WO2020017410A1 - 攪拌装置及び前処理装置 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a stirring device for stirring a mixed solution obtained by mixing a reagent with cells.
- Microbial and plant cells are cultured in a culture solution in a culture tank, cells are collected from the culture solution, pre-treated, and then supplied to a liquid chromatograph mass spectrometer for metabolome analysis.
- Techniques for performing analysis are known. In this type of technique, a sampling device for sampling a culture solution containing cells and a pretreatment device for performing pretreatment on cells contained in the sampled culture solution are used. The sampling of the culture solution is performed under aseptic conditions (for example, see Patent Document 1 below).
- the pretreatment device for example, centrifugation of a culture solution, removal of liquid other than the centrifuged cells, supply of reagents to cells, stirring of a mixed solution containing cells and reagents are sequentially performed.
- the stirring of the mixed solution is performed by, for example, a dedicated stirring device.
- a stirring device a device that stirs by moving a test tube at high speed while holding a test tube containing a mixed solution is used.
- Such an apparatus includes a motor and a holding mechanism that holds the test tube at a position distant from the drive shaft of the motor (a position eccentric from the drive shaft). Then, the test tube held by the holding mechanism is moved at high speed by applying the driving force from the motor to the holding mechanism.
- the present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a stirring device and a pretreatment device that can improve the workability of a user.
- a stirrer according to the present invention is a stirrer for stirring a mixed solution obtained by mixing a reagent with cells.
- the stirring device includes a stirring mechanism, a solid-liquid separation mechanism, and a cell detection mechanism.
- the stirring mechanism stirs the mixed solution in a container containing the mixed solution.
- the solid-liquid separation mechanism separates cells attached to the container and liquid other than the cells in the container after the stirring by the stirring mechanism.
- the cell detection mechanism detects whether cells separated from the liquid by the solid-liquid separation mechanism are attached to the container.
- the stirring device when the mixed solution is stirred by the stirring mechanism, the cells attached to the container and the liquid other than the cells are separated by the solid-liquid separation mechanism. Then, the cell detection mechanism detects whether or not there are cells attached to the container.
- the stirring process can be terminated at an appropriate timing.
- the operation for judging the end of the stirring process by the user can be omitted. Therefore, the workability of the user when using the stirring device can be improved.
- the solid-liquid separation mechanism may separate the liquid other than the cells from the cells attached to the container by gravity by rotating the container.
- the cells attached to the container and the liquid other than the cells can be separated with a simple configuration.
- the stirring device may further include a control unit.
- the control unit causes the stirring mechanism to execute the stirring again when the cell detection mechanism detects that the cells are attached to the container.
- the stirring device can automatically perform the stirring process until the cells no longer adhere to the container. Therefore, the workability of the user when using the stirring device can be improved.
- the cell detection mechanism may include a color sensor that detects cells by color. According to such a configuration, the cells attached to the container can be accurately detected by the cell detection mechanism.
- the pretreatment device is a pretreatment device for performing pretreatment on cells.
- the pretreatment device includes a centrifugal separation mechanism, a liquid removal mechanism, a reagent supply mechanism, and the stirring device.
- the centrifugation mechanism performs centrifugation on a container containing a culture solution containing cells.
- the liquid removing mechanism removes liquid other than cells centrifuged in the container by the centrifugal separation mechanism.
- the reagent supply mechanism mixes a reagent with cells in the container after the liquid has been removed by the liquid removal mechanism to generate a mixed solution.
- the stirring device stirs the mixture generated by the reagent supply mechanism.
- the workability of the user can be improved in the preprocessing device.
- the stirring device when the liquid mixture is stirred by the stirring mechanism, the cells attached to the container and the liquid other than the cells are separated by the solid-liquid separation mechanism. Then, the cell detection mechanism detects whether or not there are cells attached to the container. Therefore, if the stirring process is terminated in response to the cell detection mechanism detecting that no cells are attached to the container, the stirring process can be terminated at an appropriate timing. As a result, the operation for judging the end of the stirring process by the user can be omitted. Therefore, the workability of the user when using the stirring device can be improved.
- FIG. 1 is a block diagram illustrating a schematic configuration of an automatic preprocessing system including a preprocessing device according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 1 is a perspective view illustrating a configuration of a stirring device according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 3 is a front view of the stirring device of FIG. 2.
- FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 3.
- FIG. 3 is a rear view of the stirring device of FIG. 2.
- FIG. 3 is a plan view of the stirring device of FIG. 2.
- FIG. 3 is a block diagram illustrating an electrical configuration of the stirring device of FIG. 2.
- FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of an automatic preprocessing system 10 including a preprocessing device according to an embodiment of the present invention.
- the automatic pre-processing system 10 is a device for automatically performing pre-processing on an analysis target.
- the analyte is, for example, a cultured cell, and more specifically, a cell.
- the automatic pre-processing system 10 includes a sampling device 1 and a pre-processing device 2. From the cells that have been pretreated by the automatic pretreatment system 10, metabolites of the cells are extracted and supplied to the liquid chromatograph mass spectrometer 3.
- the liquid chromatograph / mass spectrometer 3 is merely an example of an analyzer for analyzing an analyte, and the analysis can be performed using another analyzer.
- the sampling device 1 is a device for sampling a liquid from a container (culture container). For example, cells of microorganisms and plants are cultured in a culture solution in a container called a bioreactor, and a culture solution containing cells in the bioreactor is sampled by the sampling device 1.
- the bioreactor is provided with, for example, a stirring member that is rotated using magnetic force, an oxygen concentration sensor for detecting the concentration of dissolved oxygen, and the like. Is adjusted, the cells are cultured in the sampling device 1.
- the pretreatment device 2 performs pretreatment on cells contained in the culture solution sampled from inside the bioreactor.
- a culture solution containing cells is accommodated in a test tube as a container (sampling container).
- the pretreatment device 2 is provided with a centrifugal separation mechanism 4, a liquid removal mechanism 5, a reagent supply mechanism 6, a stirring mechanism 7, an extraction mechanism 8, and the like. These mechanisms are included in the culture solution in the test tube. Pretreatment is sequentially performed on the cells.
- the centrifugal separation mechanism 4 performs centrifugation on a test tube containing a culture solution containing cells. Thereby, centrifugal force is applied to the culture solution in the test tube, and the culture solution is separated into cells (solid) and liquid other than cells. Then, the liquid other than the cells centrifuged in the test tube by the centrifugal separation mechanism 4 is removed by using the liquid removal mechanism 5 to collect the cells.
- the reagent is supplied by the reagent supply mechanism 6 into the test tube after the liquid is removed by the liquid removal mechanism 5.
- the reagent is mixed with the cells in the test tube, and a mixed solution is generated.
- the mixed liquid generated by the reagent supply mechanism 6 is stirred by the stirring mechanism 7.
- the reagent used in the present embodiment is a reagent for extracting metabolites in cells, and a suspension in which metabolites are extracted from cells by stirring a mixture of the cells and the reagent. A liquid is obtained. A part of the suspension thus obtained is extracted as an extract by the extraction mechanism 8 and supplied to the liquid chromatograph mass spectrometer 3.
- FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of the stirring device 11 according to one embodiment of the present invention.
- FIG. 3 is a front view of the stirring device 11.
- FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG.
- FIG. 5 is a rear view of the stirring device 11.
- FIG. 6 is a plan view of the stirring device 11.
- the stirring device 11 is provided in the pretreatment device 2 described above.
- the stirring device 11 includes a frame 12, the above-described stirring mechanism 7, a holding mechanism 13, a moving mechanism 14, and a cell detection mechanism 15.
- the frame 12 is formed in an L-shape in side view, and is made of a metal material.
- the frame 12 includes a horizontal frame 121 and a vertical frame 122.
- the horizontal frame 121 is formed in a plate shape and extends along a horizontal plane.
- the horizontal frame 121 is fixed to an installation surface (not shown).
- the vertical frame 122 is fixed to the upper surface of the horizontal frame 121.
- the vertical frame 122 is formed in a plate shape, and extends upward from one end (the left end in FIGS. 2 and 4) of the horizontal frame 121.
- the stirring mechanism 7 is fixed on the horizontal frame 121.
- the stirring mechanism 7 includes a plurality (four) of legs 71, a housing 72, a base 73, a motor 74, a rotating part 75, a bearing 76, a pedestal 77, and a spring 78. ing.
- Each leg 71 is fixed to the upper surface of the horizontal frame 121.
- Each leg 71 is formed in a tapered shape tapering upward.
- the plurality (four) of the legs 71 are arranged at an interval from each other.
- the housing 72 is fixed on the leg 71.
- the housing 72 is formed in a hollow rectangular parallelepiped shape.
- the base 73 is fixed to the center of the upper surface of the housing 72.
- the base 73 is formed in a cylindrical shape.
- the motor 74 is fixed to the housing 72.
- the motor 74 includes a motor main body 741 and a rotating shaft 742.
- the motor main body 741 is fixed inside the housing 72.
- the rotation shaft 742 extends upward from the motor main body 741.
- the rotation shaft 742 passes through an opening (not shown) formed on the upper surface of the housing 72 and an internal space of the base 73.
- the tip of the rotating shaft 742 is arranged above the housing 72.
- the rotating unit 75 is fixed to the rotating shaft 742.
- the rotating part 75 is formed in a substantially columnar shape.
- the rotating part 75 is formed such that the diameter of the upper part is small and the diameter of the lower part is large.
- a concave portion that is depressed upward is formed in a lower portion of the rotating portion 75.
- the rotating shaft 742 of the motor 74 is inserted into the recess of the rotating part 75.
- the bearing 76 is mounted on the upper end of the rotating part 75. That is, the upper end of the rotating portion 75 passes through the internal space of the bearing 76. A part of the inner surface of the bearing 76 is in contact with the peripheral surface of the upper end of the rotating part 75.
- the pedestal 77 is fixed on the bearing 76.
- the pedestal portion 77 includes a tubular portion 771 and a plate portion 772.
- the cylindrical portion 771 is formed in a cylindrical shape, and is fixed to the bearing 76.
- the cylindrical portion 771 covers the upper surface and the outer peripheral surface of the bearing 76.
- the plate portion 772 is fixed to an upper end portion of the cylindrical portion 771.
- the plate portion 772 is formed in a disk shape and is made of a rubber material. A central portion of the lower surface of the plate portion 772 projects downward. The lower end of the plate portion 772 (the protruding portion at the center of the lower surface) is fitted inside the upper end of the cylindrical portion 771.
- the spring 78 is a coil spring, and is disposed between the base 73 and the pedestal 77 (cylinder 771). Specifically, the lower end of the spring 78 is fixed to the outer peripheral surface of the base 73, and the upper end of the spring 78 is fixed to the outer peripheral surface of the lower end of the cylindrical portion 771.
- the rotating shaft 742 of the motor 74 and the rotating part 75 are arranged inside the spring 78.
- the bearing 76 and the pedestal 77 are provided at positions eccentric with respect to the rotation shaft 742 of the motor 74. Specifically, as shown in FIG. 3, the axis L2 of the pedestal portion 77 (the bearing 76 and the pedestal portion 77) is displaced from the axis L1 of the (rotating shaft 742) of the motor 74 (at a position where they do not match). is there).
- the holding mechanism 13 is a mechanism for holding the test tube S.
- the moving mechanism 14 is a mechanism for moving the holding mechanism 13.
- the moving mechanism 14 is fixed to a vertical frame 122.
- the holding mechanism 13 is connected to the moving mechanism 14.
- the moving mechanism 14 includes an upper and lower cylinder 141, a main body 142, a rotating cylinder 144, a bearing 149, and a connection 143.
- the vertical cylinder 141 is fixed to the lower end of the vertical frame 122.
- the vertical cylinder 141 moves the cylinder in the vertical direction when air is supplied from an air supply unit 17 (described later).
- the main body 142 is disposed above the vertical cylinder 141.
- the main body 142 constitutes a base of the moving mechanism 14.
- the vertical frame 122 is provided with a pair of rods 16 extending vertically.
- the main body 142 is attached to the pair of rods 16 so as to be movable.
- the lower end of the main body 142 is connected to the upper and lower cylinder 141 (the cylinder portion of the upper and lower cylinder 141).
- the main body 142 moves up and down together with the cylinder portion of the vertical cylinder 141.
- the rotary cylinder 144 is attached to a central portion of the main body 142.
- the rotary cylinder 144 includes a cylinder main body 145 and a gear 146. Air is supplied to the cylinder body 145 from an air supply unit 17 (described later).
- the gear 146 has a shape in which gear teeth are formed at the end of a cylindrical shaft. The shaft of the gear 146 is inserted into the cylinder body 145. In the rotary cylinder 144, when air is supplied to the cylinder body 145, the gear 146 rotates.
- the bearing 149 is fixed to the upper end of the main body 142.
- the bearing 149 is formed in a cylindrical shape extending in the horizontal direction.
- the connection part 143 is inserted inside the bearing 149.
- the connection unit 143 includes a rotation unit 147 and a gear 148.
- the rotating part 147 is formed in a column shape extending in the horizontal direction. One end (the right end in FIG. 4) of the rotating part 147 protrudes inward (toward the stirring mechanism 7) from the vertical frame 122.
- the gear 148 is formed in a disk shape, and has gear teeth at its tip. The gear 148 of the connection portion 143 meshes with (engages with) the gear 146 of the rotary cylinder 144.
- the holding mechanism 13 includes an arm 131, a main body 132, and a pair of grips 133.
- the arm 131 is fixed to one end of the connecting part 143 (the rotating part 147) of the moving mechanism 14.
- the arm portion 131 is formed in a bent plate shape, and extends inward (toward the stirring mechanism 7) from the connection portion 143.
- the main body 132 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and is fixed to the arm 131.
- Each grip 133 is attached to the upper end of the main body 132.
- Each grip 133 is formed in a plate shape.
- the pair of holding portions 133 face each other in the horizontal direction.
- the pair of grips 133 are movable in the facing direction along the upper surface of the main body 132.
- the gripper 133 moves when air is supplied from an air supply unit 17 (described later). Specifically, the test tube S is sandwiched between the pair of grip portions 133 by moving so as to approach each other in the facing direction. Further, from this state, the pair of gripping parts 133 moves so as to be separated from each other in the facing direction, so that the holding state of the test tube S is released.
- the holding mechanism 13 and the moving mechanism 14 constitute an example of a solid-liquid separation mechanism.
- the cell detection mechanism 15 is fixed to the upper end of the vertical frame 122.
- the cell detection mechanism 15 includes a support arm 151 and a color sensor 152.
- the support arm 151 is formed in a bent plate shape, and extends inward (toward the stirring mechanism 7) from the vertical frame 122.
- the color sensor 152 is fixed to the tip of the support arm 151.
- the color sensor 152 is arranged at an interval from the vertical frame 122 in the horizontal direction. The color sensor 152 is directed toward the vertical frame 122.
- FIG. 7 is a block diagram showing an electric configuration of the stirring device 11.
- the stirring device 11 includes an air supply unit 17, a storage unit 18, a control unit 19, and the like in addition to the motor 74 and the color sensor 152 described above as an electrical configuration.
- the air supply unit 17 includes, for example, a cylinder and a valve.
- the air supply unit 17 supplies air to the holding unit 133, the vertical cylinder 141, and the rotating cylinder 144.
- the storage unit 18 includes a read only memory (ROM), a random access memory (RAM), and a hard disk. Cell information 181 is stored in the storage unit 18.
- the cell information 181 is information on cells generated by stirring the mixture with the stirring device 11.
- the cell information 181 includes information on the color of the cell, and specifically, information on the RGB values of the color of the cell.
- the control unit 19 is configured to include, for example, a CPU (Central Processing Unit).
- the control unit 19 is electrically connected to the motor 74, the color sensor 152, the air supply unit 17, the storage unit 18, and the like.
- the control unit 19 functions as the determination processing unit 191 and the operation processing unit 192 when the CPU executes the control program.
- the determination processing unit 191 performs a process of determining whether the stirring process has been completed based on the detection signal from the color sensor 152 and the cell information 181 in the storage unit 18.
- the operation processing unit 192 performs a process of controlling the operations of the air supply unit 17 and the motor 74 based on the determination result of the determination processing unit 191.
- the test tube S is covered with a cap at its upper end and is held by the holding mechanism 13 in a state along the vertical direction. At this time, the upper end of the test tube S is held by the grip 133 of the holding mechanism 13.
- the test tube S is located above the pedestal portion 77 of the stirring mechanism 7 as shown in FIGS. Are separated.
- the operation processing unit 192 operates the air supply unit 17 to supply air to the upper and lower cylinders 141 from one direction. Accordingly, the upper and lower cylinders 141 move downward, and the main body 142 and the connecting portion 143 move downward. Then, the holding mechanism 13 moves downward together with the connection portion 143.
- the bottom of the test tube S comes into contact with the upper surface of the pedestal portion 77 (plate portion 772).
- the operation of the upper and lower cylinders 141 is stopped by the control of the operation processing portion 192, the movement of the main body 142 and the connecting portion 143 is stopped, and the movement of the holding mechanism 13 is stopped. You. Thereby, the state where the bottom of the test tube S is in contact with the upper surface of the plate portion 772 is maintained.
- the operation of the motor 74 is started under the control of the operation processing unit 192. Accordingly, the rotation shaft 742 of the motor 74 rotates around the axis L1. Then, the pedestal portion 77 and the bearing 76 rotate so that the axis L2 moves on the circumference of a circle centered on the axis L1. At this time, the spring 78 is elastically deformed. In this manner, the pedestal portion 77 turns with the rotation of the motor 74.
- the test tube S (the bottom of the test tube S) moves at a high speed. Thereby, the mixture in the test tube S is stirred. The cells adhere to the inner surface of the test tube S due to the centrifugation treatment, and the cells adhered to the test tube S are appropriately removed by the stirring process as described above. Peeled off. Then, when a certain period of time has elapsed since the operation of the motor 74 was started, the operation of the motor 74 is stopped under the control of the operation processing unit 192.
- the operation processing unit 192 operates the air supply unit 17 to supply air to the upper and lower cylinders 141 from another direction. Accordingly, the upper and lower cylinders 141 move upward, and the main body 142 and the connecting part 143 move upward. Then, the holding mechanism 13 moves upward together with the connection portion 143.
- the operation processing unit 192 operates the air supply unit 17 so as to supply air to the rotary cylinder 144 (cylinder main body 145) from one direction.
- the gear 146 shown in FIG. 4 rotates in one direction.
- the gear 148 meshing with the gear 146 rotates in a direction opposite to the rotation direction of the gear 146.
- the rotating unit 147 rotates integrally with the gear 146.
- the holding mechanism 13 rotates together with the rotating part 147. Then, as shown in FIGS. 3 and 6, when the test tube S held by the holding mechanism 13 moves to the position indicated by B2, the operation of the rotary cylinder 144 is stopped by the control of the operation processing unit 192, and the connection is stopped. The rotation of the unit 143 is stopped, and the movement of the holding mechanism 13 is stopped. As a result, the test tube S is held at the position indicated by B2.
- the discrimination processing unit 191 reads out the cell information 181 in the storage unit 18.
- the determination processing unit 191 compares information of the cell information 181 with information obtained from a detection signal from the color sensor 152.
- the discrimination processing unit 191 sets the inner surface of the test tube S It is determined that the cells are attached. For example, when the RGB value indicated by the detection signal from the color sensor 152 is included in the RGB value indicated by the cell information 181, the determination processing unit 191 determines that cells are attached to the inner surface of the test tube S. I do.
- the stirring device 11 executes the stirring process again.
- the operation processing unit 192 operates the air supply unit 17 to supply air to the rotary cylinder 144 (cylinder main body 145) from another direction.
- the gear 146 shown in FIG. 4 rotates in the other direction.
- the gear 148 meshing with the gear 146 rotates in a direction opposite to the rotation direction of the gear 146.
- the rotating unit 147 rotates integrally with the gear 146, and the test tube S held by the holding mechanism 13 returns to the position indicated by B1.
- the test tube S is moved downward to come into contact with the pedestal portion 77 in the same manner as the above-described operation. Further, the motor 74 is rotated, and the liquid mixture in the test tube S is stirred again. Thereafter, the above operation is repeated. That is, the operation of detecting the cells attached to the inner surface of the test tube S and the operation of stirring the liquid mixture in the test tube S are repeated.
- the test tube S moves so as to be located at B1. After that, the stirring process in the stirring device 11 is completed.
- the suspension in the test tube S is extracted by the extraction mechanism 8 and supplied to the liquid chromatograph mass spectrometer 3 (see FIG. 1).
- the cells attached to the inner surface of the test tube S are separated from the liquid in the test tube S, so that the cells attached to the inner surface of the test tube S can be accurately detected.
- the stirring process is ended at an appropriate timing. Can be. Therefore, it is possible to omit the operation for determining the end of the stirring process by the user. As a result, the workability of the user when using the stirring device 11 can be improved.
- test tube S moves to the position indicated by B2 in FIG. 3 by the rotation of the holding mechanism 13 in the stirring device 11.
- the test tube S is located at B2
- the lower end of the test tube S is located above, the upper end of the test tube is located below, and the test tube S is inclined with respect to the vertical direction. Then, due to gravity, the liquid separates from the cells attached to the inner surface of the test tube S (the liquid moves downward).
- the stirring device 11 when the determination processing unit 191 determines that cells adhere to the inner surface of the test tube S, the stirring device 11 performs the stirring process again. Therefore, the stirring device 11 can automatically perform the stirring process until no cells adhere to the test tube S. As a result, the workability of the user when using the stirring device 11 can be improved.
- the cell detection mechanism 15 of the stirring device 11 includes a color sensor 152 that detects cells by color. Therefore, the cells attached to the inner surface of the test tube S can be accurately detected by the cell detection mechanism 15.
- the stirring device 11 is provided in the pretreatment device 2. Therefore, in the pre-processing device 2, the workability of the user can be improved.
- the cells attached to the test tube S may be detected by another detection method.
- cells attached to the test tube S may be detected using a laser sensor.
- the test tube S may be photographed by a camera, and cells adhering to the test tube S may be detected based on the photographed result.
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Abstract
攪拌装置11において試験管S内の混合液の攪拌処理が行われると、保持機構13及び移動機構14が動作して、試験管SがB2の位置に移動される。そして、試験管S内において、試験管Sの内面に付着した細胞と、液体とが分離される。さらに、色センサ152により試験管Sの内面に付着した細胞が検知される。そのため、ユーザによる攪拌処理の終了を判断するための作業を省くことができる。その結果、攪拌装置11を用いる際におけるユーザの作業性を向上できる。
Description
本発明は、細胞に試薬を混合した混合液を攪拌するための攪拌装置に関するものである。
微生物や植物の細胞を培養槽内の培養液中で培養し、その培養液から細胞を回収して前処理を行った上で、液体クロマトグラフ質量分析装置に供給することにより、メタボローム解析などの分析を行う技術が知られている。この種の技術では、細胞を含む培養液をサンプリングするためのサンプリング装置と、サンプリングされた培養液に含まれる細胞に対して前処理を行うための前処理装置とが用いられている。培養液のサンプリングは、無菌状態にて行われる(例えば、下記特許文献1参照)。
前処理装置では、例えば、培養液に対する遠心分離、遠心分離された細胞以外の液体の除去、細胞への試薬の供給、細胞及び試薬を含む混合液の攪拌などが順次行われる。このうち、混合液の攪拌は、例えば、専用の攪拌装置で行われる。
攪拌装置として、混合液を収容する試験管を保持した状態で、試験管を高速で動かすことで攪拌を行う装置が利用されている。このような装置は、モータと、モータの駆動軸から離れた位置(駆動軸から偏心した位置)で試験管を保持する保持機構とを備えている。そして、モータからの駆動力が保持機構に付与されることで、保持機構が保持する試験管が高速で動かされる。
従来は、上記した攪拌装置を用いる場合において、ユーザの目視により混合液の攪拌が終了したか否かを判断していた。具体的には、保持機構から試験管を取り外し、その試験管の中身をユーザが目視で確認することにより、攪拌処理を終了するか継続するかを判断していた。そのため、攪拌装置を用いる際のユーザの作業が煩雑化するという不具合が生じていた。
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、ユーザの作業性を向上できる攪拌装置及び前処理装置を提供することを目的とする。
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、ユーザの作業性を向上できる攪拌装置及び前処理装置を提供することを目的とする。
(1)本発明に係る攪拌装置は、細胞に試薬を混合した混合液を攪拌するための攪拌装置である。前記攪拌装置は、攪拌機構と、固液分離機構と、細胞検知機構とを備える。前記攪拌機構は、前記混合液が収容された容器内で当該混合液を攪拌する。前記固液分離機構は、前記攪拌機構による攪拌後の前記容器内で、当該容器に付着した細胞と、細胞以外の液体とを分離させる。前記細胞検知機構は、前記固液分離機構により液体から分離された細胞が前記容器に付着しているか否かを検知する。
このような構成によれば、攪拌装置では、攪拌機構で混合液が攪拌されると、固液分離機構により、容器に付着した細胞と、細胞以外の液体とが分離される。そして、細胞検知機構により、容器に付着している細胞があるか否かが検知される。
そのため、細胞検知機構により容器に細胞が付着していないことが検知されたことに応じて、攪拌処理を終了させれば、適切なタイミングで攪拌処理を終了させることができる。
その結果、ユーザによる攪拌処理の終了を判断するための作業を省くことができる。
よって、攪拌装置を用いる際におけるユーザの作業性を向上できる。
その結果、ユーザによる攪拌処理の終了を判断するための作業を省くことができる。
よって、攪拌装置を用いる際におけるユーザの作業性を向上できる。
(2)また、前記固液分離機構は、前記容器を回転させることにより、当該容器に付着した細胞に対して細胞以外の液体を重力により分離させてもよい。
このような構成によれば、簡易な構成で、容器に付着した細胞と、細胞以外の液体とを分離することができる。
(3)また、前記攪拌装置は、制御部をさらに備えてもよい。前記制御部は、前記細胞検知機構により細胞が前記容器に付着していると検知された場合に、前記攪拌機構による攪拌を再度実行させる。
このような構成によれば、攪拌装置において、容器に細胞が付着しなくなるまで攪拌処理を自動で行うことができる。
そのため、攪拌装置を用いる際におけるユーザの作業性を向上できる。
そのため、攪拌装置を用いる際におけるユーザの作業性を向上できる。
(4)また、前記細胞検知機構は、細胞を色で検知する色センサを有してもよい。
このような構成によれば、細胞検知機構により容器に付着した細胞を精度よく検知できる。
このような構成によれば、細胞検知機構により容器に付着した細胞を精度よく検知できる。
(5)本発明に係る前処理装置は、細胞に対する前処理を行うための前処理装置である。前記前処理装置は、遠心分離機構と、液体除去機構と、試薬供給機構と、前記攪拌装置とを備える。前記遠心分離機構は、細胞を含む培養液が収容された容器に対して遠心分離を行う。前記液体除去機構は、前記遠心分離機構により前記容器内で遠心分離された細胞以外の液体を除去する。前記試薬供給機構は、前記液体除去機構により液体が除去された後の前記容器内の細胞に試薬を混合して混合液を生成する。前記攪拌装置は、前記試薬供給機構により生成された混合液を攪拌する。
このような構成によれば、前処理装置において、ユーザの作業性を向上できる。
本発明によれば、攪拌装置では、攪拌機構で混合液が攪拌されると、固液分離機構により、容器に付着した細胞と、細胞以外の液体とが分離される。そして、細胞検知機構により、容器に付着している細胞があるか否かが検知される。そのため、細胞検知機構により容器に細胞が付着していないことが検知されたことに応じて、攪拌処理を終了させれば、適切なタイミングで攪拌処理を終了させることができる。その結果、ユーザによる攪拌処理の終了を判断するための作業を省くことができる。よって、攪拌装置を用いる際におけるユーザの作業性を向上できる。
1.自動前処理システムの概略構成
図1は、本発明の一実施形態に係る前処理装置を備えた自動前処理システム10の概略構成を示したブロック図である。この自動前処理システム10は、分析対象物に対する前処理を自動で行うための装置である。本実施形態において、分析対象物は、例えば培養された細胞であり、より具体的には菌体である。
図1は、本発明の一実施形態に係る前処理装置を備えた自動前処理システム10の概略構成を示したブロック図である。この自動前処理システム10は、分析対象物に対する前処理を自動で行うための装置である。本実施形態において、分析対象物は、例えば培養された細胞であり、より具体的には菌体である。
自動前処理システム10には、サンプリング装置1及び前処理装置2が備えられている。自動前処理システム10により前処理が行われた後の細胞からは、その細胞の代謝産物が抽出されて、液体クロマトグラフ質量分析装置3に供給される。液体クロマトグラフ質量分析装置3は、分析対象物を分析するための分析装置の一例に過ぎず、他の分析装置を用いて分析を行うことも可能である。
サンプリング装置1は、容器(培養容器)から液体をサンプリングするための装置である。例えば、微生物や植物の細胞は、バイオリアクタと呼ばれる容器内において培養液中で培養され、バイオリアクタ内の細胞を含む培養液がサンプリング装置1によりサンプリングされる。バイオリアクタ内には、例えば磁力を用いて回転される攪拌部材や、溶存酸素の濃度を検知するための酸素濃度センサなどが設けられており、バイオリアクタ内において培養液を攪拌しながら溶存酸素濃度を調整することにより、サンプリング装置1内において細胞が培養される。
前処理装置2は、バイオリアクタ内からサンプリングされた培養液に含まれる細胞に対して前処理を行う。サンプリング装置1では、細胞を含む培養液が、容器(サンプリング容器)としての試験管に収容される。前処理装置2には、遠心分離機構4、液体除去機構5、試薬供給機構6、攪拌機構7及び抽出機構8などが備えられており、これらの各機構により、試験管内の培養液に含まれる細胞に対して前処理が順次行われる。
遠心分離機構4は、細胞を含む培養液が収容された試験管に対して遠心分離を行う。これにより、試験管内の培養液に遠心力が付与され、細胞(固体)と細胞以外の液体とに分離される。そして、遠心分離機構4により試験管内で遠心分離された細胞以外の液体が、液体除去機構5を用いて除去されることにより、細胞が回収される。
液体除去機構5により液体が除去された後の試験管内には、試薬供給機構6により試薬が供給される。これにより、試験管内の細胞に試薬が混合され、混合液が生成される。そして、試薬供給機構6により生成された混合液が、攪拌機構7により攪拌される。
本実施形態において使用される試薬は、細胞中の代謝産物を抽出するための試薬であり、細胞に試薬が混合された混合液を攪拌することにより、細胞中から代謝産物が抽出された懸濁液が得られる。このようにして得られた懸濁液の一部が、抽出液として抽出機構8により抽出され、液体クロマトグラフ質量分析装置3に供給される。
2.攪拌装置の詳細構成
図2は、本発明の一実施形態に係る攪拌装置11の構成を示した斜視図である。図3は、攪拌装置11の正面図である。図4は、図3のA-A線に沿う断面図である。図5は、攪拌装置11の背面図である。図6は、攪拌装置11の平面図である。
図2は、本発明の一実施形態に係る攪拌装置11の構成を示した斜視図である。図3は、攪拌装置11の正面図である。図4は、図3のA-A線に沿う断面図である。図5は、攪拌装置11の背面図である。図6は、攪拌装置11の平面図である。
攪拌装置11は、上記した前処理装置2に設けられる。攪拌装置11は、フレーム12と、上記した攪拌機構7と、保持機構13と、移動機構14と、細胞検知機構15とを備えている。
図2及び図4に示すように、フレーム12は、側面視L字状に形成されており、金属材料からなる。フレーム12は、水平フレーム121と、鉛直フレーム122とを備えている。水平フレーム121は、板状に形成されており、水平面に沿うように延びている。水平フレーム121は、設置面(図示せず)に固定されている。鉛直フレーム122は、水平フレーム121の上面に固定されている。鉛直フレーム122は、板状に形成されており、水平フレーム121の一端部(図2及び図4における左端部)から上方に向かって延びている。
攪拌機構7は、水平フレーム121上に固定されている。攪拌機構7は、複数(4つ)の脚部71と、筐体72と、基台部73と、モータ74と、回転部75と、ベアリング76と、台座部77と、ばね78とを備えている。
各脚部71は、水平フレーム121の上面に固定されている。各脚部71は、上方に向かって先細るテーパー状に形成されている。複数(4つ)の脚部71は、互いに間隔を隔てて配置されている。
筐体72は、脚部71上に固定されている。筐体72は、中空状の直方体形状に形成されている。
図3及び図4に示すように、基台部73は、筐体72の上面の中央部に固定されている。基台部73は、円筒状に形成されている。
図3及び図4に示すように、基台部73は、筐体72の上面の中央部に固定されている。基台部73は、円筒状に形成されている。
モータ74は、筐体72に固定されている。モータ74は、モータ本体741と、回転軸742とを備えている。モータ本体741は、筐体72内に固定されている。回転軸742は、モータ本体741から上方に向かって延びている。回転軸742は、筐体72の上面に形成された開口(図示せず)、及び、基台部73の内部空間を挿通している。回転軸742の先端部は、筐体72の上方に配置されている。
回転部75は、回転軸742に固定されている。回転部75は、略円柱状に形成されている。回転部75は、上方側部分の径が小さく、下方側部分の径が大きくなるように形成されている。回転部75の下方側部分には、上方に向かって窪む凹部が形成されている。回転部75の凹部に、モータ74の回転軸742が挿入されている。
ベアリング76は、回転部75の上端部に載置されている。すなわち、回転部75の上端部は、ベアリング76の内部空間を挿通している。ベアリング76の内面の一部は、回転部75の上端部の周面に当接している。
台座部77は、ベアリング76上に固定されている。台座部77は、筒部771と、板部772とを備えている。
筒部771は、円筒状に形成されており、ベアリング76に固定されている。筒部771は、ベアリング76の上面及び外周面を覆っている。
筒部771は、円筒状に形成されており、ベアリング76に固定されている。筒部771は、ベアリング76の上面及び外周面を覆っている。
板部772は、筒部771の上端部に固定されている。板部772は、円板状に形成されており、ゴム材料からなる。板部772の下面の中央部は、下方に向かって突出している。板部772の下端部(下面中央部の突出部分)は、筒部771の上端部の内部に嵌められている。
ばね78は、コイルばねであって、基台部73と台座部77(筒部771)との間に配置されている。具体的には、ばね78の下端部は、基台部73の外周面に固定されており、ばね78の上端部は、筒部771の下端部の外周面に固定されている。モータ74の回転軸742、及び、回転部75は、ばね78の内方に配置されている。
攪拌装置11では、ベアリング76及び台座部77は、モータ74の回転軸742に対して偏心した位置に設けられている。具体的には、図3に示すように、台座部77(ベアリング76及び台座部77)の軸線L2は、モータ74の(回転軸742)の軸線L1に対してずれている(一致しない位置にある)。
保持機構13は、試験管Sを保持するための機構である。移動機構14は、保持機構13を移動させるための機構である。移動機構14は、鉛直フレーム122に固定されている。保持機構13は、移動機構14に接続されている。
図4及び図5に示すように、移動機構14は、上下シリンダ141と、本体部142と、回転シリンダ144と、ベアリング149と、接続部143とを備えている。
上下シリンダ141は、鉛直フレーム122の下端部に固定されている。上下シリンダ141は、空気供給部17(後述する)から空気が供給されることにより、シリンダを上下方向に移動させる。
本体部142は、上下シリンダ141の上方に配置されている。本体部142は、移動機構14のベース部分を構成している。鉛直フレーム122には、上下方向に延びる1対のロッド16が設けられている。本体部142は、1対のロッド16に対して移動可能な状態で取り付けられている。本体部142の下端部は、上下シリンダ141(上下シリンダ141におけるシリンダ部分)に接続されている。本体部142は、上下シリンダ141のシリンダ部分とともに上下方向に移動する。
図4に示すように、回転シリンダ144は、本体部142の中央部に取り付けられている。回転シリンダ144は、シリンダ本体145と、ギア146とを備えている。シリンダ本体145には、空気供給部17(後述する)から空気が供給される。ギア146は、円柱状の軸の端部にギア歯が形成された形状を有している。ギア146の軸がシリンダ本体145内に挿入されている。回転シリンダ144では、シリンダ本体145に空気が供給されると、ギア146が回転する。
ベアリング149は、本体部142の上端部に固定されている。ベアリング149は、水平方向に延びる円筒状に形成されている。
ベアリング149は、本体部142の上端部に固定されている。ベアリング149は、水平方向に延びる円筒状に形成されている。
接続部143は、ベアリング149の内部に挿入されている。接続部143は、回転部147と、ギア148とを備えている。回転部147は、水平方向に延びる円柱状に形成されている。回転部147の一端部(図4における右端部)は、鉛直フレーム122から内方側(攪拌機構7側)に突出している。ギア148は、円板状に形成されており、先端部にギア歯を有している。接続部143のギア148は、回転シリンダ144のギア146と歯合している(かみ合っている)。
図2及び図6に示すように、保持機構13は、アーム部131と、本体部132と、1対の把持部133とを備えている。
アーム部131は、移動機構14の接続部143(回転部147)の一端部に固定されている。アーム部131は、屈曲した板状に形成されており、接続部143から内方側(攪拌機構7側)に延びている。
本体部132は、略直方体形状に形成されており、アーム部131に固定されている。
アーム部131は、移動機構14の接続部143(回転部147)の一端部に固定されている。アーム部131は、屈曲した板状に形成されており、接続部143から内方側(攪拌機構7側)に延びている。
本体部132は、略直方体形状に形成されており、アーム部131に固定されている。
各把持部133は、本体部132の上端部に取り付けられている。各把持部133は、板状に形成されている。1対の把持部133は、水平方向において互いに対向している。1対の把持部133は、本体部132の上面に沿うようにして対向方向に移動可能である。把持部133は、空気供給部17(後述する)から空気が供給されることにより移動する。具体的には、1対の把持部133が対向方向において近づくように移動することで、それらの間で試験管Sが挟持される。また、この状態から、1対の把持部133が対向方向において離間するように移動することで、試験管Sの挟持状態が解除される。保持機構13及び移動機構14が、固液分離機構の一例を構成している。
細胞検知機構15は、鉛直フレーム122の上端部に固定されている。細胞検知機構15は、支持アーム151と、色センサ152とを備えている。支持アーム151は、屈曲した板状に形成されており、鉛直フレーム122から内方側(攪拌機構7側)に延びている。色センサ152は、支持アーム151の先端部に固定されている。色センサ152は、水平方向において鉛直フレーム122と間隔を隔てて配置されている。色センサ152は、鉛直フレーム122側に向けられている。
3.攪拌装置の電気的構成
図7は、攪拌装置11の電気的構成を示したブロック図である。
攪拌装置11は、上記したモータ74及び色センサ152に加えて、空気供給部17、記憶部18及び制御部19などを電気的構成として備えている。
図7は、攪拌装置11の電気的構成を示したブロック図である。
攪拌装置11は、上記したモータ74及び色センサ152に加えて、空気供給部17、記憶部18及び制御部19などを電気的構成として備えている。
空気供給部17は、例えば、ボンベやバルブなどを備えている。空気供給部17は、把持部133、上下シリンダ141及び回転シリンダ144に対して空気を供給する。
記憶部18は、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)及びハードディスクなどにより構成されている。記憶部18には、細胞情報181が記憶されている。
細胞情報181は、攪拌装置11で混合液を攪拌することで生成される細胞に関する情報である。この例では、細胞情報181は、細胞の色の情報を含んでおり、具体的には、細胞の色のRGB値の情報を含んでいる。
制御部19は、例えば、CPU(Central Processing Unit)を含む構成である。制御部19は、モータ74、色センサ152、空気供給部17及び記憶部18などと電気的に接続されている。制御部19は、CPUが制御プログラムを実行することにより、判別処理部191及び動作処理部192などとして機能する。
判別処理部191は、色センサ152からの検知信号、及び、記憶部18の細胞情報181に基づいて、攪拌処理が完了したか否かを判別する処理を行う。
動作処理部192は、判別処理部191の判別結果に基づいて、空気供給部17及びモータ74の動作を制御する処理を行う。
動作処理部192は、判別処理部191の判別結果に基づいて、空気供給部17及びモータ74の動作を制御する処理を行う。
4.攪拌装置の動作
自動前処理システム10では、まず、細胞を含む培養液が試験管Sに導入され、その試験管Sに対して遠心分離の処理が行われる。これにより、試験管S内の培養液が、細胞(固体)と細胞以外の液体とに分離される。さらに、試験管S内の液体が除去された後、試験管S内に試薬が導入される。そして、この状態の試験管Sが、攪拌装置11に設置される。
自動前処理システム10では、まず、細胞を含む培養液が試験管Sに導入され、その試験管Sに対して遠心分離の処理が行われる。これにより、試験管S内の培養液が、細胞(固体)と細胞以外の液体とに分離される。さらに、試験管S内の液体が除去された後、試験管S内に試薬が導入される。そして、この状態の試験管Sが、攪拌装置11に設置される。
具体的には、図2に示すように、試験管Sは、その上端部にキャップが被せられ、かつ、上下方向に沿う状態で、保持機構13に保持される。このとき、試験管Sの上端部は、保持機構13の把持部133により挟持されている。試験管Sが攪拌装置11に設置されたときには、図3及び図4に示すように、試験管Sは、攪拌機構7の台座部77の上方に位置しており、台座部77に対して間隔を隔てている。
この状態から、動作処理部192は、上下シリンダ141に対して一方向から空気を供給するように空気供給部17を動作させる。これにより、上下シリンダ141が下方に向かって動作し、本体部142及び接続部143が下方に向かって移動する。そして、接続部143とともに保持機構13が下方に向かって移動する。
すると、試験管Sの底部が、台座部77(板部772)の上面に接触する。試験管Sが板部772に接触すると、動作処理部192の制御により、上下シリンダ141の動作が停止され、本体部142及び接続部143の移動が停止されて、保持機構13の移動が停止される。これにより、試験管Sの底部が板部772の上面に接触した状態が維持される。
この状態で、動作処理部192の制御により、モータ74の動作が開始される。これにより、モータ74の回転軸742は、軸線L1を中心として回転する。すると、台座部77及びベアリング76が、軸線L1を中心とする円の円周上を軸線L2が移動するようにして旋回する。このとき、ばね78は、弾性変形する。このようにして、モータ74の回転に伴って、台座部77が旋回する。
このようにして台座部77が旋回すると、試験管S(試験管Sの底部)が高速で動く。これにより、試験管S内の混合液が攪拌される。遠心分離処理が行われたことで試験管Sの内面には細胞が付着しているが、このように攪拌処理が行われることで、試験管Sに付着している細胞が、適宜試験管Sから剥がされる。
そして、モータ74の動作が開始されてから一定時間が経過すると、動作処理部192の制御により、モータ74の動作が停止される。
そして、モータ74の動作が開始されてから一定時間が経過すると、動作処理部192の制御により、モータ74の動作が停止される。
その後、動作処理部192は、上下シリンダ141に対して他方向から空気を供給するように空気供給部17を動作させる。これにより、上下シリンダ141が上方に向かって動作し、本体部142及び接続部143が上方に向かって移動する。そして、接続部143とともに保持機構13が上方に向かって移動する。
そして、図3において、試験管SがB1に示す位置まで移動すると、動作処理部192の制御により、上下シリンダ141の動作が停止され、本体部142及び接続部143の移動が停止されて、保持機構13の移動が停止される。これにより、試験管SがB1で示す位置で保持される。
この状態から、動作処理部192は、回転シリンダ144(シリンダ本体145)に対して一方向から空気を供給するように空気供給部17を動作させる。これにより、図4に示すギア146が一方向に回転する。そして、ギア146と歯合するギア148が、ギア146の回転方向と逆方向に回転する。また、回転部147は、ギア146と一体となって回転する。
これにより、回転部147とともに保持機構13が回転する。そして、図3及び図6に示すように、保持機構13に保持されている試験管SがB2に示す位置まで移動すると、動作処理部192の制御により、回転シリンダ144の動作が停止され、接続部143の回転動作が停止されて、保持機構13の移動が停止される。これにより、試験管SがB2で示す位置で保持される。
試験管SがB2に位置する状態では、試験管Sの下端部が上方に位置し、試験管の上端部が下方に位置し、かつ、試験管Sが上下方向に対して傾斜している。そして、重力により、試験管Sの内面に付着した細胞に対して液体が分離する(液体が下方側に移動する)。この状態で、水平方向に見たときに、試験管Sの下端部は、色センサ152の先端部と重なっている。
判別処理部191は、記憶部18の細胞情報181を読み出す。判別処理部191、細胞情報181の情報と、色センサ152からの検知信号から得られる情報とを比較する。色センサ152からの検知信号から得られる情報が、細胞情報181に含まれるものである場合や、細胞情報181に近似するものである場合には、判別処理部191は、試験管Sの内面に細胞が付着していることを判別する。例えば、色センサ152からの検知信号が示すRGB値が、細胞情報181が示すRGB値に含まれる場合には、判別処理部191は、試験管Sの内面に細胞が付着していることを判別する。
判別処理部191により試験管S内面への細胞の付着があると判別された場合には、攪拌装置11において、再度攪拌処理が実行される。具体的には、動作処理部192は、回転シリンダ144(シリンダ本体145)に対して他方向から空気を供給するように空気供給部17を動作させる。これにより、図4に示すギア146が他方向に回転する。そして、ギア146と歯合するギア148が、ギア146の回転方向と逆方向に回転する。また、回転部147がギア146と一体となって回転し、保持機構13で保持される試験管Sが、B1に示す位置に戻る。
この状態から、上記した動作と同様に、試験管Sが下方に移動されて台座部77と当接する。また、モータ74が回転されて、試験管S内の混合液が再度攪拌される。
その後は、上記した動作が繰り返される。すなわち、試験管Sの内面に付着した細胞の検知動作と、試験管S内の混合液の攪拌動作が繰り返される。
その後は、上記した動作が繰り返される。すなわち、試験管Sの内面に付着した細胞の検知動作と、試験管S内の混合液の攪拌動作が繰り返される。
そして、判別処理部191により試験管S内面への細胞の付着がないと判別された場合(試験管Sに付着した細胞が検知されない場合)には、試験管SがB1に位置するように移動された後、攪拌装置11における攪拌処理が完了する。
攪拌装置11での攪拌処理が終了すると、試験管S内の懸濁液は、抽出機構8により抽出され、液体クロマトグラフ質量分析装置3に供給される(図1参照)。
攪拌装置11での攪拌処理が終了すると、試験管S内の懸濁液は、抽出機構8により抽出され、液体クロマトグラフ質量分析装置3に供給される(図1参照)。
5.作用効果
(1)本実施形態では、攪拌装置11において試験管S内の混合液の攪拌処理が行われると、保持機構13及び移動機構14が動作して、試験管Sが図3におけるB2の位置に移動される。そして、試験管S内において、試験管Sの内面に付着した細胞と、液体とが分離される。そして、色センサ152により試験管Sの内面に付着した細胞が検知される。
(1)本実施形態では、攪拌装置11において試験管S内の混合液の攪拌処理が行われると、保持機構13及び移動機構14が動作して、試験管Sが図3におけるB2の位置に移動される。そして、試験管S内において、試験管Sの内面に付着した細胞と、液体とが分離される。そして、色センサ152により試験管Sの内面に付着した細胞が検知される。
このとき、試験管S内の液体は濁っているため、試験管S内において、内面に付着した細胞と、液体とを分離することで、試験管S内面に付着した細胞を精度よく検知できる。
そして、色センサ152からの検知信号に基づいて試験管Sの内面に細胞が付着していないと判別されたことに応じて攪拌処理を終了させることで、適切なタイミングで攪拌処理を終了させることができる。
そのため、ユーザによる攪拌処理の終了を判断するための作業を省くことができる。
その結果、攪拌装置11を用いる際におけるユーザの作業性を向上できる。
そのため、ユーザによる攪拌処理の終了を判断するための作業を省くことができる。
その結果、攪拌装置11を用いる際におけるユーザの作業性を向上できる。
(2)また、本実施形態では、攪拌装置11において、保持機構13が回転するように動作することで、試験管Sが図3のB2に示す位置に移動する。試験管SがB2に位置する状態では、試験管Sの下端部が上方に位置し、試験管の上端部が下方に位置し、かつ、試験管Sが上下方向に対して傾斜している。そして、重力により、試験管Sの内面に付着した細胞に対して液体が分離する(液体が下方側に移動する)。
そのため、簡易な構成で、試験管Sの内面に付着した細胞と、細胞以外の液体とを分離することができる。
(3)また、本実施形態では、判別処理部191により試験管S内面への細胞の付着があると判別された場合には、攪拌装置11において、再度攪拌処理が実行される。
そのため、攪拌装置11において、試験管Sに細胞が付着しなくなるまで攪拌処理を自動で行うことができる。
その結果、攪拌装置11を用いる際におけるユーザの作業性を向上できる。
そのため、攪拌装置11において、試験管Sに細胞が付着しなくなるまで攪拌処理を自動で行うことができる。
その結果、攪拌装置11を用いる際におけるユーザの作業性を向上できる。
(4)また、本実施携帯では、攪拌装置11において、細胞検知機構15は、細胞を色で検知する色センサ152を含んでいる。
そのため、細胞検知機構15により試験管Sの内面に付着した細胞を精度よく検知できる。
そのため、細胞検知機構15により試験管Sの内面に付着した細胞を精度よく検知できる。
(5)また、本実施形態では、攪拌装置11は、前処理装置2に設けられる。
そのため、前処理装置2において、ユーザの作業性を向上できる。
そのため、前処理装置2において、ユーザの作業性を向上できる。
5.変形例
以上の実施形態では、培養液から生成される混合液を攪拌装置11で攪拌する場合について説明した。しかし、攪拌装置11は、他の任意の液体を攪拌する場合に用いることができる。
以上の実施形態では、培養液から生成される混合液を攪拌装置11で攪拌する場合について説明した。しかし、攪拌装置11は、他の任意の液体を攪拌する場合に用いることができる。
また、以上の実施形態では、色センサ152により試験管Sに付着した細胞を検知するとして説明した。しかし、その他の検知方法により、試験管Sに付着した細胞を検知してもよい。例えば、レーザセンサを用いて試験管Sに付着した細胞を検知してもよい。また、試験管Sをカメラで撮影し、その撮影結果に基づいて試験管Sに付着した細胞を検知してもよい。
2 前処理装置
4 遠心分離機構
5 液体除去機構
6 試薬供給機構
7 攪拌機構
11 攪拌装置
13 保持機構
14 移動機構
15 細胞検知機構
19 制御部
131 アーム部
132 本体部
133 把持部
141 上下シリンダ
142 本体部
143 接続部
144 回転シリンダ
145 シリンダ本体
146 ギア
147 回転部
148 ギア
149 ベアリング
151 支持アーム
152 色センサ
191 判別処理部
192 動作処理部
4 遠心分離機構
5 液体除去機構
6 試薬供給機構
7 攪拌機構
11 攪拌装置
13 保持機構
14 移動機構
15 細胞検知機構
19 制御部
131 アーム部
132 本体部
133 把持部
141 上下シリンダ
142 本体部
143 接続部
144 回転シリンダ
145 シリンダ本体
146 ギア
147 回転部
148 ギア
149 ベアリング
151 支持アーム
152 色センサ
191 判別処理部
192 動作処理部
Claims (5)
- 細胞に試薬を混合した混合液を攪拌するための攪拌装置であって、
前記混合液が収容された容器内で当該混合液を攪拌する攪拌機構と、
前記攪拌機構による攪拌後の前記容器内で、当該容器に付着した細胞と、細胞以外の液体とを分離させる固液分離機構と、
前記固液分離機構により液体から分離された細胞が前記容器に付着しているか否かを検知する細胞検知機構とを備えることを特徴とする攪拌装置。 - 前記固液分離機構は、前記容器を回転させることにより、当該容器に付着した細胞に対して細胞以外の液体を重力により分離させることを特徴とする請求項1に記載の攪拌装置。
- 前記細胞検知機構により、細胞が前記容器に付着していると検知された場合に、前記攪拌機構による攪拌を再度実行させる制御部をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の攪拌装置。
- 前記細胞検知機構は、細胞を色で検知する色センサを有することを特徴とする請求項1に記載の攪拌装置。
- 細胞に対する前処理を行うための前処理装置であって、
細胞を含む培養液が収容された容器に対して遠心分離を行う遠心分離機構と、
前記遠心分離機構により前記容器内で遠心分離された細胞以外の液体を除去する液体除去機構と、
前記液体除去機構により液体が除去された後の前記容器内の細胞に試薬を混合して混合液を生成する試薬供給機構と、
前記試薬供給機構により生成された混合液を攪拌する請求項1に記載の攪拌装置とを備えることを特徴とする前処理装置。
Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
US17/259,620 US20210292705A1 (en) | 2018-07-17 | 2019-07-10 | Stirring device and preprocessing device |
JP2020531265A JP7007658B2 (ja) | 2018-07-17 | 2019-07-10 | 攪拌装置及び前処理装置 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
PCT/JP2019/027326 WO2020017410A1 (ja) | 2018-07-17 | 2019-07-10 | 攪拌装置及び前処理装置 |
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WO (1) | WO2020017410A1 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01120277A (ja) * | 1987-11-02 | 1989-05-12 | Agency Of Ind Science & Technol | 細胞付着量測定方法 |
JP2010187560A (ja) * | 2009-02-16 | 2010-09-02 | Olympus Corp | 生体組織洗浄方法および生体組織洗浄装置 |
JP2011141183A (ja) * | 2010-01-07 | 2011-07-21 | Panasonic Corp | 微生物数測定装置 |
-
2019
- 2019-07-10 US US17/259,620 patent/US20210292705A1/en active Pending
- 2019-07-10 WO PCT/JP2019/027326 patent/WO2020017410A1/ja active Application Filing
- 2019-07-10 JP JP2020531265A patent/JP7007658B2/ja active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH01120277A (ja) * | 1987-11-02 | 1989-05-12 | Agency Of Ind Science & Technol | 細胞付着量測定方法 |
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JP2011141183A (ja) * | 2010-01-07 | 2011-07-21 | Panasonic Corp | 微生物数測定装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPWO2020017410A1 (ja) | 2021-08-02 |
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JP7007658B2 (ja) | 2022-01-24 |
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NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
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122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 19837989 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |