WO2020008142A1 - Dispositif de fixation de bandes d'usure a chauffage localise - Google Patents

Dispositif de fixation de bandes d'usure a chauffage localise Download PDF

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WO2020008142A1
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shoe
wear strip
contact face
foot
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Thomas Bernd Paulo VIASSONE
Thierry CHAUVIN
Franck Bernard Léon VARIN
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Safran
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    • F05D2220/30—Application in turbines
    • F05D2220/36—Application in turbines specially adapted for the fan of turbofan engines

Definitions

  • the invention relates to the field of wear strips applied to the feet of blades of rotating machines.
  • the invention relates more particularly to a device allowing the repair of a wear strip linked to a surface of a gas turbine engine blade.
  • the blades, and in particular the fan blades in aeronautical turbomachines are extremely stressed mechanical parts. For this reason, the blade root which is the blade retention part is a particularly critical part of the part.
  • the blade root has contact surfaces with the rotor disc, or surfaces, which are subjected in operation to high pressures and temperatures.
  • wear bands are used in a known manner.
  • a wear strip is subject to wear and is therefore liable to be damaged as the turbomachine is used, which leads to replacing the damaged wear strip with a new wear strip.
  • the joining of a wear strip is carried out by gluing in an autoclave.
  • This autoclave involves heating the blade on which the wear strip is intended to be mounted,
  • the object of the invention is to propose a device allowing the fitting of wear strips on a blade which limits, or even does not involve, damage to the blade.
  • the invention relates to a device intended for fixing a wear strip on at least one contact face of a turbomachine rotor blade, which comprises heat generating means intended to activate a product for fixing the wear strip on the blade, characterized in that said heat producing means are produced so as to produce heat only on said wear strip and said at least one contact face of the blade.
  • the device comprises a fixed structure and a pad associated with said wear strip which exerts on said wear strip and on said at least one contact face a pressure force.
  • the skate carries said means for producing heat.
  • said heat production means consist of a device chosen from a heating cartridge, an induction system, or a resistive wire.
  • the pad is mounted movable relative to the structure in a direction perpendicular to said at least one contact face on which said wear strip is intended to be fixed and the structure comprises means for pressing the pad against said strip wear and said contact face.
  • the pad carries a mat covering a contact face which is situated opposite the contact face on which said wear strip is intended to be fixed.
  • the structure comprises means for moving the shoe away from a position of contact with said contact face.
  • the structure delimits a housing in which at least part of the blade is received and the shoe partly delimits the housing.
  • the device comprises thermal confinement means delimiting a volume in which are received said shoe, said wear strip and a part of the blade comprising said at least one contact face.
  • said blade has a foot end comprising two longitudinal contact faces and two second contact faces situated at the longitudinal ends of the foot end, and the structure comprises a shoe associated with each longitudinal face and a shoe associated with each second contact face.
  • Figure 1 is a schematic perspective representation of a wear strip fixing device according to the invention
  • Figure 2 is a view similar to that of Figure 1 showing the blade being assembled on the fixed structure
  • Figure 3 is a view similar to that of Figure 2, in which the blade is mounted on the fixed structure
  • Figure 4 is a view similar to that of Figure 3, showing an alternative embodiment of the fixing device comprising thermal confinement means.
  • a device 10 intended for fixing wear strips on a blade 12 of a turbomachine.
  • the blade 12 which is shown in particular in FIG. 2, is for example a blade of a turbomachine fan and it has a first end 14, commonly known as a "foot", by which the blade 12 is fixed to a rotor disc of the turbomachine, and a blade 16 which extends radially in the extension of the foot 14.
  • the foot 14 has faces 18 which are intended to come into contact with associated faces of the rotor disc. Wear strips are fixed on these contact faces 18 of the foot 14 to protect them from wear during operation.
  • first contact faces 18 which are longitudinal upper faces of the foot 14, which are commonly called intrados and extrados, as well as on second contact faces 20 which are located at ends of the foot 14 and which are commonly called leading edge and trailing edge stops.
  • the invention may also relate to the fixing of wear strips placed at the top of a part of the blade 12 called a stilt, which ensures the connection of the foot 14 with the blade 16.
  • the wear strips are then fixed at the Léchasse faces which are intended to come into contact with inter-blade platforms of the turbomachine.
  • the fixing device 10 comprises a fixed structure 22 on which the blade 12 is mounted and which maintains the blade 12 in position.
  • the structure 22 defines a housing 24 complementary to the part of the blade 12 which is intended to receive the wear strip (s), that is to say here that the housing is complementary to the foot 14 of the blade 12.
  • the housing 24 is thus elongated in the longitudinal direction and it is open upwards to allow the remainder of the blade 16 to pass.
  • the structure 22 includes a lower support not visible in the figures, on which the foot 14 comes to bear downwards when the foot 14 is received in the housing
  • the structure 22 also includes two lateral pads 26 which are intended to bear against the longitudinal contact faces 18 of the foot 14.
  • Each lateral shoe 26 is mounted movable relative to the structure 22, to enlarge the size of the housing 24 in order to allow in particular the introduction of the foot 14 into the housing 24 and also so that the lateral shoe 26 exerts on the longitudinal contact face 18 which is associated with a support effort.
  • the structure 22 thus comprises arms 28 which are fixed and which are associated with each lateral shoe 26. These arms 28 here guide the lateral shoe 26 in a sliding movement in a direction oriented substantially perpendicular to the longitudinal contact face 18 associated.
  • the pressure force of the lateral shoe 26 against the longitudinal contact face 18 makes it possible to exert a pressing pressure of the wear strips on the longitudinal contact face 18 and also this pressure force makes it possible to maintain the foot 14 and therefore the blade 12 in position on the structure 22.
  • Screws 30 make it possible to compress the springs in order to release the lateral shoe 26, to allow the introduction of the foot 14 into the housing 24.
  • each lateral shoe 26 relative to the structure 22 can follow any other path, in particular an arc of a circle.
  • means other than the springs can make it possible to exert a force on the lateral shoe 26, such as for example a pneumatic or electric actuator.
  • the structure 22 also includes longitudinal end pads 32, 34 each of which is intended to come to bear longitudinally against one of the two second contact faces 20.
  • One 34 of these longitudinal end pads is capable of being retracted, as can be seen in FIG. 2, in order to release a longitudinal end of the housing 24, in order to allow the introduction , or to extract, the foot 14 in / of the housing 24 in a longitudinal translational movement, similar to the mounting of the foot 14 on the rotor disc.
  • the introduction of the foot 14 into the housing 24 takes place in a vertical translational movement, the side pads 26 are then movable according to the transverse destination to allow the passage of the foot 14 between them. Also, the pads 34 of the longitudinal end can move apart to limit the risks of friction between the pads and the foot 14, which could damage the foot 14.
  • a prestressed spring system makes it possible to exert a longitudinal tightening action of the foot 14 between the two longitudinal end pads 32, 34.
  • each of the lateral pads 26 and of the longitudinal end pads 32, 34 presses a wear strip against a longitudinal contact face 18 or against a stilt face 20, respectively, in addition to the holding of foot 14 in housing 24.
  • the pressure force resulting from the pressure of the springs on each shoe 26, 32, 34 is used to press the wear strip on its associated application face.
  • Each shoe 26, 32, 34 has a bearing face which is located opposite the contact face 18, 20 on which said wear strip is intended to be fixed.
  • a mat 42 for example of elastomeric material covers the bearing face of each shoe 26, 32, 34, to distribute the pressure force evenly over the entire contact surface and also to compensate for any surface defects.
  • the mat 42 also makes it possible to confine the product for fixing the wear strip to the periphery of this wear strip.
  • each shoe 26, 32, 34 achieves both keeping the blade 12 in position on the structure 22 and pressing a wear strip on the foot 14 of the blade 12 before final fixing of the wear strip.
  • each wear strip on the blade 12 is effected by the application of heat thereon, in order to activate its bonding product.
  • the fixing device 10 is designed to produce localized heating on the first two longitudinal faces 18 and on the two contact faces 20.
  • each shoe 26, 32, 34 carries heat generating means 36, which preferably consist of heating cartridges. It will be understood that the invention is not limited to these means of producing heat only and that any other means of producing heat can be envisaged.
  • the means for producing heat consist of an induction system or a resistive wire which is inserted under or in the elastomeric mat which is in contact with the wear strip to be bonded.
  • each heating means 36 is associated with a probe of the platinum resistance thermometer type, a common model of which is known under the name PT100.
  • a method for fixing heating strips on the foot 14 of the blade 12 comprises the following successive steps:
  • the blade 12 is placed on the structure 22.
  • the blade 12 is mounted on the structure 22 by its foot 14 which is introduced into the housing 24 in a longitudinal translation, in a similar manner to the positioning of the foot 14 in a groove of the rotor for receiving the blade 12.
  • the lateral pads 26 are separated in order to enlarge the dimensions of the housing 24. This makes it possible to limit the risks of friction between the pads and the foot 14, which could risk damaging the foot 14.
  • the blade 12 is installed on the structure 22 by introducing the foot 14 into the housing 24 according to the longitudinal translation mentioned above.
  • the longitudinal end shoe 34 which is retractable, is returned to the functional position for which it is in abutment against a contact face 20 of the foot 14 and for which it cooperates with the other end shoe longitudinal 32 to axially tighten the foot 14.
  • the foot 14 is then clamped vertically and transversely by the lateral pads 26 and by the lower support of the structure 22, as can be seen in FIG. 3.
  • the wear strips are fixed to the blade 12 by applying heat to them, by means of the heat producing means 36.
  • the duration of the heating phase depends on the time required for the bonding product to be activated and to achieve the final bonding of all the wear strips.
  • the wear strips are fixed to the blade 12 which is then extracted from the structure 22 by removing the foot 14 from the housing 24.
  • the side shoes 26 are separated by an action on the screws, the longitudinal end shoe 34 which is retractable is moved towards its retracted position, to open a longitudinal end of the housing 24 then the blade 12 is translated longitudinally to extract the foot 14 from the housing 24.
  • FIG. 4 shows an alternative embodiment of the fixing device 10 which includes additional means 38 for thermal confinement of the area of the blade 12 on which the wear strips are fixed.
  • the confinement means 38 confine a part of the blade 12 comprising the base 14.
  • the heat produced by the heat production means 36 remains localized at this part of the blade 12, that is to say here at the level of the foot 14.
  • the heat produced by the production means heat 36 therefore does not risk being dissipated by convection due to external air movements.
  • the containment means 38 here consist of a mattress of insulating material which defines a volume 40 in which the foot 14, the pads 26, 32, 34 and the arms 28 are received.
  • the invention is not limited to a device 10 for fixing wear strips on a foot 14 of the blade but relates to a device for fixing wear strips on any part d 'a dawn 12.
  • the confinement means 38 receive the part of the blade 12 on which each wear strip is fixed.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif (10) destiné à la fixation d'une bande d'usure sur au moins une face de contact d'une aube de rotor de turbomachine, qui comporte des moyens de production de chaleur (36) destinés à activer un produit de fixation de la bande d'usure sur l'aube, caractérisé en ce que lesdits moyens de production de chaleur (36) sont réalisées de manière à produire de la chaleur uniquement sur ladite bande d'usure et ladite au moins une face de contact de l'aube.

Description

DISPOSITIF DE FIXATION DE BANDES D'USURE A CHAUFFAGE LOCALISE
DESCRIPTION
DOMAINE TECHNIQUE
L'invention concerne le domaine des bandes d'usure appliquées sur des pieds d'aubes de machines tournantes.
L'invention concerne plus particulièrement un dispositif permettant la réparation d'une bande d'usure liée à une surface d'une aube de moteur à turbine à gaz.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE
Les aubes, et en particulier les aubes de soufflante dans les turbomachines aéronautiques sont des pièces mécaniques extrêmement sollicitées. Pour cette raison, le pied d'aube qui est la partie de maintien de l'aube est une partie particulièrement critique de la pièce.
Le pied d'aube comporte des surfaces de contact avec le disque de rotor, ou portées, qui sont soumises en fonctionnement à des pressions et des températures élevées. Pour réduire les contraintes et notamment les contraintes de cisaillement qui sont appliquées sur les portées des pieds d'aube, on utilise de manière connue des bandes d'usure.
Une bande d'usure est soumise à usure et elle est ainsi susceptible d'être endommagée au fur et à mesure de l'utilisation de la turbomachine, ce qui amène à remplacer la bande d'usure endommagée par une bande d'usure neuve.
Selon un mode de réalisation, la solidarisation d'une bande d'usure s'effectue par collage en autoclave.
Ce passage en autoclave implique un chauffage de l'aube sur laquelle la bande d'usure est destinée à être montée,
Cependant, ce chauffage peut provoquer des dégradations sur l'aube, comme par exemple un écaillement de la peinture ou une modification des propriétés mécaniques du matériau constituant l'aube. L'invention a pour but de proposer un dispositif permettant la mise en place de bandes d'usure sur une aube qui limite, voire n'implique pas, de dégradations sur l'aube.
EXPOSÉ DE L'INVENTION
L'invention concerne un dispositif destiné à la fixation d'une bande d'usure sur au moins une face de contact d'une aube de rotor de turbomachine, qui comporte des moyens de production de chaleur destinés à activer un produit de fixation de la bande d'usure sur l'aube, caractérisé en ce que lesdits moyens de production de chaleur sont réalisées de manière à produire de la chaleur uniquement sur ladite bande d'usure et ladite au moins une face de contact de l'aube.
De préférence, le dispositif comporte une structure fixe et un patin associé à ladite bande d'usure qui exerce sur ladite bande d'usure et sur ladite au moins une face de contact un effort de pression.
De préférence, le patin porte lesdits moyens de production de chaleur.
De préférence, lesdits moyens de production de chaleur consistent en un dispositif choisi parmi une cartouche chauffante, un système à induction, ou un fil résistif.
De préférence, le patin est monté mobile par rapport à la structure selon une direction perpendiculaire à ladite au moins une face de contact sur laquelle ladite bande d'usure est destinée à être fixée et la structure comporte des moyens pour presser le patin contre ladite bande d'usure et ladite face de contact.
De préférence, le patin porte un tapis recouvrant une face de contact qui est située en face de la face de contact sur laquelle ladite bande d'usure est destinée à être fixée.
De préférence, la structure comporte des moyens pour éloigner le patin par rapport à une position de contact avec ladite face de contact.
De préférence, la structure délimite un logement dans lequel au moins une partie de l'aube est reçue et le patin délimite en partie le logement. De préférence, le dispositif comporte des moyens de confinement thermique délimitant un volume dans lequel sont reçus ledit patin, ladite bande d'usure et une partie de l'aube comprenant ladite au moins une face de contact
De préférence, ladite aube comporte une extrémité de pied comportant deux faces de contact longitudinales et deux deuxièmes faces de contact situées aux extrémités longitudinales de l'extrémité de pied, et la structure comporte un patin associé à chaque face longitudinale et un patin associé à chaque deuxième face de contact.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux figures annexées parmi lesquelles :
la figure 1 est une représentation schématique en perspective d'un dispositif de fixation de bande d'usure selon l'invention ;
la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 montrant l'aube en cours d'assemblage sur la structure fixe
la figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 2, dans laquelle l'aube est montée sur la structure fixe
la figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 3, montrant une variante de réalisation du dispositif de fixation comportant des moyens de confinement thermique.
EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS
On a représenté aux figures un dispositif 10 destiné à la fixation de bandes d'usure sur une aube 12 de turbomachine.
L'aube 12 qui est représentée notamment à la figure 2, est par exemple une aube de soufflante de turbomachine et elle comporte une première extrémité 14, communément appelée "pied", par laquelle l'aube 12 est fixée à un disque de rotor de la turbomachine, et une pale 16 qui s'étend radialement dans le prolongement du pied 14.
Le pied 14 comporte des faces 18 qui sont destinées à venir en contact avec des faces associées du disque de rotor. Des bandes d'usure sont fixées sur ces faces 18 de contact du pied 14 pour les protéger de l'usure en fonctionnement.
Dans la description qui va suivre on fera référence à la fixation de bandes d'usure sur le pied 14 de l'aube 12.
Ici, les bandes d'usure sont fixées sur des premières faces de contact 18 qui sont des faces supérieures longitudinales du pied 14, que l'on appelle communément portées intrados et extrados, ainsi que sur des deuxièmes faces de contact 20 qui sont situées aux extrémités du pied 14 et qui sont communément appelées butées de bord d'attaque et de bord de fuite.
Il sera compris que l'invention n'est pas limitée à ce mode de réalisation et qu'elle peut aussi concerner un dispositif de fixation de bandes d'usure sur une autre partie de l'aube 12.
Ainsi, même si cela n'est pas représenté aux figures, l'invention peut aussi concerner la fixation de bandes d'usures placées en haut d'une partie de l'aube 12 appelée échasse, qui assure la liaison du pied 14 avec la pale 16. Les bandes d'usure sont alors fixées au niveau des faces de Léchasse qui sont destinées à venir en contact avec des plateformes inter-aubes de la turbomachine.
Le dispositif 10 de fixation comporte une structure 22 fixe sur laquelle l'aube 12 est montée et qui réalise le maintien de l'aube 12 en position.
La structure 22 délimite un logement 24 complémentaire de la partie de l'aube 12 qui est destinée à recevoir la, ou les bandes d'usure, c'est-à-dire ici que le logement est complémentaire du pied 14 de l'aube 12.
Le logement 24 est ainsi allongé selon la direction longitudinale et il est ouvert vers le haut pour permettre le passage du reste de la pale 16.
La structure 22 comporte un appui inférieur non visible aux figures, sur lequel le pied 14 vient en appui vers le bas lorsque le pied 14 est reçu dans le logement La structure 22 comporte aussi deux patins latéraux 26 qui sont destinés à venir en appui contre les faces de contact longitudinales 18 du pied 14.
Chaque patin latéral 26 est monté mobile par rapport à la structure 22, pour agrandir la taille du logement 24 afin de permettre notamment l'introduction du pied 14 dans le logement 24 et aussi pour que le patin latéral 26 exerce sur la face de contact longitudinale 18 qui lui est associée un effort d'appui.
La structure 22 comporte ainsi des bras 28 qui sont fixes et qui sont associés à chaque patin latéral 26. Ces bras 28 réalisent ici un guidage du patin latéral 26 dans un mouvement de coulissement selon une direction orientée sensiblement perpendiculairement à la face de contact longitudinale 18 associée.
Des ressorts (non représentés) comprimés entre les bras 28 et le patin latéral 26 exercent un effort sur le patin latéral 26 le pressant contre la face de contact longitudinale 18 associée.
L'effort de pression du patin latéral 26 contre la face de contact longitudinale 18 permet d'exercer une pression d'appui des bandes d'usure sur la face de contact longitudinale 18 et aussi cet effort de pression permet de maintenir le pied 14 et donc l'aube 12 en position sur la structure 22.
Des vis 30 permettent de compresser les ressorts afin de dégager le patin latéral 26, pour permettre l'introduction du pied 14 dans le logement 24.
Il sera compris que l'invention n'est pas limitée à ces solutions techniques et que le guidage de chaque patin latéral 26 par rapport à la structure 22 peut suivre toute autre trajectoire, notamment un arc de cercle. Aussi, d'autres moyens que les ressorts peuvent permettre d'exercer un effort sur le patin latéral 26, comme par exemple un vérin pneumatique ou électrique.
La structure 22 comporte aussi des patins d'extrémité longitudinale 32, 34 dont chacun est destiné à venir en appui longitudinalement contre l'une des deux deuxièmes faces de contact 20.
L'un 34 de ces patins d'extrémité longitudinale, ici celui de droite aux figures, est apte à être escamoté, comme on peut le voir à la figure 2, pour dégager une extrémité longitudinale du logement 24, afin de permettre d'introduire, ou d'extraire, le pied 14 dans/du le logement 24 selon un mouvement de translation longitudinale, de manière similaire au montage du pied 14 sur le disque de rotor.
Selon un autre mode de réalisation, l'introduction du pied 14 dans le logement 24 s'effectue selon un mouvement de translation verticale, les patins latéraux 26 sont alors mobiles selon la destination transversale pour permettre le passage du pied 14 entre eux. Aussi, les patins 34 d'extrémité longitudinale peuvent s'écarter pour limiter les risques de frottement entre les patins et le pied 14, qui risqueraient d'endommager le pied 14.
Un système à ressort précontraint permet d'exercer une action de serrage longitudinal du pied 14 entre les deux patins d'extrémité longitudinale 32, 34.
Selon un mode de réalisation préféré, chacun des patins latéraux 26 et des patins d'extrémité longitudinale 32, 34 presse une bande d'usure contre une face de contact longitudinale 18 ou contre une face d'échasse 20, respectivement, en plus du maintien du pied 14 dans le logement 24.
L'effort de pression résultant de la pression des ressorts sur chaque patin 26, 32, 34, sert à presser la bande d'usure sur sa face d'application associée.
Chaque patin 26, 32, 34 comporte une face d'appui qui est située en face de la face de contact 18, 20 sur laquelle ladite bande d'usure est destinée à être fixée de.
Un tapis 42 par exemple en matériau élastomère recouvre la face d'appui de chaque patin 26, 32, 34, pour répartir de manière homogène l'effort de pression sur toute la surface de contact et aussi pour compenser les éventuels défauts de surface.
Le tapis 42 permet aussi de confiner le produit de fixation de la bande d'usure à la périphérie de cette bande d'usure.
Ainsi, chaque patin 26, 32, 34 réalise à la fois le maintien en position de l'aube 12 sur la structure 22 et l'appui d'une bande d'usure sur le pied 14 de l'aube 12 avant la fixation définitive de la bande d'usure.
La fixation de chaque bande d'usure sur l'aube 12 s'effectue par l'application de chaleur sur celle-ci, afin d'activer son produit de liaison. Le dispositif 10 de fixation est conçu pour réaliser un chauffage localisé sur les deux premières faces longitudinales 18 et sur les deux faces de contact 20.
Pour cela, chaque patin 26, 32, 34 porte des moyens de production de chaleur 36, qui consistent de préférence en des cartouches chauffantes. Il sera compris que l'invention n'est pas limitée à ces seuls moyens de production de chaleur et que tout autre moyen de production de chaleur peut être envisagé.
A titre d'exemples non limitatifs, les moyens de production de chaleur consistent en un système à induction ou en un fil résistif qui est inséré sous ou dans le tapis élastomère qui est en contact avec la bande d'usure à coller.
Ces moyens de production de chaleur 36 sont en outre associés à des sondes de températures, permettant de réguler le chauffage. A titre d'exemple non limitatif, chaque moyen de chauffage 36 est associé à une sonde du type thermomètre à résistance de platine dont un modèle courant est connu sous la dénomination PT100.
Par l'utilisation de moyens de production de chaleur 36 sur chaque patin 26, 32, 34, il est ainsi possible de chauffer uniquement la partie de l'aube 12 sur laquelle une bande d'usure est destinée à être montée. Ainsi, le reste de l'aube 12 n'est pas soumis à ce chauffage, ce qui limite les risques de nuire à l'intégrité de l'aube 12.
Un procédé pour la fixation de bandes chauffantes sur le pied 14 de l'aube 12 comporte les étapes successives suivantes :
Premièrement, l'aube 12 est mise en place sur la structure 22.
Comme on l'a dit précédemment, ici l'aube 12 est montée sur la structure 22 par son pied 14 qui est introduit dans le logement 24 selon une translation longitudinale, de manière similaire à la mise en place du pied 14 dans une gorge du rotor destiné à recevoir l'aube 12.
Pour cela, dans un premier temps, les patins latéraux 26 sont écartés afin d'agrandir les dimensions du logement 24. Cela permet de limiter les risques de frottement entre les patins et le pied 14, qui risqueraient d'endommager le pied 14.
Cet écartement est obtenu en agissant sur les vis 30 qui compriment les ressorts de pression, comme on l'a dit précédemment. Dans un second temps, et comme représenté à la figure 2, le patin d'extrémité longitudinale 34 qui est escamotable est déplacé vers sa position escamotée, pour ouvrir une extrémité longitudinale du logement 24.
Dans un troisième temps, l'aube 12 est installée sur la structure 22 en introduisant le pied 14 dans le logement 24 selon la translation longitudinale évoquée précédemment.
Dans un quatrième temps, le patin d'extrémité longitudinale 34, qui est escamotable, est remis en position fonctionnelle pour laquelle il est en appui contre une face de contact 20 du pied 14 et pour laquelle il coopère avec l'autre patin d'extrémité longitudinale 32 pour serrer axialement le pied 14.
Dans un cinquième temps, on agit sur les vis 30 pour relâcher les ressorts de pression des patins latéraux 26.
Le pied 14 est alors serré verticalement et transversalement par les patins latéraux 26 et par l'appui inférieur de la structure 22, comme on peut le voir à la figure 3.
Ensuite, les bandes d'usure sont fixées sur l'aube 12 par l'application de chaleur sur celles-ci, par l'intermédiaire des moyens de production de chaleur 36.
La durée de la phase de chauffage dépend du temps nécessaire au produit de liaison pour être activé et réaliser la liaison définitive de toutes les bandes d'usure.
Enfin, une fois que la phase de chauffage est terminée, les bandes d'usure sont fixées sur l'aube 12 qui est alors extraite de la structure 22 en retirant le pied 14 hors du logement 24.
Pour cela, et de manière inverse à ce qui a été fait pour l'introduction du pied 14 dans le logement 24, les patins latéraux 26 sont écartés par une action sur les vis, le patin d'extrémité longitudinale 34 qui est escamotable est déplacé vers sa position escamotée, pour ouvrir une extrémité longitudinale du logement 24 puis l'aube 12 est translatée longitudinalement pour extraire le pied 14 hors du logement 24.
On a représenté à la figure 4 une variante de réalisation du dispositif 10 de fixation qui comporte des moyens 38 supplémentaires de confinement thermique de la zone de l'aube 12 sur laquelle les bandes d'usure sont fixées. Ici, les moyens de confinement 38 confinent une partie de l'aube 12 comprenant le pied 14.
Par ce confinement, la chaleur produite par les moyens de production de chaleur 36 reste localisée au niveau de cette partie de l'aube 12, c'est-à-dire ici au niveau du pied 14. La chaleur produite par les moyens de production de chaleur 36 ne risque donc pas d'être dissipée par convection due à des mouvements d'air extérieurs.
Les moyens 38 de confinement consistent ici en un matelas en matériau isolant qui définit un volume 40 dans lequel le pied 14, les patins 26, 32, 34 et les bras 28 sont reçus.
Comme on l'a dit précédemment, l'invention n'est pas limitée à un dispositif 10 de fixation de bandes d'usure sur un pied 14 de l'aube mais concerne un dispositif de fixation de bandes d'usure sur toute partie d'une aube 12.
Dans ce cas, les moyens de confinement 38 reçoivent la partie de l'aube 12 sur laquelle chaque bande d'usure est fixée.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (10) destiné à la fixation d'une bande d'usure sur au moins une face de contact (18, 20) d'une aube (12) de rotor de turbomachine, qui comporte des moyens de production de chaleur (36) destinés à activer un produit de fixation de la bande d'usure sur l'aube (12),
caractérisé en ce que lesdits moyens de production de chaleur (36) sont réalisées de manière à produire de la chaleur uniquement sur ladite bande d'usure et ladite au moins une face de contact (18, 20) de l'aube (12).
2. Dispositif (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte une structure (22) fixe et un patin (26, 32, 34) associé à ladite bande d'usure qui est pressé sur ladite bande d'usure et sur ladite au moins une face de contact (18, 20).
3. Dispositif (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le patin (26, 32, 34) porte lesdits moyens de production de chaleur (36).
4. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens de production de chaleur (36) consistent en un dispositif choisi parmi une cartouche chauffante, un système à induction, ou un fil résistif.
5. Dispositif (10) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le patin (26, 32, 34) est monté mobile par rapport à la structure (22) selon une direction perpendiculaire à ladite au moins une face de contact (18, 20) sur laquelle ladite bande d'usure est destinée à être fixée et la structure (22) comporte des moyens pour presser le patin (26, 32, 34) contre ladite bande d'usure et ladite face de contact (18, 20).
6. Dispositif (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la structure (22) comporte des moyens pour éloigner le patin (26, 32, 34) par rapport à une position de contact avec ladite face de contact (18, 20).
7. Dispositif (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le patin (26, 32, 34) porte un tapis (42) recouvrant une face de contact qui est située en face de la face de contact (18, 20) sur laquelle ladite bande d'usure est destinée à être fixée.
8. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que la structure (22) délimite un logement (24) dans lequel au moins une partie (14) de l'aube (12) est reçue et en ce que le patin (26, 32, 34) délimite en partie le logement (24).
9. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de confinement thermique (38) délimitant un volume (40) dans lequel sont reçus ledit patin (26, 32, 34), ladite bande d'usure et une partie (14) de l'aube (12) comprenant ladite au moins une face de contact (18, 20)
10. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, dans lequel ladite aube (12) comporte une extrémité de pied (14) comportant deux faces de contact longitudinales (18) et deux deuxièmes faces de contact (20) situées aux extrémités longitudinales de l'extrémité de pied (14), caractérisé en ce que la structure (22) comporte un patin (26) associé à chaque face longitudinale et un patin (32, 34) associé à chaque deuxième face de contact (20).
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