WO2019230652A1 - 発光モジュール - Google Patents

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WO2019230652A1
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light emitting
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emitting units
wiring
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聡 柏倉
田中　信介
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Pioneer Corp
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Tohoku Pioneer Corp
Pioneer Corp
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    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B20/00—Energy efficient lighting technologies, e.g. halogen lamps or gas discharge lamps
    • Y02B20/40—Control techniques providing energy savings, e.g. smart controller or presence detection

Definitions

  • the present invention relates to a light emitting module.
  • LCOS Liquid Crystal On Silicon
  • Patent Document 1 describes an example of a display having LCOS.
  • light emitted from a light source is reflected toward the LCOS by a polarization beam splitter (PBS).
  • the PBS reflects the S-polarized light emitted from the light source toward the LCOS.
  • One region of LCOS returns this S-polarized light toward PBS without changing the polarization direction of S-polarized light reflected from PBS, and another region of LCOS converts S-polarized light reflected from PBS to P Convert to polarized light and return this P-polarized light towards PBS.
  • S-polarized light returned toward PBS does not pass through PBS, while P-polarized light returned toward PBS passes through PBS.
  • a desired image can be displayed by controlling one area of the LCOS and the other area by a circuit in the LCOS.
  • Patent Document 2 describes a display device having an organic light emitting diode (OLED).
  • This display device has a light guide plate and a reflective liquid crystal display (LCD) element.
  • the light guide plate has a first surface and an end surface on which irregularities are formed.
  • the light guide plate overlaps the reflective LCD element such that the first surface faces the reflective LCD element.
  • the light emitted from the OLED is incident on the end face of the light guide plate, is emitted from the unevenness of the first surface of the light guide plate, and is incident on the reflective LCD element.
  • JP 2017-146529 A Japanese Patent Laid-Open No. 10-50124
  • the light emitted from the light emitting surface of the light emitting plate may be reflected toward the target surface of the object by the reflecting surface of the reflecting member. is there.
  • the inventor has found that the luminance distribution of the target surface may vary depending on the conditions of the optical system of the light emitting module.
  • An example of a problem to be solved by the present invention is to suppress variations in luminance distribution on the target surface.
  • Including Light having a peak luminous intensity in the light distribution of the first region of the light irradiation surface is sent to the first region of the target surface via the first region of the reflection surface,
  • the light of the peak luminous intensity in the light distribution of the second region of the light irradiation surface is sent to the second region of the target surface via the second region of the reflection surface,
  • the optical distance from the first region of the light irradiation surface to the first region of the target surface via the first region of the reflection surface is from the second region of the light irradiation surface to the reflection surface.
  • the peak luminous intensity in the light distribution in the first region of the light irradiation surface is greater than the peak luminous intensity in the light distribution in the second region of the light irradiation surface.
  • Including Light having a peak luminous intensity in the light distribution of the first region of the light irradiation surface is sent to the first region of the target surface via the first region of the reflection surface, The light of the peak luminous intensity in the light distribution of the second region of the light irradiation surface is sent to the second region of the target surface via the second region of the reflection surface,
  • the peak luminous intensity in the light distribution in the first region of the light irradiation surface is substantially equal to the peak luminous intensity in the light distribution in the second region of the light irradiation surface;
  • the normal direction in the first region of the reflective surface is different from the normal direction in the second region of the reflective surface;
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a light emitting module according to Example 1.
  • FIG. 6 It is a figure which shows an example of the layout of the light irradiation surface of the light-emitting plate shown in FIG. 6 is a diagram showing a light emitting module according to Example 2.
  • FIG. 6 is a view showing a light emitting module according to Example 3.
  • FIG. 1 is a plan view of a light emitting device 1 according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • the light emitting device 1 includes a plurality of first light emitting units 140a, a plurality of second light emitting units 140b, a plurality of third light emitting units 140c, and a control circuit 300.
  • the plurality of first light emitting units 140a include an organic EL (electroluminescence) element that emits light of the first color, and specifically includes an organic material that emits light of the first color.
  • the plurality of second light emitting units 140b includes an organic EL element that emits light of a second color different from the first color, and specifically includes an organic material that emits light of the second color.
  • the plurality of second light emitting units 140b are adjacent to the plurality of first light emitting units 140a, respectively.
  • the plurality of third light emitting units 140c include organic EL elements that emit light of a third color different from both the first color and the second color, and specifically, an organic material that emits light of the third color. Is included.
  • the plurality of third light emitting units 140c are adjacent to the plurality of first light emitting units 140a and the plurality of second light emitting units 140b, respectively.
  • the control circuit 300 causes the plurality of first light emitting units 140a to emit light, but does not cause the plurality of second light emitting units 140b and the plurality of third light emitting units 140c to emit light.
  • An element for selectively projecting light in a region for example, an LCD element (for example, a reflective LCD element (for example, LCOS (Liquid Crystal On Silicon)) or a transmissive LCD element)
  • LCD element for example, a reflective LCD element (for example, LCOS (Liquid Crystal On Silicon)) or a transmissive LCD element)
  • a first image can be generated from the light
  • a second image can be generated from the light of the second color
  • a third image can be generated from the light of the third color.
  • the first image, the second image, and the third image One color image can be generated by combining.
  • the light emitting device 1 can function as a light source for an FSC display.
  • the light emitting device 1 includes a light emitting plate 10, a wiring board 200, and a control circuit 300.
  • the light emitting plate 10 includes a substrate 100, a plurality of first light emitting units 140a, a plurality of second light emitting units 140b, a plurality of third light emitting units 140c, an electrode 160, a plurality of first connection wirings 162a, and a plurality of second connection wirings 162b.
  • a plurality of third connection wirings 162c and two connection wirings 162g are included.
  • the wiring substrate 200 includes a base 210, a plurality of first connection wires 262a, a plurality of second connection wires 262b, a plurality of third connection wires 262c, a first wire 264a, a second wire 264b, a third wire 264c, a wire 264g, A first terminal 266a, a second terminal 266b, a third terminal 266c, and a terminal 266g are included.
  • the substrate 100 has a substantially rectangular shape.
  • the substrate 100 has a first side 106a, a second side 106b, a third side 106c, and a fourth side 106d.
  • the first side 106a extends in one direction (Y direction in the figure).
  • the second side 106b is on the opposite side of the first side 106a.
  • the third side 106c is between the first side 106a and the second side 106b and extends in a direction intersecting the first side 106a (X direction in the drawing).
  • the fourth side 106d is on the opposite side of the third side 106c.
  • Each of the third side 106c and the fourth side 106d is longer than each of the first side 106a and the second side 106b.
  • the substrate 100 may have a shape different from a rectangle.
  • the plurality of first light emitting units 140a, the plurality of second light emitting units 140b, and the plurality of third light emitting units 140c constitute a light emitting region 142.
  • the plurality of first light emitting units 140a, the plurality of second light emitting units 140b, and the plurality of third light emitting units 140c are arranged in stripes.
  • the plurality of first light emitting units 140a, the plurality of second light emitting units 140b, and the plurality of third light emitting units 140c extend in one direction (the Y direction in the drawing) and intersect in this one direction. They are lined up along the direction (X direction in the figure).
  • the light emitting region 142 is longer in the arrangement direction (X direction in the drawing) of the light emitting units than in the extending direction (Y direction in the drawing) of the light emitting units.
  • the plurality of first light emitting units 140a, the plurality of second light emitting units 140b, and the plurality of third light emitting units 140c are arranged in a regular order, that is, the first light emitting unit 140a and the second light emitting unit 140b.
  • the third light emitting unit 140c is repeatedly arranged in this order.
  • the plurality of first light emitting units 140a, the plurality of second light emitting units 140b, and the plurality of third light emitting units 140c may be arranged in an irregular order at least in part.
  • the electrode 160 is shared by the plurality of first light emitting units 140a, the plurality of second light emitting units 140b, and the plurality of third light emitting units 140c.
  • the voltage applied to the electrode 160 can be applied to all of the plurality of first light emitting units 140a, the plurality of second light emitting units 140b, and the plurality of third light emitting units 140c.
  • the plurality of first connection wires 162a are respectively connected to the plurality of first light emitting portions 140a, and the plurality of second connection wires 162b are respectively connected to the plurality of second light emitting portions 140b, and the plurality of third light emitting portions 140a are connected to each other.
  • the connection wiring 162c is connected to each of the plurality of third light emitting units 140c.
  • One of the two connection wirings 162g is connected to one end of the electrode 160, and the other of the two connection wirings 162g is connected to the other end of the electrode 160.
  • the one end and the other end of the electrode 160 are positioned on opposite sides in the arrangement direction (X direction in the drawing) of the plurality of first light emitting units 140a, the plurality of second light emitting units 140b, and the plurality of third light emitting units 140c. doing.
  • a voltage can be applied to both ends of the electrode 160 by the two connection wirings 162g. Therefore, variation in voltage distribution in the electrode 160 can be suppressed.
  • the wiring board 200 is disposed along the third side 106 c of the board 100.
  • the plurality of first connection wirings 262 a of the wiring substrate 200 are respectively connected to the plurality of first connection wirings 162 a of the substrate 100, and the plurality of second connection wirings 262 b of the wiring substrate 200 are connected to the plurality of second connection wirings 262 b of the substrate 100.
  • the plurality of third connection wirings 262c of the wiring substrate 200 are connected to the plurality of third connection wirings 162c of the substrate 100, respectively.
  • the first wiring 264a of the wiring board 200 is connected to the plurality of first connection wirings 262a, and the second wiring 264b of the wiring board 200 is connected to the plurality of second connection wirings 262b.
  • the third wiring 264c is connected to a plurality of third connection wirings 262c.
  • One end of the wiring 264g of the wiring board 200 is connected to one connection wiring 162g, and the other end of the wiring 264g of the wiring board 200 is connected to the other connection wiring 162g.
  • the first terminal 266a of the wiring board 200 is connected to the first wiring 264a
  • the second terminal 266b of the wiring board 200 is connected to the second wiring 264b
  • the third terminal 266c of the wiring board 200 is It is connected to the third wiring 264c
  • the terminal 266g of the wiring board 200 is connected to the wiring 264g.
  • the control circuit 300 can apply a voltage for causing the plurality of first light emitting units 140a to emit light to the first terminal 266a at the first timing, and cause the plurality of second light emitting units 140b to emit light at the second timing. For this reason, a voltage for causing the plurality of third light emitting units 140c to emit light can be applied to the third terminal 266c at the third timing.
  • the control circuit 300 can apply the reference potential (for example, ground potential) for the voltage described above to the terminal 266g at any of the first timing, the second timing, and the third timing.
  • a plurality of light emitting units by applying a voltage to the first terminal 266a, the second terminal 266b, or the third terminal 266c, a plurality of first light emitting units 140a, a plurality of second light emitting units 140b, and a plurality of Any one of the third light emitting units 140c can selectively emit light. Therefore, it is not necessary to provide an element (for example, a thin film transistor (TFT)) for controlling each light emitting unit in each light emitting unit. Therefore, the control of the plurality of light emitting units can be facilitated.
  • TFT thin film transistor
  • the substrate 100 has a first surface 102 and a second surface 104.
  • the first electrode 110, the organic layer 120, the second electrode 130, and the insulating layer 150 are located on the first surface 102 of the substrate 100.
  • the second surface 104 is on the opposite side of the first surface 102.
  • the insulating layer 150 has an opening 152.
  • the opening 152 of the insulating layer 150 defines a first light emitting unit 140a, a second light emitting unit 140b, and a third light emitting unit 140c.
  • the first electrode 110, the organic layer 120, and the second electrode 130 are stacked to constitute the first light emitting unit 140a, the second light emitting unit 140b, or the third light emitting unit 140c.
  • the plurality of first light emitting units 140a, the plurality of second light emitting units 140b, and the plurality of third light emitting units 140c are located on the first surface 102 of the substrate 100, and the first surface of the substrate 100 is It is repeatedly arranged along the line 102.
  • the substrate 100 is made of, for example, glass or resin.
  • the substrate 100 may or may not have flexibility.
  • the substrate 100 may or may not have a light-transmitting property.
  • the first electrode 110 functions as an anode.
  • the first electrode 110 may have a light-transmitting property or may not have a light-transmitting property.
  • the organic layer 120 includes a light emitting layer (EML) capable of emitting light by organic electroluminescence (EL).
  • EML light emitting layer
  • the EML of the first light emitting unit 140a, the EML of the second light emitting unit 140b, and the EML of the third light emitting unit 140c contain different organic materials. Accordingly, the first light emitting unit 140a, the second light emitting unit 140b, and the third light emitting unit 140c can emit different colors of light.
  • the organic layer 120 may appropriately include a hole injection layer (HIL), a hole transport layer (HTL), an electron transport layer (ETL), and an electron injection layer (EIL).
  • the organic layer 120 may further include a charge generation layer (CGL).
  • the second electrode 130 functions as a cathode.
  • the second electrode 130 may have a light-transmitting property or may not have a light-transmitting property.
  • the first electrode 110 may have a light shielding property
  • the second electrode 130 may have a light transmitting property, particularly a light reflecting property.
  • the light emitted from the organic layer 120 passes through the second electrode 130 and is emitted from the opposite side of the second surface 104 of the substrate 100.
  • the first electrode 110 when the first electrode 110 includes a translucent conductive material, the first electrode 110 can have translucency.
  • the transparent conductive material is, for example, a metal oxide (for example, ITO (Indium Tin Oxide), IZO (Indium Zinc Oxide), IWZO (Indium Tungsten Zinc Oxide), ZnO (Zinc Oxide), or IGZO (IndiumGaliumZium Oxide).
  • a carbon nanotube or a conductive polymer for example, PEDOT.
  • the first electrode 110 when the first electrode 110 is formed of a metal thin film (for example, Ag) or an alloy thin film (for example, AgMg), the first electrode 110 may have a light transmitting property. The same applies to the second electrode 130.
  • the first electrode 110 when the first electrode 110 includes a light-shielding conductive material, particularly a light-reflective conductive material, the first electrode 110 can have a light-shielding property, particularly a light-reflecting property.
  • the light-shielding conductive material is a metal or an alloy, and more specifically, at least one metal selected from the group consisting of Al, Au, Ag, Pt, Mg, Sn, Zn, and In or An alloy of metals selected from this group. The same applies to the second electrode 130.
  • the light emitting plate 10 When the conductivity of the first electrode 110 is low, for example, when the first electrode 110 includes a translucent conductive material, the light emitting plate 10 includes a conductive layer (not shown) that functions as an auxiliary electrode of the first electrode 110. You may go out.
  • the conductive layer may be covered with the first electrode 110, or may be covered with the insulating layer 150 on the first electrode 110.
  • the conductive layer is, for example, MAM (Mo / Al / Mo).
  • the first electrode 110 of the first light emitting unit 140a, the first electrode 110 of the second light emitting unit 140b, and the first electrode 110 of the third light emitting unit 140c are separated from each other.
  • the organic layer 120 of the first light emitting unit 140a, the organic layer 120 of the second light emitting unit 140b, and the organic layer 120 of the third light emitting unit 140c are separated from each other and include different light emitting layers (EML).
  • the second electrode 130 is shared by the first light emitting unit 140a, the second light emitting unit 140b, and the third light emitting unit 140c, and the first electrode 110 of the first light emitting unit 140a and the first electrode 110 of the second light emitting unit 140b.
  • the first electrode 110 and the insulating layer 150 of the third light emitting unit 140c are covered.
  • the first electrode 110 of the first light emitting unit 140a is connected to the first connection wiring 162a shown in FIG. 1, and the first electrode 110 of the second light emitting unit 140b is connected to the second connection wiring 162b shown in FIG.
  • the first electrode 110 of the third light emitting unit 140c is connected to the third connection wiring 162c shown in FIG.
  • the second electrode 130 is the electrode 160 shown in FIG. 1, and is connected to the two connection wirings 162g shown in FIG.
  • the first electrode 110 of each light emitting unit may be formed integrally with the connection wiring (the first connection wiring 162a, the second connection wiring 162b, or the third connection wiring 162c).
  • a conductive pattern is located on the first surface 102 of the substrate 100, one region of this conductive pattern functions as the first electrode 110, and the other region of this conductive pattern functions as a connection wiring. To do.
  • FIG. 3 is a diagram showing a modification of FIG.
  • the example shown in FIG. 3 is the same as the example shown in FIG. 2 except for the following points.
  • the first electrode 110 is shared by the first light emitting unit 140a, the second light emitting unit 140b, and the third light emitting unit 140c, and the organic layer 120 and the second electrode 130 are located on the first electrode 110.
  • the second electrode 130 of the first light emitting unit 140a, the second electrode 130 of the second light emitting unit 140b, and the second electrode 130 of the third light emitting unit 140c are separated from each other.
  • the second electrode 130 may be divided by forming a partition between the first light emitting unit 140a, the second light emitting unit 140b, and the third light emitting unit 140c.
  • the first electrode 110 is the electrode 160 shown in FIG. 1, and is connected to the two connection wirings 162g shown in FIG.
  • the second electrode 130 of the first light emitting unit 140a is connected to the first connection wiring 162a shown in FIG. 1, and the second electrode 130 of the second light emitting unit 140b is connected to the second connection wiring 162b shown in FIG.
  • the second electrode 130 of the third light emitting unit 140c is connected to the third connection wiring 162c shown in FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged plan view of a part of the wiring board 200 shown in FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
  • the wiring board 200 is a flexible printed circuit (FPC). Therefore, the wiring board 200 can be deformed with a high degree of freedom.
  • FPC flexible printed circuit
  • the wiring board 200 includes a base 210.
  • the base 210 has electrical insulation.
  • the base 210 has a first surface 212 and a second surface 214.
  • the second surface 214 is on the opposite side of the first surface 212.
  • the base 210 has a through hole 220.
  • the through hole 220 passes through the base 210 from the first surface 212 to the second surface 214.
  • the second connection wiring 262 b is located on the first surface 212 of the base 210, and the second wiring 264 b is located on the second surface 214 of the base 210.
  • the second connection wiring 262b and the second wiring 264b are connected to each other through a conductive layer 222 formed on the side surface of the through hole 220.
  • the first connection wiring 262a and the first wiring 264a are connected to each other in the same manner as the second connection wiring 262b and the second wiring 264b, and the third connection wiring 262c and the third wiring 264c are connected to the second connection wiring 262b and the second connection wiring 262b. Similar to the second wiring 264b, they are connected to each other.
  • the through hole 220 (first through hole 220a) for connecting the first connection wiring 262a and the first wiring 264a, the second connection wiring 262b and the second wiring 264b are connected to each other.
  • the through hole 220 (second through hole 220b), the third connection wiring 262c and the third wiring 264c for connecting the through hole 220 (third through hole 220c) to each other along the Y direction in the figure. It is in a line. Therefore, a set of the first through hole 220a, the second through hole 220b, and the third through hole 220c can be arranged in a small space along the X direction in the drawing.
  • the second connection wiring 262b includes a portion extending around the third through hole 220c. Therefore, interference of the third through hole 220c due to the second connection wiring 262b can be prevented.
  • the first connection wiring 262a includes a portion extending around the third through hole 220c and the second through hole 220b. Therefore, interference between the third through hole 220c and the second through hole 220b due to the first connection wiring 262a can be prevented.
  • the base 210 separates the first connection wiring 262a and the second wiring 264b from each other in the overlapping region of the first connection wiring 262a and the second wiring 264b, and in the overlapping region of the first connection wiring 262a and the third wiring 264c.
  • the first connection wiring 262a and the third wiring 264c are separated from each other. Therefore, the interconnection of the first connection wiring 262a and the second wiring 264b and the interconnection of the first connection wiring 262a and the third wiring 264c can be prevented.
  • the base 210 separates the second connection wiring 262b and the third wiring 264c from each other in an overlapping region of the second connection wiring 262b and the third wiring 264c. Therefore, mutual connection between the second connection wiring 262b and the third wiring 264c can be prevented.
  • FIG. 6 is a diagram showing a first modification of FIG.
  • the example shown in FIG. 6 is the same as the example shown in FIG. 1 except for the following points.
  • the light emitting device 1 can function as a surface light source that emits light of the first color by light emission of the plurality of first light emitting units 140a at the first timing, and a plurality of light emitting devices 1 at the second timing. It can function as a surface light source that emits light of the second color by light emission of the second light emitting unit 140b, and functions as a surface light source that emits light of the third color by light emission of the plurality of third light emitting units 140c at the third timing. It can function as a surface light source that emits light of the fourth color by light emission of the plurality of fourth light emitting units 140d at the fourth timing. In this way, the light emitting device 1 can function as a light source for an FSC display.
  • the first color can be red (R), the second color can be green (G), the third color can be blue (B), and the fourth color can be yellow (Y).
  • the first color is red (R), the second color is green (G), the third color is blue (B), and the fourth color is white (W). Can do.
  • the plurality of first light emitting units 140a, the plurality of second light emitting units 140b, the plurality of third light emitting units 140c, and the plurality of fourth light emitting units 140d are arranged in a regular order, that is, the first light emitting units.
  • the unit 140a, the second light emitting unit 140b, the third light emitting unit 140c, and the fourth light emitting unit 140d are repeatedly arranged in this order.
  • the plurality of first light emitting units 140a, the plurality of second light emitting units 140b, the plurality of third light emitting units 140c, and the plurality of fourth light emitting units 140d may be arranged in an irregular order at least partially. .
  • the light emitting device 1 includes a plurality of fourth connection wirings 162d.
  • the plurality of fourth connection wirings 162d are connected to the plurality of fourth light emitting units 140d, respectively.
  • the wiring board 200 includes a plurality of fourth connection wirings 262d, fourth wirings 264d, and fourth terminals 266d.
  • the plurality of fourth connection wirings 262d of the wiring substrate 200 are connected to the plurality of fourth connection wirings 162d of the substrate 100, respectively.
  • the fourth wiring 264d is connected to the plurality of fourth connection wirings 262d.
  • the fourth terminal 266d is connected to the fourth wiring 264d.
  • the control circuit 300 can apply a voltage for causing the plurality of fourth light emitting units 140d to emit light to the fourth terminal 266d at the fourth timing.
  • the plurality of first light emitting units 140a, the plurality of second light emitting units 140b, the plurality of third light emitting units 140c, and the plurality of fourth light emitting units 140d are separated from each other as shown in FIG. And may share the second electrode 130 (electrode 160), or may include a plurality of second electrodes 130 separated from each other and the second electrode 130 (electrode 160), as shown in FIG. May be shared.
  • FIG. 7 is a diagram showing a second modification of FIG.
  • the example shown in FIG. 7 is the same as the example shown in FIG. 1 except for the following points.
  • the outline of the light emitting device 1 will be described with reference to FIGS.
  • the light emitting device 1 includes a plurality of first connection wirings 162a, a plurality of second connection wirings 162b, and a plurality of third connection wirings 162c.
  • the plurality of first connection wirings 162a, the plurality of second connection wirings 162b, and the plurality of third connection wirings 162c are arranged together.
  • the light emitting device 1 includes a first wiring 164a, a second wiring 164b, and a third wiring 164c. As shown in FIG.
  • the second light emitting unit 140b and the third light emitting unit 140c have translucency. doing. Accordingly, the light emitted from each first light emitting unit 140a is transmitted through the second substrate 100b, the second light emitting unit 140b, the third substrate 100c, and the third light emitting unit 140c and is transmitted through the second surface 104 of the first substrate 100a.
  • the light emitted from the opposite side (the first surface 102 side of the third substrate 100c), and the light emitted from each second light emitting unit 140b passes through the third substrate 100c and the third light emitting unit 140c and passes through the third light emitting unit 140c.
  • the light can be emitted from the opposite side of the second surface 104 of the first substrate 100a (the first surface 102 side of the third substrate 100c).
  • the light having the peak luminous intensity (light L2) in the light distribution of the second region 12b of the light irradiation surface 12 is sent to the second region 32b of the target surface 32 via the second region 22b of the reflection surface 22.
  • the optical distance from the first region 12a of the light irradiation surface 12 to the first region 32a of the target surface 32 via the first region 22a of the reflection surface 22 is from the second region 12b of the light irradiation surface 12 to the reflection surface 22. This is larger than the optical distance from the second region 22b to the second region 32b of the target surface 32.
  • the light intensity of the light L1 is larger than the light intensity of the light L2.
  • the light L1 is emitted along the normal direction of the first region 12a of the light irradiation surface 12, and the light L2 is in the normal direction of the second region 12b of the light irradiation surface 12. It is emitted along.
  • the light L1 that is, light having a peak luminous intensity in the light distribution of the first region 12a of the light irradiation surface 12 is along a direction inclined from the normal direction of the first region 12a of the light irradiation surface 12. It may be emitted.
  • the direction of the peak luminous intensity in the light distribution can be adjusted by adjusting the thickness of each layer of the organic layer 120 (FIG. 2 or FIG. 3) included in the light emitting plate 10. The same applies to the light L2.
  • the light emitting plate 10 can function as a light source of an FSC display as described using the embodiment.
  • the light emitting plate 10 emits light of a first color (for example, red (R)) at the first timing, and the second color (for example, green (G)) at the second timing.
  • the light of the third color e.g., blue (B)
  • the object 30 e.g., LCOS
  • a first image is generated by selecting a part of the light of the second color
  • a second image is generated by selecting a part of the light of the second color irradiated on the target surface 32 at the second timing.
  • the third image is generated by selecting a part of the third color light irradiated on the target surface 32.
  • One color image can be generated by combining the first image, the second image, and the third image.
  • the light emitting module 2 can be used for a head-up display (HUD).
  • This HUD can be mounted on, for example, an automobile.
  • the reflecting member 20 is a mirror
  • the object 30 is a transparent display for projecting an image.
  • the HUD is mounted on an automobile, it can be a windshield, for example.
  • FIG. 17 is a diagram showing an example of the layout of the light irradiation surface 12 of the light emitting plate 10 shown in FIG.
  • the area of the first region 12a of the light irradiation surface 12 is equal to the area of the second region 12b of the light irradiation surface 12.
  • the area of the light emitting unit 140 occupying the first region 12a is larger than the area of the light emitting unit 140 occupying the second region 12b. Therefore, the light intensity of the light L1 (light irradiated from the first region 12a (FIG. 16)) can be made larger than the light intensity of the light L2 (light irradiated from the second region 12b (FIG. 17)).
  • FIG. 18 is a diagram illustrating the light emitting module 2 according to the second embodiment.
  • the light emitting module 2 according to Example 2 is the same as the light emitting module 2 according to Example 1 except for the following points.
  • the light intensity of the light L1 is substantially equal to the light intensity of the light L2.
  • the normal direction in the first region 22 a of the reflective surface 22 is different from the normal direction in the second region 22 b of the reflective surface 22.
  • the optical distance from the first region 12a of the light irradiation surface 12 to the first region 32a of the target surface 32 via the first region 22a of the reflection surface 22 is from the second region 12b of the light irradiation surface 12 to the reflection surface 22.
  • the optical distance from the second region 22b to the second region 32b of the target surface 32 is substantially equal. In the example shown in FIG.
  • the first region 12a of the light irradiation surface 12 passes through the first region 22a of the reflection surface 22.
  • the physical distance of the target surface 32 to the first region 32a is the physical distance from the second region 12b of the light irradiation surface 12 to the second region 32b of the target surface 32 via the second region 22b of the reflective surface 22. And substantially equal.
  • the optical distance of the light L1 is substantially equal to the optical distance of the light L2. In this way, variations in the luminance distribution of the target surface 32 can be suppressed. In addition, the degree of freedom in designing the arrangement of the reflecting member 20 and the object 30 and the shape of the reflecting member 20 can be improved.
  • the light L1 is emitted in a direction different from the light L2 in order to make the physical distance about the light L1 equal to the physical distance about the light L2.
  • the light L1 is emitted along the normal direction in the first region 12a of the light irradiation surface 12, and the light L2 is emitted along the normal direction in the first region 12a of the light irradiation surface 12.
  • the light irradiation surface 12 is curved.
  • the physical distance from the first region 12 a of the light irradiation surface 12 to the first region 32 a of the target surface 32 via the first region 22 a of the reflection surface 22 is from the second region 12 b of the light irradiation surface 12 to the reflection surface 22.
  • the physical distance to the second region 32b of the target surface 32 via the second region 22b is larger.
  • the optical path from the second region 12b of the light irradiation surface 12 to the second region 32b of the target surface 32 via the second region 22b of the reflecting surface 22 is a first path portion having a first refractive index (high refraction). And a second path portion (high refractive index region 40) having a second refractive index higher than the first refractive index.
  • the optical distance of the light L1 is substantially equal to the optical distance of the light L2 by adjusting the length and refractive index of the second path portion (high refractive index region 40) for the light L2. Can be made equal to Therefore, variations in the luminance distribution of the target surface 32 can be suppressed.
  • the first path portion portion other than the high refractive index region 40
  • the second path portion is, for example, more than air. It can be a medium having a high refractive index (for example, glass, water or resin).
  • FSC field sequential color
  • LCD liquid crystal displays
  • a plurality of first light emitting units including an organic EL element that emits light of a first color
  • a plurality of second light emitting units each including an organic EL element that emits light of a second color different from the first color, each adjacent to the plurality of first light emitting units
  • a control circuit includes: In the first timing, the plurality of first light emitting units emit light while the plurality of second light emitting units do not emit light, A light emitting device that causes the plurality of second light emitting units to emit light while the plurality of first light emitting units do not emit light at the second timing. 1-2. 1-1.
  • the light-emitting device described in Further comprising a substrate having a first surface; The plurality of first light emitting units and the plurality of second light emitting units are arranged along the first surface of the substrate. 1-3. 1-2.
  • An organic EL element that emits light of a third color different from both the first color and the second color, and the plurality of first light emitting units and the plurality of second light sources along the first surface of the substrate.
  • the light-emitting devices are arranged in order. 1-5. 1-3. Or 1-4.
  • the first color is red;
  • the second color is green;
  • the light emitting device, wherein the third color is blue. 1-6. 1-3.
  • An organic EL element that emits light of a fourth color different from any of the first color, the second color, and the third color, and the plurality of first light emitting units along the first surface of the substrate;
  • a plurality of fourth light emitting units arranged together with the plurality of second light emitting units and the plurality of third light emitting units;
  • the control circuit includes: In the first timing, the second timing, and the third timing, the plurality of fourth light emitting units are not caused to emit light, In a fourth timing, the plurality of fourth light emitting units emit light, and the plurality of first light emitting units, the plurality of second light emitting units, and the plurality of third light emitting units do not emit light. 1-7. 1-6.
  • the plurality of first light emitting units each include a plurality of first electrodes spaced apart from each other
  • the plurality of second light emitting units each include a plurality of first electrodes spaced apart from each other.
  • the plurality of first light emitting units and the plurality of second light emitting units are common to cover the plurality of first electrodes of the plurality of first light emitting units and the plurality of first electrodes of the plurality of second light emitting units.
  • the plurality of first connection wirings, the plurality of second connection wirings, and the plurality of third connection wirings are repeatedly arranged in the order of the first connection wiring, the second connection wiring, and the third connection wiring. apparatus. 2-5. 2-3. Or 2-4.
  • the first color is red;
  • the second color is green;
  • the light emitting device, wherein the third color is blue. 2-6. 2-3.
  • a plurality of fourth light emitting units including organic EL elements that emit light of a fourth color, located on the first surface of the substrate; Located on the first surface of the substrate and connected to the plurality of fourth light emitting sections, together with the plurality of first connection wirings, the plurality of second connection wirings, and the plurality of third connection wirings A plurality of fourth connection wires arranged; A fourth wiring located on the first surface of the substrate and connected to the plurality of fourth connection wirings; A light emitting device further comprising: 2-7. 2-6.
  • the plurality of first connection lines, the plurality of second connection lines, the plurality of third connection lines, and the plurality of fourth connection lines are the first connection line, the second connection line, and the third connection line.
  • a light emitting device that is repeatedly arranged in the order of the fourth connection wiring 2-8. 2-6. Or 2-7.
  • the first color is red;
  • the second color is green;
  • the third color is blue;
  • the light emitting device, wherein the fourth color is yellow. 2-9. 2-1.

Landscapes

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Abstract

光照射面（１２）の第１領域（１２ａ）の配光分布におけるピーク光度の光（光（Ｌ１））は、反射面（２２）の第１領域（２２ａ）を経由して対象面（３２）の第１領域（３２ａ）に送られる。光照射面（１２）の第２領域（１２ｂ）の配光分布におけるピーク光度の光（光（Ｌ２））は、反射面（２２）の第２領域（２２ｂ）を経由して対象面（３２）の第２領域（３２ｂ）に送られる。光照射面（１２）の第１領域（１２ａ）から反射面（２２）の第１領域（２２ａ）を経由して対象面（３２）の第１領域（３２ａ）までの光学的距離は、光照射面（１２）の第２領域（１２ｂ）から反射面（２２）の第２領域（２２ｂ）を経由して対象面（３２）の第２領域（３２ｂ）までの光学的距離より大きくなっている。光（Ｌ１）の光度は、光（Ｌ２）の光度より大きくなっている。

Description

発光モジュール
　本発明は、発光モジュールに関する。
　近年、ＬＣＯＳ（Ｌｉｑｕｉｄ　Ｃｒｙｓｔａｌ　Ｏｎ　Ｓｉｌｉｃｏｎ）を有するディスプレイが開発されている。このディスプレイは、例えば、ヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ）、ヘッドマウントディスプレイ（ＨＭＤ）、電子ビューファインダ（ＥＶＦ）又はプロジェクタに利用することができる。
　特許文献１には、ＬＣＯＳを有するディスプレイの一例について記載されている。このディスプレイでは、光源から発せられた光を偏光ビームスプリッタ（ＰＢＳ）によってＬＣＯＳに向けて反射させる。ＰＢＳは、光源から発せられた光のＳ偏光をＬＣＯＳに向けて反射する。ＬＣＯＳの一の領域は、ＰＢＳから反射されたＳ偏光の偏光方向を変えないまま、このＳ偏光をＰＢＳに向けて戻し、ＬＣＯＳの他の一の領域は、ＰＢＳから反射されたＳ偏光をＰ偏光に変換して、このＰ偏光をＰＢＳに向けて戻す。ＰＢＳに向けて戻されたＳ偏光はＰＢＳを透過しない一方で、ＰＢＳに向けて戻されたＰ偏光はＰＢＳを透過する。ＬＣＯＳの上述した一の領域及び他の一領域をＬＣＯＳ内の回路によって制御することで、所望の画像を表示することができる。
　特許文献２には、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）を有する表示装置が記載されている。この表示装置は、導光板及び反射型液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）素子を有している。導光板は、凹凸が形成された第１面及び端面を有している。導光板は、第１面が反射型ＬＣＤ素子に対向するように、反射型ＬＣＤ素子と重なっている。ＯＬＥＤから発せられた光は、導光板の端面に入射し、導光板の第１面の凹凸から出射され、反射型ＬＣＤ素子に入射する。
特開２０１７－１４６５２９号公報 特開平１０－５０１２４号公報
　様々な発光モジュール（例えば、反射型ＬＣＤ又はヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ））において、発光板の光照射面から出射された光を反射部材の反射面によって対象物の対象面に向けて反射することがある。本発明者は、発光モジュールの光学系の条件によっては、対象面の輝度分布のばらつきが生じ得ることを見出した。
　本発明が解決しようとする課題としては、対象面の輝度分布のばらつきを抑えることが一例として挙げられる。
　請求項１に記載の発明は、
　光照射面を有する発光板と、
　前記発光板の前記光照射面から発せられた光を対象物の対象面に向けて反射するための反射面を有する反射部材と、
を含み、
　前記光照射面の第１領域の配光分布におけるピーク光度の光は、前記反射面の第１領域を経由して前記対象面の第１領域に送られ、
　前記光照射面の第２領域の配光分布におけるピーク光度の光は、前記反射面の第２領域を経由して前記対象面の第２領域に送られ、
　前記光照射面の前記第１領域から前記反射面の前記第１領域を経由して前記対象面の前記第１領域までの光学的距離は、前記光照射面の前記第２領域から前記反射面の前記第２領域を経由して前記対象面の前記第２領域までの光学的距離より大きく、
　前記光照射面の前記第１領域の前記配光分布における前記ピーク光度は、前記光照射面の前記第２領域の前記配光分布における前記ピーク光度より大きい、発光モジュールである。
　請求項５に記載の発明は、
　光照射面を有する発光板と、
　前記発光板の前記光照射面から発せられた光を対象物の対象面に向けて反射するための反射面を有する反射部材と、
を含み、
　前記光照射面の第１領域の配光分布におけるピーク光度の光は、前記反射面の第１領域を経由して前記対象面の第１領域に送られ、
　前記光照射面の第２領域の配光分布におけるピーク光度の光は、前記反射面の第２領域を経由して前記対象面の第２領域に送られ、
　前記光照射面の前記第１領域の前記配光分布における前記ピーク光度は、前記光照射面の前記第２領域の前記配光分布における前記ピーク光度と実質的に等しく、
　前記反射面の前記第１領域における法線方向は、前記反射面の前記第２領域における法線方向と異なっており、
　前記光照射面の前記第１領域から前記反射面の前記第１領域を経由して前記対象面の前記第１領域までの光学的距離は、前記光照射面の前記第２領域から前記反射面の前記第２領域を経由して前記対象面の前記第２領域までの光学的距離と実質的に等しい、発光モジュールである。
　上述した目的、およびその他の目的、特徴および利点は、以下に述べる好適な実施の形態、およびそれに付随する以下の図面によってさらに明らかになる。
実施形態に係る発光装置の平面図である。 図１のＡ－Ａ断面図である。 図２の変形例を示す図である。 図１に示した配線基板の一部分の拡大平面図である。 図４のＢ－Ｂ断面図である。 図１の第１の変形例を示す図である。 図１の第２の変形例を示す図である。 図１の第３の変形例を示す図である。 図８に示した基板の一部分の拡大平面図である。 図９のＣ－Ｃ断面図である。 図１の第４の変形例を示す図である。 複数の第１発光部、複数の第２発光部及び複数の第３発光部のレイアウトの第１の変形例を説明するための図である。 複数の第１発光部、複数の第２発光部及び複数の第３発光部のレイアウトの第２の変形例を説明するための図である。 複数の第１発光部、複数の第２発光部及び複数の第３発光部のレイアウトの第３の変形例を説明するための図である。 複数の第１発光部、複数の第２発光部及び複数の第３発光部のレイアウトの第４の変形例を説明するための図である。 実施例１に係る発光モジュールを示す図である。 図１６に示した発光板の光照射面のレイアウトの一例を示す図である。 実施例２に係る発光モジュールを示す図である。 実施例３に係る発光モジュールを示す図である。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。
　図１は、実施形態に係る発光装置１の平面図である。図２は、図１のＡ－Ａ断面図である。
　図１を用いて、発光装置１の概要を説明する。発光装置１は、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ、複数の第３発光部１４０ｃ及び制御回路３００を含んでいる。複数の第１発光部１４０ａは、第１色の光を発する有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）素子を含んでおり、具体的には、第１の色の光を発する有機材料を含んでいる。複数の第２発光部１４０ｂは、第１色と異なる第２色の光を発する有機ＥＬ素子を含んでおり、具体的には、第２の色の光を発する有機材料を含んでいる。複数の第２発光部１４０ｂは、複数の第１発光部１４０ａとそれぞれ隣り合っている。複数の第３発光部１４０ｃは、第１色及び第２色のいずれとも異なる第３色の光を発する有機ＥＬ素子を含んでおり、具体的には、第３の色の光を発する有機材料を含んでいる。複数の第３発光部１４０ｃは、複数の第１発光部１４０ａ及び複数の第２発光部１４０ｂとそれぞれ隣り合っている。制御回路３００は、第１タイミングにおいて、複数の第１発光部１４０ａを発光させる一方で複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃを発光させない。制御回路３００は、第２タイミングにおいて、複数の第２発光部１４０ｂを発光させる一方で複数の第１発光部１４０ａ及び複数の第３発光部１４０ｃを発光させない。制御回路３００は、第３タイミングにおいて、複数の第３発光部１４０ｃを発光させる一方で複数の第１発光部１４０ａ及び複数の第２発光部１４０ｂを発光させない。一例において、制御回路３００は、複数の第１発光部１４０ａによる発光、複数の第２発光部１４０ｂによる発光及び複数の第３発光部１４０ｃによる発光を繰り返してもよい。
　発光装置１は、フィールドシーケンシャルカラー（ＦＳＣ）ディスプレイ（例えば、ＦＳＣ液晶ディスプレイ（ＬＣＤ））の光源として機能することができる。具体的には、発光装置１は、第１タイミングにおいて、複数の第１発光部１４０ａの発光によって第１色の光を発する面光源として機能することができ、第２タイミングにおいて、複数の第２発光部１４０ｂの発光によって第２色の光を発する面光源として機能することができ、第３タイミングにおいて、複数の第３発光部１４０ｃの発光によって第３色の光を発する面光源として機能することができる。一領域の光を選択的に投影するための素子、例えば、ＬＣＤ素子（例えば、反射型ＬＣＤ素子（例えば、ＬＣＯＳ（（Ｌｉｑｕｉｄ　Ｃｒｙｓｔａｌ　Ｏｎ　Ｓｉｌｉｃｏｎ）））又は透過型ＬＣＤ素子）によって、第１色の光から第１画像を生成し、第２色の光から第２画像を生成し、第３色の光から第３画像を生成することができ、第１画像、第２画像及び第３画像の合成によって１つのカラー画像を生成することができる。このようにして、発光装置１は、ＦＳＣディスプレイの光源として機能することができる。
　図１に示す例では、発光装置１は、３色の光、すなわち、第１色の光、第２色の光及び第３色の光を発し、一例において、第１色は、赤色（Ｒ）とし、第２色は、緑色（Ｇ）とし、第３色は、青色（Ｂ）とすることができる。他の例において、発光装置１は、２色のみの光、例えば、第１色の光及び第２色の光のみを発してもよい。さらに他の例において、発光装置１は、３色よりも多い色（例えば、４色）の光を発してもよい。
　図１を用いて、発光装置１の平面レイアウトの詳細を説明する。
　発光装置１は、発光板１０、配線基板２００及び制御回路３００を含んでいる。
　発光板１０は、基板１００、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ、複数の第３発光部１４０ｃ、電極１６０、複数の第１接続配線１６２ａ、複数の第２接続配線１６２ｂ、複数の第３接続配線１６２ｃ及び２つの接続配線１６２ｇを含んでいる。
　配線基板２００は、ベース２１０、複数の第１接続配線２６２ａ、複数の第２接続配線２６２ｂ、複数の第３接続配線２６２ｃ、第１配線２６４ａ、第２配線２６４ｂ、第３配線２６４ｃ、配線２６４ｇ、第１端子２６６ａ、第２端子２６６ｂ、第３端子２６６ｃ及び端子２６６ｇを含んでいる。
　基板１００は、実質的に矩形の形状を有している。基板１００は、第１辺１０６ａ、第２辺１０６ｂ、第３辺１０６ｃ及び第４辺１０６ｄを有している。第１辺１０６ａは、一方向（図内のＹ方向）に延伸している。第２辺１０６ｂは、第１辺１０６ａの反対側にある。第３辺１０６ｃは、第１辺１０６ａ及び第２辺１０６ｂの間にあって、第１辺１０６ａに交わる方向（図内のＸ方向）に延伸している。第４辺１０６ｄは、第３辺１０６ｃの反対側にある。第３辺１０６ｃ及び第４辺１０６ｄのそれぞれは、第１辺１０６ａ及び第２辺１０６ｂのそれぞれより長くなっている。他の例において、基板１００は、矩形とは異なる形状を有していてもよい。
　複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃは、発光領域１４２を構成している。複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃは、ストライプ状に配置されている。具体的には、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃは、一方向（図内のＹ方向）に延伸しており、この一方向に交わる方向（図内のＸ方向）に沿って一緒に並んでいる。発光領域１４２は、各発光部の配列方向（図内のＸ方向）において、各発光部の延伸方向（図内のＹ方向）よりも、長くなっている。
　図１に示す例では、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃは、規則的な順に、すなわち、第１発光部１４０ａ、第２発光部１４０ｂ及び第３発光部１４０ｃの順に繰り返し並んでいる。他の例において、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃは、少なくとも一部分において、不規則的な順に並んでいてもよい。
　電極１６０は、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃによって共有されており、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃに亘って広がっている。電極１６０に印加された電圧は、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃのすべてに印加することができる。
　複数の第１接続配線１６２ａは、複数の第１発光部１４０ａにそれぞれ接続しており、複数の第２接続配線１６２ｂは、複数の第２発光部１４０ｂにそれぞれ接続しており、複数の第３接続配線１６２ｃは、複数の第３発光部１４０ｃにそれぞれ接続している。２つの接続配線１６２ｇのうちの一方は、電極１６０の一端に接続しており、２つの接続配線１６２ｇのうちのもう一方は、電極１６０のもう一端に接続している。電極１６０の当該一端及び当該もう一端は、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃの配列方向（図内のＸ方向）において互いに反対側に位置している。２つの接続配線１６２ｇによって電極１６０の両端に電圧を印加することができる。したがって、電極１６０における電圧分布のばらつきを抑えることができる。
　配線基板２００は、基板１００の第３辺１０６ｃに沿って配置されている。配線基板２００の複数の第１接続配線２６２ａは、基板１００の複数の第１接続配線１６２ａにそれぞれ接続しており、配線基板２００の複数の第２接続配線２６２ｂは、基板１００の複数の第２接続配線１６２ｂにそれぞれ接続しており、配線基板２００の複数の第３接続配線２６２ｃは、基板１００の複数の第３接続配線１６２ｃにそれぞれ接続している。
　配線基板２００の第１配線２６４ａは、複数の第１接続配線２６２ａに接続しており、配線基板２００の第２配線２６４ｂは、複数の第２接続配線２６２ｂに接続しており、配線基板２００の第３配線２６４ｃは、複数の第３接続配線２６２ｃに接続している。配線基板２００の配線２６４ｇの一端は、一方の接続配線１６２ｇに接続しており、配線基板２００の配線２６４ｇのもう一端は、もう一方の接続配線１６２ｇに接続している。
　配線基板２００の第１端子２６６ａは、第１配線２６４ａに接続しており、配線基板２００の第２端子２６６ｂは、第２配線２６４ｂに接続しており、配線基板２００の第３端子２６６ｃは、第３配線２６４ｃに接続しており、配線基板２００の端子２６６ｇは、配線２６４ｇに接続している。
　制御回路３００は、第１タイミングにおいて、複数の第１発光部１４０ａを発光させるための電圧を第１端子２６６ａに印加することができ、第２タイミングにおいて、複数の第２発光部１４０ｂを発光させるための電圧を第２端子２６６ｂに印加することができ、第３タイミングにおいて、複数の第３発光部１４０ｃを発光させるための電圧を第３端子２６６ｃに印加することができる。制御回路３００は、第１タイミング、第２タイミング及び第３タイミングのいずれにおいても、上述した電圧のための基準電位（例えば、接地電位）を端子２６６ｇに印加することができる。
　上述した構成によれば、複数の発光部の制御を容易にすることができる。具体的には、上述した構成においては、第１端子２６６ａ、第２端子２６６ｂ又は第３端子２６６ｃへの電圧の印加によって、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃのいずれかを選択的に発光させることができる。したがって、各発光部を制御するための素子（例えば、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ））を各発光部に設ける必要がない。したがって、複数の発光部の制御を容易にすることができる。
　図２を用いて、発光装置１の断面構造の詳細を説明する。
　基板１００は、第１面１０２及び第２面１０４を有している。基板１００の第１面１０２上には、第１電極１１０、有機層１２０、第２電極１３０及び絶縁層１５０が位置している。第２面１０４は、第１面１０２の反対側にある。
　絶縁層１５０は、開口１５２を有している。絶縁層１５０の開口１５２は、第１発光部１４０ａ、第２発光部１４０ｂ及び第３発光部１４０ｃを画定している。絶縁層１５０の開口１５２において、第１電極１１０、有機層１２０及び第２電極１３０は、第１発光部１４０ａ、第２発光部１４０ｂ又は第３発光部１４０ｃを構成するように積層されている。このようにして、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃは、基板１００の第１面１０２上に位置しており、基板１００の第１面１０２に沿って一緒に繰り返し並んでいる。
　基板１００は、例えば、ガラス又は樹脂からなっている。基板１００は、可撓性を有していてもよいし、又は有していなくてもよい。基板１００は、透光性を有していてもよいし、又は有していなくてもよい。
　第１電極１１０は、陽極として機能している。第１電極１１０は、透光性を有していてもよいし、又は透光性を有していなくてもよい。
　有機層１２０は、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）により発光可能な発光層（ＥＭＬ）を含んでいる。第１発光部１４０ａのＥＭＬ、第２発光部１４０ｂのＥＭＬ及び第３発光部１４０ｃのＥＭＬは、互いに異なる有機材料を含んでいる。したがって、第１発光部１４０ａ、第２発光部１４０ｂ及び第３発光部１４０ｃは、互いに異なる色の光を発することができる。有機層１２０は、正孔注入層（ＨＩＬ）、正孔輸送層（ＨＴＬ）、電子輸送層（ＥＴＬ）及び電子注入層（ＥＩＬ）を適宜含んでいてもよい。有機層１２０は、電荷発生層（ＣＧＬ）をさらに含んでいてもよい。
　第２電極１３０は、陰極として機能している。第２電極１３０は、透光性を有していてもよいし、又は透光性を有していなくてもよい。
　一例において、第１電極１１０が透光性を有し、第２電極１３０が遮光性、特に光反射性を有していてもよい。この例において、有機層１２０から発せられた光は、第１電極１１０及び基板１００を透過して基板１００の第２面１０４から出射される。
　他の例において、第１電極１１０が遮光性を有し、第２電極１３０が透光性、特に光反射性を有していてもよい。この例において、有機層１２０から発せられた光は、第２電極１３０を透過して基板１００の第２面１０４の反対側から出射される。
　さらに他の例において、第１電極１１０及び第２電極１３０の双方が透光性を有していてもよい。この例において、有機層１２０から発せられた光の一部は、第１電極１１０及び基板１００を透過して基板１００の第２面１０４から出射され、有機層１２０から発せられた光の他の一部は、第２電極１３０を透過して基板１００の第２面１０４の反対側から出射される。
　一例において、第１電極１１０が透光性導電材料を含む場合、第１電極１１０は、透光性を有することができる。透明導電材料は、例えば、金属酸化物（例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｚｉｎｃ　Ｏｘｉｄｅ）、ＩＷＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｕｎｇｓｔｅｎ　Ｚｉｎｃ　Ｏｘｉｄｅ）、ＺｎＯ（Ｚｉｎｃ　Ｏｘｉｄｅ））又はＩＧＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｇａｌｉｕｍ　Ｚｉｎｃ　Ｏｘｉｄｅ）、カーボンナノチューブ又は導電性高分子（例えば、ＰＥＤＯＴ）である。他の例において、第１電極１１０が金属薄膜（例えば、Ａｇ）又は合金薄膜（例えば、ＡｇＭｇ）からなる場合、第１電極１１０は、透光性を有することができる。第２電極１３０についても同様である。
　一例において、第１電極１１０が遮光性導電材料、特に光反射性導電材料を含む場合、第１電極１１０は、遮光性、特に光反射性を有することができる。一例において、遮光性導電材料は、金属又は合金であり、より具体的には、Ａｌ、Ａｕ、Ａｇ、Ｐｔ、Ｍｇ、Ｓｎ、Ｚｎ及びＩｎからなる群の中から選択される少なくとも１つの金属又はこの群から選択される金属の合金である。第２電極１３０についても同様である。
　第１電極１１０の導電率が低い場合、例えば、第１電極１１０が透光性導電材料を含む場合、発光板１０は、第１電極１１０の補助電極として機能する導電層（不図示）を含んでいてもよい。導電層は、第１電極１１０に覆われていてもよいし、又は第１電極１１０上において絶縁層１５０に覆われていてもよい。導電層は、例えば、ＭＡＭ（Ｍｏ／Ａｌ／Ｍｏ）である。
　第１発光部１４０ａの第１電極１１０、第２発光部１４０ｂの第１電極１１０及び第３発光部１４０ｃの第１電極１１０は、互いに分離している。第１発光部１４０ａの有機層１２０、第２発光部１４０ｂの有機層１２０及び第３発光部１４０ｃの有機層１２０は、互いに分離しており、互いに異なる発光層（ＥＭＬ）を含んでいる。第２電極１３０は、第１発光部１４０ａ、第２発光部１４０ｂ及び第３発光部１４０ｃによって共有されており、第１発光部１４０ａの第１電極１１０、第２発光部１４０ｂの第１電極１１０、第３発光部１４０ｃの第１電極１１０及び絶縁層１５０を覆っている。
　第１発光部１４０ａの第１電極１１０は、図１に示した第１接続配線１６２ａに接続しており、第２発光部１４０ｂの第１電極１１０は、図１に示した第２接続配線１６２ｂに接続しており、第３発光部１４０ｃの第１電極１１０は、図１に示した第３接続配線１６２ｃに接続している。第２電極１３０は、図１に示した電極１６０であり、図１に示した２つの接続配線１６２ｇに接続している。
　一例において、各発光部の第１電極１１０は、接続配線（第１接続配線１６２ａ、第２接続配線１６２ｂ又は第３接続配線１６２ｃ）と一体に形成されていてもよい。この例において、基板１００の第１面１０２上には、導電パターンが位置しており、この導電パターンの一領域が第１電極１１０として機能し、この導電パターンの他の領域が接続配線として機能する。
　図３は、図２の変形例を示す図である。図３に示す例は、以下の点を除いて、図２に示した例と同様である。
　第１電極１１０は、第１発光部１４０ａ、第２発光部１４０ｂ及び第３発光部１４０ｃによって共有されており、有機層１２０及び第２電極１３０が第１電極１１０上に位置している。第１発光部１４０ａの第２電極１３０、第２発光部１４０ｂの第２電極１３０及び第３発光部１４０ｃの第２電極１３０は、互いに分離している。本図においては、第２電極１３０を金属マスクによって塗り分けする例を示したが、これに限定されない。他の例において、第１発光部１４０ａ、第２発光部１４０ｂ及び第３発光部１４０ｃの間に隔壁を形成することで第２電極１３０を分断してもよい。
　第１電極１１０は、図１に示した電極１６０であり、図１に示した２つの接続配線１６２ｇに接続している。第１発光部１４０ａの第２電極１３０は、図１に示した第１接続配線１６２ａに接続しており、第２発光部１４０ｂの第２電極１３０は、図１に示した第２接続配線１６２ｂに接続しており、第３発光部１４０ｃの第２電極１３０は、図１に示した第３接続配線１６２ｃに接続している。
　図４は、図１に示した配線基板２００の一部分の拡大平面図である。図５は、図４のＢ－Ｂ断面図である。
　図４及び図５を用いて、配線基板２００の詳細の一例を説明する。
　図４及び図５に示す例において、配線基板２００は、フレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）である。したがって、配線基板２００は、高い自由度をもって変形させることができる。
　配線基板２００は、ベース２１０を含んでいる。ベース２１０は、電気的絶縁性を有している。ベース２１０は、第１面２１２及び第２面２１４を有している。第２面２１４は、第１面２１２の反対側にある。ベース２１０は、スルーホール２２０を有している。スルーホール２２０は、第１面２１２から第２面２１４にかけてベース２１０を貫通している。
　図５に示すように、第２接続配線２６２ｂは、ベース２１０の第１面２１２上に位置しており、第２配線２６４ｂは、ベース２１０の第２面２１４上に位置している。第２接続配線２６２ｂ及び第２配線２６４ｂは、スルーホール２２０の側面上に形成された導電層２２２を介して互いに接続している。第１接続配線２６２ａ及び第１配線２６４ａは、第２接続配線２６２ｂ及び第２配線２６４ｂと同様にして互いに接続しており、第３接続配線２６２ｃ及び第３配線２６４ｃは、第２接続配線２６２ｂ及び第２配線２６４ｂと同様にして互いに接続している。
　図４に示すように、第１接続配線２６２ａ及び第１配線２６４ａを相互に接続するためのスルーホール２２０（第１スルーホール２２０ａ）、第２接続配線２６２ｂ及び第２配線２６４ｂを相互に接続するためのスルーホール２２０（第２スルーホール２２０ｂ）、第３接続配線２６２ｃ及び第３配線２６４ｃを相互に接続するためのスルーホール２２０（第３スルーホール２２０ｃ）は、図内のＹ方向に沿って一列に並んでいる。したがって、第１スルーホール２２０ａ、第２スルーホール２２０ｂ及び第３スルーホール２２０ｃの組を図内のＸ方向に沿って小スペース内に配置することができる。
　第２接続配線２６２ｂは、第３スルーホール２２０ｃを迂回して延伸する部分を含んでいる。したがって、第２接続配線２６２ｂによる第３スルーホール２２０ｃの干渉を防ぐことができる。同様にして、第１接続配線２６２ａは、第３スルーホール２２０ｃ及び第２スルーホール２２０ｂを迂回して延伸する部分を含んでいる。したがって、第１接続配線２６２ａによる第３スルーホール２２０ｃ及び第２スルーホール２２０ｂの干渉を防ぐことができる。
　ベース２１０は、第１接続配線２６２ａ及び第２配線２６４ｂの重なり領域において、第１接続配線２６２ａ及び第２配線２６４ｂを互いに隔てており、第１接続配線２６２ａ及び第３配線２６４ｃの重なり領域において、第１接続配線２６２ａ及び第３配線２６４ｃを互いに隔てている。したがって、第１接続配線２６２ａ及び第２配線２６４ｂの相互接続及び第１接続配線２６２ａ及び第３配線２６４ｃの相互接続を防ぐことができる。同様にして、ベース２１０は、第２接続配線２６２ｂ及び第３配線２６４ｃの重なり領域において、第２接続配線２６２ｂ及び第３配線２６４ｃを互いに隔てている。したがって、第２接続配線２６２ｂ及び第３配線２６４ｃの相互接続を防ぐことができる。
　図６は、図１の第１の変形例を示す図である。図６に示す例は、以下の点を除いて、図１に示した例と同様である。
　発光装置１は、複数の第４発光部１４０ｄを含んでいる。複数の第４発光部１４０ｄは、第１色、第２色及び第３色のいずれとも異なる第４色の光を発する有機ＥＬ素子を含んでおり、具体的には、第４色の光を発する有機材料を含んでいる。複数の第４発光部１４０ｄは、基板１００の第１面１０２（図２又は図３）に沿って、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃと一緒に並んでいる。制御回路３００は、第１タイミング、第２タイミング及び第３タイミングにおいて、複数の第４発光部１４０ｄを発光させない。制御回路３００は、第４タイミングにおいて、複数の第４発光部１４０ｄを発光させる一方で複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃを発光させない。一例において、制御回路３００は、複数の第１発光部１４０ａによる発光、複数の第２発光部１４０ｂによる発光、複数の第３発光部１４０ｃによる発光及び複数の第４発光部１４０ｄによる発光を繰り返してもよい。
　上述した構成によれば、発光装置１は、第１タイミングにおいて、複数の第１発光部１４０ａの発光によって第１色の光を発する面光源として機能することができ、第２タイミングにおいて、複数の第２発光部１４０ｂの発光によって第２色の光を発する面光源として機能することができ、第３タイミングにおいて、複数の第３発光部１４０ｃの発光によって第３色の光を発する面光源として機能することができ、第４タイミングにおいて、複数の第４発光部１４０ｄの発光によって第４色の光を発する面光源として機能することができる。このようにして、発光装置１は、ＦＳＣディスプレイの光源として機能することができる。一例において、第１色は、赤色（Ｒ）とし、第２色は、緑色（Ｇ）とし、第３色は、青色（Ｂ）とし、第４色は、黄色（Ｙ）とすることができる。他の例において、第１色は、赤色（Ｒ）とし、第２色は、緑色（Ｇ）とし、第３色は、青色（Ｂ）とし、第４色は、白色（Ｗ）とすることができる。
　図６に示す例では、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ、複数の第３発光部１４０ｃ及び複数の第４発光部１４０ｄは、規則的な順に、すなわち、第１発光部１４０ａ、第２発光部１４０ｂ、第３発光部１４０ｃ及び第４発光部１４０ｄの順に繰り返し並んでいる。他の例において、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ、複数の第３発光部１４０ｃ及び複数の第４発光部１４０ｄは、少なくとも一部分において不規則な順に並んでいてもよい。
　発光装置１は、複数の第４接続配線１６２ｄを含んでいる。複数の第４接続配線１６２ｄは、複数の第４発光部１４０ｄにそれぞれ接続している。
　配線基板２００は、複数の第４接続配線２６２ｄ、第４配線２６４ｄ及び第４端子２６６ｄを含んでいる。配線基板２００の複数の第４接続配線２６２ｄは、基板１００の複数の第４接続配線１６２ｄにそれぞれ接続している。第４配線２６４ｄは、複数の第４接続配線２６２ｄに接続している。第４端子２６６ｄは、第４配線２６４ｄに接続している。制御回路３００は、第４タイミングにおいて、複数の第４発光部１４０ｄを発光させるための電圧を第４端子２６６ｄに印加することができる。
　複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ、複数の第３発光部１４０ｃ及び複数の第４発光部１４０ｄは、図２に示したように、互いに分離した複数の第１電極１１０を含み、かつ第２電極１３０（電極１６０）を共有してもよいし、又は図３に示したように、互いに分離した複数の第２電極１３０を含み、かつ第２電極１３０（電極１６０）を共有してもよい。
　図７は、図１の第２の変形例を示す図である。図７に示す例は、以下の点を除いて、図１に示した例と同様である。
　複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃは、発光領域１４２を構成している。複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃは、ストライプ状に配置されている。具体的には、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃは、一方向（図内のＸ方向）に延伸しており、この一方向に交わる方向（図内のＹ方向）に沿って一緒に繰り返し並んでいる。発光領域１４２は、各発光部の延伸方向（図内のＸ方向）において、各発光部の配列方向（図内のＹ方向）よりも、長くなっている。
　一方の接続配線１６２ｇは、電極１６０の一端に接続しており、もう一方の接続配線１６２ｇは、電極１６０のもう一端に接続している。電極１６０の当該一端及び当該もう一端は、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃの配列方向（図内のＹ方向）において互いに反対側に位置している。
　配線基板２００は、基板１００の第１辺１０６ａに沿って配置されている。
　複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃは、図２に示したように、互いに分離した複数の第１電極１１０を含み、かつ第２電極１３０（電極１６０）を共有してもよいし、又は図３に示したように、互いに分離した複数の第２電極１３０を含み、かつ第２電極１３０（電極１６０）を共有してもよい。
　図８は、図１の第３の変形例を示す図である。図９は、図８に示した基板１００の一部分の拡大平面図である。図１０は、図９のＣ－Ｃ断面図である。図８、図９及び図１０に示す例は、以下の点を除いて、図１に示した例と同様である。
　図８から図１０を用いて、発光装置１の概要を説明する。発光装置１は、複数の第１接続配線１６２ａ、複数の第２接続配線１６２ｂ及び複数の第３接続配線１６２ｃを含んでいる。複数の第１接続配線１６２ａ、複数の第２接続配線１６２ｂ及び複数の第３接続配線１６２ｃは、一緒に並んでいる。発光装置１は、第１配線１６４ａ、第２配線１６４ｂ及び第３配線１６４ｃを含んでいる。図１０に示すように、第１接続配線１６２ａ、第２接続配線１６２ｂ、第３接続配線１６２ｃ、第１配線１６４ａ、第２配線１６４ｂ及び第３配線１６４ｃは、基板１００の第１面１０２上に位置している。第１配線１６４ａは、複数の第１接続配線１６２ａに接続している。第２配線１６４ｂは、複数の第２接続配線１６２ｂに接続している。第３配線１６４ｃは、複数の第３接続配線１６２ｃに接続している。
　上述した構成によれば、複数の発光部にそれぞれ接続する複数の接続配線を狭ピッチで並べることができる。具体的には、上述した構成においては、複数の発光部（例えば、複数の第１発光部１４０ａ）にそれぞれ接続する複数の接続配線（例えば、複数の第１接続配線１６２ａ）を互いに接続させるための配線（例えば、第１配線１６４ａ）を基板１００の第１面１０２上に設けることができる。したがって、複数の接続配線を基板１００の外部（例えば、配線基板２００）まで引き出す必要がない。基板１００の外部（例えば、配線基板２００）では、複数の接続配線（例えば、図１に示した複数の第１接続配線２６２ａ）を狭ピッチで並べることが困難な場合がある。これに対して、基板１００の第１面１０２上においては、各発光部を形成するための微細加工技術（例えば、リソグラフィによるパターニング又はマスクを用いた蒸着によるパターニング）を用いて複数の接続配線を狭ピッチで並べることができる。このようにして、複数の発光部にそれぞれ接続する複数の接続配線を狭ピッチで並べることができる。
　図８から図１０に示す例では、発光装置１は、３つの群の発光部、すなわち、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃを含んでいるが、他の例において、発光装置１は、２つの群のみの発光部、例えば、複数の第１発光部１４０ａ及び複数の第３発光部１４０ｃのみを含んでいてもよいし、発光装置１は、少なくとも１つの群の発光部及び１つの発光部を有していてもよい。発光装置１が１つの群のみの発光部及び２つの群のみの発光部を含んでいる場合であっても、上述したように、複数の発光部にそれぞれ接続する複数の接続配線を狭ピッチで並べることができる。
　図８から図１０に示す例では、複数の第１発光部１４０ａの第１色、複数の第２発光部１４０ｂの第２色及び複数の第３発光部１４０ｃの第３色は、互いに異なり、それぞれ、例えば、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）及び青色（Ｂ）であるが、他の例において、複数の第１発光部１４０ａの第１色、複数の第２発光部１４０ｂの第２色及び複数の第３発光部１４０ｃの第３色のうちの少なくとも２色は、同じ色であってもよい。例えば、複数の第１発光部１４０ａ及び複数の第２発光部１４０ｂの双方が第１色の光を発してもよい。
　図８から図１０に示す例では、複数の第１接続配線１６２ａ、複数の第２接続配線１６２ｂ及び複数の第３接続配線１６２ｃは、規則的な順に、すなわち、第１接続配線１６２ａ、第２接続配線１６２ｂ及び第３接続配線１６２ｃの順に繰り返し並んでいる。他の例において、複数の第１接続配線１６２ａ、複数の第２接続配線１６２ｂ及び複数の第３接続配線１６２ｃは、少なくとも一部分において不規則な順に並んでいてもよい。
　図８を用いて、発光装置１の詳細を説明する。
　複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃは、図２に示したように、互いに離間した複数の第１電極１１０を含んでいてもよい。この場合、第１接続配線１６２ａ、第２接続配線１６２ｂ及び第３接続配線１６２ｃのそれぞれは、第１電極１１０と一体となって形成されていてもよい。この場合、複数の第１接続配線１６２ａ、複数の第２接続配線１６２ｂ、複数の第３接続配線１６２ｃ及び複数の第１電極１１０は、例えば、導電層のパターニングによって、同時に形成させることができる。
　複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃは、図３に示したように、互いに離間した複数の第２電極１３０を含んでいてもよい。この場合、第１接続配線１６２ａ、第２接続配線１６２ｂ及び第３接続配線１６２ｃのそれぞれは、第２電極１３０と一体となって形成されていてもよい。この場合、複数の第１接続配線１６２ａ、複数の第２接続配線１６２ｂ、複数の第３接続配線１６２ｃ及び複数の第２電極１３０は、例えば、マスクを用いた蒸着によって、同時に形成させることができる。
　基板１００には、第１配線１６４ａ、第２配線１６４ｂ及び第３配線１６４ｃと同様にして、配線１６４ｇが設けられている。配線１６４ｇの一端は、電極１６０の一端に接続しており、配線１６４ｇのもう一端は、電極１６０のもう一端に接続している。
　配線基板２００の第１端子２６６ａは、基板１００の第１配線１６４ａに接続しており、配線基板２００の第２端子２６６ｂは、基板１００の第２配線１６４ｂに接続しており、配線基板２００の第３端子２６６ｃは、基板１００の第３配線１６４ｃに接続しており、配線基板２００の端子２６６ｇは、基板１００の配線１６４ｇに接続している。
　図９及び図１０を用いて、発光装置１の詳細を説明する。
　発光装置１は、絶縁層１７０を含んでいる。絶縁層１７０は、基板１００の第１面１０２上に位置しており、第１接続配線１６２ａの少なくとも一部分、第２接続配線１６２ｂの少なくとも一部分及び第３接続配線１６２ｃの少なくとも一部分を覆っている。絶縁層１７０は、図２及び図３に示した絶縁層１５０と一体として形成されていてもよい。
　第１配線１６４ａ、第２配線１６４ｂ及び第３配線１６４ｃは、絶縁層１７０上に位置している。第１配線１６４ａは、第１接続配線１６２ａと交差する方向（図内のＸ方向）に延伸しており、第１接続配線１６２ａの一領域と重なっている。第２配線１６４ｂは、第２接続配線１６２ｂと交差する方向（図内のＸ方向）に延伸しており、第１接続配線１６２ａの一領域及び第２接続配線１６２ｂの一領域と重なっている。第３配線１６４ｃは、第３接続配線１６２ｃと交差する方向（図内のＸ方向）に延伸しており、第１接続配線１６２ａの一領域、第２接続配線１６２ｂの一領域及び第３接続配線１６２ｃの一領域と重なっている。
　絶縁層１７０は、第１配線１６４ａ及び第１接続配線１６２ａの重なり領域において、第１配線１６４ａ及び第１接続配線１６２ａを相互に接続するための開口１７２を有している。したがって、第１配線１６４ａ及び第１接続配線１６２ａの相互接続を実現することができる。
　絶縁層１７０は、第２配線１６４ｂ及び第２接続配線１６２ｂの重なり領域において、第２配線１６４ｂ及び第２接続配線１６２ｂを相互に接続するための開口１７２を有しており、第２配線１６４ｂ及び第１接続配線１６２ａの重なり領域において、第２配線１６４ｂ及び第１接続配線１６２ａを互いに隔てている。したがって、第２配線１６４ｂ及び第２接続配線１６２ｂの相互接続を実現するとともに、第２配線１６４ｂ及び第１接続配線１６２ａの相互接続を防ぐことができる。
　絶縁層１７０は、第３配線１６４ｃ及び第３接続配線１６２ｃの重なり領域において、第３配線１６４ｃ及び第３接続配線１６２ｃを相互に接続するための開口１７２を有しており、第３配線１６４ｃ及び第２接続配線１６２ｂの重なり領域において、第３配線１６４ｃ及び第２接続配線１６２ｂを互いに隔てており、第３配線１６４ｃ及び第１接続配線１６２ａの重なり領域において、第３配線１６４ｃ及び第１接続配線１６２ａを互いに隔てている。したがって、第３配線１６４ｃ及び第３接続配線１６２ｃの相互接続を実現するとともに、第３配線１６４ｃ及び第２接続配線１６２ｂの相互接続及び第３配線１６４ｃ及び第１接続配線１６２ａの相互接続を防ぐことができる。
　図１１は、図１の第４の変形例を示す図である。図１１に示す例は、以下の点を除いて、図８に示した例と同様である。
　発光装置１は、複数の第４発光部１４０ｄ、複数の第４接続配線１６２ｄ及び第４配線１６４ｄを含んでいる。複数の第４発光部１４０ｄは、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ、複数の第３発光部１４０ｃと同様にして、基板１００の第１面１０２（図２又は図３）上に位置している。複数の第４接続配線１６２ｄは、複数の第４発光部１４０ｄにそれぞれ接続している。複数の第４接続配線１６２ｄは、複数の第１接続配線１６２ａ、複数の第２接続配線１６２ｂ及び第３接続配線１６２ｃと一緒に並んでいる。第４接続配線１６２ｄ及び第４配線１６４ｄは、第１接続配線１６２ａ、第２接続配線１６２ｂ、第３接続配線１６２ｃ、第１配線１６４ａ、第２配線１６４ｂ及び第３配線１６４ｃと同様にして、基板１００の第１面１０２（図１０）上に位置している。第４配線１６４ｄは、複数の第４接続配線１６２ｄに接続している。配線基板２００の第４端子２６６ｄは、基板１００の第４配線１６４ｄに接続している。
　一例において、複数の第１発光部１４０ａの第１色、複数の第２発光部１４０ｂの第２色、複数の第３発光部１４０ｃの第３色及び複数の第４発光部１４０ｄの第４色は、それぞれ、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）及び黄色（Ｙ）にすることができる。他の例において、複数の第１発光部１４０ａの第１色、複数の第２発光部１４０ｂの第２色、複数の第３発光部１４０ｃの第３色及び複数の第４発光部１４０ｄの第４色は、それぞれ、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）及び白色（Ｗ）にすることができる。
　図１１に示す例では、複数の第１接続配線１６２ａ、複数の第２接続配線１６２ｂ、複数の第３接続配線１６２ｃ及び複数の第４接続配線１６２ｄは、規則的な順に、すなわち、第１接続配線１６２ａ、第２接続配線１６２ｂ、第３接続配線１６２ｃ及び第４接続配線１６２ｄの順に繰り返し並んでいる。他の例において、複数の第１接続配線１６２ａ、複数の第２接続配線１６２ｂ、複数の第３接続配線１６２ｃ及び複数の第４接続配線１６２ｄは、少なくとも一部分において不規則な順に並んでいてもよい。
　図１１に示す例においても、複数の発光部にそれぞれ接続する複数の接続配線を狭ピッチで並べることができる。
　図１２は、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃのレイアウトの第１の変形例を説明するための図である。
　複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃは、ドットマトリクス状に配置されていてもよい。
　図１３は、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃのレイアウトの第２の変形例を説明するための図である。
　複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃは、ペンタイルマトリクス状に配置されていてもよい。
　図１４は、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃのレイアウトの第３の変形例を説明するための図である。
　複数の第２発光部１４０ｂのそれぞれは、複数のセパレータ１８２のそれぞれを挟んで、複数の第１発光部１４０ａのそれぞれ上に積み重ねられており、複数の第３発光部１４０ｃは、複数のセパレータ１８４のそれぞれを挟んで、複数の第３発光部１４０ｃのそれぞれ上に積み重ねられている。セパレータ１８２によって、第１発光部１４０ａ及び第２発光部１４０ｂは、電気的に互いに絶縁されており、セパレータ１８４によって第２発光部１４０ｂ及び第３発光部１４０ｃは、電気的に互いに絶縁されている。したがって、図１に示した例と同様にして、制御回路３００は、第１タイミングにおいて、複数の第１発光部１４０ａを発光させ、第２タイミングにおいて、複数の第２発光部１４０ｂを発光させ、第３タイミングにおいて、複数の第３発光部１４０ｃを発光させることができる。
　基板１００の第２面１０４から光が出射される場合、各第１発光部１４０ａ、各セパレータ１８２、各第２発光部１４０ｂ及び各セパレータ１８４は、透光性を有している。したがって、各第２発光部１４０ｂから発せられた光は、セパレータ１８２及び第１発光部１４０ａを透過して基板１００の第２面１０４から出射されることができ、各第３発光部１４０ｃから発せられた光は、セパレータ１８４、第２発光部１４０ｂ、セパレータ１８２及び第１発光部１４０ａを透過して基板１００の第２面１０４から出射されることができる。
　基板１００の第２面１０４の反対側から光が出射される場合、セパレータ１８２、第２発光部１４０ｂ、セパレータ１８４及び第３発光部１４０ｃは、透光性を有している。したがって、各第１発光部１４０ａから発せられた光は、セパレータ１８２、第２発光部１４０ｂ、セパレータ１８４及び第３発光部１４０ｃを透過して基板１００の第２面１０４の反対側から出射されることができ、各第２発光部１４０ｂから発せられた光は、セパレータ１８４及び第３発光部１４０ｃを透過して基板１００の第２面１０４の反対側から出射されることができる。
　図１４に示す例では、互いに分離した複数の第１発光部１４０ａ、互いに分離した複数の第２発光部１４０ｂ及び互いに分離した複数の第３発光部１４０ｃが基板１００の第１面１０２に沿って並んでいるが、他の例において、単一の第１発光部１４０ａ、単一の第２発光部１４０ｂ及び単一の第３発光部１４０ｃが基板１００の第１面１０２に沿って広がっていてもよい。当該他の例によれば、各発光部に接続する配線を簡素化することができ、各発光部の発光量を増加させることができ、各発光部の塗布プロセスを簡素化することができる。
　図１５は、複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃのレイアウトの第４の変形例を説明するための図である。
　発光装置１は、複数の基板１００、すなわち、第１基板１００ａ、第２基板１００ｂ及び第３基板１００ｃを含んでいる。第２基板１００ｂは、第１基板１００ａ上に積み重ねられており、第３基板１００ｃは、第２基板１００ｂ上に積み重ねられている。第１基板１００ａの第１面１０２上には、複数の第１発光部１４０ａが位置している。第２基板１００ｂの第１面１０２上には、複数の第２発光部１４０ｂが位置している。第３基板１００ｃの第１面１０２上には、複数の第３発光部１４０ｃが位置している。図１に示した例と同様にして、制御回路３００は、第１タイミングにおいて、複数の第１発光部１４０ａを発光させ、第２タイミングにおいて、複数の第２発光部１４０ｂを発光させ、第３タイミングにおいて、複数の第３発光部１４０ｃを発光させることができる。
　第１基板１００ａの第２面１０４から光が出射される場合、第１発光部１４０ａ及び第２発光部１４０ｂは透光性を有している。したがって、各第３発光部１４０ｃから発せられた光は、第２発光部１４０ｂ、第２基板１００ｂ、第１発光部１４０ａ及び第１基板１００ａを透過して基板１００の第２面１０４から出射されることができ、各第２発光部１４０ｂから発せられた光は、第１発光部１４０ａ及び第１基板１００ａを透過して基板１００の第２面１０４から出射されることができる。
　第１基板１００ａの第２面１０４の反対側（第３基板１００ｃの第１面１０２側）から光が出射される場合、第２発光部１４０ｂ及び第３発光部１４０ｃは、透光性を有している。したがって、各第１発光部１４０ａから発せられた光は、第２基板１００ｂ、第２発光部１４０ｂ、第３基板１００ｃ及び第３発光部１４０ｃを透過して第１基板１００ａの第２面１０４の反対側（第３基板１００ｃの第１面１０２側）から出射されることができ、各第２発光部１４０ｂから発せられた光は、第３基板１００ｃ及び第３発光部１４０ｃを透過して第１基板１００ａの第２面１０４の反対側（第３基板１００ｃの第１面１０２側）から出射されることができる。
　図１５に示す例では、互いに分離した複数の第１発光部１４０ａ、互いに分離した複数の第２発光部１４０ｂ及び互いに分離した複数の第３発光部１４０ｃが第１基板１００ａの第１面１０２、第２基板１００ｂの第１面１０２及び第３基板１００ｃの第１面１０２に沿ってそれぞれ並んでいるが、他の例において、単一の第１発光部１４０ａ、単一の第２発光部１４０ｂ及び単一の第３発光部１４０ｃが第１基板１００ａの第１面１０２、第２基板１００ｂの第１面１０２及び第３基板１００ｃの第１面１０２に沿ってそれぞれ広がっていてもよい。当該他の例によれば、各発光部に接続する配線を簡素化することができ、各発光部の発光量を増加させることができ、各発光部の塗布プロセスを簡素化することができる。
（実施例１）
　図１６は、実施例１に係る発光モジュール２を示す図である。
　図１６を用いて、発光モジュール２について説明する。発光モジュール２は、発光板１０及び反射部材２０を含んでいる。発光板１０は、光照射面１２を有している。反射部材２０は、反射面２２を有している。反射面２２は、発光板１０の光照射面１２から発せられた光を対象物３０の対象面３２に向けて反射するためのものである。光照射面１２の第１領域１２ａの配光分布におけるピーク光度の光（光Ｌ１）は、反射面２２の第１領域２２ａを経由して対象面３２の第１領域３２ａに送られる。光照射面１２の第２領域１２ｂの配光分布におけるピーク光度の光（光Ｌ２）は、反射面２２の第２領域２２ｂを経由して対象面３２の第２領域３２ｂに送られる。光照射面１２の第１領域１２ａから反射面２２の第１領域２２ａを経由して対象面３２の第１領域３２ａまでの光学的距離は、光照射面１２の第２領域１２ｂから反射面２２の第２領域２２ｂを経由して対象面３２の第２領域３２ｂまでの光学的距離より大きくなっている。光Ｌ１の光度は、光Ｌ２の光度より大きくなっている。
　上述した構成によれば、対象面３２の輝度分布のばらつきを抑えることができる。具体的には、上述した構成においては、光Ｌ１の光学的距離が光Ｌ２の光学的距離より大きくなっている。仮に、光Ｌ１の光度が光Ｌ２の光度と等しいと、光Ｌ１の光路における光Ｌ１の減衰が光Ｌ２の光路における光Ｌ２の減衰より大きくなり、対象面３２の第１領域３２ａにおける輝度が対象面３２の第２領域３２ｂにおける輝度より小さくなり得る。これに対して、上述した構成においては、光Ｌ１の光度は、光Ｌ２の光度より大きくなっており、具体的には、対象面３２の第１領域３２ａにおける輝度が対象面３２の第２領域３２ｂにおける輝度と実質的に等しくなるように、光Ｌ２の光度より大きくなっている。このようにして、対象面３２の輝度分布のばらつきを抑えることができる。この他に、反射部材２０及び対象物３０の配置並びに反射部材２０の形状の設計自由度を向上させることができる。
　図１６に示す例では、光Ｌ１は、光照射面１２の第１領域１２ａの法線方向に沿って出射されており、光Ｌ２は、光照射面１２の第２領域１２ｂの法線方向に沿って出射されている。他の例において、光Ｌ１、すなわち、光照射面１２の第１領域１２ａの配光分布におけるピーク光度の光は、光照射面１２の第１領域１２ａの法線方向から傾いた方向に沿って出射されてもよい。一例において、発光板１０に含まれる有機層１２０（図２又は図３）の各層の厚さを調節することで、配光分布におけるピーク光度の向きを調節することができる。光Ｌ２についても同様である。
　図１６に示す例では、光Ｌ１は、光Ｌ２と実質的に平行に出射されている。具体的には、発光板１０の光照射面１２は、実質的に平坦になっている。図１６に示す例では、対象面３２の輝度のばらつきを抑えるために光照射面１２の光度分布を調節している。つまり、発光板１０を湾曲させることなく、対象面３２の輝度のばらつきを抑えることができる。
　図１６に示す例において、対象物３０の対象面３２は、実質的に平坦になっている。
　次に、発光モジュール２の用途の第１例を説明する。この例において、発光モジュール２は、反射型ＬＣＤ、より具体的には、例えば、電子ビューファインダ（ＥＶＦ）に用いられることができる。
　この例において、反射部材２０は、偏光ビームスプリッタ（ＰＢＳ）であり、対象物３０は、反射型ＬＣＤ素子、より具体的にはＬＣＯＳ（（Ｌｉｑｕｉｄ　Ｃｒｙｓｔａｌ　Ｏｎ　Ｓｉｌｉｃｏｎ））である。
　発光モジュール２は、以下のようにして所望の画像を表示する。発光板１０の光照射面１２から照射された光のＳ偏光を反射部材２０によって対象物３０に向けて反射させる。対象物３０の対象面３２の一の領域は、反射部材２０から反射されたＳ偏光の偏光方向を変えないまま、このＳ偏光を反射部材２０に向けて戻し、対象物３０の対象面３２の他の一の領域は、反射部材２０から反射されたＳ偏光をＰ偏光に変換して、このＰ偏光を反射部材２０に向けて戻す。反射部材２０に向けて戻されたＳ偏光は反射部材２０を透過しない一方で、反射部材２０に向けて戻されたＰ偏光は反射部材２０を透過する。対象物３０の上述した一の領域及び他の一領域を対象物３０内の回路によって制御することで、所望の画像を表示することができる。
　この例において、発光板１０は、実施形態を用いて説明したように、ＦＳＣディスプレイの光源として機能させることができる。一例において、実施形態と同様にして、発光板１０は、第１タイミングにおいて第１色（例えば、赤色（Ｒ））の光を発し、第２タイミングにおいて第２色（例えば、緑色（Ｇ））の光を発し、第３タイミングにおいて第３色（例えば、青色（Ｂ））の光を発し、対象物３０（例えば、ＬＣＯＳ）は、第１タイミングにおいて、対象面３２に照射される第１色の光の一部を選択して第１画像を生成し、第２タイミングにおいて、対象面３２に照射される第２色の光の一部を選択して第２画像を生成し、第３タイミングにおいて、対象面３２に照射される第３色の光の一部を選択して第３画像を生成する。第１画像、第２画像及び第３画像の合成によって、一つのカラー画像を生成することができる。
　次に、発光モジュール２の用途の第２例を説明する。この例において、発光モジュール２は、ヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ）に用いられることができる。このＨＵＤは、例えば自動車に実装することができる。
　この例において、反射部材２０は、ミラーであり、対象物３０は、画像を投影するための透明ディスプレイであり、ＨＵＤが自動車に実装される場合は、例えばフロントガラスにすることができる。
　図１７は、図１６に示した発光板１０の光照射面１２のレイアウトの一例を示す図である。
　実施形態と同様にして、発光板１０は、複数の発光部１４０（複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃ）を含んでいる。複数の第１発光部１４０ａ、複数の第２発光部１４０ｂ及び複数の第３発光部１４０ｃは、一緒に繰り返し並んでいる。
　光照射面１２の第１領域１２ａの面積は、光照射面１２の第２領域１２ｂの面積と等しくなっている。第１領域１２ａに占める発光部１４０の面積は、第２領域１２ｂに占める発光部１４０の面積より大きくなっている。したがって、光Ｌ１（第１領域１２ａから照射される光（図１６））の光度を光Ｌ２（第２領域１２ｂから照射される光（図１７））の光度より大きくすることができる。
　図１７に示す例では、各発光部１４０の幅が第１領域１２ａから第２領域１２ｂに向かうにつれて狭くなっている。したがって、光照射面１２は、第１領域１２ａから第２領域１２ｂに向けて光度が減少する光度分布を有している。
（実施例２）
　図１８は、実施例２に係る発光モジュール２を示す図である。実施例２に係る発光モジュール２は、以下の点を除いて、実施例１に係る発光モジュール２と同様である。
　光Ｌ１の光度は、光Ｌ２の光度と実質的に等しくなっている。反射面２２の第１領域２２ａにおける法線方向は、反射面２２の第２領域２２ｂにおける法線方向と異なっている。光照射面１２の第１領域１２ａから反射面２２の第１領域２２ａを経由して対象面３２の第１領域３２ａまでの光学的距離は、光照射面１２の第２領域１２ｂから反射面２２の第２領域２２ｂを経由して対象面３２の第２領域３２ｂまでの光学的距離と実質的に等しくなっている。図１８に示す例では、光Ｌ１の光学的距離を光Ｌ２の光学的距離と実質的に等しくするため、光照射面１２の第１領域１２ａから反射面２２の第１領域２２ａを経由して対象面３２の第１領域３２ａまでの物理的距離は、光照射面１２の第２領域１２ｂから反射面２２の第２領域２２ｂを経由して対象面３２の第２領域３２ｂまでの物理的距離と実質的に等しくなっている。
　上述した構成によれば、対象面３２の輝度分布のばらつきを抑えることができる。具体的には、上述した構成においては、反射面２２の第１領域２２ａにおける法線方向が反射面２２の第２領域２２ｂにおける法線方向と異なっており、光Ｌ１の光度が光Ｌ２の光度と実質的に等しくなっている。仮に、光Ｌ１及び光Ｌ２を互いに平行に照射すると、光Ｌ１の光学的距離が光Ｌ２の光学的距離と異なるようになり、対象面３２の第１領域３２ａにおける輝度が対象面３２の第２領域３２ｂにおける輝度と異なり得るようになる。これに対して、上述した構成においては、光Ｌ１の光学的距離は、光Ｌ２の光学的距離と実質的に等しくなっている。このようにして、対象面３２の輝度分布のばらつきを抑えることができる。この他に、反射部材２０及び対象物３０の配置並びに反射部材２０の形状の設計自由度を向上させることができる。
　図１８に示す例において、反射部材２０の反射面２２は、湾曲している。したがって、反射部材２０の反射面２２の法線方向は、反射面２２の領域に応じて異なっている。上述した構成によれば、反射部材２０の反射面２２が湾曲している場合であっても、対象面３２の輝度分布のばらつきを抑えることができる。
　さらに、上述した構成によれば、反射部材２０の反射面２２が湾曲しておらず、互いに異なる法線方向を有する複数の平坦面を有する場合であっても、対象面３２の輝度分布のばらつきを抑えることができる。
　図１８に示す例では、光Ｌ１についての物理的距離を光Ｌ２についての物理的距離と等しくするため、光Ｌ１は、光Ｌ２とは異なる方向に出射されている。具体的には、光Ｌ１は、光照射面１２の第１領域１２ａにおける法線方向に沿って出射され、光Ｌ２は、光照射面１２の第１領域１２ａにおける法線方向に沿って出射され、光照射面１２は、湾曲している。
（実施例３）
　図１９は、実施例３に係る発光モジュール２を示す図である。実施例３に係る発光モジュール２は、以下の点を除いて、実施例２に係る発光モジュール２と同様である。
　光照射面１２の第１領域１２ａから反射面２２の第１領域２２ａを経由して対象面３２の第１領域３２ａまでの物理的距離は、光照射面１２の第２領域１２ｂから反射面２２の第２領域２２ｂを経由して対象面３２の第２領域３２ｂまでの物理的距離より大きくなっている。光照射面１２の第２領域１２ｂから反射面２２の第２領域２２ｂを経由して対象面３２の第２領域３２ｂまでの光学的経路は、第１屈折率を有する第１経路部分（高屈折率領域４０以外の部分）及び第１屈折率より大きい第２屈折率を有する第２経路部分（高屈折率領域４０）を含んでいる。
　上述した構成によれば、光Ｌ２についての第２経路部分（高屈折率領域４０）の長さ及び屈折率を調節することで、光Ｌ１の光学的距離を光Ｌ２の光学的距離と実質的に等しくさせることができる。したがって、対象面３２の輝度分布のばらつきを抑えることができる。
　図１９に示す例において、第１経路部分（高屈折率領域４０以外の部分）は、例えば、空気にすることができ、第２経路部分（高屈折率領域４０）は、例えば、空気よりも高い屈折率を有する媒質（例えば、ガラス、水又は樹脂）にすることができる。
　図１９に示す例では、光Ｌ１は、光Ｌ２と実質的に平行に出射されている。具体的には、発光板１０の光照射面１２は、実質的に平坦になっており、光Ｌ１は、光照射面１２の第１領域１２ａにおける法線方向に沿って出射され、光Ｌ２は、光照射面１２の第１領域１２ａにおける法線方向に沿って出射されている。図１９に示す例では、対象面３２の輝度のばらつきを抑えるために高屈折率領域４０を設けている。つまり、発光板１０を湾曲させることなく、対象面３２の輝度のばらつきを抑えることができる。
　以上、図面を参照して実施形態及び実施例について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
　以下、参考形態の例を付記する。
（参考形態１）
　近年、新規なディスプレイとして、フィールドシーケンシャルカラー（ＦＳＣ）ディスプレイ（例えば、ＦＳＣ液晶ディスプレイ（ＬＣＤ））が開発されている。本発明者は、ＯＬＥＤをＦＳＣディスプレイの光源として機能させることを検討した。
　本発明が解決しようとする課題としては、ＯＬＥＤをＦＳＣディスプレイの光源として機能させることが一例として挙げられる。
１－１．　第１色の光を発する有機ＥＬ素子を含む複数の第１発光部と、
　前記第１色と異なる第２色の光を発する有機ＥＬ素子を含み、前記複数の第１発光部とそれぞれ隣り合う複数の第２発光部と、
　制御回路と、
を含み、
　前記制御回路は、
　　第１タイミングにおいて、前記複数の第１発光部を発光させる一方で前記複数の第２発光部を発光させず、
　　第２タイミングにおいて、前記複数の第２発光部を発光させる一方で前記複数の第１発光部を発光させない、発光装置。
１－２．　１－１．に記載の発光装置において、
　第１面を有する基板をさらに含み、
　前記複数の第１発光部及び前記複数の第２発光部は、前記基板の前記第１面に沿って並んでいる、発光装置。
１－３．　１－２．に記載の発光装置において、
　前記第１色及び前記第２色のいずれとも異なる第３色の光を発する有機ＥＬ素子を含み、前記基板の前記第１面に沿って、前記複数の第１発光部及び前記複数の第２発光部と一緒に並ぶ複数の第３発光部を含み、
　前記制御回路は、
　　前記第１タイミング及び前記第２タイミングにおいて、前記複数の第３発光部を発光させず、
　　第３タイミングにおいて、前記複数の第３発光部を発光させる一方で前記複数の第１発光部及び前記複数の第２発光部を発光させない、発光装置。
１－４．　１－３．に記載の発光装置において、
　前記複数の第１発光部、前記複数の第２発光部及び前記複数の第３発光部は、前記基板の前記第１面に沿って、第１発光部、第２発光部及び第３発光部の順に繰り返し並んでいる、発光装置。
１－５．　１－３．又は１－４．に記載の発光装置において、
　前記第１色は、赤色であり、
　前記第２色は、緑色であり、
　前記第３色は、青色である、発光装置。
１－６．　１－３．に記載の発光装置において、
　前記第１色、前記第２色及び前記第３色のいずれとも異なる第４色の光を発する有機ＥＬ素子を含み、前記基板の前記第１面に沿って、前記複数の第１発光部、前記複数の第２発光部及び前記複数の第３発光部と一緒に並ぶ複数の第４発光部をさらに含み、
　前記制御回路は、
　　前記第１タイミング、前記第２タイミング及び前記第３タイミングにおいて、前記複数の第４発光部を発光させず、
　　第４タイミングにおいて、前記複数の第４発光部を発光させる一方で前記複数の第１発光部、前記複数の第２発光部及び前記複数の第３発光部を発光させない、発光装置。
１－７．　１－６．に記載の発光装置において、
　前記複数の第１発光部、前記複数の第２発光部、前記複数の第３発光部及び前記複数の第４発光部は、前記基板の前記第１面に沿って、第１発光部、第２発光部、第３発光部及び第４発光部の順に繰り返し並んでいる、発光装置。
１－８．　１－６．又は１－７．に記載の発光装置において、
　前記第１色は、赤色であり、
　前記第２色は、緑色であり、
　前記第３色は、青色であり、
　前記第４色は、黄色である、発光装置。
１－９．　１－１．から１－８までのいずれか一つに記載の発光装置において、
　前記複数の第１発光部にそれぞれ接続する複数の第１接続配線と、
　前記複数の第１接続配線に接続する第１配線と、
　前記第１配線に接続する第１端子と、
　前記複数の第２発光部にそれぞれ接続する複数の第２接続配線と、
　前記複数の第２接続配線に接続する第２配線と、
　前記第２配線に接続する第２端子と、
をさらに含み、
　前記制御回路は、
　　前記第１タイミングにおいて、前記複数の第１発光部を発光させるための電圧を前記第１端子に印加し、
　　前記第２タイミングにおいて、前記複数の第２発光部を発光させるための電圧を前記第２端子に印加する、発光装置。
１－１０．　１－１．から１－９までのいずれか一つに記載の発光装置において、
　前記複数の第１発光部は、互いに離間した複数の第１電極をそれぞれ含み、
　前記複数の第２発光部は、互いに離間した複数の第１電極をそれぞれ含み、
　前記複数の第１発光部及び前記複数の第２発光部は、前記複数の第１発光部の前記複数の第１電極及び前記複数の第２発光部の前記複数の第１電極を覆う共通の第２電極を含む、発光装置。
１－１１．　１－１．に記載の発光装置において、
　前記複数の第２発光部のそれぞれは、前記複数の第１発光部のそれぞれ上に積み重ねられている、発光装置。
１－１２．　１－１．に記載の発光装置において、
　前記複数の第１発光部が位置する第１基板と、
　前記複数の第２発光部が位置する第２基板と、
をさらに含み、
　前記第２基板は、前記第１基板上に積み重ねられている、発光装置。
１－１３．　発光装置の制御方法であって、
　第１色の光を発する有機ＥＬ素子を含む複数の第１発光部と、
　前記第１色と異なる第２色の光を発する有機ＥＬ素子を含み、前記複数の第１発光部とそれぞれ隣り合う複数の第２発光部と、
を準備して、
　第１タイミングにおいて、前記複数の第１発光部を発光させる一方で前記複数の第２発光部を発光させず、
　前記第１タイミングと異なる第２タイミングにおいて、前記複数の第２発光部を発光させる一方で前記複数の第１発光部を発光させない、発光装置の制御方法。
（参考形態２）
　ＯＬＥＤでは、複数の発光部にそれぞれ接続された複数の接続配線に電圧を供給するため、これら複数の接続配線に共通の配線を接続させることがある。本発明者は、ＯＬＥＤを構成する基板の外側に位置する素子（例えば、フレキシブルプリント回路（ＦＰＣ））において、共通の配線を複数の接続配線に接続させた場合、素子の構造によっては、素子内において複数の接続配線をある程度広いピッチで並べる必要があることを見出した。
　本発明が解決しようとする課題としては、複数の発光部にそれぞれ接続する複数の接続配線を狭ピッチで並べることが一例として挙げられる。
２－１．　第１面を有する基板と、
　前記基板の前記第１面上に位置し、第１色の光を発する有機ＥＬ素子を含む複数の第１発光部と、
　前記基板の前記第１面上に位置し、前記複数の第１発光部にそれぞれ接続する複数の第１接続配線と、
　前記基板の前記第１面上に位置し、前記複数の第１接続配線に接続する第１配線と、
　前記基板の前記第１面上に位置し、前記第１色又は第２色の光を発する有機ＥＬ素子を含む複数の第２発光部と、
　前記基板の前記第１面上に位置し、前記複数の第２発光部にそれぞれ接続し、前記複数の第１接続配線と一緒に並ぶ複数の第２接続配線と、
　前記基板の前記第１面上に位置し、前記複数の第２接続配線に接続する第２配線と、
を含む発光装置。
２－２．　２－１．に記載の発光装置において、
　前記基板の前記第１面上に位置し、前記複数の第１接続配線のそれぞれの少なくとも一部分及び前記複数の第２接続配線のそれぞれの少なくとも一部分を覆う絶縁層をさらに含み、
　前記第１配線は、前記絶縁層上に位置しており、前記第１接続配線の一領域と重なっており、
　前記第２配線は、前記絶縁層上に位置しており、前記第１接続配線の一領域及び前記第２接続配線の一領域と重なっており、
　前記絶縁層は、
　　前記第１配線及び前記第１接続配線の重なり領域において、前記第１配線及び前記第１接続配線を相互に接続するための開口を有し、
　　前記第２配線及び前記第２接続配線の重なり領域において、前記第２配線及び前記第２接続配線を相互に接続するための開口を有し、
　　前記第２配線及び前記第１接続配線の重なり領域において、前記第２配線及び前記第１接続配線を互いに隔てている、発光装置。
２－３．　２－１．又は２－２．に記載の発光装置において、
　前記基板の前記第１面上に位置し、第３色の光を発する有機ＥＬ素子を含む複数の第３発光部と、
　前記基板の前記第１面上に位置し、前記複数の第３発光部にそれぞれ接続し、前記複数の第１接続配線及び前記複数の第２接続配線と一緒に並ぶ複数の第３接続配線と、
　前記基板の前記第１面上に位置し、前記複数の第３接続配線に接続する第３配線と、
をさらに含む発光装置。
２－４．　２－３．に記載の発光装置において、
　前記複数の第１接続配線、前記複数の第２接続配線及び前記複数の第３接続配線は、前記第１接続配線、前記第２接続配線及び前記第３接続配線の順に繰り返し並んでいる、発光装置。
２－５．　２－３．又は２－４．に記載の発光装置において、
　前記第１色は、赤色であり、
　前記第２色は、緑色であり、
　前記第３色は、青色である、発光装置。
２－６．　２－３．に記載の発光装置において、
　前記基板の前記第１面上に位置し、第４色の光を発する有機ＥＬ素子を含む複数の第４発光部と、
　前記基板の前記第１面上に位置し、前記複数の第４発光部にそれぞれ接続し、前記複数の第１接続配線、前記複数の第２接続配線及び前記複数の第３接続配線と一緒に並ぶ複数の第４接続配線と、
　前記基板の前記第１面上に位置し、前記複数の第４接続配線に接続する第４配線と、
をさらに含む発光装置。
２－７．　２－６．に記載の発光装置において、
　前記複数の第１接続配線、前記複数の第２接続配線、前記複数の第３接続配線及び前記複数の第４接続配線は、前記第１接続配線、前記第２接続配線、前記第３接続配線及び前記第４接続配線の順に繰り返し並んでいる、発光装置。
２－８．　２－６．又は２－７．に記載の発光装置において、
　前記第１色は、赤色であり、
　前記第２色は、緑色であり、
　前記第３色は、青色であり、
　前記第４色は、黄色である、発光装置。
２－９．　２－１．から２－８までのいずれか一つに記載の発光装置において、
　第１端子を有する回路基板をさらに含み、
　前記回路基板の前記第１端子は、前記基板の前記第１配線に接続している、発光装置。
　この出願は、２０１８年５月３０日に出願された日本出願特願２０１８－１０３８２８、２０１８年５月３０日に出願された日本出願特願２０１８－１０３８２９号及び２０１８年５月３０日に出願された日本出願特願２０１８－１０３８３０を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。

Claims (10)

  1. 　光照射面を有する発光板と、
    　前記発光板の前記光照射面から発せられた光を対象物の対象面に向けて反射するための反射面を有する反射部材と、
    を含み、
    　前記光照射面の第１領域の配光分布におけるピーク光度の光は、前記反射面の第１領域を経由して前記対象面の第１領域に送られ、
    　前記光照射面の第２領域の配光分布におけるピーク光度の光は、前記反射面の第２領域を経由して前記対象面の第２領域に送られ、
    　前記光照射面の前記第１領域から前記反射面の前記第１領域を経由して前記対象面の前記第１領域までの光学的距離は、前記光照射面の前記第２領域から前記反射面の前記第２領域を経由して前記対象面の前記第２領域までの光学的距離より大きく、
    　前記光照射面の前記第１領域の前記配光分布における前記ピーク光度は、前記光照射面の前記第２領域の前記配光分布における前記ピーク光度より大きい、発光モジュール。
  2. 　請求項１に記載の発光モジュールにおいて、
    　前記光照射面の前記第１領域の前記配光分布における前記ピーク光度の光は、前記光照射面の前記第２領域の前記配光分布における前記ピーク光度の光と実質的に平行に出射される、発光モジュール。
  3. 　請求項１又は２に記載の発光モジュールにおいて、
    　前記光照射面の前記第１領域の前記配光分布における前記ピーク光度の光は、前記光照射面の前記第１領域の法線方向に沿って出射され、
    　前記光照射面の前記第２領域の前記配光分布における前記ピーク光度の光は、前記光照射面の前記第２領域の法線方向に沿って出射される、発光モジュール。
  4. 　請求項１から３までのいずれか一項に記載の発光モジュールにおいて、
    　前記光照射面の前記第１領域の面積は、前記光照射面の前記第２領域の面積と等しく、
    　前記光照射面の前記第１領域に占める発光部の面積は、前記光照射面の前記第２領域に占める発光部の面積より大きい、発光モジュール。
  5. 　光照射面を有する発光板と、
    　前記発光板の前記光照射面から発せられた光を対象物の対象面に向けて反射するための反射面を有する反射部材と、
    を含み、
    　前記光照射面の第１領域の配光分布におけるピーク光度の光は、前記反射面の第１領域を経由して前記対象面の第１領域に送られ、
    　前記光照射面の第２領域の配光分布におけるピーク光度の光は、前記反射面の第２領域を経由して前記対象面の第２領域に送られ、
    　前記光照射面の前記第１領域の前記配光分布における前記ピーク光度は、前記光照射面の前記第２領域の前記配光分布における前記ピーク光度と実質的に等しく、
    　前記反射面の前記第１領域における法線方向は、前記反射面の前記第２領域における法線方向と異なっており、
    　前記光照射面の前記第１領域から前記反射面の前記第１領域を経由して前記対象面の前記第１領域までの光学的距離は、前記光照射面の前記第２領域から前記反射面の前記第２領域を経由して前記対象面の前記第２領域までの光学的距離と実質的に等しい、発光モジュール。
  6. 　請求項５に記載の発光モジュールにおいて、
    　前記反射面の前記第１領域から前記対象面の前記第１領域を経由して前記対象面の前記第１領域までの物理的距離は、前記反射面の前記第２領域から前記対象面の前記第２領域を経由して前記対象面の前記第２領域までの物理的距離と実質的に等しい、発光モジュール。
  7. 　請求項６に記載の発光モジュールにおいて、
    　前記光照射面の前記第１領域の前記配光分布における前記ピーク光度の光は、前記光照射面の前記第２領域の前記配光分布における前記ピーク光度の光とは異なる方向に出射される、発光モジュール。
  8. 　請求項５に記載の発光モジュールにおいて、
    　前記反射面の前記第１領域から前記対象面の前記第１領域を経由して前記対象面の前記第１領域までの物理的距離は、前記反射面の前記第２領域から前記対象面の前記第２領域を経由して前記対象面の前記第２領域までの物理的距離より大きく、
    　前記反射面の前記第２領域から前記対象面の前記第２領域を経由して前記対象面の前記第２領域までの光学的経路は、第１屈折率を有する第１経路部分と、前記第１屈折率より大きい第２屈折率を有する第２経路部分と、を含む、発光モジュール。
  9. 　請求項８に記載の発光モジュールにおいて、
    　前記光照射面の前記第１領域の前記配光分布における前記ピーク光度の光は、前記光照射面の前記第２領域の前記配光分布における前記ピーク光度の光と実質的に平行に出射される、発光モジュール。
  10. 　請求項５から９までのいずれか一項に記載の発光モジュールにおいて、
    　前記光照射面の前記第１領域の前記配光分布における前記ピーク光度の光は、前記光照射面の前記第１領域の法線方向に沿って出射され、
    　前記光照射面の前記第２領域の前記配光分布における前記ピーク光度の光は、前記光照射面の前記第２領域の法線方向に沿って出射される、発光モジュール。
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