WO2020074589A1 - Dispositif de réalisation d'un revêtement de sol par encastrement de pavés - Google Patents

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WO2020074589A1
WO2020074589A1 PCT/EP2019/077377 EP2019077377W WO2020074589A1 WO 2020074589 A1 WO2020074589 A1 WO 2020074589A1 EP 2019077377 W EP2019077377 W EP 2019077377W WO 2020074589 A1 WO2020074589 A1 WO 2020074589A1
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cell
support
walls
covering
cells
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PCT/EP2019/077377
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Inventor
Christophe DESIRE
Original Assignee
Desire Christophe
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    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C3/00—Foundations for pavings
    • E01C3/006—Foundations for pavings made of prefabricated single units
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C15/00—Pavings specially adapted for footpaths, sidewalks or cycle tracks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E01C3/00—Foundations for pavings
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/001—Pavings made of prefabricated single units on prefabricated supporting structures or prefabricated foundation elements except coverings made of layers of similar elements

Definitions

  • the present invention relates to a device for producing a covering comprising a honeycomb structure, in particular in the form of a grid, serving as a template for producing a paving, in particular serving for embedding / nesting paving stones.
  • the invention is intended for a professional or an individual, and is in particular intended for applications for pedestrian crossing, for running vehicles such as access routes to garages, pedestrian garden lanes, public places, sidewalks to name only these applications.
  • the invention will in particular be applied to coatings from natural or reconstituted stone, solid or reconstituted wood, or concrete pavers, without however being limited thereto.
  • Paving techniques are known, in particular techniques which consist in using solid self-supporting blocks such as pavers reconstituted from concrete or massive pavers, obtained from stone cutting.
  • the pavers are laid one by one and it is necessary to ensure a flatness of the whole.
  • pavers are placed on a concrete support itself according to the standards but we note that a number of users, even professionals, place them on the ground on a simple bed of sand, which is only authorized in the case of a pedestrian walkway. In this case, the user is exposed to indentations of the pavers, independently of each other, depending on the loads exerted, the repeatability of the actions and localized variations in soil resistance since the pavers have no connection between them.
  • the rolling surface is obtained with a very high resistance to wear, but by using a very small thickness of material, thus reducing the price of the raw material, both in volume of material itself but also in transport.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) Furthermore, it is known from patent FR2989699 a structure comprising juxtaposed cells, and into which is directly poured a filling material, the structure being left embedded in the material; the reinforcement of the structure which delimits the cells then directly forms the joints.
  • Each cell of the structure has a foot to be in contact with the ground, and at least one communicating passage formed in the lower part in each wall of a cell to ensure the passage of the material from one cell to the other and thus to bind the alveoli to each other.
  • This clever structure nevertheless requires a cast material.
  • the present invention therefore aims to propose yet another device for producing a floor covering, in particular applicable outdoors, which has an affordable cost price, and which is easy and quick to produce to provide a covering surface under the shape of jointed pavers, while guaranteeing a rolling surface for vehicles that is long-lasting and flat over time.
  • the device for producing a floor covering comprises at least one honeycomb structure (grid) provided with a plurality of cells which are each delimited by walls and an upper plane of opening, and comprise each at least one foot and communication passages from one cell to another, and is characterized in that each cell comprises a support intended to support a covering element (rigid in the form of a block) such as a paving stone or tile to be arranged in the cell.
  • a covering element rigid in the form of a block
  • the support makes it possible to arrange a paver in the cell, and this without the risk of the pavement sinking over time, in particular by the repeated passage of vehicles.
  • Each covering element is removable with respect to each cell.
  • the covering element (paving stone, tile) is held in the cell by interlocking.
  • the invention does not use any bonding (type tile adhesive), no sealing of the covering elements (type mortar).
  • no joint in particular of cement is to be produced since the structure (via the walls of the cells) forms the joints of the coating, technically and aesthetically.
  • the walls of each honeycomb structure form the joints of the covering, in particular the covering is devoid of sealing material between the structure and the covering element.
  • the structure of the invention avoids the prior production of a concrete slab or a mortar bed.
  • the honeycomb structure of the invention replaces a concrete slab.
  • the support comprises connecting elements which are integral with the walls and connected centrally to the cell.
  • the support comprises a central zone, preferably forming a rest surface (for a slab) substantially square or rectangular, and preferably elongate connecting elements also forming rest surfaces (for the slab) and connecting the zone central to the walls.
  • Cavities / passages are provided under the connecting elements which thus form bridges to allow passage to any cables that must pass between the cells.
  • the support forms a rest surface arranged at a depth relative to the upper opening plane of each cell which corresponds to the thickness of a block so that the block is coplanar or preferably projecting by report to said opening plan.
  • the support of the covering element in the cell is at a distance from the upper plane of opening of the cell and at an appropriate distance from the thickness of the covering element so that said covering element is protruding above the structure (above the opening plane).
  • Said covering element is intended to be projecting (above) from the structure preferably of the order of 2 mm, so that the step or the rolling is not on the structure / grid. Thus one cannot slide on the grid, the foot or the wheel not being in contact with the grid.
  • the device comprises several adjacent honeycomb structures and at least one connecting part for assembling two laterally butted structures, preferably the connecting part cooperating by interlocking or clipping.
  • each structure to be butted comprises half-cells of which the cutting plane shares a support in two providing a half-support, each structure being abutted to the other by abutment of two half-supports of two half-cells in vis-à-vis, the half-supports comprising means of mutual cooperation, such as female elements, with which cooperate by engagement said at least one connecting piece.
  • Each cell has retaining means, in particular the retaining means are arranged on the walls and comprise protruding shapes and / or chamfered surfaces from the plane of the upper opening towards the interior of the structure, so as to provide a blockage by jamming a block in position in the cell.
  • the retaining means have a mechanical retaining function (without any bonding). It’s quick and easy to associate the pavers by positioning them in the cells and hitting them, for example using a mallet.
  • the pavers are embedded in the cells.
  • the communication passages from one cell to another are arranged in the walls so as to allow the passage of electric cables and / or integrated garden hoses and / or to allow the passage of a tool from an open cell in an adjacent cell closed by a block in order to lift the associated block, in particular by lever effect.
  • the support forms at least one housing (a cavity) capable of receiving lighting means and / or connectors for an illuminating block.
  • the support comes from the manufacture of the structure, preferably the structure is manufactured by molding of plastic material, in particular based on polypropylene (PP) or polyurethane (PE) and resistant to wear and to ultraviolet radiation.
  • PP polypropylene
  • PE polyurethane
  • the device of the invention comprises a covering element / paver by cell, the walls forming joints and providing at least one gap with the paver (in particular a clearance of the order of 1 mm) to ensure a drainage.
  • the qualifiers "upper”, “lower”, of an element of the device are used in the context of a normal installation of the device, that is to say relating to a vertical concept with respect to a floor on which the device would be placed.
  • FIG. 1 represents a top view of an exemplary embodiment of a honeycomb structure of a device for producing a floor covering according to the invention
  • Figure 2 is a top view of a cell of the structure of Figure 1;
  • Figure 3 is a partial view of Figure 1 showing blocks inserted in the cells
  • FIG. 4 is a perspective view from above of a paved covering from the device of the invention.
  • Figure 5 is a perspective view from above during assembly of two adjacent honeycomb structures
  • FIG 6 is a perspective view from above during disassembly of a paver.
  • the coating device 1 according to the invention, illustrated in the figures, comprises one or more structures 10 intended to be placed on a stabilized ground, the structure 10 comprising cells 2 which are intended to house pavers 3, 3 ' by jamming.
  • the material used for the production of the structure 10 is advantageously a plastic, such as PP or PE, and preferably resistant to wear and to ultraviolet radiation.
  • a structure 10 forms a plate advantageously made by molding in plastic material with a total thickness of the order of 4 cm.
  • the plate can be easily cut to the desired contours to adapt to the surface profile to be coated.
  • the structures can have various geometric shapes.
  • Each cell 2 of the structure 10 is delimited by walls 20 to 23 with at least one wall common to two cells.
  • Each cell is open in the upper part but also in the lower part, said structure being intended to come directly into contact with the ground.
  • each cell comprises at least one foot 24, at least one passage 25 communicating from one cell to the other, at least one support 26 for carrying a block 3, retaining means 27 for the block, of preferably the retaining means 27 providing at least one drainage gap 28 between at least one of the walls and a block.
  • Each cell 2 comprises at least one foot 24, preferably several feet 24 over a part of its periphery, such as at the right of each intersection of walls and of each wall medium. These feet are in contact with the ground.
  • Each of the cells 2 has at least one communicating passage 25, formed in each wall intended to serve as a common wall.
  • the passages 25 serve to route through the structure of the power supply cables when certain blocks 3 'are provided to be illuminating and / or pipes for integrated irrigation.
  • a passage 25 makes it possible, from a cell without a paving stone, to introduce a tool under the paving stone of the adjacent cell and to lever to lift said paving stone. Disassembly is thus greatly facilitated and very rapid. This technique allows complete disassembly of the entire coating, which is impossible with the techniques of the prior art.
  • the solution of the invention makes it possible to modify the laying direction grids / structures, to modify a decoration pattern or to replace a stained paving stone, and this without any breakage or joint to be (re) made.
  • the dismantling of a first paver is done by passing a fine blade of tool at a gap 28 between the paver and one of the walls. Then, the disassembly continues via the passages 25.
  • the support 26 is intended to receive / support the weight of a paving stone.
  • the support 26 comprises a central support zone 26-1 and lateral zones 26-2 to 26-9 connecting the central zone 26-1 to the walls 20 to 23.
  • the block 3 rests flat on the upper part of all of these central zones 26-1 and lateral 26-2 to 26-9.
  • the central zone 26-1 extends in area, for example in the form of a square or a rectangle, while the lateral zones 26-2 to 26-9 are elongated and form rigid connecting arms.
  • the lower part of the support 26, and therefore of the central and lateral zones, is intended to be applied against the ground.
  • the upper part of the support 26, and therefore the central and lateral zones, constitute a reception plane for a block 3, which is distant from the upper opening plane of the cell to correspond to the thickness of a block, for example of the order of 2 cm.
  • the paver / covering element is intended to project above the structure 10 (above the opening plane of each cell).
  • the pavers protrude from the structure by about 2 mm.
  • Cavities 26 ′ are advantageously provided under the link arms 26-2 to 26-9 which thus form bridges to allow passage to any cables that have to travel between the cells.
  • Each block 3 is held in a cell 2, on the support 26, by interlocking / wedging while cooperating with the retaining means 27.
  • Each block 3 is placed in a cell 2 and is pressed in by tapping on it with a mallet.
  • the walls 20 to 23 of the cells form the joints of the covering.
  • the retaining means 27 are arranged in the upper part of the cell without protruding above the plane of the opening. They are arranged in a localized manner, for example in the middle at each wall.
  • the retaining means 27 form mechanical retaining means. There is nesting of each paver, without requiring bonding means. With particular regard to FIG. 5, the retaining means 27 form elements projecting from the vertical plane of a wall, such as pins or ribs, and / or chamfers in each wall 20 to 23 with a inclination from the plane of the upper opening of the cell towards the bottom and the center of said cell.
  • a structure 2 has its external edge of lateral abutment with another structure which passes through the median plane of the central zone 26-1 of several supports 26 ( Figures 1 and 5); each structure has half-cells which are placed opposite one another so as to abut cells.
  • the assembly of two structures 2 is done by connecting pieces 4 which cooperate by mechanical insertion into female elements 29 provided in each central zone 26-1.
  • the female elements 29 are for example at least two notches, the opening of which faces the upper opening of a cell, and are arranged opposite with respect to the median plane of assembly.
  • each central support zone 26-1 of a cell has four sides parallel to the respective walls 20 to 23 of a cell, and each side has a spaced pair of female elements / notches 29.
  • the support 26 can constitute a housing / a cavity which makes it possible to accommodate the connections of an illuminating or luminescent block.

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Abstract

Dispositif (1) de réalisation d'un revêtement de sol, comportant au moins une structure (10) alvéolée dotée d'une pluralité d'alvéoles (2) qui sont délimitées chacune par des parois (20, 21, 22, 23) et un plan supérieur d'ouverture, et comportent chacune au moins un pied et des passages de communication d'une alvéole à l'autre, chaque alvéole (2) comportant un support (26) destiné à supporter un pavé (3) à agencer dans l'alvéole. Le support comporte une zone centrale (26-1) qui est centrale dans l'alvéole, ainsi que des éléments de liaison (26-2 à 26-9) qui relient la zone centrale aux parois sous la forme de bras rigides de liaison, et des cavités (26') sont ménagées sous les éléments de liaison (26-2 à 26-9) qui forment des ponts.

Description

DISPOSITIF DE RÉALISATION D'UN REVÊTEMENT DE SOL PAR
ENCASTREMENT DE PAVÉS
La présente invention concerne un dispositif de réalisation d'un revêtement comprenant un structure alvéolée, en particulier sous la forme d'une grille, servant de gabarit pour la réalisation d'un pavage, en particulier servant à encastrer/emboîter des pavés.
L'invention s'adresse à un professionnel ou un particulier, et est notamment destinée à des applications de passage piétons, de roulage de véhicules telles que voies d'accès aux garages, voies piétonnes de jardin, places publiques, trottoirs pour ne citer que ces applications. L'invention sera notamment appliquée à des revêtements à partir de pierre naturelle ou reconstituée, de bois massif ou reconstitué, ou de pavés béton, sans toutefois y être limitée. On connaît des techniques de pavage, notamment des techniques qui consistent à utiliser des blocs massifs autoportants tels que des pavés reconstitués à partir de béton ou des pavés massifs, issus de taille de pierre.
Les pavés sont posés un à un et il est nécessaire d'assurer une planéité de l'ensemble.
Ces pavés se posent sur un support lui-même en béton d'après les normes mais on constate que nombre d'utilisateurs, voire de professionnels les posent à même le sol sur un simple lit de sable, ce qui n'est autorisé que dans le cas d'une allée piétonne. Dans ce cas, l'utilisateur s'expose à des enfoncements des pavés, indépendamment les uns des autres, en fonction des charges exercées, de la répétabilité des actions et des variations localisées de résistance du sol puisque les pavés n'ont aucun lien entre eux.
C'est ainsi qu'il existe un procédé et des produits qui ont recourt à un gabarit de pose de pavés en pierre ou en toute matière à forte résistance à l'usure, pavés qui sont disposés suivant une disposition ornementale souhaitée grâce au gabarit, collés sur une dalle en béton préalablement réalisée et ensuite jointés après retrait du gabarit.
Ainsi la surface de roulage est obtenue avec une très grand résistance à l'usure, mais en utilisant une très faible épaisseur de matériau, diminuant ainsi le prix de la matière première, tant en volume de matière elle-même mais aussi en transport.
Cependant, si ces gabarits de pose représentent un gain de temps et de matière, il est encore nécessaire de réaliser des joints.
FEUILLE DE REMPLACEMENT (RÈGLE 26) Par ailleurs, il est connu du brevet FR2989699 une structure comprenant des alvéoles juxtaposées, et dans lesquelles est directement coulé un matériau de comblement, la structure étant laissée noyée dans le matériau ; l'armature de la structure qui délimite les alvéoles forme alors directement les joints. Chaque alvéole de la structure comporte un pied pour être en contact avec le sol, et au moins un passage communiquant ménagé en partie inférieure dans chaque paroi d'une alvéole pour assurer le passage du matériau d'une alvéole à l'autre et ainsi lier les alvéoles les unes aux autres. Cette structure astucieuse nécessite néanmoins un matériau coulé.
La présente invention vise donc à proposer encore un autre dispositif de réalisation d'un revêtement de sol, notamment applicable en extérieur, qui est d'un prix de revient accessible, et qui est de réalisation facile et rapide pour fournir une surface de revêtement sous la forme de pavés jointés, tout en garantissant une surface de roulage pour véhicules qui soit pérenne et plane dans le temps.
Selon l'invention, le dispositif de réalisation d'un revêtement de sol, comporte au moins une structure (grille) alvéolée dotée d'une pluralité d'alvéoles qui sont délimitées chacune par des parois et un plan supérieur d'ouverture, et comportent chacune au moins un pied et des passages de communication d'une alvéole à l'autre, et est caractérisé en ce que chaque alvéole comporte un support destiné à supporter un élément de revêtement (rigide sous forme de bloc) tel qu'un pavé ou carreau à agencer dans l'alvéole.
Ainsi, le support permet d'agencer dans l'alvéole un pavé, et cela sans risque d'enfoncement du pavé au cours du temps, notamment par le passage répété de véhicules.
Chaque élément de revêtement est amovible par rapport à chaque alvéole.
L'élément de revêtement (pavé, carreau) est maintenu dans l'alvéole par emboîtement. Avantageusement, l'invention n'utilise aucun collage (type colle de carrelage), aucun scellement des éléments de revêtements (type mortier). En outre, aucun joint en particulier de ciment n'est à réaliser puisque la structure (via les parois des alvéoles) forme les joints du revêtement, techniquement et esthétiquement. Les parois de chaque structure alvéolée forment les joints du revêtement, en particulier le revêtement est dépourvu de matériau de scellement entre la structure et l'élément de revêtement.
La structure de l'invention évite la réalisation préalable d'une dalle en béton ou d'un lit de mortier. La structure alvéolée de l'invention remplace une dalle béton. Selon une caractéristique, le support comporte des éléments de liaison qui sont solidaires des parois et connectés de manière centrale à l'alvéole. En particulier, le support comporte une zone centrale, de préférence formant une surface de repos (pour une dalle) sensiblement carrée ou rectangulaire, et des éléments de liaison de préférence longilignes formant également des surfaces de repos (pour la dalle) et reliant la zone centrale aux parois.
Des cavités/des passages sont ménagés sous les éléments de liaison qui forment ainsi des ponts pour laisser le passage aux éventuels câbles devant cheminer entre les alvéoles.
Selon une autre caractéristique, le support forme un surface de repos agencée à une profondeur par rapport au plan d'ouverture supérieure de chaque alvéole qui correspond à l'épaisseur d'un pavé de sorte que le pavé soit coplanaire ou de préférence en saillie par rapport audit plan d'ouverture.
Le support de l'élément de revêtement dans l'alvéole est à distance du plan supérieur d'ouverture de l'alvéole et selon une distance appropriée par rapport à l'épaisseur de l'élément de revêtement de façon que ledit élément de revêtement soit en saillie au-dessus de la structure (au-dessus du plan d'ouverture). Ledit élément de revêtement est destiné à être en saillie (au-dessus) de la structure de préférence de l'ordre de 2 mm, afin que la marche ou le roulage ne soient pas sur la structure/grille. Ainsi on ne peut pas glisser sur la grille, le pied ou la roue n'étant pas en contact avec la grille.
De préférence, le dispositif comporte plusieurs structures alvéolées adjacentes et au moins une pièce de liaison pour assembler deux structures aboutées latéralement, de préférence la pièce de liaison coopérant par emboîtement ou clipsage.
Avantageusement, chaque structure à abouter comporte des demi-alvéoles dont le plan de coupe partage un support en deux procurant un demi-support, chaque structure étant aboutée à l'autre par mise en butée de deux demi-supports de deux demi-alvéoles en vis-à- vis, les demi-supports comportant des moyens de coopération mutuelle, tels que des éléments femelles, avec lesquels coopèrent par engagement ladite au moins une pièce de liaison.
Chaque alvéole comporte des moyens de retenue, en particulier les moyens de retenue sont agencés sur les parois et comportent des formes en saillie et/ou des surfaces chanfreinées depuis le plan de l'ouverture supérieure en direction de l'intérieur de la structure, de manière à procurer un blocage par coincement d'un pavé en position dans l'alvéole. Les moyens de retenue sont à fonction de retenue mécanique (sans aucun collage). Il est ainsi rapide et aisé d'associer les pavés en les positionnant dans les alvéoles et en frappant dessus, par exemple à l'aide d'un maillet. Les pavés sont encastrés dans les alvéoles.
Selon une autre caractéristique, les passages de communication d'une alvéole à l'autre sont agencés dans les parois de façon à permettre le passage de câbles électriques et/ou de tuyaux d'arrosage intégré et/ou de permettre la passage d'un outil depuis une alvéole ouverte dans une alvéole adjacente obturée par un pavé afin de soulever le pavé associé, en particulier par effet levier.
Avantageusement, le support forme au moins un logement (une cavité) apte à recevoir des moyens d'éclairage et/ou de la connectique pour un pavé éclairant.
Le support est issu de la fabrication de la structure, de préférence la structure est fabriquée par moulage de matière plastique, en particulier à base de polypropylène (PP) ou de polyuréthane (PE) et résistant à l'usure et aux rayonnements ultraviolets.
Le dispositif de l'invention comporte un élément de revêtement/pavé par alvéole, les parois formant des joints et ménageant au moins une interstice avec le pavé (en particulier un jeu de l'ordre de l'ordre de 1 mm) pour assurer un drainage.
Dans la suite de la description les qualificatifs « supérieur », « inférieur », d'un élément du dispositif sont utilisés dans le cadre d'une installation normale du dispositif, c'est-à-dire relatif à une notion verticale par rapport à un sol sur lequel serait posé le dispositif.
La présente invention est maintenant décrite à l'aide d'exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portée de l'invention, et à partir des illustrations ci-jointes, dans lesquelles :
La figure 1 représente une vue de dessus d'un exemple de réalisation d'une structure alvéolée d'un dispositif de réalisation de revêtement pour sol selon l'invention ;
La figure 2 est une vue de dessus d'une alvéole de la structure de la figure 1 ;
La figure 3 est une vue partielle de la figure 1 montrant des pavés insérés dans les alvéoles ;
La figure 4 est une vue en perspective de dessus d'un revêtement pavé à partir du dispositif de l'invention ;
La figure 5 est une vue en perspective de dessus en cours d'assemblage de deux structures alvéolées adjacentes ;
La figure 6 est une vue en perspective de dessus en cours de démontage d'un pavé. Le dispositif de réalisation de revêtement 1 selon l'invention, illustré sur les figures, comporte une ou plusieurs structures 10 destinées à être posées sur un sol stabilisé, la structure 10 comportant des alvéoles 2 qui sont destinées à loger des pavés 3, 3' par coincement.
Le matériau utilisé pour la réalisation de la structure 10 est avantageusement une matière plastique, tel qu'en PP ou PE, et de préférence résistante à l'usure et aux rayonnements ultraviolets.
Une structure 10 forme une plaque avantageusement fabriquée par moulage en matière plastique d'épaisseur totale de l'ordre de 4 cm. La plaque peut être aisément découpée aux contours souhaités pour s'adapter au profil de surface à revêtir.
Les structures peuvent présenter des formes géométriques diverses.
Chaque alvéole 2 de la structure 10 est délimitée par des parois 20 à 23 avec au moins une paroi commune à deux alvéoles.
Chaque alvéole est ouverte en partie supérieure mais aussi en partie inférieure, ladite structure étant destinée à venir directement au contact du sol.
Selon l'invention, chaque alvéole comporte au moins un pied 24, au moins un passage 25 communiquant d'une alvéole à l'autre, au moins un support 26 pour porter un pavé 3, des moyens de retenue 27 pour le pavé, de préférence les moyens de retenue 27 procurant au moins une interstice 28 de drainage entre au moins l'une des parois et un pavé.
Chaque alvéole 2 comporte au moins un pied 24, de préférence plusieurs pieds 24 sur une partie de sa périphérie, tels qu'au droit de chaque intersection de parois et de chaque milieu de paroi. Ces pieds sont en contact avec le sol.
Chacune des alvéoles 2 dispose d'un moins un passage 25 communiquant, ménagé dans chaque paroi destinée à servir de paroi commune.
Les passages 25 servent à acheminer à travers la structure des câbles d'alimentation électrique lorsque certains pavés 3' sont prévus pour être éclairants et/ou des tuyaux pour arrosage intégré.
En outre, comme visible sur la figure 6, un passage 25 permet depuis une alvéole dépourvue de pavé, d'introduire un outil sous le pavé de l'alvéole adjacente et de faire levier pour soulever ledit pavé. Le démontage est ainsi grandement facilité et très rapide. Cette technique permet un démontage complet de la totalité du revêtement, ce qui est impossible avec les techniques de l'art antérieur. La solution de l'invention permet de modifier le sens de pose des grilles/structures, de modifier un motif de décoration ou de remplacer un pavé taché, et cela sans aucune casse ni joint à (re)faire.
Lorsque tout le sol est pavé, le démontage d'un premier pavé se fait en passant une lame fine d'outil au niveau d'une interstice 28 entre le pavé et l'une des parois. Puis, le démontage se poursuit via les passages 25.
Le support 26 est destiné à accueillir/supporter le poids d'un pavé. De préférence, le support 26 comporte une zone de support centrale 26-1 et des zones latérales 26-2 à 26-9 reliant la zone centrale 26-1 aux parois 20 à 23. Le pavé 3 repose à plat sur la partie supérieure de l'ensemble de ces zones centrale 26-1 et latérales 26-2 à 26-9.
La zone centrale 26-1 s'étend en superficie, par exemple sous la forme d'un carré ou d'un rectangle, tandis que les zones latérales 26-2 à 26-9 sont longilignes et forment des bras rigides de liaison.
La partie inférieure du support 26, et donc des zones centrale et latérales, est destinée à être en applique contre le sol.
La partie supérieure du support 26, et donc les zones centrale et latérales, constituent un plan d'accueil pour un pavé 3, qui est distant du plan d'ouverture supérieure de l'alvéole pour correspondre à l'épaisseur d'un pavé, par exemple de l'ordre de 2 cm.
Le pavé/l'élément de revêtement est destiné à faire saillie au-dessus de la structure 10 (au- dessus du plan d'ouverture de chaque alvéole). Par exemple, les pavés dépassent de la structure d'environ 2 mm.
Des cavités 26' sont avantageusement ménagées sous les bras de liaison 26-2 à 26-9 qui forment ainsi des ponts pour laisser le passage aux éventuels câbles devant cheminer entre les alvéoles.
Chaque pavé 3 est maintenu dans une alvéole 2, sur le support 26, par emboîtement/coincement en coopérant avec les moyens de retenue 27.
Chaque pavé 3 est disposé dans une alvéole 2 et est enfoncé en tapant dessus avec un maillet. Les parois 20 à 23 des alvéoles forment les joints du revêtement.
Les moyens de retenue 27 sont agencés en partie supérieure de l'alvéole sans faire saillie au- dessus du plan de l'ouverture. Ils sont disposés de manière localisée, par exemple de manière médiane à chaque paroi.
Les moyens de retenue 27 forment des moyens de retenue mécanique. Il y a emboîtement de chaque pavé, sans nécessiter de moyens de collage. En regard plus particulièrement de la figure 5, les moyens de retenue 27 forment des éléments en saillie par rapport au plan vertical d'une paroi, tels que des picots ou des nervures, et/ou des chanfreins dans chaque paroi 20 à 23 avec une inclinaison depuis le plan de l'ouverture supérieure de l'alvéole en direction du bas et du centre de ladite alvéole.
De préférence, une structure 2 présente son bord externe d'aboutement latéral avec une autre structure qui passe par le plan médian de la zone centrale 26-1 de plusieurs supports 26 (figures 1 et 5) ; chaque structure présente des demi-alvéoles qui sont mises en vis-à-vis pour former de manière abouter des alvéoles. L'assemblage de deux structures 2 se fait par des pièces de liaison 4 qui coopèrent par insertion mécanique dans des éléments femelles 29 prévus dans chaque zone centrale 26-1. Les éléments femelles 29 sont par exemple au moins deux encoches dont l'ouverture est tournée vers l'ouverture supérieure d'une alvéole, et sont disposées en vis-à-vis par rapport au plan médian d'assemblage. Deux encoches 29 en regard, qui sont respectivement solidaires de deux structures 2 aboutées latéralement, forment une rainure dans laquelle est emboîtée une pièce longiligne de liaison 4.
De préférence, chaque zone centrale de support 26-1 d'une alvéole présentent quatre côtés parallèles aux parois respectives 20 à 23 d'une alvéole, et chaque côté comporte une paire espacée d'éléments femelles/encoches 29.
Enfin, le support 26 peut constituer un logement/une cavité qui permet d'accueillir la connectique d'un pavé éclairant ou luminescent.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (1) de réalisation d'un revêtement de sol, comportant au moins une structure (10) alvéolée dotée d'une pluralité d'alvéoles (2) qui sont délimitées chacune par des parois (20, 21, 22, 23) et un plan supérieur d'ouverture, et comportent chacune au moins un pied (24) et des passages de communication (25) d'une alvéole à l'autre, chaque alvéole (2) comportant un support (26) destiné à supporter un élément de revêtement (3), tel qu'un pavé ou un carreau, à agencer dans l'alvéole, caractérisé en ce que le support (26) comporte une zone centrale (26-1) qui est centrale dans l'alvéole, ainsi que des éléments de liaison (26-2 à 26-9) qui relient la zone centrale aux parois sous la forme de bras rigides de liaison, et en ce que des cavités (26') sont ménagées sous les éléments de liaison (26-2 à 26-9) qui forment des ponts.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone centrale (26-1) du support est sensiblement carrée ou rectangulaire, et les éléments de liaison (26-2 à 26-9) sont longilignes.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le support (26) forme une surface de repos agencée à une profondeur par rapport au plan d'ouverture supérieure de chaque alvéole (2) qui correspond à l'épaisseur d'un pavé destiné à être supporté par le support de sorte que le pavé soit coplanaire ou de préférence en saillie par rapport audit plan d'ouverture.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs structures alvéolées adjacentes (10) et au moins une pièce de liaison (4) pour assembler deux structures aboutées latéralement, de préférence la pièce de liaison coopérant par emboîtement ou clipsage.
5. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque structure (10) comporte des demi-alvéoles dont le plan de coupe partage un support en deux procurant un demi-support, chaque structure étant aboutée à l'autre par mise en butée de deux demi- supports de deux demi-alvéoles en vis-à-vis, les demi-supports comportant des moyens de coopération mutuelle, tels que des éléments femelles, avec lesquels coopèrent par engagement ladite au moins une pièce de liaison.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les passages de communication (25) d'une alvéole à l'autre sont agencés dans les parois de façon à permettre le passage de câbles électriques et/ou de tuyaux d'arrosage intégré et/ou de permettre la passage d'un outil depuis une alvéole ouverte dans une alvéole adjacente obturée par un pavé afin de soulever le pavé associé, en particulier par effet levier.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque alvéole comporte des moyens de retenue (27), en particulier les moyens de retenue sont agencés sur les parois et comportent des formes en saillie et/ou des surfaces chanfreinées depuis le plan de l'ouverture supérieure en direction de l'intérieur de la structure.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support (26) forme au moins un logement apte à recevoir des moyens d'éclairage et/ou de la connectique.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support est issu de la fabrication de la structure, de préférence la structure est fabriquée par moulage de matière plastique, en particulier à base de polypropylène (PP) ou de polyuréthane (PE).
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un élément de revêtement par alvéole, les parois formant des joints et au moins une interstice est prévu pour assurer un drainage.
11. Revêtement de sol, tel qu'un dallage, pavage ou carrelage, comportant un dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, chaque alvéole comportant un élément de revêtement, tel qu'une dalle, un pavé ou un carreau, logé par emboîtement.
12. Revêtement de sol selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les parois de chaque structure alvéolée forment les joints du revêtement, en particulier le revêtement est dépourvu de matériau de scellement entre la structure et l'élément de revêtement.
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