하나의 배출포트(341a, 341b, 341c, 341d, 341e, 341f)와 연통시킨 상태에서, 상기 어느 하나의 유입포트를 제외한 나머지 적어도 하나의 유입포트를 닫을 수 있다. 즉, 배출포트(예를 들어, 341f)와 연통된 유입포트(예를 들어, 331f)를 제외한 다른 유입포트들(331a, 331b, 331c, 331d, 331e,)은 제 1 회전 디스크(360)에 의해 닫아짐으로써, 하나의 유입포트(331f)와 하나의 배출포트(341f)만이 연통되도록 한다.
보다 구체적으로, 제 1 디스펜서 하우징(330)은 복수의 유입포트(331a, 331b, 331c, 331d, 331e, 331f)의 출구들 둘레룰 따라 각각 제 1 함몰부(336)가 형성될 수 있다. 이 경우, 제 1 회전 디스크(360)에는 연결관로(350P)의 입구 둘레에서 제 1 함몰부(336)와 대응하는 형태로 돌출된 제 1 융기부(367)가 형성될 수 있다. 연결관로(350P)가 상기 어느 하나의 유입포트(예를 들어, 331f)를 상기 어느 하나의 배출포트(예를 들어, 341f)와 연통시킨 상태에서 제 1 융기부(367) 이외의 영역이 제 1 함몰부(336) 이외의 영역과 밀착됨으로써, 상기 어느 하나의 유입포트를 제외한 나머지 적어도 하나의 유입포트가 닫히게 된다.
마찬가지로, 제 2 회전 디스크(370)는 연결관로(350P)가 상기 어느 하나의 유입포트(예를 들어, 331f)를 상기 어느 하나의 배출포트(예를 들어, 341f)와 연통시킨 상태에서, 상기 어느 하나의 배출포트를 제외한 나머지 적어도 하나의 배출포트를 닫을 수 있다.
제 2 디스펜서 하우징(340)에는 복수의 배출포트(341a, 341b, 341c, 341d, 341e, 341f)의 입구들 둘레룰 따라 각각 제 2 함몰부(346)가 형성되고, 제 2 회전 디스크(370)에는, 연결관로(350P)의 출구 둘레에서 제 2 함몰부(346)와 대응하는 형태로 돌출된 제 2 융기부(375)가 형성될 수 있다.
제 2 회전 디스크(370)는 연결관로(350P)가 어느 하나의 유입포트(예를 들어, 331f)를 어느 하나의 배출포트(예를 들어, 341f)와 연통시킨 상태에서 제 2 융기부(375) 이외의 영역이 제 2 함몰부(346) 이외의 영역과 밀착됨으로써, 상기 어느 하나의 배출포트를 제외한 나머지 적어도 하나의 배출포트를 닫을 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.

Claims (12)

  1. 물이 담기는 터브;
    상기 터브 내에 회전 가능하게 구비되어 세탁물을 수용하는 드럼; 및
    상기 터브 내로 공급되는 첨가제를 배합하는 세제배합장치를 포함하고,
    상기 세제배합장치는,
    각각에 액상의 첨가제가 담기는 한 쌍의 첨가제 카트리지; 및
    상기 한 쌍의 첨가제 카트리지로부터 배출된 첨가제를 상기 터브로 선택적으로 공급하는 연동펌프를 포함하고,
    상기 연동펌프는,
    회전력을 제공하는 유로 전환 모터;
    상기 한 쌍의 첨가제 카트리지 중 어느 하나로부터 배출된 첨가제를 안내하는 제 1 튜브;
    상기 한 쌍의 첨가제 카트리지 중 다른 하나로부터 배출된 첨가제를 안내하는 제 2 튜브;
    상기 유로 전환 모터에 의해 회전되며, 각각 상기 제 1 튜브와 상기 제 2 튜브를 가압하는 제 1 로터 및 제 2 로터;
    상기 제 1 로터를 지지하되, 상기 제 1 로터의 제 1 방향으로의 회전은 허용하고 제 2 방향으로의 회전은 제한하는 제 1 회전 베어링; 및
    상기 제 2 로터를 지지하되, 상기 제 2 로터의 상기 제 2 방향으로의 회전은 허용하고 상기 제 1 방향으로의 회전은 제한하는 제 2 회전 베어링을 포함하는 세탁기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 로터는,
    상기 제 1 로터가 회전될 시 상기 제 1 튜브를 가압하는 제 1 롤러를 포함하는 세탁기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 로터와 상기 제 2 로터는 각각,
    상기 유로 전환 모터의 회전축과 연결된 구동축이 통과하는 중공을 갖는 중심부를 포함하고,
    상기 제 1 회전 베어링과 상기 제 2 회전 베어링은 각각,
    상기 구동축과 연결되는 내주링; 및
    상기 중심부와 연결되고, 상기 내주링에 대해 일방향으로만 회전이 허용되는 외주링을 포함하는 세탁기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 로터는,
    상기 제 2 로터가 회전될 시 상기 제 2 튜브를 가압하는 제 2 롤러를 포함하는 세탁기.
  5. 물이 담기는 터브;
    상기 터브 내에 회전 가능하게 구비되어 세탁물을 수용하는 드럼; 및
    상기 터브 내로 공급되는 첨가제를 배합하는 세제배합장치를 포함하고,
    상기 세제배합장치는,
    각각에 액상의 첨가제가 담기는 복수의 첨가제 카트리지; 및
    상기 복수의 첨가제 카트리지로부터 배출된 첨가제를 상기 터브로 선택적으로 공급하는 첨가제 디스펜서를 포함하고,
    상기 첨가제 디스펜서는,
    상기 복수의 첨가제 카트리지와 각각 연결된 복수의 유입포트를 구비한 제 1 디스펜서 하우징;
    상기 제 1 디스펜서 하우징과의 사이에 소정의 공간을 형성하고, 상기 복수의 유입포트와 각각 대응하는 복수의 배출포트를 구비한 제 2 디스펜서 하우징;
    상기 제 1 디스펜서 하우징과 상기 제 2 디스펜서 하우징 사이에 회전 가능하게 구비되어 소정의 회전 제어 위치에서 상기 복수의 유입포트 중 어느 하나를 대응되는 상기 복수의 배출포트 중 어느 하나와 연통시키는 연결관로가 형성된 로테이터; 및
    상기 로테이터를 회전시키는 유로 전환 모터를 포함하는 세탁기.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 로테이터는,
    상기 연결관로의 입구가 형성된 제 1 회전 디스크; 및
    상기 제 1 회전 디스크와 일체로 회전되며, 상기 연결관로의 출구가 형성된 제 2 회전 디스크; 및
    상기 제 1 회전 디스크와 상기 제 2 회전 디스크가 서로 멀어지는 방향으로 탄성력을 가하는 탄성부재를 포함하고,
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 회전 디스크는,
    상기 연결관로가 상기 어느 하나의 유입포트를 상기 어느 하나의 배출포트와 연통시킨 상태에서, 상기 어느 하나의 유입포트를 제외한 나머지 적어도 하나의 유입포트를 닫는 세탁기.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 디스펜서 하우징은,
    상기 복수의 유입포트의 출구들 둘레룰 따라 각각 제 1 함몰부가 형성되고,
    상기 제 1 회전 디스크는,
    상기 연결관로의 입구 둘레에서 상기 제 1 함몰부와 대응하는 형태로 돌출된 제 1 융기부가 형성된 세탁기.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 회전 디스크는,
    상기 연결관로가 상기 어느 하나의 유입포트를 상기 어느 하나의 배출포트와 연통시킨 상태에서 상기 제 1 융기부 이외의 영역이 상기 제 1 함몰부 이외의 영역과 밀착됨으로써, 상기 어느 하나의 유입포트를 제외한 나머지 적어도 하나의 유입포트를 닫는 세탁기.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 2 회전 디스크는,
    상기 연결관로가 상기 어느 하나의 유입포트를 상기 어느 하나의 배출포트와 연통시킨 상태에서, 상기 어느 하나의 배출포트를 제외한 나머지 적어도 하나의 배출포트를 닫는 세탁기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 2 디스펜서 하우징은,
    상기 복수의 배출포트의 입구들 둘레룰 따라 각각 제 2 함몰부가 형성되고,
    상기 제 2 회전 디스크는,
    상기 연결관로의 출구 둘레에서 상기 제 2 함몰부와 대응하는 형태로 돌출된 제 2 융기부가 형성된 세탁기.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 2 회전 디스크는,
    상기 연결관로가 상기 어느 하나의 유입포트를 상기 어느 하나의 배출포트와 연통시킨 상태에서 상기 제 2 융기부 이외의 영역이 상기 제 2 함몰부 이외의 영역과 밀착됨으로써, 상기 어느 하나의 배출포트를 제외한 나머지 적어도 하나의 배출포트를 닫는 세탁기.
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