WO2019238374A1 - Shoe, in particular a sports shoe - Google Patents

Shoe, in particular a sports shoe Download PDF

Info

Publication number
WO2019238374A1
WO2019238374A1 PCT/EP2019/063290 EP2019063290W WO2019238374A1 WO 2019238374 A1 WO2019238374 A1 WO 2019238374A1 EP 2019063290 W EP2019063290 W EP 2019063290W WO 2019238374 A1 WO2019238374 A1 WO 2019238374A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
particles
shoe
shoe according
sole
base material
Prior art date
Application number
PCT/EP2019/063290
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Matthias Hartmann
Original Assignee
Puma SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Puma SE filed Critical Puma SE
Publication of WO2019238374A1 publication Critical patent/WO2019238374A1/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/12—Soles with several layers of different materials
    • A43B13/125—Soles with several layers of different materials characterised by the midsole or middle layer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/18—Resilient soles
    • A43B13/187—Resiliency achieved by the features of the material, e.g. foam, non liquid materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2101/00—Manufacture of cellular products

Definitions

  • the invention relates to a shoe, in particular a sports shoe, with a shoe upper and a sole connected to the shoe upper, the sole consisting at least in sections of a base material in which particles of a foamed material are embedded.
  • a shoe of this type or a corresponding material for the sole of the same is known from EP 2 109 637 Al.
  • a hybrid material is used, which has a matrix made of polyurethane. Foamed particles made of thermoplastic polyurethane are embedded in these.
  • the present invention is based on the task of developing a generic shoe in such a way that it further improved Has properties, especially from the aspect of good spring-back or restoring properties.
  • the foamed material of the particles is at least 50% by weight (preferably completely) of a thermoplastic elastomer (TPE), in particular a thermoplastic copolyamide (TPA) or a thermoplastic Elastomer based on olefin (TPO) or made of a thermoplastic polyester elastomer (TPC), or made of polyamide (PA) or ethylene-vinyl acetate (EVA) and that the particles are spheres or ellipsoids with a largest dimension between 4 mm and 10 mm, preferably between 6 and 8 mm.
  • TPE thermoplastic elastomer
  • TPE thermoplastic copolyamide
  • TPO thermoplastic Elastomer based on olefin
  • TPC thermoplastic polyester elastomer
  • PA polyamide
  • EVA ethylene-vinyl acetate
  • the base material preferably consists of polyurethane or has at least 80% by weight of this material (polyurethane is preferably provided as the sole base material).
  • the particles can (instead of being made entirely from the materials mentioned above) continue to have foamed thermoplastic elastomer based on urethane (TPU).
  • TPU thermoplastic elastomer
  • PA polyamide
  • EVA ethylene vinyl acetate
  • the spheres or ellipsoids of the particles can have a surface with openings, in particular with pores, so that the base material at least partially penetrated the openings. Said openings on the surface of the particles thus allow the base material to enter the particles even if only slightly, so that the hold between the particles and the base material can be improved. This is of particular importance if - as in the case of some of the materials provided - the given cohesion between the base material and the material of the particles is not particularly high.
  • the openings on the surface of the spheres or ellipsoids of the particles are created by the manufacturing process of the particles.
  • the size of the particles can be selected so that the surface of the particles breaks up during the manufacturing process and said openings form (this tendency exists with increasing particle sizes).
  • the openings it is also possible for the openings to be created on the surface of the spheres or ellipsoids of the particles after the production process of the particles.
  • a chemical process but also a mechanical process can be considered.
  • the openings preferably have a depth which corresponds to at least 0.1%, preferably at least 0.5%, of the largest dimension of the particle.
  • the sole or part of the sole can be surrounded by a film, the film preferably consisting of thermoplastic polyurethane (TPU).
  • TPU thermoplastic polyurethane
  • the film can be fixed connected to the sole or part of the sole. In particular, the film is glued together.
  • the film preferably has a thickness between 0.01 mm and 0.5 mm, particularly preferably between 0.03 and 0.1 mm; it is preferably transparent.
  • the plastic used as the base material preferably has a density between 0.15 and 0.35 g / cm. It preferably has a hardness between 25 and 40 Asker C.
  • the sole consisting of base material and particles preferably has a volume fraction of particles which is between 25% and 75%, particularly preferably between 50% and 70%.
  • the sole consisting of base material and particles is designed as a midsole, under which an outsole is arranged.
  • the shoe is particularly preferably designed as a jogging shoe.
  • the upper of the shoe can generally be designed in any way.
  • Classic textiles or leather or synthetic leather materials can be used. Knitted materials are also possible. It is also possible, if configured as a knitted fabric, to run out the upper like a sock and to connect it to the sole.
  • the shoe upper is designed as a one-piece, preferably seamless, knitted part. Circular knitting machines can be used for this purpose, with which a circular knitted fabric can be produced. Of course there are also other possibilities with which the upper can be made.
  • the upper of the shoe is made in a classic manner, the lower area, which runs below the sole of the foot of the wearer of the shoe, being, for example, a strobe sole which can be sewn to the upper of the shoe. This can be done in particular in combination with a knitted upper area of the shoe upper.
  • the upper part of the shoe can be attached to the sole part, for example, by sewing and / or gluing.
  • FIG. 2 schematically shows an enlarged section through a
  • Fig. 3 schematically shows a particle in the form of a ball made of foamed material, which is part of the sole.
  • FIG. 1 shows a shoe 1 in the form of a running shoe (jogging shoe) which comprises an upper 2 and a sole 3.
  • the sole 3 is connected to the shoe upper 2, for example by an adhesive connection.
  • the sole 3 consists of a midsole 3 ', below which an outsole 8 is arranged, which is glued to the midsole 3', for example.
  • the midsole 3 ' consists of a material composition as illustrated in FIG. 2. According to this, it is provided that the midsole 3 ′′ consists of a base material 4 or carrier material (also referred to as a matrix), in which particles 5 of foamed material are embedded.
  • the foamed material of the particles 5 consists of at least 50% by weight of one of the following materials: thermoplastic elastomer (TPE) can be used, in particular thermoplastic copolyamide (TPA), thermoplastic elastomer based on olefins ( TPO) and thermoplastic polyester elastomer (TPC).
  • TPE thermoplastic elastomer
  • TPA thermoplastic copolyamide
  • TPO thermoplastic elastomer based on olefins
  • TPC thermoplastic polyester elastomer
  • PA polyamide
  • EVA ethylene vinyl acetate
  • Said materials lie in a foamed, i.e. H. expanded form so that they form a foam.
  • the base material 4 in the exemplary embodiment consists of polyurethane.
  • the midsole 3 ' is surrounded by a film 7. This can be introduced or molded on during the manufacturing process, so that it lies tightly around the base material 4 or the particles 5.
  • the particles 5 are provided with openings 6 which allow base material 4 to penetrate into them.
  • the openings are designed as pores which have a certain depth t, as can be seen from the cutout in FIG. 3. Sometimes a relatively small depth t of the openings 6 is sufficient so that the overall mechanical bond between the particle 5 and the base material 4 can be significantly increased.
  • the openings can be produced chemically, for example by etching the surface of the particles, or also mechanically, whereby abrasive particles can act on the surface of the particles, so that the latter is broken open or torn open and the openings 6 form.
  • the spring or damping behavior of the sole can be influenced by choosing the size of the particles 5. In this way, desired material properties can be set in a targeted manner.
  • the hybrid structure consisting of base material 4 and particles 5 is preferably used for midsoles, but also for example for insoles.
  • the combination of the proposed base material 4 with the particles 5 made of the materials mentioned has the advantageous consequence that the sole, in particular and preferably the midsole, which is made from this material combination, has good resilience or resilience properties, but at the same time is extremely comfortable to wear of the shoe granted.
  • the relatively soft material in the form of polyurethane foam
  • the particles 5 made of foamed (expanded) material provided the desired “rebound effect”, so that the sole has good recovery properties.
  • the proposed shoe in particular designed as a running shoe (jogging shoe), has optimal usage properties in the sense of the above-mentioned task.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

The invention relates to a shoe (1), in particular a sports shoe, having an upper (2) and a sole (3), which is connected to the upper (2), wherein the sole (3) consists, at least in sections, of a base material (4) in which particles (5) made of a foamed material are embedded. According to the invention, in order to design such a shoe such that it has further improved properties, particularly in respect of good resilience and reset properties, the foamed material of the particles (5) consists of at least 50 weight-% of a thermoplastic elastomer (TPE), particularly of a thermplastic copolyamide (TPA), or of an olefin-based thermoplastic elastomer (TPO) or of a thermoplastic polyester elastomer (TPC), or of polyamide (PA) or of ethylene vinyl acetate (EVA), and the particles (5) are spheres or ellipsoids having a maximum dimension between 4 mm and 10 mm, preferably between 6 and 8 mm.

Description

Schuh, insbesondere Sportschuh  Shoe, in particular sports shoe
Die Erfindung betrifft einen Schuh, insbesondere einen Sportschuh, mit einem Schuhoberteil und einer mit dem Schuhoberteil verbundenen Sohle, wobei die Sohle zumindest abschnittsweise aus einem Basismaterial besteht, in welches Partikel aus einem geschäumten Material eingebettet sind. The invention relates to a shoe, in particular a sports shoe, with a shoe upper and a sole connected to the shoe upper, the sole consisting at least in sections of a base material in which particles of a foamed material are embedded.
Ein Schuh dieser Art bzw. ein entsprechendes Material für die Sohle desselben ist aus der EP 2 109 637 Al bekannt. Hier kommt ein Hybrid material zum Einsatz, welches eine Matrix aus Polyurethan aufweist. In diese sind geschäumte Partikel eingelagert, die aus thermoplastischem Polyurethan bestehen. A shoe of this type or a corresponding material for the sole of the same is known from EP 2 109 637 Al. Here a hybrid material is used, which has a matrix made of polyurethane. Foamed particles made of thermoplastic polyurethane are embedded in these.
Es besteht stets der Wunsch, die Eigenschaften einer Sohle, insbesondere für einen Hochleistungssportschuh, zu verbessern, wobei ein hoher Tragekomfort sowie gute Feder- und Dämpfungseigenschaften angestrebt werden. Stets relevant ist auch eine gute Rückstelleigenschaft der Sohle (was auch als „Rebound“-Effekt bezeichnet wird). There is always a desire to improve the properties of a sole, in particular for a high-performance sports shoe, while striving for a high level of comfort and good spring and cushioning properties. A good resilience of the sole is also always relevant (which is also known as the "rebound" effect).
Der vorliegenden Erfindung liegt die A u f g a b e zugrunde, einen gattungs gemäßen Schuh so weiterzubilden, dass dieser weiter verbesserte Eigenschaften aufweist, insbesondere unter dem Aspekt guter Rückfeder- bzw. Rückstelleigenschaften. The present invention is based on the task of developing a generic shoe in such a way that it further improved Has properties, especially from the aspect of good spring-back or restoring properties.
Die L ö s u n g dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekenn zeichnet, dass das geschäumte Material der Partikel zu mindestens 50 Gewichts-% (vorzugsweise vollständig) aus einem thermoplastischen Elastomer (TPE), insbesondere aus einem thermoplastischen Copolyamid (TPA) oder aus einem thermoplastischen Elastomer auf Olefmbasis (TPO) oder aus einem thermoplastischen Polyesterelastomer (TPC), oder aus Polyamid (PA) oder aus Ethylen- Vinylacetat (EVA) besteht und dass die Partikel als Kugeln oder Ellipsoide mit einer größten Abmessung zwischen 4 mm und 10 mm vorliegen, vorzugsweise zwischen 6 und 8 mm. The solution to this problem by the invention is characterized in that the foamed material of the particles is at least 50% by weight (preferably completely) of a thermoplastic elastomer (TPE), in particular a thermoplastic copolyamide (TPA) or a thermoplastic Elastomer based on olefin (TPO) or made of a thermoplastic polyester elastomer (TPC), or made of polyamide (PA) or ethylene-vinyl acetate (EVA) and that the particles are spheres or ellipsoids with a largest dimension between 4 mm and 10 mm, preferably between 6 and 8 mm.
Das Basismaterial besteht bevorzugt aus Polyurethan oder weist dieses Material zu mindestens 80 Gewichts-% auf (vorzugsweise ist Polyurethan als alleiniges Basismaterial vorgesehen). The base material preferably consists of polyurethane or has at least 80% by weight of this material (polyurethane is preferably provided as the sole base material).
Die Partikel können (statt komplett aus den oben genannten Materialien zu bestehen) weiterhin geschäumtes thermoplastisches Elastomer auf Urethanbasis (TPU) aufweisen. Hierbei sieht eine besonders bevorzugte Ausgestaltung vor, dass das geschäumte Material der Partikel zwischen 55 Gewichts-% und 60 Gewichts-% aus dem thermoplastischen Elastomer (TPE) oder aus Polyamid (PA) oder aus Ethylen-Vinylacetat (EVA) besteht und der verbleibende Anteil aus geschäumtem thermoplastischen Elastomer auf Urethanbasis (TPU). The particles can (instead of being made entirely from the materials mentioned above) continue to have foamed thermoplastic elastomer based on urethane (TPU). Here, a particularly preferred embodiment provides that the foamed material of the particles between 55% by weight and 60% by weight consists of the thermoplastic elastomer (TPE) or of polyamide (PA) or of ethylene vinyl acetate (EVA) and the remaining portion made of foamed thermoplastic elastomer based on urethane (TPU).
Die Kugeln oder Ellipsoide der Partikel können nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung eine Oberfläche mit Öffnungen, insbesondere mit Poren, aufweisen, so dass das Basismaterial zumindest teilweise in die Öffnungen eingedrungen ist. Besagte Öffnungen auf der Oberfläche der Partikel erlauben somit ein wenn auch nur geringfügiges Eintreten des Basismaterials in die Partikel, sodass der Halt zwischen den Partikeln und dem Basismaterial verbessert werden kann. Dies ist dann von besonderer Bedeutung, wenn - wie im Falle einiger der zum Einsatz vorge sehenen Materialien - der gegebene Zusammenhalt zwischen Basismaterial und Material der Partikel nicht besonders hoch ist. According to a further preferred embodiment of the invention, the spheres or ellipsoids of the particles can have a surface with openings, in particular with pores, so that the base material at least partially penetrated the openings. Said openings on the surface of the particles thus allow the base material to enter the particles even if only slightly, so that the hold between the particles and the base material can be improved. This is of particular importance if - as in the case of some of the materials provided - the given cohesion between the base material and the material of the particles is not particularly high.
Dabei kann vorgesehen werden, dass die Öffnungen auf der Oberfläche der Kugeln oder Ellipsoide der Partikel durch den Herstellungsprozess der Partikel erzeugt sind. Hierbei kann insbesondere die Größe der Partikel so gewählt werden, dass beim Herstellerprozess die Oberfläche der Partikel aufbricht und sich besagte Öffnungen bilden (diese Tendenz besteht bei größer werdenden Partikelgrößen). It can be provided that the openings on the surface of the spheres or ellipsoids of the particles are created by the manufacturing process of the particles. In particular, the size of the particles can be selected so that the surface of the particles breaks up during the manufacturing process and said openings form (this tendency exists with increasing particle sizes).
Möglich ist es aber auch, dass die Öffnungen auf der Oberfläche der Kugeln oder Ellipsoide der Partikel nach dem Herstellungsprozess der Partikel erzeugt sind. Hierbei kommt insbesondere ein chemischer Prozess, aber auch ein mechanischer Prozess infrage. However, it is also possible for the openings to be created on the surface of the spheres or ellipsoids of the particles after the production process of the particles. In particular, a chemical process, but also a mechanical process can be considered.
Die Öffnungen weisen vorzugsweise eine Tiefe auf, die mindestens 0,1 %, vorzugsweise mindestens 0,5 %, der größten Abmessung des Partikels entspricht. The openings preferably have a depth which corresponds to at least 0.1%, preferably at least 0.5%, of the largest dimension of the particle.
Die Sohle oder ein Teil der Sohle kann von einer Folie umgeben sein, wobei die Folie vorzugsweise aus thermoplastischem Polyurethan (TPU) besteht. Hierdurch kann der Zusammenhalt der Sohle verbessert werden, was insbesondere dann von Vorteil sein kann, wenn der chemische Zusammenhalt der verschiedenen Materialien nicht optimal ist. Die Folie kann dabei fest mit der Sohle oder dem Teil der Sohle verbunden sein. Hierbei ist insbesondere an ein Verkleben der Folie gedacht. Die Folie hat vorzugsweise eine Dicke zwischen 0,01 mm und 0,5 mm, besonders bevorzugt zwischen 0,03 und 0,1 mm; sie ist vorzugsweise transparent. The sole or part of the sole can be surrounded by a film, the film preferably consisting of thermoplastic polyurethane (TPU). As a result, the cohesion of the sole can be improved, which can be particularly advantageous if the chemical cohesion of the different materials is not optimal. The film can be fixed connected to the sole or part of the sole. In particular, the film is glued together. The film preferably has a thickness between 0.01 mm and 0.5 mm, particularly preferably between 0.03 and 0.1 mm; it is preferably transparent.
Der als Basismaterial zum Einsatz kommende Kunststoff hat vorzugsweise eine Dichte zwischen 0,15 und 0,35 g/cm . Er hat bevorzugt eine Härte zwischen 25 und 40 Asker C. The plastic used as the base material preferably has a density between 0.15 and 0.35 g / cm. It preferably has a hardness between 25 and 40 Asker C.
Die aus Basismaterial und Partikeln bestehende Sohle weist vorzugsweise einen Volumenanteil an Partikeln auf, der zwischen 25 % und 75 % liegt, besonders bevorzugt zwischen 50 % und 70 %. The sole consisting of base material and particles preferably has a volume fraction of particles which is between 25% and 75%, particularly preferably between 50% and 70%.
Die aus Basismaterial und Partikeln bestehende Sohle ist nach einer bevorzugten Ausführungsform als Zwischensohle ausgebildet, unter der eine Außensohle angeordnet ist. According to a preferred embodiment, the sole consisting of base material and particles is designed as a midsole, under which an outsole is arranged.
Der Schuh ist besonders bevorzugt als Jogging-Schuh ausgebildet. The shoe is particularly preferably designed as a jogging shoe.
Das Schuhoberteil kann dabei generell beliebig ausgestaltet sein. Es können klassische Textilien oder Leder- bzw. Kunstledermaterialien zum Einsatz kommen. Möglich sind auch gestrickte Materialien. Dabei ist es auch möglich, bei Ausgestaltung als Gestrick das Schuhoberteil sockenartig auszuluhren und mit der Sohle zu verbinden. In diesem Falle ist dann das Schuhoberteil als einteiliges, vorzugsweise nahtloses, Strickteil ausgebildet. Hierzu können Zirkular- Strickmaschinen eingesetzt werden, mit denen ein umlaufend geschlossenes Gestrick hergestellt werden kann. Natürlich sind auch andere Möglichkeiten gegeben, mit denen das Schuhoberteil hergesteht werden kann. Wie erläutert, kann vorgesehen werden, dass das Schuhoberteil in klassischer Weise hergesteht ist, wobei der untere Bereich, der unterhalb der Fußsohle des Trägers des Schuhs verläuft, beispielsweise eine Strobelsohle ist, die mit dem Schuhoberteil vernäht werden kann. Dies kann insbesondere in Kombination mit einem gestrickten oberen Bereich des Schuhoberteils erfolgen. The upper of the shoe can generally be designed in any way. Classic textiles or leather or synthetic leather materials can be used. Knitted materials are also possible. It is also possible, if configured as a knitted fabric, to run out the upper like a sock and to connect it to the sole. In this case, the shoe upper is designed as a one-piece, preferably seamless, knitted part. Circular knitting machines can be used for this purpose, with which a circular knitted fabric can be produced. Of course there are also other possibilities with which the upper can be made. As explained, it can be provided that the upper of the shoe is made in a classic manner, the lower area, which runs below the sole of the foot of the wearer of the shoe, being, for example, a strobe sole which can be sewn to the upper of the shoe. This can be done in particular in combination with a knitted upper area of the shoe upper.
Das Befestigen des Schuhoberteils am Sohlenteil kann beispielsweise durch Vernähen und/oder Verkleben erfolgen. The upper part of the shoe can be attached to the sole part, for example, by sewing and / or gluing.
Es hat sich gezeigt, dass bei der Ausgestaltung eines Schuhs, insbesondere eines Sportschuhs, in der oben spezifizierten Weise bezüglich des Kompressionsverhaltens des Schuhs sowie hinsichtlich dessen Rück stelleigenschaft (nach Wegnahme der komprimierenden Kraft durch den Fuß des Trägers) sehr vorteilhafte und komfortable Trageeigenschaften des Schuhs erreicht werden können. It has been shown that when designing a shoe, in particular a sports shoe, in the manner specified above with regard to the compression behavior of the shoe and with regard to its resetting property (after the compressive force has been removed by the wearer's foot), the shoe has very advantageous and comfortable wearing properties can be achieved.
Die oben erwähnte Härte nach Asker C ist dem Fachmann hinlänglich bekannt, wozu auf die Normen SRIS 0101 und ABNT NBR 14455 verwiesen wird. The above-mentioned hardness according to Asker C is well known to the person skilled in the art, for which reference is made to the standards SRIS 0101 and ABNT NBR 14455.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: In the drawing, an embodiment of the invention is shown. Show it:
Fig. 1 schematisch einen Schuh in der Seitenansicht, 1 schematically shows a shoe in side view,
Fig. 2 schematisch in vergrößerter Darstellung einen Schnitt durch einen Fig. 2 schematically shows an enlarged section through a
Teil der Sohle des Schuhs und Fig. 3 schematisch ein Partikel in Form einer Kugel aus geschäumtem Material, welches Bestandteil der Sohle ist. Part of the sole of the shoe and Fig. 3 schematically shows a particle in the form of a ball made of foamed material, which is part of the sole.
In Figur 1 ist ein Schuh 1 in Form eines Laufschuhs (Joggingschuhs) dargestellt, der ein Schuhoberteil 2 und eine Sohle 3 umfasst. Die Sohle 3 ist mit dem Schuhoberteil 2 verbunden, beispielsweise durch eine Klebe verbindung. Die Sohle 3 besteht im Ausfährungsbeispiel aus einer Zwischensohle 3‘, unter der eine Außensohle 8 angeordnet ist, die mit der Zwischensohle 3‘ beispielsweise verklebt ist. FIG. 1 shows a shoe 1 in the form of a running shoe (jogging shoe) which comprises an upper 2 and a sole 3. The sole 3 is connected to the shoe upper 2, for example by an adhesive connection. In the exemplary embodiment, the sole 3 consists of a midsole 3 ', below which an outsole 8 is arranged, which is glued to the midsole 3', for example.
Die Zwischensohle 3‘ besteht aus einer Materialzusammensetzung, wie sie in Figur 2 illustriert ist. Hiernach ist vorgesehen, dass die Zwischensohle 3‘ aus einem Basismaterial 4 bzw. Trägermaterial (auch als Matrix bezeichnet) besteht, in welches Partikel 5 aus geschäumtem Material eingelagert sind. The midsole 3 'consists of a material composition as illustrated in FIG. 2. According to this, it is provided that the midsole 3 ″ consists of a base material 4 or carrier material (also referred to as a matrix), in which particles 5 of foamed material are embedded.
Wesentlich ist, dass das geschäumte Material der Partikel 5 zu mindestens 50 Gewichts-% aus einem der folgenden Materialien besteht: Es kann thermoplastisches Elastomer (TPE) zum Einsatz kommen, wobei hier insbesondere an thermoplastisches Copolyamid (TPA), an thermoplastisches Elastomer auf Olefmbasis (TPO) sowie an thermoplastisches Polyesterelastomer (TPC) gedacht ist. Weiterhin kann Polyamid (PA) oder Ethylen- Vinylacetat (EVA) vorgesehen werden. Besagte Materialien liegen in einer geschäumten, d. h. expandierten Form vor, sodass sie einen Schaum bilden. It is essential that the foamed material of the particles 5 consists of at least 50% by weight of one of the following materials: thermoplastic elastomer (TPE) can be used, in particular thermoplastic copolyamide (TPA), thermoplastic elastomer based on olefins ( TPO) and thermoplastic polyester elastomer (TPC). Polyamide (PA) or ethylene vinyl acetate (EVA) can also be used. Said materials lie in a foamed, i.e. H. expanded form so that they form a foam.
Indes besteht das Basismaterial 4 im Ausführungsbeispiel aus Polyurethan. Um den mechanischen Zusammenhalt des Materials der Sohle, bestehend aus Basismaterial 4 und Partikeln 5, zu verbessern, ist die Zwischensohle 3‘ von einer Folie 7 umgeben. Diese kann beim Herstellungsprozess mit eingebracht bzw. angeformt werden, sodass sie sich dicht um das Basismaterial 4 bzw. die Partikel 5 legt. Meanwhile, the base material 4 in the exemplary embodiment consists of polyurethane. In order to improve the mechanical cohesion of the material of the sole, consisting of base material 4 and particles 5, the midsole 3 'is surrounded by a film 7. This can be introduced or molded on during the manufacturing process, so that it lies tightly around the base material 4 or the particles 5.
Ein guter mechanischer Zusammenhalt des Sohlenmaterials, insbesondere bei wenig stark ausgeprägter Affinität zwischen Basismaterial 4 und dem Material der Partikel 5, wird erreicht, wenn die Partikel 5 mit Öffnungen 6 versehen sind, die es erlauben, dass Basismaterial 4 in dieselben eindringt. Die Öffnungen sind im Ausführungsbeispiel als Poren ausgeführt, die eine gewisse Tiefe t aufweisen, wie es aus dem Ausbruch in Figur 3 ersichtlich ist. Mitunter reicht bereits eine relativ geringe Tiefe t der Öffnungen 6, damit insgesamt der mechanische Verbund zwischen Partikel 5 und Basismaterial 4 wesentlich erhöht werden kann. Good mechanical cohesion of the sole material, in particular if the affinity between base material 4 and the material of particles 5 is not very pronounced, is achieved if the particles 5 are provided with openings 6 which allow base material 4 to penetrate into them. In the exemplary embodiment, the openings are designed as pores which have a certain depth t, as can be seen from the cutout in FIG. 3. Sometimes a relatively small depth t of the openings 6 is sufficient so that the overall mechanical bond between the particle 5 and the base material 4 can be significantly increased.
Damit ist es möglich, auch eine Materialkombination Basismaterial/Partikel zu nutzen, die von Haus aus keine besonders gute Verbindung eingeht. Die Öffnungen können auf chemischem Wege beispielsweise durch Anätzen der Oberfläche der Partikel erzeugt werden oder auch auf mechanischem Wege, wobei Abrasivpartikel auf die Oberfläche der Partikel einwirken können, sodass diese aufgebrochen bzw. aufgerissen wird und sich die Öffnungen 6 bilden. This makes it possible to use a material combination of base material / particles that does not have a particularly good connection. The openings can be produced chemically, for example by etching the surface of the particles, or also mechanically, whereby abrasive particles can act on the surface of the particles, so that the latter is broken open or torn open and the openings 6 form.
Durch Wahl der Größe der Partikel 5 kann das Feder- bzw. Dämpfungs verhalten der Sohle beeinflusst werden. So können gewünschte Materialeigenschaften gezielt eingestellt werden. Die Hybridstruktur bestehend aus Basismaterial 4 und Partikeln 5 wird bevorzugt bei Zwischensohlen eingesetzt, beispielsweise aber auch bei Innensohlen. The spring or damping behavior of the sole can be influenced by choosing the size of the particles 5. In this way, desired material properties can be set in a targeted manner. The hybrid structure consisting of base material 4 and particles 5 is preferably used for midsoles, but also for example for insoles.
Die Kombination des vorgeschlagenen Basismaterials 4 mit den Partikeln 5 aus den genannten Materialien hat vorteilhaft zur Folge, dass die Sohle, insbesondere und bevorzugt die Zwischensohle, die aus dieser Materialkombination hergestellt ist, gute Rückstell- bzw. Rückfeder eigenschaften aufweist, gleichzeitig jedoch einen hohen Tragekomfort des Schuhs gewährt. The combination of the proposed base material 4 with the particles 5 made of the materials mentioned has the advantageous consequence that the sole, in particular and preferably the midsole, which is made from this material combination, has good resilience or resilience properties, but at the same time is extremely comfortable to wear of the shoe granted.
Insbesondere das für das Basismaterial 4 vorgesehene relativ weiche Material (in Form von Polyurethan- Schaum) stellt einen hohen Tragekomfort des Schuhs sicher. Indes lieferten die Partikel 5 aus geschäumtem (expandiertem) Material den gewünschten „Rebound-Effekt“, so dass die Sohle gute Rückstellungeigenschaften aufweist. In particular, the relatively soft material (in the form of polyurethane foam) provided for the base material 4 ensures that the shoe is extremely comfortable to wear. In the meantime, the particles 5 made of foamed (expanded) material provided the desired “rebound effect”, so that the sole has good recovery properties.
Die oben genannten Härten der Materialien sind dabei so gewählt, dass der gewünschte Effekt optimal zur Geltung kommt. The above-mentioned hardnesses of the materials are chosen so that the desired effect comes into its own.
Somit hat der vorgeschlagene Schuh, insbesondere als Laufschuh (Joggingschuh) ausgebildet, optimale Gebrauchseigenschaften im Sinne der oben genannten Aufgabenstellung. Thus, the proposed shoe, in particular designed as a running shoe (jogging shoe), has optimal usage properties in the sense of the above-mentioned task.
Bezugszeichenliste : Reference symbol list:
1 Schuh 1 shoe
2 Schuhoberteil  2 shoe upper
3 Sohle  3 sole
3‘ Zwischensohle  3 'midsole
4 Basismaterial  4 base material
5 Partikel 5 particles
6 Öffnung  6 opening
7 Folie  7 slide
8 Außensohle  8 outsole
t Tiefe der Öffnung t depth of opening

Claims

Patentansprüche: claims:
1. Schuh (1), insbesondere Sportschuh, mit einem Schuhoberteil (2) und einer mit dem Schuhoberteil (2) verbundenen Sohle (3), wobei die Sohle (3) zumindest abschnittsweise aus einem Basismaterial (4) besteht, in welches Partikel (5) aus einem geschäumten Material eingebettet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das geschäumte Material der Partikel (5) zu mindestens 501. Shoe (1), in particular sports shoe, with a shoe upper (2) and a sole (3) connected to the shoe upper (2), the sole (3) consisting at least in sections of a base material (4) into which particles ( 5) are embedded from a foamed material, characterized in that the foamed material of the particles (5) is at least 50
Gewichts-% aus einem thermoplastischen Elastomer (TPE), insbesondere aus einem thermoplastischen Copolyamid (TPA) oder aus einem thermoplastischen Elastomer auf Olefmbasis (TPO) oder aus einem thermoplastischen Polyesterelastomer (TPC), oder aus Polyamid (PA) oder aus Ethylen-Vinylacetat (EVA) besteht und dass die Partikel (5) als Kugeln oder Ellipsoide mit einer größten Abmessung zwischen 4 mm und 10 mm vorliegen, vorzugsweise zwischen 6 und 8 mm. % By weight of a thermoplastic elastomer (TPE), in particular of a thermoplastic copolyamide (TPA) or of an olefin-based thermoplastic elastomer (TPO) or of a thermoplastic polyester elastomer (TPC), or of polyamide (PA) or of ethylene-vinyl acetate ( EVA) and that the particles (5) are present as spheres or ellipsoids with a largest dimension between 4 mm and 10 mm, preferably between 6 and 8 mm.
2. Schuh nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Basismaterial (4) aus Polyurethan besteht oder dieses Material zu mindestens 80 Gewichts-% enthält. 2. Shoe according to claim 1, characterized in that the base material (4) consists of polyurethane or this material contains at least 80% by weight.
3. Schuh nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikel (5) weiterhin geschäumtes thermoplastisches Elastomer auf Urethanbasis (TPU) aufweisen. 3. Shoe according to claim 1 or 2, characterized in that the particles (5) further comprise foamed thermoplastic elastomer based on urethane (TPU).
4. Schuh nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das geschäumte Material der Partikel (5) zwischen 55 Gewichts-% und 60 Gewichts-% aus dem thermoplastischen Elastomer (TPE) oder aus Polyamid (PA) oder aus Ethylen-Vinylacetat (EVA) und der verbleibende Anteil aus geschäumtem thermoplastischen Elastomer auf Urethanbasis (TPU) besteht. 4. Shoe according to claim 3, characterized in that the foamed material of the particles (5) between 55% by weight and 60% by weight from the thermoplastic elastomer (TPE) or from polyamide (PA) or from ethylene-vinyl acetate (EVA) and the remaining portion is made of foamed urethane-based thermoplastic elastomer (TPU).
5. Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugeln oder Ellipsoide der Partikel (5) eine Oberfläche mit Öffnungen (6), insbesondere mit Poren, aufweisen, wobei das Basismaterial (4) zumindest teilweise in die Öffnungen (6) eingedrungen ist. 5. Shoe according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spheres or ellipsoids of the particles (5) have a surface with openings (6), in particular with pores, the base material (4) at least partially in the openings ( 6) has penetrated.
6. Schuh nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (6) auf der Oberfläche der Kugeln oder Ellipsoide der Partikel (5) durch den Herstellungsprozess der Partikel (5) erzeugt sind. 6. Shoe according to claim 5, characterized in that the openings (6) on the surface of the balls or ellipsoids of the particles (5) are produced by the manufacturing process of the particles (5).
7. Schuh nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (6) auf der Oberfläche der Kugeln oder Ellipsoide der Partikel (5) nach dem Herstellungsprozess der Partikel (5) erzeugt sind. 7. Shoe according to claim 5, characterized in that the openings (6) on the surface of the balls or ellipsoids of the particles (5) are created after the manufacturing process of the particles (5).
8. Schuh nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (6) auf der Oberfläche der Kugeln oder Ellipsoide der Partikel (5) durch einen chemischen Prozess erzeugt sind. 8. Shoe according to claim 7, characterized in that the openings (6) on the surface of the spheres or ellipsoids of the particles (5) are produced by a chemical process.
9. Schuh nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (6) auf der Oberfläche der Kugeln oder Ellipsoide der Partikel (5) durch einen mechanischen Prozess erzeugt sind. 9. Shoe according to claim 7, characterized in that the openings (6) on the surface of the balls or ellipsoids of the particles (5) are produced by a mechanical process.
10. Schuh nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (6) eine Tiefe (t) aufweisen, die mindestens 0,1 %, vorzugsweise mindestens 0,5 %, der größten Abmessung des Partikels (5) entspricht. 10. Shoe according to one of claims 5 to 9, characterized in that the openings (6) have a depth (t) which corresponds to at least 0.1%, preferably at least 0.5%, of the largest dimension of the particle (5) ,
11. Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Sohle (3) oder ein Teil der Sohle (3) von einer Folie (7) umgeben ist, wobei die Folie (7) vorzugsweise aus thermoplastischem Polyurethan (TPU) besteht. 11. Shoe according to one of claims 1 to 10, characterized in that the sole (3) or part of the sole (3) is surrounded by a film (7), the film (7) preferably made of thermoplastic polyurethane (TPU) consists.
12. Schuh nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (7) fest mit der Sohle (3) oder dem Teil der Sohle (3) verbunden ist. 12. Shoe according to claim 11, characterized in that the film (7) is firmly connected to the sole (3) or part of the sole (3).
13. Schuh nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (7) mit der Sohle (3) oder dem Teil der Sohle (3) verklebt ist. 13. Shoe according to claim 12, characterized in that the film (7) with the sole (3) or part of the sole (3) is glued.
14. Schuh nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (7) eine Dicke zwischen 0,01 mm und 0,5 mm aufweist, vorzugsweise zwischen 0,03 und 0,1 mm. 14. Shoe according to one of claims 11 to 13, characterized in that the film (7) has a thickness between 0.01 mm and 0.5 mm, preferably between 0.03 and 0.1 mm.
15. Schuh nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (7) transparent ist. 15. Shoe according to one of claims 11 to 14, characterized in that the film (7) is transparent.
16. Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der als Basismaterial (4) zum Einsatz kommende Kunststoff eine Dichte zwischen 0,15 und 0,35 g/cm aufweist. 16. Shoe according to one of claims 1 to 15, characterized in that the plastic used as the base material (4) has a density between 0.15 and 0.35 g / cm.
17. Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der als Basismaterial (5) zum Einsatz kommende Kunststoff eine Härte zwischen 25 und 40 Asker C aufweist. 17. Shoe according to one of claims 1 to 16, characterized in that the plastic used as the base material (5) has a hardness between 25 and 40 Asker C.
18. Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die aus Basismaterial (4) und Partikeln (5) bestehende Sohle einen Volumenanteil an Partikeln (5) aufweist, der zwischen 25 % und 75 % liegt, vorzugsweise zwischen 50 % und 70 %. 18. Shoe according to one of claims 1 to 17, characterized in that the sole consisting of base material (4) and particles (5) has a volume fraction of particles (5) which is between 25% and 75%, preferably between 50% and 70%.
19. Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die aus Basismaterial (4) und Partikeln (5) bestehende Sohle (3) als Zwischensohle (3‘) ausgebildet ist, unter der eine Außensohle (8) angeordnet ist. 19. Shoe according to one of claims 1 to 18, characterized in that the sole (3) consisting of base material (4) and particles (5) is designed as a midsole (3 ″), under which an outsole (8) is arranged.
20. Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass er als Jogging-Schuh ausgebildet ist. 20. Shoe according to one of claims 1 to 19, characterized in that it is designed as a jogging shoe.
PCT/EP2019/063290 2018-06-15 2019-05-23 Shoe, in particular a sports shoe WO2019238374A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202018103390.5U DE202018103390U1 (en) 2018-06-15 2018-06-15 Shoe, in particular sports shoe
DE202018103390.5 2018-06-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019238374A1 true WO2019238374A1 (en) 2019-12-19

Family

ID=66655352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2019/063290 WO2019238374A1 (en) 2018-06-15 2019-05-23 Shoe, in particular a sports shoe

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE202018103390U1 (en)
WO (1) WO2019238374A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008087078A1 (en) * 2007-01-16 2008-07-24 Basf Se Hybrid systems consisting of foamed thermoplastic elastomers and polyurethanes
DE102011108744A1 (en) * 2011-07-28 2013-01-31 Puma SE Method for producing a sole or a sole part of a shoe
EP2786670A1 (en) * 2013-02-13 2014-10-08 Adidas AG Methods for manufacturing cushioning elements for sports apparel
CN207186082U (en) * 2017-09-26 2018-04-06 吴苑萍 A kind of sole of multifunctional sport shoe

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101128303A (en) * 2004-08-12 2008-02-20 太平洋战略咨询有限公司 Method of forming a composite material
KR101923237B1 (en) * 2010-11-16 2018-11-28 바스프 에스이 Novel damping element in shoe soles
US9375866B2 (en) * 2013-03-15 2016-06-28 Nike, Inc. Process for foaming thermoplastic elastomers
JP2019516854A (en) * 2016-05-25 2019-06-20 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ Hollow particles and porous moldings made of thermoplastic elastomers
DE102016223980B4 (en) * 2016-12-01 2022-09-22 Adidas Ag Process for the production of a plastic molding

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008087078A1 (en) * 2007-01-16 2008-07-24 Basf Se Hybrid systems consisting of foamed thermoplastic elastomers and polyurethanes
EP2109637A1 (en) 2007-01-16 2009-10-21 Basf Se Hybrid systems consisting of foamed thermoplastic elastomers and polyurethanes
DE102011108744A1 (en) * 2011-07-28 2013-01-31 Puma SE Method for producing a sole or a sole part of a shoe
EP2786670A1 (en) * 2013-02-13 2014-10-08 Adidas AG Methods for manufacturing cushioning elements for sports apparel
CN207186082U (en) * 2017-09-26 2018-04-06 吴苑萍 A kind of sole of multifunctional sport shoe

Also Published As

Publication number Publication date
DE202018103390U1 (en) 2019-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006011222B4 (en) Shock absorbing elastic flat body for shoes, cushioning pad from the elastic flat body and shoe with such a damping pad
DE102014215897A1 (en) adistar boost
DE102012206094A1 (en) Soles for sports shoes
DE102015106379B4 (en) Shoe midsole coated with adhesive
DE102018118674A1 (en) Shoes
DE212012000278U1 (en) clothing
DE69402933T2 (en) GYMNASTIC SHOES
EP1602294B1 (en) Polyurethane foam innersole and manufacturing method
WO2020125963A1 (en) Shoe, in particular sports shoe, and method for producing same
DE102018114428A1 (en) Sports Shoes
DE112007003549T5 (en) Construction of shoe uppers, footwear manufacturing and footwear construction
DE102010008627B4 (en) Orthopedic shoe insert
DE102018122832A1 (en) Sole structure for shoes and shoes with this sole structure
DE102019105731A1 (en) Sole structure and shoe with such a sole structure
WO2019238374A1 (en) Shoe, in particular a sports shoe
DE102020124000A1 (en) Shoe upper and shoe
DE4214802A1 (en) Multi-layer boot-sole - has injection-moulded or pressed base reinforced by embedded multi-filament fibres
DE202019106405U1 (en) Barefoot shoe and sole for a barefoot shoe
DE102017101026B4 (en) Method for producing a body protection element and body protection element
DE102007024427A1 (en) Sole construction for shoe has stabilizing layer in region near heel arranged above rear shock-absorbing layer and front stabilizing layer under front elastic layer in region near forefoot
EP3784086B1 (en) Shoe, in particular a sports shoe
DE202008014362U1 (en) Insole for shoes
DE102004014231B3 (en) Safety sole inlay for working and safety shoe has electrical connections between wearer's foot and insole of shoe, formed by dimples in electrically-conducting layer under insulating layer
EP4017308B1 (en) Device for producing a tilt of a treading surface of a foot
DE202008007743U1 (en) Insole for a shoe

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19726653

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

DPE1 Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19726653

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1