WO2020014759A1 - Composição polimérica de borracha injetável à frio - Google Patents

Composição polimérica de borracha injetável à frio Download PDF

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WO2020014759A1
WO2020014759A1 PCT/BR2019/050273 BR2019050273W WO2020014759A1 WO 2020014759 A1 WO2020014759 A1 WO 2020014759A1 BR 2019050273 W BR2019050273 W BR 2019050273W WO 2020014759 A1 WO2020014759 A1 WO 2020014759A1
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ethylene
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Sidnei Winston NASSER
Jorge Luis CAMBRILHA ARAÚJO
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Nasser Sidnei Winston
Cambrilha Araujo Jorge Luis
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Definitions

  • the present invention relates to a polymeric composition that can be used for manufacturing, such as components for footwear, shoe soles, seal rings, carpets, auto parts, chicken pluckers, and other artifacts usually manufactured in rubber, said polymeric composition being capable of being subjected to injection processes identical to those applied to thermoplastic materials and said polymeric composition being non-crosslinked, which can be injected in solid or expanded form.
  • the elastomeric composition described by the Brazilian document BR 10 2012 025160 4 which consists of a composition formed by a copolymer of ethylene and vinyl acetate, composing between 20% and 90 % by mass of the composition; between 5% and 60% of an elastomeric polyolefin; between 0.1% and 10% of a polyorganosiloxane and at least one plasticizer in proportions between 0.5% and 20%, by weight.
  • This composition in addition to comprising different concentration ranges for each compound, does not comprise vulcanized rubber in high amounts and does not provide for the composition for functions other than the formation of shoe soles.
  • WO2012 / 073242 describes a composition for an olefinic elastomeric thermoplastic comprising GTR rubber strips, at least one polyolefin, at least one a-olefin-vinyl ester copolymer and at least one block styrene copolymer.
  • the composition further comprises sulfur remover, such as thiazoles and guanidines.
  • the document US2016194487 refers to a polymer blend formed by the union between a copolymer of the ethylene / a-olefin group and a copolymer of the propylene / ethylene type and a copolymer of ethylene-vinyl-acetate, in quantity less than 40% by weight.
  • thermoplastic polymeric composition comprising powdered rubber in particulate form, derived from wastes from other processes or products, a thermoplastic chosen from the group of polyethylene or polyurethane and a dispersing agent, such as: PE , EVA, EMA, EBA, PE, GMA and MAH, with EVA being the preferred agent.
  • said composition in reference also comprises fibers with low water content and its formulation allows processing to be done cold.
  • thermoplastic composition described by document US5157082 is formed by vulcanized and particulate rubber, a polyolefin resin selected from the groups PE, PP, polybutadiene or mixtures, and at least one olefin copolymer.
  • the polymeric composition described in this document comprises talc, plasticizers, silica, pigments, oxidizing agents and other additives, depending on the properties expected of the material.
  • the document CN104540893 refers to a polymeric composition composed by the union of a thermoplastic polyester elastomer and a copolymer of a-olefin and vinyl acetate, and the VA units can be between 3% and 50%.
  • This polymeric composition can be used for different purposes, such as: making medical tubes, phone cases cell phones, cables.
  • the present invention achieves the above objectives by means of an injectable polymeric composition for the manufacture of rubber artifacts, in general, which comprises between 3% and 20%, by weight, of ethylene alpha olefin copolymer; between 10% and 30% by weight of virgin ethylene vinyl acetate; between 20% and 60% of powdered vulcanized rubber; and between 20% and 30%. of ethylene vinyl acetate expanded from the discarded and injected plates manufacturing process.
  • ethylene vinyl acetate comprises ethylene vinyl acetate with a VA content below 20% and ethylene vinyl acetate with a VA content above 25%.
  • EVAs may comprise between 5% to 30% ethylene vinyl acetate with a 19% VA content, and between 5% and 30% ethylene vinyl acetate with a 28% VA content.
  • the composition can also comprise flow assisting agents, in an amount of up to 2%, and homogenizing agents, composing up to 2%, by weight, of the said composition.
  • the present invention also contemplates rubber artifacts, in general, which is manufactured by injecting a polymeric composition comprising between 3% and 20%, by weight, of ethylene alpha olefin copolymer; between 20 and 60% powdered vulcanized rubber; and between 20% and 30%, by weight, of ethylene vinyl acetate, this element being expanded crosslinked and fully reused in the production process of said composition.
  • the present invention also contemplates a method for manufacturing a rubber artifact comprising the injection of a polymeric composition comprising: between 3% and 20%, by weight, of ethylene alpha olefin copolymer; between 20 and 60% powdered vulcanized rubber; and between 10% and 30%, by weight, of ethylene vinyl acetate.
  • the polymeric composition comprises: between 5 and 30% ethylene vinyl acetate with 19% VA content, between 5% and 30% ethylene vinyl acetate with 28% VA content between 3% and 20% by weight of alpha olefinic ethylene copolymer; and up to 60% by weight of powdered vulcanized rubber.
  • the polymeric composition after pelletized in extruders or knife mills, is injected into systems used for injection of thermoplastics, the said injection process being carried out in the cold mold.
  • the cold mold can be at a temperature between 10 Q C and 25 Q C.
  • the present invention relates to a polymeric composition that can be used to manufacture a rubber product, such as: shoe components, shoe soles, sealing rings, carpets, auto parts, chicken pluckers, and others artifacts usually made of rubber; and a method of making rubber artifacts.
  • a polymeric composition in reference is neither cross-linked nor subjected to chemical reactions to form.
  • the composition of the present invention comprises alpha olefinic ethylene copolymer, ethylene vinyl acetate (EVA) and vulcanized rubber powder.
  • the composition comprises ethylene alpha olefin copolymer, ethylene vinyl acetate (EVA) with a vinyl acetate concentration below 20% and ethylene vinyl acetate (EVA) with a vinyl acetate concentration above 25%, and also , vulcanized rubber powder.
  • the alpha olefinic ethylene copolymer can be the substance TAFMER ® DF710, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.
  • the amount, by weight, of TAFMER ® DF710 in the composition is between 3% and 20%, preferably between 3 and 10% and, even more preferably, 5% by weight.
  • Ethylene vinyl acetate (EVA) with a vinyl acetate concentration below 20% is preferably an ethylene vinyl acetate (EVA) with a VA content (concentration of vinyl acetate units) of 19%, and preferably the composition has, by weight, between 5 and 30% EVA with 19% VA.
  • Ethylene vinyl acetate (EVA) with a vinyl acetate concentration above 25% is preferably an ethylene vinyl acetate (EVA) with a VA content (concentration of vinyl acetate units) of 28%, and preferably the composition has, by weight, between 5 to 30% EVA with 28% VA.
  • the vulcanized rubber powder used in the ranges between 20 and 60%, can be rubbers from SBR, NR, NBR, EPDM, CR, FKM, ECO, HNBR, BR and IR.
  • the addition of vulcanized rubber to the composition gives the material the characteristics of rubber, elasticity, resilience, grip (adhesion to the substrate) and abrasion.
  • said composition can also comprise flow assistants and homogenizing agents, which assist in the injection process of the polymeric composition of the present invention.
  • composition Preferably, up to 2% by weight of flow assisting agents and up to 2% by weight of homogenizing agent are added to the composition.
  • these quantities can vary between 1% and 6%.
  • FLUXTEC 32 component as an auxiliary flow agent, produced and marketed by Proquitec Ind ⁇ stria, Distribuiç ⁇ o e Representaç ⁇ o, as well as the use of FIOMOGETEC MTC component as a homogenizing agent - also produced and marketed by Proquitec.
  • the polymeric composition of the present invention formed by the elements previously described, has advantageous properties compared to polymeric compositions, since it has a low specific weight (up to 30% lower in relation to PVC / TPU), as well as: it has high resilience, resistance to flexion and elongation, resistance to abrasion, chemical resistance, resistance to low temperature, resistance to the grip (adhesion to the substrate), low density and the possibility of obtaining high Shore A Hardnesses.
  • the composition of the present invention can be injected in the same molds with injectors normally used for thermoplastic injection processes, being that the injection procedure can be carried out at a temperature of 140 ° C, which is lower compared to other thermoplastics, which saves the process and makes it easier to process.
  • the process can be performed with greater precision, since it is not necessary to adapt molds for contraction, as occurs in other elastomeric or thermoplastic compounds.
  • the pellets of said polymeric composition are injected in conventional thermoplastic injectors, the injection process being carried out in cold molds, between temperatures of 10 ° C to 25 ° C, the injection being carried out energetically economical and efficient, agile and viable, so that the average injection time is similar to known thermoplastics, such as: PVC, TR, TPE, TPU and TPV.
  • One of the advantages associated with the method of the present invention is the possibility of making full use of the disposal of the product in process, such as: materials from the injection channels, materials from damaged parts, burrs and other refuse.
  • This disposal can be crushed and injected again, without the need for thermal or chemical treatments and without the addition of virgin compost.
  • the raw material can be fully reused, so that the process of producing rubber artifacts made from the polymeric composition of the present invention does not generate waste, which makes the products sustainable.
  • Rubber artifacts manufactured from the composition of the present invention are resistant without becoming brittle, and do not undergo yellowing due to oxidation.
  • the polymeric injectable composition comprises:
  • elastomeric compounds can be injected in cold molds with a hardness of up to 90 points Shore A, low density 0.98 g / cm 3 in solid products, or 0.60 g / cm 3 in products expanded, 200mm abrasion (DIN 53.516), 400% elongation, low temperature resistance (-35 ° C), high resilience (45%) for compounds with 80 Shore A hardness.
  • the injectable polymeric composition comprises: _EVA 25% VA 15% by weight, EVA 19% 10% by weight, TAFMER ® DF710 5% by weight, 20% expanded EVA residue 41, 5% powdered vulcanized rubber, 2.0% FLUXTEC 32 process aid, 1.5% MTC Flomogenizing Agent and 5% paraffinic oil.
  • This second exemplary composition of the present invention with the present invention composes injectable elastomeric compounds in cold molds with a hardness of up to 65 Shore A points, low density 0.98g / cm 3 in solid products, or 0.60g / cm 3 in expanded products, 200mm abrasion (DIN 53.516), 280% elongation, low temperature resistance (-35 ° C), high resilience (44%), rupture stress (ASTM D412) 28 kgf / cm 2 .

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Abstract

A presente invenção refere-se a uma composição polimérica que pode ser utilizada para fabricação de artefatos de borracha, em geral, como: componentes para calçado, solados de calçados, anéis de vedação, tapetes, autopeças, depenadores de frango, pelo mesmo processo de injeção de termoplástico em equipamentos (injetoras) de Plásticos sem a necessidade de vulcanização ou reticulação. Em uma concretização, a composição polimérica injetável compreende: entre 5% e 30% de etileno acetato de vinila com teor de VA de 19%, entre 5% e 30%% de etileno acetato de vinila com teor de VA de 28%, entre 3% e 20%, em peso, de copolímero de alfa olefínico etileno; e entre 20% e 60%, em peso, de uma borracha vulcanizada em pó.

Description

“COMPOSIÇÃO POLIMÉRICA DE BORRACHA INJETÁVEL À FRIO”
CAMPO DA INVENÇÃO
[001] A presente invenção refere-se a uma composição polimérica que pode ser utilizada para fabricação, tais como componentes para calçado, solados de calçados, anéis de vedação, tapetes, autopeças, depenadores de frango, e demais artefatos usualmente fabricados em borracha, sendo a referida composição polimérica passível de ser submetida a processos de injeção idênticos àqueles aplicados aos materiais termoplásticos e sendo a referida composição polimérica não reticulada, podendo a mesma ser injetada na forma sólida ou expandida.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
[002] São conhecidas do estado da técnica inúmeras composições poliméricas, que possuem as suas aplicações e propriedades variadas de acordo com os elementos que compõem as composições poliméricas e com as suas respectivas quantidades.
[003] Neste sentido, as características de uma composição polimérica são fortemente influenciadas e alteradas pelos elementos que formam a referida composição. Desta forma, são essenciais para se discutir as aplicações e as propriedades de uma composição polimérica os aspectos qualitativos e quantitativos dos elementos que a formam, haja vista que leves alterações em suas quantidades, por exemplo, podem ser responsáveis por significativas variações de suas propriedades e aplicações.
[004] Dentre as diversas composições poliméricas conhecidas do estado da técnica, está a composição elastomérica descrita pelo documento brasileiro BR 10 2012 025160 4, que consiste em uma composição formada por um copolímero de etileno e acetato de vinila, compondo entre 20% e 90%, em massa, da composição; entre 5% e 60% de uma poliolefina elastomérica; entre 0,1 % e 10% de um poliorganossiloxano e pelo menos um plastificante em proporções entre 0,5% e 20%, em massa. A referida composição, além de compreender diferentes faixas de concentração de cada composto, não compreende borracha vulcanizada em altas quantidades e não prevê o tudo da composição para outras funções que não forem a formação de solados para calçados.
[005] O documento WO2012/073242 descreve uma composição para um termoplástico elastomérico olefínico compreendendo tiras de borracha GTR, ao menos uma poliolefina, ao menos um copolímero do tipo a-olefina-vinil éster e ao menos um copolímero de estireno em bloco. A composição compreende, ainda, removedor de enxofre, como tiazóis e guanidinas.
[006] O documento US2016194487, por sua vez, faz referência a uma blenda polimérica formada pela união entre um copolímero do grupo etileno/ a- olefina e um copolímero do tipo propileno/etileno e um copolímero de etileno- vinil-acetato, em quantidade inferior a 40%, em peso.
[007] Já o documento W02005/073307 descreve uma composição polimérica termoplástica compreendendo borracha em pó na forma particulada, proveniente de refugos de outros processos ou produtos, um termoplástico escolhido do grupo dos polietilenos ou poliuretados e um agente de dispersão, tais como: PE, EVA, EMA, EBA, PE, GMA e MAH, sendo que o EVA é o agente preferencial. Além disso, a referida composição em referência compreende, ainda, fibras com baixo teor de água e sua formulação permite que o processamento seja feito a frio.
[008] A composição termoplástica descrita pelo documento US5157082 é formada por borracha vulcanizada e particulada, uma resina poliolefínica selecionada a partir dos grupos PE, PP, polibutadieno ou misturas, e ao menos um copolímero de olefin. Além disso, a composição polimérica descrita por este documento compreende talcos, plastificantes, sílica, pigmentos, agentes oxidantes e demais aditivos, dependendo das propriedades que se espera do material.
[009] Por fim, o documento CN104540893 se refere a uma composição polimérica composta pela união de um elastômero termoplástico de poliéster e um copolímero de a-olefina e vinil acetato, sendo que as unidades de VA podem estar entre 3% e 50%. A referida composição polimérica pode ser utilizada para diferentes fins, como: confecção de tubos médicos, capas para telefones celulares, cabos.
[0010] Nenhum dos documentos do estado da técnica prevê uma composição polimérica formada por borracha vulcanizada, combinada com resinas termoplásticas, elastoméricas e descarte de EVA expandido, de modo a formar um material não reticulado, passível de aplicação para compor diversos objetos e com modo de processamento similar aos termoplásticos, possibilitando, inclusive, a reutilização de resíduos e refugos provenientes do próprio processo de formação.
OBJETIVOS DA INVENÇÃO
[0011] Assim, é um dos objetivos da presente invenção proporcionar uma composição adequada para a fabricação de artefatos de borracha, em geral, como: componentes para calçado, solados de calçados, anéis de vedação, tapetes, autopeças, depenadores de frango, e demais artefatos usualmente fabricados em borracha
[0012] É outro dos objetivos da presente invenção proporcionar uma composição polimérica que pode ser injetada em injetoras convencionais de termoplásticos, sendo que tal processo de injeção pode ocorrer com o molde frio.
[0013] É mais um dos objetivos da presente invenção proporcionar uma composição que é também composta por descartes provenientes do próprio processo de produção, de modo a gerar uma composição completamente sustentável e cujo processo de fabricação não é responsável pela geração de resíduos a serem descartados.
[0014] É outro dos objetivos da presente invenção proporcionar uma composição adequada para a fabricação de artigos manufaturados com uma densidade até 30% inferior ao composto em PVC e TPU.
[0015] É ainda outro dos objetivos da presente invenção proporcionar uma composição polimérica que possui alta resiliência, resistência à flexão e ao alongamento, resistência à abrasão, resistência química, resistência à baixa temperatura, resistência ao Grip (aderência ao substrato), baixa densidade e a possibilidade obtenção de altas Durezas Shore A
[0016] É outro objetivo da invenção proporcionar uma composição polimérica que pode ser fabricada em um processo mais simples, eficiente e económico, possibilitando o reaproveitamento integral dos materiais utilizados no processo de produção da composição polimérica da presente invenção.
BREVE DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
[0017] A presente invenção atinge os objetivos acima por meio de uma composição polimérica injetável para fabricação de artefatos de borracha, em geral, que compreende entre 3% e 20%, em peso, de copolímero de alfa olefínico etileno; entre 10% e 30%, em peso, de etileno acetato de vinila virgem; entre 20% e 60% de borracha vulcanizada em pó; e entre 20% e 30%. de etileno acetato de vinila expandido proveniente dos descartes do processo de fabricação de placas e injetados.
[0018] Em uma concretização da invenção, o etileno acetato de vinila compreende etileno acetato de vinila com teor de VA abaixo de 20% e etileno acetato de vinila com teor de VA acima de 25%.
[0019] Os EVAs podem compreender entre 5% a 30% de etileno acetato de vinila com teor de VA de 19%, e entre 5% e 30% de etileno acetato de vinila com teor de VA de 28%.
[0020] A composição pode compreender ainda agentes auxiliadores de fluxo, em quantidade de até 2%, e agentes homogeneizantes, compondo até 2%, em massa, da referida composição.
[0021] A presente invenção também contempla artefatos de borracha, em geral, que é fabricada pela injeção de uma composição polimérica que compreende entre 3% e 20%, em peso, de copolímero de alfa olefínico etileno; entre 20 e 60% de borracha vulcanizada em pó; e entre 20% e 30%, em peso, de etileno acetato de vinila, sendo que este elemento é reticulado expandido e integralmente reutilizado no processo de produção da referida composição.
[0022] A presente invenção também contempla um método para fabricação de um artefato de borracha que compreende a injeção de uma composição polimérica que compreende: entre 3% e 20%, em peso, de copolímero de alfa olefínico etileno; entre 20 e 60% de borracha vulcanizada em pó; e entre 10% e 30%, em peso, de etileno acetato de vinila. [0023] No método da presente invenção, a composição polimérica compreende: entre 5 e 30% de etileno acetato de vinila com teor de VA de 19%, entre 5% e 30% de etileno acetato de vinila com teor de VA de 28%, entre 3% e 20%, em peso, de copolímero de alfa olefínico etileno; e até 60%, em peso, de uma borracha vulcanizada em pó.
[0024] No método da presente invenção, a composição polimérica, após peletizada em extrusoras ou moinhos de facas, é injetada em sistemas utilizados para injeção de termoplásticos, sendo que o dito processo de injeção é realizado no molde à frio. O molde a frio pode estar a uma temperatura entre 10QC e 25QC.
[0025] Além disso, no método da presente invenção, todo o composto remanescente do processo de produção é realimentado no processo, não havendo perda e/ou descarte do referido material.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[0026] A presente invenção refere-se a uma composição polimérica que pode ser utilizada para fabricação de um artefato de borracha, tais como: componentes para calçado, solados de calçados, anéis de vedação, tapetes, autopeças, depenadores de frango, e demais artefatos usualmente fabricados em borracha; e um método de fabricação de artefatos de borracha. A composição polimérica em referência não é reticulada e nem submetida a reações químicas para que seja formada.
[0027] A composição da presente invenção compreende copolímero de alfa olefínico etileno, etileno acetato de vinila (EVA) e borracha vulcanizada em pó. Preferencialmente, a composição compreende copolímero de alfa olefínico etileno, etileno acetato de vinila (EVA) com concentração de acetato de vinila abaixo de 20% e etileno acetato de vinila (EVA) com concentração de acetato de vinila acima de 25%, e, ainda, borracha vulcanizada em pó.
[0028] O copolímero de alfa olefínico etileno pode ser a substância TAFMER® DF710, fabricada pela Mitsui Chemicals, Inc.
[0029] A quantidade, em peso, de TAFMER® DF710 na composição é entre 3% e 20%, preferencialmente entre 3 e 10% e, ainda, mais preferencialmente 5%, em massa. [0030] O etileno acetato de vinila (EVA) com concentração de acetato de vinila abaixo de 20% é preferencialmente um etileno acetato de vinila (EVA) com teor de VA (concentração de unidades de acetato de vinila) de 19%, sendo que preferencialmente a composição possui, em peso, entre 5 e 30% de EVA com 19% de VA.
[0031] O etileno acetato de vinila (EVA) com concentração de acetato de vinila acima de 25% é preferencialmente um etileno acetato de vinila (EVA) com teor de VA (concentração de unidades de acetato de vinila) de 28%, sendo que preferencialmente a composição possui, em peso, entre 5 a 30% de EVA com 28% de VA.
[0032] A borracha vulcanizada em pó, utilizada nas faixas entre 20 e 60%, pode ser borrachas de SBR, NR, NBR, EPDM, CR, FKM, ECO, HNBR, BR e IR. A adição de borracha vulcanizada à composição confere ao material as características de emborrachamento, elasticidade, resiliência, Grip (aderência ao substrato) e abrasão.
[0033] Opcionalmente, a referida composição pode compreender, ainda, auxiliadores de fluxo e agentes homogeneizantes, que auxiliam no processo de injeção da composição polimérica da presente invenção.
[0034] Preferencialmente, são adicionados à composição, até 2%, em massa, de agentes auxiliadores de fluxo e até 2%, em massa, de agente homogeneizante. Entretanto, estas quantidades podem variar entre 1 % e 6%.
[0035] Neste sentido, embora possam ser utilizados diversos agentes auxiliadores de fluxo e homogeneizantes, é preferível a utilização do componente FLUXTEC 32 como agente auxiliar de fluxo, produzido e comercializado por Proquitec Indústria, Distribuição e Representação, assim como é preferível a utilização do componente FIOMOGETEC MTC como agente homogeneizante - também produzido e comercializado por Proquitec.
[0036] Além disso, dependendo do uso pretendido para a referida composição polimérica e das propriedades mecânicas desejadas, é possível que sejam adicionados à composição em referência agentes plastificantes e aditivos, como Óleo parafínico ou Óleo naftênico. [0037] Assim, a composição polimérica da presente invenção, formada pelos elementos anteriormente descritos, apresenta propriedades vantajosas frente às composições poliméricas, uma vez que possui baixo peso específico (até 30% inferior em relação ao PVC/TPU), assim como: possui alta resiliência, resistência à flexão e ao alongamento, resistência à abrasão, resistência química, resistência à baixa temperatura, resistência ao Grip (aderência ao substrato), baixa densidade e a possibilidade obtenção de altas Durezas Shore A.
[0038] Desta forma, para a fabricação de artefatos de borracha, em geral, feitos da composição polimérica da presente invenção, a composição da presente invenção pode ser injetada nos mesmos moldes com injetoras normalmente utilizadas para os processos de injeção de termoplásticos, sendo que o procedimento de injeção pode ser realizado com uma temperatura de 140°C, mais baixa em comparação com outros termoplásticos, o que traz economia ao processo e facilidade no processamento.
[0039] Como a composição não sofre nenhum encolhimento, o processo pode ser realizado como maior precisão, já que não é necessária adaptação de moldes para contração, como ocorre em outros compostos elastoméricos ou termoplásticos.
[0040] Neste sentido, o método de produção de artefatos de borracha, em geral, feitos a partir da composição polimérica da presente invenção consiste em adicionar os elementos formadores da composição, isto é, o copolímero de alfa olefínico etileno, o etileno acetato de vinila e a borracha vulcanizada em pó, nas proporções anteriormente descritas, juntamente com auxiliadores de fluxo, agentes homogeneizantes e, eventualmente, aditivos como plastificantes, em equipamentos misturadores de borracha, que pode ser do tipo Bambury ou Kneader.
[0041] Após devidamente adicionados os componentes formadores da referida composição polimérica ao equipamento misturador, é promovida a mistura completa dos materiais em no máximo 5 minutos, os quais são posteriormente peletizados em um equipamento como uma extrusora ou como um moinho de facas, podendo também ocorrer a peletização em outros equipamentos capazes de realiza-la.
[0042] Uma vez peletizada, os pellets da referida composição polimérica são injetados em injetoras convencionais de termoplástico, sendo o processo de injeção realizado em moldes à frio, entre as temperaturas de 10°C à 25°C, sendo a injeção realizada de forma energeticamente económica e de maneira eficiente, ágil e viável, de modo que o tempo médio de injeção é similar aos termoplásticos conhecidos, tais como: PVC, TR, TPE, TPU e TPV.
[0043] Uma das vantagens associadas ao método da presente invenção é a possibilidade de aproveitamento total do descarte do produto em processo, como: materiais dos canais de injeção, materiais de peças danificadas, rebarbas e demais refugos. Esse descarte pode ser triturado e novamente injetado, sem que seja necessário tratamentos térmicos ou químicos e sem que seja necessária a adição de composto virgem. Assim, a matéria prima pode ser integralmente reaproveitada, de modo que o processo de produção de artefatos de borrachas feitos da composição polimérica da presente invenção não gera resíduos, o que torna os produtos sustentáveis.
[0044] Os artefatos de borracha fabricados a partir da composição da presente invenção são resistentes sem se tornarem quebradiços, e não sofrem amarelamento devido à oxidação.
Exemplo 1
[0045] Em uma composição exemplificativa da presente invenção, a composição polimérica injetável compreende:
[0046] EVA 19% 10% em peso, EVA 25% 15% em peso, Copolímero de alfa olefínico etileno 5% em peso, Resíduo de EVA expandido reticulado 20% em peso, Pó de Borracha Vulcanizada 40% em peso, Auxiliar de Processo 3% em peso, Agente Homogeneizador 2% em peso e Plastificante Óleo Parafínico 5% em peso.
[0047] Obtém-se com a presente invenção compostos elastoméricos injetáveis em moldes frios com dureza de até 90 pontos Shore A, baixa densidade 0,98g/cm3 em produtos sólidos, ou 0,60g/cm3 em produtos expandidos, abrasão de 200mm (norma DIN 53.516), Alongamento de 400%, Resistência à Baixa Temperatura (-35°C), Alta Resiliência (45%) para compostos com 80 pontos de Dureza Shore A.
Exemplo 2
[0048] Em uma segunda composição exemplificativa da presente invenção, a composição polimérica injetável compreende:_EVA 25% VA 15% em peso, EVA 19% 10% em peso, TAFMER® DF710 5% em peso, 20% de resíduo de EVA expandido, 41 ,5% de borracha vulcanizada em pó, 2,0% de auxiliar de processo FLUXTEC 32, 1 ,5% de Agente Flomogeneizador MTC e, ainda, 5% de óleo parafínico.
[0049] Esta segunda composição exemplificativa da presente invenção com a presente invenção compõe compostos elastoméricos injetáveis em moldes frios com dureza de até 65 pontos Shore A, baixa densidade 0,98g/cm3 em produtos sólidos, ou 0,60g/cm3 em produtos expandidos, abrasão de 200mm (norma DIN 53.516), Alongamento de 280%, Resistência à Baixa Temperatura (-35°C), Alta Resiliência (44%), Tensão de Ruptura (ASTM D412) 28 kgf/cm2.
[0050] Tendo sido descritos exemplos de concretizações da presente invenção, deve ser entendido que o escopo da presente invenção abrange outras variações possíveis do conceito inventivo descrito, sendo limitadas tão somente pelo teor das reivindicações, aí incluídos os possíveis equivalentes.

Claims

REIVINDICAÇÕES
1 . Composição polimérica injetável caracterizada pelo fato de que compreende:
entre 3% e 20%, em peso, de copolímero de alfa olefínico etileno;
entre 10% e 30%, em peso, de etileno acetato de vinila;
entre 20% e 30%, em peso, de descarte de etileno acetato de vinila expandido e reticulado; e
entre 20% e 60%, em peso, de borracha vulcanizada em pó.
2. Composição, de acordo com a reivindicação 1 , caracterizada pelo fato de que o etileno acetato de vinila compreende etileno acetato de vinila com teor de VA abaixo de 20% e etileno acetato de vinila com teor de VA acima de 25%.
3. Composição, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que compreende entre 10% a 30% de etileno acetato de vinila com teor de VA de 19%, e entre 10% a 30% de etileno acetato de vinila com teor de VA de 28%
4. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 3, caracterizada pelo fato de que compreende ainda até 2%, em peso, de um agente auxiliador de fluxo.
5. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 3, caracterizada pelo fato de que compreende ainda até 2%, em peso, de um agente homogeneizante
6. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou
6, caracterizada pelo fato de que o copolímero de alfa olefínico etileno preferencial é o TAFMER DF710.
7. Artefato de borracha caracterizado pelo fato de ser fabricado pela injeção de uma composição polimérica que compreende:
entre 3% e 20%, em peso, de copolímero de alfa olefínico etileno;
entre 10% e 30%, em peso, de etileno acetato de vinila;
entre 20% e 30%, em peso, de descarte de etileno acetato de vinila; e entre 20% e 60%, em peso, de borracha vulcanizada em pó.
8. Artefato, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o etileno acetato de vinila compreende etileno acetato de vinila com teor de VA abaixo de 20% e etileno acetato de vinila com teor de VA acima de 25%.
9. Artefato, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que compreende: entre 5 e 30% de etileno acetato de vinila com teor de VA de 19%, entre 5% a 30% de etileno acetato de vinila com teor de VA de 28%, entre 3% e 20%, em peso, de copolímero de alfa olefínico etileno; e até 60%, em peso, de uma borracha vulcanizada em pó.
10. Método para fabricação de um artefato de borracha caracterizado pelo fato de que compreende a injeção de uma composição polimérica entre as temperaturas de 140°C e 170°C em um molde frio, a composição compreendendo:
entre 3% e 20%, em peso, de copolímero de alfa olefínico etileno;
entre 10% e 30%, em peso, de etileno acetato de vinila;
entre 20% e 30%, em peso, de descarte de etileno acetato de vinila; e entre 20% e 60%, em peso, de borracha vulcanizada em pó.
1 1 . Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o molde frio está a uma temperatura entre 10QC e 25QC.
12. Método, de acordo com a reivindicação 10 ou 1 1 , caracterizado pelo fato de que a composição polimérica compreende: entre 5% e 30% de etileno acetato de vinila com teor de VA de 19%, entre 5% a 30% de etileno acetato de vinila com teor de VA de 28%, entre 3% e 20%, em peso, de copolímero de alfa olefínico etileno; e até 60%, em peso, de uma borracha vulcanizada em pó.
13. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que todo EVA descartado é retornado ao processo, sendo o referido EVA integralmente reutilizado no processo e utilizado nas formas expandida e reticulada.
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