WO2020099703A1 - Conjunto de cintas de agarre para empuñaduras - Google Patents

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WO2020099703A1
WO2020099703A1 PCT/ES2019/070766 ES2019070766W WO2020099703A1 WO 2020099703 A1 WO2020099703 A1 WO 2020099703A1 ES 2019070766 W ES2019070766 W ES 2019070766W WO 2020099703 A1 WO2020099703 A1 WO 2020099703A1
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WO
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grip
sheet
tape
tapes
grip tape
Prior art date
Application number
PCT/ES2019/070766
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English (en)
French (fr)
Inventor
Cristian RODRIGUEZ ESTEVEZ
Original Assignee
NUNEZ TRIGUERO, Juan Antonio
ROBLES ESTEVEZ, Angel
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Publication date
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    • A63B60/14Coverings specially adapted for handles, e.g. sleeves or ribbons
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K21/00Steering devices
    • B62K21/26Handlebar grips

Definitions

  • the present invention relates to the field of grip tapes for handles, for example, sports racket handles.
  • grip tapes are commonly known by their English name called "overgrips".
  • Grip means the part of weapons or objects that are grasped or held by the hand (or hands).
  • the present invention relates to a set of grip tapes attached to each other through weakening lines, in which each grip tape can be attached to the handles of tennis rackets, badminton, squash, paddle tennis, etc. as well as any other type of rackets.
  • the grip tapes included in the claimed set can also be used in other devices such as handlebars for bicycles, motorcycles or any other type of handle, for example, fishing rods.
  • grip tapes are used to provide greater grip to the user with the racket.
  • grip tapes with different thicknesses and padding that prevent players or users from digging into the edges of the grip, as it can end up being uncomfortable and annoying.
  • the grip tapes wear out over time and are used in matches, offering less and less grip characteristics and sweat absorption. It is well known that the grip tapes must replace periodically to maintain good racket maintenance. Most users replace the grip tapes themselves.
  • current grip tapes have a very important drawback: their format and / or arrangement.
  • the current grip tapes come in an individual format, that is, a single grip tape with a length of approximately one thousand millimeters, normally wound, that is, arranged in a roll.
  • this format of grip tapes has a relatively high cost. Therefore, this format and / or arrangement is directly related to the manufacturing process and strongly influences the cost of the product, since each grip tape is an individual product.
  • Other grip tapes have very similar technical characteristics, but with a much longer length, in which said length of the grip tape can exceed ten meters. In the case of this second type of grip tape, the user must carry scissors or any other cutting tool to trim the grip tape before placing it on the racket handle.
  • the size of the grip tape is important because it allows the user to grip the racket with the proper force. If the grip tape is too long, it will move undesirably in the user's hand and cannot be struck safely. If, on the other hand, the length of the grip tape is too small, it will be uncomfortable to hold the racket.
  • the present invention presents a set of grip tapes for handles that comprises a sheet which, in turn, comprises a plurality of grip tapes, said plurality of grip tapes being contained in the The sheet itself, in such a way that at least one grip tape is capable of being separated from the sheet through at least one weakening line when said sheet receives a force greater than the breaking tension of said weakening line.
  • the plurality of grip tapes are connected to one another by at least one line of weakening.
  • the sheet is substantially flat and capable of being folded. More preferably, said folding comprises a roll-shaped folding. That is, the sheet-shaped assembly is wrapped in a roll. More preferably, said set of grip tapes is wound on itself by at least two turns on itself.
  • said folding comprises an accordion-shaped folding. In other words, the sheet-shaped assembly is folded in an eight-way or zig-zag pattern, in such a way that it has two more parallel folds, made in opposite directions alternately.
  • the cross section of the sheet is substantially rectangular. More preferably, the cross section of the sheet is substantially rectangular with rounded edges.
  • the grip tapes are designed to be placed on object grips, whereby said grip tapes are in direct contact with their users. More preferably, the grip tape is designed to be placed by overlapping the grip. More preferably, said placement is helical.
  • the line of weakness is a reduction in the thickness of the sheet in a given area. More preferably, said reduction is continuous, that is, the entire line of weakening has a lesser thickness than the rest of the sheet.
  • the line of weakness comprises a plurality of aligned penetrations. More preferably, said plurality of penetrations completely passes through the thickness of the sheet.
  • Said penetrations are preferably circular.
  • said penetrations are elongated, that is to say, slit holes.
  • the weakening line comprises a combination of circular penetrations and elongated penetrations.
  • the line of weakness comprises at least one straight direction. More preferably, the weakening line comprises a plurality of straight sections. More preferably, the straight sections have different directions.
  • a line of weakness comprises a first direction that is substantially parallel to the longitudinal axis of the sheet.
  • the longitudinal axis is understood as the axis of the sheet in the direction with a greater dimension.
  • the line of weakness comprises a second direction that is substantially perpendicular to the longitudinal axis of the sheet.
  • the sheet comprises at least a first line of weakening in a direction substantially parallel to the longitudinal axis of the sheet, and a second line of weakening in a direction substantially perpendicular to the longitudinal axis of the sheet. More preferably, a plurality of first weakening lines are spaced from each other by approximately 10 to 50 millimeters, thus defining the width of the grip tape. More preferably, a plurality of second weakening lines are spaced from each other by approximately 500 to 2000 millimeters, thus defining the length of the grip tape.
  • Each grip tape preferably comprises a conical or trapezoidal base on the direction of the longitudinal axis of the grip tape. More preferably, each grip tape has a chamfered base. More preferably, at least one side of a grip tape is inclined with respect to the longitudinal axis of the grip tape.
  • each grip tape comprises a first line of weakening.
  • a first oblique weakening line comprises at least one direction not parallel or perpendicular to the longitudinal axis of the grip tape. More preferably, the first oblique weakening line comprises a weakening line presenting a direction with an angle of between 3 e and 30 e with respect to the longitudinal axis of the grip tape. More preferably, the first weakening line comprises a direction with an angle of between 6 e and 20 e with respect to the longitudinal axis of the grip tape.
  • the longitudinal axis is understood as the axis of the grip tape in the direction with a greater dimension of said grip tape.
  • the direction of the longitudinal axis of the grip tape and the direction of the longitudinal axis of the sheet may not coincide.
  • the longitudinal axis of the grip tape and the longitudinal axis of the sheet could be perpendicular.
  • Said first line of oblique weakening serves to remove the disposable area of the grip tape, and thus facilitate the placement of said grip tape on the handle.
  • each grip tape presenting the first oblique weakening line also has a second oblique weakening line of between 0.1 e and 6 e .
  • the second oblique weakening line comprises a weakening line having a direction with an angle of between 0.3 e and 3 e with respect to the longitudinal axis of the grip tape.
  • the second weakening line comprises a direction with an angle of between 0.6 e and 0.9 e with respect to the longitudinal axis of the grip tape.
  • the second oblique weakening line serves to remove a second disposable area from the grip tape, and thus facilitate the placement of said grip tape on the handle.
  • the grip tape has a substantially symmetrical geometry with respect to the longitudinal axis.
  • the sheet formed by the plurality of grip tapes is made of a polymer and / or a type of skin, whether organic or inorganic. More preferably, said sheet is made by at least one of the following Materials: (i) low-density polyurethane (PU LD), (ii) other types of polyurethane, (iii) leather, and (iv) leather, whether natural or artificial leather.
  • PU LD low-density polyurethane
  • leather ii)
  • leather whether natural or artificial leather.
  • These materials allow the grip tape to provide the necessary friction to achieve a satisfactory grip, and can also absorb liquids such as sweat. Additionally, they are flexible and elastic materials.
  • the thickness of the sheet formed by the plurality of grip tapes is approximately 0.1 to 4 millimeters. More preferably, the thickness of the sheet is approximately between 0.2 and 2 millimeters
  • the assembly featuring the sheet containing the plurality of grip tapes further comprises a protective film disposed on the outer face of each grip tape.
  • the protective film is made of a polymeric material. More preferably, the protective film is substantially transparent. The objective of said protective film is to protect the outer face of the grip tape from external agents, for example from the atmospheric agent, which can damage and / or alter the physical and / or chemical characteristics of said outer face of the grip tape. grip. It should be remembered that the user will contact the grip through the outer face of the grip tape, thus maintaining good condition and initial characteristics of the outer face of the grip tape is of vital importance.
  • the grip tapes comprise surface irregularities on their outer face. More preferably, the surface irregularities are geometric patterns. More preferably, the surface irregularities are holes. These holes can be completely penetrating or not. The objective of said surface irregularities is to increase the grip between the object and the user, in particular, between the handle of the sports racket and the player.
  • each grip tape has the same geometry and size, that is, all the grip tapes arranged on the sheet have the same shape and dimensions.
  • each grip tape has a different size and / or geometry from each other. More preferably, at least a first grip tape has a different shape and / or dimensions with respect to at least a second grip tape. Each grip tape preferably has a substantially rectangular geometry.
  • each grip tape has four sides, with a first side and a second side opposite each other and substantially parallel, and a third side and a fourth side substantially perpendicular to the first and second sides, that is, the grip tape has rectangular geometry.
  • each grip tape has four sides, with a first side and a second side opposite each other and substantially parallel, a third side substantially perpendicular to the first and second sides, and a fourth side presenting an oblique direction.
  • each grip tape has five sides, with a first side and a second side opposite each other and substantially parallel, a third side substantially perpendicular to the first and second sides, a fourth side presenting an oblique direction , and a fifth side arranged between the first side and the fourth side and which is also substantially parallel to the third side.
  • each grip tape has six sides, with a first side and a second side opposite each other and substantially parallel, a third side substantially perpendicular to the first and second sides, a fourth side presenting an oblique direction , a fifth side arranged between the sixth side and the fourth side and which is also substantially parallel to the third side, and a sixth side arranged between the first side and the fifth side presenting an opening angle with respect to the first and fifth side between ninety and one hundred and eighty degrees with respect to the longitudinal axis of said grip tape. More preferably, the opening angle of the sixth side is substantially less than one hundred-eighty degrees. More preferably, the opening angle of the sixth side is approximately between zero point five degrees and ten degrees.
  • each grip tape comprises a substantially flat and elongated body. It is understood as being substantially flat when the grip tape is not folded, that is, it is in the extended position.
  • the sheet comprising the plurality of grip tapes is made of a flexible and elastic material. Therefore, the grip tapes comprised in said sheet are also of the same material, and obviously, said grip tapes are flexible and elastic.
  • a flat and flexible body is capable of being flexed, for example folded. Therefore, the grip tapes are flat when unfolded, but obviously these grip tapes have a non-flat shape when folded.
  • the grip tape has at least one first adhesive means. More preferably, said first adhesive means is located on the inside of the grip tape. More preferably, said first adhesive means forms part of the grip tape itself. More preferably, the first adhesive body is located at one end of the grip tape, that is, the grip tape has an adhesive surface at one of its ends and on its inner face. More preferably, one of its ends is the free end.
  • the first adhesive means is intended to fix the inner face of the grip tape to the outer surface of the grip.
  • the grip tape has a second adhesive means. More preferably, said second adhesive means is located on the inner face of the grip tape. More preferably, said second adhesive means forms part of the grip tape itself. More preferably, the second adhesive body is located at the end of the grip tape where the first adhesive body is not located. Therefore, the opposite end of the free end of the grip tape has two adhesive surfaces: a first adhesive surface at one end and on its inner face and a second adhesive surface at the other end on the same inner face. Preferably, the second adhesive surface is located in an intermediate position between the two ends and on the inside of the grip tape. Therefore, the second adhesive surface can be located at various positions on the inside face of the grip tape, as long as it does not overlap with the first adhesive surface.
  • the second adhesive medium is an adhesive medium independent of any grip tape, that is, it is an element that does not form part of any grip tape.
  • the second adhesive means comprises a sheet. More preferably, said sheet of the second adhesive medium has a face comprising an adhesive material. More preferably, said adhesive face of the second adhesive medium has a protective film. Said protective film of the second adhesive medium is placed temporarily, that is, not permanently on the adhesive face of the second adhesive medium, in which said second adhesive medium is designed so that the user can remove the protective film when they need to use the second adhesive medium to fix the grip tape on the handle.
  • the protective film of the second Adhesive medium comprises a geometry similar to that of the sheet of the second adhesive medium, such that the protective film will cover all or a large part of the adhesive face of the second adhesive medium. Said protective film is intended to protect the face of the second adhesive medium before the user requires it.
  • the second adhesive means comprises a plurality of adhesive elements joined together by at least one weakening line, such that the weakening line allows the tearing or separation of an adhesive element to start through at least one line of weakening.
  • the second adhesive means is capable of being folded and unfolded. More preferably, the folding of the second adhesive means is in the form of a roll. Preferably, the folding of the second adhesive means is in the form of an accordion.
  • the second adhesive means is arranged substantially equidistant from the sheet containing the plurality of grip tapes. More preferably, the second adhesive means is arranged interleaved with the sheet containing the plurality of grip tapes.
  • the term "interleaving” or “interleaving” should be interpreted as interposing or placing an element (eg the second adhesive medium) between two or more parts (eg the sheet comprising the plurality of grip tapes). More preferably, the second adhesive means comprises the same number of adhesive elements as the number of grip tapes comprised in the grip tape assembly.
  • all of the weakening lines leave a plurality of protrusions or protrusions on the grip tape once said grip tape is separated from the rest of the grip tape assembly.
  • protrusions are located on the sides where the attachment points or connecting bridges of the grip tape were located before the line of weakness was torn / broken.
  • the object of said plurality of protrusions is to increase the desired grip of the grip tape.
  • the user will experience an improvement in grip of the handle due, in part, to said plurality of protrusions.
  • the sheet formed by the plurality of grip tapes further comprises a cylinder on which said sheet is wound.
  • Figure 1 shows a tennis racket.
  • Figures 2A and 2B show a plan view of an assembly formed by two grip tapes arranged in series.
  • Figures 3A and 3B show a plan view of an assembly formed by three grip tapes arranged in parallel.
  • Figure 4A shows a plan view of a set of grip tapes arranged in a matrix, that is, arranged in series and in parallel.
  • Figure 4B shows a plan view of a set of grip tapes arranged in a matrix, that is, arranged in series and in parallel, in which each grip tape has two oblique weakening lines.
  • Figure 5 shows in plan the geometry of an example of a grip tape.
  • Figure 6 shows in perspective a set of folded grip tapes in roll form.
  • Figures 7 A and 7B show in perspective a set of accordion-shaped folded grip tapes.
  • Figure 8 shows a grip tape having a plurality of protrusions or protrusions when separated from the rest of the assembly, in which said figure 8 includes a detail view of a post-tear weakening line.
  • the weakening lines 14 ', 140', 1400 ', 12', 120 ', 1200', 24 ', 240', 2400 ', 13', 130 'and 1300' have perforations. According to an exemplary embodiment, the perforations they cross the entire thickness of the sheet 2. According to another embodiment, said perforations do not cross the entire thickness of the sheet 2, that is, they are non-penetrable perforations.
  • the weakening lines 14 ', 140', 1400 ', 12', 120 ', 1200', 24 ', 240', 2400 ', 13', 130 'and 1300' are a single non-perforation penetrable elongated and continuous in the form of a line that does not traverse the entire thickness of the sheet 2, that is, the depth of said elongated perforation is less than the thickness of the sheet 2.
  • the weakening lines 14 ', 140 ', 1400', 12 ', 120', 1200 ', 24', 240 ', 2400', 13 ', 130' and 1300 ' are lines that show a reduction in thickness with respect to the rest of the sheet 2.
  • weakening lines 12 ', 120' and 1200 ' can be achieved by folding the sheet at least once. It is well known to a person skilled in the art that by bending a sheet, it is possible to reduce the maximum breaking stress in the line where the bending has been carried out.
  • a weakening line 14 ', 140', 1400 ', 12', 120 ', 1200', 24 ', 240', 2400 ', 13', 130 'and 1300' is a plurality of perforations aligned. Said penetrations can be circular or present an elongated geometry, that is to say, slit holes.
  • the weakening line has a combination of circular penetrations and elongated penetrations.
  • the weakening line has a single elongated penetration.
  • a weakening line 14 ', 140', 1400 ', 12', 120 ', 1200', 24 ', 240', 2400 ', 13', 130 'and 1300' can have different shapes and / or trace different trajectories.
  • a weakening line 14 ', 140', 1400 ', 12', 120 ', 1200', 24 ', 240', 2400 ', 13', 130 'and 1300' has several sections and at minus one of them is a straight path, that is, it is a rectilinear line.
  • a weakening line 14 ', 140', 1400 ', 12', 120 ', 1200', 24 ', 240', 2400 ', 13', 130 'and 1300' provisionally connects two or more tapes of grip, or a grip tape with the rest of the sheet 2, waiting for an external force to be applied to at least one of the grip tapes such that it exceeds the maximum breaking stress of the bonding points.
  • the weakening lines 4 ', 140', 1400 ', 12', 120 ', 1200', 24 ', 240', 2400 ', 13 ', 130' and 1300 'once separated or torn leave a plurality of protrusions or protrusions on the grip tapes that have been separated. These protrusions are located on the sides where the attachment points or connecting bridges of the grip tape were located.
  • the objective of said plurality of projections is to increase the desired grip of the grip tape with the user once said grip tape is placed on the handle. Thus, the user will experience an improvement in grip of the handle due, in part, to said plurality of protrusions.
  • Figure 1 shows a tennis racket 50 comprising: a stopper 51, a handle or grip 52, a throat 53, a ring 54, and tensioned strings 55.
  • the set 1 of grip tapes of the present invention is designed to be partially unfolded in the case that it is folded, separate a first grip tape 10 through the break of the weakening lines, and place the torn grip tape 10, that is, separated on the outer surface of the grip 52 of the tennis racket 50 shown.
  • the use of at least one grip tape 10 included in set 1 is not limited only to handles 52 of tennis rackets 50, but to a wide variety of handles, such as: badminton rackets, squash rackets , paddle rackets, as well as any other type of rackets (not shown).
  • the grip tape 10 can also be attached to bicycle handlebar grips, motorcycle handlebar grips, or any other type of grip, such as fishing rods (not shown).
  • Figures 2A, 2B, 3A, 3B, 4A, 4B, 6 and 7 show the set 1 of grip tapes, in which said grip tapes 10, 100, 1000, 20, 200, 2000 form part of sheet 2 made of an elastic and flexible material.
  • Sheet 2 has an approximate thickness of between 0.1 millimeters and 4 millimeters. In particular, sheet 2 has an approximate thickness of between 0.2 millimeters and 2 millimeters.
  • the sheet 2 material is a low-density polyurethane (PU LD).
  • the sheet 2 is made of any type of polyurethane.
  • the sheet 2 is made of leather and / or leather.
  • the sheet 2 comprises at least some of the following materials: polyurethane, leather or leather. These materials allow a flat sheet to be flexed and / or curved. This is important because in various exemplary embodiments, the set 1 of grip tapes it has a considerable length that can exceed fifty meters in length. Thus, it is important to use a material that allows folding.
  • folding includes, for example, folding a flexible object.
  • Figures 2A and 2B show an exemplary embodiment of a deployed grip tape assembly 1 having a first grip tape 10 and a second grip tape 20, wherein said second grip tape 20 is disposed behind said first grip tape 10, in such a way that the union of both grip tapes 10 and 20 is achieved through a line of weakening 12 ', in particular of tear-off or tear-off links 12'.
  • the term "behind” is to be understood as the second grip tape 20 being arranged downstream of the first grip tape 10 with respect to the longitudinal axis (L) of the first grip tape 10.
  • said grip tape configuration 10, 20 ... N will be called serial configuration.
  • FIGS. 2A and 2B show an embodiment of a grip tape assembly 1 having only two grip tapes 10 and 20. However, in other embodiment examples (not shown), the grip tape assembly 1 has a plurality (N) of grip tapes 10, 20, ... N, arranged one behind the other with respect to the longitudinal axis (L) of the first grip tape 10.
  • the weakening line 12 ' is arranged in such a way that it allows to start tearing or separating the first grip tape 10 through said weakening line 12'.
  • the weakening lines 12 ' are points of attachment and rupture between different grip tapes 10 and 20, such that the application of a force on the grip tape 10 will not be transmitted in a direct line through the rest of the grip tapes 20, but will be deflected by the spaces opposite the attachment points 12 'of the pulled grip tape 10, thereby producing sufficient transverse tension to break them, i.e. break the weakening line 12'.
  • the grip tapes 10 and 20 are arranged in series, and are connected through the line of weakening 12 'comprising a straight section arranged from the side 11 to the opposite side 13 of the first grip tape 10, allowing the first grip tape 10 to be separated from the second grip tape 20. That is, the line of weakening 12' it allows separating the first grip tape 10 from the rest of the assembly 1 when a force is applied that exceeds the maximum admissible force of the weakening line 12 '. Therefore, the weakening line 12 'has the same length as the width of the grip tape 10.
  • series configuration or arrangement it is understood as a pattern of grip strips, in which a second end 12 of a first grip tape 10 contacts a first end 25 of a second grip tape 20 in the direction of the longitudinal axis (L) of the first grip tape 10, according to examples in Figures 2A and 2B.
  • a second weakening line 14 'and a third weakening line 24' in which both have a diagonal position, that is, an oblique orientation 14 'and 24', thereby isolating the so-called disposable area 19 and 29 of their respective grip tapes 10 and 20. Therefore, when the oblique weakening line 14 'is torn, the disposable area 19 will be separating from the rest of the first grip tape 10.
  • a free end of the first grip tape 10 with an oblique geometry that will help to correctly position said first grip tape 10 on the handle 52.
  • the oblique weakening line 24 ' is torn, the disposable area 29 will be separating of the rest of the second grip tape 20.
  • a free end of the second grip tape 20 is achieved with an oblique geometry that will help to correctly position said second grip tape 20 to the handle 52 .
  • one way to place a grip tape 10 on the grip is to place the end of the grip tape 10 that has the oblique side 14 at the bottom end of the racket grip, and gradually place the grip tape 10 around of the handle 52 in a helical position.
  • each oblique weakening line 14 'and 24' begins in a zone close to or coincident with the vertex of the lower side 11 and 21 and of the first end 15 and 25.
  • said oblique cuts 14 'and 24' start in an area close to or coincident with the vertex of the lower side 11, and 21 and of the second end 12 and 22.
  • said lines of oblique weakening 14 ', 24' start in an area close to or coincident with the vertex of the upper side 13 and 23 and the first end 15 and 25.
  • said oblique cuts 14 'and 24' start in an area next to or coincident with the apex of the upper side 13 and 23 and the second end 12 and 22.
  • start refers to the location of one end of the oblique line of weakening 14 'and 24', in the one that extends diagonally to the opposite side.
  • the grip tapes 10, 20, ... N do not include disposable zones 19 and 29.
  • Figures 3A and 3B show an exemplary embodiment of a grip tape assembly 1 having, in particular, three grip tapes: a first grip tape 10, a second grip tape 100 and a third grip tape 1000.
  • the second grip tape 100 is arranged next to a first grip tape 10, in such a way that the union of both grip tapes 10 and 100 is achieved through a weakening line 13 ', in particular , of breakable or tear-off links 13 '.
  • the term "next door” is to be understood as meaning that the second grip tape 100 is arranged adjacent to the first grip tape 10 with respect to the perpendicular direction of the longitudinal axis (L) of the first grip tape 10.
  • M will be called parallel configuration.
  • the parallel configuration or arrangement is understood as a pattern of grip tapes continuously distributed along a direction perpendicular to the longitudinal axis (L) of the first grip tape 10 according to an example of Figures 3A and 3B.
  • Figures 3A and 3B show an exemplary embodiment of a grip tape assembly 1 having only three grip tapes 10, 100, and 1000 in parallel.
  • the set 1 of grip tapes has a plurality (M) of grip tapes 10, 100, 1000 ... M, arranged adjacent to the perpendicular direction of the longitudinal axis (L) of the first grip tape 10.
  • the grip tapes 10, 100, 1000 ... M are arranged in parallel, joined by two weakening lines 13 'and 130'.
  • the first weakening line 13 ' joins the first grip tape 10 with the second grip tape 100.
  • the second weakening line 130' connects the second grip tape 100 with the third grip tape 1000.
  • all the grip tapes optionally have other weakening lines 14 ', 140', 1400 'in an oblique direction located in an area close to the first end 15, 150 and 1500 of each grip tape 10, 100 and 1000.
  • each oblique weakening line 14 ', 140', 1400 ' starts in a zone close to or coincident with the vertex of the lower side 11, 110 and 1100 and of the free end 15, 150 and 1500 also called first end.
  • the grip tapes 10, 100, 1000 ... M do not include disposable zones 19, 99 and 999 (not shown).
  • FIG. 4A shows an example of embodiment of a sheet 2 presenting a plurality of grip tapes arranged in the form of a matrix.
  • the first grip tape 10 is connected through the weakening line 12 'with the grip tape 20, and on the other hand, the first grip tape 10 is connected through the weakening line 13 'with the grip tape 100. Therefore, the matrix-shaped grip tape arrangement 10, 20, ... N and 10, 100, 1000 ... M of Figure 4 is a combination of the serial configuration shown in Figure 2A and the parallel configuration shown in Figure 3A.
  • the grip tapes 10, 20, ... N have a different width than the grip tapes 100, 200, ... N.
  • the grip tapes 10, 20 ,. .. N have a distance of ten millimeters between the side 11 and its opposite side 13, while the grip tapes 100, 200, ... N have a distance between the side 110 and its opposite side 130 of fifty millimeters.
  • the grip tapes 10, 100, 1000 ... M have a different length from the grip tapes 20, 200, 2000 ... M.
  • the grip tapes 10, 100 , 1000 ... M have a distance of five hundred millimeters between side 12 and side 15, while the grip tapes 20, 200, 2000 ... M have a distance between side 22 and side 25 of two thousand millimeters.
  • the total length of the first row of grip tapes 10, 20, ... N is approximately equal to the total length of the second row of grip tapes 100, 200, ... N.
  • the partial sum of the length of each of the grip tapes 10, 20, ... N is similar to the partial sum of the length of each of the grip tapes 100, 200, ... N.
  • the grip tapes 10, 20, ... N and 10, 100, ... M have a different color according to their characteristics such as geometry.
  • all grip tapes 10, 20, ... N and 10, 100, ... M that have the same color mean that they have the same length, or the same width, or the same cutting angle A oblique, etc.
  • a grip tape 10 is blue, it means that it is two thousand millimeters long. If another grip tape 20 is green it means they are a thousand millimeters long.
  • grip tapes 10, 20, ... N and 10, 100, ... M can be classified and / or distinguished rapidly due to their visual impact, that is, the color.
  • Figure 4B shows a plan view of a set of grip tapes arranged in a matrix, that is, arranged in series and in parallel, in which each grip tape has two oblique weakening lines.
  • the grip tape 10 has a first weakening line 14 'and a second weakening line 16'.
  • the grip tape 100 has weakening line 140 'and weakening line 160'.
  • grip tape 1000 features weakening line 1400 'and weakening line 1600'.
  • the grip tape 20 has the weakening line 24 'and the weakening line 26'.
  • the grip tape 200 has the weakening line 240 'and the weakening line 260'.
  • grip tape 2000 features weakening line 2400 'and weakening line 2600'.
  • Figure 5 shows the outer face of a grip tape and its imperfections superficial 17.
  • said superficial imperfections 17 are recesses 17 that facilitate the sweat of the hands to dry faster and above all confer a greater desired grip.
  • the recesses 17 can have different shapes, but according to the example shown in figure 5, said recesses 17 have a substantially circular shape and a diameter of approximately one millimeter.
  • said recesses 17 are completely piercing, that is, they completely pass through the grip tape 10, but they might not be, that is, we would be talking about recesses 17 not completely piercing. Of course, other shapes and sizes are not excluded.
  • each grip tape has six sides, with a first side 11 and a second side 13 opposite each other and substantially parallel, a third side 12 substantially perpendicular to the first 11 and the second side 13, a fourth side 14 that it presents an oblique direction in a certain inclination A, a fifth side 15 arranged between the sixth side 16 and the fourth side 14 and that in addition said fifth side 15 is substantially parallel to the third side 12, and a sixth side 16 arranged between the first side 11 and the fifth side 15 presenting an opening angle A with respect to the longitudinal axis (L) between three and thirty degrees.
  • angle A is twenty degrees of inclination.
  • the opening angle B is substantially greater than zero degrees. More particularly, the inclination of B is between 0.5 e and 10 e .
  • the sides 11 and 13 are spaced from each other approximately between ten and fifty millimeters, thus defining the width of the grip tape 10.
  • the sides 12 and 15 are spaced from each other approximately between five hundred and two thousand millimeters, thus defining the length of the grip tape 10.
  • the assembly 1 has a protective film arranged on the outer face of the grip tape 10, which is the face or surface that is in contact with the user.
  • the protective film is intended to protect the outer face of the grip tape 10 against external agents, such as atmospheric agents.
  • said film has an adhesive layer on one of its faces that adheres to the external face of the grip tape 10.
  • a film is made of transparent plastic.
  • the plastic protective film has a weakening line.
  • at least one weakening line of the protective film is substantially coincident with at least one weakening line of the sheet 2. More in particular, all the weakening lines of the protective film are substantially coincident with all the weakening lines of the sheet 2.
  • the separation or tearing of the grip tape 10 also implies the separation of the corresponding protective film with respect to the rest of the protective film.
  • the protective film must be removed, that is, peeled from the outer face of the grip tape 10 before placing the grip tape 10 on the handle 52. In other exemplary embodiments (not shown), the protective film does not have any weakening line.
  • Said protective film is adhered to the external face of the grip tapes 10, 20, ... N and 10, 100, 1000, ... M provisionally. If the grip tape 10 is folded, for example in the form of a roll 666, obviously, the protective film will also be folded accordingly. When the user unfolds the grip tape 10, he will obviously be unfolding said protective film.
  • the functional surface is the outer face of the grip tape that is in contact with the user's hand once the grip tape has been applied. Therefore, said outer face is the face that provides the grip directly to the user.
  • the inner face also has its function, since it is the one that is in contact with the racket handle 52, and it also has to comply with a series of characteristics so that it does not move once it is placed.
  • the assembly 1 has a second protective film arranged on the inside of the grip tape 10.
  • each grip tape 10, 100, 1000, 20, 200, 2000 has a first adhesive body on its inner face in order to fix the inner face of the grip tape 10 to the outer surface of the handle 52.
  • said first adhesive body is located at the end 14 of the grip tape 10.
  • each grip tape 10, 100, 1000, 20, 200, 2000 has a second adhesive body on its inner face.
  • said second adhesive body forms part of the grip tape 10, 100, 1000, 20, 200, 2000 itself.
  • the second adhesive body is located at the end 12. Therefore, the grip tapes 10 , 100, 1000, 20, 200, 2000 have two adhesive surfaces: a first adhesive surface at one end 14 and on its inner face and a second adhesive surface at the other end 12 and on the same inner face.
  • the second adhesive surface is located in an intermediate position between the two ends 12 and 15 and on the inner face. Therefore, the second adhesive surface can be located at various positions on the inner face of the grip tape 10, as long as it does not overlap with the first adhesive body.
  • the second adhesive body is a different adhesive body than the sheet 2, that is, the second adhesive body is an element that does not form part of any grip tape 10.
  • the second Adhesive body comprises a sheet. More in particular, said sheet of the second adhesive body has a face comprising an adhesive means. More in particular, said adhesive face of the second adhesive body has a protective film. Said protective film of the second adhesive body is placed temporarily, that is, not permanently on the adhesive face of the second adhesive body, in which said second adhesive body is designed so that the user can remove the protective film when they need to use the second adhesive body for fixing the grip tape 10 on the handle 52.
  • the protective film of the second adhesive body has a geometry similar to the geometry of the sheet of the second adhesive body, in such a way that the protective film will cover the whole or a large part of the adhesive face of the second adhesive body.
  • Said protective film has the objective of protecting the adhesive face of the second adhesive body before the user requires its use.
  • the second adhesive body has a plurality of adhesive elements joined together by at least one weakening line, such that the weakening line allows the tearing or separation of an adhesive element to start through at least one line of weakening.
  • the second adhesive body is capable of being folded and unfolded. More particularly, the folding of the second adhesive body is in the form of a roll.
  • the folding of the second adhesive body is in the form of an accordion.
  • the second adhesive body is arranged approximately equidistant from the sheet 2 containing the plurality of grip tapes 10, 100, 1000, 20, 200, 2000. More in particular, the second adhesive body is arranged interleaved with the sheet 2 containing the plurality of grip tapes.
  • the term "interleaving” or “interleaving” should be interpreted as interposing or placing an element (eg the second adhesive body) between two or more parts (eg the sheet 2 presenting the plurality of grip tapes) .
  • the second adhesive body comprises the same number of adhesive elements as grip tapes arranged on the sheet 2.
  • a first element of the second adhesive body is located in an area close to the first grip tape 10.
  • the user partially unfolds the assembly 1, finding the first grip tape 10 in proximity to the first element of the second adhesive body.
  • this facilitates the separation of the grip tape 10 from the sheet 2 through a weakening line 12 'and from the first adhesive element of the second adhesive body through another weakening line (not shown) without the need for unfold the entire set 1.
  • Figure 6 shows a set 1 of grip tapes according to a first folding embodiment, in which said set 1 of grip tapes is folded into a roll 666.
  • figure 6 shows a wound assembly 1 of grip tapes partially joined to each other by weakening lines. Accordingly, it is evident that if the grip tape of assembly 1 is pulled, a plurality of grip tapes can be removed (eg, unwound) unless free movement of roll 666 is prevented by friction or other media. In the event that such movement of the roll 666 is prevented and a force continues to be applied to the first grip tape 10, the tension in the weakening line 12 'will increase until it exceeds the maximum breaking tension, at which point the user will separate the first grip tape 10 from the rest of the roll 666.
  • Figures 7A and 7B show a set 1 of grip tapes according to a second folding embodiment, in which said set 1 of grip tapes is accordion-folded 777. That is, set 1 of grip tapes in the form of a sheet it is folded in the shape of an eight or a zigzag-behind 777, in such a way that it presents two more parallel folds 787 and 797, made in opposite directions alternatively.
  • the accordion fold 777 is a unidirectional straight fold featuring an iteration of the unit fold, that is, the fold that traverses a sheet in a straight line.
  • a modification can be made to make the fold 777 more rigid, or changes in the direction within the same sheet 2 allowing games in symmetry.
  • the magnitude of the angles can also be varied to obtain other shapes.
  • the elasticity of set 1 allows warps that cause changes in direction.
  • the accordion fold 777 can become closed on itself producing a semi-open shape, or also closed shapes, for example, through a strip 790 that wraps the set 1 of grip tapes.
  • Figure 8 shows a detail view of a post-tear weakening line, that is, once the breakable links of said grip tape have been broken.
  • the residual length X is approximately between 0.01 millimeters and 5 millimeters.
  • the residual height Y is approximately between 0.001 millimeters and 2 millimeters. Such protrusions or residual elements are of vital importance to increase the grip of the grip tape.
  • the assembly 1 further comprises a cylinder on which it is wound.
  • a set 1 comprises a sheet 2 of grip tapes arranged in series 10, 20, ... N, or in parallel 10, 100, 1000 ... M, or in both, that is, a matrix-shaped combination separated by weakening lines 12 ', 120', 1200 ', 13', 130 'and 1300'.
  • said grip tapes 10, 20, ... N, 100, 1000 ... M have oblique weakening lines 14 ', 140', 1400 ', 24', 240 ', 2400' that allow the disposable areas to be removed 19, 29, 99, 999.
  • each grip tape optionally has surface imperfections 17 such as recesses 17.
  • each grip tape 10, 20, ... N, 10, 100, 1000 ... M has a different geometry and size from each other.
  • the inner face of the first end 14 or 15 of each grip tape 10, 20, ... N, 10, 100, 1000 ... M comprises a first adhesive body to facilitate the placement and fixing of said first end 14 or 15 on the outer surface of the grip.
  • set 1 it also has a protective film on the outer face of each grip tape 10, 20, ... N, 10, 100, 1000 ... M.
  • the assembly 1 further comprises a second adhesive body.
  • Said second adhesive body may be an adhesive area located on the inside face of each grip tape, or according to other embodiment examples, said second adhesive body is a sheet different from the sheet 2 of grip tapes. Said sheet of the second adhesive body has an adhesive face.
  • the second adhesive body has a plurality of adhesive elements partially connected to each other through weakening lines.
  • a device places a sheet 2 on a first level and a protective film on a second level, such that the lower face of the protective film is oriented and substantially parallel to the upper face of the sheet 2 containing the grip tapes.
  • a movement of the sheet 2 and of the protective film is initiated, which is considered an advance movement, that is, they advance substantially in the same direction and speed separately, that is, separately.
  • the sheet 2 and the protective film are then brought closer together as they go.
  • the inner face of the protective film comes into contact with the outer face of said sheet 2 at a certain point.
  • the inner face of the protective film has an adhesive or an adhesive body.
  • the device places a type of adhesive, for example glue, between the mentioned inner face of the protective film and the outer face of the sheet.
  • the protective film is then adhered to the sheet 2 as both proceed.
  • the device or other type of apparatus performs a die-cutting operation, that is, it penetrates the assembly 1 formed by the sheet 2 and the protective film. Said penetrations aligned in one or more sections are the weakening lines 14 ', 140', 1400 ', 12', 120 ', 1200', 24 ', 240',
  • the fold can be in the form of a roll 666, while according to another example, the fold can be made in the form of an accordion 777. Other types of folding are, of course, possible and not exclusive. According to a second example of the manufacturing process, an operator, or failing that an apparatus, places a protective film on top of a sheet 2.
  • said placement occurs at approximately the same time at all points of the protective film 2, that is, the protective film and the sheet 2 are brought closer until they contact each other.
  • the approach is made in a position and / or movement that is substantially parallel.
  • such placement may not occur at approximately the same time: one part is glued first and the rest is glued progressively.
  • Both the protective film and the sheet 2 have a similar size and geometry, and not necessarily in the form of a strip or sheet that is substantially elongated. Said sheet can have various geometries such as a square or a rectangle. Other geometries, of course, are possible.
  • an apparatus cuts and dies the sheet 2 and the protective film at the same time, caused by a relative movement between said assembly 1 and the apparatus that performs the cutting and the die.
  • the apparatus cuts and punches the sheet 2 and the protective film at different times. For example, first cut and then die-cut. Or for example, the cutting operation is started first and at some later moment the die cutting operation starts, regardless of whether the cut is finished or not. Or for example, the appliance first dies and then cuts.
  • the fold can be in the form of a roll 666, while according to another example, the fold can be made in the form of an accordion 777.
  • Other types of folding are, of course, possible and not exclusive.

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Abstract

La presente invención es un conjunto de cintas de agarre para empuñaduras que comprende una lámina que comprende una pluralidad de cintas de agarre, estando dicha pluralidad de cintas de agarre contenida en la propia lámina, de tal manera que al menos una cinta de agarre es susceptible de ser separada de la lámina a través de al menos una línea de debilitamiento cuando dicha lámina recibe una fuerza superior a la tensión de rotura de dicha línea de debilitamiento.

Description

CONJUNTO DE CINTAS DE AGARRE PARA EMPUÑADURAS
SECTOR DE LA TÉCNICA
La presente invención se refiere al campo de las cintas de agarre para empuñaduras, por ejemplo, empuñaduras de raquetas deportivas. Dichas cintas de agarre son conocidas comúnmente por su nombre en inglés llamadas “overgrips”. Por empuñadura se entiende la parte de las armas u objetos que se empuñan o se sujetan con la mano (o manos). En particular, la presente invención se refiere a un conjunto de cintas de agarre unidas entre sí a través de líneas de debilitamiento, en el que cada cinta de agarre se puede colocar en empuñaduras de raquetas de tenis, badmintón, squash, pádel, etc. así como cualquier otro tipo de raquetas. Además, las cintas de agarre comprendidas en el conjunto reivindicado también se pueden utilizar en otros dispositivos como empuñaduras de manillares de bicicletas, de motos o de cualquier otro tipo de empuñadura, por ejemplo, cañas de pescar.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En la actualidad, es muy normal ver a jugadores de tenis, squash, badmintón, pádel, etc. que antes de disputar un partido, empiezan a cubrir el mango o empuñadura de su pala o raqueta con una cinta de agarre. Uno de los motivos principales de las cintas de agarre es proporcionar un mayor agarre al usuario con la raqueta. Además, existen cintas de agarre con diferentes grosores y acolchados que permiten evitar que los jugadores o usuarios se claven las aristas de la empuñadura, ya que puede acabar resultando incómodo y molesto. Adicionalmente, existen cintas de agarre que presentan pequeños agujeros con el objetivo de incrementar la transpiración y facilitar que el sudor de la mano se seque con mayor rapidez, así como conseguir el agarre deseado.
Por lo general, las cintas de agarre se van desgastando con el paso del tiempo y su uso en los partidos, ofreciendo cada vez menos características de agarre y de absorción de sudor. Es sobradamente conocido que, las cintas de agarre se deben reemplazar periódicamente para mantener el buen mantenimiento de la raqueta. La mayoría de los usuarios reemplazan por sí mismos las cintas de agarre.
Sin embargo, las cintas de agarre actuales presentan un inconveniente muy importante: su formato y/o disposición. Las cintas de agarre actuales vienen en un formato individual, es decir, una única cinta de agarre con una longitud aproximada de mil milímetros, normalmente enrolladas, es decir, dispuestas en forma de rollo. Generalmente, este formato de cintas de agarre tiene un coste relativamente alto. Por lo tanto, este formato y/o disposición tiene relación directa con el proceso de fabricación e influye fuertemente sobre el coste del producto, ya que cada cinta de agarre es un producto individual. Otras cintas de agarre presentan unas características técnicas muy parecidas, pero con una longitud muy superior, en el que dicha longitud de la cinta de agarre puede sobrepasar los diez metros. En el caso de este segundo tipo de cintas de agarre, el usuario debe llevar unas tijeras o cualquier otra herramienta de corte para recortar la cinta de agarre antes de colocarla en la empuñadura de la raqueta.
Así pues, no es extraño ver a usuarios inexpertos cortar demasiado la cinta de agarre, o en su defecto, cortar demasiado poco. Si por ejemplo un usuario corta demasiado la cinta de agarre, entonces la cinta de agarre es demasiada larga para colocarla adecuadamente en la empuñadura, por lo que el usuario tendrá que realizar un corte adicional, es decir, un segundo corte y desechar la parte sobrante. Por el contrario, si el usuario corta de menos, entonces la cinta de agarre es demasiada corta para colocarla adecuadamente en la empuñadura, por lo que el usuario no podrá colocar dicha cinta de agarre en toda la extensión deseada del mango, y posiblemente tendrá que remover la cinta de agarre que se ha empezado a colocar en la empuñadura, desechar dicha cinta de agarre por completo y cortar de nuevo una nueva porción de cinta de agarre.
El tamaño de la cinta de agarre es importante porque permite al usuario coger la raqueta con la fuerza adecuada. Si la cinta de agarre presenta una longitud demasiado grande se moverá de forma indeseada en la mano del usuario y no podrá dar los golpes con seguridad. Si por el contrario la longitud de la cinta de agarre es demasiado pequeña, será incómodo sujetar la raqueta.
Por lo tanto, si el usuario quiere, por ejemplo, cuatro cintas de agarre, entonces debe comprar cuatro cintas de agarre por separado, o comprar un rollo de cinta de agarre de varios metros de longitud y cortarla, por ejemplo con unas tijeras o herramienta de corte, y colocarla debidamente en la empuñadura de la raqueta deportiva.
EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
Es un objeto de la presente invención proporcionar un dispositivo que resuelva el problema encontrado en el estado de la técnica actual referente a las cintas de agarre en modo individual, es decir, cintas de agarre que presentan una única cinta de agarre. Para superar dicho inconveniente del estado de la técnica, la presente invención presenta un conjunto de cintas de agarre para empuñaduras que comprende una lámina que, a su vez, comprende una pluralidad de cintas de agarre, estando dicha pluralidad de cintas de agarre contenida en la propia lámina, de tal manera que al menos una cinta de agarre es susceptible de ser separada de la lámina a través de al menos una línea de debilitamiento cuando dicha lámina recibe una fuerza superior a la tensión de rotura de dicha línea de debilitamiento.
Preferentemente, la pluralidad de cintas de agarre están unidas entre sí mediante al menos una línea de debilitamiento. Preferentemente, la lámina es sensiblemente plana y susceptible a ser plegada. Más preferentemente, dicho plegado comprende un plegado en forma de rollo. Es decir, el conjunto en forma de lámina se envuelve en forma de rollo. Más preferentemente, dicho conjunto de cintas de agarre está enrollado sobre sí mismo al menos dando dos vueltas sobre sí mismo. Preferentemente y según otro ejemplo, dicho plegado comprende un plegado en forma de acordeón. Es decir, el conjunto en forma de lámina se pliega en forma de ocho o de ziga-zaga, de tal manera que presenta dos más pliegues paralelos, realizados en direcciones opuestas alternativamente.
Preferentemente, la sección transversal de la lámina es sensiblemente rectangular. Más preferentemente, la sección transversal de la lámina es sensiblemente rectangular con bordes redondeados.
Preferentemente, las cintas de agarre están diseñadas para colocarlas en empuñaduras de objetos, con lo que dichas cintas de agarre están en contacto directo con sus usuarios. Más preferentemente, la cinta de agarre está diseñada para ser colocada rodeando la empuñadura de forma superpuesta. Más preferentemente, dicha colocación es helicoidal.
Preferentemente, la línea de debilitamiento es una reducción del espesor de la lámina en un área determinada. Más preferentemente, dicha reducción es de forma continua, es decir, toda la línea de debilitamiento presenta un espesor menor que el resto de la lámina.
Preferentemente, la línea de debilitamiento comprende una pluralidad de penetraciones alineadas. Más preferentemente, dicha pluralidad de penetraciones atraviesa completamente el espesor de la lámina.
Preferentemente, dichas penetraciones son circulares. Preferentemente y según otros ejemplos, dichas penetraciones son alargadas, es decir, orificios colisos. Más preferentemente, la línea de debilitamiento comprende una combinación de penetraciones circulares y penetraciones alargadas.
Preferentemente, la línea de debilitamiento comprende al menos una dirección recta. Más preferentemente, la línea de debilitamiento comprende una pluralidad de tramos rectos. Más preferentemente, los tramos rectos presentan direcciones diferentes.
Preferentemente, una línea de debilitamiento comprende una primera dirección que es sensiblemente paralela al eje longitudinal de la lámina. Se entiende como eje longitudinal el eje de la lámina en la dirección con una dimensión mayor.
Preferentemente, la línea de debilitamiento comprende una segunda dirección que es sensiblemente perpendicular al eje longitudinal de la lámina.
Preferentemente, la lámina comprende al menos una primera línea de debilitamiento en una dirección sensiblemente paralela al eje longitudinal de la lámina, y una segunda línea de debilitamiento en una dirección sensiblemente perpendicular al eje longitudinal de la lámina. Más preferentemente, una pluralidad de primeras líneas de debilitamiento están espaciadas entre sí aproximadamente entre 10 y 50 milímetros, definiendo así la anchura de la cinta de agarre. Más preferentemente, una pluralidad de segundas líneas de debilitamiento están espaciadas entre sí aproximadamente entre 500 y 2000 milímetros, definiendo así la longitud de la cinta de agarre.
Preferentemente, cada cinta de agarre comprende una base cónica o trapezoidal en la dirección del eje longitudinal de la cinta de agarre. Más preferentemente, cada cinta de agarre presenta una base con un chaflán. Más preferentemente, al menos un costado de una cinta de agarre está inclinado respecto el eje longitudinal de la cinta de agarre.
Preferentemente, un extremo de cada cinta de agarre comprende una primera línea de debilitamiento. Una primera línea de debilitamiento oblicua comprende al menos una dirección no paralela ni perpendicular al eje longitudinal de la cinta de agarre. Más preferentemente, la primera línea de debilitamiento oblicua comprende una línea de debilitamiento que presenta una dirección con un ángulo de entre 3e y 30e con respecto al eje longitudinal de la cinta de agarre. Más preferentemente, la primera línea de debilitamiento comprende una dirección con un ángulo de entre 6e y 20e con respecto el eje longitudinal de la cinta de agarre. Se entiende como eje longitudinal el eje de la cinta de agarre en la dirección con una dimensión mayor de dicha cinta de agarre. Por lo tanto, la dirección del eje longitudinal de la cinta de agarre y la dirección del eje longitudinal de la lámina puede no coincidir. En algunos ejemplos de realización el eje longitudinal de la cinta de agarre y el eje longitudinal de la lámina podrían ser perpendiculares. Dicha primera línea de debilitamiento oblicua sirve para remover la zona desechable de la cinta de agarre, y así facilitar la colocación de dicha cinta de agarre en la empuñadura.
Preferentemente, el extremo de cada cinta de agarre que presenta la primera línea de debilitamiento oblicua también presenta una segunda línea de debilitamiento oblicua de entre 0.1 e y 6e. Más preferentemente, la segunda línea de debilitamiento oblicua comprende una línea de debilitamiento que presenta una dirección con un ángulo de entre 0.3e y 3e con respecto el eje longitudinal de la cinta de agarre. Más preferentemente, la segunda línea de debilitamiento comprende una dirección con un ángulo de entre 0.6e y 0.9e con respecto el eje longitudinal de la cinta de agarre. La segunda línea de debilitamiento oblicua sirve para remover una segunda zona desechable de la cinta de agarre, y así facilitar la colocación de dicha cinta de agarre en la empuñadura.
Preferentemente, la cinta de agarre presenta una geometría sensiblemente simétrica respecto el eje longitudinal.
Preferentemente, la lámina formada por la pluralidad de cintas de agarre está realizada por un polímero y/o un tipo de piel ya sea orgánica o inorgánica. Más preferentemente, dicha lámina está realizada por al menos uno de los siguientes materiales: (i) poliuretano de baja densidad (PU LD), (ii) otros tipos de poliuretano, (iii) cuero, y (iv) piel ya sea piel natural o artificial. Estos materiales permiten a la cinta de agarre aportar la fricción necesaria para conseguir un agarre satisfactorio, y además pueden absorber líquidos como el sudor. Adicionalmente, son materiales flexibles y elásticos.
Preferentemente, el espesor de la lámina formada por la pluralidad de cintas de agarre es aproximadamente entre 0.1 y 4 milímetros. Más preferentemente, el espesor de la lámina es aproximadamente entre 0.2 y 2 milímetros
Preferentemente, el conjunto que presenta la lámina que contiene la pluralidad de cintas de agarre además comprende una película protectora dispuesta en la cara exterior de cada cinta de agarre. Más preferentemente, la película protectora está realizada por un material polimérico. Más preferentemente, la película protectora es sensiblemente transparente. El objetivo de dicha película protectora es proteger a la cara exterior de la cinta de agarre de los agentes exteriores, por ejemplo del agente atmosférico, que puede dañar y/o alterar las características físicas y/o químicas de dicha cara exterior de la cinta de agarre. Cabe recordar que el usuario contactará la empuñadura a través de la cara exterior de la cinta de agarre, con lo que mantener las buenas condiciones y características iniciales de la cara exterior de la cinta de agarre es de vital importancia.
Preferentemente, las cintas de agarre comprenden irregularidades superficiales en su cara exterior. Más preferentemente, las irregularidades superficiales son patrones geométricos. Más preferentemente, las irregularidades superficiales son orificios. Dichos orificios pueden ser completamente penetrantes o no. El objetivo de dichas irregularidades superficiales es incrementar el agarre entre el objeto y el usuario, en particular, entre la empuñadura de la raqueta deportiva y el jugador.
Preferentemente, cada cinta de agarre presenta la misma geometría y tamaño, es decir, todas las cintas de agarre dispuestas en la lámina presentan la misma forma y dimensiones.
Preferentemente, cada cinta de agarre presenta un tamaño y/o geometría diferente entre sí. Más preferentemente, al menos una primera cinta de agarre presenta una forma y/o dimensiones diferente con respecto al menos una segunda cinta de agarre. Preferentemente, cada cinta de agarre presenta una geometría sensiblemente rectangular.
Preferentemente, cada cinta de agarre presenta cuatro costados, siendo un primer costado y un segundo costado opuestos entre sí y sensiblemente paralelos, y un tercer costado y un cuarto costado sensiblemente perpendicular al primer y al segundo costado, es decir, la cinta de agarre presenta una geometría rectangular.
Preferentemente, cada cinta de agarre presenta cuatro costados, siendo un primer costado y un segundo costado opuestos entre sí y sensiblemente paralelos, un tercer costado sensiblemente perpendicular al primer y al segundo costado, y un cuarto costado que presenta una dirección oblicua. Según otro ejemplo de realización preferente, cada cinta de agarre presenta cinco costados, siendo un primer costado y un segundo costado opuestos entre sí y sensiblemente paralelos, un tercer costado sensiblemente perpendicular al primer y al segundo costado, un cuarto costado que presenta una dirección oblicua, y un quinto costado dispuesto entre el primer costado y el cuarto costado y que además es sensiblemente paralelo al tercer costado. Según otro ejemplo de realización preferente, cada cinta de agarre presenta seis costados, siendo un primer costado y un segundo costado opuestos entre sí y sensiblemente paralelos, un tercer costado sensiblemente perpendicular al primer y al segundo costado, un cuarto costado que presenta una dirección oblicua, un quinto costado dispuesto entre el sexto costado y el cuarto costado y que además es sensiblemente paralelo al tercer costado, y un sexto costado dispuesto entre el primer costado y el quinto costado presentando un ángulo de abertura respecto el primer y el quinto costado entre noventa y ciento-ochenta grados respecto el eje longitudinal de dicha cinta de agarre. Más preferentemente, el ángulo de abertura del sexto costado es sensiblemente menor a ciento-ochenta grados. Más preferentemente, el ángulo de abertura del sexto costado es aproximadamente entre cero coma cinco grados y diez grados.
Preferentemente, cada cinta de agarre comprende un cuerpo sensiblemente plano y alargado. Se entiende como sensiblemente plano cuando la cinta de agarre no está plegada, es decir, está en posición extendida. Como se ha explicado anteriormente, la lámina que comprende la pluralidad de cintas de agarre está formada por un material flexible y elástico. Por lo tanto, las cintas de agarre comprendidas en dicha lámina también son del mismo material, y evidentemente, dichas cintas de agarre son flexibles y elásticas. Un experto en la materia sabe que un cuerpo plano y flexible es susceptible de ser flexionado, por ejemplo, plegado. Por lo tanto, las cintas de agarre son planas cuando están desplegadas, pero obviamente dichas cintas de agarre presentan una forma no plana cuando están plegadas.
Preferentemente, la cinta de agarre presente al menos un primer medio adhesivo. Más preferentemente, dicho primer medio adhesivo se sitúa en la cara interior de la cinta de agarre. Más preferentemente, dicho primer medio adhesivo forma parte de la propia cinta de agarre. Más preferentemente, el primer cuerpo adhesivo se sitúa en un extremo de la cinta de agarre, es decir, la cinta de agarre presenta una superficie adhesiva en uno de sus extremos y en su cara interior. Más preferentemente, uno de sus extremos es el extremo libre. El primer medio adhesivo tiene el objetivo de fijar la cara interior de la cinta de agarre a la superficie exterior de la empuñadura.
Preferentemente, la cinta de agarre presenta un segundo medio adhesivo. Más preferentemente, dicho segundo medio adhesivo se sitúa en la cara interior de la cinta de agarre. Más preferentemente, dicho segundo medio adhesivo forma parte de la propia cinta de agarre. Más preferentemente, el segundo cuerpo adhesivo se sitúa en el extremo de la cinta de agarre donde no se sitúa el primer cuerpo adhesivo. Por lo tanto, el extremo opuesto del extremo libre la cinta de agarre presenta dos superficies adhesivas: una primera superficie adhesiva en un extremo y en su cara interior y una segunda superficie adhesiva en el otro extremo en la misma cara interior. Preferentemente, la segunda superficie adhesiva si sitúa en una posición intermedia de los dos extremos y en la cara interior de la cinta de agarre. Por lo tanto, la segunda superficie adhesiva puede situarse en varias posiciones en la cara interior de la cinta de agarre, siempre y cuando no se solape con la primera superficie adhesiva.
Preferentemente, el segundo medio adhesivo es un medio adhesivo independiente a cualquier cinta de agarre, es decir, es un elemento que no forma parte de ninguna cinta de agarre. Más preferentemente, el segundo medio adhesivo comprende una lámina. Más preferentemente, dicha lámina del segundo medio adhesivo presenta una cara que comprende un material adhesivo. Más preferentemente, dicha cara adhesiva del segundo medio adhesivo presenta una película protectora. Dicha película protectora del segundo medio adhesivo se coloca temporalmente, es decir, no permanentemente en la cara adhesiva del segundo medio adhesivo, en el que dicho segundo medio adhesivo está diseñado para que el usuario pueda remover la película protectora cuando requiera utilizar el segundo medio adhesivo para fijar la cinta de agarre en la empuñadura. Más preferentemente, la película protectora del segundo medio adhesivo comprende una geometría similar a la de la lámina del segundo medio adhesivo, de tal manera que la película protectora cubrirá la totalidad o gran parte de la cara adhesiva del segundo medio adhesivo. Dicha película protectora tiene el objetivo de proteger la cara del segundo medio adhesivo antes de que el usuario la requiera. Más preferentemente, el segundo medio adhesivo comprende una pluralidad de elementos adhesivos unidos entre sí mediante al menos una línea de debilitamiento, de tal manera que la línea de debilitamiento permite iniciar el desgarre o separación de un elemento adhesivo a través de al menos una línea de debilitamiento. Más preferentemente, el segundo medio adhesivo es susceptible de ser plegado y desplegado. Más preferentemente, el plegado del segundo medio adhesivo es en forma de rollo. Preferentemente, el plegado del segundo medio adhesivo es en forma de acordeón. Más preferentemente, el segundo medio adhesivo se dispone sensiblemente equidistante con respecto la lámina que contiene la pluralidad de cintas de agarre. Más preferentemente, el segundo medio adhesivo está dispuesto de manera intercalada con la lámina que contiene la pluralidad de cintas de agarre. Se debe interpretar el término “intercalar” o“intercalada” como interponer o situar un elemento (p.ej. el segundo medio adhesivo) entre dos o más partes (p.ej. la lámina que comprende la pluralidad de cintas de agarre). Más preferentemente, el segundo medio adhesivo comprende el mismo número de elementos adhesivos que el número de cintas de agarre comprendidas en el conjunto de cintas de agarre.
Preferentemente, todas las líneas de debilitamiento dejan una pluralidad de salientes o protuberancias en la cinta de agarre una vez dicha cinta de agarre se separa del resto del conjunto de cintas de agarre. Dichos salientes se localizan en los costados dónde se localizaban los puntos de unión o puentes de conexión de la cinta de agarre antes que la línea de debilitamiento se desgarrase / rompiese. El objeto de dicha pluralidad de salientes es aumentar el agarre deseado de la cinta de agarre. Así pues, el usuario experimentará una mejora en el agarre de la empuñadura debido, en parte, a dicha pluralidad de salientes.
Preferentemente, la lámina formada por la pluralidad de cintas de agarre además comprende un cilindro sobre el cual se enrolla dicha lámina.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para su mejor comprensión se adjuntan, a título de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos dibujos de varias realizaciones del objeto de la presente invención. La figura 1 muestra una raqueta de tenis.
Las figuras 2A y 2B muestran una vista en planta de un conjunto formado por dos cintas de agarre dispuestas en serie.
Las figuras 3A y 3B muestran una vista en planta de un conjunto formado por tres cintas de agarre dispuestas en paralelo.
La figura 4A muestra una vista en planta de un conjunto de cintas de agarre dispuestas en forma de matriz, es decir, dispuestas en serie y en paralelo.
La figura 4B muestra una vista en planta de un conjunto de cintas de agarre dispuestas en forma de matriz, es decir, dispuestas en serie y en paralelo, en el que cada cinta de agarre presenta dos líneas de debilitamiento oblicuas.
La figura 5 muestra en planta la geometría de un ejemplo de cinta de agarre.
La figura 6 muestra en perspectiva un conjunto de cintas de agarre plegado en forma de rollo.
Las figuras 7 A y 7B muestran en perspectiva un conjunto de cintas de agarre plegado en forma de acordeón.
La figura 8 muestra una cinta de agarre que presenta una pluralidad de salientes o protuberancias al separarse del resto del conjunto, en el que dicha figura 8 incluye una vista en detalle de una línea de debilitamiento post-desgarre.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
Lo novedoso de todos los ejemplo de realización explicados a continuación están relacionados con líneas de debilitamiento dispuestas en una lámina que presenta una pluralidad de cintas de agarre.
Las líneas de debilitamiento 14', 140', 1400', 12', 120', 1200', 24', 240', 2400', 13', 130' y 1300' presentan perforaciones. Según un ejemplo de realización, las perforaciones atraviesan todo el espesor de la lámina 2. Según otro ejemplo de realización, dichas perforaciones no atraviesen todo el espesor de la lámina 2, es decir, son perforaciones no penetrables. Según otro ejemplo de realización, las líneas de debilitamiento 14', 140', 1400', 12', 120', 1200', 24', 240', 2400', 13', 130' y 1300' son una única perforación no penetrable alargada y continua en forma de línea que no atraviesa todo el espesor de la lámina 2, es decir, que la profundidad de dicha perforación alargada es menor que el espesor de la lámina 2. En otras palabras, las líneas de debilitamiento 14', 140', 1400', 12', 120', 1200', 24', 240', 2400', 13', 130' y 1300' son líneas que presentan una reducción del espesor con respecto al resto de la lámina 2. Según otro ejemplo de realización, se pueden conseguir líneas de debilitamiento 12', 120' y 1200' mediante el doblado de la lámina al menos un vez. Es sobradamente conocido por un experto en la materia que doblando una lámina se puede conseguir reducir la tensión máxima de ruptura en la línea dónde se ha realizado el doblado. Según otro ejemplo de realización, una línea de debilitamiento 14', 140', 1400', 12', 120', 1200', 24', 240', 2400', 13', 130' y 1300' es una pluralidad de perforaciones alineadas. Dichas penetraciones pueden ser circulares o presentar una geometría alargada, es decir, orificios colisos. Según un ejemplo de realización, la línea de debilitamiento presenta una combinación de penetraciones circulares y penetraciones alargadas. Según otro ejemplo de realización, la línea de debilitamiento presenta una única penetración alargada.
Además, una línea de debilitamiento 14', 140', 1400', 12', 120', 1200', 24', 240', 2400', 13', 130' y 1300' puede tener diferentes formas y/o trazar diferentes trayectorias. En un ejemplo de realización, una línea de debilitamiento 14', 140', 1400', 12', 120', 1200', 24', 240', 2400', 13', 130' y 1300' presenta varios tramos y al menos uno de ellos es una trayectoria recta, es decir, es una línea rectilínea.
En otras palabras, una línea de debilitamiento 14', 140', 1400', 12', 120', 1200', 24', 240', 2400', 13', 130' y 1300' conecta provisionalmente dos o más cintas de agarre, o una cinta de agarre con el resto de la lámina 2, a la espera que se aplique una fuerza exterior en al menos una de las cintas de agarre tal que supere la tensión máxima de ruptura de los puntos de unión. Además, las líneas de debilitamiento 4', 140', 1400', 12', 120', 1200', 24', 240', 2400', 13', 130' y 1300' una vez separadas o desgarradas dejan una pluralidad de salientes o protuberancias en las cintas de agarre que se han separado. Dichos salientes se localizan en los costados dónde se localizaban los puntos de unión o puentes de conexión de la cinta de agarre. El objetivo de dicha pluralidad de salientes es aumentar el agarre deseado de la cinta de agarre con el usuario una vez dicha cinta de agarre está colocada en la empuñadura. Así pues, el usuario experimentará una mejora en el agarre de la empuñadura debido, en parte, a dicha pluralidad de salientes.
La figura 1 muestra una raqueta de tenis 50 que comprende: un tapón 51 , un mango o empuñadura 52, una garganta 53, un aro 54, y unas cuerdas tensadas 55. El conjunto 1 de cintas de agarre de la presente invención está diseñado para ser desplegado parcialmente en el caso que esté plegado, separar una primera cinta de agarre 10 a través de la rotura de las líneas de debilitamiento, y colocar la cinta de agarre 10 desgarrada, es decir, separada en la superficie exterior de la empuñadura 52 de la raqueta de tenis 50 mostrada. Sin embargo, la utilización de al menos una cinta de agarre 10 comprendida en el conjunto 1 no se limita únicamente a empuñaduras 52 de raquetas de tenis 50, sino a una amplia variedad de empuñaduras, como por ejemplo: raquetas de badmintón, raquetas de squash, raquetas de pádel, así como cualquier otro tipo de raquetas (no mostradas). Además, la cinta de agarre 10 también puede ser colocada en empuñaduras de manillares de bicicletas, empuñaduras de manillares de motos o cualquier otro tipo de empuñadura, como por ejemplo, cañas de pescar (no mostrado).
Las figuras 2A, 2B, 3A, 3B, 4A, 4B, 6 y 7 muestran el conjunto 1 de cintas de agarre, en el que dichas cintas de agarre 10, 100, 1000, 20, 200, 2000 forman parte de la lámina 2 conformada de un material elástico y flexible. La lámina 2 presenta un espesor aproximado de entre 0.1 milímetros y 4 milímetros. En particular, la lámina 2 presenta un espesor aproximado de entre 0.2 milímetros y 2 milímetros. Según un ejemplo de realización, el material de la lámina 2 es un poliuretano de bajo densidad (PU LD). Según otros ejemplos de realización, la lámina 2 está conformada de cualquier tipo de poliuretano. Según otros ejemplos de realización, la lámina 2 está conformada por piel y/o cuero. Según otros ejemplos de realización, la lámina 2 comprende al menos alguno de los siguientes materiales: poliuretano, piel o cuero. Estos materiales permiten que una lámina plana sea flexionada y/o curvada. Esto es importante porque en varios ejemplos de realización, el conjunto 1 de cintas de agarre presenta una longitud considerable que puede superar los cincuenta metros de longitud. Así pues, es importante utilizar un material que permita plegarse. Un experto en la materia es conocedor que el término“plegarse” incluye, por ejemplo, doblar un objeto flexible.
Las figuras 2A y 2B muestran un ejemplo de realización de un conjunto 1 de cintas de agarre desplegado que presenta una primera cinta de agarre 10 y una segunda cinta de agarre 20, en el que dicha segunda cinta de agarre 20 está dispuesta detrás de dicha primera cinta de agarre 10, de tal manera que la unión de ambas cintas de agarre 10 y 20 se consigue a través de una línea de debilitamiento 12', en particular, de unos enlaces rompibles o desgarrables 12'. El término“detrás” se debe entender como la segunda cinta de agarre 20 está dispuesta a continuación de la primera cinta de agarre 10 respecto al eje longitudinal (L) de la primera cinta de agarre 10. A lo largo de la presente memoria, dicha configuración de cintas de agarre 10, 20... N será denominada configuración en serie. Aproximadamente cerca del primer extremo 15 de la primera cinta de agarre 10 se dispone opcionalmente una línea de debilitamiento oblicua 14', mientras que el segundo extremo 12 de la primera cinta de agarre 10 está unido al primer extremo 25 de la segunda cinta de agarre 20 a través de la línea de debilitamiento 12'. Las figuras 2A y 2B muestran un ejemplo de realización de un conjunto 1 de cintas de agarre que presenta únicamente dos cintas de agarre 10 y 20. Sin embargo, en otros ejemplos de realización (no mostrados), el conjunto 1 de cintas de agarre presenta una pluralidad (N) de cintas de agarre 10, 20,... N, dispuestas una detrás de otra con respecto al eje longitudinal (L) de la primera cinta de agarre 10.
En las figuras 2A y 2B, la línea de debilitamiento 12' está dispuesta de tal manera que permite iniciar el desgarre o separación de la primera cinta de agarre 10 a través de dicha línea de debilitamiento 12'.
Así pues, las líneas de debilitamiento 12' son puntos de unión y ruptura entre diferentes cintas de agarre 10 y 20, de tal manera que la aplicación de una fuerza en la cinta de agarre 10 no se transmitirá en una línea directa a través del resto de las cintas de agarre 20, sino que será desviado por los espacios opuestos a los puntos de unión 12’ de la cinta de agarre 10 tirada, produciendo así una tensión transversal suficiente para romperlos, es decir, romper la línea de debilitamiento 12'.
Según un ejemplo de realización correspondiente a las figuras 2A y 2B, las cintas de agarre 10 y 20 están dispuestas en serie, y están unidas a través de la línea de debilitamiento 12' que comprende un tramo recto dispuesto del costado 11 hasta el costado opuesto 13 de la primera cinta de agarre 10, permitiendo separar la primera cinta de agarre 10 de la segunda cinta de agarre 20. Es decir, la línea de debilitamiento 12' permite separar la primera cinta de agarre 10 del resto del conjunto 1 cuando se aplica una fuerza tal que supera la fuerza máxima admisible de la línea de debilitamiento 12'. Por lo tanto, la línea de debilitamiento 12' presenta la misma longitud que la anchura de la cinta de agarre 10. Por configuración o disposición en serie se entiende como un patrón de cintas de agarre, en el que un segundo extremo 12 de una primera cinta de agarre 10 contacta con un primer extremo 25 de una segunda cinta de agarre 20 en la dirección del eje longitudinal (L) de la primera cinta de agarre 10, según unos ejemplos de las figuras 2A y 2B. Además, existe opcionalmente una segunda línea de debilitamiento 14' y una tercera línea de debilitamiento 24', en el que ambas presentan una posición en diagonal, es decir, una orientación oblicua 14' y 24', aislando de este modo la llamada zona desechable 19 y 29 de sus respectivas cintas de agarre 10 y 20. Por lo tanto, cuando se desgarra la línea de debilitamiento oblicua 14' se estará separando la zona desechable 19 del resto de la primera cinta de agarre 10. Así pues, se consigue un extremo libre de la primera cinta de agarre 10 con una geometría oblicua que ayudará a colocar correctamente dicha primera cinta de agarre 10 en la empuñadura 52. De igual modo, cuando se desgarra la línea de debilitamiento oblicua 24' se estará separando la zona desechable 29 del resto de la segunda cinta de agarre 20. Así pues, se consigue un extremo libre de la segunda cinta de agarre 20 con un geometría oblicua que ayudará a colocar correctamente dicha segunda cinta de agarre 20 a la empuñadura 52.
Por ejemplo, un modo de colocar una cinta de agarre 10 en la empuñadura es colocar el extremo de la cinta de agarre 10 que presenta el costado oblicuo 14 en el extremo inferior de la empuñadura de la raqueta e ir colocando la cinta de agarre 10 alrededor de la empuñadura 52 en posición helicoidal.
Según un ejemplo de realización correspondiente a la figuras 2A, cada línea de debilitamiento oblicua 14' y 24' se inicia en una zona próxima o coincidente al vértice del costado inferior 11 y 21 y del primer extremo 15 y 25. Según otros ejemplos de realización, dichos cortes oblicuos 14' y 24' se inician en una zona próxima o coincidente al vértice del costado inferior 11 , y 21 y del segundo extremo 12 y 22. Según otro ejemplo de realización correspondiente a la figura 2B, dichas líneas de debilitamiento oblicuas 14', 24' se inician en una zona próxima o coincidente al vértice del costado superior 13 y 23 y del primer extremo 15 y 25. Según otros ejemplos de realización, dichos cortes oblicuos 14' y 24' se inician en una zona próxima o coincidente al vértice del costado superior 13 y 23 y del segundo extremo 12 y 22. El término“iniciar” o se“inician” se refiere a la localización de un extremo de la línea de debilitamiento oblicua 14' y 24', en el que se extiende en dirección diagonal hacia el costado opuesto.
Según un ejemplo de realización (no mostrado), las cintas de agarre 10, 20, ... N no incluyen las zona desechables 19 y 29.
Las figuras 3A y 3B muestran un ejemplo de realización de un conjunto 1 de cintas de agarre que presenta, en particular, tres cintas de agarre: una primera cinta de agarre 10, una segunda cinta de agarre 100 y una tercera cinta de agarre 1000. En este ejemplo, la segunda cinta de agarre 100 está dispuesta al lado de una primera cinta de agarre 10, de tal manera que la unión de ambas cintas de agarre 10 y 100 se consigue a través de una línea de debilitamiento 13', en particular, de unos enlaces rompibles o desgarrables 13'. El término“al lado” se debe entender como que la segunda cinta de agarre 100 está dispuesta en una posición adyacente a la primera cinta de agarre 10 respecto a la dirección perpendicular del eje longitudinal (L) de la primera cinta de agarre 10. A lo largo de la presente memoria, dicha configuración de cintas de agarre 10, 100, 1000...M será denominada configuración en paralelo. La configuración o disposición en paralelo se entiende como un patrón de cintas de agarre distribuidas continuamente a lo largo de una dirección perpendicular al eje longitudinal (L) de la primera cinta de agarre 10 según un ejemplo de las figuras 3A y 3B. Las figuras 3A y 3B muestran un ejemplo de realización de un conjunto 1 de cintas de agarre que presenta únicamente tres cintas de agarre 10, 100, y 1000 en paralelo. Sin embargo, en otros ejemplos de realización preferente (no mostrados), el conjunto 1 de cintas de agarre presenta una pluralidad (M) de cintas de agarre 10, 100, 1000...M, dispuestas adyacentemente con respecto a la dirección perpendicular del eje longitudinal (L) de la primera cinta de agarre 10.
Según un ejemplo de realización correspondiente a las figuras 3A y 3B, las cintas de agarre 10, 100, 1000...M están dispuestas en paralelo, unidas por dos líneas de debilitamiento 13' y 130'. En particular, la primera línea de debilitamiento 13' une la primera cinta de agarre 10 con la segunda cinta de agarre 100. Del mismo modo, la segunda línea de debilitamiento 130' une la segunda cinta de agarre 100 con la tercera cinta de agarre 1000. Tal y como ocurre con los ejemplo de realización correspondientes a las figuras 2A y 2B, todas las cintas de agarre presentan opcionalmente otras líneas de debilitamiento 14', 140', 1400' en dirección oblicua situadas en una zona cercana al primer extremo 15, 150 y 1500 de cada cinta de agarre 10, 100 y 1000. Según un ejemplo de realización de la figura 3A, cada línea de debilitamiento oblicuo 14', 140', 1400' se inicia en una zona próxima o coincidente al vértice del costado inferior 11 , 110 y 1100 y del extremo libre 15, 150 y 1500 también llamado primer extremo. Según otros ejemplos de realización, dichas líneas de debilitamiento oblicuas 14', 140', 1400' se inician en una zona próxima o coincidente al vértice del costado inferior 11 , 110 y 1100 y del segundo extremo 12, 120 y 1200 (no mostrado). Según otros ejemplos de realización correspondientes a la figura 3B, dichas líneas de debilitamiento oblicuas 14', 140', 1400' se inician en una zona próxima o coincidente al vértice del costado superior 13, 130 y 1300 y del extremo libre 15, 150 y 1500 también llamado primer extremo. Según otros ejemplos de realización, dichas líneas de debilitamiento oblicuas 14', 140', 1400' se inician en una zona próxima o coincidente al vértice del costado superior 13, 130 y 1300 y del segundo extremo 12, 120 y 1200 (no mostrado).
Según un ejemplo de realización en el que las cintas de agarre están dispuestas en paralelo, las cintas de agarre 10, 100, 1000... M no incluyen las zonas desechables 19, 99 y 999 (no mostrado).
La figura 4A muestra un ejemplo de realización de una lámina 2 que presenta una pluralidad de cintas de agarre dispuestas en forma de matriz. Según se puede observar en la figura 4, la primera cinta de agarre 10 está unida a través de la línea de debilitamiento 12' con la cinta de agarre 20, y por otra parte, la primera cinta de agarre 10 está unida a través de la línea de debilitamiento 13' con la cinta de agarre 100. Por lo tanto, la disposición de cintas de agarre 10, 20,... N y 10, 100, 1000... M en forma de matriz de la figura 4 es una combinación de la configuración en serie mostrada en la figura 2A y de la configuración en paralelo mostrada en la figura 3A.
Según otro ejemplo (no mostrado), las cintas de agarre 10, 20,... N presentan un anchura diferente a las cintas de agarre 100, 200,... N. Por ejemplo, las cintas de agarre 10, 20,... N presentan una distancia de diez milímetros entre el costado 11 y su costado opuesto 13, mientras que las cintas de agarre 100, 200,... N presentan una distancia entre el costado 110 y su costado opuesto 130 de cincuenta milímetros. Según otro ejemplo (no mostrado), las cintas de agarre 10, 100, 1000... M presentan una longitud diferente a las cintas de agarre 20, 200, 2000... M. Por ejemplo, las cintas de agarre 10, 100, 1000... M presentan una distancia de quinientos milímetros entre el costado 12 y el costado 15, mientras que las cintas de agarre 20, 200, 2000... M presentan una distancia entre el costado 22 y el costado 25 de dos mil milímetros.
Según otro ejemplo, la longitud total de la primera fila de cintas de agarre 10, 20,... N, es aproximadamente igual a la longitud total de la segunda fila de cintas de agarre 100, 200,... N. Esto es, la suma parcial de la longitud de cada una de las cintas de agarre 10, 20,... N es similar a la suma parcial de la longitud de cada una de las cintas de agarre 100, 200,... N.
Según un ejemplo (no mostrado), las cintas de agarre 10, 20,... N y 10, 100,... M presentan un color diferente según sus características tales como la geometría. Por ejemplo, todas las cintas de agarre 10, 20,... N y 10, 100,... M que presentan el mismo color, significa que tienen la misma longitud, o la misma anchura, o el mismo ángulo A de corte oblicuo, etc. Por ejemplo, si una cinta de agarre 10 es de color azul, significa que tienen una longitud de dos mil milímetros. Si otra cinta de agarre 20 es de color verde significa que tienen una longitud de mil milímetros. Así pues, se pueden clasificar y/o distinguir cintas de agarre 10, 20,... N y 10, 100,... M de manera rápida debido a su impacto visual, es decir, al color.
La figura 4B muestra una vista en planta de un conjunto de cintas de agarre dispuestas en forma de matriz, es decir, dispuestas en serie y en paralelo, en el que cada cinta de agarre presenta dos líneas de debilitamiento oblicuas. Por ejemplo, la cinta de agarre 10 presenta una primera línea de debilitamiento 14’ y una segunda línea de debilitamiento 16’. Así pues, la cinta de agarre 100 presenta la línea de debilitamiento 140’ y la línea de debilitamiento 160’. Además, la cinta de agarre 1000 presenta la línea de debilitamiento 1400’ y la línea de debilitamiento 1600’. Análogamente, la cinta de agarre 20 presenta la línea de debilitamiento 24’ y la línea de debilitamiento 26’. Así pues, la cinta de agarre 200 presenta la línea de debilitamiento 240’ y la línea de debilitamiento 260’. Además, la cinta de agarre 2000 presenta la línea de debilitamiento 2400’ y la línea de debilitamiento 2600’. La figura 5 muestra la cara exterior de una cinta de agarre y sus imperfecciones superficiales 17. En particular, dichas imperfecciones superficiales 17 son entrantes 17 que facilitan el sudor de las manos se seque más rápido y sobretodo confiere un mayor agarre deseado. Los entrantes 17 pueden tener diferentes formas, pero según el ejemplo mostrado en la figura 5, dichos entrantes 17 presentan una forma sensiblemente circular y un diámetro aproximado de un milímetro. En este ejemplo en particular, dichos entrantes 17 son completamente perforantes, es decir, atraviesan enteramente la cinta de agarre 10, pero podrían no serlo, es decir, estaríamos hablando de entrantes 17 no completamente perforantes. Por su puesto, otras formas y tamaños no están excluidos.
Según la figura 5, cada cinta de agarre presenta seis costados, siendo un primer costado 11 y un segundo costado 13 opuestos entre sí y sensiblemente paralelos, un tercer costado 12 sensiblemente perpendicular al primer 11 y al segundo costado 13, un cuarto costado 14 que presenta una dirección oblicua en una determinada inclinación A, un quinto costado 15 dispuesto entre el sexto costado 16 y el cuarto costado 14 y que además dicho quinto costado 15 es sensiblemente paralelo al tercer costado 12, y un sexto costado 16 dispuesto entre el primer costado 11 y el quinto costado 15 presentando un ángulo de abertura A respecto el eje longitudinal (L) entre tres y treinta grados. En particular, el ángulo A es veinte grados de inclinación. Según otro ejemplo de realización, el ángulo de abertura B es sensiblemente superior a cero grados. Más en particular, la inclinación de B es entre 0.5e y 10e.
Según la figura 5, los costados 11 y 13 están espaciados entre sí aproximadamente entre diez y cincuenta milímetros, definiendo así la anchura de la cinta de agarre 10. Además, las los costados 12 y 15 están espaciados entre sí aproximadamente entre quinientos y dos mil milímetros, definiendo así la longitud de la cinta de agarre 10.
Además, el conjunto 1 presenta una película protectora dispuesta en la cara exterior de la cinta de agarre 10, que es la cara o superficie que está en contacto con el usuario. La película protectora tiene el objetivo de proteger la cara exterior de la cinta de agarre 10 contra los agentes externos, como por ejemplo, los agentes atmosféricos. En particular, dicha película presenta una capa adhesiva en una de sus caras que se adhiere a la cara exterior de la cinta de agarre 10. Según un ejemplo de realización (no mostrado), una película está realizada de plástico transparente. En otro ejemplo de realización (no mostrado), la película protectora de plástico presenta una línea de debilitamiento. En particular, al menos una línea de debilitamiento de la película protectora es sensiblemente coincidente con al menos una línea de debilitamiento de la lámina 2. Más en particular, todas las líneas de debilitamiento de la película protectora son sensiblemente coincidentes con todas las líneas de debilitamiento de la lámina 2. Por lo tanto, cuando el usuario aplica una fuerza a una cinta de agarre 10 superior a la tensión de rotura de la línea de debilitamiento 12’ que une la cinta de agarre con el resto de la lámina 2 más la tensión de rotura de la línea de debilitamiento de la película protectora, dicha cinta de agarre con su película protectora en su cara exterior se separará de resto del conjunto. Por lo tanto, la separación o desgarre de la cinta de agarre 10 implica también la separación de la película protectora correspondiente con respecto al resto de la película protectora. La película protectora debe ser removida, es decir, despegada de la cara exterior de la cinta de agarre 10 antes de colocar dicha cinta de agarre 10 en la empuñadura 52. En otros ejemplos de realización (no mostrados), la película protectora no presenta ninguna línea de debilitamiento.
Dicha película protectora está adherida a la cara externa de las cintas de agarre 10, 20,... N y 10, 100, 1000,... M de forma provisional. Si la cinta de agarre 10 está plegada, por ejemplo en forma de rollo 666, obviamente, la película protectora también estará plegada correspondientemente. Cuando el usuario despliega la cinta de agarre 10, obviamente estará desplegando dicha película protectora.
Por lo tanto, la superficie funcional es la cara exterior de la cinta de agarre que está en contacto con la mano del usuario una vez que la cinta de agarre ha sido colocada. Por lo tanto, dicha cara exterior es la cara que proporciona el agarre directamente al usuario. Sin embargo, la cara interior, también tiene su función, ya que es la que está en contacto con la empuñadura 52 de la raqueta, y tiene que cumplir también con una serie de características para que no se mueva una vez colocada.
Según un ejemplo de realización (no mostrado), el conjunto 1 presenta una segunda película protectora dispuesta en la cara interior de la cinta de agarre 10.
Según un ejemplo de realización (no mostrado), cada cinta de agarre 10, 100, 1000, 20, 200, 2000 presenta un primer cuerpo adhesivo en su cara interior con el objetivo de fijar la cara interior de la cinta de agarre 10 a la superficie exterior de la empuñadura 52. En particular, dicho primer cuerpo adhesivo se localiza en el extremo 14 de la cinta de agarre 10.
Según otro ejemplo de realización (no mostrado), cada cinta de agarre 10, 100, 1000, 20, 200, 2000 presenta un segundo cuerpo adhesivo en su cara interior. Así pues, dicho segundo cuerpo adhesivo forma parte de la propia cinta de agarre 10, 100, 1000, 20, 200, 2000. En particular, el segundo cuerpo adhesivo se sitúa en el extremo 12. Por lo tanto, las cintas de agarre 10, 100, 1000, 20, 200, 2000 presentan dos superficies adhesivas: una primera superficie adhesiva en un extremo 14 y en su cara interior y una segunda superficie adhesiva en el otro extremo 12 y en la misma cara interior. Según otros ejemplos de realización (no mostrados), la segunda superficie adhesiva si sitúa en una posición intermedia de los dos extremos 12 y 15 y en la cara interior. Por lo tanto, la segunda superficie adhesiva puede situarse en varias posiciones en la cara interior de la cinta de agarre 10, siempre y cuando no se solape con el primer cuerpo adhesivo.
Según otro ejemplo de realización (no mostrado), el segundo cuerpo adhesivo es un cuerpo adhesivo diferente a la lámina 2, es decir, el segundo cuerpo adhesivo es un elemento que no forma parte de ninguna cinta de agarre 10. En particular, el segundo cuerpo adhesivo comprende una lámina. Más en particular, dicha lámina del segundo cuerpo adhesivo presenta una cara que comprende un medio adhesivo. Más en particular, dicha cara adhesiva del segundo cuerpo adhesivo presenta una película protectora. Dicha película protectora del segundo cuerpo adhesivo se coloca temporalmente, es decir, no permanentemente en la cara adhesiva del segundo cuerpo adhesivo, en el que dicho segundo cuerpo adhesivo está diseñado para que el usuario pueda remover la película protectora cuando requiera utilizar el segundo cuerpo adhesivo para fijar la cinta de agarre 10 en la empuñadura 52. Según un ejemplo de realización, la película protectora del segundo cuerpo adhesivo presenta una geometría similar a la geometría de la lámina del segundo cuerpo adhesivo, de tal manera que la película protectora cubrirá la totalidad o gran parte de la cara adhesiva del segundo cuerpo adhesivo. Dicha película protectora tiene el objetivo de proteger la cara adhesiva del segundo cuerpo adhesivo antes de que el usuario requiera de su utilización. Más en particular, el segundo cuerpo adhesivo presenta una pluralidad de elementos adhesivos unidos entre sí mediante al menos una línea de debilitamiento, de tal manera que la línea de debilitamiento permite iniciar el desgarre o separación de un elemento adhesivo a través de al menos una línea de debilitamiento. Según otro ejemplo de realización, el segundo cuerpo adhesivo es susceptible de ser plegado y desplegado. Más en particular, el plegado del segundo cuerpo adhesivo es en forma de rollo. En particular, el plegado del segundo cuerpo adhesivo es en forma de acordeón. En particular, el segundo cuerpo adhesivo se dispone sensiblemente equidistante con respecto la lámina 2 que contiene la pluralidad de cintas de agarre 10, 100, 1000, 20, 200, 2000. Más en particular, el segundo cuerpo adhesivo está dispuesto de manera intercalada con la lámina 2 que contiene la pluralidad de cintas de agarre. Se debe interpretar el término“intercalar” o“intercalada” como interponer o situar un elemento (p.ej. el segundo cuerpo adhesivo) entre dos o más partes (p.ej. la lámina 2 que presenta la pluralidad de cintas de agarre). Según un ejemplo de realización, el segundo cuerpo adhesivo comprende el mismo número de elementos adhesivos que cintas de agarre dispuestas en la lámina 2.
Según un ejemplo de realización, un primer elemento del segundo cuerpo adhesivo se localiza en una zona próxima a la primera cinta de agarre 10. Así pues, el usuario despliega parcialmente el conjunto 1 encontrando la primera cinta de agarre 10 en proximidad al primer elemento del segundo cuerpo adhesivo. Según un ejemplo, esto facilita la separación de la cinta de agarre 10 de la lámina 2 a través de una línea de debilitamiento 12’ y del primer elemento adhesivo del segundo cuerpo adhesivo a través de otra línea de debilitamiento (no mostrada) sin necesidad de desplegar todo el conjunto 1.
La figura 6 muestra un conjunto 1 de cintas de agarre según un primer ejemplo de realización de plegado, en el que dicho conjunto 1 de cintas de agarre está plegado en forma de rollo 666.
Así pues, la figura 6 muestra un conjunto 1 enrollado de cintas de agarre unidas parcialmente entre ellas mediante líneas de debilitamiento. En consecuencia, es evidente que, si se tira de la cinta de agarre del conjunto 1 , se puede extraer (p.ej. desenrollar) una pluralidad de cintas de agarre a menos que el movimiento libre del rollo 666 se prevenga por fricción u otros medios. En el caso de que dicho movimiento del rollo 666 se prevenga y se continúe aplicando una fuerza a la primer cinta de agarre 10, la tensión en la línea de debilitamiento 12' se incrementará hasta que supere la tensión máxima de ruptura, instante en el que el usuario separará la primera cinta de agarre 10 del resto del rollo 666.
Las figuras 7A y 7B muestran un conjunto 1 de cintas de agarre según un segundo ejemplo de realización de plegado, en el que dicho conjunto 1 de cintas de agarre está plegado en forma de acordeón 777. Es decir, el conjunto 1 de cintas de agarre en forma de lámina se pliega en forma de ocho o de ziga-zaga 777, de tal manera que presenta dos más pliegues 787 y 797 paralelos, realizados en direcciones opuestas alternativamente. El plegado de acordeón 777 es una plegadura recta unidireccional presentando una iteración del pliegue unitario, es decir, el pliegue que atraviesa en línea recta a una lámina. Por su puesto, se puede presentar una modificación para hacer el pliegue 777 más rígido, o cambios en la dirección dentro de la misma lámina 2 permitiendo juegos en la simetría. Además, también se puede variar la magnitud de los ángulos para obtener otras formas. Por ejemplo, la elasticidad del conjunto 1 permite alabeos que producen cambios de dirección. El pliegue de acordeón 777 puede llegar a cerrarse sobre sí mismo produciendo una forma semiabierta, o también formas cerradas, por ejemplo, a través de una tira 790 que envuelve el conjunto 1 de cintas de agarre.
La figura 8 muestra una vista en detalle de una línea de debilitamiento post-desgarre, es decir, una vez que los enlaces rompibles de dicha cinta de agarre se han roto. La longitud residual X es aproximadamente entre 0.01 milímetros y 5 milímetros. La altura residual Y es aproximadamente entre 0.001 milímetros y 2 milímetros. Dichos salientes o elementos residuales son de vital importancia para aumentar el agarre de la cinta de agarre.
Según otro ejemplo de realización (no mostrado), el conjunto 1 además comprende un cilindro sobre el cual se enrolla.
Así pues y según un ejemplo de realización a modo de resumen, un conjunto 1 comprende una lámina 2 de cintas de agarre dispuestas en serie 10, 20,... N, o en paralelo 10, 100, 1000...M, o en ambas, es decir, una combinación en forma de matriz separadas por líneas de debilitamiento 12', 120', 1200', 13', 130' y 1300'. Opcionalmente, dichas cintas de agarre 10, 20,... N, 100, 1000...M presentan líneas de debilitamiento oblicuas 14', 140', 1400', 24', 240', 2400' que permiten remover las zonas desechables 19, 29, 99, 999. Además, opcionalmente cada cinta de agarre presenta imperfecciones superficiales 17 tales como entrantes 17. Las cintas de agarre 10, 20,... N, 10, 100, 1000...M presentan la misma geometría y tamaño, aunque en otros ejemplos, cada cinta de agarre 10, 20,... N, 10, 100, 1000...M presenta una geometría y tamaño diferente entre sí. Adicionalmente, la cara interior del primer extremo 14 o 15 de cada cinta de agarre 10, 20,... N, 10, 100, 1000...M comprende un primer cuerpo adhesivo para facilitar la colocación y fijación de dicho primer extremo 14 o 15 en la superficie exterior de la empuñadura. Opcionalmente, el conjunto 1 además presenta una película protectora en la cara exterior de cada cinta de agarre 10, 20,... N, 10, 100, 1000...M. Adicionalmente, el conjunto 1 comprende además un segundo cuerpo adhesivo. Dicho segundo cuerpo adhesivo puede ser una zona adhesiva localizada en la cara interior de cada cinta de agarre, o según otros ejemplos de realización, dicho segundo cuerpo adhesivo es una lámina diferente a la lámina 2 de cintas de agarre. Dicha lámina del segundo cuerpo adhesivo presenta una cara adhesiva. Además, el segundo cuerpo adhesivo presenta una pluralidad de elementos adhesivos unidos parcialmente entre sí a través de líneas de debilitamiento. Existen varios procedimientos para fabricar el conjunto 1 de cintas de agarre descrito anteriormente.
Según un primer ejemplo del procedimiento de fabricación, un dispositivo coloca una lámina 2 en un primer nivel y una película protectora en un segundo nivel, de tal manera que la cara inferior de la película protectora está orientada y sensiblemente paralela a la cara superior de la lámina 2 que contiene las cintas de agarre. A continuación, se inicia un movimiento de la lámina 2 y de la película protectora, lo que se considera un movimiento de avance, es decir, avanzan sensiblemente en la misma dirección y velocidad de forma separada, es decir, separadamente. Entonces, la lámina 2 y la película protectora se van acercando entre sí a medida que van avanzando. En un instante determinado, la cara interior de la película protectora entra en contacto con la cara exterior de dicha lámina 2 en un punto determinado. Según un ejemplo, la cara interior de la película protectora presenta un adhesivo o un cuerpo adhesivo. Según otro ejemplo, el dispositivo coloca un tipo de adhesivo, por ejemplo pegamento, entre las mencionadas cara interior de la película protectora y la cara exterior de la lámina. A continuación, la película protectora se va adhiriendo a la lámina 2 según avanzan ambos. A continuación, el dispositivo u otro tipo de aparato realiza una operación de troquelado, es decir, realiza penetraciones al conjunto 1 formado por la lámina 2 y la película protectora. Dichas penetraciones alineadas en uno o varios tramos son las líneas de debilitamiento 14', 140', 1400', 12', 120', 1200', 24', 240',
2400', 13', 130' y 1300'. Así pues, dichas líneas de debilitamiento 14', 140', 1400', 12', 120', 1200', 24', 240', 2400', 13', 130' y 1300' se consiguen mediante el troquelado. Finalmente, el conjunto 1 se pliega. Según un ejemplo, el pliegue puede ser en forma de rollo 666, mientras que según otro ejemplo, el plegado puede efectuarse en forma de acordeón 777. Otros tipos de plegados son, por su puesto, posibles y no excluyentes. Según un segundo ejemplo del procedimiento de fabricación, un operario, o en su defecto un aparato, coloca una película protectora encima de una lámina 2. Según un ejemplo, dicha colocación ocurre aproximadamente al mismo tiempo en todos los puntos de la película protectora 2, es decir, se van aproximando la película protectora y la lámina 2 hasta que contactan entre sí. Según un ejemplo, la aproximación se realiza en una posición y/o movimiento sensiblemente paralelo. Según otro ejemplo, dicha colocación puede no ocurrir aproximadamente al mismo tiempo: primero se pega una parte y progresivamente se pega el resto. Tanto la película protectora como la lámina 2 presentan un tamaño y una geometría parecidos, y no necesariamente en forma de tira o lámina sensiblemente alargada. Dicha lámina puede presentar varias geometrías tales como un cuadrado o un rectángulo. Otras geometrías, por su puesto, son posibles. Por el efecto del adhesivo, ya sea en la cara interior de la película protectora o por un adhesivo incorporado, por ejemplo un pegamento, entre la película protectora y la lámina 2, se consigue unirlas (p.ej. pegarlas). A continuación, un aparato corta y troquela la lámina 2 y la película protectora al mismo tiempo, causado por un movimiento relativo entre dicho conjunto 1 y el aparato que realiza el corte y el troquel. Según otro ejemplo, el aparato corta y troquela la lámina 2 y la película protectora en diferentes tiempos. Por ejemplo, primero corta y después troquela. O por ejemplo, primero se inicia la operación de corte y en algún instante posterior se inicia la operación de troquelado, independientemente el corte haya acabado o no. O por ejemplo, el aparato primero troquela y después corta. O primero se inicia la operación de troquelado y en algún instante posterior se inicia la operación de corte, independientemente el troquelado haya acabado o no. Finalmente, el conjunto se pliega. Según un ejemplo, el pliegue puede ser en forma de rollo 666, mientras que según otro ejemplo, el plegado puede efectuarse en forma de acordeón 777. Otros tipos de plegados son, por su puesto, posibles y no excluyentes.
Si bien la invención se ha presentado y descrito con referencia a realizaciones de la misma, se comprenderá que éstas no son limitativas de la invención, por lo que podrían ser múltiples detalles constructivos u otros que podrán resultar evidentes para los técnicos del sector después de interpretar la materia que se da a conocer en la presente descripción, reivindicaciones y dibujos. Así pues, todas las variantes y equivalentes quedarán incluidas dentro del alcance de la presente invención si se pueden considerar comprendidas dentro del ámbito más extenso de las siguientes reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES
1 - Un conjunto de cintas de agarre para empuñaduras que comprende una lámina que comprende una pluralidad de cintas de agarre, estando dicha pluralidad de cintas de agarre contenida en la propia lámina, de tal manera que al menos una cinta de agarre es susceptible de ser separada de la lámina a través de al menos una línea de debilitamiento cuando dicha lámina recibe una fuerza superior a la tensión de rotura de dicha línea de debilitamiento. 2- El conjunto de cintas de agarre según la reivindicación 1 , caracterizado por que las cintas de agarre están unidas entre sí mediante al menos una línea de debilitamiento.
3- El conjunto de cintas de agarre según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la línea de debilitamiento comprende una reducción del espesor de la lámina.
4- El conjunto de cintas de agarre según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la línea de debilitamiento comprende una pluralidad de penetraciones alineadas.
5- El conjunto de cintas de agarre según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que una línea de debilitamiento comprende una primera dirección que es sensiblemente paralela al eje longitudinal de la lámina. 6- El conjunto de cintas de agarre según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que una línea de debilitamiento comprende una segunda dirección que es sensiblemente perpendicular al eje longitudinal de la lámina.
7- El conjunto de cintas de agarre según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que una pluralidad de líneas de debilitamiento que comprenden la primera dirección están espaciadas entre sí aproximadamente entre 10 y 50 milímetros, y por que una pluralidad de líneas de debilitamiento que comprenden la segunda dirección están espaciadas entre sí aproximadamente entre 500 y 2000 milímetros.
8- El conjunto de cintas de agarre según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que un extremo de al menos una cinta de agarre comprende una primera línea de debilitamiento oblicua de entre 3e y 20e con respecto al eje longitudinal de la cinta de agarre.
9- El conjunto de cintas de agarre según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que además comprende una película protectora dispuesta en una cara exterior de al menos una cinta de agarre.
10- El conjunto de cintas de agarre según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicho conjunto es susceptible de ser plegado y desplegado sin alterar sustancialmente sus características físicas.
11 - El conjunto de cintas de agarre según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el plegado comprende un plegado en forma de rollo, en el que dicho conjunto de cintas de agarre está enrollado sobre sí mismo al menos dando dos vueltas sobre sí mismo, o caracterizado por que el plegado comprende un plegado en forma de acordeón.
12- El conjunto de cintas de agarre según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende un primer medio adhesivo dispuesto en una cara interior de al menos una cinta de agarre.
13- El conjunto de cintas de agarre según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que además comprende un segundo medio adhesivo dispuesto sensiblemente equidistante a la lámina que comprende la pluralidad de cintas de agarre.
14- El conjunto de cintas de agarre según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el segundo medio adhesivo comprende una lámina, siendo dicha lámina diferente a la lámina que comprende la pluralidad de cintas de agarre, en el que dicha lámina del segundo medio adhesivo comprende una pluralidad de elementos adhesivos unidos entre sí mediante al menos una línea de debilitamiento, de tal manera que al menos una línea de debilitamiento permite separar al menos un elemento adhesivo a través de al menos dicha línea de debilitamiento, siendo dicha línea de debilitamiento diferente a la línea de debilitamiento de la lámina que comprende la pluralidad de cintas de agarre, siendo dicho segundo medio adhesivo susceptible de ser plegado y desplegado sin alterar sustancialmente sus propiedades físicas. 15- El conjunto de cintas de agarre según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la lámina formada por la pluralidad de cintas de agarre presenta un espesor aproximadamente entre 0.1 y 4 milímetros, y además está realizada por al menos uno de los siguientes materiales: (i) poliuretano de baja densidad (PU LD), (ii) otros tipos de poliuretano, (iii) cuero, y (iv) piel.
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