WO2020007500A1 - Water-based ink jet printer ink - Google Patents

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WO2020007500A1
WO2020007500A1 PCT/EP2019/025181 EP2019025181W WO2020007500A1 WO 2020007500 A1 WO2020007500 A1 WO 2020007500A1 EP 2019025181 W EP2019025181 W EP 2019025181W WO 2020007500 A1 WO2020007500 A1 WO 2020007500A1
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ink
component
weight
film
inkjet printing
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PCT/EP2019/025181
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Sebastian Lenz
Michael Graf
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Durst Phototechnik Digital Technology Gmbh
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    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
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    • C09D11/107—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from unsaturated acids or derivatives thereof

Definitions

  • the present invention relates to an inkjet printing ink according to the preamble of claim 1.
  • the invention further relates to a method for decorating sheets with this ink and printed sheets obtainable by this method.
  • Water-based radiation-curable inks which comprise a polymer which can be re-incorporated into water after the thermal drying and before the UV curing, are known from the prior art.
  • the incorporation is carried out by redispersing or redissolving the thermally dried polymer in question in water.
  • WO 2015/189639 A1 discloses such a water-based ink comprising i) an aqueous polyurethane (meth) acrylate dispersion which, after thermal drying and before hardening in water, can be cleaned with a single wiping stroke in accordance with the “water-rub test”. is dispersible, ii) water, iii) a water-dispersible or water-soluble photoinitiator, iv) a humectant, v) a surfactant; and a vi) colorant, wherein the ink comprises less than 2% by weight (meth) acrylate radiation curable material having an average molecular weight of less than 1200 Da based on the total weight of the ink.
  • WO 2017/004258 A1 describes an aqueous radiation-curable ink composition, comprising: i) an aqueous dispersion with anionic acrylated polyurethane with non-volatile cations; ii) at least one nonionic or anionic surfactant; iii) at least one humectant selected from the group consisting of: polyol, polyether, polyether alcohol, polyether polyols, urea and amide; and iv) water; wherein the ink composition v) contains no water-soluble or water-miscible (meth) acrylate monomer.
  • Such a starting point is found, for example, in the corrugated cardboard industry, especially when coated corrugated cardboard sheets are to be produced with a single-pass printer, where high tape or printing speeds, preferably in the range of 60-120 running meters / minute, are common.
  • corrugated cardboard sheet is understood to mean a sheet comprising an outer cover, at least one corrugated sheet and preferably an inner cover.
  • the inner or outer ceiling is also called cover paper.
  • corrugated cardboard sheets are to be understood in which at least one cover paper or both cover papers of the corrugated cardboard sheets are or are precoated with a suitable lacquer for receiving a color layer to be printed.
  • Coated corrugated cardboard sheets are commercially available as standard. Their purpose is not to allow the applied color layer to be sucked into the paper fiber of the corrugated cardboard sheet, the lacquer preferably being designed in such a way that it enables a homogeneous application of color and the ink printed on it can wet the lacquer, but ink cannot run uncontrolled on it.
  • a single-pass printer is understood to be an inkjet printer in which sheets to be printed are continuously moved in a feed direction in the operating mode of the printer and a print head of the printer sees a single sheet once, the print head not is operated according to the known scanning method, but is arranged essentially stationary.
  • a scanning inkjet printer is a printer that can print line by line and its print heads do not extend across the entire width of the sheet to be printed.
  • coated corrugated cardboard sheets are often printed in a first step with at least one ink by means of a printer, and in a second step the applied ink is fixed to the corrugated cardboard sheets.
  • Printed corrugated cardboard sheets produced in this way are usually temporarily stored in stack form and / or processed directly after the production, for example by stamping and / or folding and / or gluing. In these steps following the printing process, however, the printed side of the corrugated cardboard sheets is usually subjected to high mechanical stress.
  • the fixed ink layers have a relatively low resistance to mechanical abrasion, they can be partially eroded and damaged in the aforementioned cases. This is particularly problematic when coated corrugated cardboard sheets are used, since in contrast to uncoated corrugated cardboard sheets, in which the ink in the sheet at least partially seeps in, the applied ink remains on the paint surface and is therefore even easier to remove at least partially by abrasion can.
  • the stacks are subjected to high mechanical stresses, because on the one hand they are under a high load from the stack above and on the other hand they are typically removed at high speeds.
  • Example 5 the inventors evaluated the mechanical strength of an ink formulation according to the prior art comprising only Laromer UA 9122 as the only polymer dispersion, in order to test its suitability for the production of printed corrugated cardboard sheets (see Table 2: Example 5).
  • the result of the investigation was that the ink from Example 5 had been completely removed in places from the corrugated cardboard sheet. Accordingly, this ink had to be classified as not suitable or only suitable to a limited extent for use in the corrugated cardboard industry (see Table 4).
  • the task therefore was to provide a water-based radiation-curable ink which, after drying and before UV curing, was restored using water in water can be incorporated and also has a higher resistance to mechanical abrasion after UV curing than conventional water-based inks.
  • the present ink jet printing ink according to the invention comprises the following components: (a) water,
  • a humectant selected from the group consisting of: polyol, polyether, polyether alcohol, polyether polyol, urea and amide,
  • the polymer according to component b) is designed such that it has a glass transition temperature (GT) of less than 25 ° C., the ink
  • (f) comprises at least one aqueous dispersion of a poly (meth) acrylate and / or polystyrene that is or are designed such that it has a glass transition temperature of greater than 50 ° C.
  • WO2014 / 108491 A1 describes an aqueous coating composition
  • TG glass transition temperature
  • a poly (styrene-acrylate) resin with a weight-average molecular weight (Mw ) of up to 20,000 g / mol and (3) water.
  • the inkjet printing inks according to the invention can be used to form intact films without cracks in the film.
  • cracks are understood to mean stress cracks in the film produced, which are triggered by the stresses occurring in the material itself.
  • the polymer is in accordance with Component b) designed so that it forms a film at a temperature below 25 ° C.
  • the polymer (s) according to component f) is or are designed such that it is or is film-forming at temperatures of above 40 ° C.
  • the polymer (s) according to component f) is a homopolymer or a copolymer comprising (meth) acrylic and / or styrene units in the polymer backbone, selected from the group consisting of saturated acyclic aliphatic, saturated cyclic aliphatic, saturated heterocyclic aliphatic, heterocyclic aromatic, aromatic and a combination thereof, the polymer preferably being a poly (meth) acrylate or a polystyrene.
  • the polymer according to component f) has a glass transition temperature (TG) of greater than 60 ° C.
  • this or the polymers according to component f) are not radically curable.
  • the ink comprises a humectant as component c).
  • the humectant prevents the ink from drying out quickly, particularly at nozzle openings of print heads of an inkjet printer. It is an organic compound selected from the group consisting of: polyol, polyether, polyether alcohol, polyether polyol, urea, amide and monofunctional alcohol and glycol ether.
  • the humectant is preferably a water-soluble organic compound with a boiling point preferably above 160 ° C at normal pressure, i.e. at 101.325 Pa.
  • Suitable humectants for the ink are, for example, ethylene glycols, glycerol, 1,6-hexanediol, propylene glycol, pyrrolidin-2-one, 1,5-pentanediol, 2-methyl-1,3-propanediol, polyethylene glycol (PEG 200, PEG 400), dipropylene glycol, Tripropylene glycol, glycol ethers such as, for example, dipropylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol monopropyl ether, dipropylene glycol monobutyl ether.
  • the ink according to the invention can further comprise a colorant (component g)).
  • the colorant serves as a coloring component.
  • This can be an inorganic or organic dye.
  • the colorant can be an inorganic or organic color pigment.
  • the ink comprises, as further component h), a dispersion of a wax which differs from the polymer from component b) and component f).
  • the wax is typically a wax based on polyethylene and / or polypropylene and / or amide.
  • a natural wax that differs from the polymer from component b) and component f) can alternatively be used as the wax.
  • Carnauba can be used as a particularly preferred natural wax.
  • the ink is provided as an ink comprising the following components:
  • component (a) 5 to 50% by weight, preferably 10-35% by weight, component (a),
  • component (b) 5 to 12.5% by weight, preferably 7.5-10% by weight, component (b),
  • component (c) 5 - 25% by weight, preferably 10 - 20% by weight, component (c),
  • component (d) 0.5-3.0% by weight, preferably 1.0-2.5% by weight, component (d),
  • component (g) 0.2-3.5% by weight, particularly preferably 1.0-3.0% by weight of component (g), and / or
  • the ink described can additionally comprise at least one substrate network additive i).
  • substrate wetting additives are amphiphilic substances which are able to lower the surface tension of aqueous phases.
  • the relative amount of substrate wetting additive in the ink is between 0.1% to 3.0% by weight, preferably between 0.5 and 2.0% by weight.
  • the ink can additionally comprise additives for influencing the rheology and / or stability of the ink.
  • the amount of such additives, based on the ink is between 1.0% to 5.0% by weight, preferably between 2.0 and 4.0% by weight.
  • the non-volatile cations of the polymer from component b) are Na + and / or K +.
  • the anionically acrylated polyurethane in accordance with component b) is designed such that after thermal drying and before UV curing in water it follows in ⁇ five double wiping strokes, preferably in ⁇ two double wiping strokes, in particular in a single double wiping stroke the redispersibility test is redispersible or redissolvable.
  • the inventive inkjet printing inks are particularly suitable for printing on sheets which are then either temporarily stored and / or subjected to further processing and are thereby mechanically stressed.
  • the object of the present invention is therefore also to specify a method for printing materials with the inventive ink. This object is achieved by a method for decorating flat sheets according to claim 10, which comprises the following steps, which are carried out in succession in alphabetical order: a) transporting substrates along a linear path through an inkjet printer;
  • the transport can take place step by step or continuously. With a scanning inkjet printer, the transport takes place step by step, whereas with a single pass printer, the transport takes place continuously in the operating mode of the printer.
  • step c) of applying heat and step d) of irradiating the ink with UV are carried out cumulatively within 1, 5 and 5.0 seconds.
  • the step of thermal action takes place using an IR radiation source and / or hot air.
  • step d) the sheets are placed one on top of the other in stack form for intermediate storage and / or are subjected to further processing.
  • the substrate is directly the sheet, the sheet preferably being a corrugated cardboard sheet.
  • the inkjet printer is a single pass printer or a scanning inkjet printer.
  • Printed sheets in particular printed corrugated cardboard sheets, can be obtained using a method according to the invention.
  • sheets in particular corrugated sheets with an intact film without cracks in the film, are available.
  • Table 1 lists the materials used in the inks from Examples 1-5.
  • Laromer® UA 9122 (component b)), an acrylic copolymer dispersion, has a minimum minimum film forming temperature (MFT) of + 3 ° C.
  • ⁇ Mowilith LDM 7991 (component f)
  • a copolymer based on (meth) acrylic acid has a glass transition temperature (TG) of approximately + 98 ° C.
  • Neocryl® A-1 105 (component f)
  • an acrylic copolymer dispersion has a glass transition temperature (TG) of 93 ° C.
  • the minimum film-forming temperature is the lowest temperature at which a thin layer of a polymer dispersion dries up to form a coherent film and is thus filmed.
  • the MFT is determined in accordance with DIN ISO 21 15: 2001-04.
  • the glass transition temperature (TG) is the temperature at which a substance exhibits the greatest change in its deformability and thus the reversible transition from amorphous areas from a hard, brittle state to a visco- or rubber-elastic state.
  • TG is determined according to DIN EN ISO 16805: 2005-07.
  • An ink jet ink was made by mixing distilled water, Laromer UA 9122, 1, 2-propanediol, Irgacure 2959, Byk 348 and Mowilith LDM 7991. The resulting mixture was stirred until it was evenly dispersed.
  • An ink jet ink was made by mixing distilled water, 1,2-propanediol, Irgacure 2959, Byk 348 and Mowilith LDM 7991. The resulting mixture was stirred until it was evenly dispersed.
  • An ink jet ink was made by mixing distilled water, Laromer UA 9122, 1, 2-propanediol, Irgacure 2959, Byk 348 and Neocryl A-1 105, a non-free radical curable polymer. The resulting mixture was stirred until it was evenly dispersed.
  • Example 5 (comparative example):
  • An ink jet ink was prepared by mixing distilled water, 1,2-propanediol, Irgacure 2959, Byk 348 and Laromer UA 9122. The resulting mixture was stirred until it was evenly dispersed.
  • the inks from Examples 1 to 5 were applied using a doctor blade in a layer thickness of approximately 12 pm to non-absorbent PVC substrates and dried at 35 ° C. for 60 min.
  • the water-redispersibility of the thermally dried ink was then evaluated using a double-finger stroke with a water-damp, lint-free cloth.
  • the water redispersibility test corresponds to the “water-rub test” described in WO 2015/189639 A1 except for the time and the temperature of the thermal drying. A number of double strokes of 1 and 5 was evaluated. At this point it should be noted that double wiping strokes mean finger double strokes. Table 3: Evaluation of the test results
  • test specimen weighing 1.30 kg is used to carry out the evaluation of the mechanical strength. This consists of a plate and a cylinder body connected to the plate with a support pin, the plate having a test area of 3.8 cm x 9.0 cm.
  • the test specimen is preferably made of metal.
  • Coated corrugated cardboard from SKI (Smurfit Kappa Interwell) with the product name E572 is also used for the evaluation.
  • Step 1 A first corrugated cardboard sheet is glued to the test surface using a suitable adhesive.
  • Step 2 An ink is applied by means of a spiral doctor knife in a layer thickness of approximately 24 pm on a second sheet of corrugated cardboard, which also has an area of 3.8 cm ⁇ 9.0 cm.
  • Step 3 The ink applied to the second sheet of corrugated cardboard is then stretched over a length using an IR emitter (out) at a belt speed of 20 m / min of 30 cm to obtain a dried film. This results in a substrate dwell time of one second. The subsequent UV curing of the dried film takes place at a UV dose of 60mJ / cm 2 (UV arc lamp, measured with Aktiprint ® UV Integrator).
  • Step 4 Immediately afterwards, i.e. Without cooling to room temperature, the second sheet of corrugated cardboard is placed with its unprinted side on a solid surface so that the printed side looks up.
  • Step 5 The test specimen with the first corrugated cardboard sheet is placed on top of the printed side of the second corrugated cardboard sheet and completely pulled off in one stroke, without applying additional pressure in the direction of gravity, approximately along the longer axis of the printed surface of the second corrugated cardboard sheet.
  • Step 5 is repeated 5 times, with each stroke always taking place approximately along the longer axis.
  • the resistance to mechanical abrasion is rated on a scale from 1 to 5:
  • the film is easily damaged; the corrugated cardboard appears at> 0 to ⁇ 5% of the surface of the film; This means that the film is completely rubbed down to the corrugated cardboard at> 0 to ⁇ 5% of its surface;
  • the film is moderately damaged.
  • the corrugated cardboard appears on 5 - 30% of the surface of the film. This means that the film is completely rubbed down to the corrugated cardboard at 5 - 30% of its surface;

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Abstract

The invention relates to ink jet printer ink, comprising the following components: (a) water, (b) an aqueous dispersion of an anionic acrylated polyurethane which has non-volatile cations and which is radically curable; (c) a humectant selected from the group consisting of: polyol, polyether, polyether alcohol, polyether polyols, urea, and amid, (d) a photoinitiator which forms radicals by means of UV, and (e) no added (meth)acrylate monomers which are water-soluble or which can be mixed with water, wherein the polymer according to component b) is designed such that the polymer has a glass transition temperature (GT) of less than 25 °C, wherein the ink (f) comprises at least one aqueous dispersion of a poly(meth)acrylate and/or polystyrene which has a glass transition temperature of more than 50 °C.

Description

Wasserbasierte Tintenstrahldrucktinte  Water-based inkjet ink
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Tintenstrahldrucktinte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 . Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Dekorieren von Bögen mit dieser Tinte sowie bedruckte Bögen erhältlich durch dieses Verfahren. The present invention relates to an inkjet printing ink according to the preamble of claim 1. The invention further relates to a method for decorating sheets with this ink and printed sheets obtainable by this method.
Wasserbasierte strahlungshärtbare Tinten, die ein Polymer umfassen, das nach dem thermischen Trocknen und vor dem UV-Härten mithilfe von Wasser in Wasser wieder eingearbeitet werden kann, sind aus dem Stand der Technik bekannt. Die Einarbeitung erfolgt dabei durch Re-Dispergieren oder Wieder-Auflösen des betreffenden thermisch getrockneten Polymers ins Wasser. Water-based radiation-curable inks, which comprise a polymer which can be re-incorporated into water after the thermal drying and before the UV curing, are known from the prior art. The incorporation is carried out by redispersing or redissolving the thermally dried polymer in question in water.
Die WO 2015/189639 A1 offenbart beispielsweise eine solche Tinte auf Wasserbasis umfassend i) eine wässrige Polyurethan(meth)acrylat Dispersion, die nach dem thermischen Trocknen und vor dem Härten in Wasser mit einem Einzelwischhub gemäß dem „water-rub-test“ re-dispergierbar ist, ii) Wasser, iii) ein wasserdispergierbarer oder wasserlöslicher Photoinitiator, iv) ein Feuchthaltemittel, v) ein Tensid; und ein vi) Färbemittel, wobei die Tinte weniger als 2 Gew% (Meth)acrylat- strahlungshärtbares Material mit einem mittleren Molekulargewicht von weniger als 1200 Da, bezogen auf das Gesamtgewicht der Tinte, umfasst. WO 2015/189639 A1, for example, discloses such a water-based ink comprising i) an aqueous polyurethane (meth) acrylate dispersion which, after thermal drying and before hardening in water, can be cleaned with a single wiping stroke in accordance with the “water-rub test”. is dispersible, ii) water, iii) a water-dispersible or water-soluble photoinitiator, iv) a humectant, v) a surfactant; and a vi) colorant, wherein the ink comprises less than 2% by weight (meth) acrylate radiation curable material having an average molecular weight of less than 1200 Da based on the total weight of the ink.
Die WO 2017/004258 A1 beschreibt eine wässrige strahlungshärtbare Tintenzusammensetzung, umfassend: i) eine wässrige Dispersion mit anionischem acryliertem Polyurethan mit nichtflüchtigen Kationen; ii) mindestens ein nichtionisches oder anionisches Tensid; iii) mindestens ein Feuchthaltemittel, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: Polyol, Polyether, Polyetheralkohol, Polyetherpolyolen, Harnstoff und Amid; und iv) Wasser; wobei die Tintenzusammensetzung v) kein wasserlösliches oder mit Wasser mischbares (Meth) acrylat-Monomer enthält. WO 2017/004258 A1 describes an aqueous radiation-curable ink composition, comprising: i) an aqueous dispersion with anionic acrylated polyurethane with non-volatile cations; ii) at least one nonionic or anionic surfactant; iii) at least one humectant selected from the group consisting of: polyol, polyether, polyether alcohol, polyether polyols, urea and amide; and iv) water; wherein the ink composition v) contains no water-soluble or water-miscible (meth) acrylate monomer.
Aufgrund der oben geschilderten vorzüglichen Eigenschaften dieser Tinten, durch die Düsenverstopfungsprobleme in Druckköpfen von Tintenstrahldruckern der Vergangenheit angehören, besteht ein großes Interesse in der Druckindustrie solche Tinten auf unterschiedlichste Arten von Substraten anzuwenden. Eine weitere Eigenschaft, die diese Tinten ihr Eigen nennen dürfen, ist, dass sie nach der thermischen Trocknung und anschließenden UV-Härtung eine hohe Wasserresistenz aufweisen. Because of the excellent properties of these inks described above, which make nozzle clogging problems in the printheads of inkjet printers a thing of the past, there is great interest in the printing industry in applying such inks to a wide variety of substrates. Another property that these inks are allowed to call their own is that after the thermal drying and subsequent UV curing have a high water resistance.
Allerdings können solche Tinten Probleme verursachen, wenn sie in einem Verfahren zum Bedrucken von Bögen eingesetzt werden, bei dem aus ökonomischen Gründen die Fixierung der Tinte an den Bögen innerhalb eins Zeitfensters zwischen 1 ,5 und 5,0 Sekunden zu erfolgen hat, und die so bedruckten Bögen anschließend in Stapelform zwischengelagert und/oder weiterverarbeitet werden. However, such inks can cause problems when used in a sheet printing process in which, for economic reasons, the ink is fixed to the sheets within a time window of between 1.5 and 5.0 seconds, and so on printed sheets are then temporarily stored in stack form and / or processed.
Einen solchen Ausgangspunkt hat man beispielsweise in der Wellpappindustrie, insbesondere wenn gestrichene Wellpappbögen mit einem Single-Pass-Drucker hergestellt werden sollen, wo hohe Band- bzw. Druckgeschwindigkeiten, vorzugsweise im Bereich von 60 - 120 Laufmeter/Minute, üblich sind. Such a starting point is found, for example, in the corrugated cardboard industry, especially when coated corrugated cardboard sheets are to be produced with a single-pass printer, where high tape or printing speeds, preferably in the range of 60-120 running meters / minute, are common.
Definitionsgemäss wird in dieser Anmeldung unter Wellpappbogen ein Bogen umfassend eine Außendecke, zumindest eine Wellenbahn und vorzugsweise eine Innendecke verstanden. Die Innendecke bzw. die Außendecke wird jeweils auch Deckpapier genannt. By definition, in this application, corrugated cardboard sheet is understood to mean a sheet comprising an outer cover, at least one corrugated sheet and preferably an inner cover. The inner or outer ceiling is also called cover paper.
Wenn im Rahmen dieser Beschreibung von gestrichenen Wellpappbögen gesprochen wird, so sind darunter Wellpappbögen zu verstehen, bei denen zumindest ein Deckpapier oder beide Deckpapiere der Wellpappbögen mit einem geeigneten Lack zur Aufnahme einer zu druckenden Farbschicht vorbeschichtet ist oder sind. Gestrichene Wellpappbögen gibt es Standartmäßig im Handel zu erwerben. Ihr Zweck ist es die aufgetragene Farbschicht nicht in die Papierfaser des Wellpappbogens einsaugen zu lassen, wobei der Lack vorzugsweise so ausgestaltet ist, dass es einen homogenen Farbauftrag ermöglicht und die darauf gedruckte Tinte den Lack benetzen kann, aber nicht Tinte darauf unkontrolliert verlaufen kann. When speaking of coated corrugated cardboard sheets in the context of this description, corrugated cardboard sheets are to be understood in which at least one cover paper or both cover papers of the corrugated cardboard sheets are or are precoated with a suitable lacquer for receiving a color layer to be printed. Coated corrugated cardboard sheets are commercially available as standard. Their purpose is not to allow the applied color layer to be sucked into the paper fiber of the corrugated cardboard sheet, the lacquer preferably being designed in such a way that it enables a homogeneous application of color and the ink printed on it can wet the lacquer, but ink cannot run uncontrolled on it.
Unter einen Single-Pass-Drucker versteht man im Rahmen dieser Beschreibung einen Tintenstrahldrucker, bei dem zu bedruckende Bögen im Betriebsmodus des Druckers kontinuierlich in eine Vorschubrichtung bewegt werden und ein Druckkopf des Druckers einen einzelnen Bogen ein einziges Mal erblickt, wobei der Druckkopf nicht gemäß dem bekannten Scanverfahren betrieben wird, sondern im Wesentlichen stationär angeordnet ist. In the context of this description, a single-pass printer is understood to be an inkjet printer in which sheets to be printed are continuously moved in a feed direction in the operating mode of the printer and a print head of the printer sees a single sheet once, the print head not is operated according to the known scanning method, but is arranged essentially stationary.
Im Vergleich dazu versteht man unter einen scannenden Tintenstrahldrucker ein Drucker, das Zeilenweise zu drucken vermag und seine Druckköpfe sich nicht über die ganze Breite des zu bedruckenden Bogens erstrecken. In comparison, a scanning inkjet printer is a printer that can print line by line and its print heads do not extend across the entire width of the sheet to be printed.
Die Grundvoraussetzung und gleichzeitig größte Herausforderung für die Eignung einer Tintenstrahldrucktinte für das Bedrucken von gestrichenen Wellpappbögen ist dabei, dass diese Tinte so ausgebildet ist, dass sie nach dem thermischen Trocknen und chemischen Härten eine relativ hohe Beständigkeit gegenüber mechanischem Abrieb ausbildet, selbst wenn die genannten Schritte in einem relativ kurzen Zeitfenster zwischen 1 ,5 und 5,0 Sekunden erfolgen. The basic requirement and, at the same time, the greatest challenge for the suitability of an inkjet printing ink for printing on coated corrugated cardboard sheets is that this ink is designed such that after thermal drying and chemical hardening it forms a relatively high resistance to mechanical abrasion, even if the steps mentioned in a relatively short time window between 1, 5 and 5.0 seconds.
Bei der Herstellung von bedruckten Wellpappbögen werden oft gestrichene Wellpappbögen in einem ersten Schritt mit mindestens einer Tinte mittels eines Druckers bedruckt und in einem zweiten Schritt wird die aufgebrachte Tinte an den Wellpappbögen fixiert. In the production of printed corrugated cardboard sheets, coated corrugated cardboard sheets are often printed in a first step with at least one ink by means of a printer, and in a second step the applied ink is fixed to the corrugated cardboard sheets.
Üblicherweise werden so hergestellte bedruckte Wellpappbögen direkt nach der Herstellung aufeinanderliegend in Stapelform zwischengelagert und/oder weiterverarbeitet, beispielsweise durch Stanzen und/oder Falzen und/oder Kleben. Bei diesen dem Druckverfahren nachgelagerten Schritten erfährt die bedruckte Seite der Wellpappbögen in der Regel aber eine hohe mechanische Belastung. Printed corrugated cardboard sheets produced in this way are usually temporarily stored in stack form and / or processed directly after the production, for example by stamping and / or folding and / or gluing. In these steps following the printing process, however, the printed side of the corrugated cardboard sheets is usually subjected to high mechanical stress.
Wenn die fixierten Tintenschichten eine relativ geringe Beständigkeit gegenüber mechanischem Abrieb aufweisen, können sie in den vorgenannten Fällen teilweise abgetragen und beschädigt werden. Dies ist insbesondere dann problematisch, wenn gestrichene Wellpappbögen verwendet werden, da bei diesen Bögen im Gegensatz zu ungestrichenen Wellpappbögen, bei denen die Tinte im Bogen zumindest teilweise einsickert, die aufgebrachte Tinte an der Lackoberfläche verbleibt und deshalb noch leichter wieder durch Abrieb zumindest teilweise entfernt werden kann. Insbesondere bei der Entnahme durch eine Anlage zum Vereinzeln von in Stapelform vor- liegenden bedruckten Wellpappbögen von der Unterseite eines Stapels werden diese mechanisch stark beansprucht, da sie einerseits unter einer hohen Last des darüberliegenden Stapels stehen und andererseits typischerweise mit hohen Geschwindigkeiten entnommen werden. If the fixed ink layers have a relatively low resistance to mechanical abrasion, they can be partially eroded and damaged in the aforementioned cases. This is particularly problematic when coated corrugated cardboard sheets are used, since in contrast to uncoated corrugated cardboard sheets, in which the ink in the sheet at least partially seeps in, the applied ink remains on the paint surface and is therefore even easier to remove at least partially by abrasion can. In particular when it is removed from the underside of a system for separating printed corrugated cardboard sheets in stack form The stacks are subjected to high mechanical stresses, because on the one hand they are under a high load from the stack above and on the other hand they are typically removed at high speeds.
Wir im Rahmen dieser Beschreibung von Wellpappbögen gesprochen, so sind darunter, sofern nichts anderes angegeben wird, immer gestrichene Wellpappbögen zu verstehen. If we speak of corrugated cardboard sheets in the context of this description, unless otherwise stated, they always mean coated corrugated cardboard sheets.
In diesem Zusammenhang haben die Erfinder die mechanische Belastbarkeit einer Tintenformulierung gemäß dem Stand der Technik umfassend nur Laromer UA 9122 als einzige Polymerdispersion, evaluiert, um deren Eignung für die Herstellung von bedruckten Wellpappbögen zu prüfen (siehe Tabelle 2: Beispiel 5). Ergebnis der Untersuchung war, dass die Tinte aus Beispiel 5 vom Wellpappbogen stellenweise vollständig entfernt worden war. Entsprechend musste diese Tinte als nicht bzw. nur eingeschränkt geeignet für den Einsatz in der Wellpappindustrie klassifiziert werden (siehe Tabelle 4). In this connection, the inventors evaluated the mechanical strength of an ink formulation according to the prior art comprising only Laromer UA 9122 as the only polymer dispersion, in order to test its suitability for the production of printed corrugated cardboard sheets (see Table 2: Example 5). The result of the investigation was that the ink from Example 5 had been completely removed in places from the corrugated cardboard sheet. Accordingly, this ink had to be classified as not suitable or only suitable to a limited extent for use in the corrugated cardboard industry (see Table 4).
Die geringe Beständigkeit derartiger herkömmlicher Tinten gegenüber mechanischem Abrieb schränkt somit die Auswahl der Lagerungs- und Weiterverarbeitungsmöglichkeiten der bedruckten Bögen ein. The low resistance of such conventional inks to mechanical abrasion thus limits the choice of storage and further processing options for the printed sheets.
Im Hinblick auf den Stand der Technik, insbesondere die WO 2015/189639 A1 und die WO 2017/004258 A1 stellte sich daher die Aufgabe, eine wasserbasierte strahlungshärtbare Tinte bereitzustellen, die nach der Trocknung und vor der UV- Härtung mithilfe von Wasser in Wasser wieder eingearbeitet werden kann und ausserdem nach der UV-Härtung eine höhere Beständigkeit gegenüber mechanischem Abrieb aufweist als herkömmliche wasserbasierte Tinten. With regard to the state of the art, in particular WO 2015/189639 A1 and WO 2017/004258 A1, the task therefore was to provide a water-based radiation-curable ink which, after drying and before UV curing, was restored using water in water can be incorporated and also has a higher resistance to mechanical abrasion after UV curing than conventional water-based inks.
Erfindungsgemäss wird die Aufgabe durch eine Tinte entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche beziehen sich auf weitere vorteilhafte und gegebenenfalls erfinderische Ausführungsformen. According to the invention the object is achieved by an ink according to the features of claim 1. The subclaims relate to further advantageous and possibly inventive embodiments.
Die vorliegende erfindungsgemässe Tintenstrahldrucktinte umfasst folgende Komponenten: (a) Wasser, The present ink jet printing ink according to the invention comprises the following components: (a) water,
(b) eine wässrige Dispersion eines anionischen acrylierten Polyurethans mit nichtflüchtigen Kationen, das radikalisch härtbar ist;  (b) an aqueous dispersion of an anionic acrylated polyurethane with non-volatile cations which is free-radically curable;
(c) ein Feuchthaltemittel, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: Polyol, Polyether, Polyetheralkohol, Polyetherpolyol, Harnstoff und Amid,  (c) a humectant selected from the group consisting of: polyol, polyether, polyether alcohol, polyether polyol, urea and amide,
(d) einen mit UV radikalbildenden Photoinitiator,  (d) a photoinitiator which forms free radicals with UV,
(e) kein zugesetztes wasserlösliches oder mit Wasser mischbares (Meth)acrylat- Monomer.  (e) no added water-soluble or water-miscible (meth) acrylate monomer.
Erfindungsgemäss ist das Polymer gemäß Komponente b) so ausgebildet, dass es eine Glasübergangstemperatur (GT) von kleiner 25°C aufweist, wobei die TinteAccording to the invention, the polymer according to component b) is designed such that it has a glass transition temperature (GT) of less than 25 ° C., the ink
(f) mindestens eine wässrige Dispersion eines Poly(meth)acrylats und/oder Polyststyrols umfasst, das oder die so ausgebildet ist oder sind, dass es oder sie eine Glasübergangstemperatur von grösser 50°C aufweist oder aufweisen. (f) comprises at least one aqueous dispersion of a poly (meth) acrylate and / or polystyrene that is or are designed such that it has a glass transition temperature of greater than 50 ° C.
Untersuchungen an mit solchen Tinten bedruckten Wellpappbögen haben überraschenderweise gezeigt, dass die beiden Komponenten b) und f) in synergistischer Weise Zusammenwirken und im Vergleich zum Einsatz der Einzelkomponenten eine unerwartete Erhöhung der mechanischen Belastbarkeit erzielt wird, insbesondere sogar dann, wenn die thermische Trocknung und UV- Härtung der Tinte innerhalb eines Zeitfensters von unterhalb 2 Sekunden erfolgt. Surveys on corrugated cardboard sheets printed with such inks have surprisingly shown that the two components b) and f) interact in a synergistic manner and, compared to the use of the individual components, an unexpected increase in the mechanical strength is achieved, in particular even when thermal drying and UV - The ink hardens within a time window of less than 2 seconds.
So wurde bei der vorgenommenen Evaluierung festgestellt, dass mit den Tinten aus Beispiel 1 und Beispiel 3 (siehe Tabelle 2 und Tabelle 4) bedruckte Bögen mit einer ausserordentlich hohen Beständigkeit gegenüber mechanischem Abrieb erhalten werden können, sogar wenn die thermische Trocknung und UV-Härtung kumulativ nur in etwa 1 er Sekunde erfolgt. In the evaluation carried out it was found that sheets printed with the inks from Example 1 and Example 3 (see Table 2 and Table 4) with an extraordinarily high resistance to mechanical abrasion can be obtained, even if the thermal drying and UV curing are cumulative only takes about 1 second.
Im Gegensatz dazu wurde gefunden, dass sowohl die untersuchten Vergleichstinten aus Beispiel 2 und Beispiel 4 umfassend ausschließlich ein Polymer aus Komponente f) als auch die Vergleichstinte aus Beispiel 5 umfassend ausschließlich ein Polymer aus Komponente b), eine geringe Beständigkeit gegenüber mechanischem Abrieb zeigen, wenn die thermische Trocknung und UV-Härtung innerhalb eines Zeitfensters von etwa 1 er Sekunde erfolgt. Die Ergebnisse aus der Evaluierung der mechanischen Belastbarkeit sind aus der Tabelle 4 zu entnehmen. In contrast, it was found that both the investigated comparative inks from example 2 and example 4, comprising exclusively a polymer from component f) and the comparative ink from example 5, comprising exclusively a polymer from component b), show a low resistance to mechanical abrasion if thermal drying and UV curing take place within a time window of approximately 1 second. The results from the evaluation of the mechanical resilience can be found in Table 4.
Die Erfinder können nicht mit Sicherheit sagen warum mit der Kombination der beiden Komponenten b) und f) eine Beständigkeitssteigerung von aus der Tinte resultierenden Filmen gegenüber mechanischem Abrieb erzielt werden kann. Es wird allerdings spekuliert, dass sich die Polymerketten des weichen und harten Polymers ineinander nach der thermischen Trocknung und anschließenden radikalischen Härtung derart ineinander verästeln, dass sie zusammenwirkend zur überraschenden Wirkungen führen. The inventors cannot say with certainty why the combination of the two components b) and f) can increase the resistance of films resulting from the ink to mechanical abrasion. However, it is speculated that the polymer chains of the soft and hard polymer branch into one another after thermal drying and subsequent free radical hardening in such a way that they interact and lead to surprising effects.
Interessanterweise haben die Erfinder ausserdem gefunden, dass bei der Verwendung der erfindungsgemässen Tintenstrahldrucktinten intakte Filme ohne Risse im Film erhältlich sind, wenn sie thermisch getrocknet und UV-gehärtet werden. Dies war insofern nicht zu erwarten, als die beiden Polymere gemäß Komponente (b) und (f) grundverschiedenen Glasübergangstemperaturen aufweisen, sodass Risse in die erhaltenen Filme vielmehr zu erwarten gewesen wären, wie im Falle der WO2014/108491 A1 . Interestingly, the inventors have also found that intact films without cracks in the film can be obtained when the inkjet printing inks according to the invention are used if they are thermally dried and UV-cured. This was not to be expected insofar as the two polymers according to component (b) and (f) have fundamentally different glass transition temperatures, so that cracks in the films obtained would rather have been expected, as in the case of WO2014 / 108491 A1.
Die Die WO2014/108491 A1 beschreibt eine wässrige Lackzusammensetzung, umfassend (1 ) ein nicht-filmbildendes Poly(styrolacrylat) mit einer Glasübergangstemperatur (TG) von mindestens 80 °C, (2) ein Poly(styrolacrylat)-Harz mit einem Gewichtsmittelmolekulargewicht (Mw) von bis zu 20.000 g/mol, sowie (3) Wasser. WO2014 / 108491 A1 describes an aqueous coating composition comprising (1) a non-film-forming poly (styrene-acrylate) with a glass transition temperature (TG) of at least 80 ° C., (2) a poly (styrene-acrylate) resin with a weight-average molecular weight (Mw ) of up to 20,000 g / mol, and (3) water.
Dementsprechend sind die erfindungsgemässen Tintenstrahldrucktinten zur Bildung intakter Filme ohne Risse im Film verwendbar. Accordingly, the inkjet printing inks according to the invention can be used to form intact films without cracks in the film.
Unter Risse werden im Rahmen dieser Beschreibung Spannungsrisse im hergestellten Film verstanden, die durch auftretende Spannungen im Material selbst ausgelöst werden. In the context of this description, cracks are understood to mean stress cracks in the film produced, which are triggered by the stresses occurring in the material itself.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Polymer gemäß Komponente b) so ausgebildet, dass es bei einer Temperatur unterhalb 25°C filmbildend ist. According to a preferred embodiment of the invention, the polymer is in accordance with Component b) designed so that it forms a film at a temperature below 25 ° C.
Gemäss einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das oder sind die Polymer gemäß Komponente f) so ausgebildet, dass es oder sie bei Temperaturen von über 40°C filmbildend ist oder sind. According to a further preferred embodiment of the invention, the polymer (s) according to component f) is or are designed such that it is or is film-forming at temperatures of above 40 ° C.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das oder sind die Polymere gemäß Komponente f) ein Homopolymer oder ein Copolymer, umfassend (Meth)acryl- und/oder Styroleinheiten im Polymergrundgerüst, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus gesättigten azyklischen aliphatischen, gesättigten zyklischen aliphatischen, gesättigten heterozyklischen aliphatischen, heterozyklischen aromatisch, aromatisch und einer Kombination davon, wobei das Polymer vorzugsweise ein Poly(meth)acrylat oder ein Polystyrol ist. According to a preferred embodiment of the invention, the polymer (s) according to component f) is a homopolymer or a copolymer comprising (meth) acrylic and / or styrene units in the polymer backbone, selected from the group consisting of saturated acyclic aliphatic, saturated cyclic aliphatic, saturated heterocyclic aliphatic, heterocyclic aromatic, aromatic and a combination thereof, the polymer preferably being a poly (meth) acrylate or a polystyrene.
Gemäss einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist das Polymer gemäß Komponente f) eine Glasübergangstemperatur (TG) von grösser 60°C auf. According to a particularly preferred embodiment, the polymer according to component f) has a glass transition temperature (TG) of greater than 60 ° C.
Gemäss einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das oder sind die Polymere gemäß Komponente f) nicht radikalisch härtbar. According to a further preferred embodiment of the present invention, this or the polymers according to component f) are not radically curable.
Die Tinte umfasst ein Feuchthaltemittel als Komponente c). Das Feuchthaltemittel verhindert das rasche Eintrocknen der Tinte, insbesondere an Düsenöffnungen von Druckköpfen eines Tintenstrahldruckers. Es ist eine organische Verbindung ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: Polyol, Polyether, Polyetheralkohol, Polyetherpolyol, Harnstoff, Amid und monofunktioneller Alkohol und Glykolether. The ink comprises a humectant as component c). The humectant prevents the ink from drying out quickly, particularly at nozzle openings of print heads of an inkjet printer. It is an organic compound selected from the group consisting of: polyol, polyether, polyether alcohol, polyether polyol, urea, amide and monofunctional alcohol and glycol ether.
Das Feuchthaltemittel ist vorzugsweise eine wasserlösliche organische Verbindung mit einem Siedepunkt von vorzugsweise über 160 °C bei Normaldruck, d.h. bei 101 .325 Pa. The humectant is preferably a water-soluble organic compound with a boiling point preferably above 160 ° C at normal pressure, i.e. at 101.325 Pa.
Geeignete Feuchthaltemittel für die Tinte sind beispielsweise Ethylenglykole, Glycerin, 1 ,6-Hexandiol, Propylenglykol, Pyrrolidin-2-on, 1 ,5-Pentandiol, 2-Methyl-1 ,3- Propandiol, Polyethylenglykol (PEG 200, PEG 400), Dipropylenglykol, Tripropylenglykol, Glykolether wie beispielsweise Dipropylenglykolmonomethylether, Dipropylenglykolmonopropylether, Dipropylenglykolmonobutylether. Suitable humectants for the ink are, for example, ethylene glycols, glycerol, 1,6-hexanediol, propylene glycol, pyrrolidin-2-one, 1,5-pentanediol, 2-methyl-1,3-propanediol, polyethylene glycol (PEG 200, PEG 400), dipropylene glycol, Tripropylene glycol, glycol ethers such as, for example, dipropylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol monopropyl ether, dipropylene glycol monobutyl ether.
Die erfindungsgemäße Tinte kann weiter ein Farbmittel (Komponente g)) umfassen. Das Farbmittel dient als farbgebende Komponente. Dieses kann ein anorganischer oder organischer Farbstoff sein. Weiter kann das Farbmittel ein anorganisches oder organisches Farbpigment sein. The ink according to the invention can further comprise a colorant (component g)). The colorant serves as a coloring component. This can be an inorganic or organic dye. Furthermore, the colorant can be an inorganic or organic color pigment.
Gemäss einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst die Tinte als weitere Komponente h) eine Dispersion eines Wachses, das sich vom Polymer aus Komponente b) und Komponente f) unterscheidet. Das Wachs ist typischerweise ein Wachs auf Polyethylen und/oder Polypropylen und/oder Amid Basis. According to a further preferred embodiment of the present invention, the ink comprises, as further component h), a dispersion of a wax which differs from the polymer from component b) and component f). The wax is typically a wax based on polyethylene and / or polypropylene and / or amide.
Als Wachs kann alternativ bevorzugt auch ein Naturwachs eingesetzt werden, der sich vom Polymer aus Komponente b) und Komponente f) unterscheidet. Als besonders bevorzugter Naturwachs kann Carnauba eingesetzt werden. Alternatively, a natural wax that differs from the polymer from component b) and component f) can alternatively be used as the wax. Carnauba can be used as a particularly preferred natural wax.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung wird die Tinte als Tinte umfassend folgende Komponenten bereitgestellt: In a particularly preferred embodiment, the ink is provided as an ink comprising the following components:
5 bis 50 Gew%, bevorzugt 10 - 35 Gew% Komponente (a), 5 to 50% by weight, preferably 10-35% by weight, component (a),
5 bis 12,5 Gew%, bevorzugt 7,5 - 10 Gew% Komponente (b),  5 to 12.5% by weight, preferably 7.5-10% by weight, component (b),
5 - 25 Gew% bevorzugt 10 - 20 Gew% Komponente (c), 5 - 25% by weight, preferably 10 - 20% by weight, component (c),
0,5 - 3,0 Gew%, bevorzugt 1 ,0 - 2,5 Gew% Komponente (d),  0.5-3.0% by weight, preferably 1.0-2.5% by weight, component (d),
5 - 50 Gew%, bevorzugt 10 - 35 Gew% Komponente (f), 5-50% by weight, preferably 10-35% by weight component (f),
und vorzugsweise and preferably
0,2 - 3,5 Gew%, besonders bevorzugt 1 ,0 - 3,0 Gew% Komponente (g), und/oder  0.2-3.5% by weight, particularly preferably 1.0-3.0% by weight of component (g), and / or
0,5 - 7 Gew%, besonders bevorzugt 1 ,0 - 5,0 Gew% Komponente (h), wobei die Gesamtwasser-Menge bezogen auf die Tinte >50 Gew% beträgt. Die geschilderte Tinte kann zusätzlich mindestens ein Substratnetzadditiv i) umfassen. Substratnetzadditive im Sinne der vorliegenden Erfindung stellen amphiphile Substanzen dar, die in der Lage sind, die Oberflächenspannung von wässrigen Phasen zu senken. 0.5-7% by weight, particularly preferably 1.0-5.0% by weight of component (h), the total amount of water based on the ink being> 50% by weight. The ink described can additionally comprise at least one substrate network additive i). For the purposes of the present invention, substrate wetting additives are amphiphilic substances which are able to lower the surface tension of aqueous phases.
Gemäss einigen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beträgt die relative Menge an Substratnetzadditiv in der Tinte zwischen 0,1 % bis 3,0Gew%, bevorzugt zwischen 0,5 und 2,0Gew%. According to some embodiments of the present invention, the relative amount of substrate wetting additive in the ink is between 0.1% to 3.0% by weight, preferably between 0.5 and 2.0% by weight.
Der Tinte können zusätzlich Additive zur Beeinflussung der Rheologie und/oder Stabilität der Tinte umfassen. The ink can additionally comprise additives for influencing the rheology and / or stability of the ink.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beträgt die Menge an derartigen Additiven bezogen auf die Tinte zwischen 1 ,0% bis 5,0Gew%, bevorzugt zwischen 2,0 und 4,0Gew%. According to a preferred embodiment of the present invention, the amount of such additives, based on the ink, is between 1.0% to 5.0% by weight, preferably between 2.0 and 4.0% by weight.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die nichtflüchtigen Kationen des Polymers aus Komponente b) Na+ und/oder K+. According to a particularly preferred embodiment, the non-volatile cations of the polymer from component b) are Na + and / or K +.
Gemäß einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform ist das anionisch acrylierte Polyurethan gemäß der Komponente b) derart ausgebildet, dass es nach dem thermischen Trocknen und vor dem UV-Härten in Wasser in < fünf Doppelwischhüben, vorzugsweise in < zwei Doppelwischhüben, insbesondere in einem einzigen Doppelwischhub nach dem Re-Dispergierbarkeits-Test re- dispergierbar oder wieder-auflösbar ist. According to a very particularly preferred embodiment, the anionically acrylated polyurethane in accordance with component b) is designed such that after thermal drying and before UV curing in water it follows in <five double wiping strokes, preferably in <two double wiping strokes, in particular in a single double wiping stroke the redispersibility test is redispersible or redissolvable.
Die erfinderischen Tintenstrahldrucktinten sind besonders zum Bedrucken von Bögen geeignet, die anschließend entweder zwischengelagert und/oder einer Weiterverarbeitung unterzogen werden, und dabei mechanisch beansprucht werden. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demnach auch ein Verfahren zum Bedrucken von Materialien mit der erfinderischen Tinte anzugeben. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Dekorieren von flachen Bögen nach Anspruch 10 gelöst, das folgende Schritte umfasst, die unter Einhaltung der alphabetischen Reihenfolge nacheinander durchgeführt werden: a) Transportieren von Substraten entlang einem linearen Weg durch einen Tintenstrahldrucker; The inventive inkjet printing inks are particularly suitable for printing on sheets which are then either temporarily stored and / or subjected to further processing and are thereby mechanically stressed. The object of the present invention is therefore also to specify a method for printing materials with the inventive ink. This object is achieved by a method for decorating flat sheets according to claim 10, which comprises the following steps, which are carried out in succession in alphabetical order: a) transporting substrates along a linear path through an inkjet printer;
b) Aufträgen einer erfindungsgemässen Tintenstrahldrucktinte auf die Substrate mit dem Tintenstrahldrucker;  b) applying an ink jet printing ink according to the invention to the substrates with the ink jet printer;
c) Zuführen von Wärme, um Wasser und Feuchthaltemittel zumindest teilweise, vorzugsweise im Wesentlichen vollständig aus der aufgebrachten Tinte zu entfernen;  c) applying heat to remove water and humectant at least partially, preferably substantially completely, from the applied ink;
d) Bestrahlen der Tinte mit UV, um die Tinte zumindest teilweise zu härten, bevorzugt im Wesentlichen vollständig zu härten, um einen Film zu erhalten, insbesondere um einen intakten Film ohne Risse im Film zu erhalten.  d) Irradiating the ink with UV in order to cure the ink at least partially, preferably essentially completely, in order to obtain a film, in particular in order to obtain an intact film without cracks in the film.
Das Transportieren kann schrittweise oder kontinuierlich erfolgen. Bei einem scannenden Tintenstrahldrucker erfolgt der Transport schrittweise, wo hingegen bei einem Single-Pass-Drucker der Transport im Betriebsmodus des Druckers kontinuierlich erfolgt. The transport can take place step by step or continuously. With a scanning inkjet printer, the transport takes place step by step, whereas with a single pass printer, the transport takes place continuously in the operating mode of the printer.
Gemäss einer ganz bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens werden der Schritt c) des Zuführens von Wärme und der Schritt d) des Bestrahlens der Tinte mit UV kumulativ innerhalb 1 ,5 und 5,0 Sekunden durchgeführt. According to a very preferred embodiment of the method according to the invention, step c) of applying heat and step d) of irradiating the ink with UV are carried out cumulatively within 1, 5 and 5.0 seconds.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform erfolgt der Schritt der thermischen Einwirkung unter Verwendung einer IR-Strahlungsquelle und/oder Heißluft. According to a preferred embodiment, the step of thermal action takes place using an IR radiation source and / or hot air.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform werden nach Schritt d) die Bögen aufeinander liegend in Stapelform zur Zwischenlagerung abgelegt und/oder einer Weiterverarbeitung unterzogen. According to a further preferred embodiment, after step d) the sheets are placed one on top of the other in stack form for intermediate storage and / or are subjected to further processing.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens ist das Substrat unmittelbar der Bogen, wobei vorzugsweise der Bogen ein Wellpappbogen ist. Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens ist der Tintenstrahldrucker ein Single-Pass-Drucker oder ein scannender Tintenstrahldrucker. According to a further preferred embodiment of the method, the substrate is directly the sheet, the sheet preferably being a corrugated cardboard sheet. According to another preferred embodiment of the method, the inkjet printer is a single pass printer or a scanning inkjet printer.
Bedruckte Bögen, insbesondere bedruckte Wellpappbögen sind erhältlich mithilfe eines erfindungsgemässen Verfahren. Printed sheets, in particular printed corrugated cardboard sheets, can be obtained using a method according to the invention.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform sind Bögen, insbesondere Wellpappbögen mit einem intakten Film ohne Risse im Film erhältlich. According to a preferred embodiment, sheets, in particular corrugated sheets with an intact film without cracks in the film, are available.
Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die folgenden Beispiele beschrieben, die nicht einschränkend sein sollen. The invention will now be described with reference to the following examples, which are not intended to be limiting.
Beispiele: Examples:
Tabelle 1 listet die in den Tinten aus den Beispielen 1 -5 verwendeten Materialien auf. Table 1 lists the materials used in the inks from Examples 1-5.
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Laromer® UA 9122 (Komponente b)), eine Acrylische Copolymer Dispersion, weist eine minimale Mindestfilmbildetemperatur (MFT) von +3°C auf. Laromer® UA 9122 (component b)), an acrylic copolymer dispersion, has a minimum minimum film forming temperature (MFT) of + 3 ° C.
©Mowilith LDM 7991 (Komponente f)), ein Copolymer auf der Basis von (Meth)Acrylsäure, weist eine Glasübergangstemperatur (TG) von ungefähr +98°C auf. Neocryl® A-1 105 (Komponente f)), eine Acrylische Copolymer Dispersion, weist eine Glasübergangstemperatur (TG) von 93°C auf. © Mowilith LDM 7991 (component f)), a copolymer based on (meth) acrylic acid, has a glass transition temperature (TG) of approximately + 98 ° C. Neocryl® A-1 105 (component f)), an acrylic copolymer dispersion, has a glass transition temperature (TG) of 93 ° C.
Unter der Mindestfilmbildetemperatur (MFT) versteht man die niedrigste Temperatur, bei der eine dünne Schicht einer Polymerdispersion noch zu einem zusammenhängenden Film auftrocknet und damit verfilmt. Für die Zwecke der vorliegenden Anmeldung wird die MFT nach DIN ISO 21 15:2001 -04 bestimmt. The minimum film-forming temperature (MFT) is the lowest temperature at which a thin layer of a polymer dispersion dries up to form a coherent film and is thus filmed. For the purposes of this application, the MFT is determined in accordance with DIN ISO 21 15: 2001-04.
Die Glasübergangstemperatur (TG) ist die Temperatur, bei der eine Substanz die größte Änderung der Verformungsfähigkeit aufweist und damit der reversible Übergang von amorphen Bereichen aus einem harten, spröden Zustand heraus in einen visko- oder gummielastischen Zustand. Für die Zwecke der vorliegenden Anmeldung wird die TG nach DIN EN ISO 16805:2005-07 bestimmt. The glass transition temperature (TG) is the temperature at which a substance exhibits the greatest change in its deformability and thus the reversible transition from amorphous areas from a hard, brittle state to a visco- or rubber-elastic state. For the purposes of the present application, the TG is determined according to DIN EN ISO 16805: 2005-07.
Beispiel 1 : Example 1 :
Eine Tintenstrahldrucktinte wurde hergestellt durch Mischen von destilliertem Wasser, Laromer UA 9122, 1 ,2-Propandiol, Irgacure 2959, Byk 348 und Mowilith LDM 7991 . Die resultierende Mischung wurde gerührt, bis sie gleichmäßig dispergiert war.  An ink jet ink was made by mixing distilled water, Laromer UA 9122, 1, 2-propanediol, Irgacure 2959, Byk 348 and Mowilith LDM 7991. The resulting mixture was stirred until it was evenly dispersed.
Beispiel 2 (Vergleichsbeispiel): Example 2 (comparative example):
Eine Tintenstrahldrucktinte wurde hergestellt durch Mischen von destilliertem Wasser, 1 ,2-Propandiol, Irgacure 2959, Byk 348 und Mowilith LDM 7991 . Die resultierende Mischung wurde gerührt, bis sie gleichmäßig dispergiert war.  An ink jet ink was made by mixing distilled water, 1,2-propanediol, Irgacure 2959, Byk 348 and Mowilith LDM 7991. The resulting mixture was stirred until it was evenly dispersed.
Beispiel 3: Example 3:
Eine Tintenstrahldrucktinte wurde hergestellt durch Mischen von destilliertem Wasser, Laromer UA 9122, 1 ,2-Propandiol, Irgacure 2959, Byk 348 und Neocryl A-1 105, einem nicht-radikalisch härtbaren Polymer. Die resultierende Mischung wurde gerührt, bis sie gleichmäßig dispergiert war.  An ink jet ink was made by mixing distilled water, Laromer UA 9122, 1, 2-propanediol, Irgacure 2959, Byk 348 and Neocryl A-1 105, a non-free radical curable polymer. The resulting mixture was stirred until it was evenly dispersed.
Beispiel 4 (Vergleichsbeispiel): Example 4 (comparative example):
Eine Tintenstrahldrucktinte wurde hergestellt durch Mischen von destilliertem Wasser, 1 ,2-Propandiol, Irgacure 2959, Byk 348 und Neocryl A-1 105. Die resultierende Mischung wurde gerührt, bis sie gleichmäßig dispergiert war. Beispiel 5 (Vergleichsbeispiel): An ink jet ink was prepared by mixing distilled water, 1,2-propanediol, Irgacure 2959, Byk 348 and Neocryl A-1 105. The resulting mixture was stirred until it was evenly dispersed. Example 5 (comparative example):
Eine Tintenstrahldrucktinte wurde hergestellt durch Mischen von destilliertem Wasser, 1 ,2-Propandiol, Irgacure 2959, Byk 348 und Laromer UA 9122. Die resultierende Mischung wurde gerührt, bis sie gleichmäßig dispergiert war.  An ink jet ink was prepared by mixing distilled water, 1,2-propanediol, Irgacure 2959, Byk 348 and Laromer UA 9122. The resulting mixture was stirred until it was evenly dispersed.
Tabelle 2: Rezepturen der Testtinten Table 2: Test ink formulations
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Evaluierung der Re-Dispergierbarkeit bzw. Wieder-Auflösbarkeit (Wasser- Redispergierbarkeits-T est) Evaluation of the redispersibility or redissolubility (water redispersibility test)
Die Tinten aus den Beispielen 1 bis 5 wurden mittels Spiralrakel in einer Schichtdicke von ungefähr 12pm auf nicht saugende PVC Substrate aufgetragen und bei 35°C für 60 min getrocknet. Anschließend wurde mit einem wasserfeuchten fusselfreien Tuch die Wasser-Re-Dispergierbarkeit der thermisch getrockneten Tinte mittels Fingerdoppelhüben evaluiert. Der Wasser-Redispergierbarkeits-Test entspricht dem in der WO 2015/189639 A1 beschriebenen„water-rub-test“ bis auf die Zeit und die Temperatur der thermischen Trocknung. Bewertet wurde eine Doppelhubanzahl von 1 und 5. An dieser Stelle sei festgehalten, dass unter Doppelwischhübe Fingerdoppelhübe gemeint sind. Tabelle 3: Bewertung der Versuchsergebnisse The inks from Examples 1 to 5 were applied using a doctor blade in a layer thickness of approximately 12 pm to non-absorbent PVC substrates and dried at 35 ° C. for 60 min. The water-redispersibility of the thermally dried ink was then evaluated using a double-finger stroke with a water-damp, lint-free cloth. The water redispersibility test corresponds to the “water-rub test” described in WO 2015/189639 A1 except for the time and the temperature of the thermal drying. A number of double strokes of 1 and 5 was evaluated. At this point it should be noted that double wiping strokes mean finger double strokes. Table 3: Evaluation of the test results
Bewertungskriterium Beispiel 1 Beispiel 2 Beispiel 3 Beispiel 4 Beispiel 5
Figure imgf000015_0001
Evaluation criteria Example 1 Example 2 Example 3 Example 4 Example 5
Figure imgf000015_0001
Begriffserklärung : Die Bezeichnung „i.W.v.“ in Tabelle 3 bedeutet im Wesentlichen vollständig. Explanation of terms: The term "i.W.v." in Table 3 essentially means complete.
Evaluierung der mechanischen Belastbarkeit Evaluation of the mechanical resilience
Für die Durchführung der Evaluierung der mechanischen Belastbarkeit kommt ein Prüfkörper mit einem Gewicht von 1 ,30 kg zum Einsatz. Dieser besteht aus einer Platte und einem mit der Platte verbundenen Zylinderkörper mit Tragzapfen, wobei die Platte eine Prüffläche von 3,8 cm x 9,0 cm aufweist. Der Prüfkörper besteht vorzugsweise aus Metall. Ausserdem kommt für die Evaluierung gestrichene Wellpappe von SKI (Smurfit Kappa Interwell) mit dem Produktnamen E572 zum Einsatz.  A test specimen weighing 1.30 kg is used to carry out the evaluation of the mechanical strength. This consists of a plate and a cylinder body connected to the plate with a support pin, the plate having a test area of 3.8 cm x 9.0 cm. The test specimen is preferably made of metal. Coated corrugated cardboard from SKI (Smurfit Kappa Interwell) with the product name E572 is also used for the evaluation.
Im Folgenden soll die Durchführung des Belastbarkeitstests im Detail beschrieben werden : The performance of the resilience test is described in detail below:
Schritt 1 : Ein erster Wellpappbogen wird mit der Prüffläche mittels eines geeigneten Klebers miteinander verklebt. Step 1: A first corrugated cardboard sheet is glued to the test surface using a suitable adhesive.
Schritt 2: Eine Tinte wird mittels Spiralrakel in einer Schichtdicke von ungefähr 24 pm auf einen zweiten Wellpappbogen aufgetragen, der ebenfalls eine Fläche von 3,8 cm x 9,0 cm aufweist. Step 2: An ink is applied by means of a spiral doctor knife in a layer thickness of approximately 24 pm on a second sheet of corrugated cardboard, which also has an area of 3.8 cm × 9.0 cm.
Schritt 3: Die auf den zweiten Wellpappbogen aufgetragene Tinte wird dann mittels I R-Strahler (Hereaus) bei einer Bandgeschwindigkeit von 20 m/min über eine Länge von 30 cm getrocknet, um einen getrockneten Film zu erhalten. Daraus ergibt sich eine Substratverweildauer von einer Sekunde. Die anschließende UV-Härtung des getrockneten Films erfolgt bei einer UV-Dosis von 60mJ/cm2 (UV-Bogenlampe, gemessen mit Aktiprint ® UV Integrator). Step 3: The ink applied to the second sheet of corrugated cardboard is then stretched over a length using an IR emitter (out) at a belt speed of 20 m / min of 30 cm to obtain a dried film. This results in a substrate dwell time of one second. The subsequent UV curing of the dried film takes place at a UV dose of 60mJ / cm 2 (UV arc lamp, measured with Aktiprint ® UV Integrator).
Schritt 4: Direkt im Anschluss, d.h. ohne Abkühlung auf Raumtemperatur, wird der zweite Wellpappbogen mit seiner unbedruckten Seite auf einen festen Untergrund aufgelegt, sodass die bedruckte Seite nach oben schaut. Step 4: Immediately afterwards, i.e. Without cooling to room temperature, the second sheet of corrugated cardboard is placed with its unprinted side on a solid surface so that the printed side looks up.
Schritt 5: Der Prüfkörper mit dem ersten Wellpappbogen wird auf die bedruckte Seite des zweiten Wellpappbogen deckend aufgelegt und in einem Hub, ohne zusätzlichen Druck in Schwerkraftrichtung auszuüben, annäherungsweise entlang der längeren Achse der bedruckten Fläche des zweiten Wellpappbogens vollständig abgezogen. Step 5: The test specimen with the first corrugated cardboard sheet is placed on top of the printed side of the second corrugated cardboard sheet and completely pulled off in one stroke, without applying additional pressure in the direction of gravity, approximately along the longer axis of the printed surface of the second corrugated cardboard sheet.
Der Schritt 5 wird 5 Mal wiederholt, wobei jeder Hub stets annäherungsweise entlang der längeren Achse erfolgt. Step 5 is repeated 5 times, with each stroke always taking place approximately along the longer axis.
Die Beständigkeit gegenüber mechanischem Abrieb wird mit einer Skala von 1 bis 5 bewertet: The resistance to mechanical abrasion is rated on a scale from 1 to 5:
1 : kaum mit freiem Auge optisch erkennbarer Abrieb; dabei tritt die Wellpappe bei keiner Stelle des Films zum Vorschein; Das heißt der Film ist an keiner Stelle seiner Oberfläche vollständig bis auf die Wellpappe abgerieben; 1: abrasion that is barely visible to the naked eye; the corrugated cardboard does not appear at any point in the film; This means that the film has not been completely rubbed down on the corrugated cardboard at any point;
2. der Film wird leicht beschädigt; dabei tritt die Wellpappe bei >0 bis < 5% der Oberfläche des Films zum Vorschein; Das heißt der Film ist bei >0 bis < 5% seiner Oberfläche vollständig bis auf die Wellpappe abgerieben;  2. the film is easily damaged; the corrugated cardboard appears at> 0 to <5% of the surface of the film; This means that the film is completely rubbed down to the corrugated cardboard at> 0 to <5% of its surface;
3. Der Film wird mittelstark beschädigt. Dabei tritt die Wellpappe bei 5 - 30% der Oberfläche des Films zum Vorschein. Das heißt der Film ist bei 5 - 30% seiner Oberfläche vollständig bis auf die Wellpappe abgerieben;  3. The film is moderately damaged. The corrugated cardboard appears on 5 - 30% of the surface of the film. This means that the film is completely rubbed down to the corrugated cardboard at 5 - 30% of its surface;
4. Der Film wurde stark beschädigt. Dabei tritt die Wellpappe bei > 30 - 60% der Oberfläche des Films zum Vorschein. Das heißt der Film ist bei > 30 - 60% seiner Oberfläche vollständig bis auf die Wellpappe abgerieben; 5. Der Film wurde massiv beschädigt. Dabei tritt die Wellpappe bei >60% der Oberfläche des Films zum Vorschein. Das heißt der Film ist bei >60% seiner Oberfläche vollständig bis auf die Wellpappe abgerieben; Die Tinten aus den Beispielen 1 bis 5 wurden dem oben beschriebenen Belastbarkeitstest unterzogen, wobei die folgenden Ergebnisse erhalten wurden: 4. The film was badly damaged. The corrugated cardboard appears at> 30 - 60% of the surface of the film. This means that the film is completely rubbed down to the corrugated cardboard at> 30 - 60% of its surface; 5. The film was badly damaged. The corrugated cardboard appears on> 60% of the surface of the film. This means that the film is completely rubbed down to the corrugated board at> 60% of its surface; The inks from Examples 1 to 5 were subjected to the durability test described above, and the following results were obtained:
Tabelle 4: Versuchsergebnisse: Table 4: Test results:
Figure imgf000017_0001
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Claims

Ansprüche Expectations
1. Tintenstrahldrucktinte, umfassend folgende Komponenten: 1. Inkjet printing ink, comprising the following components:
(a) Wasser,  (a) water,
(b) eine wässrige Dispersion eines anionischen acrylierten Polyurethans mit nichtflüchtigen Kationen, das radikalisch härtbar ist;  (b) an aqueous dispersion of an anionic acrylated polyurethane with non-volatile cations which is free-radically curable;
(c) ein Feuchthaltemittel, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: Polyol, Polyether, Polyetheralkohol, Polyetherpolyolen, Harnstoff und Amid,  (c) a humectant selected from the group consisting of: polyol, polyether, polyether alcohol, polyether polyols, urea and amide,
(d) einen durch UV radikalbildenden Photoinitiator,  (d) a photoinitiator which forms free radicals by UV,
(e) kein zugesetztes wasserlösliches oder mit Wasser mischbares (Meth)acrylat- Monomer,  (e) no added water-soluble or water-miscible (meth) acrylate monomer,
dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer gemäß Komponente b) so ausgebildet ist, dass es eine Glasübergangstemperatur (GT) von kleiner 25°C aufweist, wobei diecharacterized in that the polymer is designed according to component b) so that it has a glass transition temperature (GT) of less than 25 ° C, wherein the
Tinte ink
(f) mindestens eine wässrige Dispersion eines Poly(meth)acrylats und/oder Polyststyrols umfasst, das oder die eine Glasübergangstemperatur von grösser 50°C aufweist oder aufweisen.  (f) comprises at least one aqueous dispersion of a poly (meth) acrylate and / or polystyrene that has or have a glass transition temperature of greater than 50 ° C.
2. Tintenstrahldrucktinte nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer gemäß Komponente b) so ausgebildet ist, dass es bei einer Temperatur unterhalb 25°C filmbildend ist. 2. Inkjet printing ink according to claim 1, characterized in that the polymer according to component b) is formed such that it is film-forming at a temperature below 25 ° C.
3. Tintenstrahldrucktinte nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass das oder die Polymere gemäß Komponente f) so ausgebildet ist oder sind, dass es oder sie bei Temperaturen von über 40°C filmbildend ist oder sind. 3. Inkjet printing ink according to claim 1 or 2, characterized in that the polymer or polymers according to component f) is or are designed so that it or they are or are film-forming at temperatures of over 40 ° C.
4. Tintenstrahldrucktinte nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer gemäß Komponente f) eine Glasübergangstemperatur (TG) von grösser 60°C aufweist. 4. Inkjet printing ink according to at least one of the preceding claims, characterized in that the polymer according to component f) has a glass transition temperature (TG) of greater than 60 ° C.
5. Tintenstrahldrucktinte nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das oder die Polymere gemäß Komponente f) nicht radikalisch härtbar ist oder sind. 5. Inkjet printing ink according to at least one of the preceding claims, characterized in that the polymer or polymers according to component f) is or is not radically curable.
6. Tintenstrahldrucktinte nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Tinte als weitere Komponente (g) ein Farbmittel umfasst. 6. Inkjet printing ink according to at least one of the preceding claims, characterized in that the ink comprises a colorant as a further component (g).
7. Tintenstrahldrucktinte nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Tinte als weitere Komponente (h) eine Dispersion eines Wachses umfasst, die sich von Komponente (b) und Komponente (f) unterscheidet, vorzugsweise ein Wachs auf Polyethylen und/oder Polypropylen und/oder Amid Basis oder ein Naturwachs. 7. Inkjet printing ink according to at least one of the preceding claims, characterized in that the ink as a further component (h) comprises a dispersion of a wax that differs from component (b) and component (f), preferably a wax on polyethylene and / or polypropylene and / or amide base or a natural wax.
8. Tintenstrahldrucktinte nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Tinte folgende Komponenten umfasst: 8. Inkjet printing ink according to at least one of the preceding claims, characterized in that the ink comprises the following components:
- 5 bis 12,5 Gew%, bevorzugt 7,5 - 10 Gew% Komponente (b), 5 to 12.5% by weight, preferably 7.5 to 10% by weight, of component (b),
- 5 - 25 Gew% bevorzugt 10 - 20 Gew% Komponente (c),  5 to 25% by weight, preferably 10 to 20% by weight, of component (c),
- 0,5 - 3,0 Gew%, bevorzugt 1 ,0 - 2,5 Gew% Komponente (d),  0.5-3.0% by weight, preferably 1.0-2.5% by weight, component (d),
- 5 - 50 Gew%, bevorzugt 10 - 35 Gew% Komponente (f), und vorzugsweise  - 5-50% by weight, preferably 10-35% by weight of component (f), and preferably
- 0,2 - 3,5 Gew%, besonders bevorzugt 1 ,0 - 3,0 Gew% Komponente (g), und/oder  0.2-3.5% by weight, particularly preferably 1.0-3.0% by weight of component (g), and / or
- 0,5 - 7 Gew%, besonders bevorzugt 1 ,0 - 5,0 Gew% Komponente (h), bereitgestellt, wobei die Gesamtwasser-Menge bezogen auf die Tinte >50 Gew% beträgt.  0.5-7% by weight, particularly preferably 1.0-5.0% by weight of component (h), provided, the total amount of water based on the ink being> 50% by weight.
9. Tintenstrahldrucktinte nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die nichtflüchtigen Kationen des Polymers aus Komponente b) Na+ und/oder K+ sind. 9. Inkjet printing ink according to at least one of the preceding claims, characterized in that the non-volatile cations of the polymer from component b) are Na + and / or K +.
10. Verfahren zum Dekorieren von Bögen, mit den folgenden Schritten, die unter Einhaltung der alphabetischen Reihenfolge nacheinander durchgeführt werden: a) Transportieren von Substraten entlang einem linearen Weg durch einen10. A method for decorating arches, with the following steps, which are carried out in sequence in alphabetical order: a) transporting substrates along a linear path through a
Tintenstrahldrucker; b) Aufträgen einer Tintenstrahldrucktinte gemäß zumindest einem der Ansprüche 1 bis 9 auf die Substrate mit dem Tintenstrahldrucker; inkjet printers; b) applying an inkjet printing ink according to at least one of claims 1 to 9 to the substrates with the inkjet printer;
c) Zuführen von Wärme, um Wasser und Feuchthaltemittel zumindest teilweise, vorzugsweise im Wesentlichen vollständig aus der aufgebrachten Tinte zu entfernen;  c) applying heat to remove water and humectant at least partially, preferably substantially completely, from the applied ink;
d) Bestrahlen der Tinte mit UV, um die Tinte zumindest teilweise zu härten, bevorzugt im Wesentlichen vollständig zu härten, um einen Film zu erhalten, vorzugsweise ein intakter Film ohne Risse im Film.  d) Irradiating the ink with UV in order to at least partially cure the ink, preferably essentially fully cure it to obtain a film, preferably an intact film without cracks in the film.
1 1 . Verfahren nach Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt c) des Zuführens von Wärme und der Schritt d) des Bestrahlens der Tinte mit UV kumulativ innerhalb 1 ,5 und 5,0 Sekunden durchgeführt werden. 1 1. A method according to claim 9, characterized in that the step c) of applying heat and the step d) of irradiating the ink with UV are carried out cumulatively within 1, 5 and 5.0 seconds.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 oder 1 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des Zuführens von Wärme unter Verwendung einer IR-Strahlungsquelle und/oder Fleißluft erfolgt. 12. The method according to any one of claims 10 or 1 1, characterized in that the step of supplying heat is carried out using an IR radiation source and / or diligent air.
13. Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 10 bis 12 dadurch gekennzeichnet, dass nach Schritt d) die Bögen aufeinanderliegend in Stapelform zur Zwischenlagerung abgelegt werden und/oder einer Weiterverarbeitung unterzogen werden. 13. The method according to at least one of claims 10 to 12, characterized in that after step d) the sheets are placed one on top of the other in stack form for intermediate storage and / or are subjected to further processing.
14. Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 10 bis 13 dadurch gekennzeichnet, dass die Substrate unmittelbar die Bögen sind, wobei die Bögen vorzugsweise gestrichene Wellpappbögen sind. 14. The method according to at least one of claims 10 to 13, characterized in that the substrates are directly the sheets, wherein the sheets are preferably coated corrugated cardboard sheets.
15. Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 10 bis 14 dadurch gekennzeichnet, dass der Tintenstrahldrucker ein Single-Pass-Drucker oder ein scannender Tintenstrahldrucker ist. 15. The method according to at least one of claims 10 to 14, characterized in that the ink jet printer is a single pass printer or a scanning ink jet printer.
16. Verwendung der Tintenstrahldrucktinte nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 9 zur Herstellung eines intakten Films ohne Risse im Film. 16. Use of the inkjet printing ink according to at least one of claims 1 to 9 for producing an intact film without cracks in the film.
17. Bedruckte Bögen, insbesondere bedruckte, gestrichene Wellpappbögen erhältlich durch ein Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 10 bis 15. 17. Printed sheets, in particular printed, coated corrugated cardboard sheets obtainable by a method according to at least one of claims 10 to 15.
18. Bedruckte Bögen nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Bögen einen intakten Tintenfilm ohne Risse im Film aufweisen. 18. Printed sheets according to claim 17, characterized in that the sheets have an intact ink film without cracks in the film.
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