WO2020025901A1 - Produit cosmetique comprenant des silicones fonctionnalisees - Google Patents

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WO2020025901A1
WO2020025901A1 PCT/FR2019/051880 FR2019051880W WO2020025901A1 WO 2020025901 A1 WO2020025901 A1 WO 2020025901A1 FR 2019051880 W FR2019051880 W FR 2019051880W WO 2020025901 A1 WO2020025901 A1 WO 2020025901A1
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hydrogenopolysiloxane
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PCT/FR2019/051880
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Anne-Sohpie RATTINA
Valérie Alard
Laurent Neau
Kamel CHOUGRANI
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Lvmh Recherche
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    • A61K2800/95—Involves in-situ formation or cross-linking of polymers

Definitions

  • Cosmetic product comprising functionalized silicones
  • the subject of the invention is a care or make-up product for a part of the body, preferably a part of the body subjected to high mechanical stresses, such as the lips, the skin of the face or the skin of the eyelids.
  • This product comprises two functionalized silicone precursors and a catalyst which react together on the surface of the part of the body to which the product has been applied, to form a crosslinked silicone compound.
  • the invention also relates to a care or make-up method using this product.
  • the mechanical properties of a skin care or make-up product are often modulated by the use of polymers, to form a continuous deposit on the skin after application and possible evaporation of the solvents it contains. These polymers bring to the deposit various properties depending on their chemical nature.
  • the adhesion of the deposit to the skin the resistance of the deposit to water with which the product can come into contact during the day, the resistance of the deposit to sebum secreted by the skin, or the resistance rubbing the skin against objects or, in the case of the lips, rubbing the lips against each other.
  • the improvement of the visual rendering of the surface of the skin showing wrinkles, fine lines or other defects can be obtained in several ways, for example by diffraction of the incident light.
  • the improvement in the stretchability of the deposit makes it possible to reduce the feeling of tightness.
  • the film's resistance to stretching which can be characterized by the Young's modulus, affects comfort, which will be all the better the lower the modulus.
  • the durability of the deposit can be compromised by the crumbling and disintegration of the film resulting from the multiple stresses and mechanical deformations of the film on the skin over time.
  • Polymers are therefore proposed to improve the elasticity of the film. Some of them are both elastic and resistant to stretching. However, it has been observed so far that the greater the tightening effect of a polymer, the more unpleasant the tightening of the skin. Also, either the deposit provides a little noticeable tightening effect, or the deposit is very uncomfortable. Furthermore, the hold of certain smoothing compositions of the prior art is not maintained over time sufficiently. Only an immediate tightening effect is obtained.
  • Some of the tensioning polymers of the prior art are silicone elastomers. Silicone elastomers with smoothing and tightening properties, the formation of which is triggered directly on the body by concomitant application of reactive precursors have been described in applications WO 2012/030984, WO 2013/158844 and WO 2017/083398.
  • the compositions containing it have many drawbacks.
  • the resistance over time of the deposited film is obtained at very high silicone precursor contents, between 20% and 50% by mass, which considerably disturbs the sensoriality of the product on the skin.
  • the deposit is too thick, too dry and too present, so that the product cannot be offered for daily use in make-up or care products such as foundations or care creams.
  • the sensoriality is also altered by lack of freshness, and the penetration of the product into the skin is not felt.
  • a cosmetic make-up or care product with improved properties, in particular a product which remains stable and homogeneous over time, and which forms a film on the skin provided with at least one of the following advantages: a significant immediate tightening effect, sufficient flexibility so as not to cause discomfort in the user, satisfactory cohesion so as not to crumble over time, a tightening effect which is maintained over time, and good adhesion to the skin.
  • the present invention meets this need by providing a make-up or care product comprising i) a set of at least two compositions, said set comprising at least one unsaturated organopolysiloxane, at least one hydrogenopolysiloxane and at least one hydrosilylation catalyst, and ii) a suitable conditioning means to avoid the reaction between the unsaturated organopolysiloxane, said hydrogenopolysiloxane and said catalyst during the conservation of said product and before its use for make-up or care.
  • the improvement of the product of the invention may lie in the durability of the smoothing effect and the imperceptibility of the film, which matches the volumes and follows perfectly skin movements.
  • the skin can be felt smoother and not covered with a mask.
  • the elasticity of the film may be sufficiently high and its resistance to stretching may be sufficiently low to approach the Young's modulus of the skin, which partly explains why it is imperceptible and provides extreme comfort.
  • the set of at least two compositions preferably comprises at least a first composition and at least a second composition.
  • the packaging means may comprise a first container containing the first composition and a second container containing the second composition.
  • the formulation of one of the compositions in the form of an emulsion can give very advantageous results.
  • the product of the present invention can be applied to any part of the body, such as the eyelashes, the nails, the lips or the skin, in particular the skin of the face or the neck.
  • percentage by mass is understood to mean the percentage by mass relative to the mass of a composition or of a product unless explicitly stated otherwise.
  • the viscosity values given in cP and the viscosity values given in cSt denote either values expressed in cP or in cSt.
  • the alternative is not specified in the description so as not to weigh down the reading.
  • a so-called viscosity between 1,000 cP and 40,000 cP is a viscosity between 1,000 cP and 40,000 cP at 25 ° C or 20 ° C, or a viscosity between 1,000 cSt and 40,000 cSt at 25 ° C or 20 ° C, which viscosity is measured by any method known to those skilled in the art.
  • the invention relates to a skin care or make-up product comprising i) several silicone precursors capable of reacting with each other when they are mixed at a temperature between 10 ° C and 40 ° C, preferably between 15 ° C and 25 ° C, to form a crosslinked silicone compound when applied to a part of the body, and ii) an appropriate conditioning means to avoid the reaction of these compounds during their conservation and before their application to the body .
  • At least one unsaturated polysiloxane comprising one or more unsaturated organic groups linked to a silicon atom, at least one hydrogenopolysiloxane and at least one hydrosilylation catalyst.
  • the packaging means is configured so that the three compounds can be mixed only on request, in particular when a user wishes to apply the product.
  • the packaging means can comprise both a means of mixing and a means of distributing the two compositions.
  • the unsaturated polysiloxane and the hydrogenopolysiloxane can react in the presence of the catalyst: a hydrosilylation reaction between at least one unsaturated group of the unsaturated polysiloxane and at least part of the hydrogen atoms of the hydrogenopolysiloxane occurs so as to create a compound silicone comprising crosslinking nodes between the silicon atoms carrying an unsaturated group and the silicon atoms carrying a hydrogen.
  • the set of compositions comprises several compositions including at least a first composition and a second composition.
  • the first composition may be a composition necessarily containing one or at least two, preferably a single unsaturated organopolysiloxane.
  • the first composition contains a single unsaturated organopolysiloxane which is a vinyldimethicone.
  • it is devoid of a hydrosylilation catalyst when it contains at least one hydrogenopolysiloxane, and it is devoid of a hydrogenodimethicone when it contains a hydrosylilation catalyst, so that the three compounds do not react together before mixing the first composition with the second composition, which is carried out when the product is used.
  • the second composition may be a composition containing one or at least two, preferably only one, hydrogenopolysiloxane.
  • hydrogenopolysiloxane is a hydrogenodimethicone.
  • it is devoid of a hydrosylilation catalyst when it contains at least one unsaturated organopolysiloxane, and it is devoid of an unsaturated organopolysiloxane when it contains a hydrosylilation catalyst, so that the three compounds do not react together before the first composition is mixed with the second composition which is produced when the product is used.
  • the care or make-up product comprises two compositions, the first comprising a single vinyldimethicone, and the second comprising a single hydrogenodimethicone, the hydrosilylation catalyst being present in at least one of the two compositions.
  • the packaging means comprises a first container containing the first composition and a second container containing the second composition.
  • the first composition comprises said at least one unsaturated organopolysiloxane and the hydrosilylation catalyst
  • the second composition comprises said at least hydrogenopolysiloxane.
  • the second composition may comprise at least one unsaturated organopolysiloxane different from the organopolysiloxane present in the first composition and in accordance with the description which has been made of it previously.
  • the first composition comprises said at least hydrogenopolysiloxane and the hydrosilylation catalyst, and the second composition comprises said at least one unsaturated organopolysiloxane.
  • the first composition comprises said at least hydrogenopolysiloxane and said at least one unsaturated organopolysiloxane, and the second composition comprises the hydrosilylation catalyst.
  • the set of compositions preferably comprises at least one unsaturated organopolysiloxane, for example one, two or three unsaturated organopolysiloxanes, and preferably only one.
  • the unsaturated organopolysiloxane preferably comprises one or more alkenyl groups, preferably of C2-C6. These radicals can be located on the main chain comprising silicon and oxygen atoms, at the end of the chain or both.
  • the unsaturated organopolysiloxane comprises - (SÎR1R2-0) - and - (SiR'lR'2-O) - units in which RI, R2, R'1 and R'2 are chosen independently from one of the other among C1-C6 alkyl, C2-C6 alkenyl, aryl, hydroxyl or C1-C6 alkoxyl, and end groups -SÎR3R4R5 and -SiR'3R'4R'5 such as R3, R4, R5 , R'3, R'4 and R'5 are independently chosen from C1-C6 alkyl, C2-C6 alkenyl, aryl, hydroxyl or C1-C6 alkoxyl, provided that at least one of radicals RI to R5, R'I to R'5 is a C2-C6 alkenyl.
  • the unsaturated organopolysiloxane is a vinyldimethicone, for example a polydimethylsiloxane with dimethylvinylsiloxy endings.
  • the unsaturated organopolysiloxane preferably comprises at least one vinyl group is called vinylpolysiloxane in the present application.
  • the vinylpolysiloxane preferably comprises at least two vinyls, and more preferably comprises two vinyls.
  • the vinylpolysiloxane comprises a vinyl group located at each end of the chain (polysiloxane with dimethylvinylsiloxy endings).
  • the unsaturated organopolysiloxane comprises at least one or two C2-C6 alkenyl groups which are located at the end of the chain, at least one of the groups R3, R4, R5, R'3, R '4 and R'5 being a C2-C6 alkenyl, preferably vinyl.
  • the radicals RI, R2, R'I and R'2 are preferably chosen independently of one another from C1-C6 alkyl and aryl radicals.
  • the radicals RI and R2 are preferably methyls, and in this case, the unsaturated organopolysiloxane is called unsaturated dimethicone in the present application.
  • the organopolysiloxane can be a homopolymer of dimethylsiloxane (RI, R2, R'I and R'2 being methyl groups) or to a copolymer of dimethylsiloxane (RI and R2 being methyl) and of - (SiR'lR'2- O) - as described above.
  • the unsaturated organopolysiloxane is called in this case vinyldimethicone.
  • Vinyldimethicone can be a copolymer of vinylmethylsiloxane (RI being a vinyl group or radical and R2 being a methyl radical or group) and of dimethylsiloxane (R'I and R'2 being methyl) comprising trimethylsiloxy groups at the end of the chain.
  • the vinylpolysiloxane is a vinyldimethicone such as a polydimethylsiloxane with dimethylvinylsiloxy endings, or a poly (dimethylsiloxane) (diphenylsiloxane) with dimethylvinylsiloxy endings.
  • the viscosity of the unsaturated organopolysiloxane which is preferably a vinyldimethicone, is between 5 cP and 500,000 cP, preferably between 1,000 cP and 200,000 cP. In one embodiment, the viscosity of vinyidimethicone is between 1,000 cP and 3,000 cP, or between 50,000 cP and 100,000 cP.
  • the viscosity of vinylpolysiloxane which is preferably vinyidimethicone, can be greater than a value chosen from the group consisting of 500, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000, 5000, 10 000, 20 000, 30 000, 40 000 , 50,000, 60,000, 70,000, 80,000, 90,000 and 100,000, or be less than a value chosen from the group consisting of 500,000, 400,000, 300,000, 250,000, 200,000 and 150,000, the values being expressed in cSt or in cP, and corresponding to a measurement carried out at 20 ° C or 25 ° C.
  • Such compounds are commercially available in particular under the brand Andisil VS 6 (3.0 mmol / mg, 6 cSt), Andisil VS 10 (1.70 mmol / mg, 10 cSt), Andisil VS 20 (1.20 mmol / mg, 20 cSt) , Andisil VS 50 (0.80 mmol / mg, 50 cSt), Andisil VS 100 (mmol / mg, 100 cSt), Andisil VS 200 (mmol / mg, 200 cSt), Andisil VS 250 mmol / mg, 250 cSt), Andisil VS 400 (mmol / mg, 400 cSt), Andisil VS 500 (mmol / mg, 500 St), Andisil VS 1,000 (mmol / mg, 1000 cSt), Andisil VS 2,000 (mmol / mg, 2000 cSt), Andisil VS 4,000 (mmol / mg, 4000 cSt), And
  • the unsaturated organopolysiloxane can represent from 0.1 to 50% by mass of the mass of the set of compositions.
  • the viscosity of the unsaturated organopolysiloxane can be between 100 cPs and 500,000 cPs, for example between 500 and 100,000 cPs.
  • the set of compositions may comprise a single vinyidimethicone in a content of less than 45%, said vinyidimethicone having a viscosity of between 500 and 8000 cSt.
  • the set of compositions comprises a single vinyidimethicone in a content of less than 45%, said vinyidimethicone having a viscosity of between 12,000 and 150,000 cSt.
  • the set of compositions may comprise a single vinyidimethicone in a content of less than 10% by mass, said vinyidimethicone having a viscosity of between 500 and 150,000 cSt.
  • the total content of unsaturated organopolysiloxane (s) ranges from 0.5% to 20% by mass of the mass of the whole.
  • the set of compositions comprises less than 20% of an alcohol having from 2 to 6 carbon atoms and one or two OH functions, for example propylene glycol, butylene glycol or ethanol.
  • the set of compositions contains more than 5% by mass, preferably from 5% to 90% by mass of at least one oil.
  • hydrocarbon preferably non-volatile, a pigment and a biologically active agent.
  • the assembly contains from 1% to 7% by mass, for example from 3.0% to 5.0% by mass of at least one vinyldimethicone with a viscosity of between 300 cPs and 9000 cPs.
  • the assembly contains from 0.25% to 2% by mass of at least one hydrogenodimethicone relative to the mass of all of the compositions.
  • At least one of the two compositions comprises a fatty phase.
  • said at least two compositions may be in the form of an emulsion.
  • the fatty phase can contain from 5% to 90% by mass of at least one non-volatile oil which can be chosen from dimethicones, phenyldimethicones and esters.
  • the oil content can range from 10% to 80%, from 20% to 60% or from 40 to 60% by mass of the mass of the composition.
  • the total content of unsaturated organopolysiloxane (s) preferably ranges from 0.5% to 20% by mass of the mass of the whole.
  • the fatty phase can contain at least one non-volatile oil which can be chosen from dimethicones, phenyldimethicones and esters, and / or at least one volatile solvent.
  • the emulsion can contain from 35% to 80% by mass of water. Those skilled in the art will be able to choose the mass ratio between volatile oils and volatile solvents, as well as the nature and the amount of surfactant to stabilize the emulsion.
  • the assembly can comprise less than 25% by mass of unsaturated organopolysiloxane, a non-volatile oil, and a pigment.
  • the set of compositions can comprise a first composition in the form of an oil-in-water emulsion comprising the unsaturated organopolysiloxane and the hydrosilylation catalyst, and a second composition in the form of an oil-in-water emulsion including hydrogenopolysiloxane.
  • the hydrogenopolysiloxane is an organopolysiloxane containing at least one -SiH group, preferably at least two -SiH groups on the main chain, at the end of the chain or both.
  • the hydrogenopolysiloxane may also comprise at least one radical chosen from C1-C6 alkyl, C2-C6 alkenyl, aryl, hydroxyl or C1-C6 alkoxyl, especially radicals and / or aryls, especially at least one radical methyl, ethyl or phenyl.
  • the hydrogenodimethicone is a hydrogenodimethicone, for example a poly (methylhydrogeno) dimethylsiloxane comprising two trimethylsiloxy endings.
  • the hydrogenopolysiloxane can be a polydimethylsiloxane (also called hydrogenodimethicone) substituted with at least one -SiH radical.
  • the hydrogenodimethicone can be a poly (dimethyl) (methylhydrogeno) siloxane comprising two terminal groups independently chosen from the group consisting of the group -Si-H or of the trimethylsiloxy group.
  • the viscosity of the hydrogenopolysiloxane can be between 5 and 1000 cSt, for example between 10 and 500 cSt, between 20 and 100 cSt, or between 40 and 50 cSt.
  • the viscosity of the hydrogenopolysiloxane which is preferably a hydrogenodimethicone, can be greater than a value chosen from the group consisting of 5; 10; 15; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 60; 70; 80; 90; 100 or be less than a value chosen from the group consisting of 1000; 900; 800; 700; 600; 500; 400; 300 and 200; the values being expressed in cSt or in cP, and corresponding to a measurement carried out at 20 ° C or 25 ° C.
  • the hydrogenopolysiloxane can have an -SiH content of between 0.5 and 10 mmol / g, between 2 and 5 mmol / g (mmol of group -SiH per gram of hydrogenopolysiloxane).
  • the -SiH content of the hydrogenopolysiloxane which is preferably a hydrogenodimethicone, can be greater than a value chosen from the group consisting of 0.5; 1.0; 1.5; 2.5; 3.0; 3.5; 4.0 mmol / g or be less than a value chosen from the group consisting of 10; 9.5; 9.0; 8.5; 8.0; 7.5; 7.0; 6.5; 6.0; 5.5; 5.0 mmol / g.
  • the hydrogenodimethicones can be poly (methylhydrogeno) dimethylsiloxane comprising two trimethylsiloxy terminations (that is to say not comprising -SiH groups at the chain end).
  • Such compounds are commercially available in particular under the brand Andisil XL-1B (viscosity equal to 100 cSt and 0.95 mmol SiH / mg), Andisil XL-10 (viscosity equal to 45 cSt and 7.55 mmol SiH / mg), Andisil XL -11 (viscosity equal to 45 cSt and 4.35 mmol SiH / mg), Andisil XL-12 (viscosity equal to 500 cSt and 1.10 mmol SiH / mg), Andisil XL- 13 (viscosity equal to 100 cSt and 3.80 mmol SiH / mg ), Andisil XL-15 (viscosity equal to 40 cSt and 3.15 mmol SiH /
  • the viscosity of the hydrogenopolysiloxane can be between 2 cPs and 1000 cPs, for example between 5 cPs and 100 cPs.
  • the catalyst can be a platinum complex, for example a platinum complex with a divinylsiloxane, for example tetravinyldimethyldisiloxane.
  • the catalyst can in particular be the reference product Karsted supplied by the company AB Specialty Silicones containing from 1.0% to 3.25% of a platinum complex and tetravinyldimethyldisiloxane, which complex is diluted in a vinyldimethicone whose viscosity is equal to 200, 500 or 1000 cSt.
  • the unsaturated organopolysiloxanes and the hydrogenopolysiloxanes which crosslink in the presence of a catalyst by a hydrosilylation mechanism preferably each comprise dimethylsiloxane units.
  • the unsaturated organopolysiloxane is a polydimethylsiloxane comprising at least one vinyl group (vinyldimethicone), and preferably a vinyl group at each end of the chain
  • the organopolysiloxane containing at least one group -SiH is a polydimethylsiloxane comprising at least one -SiH group, preferably a poly (methylhydrogeno) dimethylsiloxane comprising two trimethylsiloxy endings.
  • the viscosity of the unsaturated organopolysiloxane can be between 500 and 8000 cSt
  • the hydrogenopolysiloxane can have a viscosity between 30 cSt and 200 cSt and a group -SiH content between 0.9 and 9.0 mmol SiH / g.
  • the mass ratio or the molar ratio between the organopolysiloxane containing —Si-H groups and the organopolysiloxane comprising unsaturations is preferably chosen as a function of the crosslinking time and of the desired film properties.
  • the mass ratio between the vinyldimethicone content with a viscosity between 500 and 8000 cSt and the hydrogenodimethicone content with a viscosity between 30 cSt and 200 cSt and a -SiH group content between 0.9 and 9.0 mmol SiH / g can range from 40:60 to 60:40.
  • the ratio between the number of moles of hydrogen atoms bonded to silicon atoms in the hydrogenodimethicone and the number of moles of vinyl groups is between 1.5 / 1 and 20 / 1.
  • One of the products of the invention comprises a set of first and second compositions
  • the first composition comprising said at least one unsaturated organopolysiloxane and the hydrosilylation catalyst
  • the second composition comprising at least one hydrogenopolysiloxane.
  • the organopolysiloxane can be a vinyldimethicone representing from 2.5% to 10% by mass, preferably from 2.5% to 5% by mass of the mass of the set of compositions
  • the hydrogenopolysiloxane can be a hydrogenodimethicone of which the amount represents from 0.5% to 2.5% by mass of the mass of the set of compositions.
  • the density of the crosslinking nodes in the crosslinked silicone which is obtained by the reaction of the unsaturated organopolysiloxane and the hydrogenopolysiloxane, can be adjusted by choosing the content of - SiH in the hydrogenopolysiloxane, and the concentration of the two precursors.
  • the viscosity of the organopolysiloxane influences, for its part, the mechanical properties of the film that it is desired to obtain.
  • the unsaturated organopolysiloxane, the hydrogenopolysiloxane and the catalyst mentioned above can correspond to the compounds described in applications FR 2 760 971 Al and FR 2 653 338 Al.
  • the unsaturated organopolysiloxane can be separated from the hydrogenopolysiloxane in the packaging means.
  • the unsaturated organopolysiloxane is a vinyldimethicone and the hydrogenopolysiloxane is a hydrogenodimethicone.
  • a mixture of an unsaturated organopolysiloxane, a surface-treated silica and a catalyst as described above can be prepared or obtained commercially.
  • the unsaturated organopolysiloxane can represent from 55% to 95% by mass and the surface-treated silica can represent from 5% to 45% by mass, the percentages being expressed relative to the mass of said mixture.
  • the catalyst can be predispersed in a vinyldimethicone, before being mixed with the other two ingredients.
  • the unsaturated organopolysiloxane is a vinyldimethicone
  • the surface-treated silica is a silica silylate.
  • the first composition and the second composition of the set can be independently of one another liquid or solid, and independently of one another anhydrous or in the form of an emulsion.
  • the first composition and the second of the set can be emulsions.
  • the first composition and the second composition can be independently of each other chosen from anhydrous systems, water-in-oil emulsions, oil-in-water emulsions and emulsions comprising at least three distinct phases.
  • the first composition and the second composition are in a form chosen from the group consisting of an oil-in-water liquid emulsion comprising an internal liquid fatty phase emulsified in an external liquid aqueous phase, a water-in-oil liquid emulsion comprising an internal liquid aqueous phase emulsified in an external liquid fatty phase, and a composition comprising a single phase, which phase is a fatty phase (composition also called anhydrous) .
  • the fatty phase can comprise an unsaturated organopolysiloxane and / or a hydrogenopolysiloxane. The same goes for the second composition.
  • compositions When a composition contains a tensor polymer, the latter can be dissolved or dispersed in water or in a liquid fatty compound, which compound can be an unsaturated organopolysiloxane, a hydrogenopolysiloxane or another oil.
  • the first composition and the second composition are both devoid of water.
  • devoid of water or “anhydrous” means a composition containing less than 4% by mass of water, for example less than 2% by mass of water.
  • the first composition is an oil-in-water emulsion.
  • the second composition can be an oil-in-water emulsion, a water-in-oil emulsion or an anhydrous composition.
  • the first composition is a water-in-oil emulsion.
  • the second composition can be an oil-in-water emulsion, a water-in-oil emulsion or an anhydrous composition.
  • the first composition is devoid of water.
  • the second composition can be an oil-in-water emulsion, a water-in-oil emulsion or an anhydrous composition.
  • a cosmetic make-up or care product of the invention may comprise i) a set of at least two compositions, said set comprising at least one unsaturated organopolysiloxane, at least one hydrogenopolysiloxane and at least one hydrosilylation catalyst, and ii) a suitable conditioning means to avoid the reaction between the unsaturated organopolysiloxane, said hydrogenopolysiloxane and said catalyst during the preservation of said product, and before its use for make-up or skin care, at least one of the two compositions being under the form of an emulsion of a fatty phase in an aqueous phase or of an emulsion of an aqueous phase in a fatty phase, said fatty phase comprising either the unsaturated organopolysiloxane or the hydrogenopolysiloxane, the other composition being able to contain water or not.
  • the total content of unsaturated organopolysiloxane (s) can range from 0.5% to 20% by mass of the mass of the whole.
  • the fatty phase may contain at least one non-volatile oil chosen from dimethicones, phenyldimethicones and esters.
  • the emulsion can comprise at least one volatile solvent.
  • the emulsion can contain from 35% to 80% by mass of water.
  • Said at least two compositions can be in the form of an emulsion.
  • the assembly comprises less than 25% by mass of unsaturated organopolysiloxane, a non-volatile oil, and a pigment.
  • the set of compositions can include
  • first composition in the form of an oil-in-water emulsion
  • second composition in the form of an oil-in-water emulsion
  • first composition in the form of a water-in-oil emulsion and a second composition in anhydrous form, or
  • a first composition in the form of an oil-in-water emulsion and a second composition in the form of a water-in-oil emulsion are described in detail below.
  • the first composition may contain an unsaturated organopolysiloxane and / or a hydrogenopolysiloxane.
  • the second composition may contain an unsaturated organopolysiloxane and / or a hydrogenopolysiloxane.
  • the first composition and the second composition are emulsions in the opposite direction, one being a water-in-oil emulsion and the other being an oil-in-water emulsion, in particular in the case where at least one of the two compositions contains a hydrophilic tensor polymer, and / or in the case where the first composition contains a single vinyldimethicone.
  • the product of the invention may be a cosmetic make-up or care product comprising i) a set of at least two compositions, said set comprising at least one unsaturated organopolysiloxane, at least one hydrogenopolysiloxane and at least one hydrosilylation catalyst, and ii) a suitable conditioning means to avoid the reaction between the unsaturated organopolysiloxane, said hydrogenopolysiloxane and said catalyst during the preservation of said product, and before its use for make-up or skin care, said set of compositions comprising at least a tensor polymer whose percentage of shrinkage is greater than 0%.
  • the tensor polymer preferably has a shrinkage rate greater than a value chosen from 1%, 2%, 3%, 4%, 5%.
  • the tensor polymer can be a hydrophilic polymer or a lipophilic polymer.
  • the assembly can comprise at least two tensor polymers, including at least one hydrophilic polymer and at least one lipophilic polymer. At least one of the two compositions may be in the form of an emulsion of a fatty phase in an aqueous phase, and this emulsion comprises at least one tensor polymer, for example at least one hydrophilic polymer solubilized or dispersed in the phase aqueous and / or at least one lipophilic polymer dissolved or dispersed in the fatty phase.
  • hydrophilic polymer i.e. soluble or dispersible in water.
  • the hydrophilic polymer may be present in water or in an aqueous phase contained in the composition when the latter contains it.
  • aqueous phase is meant a phase containing water and other ingredients, in particular polyols and / or active agents.
  • the hydrophilic polymer is preferably a non-silicone polymer, i.e. a polymer which does not comprise a main chain containing a silicon atom.
  • It preferably has a retraction rate, measured by any method known to those skilled in the art, greater than 0%, for example greater than or equal to 3%, preferably greater than or equal to 4%.
  • the contraction rate can be measured by method A described below or by any other method known to those skilled in the art.
  • the first and / or the second composition when they comprise water or an aqueous phase, can comprise, independently of one another, a hydrophilic polymer having gelling properties so as to increase the consistency and / or the stability of composition.
  • the hydrophilic polymer for example, has a shrinkage rate greater than twice that of a polyvinyl alcohol, such as for example the commercial reference polymer Selvol Ultalux® FA.
  • vinylpyrrolidone and vinylacetate copolymers for example PVP / VA®S630 whose shrinkage rate by method A is equal to 4.8%
  • sodium polystyrene sulfonates for example FLEXAN® II
  • alginates for example MANUGEL® DMB
  • polysaccharides for example plant extracts containing it and algae extracts containing it.
  • Polysaccharides can be extracted and purified from plant material, or produced by bacterial fermentation before being purified.
  • Polysaccharides can be obtained by a fermentation step of bacterial strains, such as Rhizobium, optionally followed by a step of acid and thermal hydrolysis. They can have a molecular mass of between 20,000 and 60,000 g / mol, in this embodiment.
  • the polymer may also be an extract of CAESALPINIA SPINOSA, an extract of KAPPAPHYCUS ALVAREZII algae, an extract of alga of the genus Ulva such as described in application WO 2015/181750, or a carob extract (CERATONIA SILIQUA).
  • polysaccharides obtained from bran and / or fiber and / or oat seeds can also be used in the context of the invention as a polymer introduced into the aqueous phase.
  • Pullulans (whose shrinkage rate measured according to method A is around 6.9%) and acacia gums (whose shrinkage rate measured by method A is around 6.8%) can be used as polymers in aqueous phase in the context of the invention.
  • the hydrophilic polymer can be a mixture of the products mentioned above, such as for example
  • CAESALPINIA SPINOSA fruit extract and KAPPAPHYCUS ALVAREZII extract for example the product Filmexel® marketed by the company Silab
  • a mixture of a CERATONIA SILIQUA fruit extract and KAPPAPHYCUS ALVAREZII extract for example the product Filmexel® marketed by the company Silab
  • a mixture of a CERATONIA SILIQUA fruit extract and KAPPAPHYCUS ALVAREZII extract for example the product Filmexel® marketed by the company Silab
  • the hydrophilic polymer can for example be chosen from the compounds of INCI names:
  • AMP-ACRYLATES COPOLYMER AND ALCOHOL for example PLASCIZE L8066 U (30%) from the company GOO CHEMICAL
  • ACRYLAMIDE SODIUM ACRYLOYLDIMETHYLTAURATE / ACRYLIC ACID COPOLYMER, for example ACUDYNE SCP from the company DOW CHEMICAL
  • ACRYLATES / VA COPOLYMER for example VINYSOL 2140 LH from the company DAIDO CHEMICAL ACRYLATES COPOLYMER, for example COVACRYL A 15WP or
  • ACRYLATES COPOLYMER for example DAITOSOL 3000SLPN from the company DAITO KASEI
  • ACRYLATES COPOLYMER for example YODOSOL GH800PE from AKZO NOBEL
  • ACRYLATES / ETHYLHEXYL ACRYLATE COPOLYMER for example DAITOSOL 5000PO or DAITOSOL 5500 GMP from DAITO KASEI
  • ACRYLATES / POLYTRIMETHYLSILOXYMETHACRYLATE COPOLYMER AND LAURETH- 1 PHOSPHATE for example DOW CORNING FA-4103 from DOW CORNING
  • ACRYLATES / VA COPOLYMER for example DAIDOL 9015 C from the company DAIDO CHEMICAL
  • ACRYLIC ESTER COPOLYMER for example VINYSOL 1076DM2.5 from the company DAIDO CHEMICAL
  • ACRYLIC ESTER COPOLYMER for example VINYSOL 1076DM2.5 + 5% BG (95/5) from the company DAIDO CHEMICAL
  • ACRYLIC ESTER COPOLYMER for example VINYSOL 1076DM from the company DAIDO CHEMICAL
  • ACRYLIC ESTER COPOLYMER for example VINYSOL 1087 FT from the company DAIDO CHEMICAL
  • AGAR for example INA AGAR CS-303 (1.5%) or INA AGAR CS-310 (1.5%) from the company INA FOOD INDUSTRY
  • AMMONIUM ACRYLATE COPOLYMER for example Worlee Micromer 60/42 or WORLEE MICROMER C80 / 50 from the company WORLEE, or the products
  • AMMONIUM STYRENE / ACRYLATES COPOLYMER for example the products in the VINYSOL® range from the company DAIDO CHEMICAL (VINYSOL 1012JC, VINYSOL 1012JC + 10% GV, VINYSOL 1013JH, and VINYSOL 1013JH + + 10% GV) AM P-ACRYLATES / ALLYL METHACRYLATE COPOLYMER, for example FIXATE G-100 PR POLYMER from the company LUBRIZOL or SYNTRAN KL219 CG from the company INTERPOLYMER
  • CAESALPINIA SPINOSA FRUIT EXTRACT (5.10% - 5.95%)
  • CHONDRUS CRISPUS EXTRACT (0.90% - 1.05%), from the company SILAB
  • Diglycol / CHDM / Isophthalates / SIP Copolymer for example EASTMAN AQ 38S, EASTMAN AQ 48 or EASTMAN AQ 55S from EASTMAN
  • DIMETHYLACRYL AMIDE / HYDROXYETHYL ACRYLATE / METHOXYETHYL ACRYLATE COPOLYMER for example PLASCIZE L-2700W from the company GOO CHEMICAL
  • ETHYLCELLULOSE for example ETHOCEL STD 100 at 10% in alcohol from the company DOW CHEMICAL
  • ETHYLENE ACRYLIC ACID COPOLYMER (AND) STYRENE ACRYLATES COPOLYMER, for example SYNTRAN PC 5288 from the company INTERPOLYMER
  • MANNAN for example INAGEL MANNAN 100A (1.15%), or INAGEL MANNAN MUSYU (1.15%) from the company INA FOOD INDUSTRY
  • PENTAERYTHRITYL ROSINATE AQUA, LAURYL GLUCOSIDE, SODIUM SULFONATE STEARIC ACID, for example NATPURE FILM PR from the company SENSIENT POLYACRYLATE-21 (AND) ACRYLATES / DIMETHYLAMINOETHYL METHACRYLATE COPOLYMER, for example SYNTRAN PC 5100 CG from INTERPOLYMER
  • POLYURETHANE -1 (15-20%) ACRYLATES COPOLYMER (15-20%), for example SU-U1711, SU-U1713 or SU-U1714 from the company JAPAN COATING RESIN
  • POLYURETHANE -1 (5-10%) ACRYLATES COPOLYMER (20-25%) PEG- 10 DIMETHICONE (0.001-0.01%), for example SU-U1712 from the company JAPAN
  • POLYURETHANE RESIN AND ACRYLIC COPOLYMER for example SU-U1251, SU-U1604, SU-U1605 or SU-U1606 from JAPAN COATING RESIN
  • POLYURETHANE-1 ACRYLATES COPOLYMER, for example FHT- 2000 or FS-1000 from the company CHUO RICA
  • POLYURETHANE-1 ACRYLATES COPOLYMER for example DAITOSOL U9-40 from the company DAITO KASEI
  • POLYURETHANE-35 for example BAYCUSAN C 1004 or BAYCUSAN C 1010 from the company BAYER or CVBWU 117-1 from the company COVESTRO
  • POLYURETHANE-48 for example BAYCUSAN C 1008 from the company
  • POLYURETHANE-64 for example BAYCUSAN C 2000 from the company
  • POLYVINYL ALCOHOL for example SELVOL ULTALUX FA (20%), SELVOL ULTALUX FF (20%) or SELVOL ULTALUX FP (20%) from the company SEKISUI
  • PULLULAN for example PULLULAN (COSMETIC GRADE) (20%) from the company HAYASHIBARA
  • STYRENE / ACRYLATES / AMMONIUM METHACRYLATE COPOLYMER for example SYNTRAN PC 5620 CG or SYNTRAN PE 5760 302-7 from the company INTERPOLYMER STYRENE / ACRYLATES COPOLYMER, for example DERMACRYL E from AKZO NOBEL, E-5450 A, E-5450 B, E-5450 C from DAIDO CHEMICAL, DAITOSOL 5000 STYP from DATTO KASEI
  • TRIMETHYLSILOXYSILICATE as an emulsion in D5, for example X-52-2499A or X-52-2499B from the company SHIN ETSU
  • VINYL PYRROLIDONE / ACETATE COPOLYMER for example PVP / VA S 630 (20%) from the company ISP
  • VP / Vinyl alcohol Copolymer for example SELVOL ULTALUX SC (20%) from the company SEKISUI.
  • WATER AND TAPIOCA STARCH for example INSTENSYL PX from the company SILAB.
  • the hydrophilic polymer is more particularly chosen from the compounds of names INCI ACRYLAMIDE / SODIUM CRYLOYLDIMETHYLTAURATE / ACRYLIC ACID COPOLYMER, ACACIA SENEGAL GUM AND RHIZOBIAN GUM, CAESALPINIA SPINOSA FRUIT EXTRACT and KAPPAPHYCUS ALVAREZATIA ALVAREZA BRAN EXTRACT AND WATER AND PHENOXYETHA OL, WATER AND PRUNUS AMYGDALUS DULCIS (SWEET ALMOND) SEED EXTRACT, PULLULAN, POLYVINYL ALCOHOL, ALGAE EXTRACT (Porphyridium Cruentum Extract), PULLULAN AND HYDROXYMULETHYRESTYLUMETHYLUMETHYL.
  • the tensor polymer can be a lipophilic polymer. It is therefore possible to introduce at least one lipophilic polymer into the first composition and / or into the second composition.
  • the lipophilic polymer is introduced into a phase which also contains the unsaturated organopolysiloxane and / or the hydrogenopolysiloxane. It is different from said unsaturated organopolysiloxane and from said hydrogenopolysiloxane.
  • the lipophilic polymer can alternatively be introduced into a fatty phase different from a fatty phase containing the unsaturated organopolysiloxane and / or the hydrogenopolysiloxane.
  • the lipophilic polymer preferably comprises one or more silicon atoms. It can have a main chain devoid of silicon atoms on which are linked groups comprising silicon atoms.
  • the lipophilic polymer preferably has a rate of retraction, measured by any method known to a person skilled in the art, greater than 0%, for example greater than or equal to 3%, preferably greater than or equal to 4%.
  • the contraction rate can be measured by method A described below or by any other method known to those skilled in the art.
  • the lipophilic polymer can be one of the following INCI denomination polymers:
  • EICOSENE / VINYLPYRROUDINOE COPOLYMER for example ANTARON V- 220 (40% IDD) from the company ISP
  • TRIACONTANYL PVP for example ANTARON WP660 (15% IDD) from the company INDUCHEM
  • TRIMETHYLSILOXYSILICATE for example BELSIL TM S 803 from the company WACKER
  • ACRYLATES COPOLYMER AND COPERNICIA CERIFERA (CARNAUBA) WAX for example CA-M1501 from the company JAPAN COATING RESIN (Ex Chuo supra)
  • EUPHORBIA CERIFERA EXTRACT for example CANDELLILA RESIN 2 from the company INA TRADING
  • TRIMETHYLSILOXYSILICATE / DIMETHICONOL CROSSPOLYMER for example DOW CORNING 7-4408 DOWSIL FC-5001 CM RESIN GUM from DOW CORNING
  • ACRYLATES / POLYTRIMETHYLSILOXYMETHACRYLATE COPOLYMER for example DOW CORNING FA 4002 ID from the company DOW CORNING
  • ACRYLATES / POLYMETHYLSILOXYMETHACRYLATE COPOLYMER for example DOW CORNING FA 4003 DM from DOW CORNING
  • ACRYLATES / POLYMETHYLSILOXYMETHACRYLATE COPOLYMER for example DOW CORNING FA 4004 or DOW CORNING FV-2123, from Dow Corning
  • DIMETHYLPOLYSILOXANE AND TRIMETHYLSILOXYSILICATE for example FLUID DC 593 from the company DOW CORNING
  • Copolymer for example GIOVAREZ BTB 50 TDS from the company PHOENIX
  • HYDROGENATED POLYCYCLOPENTADIENE AND ISODODECANE for example KOBOGUARD 5400 IDD from the company KOBO
  • HYDROGENATED POLYCYCLOPENTADIENE (AND) POLYETHYLENE (AND) COPERNICIA CERIFERA CARNAUBA (WAX) AND TOCOPHEROL, for example KOBOGUARD HRPC from KOBO
  • TRIETHYLHEXANOIN for example OM-6TGO from the company GOO CHEMICAL
  • POLYMETHYLSILSESQUIOXAN E for example SILFORM FLEXIBLE RESIN S (40% IDD) from the company MOMENTIVE BIS HYDROXYPROPYL DIMETHICONE / SMDI COPOLYMER, for example SILMER UR-5050 Diluted 30% in IDD from AKOTT
  • CYCLOPENTASILOXANE and TRIMETHYLSILOXYSILYLCARBAMOYL PULLULAN for example TSPL-25-D5-F from the company SHIN ETSU
  • TRIMETHYLSILOXYSILYLCARBAMOYL PULLULAN for example TSPL-30-ID-F from the company SHIN ETSU
  • TRIACONTANYL PVP for example UNIMER U6 (15% IDD) from the company
  • VP / EICOSENE COPOLYMER for example UNIMER-15, UNIMER-151, UNIMER-1946 (40% IDD) from the company INDUCHEM
  • BRASSICA CAM PESTRIS / ALEU RITES FORDI OIL COPOLYMER for example PHYTOVIE DEFENSE from TRI-K INDUSTRY
  • HYDROGENATED POLYCYCLOPENTADIENE for example ESCOREZ 5380 (40 to 50% IDD) from the company EXXON MOBIL CHEMICAL
  • PHYTOSTEROLS for example TECHNOL SD (NON-GMO) from the company YOKOZEKI OIL & FAT INDUSTRIES
  • the set of compositions comprises both a hydrophilic polymer and a lipophilic polymer as described above.
  • the first composition may comprise the unsaturated polyorganosiloxane, from 30 to 90% by mass of a mixture of oils, optionally a lipophilic polymer, and optionally, an aqueous phase which may contain a hydrophilic polymer, and
  • the second composition can comprise hydrogenopolysiloxane, from 30 to 90% by mass of a mixture of oils, optionally a lipophilic polymer, and optionally, an aqueous phase which may contain a hydrophilic polymer.
  • oil within the meaning of the invention is meant a compound liquid at 25 ° C, different from the unsaturated polyorganosiloxane, hydrogenopolysiloxane and the lipophilic polymer, when the latter is silicone liquid at 25 ° C.
  • the assembly can comprise at least two tensor polymers, including at least one hydrophilic polymer and at least one lipophilic polymer.
  • the set can meet one of the following characteristics or one of their combinations:
  • the first composition contains a tensor polymer
  • the second composition contains a tensor polymer
  • the first composition comprises at least one hydrophilic polymer
  • the first composition comprises at least one lipophilic polymer
  • the first composition is devoid of a lipophilic polymer and a hydrophilic polymer
  • the second composition is devoid of a lipophilic polymer and a hydrophilic polymer
  • the second composition comprises at least one hydrophilic polymer
  • the second composition comprises at least one lipophilic polymer
  • the first composition comprises at least one unsaturated organopoiysiloxane
  • the second composition comprises at least one hydrogenopolysiloxane.
  • the assembly comprises from 1% to 7% by mass of an unsaturated organopoiysiloxane with a viscosity between 100 cPs and 500,000 cPs, for example between 500 and 100,000 cPs, the percentages by mass being expressed by relative to the mass of the set of compositions.
  • a film of a hundred microns thick is spread with an aqueous dispersion of DAITOSOL® 5000 STYP polymer (STYRENE / ACRYLATES COPOLY ER at 50% in water).
  • the assembly comprising the support and the copolymer film is dried in an oven, then a rectangular test piece is cut which is placed, copolymer side up, between the jaws of a texturometer. The length of the test piece between the jaws corresponds to the initial length.
  • the product to be tested containing water or a volatile organic solvent is deposited on the test piece.
  • the product to be tested can be a lipophilic polymer, a hydrophilic polymer, a first composition, or a second composition, or a mixture of first composition and second composition.
  • the tensile force exerted by the test piece is recorded throughout the drying of the product, and the length of the test piece is noted once the force has stabilized (final length).
  • the rate of withdrawal is equal to the ratio (final length - initial length) / initial length.
  • the humidity level can be kept constant at a value between 45% and 70%, for example between 50% and 60%, and the temperature can be kept constant at a value between 20 ° C and 25 ° C.
  • the mechanical properties of the cosmetic composition film can be evaluated by the following method.
  • the mixture of the first composition and the second composition is prepared, then the mixture is spread to form a film on a support. After drying in an oven at 25 ° C, the film is peeled off from the support, then cut into a test tube. During drying, the humidity level can be maintained.
  • a texturometer equipped with a force sensor, and two jaws making it possible to place the test piece of product to be evaluated and to measure a force as a function of a stretching distance, a stretching of the The test piece is made at a constant speed, until it breaks, or until the maximum stretch authorized by the device if the test piece does not break.
  • the different areas of behavior of the film are:
  • the visco-elastic domain a film stretched to this domain, at a stretching distance greater than the elastic domain, recovers its initial conformation after a variable duration (relaxation time).
  • the plastic domain a film stretched to this domain, at a stretching distance greater than the 2 preceding domains, undergoes irreversible deformations, it does not recover its initial conformation and will remain relaxed.
  • these three areas can have different proportions. Also, under the operating conditions, certain domains may not be attainable, such as the plastic domain, possibly the visco-elastic domain.
  • the rupture being defined as the maximum stretching distance bearable by the film before its rupture
  • the test piece is subjected to a cyclic stretching, at a speed of 1 mm / sec, at 50% stretching, and over 25 cycles.
  • the loss of elasticity is evaluated in% with the following formula: 100 * (area of the first cycle-area of the last cylce) / area of the first cycle.
  • a polymer film or cosmetic composition is considered to be all the more resistant to fatigue as its loss of elasticity is low.
  • the Young's modulus of a film obtained after mixing the compositions of the assembly comprising at least one unsaturated organopolysiloxane, at least one hydrogenopolysiloxane and at least one hydrosilylation catalyst has at least one of the following mechanical properties:
  • a Young's modulus less than 1 MPa, preferably less than 0.5 MPa, for example between 0.1 and 0.4 MPa,
  • an elastic limit greater than 40%, preferably ranging from 50% to
  • the set of compositions can also contain at least one compound chosen from pigments, dyes, pearlescent agents, perfumes, bulking agents, adhesion promoters, oils other than an unsaturated organopolysiloxane and a hydrogenopolysiloxane as described above, solid fatty compounds, gelling compounds which gelling water or gelling an oil, said gelling compounds being different from a hydrophilic or lipophilic polymer as described above, surfactants, sun filters , preservatives, non-gelling film-forming polymers whose shrinkage rate is equal to 0%, silicone elastomers such as crosslinked dimethicones, polyols, biologically active compounds, and pH adjusters.
  • at least one compound chosen from pigments, dyes, pearlescent agents, perfumes, bulking agents, adhesion promoters, oils other than an unsaturated organopolysiloxane and a hydrogenopolysiloxane as described above
  • solid fatty compounds gelling compounds which gelling water or gelling an
  • the set of compositions comprises at least one pigment or a dye.
  • the organic pigments that may be mentioned, for example, the pigments D & C Red no. 27; D & C Red n ° 22; D & C Red n ° 21; D & C Red n ° 28; D & C orange n ° 4; D & C Red n ° 33; D & C Red n ° 7; D & C Red n ° 6; D & C Yellow # 5; D & C Red n ° 36; D & C Yellow n ° 6; D & C Red n ° 30; D & C Blue 1 and cochineal carmine lacquers.
  • the liposoluble dyes are for example Sudan red, D&C Red 17, D&C Green 6, beta-carotene, soybean oil, Sudan brown, D&C Yellow 11, D&C Violet 2, D&C Orange 5, quinoline yellow, annatto.
  • the pearlescent pigments can be chosen in particular from white pearlescent pigments, such as mica coated with titanium oxide, bismuth oxychloride; and colored pearlescent pigments, such as titanium mica with iron oxides, titanium mica with an organic pigment of the above type, as well as pigments based on bismuth oxychloride.
  • white pearlescent pigments such as mica coated with titanium oxide, bismuth oxychloride
  • colored pearlescent pigments such as titanium mica with iron oxides, titanium mica with an organic pigment of the above type, as well as pigments based on bismuth oxychloride.
  • These pigments can have the following INCI names: CALCIUM SODIUM BOROSILICATE, TIN OXIDE, SYNTHETIC FLUORPHLOGOPITE, SILICA, ALUMINA, ALUMINUM HYDROXIDE, MICA and CALCIUM ALUMINIUM BOROSILICATE.
  • the assembly may include one or more cosmetic active agents chosen in particular from:
  • - skin firming stimulating agents such as peptides stimulating the synthesis of other types of collagen than that of type I, in particular collagen of type III, or VII, an extract of Centella asiatica, madecassic acid , Asian acid, madecassoside, an oat extract, an extract of Bertholletia excelsa, a protein hydrolyzate, soy peptides, an extract of Potentilla erecta, an extract of Siegesbeckia orientalis, ginsenosides or notoginsenosides.
  • peptides stimulating the synthesis of other types of collagen than that of type I, in particular collagen of type III, or VII an extract of Centella asiatica, madecassic acid , Asian acid, madecassoside, an oat extract, an extract of Bertholletia excelsa, a protein hydrolyzate, soy peptides, an extract of Potentilla erecta, an extract of Siegesbeckia orientalis, ginsenosides or noto
  • agents stimulating the synthesis of dermatopontin such as an amber extract
  • pore tightening agents such as extracts of astringent plants, for example an extract of Hamamelis sp. ;
  • UVA and UVB radiation such as benzophenone, 4-butyl methoxydibenzoylmethane, octocrylene, ethylhexyl methoxycinnamate, ethylhexyl salicylate, phenylbenzymidazole sulfonic acid, homosalate, alone or in combination with titanium oxides;
  • agents intended to combat pigmentation disorders in particular those linked to skin aging, such as kojic acid, liquorice or mulberry root extracts, arbutin, calcium pantothenosulfonate, boldine, diacetylboldine, extracts of lily, in particular of bulb;
  • - anti-radical or anti-inflammatory agents such as an extract of Artemisia capillaris, an extract of Sanguisorba officinalis, resveratrol and its derivatives, turmeric or curcumin or tetrahydrocurcumin, polyphenols extracted from grape seeds, vitamin E and its derivatives, in particular its phosphate derivatives, ergothioneine or its derivatives, Hdebenone;
  • the active ingredient can also be chosen from an extract of Ajuga turkestanica, an extract of Paeonia suffrutica, an extract of roses, Kniphophia uvaria, Helianthus annuus, Malva sylvestris, Glycine max, Saccharomyces cerevisiae, Onopordum acanthrium, Zea mays, Filipendula ulmaria, Salix alba, Rhodophyccea, Centella asiatica, and ascorbic-2-glucoside, an extract of Aframomum angustifolium or LONGOZA.
  • the amount of water can range from 5% to 95% by mass of the mass of the composition.
  • Water preferably represents from 60 to 85% by mass of the mass of the first composition.
  • Water preferably represents from 60 to 85% by mass of the mass of the second composition.
  • the set of compositions can comprise at least one oil chosen from volatile liquid silicones, non-volatile liquid silicones, and volatile hydrocarbon oils and non-volatile hydrocarbon oils.
  • Liquid silicones are liquid compounds at 25 ° C, different from unsaturated polyorganosiloxane, hydrogenopolysiloxane and lipophilic polymer, when the latter is silicone and liquid at 25 ° C.
  • the set of compositions can contain at least one oil, preferably a silicone oil.
  • oils mention may be made of linear dimethicones with a viscosity of between 0.1 and 100 cSt, cyclic dimethicones and phenyltrimethicones.
  • Each composition can independently of the other comprise from 5% to 90% by mass of at least one oil relative to the mass of the composition.
  • oils can be chosen from cydopentasiloxane, a C9-C12 alkane, a dimethicone and myreth-3 myristate.
  • compositions can also comprise, independently of each other, from 0.1% to 6% by mass relative to the mass of the composition, of solid fatty compounds, such as cetyl alcohol, stearyl alcohol, a butter. vegetable such as shea butter, or a wax such as a hydrogenated derivative of olive oil.
  • solid fatty compounds such as cetyl alcohol, stearyl alcohol, a butter. vegetable such as shea butter, or a wax such as a hydrogenated derivative of olive oil.
  • the surfactants can be chosen from surfactants known to those skilled in the art.
  • aqueous gelling agents are carbomers (crosslinked acrylate copolymers, for example a homopolymer of crosslinked acrylic acid with a crosslinking agent chosen from allyl ether of pentaerythitol, allyl ether of sucrose, and allyl ether of propylene), crosslinked methyl methacrylates, xanthan gums, hydroxyethyl acrylate / sodium acryloyldimethyl taurate copolymer (Simulgel® NS), a polyacrylamide such as Sepigel® 305.
  • carbomers crosslinked acrylate copolymers, for example a homopolymer of crosslinked acrylic acid with a crosslinking agent chosen from allyl ether of pentaerythitol, allyl ether of sucrose, and allyl ether of propylene
  • crosslinked methyl methacrylates crosslinked methyl methacrylates
  • xanthan gums hydroxyethyl acrylate / sodium acrylo
  • the assembly may contain at least one silicone elastomer to give more consistency to the oil or oils contained in the first composition or in the second composition.
  • the silicone elastomer can also mask skin imperfections, matify the skin or soften the feel of the product film on the skin.
  • Such elastomers are, for example, a DIMETHICONE CROSSPOLYMER (DOW CORNING EL 9241 DM®), a product of the brand GRANSIL® (POLYSILICONE-11) and a product of the brand KSG® (DIMETHICONE / VINYL DIMETHICONE CROSSPOLYMER).
  • a DIMETHICONE CROSSPOLYMER DOW CORNING EL 9241 DM®
  • GRANSIL® POLYSILICONE-11
  • KSG® DIMETHICONE / VINYL DIMETHICONE CROSSPOLYMER
  • the assembly advantageously contains a mineral powder, which can advantageously improve the adhesion of the film formed on the body.
  • This mineral powder can be a silica, such as silica fume, the silica comprising on the surface trialkyl silyl groups, for example hexamethyl disilazane (INCI silica silylate).
  • Mineral powders as described above can advantageously be added to the first composition and / or to the second composition so as to improve the cohesion of the film formed on the body.
  • polyols examples include glycerin, caprylyl glycol and pentylene glycol. They are preferably present in an amount of less than 30% by mass of the mass of the set of compositions.
  • the invention also relates to a cosmetic process for making up or caring for the skin, eyelashes, nails or lips using the product described above, said process comprising
  • This method can include a step of applying a third composition, which step is
  • the two compositions can be packaged in a container provided with two reservoirs and with a double nozzle allowing the two compositions to be mixed at the outlet of the container and to carry out the application in a single gesture.
  • a make-up or skin care method which uses a product as described above, to be used to compensate for the loss of elasticity which the skin undergoes with age by forming a film on the skin having a lasting elasticity and a very low Young's modulus, the elasticity of the film and the Young's modulus having values close to those of young skin.
  • Such mechanical properties are provided with a completely imperceptible film, as if the skin had regained its elasticity of initial youth.
  • a make-up or skin care process which implements a product as described above can also be used to maintain the hydration of the skin or to protect the skin from exogenous aggression factors, such as pollution.
  • compositions were prepared and the mechanical properties of the films obtained from these compositions were evaluated.
  • the order of application of the first and second compositions to the skin may vary.
  • the first composition is applied to the skin before applying the second composition.
  • the second composition is applied to the skin prior to the first composition.
  • First anhydrous composition comprising a vinyldimethicone and second anhydrous composition comprising a hvdroaénodiméthicone
  • compositions were prepared, the details of which appear in the two tables below, and which were prepared according to the same process as that used to prepare the preceding compositions -243 and -244.
  • Table 5 - First compositions were prepared, the details of which appear in the two tables below, and which were prepared according to the same process as that used to prepare the preceding compositions -243 and -244.
  • a 50/50 mass mixture of the two compositions is weighed in a stainless steel capsule: 5g of a first composition containing vinyldimethicone, and 5g of a second composition containing hydrogenodimethicone.
  • the two compositions are in emulsion, the first and the second composition are mixed with a spatula, then a spreading of 600 ⁇ m in thickness is carried out on FP100. After drying for 24 hours in an oven at 25 ° C, several 5 x 3 cm test pieces are cut from the film. Each test piece is placed between the jaws of a texturometer spaced 30 mm apart.
  • the test piece is drawn at 1 mm / sec, until it breaks if necessary.
  • the resistance to fatigue is measured by carrying out 25 cycles of stretching, at 1 mm / sec, and at 50% of the initial length of the test piece.
  • first and second compositions a first silicone-in-water composition and a second silicone-in-water composition, a first water-in-silicone composition and a second water-in-silicone composition, a first silicone-in-water composition and a second water-in-silicone composition, a first water-in-silicone composition and a second silicone-in-water composition, a first anhydrous composition and a second anhydrous composition.
  • a 17 * 7 cm rectangle was cut from a 200 ⁇ m thick DOMYOS FIT BAND® light reference elastic rubber band, then 100 microns of an aqueous dispersion of DAITOSOL® 5000 STYP polymer was spread over it. YRENE / ACRYLATES COPOLYMER 50% in water).
  • the assembly comprising the support and the copolymer film was dried in an oven at 25 ° C for 24 hours.
  • a test piece 7 cm long and 3 cm wide was then cut, and placed between the two jaws of a TAXTPIus® Texturometer spaced 5 cm apart (initial length), the force applied being zero.
  • the first composition was deposited on the test piece.
  • the tensile force exerted by the test piece was recorded throughout the drying of the product, and the length of the test piece was noted after the force stabilized (final length).
  • the ratio (final length - initial length) / initial length was calculated.

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Abstract

L'invention concerne un produit pour le maquillage ou le soin de la peau comprenant un ensemble d'au moins deux compositions comprenant au moins un organopolysiloxane insaturé, au moins un hydrogénopolysiloxane et au moins un catalyseur d'hydrosilylation, et un moyen de conditionnement approprié pour éviter la réaction entre l'organopolysiloxane insaturé, ledit hydrogénopolysiloxane et ledit catalyseur pendant la conservation dudit produit et avant son utilisation pour le maquillage ou le soin de la peau.

Description

Produit cosmétique comprenant des silicones fonctionnalisées
L'invention a pour objet un produit de soin ou de maquillage d'une partie du corps, de préférence une partie du corps soumise à de fortes sollicitations mécaniques, telle que les lèvres, la peau du visage ou la peau des paupières.
Ce produit comprend deux précurseurs siliconés fonctionnalisés et un catalyseur qui réagissent ensemble sur la surface de la partie du corps sur laquelle le produit a été appliqué, pour former un composé siliconé réticulé.
L'invention a également pour objet un procédé de soin ou de maquillage mettant en œuvre ce produit.
Art Antérieur
Les propriétés mécaniques d'un produit de soin ou de maquillage de la peau sont souvent modulées par l'usage de polymères, pour former un dépôt continu sur la peau après application et évaporation éventuelle des solvants qu'il contient. Ces polymères apportent au dépôt diverses propriétés selon leur nature chimique.
Parmi les propriétés recherchées figurent l'adhésion du dépôt sur la peau, la résistance du dépôt à l'eau avec laquelle le produit peut entrer en contact au cours de la journée, la résistance du dépôt au sébum sécrété par la peau, ou la résistance aux frottements de la peau contre des objets ou, dans le cas des lèvres, du frottement des lèvres les unes contre les autres.
L'amélioration du rendu visuel de la surface de la peau présentant des rides, des ridules ou d'autres défauts peut être obtenue de plusieurs façons, par exemple par diffraction de la lumière incidente.
Les imperfections de surface peuvent être également obtenues avec un polymère tenseur qui lisse la surface en provoquant une contraction du film de produit après son séchage sur la peau. Mais, certains de ces polymères présentent l'inconvénient de rigidifier la composition qui devient inconfortable pour l'utilisatrice une fois appliquée sur la peau.
L'amélioration du caractère étirable du dépôt permet de diminuer la sensation de tiraillement. En effet, la résistance du film à l'étirement, qui peut être caractérisé par le module de Young, impacte le confort, qui sera d'autant meilleur que le module sera faible.
La durabilité du dépôt peut être compromise par l'effritement et la désagrégation du film découlant des multiples sollicitations et déformations mécaniques du film sur la peau au cours du temps. Des polymères sont donc proposés pour améliorer l'élasticité du film. Certains d'entre eux sont à la fois élastiques et résistants à l'étirement. Or, il a été observé jusqu'à présent que plus l'effet tenseur d'un polymère est important, plus le tiraillement de la peau ressenti est désagréable. Aussi, soit le dépôt procure un effet tenseur peu perceptible, soit le dépôt est très inconfortable. Par ailleurs, la tenue de certaines compositions lissantes de l'art antérieur ne se maintient pas au cours temps de façon suffisante. Seul un effet tenseur immédiat est obtenu.
Pour remédier à cet inconvénient, il a été proposé de plastifier le polymère tenseur avec des composés non polymères afin que le film sec de composition soit plus facilement étirable. Par exemple, il a été proposé de plastifier un mélange tenseur d'amidon et d'alcool polyvinylique. Mais le glycérol apporte du collant et diminue l'effet tenseur.
Certains des polymères tenseurs de l'art antérieur sont des élastomères de silicone. Des élastomères de silicone aux propriétés lissantes et tenseur dont on déclenche la formation directement sur le corps par application concomitante de précurseurs réactifs ont été décrites dans les demandes WO 2012/030984, WO 2013/158844 et WO 2017/083398. Or, les compositions en contenant présentent de nombreux inconvénients. La tenue au cours du temps du film déposé est obtenue à des teneurs en précurseurs siliconés très élevées, comprises entre 20% et 50% en masse, ce qui perturbe considérablement la sensorialité du produit sur la peau. Le dépôt est trop épais, trop sec et trop présent, si bien que le produit ne peut être proposé pour une utilisation quotidienne dans des produits de maquillage ou de soin comme les fonds de teint ou les crèmes de soin. La sensorialité est également altérée par manque de fraîcheur, et la pénétration du produit dans la peau n'est pas ressentie.
Le besoin subsiste conséquent de disposer d'un produit cosmétique de maquillage ou de soin doté de propriétés améliorées, notamment un produit qui reste stable et homogène au cours du temps, et qui forme un film sur la peau doté de l'un au moins des avantages suivants : un effet tenseur immédiat important, une souplesse suffisante pour ne pas provoquer de l'inconfort chez l'utilisateur, une cohésion satisfaisante pour ne pas s'effriter au cours du temps, un effet tenseur qui se maintient au cours du temps, et une bonne adhésion sur la peau.
Description de l'invention
La présente invention répond à ce besoin en proposant un produit de maquillage ou de soin comprenant i) un ensemble d'au moins deux compositions, ledit ensemble comprenant au moins un organopolysiloxane insaturé, au moins un hydrogénopolysiloxane et au moins un catalyseur d'hydrosilylation, et ii) un moyen de conditionnement approprié pour éviter la réaction entre l 'organopolysiloxane insaturé, ledit hydrogénopolysiloxane et ledit catalyseur pendant la conservation dudit produit et avant son utilisation pour le maquillage ou le soin.
L'amélioration du produit de l'invention peut résider dans la durabilité de l'effet lissant et l'imperceptibilité du film, qui épouse les volumes et suit parfaitement les mouvements de la peau. La peau peut être ressentie plus lisse et non recouverte d'un masque. L'élasticité du film peut être suffisamment élevée et sa résistance à l'étirement peut être suffisamment faible pour approcher le module de Young de la peau, ce qui explique en partie qu'il est imperceptible et procure un confort extrême.
L'ensemble d'au moins deux compositions comprend de préférence au moins une première composition et au moins une deuxième composition. Aussi, le moyen de conditionnement peut comprendre un premier récipient contenant la première composition et un deuxième récipient contenant la deuxième composition.
Il a été découvert que la présence, la répartition, la nature et les proportions des ingrédients qui peuvent entrer dans la composition de l'ensemble - notamment l'eau, les huiles, les polymères hydrophiles, les polymères lipophiles, l'organopolysiloxane insaturé et l'hydrogénopolysiloxane - dans des compositions distinctes permet d'améliorer les propriétés du produit de façon significative.
Par exemple, la formulation d'une des compositions sous la forme d'une émulsion, le choix du sens de cette émulsion, le pourcentage de solvants choisi, le choix du polyorganopolysiloxane insaturé, le choix de l'hydrogénopolysiloxane, la quantité des deux précurseurs de silicone réticulé, la présence d'un polymère lipophile et la présence d'un polymère hydrophile peuvent donner des résultats très avantageux.
Il a également été découvert dans le cadre de la présente invention de manière très surprenante, que l'ajout d'un polymère tenseur dans un ensemble de compositions comprenant par ailleurs des précurseurs de silicone réagissant in situ, ne diminue pas l'élasticité d'un film de produit cosmétique obtenu à l'issue de la réaction de réticulation, contrairement à ce que l'on pourrait attendre.
Définitions
Le produit de la présente invention peut être appliqué sur toute partie du corps, telle que les cils, les ongles, les lèvres ou la peau, notamment la peau du visage ou du cou.
On entend par « pourcentage en masse », le pourcentage en masse par rapport à la masse d'une composition ou d'un produit sauf mention contraire explicite.
Dans la présente demande, les valeurs de viscosité données en cP et les valeurs de viscosité données en cSt désignent indifféremment des valeurs exprimées en cP ou en cSt. L'alternative n'est pas précisée dans la description pour ne pas en alourdir la lecture. Ainsi, par exemple, une viscosité dite comprise entre 1 000 cP et 40 000 cP est une viscosité comprise entre 1 000 cP et 40 000 cP à 25°C ou à 20°C, ou une viscosité comprise entre 1 000 cSt et 40 000 cSt à 25°C ou à 20°C, lesquelles viscosité sont mesurées par toute méthode connue de l'homme du métier. Description détaillée de l'invention
L'invention concerne un produit de soin ou de maquillage de la peau comprenant i) plusieurs précurseurs siliconés susceptibles de réagir les uns avec les autres lorsqu'ils sont en mélange à une température comprise entre 10°C et 40°C, de préférence entre 15°C et 25°C, pour former un composé siliconé réticulé lorsqu'ils sont appliqués sur une partie du corps, et ii) un moyen de conditionnement approprié pour éviter la réaction de ces composés pendant leur conservation et avant leur application sur le corps.
Parmi ces précurseurs, figurent au moins un polysiloxane insaturé comprenant un ou plusieurs groupes organiques insaturés liés à un atome de silicium, au moins un hydrogénopolysiloxane et au moins un catalyseur d'hydrosilylation. Le moyen de conditionnement est configuré de telle sorte que les trois composés puissent être mélangés uniquement sur demande, notamment lorsqu'un utilisateur souhaite appliquer le produit.
Le moyen de conditionnement peut répondre à une des caractéristiques suivantes ou à une des combinaisons de ces caractéristiques :
- être doté d'au moins deux récipients ou flacons indépendants,
- être doté d'un moyen de distribution des trois composés,
- être doté d'un moyen de mélange des trois composés,
de manière à ce qu'un utilisateur puisse provoquer le déclenchement d'une réaction chimique entre les trois par leur mise en contact, soit directement sur le corps, soit juste avant leur application.
Aussi, le moyen de conditionnement peut comprendre à la fois un moyen de mélange et un moyen de distribution des deux compositions.
Le polysiloxane insaturé et l'hydrogénopolysiloxane peuvent réagir en présence du catalyseur : une réaction d'hydrosilylation entre au moins un groupement insaturé du polysiloxane insaturé et au moins une partie des atomes d'hydrogène de l'hydrogénopolysiloxane se produit de manière à créer un composé siliconé comprenant des nœuds de réticulation entre les atomes de silicium portant un groupement insaturé et les atomes de silicium portant un hydrogène.
Selon un mode de réalisation, l'ensemble de compositions comprend plusieurs compositions dont au moins une première composition et une deuxième composition. La première composition peut être une composition contenant nécessairement un seul ou au moins deux, de préférence un seul organopolysiloxane insaturé. Par exemple, la première composition contient un seul organopolysiloxane insaturé qui est une vinyldiméthicone. Par ailleurs elle est dépourvue d'un catalyseur d'hydrosylilation lorsqu'elle contient au moins une hydrogénopolysiloxane, et elle est dépourvue d'une hydrogénodiméthicone lorsqu'elle contient un catalyseur d'hydrosylilation, de manière à ce que les trois composés ne réagissent pas ensemble avant le mélange de la première composition avec la deuxième composition, qui est réalisé au moment de l'utilisation du produit. Dans ce mode de réalisation, la deuxième composition peut être une composition contenant une seule ou au moins deux, de préférence une seule, hydrogénopolysiloxane. Par exemple, l'hydrogénopolysiloxane est une hydrogénodiméthicone. En outre, elle est dépourvue d'un catalyseur d'hydrosylilation lorsqu'elle contient au moins un organopolysiloxane insaturé, et elle est dépourvue d'un organopolysiloxane insaturé lorsqu'elle contient un catalyseur d'hydrosylilation, de manière à ce que les trois composés ne réagissent pas ensemble avant le mélange de la première composition avec la deuxième composition qui est réalisé au moment de l'utilisation du produit.
Selon un mode de réalisation particulier, le produit de soin ou de maquillage comprend deux compositions, la première comprenant une seule vinyldiméthicone, et la deuxième comprenant une seule hydrogénodiméthicone, le catalyseur d'hydrosilylation étant présent dans l'une au moins des deux compositions.
Dans un mode de réalisation particulier, le moyen de conditionnement comprend un premier récipient contenant la première composition et un deuxième récipient contenant la deuxième composition. Selon une première variante de ce mode de réalisation, la première composition comprend ledit au moins un organopolysiloxane insaturé et le catalyseur d'hydrosilylation, et la deuxième composition comprend ledit au moins hydrogénopolysiloxane. Dans cette variante la deuxième composition peut comprendre au moins un organopolysiloxane insaturé différent de l'organopolysiloxane présent dans la première composition et conforme à la description qui en a été faite précédemment. Selon une deuxième variante, la première composition comprend ledit au moins hydrogénopolysiloxane et le catalyseur d'hydrosilylation, et la deuxième composition comprend ledit au moins un organopolysiloxane insaturé. Enfin, selon une troisième variante, la première composition comprend ledit au moins hydrogénopolysiloxane et ledit au moins un organopolysiloxane insaturé, et la deuxième composition comprend le catalyseur d'hydrosilylation.
Vinyldiméthicone
L'ensemble de compositions comprend de préférence au moins un organopolysiloxane insaturé, par exemple un seul, deux ou trois organopolysiloxanes insaturés, et de préférence un seul.
L'organopolysiloxane insaturé comprend de préférence un ou plusieurs groupements alcényles, de préférence en C2-C6. Ces radicaux peuvent être situés sur la chaîne principale comprenant des atomes de silicium et d'oxygène, en bout de chaîne ou les deux à la fois.
L'organopolysiloxane insaturé comprend des motifs -(SÎR1R2-0)- et - (SiR'lR'2-O)- dans lesquels RI, R2, R'1 et R'2 sont choisis indépendamment l'un de l'autre parmi les radicaux alkyle en C1-C6, alcényle en C2-C6, aryle, hydroxyle ou alcoxyle en C1-C6, et des groupements terminaux -SÎR3R4R5 et -SiR'3R'4R'5 tels que R3, R4, R5, R'3, R'4 et R'5 sont indépendamment choisis parmi les radicaux alkyle en C1-C6, alcényle en C2-C6, aryle, hydroxyle ou alcoxyle en C1-C6, à la condition que l'un au moins des radicaux RI à R5, R'I à R'5 soit un alcényle en C2-C6.
Selon un mode de réalisation, l'organopolysiloxane insaturé est une vinyldiméthicone, par exemple une polydiméthylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy.
Les groupements alcényles sont de préférence choisis parmi les groupes vinyle (-CH=CH2), allyle (-CH2-CH=CH2) et propényle (-CH=CH-CH3). L'organopolysiloxane insaturé comprend de préférence au moins un groupe vinyle est appelée vinylpolysiloxane dans la présente demande.
La vinylpolysiloxane comprend de préférence au moins deux vinyles, et comprend de préférence encore deux vinyles. Dans un mode de réalisation, la vinylpolysiloxane comprend un groupement vinyle situé à chaque extrémité de la chaîne (polysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy).
Dans un mode de mise en œuvre, l'organopolysiloxane insaturé comprend au moins un ou deux groupements alcényles en C2-C6 qui sont situés en bout de chaîne, l'un au moins des groupes R3, R4, R5, R'3, R'4 et R'5 étant un alcényle en C2-C6, de préférence un vinyle. Les radicaux RI, R2, R'I et R'2 sont de préférence choisis indépendamment l'un de l'autre parmi les radicaux alkyles en C1-C6 et aryles.
Les radicaux RI et R2 sont de préférence des méthyles, et dans ce cas, l'organopolysiloxane insaturé est dénommé diméthicone insaturée dans la présente demande. L'organopolysiloxane peut être un homopolymère de diméthylsiloxane (RI, R2, R'I et R'2 étant des groupements méthyle) ou à un copolymère de diméthylsiloxane (RI et R2 étant des méthyle) et de -(SiR'lR'2-O)- tel que décrit précédemment. Lorsque l'un au moins des groupements alcényles est un vinyle, l'organopolysiloxane insaturé est dénommée dans ce cas vinyldiméthicone.
La vinyldiméthicone peut être un copolymère de vinylméthylsiloxane (RI étant un groupement ou radical vinyle et R2 étant un radical ou groupement méthyle) et de diméthylsiloxane (R'I et R'2 étant des méthyles) comprenant des groupements triméthylsiloxy en bout de chaîne.
Dans un mode de réalisation particulier, la vinylpolysiloxane est une vinyldiméthicone telle qu'un polydiméthylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, ou un poly(diméthylsiloxane)(diphénylsiloxane) à terminaisons diméthylvinylsiloxy.
Dans certains modes de réalisation, la viscosité de l'organopolysiloxane insaturé, qui est de préférence une vinyldiméthicone, est comprise entre 5 cP et 500 000 cP, de préférence entre 1 000 cP et 200 000 cP. Dans un mode de réalisation particulier, la viscosité de la vinyidiméthicone est comprise entre 1 000 cP et 3 000 cP, ou entre 50 000 cP et 100 000 cP.
La viscosité de la vinylpolysiloxane, qui est de préférence la vinyidiméthicone, peut être supérieure à une valeur choisie dans le groupe constitué par 500, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000, 5000, 10 000, 20 000, 30 000, 40 000, 50 000, 60 000, 70 000, 80 000, 90 000 et 100 000, ou être inférieure à une valeur choisie dans le groupe constitué par 500 000, 400 000, 300 000, 250 000, 200 000 et 150 000, les valeurs étant exprimées en cSt ou en cP, et correspondant à une mesure réalisée à 20°C ou 25°C. De tels composés sont disponibles dans le commerce notamment sous la marque Andisil VS 6 (3.0 mmol/mg, 6 cSt), Andisil VS 10 (1.70 mmol/mg, 10 cSt), Andisil VS 20 (1.20 mmol/mg, 20 cSt), Andisil VS 50 (0.80 mmol/mg, 50 cSt), Andisil VS 100 (mmol/mg, 100 cSt), Andisil VS 200 (mmol/mg, 200 cSt), Andisil VS 250 mmol/mg, 250 cSt), Andisil VS 400 (mmol/mg, 400 cSt), Andisil VS 500 (mmol/mg, 500 St), Andisil VS 1,000 (mmol/mg, 1000 cSt), Andisil VS 2,000 (mmol/mg, 2000 cSt), Andisil VS 4,000 (mmol/mg, 4000 cSt), Andisil VS 5,000 (mmol/mg, 5000 cSt), Andisil VS 10,000 (mmol/mg, 10 000 cSt), Andisil VS 20,000 (mmol/mg, 20 000 cSt), Andisil VS 65,000 (mmol/mg, 65 000 cSt), Andisil VS 80,000 (mmol/mg, 80 000 cSt), Andisil VS 100,000 (mmol/mg, 100 000 cSt), Andisil VS 165,000 (mmol/mg, 165 000 cSt).
L'organopolysiloxane insaturé peut représenter de 0,1 à 50% en masse de la masse de l'ensemble de compositions. La viscosité de l'organopolysiloxane insaturé peut être comprise entre 100 cPs et 500 000 cPs, par exemple entre 500 et 100 000 cPs.
Selon une première variante, L'ensemble de compositions peut comprendre une seule vinyidiméthicone en une teneur inférieure à 45%, ladite vinyidiméthicone ayant une viscosité comprise entre 500 et 8 000 cSt.
Selon une deuxième variante, l'ensemble de compositions comprend une seule vinyidiméthicone en une teneur inférieure à 45%, ladite vinyidiméthicone ayant une viscosité comprise entre 12 000 et 150 000 cSt.
Selon une troisième variante, l'ensemble de compositions peut comprendre une seule vinyidiméthicone en une teneur inférieure à 10% en masse, ladite vinyidiméthicone ayant une viscosité comprise entre 500 et 150 000 cSt.
Selon une quatrième variante, la teneur totale en organopolysiloxane(s) insaturé(s) va de 0,5% à 20% en masse de la masse de l'ensemble.
Selon une cinquième variante, l'ensemble de compositions comprend moins de 20% d'un alcool ayant de 2 à 6 atomes de carbone et un ou deux fonctions OH, par exemple le propylène glycol, le butylène glycol ou l'éthanol.
Selon une sixième variante, l'ensemble de compositions contient plus de 5% en masse, de préférence de 5% à 90% en masse d'au moins une huile hydrocarbonée, de préférence non volatile, un pigment et un agent biologiquement actif.
Selon une septième variante, l'ensemble contient de 1% à 7% en masse, par exemple de 3,0% à 5,0% en masse d'au moins une vinyldiméthicone de viscosité comprise entre 300 cPs et 9 000 cPs.
Selon une huitième variante, l'ensemble contient de 0,25% à 2% en masse d'au moins une hydrogénodiméthicone par rapport à la masse de l'ensemble des compositions.
Dans un mode de réalisation particulier, l'une au moins des deux compositions comprend une phase grasse.
Dans ce mode de réalisation, lesdites au moins deux compositions peut être sous la forme d'une émulsion. La phase grasse peut contenir de 5% à 90% en masse d'au moins une huile non volatile qui peut être choisie parmi les diméthicones, les phényldiméthicones et les esters. La teneur en huile peut aller de 10% à 80%, de 20% à 60% ou de 40 à 60% en masse de la masse de la composition. La teneur totale en organopolysiloxane(s) insaturé(s) va de préférence de 0,5% à 20% en masse de la masse de l'ensemble. La phase grasse peut contenir au moins une huile non volatile qui peut être choisie parmi les diméthicones, les phényldiméthicones et les esters, et/ou au moins un solvant volatil. L'émulsion peut contenir de 35% à 80% en masse d'eau. L'homme du métier sera à même de choisir le ratio massique entre les huiles volatiles et les solvants volatils, ainsi que la nature et la quantité de tensio- actif pour stabiliser l'émulsion. Dans ce mode de réalisation, l'ensemble peut comprendre moins de 25% en masse d'organopolysiloxane insaturé, une huile non volatile, et un pigment. L'ensemble de compositions peut comprendre une première composition sous la forme d'une émulsion huile-dans-eau comprenant l'organopolysiloxane insaturé et le catalyseur d'hydrosilylation, et une deuxième composition sous la forme d'une émulsion huile-dans-eau comprenant l'hydrogénopolysiloxane.
Hydrogénopolysiloxane
L'hydrogénopolysiloxane est un organopolysiloxane contenant au moins un groupe -SiH, de préférence au moins deux groupes -SiH sur la chaîne principale, en bout de chaîne ou les deux à la fois.
L'hydrogénopolysiloxane peut comprendre en outre au moins un radical choisi parmi les radicaux alkyle en C1-C6, alcényle en C2-C6, aryle, hydroxyle ou alcoxyle en C1-C6, notamment les radicaux et/ou aryles, notamment au moins un radical méthyle, éthyle ou phényle.
Selon un mode de réalisation, l'hydrogénodiméthicone est une hydrogénodiméthicone, par exemple une poly(méthylhydrogéno)diméthylsiloxane comprenant deux terminaisons triméthylsiloxy. L'hydrogénopolysiloxane peut être une polydiméthylsiloxane (encore appelé hydrogénodiméthicone) substituée par au moins un radical -SiH. Par exemple, l'hydrogénodiméthicone peut être une poly(diméthyl)(méthylhydrogéno)siloxane comprenant deux groupements terminaux choisis indépendamment dans le groupe constitué du groupe -Si-H ou du groupe triméthylsiloxy.
La viscosité de l'hydrogénopolysiloxane peut être comprise entre 5 et 1000 cSt, par exemple entre 10 et 500 cSt, entre 20 et 100 cSt, ou entre 40 et 50 cSt.
La viscosité de l'hydrogénopolysiloxane, qui est de préférence une hydrogénodiméthicone, peut être supérieure à une valeur choisie dans le groupe constitué par 5; 10; 15; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 60; 70; 80; 90; 100 ou être inférieure à une valeur choisie dans le groupe constitué par 1000; 900; 800; 700; 600; 500; 400; 300 et 200; les valeurs étant exprimées en cSt ou en cP, et correspondant à une mesure réalisée à 20°C ou 25°C.
L'hydrogénopolysiloxane peut avoir une teneur en -SiH comprise entre 0,5 et 10 mmol/g, entre 2 et 5 mmol/g (mmol de groupement -SiH par gramme d' hydrogénopolysiloxane).
La teneur en -SiH de l'hydrogénopolysiloxane, qui est de préférence une hydrogénodiméthicone, peut être supérieure à une valeur choisie dans le groupe constitué par 0,5; 1,0; 1,5; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0 mmol/g ou être inférieure à une valeur choisie dans le groupe constitué par 10; 9,5; 9,0; 8,5; 8,0; 7,5; 7,0; 6,5; 6,0; 5,5; 5,0 mmol/g.
Les hydrogénodiméthicones peuvent être des poly(méthylhydrogéno)diméthylsiloxane comprenant deux terminaisons triméthylsiloxy (c'est-à-dire ne comprenant pas des groupes -SiH en bout de chaîne). De tels composés sont disponibles dans le commerce notamment sous la marque Andisil XL- 1B (viscosité égale à 100 cSt et 0.95 mmol SiH /mg), Andisil XL-10 (viscosité égale à 45 cSt et 7.55 mmol SiH /mg), Andisil XL-11 (viscosité égale à 45 cSt et 4.35 mmol SiH /mg), Andisil XL-12 (viscosité égale à 500 cSt et 1.10 mmol SiH /mg), Andisil XL- 13 (viscosité égale à 100 cSt et 3.80 mmol SiH /mg), Andisil XL-15 (viscosité égale à 40 cSt et 3.15 mmol SiH /mg), Andisil XL-17 (viscosité égale à 50 cSt et 1.95 mmol SiH /mg).
La viscosité de l'hydrogénopolysiloxane peut être comprise entre 2 cPs et 1 000 cPs, par exemple entre 5 cPs et 100 cPs.
Catalyseur
Le catalyseur peut être un complexe de platine, par exemple un complexe de platine avec une divinylsiloxane, par exemple la tétravinyldiméthyldisiloxane.
Le catalyseur peut être notamment le produit de référence Karsted fourni par la société AB Specialty Silicones contenant de 1,0% à 3,25% d'un complexe de platine et de tétravinyldiméthyldisiloxane, lequel complexe est dilué dans une vinyldiméthicone dont la viscosité est égale à 200, 500 ou 1 000 cSt.
L'homme du métier saura choisir si nécessaire un autre catalyseur de platine permettant d'obtenir une vitesse de formation du silicone réticulé compatible avec l'application envisagée.
Combinaisons d'organopolysiloxane insaturé et d'hydrogénopolysiloxane
Les organopolysiloxanes insaturés et les hydrogénopolysiloxanes qui réticulent en présence d'un catalyseur par un mécanisme d'hydrosilylation comprennent de préférence chacune des motifs diméthylsiloxane.
Selon un mode de réalisation particulier, l'organopolysiloxane insaturé est une polydiméthylsiloxane comprenant au moins un groupe vinyle (vinyldiméthicone), et de préférence un groupement vinyle à chaque extrémité de la chaîne, et l'organopolysiloxane contenant au moins un groupe -SiH est une polydiméthylsiloxane comprenant au moins un groupe -SiH, de préférence une poly(méthylhydrogéno)diméthylsiloxane comprenant deux terminaisons triméthylsiloxy.
Dans ce mode de réalisation, la viscosité de l'organopolysiloxane insaturé peut être comprise entre 500 et 8000 cSt, et l'hydrogénopolysiloxane peut avoir une viscosité comprise entre 30 cSt et 200 cSt et une teneur an groupe -SiH comprise entre 0,9 et 9,0 mmol SiH/g.
Le ratio massique ou le ratio molaire entre l'organopolysiloxane contenant des groupes -Si-H et l'organopolysiloxane comprenant des insaturations est de préférence choisi en fonction de la durée de réticulation et des propriétés du film souhaitées.
Par exemple, le ratio massique entre la teneur en vinyldiméthicone de viscosité comprise entre 500 et 8000 cSt et la teneur en hydrogénodiméthicone ayant une viscosité comprise entre 30 cSt et 200 cSt et une teneur en groupe -SiH comprise entre 0,9 et 9,0 mmol SiH/g peut aller de 40 :60 à 60 :40.
Dans un mode de mise en œuvre particulier, le ratio entre le nombre de moles d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium dans l'hydrogénodiméthicone et le nombre de moles de groupements vinyles est compris entre 1,5/1 et 20/1.
Un des produits de l'invention comprend un ensemble d'une première et d'une deuxième composition,
la première composition comprenant ledit au moins un organopolysiloxane insaturé et le catalyseur d'hydrosilylation, et
la deuxième composition comprenant au moins un hydrogénopolysiloxane. L'organopolysiloxane peut être une vinyldiméthicone représentant de 2,5% à 10% en masse, de préférence de 2,5% à 5% en masse de la masse de l'ensemble de compositions, et l'hydrogénopolysiloxane peut être une hydrogénodiméthicone dont la quantité représente de 0,5% à 2,5% en masse de la masse de l'ensemble de compositions.
La densité des nœuds de réticulation dans la silicone réticulée, qui est obtenue par la réaction de l'organopolysiloxane insaturé et l'hydrogénopolysiloxane, peut être ajustée en choisissant la teneur en— SiH dans l'hydrogénopolysiloxane, et la concentration des deux précurseurs. La viscosité de l'organopolysiloxane influe, quant à elle, sur les propriétés mécaniques du film que l'on souhaite obtenir.
L'organopolysiloxane insaturé, l'hydrogénopolysiloxane et le catalyseur mentionnés précédemment peuvent correspondre aux composés décrits dans les demandes FR 2 760 971 Al et FR 2 653 338 Al.
L'organopolysiloxane insaturé peut être séparé de l'hydrogénopolysiloxane dans le moyen de conditionnement.
Selon un mode de réalisation l'organopolysiloxane insaturé est une vinyldiméthicone et l'hydrogénopolysiloxane est une hydrogénodiméthicone.
Procédé de préparation du produit
Selon un procédé de préparation du produit décrit précédemment, on peut préparer ou se procurer dans le commerce un mélange d'un organopolysiloxane insaturé, d'une silice traitée en surface et d'un catalyseur tels qu'ils sont décrits précédemment. Dans ce mélange, l'organopolysiloxane insaturé peut représenter de 55% à 95% en masse et la silice traitée en surface peut représenter de 5% à 45% en masse, les pourcentages étant exprimés par rapport à la masse dudit mélange. Le catalyseur peut être prédispersé dans une vinyldiméthicone, avant d'être mélangé aux deux autres ingrédients. Dans une variante de ce procédé, l'organopolysiloxane insaturé est une vinyldiméthicone, et la silice traitée en surface est une silica silylate. Galénique
La première composition et la deuxième composition de l'ensemble peuvent être indépendamment l'une de l'autre liquides ou solides, et indépendamment l'une de l'autre anhydres ou sous la forme d'une émulsion. La première composition et la deuxième de l'ensemble peuvent être des émulsions.
La première composition et la deuxième composition peuvent être indépendamment les unes des autres choisies parmi des systèmes anhydres, des émulsions eau-dans-huile, des émulsions huile-dans-eau et des émulsions comprenant au moins trois phases distinctes.
Selon un mode de réalisation particulier, la première composition et la deuxième composition sont sous une forme choisie dans le groupe constitué par une émulsion liquide huile-dans-eau comprenant une phase grasse liquide interne émulsionnée dans une phase aqueuse liquide externe, une émulsion liquide eau-dans- huile comprenant une phase aqueuse liquide interne émulsionnée dans une phase grasse liquide externe, et une composition comprenant une seule phase, laquelle phase est une phase grasse (composition également appelée anhydre).
Lorsque la première composition est une émulsion d'une phase grasse et d'une phase aqueuse, la phase grasse peut comprendre un organopolysiloxane insaturé et/ou un hydrogénopolysiloxane. Il en va de même pour la deuxième composition.
Lorsqu'une composition contient un polymère tenseur, ce dernier peut être solubilisé ou dispersé dans de l'eau ou dans un composé gras liquide, lequel composé peut être un organopolysiloxane insaturé, un hydrogénopolysiloxane ou une autre huile.
Dans un premier mode de réalisation, la première composition et la deuxième composition sont toutes deux dépourvues d'eau. Par « dépourvue d'eau » ou « anhydre », on entend une composition contenant moins de 4% en masse d'eau, par exemple moins de 2% en masse d'eau.
Dans un deuxième mode de réalisation, la première composition est une émulsion huile-dans-eau. Dans ce cas, la deuxième composition peut être une émulsion huile-dans-eau, une émulsion eau-dans-huile ou une composition anhydre.
Dans un troisième mode de réalisation, la première composition est une émulsion eau-dans-huile. Dans ce cas, la deuxième composition peut être une émulsion huile-dans-eau, une émulsion eau-dans-huile ou une composition anhydre.
Dans un quatrième mode de réalisation, la première composition est dépourvue d'eau. Dans ce cas, la deuxième composition peut être une émulsion huile- dans-eau, une émulsion eau-dans-huile ou une composition anhydre.
Emulsion
Un produit cosmétique de maquillage ou de soin de l'invention peut comprendre i) un ensemble d'au moins deux compositions, ledit ensemble comprenant au moins un organopolysiloxane insaturé, au moins un hydrogénopolysiloxane et au moins un catalyseur d'hydrosilylation, et ii) un moyen de conditionnement approprié pour éviter la réaction entre l'organopolysiloxane insaturé, ledit hydrogénopolysiloxane et ledit catalyseur pendant la conservation dudit produit, et avant son utilisation pour le maquillage ou le soin de la peau, l'une au moins des deux compositions étant sous la forme d'une émulsion d'une phase grasse dans une phase aqueuse ou d'une émulsion d'une phase aqueuse dans une phase grasse, ladite phase grasse comprenant soit l'organopolysiloxane insaturé, soit l'hydrogénopolysiloxane, l'autre composition pouvant contenir de l'eau ou non.
Dans ce produit, la teneur totale en organopolysiloxane(s) insaturé(s) peut aller de 0,5% à 20% en masse de la masse de l'ensemble. La phase grasse peut contenir au moins une huile non volatile choisie parmi les diméthicones, les phényldiméthicones et les esters.
L'émulsion peut comprendre au moins un solvant volatil. L'émulsion peut contenir de 35% à 80% en masse d'eau.
Les dites au moins deux compositions peuvent être sous la forme d'une émulsion. Selon un mode de mise en œuvre, l'ensemble comprend moins de 25% en masse d'organopolysiloxane insaturé, une huile non volatile, et un pigment.
Dans ce produit, l'ensemble de compositions peut comprendre
- une première composition sous la forme d'une émulsion huile-dans-eau, et une deuxième composition sous la forme d'une émulsion huile-dans- eau, ou
- une première composition sous la forme d'une émulsion eau-dans-huile et une deuxième composition sous forme anhydre, ou
- une première composition sous la forme d'une émulsion huile-dans-eau et une deuxième composition sous la forme d'une émulsion eau-dans-huile.
Dans ce produit, la première composition peut contenir un organopolysiloxane insaturé et/ou un hydrogénopolysiloxane. La deuxième composition peut contenir un organopolysiloxane insaturé et/ou un hydrogénopolysiloxane.
Dans un mode de réalisation particulier, la première composition et la deuxième composition sont des émulsions de sens inverse, l'une étant une émulsion eau-dans-huile et l'autre étant une émulsion huile-dans-eau, notamment dans le cas où l'une au moins des deux compositions contient un polymère tenseur hydrophile, et/ou dans le cas où la première composition contient une seule vinyldiméthicone. Polymère tenseur
Le produit de l'invention peut être un produit cosmétique de maquillage ou de soin comprenant i) un ensemble d'au moins deux compositions, ledit ensemble comprenant au moins un organopolysiloxane insaturé, au moins un hydrogénopolysiloxane et au moins un catalyseur d'hydrosilylation, et ii) un moyen de conditionnement approprié pour éviter la réaction entre l'organopolysiloxane insaturé, ledit hydrogénopolysiloxane et ledit catalyseur pendant la conservation dudit produit, et avant son utilisation pour le maquillage ou le soin de la peau, ledit ensemble de compositions comprenant au moins un polymère tenseur dont le pourcentage de rétractation est supérieur à 0%. Le polymère tenseur a de préférence un taux de rétractation supérieur à une valeur choisie parmi 1%, 2%, 3%, 4%, 5%.
Le polymère tenseur peut être un polymère hydrophile ou un polymère lipophile.
L'ensemble peut comprendre au moins deux polymères tenseurs, dont au moins un polymère hydrophile et au moins un polymère lipophile. L'une au moins des deux compositions peut être sous la forme d'une émulsion d'une phase grasse dans une phase aqueuse, et cette émulsion comprend au moins un polymère tenseur, par exemple au moins un polymère hydrophile solubilisé ou dispersé dans la phase aqueuse et/ou au moins un polymère lipophile solubilisé ou dispersé dans la phase grasse.
Polymère hydrophile
On peut introduire, dans au moins une des compositions de l'ensemble, au moins un polymère hydrophile, i.e. soluble ou dispersible dans de l'eau. Le polymère hydrophile peut être présent dans l'eau ou dans une phase aqueuse contenue dans de la composition lorsque cette dernière en contient. On entend par phase aqueuse, une phase contenant de l'eau et d'autres ingrédients, notamment des polyols et/ou des actifs.
Le polymère hydrophile est de préférence un polymère non siliconé, i.e. un polymère qui ne comprend pas une chaîne principale contenant un atome de silicium.
Il a de préférence un taux de rétractation, mesuré par toute méthode connue de l'homme du métier supérieur à 0%, par exemple supérieur ou égal à 3%, de préférence supérieur ou égal à 4%. Par exemple le taux de contraction peut être mesuré par la méthode A décrite ci-après ou par toute autre méthode connue de l'homme du métier.
La première et/ou la deuxième composition, lorsqu'elles comprennent de l'eau ou une phase aqueuse, peuvent comprendre indépendamment l'une de l'autre un polymère hydrophile ayant des propriétés gélifiantes de manière à augmenter la consistance et/ou la stabilité de la composition.
Le polymère hydrophile a par exemple un taux de rétractation supérieur au double de celui d'un alcool polyvinylique, tel que par exemple le polymère de référence commercial Selvol Ultalux® FA.
Il peut être choisi parmi les copolymères de vinylpyrrolidone et de vinylacétate (par exemple le PVP/VA®S630 dont le taux de rétractation par la méthode A est égal à 4,8%), les polystyrène sulfonates de sodium (par exemple le FLEXAN® II), les alginates (par exemple MANUGEL® DMB), les polysaccharides, les extraits végétaux en contenant et les extraits d'algues en contenant.
Les polysaccharides peuvent être extraits et purifiés à partir de matériel végétal, ou être produits par fermentation bactérienne avant d'être purifiés.
Des polysaccharides peuvent être obtenus par une étape de fermentation de souches bactériennes, comme les Rhizobium, éventuellement suivie d'une étape d'hydrolyse acide et thermique. Ils peuvent avoir une masse moléculaire comprise entre 20 000 et 60 000 g/mol, dans ce mode de réalisation.
Le polymère peut être également un extrait de CAESALPINIA SPINOSA, un extrait d'algue KAPPAPHYCUS ALVAREZII, un extrait d'algue du genre Ulva tel que décrit dans la demande WO 2015/181750, ou un extrait de caroube (CERATONIA SILIQUA).
Les polysaccharides obtenus à partir de son et/ou de fibres et/ou de graines d'avoine (comme le produit OSILIFT® 2 fabriqué par la société SILAB et décrit dans la demande EP 2 063 858) peuvent également être utilisé dans le cadre de l'invention comme polymère introduit dans la phase aqueuse.
Les pullulanes (dont le taux de rétractation mesuré selon la méthode A est de l'ordre de 6.9%) et les gommes d'acacia (dont le taux de rétractation mesuré selon la méthode A est de l'ordre de 6.8%) peuvent être utilisés comme polymères en phase aqueuse dans le cadre de l'invention.
Le polymère hydrophile peut être un mélange des produits cités précédemment, comme par exemple
un mélange de gomme d'acacia et de gomme de rhizobian (produite par Rhizobium) commercialisé sous la référence Easyliance® IO 2.0 par la société Givaudan Actifs, et décrit dans la demande de brevet EP 2 603 858,
le produit LIFTONIN®-XPRESS proposé par la société Rahn constitué de pullulane, d'hydroxypropylméthylcellulose et d'une extrait d'algue PORPHYRIDIUM CRUENUM,
un mélange d'extrait de fruit CAESALPINIA SPINOSA et d'extrait de KAPPAPHYCUS ALVAREZII (par exemple le produit Filmexel® commercialisé par la société Silab) ou un mélange d'un extrait de fruit de CERATONIA SILIQUA et d'extrait de KAPPAPHYCUS ALVAREZII .
Le polymère hydrophile peut être par exemple choisi parmi les composés de dénominations INCI :
ACACIA SENEGAL GUM AND RHIZOBIAN GUM, par exemple EASYLIANCE IO 2.0 (10%) de la société GIVANDAN ACTIFS
ACACIA GUM
AMP-ACRYLATES COPOLYMER AND ALCOHOL, par exemple PLASCIZE L8066 U (30%) de la société GOO CHEMICAL
POLYISOPRENE EMULSION, par exemple VINYSOL 3700 ou VINYSOL 3701C de la société DAIDO CHEMICAL
ACRYLAMIDE/ SODIUM ACRYLOYLDIMETHYLTAURATE/ ACRYLIC ACID COPOLYMER, par exemple ACUDYNE SCP de la société DOW CHEMICAL
ACRYLATES / ETHYLHEXYL ACRYLATE / HEMA / STYRENE COPOLYMER
(AND)
ACRYLATES / DIMETHYLAMINOETHYL METHACRYLATE COPOLYMER, par exemple SYNTRAN PC 5776 ou SYNTRAN PC5778 de la société INTERPOLYMER
ACRYLATES / VA COPOLYMER, par exemple VINYSOL 2140 LH de la société DAIDO CHEMICAL ACRYLATES COPOLYMER, par exemple COVACRYL A 15WP ou
COVACRYL E 14WP ou COVACRYL MS 11 WP ou COVACRYL MT 10 ou Covacryl P12 de la société SENSIENT
ACRYLATES COPOLYMER, par exemple DAITOSOL 3000SLPN de la société DAITO KASEI
ACRYLATES COPOLYMER, par exemple YODOSOL GH800PE de la société AKZO NOBEL
ACRYLATES/ ETHYLHEXYL ACRYLATE COPOLYMER, par exemple DAITOSOL 5000PO ou DAITOSOL 5500 GMP de la société DAITO KASEI
ACRYLATES/ OCTYLACRYLAMIDE COPOLYMER, par exemple
DERMACRYL 2.0 20% dans eau 0.18% TEA de la société AKZO NOBEL
ACRYLATES/POLYTRIMETHYLSILOXYMETHACRYLATE COPOLYMER AND LAURETH- 1 PHOSPHATE, par exemple DOW CORNING FA-4103 de la société DOW CORNING
ACRYLATES/VA COPOLYMER, par exemple DAIDOL 9015 C de la société DAIDO CHEMICAL
ACRYLIC ESTER COPOLYMER, par exemple VINYSOL 1076DM2.5 de la société DAIDO CHEMICAL
ACRYLIC ESTER COPOLYMER, par exemple VINYSOL 1076DM2.5 +5% BG (95/5) de la société DAIDO CHEMICAL
ACRYLIC ESTER COPOLYMER, par exemple VINYSOL 1076DM de la société DAIDO CHEMICAL
ACRYLIC ESTER COPOLYMER, par exemple VINYSOL 1087 FT de la société DAIDO CHEMICAL
AGAR, par exemple INA AGAR CS-303 (1.5%) ou INA AGAR CS-310 (1.5%) de la société INA FOOD INDUSTRY
ALGAE EXTRACT (PORPHYRIDIUM CRUENUM EXTRACT), PULLULAN ET HYDROXYMETHYL CELLULOSE, par exemple LIFTONIN-XPRESS (10%) de la société RAHN
ALGIN, par exemple MANUGEL DMB (5%) de la société FMC
BIOPOLYMER
AMMONIUM ACRYLATE COPOLYMER, par exemple Worlee Micromer 60/42 ou WORLEE MICROMER C80/50 de la société WORLEE, ou les produits
VINYSOL 1086DB, VINYSOL 1089HT, VINYSOL 1089HT +10% GV de la société DAIDO CHEMICAL
AMMONIUM STYRENE/ACRYLATES COPOLYMER, par exemple les produits de la gamme VINYSOL® de la société DAIDO CHEMICAL (VINYSOL 1012JC, VINYSOL 1012JC + 10% GV, VINYSOL 1013JH, et VINYSOL 1013JH + + 10% GV) AM P-ACRYLATES/ ALLYL METHACRYLATE COPOLYMER, par exemple FIXATE G-100 PR POLYMER de la société LUBRIZOL ou SYNTRAN KL219 CG de la société INTERPOLYMER
APHANOTHECE SACRUM POLYSACCHARIDE, par exemple SACRAN (0,5%) de la société DAITO KASEI
AVENA SAUVA (OAT) BRAN EXTRACT AND WATER AND PHENOXYETHANOL, par exemple OSILIFT 2 de la société SILAB
CAESALPINIA SPINOSA FRUIT EXTRACT (5.10% - 5.95%) CHONDRUS CRISPUS EXTRACT (0.90% - 1.05%), de la société SILAB
CAESALPINIA SPINOSA FRUIT EXTRACT (5.4% - 6.3%) KAPPAPHYCUS ALVAREZII EXTRACT (0.6% - 0.7%), de la société SILAB
CAESALPINIA SPINOSA FRUIT EXTRACT and KAPPAPHYCUS ALVAREZII EXTRACT, par exemple FILMEXEL® (10%) de la société SILAB
CERATONIA SIUQUA (CAROB) FRUIT EXTRACT (4.8% - 5.6%) KAPPAPHYCUS ALVAREZII EXTRACT (1.2% -1.4%), de la société SILAB
CERATONIA SILIQUA (CAROB) FRUIT EXTRACT (5.10% - 5.95%) CHONDRUS CRISPUS EXTRACT (0.90% - 1.05%), de la société SILAB
Diglycol/CHDM/Isophthalates/SIP Copolymer, par exemple EASTMAN AQ 38S, EASTMAN AQ 48 ou EASTMAN AQ 55S de la société EASTMAN
DIMETHYLACRYL AMIDE / HYDROXYETHYL ACRYLATE / METHOXYETHYL ACRYLATE COPOLYMER, par exemple PLASCIZE L-2700W de la société GOO CHEMICAL
ETHYLCELLULOSE, par exemple ETHOCEL STD 100 à 10% dans l'alcool de la société DOW CHEMICAL
ETHYLENE ACRYLIC ACID COPOLYMER (AND) STYRENE ACRYLATES COPOLYMER, par exemple SYNTRAN PC 5288 de la société INTERPOLYMER
GLYCERYL ROSINATE (AND) AQUAU (AND) CELLULOSE (AND) SODIUM SULFAT, par exemple NATPURE FILM GR de la société SENSIENT
HYALURONATE DE SODIUM, par exemple HYALURONSAN HA-LQ ou HYALURONSAN HA-LQH de la société KEWPIE CORPORATION
ISODODECANE, TRIMETHYLSILOXYSILICATE, WATER, PROPAN EDIOL, DECYL GLUCOSIDE, CAPRYLYL GLYCOL, HEXYLENE GLYCOL, par exemple
GRANRESIN® SiW-MQIZ dilué à 70% dans eau de la société GRANT
MANNAN, par exemple INAGEL MANNAN 100A (1, 15%), ou INAGEL MANNAN MUSYU (1,15%) de la société INA FOOD INDUSTRY
PENTAERYTHRITYL ROSINATE, AQUA, LAURYL GLUCOSIDE, SODIUM SULFONATE STEARIC ACID, par exemple NATPURE FILM PR de la société SENSIENT POLYACRYLATE-21 (AND) ACRYLATES/DIMETHYLAMINOETHYL METHACRYLATE COPOLYMER, par exemple SYNTRAN PC 5100 CG de la société INTERPOLYMER
POLYURETHANE -1 (15-20%) ACRYLATES COPOLYMER (15-20%), par exemple SU-U1711, SU-U1713 ou SU-U1714 de la société JAPAN COATING RESIN
POLYURETHANE -1 (5-10%) ACRYLATES COPOLYMER (20-25%) PEG- 10 DIMETHICONE (0.001-0.01%), par exemple SU-U1712 de la société JAPAN
COATING RESIN
POLYURETHANE RESIN AND ACRYLIC COPOLYMER, par exemple SU- U1251, SU-U1604, SU-U1605 ou SU-U1606 de la société JAPAN COATING RESIN
POLYURETHANE-1 (AND) ACRYLATES COPOLYMER, par exemple FHT- 2000 ou FS-1000 de la société CHUO RICA
POLYURETHANE-1 ACRYLATES COPOLYMER, par exemple DAITOSOL U9-40 de la société DAITO KASEI
POLYURETHANE-35, par exemple BAYCUSAN C 1004 ou BAYCUSAN C 1010 de la société BAYER ou CVBWU 117-1 de la société COVESTRO
PO LYU RETH AN E-4 (AND) ACRYLATES COPOLYMER, par exemple SS- 3000 de la société CHUO RICA
POLYURETHANE-48, par exemple BAYCUSAN C 1008 de la société
BAYER
POLYURETHANE-64, par exemple BAYCUSAN C 2000 de la société
BAYER
POLYVINYL ALCOHOL, par exemple SELVOL ULTALUX FA (20%), SELVOL ULTALUX FF (20%) ou SELVOL ULTALUX FP (20%) de la société SEKISUI
POLYVINYLPIRROLIDONE, par exemple PVPK 30 (20%) de la société
ASHLAND
PU-1 - Acrylates- silicone (Dimethicone) 48.75% / 48.75% / 2.5%, par exemple SU-U1509 de la société JAPAN COATING RESIN
PU-1 - Acrylates- silicone (PEG-10 Dimethicone) 48.75% / 48.75% / 2.5%, par exemple SU-U1510 de la société JAPAN COATING RESIN
PULLULAN, par exemple PULLULAN (COSMETIC GRADE) (20%) de la société HAYASHIBARA
SODIUM POLYSTYRENE SULFONATE AND WATER AND SODIUM SULFATE, par exemple FLEXAN II de la société AKZO NOBEL
STYRENE / ACRYLATES / AMMONIUM METHACRYLATE COPOLYMER, par exemple SYNTRAN PC 5620 CG ou SYNTRAN PE 5760 302-7 de la société INTERPOLYMER STYRENE / ACRYLATES COPOLYMER, par exemple DERMACRYL E de la société AKZO NOBEL, E-5450 A, E-5450 B, E-5450 C de la société DAIDO CHEMICAL, DAITOSOL 5000 STYP de la société DATTO KASEI
TRIMETHYLSILOXYSILICATE en émulsion dans D5, par exemple X-52- 2499A ou X-52-2499B de la société SHIN ETSU
un mélange de SORBITOL, ALGIN, POLYVINYL ALCOHOL, et
CELLULOSE GUM
VINYL PYRROLIDONE / ACETATE COPOLYMER, par exemple PVP/VA S 630 (20%) de la société ISP
VP / Vinyl alcohol Copolymer, par exemple SELVOL ULTALUX SC (20%) de la société SEKISUI.
WATER AND PRUNUS AMYGDALUS DULCIS (SWEET ALMOND) SEED EXTRACT, par exemple POLYLIFT EL de la société SILAB
WATER AND TAPIOCA STARCH, par exemple INSTENSYL PX de la société SILAB.
Le polymère hydrophile est plus particulièrement choisi parmi les composés de dénominations INCI ACRYLAMIDE/ SODIUM CRYLOYLDIMETHYLTAURATE/ ACRYLIC ACID COPOLYMER, ACACIA SENEGAL GUM AND RHIZOBIAN GUM, CAESALPINIA SPINOSA FRUIT EXTRACT and KAPPAPHYCUS ALVAREZII EXTRACT, WATER AND TAPIOCA STARCH, ALGIN, AVENA SAUVA (OAT) BRAN EXTRACT AND WATER AND PHENOXYETHA OL, WATER AND PRUNUS AMYGDALUS DULCIS (SWEET ALMOND) SEED EXTRACT, PULLULAN, POLYVINYL ALCOHOL, ALGAE EXTRACT (Porphyridium Cruentum Extract), PULLULAN ET HYDROXYMETHYL CELLULOSE, SODIUM POLYSTYRENE SULFONATE AND WATER AND SODIUM SULFATE, ACACIA SENEGAL GUM AND RHIZOBIAN GUM, CAESALPINIA SPINOSA FRUIT EXTRACT and KAPPAPHYCUS ALVAREZII EXTRACT, ALGAE EXTRACT (Porphyridium Cruentum Extract), et POLYURETHANE-35.
Polymère lipophile
Le polymère tenseur peut être un polymère lipophile. On peut donc introduire au moins un polymère lipophile dans la première composition et/ou dans la deuxième composition. Le polymère lipophile est introduit dans une phase contenant par ailleurs l'organopolysiloxane insaturé et/ou l'hydrogénopolysiloxane. Il est différent dudit organopolysiloxane insaturé et dudit hydrogénopolysiloxane. Le polymère lipophile peut être alternativement être introduit dans une phase grasse différente d'une phase grasse contenant l'organopolysiloxane insaturé et/ou l'hydrogénopolysiloxane.
Le polymère lipophile comprend de préférence un ou plusieurs atomes de silicium. Il peut avoir une chaîne principale dépourvue d'atomes de silicium sur laquelle sont liés des groupements comprenant des atomes de silicium. Le polymère lipophile a de préférence un taux de rétractation, mesuré par toute méthode connue de l'homme du métier supérieur à 0%, par exemple supérieur ou égal à 3%, de préférence supérieur ou égal à 4%. Par exemple le taux de contraction peut être mesuré par la méthode A décrite ci-après ou par toute autre méthode connue de l'homme du métier.
Le polymère lipophile peut être un des polymères de dénomination INCI suivants :
EICOSENE/VINYLPYRROUDINOE COPOLYMER, par exemple ANTARON V- 220 (40% IDD) de la société ISP
TRIACONTANYL PVP, par exemple ANTARON WP660 (15% IDD) de la société INDUCHEM
TRIMETHYLSILOXYSILICATE, par exemple BELSIL TM S 803 de la société WACKER
ACRYLATES COPOLYMER AND COPERNICIA CERIFERA (CARNAUBA) WAX, par exemple CA-M1501 de la société JAPAN COATING RESIN (Ex Chuo Rica)
EUPHORBIA CERIFERA EXTRACT, par exemple CANDELLILA RESIN 2 de la société INA TRADING
ISODODECANE AND TRIMETHYLSILOXYSILICATE/DIMETHICONOL CROSSPOLYMER, par exemple, DOW CORNING 7-4405 DOW CORNING FC-5002 IDD RESIN GUM de la société DOW CORNING
CYCLOPENTASILOXANE AND
TRIMETHYLSILOXYSILICATE/DIMETHICONOL CROSSPOLYMER, par exemple DOW CORNING 7-4408 DOWSIL FC-5001 CM RESIN GUM de la société DOW CORNING
ISODODECANE (AND)
ACRYLATES/POLYTRIMETHYLSILOXYMETHACRYLATE COPOLYMER, par exemple DOW CORNING FA 4002 ID de la société DOW CORNING
DIMETHICONE (AND)
ACRYLATES/POLYMETHYLSILOXYMETHACRYLATE COPOLYMER, par exemple DOW CORNING FA 4003 DM de la société DOW CORNING
ISODODECANE (AND)
ACRYLATES/POLYMETHYLSILOXYMETHACRYLATE COPOLYMER, par exemple DOW CORNING FA 4004 ou DOW CORNING FV-2123, de la société Dow Corning
TRIMETHYLSILOXYSILICATE AND POLYPROPYLSILSESQUIOXANE WH1TE FLAKES, par exemple DOW CORNING MQ 1640 FLAKE RESIN (40% IDD) de la société DOW CORNING
DIMETHYLPOLYSILOXANE AND TRIMETHYLSILOXYSILICATE, par exemple FLUID DC 593 de la société DOW CORNING
Acrylic Acid/Isobornyl Méthacrylate/ Isobutyl Méthacrylate Copolymer (and) Isododecane, par exemple GIOVAREZ AC 34M de la société PHOENIX Isododecane Acrylates Copolymer, par exemple GIOVAREZ AC 5099M de la société PHOENIX
Isododecane (and) Behenyl Methacrylate/t-Butyl Méthacrylate
Copolymer, par exemple GIOVAREZ BTB 50 TDS de la société PHOENIX
CYCLOPENTASILOXANE AND
POLYMETHYLSILSESQUIOXANE/TRIMETHYLSILOXYSILICATE, par exemple
GRANRESIN MQC-T50 de la société GRANT
ISODODECANE (and) 45% TRIMETHYLSILOXYSILICATE (and) 5% C24- 28 ALKYL METHICONE, par exemple GRANRESIN MQI-TA de la société GRANT
ISODODECANE (and) 49% TRIMETHYLSILOXYSILICATE (and) 1% DIMETHICONOL, par exemple GRANRESIN MQI-TP de la société GRANT
POLYMETHYLSILSESQUIOAXANE (and) ISODODECANE, par exemple GRANRESIN PMSQ-ID FLUID de la société GRANT
CYCLOPENTASILOXANE AND TRIMETHYLSILOXYSILICATE, par exemple KF-7312 J de la société SHIN ETSU
CYCLOPENTASILOXANE AND TRIMETHYLSILOXYSILICATE, par exemple KF-9021 de la société SHIN ETSU
HYDROGENATED POLYCYCLOPENTADIENE AND ISODODECANE, par exemple KOBOGUARD 5400 IDD de la société KOBO
HYDROGENATED POLYCYCLOPENTADIENE (AND) POLYETHYLENE (AND) COPERNICIA CERIFERA CARNAUBA (WAX) AND TOCOPHEROL, par exemple KOBOGUARD HRPC de la société KOBO
ACRYLATES/DIM EGH ICON E COPOLYMER, par exemple KP-549 de la société SHIN ETSU
ISODODECANE and ACRY TES/DIMETHICONE COPOLYMER, par exemple KP-550 de la société SHIN ETSU
ACRYLATES COPOLYMER (AND) ISOPARAFIN, par exemple OM-1 de la société GOO CHEMICAL
ACRYLATES COPOLYMER (AND) ISOPARAFIN, par exemple OM-12 de la société GOO CHEMICAL
ACRYLATES COPOLYMER (AND) ISOPARAFIN, par exemple OM-4 de la société GOO CHEMICAL
ACRYLATES COPOLYMER (AND) ISOPARAFIN, par exemple OM-6 de la société GOO CHEMICAL
ACRYLATES/T-BUTYLACRYLMIDE COPOLYMER and
TRIETHYLHEXANOIN, par exemple OM-6TGO de la société GOO CHEMICAL
POLYMETHYLSILSESQUIOXAN E, par exemple SILFORM FLEXIBLE RESIN S (40% IDD) de la société MOMENTIVE BIS HYDROXYPROPYL DIMETHICONE/SMDI COPOLYMER, par exemple SILMER UR-5050 Dilué 30% dans IDD de la société AKOTT
POLYURETHANE-4 AND EUPHORBIA CERIFERA (CANDELILLA) WAX, par exemple SU-U1427 de la société JAPAN COATING RESIN (Ex Chuo Rica)
POLYURETHANE- 1 AND EUPHORBIA CERIFERA (CANDELILLA) WAX, par exemple SU-U1531 de la société JAPAN COATING RESIN (Ex Chuo Rica)
CYCLOPENTASILOXANE and TRIMETHYLSILOXYSILYLCARBAMOYL PULLULAN, par exemple TSPL-25-D5-F de la société SHIN ETSU
TRIMETHYLSILOXYSILYLCARBAMOYL PULLULAN, par exemple TSPL- 30-ID-F de la société SHIN ETSU
TRIACONTANYL PVP, par exemple UNIMER U6 (15% IDD) de la société
INDUCHEM
VP/ EICOSENE COPOLYMER, par exemple UNIMER-15, UNIMER-151, UNIMER-1946 (40% IDD) de la société INDUCHEM
CYCLOPENTASILOXANE AND TRIMETHYLSILOXYSILYL CARBAMOYL BUTENDIOL/VINYL ALCOHOL COPOLYMER, par exemple VA-25-D5 de la société SHIN ETSU
ISODODECANE AND TRIMETHYLSILOXYSILYL CARBAMOYL BUTENDIOL/VINYL ALCOHOL COPOLYMER, par exemple VA-25-ID de la société SHIN ETSU
TRIMETHYLSILOXYSILICATE, par exemple X-21-5037 POWDER MQ RESIN (Disp à 70% IDD) de la société SHIN ETSU
CYCLOPENTASILOXANE AND TRIMETHYLSILOXYSILICATE, par exemple X21-5249 de la société SHIN ETSU
BRASSICA CAM PESTRIS/ALEU RITES FORDI OIL COPOLYMER, par exemple PHYTOVIE DEFENSE de la société TRI-K INDUSTRY
HYDROGENATED POLYCYCLOPENTADIENE, par exemple ESCOREZ 5380 (40 à 50% IDD) de la société EXXON MOBIL CHEMICAL
PHYTOSTEROLS, par exemple TECHNOL SD (NON-GMO) de la société YOKOZEKI OIL & FAT INDUSTRIES
DEXTRIN ISOSTEARATE, par exemple UNIFILMA HYV de la société CHIBA FLOOR MILLING.
Selon un mode de mise en œuvre particulier, l'ensemble de compositions comprend à la fois un polymère hydrophile et un polymère lipophile tels que décrits précédemment.
Selon une variante de l'invention,
- la première composition peut comprendre le polyorganosiloxane insaturé, de 30 à 90% en masse d'un mélange d'huiles, éventuellement un polymère lipophile, et éventuellement, une phase aqueuse pouvant contenir un polymère hydrophile, et
- la deuxième composition peut comprendre l'hydrogénopolysiloxane, de 30 à 90% en masse d'un mélange d'huiles, éventuellement un polymère lipophile, et éventuellement, une phase aqueuse pouvant contenir un polymère hydrophile.
Par « huile » au sens de l'invention, on entend un composé liquide à 25°C, différent du polyorganosiloxane insaturé, de l'hydrogénopolysiloxane et du polymère lipophile, lorsque celui-ci est siliconé liquide à 25°C.
L'ensemble peut comprendre au moins deux polymères tenseurs, dont au moins un polymère hydrophile et au moins un polymère lipophile. L'ensemble peut répondre à une des caractéristiques suivantes ou à une de leurs combinaisons :
- la première composition contient un polymère tenseur,
- la deuxième composition contient un polymère tenseur,
- la première composition comprend au moins un polymère hydrophile,
- la première composition comprend au moins un polymère lipophile,
la première composition est dépourvue d'un polymère lipophile et d'un polymère hydrophile,
la deuxième composition est dépourvue d'un polymère lipophile et d'un polymère hydrophile,
- la deuxième composition comprend au moins un polymère hydrophile,
- la deuxième composition comprend au moins un polymère lipophile,
la première composition comprend au moins une organopoiysiloxane insaturée,
- la deuxième composition comprend au moins une hydrogénopolysiloxane.
Selon un mode de réalisation, l'ensemble comprend de 1% à 7% en masse d'un organopoiysiloxane insaturé de viscosité comprise entre 100 cPs et 500 000 cPs, par exemple entre 500 et 100 000 cPs, les pourcentages en masse étant exprimés par rapport à la masse de l'ensemble de compositions.
Méthode A de mesure du pourcentage de rétractation d'un produit
Sur un support en caoutchouc (par exemple de référence DOMYOS FIT BAND light de 200 pm d'épaisseur), on étale un film d'une centaine de microns d'épaisseur d'une dispersion aqueuse de polymère DAITOSOL® 5000 STYP (STYRENE/ACRYLATES COPOLY ER à 50% dans l'eau). L'ensemble comprenant le support et le film de copolymère est séché en étuve, puis on découpe une éprouvette rectangulaire que l'on place, côté copolymère vers le haut, entre les mors d'un texturomètre. La longueur de l'éprouvette entre les mors correspond à la longueur initiale. On dépose sur l'éprouvette le produit à tester contenant de l'eau ou un solvant organique volatile. Le produit à tester peut être un polymère lipophile, un polymère hydrophile, une première composition, ou une deuxième composition, ou un mélange de première composition et de deuxième composition.
La force de traction exercée par l'éprouvette est enregistrée tout au long du séchage du produit, et l'on note la longueur de l'éprouvette une fois la force stabilisée (longueur finale). Le taux de rétractation est égal au rapport (longueur finale - longueur initiale)/longueur initiale.
Pendant toute la durée des mesures, le taux d'hygrométrie peut être maintenu constant à une valeur comprise entre 45% et 70%, par exemple entre 50% et 60%, et la température peut être maintenue constante à une valeur comprise entre 20°C et 25°C.
Méthode de caractérisation mécanique d'un film de composition
Les propriétés mécaniques du film de composition cosmétique peuvent être évaluées par la méthode suivante.
On prépare le mélange de la première composition et de la deuxième composition, puis on étale le mélange pour former un film sur un support. Après séchage en étuve à 25°C, le film est décollé du support, puis découpé en éprouvette. Pendant le séchage, le taux d'hygrométrie peut être maintenu. A l'aide d'un texturomètre équipé d'un capteur de force, et de deux mors permettant de placer l'éprouvette de produit à évaluer et de mesurer une force en fonction d'une distance d'étirement, un étirement de l'éprouvette est réalisé à une vitesse constante, jusqu'à la rupture, ou jusqu'à l'étirement maximal autorisé par l'appareil si l'éprouvette ne romps pas.
Les différents domaines de comportement du film sont :
- le domaine élastique : un film étiré dans ce domaine recouvre instantanément sa conformation initiale après arrêt de l'étirement.
- le domaine visco-élastique : un film étiré jusqu'à ce domaine, à une distance d'étirement supérieure au domaine élastique, recouvre sa conformation initiale après une durée variable (temps de relaxation).
- le domaine plastique : un film étiré jusqu'à ce domaine, à une distance d'étirement supérieure aux 2 domaines précédents, subit des déformations irréversibles, il ne recouvre pas sa conformation initiale et restera détendu.
En fonction des propriétés du film, ces trois domaines peuvent avoir des proportions différentes. Egalement, dans les conditions opératoires, certains domaines peuvent ne pas être atteignables, comme le domaine plastique, éventuellement le domaine visco-élastique.
Les différents paramètres mesurés sont :
- Le module de Young défini comme étant la pression nécessaire (en MPa) pour étirer l'éprouvette dans son domaine élastique. Plus ce paramètre est important, plus la force nécessaire pour étirer l'éprouvette sera grande. La valeur moyenne pour la peau étant de l'ordre de 1 MPa, on cherchera un film dont le module de Young s'en approche.
- La limite d'élasticité définie comme étant la valeur d'étirement maximal du domaine élastique,
- La rupture étant définie comme la distance d'étirement maximale supportable par le film avant sa rupture, et
- la perte d'élasticité ou résistance à la fatigue.
Dans un mode de réalisation de la méthode, on fait subir à l'éprouvette un étirement cyclique, à une vitesse de 1 mm/sec, à 50% d'étirement, et sur 25 cycles.
La perte d'élasticité est évaluée en % avec la formule suivante : 100*(aire du premier cycle-aire du dernier cylce)/aire du premier cycle.
Un film de polymère ou composition cosmétique est considéré d'autant plus résistant à la fatigue que sa perte d'élasticité est faible.
On préfère dans le cadre de l'invention que le module de Young d'un film obtenu à l'issue du mélange des compositions de l'ensemble comprenant au moins un organopolysiloxane insaturé, au moins un hydrogénopolysiloxane et au moins un catalyseur d'hydrosilylation ait au moins une des propriétés mécaniques suivantes :
- un module de Young inférieur à 1 MPa, de préférence inférieur à 0,5 MPa, par exemple compris entre 0,1 et 0,4 MPa,
- une élongation à la rupture allant de 100 à 700%, de préférence de 300 à 600%
- une limite d'élasticité supérieure à 40%, de préférence allant de 50% à
200%
- une résistance à l'étirement comprise entre 0,05 et 0,1%.
Autres ingrédients
L'ensemble de compositions peut contenir en outre, au moins un composé choisi parmi les pigments, les colorants, les nacres, les parfums, les agents de charge, les promoteurs d'adhésion, les huiles différentes d'un organopolysiloxane insaturé et d'un hydrogénopolysiloxane tels que décrits précédemment, les composés gras solides, les composés gélifiant qui gélifient l'eau ou gélifient une huile, lesdits composés gélifiants étant différents d'un polymère hydrophile ou lipophile tel que décrit précédemment, les tensio-actifs, les filtres solaires, les conservateurs, les polymères filmogènes non gélifiants dont le taux de rétractation est égal à 0%, les élastomères de silicone tels que les diméthicones réticulées, les polyols, les composés biologiquement actifs, et les ajusteurs de pH.
De préférence, l'ensemble de compositions comprend au moins un pigment ou un colorant. Parmi les pigments organiques, on peut citer, par exemple, les pigments D & C Red n° 27 ; D & C Red n° 22 ; D & C Red n° 21 ; D & C Red n° 28 ; D & C orange n° 4 ; D & C Red n° 33 ; D & C Red n° 7 ; D & C Red n° 6 ; D & C Yellow n° 5 ; D & C Red n° 36 ; D & C Yellow n° 6 ; D & C Red n° 30 ; D &C Blue 1 et les laques à base de carmin de cochenille.
Parmi les colorants, on pourra citer Yellow 5, Yellow 6, Blue 1, Green 5, Green 3, Green 6, Orange 4, Red 4, Red 21, Red 22, Red 27, Red 28, Red 33, Red 40, le carmin de cochenille (Cl 15850, Cl 75470). Les colorants liposolubles sont par exemple le rouge Soudan, le D&C Red 17, le D&C Green 6, le bêta-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le D&C Yellow 11, le D&C Violet 2, le D&C Orange 5, le jaune quinoléine, le rocou.
Les pigments nacrés peuvent être choisis notamment parmi les pigments nacrés blancs, tels que le mica recouvert d'oxyde de titane, l’oxychlorure de bismuth ; et les pigments nacrés colorés, tels que le mica titane avec des oxydes de fer, mica titane avec un pigment organique du type précité, ainsi que les pigments à base d'oxychlorure de bismuth. Ces pigments peuvent avoir les dénominations INCI suivantes : CALCIUM SODIUM BOROSILICATE, TIN OXIDE, SYNTHETIC FLUORPHLOGOPITE, SILICA, ALUMINA, ALUMINUM HYDROXIDE, MICA et CALCIUM ALUMINIUM BOROSILICATE.
L'ensemble peut comprendre un ou plusieurs agents actifs cosmétiques choisis notamment parmi :
- des agents stimulants la fermeté de la peau, tels que des peptides stimulant la synthèse d'autres types de collagène que celui de type I, en particulier le collagène de type III, ou VII, un extrait de Centella asiatica, l'acide madécassique, l'acide asiatique, le madécassoside, un extrait d'avoine, un extrait de Bertholletia excelsa , un hydrolyzat de protéines, des peptides de soja, un extrait de Potentilla erecta, un extrait de Siegesbeckia orientalis, des ginsenosides ou notoginsenosides.
- des inhibiteurs d'élastase tels que des extraits d'Aspergillus fumigatus, Momordica charantia, Cucurbita maxima ;
- des agents stimulant la synthèse de dermatopontine, comme un extrait d'ambre ;
- des agents resserrant les pores tels que des extraits de plantes astringentes, par exemple un extrait d'Hamamelis sp. ;
- des filtres physiques ou chimiques protégeant des radiations UVA et UVB, tels que la benzophénone, le 4-butyl méthoxydibenzoylméthane, l'octocrylène, l'éthylhexyl méthoxycinnamate, l'éthylhexyl salicylate, l'acide phénylbenzymidazole sulfonique, l'homosalate, seuls ou en association avec des oxydes de titane ;
- des agents destinés à combattre les désordres de pigmentation, notamment ceux liés au vieillissement cutané, tels que l'acide kojique, les extraits de racine de réglisse ou de mûrier, l'arbutine, le pantothénosulfonate de calcium, la boldine, la diacétylboldine, des extraits de lys, en particulier de bulbe ; - des agents anti-radicalaires ou anti-inflammatoires tels qu'un extrait d'Artemisia capillaris, un extrait de Sanguisorba officinalis, le resvératrol et ses dérivés, le curcuma ou la curcumine ou la tétrahydrocurcumine, des polyphénols extraits de pépins de raisin, de la vitamine E et ses dérivés, en particulier ses dérivés phosphate, l'ergothioneine ou ses dérivés, Hdébénone ;
- l'aspartate de magnésium ou l'adénosine pour améliorer l'action antirides ;
- du D-xylose pour améliorer le « plumping effect » pour une peau rebondie; et l'un quelconque de leurs mélanges.
L'actif peut également être choisi parmi un extrait d'Ajuga turkestanica, un extrait de Paeonia suffrutica, un extrait de roses, de Kniphophia uvaria, d'Helianthus annuus, de Malva sylvestris, de Glycine max, de Saccharomyces cerevisiae, d'Onopordum acanthrium, de Zea mays, de Filipendula ulmaria, de Salix alba, de Rhodophyccea, de Centella asiatica, et d'acide ascorbique-2-glucoside, un extrait de Aframomum angustifolium ou LONGOZA.
Lorsque la première composition ou la deuxième composition contient de l'eau, la quantité d'eau peut aller de 5% à 95% en masse de la masse de la composition. L'eau représente de préférence de 60 à 85% en masse de la masse de la première composition. L'eau représente de préférence de 60 à 85% en masse de la masse de la deuxième composition.
L'ensemble de compositions peut comprendre au moins une huile choisie parmi les silicones liquides volatiles, les silicones liquides non volatiles, et les huiles hydrocarbonées volatiles et les huiles hydrocarbonées non volatiles. Les silicones liquides sont des composés liquides à 25°C, différent du polyorganosiloxane insaturé, de l'hydrogénopolysiloxane et du polymère lipophile, lorsque celui-ci est siliconé et liquide à 25°C.
L'ensemble de compositions peut contenir au moins une huile, de préférence une huile siliconée. Parmi ces huiles, on pourra citer les diméthicones linéaires de viscosité comprise entre 0, 1 et 100 cSt, les diméthicones cycliques et les phényltriméthicones.
Chaque composition peut indépendamment de l'autre comprendre de 5% à 90% en masse d'au moins une huile par rapport à la masse de la composition. Ces huiles peuvent être choisies parmi la cydopentasiloxane, un alcane en C9-C12, une diméthicone et le myreth-3 myristate.
Les compositions peuvent également comprendre, indépendamment les unes des autres, de 0,1% à 6% en masse par rapport à la masse de la composition, de composés gras solides, tels que l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique, un beurre végétal tel que le beurre de karité, ou une cire telle qu'un dérivé hydrogéné d'huile l'olive. Les tensio-actifs peuvent être choisis parmi les tensio-actifs connus de l'homme du métier. On citera plus particulièrement le SORBITAN ISOSTEARATE, le POLYSORBATE 20 et leurs mélanges (par exemple le produit Sepiplus® 400), le PEG- 12 DIMETHICONE (par exemple le produit SILSOFT® 880), le produit Bis-PEG/PPG- 20/5 PEG/PPG-20/5 Dimethicone (and) Methoxy PEG/PPG-25/4 Dimethicone (and) Caprylic/Capric Triglycéride de référence commerciale ABIL CARE® XL 80, le produit commercial Eumulgin® LG, ou le produit commercial Emulium® Mellifera MB.
Parmi les gélifiants aqueux, figurent des carbomers (copolymères acrylates réticulés, par exemple un homopolymère de l'acide acrylique réticulé avec un agent de réticulation choisi parmi l'allyl éther de pentaérythitol, l'allyl éther de saccharose, et l'allyl éther de propylène), les méthyl méthacrylates réticulés, des gommes de xanthane, le copolymère hydroxyethyl acrylate / sodium acryloyldimethyl taurate copolymer (Simulgel® NS), un polyacrylamide tel que le Sepigel® 305.
L'ensemble peut contenir au moins un élastomère de silicone pour donner plus de consistance à l'huile ou aux huiles contenues dans la première composition ou dans la deuxième composition. L'élastomère de silicone peut également masquer les imperfections de la peau, matifier la peau ou adoucir le toucher du film de produit sur la peau.
De tels élastomères sont par exemple un DIMETHICONE CROSSPOLYMER (DOW CORNING EL 9241 DM®), un produit de la marque GRANSIL® (POLYSILICONE-11) et un produit de marque KSG® (DIMETHICONE/VINYL DIMETHICONE CROSSPOLYMER).
L'ensemble contient avantageusement une poudre minérale, qui peut avantageusement améliorer l'adhésion du film formé sur le corps. Cette poudre minérale peut être une silice, telle que la fumée de silice, la silice comprenant en surface des groupements trialkyle silyle, par exemple l'hexaméthyl disilazane (INCI silica silylate). Des poudres minérales telles que décrites précédemment peuvent être avantageusement ajoutées dans la première composition et/ou dans la deuxième composition de manière à améliorer la cohésion du film formé sur le corps.
Des exemples de polyol sont la glycérine, le caprylyl glycol et le pentylène glycol. Ils sont de préférence présents en une quantité inférieure à 30% en masse de la masse de l'ensemble de compositions.
Procédé cosmétique
L'invention concerne aussi un procédé cosmétique de maquillage ou de soin de la peau, des cils, des ongles ou des lèvres mettant en œuvre le produit décrit précédemment, ledit procédé comprenant
- une étape d'application d'une première composition sur la peau, les cils, les ongles ou les lèvres, suivie d'une étape d'application de la deuxième composition sur le dépôt de première composition, ou comprenant - une étape d'application d'une deuxième composition sur la peau, les cils, les ongles ou les lèvres, suivie d'une étape d'application de la première composition sur le dépôt de deuxième composition, ou comprenant
- une étape de mélange de la première et de la deuxième composition, suivie d'une étape d'application dudit mélange sur la peau, les cils, les ongles ou les lèvres.
Ce procédé peut comprendre une étape d'application d'une troisième composition, laquelle étape est
- antérieure à l'étape d'application de la première composition et à l'étape d'application de la deuxième composition, ou
- postérieure à l'étape d'application de la première composition et à l'étape d'application de la deuxième composition.
Les deux compositions peuvent être conditionnées dans un récipient doté de deux réservoirs et d'un double embout permettant de mélanger les deux compositions en sortie du récipient et de réaliser l'application en un seul geste.
Un procédé de maquillage ou de soin de la peau qui met en œuvre un produit tel que décrit précédemment, pour être utilisé pour compenser la perte d'élasticité que subit la peau avec l'âge en formant un film sur la peau ayant une élasticité durable et un module de Young très faible, l'élasticité du film et le module de Young ayant des valeurs proches de ceux d'une peau jeune. De telles propriétés mécaniques son apportées avec un film totalement imperceptible, comme si la peau avait retrouvé son élasticité de jeunesse initiale.
Un procédé de maquillage ou de soin de la peau qui met en œuvre un produit tel que décrit précédemment peut également être utilisé pour maintenir l'hydratation de la peau ou pour protéger la peau des facteurs d'agression exogènes, comme la pollution.
Dans les exemples qui suivent, les pourcentages sont des pourcentages massiques exprimés par rapport à la masse totale de la composition, sauf mention contraire. Les noms des ingrédients sont soit des noms chimiques, soit des noms de marques, soit des appellations INCI.
EXEMPLES : Préparation de films réticulés et caractérisation mécanique
On a préparé les compositions suivantes et évalué les propriétés mécaniques des films obtenus à partir de ces compositions.
L'ordre d'application de la première et de la deuxième composition sur la peau peut varier. Dans une première variante, la première composition est appliquée sur la peau avant d'appliquer la deuxième composition. Dans une deuxième variante, la deuxième composition est appliquée sur la peau antérieurement à la première composition.
A. Première composition anhydre comprenant une vinyldiméthicone et deuxième composition anhydre comprenant une hvdroaénodiméthicone
Tableau 1
Figure imgf000031_0001
Tableau 2
Figure imgf000031_0002
Procédé de fabrication des compositions :
Tous les ingrédients sont mélangés au Rayneri à température ambiante jusqu'à l'obtention d'une phase homogène. B. Première composition en émulsion silicone-dans-eau comprenant une vinyldiméthicone et Deuxième composition en émulsion silicone-dans-eau comprenant une hvdroaénodiméthicone
Tableau 3
Figure imgf000032_0001
Procédé de fabrication des émulsions silicone-dans-eau
• Préparation de la phase siliconée : Peser Al dans le bêcher principal, disperser sous Rayneri à température ambiante jusqu'à l'obtention d'une phase homogène.
Peser A2 dans une capsule et l'ajouter à Al sous Rayneri. Mélanger jusqu'à homogénéité.
• Préparation de la phase aqueuse : Peser B1 dans un bêcher et mélanger sous Rayneri. Peser B2 dans une capsule et l'ajouter au bêcher principal en pluie fine, mélanger jusqu'à dispersion totale (15 min sous agitation moyenne pour éviter les bulles).
• Réalisation de l'émulsion de type silicone-dans-eau : Emulsionner B dans A sous Rayneri progressivement (à la pipette) et augmenter la vitesse d'agitation jusqu'à 1000 tr/min. Mélanger pendant 30 min minimum puis débuller en diminuant la vitesse. C. Première composition en émulsion eau-dans-silicone et deuxième composition eau-dans-silicone
Tableau 4
Figure imgf000033_0001
Procédé de fabrication des émulsions eau-dans-silicone
• Préparation de la phase siliconée : Peser A dans le bêcher principal, disperser sous Rayneri à température ambiante jusqu'à l'obtention d'une phase homogène.
• Préparation de la phase aqueuse : Peser B1 dans un bêcher et mélanger sous rayneri.
Ajouter B2 (Si B2) en pluie fine à B1 sous agitation, jusqu'à dispersion totale.
• Réalisation de l'émulsion de type Eau dans Silicone : Emulsionner B dans A sous Rayneri progressivement (à la pipette) et augmenter la vitesse d’agitation jusqu'à 1000tr/min. Mélanger pendant 30 min minimum puis débuller en diminuant la vitesse.
D. Premières compositions en émulsion silicone-dans-eau et Deuxième composition en émulsion silicone-dans-eau
On a préparé les compositions suivantes dont le détail figure dans les deux tableaux ci-dessous, et qui ont été préparés selon le même procédé que celui utilisé pour préparer les compositions -243 et -244 précédentes. Tableau 5 - Premières compositions
Figure imgf000034_0001
Tableau 6 - Deuxième composition
Figure imgf000034_0002
E. Préparation de films réticulés obtenus à partir des compositions, et caractérisation mécanique de ces films
Lorsque les deux compositions sont anhydres, on pèse dans une capsule en inox, un mélange 50/50 massique des deux compositions : 5g d'une première composition contenant le vinyldiméthicone, et 5g d'une deuxième composition contenant l'hydrogénodiméthicone.
Lorsque les deux compositions sont en émulsion, on mélange à la spatule la première et la deuxième composition puis on réalise un étalement de 600pm d'épaisseur sur FP100. Après séchage pendant 24h à l'étuve à 25°C, on découpe plusieurs éprouvettes de 5 x 3 cm dans le film. Chaque éprouvette est placée entre les mors d'un texturomètre écartés de 30 mm.
Pour mesurer la rupture et le module de Young, l'éprouvette est étirée à 1 mm/sec, jusqu'à sa rupture éventuelle. La résistance à la fatigue est mesurée en réalisant 25 cycles d'étirements, à 1 mm/sec, et à 50% de la longueur initiale de l'éprouvette.
Les résultats sont présentés dans le tableau suivant.
Tableau 7
Figure imgf000035_0001
Tous ces systèmes présentent un module de Young très faible, similaire à celui d'une peau jeune, ce qui permet d'apporter un effet mécanique sur la peau totalement imperceptible, comme si la peau avait retrouvé son élasticité initiale.
Tous ces systèmes présentent une forte élongation si bien que le film peut suivre les mouvements de la peau sans se rompre. Cette forte capacité d'élongation est durable (25 cycles supportés).
Ces propriétés sont obtenues pour les combinaisons de première et deuxième compositions suivantes : une première composition silicone-dans-eau et une deuxième composition silicone-dans-eau, une première composition eau-dans-silicone et une deuxième composition eau-dans-silicone, une première composition silicone- dans-eau et une deuxième composition eau-dans-silicone, une première composition eau-dans-silicone et une deuxième composition silicone-dans-eau, une première composition anhydre et une deuxième composition anhydre.
F- Mesure du pourcentage de rétraction des films de silicone réticulé
L'effet tenseur a été évalué à 25°C selon la méthode suivante en procédant en 2 étapes :
- Préparation d'un film de première composition contenant l'hydrogénodiméthicone (geste 1), et mesure du pourcentage de rétractation du film,
- Préparation d'un film de deuxième composition contenant la vinyldiméthicone (geste 2), et mesure du pourcentage de rétractation du film,
- Calcul du pourcentage de rétractation total égal à la somme des deux pourcentages mesurés précédemment.
Méthode
On a découpé un rectangle de 17*7 cm dans une bande en caoutchouc élastique de référence DOMYOS FIT BAND® light de 200 pm d'épaisseur, puis on a étalé dessus 100 microns d'une dispersion aqueuse de polymère DAITOSOL® 5000 STYP (S YRENE/ACRYLATES COPOLYMER à 50% dans l'eau).
L'ensemble comprenant le support et le film de copolymère a été séché en étuve à 25°C pendant 24 heures. On a découpé ensuite une éprouvette de 7 cm de longueur et 3 cm de largeur, et on l'a placée entre les deux mors d'un Texturomètre TAXTPIus® espacés de 5 cm (longueur initiale), la force appliquée étant nulle.
Dans une atmosphère à la température contrôlée de 22,5°C, on a déposé sur l'éprouvette la première composition. La force de traction exercée par l'éprouvette a été enregistrée tout au long du séchage du produit, et l'on a noté la longueur de l'éprouvette une fois la force stabilisée (longueur finale). Pour obtenir le taux de rétractation de la première composition on a calculé le rapport (longueur finale - longueur initiale)/longueur initiale.
On a reproduit le protocole précédent avec la deuxième composition.
Le pourcentage de rétractation de l'ensemble de la première et de la deuxième composition était égal à la somme des deux pourcentages de chacun des films de compositions mesurés précédemment. Résultats
Les résultats sont présentés dans le tableau ci-dessous.
Tableau 8
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Claims

Revendications
1. Produit cosmétique de maquillage ou de soin comprenant i) un ensemble d'au moins deux compositions, ledit ensemble comprenant au moins un organopolysiloxane insaturé, au moins un hydrogénopolysiloxane et au moins un catalyseur d'hydrosilylation, et ii) un moyen de conditionnement approprié pour éviter la réaction entre l'organopolysiloxane insaturé, ledit hydrogénopolysiloxane et ledit catalyseur pendant la conservation dudit produit et avant son utilisation pour le maquillage ou le soin.
2. Produit selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organopolysiloxane insaturé est séparé de l'hydrogénopolysiloxane dans le moyen de conditionnement.
3. Produit selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'ensemble de compositions comprend un seul organopolysiloxane insaturé.
4. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organopolysiloxane insaturé est une vinyldiméthicone, par exemple une polydiméthylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy.
5. Produit l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'hydrogénodiméthicone est une hydrogénodiméthicone, par exemple une poly(méthylhydrogéno)diméthylsiloxane comprenant deux terminaisons triméthylsiloxy.
6. Produit l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que l'ensemble de compositions comprend une seule vinyldiméthicone en une teneur inférieure à 10% en masse, ladite vinyldiméthicone ayant une viscosité comprise entre 500 et 150 000 cSt.
7. Produit selon les revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que l'ensemble de compositions comprend une seule vinyldiméthicone en une teneur inférieure à 45%, ladite vinyldiméthicone ayant une viscosité comprise entre 500 et 8 000 cSt.
8. Produit selon les revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que l'ensemble de compositions comprend une seule vinyldiméthicone en une teneur inférieure à 45%, ladite vinyldiméthicone ayant une viscosité comprise entre 12 000 et 150 000 cSt.
9. Produit selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la teneur totale en organopolysiloxane(s) insaturé(s) va de 0,5% à 20% en masse de la masse de l'ensemble.
10. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ensemble de compositions comprend moins de 20% d'un alcool ayant de 2 à 6 atomes de carbone et une ou deux fonctions OH, par exemple le propylène glycol, le butylène glycol ou l'éthanol.
11. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ensemble de compositions comprend au moins un élastomère de silicone.
12. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ensemble de compositions comprend une silice.
13. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première composition et la deuxième sont indépendamment les unes des autres choisies parmi des systèmes anhydres, des émulsions eau-dans-huile, des émulsions huile-dans-eau et des émulsions comprenant au moins trois phases distinctes.
14. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ensemble de compositions comprend au moins un pigment ou un colorant.
15. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ensemble de compositions contient plus de 5% en masse d'au moins une huile hydrocarbonée, de préférence non volatile, un pigment et un agent bi ologiquement actif.
16. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la viscosité de l'organopolysiloxane insaturé est comprise entre 100 cPs et 500 000 cPs, par exemple entre 500 et 100 000 cPs.
17. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la viscosité de l'hydrogénopolysiloxane est comprise entre 2 cPs et 1 000 cPs, par exemple entre 5 cPs et 100 cPs.
18. Produit selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que l'ensemble contient de 1% à 7% en masse, par exemple de 3,0% à 5,0% en masse d'au moins une vinyldiméthicone de viscosité comprise entre 300 cPs et 9 000 cPs.
19. Produit selon les revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que l'ensemble contient de 0,25% à 2% en masse d'au moins une hydrogénodiméthicone par rapport à la masse de l'ensemble des compositions.
20. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit ensemble comprend au moins un composé choisi parmi les pigments, les colorants, les nacres, les parfums, les agents de charge, les promoteurs d'adhésion, les huiles différentes d'un organopolysiloxane insaturé et d'un hydrogénopolysiloxane tels que décrits précédemment, les composés gras solides, les composés gélifiant qui gélifient l'eau ou gélifient une huile, lesdits composés gélifiants étant différents d'un polymère hydrophile ou lipophile tel que décrit précédemment, les tensio-actifs, les filtres solaires, les conservateurs, les polymères fïlmogènes non gélifiants dont le taux de rétractation est égal à 0%, les élastomères de silicone tels que les diméthicones réticulées, les polyols, les composés biologiquement actifs, et les ajusteurs de pH.
21. Produit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ensemble d'au moins deux compositions comprend au moins une première composition et au moins une deuxième composition.
22. Produit selon la revendication 21, caractérisé en ce que le moyen de conditionnement comprend un premier récipient contenant la première composition et un deuxième récipient contenant la deuxième composition.
23. Produit selon la revendication 22, caractérisé en ce que le moyen de conditionnement comprend un moyen de mélange et un moyen de distribution des deux compositions.
24. Produit selon la revendication 21, caractérisé en ce que
la première composition comprend ledit au moins un organopolysiloxane insaturé et le catalyseur d'hydrosilylation, et
la deuxième composition comprend ledit au moins hydrogénopolysiloxane.
25. Produit selon la revendication 24, caractérisé en ce que la deuxième composition comprend au moins un organopolysiloxane insaturé différent de l'organopolysiloxane présent dans la première composition.
26. Produit selon la revendication 21, caractérisé en ce que la première composition comprend ledit au moins hydrogénopolysiloxane et le catalyseur d'hydrosilylation, et
la deuxième composition comprend ledit au moins un organopolysiloxane insaturé.
27. Produit selon la revendication 21, caractérisé en ce que
la première composition comprend ledit au moins hydrogénopolysiloxane et ledit au moins un organopolysiloxane insaturé, et
la deuxième composition comprend le catalyseur d'hydrosilylation.
28. Procédé cosmétique de maquillage ou de soin de la peau, des cils, des ongles ou des lèvres mettant en œuvre le produit selon l'une des revendications précédentes, comprenant
- une étape d'application d'une première composition sur la peau, les cils, les ongles ou les lèvres, suivie d'une étape d'application de la deuxième composition sur le dépôt de première composition, ou comprenant
- une étape d'application d'une deuxième composition sur la peau, les cils, les ongles ou les lèvres, suivie d'une étape d'application de la première composition sur le dépôt de deuxième composition, ou comprenant
- une étape de mélange de la première et de la deuxième composition, suivie d'une étape d'application dudit mélange sur la peau, les cils, les ongles ou les lèvres.
29. Procédé selon la revendication 28, caractérisé en ce que le procédé comprend une étape d'application d'une troisième composition, laquelle étape est
- antérieure à l'étape d'application de la première composition et à l'étape d'application de la deuxième composition, ou
- postérieure à l'étape d'application de la première composition et à l'étape d'application de la deuxième composition.
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