WO2020077726A1 - 传动装置 - Google Patents

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WO2020077726A1
WO2020077726A1 PCT/CN2018/116250 CN2018116250W WO2020077726A1 WO 2020077726 A1 WO2020077726 A1 WO 2020077726A1 CN 2018116250 W CN2018116250 W CN 2018116250W WO 2020077726 A1 WO2020077726 A1 WO 2020077726A1
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WO
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component
transmission device
protrusion
groove
telescopic member
Prior art date
Application number
PCT/CN2018/116250
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English (en)
French (fr)
Inventor
李世龙
Original Assignee
深圳市华星光电半导体显示技术有限公司
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D11/00—Clutches in which the members have interengaging parts
    • F16D11/16—Clutches in which the members have interengaging parts with clutching members movable otherwise than only axially
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D11/00—Clutches in which the members have interengaging parts
    • F16D2011/008—Clutches in which the members have interengaging parts characterised by the form of the teeth forming the inter-engaging parts; Details of shape or structure of these teeth

Definitions

  • This application relates to the field of transmission, in particular to a transmission device.
  • each sampling port is provided with multiple layers of drawers for storing display panels.
  • the multi-layer drawer has a lifting function, and a transmission device is provided in the drawer, and the transmission device is controlled by a transmission device.
  • the transmission device in the prior art includes an active part and an impulse part, and the rotating force is provided by the frictional force after the driving segment and the driven segment are butted.
  • the contact surface of the active component and the transmission component slips due to long-term wear and other problems, resulting in a situation where the transmission device cannot be effectively driven to work.
  • the present application provides a transmission device to solve the technical problem of wasted power consumption when the existing display screen performs touch operation.
  • the present application provides a transmission device including a first component and a second component
  • the first component includes a first body and a protrusion provided on the first body
  • the second component includes a second body and a groove provided on the second body, and the The protrusion is butted with the groove of the second component
  • the transmission device further includes a first telescopic member, and the first telescopic member is used to control the movement of the first component toward the second component.
  • the first component further includes a second telescopic member disposed in the first body, and the second telescopic member is used to control the direction of the protrusion in the first component The groove of the second part moves.
  • the first telescopic member controls the protrusion away from the first body and docks with the groove in the second body
  • the first telescopic member controls the protrusion away from the second body.
  • the depth of the groove is smaller than the width of the second body, and the maximum length of the protrusion is not greater than the depth of the groove.
  • the depth of the groove is equal to the width of the second body, and the maximum length of the protrusion is greater than the depth of the groove.
  • the diameter of the circumscribed circle of the protrusion is not greater than the diameter of the inscribed circle of the groove.
  • the center of each protrusion is located on the first circle
  • the center of each of the grooves is located on the first circle
  • the first component is an active component
  • the second component is a driven component
  • the application also proposes a transmission device, which includes a first component and a second component;
  • the first component includes a first body and a protrusion provided on the first body
  • the second component includes a second body and a groove provided on the second body, and the The protrusion is butted with the groove of the second component
  • the transmission device further includes a first telescopic member for controlling the movement of the first component toward the second component;
  • the first component includes at least two of the protrusions
  • the second component includes at least two of the grooves
  • the number of the grooves is not less than the number of the protrusions
  • the first component further includes a second telescopic member disposed in the first body, and the second telescopic member is used to control the direction of the protrusion in the first component The groove of the second part moves.
  • the first telescopic member controls the protrusion away from the first body and docks with the groove in the second body;
  • the first telescopic member controls the protrusion away from the second body.
  • the depth of the groove is smaller than the width of the second body, and the maximum length of the protrusion is not greater than the depth of the groove.
  • the depth of the groove is equal to the width of the second body, and the maximum length of the protrusion is greater than the depth of the groove.
  • the diameter of the circumscribed circle of the protrusion is not greater than the diameter of the inscribed circle of the groove.
  • the center of each protrusion is located on the first circle
  • the center of each of the grooves is located on the first circle
  • the first component is an active component
  • the second component is a driven component
  • the docking of the protrusions and the grooves enables the force driven by the active part to be converted from friction Into a rotating force, effectively ensuring the normal operation of the transmission device.
  • Figure 1 is a schematic structural diagram of the transmission device of the present application.
  • FIG. 2 is a first plan view of the first component of the transmission device of the present application
  • FIG. 3 is a first plan view of the second component of the transmission device of the present application.
  • FIG. 6 is a second plan view of the second component of the transmission device of the present application.
  • FIG. 8 is a side view of the first component of the transmission device of the present application.
  • FIG. 1 is a schematic structural diagram of a transmission device of the present application.
  • the transmission device 100 includes a first component 10 and a second component 20.
  • the first component 10 includes a first body 101 and a protrusion 102 on the first body 101.
  • the shape of the first body 101 may be, but not limited to, cylindrical.
  • a first transmission shaft 103 is connected to one end of the first body 101, and the first transmission shaft 103 is connected to the power device 30.
  • the power device 30 is used to drive the first component 10 to rotate.
  • the protrusion 102 is provided on the other end of the first body 101.
  • the power device 30 is a motor.
  • the second component 20 includes a second body 201 and a groove 202 on the second body 201.
  • the shape of the first body 101 may be, but not limited to, cylindrical.
  • a second transmission shaft 203 is connected to one end of the second body 201, and the second transmission shaft 203 is connected to a transmission component to control the movement of a drawer loaded with a display panel.
  • the other end of the second body 201 is provided with the groove 202.
  • the first component 10 includes at least two of the protrusions 102
  • the second component 20 includes at least two of the grooves 202
  • the protrusions of the first component 10 102 is used to interface with the groove 202 of the second component 20.
  • the number of the grooves 202 is not less than the number of the protrusions 102.
  • FIG. 2 is a first plan view of the first component of the transmission device of the present application.
  • the first component 10 includes three protrusions 102, and the center of each protrusion 102 is located on the first circle. The distance between the centers of any two adjacent protrusions 102 is equal.
  • the first component 10 includes a first protrusion 1021, a second protrusion 1022, and a third protrusion 1023.
  • the center point A1 of the first protrusion, the center point B1 of the second protrusion, and the center point C1 of the third protrusion are located on the first circle 104.
  • a triangle formed by a line connecting the center point A1 of the first protrusion 1021, the center point B1 of the second protrusion 1022, and the center point C1 of the third protrusion 1023 is an equilateral triangle.
  • the orthographic projection of the protrusion 102 on the first body 101 may be a triangle, square, rectangle, circle, or other regular or irregular shapes.
  • the cross-sectional area of the protrusion 102 gradually decreases in the direction of the butt joint of the protrusion 102 and the groove 202.
  • the bottom area of the protrusion 102 connected to the first body 101 is larger than the top area of the protrusion 102 away from the first body 101. This design increases the connection force between the protrusion 102 and the first body 101, and reduces the risk of the protrusion 102 breaking.
  • FIG. 3 is a first plan view of the second component of the transmission device of the present application.
  • the second component 20 includes six grooves 202, and the center of each groove 202 is located on the second circle. The distance between the centers of any two adjacent grooves 202 is equal.
  • the second component 20 includes a first groove 2021, a second groove 2022, a third groove 2023, a fourth groove 2024, a fifth groove 2025, and a sixth groove 2026.
  • the center point A2 of the first groove, the center point B2 of the second groove, the center point C2 of the third groove, the center point D2 of the fourth groove, the fifth groove The center point E2 and the center point F2 of the sixth groove are on the second circle 204.
  • the polygon formed by the line connecting the center point E2 of the fifth groove 2025 and the center point F2 of the sixth groove 2026 is a regular hexagon.
  • the orthographic projection of the groove 202 on the second body 201 may be a triangle, square, rectangle, circle, or other regular or irregular shapes.
  • the shape of the groove 202 is the same as the shape of the protrusion 102.
  • the groove 202 is complementary to the protrusion 102.
  • the diameter of the first circle 104 is equal to the diameter of the second circle 204.
  • the number of the grooves 202 is not less than the number of the protrusions 102.
  • the number of the grooves 202 is an even multiple of the number of the protrusions 102.
  • FIG. 4 is a first side view of the second component of the transmission device of the present application.
  • the depth of the groove 202 is less than the width of the second body 201, and the maximum length of the protrusion 102 is not greater than the depth of the groove 202.
  • the protrusion 102 is located in the groove 202.
  • the protrusion 102 may closely fit the groove 202. Alternatively, there is a certain distance between the protrusion 102 and the groove 202.
  • FIG. 5 is a second side view of the second component of the transmission device of this application.
  • the depth of the groove 202 is equal to the width of the second body 201, and the maximum length of the protrusion 102 is not limited.
  • the maximum length of the protrusion 102 may be greater than the depth of the groove 202, or may be less than or equal to the depth of the groove 202.
  • the protrusion 102 may pass through the groove 202. Or, like the embodiment in FIG. 4, the protrusion 102 is located in the groove 202.
  • the maximum circumscribed circle diameter of the protrusion 102 is not greater than the maximum circumscribed circle diameter of the groove 202. In engineering, there is still a certain installation accuracy between the protrusion 102 and the groove 202, so in actual engineering, the maximum circumscribed circle diameter of the protrusion 102 is smaller than the maximum circumscribed circle of the groove 202 diameter.
  • FIG. 6 is a second top view of the second component of the transmission device of the present application.
  • the groove 202 is elongated.
  • FIG. 7 is a second top view of the first component of the transmission device of the present application.
  • the protrusion 102 in this embodiment corresponds to the groove 202 in FIG. 6.
  • the centers of the protrusions 102 are not limited to be located on the same circle, and the number does not have a certain correspondence with the grooves 202.
  • the number of the protrusions 102 may be more than the number of the grooves 202.
  • the transmission device 100 further includes a first telescopic member 40, and the first telescopic member 40 is used to control the movement of the first component 10 toward the second component 20.
  • the first telescopic member 40 controls the first body 101 to move to the second body 201 through the first transmission shaft 103, so that the The protrusion 102 of the first body 101 is butted with the groove 202 in the second body 201.
  • the power device 30 starts to work and drives the rotation of the first component 10.
  • the first part 10 transmits the rotation force to the second part 20 through the protrusion 102, and drives the second part 20 to move to control the movement of the drawer loaded with the display panel.
  • the first telescopic member 40 controls the first body 101 to move away from the second body 201, so that the protrusion 102 of the first body 101 moves away from the second The groove 202 in the body 201.
  • the power device 30 stops working.
  • FIG. 8 is a side view of the first component of the transmission device of the present application.
  • the first component 10 further includes a second telescopic member 50 disposed in the first body 101, and the second telescopic member 50 is used to control the protrusion 102 in the first component 10 to The groove 202 of the second part 20 moves.
  • the second telescopic member 50 in the first body 101 can also control the protrusion 102 toward the groove 202 in the second body 201 Close to and complete the docking with the groove 202.
  • the protrusion 102 is provided with an external thread (not shown).
  • the second telescopic member 50 moves the protrusion 102 toward the groove 202 of the second component 20.
  • the groove 202 is provided with an internal thread (not shown) corresponding to the external thread of the protrusion 102. The butt joint between the internal and external threads increases the connecting force between the first component 10 and the second component 20.
  • the protrusion 102 is further provided with a locking block
  • the groove 202 is provided with a locking groove corresponding to the locking block. After the protrusion 102 and the groove 202 are completely docked, the locking block is docked with the clamping slot. The connection force between the first component 10 and the second component 20 is further enhanced.
  • This application proposes a transmission device including a first component and a second component; the first component includes a first body and a protrusion provided on the first body, and the second component includes a second body and A groove provided on the second body, the protrusion of the first component butt the groove of the second component; the first component further includes a first telescopic member, the first A telescopic member is used to control the movement of the first component toward the second component.
  • the docking of the protrusions and the grooves causes the force of the driven part to drive the driven part to be converted by friction Into a rotating force, effectively ensuring the normal operation of the transmission device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

公开了一种传动装置（100），包括第一部件（10）和第二部件（20）；第一部件（10）包括第一主体（101）及设置于第一主体（101）上的凸起（102），第二部件（20）包括第二主体（201）及设置于第二主体（201）上的凹槽（202），第一部件（10）的凸起（102）与第二部件（20）的凹槽（202）对接；第一部件（10）还包括第一伸缩构件（40），第一伸缩构件（40）用于控制第一部件（10）向第二部件（20）运动。该装置在主动部件上设置凸起、在从动部件上设置凹槽，通过凸起与凹槽的对接，使得主动部件驱动从动部件，保证了传输装置的正常工作。

Description

传动装置 技术领域
本申请涉及传动领域，特别涉及一种传动装置。
 背景技术
在显示面板的生产中，为了保证产品的良率，通过需要人为对显示面板进行抽检。目前每一抽检口内设置有多层抽屉，用于存储显示面板。多层抽屉具备升降功能，同时抽屉内设置有传输装置，该传输装置由传动装置所控制。
现有技术中的传动装置包括主动部件和冲动部件，由主动段与从动段对接后的摩擦力来提供转动的力。而随着使用时间的增长，主动部件和传动部件的接触面因长期的磨损而出现打滑等问题，导致无法有效驱动传输装置进行工作的情况。
因此，目前亟需一种传动装置以解决上述问题。
 技术问题
本申请提供一种传动装置，以解决现有显示屏在进行触控操作时所产生功耗浪费的技术问题。
 技术解决方案
本申请提供一种传动装置，其包括第一部件和第二部件；
所述第一部件包括第一主体及设置于所述第一主体上的凸起，所述第二部件包括第二主体及设置于所述第二主体上的凹槽，所述第一部件的所述凸起与所述第二部件的所述凹槽对接；
其中，所述传动装置还包括第一伸缩构件，所述第一伸缩构件用于控制所述第一部件向所述第二部件运动。
在本申请的传动装置中，所述第一部件还包括设置于所述第一主体内的第二伸缩构件，所述第二伸缩构件用于控制所述第一部件中的所述凸起向所述第二部件的所述凹槽运动。
在本申请的传动装置中，当所述传动装置工作时，所述第一伸缩构件控制所述凸起远离所述第一主体，并与所述第二主体内的所述凹槽对接
当所述传动装置不工作时，所述第一伸缩构件控制所述凸起远离所述第二主体。
在本申请的传动装置中，所述凹槽的深度小于所述第二主体的宽度，所述凸起的最大长度不大于所述凹槽的深度。
在本申请的传动装置中，所述凹槽的深度等于所述第二主体的宽度，所述凸起的最大长度大于所述凹槽的深度。
在本申请的传动装置中，所述凸起的外接圆直径不大于所述凹槽的内接圆直径。
在本申请的传动装置中，每一所述凸起的中心位于第一圆形上；
其中，任意相邻两所述圪中心的连线相等。
在本申请的传动装置中，每一所述凹槽的中心位于第一圆形上；
其中，任意相邻两所述凹槽中心的连线相等。
在本申请的传动装置中，所述第一部件为主动部件，所述第二部件为从动部件。
本申请还提出了一种传动装置，其包括第一部件和第二部件；
所述第一部件包括第一主体及设置于所述第一主体上的凸起，所述第二部件包括第二主体及设置于所述第二主体上的凹槽，所述第一部件的所述凸起与所述第二部件的所述凹槽对接；
所述传动装置还包括第一伸缩构件，所述第一伸缩构件用于控制所述第一部件向所述第二部件运动；
其中，所述第一部件包括至少两个所述凸起，所述第二部件包括至少两个所述凹槽，所述凹槽的数量不小于所述凸起的数量。
在本申请的传动装置中，所述第一部件还包括设置于所述第一主体内的第二伸缩构件，所述第二伸缩构件用于控制所述第一部件中的所述凸起向所述第二部件的所述凹槽运动。
在本申请的传动装置中，当所述传动装置工作时，所述第一伸缩构件控制所述凸起远离所述第一主体，并与所述第二主体内的所述凹槽对接；
当所述传动装置不工作时，所述第一伸缩构件控制所述凸起远离所述第二主体。
在本申请的传动装置中，所述凹槽的深度小于所述第二主体的宽度，所述凸起的最大长度不大于所述凹槽的深度。
在本申请的传动装置中，所述凹槽的深度等于所述第二主体的宽度，所述凸起的最大长度大于所述凹槽的深度。
在本申请的传动装置中，所述凸起的外接圆直径不大于所述凹槽的内接圆直径。
在本申请的传动装置中，每一所述凸起的中心位于第一圆形上；
其中，任意相邻两所述凸起中心的间距相等。
在本申请的传动装置中，每一所述凹槽的中心位于第一圆形上；
其中，任意相邻两所述凹槽中心的间距相等。
在本申请的传动装置中，所述第一部件为主动部件，所述第二部件为从动部件。
 有益效果
本申请通过在主动部件上设置凸起、及在从动部件上设置凹槽，通过所述凸起与所述凹槽的对接，使得所述主动部件驱动所述从动部件力由摩擦力转换成旋转力，有效的保证了传输装置的正常工作。
 附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请传动装置的结构示意图；
图2为本申请传动装置第一部件的第一种俯视图；
图3为本申请传动装置第二部件的第一种俯视图；
图4为本申请传动装置第二部件的第一种侧视图；
图5为本申请传动装置第二部件的第二种侧视图；
图6为本申请传动装置第二部件的第二种俯视图；
图7为本申请传动装置第一部件的第二种俯视图；
图8为本申请传动装置中第一部件的侧视图。
 本发明的实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本申请，而非用以限制本申请。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
请参阅图1，图1为本申请传动装置的结构示意图。
所述传动装置100包括第一部件10和第二部件20。
所述第一部件10包括第一主体101、及位于所述第一主体101上的凸起102。在一种实施例中，所述第一主体101的形状可以为但不限于圆柱形。
所述第一主体101的一端连接有第一传动轴103，所述第一传动轴103与动力装置30连接。所述动力装置30用于驱动所述第一部件10旋转。所述第一主体101的另一端设置有所述凸起102。
在一种实施例中，所述动力装置30为马达。
所述第二部件20包括第二主体201及位于所述第二主体201上的凹槽202。在一种实施例中，所述第一主体101的形状可以为但不限于圆柱形。
所述第二主体201的一端连接有第二传动轴203，所述第二传动轴203与传输部件连接，控制装载有显示面板的抽屉运动。所述第二主体201的另一端设置有所述凹槽202。
在一种实施例中，所述第一部件10包括至少两个所述凸起102，所述第二部件20包括至少两个所述凹槽202，所述第一部件10的所述凸起102用于与所述第二部件20的所述凹槽202对接。
在一种实施例中，所述凹槽202的数量不小于所述凸起102的数量。
请参阅图2，图2为本申请传动装置第一部件的第一种俯视图。
所述第一部件10包括三个所述凸起102，每一所述凸起102的中心位于第一圆形上。任意相邻两所述凸起102中心的间距相等。
在一种实施例中，所述第一部件10包括第一凸起1021、第二凸起1022及第三凸起1023。所述第一凸起的中心点A1、所述第二凸起的中心点B1及所述第三凸起的中心点C1位于所述第一圆形104上。
所述第一凸起1021的中心点A1、所述第二凸起1022的中心点B1及所述第三凸起1023的中心点C1的连线组成的三角形为等边三角形。
在一种实施例中，所述凸起102在所述第一主体101上的正投影可以为三角形、正方形、长方形、圆形等其他规则或不规则的形状。
在一种实施例中，在所述凸起102与所述凹槽202的对接方向上，所述凸起102的剖面面积逐渐减小。与所述第一主体101连接的所述凸起102的底面积大于远离所述第一主体101的所述凸起102的顶面积。此种设计增加了所述凸起102与所述第一主体101的连接力，降低了所述凸起102断裂的风险。
请参阅图3，图3为本申请传动装置第二部件的第一种俯视图。
所述第二部件20包括六个所述凹槽202，每一所述凹槽202的中心位于第二圆形上。任意相邻两所述凹槽202中心的间距相等。
在一种实施例中，所述第二部件20包括第一凹槽2021、第二凹槽2022、第三凹槽2023、第四凹槽2024、第五凹槽2025及第六凹槽2026。所述第一凹槽的中心点A2、所述第二凹槽的中心点B2、所述第三凹槽的中心点C2、所述第四凹槽的中心点D2、所述第五凹槽的中心点E2及所述第六凹槽的中心点F2在所述第二圆形204上。
所述第一凹槽2021的中心点A2、所述第二凹槽2022的中心点B2、所述第三凹槽2023的中心点C2、所述第四凹槽2024的中心点D2、所述第五凹槽2025的中心点E2及所述第六凹槽2026的中心点F2的连线组成的多边形为正六边形。
在一种实施例中，所述凹槽202在所述第二主体201上的正投影可以为三角形、正方形、长方形、圆形等其他规则或不规则的形状。
在一种实施例中，所述凹槽202的形状与所述凸起102的形状相同。所述凹槽202与所述凸起102互补。
在一种实施例中，所述第一圆形104的直径与所述第二圆形204的直径相等。
在一种实施例中，所述凹槽202的数量不小于所述凸起102的数量。
在一种实施例中，所述凹槽202的数量为所述凸起102数量的偶数倍。
请参阅图4，图4为本申请传动装置第二部件的第一种侧视图。
所述凹槽202的深度小于所述第二主体201的宽度，所述凸起102的最大长度不大于所述凹槽202的深度。
在一种实施例中，所述凸起102位于所述凹槽202内。所述凸起102可以与所述凹槽202紧密贴合。或者，所述凸起102与所述凹槽202存在一定间距。
请参阅图5，图5本申请传动装置第二部件的第二种侧视图。
所述凹槽202的深度等于所述第二主体201的宽度，所述凸起102的最大长度不受限制。所述凸起102的最大长度可以大于所述凹槽202的深度，也可以小于或等于所述凹槽202的深度。
在一种实施例中，所述凸起102可以穿过所述凹槽202。或者，与图4中的实施例相同，所述凸起102位于所述凹槽202内。
在一种实施例中，所述凸起102的最大外接圆直径不大于所述凹槽202的最大外接圆直径。在工程上，所述凸起102与所述凹槽202之间还留有一定的安装精度，因此实际工程中，所述凸起102的最大外接圆直径小于所述凹槽202的最大外接圆直径。
请参阅图6，图6为本申请传动装置第二部件的第二种俯视图。
在一种实施例中，为了便于所述凸起102与所述凹槽202的安装，所述凹槽202呈长条状。
请参阅图7，图7为本申请传动装置第一部件的第二种俯视图。
本实施例中的所述凸起102与图6中的所述凹槽202对应。所述凸起102的中心不限于位于同一圆形上，且数量上与所述凹槽202没有一定的对应关系，所述凸起102的数量可以多于所述凹槽202的数量。
请参阅图1，所述传动装置100还包括第一伸缩构件40，所述第一伸缩构件40用于控制所述第一部件10向所述第二部件20运动。
在一种实施例中，当所述传动装置100工作时，所述第一伸缩构件40通过所述第一传动轴103控制所述第一主体101向所述第二主体201运动，使所述第一主体101的所述凸起102与所述第二主体201内的所述凹槽202对接。当所述第一部件10与所述第二部件20连接后，所述动力装置30开始工作，驱动所述第一部件10的旋转。所述第一部件10通过所述凸起102将旋转力传递至所述第二部件20，驱动所述第二部件20运动，以控制装载有显示面板的抽屉运动。
当所述传动装置100不工作时，所述第一伸缩构件40控制所述第一主体101远离所述第二主体201，使所述第一主体101的所述凸起102远离所述第二主体201内的所述凹槽202。当所述第一部件10远离所述第二部件20后，动力装置30停止工作。
请参阅图8，图8为本申请传动装置中第一部件的侧视图。
所述第一部件10还包括设置于所述第一主体101内的第二伸缩构件50，所述第二伸缩构件50用于控制所述第一部件10中的所述凸起102向所述第二部件20的所述凹槽202运动。
当所述第一主体101向所述第二主体201运动时，所述第一主体101内的第二伸缩构件50也可以控制所述凸起102向所述第二主体201中的凹槽202靠近，并与所述凹槽202完成对接。
在一种实施例中，所述凸起102上设置有外螺纹（未画出）。所述第二伸缩构件50通过旋转所述凸起102，使所述凸起102向所述第二部件20的凹槽202运动。所述凹槽202内设置有与所述凸起102的外螺纹对应的内螺纹（未画出）。内外螺纹之间的对接，增加了所述第一部件10与所述第二部件20之间的连接力。
在一种实施例中，所述凸起102上还设置有锁紧块，所述凹槽202内设置有雨所述锁紧块对应的卡槽。当所述凸起102与所述凹槽202完成对接后，所述锁紧块与所述卡槽对接。进一步增强了所述第一部件10与所述第二部件20之间的连接力。
本申请提出了一种传动装置，包括第一部件和第二部件；所述第一部件包括第一主体及设置于所述第一主体上的凸起，所述第二部件包括第二主体及设置于所述第二主体上的凹槽，所述第一部件的所述凸起与所述第二部件的所述凹槽对接；所述第一部件还包括第一伸缩构件，所述第一伸缩构件用于控制所述第一部件向所述第二部件运动。本申请通过在主动部件上设置凸起、及在从动部件上设置凹槽，通过所述凸起与所述凹槽的对接，使得所述主动部件驱动所述从动部件力由摩擦力转换成旋转力，有效的保证了传输装置的正常工作。
综上所述，虽然本申请已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (18)

  1. 一种传动装置，其中，包括第一部件和第二部件；
    所述第一部件包括第一主体及设置于所述第一主体上的凸起，所述第二部件包括第二主体及设置于所述第二主体上的凹槽，所述第一部件的所述凸起与所述第二部件的所述凹槽对接；
    其中，所述传动装置还包括第一伸缩构件，所述第一伸缩构件用于控制所述第一部件向所述第二部件运动。
  2. 根据权利要求1所述的传动装置，其中，所述第一部件还包括设置于所述第一主体内的第二伸缩构件，所述第二伸缩构件用于控制所述第一部件中的所述凸起向所述第二部件的所述凹槽运动。
  3. 根据权利要求1所述的传动装置，其中，当所述传动装置工作时，所述第一伸缩构件控制所述凸起远离所述第一主体，并与所述第二主体内的所述凹槽对接；
    当所述传动装置不工作时，所述第一伸缩构件控制所述凸起远离所述第二主体。
  4. 根据权利要求1所述的传动装置，其中，所述凹槽的深度小于所述第二主体的宽度，所述凸起的最大长度不大于所述凹槽的深度。
  5. 根据权利要求1所述的传动装置，其中，所述凹槽的深度等于所述第二主体的宽度，所述凸起的最大长度大于所述凹槽的深度。
  6. 根据权利要求1所述的传动装置，其中，所述凸起的外接圆直径不大于所述凹槽的内接圆直径。
  7. 根据权利要求1所述的传动装置，其中，每一所述凸起的中心位于第一圆形上；
    其中，任意相邻两所述凸起中心的间距相等。
  8. 根据权利要求1所述的传动装置，其中，每一所述凹槽的中心位于第一圆形上；
    其中，任意相邻两所述凹槽中心的间距相等。
  9. 根据权利要求1所述的传动装置，其中，所述第一部件为主动部件，所述第二部件为从动部件。
  10. 一种传动装置，其中，包括第一部件和第二部件；
    所述第一部件包括第一主体及设置于所述第一主体上的凸起，所述第二部件包括第二主体及设置于所述第二主体上的凹槽，所述第一部件的所述凸起与所述第二部件的所述凹槽对接；
    所述传动装置还包括第一伸缩构件，所述第一伸缩构件用于控制所述第一部件向所述第二部件运动；
    其中，所述第一部件包括至少两个所述凸起，所述第二部件包括至少两个所述凹槽，所述凹槽的数量不小于所述凸起的数量。
  11. 根据权利要求10所述的传动装置，其中，所述第一部件还包括设置于所述第一主体内的第二伸缩构件，所述第二伸缩构件用于控制所述第一部件中的所述凸起向所述第二部件的所述凹槽运动。
  12. 根据权利要求10所述的传动装置，其中，当所述传动装置工作时，所述第一伸缩构件控制所述凸起远离所述第一主体，并与所述第二主体内的所述凹槽对接；
    当所述传动装置不工作时，所述第一伸缩构件控制所述凸起远离所述第二主体。
  13. 根据权利要求10所述的传动装置，其中，所述凹槽的深度小于所述第二主体的宽度，所述凸起的最大长度不大于所述凹槽的深度。
  14. 根据权利要求10所述的传动装置，其中，所述凹槽的深度等于所述第二主体的宽度，所述凸起的最大长度大于所述凹槽的深度。
  15. 根据权利要求10所述的传动装置，其中，所述凸起的外接圆直径不大于所述凹槽的内接圆直径。
  16. 根据权利要求10所述的传动装置，其中，每一所述凸起的中心位于第一圆形上；
    其中，任意相邻两所述凸起中心的间距相等。
  17. 根据权利要求10所述的传动装置，其中，每一所述凹槽的中心位于第一圆形上；
    其中，任意相邻两所述凹槽中心的间距相等。
  18. 根据权利要求10所述的传动装置，其中，所述第一部件为主动部件，所述第二部件为从动部件。
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