WO2019240360A1 - 천장 팬 및 그 조립방법 - Google Patents

천장 팬 및 그 조립방법 Download PDF

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WO2019240360A1
WO2019240360A1 PCT/KR2019/003882 KR2019003882W WO2019240360A1 WO 2019240360 A1 WO2019240360 A1 WO 2019240360A1 KR 2019003882 W KR2019003882 W KR 2019003882W WO 2019240360 A1 WO2019240360 A1 WO 2019240360A1
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WO
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blade
main
connector
ceiling fan
main blade
Prior art date
Application number
PCT/KR2019/003882
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English (en)
French (fr)
Inventor
김태준
디만압둘
싱쉬벤드라
박지만
문영철
박원석
오시영
최석호
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to EP19820543.7A priority patent/EP3779204B1/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/08—Units comprising pumps and their driving means the working fluid being air, e.g. for ventilation
    • F04D25/088—Ceiling fans
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/34—Blade mountings

Definitions

  • the present invention relates to a ceiling fan and a method of assembling the same.
  • the flow generator refers to a device that drives the fan to generate air flow and provides the generated air flow to the user.
  • a flow generator is usually called a fan.
  • the flow generating device may be classified in various ways according to the flow generating method, function, installation method and the like.
  • a device installed on a wall or a ceiling to generate air flow is called a ceiling fan.
  • the ceiling fan is widely used in homes, shops and the like because it has less power consumption than an air conditioner or a general fan to provide an economic advantage to the user.
  • the ceiling fan includes a drive motor for providing power and a plurality of blades connected to the shaft of the drive motor.
  • the ceiling fan may circulate indoor air by using wind generated by the rotation of the blade. According to this, the ceiling fan can lower or raise the room temperature.
  • the ceiling fan is different from a general flow generator that stands on the ground and concentrates the air flow in the local space. Specifically, the ceiling fan may force the flow of air in a relatively large volume in the ceiling that is higher than the user.
  • the ceiling fan can provide comfort to the user by circulating the air throughout the room to even the temperature distribution of the room.
  • the vertically downward area of the ceiling fan that is, the area where the rotation centers of the plurality of blades are located has a problem that the airflow is stagnant.
  • the airflow reach range is small, and the temperature experienced by the user varies depending on the indoor location. According to this, there is a problem that it is difficult to provide comfort to the user because the airflow is stagnant in the local space where the airflow does not reach.
  • Patent Document 1 Publication Number (published date): US Patent Application Publication US 2017/0218962 A1 (March 03, 2017)
  • An object of the present invention is to provide a ceiling fan capable of minimizing the airflow stagnant zone (red zone) formed below the ceiling fan vertically.
  • An object of the present invention is to provide a ceiling fan that can eliminate the congestion of airflow generated in a local space of the room.
  • the present invention aims to provide a ceiling fan with improved airflow coverage.
  • An object of the present invention is to provide a ceiling fan that can make the temperature felt by the user relatively constant according to the indoor position by forming a relatively uniform temperature distribution in the indoor space.
  • the present invention aims to provide a ceiling fan which relatively minimizes vibration and noise.
  • An object of the present invention is to provide a ceiling fan and a method of assembling the plurality of blades are coupled to each other to form a space in the center, and to minimize the fastening point (Point) coupled to each other.
  • An object of the present invention is to provide a ceiling fan and an assembly method thereof, which can stably rotate.
  • An object of the present invention is to provide a ceiling fan and a method of assembling the same which can be easily assembled or disassembled by a user.
  • An object of the present invention is to provide a ceiling fan capable of preventing the flow separation phenomenon of air generated at the negative pressure surface of the blade.
  • An object of the present invention is to provide a ceiling fan with improved wind speed, air volume, and power consumption than before.
  • Ceiling fan for achieving the above object, the shaft coupled to the ceiling, the cover surrounding the shaft, the main blade is connected to the cover, the blade hole is formed in the open space inward and It may include a subblade positioned in the blade hole.
  • the ceiling fan can eliminate the airflow stagnation area by the dual blades and increase the air flow rate and flow rate.
  • the subblade may rotate together with the main blade.
  • the main blade may include a cutout forming a blade hole of the shape drawn from the inner surface.
  • the cutout may include an upper cutout formed on an upper surface of the main blade and a lower cutout formed on a lower surface of the main blade. And in the upper cutout, a main coupling hole for coupling with the subblade may be formed,
  • the subblade may be formed with a sub coupling hole corresponding to the main coupling hole.
  • the main blade may extend to reduce the length of the demonstration toward the outside.
  • the main blade, the rear end length may be formed longer than the front end length.
  • the main blade may be formed such that the outer end end extends in the radial direction toward the rear.
  • outer end end may be formed in an oblique shape (or diagonal shape).
  • the main blade may be formed with a winglet extending upward from the outer end end.
  • the outside may be defined radially from the central axis of the ceiling fan.
  • the main blade may extend higher toward the outside (or radial direction from the central axis of the ceiling fan).
  • the main blade is characterized in that it extends along the upper half angle, which is the angle raised from the root portion (or the extension start point) toward the tip (or outer end end).
  • the main blade may extend to form a curved surface from the front end to the rear.
  • the cover may include an upper cover installed to be in contact with the ceiling, a low cover coupled to a lower side of the upper cover, and a housing cover positioned to form a spaced space below the lower cover.
  • the housing cover may be inserted into the main blade.
  • the housing cover may include a cover insertion part spaced inwardly spaced from the lower end of the low cover.
  • cover insertion unit may be positioned to be inserted into the low cover.
  • the housing cover may be formed so that the diameter of the upper end portion corresponds to the diameter of the lower end portion of the low cover.
  • the ceiling fan according to an embodiment of the present invention may improve air circulation capability by having dual blades.
  • the ceiling fan includes a cover and a blade which rotates to force the flow of air, the blade comprises a plurality of main blades and a plurality of integrally connected It may include a plurality of subblades located in the inner space formed in the main blade center.
  • the subblades may be provided to correspond to the number of main blades.
  • the main cover may further include a deco cover installed to be inserted into the interior.
  • the decor cover may be formed to partition the inner space into a blade hole in which the subblade is located and a center hole in which the cover is located.
  • the ceiling fan according to an embodiment of the present invention, it is possible to propose a structure that can be easily coupled or separated between the configuration.
  • the motor shaft is connected to the indoor ceiling
  • the housing cover for receiving the motor assembly for providing power
  • a cutout for forming a hole of the shape that is drawn from the inner surface
  • a plurality of main blades and a plurality of subblades positioned in the hole are included, and a joint portion coupled to the plurality of main blades may be fixed in the vertical direction by the housing cover and the subblades.
  • joint portion may be coupled by the housing cover inserted from the lower side and the subblade seated upward.
  • a center portion of the housing cover and the subblade may be disposed to intersect the joint portion in the vertical direction.
  • housing cover, the main blade and the subblade may be combined to be connected to each other by a single fastening member.
  • subblade, the main blade and the housing cover may be formed with a hole fastened by a single fastening member.
  • the subblade may be seated on the upper surface of the main blade and coupled.
  • the housing cover may include a blade connector protruding from the outer circumferential surface.
  • the blade connector, the center portion can be inserted into the lower side of the joint.
  • the blade connector may be formed in plural numbers so as to correspond to the number of the main blades, and the plurality of blade connectors may be arranged to be spaced apart from each other along the circumferential direction.
  • any one of the blade connector of the plurality of blade connector is inserted into the inner front end
  • the other blade connector may be inserted into the inner rear end.
  • the main blade is located in the inner front end portion, it is located in the front coupling portion and the rear front portion extending upward from the upper surface, it may include a rear coupling portion extending upward from the upper surface.
  • front coupling portion and the rear coupling portion may each include a connector inserting portion into which the housing cover is inserted and a connector seating portion formed on an upper surface of the connector inserting portion.
  • the subblade may include a sub connector extending outward from one end.
  • the sub-connector may be seated on the connector seating portion.
  • the ceiling fan may further include a deco cover inserted into the deco groove formed between the top and bottom of the cutout.
  • the decor cover may define a hole formed in the cutout.
  • the ceiling fan according to an embodiment of the present invention may propose an easier and more convenient disassembly or assembly method.
  • the housing cover is connected to the indoor ceiling, a plurality of main blades coupled to the housing cover and a hole formed in the center of the plurality of main blades
  • the ceiling fan including a plurality of subblades positioned in the, Deco cover for defining the hole is inserted into the deco groove recessed along the cutout formed on the inner surface of the main blade, extending outward from the housing cover And inserting the main blade into a plurality of blade connectors, and mounting the subblade on an upper surface of the main blade.
  • the blade connector may be provided in plurality.
  • the inserting of the main blade into the blade connector may include inserting one of the plurality of blade connectors into the front connector insertion portion formed at the inner front end portion of the main blade and at the inner rear end of the main blade.
  • a blade connector of the other one of the plurality of blade connectors may be inserted into the formed rear connector insert.
  • the subblade may include a subconnector extending to correspond to the blade connector.
  • the subconnector may be seated on a joint portion in which a central portion is defined as a coupling portion between a plurality of main blades.
  • the sub-connector and the blade connector it is possible to fix the coupling point between the plurality of blades from the upper side and the lower side, respectively.
  • the sub-connector is formed with a front corresponding hole and a rear corresponding hole spaced apart in the circumferential direction, the front corresponding hole is aligned with the front hole of the blade connector in the vertical direction, the rear corresponding hole is the blade connector It can be aligned with the rear hole of the vertical direction.
  • main coupling hole formed in the cutout portion and the deco coupling hole formed in the decor cover may be aligned under the sub coupling hole formed at one end of the subblade.
  • the assembling method of the ceiling fan, the main coupling hole and the decor fastening hole may further comprise the step of fastening by a single fastening member.
  • the ceiling fan according to an embodiment of the present invention it is possible to prevent the flow separation of the air, it is possible to propose the optimum blade shape that can minimize the noise and vibration.
  • the ceiling fan according to an embodiment of the present invention, the shaft coupled to the interior wall, the cover surrounding the shaft, the main blade connected to the cover, forcing the flow of air, inside the main blade Located in the formed opening may include a subblade forcing the flow of air and a plurality of protrusions formed in the main blade.
  • the plurality of protrusions may be formed on the negative pressure surface of the main blade.
  • the plurality of protrusions may be formed such that the main blade is adjacent to the leading edge.
  • the plurality of protrusions may be formed to be different in size in the radial direction.
  • the plurality of protrusions may be formed to increase in size in the radial direction.
  • the main blade may include a cutout formed to have an opening having a shape drawn from an inner side, and the plurality of protrusions may be formed along an extension direction of the main blade from an outermost position of the cutout.
  • the main blade may further include a wing fixing portion extending from an inner end portion at which an opening is formed to an imaginary tangent drawn at the outermost position of the cutout portion, a wing assembly portion extending from the wing fixing portion by a predetermined length, and the wing. It may further include a wing extending portion extending from the assembly portion to the end end.
  • the plurality of protrusions may be formed on the wing assembly and the wing extension.
  • the gap with the leading edge can be reduced toward the extension direction.
  • the plurality of protrusions formed on the wing extension, the leading edge and the interval may be the same toward the extension direction.
  • the main blade may be formed such that the cord length (or the demonstration length) becomes smaller in the radial direction.
  • the imaginary curve drawn along the upper ends of the plurality of protrusions may have the same curvature as the curve drawn along the extension direction of the main blade.
  • the main blade may be formed such that the front end portion where the leading edge is formed is shorter than the rear end portion where the trailing edge is formed.
  • the ceiling fan according to an embodiment of the present invention may propose an optimization structure of two blades provided in dual to improve the wind speed and the air volume.
  • the ceiling fan includes a main blade that rotates to force the flow of air and a subblade located in the blade hole which is formed along the inner surface of the main blade,
  • the subblade may be arranged such that an angle of attack is different from the main blade.
  • the main blade may include an incision that is located on the inner surface to define the blade hole.
  • the subblade the front end portion may be positioned higher than the incision portion, the rear end portion may be located lower than the incision portion.
  • the subblade is positioned so that the front end portion is spaced apart from the incision by a first distance, the first distance is characterized in that 0mm or more and 26mm or less.
  • the subblade, the rear end is positioned so as to be spaced apart from the incision by a second distance, the second distance is characterized in that -10 mm or more and 10 mm or less.
  • the negative sign (-) can be understood as the lower side of the cutout.
  • the first distance may be defined as a vertical distance in a vertical direction between the subblade and the cutout.
  • the second distance may be defined as a vertical distance in the vertical direction formed by the subblade and the cutout from the rear.
  • the cutout may further include a front cutout toward the leading edge of the main blade and a rear cutout toward the trailing edge of the main blade.
  • the subblade may have a front end located above the front cut end and a rear end located below the rear cut end.
  • the subblade may be coupled to the main blade and rotate together.
  • the subblade may include a blade plate formed to be curved to guide the air, a sub seating portion located on one side of the blade plate and a sub connector located on the other side of the blade plate.
  • the sub seating part may be seated on an upper surface of the main blade.
  • the sub seating unit may form a sub coupling hole for coupling with the main blade.
  • the subblade may further include a sub-extension extending in a curve from the upper end of the blade plate.
  • the sub connector may be formed to protrude forward of the sub extension part.
  • the subconnector may guide the coupling between the plurality of main blades.
  • the subconnector may be seated on an upper surface of the main blade.
  • the blade plate may be formed to have a longer camber than the camber of the main blade.
  • the blade provided in a dual (dual) has the advantage that can provide an improved air volume and flow rate than the conventional ceiling fan. According to this, the comfort of a user can be improved more.
  • the quietness and stability of the product can be improved by minimizing the vibration and noise of the ceiling fan.
  • the ceiling fan can be easily assembled or disassembled, it is possible to improve installation convenience, manageability, and transportability of the product.
  • a point (or contact point) to which each main blade is coupled has an advantage of being stably fixed and supported by the subblade and the housing cover in the vertical direction. According to this, there is an advantage that the bending moment acting on the main blade can be reduced. As a result, since the bending of the main blade and the bending caused by gravity can be prevented, the life of the product can be improved.
  • the optimum height, size, shape, angle, etc. of the subblades with different angles of attack are proposed to improve the suction flow rate based on the main blades, thereby optimizing the wind speed and the air volume of the ceiling fan.
  • FIG. 1 is a perspective view of a ceiling fan according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a ceiling fan according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of a deco cover according to an embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a side view as viewed from the inside the main blade according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a perspective view of the main blade viewed from below according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is an enlarged view showing the main blade and the deco cover combined state according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a perspective view showing a housing cover according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a plan view from above of the main blade and the housing cover coupled state according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an enlarged view illustrating a state in which a main blade and a sub blade are combined according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is an enlarged view showing a combination of some main blades and some sub blades in a housing cover according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 11 is a plan view as viewed from above the main blade according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a rear view of the main blade according to an embodiment of the present invention as viewed from the rear;
  • Figure 13 is a side view of the main blade according to an embodiment of the present invention from the outside
  • FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line B-B 'in FIG.
  • Figure 15 is an experimental graph comparing the flow rate distribution for the indoor vertical section (2D) of the ceiling fan and the conventional ceiling fan according to an embodiment of the present invention
  • Figure 16 is an experimental graph comparing the flow rate distribution of the ceiling fan and the conventional ceiling fan in a three-dimensional (3D) according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 17 is a perspective view showing a subblade according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a side view showing a subblade according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view taken along the line A-A 'of FIG.
  • 20 is an experimental graph showing air flow rate values according to height change of a subblade according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • 21 is an experimental graph showing a power consumption value according to a height change of a subblade according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a perspective view of a ceiling fan according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is a plan view of the main blade according to the second embodiment of the present invention, viewed from above;
  • 24 is a rear view of the main blade according to the second embodiment of the present invention as viewed from the rear;
  • 25 is a view comparing air flow with or without protrusions according to the second embodiment of the present invention.
  • 26 is a view showing the shape of the projection according to the second embodiment of the present invention.
  • first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only for distinguishing the components from other components, and the nature, order or order of the components are not limited by the terms. If a component is described as being “connected”, “coupled” or “connected” to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but between components It will be understood that may be “connected”, “coupled” or “connected”.
  • FIG. 1 is a perspective view of a ceiling fan according to an embodiment of the present invention.
  • a ceiling fan 1 according to an embodiment of the present invention includes a cover 13, 15, 30, and 90, which may form an exterior, and a plurality of blades 100 and 200 that may rotate to force a flow of air. ) May be included.
  • the plurality of blades 100 and 200 may include a main blade 100 and a sub blade 200 positioned in a space formed inside the main blade 100.
  • the main blade 100 may be formed to extend in the radial direction with respect to the rotation center axis.
  • the central axis of rotation is the same as the central axis of the cover (13, 15, 30, 90).
  • the shafts 10 and 20 to be described later are provided to extend along the central axis of the covers 13, 15, 30, and 90.
  • the rotational central axis can be understood as the central axis of the ceiling fan 1.
  • the rotation center axis is referred to as the "center axis”.
  • the inner surface of the main blade 100 may be defined as a side facing the central axis. Therefore, the outer surface of the main blade 100 is a side opposite to the inner surface, it may be defined as a side facing in the radial direction.
  • the main blade 100 has a leading edge 127 formed on the front facing forward with respect to the rotation direction, and a trailing edge 128 is formed on the rear facing backward.
  • the main blade 100 may extend by a predetermined length in the radial direction perpendicular to the central axis.
  • the main blade 100 may be provided in plurality. However, in the embodiment of the present invention for the convenience of description, it will be described with reference to the ceiling fan (1) provided with three main blades (100). Of course, the number of main blades 100 is not limited thereto.
  • the plurality of main blades 100 may be connected such that each inner end thereof is in contact with each other.
  • a space may be formed at the center of the plurality of main blades 100.
  • the cover 13, 15, 30, 90 and the subblade 200 may be located in the space.
  • the main blade 100 may form a blade hole 103 in which the subblade 200 is located.
  • the blade hole 103 may be formed by cutting the inner surface of the main blade 100 to be rounded in the radial direction.
  • the main blade 100 may be formed with a semicircular blade hole 103 that is open in the inner and vertical directions, and the subblade 200 may be positioned in the blade hole 103.
  • the sub blades 200 may be provided in plural numbers corresponding to the number of the main blades 100. For convenience of description, in the embodiment of the present invention will be described based on the ceiling fan (1) having three subblades (200).
  • the subblade 200 may rotate together with the main blade 100. For example, when the forward rotation in which the main blade 100 rotates clockwise is performed, the subblade 200 also rotates clockwise.
  • air distributed in the central region of the ceiling fan 1 may be forced to flow through the blade hole 103.
  • the ceiling fan 1 may generate a flow of air by rotating the dual blades (100,200). According to this, there is an advantage that the air flow rate and the flow rate provided from the ceiling fan 1 are relatively increased. In addition, it is possible to improve the air circulation and maximize the air conditioning space of the room by minimizing the space where the indoor air flow rate is very slow.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a ceiling fan according to an embodiment of the present invention.
  • the ceiling fan 1 according to the embodiment of the present invention includes a shaft 10 coupled to an indoor ceiling or a wall, an upper cover 13 and a low cover to cover the shaft 10 from the outside. And (15).
  • the upper cover 13 and the lower cover 15 may protect the shaft 10 from being exposed to the outside.
  • the upper cover 13 has an upper end in contact with a ceiling or a wall, and a lower end thereof is coupled with an upper end of the low cover 15.
  • the upper cover 13 may be formed in a funnel shape.
  • the low cover 15 is coupled to the lower side of the upper cover 13.
  • the low cover 15 may be integrally formed with the upper cover 13.
  • the low cover 15 may extend in the same direction as the extending direction of the shaft 10 at the upper end.
  • the lower cover 15 may extend to increase the inner diameter toward the lower side.
  • the low cover 15 may be formed in a conical shape.
  • the low cover 15 may cover the upper portion of the housing cover 30 to be described later.
  • the low cover 15 may be spaced outward from the housing cover 30 by a predetermined interval.
  • the shaft 10 may be coupled to an indoor ceiling or a wall to provide a fixing force.
  • the shaft 10 may be fastened with a predetermined coupling device provided on the concrete wall surface of the indoor ceiling.
  • a number of configurations connected below the shaft 10 can be firmly fixed and supported.
  • the ceiling fan 1 may further include a motor shaft 20 coupled to the lower end of the shaft 10 and a housing cover 30 covering the motor shaft 20 from the outside.
  • the motor shaft 20 and the shaft 10 may be integrally coupled to form a central axis of the ceiling fan 1. Since the motor shaft 20 is coupled to the shaft 10 coupled to the indoor ceiling, a plurality of components coupled to the motor shaft 20 may be fixed.
  • the motor shaft 20 may extend downward through the center of the housing cover 30. That is, the motor shaft 20 may be located at the center axis of the housing cover 30.
  • the housing cover 30 may form an inner space to accommodate a plurality of parts therein.
  • the plurality of components may include a motor assembly, a bridge supporter, a control assembly 60, a bridge case 80, and a display cover 90.
  • the housing cover 30 may have an opening formed in a vertical direction. Accordingly, the motor shaft 20 may be inserted and positioned in the center axis direction from the upper side of the housing cover 30, and the display cover 90 may be spaced inwardly from the lower end of the housing cover 30. Can be.
  • the housing cover 30 may include a cylindrical shape in which upper and lower surfaces are opened. In addition, the housing cover 30 may extend to gradually increase in diameter downward. That is, the outer circumferential surface of the housing cover 30 may have a shape that extends outwardly toward the bottom.
  • the housing cover 30 may include a blade connector 35 inserted into the main blade 100.
  • the blade connector 35 may be formed to protrude outward from the outer circumferential surface of the housing cover 30.
  • the blade connector 35 may be formed to extend in the radial direction from the lower end of the housing cover 30.
  • the blade connector 35 may guide the plurality of main blades 100 to be connected or coupled. To this end, a plurality of fastening holes may be formed in the blade connector 35.
  • the blade connector 35 may be formed corresponding to the number of main blades (100). For example, when three main blades 100 are coupled to each other, the blade connector 35 may be provided in three.
  • the plurality of blade connectors 35 may be disposed to have the same angle between the three main blades 100 formed in the circumferential direction with respect to the central axis.
  • the blade connector 35 is located at a coupling point of two main blades 100 connected to each other, and may be inserted into each main blade 100.
  • the housing cover 30 may be spaced downward from the lower end of the low cover 15 by a predetermined interval.
  • the upper end of the housing cover 30 may be formed to have a diameter equal to the diameter of the lower end of the row cover 15. Accordingly, the low cover 15 and the housing cover 30 can provide a sense of unity and unity of appearance.
  • the housing cover 30 may include a cover insertion part 31 positioned to be spaced apart from the lower end of the lower cover 15 by a predetermined interval in the inward direction.
  • the cover insert 31 forms an upper portion of the housing cover 30.
  • the cover insertion part 31 may be extended so that the inner diameter thereof becomes smaller from the upper end of the housing cover 30.
  • the cover insertion portion 31 may extend upwardly rounded. That is, the cover insert 31 may be formed in a bowl shape.
  • cover insert 31 Since the cover insert 31 has a diameter smaller than the diameter formed by the upper end of the housing cover 30, it may be inserted into the row cover 15.
  • the housing cover 30 coupled to the blades 100 and 200 is disposed to be spaced apart from the indoor ceiling and the fixed low cover 15, it is possible to prevent the mutual vibration and interference due to rotation.
  • the motor shaft 20 may be made invisible from the outside, thereby providing a clean and simple ceiling fan 1 to the user.
  • the cover insert 31 may include a shaft connecting portion 33 through which the motor shaft 20 passes.
  • the shaft connecting portion 33 forms a hole that opens in the vertical direction, and may be located at the center of the cover inserting portion 31.
  • the shaft connecting portion 313 may extend upward from one surface of the cover insert 31. That is, the cover insert 31 may be formed in a ring shape.
  • the motor shaft 20 may be inserted into the center of the cover insert 31. According to this, the motor shaft 20 may be located at the central axis of the housing cover 30.
  • the ceiling fan 1 is a motor assembly (not shown) for providing rotational power to the blades 100 and 200, and a bridge supporter coupled to the motor shaft 20 to expand a static installation space downward. C), the control assembly 60 located below the bridge supporter may be further included.
  • the motor assembly and the bridge supporter may be located in an inner space of the housing cover 30.
  • the motor assembly and the bridge supporter may be connected to the motor shaft 20.
  • the motor assembly may include an outer rotor type motor. Accordingly, the stator of the motor may be connected and fixed to the motor shaft 20, and the rotor of the motor may be positioned outside the stator to rotate.
  • the housing cover 30 may be coupled to the rotor. Thus, the housing cover 30 may rotate together with the rotor.
  • the bridge supporter (not shown) may be coupled to a lower end of the motor shaft 20.
  • the control assembly 60 may include a case and a main PCB (PCB).
  • a plurality of electric components may be installed in the control assembly 60, and may perform a control function of the ceiling fan 1.
  • the ceiling fan 1 may further include a bridge case 70 positioned below the control assembly 60 and a display cover 90 positioned below the bridge case 70.
  • the bridge case 70 may be coupled to the bridge supporter and the control assembly 60. Therefore, the bridge case 70 may fix and support the control assembly 60 from the lower side.
  • control assembly 60 may be located between the bridge case 70 and the bridge supporter.
  • the display cover 90 may be coupled to the lower side of the bridge case 70.
  • the display cover 90 and the bridge case 70 may have electrical components that perform various functions therein.
  • the display cover 90 may be located at the lowermost center of the ceiling fan 1 and may form a bottom surface of the exterior.
  • the display cover 90 may provide visual information to a user located on the ground.
  • the display cover 90 does not rotate together with the rotation of the blades 100 and 200, but may provide visual information at a static position defined as a non-rotating position, thereby improving user visibility. .
  • the ceiling fan 1 may further include an anti-bug module 80 for combating pests, a display module 85 for performing a lighting function, and a communication module 88 for performing a communication function.
  • the anti-bug module 80, the display module 85, and the communication module 88 may be located in an inner space formed by the display cover 90 and the bridge case 70.
  • the display module 85 may include a light (LED) for providing light and a display PCB (PCB) for controlling the light.
  • LED light
  • PCB display PCB
  • the communication module 88 may include WI-FI.
  • the ceiling fan 1 may further include a main blade 100 and a sub blade 200 capable of rotating by receiving power.
  • the main blade 100 may be provided in plurality.
  • the main blade 100 may include a first main blade 100a, a second main blade 100b, and a third main blade 100c.
  • the first to third main blades 100a, 100b, and 100c may have the same structure.
  • the first to third main blades (100a, 100b, 100c) may be provided to be coupled or assembled to each other at both ends.
  • first to third main blades 100a, 100b, and 100c may be coupled to each other to form an integrated body.
  • holes 103 and 105 which open in the vertical direction may be formed at the center of the first to third main blades 100a, 100b and 100c which are integrally coupled to each other.
  • the holes 103 and 105 may have a roly-poly shape.
  • the holes 103 and 105 may be partitioned by a deco cover 190.
  • the holes 103 and 105 may include a center hole 105 in which the display cover 90 is positioned, and a blade hole 103 in which the subblade 200 is located.
  • the first to third main blades 100a, 100b, and 100c may be arranged to form a predetermined angle in the circumferential direction with respect to the adjacent main blade and the central axis, respectively.
  • the predetermined angle may be 120 degrees.
  • the first to third main blades 100a, 100b and 100c may extend in the radial direction with respect to the central axis.
  • the main blade 100 may form a main coupling hole 115 for coupling with the subblade 200.
  • a hole may be formed in the main coupling hole 115 to couple the fastening member.
  • the main coupling hole 115 may be located on an upper surface (negative pressure surface) of the main blade 100.
  • the main coupling hole 115 may be formed at one point of the cutout 110 defining the blade hole 103.
  • the cutout 110 may be formed to have a shape in which the inner surface of the main blade 100 is inserted in the radial direction. Therefore, the cutout 110 may form an inner surface edge of the main blade 100.
  • the main blade 100 may include a deco cover 190.
  • the deco cover 190 may be inserted into the inner surface of the main blade (100).
  • the decor cover 190 may be provided in plurality so as to correspond to the main blade 100.
  • the deco cover 190 is the first deco cover 190a inserted into the first main blade 100a, the second deco cover 190b and the third main blade inserted into the second main blade 100b. It may include a third decor cover 190c inserted into the (100c).
  • the plurality of decor covers 190 may be coupled to each other by being dependent on the plurality of main blades 100.
  • first to third main blades 100a, 100b and 100c which are in separate states, are combined with each other to form an integrated body, the first and third main blades 100a, 100b and 100c respectively inserted into the first to third main blades 100a, 100b and 100c.
  • the first to third decor covers 190a, 190b, and 190c may be integrally formed depending on the coupling of the first to third main blades 100a, 100b and 100c.
  • center of the deco cover 190 coupled integrally may form a center hole (105).
  • a plurality of blade holes 103 may be located outside the center hole 105.
  • the decor cover 190 may include a decor fastening hole 193 corresponding to the main coupling hole 115.
  • the decor fastening hole 193 may be located below the main coupling hole 115 vertically.
  • a single fastening member may be inserted into the decor fastening hole 193 and the main coupling hole 115.
  • the subblade 200 may be located in the blade hole 103.
  • the subblade 200 may extend to have a predetermined curvature.
  • the subblade 200 may be disposed to have an inclination angle different from that of the main blade 100.
  • the subblade 200 may have an extension surface for guiding air to have an angle of attack different from that of the main blade 100.
  • the subblades 200 may be provided in plural numbers so as to correspond to the number of the main blades 100.
  • the subblade 200 may include a sub coupling hole 230 for coupling the main blade 100 and the decor cover 190.
  • the sub coupling hole 230 may be positioned to correspond to the main coupling hole 115 when the sub blade 200 is mounted on the main blade 100.
  • the fastening member inserted into the sub coupling hole 230 may be fastened by passing through the decor fastening hole 193 and the main coupling hole 115 together.
  • the sub coupling hole 230 may be formed at one end of the subblade 200.
  • the sub coupling hole 230 may be formed to be seated on an upper side of the main coupling hole 115.
  • the sub coupling holes 230 may be positioned to be aligned side by side in the vertical direction together with the main coupling holes 115 and the deco coupling holes 193 when the main coupling holes 100 are coupled to the main blades 100.
  • the subblade 200 may include a sub connector 250 supporting the coupling between the plurality of main blades 100.
  • the subblade 200 may be disposed to correspond to the blade connector 35 in the vertical direction, and may be placed at a coupling point of the plurality of main blades 100.
  • the subconnector 250 may be formed at the other end of the subblade 200.
  • the sub connector 250 may extend in a shape corresponding to the blade connector 35.
  • the sub-connector 250 may be seated at a position where the two main blades 100 are coupled to each other.
  • the sub connector 250 may be seated at a position where the first main blade 100a and the second main blade 100b are coupled to each other.
  • the sub connector 250 may have a hole formed to correspond to a plurality of holes formed in the blade connector 35.
  • the sub connector 250 and the blade connector 35 are disposed in the vertical direction so that the holes of each other are connected to each other. You can sort.
  • the two main blades 100 coupled to each other are arranged to be connected to the holes of the sub connector 250 when the housing cover 30, the sub blade 200, and the main blade 100 are coupled to each other.
  • the front connector hole 146 and the rear connector hole 156 may be formed.
  • the fastening member penetrates the hole of the sub connector 250, and thus the front connector hole 146 or the rear connector hole. Penetrate 156.
  • the fastening member may be inserted into and fastened to a fastening hole of the blade connector 35.
  • the subblades 200 may be provided in plural numbers so as to correspond to the number of the main blades 100.
  • the subblade 200 may be formed inside the first subblade and the second main blade 100b located in the blade hole 103 formed inside the first main blade 100a.
  • the second subblade positioned in the blade hole 103 and the third subblade positioned in the blade hole 103 formed inside the third main blade 100c may be included.
  • the control assembly 60, the bridge case 70, the display cover 90, and the plurality of modules 80, 82, and 88 may be defined as electrical components. That is, the electric component may be understood as the configuration of the ceiling fan 1 in which a plurality of electric components are installed.
  • the electrical component may be located in the inner space of the housing cover 30 and may be coupled to the lower side of the motor shaft 20. Therefore, the electric parts may be stably fixed by the coupling force transmitted from the indoor ceiling.
  • the ceiling fan 1 is provided such that only the upper cover 13, the low cover 15, the housing cover 30, the display cover 90, the main blade 100 and the sub blade 200 are exposed to the outside. Therefore, since the appearance is simple and unified, it can provide aesthetics to the user.
  • FIG 3 is a perspective view of a decorative cover according to an embodiment of the present invention.
  • the decor cover 190 may be provided in plural so as to correspond to the main blade 100.
  • the plurality of decor covers 190 may be coupled to each other.
  • the deco cover 190 may include a first deco cover 190a and a second main blade inserted into the first main blade 100a.
  • the second decor cover 190b inserted into the 100b and the third decor cover 190c inserted into the third main blade 100c may be included.
  • the first to third decor covers 190a, 190b, and 190c may have the same structure.
  • the partition plate 191 may be formed as a curved surface extending along a predetermined curvature.
  • the partition plate 191 may extend convexly toward the blade inserting portion 192.
  • each partition plate 191 may be coupled in a ring (ring) shape.
  • the partition plates 191 coupled to each other may define a center hole 105 which is a central space.
  • the blade insertion portion 192 may be formed to protrude outward from the partition plate 191.
  • the blade inserting portion 192 may extend to form a ring shape in the radial direction from the partition plate 191 with respect to the central axis.
  • the blade inserting portion 192 may be extended to connect the end of the partition plate 191 in a ring shape.
  • the blade inserting portion 192 may extend from the front end to the rear end of the partition plate 191 so as to form a space surrounding the outer circumferential surface of the partition plate 191.
  • the space surrounded by the blade inserting portion 192 and the partition plate 191 may be understood as the blade hole 103. That is, the blade hole 103 may be defined along the inner circumference of the blade inserting portion 192 and the partition plate 191.
  • the blade inserting portion 192 may extend in a ring shape.
  • the blade insertion portion 192 may extend to be bent a number of times.
  • the blade insertion unit 192 may be formed in a 'C' shape, ' ⁇ ' shape or semi-circular shape.
  • the blade inserting portion 192 may include a front contact portion 195 mounted to the inner front end portion of the main blade 100 and a rear contact portion 197 mounted to the inner rear end portion of the main blade 100.
  • the front contact portion 195 may be located at the front end of the blade inserting portion 192.
  • the front contact portion 195 may be formed to be coupled to a front end portion of the partition plate 191.
  • the front contact portion 195 may be integrally formed with the front end portion of the partition plate 191.
  • the front contact portion 195 may be mounted to fit on the inner surface of the front decor groove 135 to be described later. That is, the outer surface of the front contact portion 195 may have a shape corresponding to the inner surface of the front decor groove 135.
  • the front contact portion 195 may be inserted into the front decor groove 135 of the main blade 100 to be coupled. Accordingly, the front contact portion 195 may include a front snap device 196 for engaging with the main blade 100.
  • the front snap device 196 can be understood as a device coupled to the front decor groove (135).
  • the front snap device 196 may be formed to be elastically deformable.
  • the front snap mechanism 196 may include a snap fit.
  • the front snap device 196 may be formed to be coupled to the groove formed by recessed in the inner surface of the front decor groove 135 in the interference fit method.
  • the rear contact portion 197 may be located at the rear end of the blade insertion portion 192. And the rear contact portion 197 may be formed to be coupled to the rear end of the partition plate 191. For example, the rear contact portion 197 may be integrally formed with the rear end of the partition plate 191.
  • the rear contact portion 197 may be mounted to be fitted to the inner surface of the rear decor groove 133 to be described later. That is, the outer surface of the rear contact portion 197 may be formed in a shape corresponding to the inner surface of the rear decor groove 133.
  • the rear contact portion 197 may be inserted into and coupled to the rear decor groove 133 of the main blade 100. Therefore, the rear contact portion 197 may include a rear snap device 198 for coupling with the main blade 100.
  • the rear snap device 198 may be understood as a device coupled to the rear decor groove 133.
  • the rear snap device 198 may be formed to be elastically deformable.
  • the rear snap mechanism 198 may include a snap fit.
  • the rear snap device 198 may be formed to be coupled to the groove formed by recessed in the inner surface of the rear deco groove 133 in an interference fit manner.
  • the front contact portion provided on any one of the decor covers 190 may be coupled to abut on the rear contact portion 197 provided in the other decor cover 190.
  • front contact portion 195 and the rear contact portion 197 may be provided with a device for guiding the coupling on the surface in contact with each other.
  • the blade insertion unit 192 may further include a plurality of blade coupling grooves 194 inserted into the main blade 100 to guide stable fixing and coupling.
  • the blade defect groove 194 may guide the coupling of the engaging protrusion (not shown) formed in the decoration groove 130 of the main blade (100).
  • the blade coupling groove 194 may be formed as a groove recessed downward from the upper surface of the blade inserting portion 192.
  • the plurality of blade coupling grooves 194 may be formed at a position corresponding to a plurality of locking protrusions (not shown) formed in the decoration groove 130 of the main blade 100. Accordingly, the blade coupling groove 194 may guide the deco cover 190 to be stably mounted to the main blade 100 while the engaging protrusion is inserted or inserted.
  • the deco cover 190 is inserted into the main blade 100 so as to correspond to the inclination angle of the main blade 100 forming the positive pressure surface 121 (see FIG. 4) and the negative pressure surface 122 (see FIG. 4). Can be formed.
  • the blade insertion portion 192 may be extended to be inclined downward toward the rear. Therefore, the blade inserting portion 192 may be inserted to be joined to the inner surface of the main blade 100, the inclination is formed.
  • the decor cover 190 may include a decor fastening hole 193 formed to correspond to the main coupling hole 115.
  • the decor fastening hole 193 may be located in the blade inserting portion 192.
  • the decor fastening hole 193 may be formed as a hole that is open upward on the outer top surface of the blade inserting portion 192.
  • the decor fastening hole 193 may be located below the main coupling hole 115.
  • the decor fastening hole 193 and the main coupling hole 115 may be combined by a single fastening member is inserted.
  • the blade inserting portion 192 is two extension plates extending from the one end and the other end of the partition plate 191 in the outward direction by a predetermined distance and the two extension plates are bent extending from the end It may include a bending plate connecting the two extension plates.
  • the bending plate may be spaced outward from the partition plate 191 to be rounded to a predetermined curvature along the extending direction of the partition plate 191.
  • FIG. 4 is a side view of the main blade according to the embodiment of the present invention as viewed from the inside
  • FIG. 5 is a perspective view of the main blade according to the embodiment of the present invention as viewed from below.
  • An upper surface of the main blade 100 is defined as a negative pressure surface 122, and a lower surface of the main blade 100 is defined as a positive pressure surface 121.
  • the main blade 100 may include a cutout 110 that forms an opening in the inner surface.
  • the cutout 110 may be formed by cutting the inner surface of the main blade 100 so that a blade hole 103 having an inserted shape is formed.
  • the cutout 110 may extend to have a shape that is radially drawn from both side ends of the main blade 100 to which different main blades 100 are connected.
  • the cutout 110 may be formed in a 'C' shape.
  • the decor cover 190 may be inserted into a space formed by the cutout 110. Therefore, the blade hole 103 may also be defined by the cutout 110.
  • An imaginary horizontal line that bisects the cutout 110 in the front-back direction in a horizontal plane may pass through the midpoint of the cutout 110.
  • the midpoint of the cutout 110 may be positioned to be closest to a winglet 160 positioned at an outer end of the main blade 100.
  • the cutout 110 may include an upper cutout 110a formed on the negative pressure surface 122 and a lower cutout 110b formed on the positive pressure surface 121.
  • the main coupling hole 115 may be formed in the cutout 110.
  • the main coupling hole 115 may be formed in the upper cutout 110a.
  • the main coupling hole 115 may be formed to be located forward from the midpoint of the cutout 110.
  • the main blade 100 may further include a decoration groove 130 in which the decoration cover 190 is inserted along the inner surface.
  • the decor groove 130 may be formed between the upper cutout (110a) and the lower cutout (110b).
  • the decor groove 130 may be formed by recessing the inner surface in the radial direction between the upper cutout 110a and the lower cutout 110b.
  • the deco groove 130 is a rear deco groove 133 formed in the direction toward the trailing edge 128, the deco insertion groove 131 and the reddit formed to correspond in the extending direction of the cutout 110 It may include a front decor groove 135 formed in the direction toward the edge 127.
  • the rear deco groove 133 may be located at the rear end of the inner side of the main blade 100, and the front deco groove 135 may be located at the front end of the inner side of the main blade 100.
  • the main blade 100 may be formed in a curved surface such that the leading edge 127 is positioned higher than the trailing edge 128. Accordingly, the rear decor groove 133 on which one side of the decor cover 190 is mounted may be formed at a lower position than the front decor groove 135 on which the other side of the decor cover 190 is mounted.
  • the decor cover 190 may extend to correspond to the longitudinal cross-sectional shape of the main blade 100.
  • the rear decor groove 133 may be formed with a groove or a space to be joined to the rear contact portion 197 formed at one end of the decor cover 190.
  • the rear deco groove 133 may be formed with a locking protrusion (not shown) coupled with the rear snap device 198.
  • a groove or space may be formed in the front decor groove 135 to be joined with the front contact portion 195 formed at the other end of the decor cover 190.
  • the front decor groove 135 may be formed with a locking protrusion (not shown) coupled with the front snap device 196.
  • the decor insertion groove 131 may be located between the upper cutout 110a and the lower cutout 110b.
  • the decor insertion groove 131 may form a groove or a space to be introduced in a radial direction or an extension direction of the main blade 100 along a inner side of the main blade 100 by a predetermined length.
  • the deco insertion groove 131 may be formed with a engaging projection which is engaged or engaged with the blade defect groove 194.
  • the main blade 100 may further include a front coupling part 140 and a rear coupling part 150 on which the housing cover 30 and the auxiliary blade 200 are mounted.
  • front coupling portion 140 and the rear coupling portion 150 respectively, connector inserting portions 141 and 151 to which the housing cover 30 is mounted and connector seating portions 145 and 155 to which the subblade 200 is mounted. ) May be included.
  • the front coupling part 140 may be formed at the upper end of the inner surface on which the rear decor groove 133 is formed.
  • the rear coupling part 150 may be formed at an upper end of an inner surface on which the front decor groove 135 is formed.
  • An upper end of the inner surface on which the rear decor groove 133 is formed and an upper end of the inner surface on which the front decor groove 135 is formed may be horizontally positioned at the same height.
  • a virtual horizontal line H extending from the upper end of the inner surface on which the rear decor groove 133 is formed to the upper end of the inner surface on which the front decor groove 135 is formed may be defined.
  • the front coupling part 140 and the rear coupling part 150 may extend upward from the top surface of the main blade 100, respectively.
  • the front coupling part 140 may extend vertically from the inner rear end of the negative pressure surface 122.
  • the rear coupling part 150 may extend vertically from the inner front end of the negative pressure surface 122.
  • the front coupling portion 140 When a plurality of main blades 100 are coupled or assembled, the front coupling portion 140 may be connected to the rear coupling portion 150 of any other main blade 100. Therefore, the inner surface of the front coupling portion 140 may be formed in a shape corresponding to the inner surface of the rear coupling portion 150.
  • the front coupling part 140 and the rear coupling part 150 may extend to form the same height with respect to the horizontal line (H).
  • the housing cover 30 can be formed to be symmetrical has the advantage that the main blade 100 is easy to install.
  • angles formed by the subblades 200 and the main blades 100 may be set to be the same.
  • the front connector inserting portion 141 may be formed as a groove corresponding to the shape of the blade connector 35.
  • the front connector inserting portion 141 may extend in the circumferential direction of drawing an arc based on the center axis of the ceiling fan 1 described above.
  • the front connector inserting portion 141 may be formed by being pulled in or recessed from an inner surface on which the cutout 110 is formed.
  • an inner circumferential surface of the front connector inserting portion 141 may have a cross-section of a '' shape.
  • the front connector inserting portion 141 may be connected to the rear connector inserting portion 151 of the other main blade 100.
  • the front connector inserting portion 141 and the rear connector inserting portion 151 connected to each other may form a groove or a space into which one blade connector 35 is inserted. Therefore, the front connector inserting portion 141 and the rear connector inserting portion 151 may be formed to be positioned at the same height.
  • the front connector seating portion 145 may be located above the front connector inserting portion 141.
  • the front connector seating portion 145 may be formed on an upper portion of the front connector inserting portion 141.
  • the front connector seating portion 145 may be formed on an upper surface of the front connector inserting portion 141.
  • the front connector seating portion 145 may extend in the circumferential direction so as to correspond to the extending direction of the front connector inserting portion 141.
  • the front connector seating portion 145 may be formed with a front connector hole 146 perforated downward.
  • the front connector hole 146, the holes 36, 37 formed in the blade connector 35 and the Holes 255 and 256 formed in the sub connector 250 may be positioned to coincide with the central axis.
  • the front connector hole 146 may be formed at a position aligned in a vertical direction with the holes formed in the blade connector 35 and the sub connector 250.
  • the front connector seat 145 is connected to the rear connector seat 155 of the other main blade 100 so that any one sub connector 250 is connected. It can form a surface on which is seated.
  • the rear coupling part 150 is a rear connector insertion part 151 into which the blade connector 35 of the housing cover 30 is inserted and a rear connector seat of the sub connector 250 of the subblade 200. It may include a unit 155.
  • the blade connector 35 inserted into the rear coupling part 150 may be a separate blade connector 35 spaced apart from the blade connector 35 inserted into the front coupling part 140.
  • the rear connector inserting portion 151 may be formed as a groove corresponding to the shape of the blade connector 35.
  • the rear connector inserting portion 151 may extend in a circumferential direction drawing an arc based on the center axis of the ceiling fan 1 described above.
  • the rear connector inserting portion 151 may be located on the same plane as the front connector inserting portion 141. Therefore, the rear connector inserting portion 151 may also extend in the circumferential direction along the extending direction of the front connector inserting portion 141.
  • the rear connector inserting portion 151 may be formed by being pulled in or recessed from an inner surface on which the cutout 110 is formed.
  • the inner circumferential surface of the rear connector inserting portion 151 may have a cross-section of a '' shape.
  • the rear connector inserting portion 151 may be connected to the front connector inserting portion 141 of the other main blade 100.
  • the rear connector inserting portion 151 and the front connector inserting portion 141 connected to each other may form a groove or a space into which one blade connector 35 is inserted. Therefore, the front connector inserting portion 141 and the rear connector inserting portion 151 may be formed to be positioned at the same height.
  • the rear connector seating portion 155 may be located above the rear connector inserting portion 151.
  • the rear connector seating portion 155 may be formed on an upper portion of the rear connector inserting portion 151.
  • the rear connector seating portion 155 may be formed on an upper surface of the rear connector inserting portion 151.
  • the rear connector seating part 155 may extend in the circumferential direction so as to correspond to the extending direction of the rear connector inserting part 151.
  • the rear connector seating part 155 may have a rear connector hole 156 bored downward.
  • the rear connector hole 156 may include holes 36 and 37 formed in the blade connector 35 and the Holes 255 and 256 formed in the sub-connector 250 may be positioned to coincide with the central axis.
  • the rear connector hole 156 may be formed at a position aligned in a vertical direction with a hole formed in the blade connector 35 and the sub connector 250. Therefore, at least two holes may be formed in the blade connector 35 and the sub connector 250, respectively, which are connected to the rear connector hole 156 and the front connector hole 146, respectively.
  • the rear connector seating portion 155 is connected to the front connector seating portion 145 of the other main blade 100 so that one sub-connector 250 is connected.
  • the surface to be seated can be formed.
  • the main blade 100 may form a coupling guide 134 and guide grooves 136 and 137 for guiding the coupling with other main blades 100.
  • the coupling guide 134 may be formed to protrude from an inner surface of the main blade 100.
  • the coupling guide 134 may be located at the rear of the rear decor groove 133.
  • the coupling guide 134 may be inserted into the guide grooves 136 and 137 of the other main blades 100.
  • the guide grooves 136 and 137 may be formed to be recessed from an inner side surface of the main blade 100.
  • the guide grooves 136 and 137 may be formed such that the upper and lower side end portions of the front decor groove 135 are recessed, respectively.
  • the guide grooves 136 and 137 may include an upper guide groove 136 formed in the upper side end portion and a lower guide groove 137 formed in the bottom side end portion.
  • the coupling guide 134 of another main blade 100 may be inserted into the guide groove 136. Therefore, the guide grooves 136 and 137 may be formed in a shape corresponding to the coupling guide 134 protruding. That is, the guide grooves 136 and 137 and the coupling guide 134 may be formed to match each other.
  • FIG. 6 is an enlarged view illustrating a state in which a main blade and a deco cover are combined according to an embodiment of the present invention.
  • the decor cover 190 may be inserted into and coupled to the decor groove 130 of the main blade 100.
  • the front contact portion 195 may be inserted into the front decor groove 135.
  • the rear contact portion 197 may be inserted into and coupled to the rear decor groove 133.
  • the front contact portion 195 and the rear contact portion 197 may be coupled to shield open spaces of the front decor groove 135 and the rear decor groove 133, respectively.
  • the front snap device 196 and the rear snap device 198 may be fitted into grooves formed corresponding to the front decor groove 135 and the rear decor groove 133.
  • the decor cover 190 may be coupled to the main blade 100 so as not to interfere with the front coupling portion 140 and the rear coupling portion 150. Therefore, even if the deco cover 190 is coupled to the main blade 100, the space in which the housing cover 30 and the subblade 200 are coupled is maintained, and the user simply and the housing cover 30 through the space.
  • the subblade 200 may be installed.
  • the partition plate 191 may extend concave from the front contact portion 195 to the rear contact portion 197 to define a part of the blade hole 103 and may be spatially partitioned from the center hole 105.
  • the blade insertion portion 192 may be inserted into the deco insertion groove 131 to shield a space opened inward.
  • the decor fastening hole 193 may be positioned to align with the main coupling hole 115.
  • the deco cover 190 is inserted into the main blade 100 to realize a visually beautiful main blade 100, and has an advantage that the appearance is neat.
  • Figure 7 is a perspective view showing a housing cover according to an embodiment of the present invention
  • Figure 8 is a plan view of the main blade and the housing cover in accordance with an embodiment of the present invention when viewed from above.
  • the housing cover 30 may include a blade connector 35 inserted into the front connector inserting portion 141 and the rear connector inserting portion 151. .
  • the blade connector 35 may protrude outward from the outer circumferential surface of the housing cover 30.
  • the blade connector 35 may extend outward to be perpendicular to the outer circumferential surface of the housing cover 30.
  • the blade connector 35 may protrude radially from the lower end of the housing cover 30, and may extend to form an arc along the circumferential direction.
  • the blade connector 35 may be formed in plural numbers.
  • the blade connector 35 may be formed corresponding to the number of main blades 100.
  • the blade connector 35 may include a first blade connector 35a coupled to the first main blade 100a, a second blade connector 35b coupled to the second main blade 100b, and a third main blade. It may include a third blade connector 35c coupled to the blade 100c.
  • the first to third blade connectors 35a, 35b, and 35c may be formed to be spaced apart from each other in the circumferential direction.
  • the first to third blade connectors 35a, 35b, and 35c may be disposed to form 120 ° with respect to the central axis.
  • first to third blade connectors 35a, 35b, and 35c may have the same structure.
  • the blade connector 35 may guide the plurality of main blades 100 to be connected or coupled. To this end, the blade connector 35 may be formed with holes 36 and 37 bored downward.
  • the holes 36 and 37 may include a rear hole 36 aligned vertically with the front connector hole 146 and a front hole 37 aligned vertically with the rear connector hole 156. .
  • the first blade connector 35a may be connected to the rear connector inserting portion 151 and the rear connector inserting portion 151 of the first main blade 100a and the second main blade 100b. Or it may be inserted into the front connector inserting portion 141 of the third main blade (100c).
  • the front hole 37 of the first blade connector 35a is connected to communicate with the rear connector hole 156 of the first main blade 100a, and the rear hole of the second blade connector 35b. 36 is connected to communicate with the front connector hole 146 of the first main blade (100a).
  • the blade connector 35 may be inserted into the front connector inserting portion 141 and the rear connector inserting portion 151 so that the central portion is located at the point where the two main blades 100 are coupled to each other. Therefore, the blade connector 35 may fix or press the coupling point of the two main blades 100 together with the sub connector 250 in the up and down direction.
  • the second main blade 100b and the third main blade 100c may be coupled to the remaining blade connectors 35 in the same manner as the first main blade 100a described above.
  • FIG. 9 is an enlarged view illustrating a state in which a main blade and a sub blade are combined according to an embodiment of the present invention.
  • the subblade 200 may include a sub coupling hole 230 formed at one side and a sub connector 250 formed at the other side.
  • the sub coupling hole 230 may be seated on the upper side of the main coupling hole 115 and formed by perforating downward.
  • the sub coupling hole 230 When the subblade 200 is located in the blade hole 103, the sub coupling hole 230 may be positioned to correspond to the main coupling hole 115 in the vertical direction. That is, the sub coupling holes 230, the decor coupling holes 193, and the main coupling holes 115 may be connected to communicate with each other in the vertical direction.
  • the sub connector 250 may be provided to be seated on the front connector seating part 145 and the rear connector seating part 155.
  • the sub connector 250 when a plurality of main blades 100 are coupled, the sub connector 250 has a front connector seating portion 145 having a center at one main blade and a rear connector seating portion provided at another main blade connected thereto. And may be seated at a contact point of 155.
  • the sub connector 250 may be seated at a position where the two main blades 100 are coupled to each other.
  • the sub connector 250 may be formed in a shape corresponding to the shape in which the front connector seating portion 145 and the rear connector seating portion 155 are connected.
  • the sub connector 250 may extend to correspond to the connector seating portions 145 and 155 in the vertical direction along the circumferential direction.
  • sub-connector 250 may perform a function of pressing and fixing the coupling portions of the two main blades 100 together with the blade connector 35 up and down.
  • the subconnector 250 may extend in the same shape as the blade connector 35.
  • the subconnector 250 may protrude in a radial direction from the sub-extension 240 extending round in the circumferential direction.
  • the sub connector 250 may include a rear corresponding hole 255 and a front corresponding hole 256 which are perforated downward.
  • the rear corresponding holes 255 and the front corresponding holes 256 may be formed to be spaced apart in the circumferential direction.
  • the rear corresponding hole 255 may be positioned to correspond to the front connector hole 146 and the rear hole 36 in the vertical direction.
  • the front corresponding hole 256 may be positioned to correspond to the rear connector hole 156 and the front hole 37 in the vertical direction.
  • the rear corresponding hole 255, the front connector hole 146 and the rear hole 36 are up and down Connected in communication with each other, and may be coupled by a single fastening member.
  • the front corresponding hole 256, the rear connector hole 156 and the front hole 34 are connected to communicate in the vertical direction can be coupled by a single fastening member.
  • FIG. 10 is an enlarged view showing a combination of some main blades and some sub blades in a housing cover according to an embodiment of the present invention.
  • the motor shaft 20 and the electric motor assembly may be coupled to the inner space of the housing cover 30 in advance.
  • the shaft 10 may be installed on the indoor ceiling or the wall, and the upper cover 13 and the lower cover 15 may be coupled to the outside of the shaft 10 in advance.
  • the user may perform the step of coupling the main blade 100 and the decor cover 190. That is, the decoration cover 190 may be inserted into the decoration groove 130 of the main blade 100.
  • the front decor groove 135 and the front contact portion 195 is combined, it may be coupled by the front snap device (196).
  • the rear decor groove 133 and the rear contact portion 197 may be combined and coupled by the rear snap device 198.
  • the blade insertion portion 192 may be inserted into the decor insertion groove 131 so that the decor fastening hole 193 may be located below the main coupling hole 115.
  • the blade engaging groove 194 may be inserted into the engaging projection formed in the decor insertion groove 131. According to this, the user can be stably fixed by combining the main blade 100 and the decor cover 190a without using a separate fastening member.
  • the user may combine the first main blade 100a with the first decor cover 190a.
  • the second main blade 100b and the second decor cover 190b may be coupled to each other, and the third main blade 100b and the third decor cover 190c may be coupled to each other.
  • the second main blade 100b and the third main blade 100c may be coupled to the decor cover 190 after the first main blade 100a is mounted on the housing cover 30. have.
  • the user may perform the step of coupling the main blade 100 and the housing cover 30. That is, the main blade 100 may be inserted into the blade connector 35 of the housing cover 30.
  • the main blade 100 has a housing such that one blade connector 35 is inserted into the front connector inserting portion 141 and the other blade connector 35 adjacent to the rear connector inserting portion 151 is inserted. It may be mounted with the cover 30.
  • the front connector hole 146 of the main blade 100 is aligned with the rear hole 36 of the one blade connector 35, the rear connector hole 156 of the main blade 100 is It is aligned with the front hole 37 of the other blade connector 35.
  • the user inserts a rear portion of the second blade connector 35b into the front connector inserting portion 141 of the first main blade 100a and inserts the rear portion of the rear connector inserting portion 161 of the first main blade 100a.
  • the front portion of the first blade connector 35a may be inserted.
  • the front portion of the second blade connector 35b is inserted into the rear connector inserting portion 161 of the second main blade 100b, and the third portion is inserted into the front connector inserting portion 141 of the second main blade 100b.
  • the rear portion of the blade connector 35c can be inserted.
  • the front portion of the third blade connector 35c is inserted into the rear connector inserting portion 161 of the third main blade 100c and the first connector inserting portion 141 of the third main blade 100c is inserted. 1
  • the rear portion of the blade connector 35a can be inserted.
  • the first main blade to the third main blade may be coupled together in a circumferential direction to form an integrated body.
  • the user may perform the step of combining the main blade 100 and the subblade 200.
  • the subblades 200 may be disposed in the respective blade holes 103 formed in the central portion of the main blade 100 integrally assembled.
  • the subblade 200 may be seated on an upper surface of the main blade 100.
  • the sub coupling hole 230 is seated on an upper side of the main coupling hole 115
  • the sub connector 350 is seated on the front connector seating part 145 and the rear connector seating part 155. .
  • the sub coupling hole 230, the main coupling hole 115 and the decor fastening hole 193 are aligned to be connected to each other in the vertical direction.
  • sub-connector 350 is seated so that the center is located at the connection point of the front connector seating portion 145 and the rear connector seating portion 155.
  • the front connector hole 146, the rear hole 36 and the rear corresponding hole 255 are aligned to be connected to each other in the vertical direction.
  • the rear connector hole 156, the front hole 37, and the front corresponding hole 256 are aligned to be connected to each other in the vertical direction.
  • the user can insert and fasten the fastening member to the aligned plurality of holes to securely engage. That is, a single fastening member is fastened to the front connector hole 146, the rear hole 36, and the rear corresponding hole 255, and the rear connector hole 156, the front hole 37, and the front are fastened. Since a single fastening member is fastened to the corresponding hole 256, the connection points of the two blades can be pressed and stably fixed at the upper side and the lower side.
  • a single fastening member is fastened to the sub coupling hole 230, the main coupling hole 115, and the decor fastening hole 193, thereby stably fixing the sub blade 200 to the main blade 100. You can.
  • the first subblade 200a is positioned in the blade hole 103 formed in the first main blade 100a, and the second sub blade is formed in the blade hole 103 formed in the second main blade 100b.
  • the blade 200b is positioned, and the third subblade 200c is positioned in the blade hole 103 formed in the third main blade 100c.
  • each sub blade 200 may be seated and fastened to the connected connector seating parts 145 and 155 and the main coupling hole 155.
  • the assembly and installation of the ceiling fan 1 may be completed by combining the shaft 10 coupled to the indoor ceiling or the wall with the motor shaft 20.
  • a blade hole 103 is formed in the inner center. Therefore, the ceiling fan 1, like a conventional blade in which the blade hole 103 is not formed, cannot be combined with the cover at the inner center to form one fastening point. Therefore, the main blade 100 may form respective fastening points at both ends spaced by the blade holes 103.
  • the ceiling fan 1 according to the embodiment of the present invention, the blade connector 35 and the sub-connector 250 is the portion where one main blade 100 and the other main blade 100 is coupled It can be pressurized or fixed at the upper side and the lower side, respectively.
  • a portion coupled between the plurality of main blades may guide the housing cover 30 and the sub blade 200 to be fixed in the vertical direction.
  • any one fastening member may be fastened to penetrate the sub connector 250, the main blade 100, and the blade connector 35 at one time.
  • each fastening point located in the coupling portion of the main blade 100 may be integrated into one fastening point by the blade connector 35 and the sub connector 250.
  • the ceiling fan 1 can be provided substantially equal to the number of fastening points of a conventional blade.
  • the ceiling fan 1 may be more rigidly and stably coupled to the plurality of main blades 100 in which the blade holes 103 are formed in the inner central portion.
  • the subblade 200, the main blade 100, and the housing cover 30 may be formed such that a portion where any two main blades 100 are coupled to each other is located at the center of the sub connector 250 and the blade connector 35. Can be placed crosswise.
  • housing cover 30, the main blade 100 and the subblade 200 may be coupled to each other by chain (chain).
  • the blade connector 35 and the sub connector 250 reinforce the coupling of the main blade 100 in the vertical direction, it is possible to improve the force (coupling force) coupled between the plurality of main blades (100). . According to this, stable rotation of the ceiling fan 1 can be performed.
  • the plurality of main blades 100 are coupled to each other or connected along the circumferential direction, may be referred to as "joints".
  • the joint part is constrained in the vertical direction by the housing cover 30 and the auxiliary blade 200.
  • the conventional ceiling fan there is a problem that the air flow stagnant zone (red zone) is formed below the ceiling fan vertically in the air flow does not occur despite the rotation of the blade.
  • the airflow red zone may be formed in a local space located vertically below the ceiling fan.
  • air circulation may be slow because the airflow is relatively weak or stagnant. According to this, since the overall temperature distribution of the indoor space becomes uneven, there is a disadvantage in that the indoor air circulation effect is lowered.
  • the user located near the airflow congestion zone has a problem that it is difficult to solve the discomfort. That is, the indoor location that can resolve the discomfort to the user can be limited.
  • the conventional ceiling fan has a problem that the reach of the airflow is small because the air flow rate and flow rate are relatively small. According to this, in the indoor space in which the ceiling fan is conventionally installed, the airflow may be stagnated not only in the above-mentioned red zone but also in other local spaces. Therefore, the conventional ceiling fan has a limited problem in generating air circulation in a relatively large indoor space.
  • the air volume and the flow rate may be improved, and the airflow stagnation zone (red zone) ) Can be provided to provide fast air circulation and uniform room temperature distribution.
  • FIG. 11 is a plan view of the main blade according to an embodiment of the present invention as seen from above.
  • the trailing edge of the main blade 100 in the direction in which the leading edge 127 of the main blade 100 faces forward.
  • the direction that the edge 128 faces is defined as rear.
  • leading edge 127 is located at the front end of the main blade 100
  • trailing edge 128 is located at the rear end of the main blade 100.
  • an end of the leading edge 127 may be positioned at an outer end of the main blade 100, and an end of the trailing edge 128 may be positioned at a rear end thereof.
  • an end portion of the leading edge 127 may be higher than an end portion of the trailing edge 128.
  • the upper surface of the main blade 100 is defined as a negative pressure surface 122, and the lower surface of the main blade 100 is defined as a positive pressure surface 121.
  • the cutout 110 may extend from the midpoint defined as the position deeply recessed in the inner surface of the main blade 100 toward the central axis.
  • the main coupling hole 115 may be formed in the cutout 110.
  • the main coupling hole 115 may be formed in the upper cutout 110a.
  • the main coupling hole 115 may be formed to be located forward from the midpoint of the cutout 110.
  • the main blade 100 may be extended so that the demonstration length (Chord length, CL) is smaller from the inner side to the outer side.
  • the main blade 100 may be formed such that the demonstration length CL becomes smaller as it faces the radial direction.
  • the inner side demonstration length CL2 of the main blade 100 may be longer than the outer side demonstration length CL1 of the main blade 100.
  • the demonstration length CL may be defined as a length of a straight line connecting the front end of the leading edge 127 and the rear end of the trailing edge 128 in the longitudinal cross section of the main blade 100. According to this, the main blade 100 may be formed slim in the extending direction to provide an aesthetic sense.
  • main blade 100 may be formed such that the length of the trailing edge 128 is longer than the length of the leading edge 127. In another aspect, the main blade 100 may extend the length of the rear end than the length of the front end.
  • the outer end of the main blade 100 may be formed in a diagonal shape extending in the radial direction toward the rear.
  • the main blade 100 may further include a winglet 160 located at an end of the negative pressure surface 122.
  • the winglet 160 may be formed to extend upward from an outer end of the negative pressure surface 122. That is, the winglet 160 may extend in a direction perpendicular to the negative pressure surface 122.
  • the winglet 160 may prevent side effects of vortices occurring at the outer end of the negative pressure surface 122 and may perform a function of reducing vibration and noise.
  • FIG. 12 is a rear view of the main blade according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is a side view of the main blade according to the embodiment of the present invention, viewed from the outside.
  • the main blade 100 may extend to rise toward the outside.
  • the main blade 100 may extend so that the positive pressure surface 121 and the negative pressure surface 122 gradually increase in the radial direction.
  • the main blade 100 may form an upper half angle ⁇ .
  • the upper half angle ⁇ is called an outer end (or “tip”) from an inner end (or “root portion”), which is an extension start point at which the main blade 100 is connected to the housing cover 30. It can be defined as the angle of inclination up to).
  • a first horizontal line G corresponding to the horizontal axis of the main blade 100 may be defined.
  • the first horizontal line G may be understood as a virtual straight line positioned in a direction perpendicular to the second horizontal line H, which will be described later.
  • wing extension line (L) which is a center line drawn along the extension direction of the main blade (100).
  • the upper half angle ⁇ may be defined as an angle formed by the first horizontal line G and the wing extension line L.
  • the upper half angle ⁇ may be set to an acute angle.
  • the center of gravity of the ceiling fan 1 may be formed at a position higher than the positions of the main blades 100 and the subblades 200. And as the center of gravity of the ceiling fan (1) is relatively higher than the blades (100,200), vibration and noise may occur in high speed rotation.
  • the center of gravity of the ceiling fan 1 may be relatively close to the positions of the blades 100 and 200. Therefore, vibration and noise are relatively reduced even at high speed, and there is an advantage of performing stable rotation.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line BB ′ of FIG. 11.
  • the main blade 100 may extend to form a curved surface from the leading edge 127 to the trailing edge 128.
  • the main blade 100 may extend along a predetermined curvature toward the rear from the front end portion. That is, the positive pressure surface 121 and the negative pressure surface 122 may be formed in a curved surface.
  • the main blade 100 may extend so that the extension direction is changed at the bending point BP.
  • the extension direction may be changed to a second direction forming a bending angle ⁇ to be described later on the basis of the first direction extending from the front end portion.
  • the bending point BP may be located rearward from an intermediate point of the main blade 100.
  • the bending point BP includes a first demonstration line C1 and a chord line, which are virtual straight lines passing through the midpoint between the negative pressure surface 122 and the positive pressure surface 121 at the leading edge 127, and the trailing edge (
  • the second demonstration line C2 (Chord line), which is a virtual straight line passing through the midpoint between the negative pressure surface 122 and the positive pressure surface 121, may be defined as an intersection point.
  • the main blade 100 may be formed as a curved surface that is bent based on the bending point BP.
  • An angle formed by the first demonstration line C1 and the second demonstration line C2 based on the bending point BP may be defined as a bending angle ⁇ .
  • the bending angle ⁇ may be set to an acute angle.
  • the bending angle ⁇ may be defined as the slope of a tangent formed by the camber line of the main blade 100 at the bending point BP.
  • the main blade 100 may further include a flap portion 125 defined as a portion extending rearward from the bending point BP along the bending angle ⁇ .
  • the main blade 100 in which the flap portion 125 is formed has an advantage in that a guide area for pushing air while rotating is relatively large. According to this, the air volume can be increased relatively. In addition, since the pressure difference between the positive pressure surface 121 and the negative pressure surface 122 becomes relatively large, there is an effect of improving the air circulation capacity.
  • the flow amount of air forced by the main blade 100 may be relatively increased.
  • FIG. 15 is an experimental graph comparing flow velocity distributions of an indoor vertical section 2D of a ceiling fan and a conventional ceiling fan according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 (a) is a diagram visualizing the flow of air by rotation according to the velocity distribution when the conventional ceiling fan (P) is installed in an indoor space
  • FIG. 15 (b) is an embodiment of the present invention.
  • the ceiling fan 1 is installed in the indoor space, it is a diagram visualizing the flow of air by rotation according to the velocity distribution.
  • the air flow rate is very low vertically downward air circulation is not performed, or air It can be seen that the air flow stagnation zone Z1 is formed in a wide range where circulation is very small.
  • the area directly below the conventional ceiling fan (P) is an area where the air flow rate is almost zero, and if electrical components are concentrated at the lower end of the ceiling fan (P), it is difficult to solve the heat generation phenomenon and adversely affect air circulation. Can be.
  • the airflow stagnation zone Z2 is compared with the airflow stagnation zone Z1 of the conventional ceiling fan P. You can see that the area range is very small.
  • the flow rate of air in the vertical downward of the ceiling fan 1 is relatively faster. That is, it can be confirmed that the phenomenon of stagnation of airflow is minimized.
  • the airflow stagnation zone Z1 of FIG. 15 (a) and the airflow stagnation zone Z2 of FIG. 15 (b) are regions in which insignificant airflow is formed for the user's comfort, and border lines drawn along the same air flow rate. It is indicated by (dotted line).
  • the boundary line (dotted line) may be based on a flow rate of about 1 m / s or less.
  • 16 is an experimental graph comparing the flow rate distribution of the ceiling fan and the conventional ceiling fan according to an embodiment of the present invention in three dimensions (3D).
  • Figure 16 (a) is a three-dimensional illustration of the flow rate distribution when the conventional ceiling fan (P) operates in the interior space
  • Figure 16 (b) is a ceiling fan (1) according to an embodiment of the present invention It is a three-dimensional illustration of the flow rate distribution when operating at the same rotational speed (RPM) in the same indoor space.
  • the conventional ceiling fan P is relatively smaller in air volume and flow rate than the ceiling fan 1 of the present invention.
  • the conventional ceiling fan (P) is relatively narrow the reach of the air flow in the indoor space.
  • the flow rate is very slow and a lot of partial space where the air flow is stagnant is generated. Therefore, it can be seen that the air circulation capacity is relatively low.
  • the ceiling fan 1 according to the embodiment of the present invention is relatively increased in the flow rate and the amount of air flow has widened the reach of the air flow. Accordingly. In the indoor space in which the ceiling fan 1 is installed, it may be confirmed that the partial space where the air flow is stagnant disappears or is minimized because the flow rate is very slow.
  • the ceiling fan 1 has the advantage of minimizing the space where the air flow is stagnant locally than the conventional ceiling fan (P), the wind speed and flow rate is increased has the effect of improving the air circulation capacity. Therefore, the ceiling fan 1 has an advantage that can circulate air in a wider indoor space than the conventional ceiling fan (P).
  • FIG 17 is a perspective view showing a subblade according to an embodiment of the present invention
  • Figure 18 is a side view showing a subblade according to an embodiment of the present invention.
  • the subblade 200 may include a blade plate 210 which is an extension surface for guiding air.
  • the blade plate 210 may be formed such that an upper surface is defined as a negative pressure surface 210a, and a lower surface is defined as a positive pressure surface 210b.
  • the blade plate 210 may be formed in a curved surface extending upward toward the front.
  • the blade plate 210 may extend to have a predetermined curvature.
  • the front end surface of the blade plate 210 is defined as a leading edge 217, and the rear end surface of the blade plate 210 is defined as a trailing edge 218.
  • camber of the blade plate 210 may be formed longer than the camber of the main blade 100.
  • the camber is a curved central line connecting the midpoints of the upper and lower surfaces of the blades in the longitudinal plane (air-foil) of the main blade 100 and the subblade 200 forming the curved surface. This means the degree of upward. That is, the camber may be defined as a distance from the center camber line to a chord line that is a straight line connecting the front and rear ends of the blades.
  • the subblade 200 may be positioned to have a different angle of attack from the main blade 100.
  • the front end 217 of the subblade 200 may be located higher than the cutout 110 of the main blade 100.
  • the rear end 218 of the subblade 200 may be located lower than the cutout 110 of the main blade 100.
  • the front end 217 of the subblade 200 is referred to as the sub leading edge 217 because the leading edge is the leading edge that air first contacts during forward rotation.
  • the rear end 218 of the subblade 200 is referred to as a sub trailing edge 218.
  • the subblade 200 may include a sub seating unit 220 for coupling to the main blade 100.
  • the sub seater 220 may be located at one side of the subblade 200. That is, the sub seating part 220 may be formed to protrude from an upper end of one side of the blade plate 210. For example, the sub seating part 220 may extend in an outward direction from the top surface of the blade plate 210.
  • the sub seating part 220 may be seated on the upper surface 122 of the main blade 100.
  • the sub seating part 220 may be seated in the cutout 110 of the main blade 100 in which the main coupling hole 115 is formed.
  • the sub seating part 220 may include a sub coupling hole 230 to which the fastening member may be fastened.
  • the sub coupling hole 230 may be aligned above the main coupling hole 115.
  • the sub coupling hole 230 may be positioned to correspond to the main coupling hole 115 in the vertical direction when the sub seating part 220 is seated on the main blade 100.
  • the fastening member inserted into the sub coupling hole 230 may be fastened by passing through the decor fastening hole 193 and the main coupling hole 115 of the decor cover 190.
  • the subblade 200 may further include a sub extension unit 240 and a sub connector 250 for guiding coupling between the plurality of main blades 100.
  • the sub-extension 240 may be located at the other side of the subblade 200.
  • the sub-extension 240 may extend from the top of the other side of the blade plate 210 to form a curve.
  • the extending direction of the sub extension part 240 is a direction along the outer circumferential surface of the housing cover 35.
  • the sub-extension 240 may be formed on the top of the blade plate 210.
  • the sub connector 250 may extend forward from the front surface of the sub extension part 240.
  • the sub-connector 250 may extend to correspond to the upper end of the main blade 100, that is, the connector seating parts 145 and 155.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 1.
  • the leading edge 127 of the main blade 100 may be positioned higher in the vertical (vertical) direction than the trailing edge 128 of the main blade 100. Accordingly, the upper surface of the main blade 100 forms a negative pressure surface 122, and the lower surface of the main blade 100 forms a positive pressure surface 121.
  • the cutout 110 may extend along the curvature of the main blade 100.
  • the subblade 200 may extend based on the cutout 110.
  • the air sucked into the space 103 formed by the cutout 110 is guided downward by the guide of the blade plate 210.
  • the subblade 200 may be formed such that the sub leading edge 217 is higher than the cutout 110, and the sub trailing edge 218 is lower than the cutout 110.
  • the cutout 110 may include a front cutout part 110a and a rear cutout part 110b that are height standards of the main blade 100.
  • the front incision 110a and the rear incision 110b may be located on the same vertical plane.
  • the front cutout end 110a may be defined as an upper end facing the leading edge 127.
  • the front cutout end 110a serves as a criterion for determining a distance from which the sub leading edge 217 is spaced apart from the main blade 100.
  • the rear cut end 110b may be defined as an upper end facing the trailing edge 128.
  • the rear cutting end 110b serves as a criterion for determining a distance from which the sub trailing edge 218 is spaced apart from the main blade 100.
  • the virtual horizontal line passing through the front incision end (110a) is defined as a front horizontal reference line (FM).
  • the imaginary horizontal line passing through the rear cut end 110b is defined as a rear horizontal reference line LM.
  • an imaginary horizontal line passing through a front end portion of the subblade 200, that is, a lower edge of the sub leading edge 217 is defined as a front sub-extension line FS.
  • the virtual horizontal line passing through the rear end of the subblade 200, that is, the upper edge of the sub trailing edge 218, is defined as a rear sub-extension line LS.
  • the front horizontal reference line FM, the front sub extension line FS, the rear horizontal reference line LM, and the rear sub extension line LS may be parallel to each other and may be positioned on the same vertical plane.
  • the sub leading edge 217 may be located higher than the cutout 110.
  • the sub trailing edge 218 may be located lower than the cutout 110.
  • the air introduced into the blade hole 103 can be lowered more downward by the guide of the blade plate (210b). have.
  • the ceiling fan 1 is formed around the housing cover 35 by forming an air passage in the center by the blade hole 103 and the subblade 200 formed inside the main blade 100.
  • the flow rate is increased relative to the conventional ceiling fan to provide an improved air flow, and at the same time there is an advantage to improve the fan efficiency.
  • 20 is an experimental graph showing air flow rate values according to a change in height of a subblade according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 (a) is an experimental graph showing the air volume with respect to the distance HL of the front horizontal reference line FM and the front sub-extension line FS.
  • FIG. 20B is an experimental graph showing the air volume with respect to the distance HT between the rear horizontal reference line LM and the rear sub-extension line LS.
  • the distance HL between the front horizontal reference line FM and the front sub extension line FS means a height difference between the sub leading edge 217 and the cutout 110. Therefore, the distance between the front horizontal reference line FM and the front sub extension line FS is referred to as a first distance HL.
  • the distance HT between the rear horizontal reference line LM and the rear sub-extension line LS means a height difference between the sub trailing edge 218 and the cutout 110. Therefore, the distance between the rear horizontal reference line LM and the rear sub-extension line LS is referred to as a second distance HT.
  • the position higher than the cutting ends 110a and 110b based on the cutting ends 110a and 110b of the main blade 100 uses a (+) sign, and the position lower than the cutting ends 110a and 110b is used. Use the minus sign.
  • the air volume increases by 0.7% relative to the reference.
  • the air volume increases by 2% compared to the reference.
  • the air volume increases by 1.5% compared to the reference.
  • the air volume increases by 1.2% compared to the reference.
  • the ceiling fan 1 may provide a maximum air volume when the first distance HL is 15 mm and the second distance HT is -3 mm.
  • 21 is an experimental graph showing power consumption values according to height changes of a subblade according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 21A is an experimental graph showing power consumption with respect to the distance HL between the front horizontal reference line FM and the front sub-extension line FS.
  • FIG. 21B is an experimental graph showing power consumption with respect to the distance HT between the rear horizontal reference line LM and the rear sub-extension line LS.
  • the power consumption is reduced by 1.7% compared to the reference.
  • the power consumption is reduced by 4.5% compared to the reference.
  • the ceiling fan 1 may provide the greatest amount of air while using the smallest power consumption.
  • the subblade 200 may be formed such that the sub leading edge 217 is spaced apart from the cutout 110 by a first distance HL.
  • the first distance HL may have a value between 0 mm and 26 mm.
  • the first distance HL may have a value of 13 mm or more and 18 mm or less. That is, the sub leading edge 217 may be positioned 13mm to 18mm higher than the cutout 110.
  • the subblading 200 may be formed such that the sub trailing edge 218 is spaced apart from the cutout 110 by a second distance HT.
  • the second distance HT may have a value of ⁇ 10 mm or more and 10 mm or less.
  • the second distance HT may have a value of ⁇ 4 mm or more and ⁇ 1 mm or less. That is, the sub trailing edge 218 may be located 1 mm to 4 mm lower than the cutout 100. According to this, the subblade 200 has an advantage of providing an optimal air volume using a minimum power consumption.
  • FIG. 22 is a perspective view of a ceiling fan according to a second embodiment of the present invention.
  • flow separation refers to an increase in the reverse pressure gradient in which the pressure increases along the flow direction of air (fluid), so that air (fluid) particles adhering to the blade surface fall off. It means a phenomenon.
  • the flow separation phenomenon may cause an increase in the noise of the fan.
  • the flow separation phenomenon may also increase.
  • the ceiling fan 1 may include a plurality of protrusions 300 to prevent the flow peeling phenomenon.
  • the plurality of protrusions 300 may be formed on the main blade 100.
  • the plurality of protrusions 300 may be formed on the negative pressure surface 122.
  • the plurality of protrusions 300 may be positioned along an extension direction of the leading edge 127.
  • the virtual lines connecting the upper ends of the plurality of protrusions 300 may form the same curvature as the virtual lines drawn along the extension direction of the main blade 100.
  • air may flow from the leading edge 127 to the trailing edge 128.
  • the plurality of protrusions 300 may be formed at a position adjacent to the leading edge 127 on the negative pressure surface 122.
  • the plurality of protrusions 300 may be formed to be spaced apart from each other in a radial direction. In addition, the plurality of protrusions 300 may be formed to protrude upward from the negative pressure surface 122.
  • the protrusion 300 may be formed in a cylindrical shape extending upward. And the upper end of the protrusion 300 may be formed in a rounded hemisphere shape.
  • the plurality of protrusions 300 may generate turbulence in air flowing along the negative pressure surface 122. When the turbulence occurs, the flow separation phenomenon is prevented or minimized. Therefore, the noise of the ceiling fan 1 can be minimized.
  • FIG. 23 is a plan view of the main blade according to the second embodiment of the present invention from above, and FIG. 24 is a rear view of the main blade according to the second embodiment of the present invention, viewed from the rear.
  • an imaginary straight line bisecting the cutout 110 or the blade hole 103 in the front-rear direction may pass through the bisector 111 of the cutout 110.
  • the bisector 111 may be defined as the outermost position as a point located on the outermost part of the cutout 110.
  • the bisector 111 may also be defined as the outermost position of the blade hole 103.
  • the main blade 100 may be divided into three parts.
  • the main blade 100 has a portion extending from the inner front end portion 149 and the inner rear end portion 159 to the first dividing line H1 defined by the tangent of the bisector 111 in the radial direction. It may include the wing fixing (A).
  • the wing fixing portion A may be understood as an area of the main blade 100 through which air contacting the leading edge 127 flows to the blade hole 103 and the sub blade 200.
  • the main blade 100 may further include a wing assembly B extending from the wing fixing portion A by a predetermined distance along the radial direction.
  • the wing assembly B is an area in which air contacting the leading edge 127 flows along the negative pressure surface 122, and the influence of air flow by the blade hole 103 and the subblade 200 is affected. It can be understood as an area that is reduced along the radial direction.
  • the wing assembly B may be understood as a portion extending from the first dividing line P1 to a second dividing line P2 which is an imaginary straight line parallel to the first dividing line P1.
  • the wing assembly (B) is a portion in which a portion of the main blade 100 extending from the inner front end 149 and a portion of the main blade 100 extending from the rear front end 159 are combined. Can be.
  • the second dividing line P2 may also be defined as an extension start position of the wing extension C.
  • the second dividing line P2 may be understood as a line in which air contacting the leading edge 127 starts to flow along the negative pressure surface 122 purely out of the influence of the subblade 200.
  • the main blade 100 may further include a wing extension portion C extending from the wing assembly portion B to an outer end portion of the negative pressure surface 122.
  • the wing extension C may be understood as an area in which air contacting the leading edge 127 flows along the negative pressure surface 122 as it is.
  • the plurality of protrusions 300 may be formed at the wing assembly portion B and the wing extension portion C.
  • the wing fixing portion A is a portion of the air contacting the leading edge 127 is forced to the blade hole 103 by the subblade 200 through the front of the negative pressure surface 122.
  • the width of the negative pressure surface 122 through which the air in contact with the leading edge 127 is passed on the basis of the forward rotation is relatively very short, the air is straight blade hole 103 ) And the subblade 200 so as to be forced, the turbulence generation effect by the projection 300 is a very small area. That is, it can be understood as a region in which turbulence is generated on the above-described negative pressure surface 122 so that the effect of preventing the flow separation phenomenon does not appear.
  • the plurality of protrusions 300 are not formed on the negative pressure surface 122 corresponding to the wing fixing portion A.
  • the plurality of protrusions 300 may be formed along the radial direction from the position of the negative pressure surface 122 corresponding to the outermost position of the cutout 110.
  • the plurality of protrusions 300 may be formed in an extending direction of the main blade 100 from the first dividing line P1 passing through the bisector 111.
  • the plurality of protrusions 300 may be formed to be spaced apart from each other at a predetermined interval in the radial direction.
  • the interval set along the radial direction may be the same, but is not limited thereto.
  • the plurality of protrusions 300 in the wing assembly (B), it may be formed so that the interval formed with the leading edge 127 becomes smaller toward the radial direction.
  • the plurality of protrusions 300 in the wing extension portion C may be formed to have the same interval with the leading edge 127 in the radial direction.
  • the turbulence generated by the plurality of protrusions 300 has the advantage of preventing the separation of air flowing toward the trailing edge 127.
  • 25 is a view comparing air flow depending on the presence or absence of the projection according to the second embodiment of the present invention.
  • 25 (a) is an experimental view showing the flow of air in the negative pressure surface of the blade in which the above-described protrusion 300 is not formed
  • FIG. 25 (b) shows the main blade 100 having the above-described protrusion 300. Exemplary flow diagram of the air flow in the negative pressure surface 122 of the).
  • FIG. 25B is a cross-sectional view taken along the line S-S 'of FIG.
  • the protrusion 300 formed adjacent to the leading edge 127 may provide turbulence generation at the negative pressure surface 122.
  • the air flowing along the negative pressure surface 122 comes into contact with the protrusion 300, and the air passing through the protrusion 300 may form a vortex behind the protrusion 300.
  • the turbulence generated by the protrusion 300 may be relatively generated at the front of the negative pressure surface 122 to affect the flow of air flowing toward the trailing edge 128. According to this, the phenomenon which the above-mentioned back pressure gradient becomes large can be prevented. Therefore, the flow separation phenomenon occurring at a position close to the trailing edge 128 of the existing negative pressure surface 122 can be prevented.
  • 26 is a view showing the shape of the projection according to the second embodiment of the present invention.
  • the plurality of protrusions 300 may be formed to have different sizes in the radial direction.
  • the plurality of protrusions 300 may be formed to increase in size toward the outer side of the end of the main blade 100.
  • the plurality of protrusions 300 may be formed to increase in height toward the radial direction.
  • the plurality of protrusions 300 may include a first protrusion 300a formed at a position closest to the cutout 110, a second protrusion 300b spaced radially from the first protrusion 300a, and The third protrusion 300c may be spaced apart from the second protrusion 300b in the radial direction.
  • the radius increases from the center of the ceiling fan 1 toward the third projection 300c from the first projection 300a, so that the third projection ( The linear velocity at 300c is greater than the linear velocity at the second and first projections 300a and 300b.
  • the flow of air can be properly controlled.
  • the size of the second protrusion 300b may be smaller than the third protrusion 300c and larger than the first protrusion 300a.
  • the second protrusion 300b When the air flowing along the negative pressure surface 122 passes between the first protrusion 300a and the second protrusion 300b, the second protrusion 300b is relatively larger than the first protrusion 300a. Since it is formed, the air that meets the second protrusion 300b may have more energy than the air that meets the first protrusion 300a.
  • the air moving along the side surface of the second protrusion 300b may move at a higher speed than the air moving along the side surface of the first protrusion 300a.
  • the first protrusion 300a and the first protrusion 300a may move.
  • a vortex (dashed line) may be formed between the two protrusions 300b.
  • a vortex (dashed line) may be formed between the second protrusion 300b and the third protrusion 300c.

Landscapes

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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 천장 팬은, 천장에 결합되는 샤프트; 상기 샤프트를 둘러싸는 커버; 상기 커버에 연결되며, 내측으로 개방 공간인 블레이드홀이 형성되는 메인블레이드; 및 상기 블레이드홀에 위치하는 서브블레이드를 포함할 수 있다. 이에 의하면, 이중(dual)의 블레이드에 의해 기류 정체 지역을 해소하고 풍량 및 유속을 증대시킬 수 있다.

Description

천장 팬 및 그 조립방법
본 발명은 천장 팬 및 그 조립방법에 관한 것이다.
유동 발생장치는 팬을 구동하여 공기 유동을 발생시키고, 발생된 공기 유동을 사용자에게 제공하는 장치를 의미한다. 이러한 유동 발생장치는 보통 선풍기라 이름한다.
상기 유동 발생장치는 유동 발생 방식, 기능, 설치 방식 등에 따라 다양하게 구분될 수 있다. 상기 유동 발생장치 중 벽면 또는 천장에 설치되어 공기 유동을 발생시키는 장치를 천장 팬(Ceiling fan)이라 한다.
상기 천장 팬은 에어컨이나 일반적인 선풍기 보다 전력소모가 적어 사용자에게 경제적인 이점을 제공할 수 있으므로 가정, 상점 등에서 널리 사용되고 있다.
일반적으로 천장 팬은 동력을 제공하는 구동모터와 상기 구동모터의 축에 연결된 다수의 블레이드를 포함한다.
상기 천장 팬은 상기 블레이드의 회전에 의해 생성되는 바람을 이용하여 실내 공기를 순환시킬 수 있다. 이에 의하면, 상기 천장 팬은 실내 온도를 하강 또는 상승시킬 수 있다.
상기 천장 팬은 지면에 기립 배치되어 국부적인 공간으로 공기 유동을 집중시키는 일반적인 유동 발생장치와 다르다. 구체적으로, 상기 천장 팬은 사용자보다 높은 위치인 천장에서 상대적으로 큰 용적으로 공기의 유동을 강제할 수 있다.
따라서, 상기 천장 팬은 실내 전체의 공기를 순환시켜 실내의 온도 분포를 고르게 함으로써 사용자에게 쾌적감을 제공할 수 있다.
종래 천장 팬은 아래와 같은 문제점이 있다.
첫째, 천장 팬의 연직 하방 지역, 즉, 상기 다수의 블레이드의 회전 중심이 위치하는 지역은 기류가 정체되는 문제가 있다.
둘째, 상대적으로 작은 풍량 및 유속이 제공됨에 따라, 기류의 도달 범위가 작고, 사용자의 실내 위치에 따라 체감하는 온도가 달라지는 문제가 있다. 이에 의하면, 기류가 도달하지 못하는 국부적인 공간에는 기류가 정체되므로 사용자에게 쾌적감을 제공하기 어려운 문제가 있다.
셋째, 상대적으로 큰 진동과 소음이 발생되기 때문에 수면 등과 같은 사용자의 생활에 불편을 초래하는 문제가 있다.
넷째, 다수의 블레이드의 내측 중심부에 공간을 형성하기 위해서는, 블레이드 간의 결합을 위한 체결 지점(point)이 늘어나는 문제가 있다. 이에 의하면, 상기 블레이드의 회전에 의한 진동, 소음, 체결 풀림 현상 등이 발생될 수 있다. 결국, 천장 팬의 회전 안정성이 떨어지는 단점이 있다.
다섯째, 각각의 구성 간에 결합이 복잡하고, 분리가 상대적으로 어려운 문제가 있다. 이에 의하면, 천장 팬의 설치 편의성과 관리성이 떨어지는 단점이 있다.
여섯째, 공기 유동 관점에서 풍속, 풍량 및 소비전력에 대한 효율적인 블레이드의 형상을 제안하지 못하는 문제가 있다.
일곱째, 블레이드에서 발생되는 공기의 유동 박리 현상을 최소화할 수 있는 구조적 해결 수단을 제시하지 못하는 문제가 있다.
이와 관련된 선행기술문헌 정보는 아래와 같다.
(특허문헌 1) 공개번호 (공개일자): 미국 특허출원공개공보 US 2017/0218962 A1 (2017년 08월 03일)
본 발명은 공기 순환 능력을 향상시키는 천장 팬을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 천장 팬의 연직 하방에 형성되는 기류 정체지역(red zone)을 최소화할 수 있는 천장 팬을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 실내의 국부적인 공간에서 발생되는 기류의 정체를 해소할 수 있는 천장 팬을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 기류 도달 범위가 향상된 천장 팬을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 실내 공간에 상대적으로 균일한 온도 분포를 형성함으로써 실내 위치에 따라 사용자가 체감하는 온도를 상대적으로 일정하게 만들 수 있는 천장 팬을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상대적으로 진동과 소음을 최소화하는 천장 팬을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 다수의 블레이드가 중심부에 공간을 형성하도록 서로 결합되며, 블레이드 서로 결합되는 체결 지점(Point)을 최소화할 수 있는 천장 팬 및 그 조립방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 안정적으로 회전을 수행할 수 있는 천장 팬 및 그 조립장법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 사용자가 쉽게 조립 또는 분해할 수 있는 천장 팬 및 그 조립방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 블레이드의 부압면(negative pressure surface)에서 발생되는 공기의 유동 박리 현상을 방지할 수 있는 천장 팬을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 풍속, 풍량 및 소비전력이 종래 보다 향상된 천장 팬을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬은, 천장에 결합되는 샤프트, 상기 샤프트를 둘러싸는 커버, 상기 커버에 연결되며, 내측으로 개방 공간인 블레이드홀이 형성되는 메인블레이드 및 상기 블레이드홀에 위치하는 서브블레이드를 포함할 수 있다.
이에 의하면, 상기 천장 팬은 이중(dual)의 블레이드에 의해 기류 정체 지역을 해소하고, 풍량 및 유속을 증대시킬 수 있다.
또한, 상기 서브블레이드는, 상기 메인블레이드와 함께 회전할 수 있다.
또한, 상기 메인블레이드는, 내측면으로부터 인입된 형상의 블레이드홀을 형성하는 절개부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 절개부는, 상기 메인블레이드의 상면에 형성되는 상측 절개부 및 상기 메인블레이드의 하면에 형성되는 하측 절개부를 포함할 수 있다. 그리고 상기 상측 절개부에는, 상기 서브블레이드와 결합하기 위한 메인결합홀이 형성될 수 있다,
또한, 상기 서브블레이드는, 상기 메인결합홀에 대응되는 서브결합홀이 형성될 수 있다.
또한, 상기 메인블레이드는, 외측을 향하여 시위길이가 작아지도록 연장될 수 있다.
또한, 상기 메인블레이드는, 후단부 길이가 전단부 길이보다 길게 형성될 수 있다.
또한, 상기 메인블레이드는, 외측 끝 단부가 후방을 향하여 반경 방향으로 연장되도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 외측 끝 단부는, 사선 형상(또는 대각선 형상)으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 메인블레이드는, 외측 끝 단부로부터 상방으로 연장되는 윙렛이 형성될 수 있다. 여기서, 외측은 천장 팬의 중심축으로부터 반경방향으로 규정할 수 있다.
또한, 상기 메인블레이드는, 외측(또는 천장 팬의 중심축으로부터 반경방향)을 향할수록 높아지게 연장될 수 있다.
또한, 상기 메인블레이드는, 뿌리 부분(또는 연장 시작 지점)으로부터 선단(또는 외측 끝 단부)을 향해서 올라간 각도인 상반각을 따라 연장되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 메인블레이드는, 전단으로부터 후방으로 곡면이 형성되도록 연장될 수 있다.
또한, 상기 커버는, 상기 천장에 접촉되도록 설치되는 어퍼커버, 상기 어퍼커버의 하측에 결합되는 로우커버 및 상기 로우커버의 하측에 이격 공간이 형성되도록 위치하는 하우징커버를 포함할 수 있다.
또한, 상기 하우징커버는 상기 메인블레이드에 삽입될 수 있다.
또한, 상기 하우징커버는 상기 로우커버의 하단부로부터 내측으로 이격되어 위치하는 커버삽입부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 커버삽입부는, 상기 로우커버에 삽입되도록 위치할 수 있다.
또한, 상기 하우징커버는, 상단부의 직경이 상기 로우커버의 하단부 직경에 대응되도록 형성할 수 있다.
또 다른 관점에서, 본 발명의 실시예를 따르는 천장 팬은 듀얼(Dual) 블레이드를 구비함으로써 공기 순환 능력을 향상시킬 수 있다.
이와 관련하여, 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬은, 외관을 형성하는 커버 및 공기의 유동을 강제하도록 회전하는 블레이드를 포함하고, 상기 블레이드는, 일체로 연결되는 다수의 메인블레이드 및 상기 다수의 메인블레이드 중심부에 형성되는 내측 공간에 위치하는 다수의 서브블레이드를 포함할 수 있다.
또한, 상기 서브블레이드는, 상기 메인블레이드의 수에 대응되도록 구비할 수 있다.
또한, 상기 메인블레이드의 내부로 삽입되도록 설치되는 데코커버를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 데코커버는, 상기 내측 공간을 상기 서브블레이드가 위치하는 블레이드홀과 상기 커버가 위치되는 센터홀로 구획하도록 형성될 수 있다.
또 다른 관점에서, 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬은, 구성 간의 결합 또는 분리가 용이한 구조를 제안할 수 있다.
이와 관련하여, 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬은, 실내 천장과 연결되는 모터샤프트, 동력을 제공하는 모터어셈블리가 수용되는 하우징커버, 내측면으로부터 인입되는 형상의 홀을 형성하기 위한 절개부가 구비되는 다수의 메인블레이드 및 상기 홀에 위치하는 다수의 서브블레이드가 포함되며, 상기 다수의 메인블레이드 상호 간에 결합되는 이음부는, 상기 하우징커버와 상기 서브블레이드에 의해 상하 방향으로 고정될 수 있다.
또한, 상기 이음부는, 하측에서 삽입되는 상기 하우징커버 및 상측으로 안착되는 상기 서브블레이드에 의해 결합될 수 있다.
또한, 상기 하우징커버 및 상기 서브블레이드의 중심부는, 상기 이음부와 상하 방향으로 교차되도록 배치될 수 있다.
또한, 상기 하우징커버, 메인블레이드 및 서브블레이드는, 단일 체결부재에 의해 서로 연환되도록 결합할 수 있다.
또한, 상기 서브블레이드, 메인블레이드 및 하우징커버는, 단일 체결 부재에 의하여 체결되는 홀이 형성될 수 있다.
또한, 상기 서브블레이드는, 상기 메인블레이드의 상면에 안착되어 결합할 수 있다.
또한, 상기 하우징커버는 외주면으로부터 돌출 형성되는 블레이드커넥터를 포함할 수 있다.
또한, 상기 블레이드커넥터는, 상기 이음부의 하측으로 중심부가 삽입될 수 있다.
또한, 상기 블레이드커넥터는, 상기 메인블레이드의 수에 대응되도록 다수 개로 형성되며, 상기 다수의 블레이드커넥터는, 원주 방향을 따라 서로 이격되도록 배치될 수 있다.
또한, 상기 메인블레이드는, 내측 전단부로 다수의 블레이드커넥터 중 어느 하나의 블레이드커넥터가 삽입되며, 내측 후단부로 다른 하나의 블레이드커넥터가 삽입될 수 있다.
또한, 상기 메인블레이드는, 내측 전단부에 위치하며, 상면으로부터 상방으로 연장되는 전방결합부 및 후측 전단부에 위치하며, 상면으로부터 상방으로 연장되는 후방결합부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 전방결합부 및 상기 후방결합부는, 각각, 상기 하우징커버가 삽입되는 커넥터삽입부 및 상기 커넥터삽입부의 상면에 형성되는 커넥터안착부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 서브블레이드는, 일측 단부로부터 외측으로 연장되는 서브커넥터를 포함할 수 있다.
또한, 상기 서브커넥터는, 상기 커넥터안착부에 안착될 수 있다.
또한, 상기 천장 팬은, 절개부의 상단과 하단 사이에 형성된 데코홈으로 삽입되는 데코커버를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 데코커버는, 상기 절개부가 형성하는 홀을 규정할 수 있다.
또 다른 관점에서, 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬은 보다 쉽고 편리한 분해 또는 조립방법을 제안할 수 있다.
이와 관련하여, 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬의 조립방법은, 실내 천장에 연결되는 하우징커버, 상기 하우징커버에 결합되어 회전하는 다수의 메인블레이드 및 상기 다수의 메인블레이드의 중심부에 형성되는 홀에 위치하는 다수의 서브블레이드를 포함하는 천장 팬에 있어서, 상기 메인블레이드의 내측면에 형성된 절개부를 따라 함몰되는 데코홈으로 상기 홀을 규정하는 데코커버가 삽입되는 단계, 상기 하우징커버로부터 외측으로 연장되는 다수의 블레이드커넥터에 상기 메인블레이드를 삽입시키는 단계 및 상기 메인블레이드의 상면에 상기 서브블레이드가 안착되는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 블레이드커넥터는 다수로 구비될 수 있다.
또한, 상기 블레이드커넥터에 상기 메인블레이드를 삽입시키는 단계는, 상기 메인블레이드의 내측 전단부에 형성된 전방 커넥터삽입부로 다수의 블레이드커넥터 중 어느 하나의 블레이드커넥터가 삽입되며, 상기 메인블레이드의 내측 후단부에 형성된 후방 커넥터삽입부로 상기 다수의 블레이드 커넥터 중 다른 하나의 블레이드커넥터가 삽입될 수 있다.
또한. 상기 서브블레이드는, 상기 블레이드커넥터와 대응되도록 연장되는 서브커넥터를 포함할 수 있다.
또한, 상기 서브커넥터는, 중심 부분이 다수의 메인블레이드 간의 결합 부분으로 정의되는 이음부에 안착될 수 있다.
또한, 상기 서브커넥터 및 상기 블레이드커넥터는, 다수의 불레이드 간의 결합 지점을 상측과 하측에서 각각 고정할 수 있다.
또한, 상기 서브커넥터에는 원주 방향을 따라 이격 배치되는 전방 대응홀 및 후방 대응홀이 형성되며, 상기 전방 대응홀은 상기 블레이드커넥터의 전방홀과 상하 방향으로 정렬되며, 상기 후방 대응홀은 상기 블레이드커넥터의 후방홀과 상하 방향으로 정렬될 수 있다.
또한, 상기 서브블레이드의 일측 단부에 형성된 서브결합홀 하방으로 상기 절개부에 형성되는 메인결합홀 및 상기 데코커버에 형성되는 데코체결홀이 정렬될 수 있다.
또한, 상기 천장 팬의 조립방법은, 상기 메인결합홀 및 상기 데코체결홀은, 단일 체결 부재에 의해 체결되는 단계를 더 포함할 수 있다.
또 다른 관점에서, 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬은, 공기의 유동 박리 현상을 방지하고, 소음과 진동을 최소화할 수 있는 최적의 블레이드 형상을 제안할 수 있다.
이와 관련하여, 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬은, 실내 벽면에 결합되는 샤프트, 상기 샤프트를 둘러싸는 커버, 상기 커버에 연결되며, 공기의 유동을 강제하는 메인블레이드, 상기 메인블레이드의 내측에 형성된 개구에 위치하여 공기의 유동을 강제하는 서브블레이드 및 상기 메인블레이드에 형성되는 다수의 돌기를 포함할 수 있다.
또한, 상기 다수의 돌기는 상기 메인블레이드의 부압면에 형성할 수 있다.
또한, 상기 다수의 돌기는 상기 메인블레이드이 리딩엣지와 인접하도록 형성할 수 있다.
또한, 상기 다수의 돌기는 반경 방향을 향하여 크기가 상이하도록 형성할 수 있다.
또한, 상기 다수의 돌기는 반경 방향을 향하여 크기가 커지도록 형성할 수 있다.
또한, 상기 메인블레이드는, 내측면으로부터 인입되는 형상의 개구를 가지도록 형성되는 절개부를 포함하며, 상기 다수의 돌기는 상기 절개부의 최외각 위치에서부터 상기 메인블레이드의 연장 방향을 따라 형성할 수 있다.
또한, 상기 메인블레이드는, 개구가 형성되는 내측 단부로부터 상기 절개부의 최외각 위치에서 그어지는 가상의 접선까지 연장되는 날개고정부, 상기 날개고정부로부터 소정의 길이만큼 연장되는 날개조립부 및 상기 날개조립부로부터 끝 단부까지 연장되는 날개연장부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 다수의 돌기는, 상기 날개조립부 및 상기 날개연장부에 형성할 수 있다.
또한, 상기 날개조립부에 형성된 다수의 돌기는, 리딩엣지와 간격이 연장 방향을 향하여 작아질 수 있다.
또한, 상기 날개연장부에 형성된 다수의 돌기는, 리딩엣지와 간격이 연장 방향을 향하여 동일할 수 있다.
또한, 상기 메인블레이드는 반경 방향을 향하여 코드길이(또는 시위길이)가 작아지도록 형성할 수 있다.
또한, 상기 다수의 돌기의 상단부를 따라 그어지는 가상의 곡선은, 상기 메인블레이드의 연장 방향을 따라 그어지는 곡선과 동일한 곡률을 가질 수 있다.
또한, 상기 메인블레이드는, 리딩엣지가 형성되는 전단부가 트레일링엣지가 형성되는 후단부보다 짧도록 형성할 수 있다.
또 다른 관점에서, 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬은 풍속과 풍량을 향상시키기 위하여 듀얼(Dual)로 구비되는 두 블레이드의 최적화 구조를 제안할 수 있다.
이와 관련하여, 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬은, 공기의 유동을 강제하기 위해 회전하는 메인블레이드 및 상기 메인블레이드의 내측면을 따라 형성되는 개구인 블레이드홀에 위치하는 서브블레이드를 포함하며, 상기 서브블레이드는, 받음각(angle of attack)이 상기 메인블레이드와 상이하도록 배치될 수 있다.
또한, 상기 메인블레이드는, 내측면에 위치하여 상기 블레이드홀을 규정하는 절개부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 서브블레이드는, 전단부가 상기 절개부 보다 높게 위치하며, 후단부가 상기 절개부 보다 낮게 위치할 수 있다.
또한, 상기 서브블레이드는, 전단부가 상기 절개부 보다 제 1 거리만큼 이격되도록 위치하며, 상기 제 1 거리는, 0mm 이상 26mm 이하인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 서브블레이드는, 후단부가 상기 절개부 보다 제 2 거리만큼 이격되도록 위치하며, 상기 제 2 거리는, -10 mm 이상 10mm 이하인 것을 특징으로 한다. 여기서, 음의 부호(-)는 상기 절개부의 하방으로 이해할 수 있다.
상기 제 1 거리는, 상기 서브블레이드와 상기 절개부가 전방에서 이루는 상하 방향으로의 수직 거리로 규정할 수 있다. 마찬가지로, 상기 제 2 거리는 상기 서브블레이드와 상기 절개부가 후방에서 이루는 상하 방향으로의 수직거리로 규정할 수 있다.
또한, 상기 절개부는, 상기 메인블레이드의 리딩엣지(leading edge)를 향하는 전방 절개단부 및 상기 메인블레이드의 트레일링엣지(trailing edge)를 향하는 후방 절개단부를 포함할 수 있다.
또한. 상기 서브블레이드는, 전단부가 상기 전방 절개단부 보다 상방으로 위치하며, 후단부가 상기 후방 절개단부 보다 하방에 위치할 수 있다.
또한, 상기 서브블레이드는, 상기 메인블레이드에 결합되어 함께 회전할 수 있다.
또한, 상기 서브블레이드는, 공기를 가이드하도록 곡면으로 형성되는 블레이드 플레이트, 상기 블레이드 플레이트의 일 측에 위치하는 서브안착부 및 상기 블레이드 플레이트의 타 측에 위치하는 서브커넥터를 포함할 수 있다.
또한, 상기 서브안착부는, 상기 메인블레이드의 상면에 안착될 수 있다. 그리고 상기 서브안착부는, 상기 메인블레이드와 결합하기 위한 서브결합홀을 형성할 수 있다.
또한, 상기 서브블레이드는, 상기 블레이드 플레이트의 상측 단부로부부터 곡선으로 연장되는 서브연장부를 더 포함할 수 있다. 여기서, 상기 서브커넥터는 상기 서브연장부의 전방으로 돌출되도록 형성할 수 있다.
또한, 상기 서브커넥터는, 다수의 상기 메인블레이드 간에 결합을 가이드할 수 있다.
또한, 상기 서브커넥터는, 상기 메인블레이드의 상면에 안착될 수 있다.
또한, 상기 블레이드 플레이트는, 상기 메인블레이드의 캠버(camber) 보다 긴 캠버(camber)를 가지도록 형성할 수 있다.
본 발명을 따르면, 이중(dual)으로 구비되는 블레이드에 의하여 종래의 천장 팬 보다 향상된 풍량 및 유속을 제공할 수 있는 장점이 있다. 이에 의하면, 사용자의 쾌적감을 보다 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 향상된 풍량 및 유속을 제공함으로써, 더운 날씨에는 실내 온도를 보다 빠르게 하강시킬 수 있으며, 추운 날씨에는 실내 온도를 보다 빠르게 상승시킬 수 있는 장점이 있다. 즉, 사용자의 불쾌감을 빠르게 해소시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 실내 공기의 순환 효과를 상대적으로 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 기류의 도달 범위가 증대되므로 실내의 국부적인 공간에 기류가 정체되는 현상을 최소화 또는 방지할 수 있는 장점이 있다.
또한, 천장 팬의 중심축 선을 따라 하방으로 형성되는 기류 정체지역(red zone)을 최소화시킬 수 있으므로, 실내 공간에 균등하고 균일한 쾌적감을 사용자에게 제공할 수 있는 장점이 있다.
또한, 전체적인 실내 공간에 균일한 공기 유속 및 온도 분포를 형성시킬 수 있으므로, 사용자의 위치에 따른 차이 없이 동등한 쾌적감을 제공할 수 있는 장점이 있다.
또한, 실내 공기의 순환 능력이 향상됨으로써, 천장 팬의 작동과 사용자 체감온도 사이의 괴리를 최소화할 수 있다. 즉, 제품의 만족도를 향상시키는 효과가 있다.
또한, 천장 팬의 진동과 소음을 최소화하여 제품의 정숙성과 안정성을 향상시킬 수 있다.
또한, 천장 팬의 조립 또는 분해가 용이하기 때문에, 제품의 설치 편의성, 관리성 및 운반성을 향상시킬 수 있다.
또한, 각각의 메인블레이드가 결합되는 지점(또는 접촉 지점)은, 상하 방향에서 서브블레이드 및 하우징커버에 의해 안정적으로 고정 및 지지되는 장점이 있다. 이에 의하면, 메인블레이드에 작용하는 벤딩 모멘트(bending moment)를 감소시킬 수 있는 장점이 있다. 결국, 메인블레이드의 반복적인 회전 및 중력에 의한 휨 현상을 방지할 수 있기 때문에, 제품의 수명을 향상시킬 수 있다.
또한, 적어도 어느 두 메인블레이드가 서로 결합되는 부분은, 서브커넥터 및 블레이드커넥터의 중심부가 상하로 교차되도록 배치되기 때문에 상대적으로 결합력이 큰 장점이 있다. 결국, 천장 팬의 반복적인 회전 운동에 따른 체결 또는 결합의 풀림 현상을 방지할 수 있는 장점이 있다.
또한, 하우징커버, 메인블레이드 및 서브블레이드는, 서로 연환(chain)되어 결합되기 때문에 안정적인 회전을 수행할 수 있는 장점이 있다. 결국, 천장 팬의 회전에 의한 진동을 최소화시키는 효과가 있다.
또한, 블레이드의 부압면에 형성되는 공기의 유동 박리 현상을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
또한, 공기의 유동 박리 현상을 방지하여 소음을 천장 팬의 소음을 최소화할 수 있다. 즉, 제품의 정숙성을 보다 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 기류가 정체되는 중앙부로 유동을 강제할 수 있도록 블레이드홀 및 서브블레이드가 구비되기 때문에 제품이 제공하는 최대 풍량을 향상시킬 수 있다.
또한, 메인블레이드를 기준으로 흡입 유량을 향상시키기 위해 받음각(angle of attack)을 달리하는 서브블레이드의 최적의 높이, 크기, 형상, 각도 등이 제안됨에 따라, 천장 팬의 풍속 및 풍량을 최적화할 수 있는 장점이 있다.
또한, 향상된 풍량을 제공하는 동시에 소비전력을 감소시킬 수 있는 장점이 있다. 결국, 제품의 경제성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬의 사시도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬의 분해 사시도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 데코커버의 사시도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 메인블레이드를 내측에서 바라본 측면도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 메인블레이드를 하방에서 바라본 사시도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 메인블레이드 및 데코커버가 결합된 모습을 보여주는 확대도
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 하우징커버를 보여주는 사시도
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 메인블레이드 및 하우징커버가 결합된 모습을 상방에서 바라본 평면도
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 메인블레이드 및 서브블레이드가 결합된 모습을 보여주는 확대도
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 하우징커버에 일부 메인블레이드와 일부 서브블레이드가 결합된 모습을 보여주는 확대도
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 메인블레이드를 상방에서 바라본 평면도
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 메인블레이드를 후방에서 바라본 배면도
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 메인블레이드를 외측에서 바라본 측면도
도 14는, 도 11의 B-B’ 종단면도
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬과 종래 천장팬의 실내 수직 단면(2D)에 대한 유속 분포를 비교해주는 실험 그래프
도 16은 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬과 종래 천장 팬의 유속분포를 입체적(3D)으로 비교해주는 실험 그래프
도 17은 본 발명의 실시예에 따른 서브블레이드를 보여주는 사시도
도 18은 본 발명의 실시예에 따른 서브블레이드를 보여주는 측면도
도 19는 도 1의 A-A’ 단면도
도 20은 본 발명의 실시예에 따른 서브블레이드의 높이 변화에 따른 풍량 값을 보여주는 실험 그래프
도 21은 본 발명의 실시예에 따른 서브블레이드의 높이 변화에 따른 소비전력 값을 보여주는 실험 그래프
도 22는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 천장 팬의 사시도
도 23은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 메인블레이드를 상방에서 바라본 평면도
도 24는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 메인블레이드를 후방에서 바라본 배면도
도 25는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 돌기의 유무에 따라 공기의 흐름을 비교해주는 도면
도 26은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 돌기의 형상을 보여주는 도면
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬(1)은 외관을 형성하는 커버(13,15,30,90) 및 공기의 유동을 강제하기 위해 회전할 수 있는 다수의 블레이드(100,200)를 포함할 수 있다.
상기 다수의 블레이드(100,200)는, 메인블레이드(100) 및 상기 메인블레이드(100)의 내측에 형성된 공간에 위치하는 서브블레이드(200)를 포함할 수 있다.
상기 메인블레이드(100)는 회전 중심축을 기준으로 반경 방향으로 연장되도록 형성할 수 있다.
여기서, 상기 회전 중심축은 상기 커버(13,15,30,90)의 중심축과 동일하다. 또한, 후술할 샤프트(10,20)는 상기 커버(13,15,30,90)의 중심축을 따라 연장되도록 구비된다. 따라서, 상기 회전 중심축은 천장 팬(1)의 중심축으로 이해할 수 있다. 이하에서, 상기 회전 중심축은 “중심축”이라 이름한다.
그리고 상기 메인블레이드(100)의 내측면은 상기 중심축을 향하는 측면으로 정의할 수 있다. 따라서, 상기 메인블레이드(100)의 외측면은 상기 내측면과 반대되는 측면으로서, 반경 방향을 향하는 측면으로 정의할 수 있다.
한편, 상기 천장 팬(1)의 블레이드(100,200)가 시계 방향으로 회전하는 정회전을 기준으로, 전방과 후방을 정의할 수 있다. 예를 들어, 상기 메인블레이드(100)는 회전 방향을 기준으로 전방을 향하는 전면에 리딩엣지(127)가 형성되며, 후방을 향하는 후면에 트레일링엣지(128)가 형성된다.
상기 메인블레이드(100)는 중심축으로부터 수직한 반경 방향으로 소정의 길이만큼 연장될 수 있다.
상기 메인블레이드(100)는 다수 개로 구비될 수 있다. 다만, 설명의 편의를 위하여 본 발명의 실시예에서는 3개의 메인블레이드(100)가 구비된 천장 팬(1)을 기준으로 설명하도록 한다. 물론, 메인블레이드(100)의 개수가 이에 한정되는 것은 아니다.
다수의 메인블레이드(100)는 각각의 내측 단부가 서로 접촉되도록 연결될 수 있다. 그리고 상기 다수의 메인블레이드(100)의 중심에는 공간이 형성될 수 있다. 상기 공간에는 상기 커버(13,15,30,90) 및 서브블레이드(200)가 위치할 수 있다.
상세히, 상기 메인블레이드(100)는 상기 서브블레이드(200)가 위치하는 블레이드홀(103)을 형성할 수 있다. 일례로, 상기 블레이드홀(103)은 상기 메인블레이드(100)의 내측면을 반경 방향으로 라운드지도록 절개함으로써 형성할 수 있다.
정리하면, 상기 메인블레이드(100)는 내측 및 상하 방향으로 개방된 반원 형상의 블레이드홀(103)이 형성되며, 상기 블레이드홀(103)에는 서브블레이드(200)가 위치할 수 있다.
상기 서브블레이드(200)는 상기 메인블레이드(100)의 수에 대응되어 다수 개로 구비될 수 있다. 설명의 편의를 위하여, 본 발명의 실시예에서는 3개의 서브블레이드(200)가 구비된 천장 팬(1)을 기준으로 설명하도록 한다.
상기 서브블레이드(200)는 상기 메인블레이드(100)와 함께 회전할 수 있다. 일례로, 상기 메인블레이드(100)가 시계 방향으로 회전하는 정회전이 수행되는 경우, 상기 서브블레이드(200)도 함께 시계 방향으로 회전하게 된다.
상기 서브블레이드(200)의 회전에 의하면, 상기 천장 팬(1)의 중심 영역에 분포된 공기는, 상기 블레이드홀(103)을 통과하는 유동이 강제될 수 있다.
상기 천장 팬(1)은 이중(dual)의 블레이드(100,200)가 회전함으로써 공기의 유동을 발생시킬 수 있다. 이에 의하면, 상기 천장 팬(1)으로부터 제공되는 풍량과 유속이 상대적으로 증대되는 장점이 있다. 또한, 실내의 공기 유속이 매우 느려지는 공간을 최소화함으로써 공기 순환을 향상시키고, 실내의 공기조화 공간을 최대화할 수 있다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬의 분해 사시도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬(1)은, 실내 천장 또는 벽면에 결합하는 샤프트(10), 상기 샤프트(10)를 외측에서 커버하는 어퍼커버(13) 및 로우커버(15)를 포함할 수 있다.
상기 어퍼커버(13) 및 로우커버(15)는 상기 샤프트(10)가 외부로 노출되지 않도록 보호할 수 있다.
상기 어퍼커버(13)는 상단부가 천장 또는 벽면에 접촉되며, 하단부는 상기 로우커버(15)의 상단부와 결합된다. 일례로, 상기 어퍼커버(13)는 깔때기(funnel) 형상으로 형성될 수 있다.
상기 로우커버(15)는 상기 어퍼커버(13)의 하측에 결합된다. 물론 상기 로우커버(15)는 상기 어퍼커버(13)와 일체로 형성될 수도 있다.
상기 로우커버(15)는 상단부에서 상기 샤프트(10)의 연장 방향과 동일한 방향으로 연장될 수 있다. 그리고 상기 로우커버(15)는 하방을 향할수록 내경이 커지도록 연장될 수 있다. 일례로, 상기 로우커버(15)는 원뿔 형상으로 형성될 수 있다.
상기 로우커버(15)는 후술할 하우징커버(30)의 상부를 커버할 수 있다. 그리고 상기 로우커버(15)는 상기 하우징커버(30)로부터 소정의 간격만큼 외측으로 이격되어 위치할 수 있다.
상기 샤프트(10)는 실내 천장 또는 벽면에 결합되어 고정력을 제공할 수 있다. 일례로, 상기 샤프트(10)는 실내 천장의 콘크리트 벽면에 구비된 소정의 결합장치와 체결될 수 있다. 따라서, 상기 샤프트(10)의 하방으로 연결되는 다수의 구성은 단단히 고정되고 지지될 수 있다.
상기 천장 팬(1)은 상기 샤프트(10)의 하단에 결합되는 모터샤프트(20) 및 상기 모터샤프트(20)를 외측에서 커버하는 하우징커버(30)를 더 포함할 수 있다.
상기 모터샤프트(20) 및 상기 샤프트(10)는 일체로 결합되어 천장 팬(1)의 중심축을 형성할 수 있다. 그리고 상기 모터샤프트(20)는 실내 천장에 결합된 상기 샤프트(10)와 결합되기 때문에 상기 모터샤프트(20)에 결합되는 다수의 구성을 고정시킬 수 있다.
상기 모터샤프트(20)는 상기 하우징커버(30)의 중심부를 관통하여 하방으로 연장될 수 있다. 즉, 상기 모터샤프트(20)는 상기 하우징커버(30)의 중심 축선에 위치할 수 있다.
상기 하우징커버(30)는 다수의 부품을 내부에 수용하도록 내부공간을 형성할 수 있다. 상기 다수의 부품에는 모터어셈블리, 브릿지서포터, 컨트롤어셈블리(60), 브릿지케이스(80) 및 디스플레이커버(90)를 포함할 수 있다.
상기 하우징커버(30)는 상하 방향으로 개구가 형성될 수 있다. 따라서, 상기 모터샤프트(20)는 상기 하우징커버(30)의 상측에서 중심 축선 방향으로 삽입되어 위치할 수 있고, 디스플레이커버(90)는 상기 하우징커버(30)의 하단으로부터 내측으로 이격되어 위치할 수 있다.
상기 하우징커버(30)는 상, 하면이 개방되는 원기둥 형상을 포함할 수 있다. 또한, 상기 하우징커버(30)는 하방으로 점차 직경이 커지도록 연장될 수 있다. 즉, 상기 하우징커버(30)의 외주면은 하단을 향할수록 외측으로 확장되는 형상을 가질 수 있다.
상기 하우징커버(30)는 메인블레이드(100)에 삽입되는 블레이드커넥터(35)를 포함할 수 있다.
상기 블레이드커넥터(35)는 상기 하우징커버(30)의 외주면으로부터 외측으로 돌출되도록 형성할 수 있다. 일례로, 상기 블레이드커넥터(35)는 상기 하우징커버(30)의 하단부로부터 반경방향으로 연장되도록 형성할 수 있다.
상기 블레이드커넥터(35)는 다수의 메인블레이드(100)가 연결 또는 결합되도록 가이드할 수 있다. 이를 위하여, 상기 블레이드커넥터(35)에는 다수의 체결홀이 형성될 수 있다.
또한, 상기 블레이드커넥터(35)는 메인블레이드(100)의 개수에 대응되어 형성할 수 있다. 일례로, 3개의 메인블레이드(100)가 상호 결합되는 경우, 상기 블레이드커넥터(35)는 3개로 구비될 수 있다.
여기서, 다수의 블레이드커넥터(35)는, 중심축을 기준으로 원주 방향으로 3개의 메인블레이드(100)가 형성하는 사이 각도와 동일한 사이 각도를 가지도록 배치될 수 있다.
그리고 상기 블레이드커넥터(35)는 상호 연결되는 두 메인블레이드(100)의 결합 지점에 위치되며, 각각의 메인블레이드(100)에 삽입될 수 있다.
상기 하우징커버(30)는 상기 로우커버(15)의 하단으로부터 소정의 간격만큼 하방으로 이격되어 위치할 수 있다.
그리고 상기 하우징커버(30)의 상단부는, 상기 로우커버(15)의 하단부의 직경과 동일한 직경을 가지도록 형성할 수 있다. 따라서, 로우커버(15)와 하우징커버(30)는, 외관의 일체감 및 통일감을 제공할 수 있다.
또한, 상기 하우징커버(30)는 상기 로우커버(15)의 하단으로부터 내측 방향으로 소정의 간격만큼 이격되도록 위치하는 커버삽입부(31)를 포함할 수 있다.
상기 커버삽입부(31)는 상기 하우징커버(30)의 상부를 형성한다. 그리고 상기 커버삽입부(31)는 상기 하우징커버(30)의 상단부로부터 위를 향할수록 내경이 작아지도록 연장될 수 있다. 일례로, 상기 커버삽입부(31)는 상방으로 라운드지게 연장될 수 있다. 즉, 상기 커버삽입부(31)는 보울(bowl) 형상으로 형성될 수 있다.
상기 커버삽입부(31)는, 상기 하우징커버(30)의 상단부가 형성하는 직경보다 작은 직경을 가지기 때문에, 상기 로우커버(15)의 내측으로 삽입될 수 있다.
이에 의하면, 블레이드(100,200)와 결합되는 하우징커버(30)는, 실내 천장과 고정된 로우커버(15)로부터 이격되어 배치되기 때문에, 회전에 의한 상호 간의 진동, 간섭 등을 방지할 수 있다.
또한, 상기 모터샤프트(20)를 외부에서 보이지 않게 할 수 있으므로 사용자에게 깔끔하고 심플(simple)한 천장 팬(1)을 제공할 수 있다.
상기 커버삽입부(31)는 상기 모터샤프트(20)가 관통하여 위치하는 샤프트연결부(33)를 포함할 수 있다.
상기 샤프트연결부(33)는 상하 방향으로 개방되는 홀을 형성하며, 상기 커버삽입부(31)의 중심에 위치할 수 있다. 일례로, 상기 샤프트연결부(313)는 상기 커버삽입부(31)의 일 면으로부터 상방으로 연장될 수 있다. 즉, 상기 커버삽입부(31)는 링(ring) 형상으로 형성할 수 있다.
따라서, 상기 모터샤프트(20)는 상기 커버삽입부(31)의 중심으로 삽입될 수 있다. 이에 의하면, 상기 모터샤프트(20)는 상기 하우징커버(30)의 중심 축선에 위치할 수 있다.
상기 천장 팬(1)은, 블레이드(100,200)에 회전 동력을 제공하는 모터어셈블리(미도시), 상기 모터샤프트(20)에 결합되어 하방으로 정적(static)인 설치 공간을 확장시키는 브릿지서포터(미도시), 상기 브릿지서포터의 하방에 위치하는 컨트롤어셈블리(60)를 더 포함할 수 있다.
상기 모터어셈블리 및 브릿지서포터는, 상기 하우징커버(30)의 내부 공간에 위치할 수 있다. 그리고 상기 모터어셈블리 및 상기 브릿지서포터는, 상기 모터샤프트(20)에 연결될 수 있다.
상기 모터어셈블리는, 아우터로터(outer rotor) 타입의 모터를 포함할 수 있다. 따라서, 상기 모터의 스테이터(stator)는 상기 모터샤프트(20)와 연결되어 고정될 수 있고, 상기 모터의 로터(rotor)는 상기 스테이터의 외측으로 위치되어 회전할 수 있다.
그리고 상기 하우징커버(30)는 상기 로터와 결합될 수 있다. 따라서, 상기 하우징커버(30)는 상기 로터와 함께 회전할 수 있다.
상기 브릿지서포터(미도시)는 상기 모터샤프트(20)의 하단에 결합될 수 있다.
상기 컨트롤어셈블리(60)는 케이스 및 메인피시비(PCB)를 포함할 수 있다. 그리고 상기 컨트롤어셈블리(60)에는 다수의 전장 부품이 설치될 수 있으며, 천장 팬(1)의 제어부 기능을 수행할 수 있다.
상기 천장 팬(1)은 상기 컨트롤어셈블리(60)의 하방에 위치하는 브릿지케이스(70) 및 상기 브릿지케이스(70)의 하방에 위치하는 디스플레이커버(90)를 더 포함할 수 있다.
상기 브릿지케이스(70)는 상기 브릿지서포터 및 상기 컨트롤어셈블리(60)와 결합할 수 있다. 따라서, 상기 브릿지케이스(70)는 상기 컨트롤어셈블리(60)를 하측에서 고정 및 지지할 수 있다.
즉, 상기 컨트롤어셈블리(60)는 상기 브릿지케이스(70)와 상기 브릿지서포터 사이에 위치할 수 있다.
상기 디스플레이커버(90)는 상기 브릿지케이스(70)의 하측에 결합될 수 있다. 그리고 상기 디스플레이커버(90)와 상기 브릿지케이스(70)는 내부에는 다양한 기능을 수행하는 전장 부품이 배치될 수 있다.
상기 디스플레이커버(90)는 천장 팬(1)의 최하단 중심부에 위치하며, 외관의 저면을 형성할 수 있다. 그리고 상기 디스플레이커버(90)는 지면에 위치하는 사용자에게 시각적인 정보를 제공할 수 있다.
또한, 상기 디스플레이커버(90)는 블레이드(100,200)의 회전에 함께 회전하는 것이 아닌, 비 회전 위치로 규정되는 정적(static) 위치에서 시각적인 정보를 제공할 수 있으므로 사용자 시인성을 향상시키는 장점이 있다.
상기 천장 팬(1)은 해충을 퇴치하기 위한 안티버그 모듈(80), 조명 기능을 수행하는 디스플레이 모듈(85), 통신 기능을 수행하는 통신 모듈(88)을 더 포함할 수 있다.
상기 안티버그 모듈(80), 디스플레이 모듈(85) 및 통신 모듈(88)은, 상기 디스플레이커버(90)와 상기 브릿지케이스(70)가 형성하는 내부 공간에 위치될 수 있다.
상기 디스플레이 모듈(85)은 빛을 제공할 수 있는 조명(LED) 및 상기 조명을 제어하기 위한 디스플레이 피시비(PCB)를 포함할 수 있다.
상기 통신 모듈(88)은 와이파이(WI-FI)를 포함할 수 있다.
상기 천장 팬(1)은, 동력을 전달받아 회전할 수 있는 메인블레이드(100) 및 서브블레이드(200)를 더 포함할 수 있다.
상기 메인블레이드(100)는 다수 개로 구비될 수 있다. 일례로, 상기 메인블레이드(100)는 제 1 메인블레이드(100a), 제 2 메인블레이드(100b) 및 제 3 메인블레이드(100c)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 내지 제 3 메인블레이드(100a,100b,100c)는, 동일한 구조로 형성할 수 있다. 또한, 상기 제 1 내지 제 3 메인블레이드(100a,100b,100c)는, 각각의 양측 단부에서 상호 결합 또는 조립되도록 구비될 수 있다.
즉, 상기 제 1 내지 제 3 메인블레이드(100a,100b,100c)는, 상호 결합되어 일체를 형성할 수 있다.
여기서, 일체로 결합된 제 1 내지 제 3 메인블레이드(100a,100b,100c)의 중심에는, 상하 방향으로 개방되는 홀(103,105)이 형성될 수 있다. 일례로, 상기 홀(103,105)은, 오뚜기(roly-poly) 형상을 가지질 수 있다.
상기 홀(103,105)은, 데코커버(190)에 의해 공간이 구획될 수 있다. 상세히, 상기 홀(103,105)은 상기 디스플레이커버(90)가 위치되는 센터홀(105)과, 서브블레이드(200)가 위치되는 블레이드홀(103)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 내지 제 3 메인블레이드(100a,100b,100c)는, 각각 인접한 메인블레이드와 중심축을 기준으로 원주 방향으로 소정의 각도를 이루도록 배치될 수 있다. 일례로, 상기 소정의 각도는 120°일수 있다.
그리고 상기 제 1 내지 제 3 메인블레이드(100a,100b,100c)는, 중심축을 기준으로 반경 방향으로 길게 연장될 수 있다.
상기 메인블레이드(100)는, 서브블레이드(200)와 결합하기 위한 메인결합홀(115)을 형성할 수 있다. 상기 메인결합홀(115)에는 체결 부재가 결합되도록 홀이 형성될 수 있다.
상기 메인결합홀(115)은 상기 메인블레이드(100)의 상면(부압면, negative pressure surface)에 위치할 수 있다. 일례로, 상기 메인결합홀(115)은 상기 블레이드홀(103)을 규정하는 절개부(110)의 일 지점에 형성될 수 있다.
상기 절개부(110)는 상기 메인블레이드(100)의 내측면이 반경 방향으로 인입되는 형상을 가지도록 형성할 수 있다. 따라서, 상기 절개부(110)는 상기 메인블레이드(100)의 내측면 모서리를 형성할 수 있다.
상기 메인블레이드(100)는 데코커버(190)를 포함할 수 있다.
상기 데코커버(190)는 상기 메인블레이드(100)의 내측면에 삽입될 수 있다. 그리고 상기 데코커버(190)는 상기 메인블레이드(100)에 대응되도록 다수 개로 구비될 수 있다. 일례로, 상기 데코커버(190)는 제 1 메인블레이드(100a)에 삽입되는 제 1 데코커버(190a), 제 2 메인블레이드(100b)에 삽입되는 제 2 데코커버(190b) 및 제 3 메인블레이드(100c)에 삽입되는 제 3 데코커버(190c)를 포함할 수 있다.
상기 다수의 데코커버(190)는 다수의 메인블레이드(100)에 종속되어 서로 결합될 수 있다.
즉, 각각 분리된 상태인 제 1 내지 제 3 메인블레이드(100a,100b,100c)가 서로 결합하여 일체를 이룰 때, 상기 제 1 내지 제 3 메인블레이드(100a,100b,100c)에 각각 삽입된 제 1 내지 제 3 데코커버(190a,190b,190c)는, 상기 제 1 내지 제 3 메인블레이드(100a,100b,100c)의 결합에 종속되어 일체로 이룰 수 있다.
그리고 일체로 결합된 데코커버(190)의 중심은, 센터홀(105)을 형성할 수 있다. 그리고 상기 센터홀(105)의 외측에는 다수의 블레이드홀(103)이 위치할 수 있다.
상기 데코커버(190)는 상기 메인결합홀(115)에 대응되는 데코체결홀(193)을 포함할 수 있다. 상기 데코체결홀(193)은, 상기 메인결합홀(115)의 수직 하방에 위치할 수 있다.
상기 데코체결홀(193) 및 메인결합홀(115)에는 단일의 체결 부재가 삽입될 수 있다.
상기 서브블레이드(200)는 상기 블레이드홀(103)에 위치할 수 있다. 상기 서브블레이드(200)는 소정의 곡률을 가지도록 연장될 수 있다.
또한, 상기 서브블레이드(200)는 상기 메인블레이드(100)와 다른 경사 각을 가지도록 배치될 수 있다. 일례로, 상기 서브블레이드(200)는 공기를 가이드하는 연장 면을 상기 메인블레이드(100)와 다른 받음각(angle of attack)을 가지도록 형성할 수 있다.
상기 서브블레이드(200)는 상기 메인블레이드(100)의 수에 대응되도록 다수 개로 구비될 수 있다.
상기 서브블레이드(200)는 상기 메인블레이드(100) 및 데코커버(190)를 결합하기 위한 서브결합홀(230)를 포함할 수 있다.
상기 서브결합홀(230)은, 상기 서브블레이드(200)가 메인블레이드(100)에 장착되는 경우 상기 메인결합홀(115)에 대응되도록 위치할 수 있다.
따라서, 상기 서브결합홀(230)에 삽입되는 체결 부재는, 상기 데코체결홀(193) 및 메인결합홀(115)을 함께 관통함으로써 체결될 수 있다.
상기 서브결합홀(230)은 상기 서브블레이드(200)의 일 단부에 형성될 수 있다. 그리고 상기 서브결합홀(230)은 상기 메인결합홀(115)의 상측에 안착되도록 형성할 수 있다.
정리하면, 상기 서브결합홀(230)은, 상기 메인블레이드(100)와 결합시 상기 메인결합홀(115) 및 데코체결홀(193)과 함께 상하 방향으로 나란히 정렬되도록 위치할 수 있다.
상기 서브블레이드(200)는 다수의 메인블레이드(100)간의 결합을 지지하는 서브커넥터(250)를 포함할 수 있다.
상기 서브블레이드(200)는 상기 블레이드커넥터(35)와 상하 방향으로 대응되도록 배치되며, 다수의 메인블레이드(100)의 결합 지점에 놓일 수 있다.
상기 서브커넥터(250)는 상기 서브블레이드(200)의 타 단부에 형성될 수 있다. 일례로, 상기 서브커넥터(250)는 상기 블레이드커넥터(35)에 대응되는 형상으로 연장될 수 있다.
그리고 상기 서브커넥터(250)는, 두 메인블레이드(100)가 서로 결합되는 위치에 안착될 수 있다. 일례로, 상기 서브커넥터(250)는 제 1 메인블레이드(100a)와 제 2 메인블레이드(100b)가 결합되는 위치에 안착될 수 있다.
또한, 상기 서브커넥터(250)는 상기 블레이드커넥터(35)에 형성된 다수의 홀에 대응되도록 홀이 형성될 수 있다.
즉, 상기 하우징커버(30), 서브블레이드(200) 및 메인블레이드(100)가 결합할 때, 상기 서브커넥터(250) 및 상기 블레이드커넥터(35)는 상하 방향으로 배치되어 서로의 홀이 연결되도록 정렬할 수 있다.
마찬가지로, 서로 결합되는 두 개의 메인블레이드(100)에는, 상기 하우징커버(30), 서브블레이드(200) 및 메인블레이드(100)가 결합할 때, 상기 서브커넥터(250)의 홀에 연결되도록 정렬되는 전방커넥터홀(146) 및 후방커넥터홀(156)이 형성될 수 있다.
따라서, 상기 서브커넥터(250)가 상호 결합되는 두 개의 메인블레이드(100)에 안착된 경우, 체결부재는, 상기 서브커넥터(250)의 홀을 관통하여, 전방커넥터홀(146) 또는 후방커넥터홀(156)을 관통할 수 있다. 그리고 상기 체결부재는 상기 블레이드커넥터(35)의 체결홀로 삽입되어 체결될 수 있다.
상기 서브블레이드(200)는 상기 메인블레이드(100)의 수에 대응되도록 다수 개로 구비될 수 있다. 일례로, 상기 서브블레이드(200)는, 상기 제 1 메인블레이드(100a)의 내측에 형성되는 블레이드홀(103)에 위치하는 제 1 서브블레이드, 상기 제 2 메인블레이드(100b)의 내측에 형성되는 블레이드홀(103)에 위치하는 제 2 서브블레이드 및 상기 제 3 메인블레이드(100c)의 내측에 형성되는 블레이드홀(103)에 위치하는 제 3 서브블레이드를 포함할 수 있다.
한편, 상기 컨트롤어셈블리(60), 브릿지케이스(70), 디스플레이커버(90) 및 다수의 모듈(80,82,88)을 전장부라 정의할 수 있다. 즉, 상기 전장부는 다수의 전장 부품이 설치되는 천장 팬(1)의 구성으로 이해할 수 있다.
상기 전장부는 상기 하우징커버(30)의 내부 공간에 위치할 수 있으며, 상기 모터샤프트(20)의 하측으로 결합될 수 있다. 따라서, 상기 전장부는 실내 천장으로부터 전달되는 결합력에 의해 안정적으로 고정될 수 있다.
한편, 상기 천장 팬(1)은 어퍼커버(13), 로우커버(15), 하우징커버(30), 디스플레이커버(90), 메인블레이드(100) 및 서브블레이드(200)만이 외부로 노출되도록 구비되므로 외관이 심플(simple)하고 통일적이므로 사용자에게 심미감을 제공할 수 있다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 데코커버의 사시도이다.
도 3을 참조하면, 상기 데코커버(190)는 상기 메인블레이드(100)에 대응되도록 다수 개로 구비될 수 있다. 상기 다수의 데코커버(190)는 서로 결합할 수 있다.
상기 메인블레이드(100)가 3개의 메인블레이드(100)로 구비되는 경우, 상기 데코커버(190)는, 제 1 메인블레이드(100a)에 삽입되는 제 1 데코커버(190a), 제 2 메인블레이드(100b)에 삽입되는 제 2 데코커버(190b) 및 제 3 메인블레이드(100c)에 삽입되는 제 3 데코커버(190c)를 포함할 수 있다.
그리고 상기 제 1 내지 제 3 데코커버(190a,190b,190c)는 동일한 구조로 형성할 수 있다.
상기 데코커버(190)는, 센터홀(105)과 블레이드홀(103)을 구획하도록 내측으로 라운드지게 연장되는 구획플레이트(191) 및 상기 블레이드홀(103)을 규정하도록 상기 구획플레이트(191)로부터 연장되는 블레이드삽입부(192)를 포함할 수 있다.
상기 구획플레이트(191)는 소정의 곡률을 따라 연장되는 곡면으로 형성될 수 있다. 그리고 상기 구획플레이트(191)는 상기 블레이드삽입부(192)를 향하여 볼록하게 연장될 수 있다.
다수의 데코커버(190)가 일체를 이루도록 서로 결합된 때, 각각의 구획플레이트(191)는 링(ring) 형상으로 결합될 수 있다. 여기서, 서로 결합된 구획플레이트(191)는 중심 공간인 센터홀(105)을 규정할 수 있다.
상기 블레이드삽입부(192)는 상기 구획플레이트(191)로부터 외측으로 돌출되도록 형성할 수 있다. 상세히, 상기 블레이드삽입부(192)는 중심축을 기준으로 상기 구획플레이트(191)로부터 반경 방향을 향하여 고리 형상을 이루도록 연장될 수 있다. 일례로, 상기 블레이드삽입부(192)는 상기 구획플레이트(191)의 끝 단부를 고리 형상으로 이어주도록 연장될 수 있다.
즉, 상기 블레이드삽입부(192)는 상기 구획플레이트(191)의 외주면과 함께 둘러싸는 공간이 형성되도록 상기 구획플레이트(191)의 전단부로부터 후단부까지 연장될 수 있다.
여기서, 상기 블레이드삽입부(192)와 구획플레이트(191)가 둘러싸는 공간은 블레이드홀(103)로 이해할 수 있다. 즉, 상기 블레이드삽입부(192) 및 구획플레이트(191)의 안쪽 둘레를 따라 블레이드홀(103)이 규정될 수 있다.
상기 블레이드삽입부(192)는 고리 형상으로 연장될 수 있다. 따라서, 상기 블레이드삽입부(192)는 다수 회 절곡되도록 연장할 수 있다. 일례로, 상기 블레이드삽입부(192)는 ‘C’ 형상, ‘ㄷ’ 형상 또는 반원 형상으로 형성될 수 있다.
상기 블레이드삽입부(192)는 메인블레이드(100)의 내측 전단부에 장착되는 전방접촉부(195) 및 메인블레이드(100)의 내측 후단부에 장착되는 후방접촉부(197)를 포함할 수 있다.
상기 전방접촉부(195)는 상기 블레이드삽입부(192)의 전방 단부에 위치할 수 있다. 그리고 상기 전방접촉부(195)는 상기 구획플레이트(191)의 전단부에 결합되도록 형성할 수 있다. 일례로, 상기 전방접촉부(195)는 상기 구획플레이트(191)의 전단부와 일체로 형성될 수 있다.
상기 전방접촉부(195)는 후술할 전방데코홈(135)의 내면에 형합되도록 장착될 수 있다. 즉, 상기 전방접촉부(195)의 외면은 상기 전방데코홈(135)의 내면에 대응되는 형상을 가질 수 있다.
상기 전방접촉부(195)는 메인블레이드(100)의 전방데코홈(135)에 삽입되어 결합할 수 있다. 따라서, 상기 전방접촉부(195)는 메인블레이드(100)와 결합하기 위한 전방 스냅장치(196)를 포함할 수 있다.
상기 전방 스냅장치(196)는 전방데코홈(135)에 결합되는 장치로 이해할 수 있다. 그리고 상기 전방 스냅장치(196)는 탄성 변형이 가능하도록 형성할 수 있다. 상기 전방 스냅장치(196)는 스냅 핏(snap fit)을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 전방 스냅장치(196)는 상기 전방데코홈(135)의 내면에 함몰 형성된 홈에 억지 끼움 방식으로 결합되도록 형성할 수 있다.
상기 후방접촉부(197)는 상기 블레이드삽입부(192)의 후방 단부에 위치할 수 있다. 그리고 상기 후방접촉부(197)는 상기 구획플레이트(191)의 후단부에 결합되도록 형성할 수 있다. 일례로, 상기 후방접촉부(197)는 상기 구획플레이트(191)의 후단부와 일체로 형성될 수 있다.
상기 후방접촉부(197)는 후술할 후방데코홈(133)의 내면에 형합되도록 장착할 수 있다. 즉, 상기 후방접촉부(197)의 외면은 상기 후방데코홈(133)의 내면에 대응되는 형상으로 형성할 수 있다.
상기 후방접촉부(197)는 메인블레이드(100)의 후방데코홈(133)에 삽입되어 결합할 수 있다. 따라서, 상기 후방접촉부(197)는 메인블레이드(100)와 결합하기 위한 후방 스냅장치(198)를 포함할 수 있다.
상기 후방 스냅장치(198)는 후방데코홈(133)에 결합되는 장치로 이해할 수 있다. 그리고 상기 후방 스냅장치(198)는 탄성 변형이 가능하도록 형성할 수 있다. 상기 후방 스냅장치(198)는 스냅 핏(snap fit)을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 후방 스냅장치(198)는 상기 후방데코홈(133)의 내면에 함몰 형성된 홈에 억지 끼움 방식으로 결합되도록 형성할 수 있다.
한편, 다수의 메인블레이드(100)가 조립되는 경우, 즉, 각각의 메인블레이드(100)에 장착된 데코커버(190)가 조립되는 경우, 어느 하나의 데코커버(190)에 구비된 전방접촉부(195)는 다른 하나의 데코커버(190)에 구비된 후방접촉부(197)와 맞닿도록 결합될 수 있다.
그리고 상기 전방접촉부(195) 및 후방접촉부(197)는 상호 맞닿는 면에 결합을 가이드하는 장치가 구비될 수 있다.
상기 블레이드삽입부(192)는 상기 메인블레이드(100)에 삽입되어 안정적인 고정 및 결합을 가이드하는 다수의 블레이드결합홈(194)을 더 포함할 수 있다.
상기 블레이드결함홈(194)은 메인블레이드(100)의 데코홈(130)에 형성된 걸림돌기(미도시)의 결합을 가이드할 수 있다. 일례로, 블레이드결합홈(194)은 상기 블레이드삽입부(192)의 상면으로부터 하방으로 함몰된 홈으로 형성할 수 있다.
상기 다수의 블레이드결합홈(194)은 상기 메인블레이드(100)의 데코홈(130)에 형성된 다수의 걸림돌기(미도시)와 대응되는 위치에 형성할 수 있다. 따라서, 상기 블레이드결합홈(194)은 상기 걸림돌기가 삽입되거나 끼워지면서 상기 데코커버(190)가 상기 메인블레이드(100)에 안정적으로 장착되도록 가이드할 수 있다.
상기 데코커버(190)는 상기 메인블레이드(100)에 삽입되므로 정압면(121, 도4 참고) 및 부압면(122, 도4 참고)을 형성하는 상기 메인블레이드(100)의 경사 각에 대응되도록 형성할 수 있다.
상세히, 상기 블레이드삽입부(192)는 후방을 향할수록 하방으로 기울어 지도록 연장될 수 있다. 따라서, 상기 블레이드삽입부(192)는 경사가 형성된 상기 메인블레이드(100)의 내측면에 형합되도록 삽입할 수 있다.
상기 데코커버(190)는 상기 메인결합홀(115)에 대응되도록 형성되는 데코체결홀(193)을 포함할 수 있다.
상기 데코체결홀(193)은 상기 블레이드삽입부(192)에 위치할 수 있다. 일례로, 상기 데코체결홀(193)은 상기 블레이드삽입부(192)의 외측 상단면에 상방으로 개방된 홀로 형성될 수 있다.
상기 메인블레이드(100)에 상기 데코커버(190)가 삽입된 경우, 상기 데코체결홀(193)은 상기 메인결합홀(115)의 수직 하방에 위치할 수 있다. 그리고 상기 데코체결홀(193) 및 메인결합홀(115)은 단일 체결 부재가 삽입되어 결합을 이룰 수 있다.
또 다른 관점에서, 상기 블레이드삽입부(192)는 상기 구획플레이트(191)의 일 단부와 타 단부로부터 각각 외측 방향으로 소정의 거리만큼 연장되는 두 연장플레이트 및 상기 두 연장플레이트를 단부로부터 절곡 연장되어 상기 두 연장플레이트를 이어주는 절곡플레이트를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 절곡플레이트는 상기 구획플레이트(191)로부터 외측으로 이격되어 상기 구획플레이트(191)의 연장 방향을 따라 소정의 곡률로 라운드지게 형성할 수 있다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 메인블레이드를 내측에서 바라본 측면도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 메인블레이드를 하방에서 바라본 사시도이다.
상기 메인블레이드(100)의 상면은, 부압면(negative pressure surface, 122)으로 정의하며, 상기 메인블레이드(100)의 하면은 정압면(positive pressure surface, 121)으로 정의한다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 메인블레이드(100)는 내측면에 개구를 형성하는 절개부(110)를 포함할 수 있다.
상기 절개부(110)는 상기 메인블레이드(100)의 내측면을 인입된 형상의 블레이드홀(103)이 형성되도록 절개하여 형성할 수 있다.
즉, 상기 절개부는(110)는 각기 다른 메인블레이드(100)가 연결되는 상기 메인블레이드(100)의 양 측단으로부터 반경 방향으로 인입되는 형상을 가지도록 연장할 수 있다. 일례로, 상기 절개부(110)는 ‘C’ 자 형상으로 형성될 수 있다.
상기 절개부(110)가 형성하는 공간에는 상기 데코커버(190)가 삽입될 수 있다. 따라서, 상기 블레이드홀(103)은 상기 절개부(110)에 의하여도 규정될 수 있다.
상기 절개부(110)를 수평 평면에서 전후 방향으로 이등분하는 가상의 수평선은, 절개부(110)의 중점을 지날 수 있다. 상기 절개부(110)의 중점은 상기 메인블레이드(100)의 외측 끝단에 위치하는 윙렛(winglet, 160)에 가장 근접하도록 위치할 수 있다.
상기 절개부(110)는 부압면(122)에 형성되는 상측절개부(110a) 및 정압면(121)에 형성되는 하측절개부(110b)를 포함할 수 있다.
상기 메인결합홀(115)은 상기 절개부(110)에 형성될 수 있다. 상세히, 상기 메인결합홀(115)은 상측절개부(110a)에서 형성할 수 있다. 또한, 상기 메인결합홀(115)은 상기 절개부(110)의 중점으로부터 전방에 위치하도록 형성될 수 있다.
상기 메인블레이드(100)는 내측면을 따라 상기 데코커버(190)가 삽입되는 데코홈(130)을 더 포함할 수 있다.
상기 데코홈(130)은 상기 상측절개부(110a)와 상기 하측절개부(110b) 사이에 형성될 수 있다. 상세히, 상기 데코홈(130)은 상기 상측절개부(110a)와 상기 하측절개부(110b) 사이에서 상기 내측면을 반경 방향으로 함몰시켜 형성할 수 있다.
상기 데코홈(130)은 트레일링엣지(128)를 향하는 방향으로 형성되는 후방데코홈(133), 상기 절개부(110)의 연장 방향을 따라 대응되도록 형성되는 데코삽입홈(131) 및 상기 리딧엣지(127)를 향하는 방향으로 형성되는 전방데코홈(135)을 포함할 수 있다.
상기 후방데코홈(133)은 상기 메인블레이드(100)의 내측면 후단에 위치할 수 있다, 그리고 상기 전방데코홈(135)은 상기 메인블레이드(100)의 내측면 전단에 위치할 수 있다.
상기 메인블레이드(100)는 리딩엣지(127)가 트레일링엣지(128)보다 높게 위치되도록 곡면으로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 데코커버(190)의 일 측이 장착되는 상기 후방데코홈(133)은, 상기 데코커버(190)의 타 측이 장착되는 전방 데코홈(135) 보다 낮은 위치에 형성될 수 있다.
즉, 상기 데코커버(190)는 상기 메인블레이드(100)의 종 단면 형상에 대응되도록 연장될 수 있다.
상기 후방데코홈(133)에는 상기 데코커버(190)의 일 단부에 형성되는 후방접촉부(197)와 형합되는 홈 또는 공간이 형성될 수 있다. 그리고 상기 후방데코홈(133)에는 상기 후방 스냅장치(198)와 결합되는 걸림돌기(미도시)가 형성될 수 있다.
상기 전방데코홈(135)에는 상기 데코커버(190)의 타 단부에 형성되는 전방접촉부(195)와 형합되도록 홈 또는 공간이 형성될 수 있다. 그리고 상기 전방데코홈(135)에는 상기 전방 스냅장치(196)와 결합되는 걸림돌기(미도시)가 형성될 수 있다.
상기 데코삽입홈(131)은 상기 상측절개부(110a)와 하측절개부(110b) 사이에 위치할 수 있다. 그리고 상기 데코삽입홈(131)은 메인블레이드(100)의 내측면을 따라 소정의 길이만큼 반경 방향 또는 메인블레이드(100)의 연장 방향으로 인입되도록 홈 또는 공간을 형성할 수 있다.
상기 데코삽입홈(131)에는 상기 블레이드결함홈(194)과 결합 또는 걸림이 이루어지는 걸림돌기가 형성될 수 있다.
상기 메인블레이드(100)는, 상기 하우징커버(30) 및 보조블레이드(200)가 장착되는 전방결합부(140) 및 후방결합부(150)를 더 포함할 수 있다.
그리고 상기 전방결합부(140) 및 상기 후방결합부(150)에는, 각각, 상기 하우징커버(30)가 장착되는 커넥터삽입부(141,151) 및 상기 서브블레이드(200)가 장착되는 커넥터안착부(145,155)를 포함할 수 있다.
상기 전방결합부(140)는 상기 후방데코홈(133)이 형성된 내측면 상단에 형성될 수 있다.
상기 후방결합부(150)는 상기 전방데코홈(135)이 형성된 내측면 상단에 형성될 수 있다.
상기 후방데코홈(133)이 형성된 내측면 상단 및 상기 전방데코홈(135)이 형성된 내측면 상단은, 동일 높이로 수평하게 위치할 수 있다.
따라서, 상기 후방데코홈(133)이 형성된 내측면 상단에서부터 상기 전방데코홈(135)이 형성된 내측면 상단으로 그어지는 가상의 수평선(H)을 정의할 수 있다.
상기 전방결합부(140) 및 상기 후방결합부(150)는, 상기 메인블레이드(100)의 상면으로부터 각각 상방으로 연장하여 형성할 수 있다.
상세히, 상기 전방결합부(140)는 상기 부압면(122)의 내측 후단으로부터 수직하게 연장될 수 있다. 상기 후방결합부(150)는 상기 부압면(122)의 내측 전단으로부터 수직하게 연장될 수 있다.
다수의 메인블레이드(100)가 결합 또는 조립되는 경우, 상기 전방결합부(140)는, 어느 다른 메인블레이드(100)의 후방결합부(150)와 연결될 수 있다. 따라서, 전방결합부(140)의 내측면은, 후방결합부(150)의 내측면과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.
상기 전방결합부(140) 및 상기 후방결합부(150)는, 상기 수평선(H)을 기준으로, 서로 동일한 높이를 이루도록 연장될 수 있다.
이에 의하면, 상기 하우징커버(30)는 대칭을 이루도록 형성할 수 있으므로 상기 메인블레이드(100)를 설치가 용이해지는 장점이 있다.
더하여, 다수의 서브블레이드(200)와 다수의 메인블레이드(100)가 결합되는 경우, 서브블레이드(200 및 메인블레이드(100)가 이루는 각각의 각도는 동일하게 설정되는 장점이 있다.
상기 전방결합부(140)는, 상기 하우징커버(30)의 블레이드커넥터(35)가 삽입되는 전방 커넥터삽입부(141) 및 상기 서브블레이드(200)의 서브커넥터(250)가 안착되는 전방 커넥터안착부(145)를 포함할 수 있다.
상기 전방 커넥터삽입부(141)는, 상기 블레이드커넥터(35)의 형상에 대응되는 홈으로 형성될 수 있다. 일례로, 상기 전방 커넥터삽입부(141)는 상술한 천장 팬(1)의 중심축을 기준으로 원호를 그리는 원주 방향으로 연장될 수 있다.
상기 전방 커넥터삽입부(141)는 절개부(110)가 형성되는 내측면으로부터 인입 또는 함몰되어 형성할 수 있다. 일례로, 상기 전방 커넥터삽입부(141)의 내주면은 ‘ㄷ’ 형상의 단면을 가질 수 있다.
다수의 메인블레이드(100)가 일체로 결합 또는 조립되는 경우, 상기 전방 커넥터삽입부(141)는 다른 메인블레이드(100)의 후방 커넥터삽입부(151)와 연결될 수 있다.
그리고 서로 연결되는 전방 커넥터삽입부(141) 및 후방 커넥터삽입부(151)는, 어느 하나의 블레이드커넥터(35)가 삽입되는 홈 또는 공간을 형성할 수 있다. 따라서, 전방 커넥터삽입부(141) 및 후방 커넥터삽입부(151)는 동일한 높이에 위치되도록 형성할 수 있다.
상기 전방 커넥터안착부(145)는 상기 전방 커넥터삽입부(141) 보다 상측에 위치할 수 있다.
상기 전방 커넥터안착부(145)는 상기 전방 커넥터삽입부(141)의 상부에 형성할 수 있다. 일례로, 상기 전방 커넥터안착부(145)는 상기 전방 커넥터삽입부(141)의 상면에 형성될 수 있다.
그리고 상기 전방 커넥터안착부(145)는 상기 전방 커넥터삽입부(141)의 연장 방향에 대응되도록 원주 방향으로 연장될 수 있다.
상기 전방 커넥터안착부(145)에는 하방으로 타공되는 전방 커넥터홀(146)이 형성될 수 있다. 일례로, 하우징커버(30), 메인블레이드(100) 및 서브블레이드(200)가 결합되는 경우, 상기 전방 커넥터홀(146)은, 상기 블레이드커넥터(35)에 형성된 홀(36,37) 및 상기 서브커넥터(250)에 형성된 홀(255,256))과 중심 축이 일치하도록 위치할 수 있다.
즉, 상기 전방 커넥터홀(146)은, 블레이드커넥터(35)와 서브커넥터(250)에 형성된 홀과 수직 방향으로 정렬되는 위치에 형성할 수 있다.
다수의 메인블레이드(100)가 일체로 결합 또는 조립되는 경우, 상기 전방 커넥터안착부(145)는 다른 메인블레이드(100)의 후방 커넥터안착부(155)와 연결되어 어느 하나의 서브커넥터(250)가 안착되는 면을 형성할 수 있다.
상기 후방결합부(150)는, 상기 하우징커버(30)의 블레이드커넥터(35)가 삽입되는 후방 커넥터삽입부(151) 및 상기 서브블레이드(200)의 서브커넥터(250)가 안착되는 후방 커넥터안착부(155)를 포함할 수 있다.
한편, 상기 후방결합부(150)에 삽입되는 블레이드커넥터(35)는, 상기 전방결합부(140)에 삽입되는 블레이드커넥터(35)로부터 이격 형성된 별개의 블레이드커넥터(35)일 수 있다.
상기 후방 커넥터삽입부(151)는 상기 블레이드커넥터(35)의 형상에 대응되는 홈으로 형성될 수 있다. 일례로, 상기 후방 커넥터삽입부(151)는 상술한 천장 팬(1)의 중심축을 기준으로 원호를 그리는 원주 방향으로 연장될 수 있다.
상기 후방 커넥터삽입부(151)는 상기 전방 커넥터삽입부(141)와 동일 평면 상에 위치할 수 있다. 따라서, 상기 전방 커넥터삽입부(141)의 연장 방향을 따라 상기 후방 커넥터삽입부(151)도 원주 방향으로 연장될 수 있다.
상기 후방 커넥터삽입부(151)는 절개부(110)가 형성되는 내측면으로부터 인입 또는 함몰되어 형성할 수 있다. 일례로, 상기 후방 커넥터삽입부(151)의 내주면은 ‘ㄷ’ 형상의 단면을 가질 수 있다.
다수의 메인블레이드(100)가 일체로 결합 또는 조립되는 경우, 상기 후방 커넥터삽입부(151)는, 다른 메인블레이드(100)의 전방 커넥터삽입부(141)와 연결될 수 있다.
그리고 서로 연결되는 후방 커넥터삽입부(151) 및 전방 커넥터삽입부(141)는, 어느 하나의 블레이드커넥터(35)가 삽입되는 홈 또는 공간을 형성할 수 있다. 따라서, 전방 커넥터삽입부(141) 및 후방 커넥터삽입부(151)는 동일한 높이에 위치되도록 형성할 수 있다.
상기 후방 커넥터안착부(155)는 상기 후방 커넥터삽입부(151) 보다 상측에 위치할 수 있다.
상기 후방 커넥터안착부(155)는 상기 후방 커넥터삽입부(151)의 상부에 형성할 수 있다. 일례로, 상기 후방 커넥터안착부(155)는 상기 후방 커넥터삽입부(151)의 상면에 형성될 수 있다.
그리고 상기 후방 커넥터안착부(155)는 상기 후방 커넥터삽입부(151)의 연장 방향에 대응되도록 원주 방향으로 연장될 수 있다.
상기 후방 커넥터안착부(155)에는 하방으로 타공되는 후방 커넥터홀(156)이 형성될 수 있다. 일례로, 하우징커버(30), 메인블레이드(100) 및 서브블레이드(200)가 결합되는 경우, 상기 후방 커넥터홀(156)은, 상기 블레이드커넥터(35)에 형성된 홀(36,37) 및 상기 서브커넥터(250)에 형성된 홀(255,256)과 중심 축이 일치하도록 위치할 수 있다.
즉, 상기 후방 커넥터홀(156)은, 블레이드커넥터(35)와 서브커넥터(250)에 형성된 홀과 수직 방향으로 정렬되는 위치에 형성할 수 있다. 따라서, 상기 블레이드커넥터(35) 및 상기 서브커넥터(250)에는, 상기 후방 커넥터홀(156)과 상기 전방 커넥터홀(146)에 각각 연결되는 적어도 2개 이상의 홀이 형성될 수 있다.
다수의 메인블레이드(100)가 일체로 결합 또는 조립되는 경우, 상기 후방 커넥터안착부(155)는 다른 메인블레이드(100)의 전방 커넥터안착부(145)와 연결되어 하나의 서브커넥터(250)가 안착되는 면을 형성할 수 있다.
상기 메인블레이드(100)는, 다른 메인블레이드(100)와 결합을 가이드하기 위한 결합가이드(134) 및 가이드홈(136,137)을 형성할 수 있다.
상기 결합가이드(134)는 상기 메인블레이드(100)의 내측면으로부터 돌출되도록 형성할 수 있다. 일례로, 상기 결합가이드(134)는 상기 후방데코홈(133)의 후방에서 위치할 수 있다.
다수의 메인블레이드(100)가 일체로 결합 또는 조립되는 경우, 상기 결합가이드(134)는 다른 메인블레이드(100)의 가이드홈(136,137)에 삽입될 수 있다.
상기 가이드홈(136,137)은 상기 메인블레이드(100)의 내측면으로부터 함몰되도록 형성할 수 있다. 일례로, 상기 가이드홈(136,137)은 상기 전방데코홈(135)의 상면과 하면 측단부가 각각 함몰되도록 형성할 수 있다.
상기 가이드홈(136,137)은 상기 상면 측단부에 함몰 형성되는 상측 가이드홈(136) 및 상기 하면 측단부에 함몰 형성되는 하측 가이드홈(137)을 포함할 수 있다.
다수의 메인블레이드(100)가 일체로 결합 또는 조립되는 경우, 상기 가이드홈(136)에는 다른 메인블레이드(100)의 결합가이드(134)가 삽입될 수 있다. 따라서, 상기 가이드홈(136,137)은 돌출 형성되는 결합가이드(134)에 대응되는 형상으로 형성할 수 있다. 즉, 상기 가이드홈(136,137) 및 결합가이드(134)는 서로 형합되도록 형성할 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 메인블레이드 및 데코커버가 결합된 모습을 보여주는 확대도이다.
도 6을 참조하면, 상기 데코커버(190)는 상기 메인블레이드(100)의 데코홈(130)에 삽입되어 결합할 수 있다.
상세히, 상기 전방데코홈(135)에는 상기 전방접촉부(195)가 삽입될 수 있다. 그리고 상기 후방데코홈(133)에는 상기 후방접촉부(197)가 삽입되어 결합될 수 있다.
상기 전방접촉부(195) 및 상기 후방접촉부(197)는, 각각 상기 전방데코홈(135)과 후방데코홈(133)의 개방 공간을 차폐하도록 결합할 수 있다. 이때, 상기 전방 스냅장치(196) 및 후방 스냅장치(198)가 상기 전방데코홈(135)과 후방데코홈(133)에 대응 형성된 홈에 끼워질 수 있다.
한편, 상기 데코커버(190)는 상기 전방결합부(140) 및 후방결합부(150)에 간섭되지 않도록 메인블레이드(100)에 결합될 수 있다. 따라서, 상기 데코커버(190)가 상기 메인블레이드(100)에 결합되어도 하우징커버(30) 및 서브블레이드(200)가 결합되는 공간이 유지되며, 상기 공간을 통하여 사용자는 간편하게 하우징커버(30)와 서브블레이드(200)를 설치할 수 있다.
상기 구획플레이트(191)는 상기 전방접촉부(195)로부터 상기 후방접촉부(197)로 오목하게 연장되어 블레이드홀(103)의 일부를 규정하고 센터홀(105)과 공간적으로 구획할 수 있다.
상기 데코삽입홈(131)에는 상기 블레이드삽입부(192)가 삽입되어 내측으로 개방된 공간을 차폐할 수 있다. 이때, 상기 데코체결홀(193)은 상기 메인결합홀(115)과 정렬되도록 위치할 수 있다.
상기 메인블레이드(100)의 내측으로 상기 데코커버(190)가 삽입됨으로써 시각적으로 유려한 메인블레이드(100)를 구현할 수 있으며, 외관이 깔끔해지는 장점이 있다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 하우징커버를 보여주는 사시도이며, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 메인블레이드 및 하우징커버가 결합된 모습을 상방에서 바라본 평면도이다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 상술한 바와 같이, 상기 하우징커버(30)는 상기 전방 커넥터삽입부(141) 및 후방 커넥터삽입부(151)로 삽입되는 블레이드커넥터(35)를 포함할 수 있다.
상기 블레이드커넥터(35)는 상기 하우징커버(30)의 외주면으로부터 외측 방향으로 돌출될 수 있다. 일례로, 상기 블레이드커넥터(35)는 상기 하우징커버(30)의 외주면에 수직을 이루도록 외측으로 연장될 수 있다.
또한, 상기 블레이드커넥터(35)는 상기 하우징커버(30)의 하단부로부터 반경방향으로 돌출되며, 원주 방향을 따라 호(arc)를 형성하도록 연장될 수 있다.
그리고 상기 블레이드커넥터(35)는 다수 개로 형성할 수 있다. 일례로, 상기 블레이드커넥터(35)는 메인블레이드(100)의 개수에 대응되어 형성할 수 있다.
상세히, 상기 블레이드커넥터(35)는, 제 1 메인블레이드(100a)와 결합되는 제 1 블레이드커넥터(35a), 제 2 메인블레이드(100b)와 결합되는 제 2 블레이트커넥터(35b) 및 제 3 메인블레이드(100c)와 결합되는 제 3 블레이드커넥터(35c)를 포함할 수 있다.
제 1 내지 제 3 블레이드커넥터(35a,35b,35c)는 원주 방향으로 서로 이격되도록 형성될 수 있다. 일례로, 상기 제 1 내지 제 3 블레이드커넥터(35a,35b,35c)는 중심축을 기준으로 120°를 이루도록 배치될 수 있다.
또한, 제 1 내지 제 3 블레이드커넥터(35a,35b,35c)는 동일한 구조로 형성될 수 있다.
상기 블레이드커넥터(35)는 다수의 메인블레이드(100)가 연결 또는 결합되도록 가이드할 수 있다. 이를 위하여, 상기 블레이드커넥터(35)에는 하방으로 타공되는 홀(36,37)이 형성될 수 있다.
상기 홀(36,37)은 상기 전방 커넥터홀(146)과 상하 방향으로 정렬되는 후방홀(36) 및 상기 후방 커넥터홀(156)과 상하 방향으로 정렬되는 전방홀(37)을 포함할 수 있다.
일례로, 상기 제 1 블레이드커넥터(35a)는, 상기 제 1 메인블레이드(100a)의 후방 커넥터삽입부(151) 및 상기 후방 커넥터삽입부(151)에 연속적으로 연결된 상기 제 2 메인블레이드(100b) 또는 제 3 메인블레이드(100c)의 전방 커넥터삽입부(141)로 삽입될 수 있다.
이때, 상기 제 1 블레이드커넥터(35a)의 전방홀(37)은, 상기 제 1 메인블레이드(100a)의 후방 커넥터홀(156)과 연통되도록 연결되며, 상기 제 2 블레이드커넥터(35b)의 후방홀(36)은 상기 제 1 메인블레이드(100a)의 전방 커넥터홀(146)과 연통되도록 연결된다.
즉, 상기 블레이드커넥터(35)는, 두 메인블레이드(100)가 서로 결합되는 지점에 중심부가 위치하도록 상기 전방 커넥터삽입부(141) 및 상기 후방 커넥터삽입부(151)에 삽입될 수 있다. 따라서, 상기 블레이드커넥터(35)는 두 메인블레이드(100)의 결합 지점을 서브커넥터(250)와 함께 상하 방향에서 고정 또는 가압할 수 있다.
한편, 상기 제 2 메인블레이드(100b) 및 제 3 메인블레이드(100c)는 상술한 제 1 메인블레이드(100a)와 동일한 방식으로 나머지 블레이드커넥터(35)에 결합될 수 있다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 메인블레이드 및 서브블레이드가 결합된 모습을 보여주는 확대도이다,
도 9를 참조하면, 상기 서브블레이드(200)는 일 측에 형성되는 서브결합홀(230) 및 타 측에 형성되는 서브커넥터(250)를 포함할 수 있다.
상기 서브결합홀(230)은 상기 메인결합홀(115)의 상측에 안착되며, 하방으로 타공하여 형성될 수 있다.
상기 서브블레이드(200)가 상기 블레이드홀(103)에 위치하는 경우, 상기 서브결합홀(230)은 상기 메인결합홀(115)에 상하 방향으로 대응되도록 위치할 수 있다. 즉, 상기 서브결합홀(230), 데코체결홀(193) 및 메인결합홀(115)은 서로 상하 방향으로 연통되도록 연결될 수 있다.
상기 서브커넥터(250)는, 상기 전방 커넥터안착부(145) 및 상기 후방 커넥터안착부(155)에 안착되도록 구비될 수 있다.
상세히, 다수의 메인블레이드(100)가 결합된 경우, 상기 서브커넥터(250)는 중심이 어느 하나의 메인블레이드에 구비된 전방 커넥터안착부(145) 및 연결된 다른 메인블레이드에 구비된 후방 커넥터안착부(155)의 접촉 지점에 위치하도록 안착될 수 있다.
즉, 상기 서브커넥터(250)는, 두 메인블레이드(100)가 서로 결합되는 위치에 안착될 수 있다.
따라서, 상기 서브커넥터(250)는 상기 전방 커넥터안착부(145) 및 후방 커넥터안착부(155)가 연결되는 형상에 대응되는 형상으로 형성할 수 있다. 일례로, 상기 서브커넥터(250)는 원주 방향을 따라 상기 커넥터안착부(145,155)와 상하 방향으로 대응되도록 연장될 수 있다.
또한, 상기 서브커넥터(250)는 상기 블레이드커넥터(35)와 함께 두 메인블레이드(100)의 결합 부분을 상하로 가압 및 고정하는 기능을 수행할 수 있다.
이를 위하여, 상기 서브커넥터(250)는 상기 블레이드커넥터(35)와 동일한 형상으로 연장될 수 있다. 일례로, 상기 서브커넥터(250)는 원주 방향으로 라운드지게 연장되는 서브연장부(240)로부터 반경 방향으로 돌출될 수 있다.
상기 서브커넥터(250)는 하방으로 타공되는 후방 대응홀(255) 및 전방 대응홀(256)을 포함할 수 있다.
상기 후방 대응홀(255) 및 전방 대응홀(256)은, 원주 방향을 따라 이격되도록 형성할 수 있다.
상기 후방 대응홀(255)은 상기 전방커넥터홀(146) 및 상기 후방홀(36)과 상하 방향으로 대응되도록 위치할 수 있다. 그리고 상기 전방 대응홀(256)은, 상기 후방커넥터홀(156) 및 상기 전방홀(37)과 상하 방향으로 대응되도록 위치할 수 있다.
즉, 하우징커버(30), 서브블레이드(200) 및 메인블레이드(100)와 결합 또는 조립된 경우, 상기 후방 대응홀(255), 상기 전방커넥터홀(146) 및 상기 후방홀(36)은 상하 방향으로 연통되도록 연결되어 단일의 체결 부재에 의해 결합될 수 있다.
마찬가지로, 상기 전방 대응홀(256), 상기 후방커넥터홀(156) 및 상기 전방홀(34)은 상하 방향으로 연통되도록 연결되어 단일의 체결 부재에 의해 결합될 수 있다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 하우징커버에 일부 메인블레이드와 일부 서브블레이드가 결합된 모습을 보여주는 확대도이다.
도 10을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬(1)의 조립 방법에 대해 상세히 설명한다.
먼저, 상기 하우징커버(30)의 내부 공간에는, 모터샤프트(20), 모터어셈블리 전장부가 미리 결합될 수 있다. 또한, 실내 천장 또는 벽면에는 샤프트(10)가 설치되고 상기 샤프트(10)의 외측으로 어퍼커버(13) 및 로우커버(15)가 미리 결합될 수 있다.
그리고 사용자는 상기 메인블레이드(100)와 상기 데코커버(190)를 결합하는 단계를 수행할 수 있다. 즉, 상기 메인블레이드(100)의 데코홈(130)에는 상기 데코커버(190)가 삽입될 수 있다.
이때, 상기 전방데코홈(135)과 상기 전방접촉부(195)는 형합되며, 상기 전방 스냅장치(196)에 의해 결합될 수 있다. 그리고 상기 후방데코홈(133)과 상기 후방접촉부(197)는 형합되며, 상기 후방 스냅장치(198)에 의해 결합될 수 있다.
또한, 상기 블레이드삽입부(192)가 상기 데코삽입홈(131)으로 삽입되어 상기 데코체결홀(193)이 상기 메인결합홀(115)의 하방에 위치할 수 있다. 이때, 상기 블레이드결합홈(194)에는 상기 데코삽입홈(131)에 형성된 걸림돌기가 삽입될 수 있다. 이에 의하면, 사용자는 별도의 체결 부재를 사용하지 않고도 상기 메인블레이드(100)와 데코커버(190a)를 결합하여 안정적으로 고정시킬 수 있다.
사용자는 상기 제 1 메인블레이드(100a)와 상기 제 1 데코커버(190a)를 결합시킬 수 있다. 그리고 상기 제 2 메인블레이드(100b)와 상기 제 2 데코커버(190b)를 결합시키고, 상기 제 3 메인블레이드(100b)와 상기 제 3 데코커버(190c)를 결합시킬 수 있다.
물론, 상기 제 2 메인블레이드(100b)와 상기 제 3 메인블레이드(100c)는, 상기 제 1 메인블레이드(100a)를 상기 하우징커버(30)에 장착된 후에 상기 데코커버(190)와 결합시킬 수도 있다.
이후, 사용자는 상기 메인블레이드(100)와 상기 하우징커버(30)를 결합하는 단계를 수행할 수 있다. 즉, 상기 하우징커버(30)의 블레이드커넥터(35)에 상기 메인블레이드(100)가 삽입될 수 있다.
상세히, 상기 메인블레이드(100)는 전방 커넥터삽입부(141)에 어느 하나의 블레이드커넥터(35)가 삽입되고, 후방 커넥터삽입부(151)에 인접한 다른 하나의 블레이드커넥터(35)가 삽입되도록 하우징커버(30)와 장착될 수 있다.
이때, 상기 메인블레이드(100)의 전방커넥트홀(146)은 상기 어느 하나의 블레이드커넥터(35)의 후방홀(36)과 정렬되며, 상기 메인블레이드(100)의 후방커넥트홀(156)은 상기 다른 하나의 블레이드커넥터(35)의 전방홀(37)에 정렬된다.
일례로, 사용자는 제 1 메인블레이드(100a)의 전방 커넥터삽입부(141)에 제 2 블레이드커넥터(35b)의 뒷부분을 삽입시키고, 제 1 메인블레이드(100a)의 후방 커넥터삽입부(161)에 제 1 블레이드커넥터(35a)의 앞부분을 삽입 시킬 수 있다.
그리고, 제 2 메인블레이드(100b)의 후방 커넥터삽입부(161)에 상기 제 2 블레이드커넥터(35b)의 앞부분을 삽입시키고, 제 2 메인블레이드(100b)의 전방 커넥터삽입부(141)에 제 3 블레이드커넥터(35c)의 뒷부분을 삽입시킬 수 있다.
그리고, 제 3 메인블레이드(100c)의 후방 커넥터삽입부(161)에 상기 제 3 블레이드커넥터(35c)의 앞부분을 삽입시키고, 제 3 메인블레이드(100c)의 전방 커넥터삽입부(141)에 상기 제 1 블레이드커넥터(35a)의 뒷부분을 삽입시킬 수 있다.
이에 의하면, 상기 제 1 메인블레이드 내지 제 3 메인블레이드는, 상호 원주 방향을 따라 결합되어 일체를 형성할 수 있다.
이후, 사용자는 상기 메인블레이드(100)와 상기 서브블레이드(200)를 결합하는 단계를 수행할 수 있다.
일체로 조립된 메인블레이드(100)의 중심부에 형성되는 각각의 블레이드홀(103)에는, 상기 서브블레이드(200)가 배치될 수 있다.
상기 서브블레이드(200)는 상기 메인블레이드(100)의 상면에 안착될 수 있다. 상세히, 상기 서브결합홀(230)은 상기 메인결합홀(115)의 상측에 안착되며, 상기 서브커넥터(350)는 상기 전방 커넥터안착부(145) 및 상기 후방 커넥터안착부(155)에 안착된다.
이때, 상기 서브결합홀(230), 상기 메인결합홀(115) 및 상기 데코체결홀(193)은 상하 방향으로 서로 연결되도록 정렬된다.
또한, 상기 서브커넥터(350)는 상기 전방 커넥터안착부(145)와 후방 커넥터안착부(155)의 연결 지점에 중심부가 위치하도록 안착된다.
이때, 상기 전방커넥터홀(146), 상기 후방홀(36) 및 상기 후방 대응홀(255)은 상하 방향으로 서로 연결되도록 정렬된다. 그리고 상기 후방커넥터홀(156), 상기 전방홀(37) 및 상기 전방 대응홀(256)은 상하 방향으로 서로 연결되도록 정렬된다.
이후, 사용자는 정렬된 다수의 홀에 체결 부재를 삽입하여 단단히 결합시킬 수 있다. 즉, 상기 전방커넥터홀(146), 상기 후방홀(36) 및 상기 후방 대응홀(255)에 단일의 체결 부재가 체결되고, 상기 후방커넥터홀(156), 상기 전방홀(37) 및 상기 전방 대응홀(256)에 단일의 체결 부재가 체결됨으로써 상기 두 불레이드의 연결지점을 상측과 하측에서 압박하고 안정적으로 고정시킬 수 있다.
또한, 상기 서브결합홀(230), 상기 메인결합홀(115) 및 상기 데코체결홀(193)에 단일의 체결 부재가 체결됨으로써 상기 서브블레이드(200)를 상기 메인블레이드(100)에 안정적으로 고정시킬 수 있다.
일례로, 상기 제 1 메인블레이드(100a)에 형성된 블레이드홀(103)에는 상기 제 1 서브블레이드(200a)가 위치되며, 상기 제 2 메인블레이드(100b)에 형성된 블레이드홀(103)에는 제 2 서브블레이드(200b)가 위치되며, 상기 제 3 메인블레이드(100c)에 형성된 블레이드홀(103)에는 제 3 서브블레이드(200c)가 위치된다.
그리고 각각의 서브블레이드(200)의 서브커넥터(250)는 상술한 연결된 커넥터안착부(145,155)와 메인결합홀(155)에 안착되어 체결될 수 있다.
이후, 최종적으로 실내 천장 또는 벽면에 결합된 샤프트(10)와 상기 모터샤프트(20)를 결합하여 천장 팬(1)의 조립 및 설치를 완료할 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬(1)의 메인블레이드(100)에는, 내측 중심부에 블레이드홀(103)이 형성된다. 따라서, 상기 천장 팬(1)은, 블레이드홀(103)이 형성되지 않는 종래 블레이드처럼, 내측 중심부에서 커버와 결합되어 하나의 체결 지점(Point)을 형성할 수 없다. 따라서, 상기 메인블레이드(100)은 블레이드홀(103)에 의해 이격된 양 단부에 각각의 체결 지점(Point)을 형성할 수 있다.
그러나, 상기 메인블레이드(100)의 내측 양 단부에 체결 지점이 각각 형성되는 경우, 즉, 두 체결 지점(Point)으로 종래 보다 체결 지점이 늘어나게 되면, 회전에 기인한 체결 지점에서의 진동, 결합 풀림 현상, 소음이 증가하고 결합 안정성이 저하되는 문제를 야기할 수 있다.
따라서, 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬(1)은, 어느 하나의 메인블레이드(100)와 다른 하나의 메인블레이드(100)가 결합되는 부분을 블레이드커넥터(35) 및 서브커넥터(250)가 상측과 하측에서 각각 가압 또는 고정시킬 수 있다.
즉, 다수의 메인블레이드 상호 간에 결합되는 부분은, 상하 방향으로 상기 하우징커버(30)와 상기 서브블레이드(200)가 고정되도록 가이드할 수 있다.
그리고 어느 하나의 체결부재는, 서브커넥터(250), 메인블레이드(100) 및 블레이드커넥터(35)를 한번에 관통하도록 체결될 수 있다.
이에 의하면, 상기 메인블레이드(100)의 결합 부분에 위치하는 각각의 체결 지점은 상기 블레이드커넥터(35) 및 서브커넥터(250)에 의해 하나의 체결 지점으로 통합될 수 있다. 따라서, 상기 천장 팬(1)은 실질적으로 종래 블레이드의 체결 지점 수와 동등하게 구비할 수 있다. 더하여, 상기 천장 팬(1)은 내측 중앙부에 블레이드홀(103)이 형성된 다수의 메인블레이드(100)를 보다 단단하고, 안정적으로 결합시킬 수 있다.
즉, 어느 두 메인블레이드(100)가 서로 결합되는 부분이 서브커넥터(250) 및 블레이드커넥터(35)의 중심부에 위치되도록, 서브블레이드(200), 메인블레이드(100) 및 하우징커버(30)는 교차 배치할 수 있다.
달리 표현하면, 하우징커버(30), 메인블레이드(100) 및 서브블레이드(200)는, 서로 연환(chain)되어 결합될 수 있다.
또한, 상기 블레이드커넥터(35) 및 서브커넥터(250)는, 메인블레이드(100)의 결합을 상하 방향에서 보강해주므로, 다수의 메인블레이드(100) 간에 결합되는 힘(결합력)을 향상시켜줄 수 있다. 이에 의하면, 천장 팬(1)의 안정적인 회전을 수행할 수 있다.
또한, 상기 메인블레이드(100)에 작용하는 벤딩 모멘트(bending moment)를 감소시킬 수 있는 장점이 있다. 따라서, 메인블레이드(100)의 반복적인 회전과 중력에 의한 휨 현상이 방지할 수 있다.
한편, 다수의 메인블레이드(100) 상호 간에 원주 방향을 따라 결합 또는 연결되는 지점은, “이음부”라고 이름할 수 있다.
즉, 상기 이음부는, 상기 하우징커버(30) 및 상기 보조블레이드(200)에 의하여 상하 방향으로 구속된다.
한편, 종래 천장 팬에는, 블레이드의 회전에도 불구하고 공기 유동이 발생되지 않는 기류 정체지역(red zone)이 천장 팬의 연직 하방에 형성되는 문제가 있다.
상세히, 상기 기류 정체지역(red zone)은, 천장 팬의 연직 하방으로 위치하는 국부적인 공간에 형성될 수 있다. 상기 기류 정체지역에서는, 상대적으로 기류가 매우 미약하거나 정체되기 때문에 공기 순환이 더디게 이루어질 수 있다. 이에 의하면, 실내 공간의 전체적인 온도 분포가 불균일해지므로 실내의 공기 순환 효과가 떨어지는 단점이 있다.
또한, 상기 기류 정체지역(red zone) 근처는 공기 순환 효과가 떨어지며 온도 변화도 더디게 진행되기 때문에, 상기 기류 정체지역 근처에 위치한 사용자는 불쾌감을 해소하기 어려운 문제가 있다. 즉, 사용자에게 불쾌감을 해소할 수 있는 실내 위치가 한정될 수 있다.
또한, 종래 천장 팬은 풍량 및 유속이 상대적으로 작기 때문에 기류의 도달 범위가 작은 문제가 있다. 이에 의하면, 종래 천장 팬이 설치된 실내 공간에서는 상술한 기류 정체지역(red zone) 뿐만 아니라 다른 국부적인 공간에서도 기류가 정체되는 현상이 발생할 수 있다. 따라서, 종래 천장 팬은 상대적으로 넓은 실내 공간에서 공기 순환을 발생시키기에 제한적인 문제가 있다.
그러나, 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬(1)은, 이중(dual)의 블레이드(100,200)가 회전하여 공기의 유동을 강제하기 때문에 풍량과 유속을 향상시킬 수 있으며, 기류 정체지역(red zone)을 최소화하여 빠른 공기 순환 및 균일한 실내 온도 분포를 제공할 수 있다.
이와 관련하여, 이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬(1)에 구비되는 이중(Dual)의 블레이드(100,200) 구조에 대해 상세히 설명하도록 한다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 메인블레이드를 상방에서 바라본 평면도이다.
상기 천장 팬(1)의 블레이드(100,200)가 시계 방향으로 회전하는 정회전을 기준으로, 상기 메인블레이드(100)의 리딩엣지(127)가 향하는 방향을 전방, 상기 메인블레이드(100)의 트레일링엣지(128)가 향하는 방향을 후방이라 정의한다.
즉, 상기 메인블레이드(100)의 전단에는 리딩엣지(127)가 위치하며, 상기 메인블레이드(100)의 후단에는 트레일링엣지(128)가 위치한다.
따라서, 상기 메인블레이드(100)의 외측 단부에는, 전단에 상기 리딩엣지(127)의 단부가 위치하며, 후단에 상기 트레일링엣지(128)의 단부가 위치할 수 있다. 여기서, 상기 리딩엣지(127)의 단부는, 상기 트레일링엣지(128)의 단부 보다 높게 위치할 수 있다.
그리고 상기 메인블레이드(100)의 상면은, 부압면(negative pressure surface, 122)으로 정의하며, 상기 메인블레이드(100)의 하면은 정압면(positive pressure surface, 121)으로 정의한다.
도 11을 참조하면, 상기 절개부(110)는 메인블레이드(100)의 내측면에 가장 깊게 함몰된 위치로 규정되는 중점으로부터 중심축을 향하여 폭이 넓어지도록 연장될 수 있다.
상기 메인결합홀(115)은 상기 절개부(110)에 형성될 수 있다. 상세히, 상기 메인결합홀(115)은 상측절개부(110a)에서 형성할 수 있다. 또한, 상기 메인결합홀(115)은 상기 절개부(110)의 중점으로부터 전방에 위치하도록 형성될 수 있다.
한편, 상기 메인블레이드(100)는, 내측에서 외측을 향할수록 시위길이(Chord length, CL)가 작아지도록 연장될 수 있다.
즉, 상기 메인블레이드(100)는 반경 방향을 향할수록 시위길이(CL)가 작아지도록 형성할 수 있다. 일례로, 상기 메인블레이드(100)의 내측면 시위길이(CL2)는 상기 메인블레이드(100)의 외측면 시위길이(CL1) 보다 길게 형성될 수 있다.
상기 시위길이(CL)는 상기 메인블레이드(100)의 종단면에서 리딩엣지(127)가 위치하는 전단과 트레일링엣지(128)가 위치하는 후단을 연결하는 직선의 길이로 정의할 수 있다. 이에 의하면, 상기 메인블레이드(100)가 연장 방향을 따라 슬림(Slim)하게 형성되어 심미감을 제공할 수 있다.
또한, 상기 메인블레이드(100)는 트레일링엣지(128)의 길이가 리딩엣지(127)의 길이보다 길도록 형성할 수 있다. 또 다른 관점에서, 상기 메인블레이드(100)는 후단의 길이가 전단의 길이보다 길게 연장될 수 있다.
그리고 상기 메인블레이드(100)의 외측 단부는, 후방을 향할수록 반경 방향으로 연장되는 사선 형상으로 형성될 수 있다.
상기 메인블레이드(100)는 부압면(122)의 단부에 위치하는 윙렛(160, winglet)을 더 포함할 수 있다.
상기 윙렛(160)은 상기 부압면(122)의 외측 단부로부터 상방으로 연장되도록 형성할 수 있다. 즉, 상기 윙렛(160)은 부압면(122)에 수직 방향으로 연장될 수 있다.
상기 윙렛(160)은, 상기 부압면(122)의 외측 단부에서 발생하는 와류의 부작용을 방지하고, 진동 및 소음을 감소시키는 기능을 수행할 수 있다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 메인블레이드를 후방에서 바라본 배면도이고, 도 13은 본 발명의 실시예에 따른 메인블레이드를 외측에서 바라본 측면도이다.
도 12 및 도 13을 참조하면, 상기 메인블레이드(100)는 외측을 향하여 높아지도록 연장될 수 있다. 상세히, 상기 메인블레이드(100)는 반경 방향을 향하여 정압면(121) 및 부압면(122)이 점차 높아지도록 연장할 수 있다.
상기 메인블레이드(100)는 상반각(α)을 형성할 수 있다.
상기 상반각(α)은, 메인블레이드(100)가 하우징커버(30)에 연결되는 연장 시작 지점인 내측 단부(또는 “뿌리 부분”이라 이름한다.)로부터 외측 단부(또는 “선단”이라 이름한다.)까지의 경사 각도로 정의할 수 있다.
도 12를 기준으로, 상기 메인블레이드(100)의 가로축에 해당하는 제 1 수평선(G)을 정의할 수 있다. 상기 제 1 수평선(G)은 후술할 제 2 수평선(H)과 동일 평면에서 수직한 방향으로 위치한 가상의 직선으로 이해할 수 있다.
또한, 상기 메인블레이드(100)의 연장 방향을 따라 그어지는 중심선인 날개연장선(L)을 정의할 수 있다.
상기 상반각(α)은 상기 제 1 수평선(G)과 날개연장선(L)이 이루는 각도로 정의할 수 있다. 일례로, 상기 상반각(α)은 예각으로 설정될 수 있다.
천장 팬(1)의 무게 중심은 메인블레이드(100) 및 서브블레이드(200)의 위치보다 높은 곳에 형성될 수 있다. 그리고 상기 천장 팬(1)의 무게 중심이 블레이드(100,200) 보다 상대적으로 높아질수록, 고속 회전에세 진동과 소음은 더 크게 발생할 수 있다.
상기 상반각(α)이 형성된 메인블레이드(100)에 의하면, 상기 천장 팬(1)의 무게 중심은 상대적으로 블레이드(100,200)의 위치와 가까워질 수 있다. 따라서, 고속 회전에서도 진동과 소음이 상대적으로 감소하고, 안정적인 회전을 수행할 수 있는 장점이 있다.
도 14는 도 11의 B-B’ 종단면도이다.
도 14를 참조하면, 상기 메인블레이드(100)는 리딩엣지(127)에서 트레일링엣지(128)까지 곡면이 형성되도록 연장될 수 있다.
상기 메인블레이드(100)는 전단부에서부터 후방을 향하여 소정의 곡률을 따라 연장될 수 있다. 즉, 상기 정압면(121) 및 부압면(122)은 곡면으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 메인블레이드(100)는 벤딩포인트(BP)에서 연장 방향이 변경되도록 연장할 수 있다. 여기서, 상기 연장 방향은, 전단부로부터 연장되는 제 1 방향을 기준으로 후술할 벤딩각(β)을 이루는 제 2 방향으로 변경될 수 있다.
상기 벤딩포인트(BP)는 상기 메인블레이드(100)의 중간 지점으로부터 후방에 위치할 수 있다.
그리고 상기 벤딩포인트(BP)는 리딩엣지(127)에서 부압면(122)과 정압면(121) 사이의 중점을 지나는 가상의 직선인 제 1 시위선(C1, Chord line)과, 트레일링엣지(128)에서 부압면(122)과 정압면(121)사이의 중점을 지나는 가상의 직선인 제 2 시위선(C2, Chord line)이 교차하는 지점으로 정의할 수 있다.
상기 메인블레이드(100)는 상기 벤딩포인트(BP)를 기준으로 절곡되는 곡면으로 형성될 수 있다.
상기 벤딩포인트(BP)를 기준으로 제 1 시위선(C1)과 제 2 시위선(C2)이 이루는 각도를 벤딩각(β)으로 정의할 수 있다. 일례로, 상기 벤딩각(β)은 예각으로 설정될 수 있다.
한편, 벤딩각(β)은, 상기 메인블레이드(100)의 캠버선(Mean Camber Line)이 상기 벤딩포인트(BP)에서 이루는 접선(tangent)의 기울기로도 정의할 수 있다.
상기 메인블레이드(100)는, 상기 벤딩포인트(BP)로부터 벤딩각(β)을 따라 후방으로 연장되는 부분으로 정의되는 플랩부(125)를 더 포함할 수 있다.
상기 플랩부(125)가 형성되는 메인블레이드(100)는, 회전하면서 공기를 밀어내기 위한 가이드 면적이 상대적으로 커지는 장점이 있다. 이에 의하면, 풍량을 상대적으로 증대시킬 수 있다 또한, 상기 정압면(121)과 부압면(122)의 압력 차이가 상대적으로 커지게 되므로 공기 순환 능력을 향상시키는 효과가 있다.
정리하면, 상기 천장 팬(1)이 시계방향으로 회전하는 정회전을 수행하는 경우, 상기 메인블레이드(100)에 의해 강제되는 공기의 유동량은 상대적으로 증대될 수 있다.
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬과 종래 천장팬의 실내 수직 단면(2D)에 대한 유속 분포를 비교해주는 실험 그래프이다.
상세히, 도 15(a)는 종래 천장 팬(P)이 실내 공간에 설치된 경우, 회전에 의한 공기의 유동을 속도 분포에 따라 시각화한 도면이며, 도 15(b)는 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬(1)이 실내 공간에 설치된 경우, 회전에 의한 공기의 유동을 속도 분포에 따라 시각화한 도면이다.
도 15(a)를 참조하면, 본 발명의 실시예를 따르는 이중(dual)의 블레이드가 구비되지 않은 종래 천장 팬(P)에서는, 연직 하방으로 공기 유속이 매우 작아 공기 순환이 수행되지 않거나, 공기 순환이 매우 미미해지는 기류 정체 지역(Z1)이 광범위하게 형성되는 것을 확인할 수 있다.
특히, 종래 천장 팬(P)의 직하방 지역은 공기의 유속이 거의 0에 가까운 지역으로 천장 팬(P)의 하단부에 전장 부품이 집중 배치된다면 발열 현상을 해소하기 어려우며, 공기 순환에도 악영향을 미칠 수 있다.
도 15(b)를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬(1)이 설치된 경우에는, 기류 정체 지역(Z2)이 상기 종래 천장 팬(P)의 기류 정체 지역(Z1)에 비하여 그 지역 범위가 매우 작아진 것을 확인할 수 있다.
이에 더하여, 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬(1)이 설치된 경우, 천장 팬(1)의 연직 하방에서 공기의 유속이 상대적으로 빨라진 것을 확인할 수 있다. 즉, 기류가 정체되는 현상이 최소화된 것을 확인할 수 있다.
여기서, 도 15(a)의 기류 정체 지역(Z1) 및 도 15(b)의 기류 정체 지역(Z2)은 사용자의 쾌적감을 위해 유의미하지 못한 기류가 형성된 지역으로, 동일 공기 유속을 따라 그어지는 경계선(점선)으로 표시된다. 일례로, 상기 경계선(점선)은 대략 1m/s 이하의 유속을 기준으로 할 수 있다.
도 16은 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬과 종래 천장 팬의 유속분포를 입체적(3D)으로 비교해주는 실험 그래프이다.
보다 상세히, 도 16(a)는 종래 천장 팬(P)이 실내 공간에 작동하는 경우 유속분포를 입체적으로 도시한 그림이며, 도 16(b)는 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬(1)이 동일한 실내 공간에 동일한 회전 속도(RPM)로 작동하는 경우 유속분포를 입체적으로 도시한 그림이다.
도 16(a) 및 도 16(b)를 참조하면, 종래 천장 팬(P)은, 본 발명의 천장 팬(1) 보다 풍량 및 유속이 상대적으로 작은 것을 확인할 수 있다.
도 16(a)를 참조하면, 종래 천장 팬(P)은 실내 공간에서 기류의 도달 범위가 상대적으로 협소한 것을 확인할 수 있다. 또한, 종래 천장 팬(P)의 부족한 풍량 및 유속에 기인하여, 유속이 매우 느리고 기류가 정체되는 부분적 공간이 많이 발생되는 것을 확인할 수 있다. 따라서, 공기 순환 능력이 상대적으로 떨어지는 것을 확인할 수 있다.
반면에, 도 16(b)를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬(1)은 상대적으로 유속 및 풍량이 증대되어 기류의 도달범위가 광범위해진 것을 확인할 수 있다. 이에 따라. 상기 천장 팬(1)이 설치된 실내 공간은, 유속이 매우 느려 기류가 정체되는 부분적인 공간이 사라지거나 최소화되는 것을 확인할 수 있다.
즉, 상기 천장 팬(1)은 종래 천장 팬(P) 보다 국부적으로 기류가 정체되는 공간을 최소화 할 수 있는 장점이 있으며, 풍속 및 유량이 증대되어 공기 순환 능력이 향상되는 효과가 있다. 따라서, 상기 천장 팬(1)은 종래 천장 팬(P) 보다 더욱 넓은 실내 공간에서 공기를 순환시킬 수 있는 장점이 있다.
도 17은 본 발명의 실시예에 따른 서브블레이드를 보여주는 사시도이며, 도 18은 본 발명의 실시예에 따른 서브블레이드를 보여주는 측면도이다.
도 17 및 도 18을 참조하면, 상기 서브블레이드(200)는 공기를 가이드하기 위한 연장 면인 블레이드 플레이트(210)를 포함할 수 있다.
상기 블레이드 플레이트(210)는 상기 메인블레이드(100)와 마찬가지로 상면이 부압면(210a)으로 정의되며, 하면이 정압면(210b)으로 정의되도록 형성할 수 있다.
상기 블레이드 플레이트(210)는 전방을 향하여 상방으로 연장되는 곡면으로 형성할 수 있다. 그리고 상기 블레이드 플레이트(210)는 소정의 곡률을 가지도록 연장될 수 있다.
따라서, 상기 블레이드 플레이트(210)의 전단면은 리딩엣지(217)로 정의되며, 상기 블레이드 플레이트(210)의 후단면은 트레일링엣지(218)로 정의된다.
또한, 상기 블레이드 플레이트(210)의 캠버(camber)는, 상기 메인블레이드(100)의 캠버 보다 길게 형성할 수 있다.
상기 캠버(camber)는, 곡면을 형성하는 메인블레이드(100)와 서브블레이드(200)의 종단면(익형, air-foil)에서 블레이드의 상면과 하면의 중점을 연결하는 곡선인 중심선(mean camber line)이 상방으로 휜 정도를 의미한다. 즉, 상기 캠버는 상기 중심선(mean camber line)으로부터 블레이드의 전단과 후단을 이어주는 직선인 시위선(chord line)까지의 거리로 정의할 수 있다.
상기 서브블레이드(200)는 상기 메인블레이드(100)과 받음각이 상이하도록 위치할 수 있다.
상세히, 상기 서브블레이드(200)의 전단(217)은 상기 메인블레이드(100)의 절개부(110) 보다 높게 위치할 수 있다. 상기 서브블레이드(200)의 후단(218)은 상기 메인블레이드(100)의 절개부(110) 보다 낮게 위치할 수 있다.
상기 서브블레이드(200)의 전단(217)은 정회전시 공기가 먼저 접촉하는 리딩엣지(leading edge)이므로 서브리딩엣지(217)로 이름한다. 상기 서브블레이드(200)의 후단(218)은 서브트레일링엣지(218)로 이름한다.
상기 서브블레이드(200)는, 메인블레이드(100)에 결합하기 위한 서브안착부(220)를 포함할 수 있다.
상기 서브안착부(220)는, 상기 서브블레이드(200)의 일 측에 위치할 수 있다. 즉, 상기 서브안착부(220)는 상기 블레이드 플레이트(210)의 일 측 상단으로부터 돌출되도록 형성할 수 있다. 일례로, 상기 서브안착부(220)는 상기 블레이드 플레이트(210)의 상면에서 외측 방향으로 연장될 수 있다.
상기 서브안착부(220)는 상기 메인블레이드(100)의 상면(122)에 안착될 수 있다. 일례로, 상기 서브안착부(220)는 상기 메인결합홀(115)이 형성되는 메인블레이드(100)의 절개부(110)에 안착될 수 있다.
상기 서브안착부(220)는 체결 부재가 체결될 수 있는 서브결합홀(230)를 포함할 수 있다. 그리고 상기 서브결합홀(230)은 상기 메인결합홀(115)의 상측에 정렬될 수 있다.
상세히, 상기 서브결합홀(230)은, 상기 서브안착부(220)가 상기 메인블레이드(100)에 안착되는 경우 상기 메인결합홀(115)에 상하 방향으로 대응되도록 위치할 수 있다.
따라서, 상기 서브결합홀(230)에 삽입되는 체결 부재는, 데코커버(190)의 데코체결홀(193) 및 메인결합홀(115)을 함께 관통함으로써 체결을 이룰 수 있다.
상기 서브블레이드(200)는 다수의 메인블레이드(100)간의 결합을 가이드 하는 서브연장부(240) 및 서브커넥터(250)를 더 포함할 수 있다.
상기 서브연장부(240)는 상기 서브블레이드(200)의 타 측에 위치할 수 있다. 상기 서브연장부(240)는 상기 블레이드 플레이트(210)의 타 측 상단으로부터 곡선을 이루도록 연장될 수 있다.
그리고 상기 서브연장부(240)의 연장 방향은 상기 하우징커버(35)의 외주면을 따르는 방향이다. 상기 서브연장부(240)는 상기 블레이드 플레이트(210)의 상단에 형성할 수 있다.
상술한 바와 같이, 상기 서브커넥터(250)는 상기 서브연장부(240)의 전면으로부터 전방을 향하여 연장될 수 있다. 그리고 상기 서브커넥터(250)는 상기 메인블레이드(100)의 내측 상단, 즉, 커넥터안착부(145,155)에 대응되도록 연장될 수 있다.
도 19는 도 1의 A-A’ 단면도이다.
도 19를 참조하면, 상기 메인블레이드(100)의 리딩엣지(127)는, 상기 메인블레이드(100)의 트레일링엣지(128) 보다 상하(수직) 방향으로 더 높게 위치할 수 있다. 따라서, 상기 메인블레이드(100)의 상면은, 부압면(negative pressure surface, 122)을 형성하며, 상기 메인블레이드(100)의 하면은 정압면(positive pressure surface, 121)을 형성한다.
또한, 상기 절개부(110)는 상기 메인블레이드(100)의 곡률을 따라 연장될 수 있다. 상기 서브블레이드(200)는 상기 절개부(110)를 기준으로 연장될 수 있다.
상기 절개부(110)가 형성하는 공간(103)으로 흡입되는 공기는, 상기 블레이드 플레이트(210)의 가이드에 의해 하방으로 가이드된다.
상세히, 상기 서브블레이드(200)는 서브리딩엣지(217)가 상기 절개부(110)보다 높도록, 상기 서브트레일링엣지(218)가 상기 절개부(110) 보다 낮도록 형성할 수 있다.
상기 절개부(110)는 상기 메인블레이드(100)의 높이 기준이 되는 전방 절개단부(110a)와 후방 절개단부(110b)를 포함할 수 있다.
상기 전방 절개단부(110a) 및 상기 후방 절개단부(110b)는 동일한 수직 평면 상에 위치할 수 있다. 상기 전방 절개단부(110a)는 상기 리딩엣지(127)를 향하는 상단으로 정의할 수 있다. 그리고 상기 전방 절개단부(110a)는 상기 서브리딩엣지(217)가 상기 메인블레이드(100)로부터 이격된 거리를 판단하는 기준이 된다.
상기 후방 절개단부(110b)는 상기 트레일링엣지(128)를 향하는 상단으로 정의할 수 있다. 그리고 상기 후방 절개단부(110b)는 상기 서브트레일링엣지(218)가 상기 메인블레이드(100)로부터 이격된 거리를 판단하는 기준이 된다.
여기서, 상기 전방 절개단부(110a)를 지나는 가상의 수평선은 전방 수평기준선(FM)으로 정의한다. 그리고 상기 후방 절개단부(110b)를 지나는 가상의 수평선은 후방 수평기준선(LM)으로 정의한다.
또한, 상기 서브블레이드(200)의 전단부, 즉, 상기 서브리딩엣지(217)의 하측 모서리의 일 지점을 지나는 가상의 수평선은 전방 서브연장선(FS)으로 정의한다. 그리고 상기 서브블레이드(200)의 후단부, 즉, 상기 서브트레일링엣지(218)의 상측 모서리의 일 지점을 지나는 가상의 수평선은 후방 서브연장선(LS)으로 정의한다.
상기 전방 수평기준선(FM), 상기 전방 서브연장선(FS), 상기 후방 수평기준선(LM) 및 상기 후방 서브연장선(LS)은, 서로 평행하며, 동일한 수직 평면 상에 위치할 수 있다.
상술한 바와 같이, 상기 서브리딩엣지(217)는 상기 절개부(110)보다 높게 위치할 수 있다. 그리고 상기 서브트레일링엣지(218)는 상기 절개부(110) 보다 낮게 위치할 수 있다.
즉, 상기 서브리딩엣지(217)는 상기 절개부(110)보다 높게 위치하기 때문에, 상기 블레이드홀(103)로 공기가 유동하도록 강제할 수 있다. 따라서, 서브블레이드(200)가 구비되지 않은 종래 블레이드 보다 상대적으로 흡입 유량을 증가시킬 수 있다.
또한, 상기 서브트레일링엣지(218)는 상기 절개부(110)보다 낮게 위치하기 때문에, 상기 블레이드홀(103)로 유입된 공기는 블레이드 플레이트(210b)의 가이드에 의하여 보다 많이 하방으로 하강할 수 있다.
따라서, 상기 천장 팬(1)은, 상기 메인블레이드(100)의 내측에 형성되는 블레이드홀(103) 및 서브블레이드(200)에 의하여 중심부의 공기 유로를 형성함으로써, 상기 하우징커버(35)의 주변 유속은 종래 천장 팬보다 상대적으로 증가되어 향상된 풍량을 제공할 수 있고, 동시에 팬 효율은 개선시킬 수 있는 장점이 있다.
도 20은 본 발명의 실시예에 따른 서브블레이드의 높이 변화에 따른 풍량 값을 보여주는 실험 그래프이다.
상세히, 도 20(a)는 상기 전방 수평기준선(FM)과 상기 전방 서브연장선(FS)의 거리(HL)에 대한 풍량을 보여주는 실험 그래프이며. 도 20(b)는 상기 후방 수평기준선(LM)과 상기 후방 서브연장선(LS)의 거리(HT)에 대한 풍량을 보여주는 실험 그래프이다.
상기 전방 수평기준선(FM)과 상기 전방 서브연장선(FS)의 거리(HL)는, 서브리딩엣지(217)와 절개부(110)의 높이 차를 의미한다. 따라서, 상기 전방 수평기준선(FM)과 상기 전방 서브연장선(FS)의 거리는 제 1 거리(HL)라고 이름한다.
상기 후방 수평기준선(LM)과 상기 후방 서브연장선(LS)의 거리(HT)는, 서브트레일링엣지(218)와 절개부(110)의 높이 차를 의미한다. 따라서, 상기 후방 수평기준선(LM)과 상기 후방 서브연장선(LS)의 거리는 제 2 거리(HT)라고 이름한다.
여기서, 상기 메인블레이드(100)의 절개단부(110a,110b)를 기준으로, 절개단부(110a,110b) 보다 높은 위치는 (+)부호를 사용하며, 절개단부(110a,110b) 보다 낮은 위치는 (-)부호를 사용한다.
도 20(a) 및 도 20(b)를 참조하면, 상기 제 1 거리(HL)가 +5mm이고, 상기 제 2 거리(HT)가 -7mm일 때, 상기 천장 팬(1)의 풍량(CMM)을 기준(0%)으로 한다.
상세히, 상기 제 1 거리(HL)가 +8mm이고, 상기 제 2 거리(HT)가 -5mm일 때, 풍량은 기준대비 0.7% 증가한다.
또한, 상기 제 1 거리(HL)가 +15mm이고, 상기 제 2 거리(HT)가 -3mm일 때, 풍량은 기준대비 2% 증가한다.
또한, 상기 제 1 거리(HL)가 +20mm이고, 상기 제 2 거리(HT)가 0mm일 때, 풍량은 기준대비 1.5% 증가한다.
또한, 상기 제 1 거리(HL)가 +25mm이고, 상기 재 2 거리(HT)가 +6mm일 떄, 풍량은 기준대비 1.2% 증가한다.
즉, 상기 천장 팬(1)은 상기 제 1 거리(HL)가 15mm이고, 상기 제 2 거리(HT)가 -3mm일 때, 최대의 풍량을 제공할 수 있다.
도 21은 본 발명의 실시예에 따른 서브블레이드의 높이 변화에 따른 소비전력 값을 보여주는 실험 그래프이다.
상세히, 도 21(a)는 상기 전방 수평기준선(FM)과 상기 전방 서브연장선(FS)의 거리(HL)에 대한 소비전력을 보여주는 실험 그래프이며. 도 21(b)는 상기 후방 수평기준선(LM)과 상기 후방 서브연장선(LS)의 거리(HT)에 대한 소비전력을 보여주는 실험 그래프이다.
도 21(a) 및 도 21(b)를 참조하면, 상기 제 1 거리(HL)가 +5mm이고, 상기 제 2 거리(HT)가 -7mm일 때, 상기 천장 팬(1)의 소비전력(W)을 기준(0%)으로 한다.
상세히, 상기 제 1 거리(HL)가 +8mm이고, 상기 제 2 거리(HT)가 -5mm일 때, 소비전력은 기준대비 1.7% 감소한다.
또한, 상기 제 1 거리(HL)가 +15mm이고, 상기 제 2 거리(HT)가 -3mm일 때, 소비전력은 기준대비 4.5% 감소한다.
또한, 상기 제 1 거리(HL)가 +20mm이고, 상기 제 2 거리(HT)가 0mm일 때, 소비전력은 기준대비 3.8% 감소한다.
또한, 상기 제 1 거리(HL)가 +25mm이고, 상기 재 2 거리(HT)가 +6mm일 떄, 소비전력은은 기준대비 2.1% 감소한다.
즉, 상기 천장 팬(1)은 상기 제 1 거리(HL)가 15mm이고, 상기 제 2 거리(HT)가 -3mm일 때, 가장 작은 소비전력을 사용하면서도 가장 큰 풍량을 제공할 수 있다.
정리하면, 상기 서브블레이드(200)는 상기 서브리딩엣지(217)가 상기 절개부(110)로부터 제 1 거리(HL)만큼 이격되도록 형성할 수 있다. 그리고 상기 제 1 거리(HL)는 0mm이상 26mm이하의 값을 가질 수 있다.
바람직하게, 상기 제 1 거리(HL)는 13mm이상 18mm이하의 값을 가질 수 있다. 즉, 상기 서브리딩엣지(217)는 상기 절개부(110)보다 13mm ~ 18mm만큼 높게 위치할 수 있다.
또한, 상기 서브블레이드(200)는 상기 서브트레일링엣지(218)가 상기 절개부(110)로부터 제 2 거리(HT)만큼 이격되도록 형성할 수 있다. 그리고 상기 제 2 거리(HT)는 -10mm이상 10mm이하의 값을 가질 수 있다.
바람직하게, 상기 제 2 거리(HT)는 -4mm이상 -1mm이하의 값을 가질 수 있다. 즉, 상기 서브트레일링엣지(218)는 상기 절개부(100)보다 1mm ~ 4mm만큼 낮게 위치할 수 있다. 이에 의하면, 상기 서브블레이드(200)는 최소의 소비전력을 사용하여 최적의 풍량을 제공할 수 있는 장점이 있다.
도 22는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 천장 팬의 사시도이다.
본 발명의 제 2 실시예의 구성 중 상술한 본 발명의 실시예와 동일한 구성은, 상술한 본 발명의 실시예의 설명을 원용하도록 한다.
한편, 메인블레이드의 부압면에서는, 유동 박리 현상이 발생(도 25의 T참고)할 수 있다. 여기서, 유동 박리 현상(flow separation)이란, 공기(유체)의 유동방향을 따라 압력이 증가하는 역압력구배(adverse pressure gradient)가 커지게 되면서 블레이드 표면에 붙어있던 공기(유체)입자가 떨어져나가게 되는 현상을 의미한다.
상기 유동 박리 현상은 팬의 소음을 증가시키는 원인이 될 수 있다. 또한, 상대적으로 큰 풍량을 발생시키기 위해 팬의 회전 속도가 증가할수록 상기 유동 박리 현상도 커질 수 있다.
도 22를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 천장 팬(1)은 상기 유동 박리 현상을 방지하도록 다수의 돌기(300)를 포함할 수 있다. 상기 다수의 돌기(300)는 상기 메인블레이드(100)에 형성할 수 있다.
상세히, 상기 다수의 돌기(300)는 상기 부압면(122)에 형성할 수 있다. 그리고 상기 다수의 돌기(300)는 상기 리딩엣지(127)의 연장 방향을 따라 위치할 수 있다.
상기 다수의 돌기(300)의 상단부를 연결하는 가상의 선은 상기 메인블레이드(100)의 연장 방향을 따라 그어지는 가상의 선과 동일한 곡률을 형성할 수 있다.
상기 부압면(122)에서 공기는, 리딩엣지(127)로부터 트레일링엣지(128)로 유동할 수 있다. 그리고 상기 다수의 돌기(300)는 부압면(122)에서 리딩엣지(127)와 인접한 위치에 형성할 수 있다.
상기 다수의 돌기(300)는 반경 방향을 향하여 서로 이격되도록 형성할 수 있다. 또한, 상기 다수의 돌기(300)는 상기 부압면(122)으로부터 상방으로 돌출되도록 형성할 수 있다.
일례로, 상기 돌기(300)은 상방을 향하여 연장되는 원기둥 형상으로 형성할 수 있다. 그리고 상기 돌기(300)의 상단부는 라운드진 반구 형상으로 형성할 수 있다.
상기 다수의 돌기(300)는 상기 부압면(122)을 따라 흐르는 공기에 난류를 발생시킬 수 있다. 상기 난류가 발생되면 상기 유동 박리 현상이 방지 또는 최소화되는 장점이 있다. 따라서, 천장 팬(1)의 소음을 최소화할 수 있다.
도 23은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 메인블레이드를 상방에서 바라본 평면도이고, 도 24는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 메인블레이드를 후방에서 바라본 배면도이다.
도 23 및 도 24를 참조하면, 상기 절개부(110) 또는 블레이드홀(103)을 전후 방향으로 이등분하는 가상의 직선은, 상기 절개부(110)의 이등분점(111)을 지날 수 있다.
여기서, 상기 이등분점(111)은, 상기 절개부(110)에서 가장 외측에 위치한 지점으로서 최외각 위치로 정의할 수 있다. 물론, 상기 이등분점(111)은 상기 블레이드홀(103)의 최외각 위치로도 정의될 수 있다.
한편, 상기 메인블레이드(100)는 3개의 부분으로 구분할 수 있다.
상세히, 상기 메인블레이드(100)는, 내측 전단부(149) 및 내측 후단부(159)로부터 반경 방향을 향하여 상기 이등분점(111)의 접선으로 정의되는 제 1 구분선(H1)까지 연장되는 부분을 날개고정부(A)를 포함할 수 있다.
상기 날개고정부(A)는, 리딩엣지(127)로 접촉되는 공기가 상기 블레이드홀(103) 및 서브블레이드(200)로 유동하는 메인블레이드(100)의 영역으로 이해할 수 있다.
그리고 상기 메인블레이드(100)는 상기 날개고정부(A)로부터 반경 방향을 따라 소정의 거리만큼 연장되는 날개조립부(B)를 더 포함할 수 있다.
상기 날개조립부(B)는, 리딩엣지(127)로 접촉되는 공기가 부압면(122)을 따라 흐르게 되는 영역이며, 상기 블레이드홀(103) 및 서브블레이드(200)에 의한 공기 유동의 영향이 반경 방향을 따라 감소되는 영역으로 이해할 수 있다.
상기 날개조립부(B)는 상기 제 1 구분선(P1)으로부터 상기 제 1 구분선(P1)과 평행한 가상의 직선인 제 2 구분선(P2)까지 연장되는 부분으로 이해할 수 있다. 일례로, 상기 날개조립부(B)는 상기 내측전단부(149)로부터 연장되는 메인블레이드(100)의 일부와 상기 후측전단부(159)로부터 연장되는 메인블레이드(100)의 일부가 결합되는 부분일 수 있다.
상기 제 2 구분선(P2)은 날개연장부(C)의 연장 시작 위치로도 정의될 수 있다. 그리고 상기 제 2 구분선(P2)은 리딩엣지(127)로 접촉되는 공기가 서브블레이드(200)의 영향을 벗어나 순전히 부압면(122)을 따라 유동하기 시작하는 선으로도 이해할 수 있을 것이다.
그리고 상기 메인블레이드(100)는 상기 날개조립부(B)로부터 부압면(122)의 외측 끝 단부까지 연장되는 날개연장부(C)를 더 포함할 수 있다.
상기 날개연장부(C)는, 리딩엣지(127)로 접촉되는 공기가 그대로 부압면(122)을 따라 흐르게 되는 영역으로 이해할 수 있다.
상기 다수의 돌기(300)는, 상기 날개조립부(B) 및 날개연장부(C)에 형성할 수 있다.
상세히, 상기 날개고정부(A)는 상기 리딩엣지(127)로 접촉되는 공기가 부압면(122) 전단을 통과하여 상기 서브블레이드(200)에 의해 상기 블레이드홀(103)로 강제되는 부분이다.
즉, 상기 날개고정부(A)에서는, 정회전을 기준으로 리딩엣지(127)와 접촉한 공기가 지나가는 상기 부압면(122)의 폭이 상대적으로 매우 짧으며, 상기 공기가 곧장 블레이드홀(103) 및 서브블레이드(200)에 의해 강제되도록 유동되기 때문에, 돌기(300)에 의한 난류 발생 효과가 매우 미미한 영역이다. 즉, 상술한 부압면(122)에 난류를 발생시켜 유동 박리 현상을 방지하는 효과가 나타나지 않는 영역으로 이해할 수 있다.
따라서, 상기 다수의 돌기(300)는 상기 날개고정부(A)와 대응되는 부압면(122)에 형성되지 않는다.
즉, 상기 다수의 돌기(300)는, 상기 절개부(110)의 최외각 위치와 대응되는 부압면(122)의 위치에서부터 반경 방향을 따라 형성할 수 있다. 일례로, 상기 다수의 돌기(300)는 상기 이등분점(111)을 지나는 제 1 구분선(P1)으로부터 메인블레이드(100)의 연장 방향으로 형성할 수 있다.
상기 다수의 돌기(300)는 상기 반경 방향을 향하여 미리 설정된 소정의 간격으로 서로 이격되어 형성할 수 있다. 그리고 상기 반경 방향을 따라 설정된 간격은 동일할 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
한편, 상기 날개조립부(B)에서 상기 다수의 돌기(300)는, 상기 리딩엣지(127)와 이루는 간격이 반경 방향을 향할수록 작아지도록 형성할 수 있다.
그리고 상기 상기 날개연장부(C)에서 상기 다수의 돌기(300)는, 상기 리딩엣지(127)와 이루는 간격이 반경 방향을 향아여 동일하도록 형성할 수 있다.
이에 의하면, 천장 팬(1)의 정회전이 수행되는 경우, 상기 리딧엣지(127)와 접촉하는 공기가 다수의 돌기(300)를 통과하면서 상기 날개조립부(B) 및 날개연장부(C) 각각의 유동 환경에 맞춰 난류를 발생시킬 수 있다.
그리고 상기 다수의 돌기(300)에 의해 발생된 난류는 상기 트레일링엣지(127)를 향하여 유동하는 공기의 박리 현상을 방지할 수 있는 장점이 있다.
도 25는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 돌기의 유무에 따라 공기의 흐름을 비교해주는 도면이다. 상세히. 도 25(a)는 상술한 돌기(300)가 형성되지 않은 블레이드의 부압면에서 공기의 유동 흐름을 보여주는 실험 도면이며, 도 25(b)는 상술한 돌기(300)가 구비되는 메인블레이드(100)의 부압면(122)에서 공기의 유동 흐름을 예시적으로 보여주는 도면이다.
도 25(a)를 참조하면, 리딩엣지(127)에 접촉하는 공기는 부압면(122)을 따라 흐르면서 유동 박리 현상(T)이 발생하는 것을 확인할 수 있다.
상기 유동 박리 현상이 발생하게 되면 압력의 변동을 초래하게 되어 소음이 발생하는 문제가 있다. 그리고 상기 유동 박리 현상은 풍량이 늘어날수록 크게 발생될 수 있다.
도 25(b)는 도 23의 S-S’ 단면이다.
도 25(b)를 참조하면, 상기 리딩엣지(127)에 인접하도록 형성된 돌기(300)는 부압면(122)에서의 난류 발생을 제공할 수 있다.
상세히, 상기 부압면(122)을 따라 유동하는 공기는 상기 돌기(300)와 접촉하게 되고, 상기 돌기(300)를 통과한 공기는 상기 돌기(300)의 후방에 와류를 형성시킬 수 있다.
상기 와류가 상기 부압면(122)을 따라 자수의 지점에서 형성되므로, 공기 입자들은 불규칙적이고 곡선으로 유동하게 되는 난류를 발생시킬 수 있다.
상기 돌기(300)에 의해 발생된 난류는, 상대적으로 부압면(122)의 전방부에서 발생되어, 상기 트레일링엣지(128)를 향하여 유동하는 공기의 흐름에 영향을 줄 수 있다. 이에 의하면, 상술한 역압력구배가 커지는 현상을 방지할 수 있다. 따라서, 기존 부압면(122)의 트레일링엣지(128)에 근접한 위치에서 발생되는 유동 박리 현상이 방지될 수 있다.
도 26은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 돌기의 형상을 보여주는 도면이다.
도 26을 참조하면, 상기 다수의 돌기(300)는 반경 방향을 향하여 크기가 상이하도록 형성할 수 있다.
상세히. 상기 다수의 돌기(300)는 메인블레이드(100)의 끝 단부 방향인 외측을 향할수록 크기가 커지도록 형성할 수 있다. 일례로, 상기 다수의 돌기(300)는 반경 방향을 향할수록 높이가 커지도록 형성할 수 있다.
상기 다수의 돌기(300)는 상기 절개부(110)에 가장 인접한 위치에 형성되는 제 1 돌기(300a), 상기 제 1 돌기(300a)보다 반경 방향으로 이격되어 위치하는 제 2 돌기(300b) 및 상기 제 2 돌기(300b)보다 반경 방향으로 이격되어 위치하는 제 3 돌기(300c)를 포함할 수 있다.
상기 천장 팬(1)이 회전하게 되면, 상기 제 1 돌기(300a)에서부터 상기 제 3 돌기(300c)로 향할수록 반경이 천장 팬(1)의 중심으로부터 반경이 커지게 되므로, 상기 제 3 돌기(300c)에서의 선속도는 상기 제 2 및 제 1 돌기(300a,300b)에서의 선속도 보다 크다.
따라서, 상기 제 3 돌기(300c)의 크기를 상기 제 2 돌기(300b)보다 크게 형성함으로써 공기의 유동 흐름을 적절히 제어할 수 있다.
마찬가지로, 상기 제 2 돌기(300b)의 크기는 상기 제 3 돌기(300c)보다 작고 상기 제 1 돌기(300a)보다 크게 형성할 수 있다.
상기 부압면(122)을 따라 유동하는 공기가 제 1 돌기(300a)와 제 2 돌기(300b) 사이를 통과할 때, 상기 제 2 돌기(300b)가 상기 제 1 돌기(300a) 보다 상대적으로 크게 형성되므로, 상기 제 2 돌기(300b)와 만나는 공기가 상기 제 1 돌기(300a)와 만나는 공기 보다 더욱 많은 에너지를 가질 수 있다.
결국, 상기 제 2 돌기(300b)의 측면을 따라 이동하는 공기는 상기 제 1 돌기(300a)의 측면을 따라 이동하는 공기 보다 더욱 빠른 속도로 이동할 수 있고, 이에 따라 제 1 돌기(300a)와 제 2 돌기(300b) 사이에는 와류(점선)이 형성될 수 있다. 마찬가지로, 제 2 돌기(300b)와 제 3 돌기(300c) 사이에서도 와류(점선)가 형성될 수 있다.
상기 돌기(300a)와 돌기(300b) 사이에서 발생되는 와류에 의해, 상기 부압면(122)의 전방부에서는 공기의 흐림이 불규칙해지는 난류가 보다 강하게 형성되고, 이에 따라 부압면(340) 후단의 유동 박리 현상을 최소화할 수 있다.

Claims (26)

  1. 벽면에 결합되는 샤프트;
    상기 샤프트를 둘러싸는 커버;
    상기 커버에 연결되며, 회전에 의하여 공기의 유동을 강제하는 메인블레이드; 및
    상기 메인블레이드에 형성되는 개구에 위치하는 서브블레이드를 포함하는 천장 팬.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인블레이드는, 내측면으로부터 인입된 형상의 개구로 규정되는 블레이드홀을 형성하며,
    상기 서브블레이드는, 상기 블레이드 홀에 위치하도록 상기 메인블레이드에 안착되는 천장 팬.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인블레이드는, 외측을 향하여 시위길이가 작아지도록 연장되는 천장 팬.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인블레이드는, 외측을 향하여 점차 높아지도록 연장되는 천장 팬.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인블레이드는, 전단으로부터 후단까지 곡면으로 형성되는 천장 팬.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 커버는,
    상기 천장에 접촉되도록 설치되는 어퍼커버;
    상기 어퍼커버의 하측에 결합되는 로우커버; 및
    상기 로우커버의 하측에 이격 공간이 형성되도록 위치하는 하우징커버를 포함하며,
    상기 하우징커버는, 상기 메인블레이드에 삽입되는 천장 팬.
  7. 외관을 형성하는 커버 및 공기의 유동을 강제하도록 회전하는 블레이드를 포함하는 천장 팬에 있어서,
    상기 블레이드는,
    중심축을 기준으로 원주 방향으로 따라 결합하는 다수의 메인블레이드; 및
    상기 다수의 메인블레이드가 형성하는 중심 공간에 위치하는 다수의 서브블레이드를 포함하는 천장 팬.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 메인블레이드는, 부압면으로부터 돌출되는 다수의 돌기를 포함하는 천장 팬.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 다수의 돌기는 상기 메인블레이드의 리딩엣지를 따라 소정의 간격을 가지도록 외측 방향으로 이격 배치되는 천장 팬.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 다수의 돌기는 상기 외측 방향을 향하여 크기가 점차 커지도록 형성하는 천장 팬.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 메인블레이드는,
    상기 중심 공간을 형성하며, 내측면으로부터 인입되는 형상의 개구를 규정하는 절개부;
    중심축으로부터 상기 절개부의 최외각 위치에서 그어지는 가상의 접선까지 연장되는 날개고정부;
    상기 날개고정부로부터 소정의 길이만큼 연장되는 날개조립부; 및
    상기 날개조립부로부터 외측 단부까지 연장되는 날개연장부를 더 포함하며,
    상기 다수의 돌기는,
    상기 날개조립부 및 상기 날개연장부에 형성되는 천장 팬.
  12. 제 7 항에 있어서,
    상기 서브블레이드는, 받음각(angle of attack)이 상기 메인블레이드와 상이하도록 배치되는 천장 팬.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 메인블레이드는, 내측면에 형성되는 개구를 규정하며, 상기 중심 공간을 형성하는 절개부를 포함하고,
    상기 서브블레이드는, 전단이 상기 절개부 보다 높게 위치하며, 후단이 상기 절개부 보다 낮게 위치하는 천장 팬.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 절개부는,
    상기 메인블레이드의 리딩엣지(leading edge)를 향하는 전방 절개단부; 및
    상기 메인블레이드의 트레일링엣지(trailing edge)를 향하는 후방 절개단부를 포함하며,
    상기 서브블레이드는, 전단부가 상기 전방 절개단부 보다 상방으로 위치하며, 후단부가 상기 후방 절개단부 보다 하방에 위치하는 것을 특징으로 하는 천장 팬.
  15. 제 7 항에 있어서,
    상기 서브블레이드는,
    공기를 가이드하도록 곡면으로 형성되는 블레이드 플레이트;
    상기 블레이드 플레이트의 일 측에 위치하며, 상기 메인플레이트에 안착되는 서브안착부; 및
    상기 블레이드 플레이트의 타 측에 위치하며, 상기 메인플레이트에 안착되는 서브커넥터를 포함하며,
    상기 서브커넥터는, 상기 다수의 메인블레이드 간에 결합을 가이드하는 천장 팬.
  16. 제 15 항에 있어서.
    상기 블레이드 플레이트는, 상기 메인블레이드의 캠버(camber) 보다 긴 캠버(camber)를 가지도록 형성하는 천장 팬.
  17. 실내 천장과 연결되는 모터샤프트와, 동력을 제공하는 모터어셈블리가 수용되는 하우징커버;
    내측면을 따라 규정되는 블레이드홀이 각각 구비되며, 중심축을 기준으로 원주 방향을 따라 서로 결합하는 다수의 메인블레이드; 및
    상기 블레이드홀에 위치하는 서브블레이드가 포함되며,
    상기 다수의 메인블레이드가 서로 접촉하는 이음부는,
    상기 하우징커버 및 상기 서브블레이드에 의하여 상하 방향으로 고정되는 천장 팬.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 하우징커버 및 상기 서브블레이드의 중심부는, 상기 이음부와 상하 방향으로 교차되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 천장 팬.
  19. 제 17 항에 있어서,
    상기 하우징커버, 메인블레이드 및 서브블레이드는, 단일 체결부재에 의해 서로 연환되도록 결합하는 천장 팬.
  20. 제 17 항에 있어서,
    상기 하우징커버는,
    하단으로부터 반경 방향으로 연장되며, 상기 이음부의 아래에 중심이 위치하도록 상기 다수의 메인블레이드에 삽입되는 다수의 블레이드커넥터를 더 포함하는 천장 팬.
  21. 제 20 항에 있어서,
    상기 메인블레이드는,
    내측 전단으로 어느 하나의 블레이드커넥터가 삽입되며,
    내측 후단으로 다른 하나의 블레이드커넥터가 삽입되는 것을 특징으로 하는 천장 팬.
  22. 제 17 항에 있어서,
    상기 다수의 메인블레이드는, 각각,
    내측 전단에 위치하며, 상방으로 연장되는 전방결합부; 및
    후측 전단에 위치하며, 상방으로 연장되는 후방결합부를 포함하며,
    상기 전방결합부 및 상기 후방결합부는,
    상기 하우징커버가 삽입되는 커넥터삽입부; 및
    상기 커넥터삽입부의 상면에 형성되며, 상기 서브블레이드가 안착되는 커넥터안착부를 포함하는 천장 팬.
  23. 실내 천장에 연결되는 하우징커버, 상기 하우징커버에 결합되어 회전하는 다수의 메인블레이드 및 상기 다수의 메인블레이드의 중심부에 형성되는 블레이드홀에 위치하는 다수의 서브블레이드를 포함하는 천장 팬에 있어서,
    상기 메인블레이드의 내측면에 형성된 절개부를 따라 함몰 형성되는 데코홈으로 상기 서브블레이드와 결합을 가이드하는 데코커버가 삽입되는 단계;
    상기 하우징커버로부터 외측으로 연장되는 다수의 블레이드커넥터에 각각의 메인블레이드를 삽입시키는 단계; 및
    상기 메인블레이드의 상면에 상기 서브블레이드가 결합하는 단계를 포함하는 천장 팬의 조립방법.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 블레이드커넥터에 각각의 메인블레이드를 삽입시키는 단계는,
    상기 메인블레이드의 내측 전단에 형성된 전방 커넥터삽입부로 어느 하나의 블레이드커넥터가 삽입되며,
    상기 메인블레이드의 내측 후단에 형성된 후방 커넥터삽입부로 다른 하나의 블레이드커넥터가 삽입되는 단계를 포함하는 천장 팬의 조립방법.
  25. 제 23 항에 있어서,
    상기 서브블레이드는, 상기 다수의 블레이드 커넥터에 대응되도록 연장되는 서브커넥터를 포함하며,
    상기 서브커넥터는, 상기 다수의 메인블레이드 간의 결합 부분으로 정의되는 이음부에 중심이 위치하도록 상기 메인블레이드의 상면에 안착되는 천장 팬의 조립방법.
  26. 제 23 항에 있어서,
    상기 서브블레이드의 일측 단부에 형성된 서브결합홀 하방으로 상기 절개부에 형성되는 메인결합홀 및 상기 데코커버에 형성되는 데코체결홀이 정렬되어 체결 부재에 의해 체결되는 단계를 더 포함하는 천장 팬의 조립방법.
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