WO2020016263A1 - Anzeigevorrichtung, deren herstellung und verwendung - Google Patents

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WO2020016263A1
WO2020016263A1 PCT/EP2019/069177 EP2019069177W WO2020016263A1 WO 2020016263 A1 WO2020016263 A1 WO 2020016263A1 EP 2019069177 W EP2019069177 W EP 2019069177W WO 2020016263 A1 WO2020016263 A1 WO 2020016263A1
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WO
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display device
coating
transparent
transparent substrate
pigment
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PCT/EP2019/069177
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English (en)
French (fr)
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Sabine EBERLE
Udo GUMSHEIMER
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Merck Patent GmbH
Original Assignee
Merck Patent GmbH
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/36—Pearl essence, e.g. coatings containing platelet-like pigments for pearl lustre
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds

Definitions

  • the present invention relates to a display device, in particular a backlit display device with a visible side and a rear side, which appears to be opaque in color and texture when viewed on the visible side without background lighting, but is sufficiently transparent when the background lighting is switched on that the transmission of information by the light source is possible from the back.
  • the display device is preferably integrated into its surroundings in such a way that it cannot be perceived optically as such.
  • the invention further relates to the manufacture of such a display device and its use.
  • Backlit displays are known as such.
  • a light source which is provided with a mask and a transparent coating arranged thereon can emit information given by the mask visibly, for example in the form of fixed logos or characters.
  • the transparent coating is colorless or of a light color and almost completely transparent to light, the mask and thus the information to be conveyed can be seen from the outside even when the background lighting is switched off.
  • This is certainly desirable for illuminated advertising signs and similar display devices, but can be perceived as a nuisance in many areas of application.
  • the information to be conveyed is fixed and can only be varied by exchanging the mask.
  • Display devices are particularly interesting for the interior and exterior of vehicles, but can also be used in many electrical or electronic devices or household goods.
  • a backlit molded part made of plastic with a metallic-appearing visible surface which has a translucent film with a metallic-appearing visible surface, which is injection-molded or back-molded with a transparent or translucent plastic compound.
  • a screen printing layer serves as a mask, which determines the transmittance of the film when the background lighting is switched on.
  • a light source is arranged on the side of the film facing away from the screen printing layer.
  • a film which has a metallic surface layer applied by means of a PVD process can be used as the film with a visible surface.
  • DE 102005047500 A1 discloses a plastic component with a visible part and a light source, the visible part being composed of a transparent layer
  • Plastic molding compound is formed and contains mixed effect pigments.
  • the injection-molded visible part should correspond as far as possible to the surface appearance of the object surrounding the visible part, but should be translucent when backlit.
  • Metal particles, aluminum / bronze powder, aluminum flakes or interference pigments are allegedly used as effect pigments. It is not explained how the desired opacity and transparency can be set with the quite different effect pigments, since metal pigments and interference pigments, as described above, show opposite effects with regard to their hiding power.
  • the consumption of effect pigments when used in injection molded parts is high and an adaptation to the visual appearance of the subsequent environment of the plastic component must take place before its production, which should be difficult, in particular with regard to the color tone design and opacity.
  • EP 1344688 B1 claims a motor vehicle component which has a plate with a front and back and from which
  • the plate is composed of several layers and has a substrate, an at least partially transparent layer, a layer with selected areas of opacity and / or color contrasts, a layer which is opaque in daylight and a layer which protects against UV light.
  • the at least partially transparent layer can contain interference pigments based on mica.
  • the layer structure described here is complex and requires multiple coating operations on the substrate. Since the opacity of the vehicle component is generated via the layer opaque in daylight, the optical influence of the interference pigments is not clear. In this vehicle component, too, the information to be transmitted about the layer functioning as a mask with selected areas of opacity and color contrasts is fixed unchangeably. The component must also be prefabricated, so that matching the color, texture and opacity to its future environment in the vehicle, as previously described, can prove extremely difficult.
  • backlit display devices which appear opaque when the backlight is inactive and translucent when the backlight is active and which can be easily integrated into components of various objects to be provided with effect lacquers, the information to be made visible preferably being variably adjustable should.
  • the object of the present invention is therefore to provide a backlit display device which has a coating which contains interference pigments as effect pigments and, optionally after the insertion of the display device in an object, can also be applied as a common coating with the object, the The coating is largely opaque when the backlight is inactive and largely transparent when the backlight is active, and the display device can make variable information visible when required.
  • Another object of the invention is to propose a method for freezing such a display device. Furthermore, it is an object of the invention to demonstrate the use of such a display device.
  • the object of the present invention is achieved by a display device which has a transparent substrate which has a visible side and a rear side, a coating being located on the visible side of the transparent substrate and a light source being present in the transparent one Integrated substrate or is arranged on the back of the transparent substrate, the
  • Coating contains at least one transparent binder, at least one colorless, transparent, platelet-shaped interference pigment and at least one absorption pigment and optionally further additives, and wherein the coating, when applied over the entire surface to a black and white background with a layer thickness of 14 ⁇ 2 pm and under one Illumination angle of 45 ° and measured spectrophotometrically at an observation angle of 75 °, has a color difference DE * between the coated black background and the coated white background in the range of 3 to 35. Furthermore, the object of the invention is also achieved by a
  • a method for producing a display device wherein a surface of a transparent substrate, which forms a visible side of the substrate, where appropriate a light source is integrated in the substrate and wherein the surface is optionally precoated with a partially transparent and partially opaque masking layer, is coated with a coating composition which contains at least one transparent binder, at least one colorless, transparent, platelet-shaped interference pigment, at least one absorption pigment and optionally further additives, interference pigment (s) and absorption pigment (s) being present in the coating composition in a ratio of 1: 1 to 10: 1 are, the coating composition is then solidified and in the event that the substrate contains no light source, a light source on the back of the
  • Transparent substrate is arranged.
  • the object of the invention is also achieved by using the display device described above as a static or variable, backlit information display for indoor and / or
  • External components of vehicles for household appliances, electronic devices, architectural elements, advertising spaces, information boards, signposts, furniture, decorative elements for the interior and exterior design of buildings or for art objects.
  • the display device consists of a light source, one for the
  • Wavelength range of the light emitted by this light source has a transparent surface layer and a coating located on this transparent surface layer.
  • the transparent surface layer of the light source simultaneously represents the transparent substrate of the display device. The one located thereon
  • Coating contains at least one transparent binder, at least one colorless, transparent, platelet-shaped interference pigment and at least one absorption pigment and optionally further additives and is present in solid form on the transparent substrate.
  • the coating is preferably present over the entire surface of the transparent surface layer of the light source.
  • the specific composition of the coating is applicable to all embodiments of the display device according to the invention and will be described later.
  • the light source can be, for example, an incandescent lamp, a fluorescent lamp, an LED, an OLED or a group of several of these light sources, or else a display or a group of displays of electronic devices.
  • the display device consists of a transparent substrate, which can be a plastic film, a plastic body, a glass pane, a glass body or another, preferably flat, light-transparent substrate, on one surface of which the The visible side of the display device is directly applied with a coating which contains at least one transparent binder, at least one colorless, transparent, platelet-shaped interference pigment and at least one absorption pigment and optionally further additives and is present in solid form on the transparent substrate.
  • This coating is preferably present over the entire surface on the visible side of the light-transparent substrate.
  • a light source is arranged on the surface of the transparent substrate (rear side) facing away from the visible side, which emits light in a wavelength range for which the light-transparent substrate is completely or largely transparent. This is preferably visible light in a wavelength range from 400 to 780 nm. Almost all suitable light sources are possible here as light sources, for example incandescent lamps, cold light lamps,
  • the surface of the flat, light-transparent substrate which represents the visible side of the display device, is provided only on a first partial surface with a coating which contains at least one transparent binder, at least one colorless, transparent, platelet-shaped interference pigment and at least one absorption pigment and optionally contains further additives and is present in solid form on the transparent substrate.
  • This first partial area has a shape that itself represents information or is suitable for transmitting information, for example in the form of of alphanumeric characters, symbols, figurative objects, etc.
  • This first partial area can consist of several sections separated from one another, for example in the form of a lettering with letters separated from one another.
  • the first partial surface is supplemented by a second partial surface which, together with the first partial surface, forms the entire surface of the flat, light-transparent substrate, which represents the visible side of the display device.
  • the second surface is provided with an opaque layer, which thus takes on the function of a masking layer.
  • a fourth embodiment of the display device essentially corresponds to the first embodiment with the difference that between the transparent surface of the light source and the coating containing the at least one interference pigment there is at least one masking layer, the partial areas with different light transmission for the the light source has emitted light.
  • a higher light transmission is achieved in each case by corresponding partial areas of the masking layer, which either represent local recesses in the masking layer (complete
  • Light transmission or a lower layer thickness or a lower concentration of light-absorbing ingredients (relatively high light transmission) than the partial areas of the masking layer with low light transmission.
  • the latter have, due to a high layer thickness and / or a high concentration of light-absorbing
  • Ingredients a complete opacity or at least a higher opacity than the sub-areas with higher light transmittance.
  • the partial areas with higher light transmission can be present in the masking layer, for example in the form of characters, lettering, symbols, graphics, regular or irregular patterns, etc. If such a masking layer is present, the number, position and shape of the more translucent partial areas with the light source switched on determine the type of information perceptible on the visible side.
  • Masking layers can be applied, for example, in the form of absorbent films, as an absorbent lacquer, absorbent coating or absorbent evaporated layer on the surface of the transparent surface layer of the light source. Carbon blacks and other carbon modifications are particularly suitable as light-absorbing ingredients of the masking layer, but also other strongly light-absorbing substances
  • a masking layer determines the type of information that can be transmitted by the display device already during the manufacture of the display device. If variable information is to be conveyed, no masking layer is used.
  • the second embodiment is changed in such a way that either on the surface of the light-transparent
  • Substrate which is the visible side of the display device, first a masking layer described above and only on this masking layer the coating containing interference pigments is applied (fourth embodiment), or that there is a masking layer between the light source and the back of the transparent substrate (fifth embodiment).
  • the corresponding masking layers can be constructed as stated above. If the transmission of variable information with the display device is desired or necessary, no masking layers are used. Hence the first and second
  • the coating on the visible side of the transparent substrate contains at least one transparent binder, at least one colorless, transparent, platelet-shaped interference pigment and at least one absorption pigment, and can optionally also contain further additives.
  • the coating contains no further coloring ingredients in addition to the interference pigment (s) and the absorption pigment (s).
  • the additional additives which may be present must be selected in accordance with this requirement.
  • the colorless, transparent, platelet-shaped interference pigments are effect pigments which can produce interference colors in applications, have no body color and appear colorless as pigment powder.
  • the specific type of transparent platelet-shaped interference pigments or, if appropriate, mixtures of various of these interference pigments is determined by the desired color division of the display device according to the invention, which preferably adapts optimally to the color division of the respective object in which the display device is to be installed later , if such an installation is planned.
  • the optical interaction with the absorption pigment (s) also present in the coating must also be taken into account.
  • the wavelength range emitted by the respective light source also plays a role in the selection of the interference pigments, as will be described later.
  • Colorless interference pigments can be used as platelet-shaped effect pigments in the coating integrated in the display device according to the invention, which pigments are composed of one or more layers of different materials and are present in platelet form.
  • Pigments or carrier materials are referred to as platelet-shaped if their outer shape corresponds to a flat structure which, with its top and bottom surfaces, has two surfaces which are approximately parallel to one another, the length and width of which represent the greatest extent of the pigment or the carrier material and also as Particle size is called. In contrast, the distance between the surfaces mentioned, which represents the thickness of the plate, has a smaller extent.
  • These pigments preferably have a transparent platelet-shaped carrier, which optionally comprises at least one layer of a metal oxide, metal oxide hydrate or mixtures thereof.
  • Pearlescent pigments consist of transparent platelets with a high refractive index and show a characteristic pearlescent effect when viewed in parallel through multiple reflections. Such pearlescent pigments that also show interference colors are referred to as interference pigments.
  • classic pearlescent pigments such as Ti0 2 platelets, basic lead carbonate, BiOCI pigments or fish silver pigments are of course also suitable in principle
  • platelet-shaped interference pigments are preferably used as transparent interference pigments in the sense of the invention, which have at least one layer of a colorless platelet-shaped support Metal oxide, metal oxide hydrate or mixtures thereof.
  • the colorless platelet-shaped carrier preferably consists of
  • natural or synthetic mica kaolin or another layered silicate such as talc, kaolin or sericite, made of glass, calcium aluminum borosilicate, S1O2, T1O2, or AI2O3.
  • Platelet-shaped supports made from natural or synthetic mica, glass, calcium aluminum borosilicate, S1O 2 or Al 2 O 3 are particularly preferred.
  • a layer applied to the support preferably consists of colorless metal oxides and / or their metal oxide hydrates, the metal oxides being selected from T1O2, SnÜ2, S1O2, Al2O3, ZrÜ2, ZnO or mixtures of two or more of these. It goes without saying that the colorless carrier material and the layer located directly on the carrier do not consist of the same material.
  • the interference pigments used are therefore preferably those pigments which have a colorless, transparent, platelet-shaped carrier made of natural or synthetic mica, talc, kaolin, sericite, glass, calcium aluminum borosilicate, S1O 2 , Al 2 O 3 or T1O 2 , wherein the platelet-shaped carrier is coated with at least one colorless metal oxide layer and the metal oxides are selected from the group consisting of T1O2, SnÜ2, S1O2, AI2O3, ZrÜ2 and ZnO.
  • the interference pigments can have a multilayer structure in which there are several layers on top of one another on the colorless, transparent, platelet-shaped carrier particle, which layers consist of the colorless, transparent materials mentioned above and have different refractive indices such that there are at least two in each case Layers of different refractive indices are alternately on the support, the refractive indices in the individual layers differ by at least 0.1 and preferably by at least 0.3.
  • the interference pigments obtained are also colorless.
  • the particle size of the platelet-shaped interference pigments must be specially selected for the coating in the display device according to the invention, since platelet-shaped interference pigments with a particle size that is too large can lead to disturbances in the surface quality of the coating, whereas interference pigments with a particle size that is too small can show an excessive scattering behavior. Therefore, the volume-average dio value of the particle size of the interference pigments is between 5 pm and 10 pm (ie only 10 volume percent of a pigment bed has a particle size that is smaller than the specified value), and the volume-average dgo value of the particle size is between 105 and 180 pm (ie 90 percent by volume of a pigment bed has a particle size that is smaller than the specified value).
  • interference pigments are selected whose particle size distribution is within a range that can be described by a dio value of 10 pm and a dgo value of 105 pm, the specific dio and dgo values for each individual pigment being Values can be well above 10 pm and well below 105 pm.
  • the interference pigments have an aspect ratio (ratio of the mean diameter to the mean particle thickness) of 2: 1 to 1000: 1 and in particular of 6: 1 to 250: 1.
  • the particle size distribution of interference pigments is usually determined by a laser diffraction method. Various devices are commercially available for this. The particle size distribution of those used in the coating of the display device according to the invention Interference pigments are determined here using a Malvern Masterizer 3000 device from Malvern Panalytical (UK) using the laser diffraction method. Commercially available interference pigments, which are marketed under the names Iriodin®, Pyrisma®, Colorstream®, Xirallic®, Miraval®, Ronastar®, Biflair®, for example, can be used as platelet-shaped effect pigments.
  • Lustrepak®, Colorcrypt®, Colorcode® or Securalic® are offered by Merck KGaA and meet the requirements for colorlessness, light transparency and particle size distribution. Interference pigments of a similar structure from other manufacturers are also suitable.
  • Interference pigments show interference colors in the application medium. These are based on the fact that the interference pigments, due to their platelet-shaped layer structure and the layer materials, are able to partially transmit and partially reflect incident light (in the case of colorless interference pigments, an absorbed portion is largely eliminated). If interference effects overlap at the interfaces of the layer structure, there is a selective amplification of wavelengths, which determines the shape of the reflection spectrum, which is supplemented by an opposite transmission spectrum. Some interference pigments can also form multiple reflection and transmission maxima.
  • the display device according to the invention can achieve a particularly high degree of efficiency with regard to the luminous efficacy which is released to the outside in the case of backlighting, if such interference pigments are used as transparent, colorless, platelet-shaped interference pigments in the coating which have a transmission maximum in a specific wavelength range of light which is in the same wavelength range like the emission maximum of the corresponding light source.
  • the corresponding wavelength range is not too narrow and covers a range of at least 30 and up to 100 nm, in which the respective maximum is located. This is particularly interesting if colored light-emitting light sources, for example colored OLEDs, are used.
  • the light yield which is expressed as a percentage of the incident light intensity, can be increased up to 5 times compared to white light sources if the interference pigments are adjusted in their respective transmission maximum to the emission maximum of the light source. This makes it possible to still perceive it well, even when using light sources that emit a low light intensity
  • the interference pigments described above can be present in the coating according to the invention in the display device individually or as a mixture of two or more, depending on whether the desired interference color of the coating can be produced with only a single interference pigment or whether a mixture of interference pigments is required becomes.
  • the interference pigments described above can be present in the coating according to the invention in the display device individually or as a mixture of two or more, depending on whether the desired interference color of the coating can be produced with only a single interference pigment or whether a mixture of interference pigments is required becomes.
  • the interference pigments described above can be present in the coating according to the invention in the display device individually or as a mixture of two or more, depending on whether the desired interference color of the coating can be produced with only a single interference pigment or whether a mixture of interference pigments is required becomes.
  • the interference and possibly gloss and glitter effects of the interference pigments only come into play optically if the current particle size of the absorption pigments is so small that they are transparent to incident light and so that the light absorption of the absorption pigments cannot impair the light interference of the interference pigments.
  • Median value of the primary grain size of the absorption pigments which can be used in the coating in the range from 10 to 500 nm.
  • Preparations of absorption pigments which are suitable for use in the coating of the display device according to the invention are commercially available.
  • systems such as Heucotint® W (Heubach, DE), Heucotint® UN (Heubach, DE), MIPA WBC (Mipa, DE), Standoblue® (Standox GmbH, DE), Standohyd® (Standox GmbH, DE), Vocaflex® (Arichemie, DE), Vocaplast® (Arichemie, DE), or others.
  • absorption pigments examples include isoindolinones, benzimidazoles, quinacridones, Cu phthalocyanines, perylenes, carbon black and / or titanium dioxide, to name just a few.
  • binders and binder systems that appear transparent in the solidified state can be used as binders. All common types of binders can be used, which are used in conventional coating processes (e.g. painting, spraying, printing,
  • roller coating, coil coating, curtain coating, etc. can be used.
  • the suitability for aqueous and solvent-containing coating compositions also has no limiting effect, since both types of binder systems can be used.
  • additives in the coating used in the display device according to the invention can include fillers, inhibitors, flame retardants, lubricants, rheology aids, dispersants, redispersants, defoamers, leveling agents, film formers, adhesion promoters, drying accelerators, photoinitiators, etc., his.
  • the corresponding compositions for binder systems and additives are known to the person skilled in the art and some are already commercially available as finished products (as unpigmented coating compositions with or without solvent).
  • the correspondingly suitable coating compositions can be selected, the solids content of which remains in the finished coating of the display device according to the invention.
  • the total proportion of the sum of colorless, transparent, platelet-shaped interference pigments and absorption pigments is 15 to 40 percent by weight, based on the total weight of the (solid, dry) coating. Since the coating contains no other coloring constituents, the total proportion of the coloring pigments in the coating is 15 to 40 percent by weight, based on the weight of the coating. This proportion is preferably in the range from 15 to 30 percent by weight, based on the
  • the ratio of interference pigment (s) to absorption pigment (s) in the coating is therefore 1: 1 to 10: 1, preferably 1.5: 1 to 8: 1.
  • Opacity in a coating will usually correlate with the opacity that a particular coating (composition) can produce on a substrate.
  • opacity denotes the ability of a coating (composition) to completely cover the substrate so that color differences on this substrate can no longer be perceived visually after the coating has been applied.
  • the high proportion of colorless interference pigments is surprising, which, in combination with a proportion of the same size and a minimum of 10% proportion of (transparent) absorption pigments, provides sufficient coverage of the substrate ( here of the transparent substrate and the light source integrated therein or arranged below), so that differences in brightness on the non-backlit substrate are hardly perceived in daylight.
  • Coating on a standardized black / white background results if the application is made in an identical composition of the coating for both substrates with the same layer thickness and is measured spectrophotometrically under certain lighting and viewing angles. Spectrophotometric measurement is carried out using appropriate commercial instruments in the L * a * b * color space system.
  • the color difference DE * is calculated according to the formula: from the corresponding measuring device for all lighting and
  • Patent applicant for the color difference DE * determined in a full-surface coating on a black and white background with a layer thickness of 14 ⁇ 2 miti at an illumination angle of 45 ° and at one
  • Both substrates are coated with the same coating composition with a dry film thickness of 14 ⁇ 2 miti and with the same application method.
  • a MIPA WBC basecoat 000 is used, which with
  • Absorption pigments and interference pigments in the specified mixing ratios and total proportions is pigmented.
  • the paint is applied to the metal sheets by spray application.
  • the patent applicant has values in the range of as the color difference DE * , which is necessary and sufficient to ensure the desired opacity (when viewed without background lighting) and the desired transparency (with background lighting) of the coating and which is determined under the above-mentioned conditions 3 to 35 determined.
  • Color distances DE * in the range from 5 to 20 are preferably particularly suitable for coating in the display device according to the invention. It goes without saying that these values apply to coatings whose color properties are determined only by transparent, colorless, platelet-shaped interference pigments in combination with absorption pigments in the ratios and concentrations given, as described above.
  • the coating on the transparent substrate in the display device according to the invention has a layer thickness (dry layer thickness) in the range from 5 to 60 mm, preferably in the range from 10 to 40 mm. For certain applications, layer thicknesses in the range from 10 to 25 mm are advantageous.
  • Plastic foils, plastic bodies (for example plastic plates), glass panes, glass bodies, transparent surface layers on light sources, etc. are particularly suitable as transparent substrates for the display device according to the invention.
  • the film-like or plate-like substrates which have a smooth surface per se, can be bent or shaped in any conceivable manner, as required by the respective application.
  • the transparent substrates are transparent to the light emitted by the corresponding light source, but have at least a transparency of 30% in the range of visible wavelengths (400 to 780 nm), preferably at least 50% and in particular at least 80% ,
  • the coating can be applied to the surface of the transparent substrate, which is the visible side of the substrate, by means of various application techniques. Printing processes, spray processes, coating processes, roller coating processes, coil coating processes or curtain coating processes are preferably used.
  • a particular advantage of the display device according to the invention is that the coating on the visible side of the transparent substrate can only be applied to an object after the form-fitting integration of the transparent substrate or a prefabricated semi-finished product made of light source and transparent substrate, namely as a common coating of the Surface of the object, which encloses the display device in a form-fitting manner, and the display device itself. It can be ensured in a single operation that The display device and the surface of the object into which the display device is to be integrated have a colored surface design that is completely uniform in color, gloss and texture. The display device can thus be arranged completely invisibly in the object it contains under daylight and with the light source switched off. Particularly in the case of display devices which are located in automobile parts, for example in the tailgate, this is a great advantage because the auto part and the display device are in their respective
  • Color design does not have to be laboriously adapted to each other and the coating can be done in a single operation.
  • the light sources to be used in the display device according to the invention are light sources which emit white or colored light and are selected from the group consisting of incandescent lamps, cold light lamps, warm light lamps, fiber optic systems, fluorescent lamps, energy saving lamps, LEDs, OLEDs, OLECs and
  • the light sources can be arranged in the display device according to the invention on the back of the transparent substrate individually or in groups or can be integrated into the transparent substrate, the latter in most cases involving the integration of a transparent substrate in the usual way Structure of a light source acts, such as a commercial light bulb or OLED.
  • Light sources are preferably used which can be easily connected to the transparent substrate or to different ones without great technical outlay
  • the light source used is partially or predominantly light-transparent in the inactive state, it has proven to be advantageous to provide the light source with a light-absorbing background on its rear side facing away from the transparent substrate. This can match the above-mentioned surface of objects to which the light source can be glued, for example, but it can also can also be inserted.
  • a light-absorbing, in particular dark or black, background increases the visibility of the interference color of the interference pigments in the coating if the light source does not have a sufficiently high light absorption even in the inactive state.
  • variable the light source or group of light sources used can be controlled, the more variable is the one made visible on the visible side with the display device according to the invention
  • Information can be designed. This is particularly successful if there is no masking layer in the layer structure of the display device according to the invention and the entire visible surface of the display device can thus be used to convey information.
  • the visible area of the display device should have a minimum size of 0.25 cm 2 , because below that a clearly visible conveyance of information by backlighting does not appear to make sense.
  • An upper limit on the size of the visible side surface only results from production limits. Display devices with an area size of several square meters are quite conceivable and are also necessary for various applications.
  • the present invention also relates to a method for
  • a coating composition which contains at least one transparent binder, at least one colorless, transparent, platelet-shaped interference pigment, at least one absorption pigment and optionally further additives, interference pigment (s) and Absorption pigment (s) are present in the coating composition in a ratio of 1: 1 to 10: 1, the coating composition is subsequently solidified and, in the event that the substrate contains no light source, a light source on the rear side of the transparent substrate is arranged.
  • the coating produced in this way has a DE / Vert in the L * a * b * color space system between the coated black background and the coated white background in the range from 3 to 35, preferably from 5 to 20, when it is completely black -White background is applied with a layer thickness of 14 ⁇ 2 pm and is measured spectrophotometrically at an illumination angle of 45 ° and at an observation angle of 75 °.
  • the coating composition which can optionally contain water and / or organic solvents, apart from the colorless, transparent, platelet-shaped interference pigment (or mixtures of several) and the absorption pigment (or mixtures of several) have no further
  • the coating should have a layer thickness in the range from 5 to 60 pm. If the coating is only applied to a first partial surface of the surface of the flat, light-transparent substrate, which represents the visible side of the display device, which is supplemented by a second partial surface, so that the first and the second partial surface cover the entire surface of the flat, light-transparent substrate the
  • the shape of the first sub-area itself represents information or is for the transmission of a Information is suitable
  • the second partial surface has an opaque layer, which here fulfills the function of a masking layer.
  • Substrate which represents the visible side of the display device, not precoated with a masking layer.
  • the coating composition can be applied to the transparent substrate using various conventional coating methods.
  • coating methods are printing processes, spray processes,
  • Coating processes roller coating processes, coil coating processes or curtain coating processes.
  • the coating composition is a paint, in particular an automotive paint. It is used as a base coat with a dry film thickness in the range of 10 to 25 pm on the transparent
  • the layer thickness can also be in the range from 5 to 60 pm.
  • the surface of the coating which represents the visible side of the display device, can, if required, also be provided with one or more protective layers which have or have high light transparency, at least in the visible wavelength range of the solar radiation, but for example offers protection against UV light and / or mechanical stress.
  • the present invention also relates to the use of the display device described above as a static or variable background-illuminated information display for interior and / or exterior components of vehicles, for household appliances, electronic devices, architectural elements, advertising spaces, information boards, signposting devices, furniture,
  • the display device according to the invention can be used in many different areas of industry and public life.
  • the application of the coating which contains only a few coloring constituents and can be applied to substrates of various types using customary methods, can also be carried out only after the transparent substrates have been installed or with
  • Transparent substrates connected to the light source are made in the corresponding application objects.
  • the visual correspondence of the visible surface of the display device with the visible surface of the object surrounding it is completely guaranteed with inactive background lighting. Since a large number of different light sources can also be used, technically very simple display devices or also more complicated structures with individually or variably controllable light sources can be produced.
  • the display device can optionally be equipped with masking layers or not, and is therefore suitable both for the transmission of previously defined information and for the variable transmission of any information.
  • the display device according to the invention is a variable information display
  • the type of information, the duration and frequency of the transmission of the information or the light intensity of the information can be controlled by an electronic program. This results in a wide range of possible uses individually selectable area dimensions of the display device in a very wide range.
  • FIG 1 shows the transmission, reflection and absorption spectrum of the pigment Pyrisma Turquoise SW
  • Figure 2 shows the emission spectrum of a blue OLED W1832
  • Example 1 Color coatings (A) (B) and (C) are produced with the following composition:
  • the absorption pigments are used in the form of commercially available pigment concentrates
  • the colored lacquers are applied with a spray device to black / white lacquered test sheets (Metopac T21 G; Leneta) with a dry layer thickness of approx. 14 pm and allowed to solidify.
  • the color difference DE * is measured with a BYKMac i color measuring device in SMC5 mode without a measuring table.
  • the L * , a * , b * values are measured at an angle of incidence of 45 ° and an observation angle of 75 °, and the color difference between the coating over the white background and over the black background is determined for each coating composition.
  • the color distance DE * for the paint composition (A) is 16, the color distance DE * for the paint composition (B) is 26 and the color distance DE * for the paint composition (C) is 20.
  • Example 2 is
  • Example 1 The coating compositions prepared in Example 1 are applied to a surface of transparent plastic plates (polycarbonate, Makroion® UV, 3 mm thick) with a dry layer thickness of approximately 14 pm over the entire surface and allowed to solidify. An uncoated plastic plate is used for comparison.
  • the plastic plates are each fixed over a white cold light lamp (approx. 5490 K) so that the painted side is removed from the light source and forms the visible side.
  • a white cold light lamp approximately 5490 K
  • the photometric irradiance in the wavelength range from 200 to 1050 nm is approx. 800 LUX (Ix) for the coating composition (A), approx. 590 Ix for the coating composition (B) and approx. 930 Ix for the coating composition (C).
  • the photometric irradiance for the uncoated plastic plate is approximately 13500 Ix.
  • a residual irradiance (irradiance coated / irradiation uncoated * 100, in%) of approximately 5.8% can be determined, compared to a residual irradiance of 100% for the uncoated plastic plate.
  • a corresponding result is obtained for the paint composition (B)
  • the coating composition (A) is applied directly to the transparent surface of a blue-emitting OLED W1832 with a dry layer thickness of approximately 14 pm and allowed to solidify.
  • the turquoise interference pigment has that shown in Figure 1
  • Transmission maximum can be seen in the wavelength range from 420 to 460 nm.
  • the OLED W1832 used in Example 3 has the emission spectrum shown in FIG. 2. An emission maximum is in
  • the uncoated OLED has a photometric irradiance of approx. 52 Ix.
  • the OLED W1832 coated with the coating composition (A) still reaches a photometric irradiance of approx. 15 Ix, which corresponds to a residual irradiance of approx. 28%, compared to a residual irradiance of 100% for the uncoated OLED.
  • there is a significantly higher percentage of residual light yield with respect to the uncoated substrate if a light source is used whose emission maximum is in the same wavelength range as the transmission maximum of the interference pigment used in the coating.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anzeigevorrichtung, insbesondere eine hinterleuchtete Anzeigevorrichtung mit einer Sichtseite und einer Rückseite, die bei Betrachtung der Sichtseite ohne Hintergrundbeleuchtung in Farbigkeit und Textur deckend erscheint, bei eingeschalteter Hinter- grundbeleuchtung jedoch soweit transparent ist, dass die Übermittlung von Informationen durch die Lichtquelle von der Rückseite aus möglich ist, sowie die Herstellung einer solchen Anzeigevorrichtung und deren Verwendung.

Description

Anzeigevorrichtung, deren Herstellung und Verwendung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anzeigevorrichtung, insbesondere eine hinterleuchtete Anzeigevorrichtung mit einer Sichtseite und einer Rückseite, die bei Betrachtung der Sichtseite ohne Hintergrundbeleuchtung in Farbigkeit und Textur deckend erscheint, bei eingeschalteter Hinter- grundbeleuchtung jedoch soweit transparent ist, dass die Übermittlung von Informationen durch die Lichtquelle von der Rückseite aus möglich ist. Bei ausgeschalteter Hintergrundbeleuchtung ist die Anzeigevorrichtung vor- zugsweise so in ihr Umfeld integriert, dass sie optisch nicht als solche wahrnehmbar ist. Die Erfindung betriff weiterhin die Herstellung einer solchen Anzeigevorrichtung sowie deren Verwendung.
Hintergrundbeleuchtete Anzeigevorrichtungen sind als solche bekannt. So kann eine Lichtquelle, die mit einer Maske und einer darauf angeordneten transparenten Beschichtung versehen ist, beim Einschalten der Lichtquelle eine durch die Maske vorgegebene Information nach außen sichtbar abgeben, beispielsweise in Form feststehender Logos oder Schriftzeichen. Ist die transparente Beschichtung farblos oder von heller Farbe und nahezu vollständig lichttransparent, kann jedoch von außen auch bei ausgeschal- teter Hintergrundbeleuchtung die Maske und damit die zu vermittelnde Information wahrgenommen werden. Dies ist bei beleuchteten Werbe- schildern und ähnlichen Anzeigevorrichtungen sicher erwünscht, kann jedoch in vielen Anwendungsbereichen als störend wahrgenommen werden. Darüber hinaus ist die zu vermittelnde Information feststehend und kann nur durch Austausch der Maske variiert werden.
Es hat daher nicht an Versuchen gefehlt, Anzeigevorrichtungen zur
Verfügung zu stellen, die sich in ihrem äußeren Erscheinungsbild ihrer Umgebung bestmöglich anpassen und nur bei eingeschalteter Hintergrund- beleuchtung die gewünschte Information Sichtbar werden lassen. Solche Anzeigevorrichtungen sind insbesondere für die Innen- und Außenaus- stattung von Fahrzeugen sehr interessant, können jedoch auch in vielen elektrischen oder elektronischen Geräten oder Haushaltsgütern zum Einsatz kommen.
Viele Automobile, insbesondere für den privaten Gebrauch, aber auch verschiedene Elektronik- oder Haushaltsgüter werden seit geraumer Zeit mit Effektpigment-haltigen Beschichtungen versehen, die diesen Gütern eine hohe Wertanmutung verschaffen. Dabei kann es sich um Metall ic- Lacke oder Lacke mit Perlglanzeffekten handeln. Während Metallic-Lacke feinteilige Metallpigmente enthalten, die Licht stark reflektieren, aber auch über ein hohes Maß an Deckvermögen verfügen, sind Effektlacke, die ausschließlich mit Perlglanzpigmenten pigmentiert sind, oft transparent und daher kaum deckend. Die Erzeugung von in Aufsicht ausreichend decken- den, bei Hintergrundbeleuchtung jedoch ausreichend transmittierenden Beschichtungen auf Lichtquellen ist daher mit dem Einsatz von lediglich Metallpigmenten auf der einen Seite oder lediglich Perlglanzpigmenten auf der anderen Seite nicht möglich. Aus DE 102012003412 A1 ist ein hinterleuchtetes Formteil aus Kunststoff mit metallisch erscheinender Sichtoberfläche bekannt, das eine trans- luzente Folie mit metallisch erscheinender Sichtoberfläche aufweist, die mit einer transparenten oder transluzenten Kunststoffmasse hinterspritzt oder hintergossen ist. Zwischen der Folie und der Kunststoffmasse dient eine Siebdruckschicht als Maske, die den Transmissionsgrad der Folie bei eingeschalteter Hintergrundbeleuchtung bestimmt. Auf der von der Sieb- druckschicht abgewandten Seite der Folie ist eine Lichtquelle angeordnet. Als Folie mit metallisch erscheinender Sichtoberfläche kann eine Folie verwendet werden, die eine per PVD-Verfahren aufgebrachte metallische Oberflächenschicht aufweist. Derartige Formteile imitieren bei ausgeschal- teter Hintergrundbeleuchtung die Optik verchromter Fahrzeugteile, sind also lediglich an exponierten Fahrzeugflächenteilen einsetzbar und unterscheiden sich optisch markant vom üblichen Fahrzeuglack. Darüber hinaus bestimmt die Siebdruckschicht permanent die Art der vermittelbaren Information und lässt insofern keine Variation zu. DE 102005047500 A1 offenbart ein Kunststoffbauteil mit Sichtteil und Lichtquelle, wobei der Sichtteil einschichtig aus einer transparenten
Kunststoff-Formmasse gebildet ist und zugemischte Effektpigmente enthält. Der spritzgegossene Sichtteil soll bei inaktiver Lichtquelle dem Ober- flächenerscheinungsbild des das Sichtteil umgebenden Objektes weitest- gehend entsprechen, bei Hintergrundbeleuchtung jedoch durchscheinend sein. Als Effektpigmente sind angeblich Metallteilchen, Aluminium/Bronze- Pulver, Aluminiumflitter oder Interferenzpigmente einsetzbar. Dabei ist nicht ausgeführt, wie mit den recht unterschiedlichen Effektpigmenten die ge- wünschte Opazität und Transparenz eingestellt werden kann, da Metallpig- mente und Interferenzpigmente, wie oben beschrieben, hinsichtlich ihres Deckvermögens gegenläufige Effekte zeigen. Darüber hinaus ist der Verbrauch an Effektpigmenten beim Einsatz in Spritzgussteilen hoch und eine Anpassung an das optische Erscheinungsbild der späteren Umgebung des Kunststoffbauteils muss vor dessen Herstellung erfolgen, was insbesondere hinsichtlich der Farbtongestaltung und Opazität schwierig sein dürfte.
In EP 1344688 B1 wird eine Kraftfahrzeugkomponente beansprucht, die eine Platte mit einer Vorder- und Rückseite aufweist und von der
Vorderseite aus betrachtet ohne Hintergrundbeleuchtung ein opakes Aussehen, aber transparente Teilflächen bei Hintergrundbeleuchtung aufweisen soll. Die Platte ist mehrlagig zusammengesetzt und weist ein Substrat, eine wenigstens teiltransparente Schicht, eine Schicht mit ausgewählten Bereichen von Opazitäts- und/oder Farbkontrasten, eine bei Tageslicht opake Schicht und eine gegen UV-Licht schützende Schicht auf. Die wenigstens teiltransparente Schicht kann auf Glimmer basierende Interferenzpigmente enthalten. Der hier beschriebene Schichtaufbau ist komplex und erfordert mehrere Beschichtungsvorgänge des Substrates. Da die Opazität der Fahrzeugkomponente über die bei Tageslicht opake Schicht erzeugt wird, wird der optische Einfluss der Interferenzpigmente nicht deutlich. Auch bei dieser Fahrzeugkomponente wird die zu über- mittelnde Information über die als Maske fungierende Schicht mit ausge- wählten Bereichen von Opazitäts- und Farbkontrasten unveränderbar festgelegt. Das Bauteil muss außerdem vorgefertigt werden, sodass eine Angleichung von Farbton, Textur und Opazität an dessen zukünftige Umgebung im Fahrzeug sich, wie vorab bereits beschrieben, als äußerst schwierig erweisen kann.
Es besteht daher ein Bedarf an hintergrundbeleuchteten Anzeigevorrich- tungen, die bei inaktiver Flintergrundbeleuchtung opak und bei aktiver Flintergrundbeleuchtung lichtdurchlässig erscheinen und sich auf einfache Weise in mit Effektlacken zu versehende Bauteile verschiedener Objekte eingliedern lassen, wobei die sichtbar zu machende Information vorzugs- weise variabel einstellbar sein soll.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine hintergrundbeleuchtete Anzeigevorrichtung zur Verfügung zu stellen, die eine Beschichtung aufweist, die als Effektpigmente Interferenzpigmente enthält und wahlweise auch nach dem Einfügen der Anzeigevorrichtung in ein Objekt als gemeinsame Beschichtung mit dem Objekt aufgebracht werden kann, wobei die Beschichtung bei inaktiver Flintergrundbeleuchtung weitestgehend opak und bei aktiver Flintergrundbeleuchtung weitestgehend transparent ist, und wobei die Anzeigevorrichtung bei Bedarf variierbare Informationen sichtbar machen kann.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur Fierstellung einer derartigen Anzeigevorrichtung vorzuschlagen. Darüber hinaus besteht eine Aufgabe der Erfindung darin, die Verwendung einer derartigen Anzeigevorrichtung aufzuzeigen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird gelöst durch eine Anzeige- Vorrichtung, die ein transparentes Substrat aufweist, welches eine Sicht- seite und eine Rückseite besitzt, wobei sich eine Beschichtung auf der Sichtseite des transparenten Substrates befindet und eine Lichtquelle vorhanden ist, welche in das transparente Substrat integriert oder auf der Rückseite des transparenten Substrates angeordnet ist, wobei die
Beschichtung mindestens ein transparentes Bindemittel, mindestens ein farbloses, transparentes, plättchenförmiges Interferenzpigment und mindestens ein Absorptionspigment sowie optional weitere Additive enthält, und wobei die Beschichtung, wenn sie vollflächig auf schwarz-weißem Untergrund bei einer Schichtdicke von 14 ± 2 pm aufgebracht ist und unter einem Beleuchtungswinkel von 45° und bei einem Beobachtungswinkel von 75°spektralfotometrisch vermessen wird, einen Farbabstand DE* zwischen dem beschichteten schwarzen Untergrund und dem beschichteten weißen Untergrund im Bereich von 3 bis 35 aufweist. Des Weiteren wird die Aufgabe der Erfindung auch gelöst durch ein
Verfahren zur Herstellung einer Anzeigevorrichtung, wobei eine Oberfläche eines transparenten Substrates, die eine Sichtseite des Substrates bildet, wobei gegebenenfalls eine Lichtquelle in das Substrat integriert ist und wobei die Oberfläche optional mit einer teilweise lichtdurchlässigen und teilweise lichtundurchlässigen Maskierschicht vorbeschichtet ist, mit einer Beschichtungszusammensetzung beschichtet wird, die mindestens ein transparentes Bindemittel, mindestens ein farbloses, transparentes, plättchenförmiges Interferenzpigment, mindestens ein Absorptionspigment sowie optional weitere Additive enthält, wobei Interferenzpigment(e) und Absorptionspigment(e) in der Beschichtungszusammensetzung in einem Verhältnis von 1 :1 bis 10:1 vorhanden sind, die Beschichtungszusammen- setzung anschließend verfestigt wird und für den Fall, dass das Substrat keine Lichtquelle enthält, eine Lichtquelle an der Rückseite des
transparenten Substrates angeordnet wird.
Des Weiteren wird die Aufgabe der Erfindung auch durch die Verwendung der vorab beschriebenen Anzeigevorrichtung als statische oder variable, hintergrundbeleuchtete Informationsanzeige für Innen- und/oder
Außenbauteile von Fahrzeugen, für Haushaltsgeräte, Elektronikgeräte, Architekturelemente, Werbeflächen, Informationstafeln, Wegeleiteinrich- tungen, Möbel, Dekorationselemente für die Innen- und Außengestaltung von Gebäuden oder für Kunstobjekte gelöst.
In einer ersten, einfachsten Ausführungsform besteht die erfindungs- gemäße Anzeigevorrichtung aus einer Lichtquelle, die eine für den
Wellenlängenbereich des von dieser Lichtquelle ausgestrahlten Lichtes transparente Oberflächenschicht und eine sich auf dieser transparenten Oberflächenschicht befindliche Beschichtung aufweist. Dabei stellt die transparente Oberflächenschicht der Lichtquelle gleichzeitig das trans- parente Substrat der Anzeigevorrichtung dar. Die darauf befindliche
Beschichtung enthält mindestens ein transparentes Bindemittel, mindes- tens ein farbloses, transparentes, plättchenförmiges Interferenzpigment und mindestens ein Absorptionspigment sowie optional weitere Additive und liegt in fester Form auf dem transparenten Substrat vor. Vorzugsweise liegt die Beschichtung vollflächig auf der transparenten Oberflächenschicht der Lichtquelle vor. Die konkrete Zusammensetzung der Beschichtung ist für alle Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung zutreffend und wird später beschrieben. Bei der Lichtquelle kann es sich beispielsweise um eine Glühlampe, eine Leuchtstofflampe, eine LED, eine OLED oder um eine Gruppe von jeweils mehreren dieser Lichtquellen, oder aber auch um ein Display oder eine Gruppe von Displays elektronischer Geräte handeln. In einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung besteht die Anzeigevorrichtung aus einem transparenten Substrat, bei dem es sich um eine Kunststofffolie, einen Kunststoffkörper, eine Glasscheibe, einen Glaskörper oder ein anderes, vorzugsweise flächiges, lichttransparentes Substrat handeln kann, auf dessen einer Oberfläche, die die Sichtseite der Anzeigevorrichtung darstellt, unmittelbar eine Beschichtung aufgebracht ist, welche mindestens ein transparentes Bindemittel, mindestens ein farb- loses, transparentes, plättchenförmiges Interferenzpigment und mindestens ein Absorptionspigment sowie optional weitere Additive enthält und in fester Form auf dem transparenten Substrat vorliegt. Vorzugsweise liegt diese Beschichtung vollflächig auf der Sichtseite des lichttransparenten Sub- strates vor. Auf der von der Sichtseite abgewandten Oberfläche des transparenten Substrates (Rückseite) ist eine Lichtquelle angeordnet, die Licht in einem Wellenlängenbereich emittiert, für den das lichttransparente Substrat vollständig oder weitestgehend transparent ist. Vorzugsweise handelt es sich hierbei um sichtbares Licht in einem Wellenlängenbereich von 400 bis 780 nm. Als Lichtquellen kommen hier nahezu alle geeigneten Lichtquellen in Frage, beispielsweise Glühlampen, Kaltlichtlampen,
Warmlichtlampen, faseroptische Systeme, Leuchtstofflampen, Energiespar- lampen, LEDs, OLEDs, OLECs, Displays elektronischer Geräte, etc., die jeweils einzeln oder in Gruppen auf der Rückseite des transparenten Substrates angeordnet sind.
In einer dritten Ausführungsform ist die Oberfläche des flächigen, licht- transparenten Substrates, welche die Sichtseite der Anzeigevorrichtung darstellt, lediglich auf einer ersten Teilfläche mit einer Beschichtung versehen, die mindestens ein transparentes Bindemittel, mindestens ein farbloses, transparentes, plättchenförmiges Interferenzpigment und mindestens ein Absorptionspigment sowie optional weitere Additive enthält und in fester Form auf dem transparenten Substrat vorliegt. Dabei weist diese erste Teilfläche eine Form auf, die selbst eine Information darstellt oder zur Übertragung einer Information geeignet ist, beispielsweise in Form von alphanumerischen Zeichen, Symbolen, figürlichen Objekten, etc. Diese erste Teilfläche kann aus mehreren, voneinander separierten Abschnitten bestehen, beispielsweise in Form eines Schriftzuges mit voneinander getrennten Buchstaben. Die erste Teilfläche wird ergänzt von einer zweiten Teilfläche, die zusammen mit der ersten Teilfläche die gesamte Oberfläche des flächigen, lichttransparenten Substrates, welche die Sichtseite der Anzeigevorrichtung darstellt, bildet. Die zweite Oberfläche ist dabei mit einer lichtundurchlässigen Schicht versehen, welche damit die Funktion einer Maskierschicht übernimmt.
Eine vierte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung entspricht im Wesentlichen der ersten Ausführungsform mit dem Unter- schied, dass sich zwischen der transparenten Oberfläche der Lichtquelle und der das mindestens eine Interferenzpigment enthaltenden Beschich- tung noch wenigstens eine Maskierschicht befindet, die Teilflächen mit unterschiedlicher Lichtdurchlässigkeit für das von der Lichtquelle ausge- strahlte Licht aufweist. Dabei wird eine höhere Lichtdurchlässigkeit jeweils durch entsprechende Teilflächen der Maskierschicht erreicht, die entweder örtliche Aussparungen in der Maskierschicht darstellen (völlige
Lichtdurchlässigkeit) oder eine geringere Schichtdicke beziehungsweise eine geringere Konzentration lichtabsorbierender Inhaltsstoffe aufweisen (relativ hohe Lichtdurchlässigkeit) als die Teilflächen der Maskierschicht mit geringer Lichtdurchlässigkeit. Letztere weisen, bedingt durch eine hohe Schichtdicke und/oder eine hohe Konzentration lichtabsorbierender
Inhaltsstoffe eine vollständige Lichtundurchlässigkeit (Opazität) oder zumindest eine höhere Lichtundurchlässigkeit auf als die Teilflächen mit höherer Lichtdurchlässigkeit. Die Teilflächen mit höherer Lichtdurchlässig- keit können in der Maskierschicht zum Beispiel in Form von Schriftzeichen, Schriftzügen, Symbolen, Grafiken, regulären oder irregulären Mustern, etc. vorliegen. Ist eine solche Maskierschicht vorhanden, bestimmt die Anzahl, Lage und Form der höher lichtdurchlässigen Teilflächen bei eingeschalteter Lichtquelle die Art der auf der Sichtseite wahrnehmbaren Information. Maskierschichten können beispielsweise in Form absorbierender Folien, als absorbierender Lack, absorbierende Beschichtung oder absorbierende aufgedampfte Schicht auf der Oberfläche der transparenten Oberflächen- schicht der Lichtquelle aufgebracht sein. Als lichtabsorbierende Inhalts- stoffe der Maskierschicht sind insbesondere Ruße und andere Kohlenstoff- modifikationen geeignet, aber auch andere stark lichtabsorbierende
Materialien, insbesondere in Form üblicher Absorptionspigmente. Darüber hinaus sind in der Maskierschicht auch stark reflektierende Materialien einsetzbar, beispielsweise in Form aufgedampfter Metallschichten oder aufgebrachter Metallfolien, die als Teilflächen höherer Lichtdurchlässigkeit meist Aussparungen aufweisen. Es ist jedoch zu beachten, dass eine derartige Maskierschicht die Art der durch die Anzeigevorrichtung über- mittelbaren Information bereits bei der Herstellung der Anzeigevorrichtung festlegt. Sind variierbare Informationen zu vermitteln, wird keine Maskier- schicht eingesetzt.
Bei der fünften und sechsten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung wird die zweite Ausführungsform in der Weise geändert, dass entweder auf der Oberfläche des lichttransparentes
Substrates, die die Sichtseite der Anzeigevorrichtung darstellt, zunächst eine oben beschriebene Maskierschicht und erst auf dieser Maskierschicht die Interferenzpigmente enthaltende Beschichtung aufgebracht ist (vierte Ausführungsform), oder dass sich eine Maskierschicht zwischen der Lichtquelle und der Rückseite des transparenten Substrates befindet (fünfte Ausführungsform). Die entsprechenden Maskierschichten können wie oben ausgeführt aufgebaut sein. Ist die Übermittlung variierbarer Informationen mit der Anzeigevorrichtung erwünscht oder erforderlich, werden keine Maskierschichten eingesetzt. Daher sind die erste und zweite
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung bevorzugt, sobald variierbare Informationen übermittelbar sein sollen. Die Beschichtung auf der Sichtseite des transparenten Substrates enthält für alle der vorab beschriebenen Ausführungsformen mindestens ein transparentes Bindemittel, mindestens ein farbloses, transparentes, plätt chenförmiges Interferenzpigment und mindestens ein Absorptionspigment, und kann optional noch weitere Additive enthalten. Um die gewünschten Transmissions- und Opazitätseigenschaften der Beschichtung in einem für die Anzeigevorrichtung optimalen Bereich einstellen zu können ist es erforderlich, dass die Beschichtung neben dem oder den Interferenz- Pigmenten) und dem oder den Absorptionspigment(en) keine weiteren farbgebenden Inhaltsstoffe enthält. Entsprechend dieser Voraussetzung müssen die gegebenenfalls enthaltenen weiteren Additive ausgewählt werden.
Bei den farblosen, transparenten, plättchenförmigen Interferenzpigmenten handelt es sich um Effektpigmente, die in Applikationen Interferenzfarben erzeugen können, keine Körperfarbe aufweisen und als Pigmentpulver farblos erscheinen.
Dabei wird die konkrete Art an transparenten plättchenförmigen Inter- ferenzpigmenten oder gegebenenfalls Gemischen verschiedener dieser Interferenzpigmente durch die gewünschte Farbsteilung der erfindungs- gemäßen Anzeigevorrichtung bestimmt, die sich vorzugsweise optimal an die Farbsteilung des jeweiligen Objektes anpasst, in welches die Anzeige- vorrichtung später eingebaut werden soll, falls ein solcher Einbau vor- gesehen ist. Darüber hinaus ist auch die optische Wechselwirkung mit dem oder den ebenso in der Beschichtung vorhandenen Absorptionspigmen- t(en) zu beachten. In besonderen Fällen spielt auch der von der jeweiligen Lichtquelle emittierte Wellenlängenbereich eine Rolle bei der Auswahl der Interferenzpigmente, wie später beschrieben wird. Als plättchenförmige Effektpigmente können in der in die erfindungs- gemäße Anzeigevorrichtung integrierten Beschichtung farblose Inter ferenzpigmente eingesetzt werden, die aus einer Schicht oder aus mehreren Schichten aus unterschiedlichen Materialien aufgebaut sind und plättchenförmig vorliegen.
Als plättchenförmig werden Pigmente oder Trägermaterialien bezeichnet, wenn ihre äußere Form einem flachen Gebilde entspricht, welches mit seiner Ober- und Unterseite zwei annähernd parallel zueinander stehende Oberflächen aufweist, deren Ausdehnung in Länge und Breite die größte Ausdehnung des Pigmentes oder des Trägermaterials darstellt und auch als Partikelgröße bezeichnet wird. Der Abstand zwischen den genannten Oberflächen, der die Dicke des Plättchens darstellt, weist dagegen eine geringere Ausdehnung auf.
Bevorzugt weisen diese Pigmente einen transparenten plättchenförmigen Träger auf, welcher optional mindestens eine Schicht aus einem Metalloxid, Metalloxidhydrat oder deren Gemischen umfasst. Perlglanzpigmente bestehen aus transparenten Plättchen mit hoher Brech- zahl und zeigen bei paralleler Orientierung durch Mehrfach reflexion einen charakteristischen Perlglanz. Solche Perlglanzpigmente, die zusätzlich auch Interferenzfarben zeigen, werden als Interferenzpigmente bezeichnet. Obwohl natürlich auch klassische Perlglanzpigmente wie Ti02-Plättchen, basisches Bleicarbonat, BiOCI-Pigmente oder Fischsilberpigmente prinzipiell geeignet sind, werden als transparente Interferenzpigmente im Sinne der Erfindung vorzugsweise plättchenförmige Interferenzpigmente eingesetzt, welche auf einem farblosen plättchenförmigen Träger mindes- tens eine Schicht aus einem farblosen Metalloxid, Metalloxidhydrat oder deren Gemischen autweisen. Der farblose plättchenförmige Träger besteht vorzugsweise aus
natürlichem oder synthetischem Glimmer, Kaolin oder einem anderen Schichtsilikat wie Talk, Kaolin oder Sericit, aus Glas, Calcium-Aluminium- Borosilikat, S1O2, T1O2, oder AI2O3.
Besonders bevorzugt sind plättchenförmige Träger aus natürlichem oder synthetischem Glimmer, Glas, Calcium-Aluminium-Borosilikat, S1O2 oder AI2O3. Bevorzugt besteht eine auf dem Träger aufgebrachte Schicht aus farblosen Metalloxiden und/oder deren Metalloxidhydraten, wobei die Metalloxide ausgewählt sind aus T1O2, SnÜ2, S1O2, AI2O3, ZrÜ2, ZnO oder Gemischen aus zwei oder mehreren von diesen. Dabei ist es selbstverständlich, dass das farblose Trägermaterial und die sich unmittelbar auf dem Träger befindliche Schicht nicht aus demselben Material bestehen.
Bei den eingesetzten Interferenzpigmenten handelt es sich daher bevorzugt um solche Pigmente, welche einen farblosen, transparenten, plättchen- förmigen Träger aus natürlichem oder synthetischem Glimmer, Talk, Kaolin, Sericit, Glas, Calcium-Aluminium-Borosilikat, S1O2, AI2O3 oder T1O2 aufweisen, wobei der plättchenförmige Träger mit mindestens einer farblosen Metalloxidschicht beschichtet ist und die Metalloxide ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus T1O2, SnÜ2, S1O2, AI2O3, ZrÜ2 und ZnO.
Die Interferenzpigmente können einen Mehrschichtaufbau aufweisen, bei dem sich auf dem farblosen, transparenten, plättchenförmigen Träger- partikel mehrere Schichten übereinander befinden, die aus den vorab genannten farblosen, transparenten Materialien bestehen und verschie- dene Brechzahlen in der Art aufweisen, dass sich jeweils mindestens zwei Schichten unterschiedlicher Brechzahl abwechselnd auf dem Träger befinden, wobei sich die Brechzahlen in den einzelnen Schichten um wenigstens 0,1 und bevorzugt um wenigstens 0,3 voneinander unter- scheiden.
Durch das verwendete Trägermaterial und die Art der aufgebrachten Schichten sind damit auch die erhaltenen Interferenzpigmente farblos.
Die Partikelgröße der plättchenförmigen Interferenzpigmente muss für die Beschichtung in der erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung speziell ausgewählt werden, da plättchenförmige Interferenzpigmente mit einer zu großen Partikelgröße zu Störungen in der Oberflächenbeschaffenheit der Beschichtung führen können, wohingegen Interferenzpigmente mit einer zu geringen Partikelgröße ein zu starkes Streuverhalten zeigen können. Daher beträgt der volumengemittelte dio-Wert der Partikelgröße der Interferenz- pigmente zwischen 5 pm und 10 pm (d.h. lediglich 10 Volumenprozent einer Pigmentschüttung weisen eine Partikelgröße auf, die kleiner als der angegebene Wert ist), und der volumengemittelte dgo-Wert der Partikel größe beträgt zwischen 105 und 180 pm (d.h. 90 Volumenprozent einer Pigmentschüttung weisen eine Partikelgröße auf, die kleiner als der angegebene Wert ist). Insbesondere werden Interferenzpigmente ausge- wählt, deren Partikelgrößenverteilung innerhalb eines Rahmens liegt, der durch einen dio-Wert von 10 pm und einen dgo-Wert von 105 pm beschrie- ben werden kann, wobei die jeweils für ein einzelnes Pigment konkreten dio- und dgo-Werte deutlich über 10 pm und deutlich unter 105 pm liegen können. Die Interferenzpigmente besitzen ein Aspektverhältnis (Verhältnis des mittleren Durchmessers zur mittleren Teilchendicke) von 2:1 bis 1000:1 und insbesondere von 6:1 bis 250:1.
Die Partikelgrößenverteilung von Interferenzpigmenten wird üblicherweise durch ein Laserdiffraktionsverfahren bestimmt. Hierfür sind verschiedene Geräte kommerziell erhältlich. Die Partikelgrößenverteilung der in der Beschichtung der erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung eingesetzten Interferenzpigmente wird hier mit einem Gerät vom Typ Malvern Master- sizer 3000 der Firma Malvern Panalytical (UK) nach der Laserdiffraktions- methode bestimmt. Als plättchenförmige Effektpigmente können beispielsweise im Handel erhältliche Interferenzpigmente, welche unter den Bezeichnungen Iriodin®, Pyrisma®, Colorstream®, Xirallic®, Miraval®, Ronastar®, Biflair®,
Lustrepak®, Colorcrypt®, Colorcode® oder Securalic® von der Firma Merck KGaA angeboten werden und den Voraussetzungen für Farblosig- keit, Lichttransparenz und Partikelgrößenverteilung genügen, eingesetzt werden. Auch ähnlich aufgebaute Interferenzpigmente anderer Hersteller sind geeignet.
Interferenzpigmente zeigen im Anwendungsmedium Interferenzfarben. Diese beruhen darauf, dass die Interferenzpigmente, bedingt durch ihre plättchenförmige Schichtstruktur und die Schichtmaterialien, in der Lage sind, einfallendes Licht teilweise zu transmittieren und teilweise zu reflektieren (bei farblosen Interferenzpigmenten entfällt ein absorbierter Anteil weitestgehend). Überlagern sich Interferenzeffekte an den Grenz- flächen der Schichtstruktur, kommt es zu einer selektiven Verstärkung von Wellenlängen, die die Form des Reflexionsspektrums bestimmt, welches durch ein gegengleiches Transmissionsspektrum ergänzt wird. Einige Interferenzpigmente können auch mehrere Reflexions- und Trans- missionsmaxima ausbilden.
Es wurde nun überraschend gefunden, dass die erfindungsgemäße Anzeigevorrichtung einen besonders hohen Wirkungsgrad bezüglich der bei Hinterleuchtung nach außen freiwerdenden Lichtausbeute erzielen kann, wenn als transparente, farblose, plättchenförmige Interferenzpig- mente in der Beschichtung solche Interferenzpigmente eingesetzt werden, die ein Transmissionsmaximum in einem bestimmten Wellenlängenbereich des Lichtes aufweisen, welches in demselben Wellenlängenbereich liegt wie das Emissionsmaximum der entsprechenden Lichtquelle. Dabei ist der entsprechende Wellenlängenbereich nicht zu eng gefasst und umfasst einen Bereich von mindestens 30 und bis zu 100 nm, in dem sich das jeweilige Maximum befindet. Dies ist besonders interessant, wenn farbiges Licht emittierende Lichtquellen, beispielsweise farbige OLEDs, eingesetzt werden. Hier kann die Lichtausbeute, die sich in Prozent der eingestrahlten Lichtstärke äußert, gegenüber weißen Lichtquellen auf das bis zu 5fache gesteigert werden, wenn die Interferenzpigmente in ihrem jeweiligen Trans- missionsmaximum an das Emissionsmaximum der Lichtquelle angepasst werden. Dadurch ist es möglich, auch beim Einsatz von Lichtquellen, die eine geringe Lichtstärke ausstrahlen, noch eine gut wahrnehmbare
Information auf der Sichtseite der Anzeigevorrichtung zu erhalten oder alternativ Lichtquellen mit geringerem Energieverbrauch einzusetzen. Die vorab beschriebenen Interferenzpigmente können in der erfindungs- gemäß vorhandenen Beschichtung in der Anzeigevorrichtung einzeln oder als Gemisch von zwei oder mehreren vorhanden sein, abhängig davon, ob die gewünschte Interferenzfarbe der Beschichtung mit lediglich einem einzigen Interferenzpigment erzeugt werden kann oder ob eine Mischung aus Interferenzpigmenten benötigt wird. Darüber hinaus enthält die
Beschichtung auf dem transparenten Substrat in der erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung aber auch mindestens ein Absorptionspigment.
Als Absorptionspigmente können alle üblicherweise in verschiedenen industriellen Beschichtungsapplikationen eingesetzten organischen oder anorganischen Absorptionspigmente verwendet werden, solange sie in einem gewissen Größenbereich vorliegen. Es ist bekannt, dass in
Beschichtungen, in denen plättchenförmige Interferenzpigmente und Absorptionspigmente gemeinsam eingesetzt werden, die Interferenz- und gegebenenfalls Glanz- und Glittereffekte der Interferenzpigmente nur dann optisch zum Tragen kommen, wenn die aktuelle Partikelgröße der Absorp- tionspigmente so gering ist, dass sie für einfallendes Licht transparent sind und damit die Lichtabsorption der Absorptionspigmente die Lichtinterferenz der Interferenzpigmente nicht beeinträchtigen kann. Daher liegt der
Medianwert der Primärkorngröße der in der Beschichtung einsetzbaren Absorptionspigmente im Bereich von 10 bis 500 nm. Für den Einsatz in der Beschichtung der erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung geeignete Prä- parationen von Absorptionspigmenten sind kommerziell verfügbar. Je nach Verträglichkeit mit dem verwendeten Lacksystem kommen beispielsweise Systeme wie Heucotint® W (Heubach, DE), Heucotint® UN (Heubach, DE), MIPA WBC (Mipa, DE), Standoblue® (Standox GmbH, DE), Standohyd® (Standox GmbH, DE), Vocaflex® (Arichemie, DE), Vocaplast® (Arichemie, DE), oder auch andere in Betracht.
Als Absorptionspigmente sind beispielsweise Isoindolinone, Benzimidazole, Chinacridone, Cu-Phthalocyanine, Perylene, Ruß und/oder Titandioxid geeignet, um nur einige zu nennen.
Als Bindemittel sind alle üblichen Bindemittel und Bindemittelsysteme einsetzbar, die im verfestigten Zustand transparent erscheinen. Es kann hierbei auf alle gängigen Bindemittelarten zurückgegriffen werden, die in üblichen Beschichtungsverfahren (z.B. Streichen, Sprühen, Drucken,
Rollercoating, Coilcoating, Curtain coating, etc.) eingesetzt werden. Auch die Eignung für wässrige und lösemittelhaltige Beschichtungszusammen- setzungen wirkt nicht limitierend, da beide Arten von Bindemittelsystemen einsetzbar sind.
Weitere Additive in der Beschichtung, die in der erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung eingesetzt wird, können Füllstoffe, Inhibitoren, Flamm- schutzmittel, Gleitmittel, Rheologiehilfsmittel, Dispergiermittel, Redispergie- rmittel, Entschäumer, Verlaufsmittel, Filmbildner, Haftvermittler, Trock- nungsbeschleuniger, Fotoinitiatoren, etc., sein. Die entsprechenden Zusammensetzungen für Bindemittelsysteme und Additive sind dem Fachmann bekannt und sind teilweise auch bereits als Fertigprodukte (als unpigmentierte Beschichtungszusammensetzungen mit oder ohne Lösemittel) kommerziell erhältlich. Je nach den technologischen, qualitativen oder apparativen Erfordernissen des jeweiligen Anwenders können die entsprechend geeigneten Beschichtungszusammensetzungen ausgewählt werden, deren Feststoffanteil in der fertigen Beschichtung der erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung verbleibt. ln der in der erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung eingesetzten Be- schichtung beträgt der Gesamtanteil der Summe aus farblosen, transpa- renten, plättchenförmigen Interferenzpigmenten und Absorptionspigmenten 15 bis 40 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht der (festen, trockenen) Beschichtung. Da keine weiteren farbgebenden Bestandteile in der Beschichtung enthalten sind, beträgt auch der Gesamtanteil der farbgebenden Pigmente in der Beschichtung 15 bis 40 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht der Beschichtung. Bevorzugt liegt dieser Anteil jeweils im Bereich von 15 bis 30 Gewichtsprozent, bezogen auf das
Gesamtgewicht der Beschichtung.
Um ein optimales Verhältnis von Transparenz (bei Hinterleuchtung) und Opazität (in der Aufsicht, ohne Hinterleuchtung) in der Beschichtung einstellen zu können, ist eine sorgfältige Auswahl des Verhältnisses von transparenten, farblosen, plättchenförmigen Interferenzpigmenten und Absorptionspigmenten in der Beschichtung von besonderer Bedeutung.
Erfindungsgemäß beträgt daher das Verhältnis von Interferenzpigment(en) zu Absorptionspigment(en) in der Beschichtung 1 :1 bis 10:1 , vorzugsweise 1 ,5:1 bis 8:1. Opazität in einer Beschichtung wird in der Regel mit dem Deckvermögen korrelieren, das eine bestimmte Beschichtung(szusammensetzung) auf einem Substrat erzeugen kann. Deckvermögen bezeichnet hier die Fähigkeit einer Beschichtung(szusammensetzung), den Untergrund völlig abzudecken, sodass Farbunterschiede auf diesem Untergrund nach Auf- trag der Beschichtung nicht mehr optisch wahrgenommen werden können. Bei dem oben genannten Verhältnis von plättchenförmigen Interferenz- pigmenten zu Absorptionspigmenten erstaunt der hohe Anteil an farblosen Interferenzpigmenten, der in Kombination mit einem maximal gleichgroßen Anteil und minimal 10%-igen Anteil an (transparenten) Absorptionspig- menten zu einer ausreichend großen Abdeckung des Untergrundes (hier des transparenten Substrates sowie der darin integrierten oder darunter angeordneten Lichtquelle) führt, sodass Helligkeitsunterschiede auf dem nicht hinterleuchteten Substrat bei Tageslicht kaum noch wahrgenommen werden.
Als Maß für das erzielbare und erforderliche Deckvermögen zieht die Anmelderin den Farbabstand DE* heran, der sich beim Auftrag einer
Beschichtung auf einen standardisierten schwarz/weiß-Untergrund ergibt, wenn der Auftrag in einer für beide Untergründe identischen Zusammen- setzung der Beschichtung bei gleicher Schichtdicke erfolgt und unter bestimmten Beleuchtungs- und Betrachtungswinkeln spektralfotometrisch vermessen wird. Die spektralfotometrische Vermessung erfolgt mit entsprechenden handelsüblichen Instrumenten im L*a*b*-Farbraumsystem.
Der Farbabstand DE* wird dabei gemäß der Formel:
Figure imgf000019_0001
vom entsprechenden Messgerät bei allen Beleuchtungs- und
Betrachtungswinkeln bestimmt. Als Maß für das Deckvermögen der Beschichtung bezieht sich die
Patentanmelderin auf den Farbabstand DE*, bestimmt in einer vollflächigen Beschichtung auf schwarz-weißem Untergrund bei einer Schichtdicke von 14 ± 2 miti unter einem Beleuchtungswinkel von 45° und bei einem
Beobachtungswinkel von 75°, bestimmt mit einem Farbmessgerät vom Typ BYKMac i (Firma Byk-Gardner) im SMC5-Modus. Ist der so ermittelte Farbabstand <1 , sind Farbunterschiede des Untergrundes nicht mehr optisch feststellbar. Je größer der derart ermittelte Farbabstand wird, umso deutlicher unterscheidet sich der optisch wahrnehmbare Farbeindruck der beschichteten weißen Untergrundfläche vom Farbeindruck der beschichte- ten schwarzen Untergrundfläche. 0 (Konkret werden als Untergrundmaterialien standardisierte schwarz/weiße Lackkarten oder Bleche verwendet, die eine ebene Fläche darstellen. Vorzugsweise werden Bleche verwendet, deren schwarze Beschichtung eine Reflektivität vom maximal 1 % und deren weiße Beschichtung eine Reflektivität von mindestens 80% aufweist (ASTM E 1347). Für die vorliegende Erfindung werden Metopac T12G-Bleche der Firma Leneta verwendet.
Beide Untergründe werden mit derselben Beschichtungszusammensetzung mit einer Schichtdicke des Trockenfilms von 14 ±2 miti und mit demselben Auftragsverfahren beschichtet.
^ R Für die vorliegende Erfindung wird ein MIPA WBC Basislack 000 eingesetzt, der mit
Absorptionspigmenten und Interferenzpigmenten in den angegebenen Mischungsverhältnissen und Gesamtanteilen pigmentiert ist. Der Lack wird per Sprühapplikation auf die Bleche aufgebracht.)
Als Farbabstand DE*, der erforderlich und ausreichend ist, um die gewünschte Opazität (bei Aufsicht ohne Flintergrundbeleuchtung) sowie die gewünschte Transparenz (bei Flintergrundbeleuchtung) der Beschichtung zu gewährleisten und der unter den oben genannten Bedingungen ermittelt wird, hat die Patentanmelderin Werte im Bereich von 3 bis 35 ermittelt. Vorzugsweise sind Farbabstände DE* im Bereich von 5 bis 20 für die Beschichtung in der erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung besonders geeignet. Es versteht sich von selbst, dass diese Werte für Beschichtungen gelten, deren Farbeigenschaften lediglich durch transparente, farblose, plättchenförmige Interferenzpigmente in Kombination mit Absorptions- pigmenten in den angegebenen Verhältnissen und Konzentrationen bestimmt werden, wie oben beschrieben. Die Beschichtung auf dem transparenten Substrat in der erfindungs- gemäßen Anzeigevorrichtung weist eine Schichtdicke (Trockenschicht- dicke) im Bereich von 5 bis 60 miti, vorzugsweise im Bereich von 10 bis 40 miti, auf. Für bestimmte Anwendungen sind Schichtdicken im Bereich von 10 bis 25 miti vorteilhaft.
Als transparente Substrate für die erfindungsgemäße Anzeigevorrichtung sind insbesondere Kunststofffolien, Kunststoffkörper (beispielsweise Kunststoffplatten) Glasscheiben, Glaskörper, transparente Oberflächen- schichten auf Lichtquellen, etc., geeignet. Selbstverständlich können die folien- oder plattenartigen Substrate, die an sich über eine glatte Ober- fläche verfügen, in jeder erdenklichen Weise gebogen oder geformt vorliegen, wie es der jeweilige Anwendungszweck erfordert. Die transpa- renten Substrate sind durchlässig für das von der entsprechenden Licht- quelle emittierte Licht, weisen aber zumindest eine Transparenz von 30% im Bereich sichtbarer Wellenlängen (400 bis 780 nm), vorzugsweise von mindestens 50% und insbesondere von mindestens 80%, auf.
Die Beschichtung kann auf der Oberfläche des transparenten Substrates, welche die Sichtseite des Substrates darstellt, mittels verschiedener Auftragstechniken aufgebracht werden. Vorzugsweise werden Druck- verfahren, Sprühverfahren, Streichverfahren, Rollercoatingverfahren, Coilcoatingverfahren oder Curtain-coating-Verfahren eingesetzt.
Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung besteht darin, dass die Beschichtung auf der Sichtseite des transparenten Sub- strates auch erst nach der formschlüssigen Integration des transparenten Substrates oder eines vorgefertigten Halbzeuges aus Lichtquelle und transparentem Substrat in ein Objekt aufgebracht werden kann, nämlich als gemeinsame Beschichtung der Oberfläche des Objektes, die die Anzeige- Vorrichtung formschlüssig umschließt, und der Anzeigevorrichtung selbst. Dabei kann in einem einzigen Arbeitsgang sichergestellt werden, dass Anzeigevorrichtung und die Oberfläche des Objektes, in das die Anzeige- vorrichtung integriert werden soll, eine farbliche Oberflächengestaltung aufweisen, die in Farbton, Glanz und Textur völlig einheitlich ist. Damit kann die Anzeigevorrichtung unter Tageslicht und bei ausgeschalteter Lichtquelle vollständig unsichtbar im sie enthaltenen Objekt angeordnet sein. Insbesondere bei Anzeigevorrichtungen, die sich in Automobilteilen, beispielsweise in der Heckklappe, befinden, stellt dies einen großen Vorteil dar, weil das Autoteil und die Anzeigevorrichtung in ihrer jeweiligen
Farbgestaltung nicht umständlich aneinander angepasst werden müssen und die Beschichtung in einem einzigen Arbeitsgang erfolgen kann.
Bei den in der erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung einzusetzenden Lichtquellen handelt es sich um Lichtquellen, die weißes oder farbiges Licht emittieren und ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus Glüh- lampen, Kaltlichtlampen, Warmlichtlampen, faseroptischen Systemen, Leuchtstofflampen, Energiesparlampen, LEDs, OLEDs, OLECs und
Displays elektronischer Geräte. Die Lichtquellen können, je nach Bedarf, in der erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung auf der Rückseite des transparenten Substrates einzeln oder in Gruppen angeordnet sein oder in das transparente Substrat integriert sein, wobei es sich bei Letzterem in den meisten Fällen um die Integration eines transparenten Substrates in den üblichen Aufbau einer Lichtquelle handelt, wie beispielsweise bei einer handelsüblichen Glühlampe oder OLED. Vorzugsweise werden Licht- quellen verwendet, die sich ohne großen technischen Aufwand einfach mit dem transparenten Substrat verbinden lassen oder auf verschiedene
Oberflächen von Objekten aufgeklebt oder aufgedruckt werden können. Wenn die verwendete Lichtquelle im inaktiven Zustand teilweise oder überwiegend lichttransparent ist hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Lichtquelle auf ihrer dem transparenten Substrat abgewandten Rückseite mit einem lichtabsorbierenden Hintergrund zu versehen. Dieser kann mit der oben genannten Oberfläche von Objekten, auf die die Lichtquelle zum Beispiel aufgeklebt werden kann, übereinstimmen, kann aber auch zusätzlich eingefügt werden. Ein solcher lichtabsorbierender, insbesondere dunkler oder schwarzer, Hintergrund verstärkt die Sichtbarkeit der Inter- ferenzfarbe der Interferenzpigmente in der Beschichtung, wenn die Licht quelle selbst im inaktiven Zustand keine ausreichend hohe Lichtabsorption aufweist.
Je variabler die eingesetzte Lichtquelle oder Gruppe von Lichtquellen angesteuert werden kann, umso variabler wird die mit der erfindungs- gemäßen Anzeigevorrichtung auf der Sichtseite sichtbar gemachte
Information gestaltet werden können. Dies gelingt insbesondere dann sehr gut, wenn sich im Schichtaufbau der erfindungsgemäßen Anzeige- vorrichtung keine Maskierschicht befindet und so die gesamte Sichtfläche der Anzeigevorrichtung zur Informationsvermittlung genutzt werden kann. Die Sichtfläche der Anzeigevorrichtung sollte eine Mindestgröße von 0,25 cm2 aufweisen, weil darunter eine gut sichtbare Vermittlung von Infor- mationen durch Hinterleuchtung nicht sinnvoll erscheint. Eine Obergrenze der Flächengröße der Sichtseite ergibt sich lediglich durch produktionstech- nische Limits. Anzeigevorrichtungen mit einer Flächengröße von mehreren Quadratmetern sind durchaus vorstellbar und für verschiedene Anwen- dungszwecke auch erforderlich.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist auch ein Verfahren zur
Herstellung einer Anzeigevorrichtung wie vorab beschrieben, wobei eine Oberfläche, die eine Sichtseite eines transparenten Substrates bildet, wobei in das Substrat gegebenenfalls eine Lichtquelle integriert ist und wobei die Oberfläche optional mit einer teilweise lichtdurchlässigen und teilweise lichtundurchlässigen Maskierschicht vorbeschichtet ist, mit einer Beschichtungszusammensetzung beschichtet wird, die mindestens ein transparentes Bindemittel, mindestens ein farbloses, transparentes, plättchenförmiges Interferenzpigment, mindestens ein Absorptionspigment sowie optional weitere Additive enthält, wobei Interferenzpigment(e) und Absorptionspigment(e) in der Beschichtungszusammensetzung in einem Verhältnis von 1 :1 bis 10:1 vorhanden sind, die Beschichtungszusammen- setzung anschließend verfestigt wird und für den Fall, dass das Substrat keine Lichtquelle enthält, eine Lichtquelle an der Rückseite des transparen- ten Substrates angeordnet wird.
Die dabei erzeugte Beschichtung weist einen DE /Vert im L*a*b*- Farbraumsystem zwischen dem beschichteten schwarzen Untergrund und dem beschichteten weißen Untergrund im Bereich von 3 bis 35, vorzugs- weise von 5 bis 20, auf, wenn sie vollflächig auf schwarz-weißem Unter- grund bei einer Schichtdicke von 14 ± 2 pm aufgebracht ist und unter einem Beleuchtungswinkel von 45° und bei einem Beobachtungswinkel von 75°spektralfotometrisch vermessen wird. Es ist von besonderer Bedeutung für die vorliegende Erfindung, dass die Beschichtungszusammensetzung, die optional Wasser und/oder organi- sche Lösemittel enthalten kann, außer dem farblosen, transparenten, plättchenförmigen Interferenzpigment (oder Gemischen mehrerer) und dem Absorptionspigment (oder Gemischen mehrerer) keine weiteren
farbgebenden Inhaltsstoffe enthält.
Nach dem Verfestigen soll die Beschichtung eine Schichtdicke im Bereich von 5 bis 60 pm aufweisen. Wird die Beschichtung lediglich auf einer ersten Teilfläche der Oberfläche des flächigen, lichttransparenten Substrates, welche die Sichtseite der Anzeigevorrichtung darstellt, aufgebracht, die von einer zweiten Teilfläche ergänzt wird, sodass die erste und die zweite Teilfläche die gesamte Oberfläche des flächigen, lichttransparenten Substrates, welche die
Sichtseite der Anzeigevorrichtung darstellt, bilden, so stellt die Form der ersten Teilfläche selbst eine Information dar oder ist zur Übertragung einer Information geeignet, und die zweite Teilfläche weist eine lichtundurch- lässige Schicht auf, die hier die Funktion einer Maskierschicht erfüllt. In diesem Falle wird die Oberfläche des flächigen, lichttransparenten
Substrates, welche die Sichtseite der Anzeigevorrichtung darstellt, nicht mit einer Maskierschicht vorbeschichtet.
Details hinsichtlich der Art, Größe und Konzentration der in der Beschich- tungszusammensetzung verwendeten Pigmente sind vorab bereits be- schrieben worden. Insofern wird an dieser Stelle darauf Bezug genommen.
Die Beschichtungszusammensetzung kann mittels verschiedener üblicher Beschichtungsverfahren auf das transparente Substrat aufgebracht werden. Insbesondere seien hier Druckverfahren, Sprühverfahren,
Streichverfahren, Rollercoatingverfahren, Coilcoatingverfahren oder Curtain-coating-Verfahren genannt.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung handelt es sich bei der Beschichtungszusammensetzung um einen Lack, insbeson- dere um einen Automobillack. Als Basislack verwendet wird dieser mit einer Trockenschichtdicke im Bereich von 10 bis 25 pm auf das transparente
Substrat aufgebracht. Bei Einschichtsystemen kann die Schichtdicke auch im Bereich von 5 bis zu 60 pm liegen.
Es versteht sich von selbst, dass die Oberfläche der Beschichtung, die die Sichtseite der Anzeigevorrichtung darstellt, bei Bedarf noch mit einer oder mehreren Schutzschichten versehen werden kann, die mindestens im sicht- baren Wellenlängenbereich der Solarstrahlung eine hohe Lichttransparenz aufweist bzw. aufweisen, aber beispielsweise vor UV-Licht und/oder mechanischen Belastungen Schutz bietet bzw. bieten. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist auch die Verwendung der vorab beschriebenen Anzeigevorrichtung als statische oder variable hintergrund- beleuchtete Informationsanzeige für Innen- und/oder Außenbauteile von Fahrzeugen, für Haushaltsgeräte, Elektronikgeräte, Architekturelemente, Werbeflächen, Informationstafeln, Wegeleiteinrichtungen, Möbel,
Dekorationselemente für die Innen- und Außengestaltung von Gebäuden oder für Kunstobjekte.
Wegen der einfachen Herstellbarkeit und der geringen Anzahl an Bau- elementen ist die erfindungsgemäße Anzeigevorrichtung in vielen verschie- denen Bereichen der Industrie und des öffentlichen Lebens einsetzbar. Wie vorab bereits beschrieben, kann das Aufbringen der Beschichtung, die nur wenige farbgebende Bestandteile enthält und mit üblichen Methoden auf verschieden gearteten Substraten appliziert werden kann, auch erst nach dem eventuellen Einbau der transparenten Substrate oder der mit der
Lichtquelle verbundenen transparenten Substrate in die entsprechenden Anwendungsobjekte erfolgen. Dadurch ist die optische Übereinstimmung der Sichtfläche der Anzeigevorrichtung mit der Sichtfläche des diese umgebenden Objektes bei inaktiver Hintergrundbeleuchtung vollständig gewährleistet. Da auch eine Vielzahl verschiedener Lichtquellen verwendet werden kann, sind technisch sehr einfache Anzeigevorrichtungen oder auch kompliziertere Strukturen mit einzeln oder variabel ansteuerbaren Lichtquellen herstellbar. Die Anzeigevorrichtung kann wahlweise mit Maskierschichten bestückt oder nicht bestückt werden und ist daher sowohl für die Übermittlung vorab festgelegter Informationen als auch für die variable Übermittlung beliebiger Informationen geeignet.
Wenn es sich bei der erfindungsgemäßen Anzeigevorrichtung um eine variable Informationsanzeige handelt, kann die Art der Information, die Dauer und Frequenz der Aussendung der Information oder die Lichtstärke der Information durch ein elektronisches Programm gesteuert werden. Hierdurch ergibt sich eine große Bandbreite an Einsatzmöglichkeiten bei individuell wählbaren Flächenausmaßen der Anzeigevorrichtung in einem sehr breiten Bereich.
Figur 1 : zeigt das Transmissions-, Reflexions- und Absorptionsspektrum des Pigmentes Pyrisma Turquoise SW
Figur 2: zeigt das Emissionsspektrum einer blauen OLED W1832
Die vorliegende Erfindung soll nachfolgend an Fland von Beispielen näher erläutert, nicht jedoch auf diese reduziert werden.
Beispiel 1 : Es werden Farblacke (A) (B) und (C) mit der folgenden Zusammensetzung hergestellt:
(A) : MIPA WBC Basislack 000 (Fa. Mipa SE, DE) 72% d. T.
Farbgebende Komponenten 28% d. T. davon: türkisfarbenes Interferenzpigment ca. 85 Gew.% T1O2 auf Glimmer (Pyrisma® T40-25
Color Space Turquoise SW
(Merck KGaA);
Blaupigment Color Index P.B. 15:2 ca. 14 Gew.%
Blaupigment Color Index P.B. 15:4 ca. 1 Gew.%
(B) : MIPA WBC Basislack 000 72% d. T.
Farbgebende Komponenten 28% d. T. davon: blaues Interferenzpigment ca. 85 Gew.%
T1O2 auf Glimmer (Pyrisma® T40-23
Color Space Blue SW
(Merck KGaA); Blaupigment Color Index P.B. 15:2 ca. 14 Gew.%
Blaupigment Color Index P.B. 15:4 ca. 1 Gew.%
(C) : MIPA WBC Basislack 000 72% d. T.
Farbgebende Komponenten 28% d. T. davon: rotes Interferenzpigment ca. 85 Gew.%
"PO2 auf Glimmer (Pyrisma® T40-21
Color Space Red SW
Merck KGaA);
Blaupigment Color Index P.B. 15:2 ca. 14 Gew.%
Blaupigment Color Index P.B. 15:4 ca. 1 Gew.% d.T. = der Trockenmasse
die Absorptionspigmente werden in Form kommerziell erhältlicher Pigmentkonzentrate eingesetzt
Die Farblacke werden mit Hilfe einer Sprühvorrichtung jeweils auf schwarz/weiß lackierte Prüfbleche (Metopac T21 G; Fa. Leneta) mit einer Trockenschichtdicke von ca. 14 pm aufgetragen und verfestigen gelassen. Die Messung des Farbabstandes DE* erfolgt mit einem Farbmessgerät vom Typ BYKMac i im SMC5-Modus ohne Messtisch. Es werden jeweils die L*,a*,b*-Werte bei einem Einstrahlwinkel von 45° und einem Beobachtungswinkel von 75° gemessen und der Farbabstand der Beschichtung über dem weißen Untergrund und über dem schwarzen Untergrund für jede Lackzusammensetzung ermittelt.
Der Farbabstand DE* für die Lackzusammensetzung (A) beträgt 16, der Farbabstand DE* für die Lackzusammensetzung (B) beträgt 26 und der Farbabstand DE* für die Lackzusammensetzung (C) beträgt 20. Beispiel 2:
Die in Beispiel 1 hergestellten Lackzusammensetzungen werden auf jeweils eine Oberfläche von transparenten Kunststoffplatten (Poly- carbonat, Makroion® UV, 3 mm dick) mit einer Trockenschichtdicke von ca. 14 pm vollflächig aufgebracht und verfestigen gelassen. Als Ver- gleich wird eine unbeschichtete Kunststoffplatte verwendet. Die Kunst- stoffplatten werden jeweils über einer weißen Kaltlichtlampe (ca. 5490 K) so fixiert, dass die lackierte Seite von der Lichtquelle entfernt ist und die Sichtseite bildet. Mit einem optischen Spektrometer vom Typ GL Spectis
5.0 Touch (GL Optic Lichtmesstechnik GmbH, DE) wird die auf der Sichtseite ankommende Lichtausbeute bei eingeschalteter Lichtquelle ermittelt. Die photometrische Bestrahlungsstärke im Wellenlängenbereich von 200 bis 1050 nm beträgt für die Lackzusammensetzung (A) ca. 800 LUX (Ix), für die Lackzusammensetzung (B) ca. 590 Ix und für die Lackzusammen- setzung (C) ca. 930 Ix. Die photometrische Bestrahlungsstärke für die unbeschichtete Kunststoffplatte beträgt ca. 13500 Ix.
Für die Lackzusammensetzung (A) kann eine Restbestrahlungsstärke (Bestrahlungsstärke beschichtet / Bestrahlungsstärke unbeschichtet * 100, in %) von ca. 5,8%, verglichen mit einer Restbestrahlungsstärke von 100% für die unbeschichtete Kunststoffplatte, ermittelt werden. Für die Lackzusammensetzung (B) ergibt sich eine entsprechende
Restbestrahlungsstärke von ca. 4,3% und für die Lackzusammensetzung (C) eine Restbestrahlungsstärke von ca. 7%. Beispiel 3:
Die Lackzusammensetzung (A) wird auf die transparente Oberfläche einer blau emittierenden OLED W1832 mit einer Trockenschichtdicke von ca. 14 pm direkt aufgetragen und verfestigen gelassen. Als
Vergleich wird eine unbeschichtete blau emittierende OLED W1832 verwendet.
Das türkise Interferenzpigment weist das in Figur 1 dargestellte
Transmissions-, Reflexions- und Absorptionsverhalten auf. Ein
Transmissionsmaximum ist im Wellenlängenbereich von 420 bis 460 nm zu erkennen.
Die in Beispiel 3 verwendete OLED W1832 weist das in Figur 2 dargestellte Emissionsspektrum auf. Ein Emissionsmaximum ist im
Wellenlängenbereich von 450 bis 480 nm zu erkennen.
Die unbeschichtete OLED weist eine photometrische Bestrahlungsstärke von ca. 52 Ix auf. Die mit der Lackzusammensetzung (A) beschichtete OLED W1832 erreicht noch eine photometrische Bestrahlungsstärke von ca. 15 Ix, was einer Restbestrahlungsstärke von ca. 28%, verglichen mit einer Restbestrahlungsstärke von 100% für die unbeschichtete OLED, entspricht. Im Vergleich zu Beispiel 2 ergibt sich hier eine deutlich höhere prozentuale Restlichtausbeute in Bezug auf das unbeschichtete Substrat, wenn eine Lichtquelle verwendet wird, deren Emissionsmaxi- mum in demselben Wellenlängenbereich liegt wie das Transmissions- maximum des in der Beschichtung verwendeten Interferenzpigmentes.

Claims

Patentansprüche
1. Anzeigevorrichtung, umfassend ein transparentes Substrat mit einer Sichtseite und einer Rückseite, eine Beschichtung auf der Sichtseite des transparenten Substrates sowie eine Lichtquelle, welche in das transparente Substrat integriert oder auf der Rückseite des transpa- renten Substrates angeordnet ist, wobei die Beschichtung mindestens ein transparentes Bindemittel, mindestens ein farbloses, trans- parentes, plättchenförmiges Interferenzpigment und mindestens ein Absorptionspigment sowie optional weitere Additive enthält und wobei die Beschichtung, wenn sie vollflächig auf schwarz-weißem
Untergrund bei einer Schichtdicke von 14 ± 2 pm aufgebracht ist und unter einem Beleuchtungswinkel von 45° und bei einem
Beobachtungswinkel von 75°spektralfotometrisch vermessen wird, einen Farbabstand DE* zwischen dem beschichteten schwarzen
Untergrund und dem beschichteten weißen Untergrund im Bereich von 3 bis 35 aufweist.
2. Anzeigevorrichtung gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass Interferenzpigment(e) und Absorptionspigment(e) in der
Beschichtung in einem Verhältnis von 1 :1 bis 10:1 vorhanden sind.
Anzeigevorrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis von Interferenzpigment(en) zu Absorptions- Pigmenten) in der Beschichtung 1 ,5:1 bis 8:1 beträgt.
4. Anzeigevorrichtung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem farblosen, transparenten, plättchenförmigen Interferenzpigment um ein Pigment handelt, welches einen farblosen transparenten, plättchenförmigen Träger, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus natürlichem oder synthetischem Glimmer, Talk, Kaolin, Sericit, S1O2, AI2O3, T1O2 und Glas aufweist, wobei der plättchenförmige Träger mit mindestens einer farblosen Metalloxidschicht beschichtet ist und die Metalloxide ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus S1O2, AI2O3, T1O2, ZrÜ2, SnÜ2 und ZnO.
5. Anzeigevorrichtung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, dass das farblose, transparente, plättchenförmige Interferenzpigment einen volumengemittelten dio- Wert der Partikelgröße zwischen 5 pm und 10 pm und einen volumengemittelten dgo-Wert der Partikelgröße zwischen 105 und 180 pm aufweist.
6. Anzeigevorrichtung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Absorptionspigment um mindestens ein anorganisches oder organisches Absorptionspig- ment mit einem Medianwert der Primärkorngröße im Bereich von 10 nm bis 500 nm handelt.
7. Anzeigevorrichtung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung außer dem mindestens einen farblosen, transparenten, plättchenförmigen
Interferenzpigment und dem mindestens einen Absorptionspigment keine weiteren farbgebenden Inhaltsstoffe enthält. 8. Anzeigevorrichtung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine farblose, transparente Interferenzpigment und das mindestens eine
Absorptionspigment zusammen einen Anteil von 15 bis 40 Gew. %, bezogen auf das Gesamtgewicht der Beschichtung, aufweisen.
9. Anzeigevorrichtung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
8, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem transparenten Substrat um eine Kunststofffolie, einen Kunststoffkörper, eine
Glasscheibe, einen Glaskörper oder um eine transparente Schicht auf einer Lichtquelle handelt. 10. Anzeigevorrichtung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
9, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung direkt auf einer die Sichtseite des transparenten Substrates bildenden Substratoberfläche aufgebracht ist. 11. Anzeigevorrichtung gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung vollflächig auf der die Sichtseite des
transparenten Substrates bildenden Substratoberfläche aufgebracht ist.
12. Anzeigevorrichtung gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die die Sichtseite des transparenten Substrates bildende
Substratoberfläche eine erste und zweite Teilfläche aufweist, wobei die Beschichtung auf der ersten Teilfläche aufgebracht ist und die erste Teilfläche eine Form aufweist, die selbst eine Information darstellt, und wobei die zweite Teilfläche mit einer lichtundurch- lässigen Maskierschicht versehen ist.
13. Anzeigevorrichtung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtquelle auf der Rückseite des transparenten Substrates angeordnet ist und zwischen der
Lichtquelle und dem transparenten Substrat eine teilweise
lichtdurchlässige und teilweise lichtundurchlässige Maskierschicht angeordnet ist. 14. Anzeigevorrichtung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einer die Sichtseite des transparenten Substrates bildenden Substratoberfläche und der Beschichtung eine teilweise lichtdurchlässige und teilweise lichtun durchlässige Maskierschicht angeordnet ist.
15. Anzeigevorrichtung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung eine Schicht- dicke im Bereich von 5 bis 60 pm aufweist.
16. Anzeigevorrichtung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Lichtquelle um eine weißes oder farbiges Licht emittierende Lichtquelle handelt, ausge- wählt aus der Gruppe bestehend aus Glühlampen, Kaltlichtlampen, Warmlichtlampen, faseroptischen Systemen, Leuchtstofflampen, Energiesparlampen, LEDs, OLEDs, OLECs und Displays elektro- nischer Geräte.
17. Anzeigenvorrichtung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtquelle ein Emissions- maximum in einem bestimmten Wellenlängenbereich des Lichtes aufweist und das farblose, transparente, plättchenförmige Interferenz- pigment ein Transmissionsmaximum in einem bestimmten Wellen- längenbereich des Lichtes aufweist und dass das Emissionsmaximum der Lichtquelle und das Transmissionsmaximum des Interferenz- pigmentes in demselben Wellenlängenbereich des Lichtes liegen. 18. Anzeigevorrichtung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
17, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeigevorrichtung als Teil eines Objektes formschlüssig in dieses integriert ist und die mit der Beschichtung versehene Sichtseite des transparenten Substrates eine gemeinsame Oberfläche mit dem Objekt bildet, wobei die gemein- same Oberfläche bei ausgeschalteter Lichtquelle einheitliche Farb-
Glanz- und/oder Textureffekte aufweist.
19. Verfahren zur Herstellung einer Anzeigevorrichtung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass eine, eine Sichtseite bildende, Oberfläche eines flächigen transparenten Substrates, wobei gegebenenfalls eine Lichtquelle in das Substrat integriert ist und wobei die Oberfläche optional mit einer teilweise lichtdurchlässigen und teilweise lichtundurchlässigen
Maskierschicht vorbeschichtet ist, mit einer Beschichtungszusammen- setzung beschichtet wird, die mindestens ein transparentes
Bindemittel, mindestens ein farbloses, transparentes, plättchenförmi- ges Interferenzpigment, mindestens ein Absorptionspigment sowie optional weitere Additive enthält, wobei Interferenzpigment(e) und Absorptionspigment(e) in der Beschichtungszusammensetzung in einem Verhältnis von 1 :1 bis 10:1 vorhanden sind, die Beschich- tungszusammensetzung anschließend verfestigt wird und für den Fall, dass das Substrat keine Lichtquelle enthält, eine Lichtquelle an der
Rückseite des transparenten Substrates angeordnet wird.
20. Verfahren gemäß Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtungszusammensetzung vollflächig auf das flächige transparente Substrat aufgebracht wird.
21. Verfahren gemäß Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des flächigen transparenten Substrates nicht mit einer Maskierschicht vorbeschichtet ist und die Beschichtungszusammen- Setzung auf eine erste Teilfläche der Oberfläche des flächigen transparenten Substrates aufgebracht wird, welche eine Form aufweist, die selbst eine Information darstellt, und wobei eine die erste Teilfläche ergänzende zweite Teilfläche der Oberfläche des flächigen transparenten Substrates mit einer lichtundurchlässigen Maskier- schicht versehen wird, sodass die gesamte Oberfläche des flächigen transparenten Substrates beschichtet ist.
22. Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 19 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtungszusammensetzung außer dem mindestens einen farblosen, transparenten, plättchen- förmigen Interferenzpigment und dem mindestens einen Absorptions- pigment keine weiteren farbgebenden Inhaltsstoffe enthält.
23. Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 19 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass eine Beschichtung erhalten wird, die nach dem Verfestigen eine Trockenschichtdicke im Bereich von 5 bis 60 pm aufweist.
24. Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 19 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Beschichtungs- zusammensetzung um einen Automobillack handelt.
25. Verwendung einer Anzeigevorrichtung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 18 als statische oder variable, hintergrund- beleuchtete Informationsanzeige für Innen- und/oder Außenbauteile von Fahrzeugen, für Haushaltsgeräte, Elektronikgeräte, Architektur- elemente, Werbeflächen, Informationstafeln, Wegeleiteinrichtungen,
Möbel, Dekorationselemente für die Innen- und Außengestaltung von Gebäuden oder für Kunstobjekte.
26. Verwendung gemäß Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um eine variable Informationsanzeige handelt und die Art der Information, die Dauer und Frequenz der Aussendung der Information oder die Lichtstärke der Information durch ein elektronisches
Programm gesteuert wird.
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