WO2019229231A1 - Mât de contrôle d'un conteneur, système, installation d'empaquetage et procédé de contrôle associés - Google Patents

Mât de contrôle d'un conteneur, système, installation d'empaquetage et procédé de contrôle associés Download PDF

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WO2019229231A1
WO2019229231A1 PCT/EP2019/064175 EP2019064175W WO2019229231A1 WO 2019229231 A1 WO2019229231 A1 WO 2019229231A1 EP 2019064175 W EP2019064175 W EP 2019064175W WO 2019229231 A1 WO2019229231 A1 WO 2019229231A1
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WO
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mast
reader
products
containers
megahertz
Prior art date
Application number
PCT/EP2019/064175
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Alexandre MONGRENIER
Benoît SUDRE
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Wid Group
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    • G06K7/10—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation
    • G06K7/10009—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation sensing by radiation using wavelengths larger than 0.1 mm, e.g. radio-waves or microwaves
    • G06K7/10366—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation sensing by radiation using wavelengths larger than 0.1 mm, e.g. radio-waves or microwaves the interrogation device being adapted for miscellaneous applications
    • G06K7/10376—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation sensing by radiation using wavelengths larger than 0.1 mm, e.g. radio-waves or microwaves the interrogation device being adapted for miscellaneous applications the interrogation device being adapted for being moveable
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    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K17/00—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations
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    • G06K17/0029—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations arrangements or provisious for transferring data to distant stations, e.g. from a sensing device the arrangement being specially adapted for wireless interrogation of grouped or bundled articles tagged with wireless record carriers
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    • G06Q10/087—Inventory or stock management, e.g. order filling, procurement or balancing against orders
    • G06Q10/0875—Itemisation or classification of parts, supplies or services, e.g. bill of materials

Definitions

  • Container control mast system, packaging facility and associated control method
  • the present invention relates to a mast and also relates to a system, a packaging installation and an associated control method.
  • the field concerned is that of container logistics.
  • Such containers are in particular containers comprising bottles of wine.
  • the course followed by the bottle of wine involves a plurality of actors among which a producer, a distributor and a reseller, the consumer buying from the reseller.
  • the wine making is done via seven main stages.
  • a first step the harvest of grapes or grape harvests is implemented. It is advisable to harvest the grapes at the right moment, the determination of this moment demanding a great know-how. Depending on the case, the harvest is done by hand or with harvesters. During the harvest, bunches of grapes are sorted, especially to eliminate unsuitable fruits.
  • grinding and pressing takes place.
  • the grinding and pressing step are usually carried out automatically to obtain a juice.
  • the third step is the fermentation usually carried out in a fermentation chamber.
  • the juice undergoes a chemical transformation, the alcoholic fermentation, during which the glucose becomes ethanol.
  • the next step is clarification to eliminate all waste and wine residues.
  • the clarification is carried out by a filter or by gluing.
  • the sixth step is to bottle the wine.
  • the wine is bottled after the aging phase.
  • the bottles are sterilized. It is then used a rinser to wash the empty bottles, then a printer to fill the bottles of wine and finally a corker to put a cap on the neck of the bottles.
  • the bottling stage also includes overcapping capping and labeling.
  • the seventh step is the crating of wine.
  • the crates of wine are then stored and sent to the distributor.
  • These operations are usual logistics operations. The same types of operations take place at the distributor and the dealer.
  • a mast for controlling at least one container comprising products, at least one of the containers and products being provided with an electronic chip comprising a memory storing at least one specific information to said container or audit product, the mast comprising at least a reader adapted to read the at least one item of information stored in the memory of each electronic chip.
  • the mast comprises one or more of the following characteristics, taken in isolation or in any technically possible combination:
  • the mast verifies at least one of the following properties: a property according to which the mast has a height greater than 1 meter, the height of the mast being in particular between 1 meter and 3 meters; a property according to which the mast extends along a main axis, the mast having a cylindrical shape along the main axis of the mast; a property according to which the mast comprises a member for moving the mast in at least one direction; a property according to which the mast comprises a member for moving the mast and a guide member, in particular a rail, the displacement member cooperating with the guide member to guide the movement of the mast; a property according to which the mast comprises a member for moving the mast in a plane called a plane of displacement, and a property according to which the mast comprises a plate extending mainly along a plane preferably parallel to the plane of displacement and a plurality of fixed rollers on the plateau.
  • the mast verifies at least one of the following properties: a property according to which an interior volume for the mast is defined, each reader being disposed in the interior volume of the mast; a property according to which at least one reader comprises an antenna having rectilinear portions; a property according to which at least one reader comprises a circular antenna; a property according to which the mast extends along a main axis, each reader being disposed along the main axis of the mast; a property according to which the readers are evenly distributed on a portion of the mast; a property according to which each reader is capable of creating a magnetic field oriented in one direction, the magnetic fields of each reader being oriented in the same direction, and a property according to which each reader is capable of creating a magnetic field oriented in one direction, at least two magnetic fields of two separate readers being oriented in opposite directions.
  • each reader is able to read the at least one piece of information stored on the memory of each electronic chip according to two distinct frequency ranges, in particular according to a first frequency range comprised between 30 megahertz and 300 megahertz and a second frequency range comprised between between 300 megahertz and 3000 megahertz and in a first frequency range between 13,553 megahertz and 13,567 megahertz and in a second frequency range between 300 megahertz and 3000 megahertz.
  • the products are bottles containing a liquid substance, in particular an alcoholic beverage, in particular a wine or a spirit.
  • the mast verifies at least one of the following properties: a property according to which the mast comprises a man-machine interface able to control the at least one reader and to display the at least one piece of information read by each reader, and a property according to which the mast further comprises a power supply device of the mast on the mast.
  • the mast includes an additional antenna capable of transmitting data towards the outside of the mast and receiving, in addition, data coming from outside the mast.
  • the mast comprises a member for moving the mast in at least one direction, in particular in a plane called a plane of displacement.
  • the mast comprises a guide member, in particular a rail, the displacement member cooperating with the guide member to guide the movement of the mast.
  • the mast comprises a plate extending mainly along a plane preferably parallel to the plane of movement and a plurality of wheels fixed to the plate.
  • the mast verifies at least one of the following properties: a property according to which the mast has a height greater than 1 meter, the height of the mast being in particular between 1 meter and 3 meters, and a property according to which the mast extends along a main axis, the mast having a cylindrical shape along the main axis of the mast.
  • the mast verifies at least one of the following properties: a property according to which an interior volume is defined for the mast, each reader being disposed in the interior volume of the mast; a property according to which the mast extends along a main axis, each reader being disposed along the main axis of the mast, and a property that the readers are evenly distributed over a portion of the mast.
  • each reader is capable of creating a magnetic field oriented in one direction, ie the magnetic fields of each reader being oriented in the same direction, or at least two magnetic fields of two separate readers being oriented in opposite directions.
  • At least one reader comprises an antenna, the antenna comprising rectilinear parts, the antenna preferably being of circular shape.
  • the mast furthermore comprises an additional antenna capable of transmitting data towards the outside of the mast and receiving, in addition, data coming from outside the mast.
  • a system for controlling containers comprising products, at least one of the containers and products being provided with an electronic chip comprising a memory storing at least one information, comprising at least one mast as defined above , and a central controller adapted to communicate with the at least one mast, the at least one mast being also adapted to communicate with the central controller.
  • a product packaging installation comprising at least one machine configured to package products in containers, at least one of the containers and products being provided with an electronic chip comprising a memory storing at least one information specific to said container or said product, and at least one mast as defined above.
  • a container control method comprising products, the control method being implemented using a mast having at least one reader, at least one of the containers and products being provided with an electronic chip comprising a memory storing at least one piece of information specific to said container or said product, the method comprising at least the following step of reading by the at least one reader of the at least one piece of information stored on the memory of each chip electronic.
  • FIG. 5 a perspective view of yet another example of a mast
  • FIG. 6 a perspective view of a film wrapper and the mast of FIG. 2, and
  • FIG. 7 a perspective view of a loading dock of a container in a truck, the dock comprising the mast of Figure 2.
  • a packaging installation 10 is shown in FIG.
  • the packaging installation 10 comprises at least one machine 12 and a management system 14.
  • the management system 14 comprises a central controller 16 and at least one mast 18.
  • Each machine 12 is configured to package products 22 in at least one container 20.
  • the packaging installation 10 comprises three machines 12 each packaging a container 20 and three masts 18.
  • the machine 12 is, for example, a packer or a filmer.
  • each container 20 is a device intended to receive at least two products 22.
  • a box or package are examples of containers 20.
  • a crate has two parts: a lid and a box, the lid being fixed to the box with screws. The crate is then sealed.
  • the box is, for example, made of wood and has a parallelepiped shape.
  • the box is adapted to accommodate a plurality of products 22, for example three or six.
  • a package has a parallelepipedal shape and can accommodate a plurality of products 22, including six.
  • the package is, for example, made of cardboard. In such a case, the package is also referred to as "carton".
  • Each product 22 is a bottle 24 containing a liquid substance.
  • the liquid substance is wine.
  • the liquid substance is alcohol.
  • the liquid substance is spirits.
  • the bottle 24 is a bottle of liquor.
  • Each bottle 24 comprises a clean cap to close the bottle 24 and an overcap overlying the cap.
  • Each bottle 24 further comprises a label glued for example on the outside of the bottle.
  • the label includes a visible face and a non-visible face.
  • the legal information identifying the bottle 24 (as a mark) is on the visible side of the label 26.
  • At least one of the container 20 and products 22 is provided with a wireless communication chip 28.
  • the electronic chip 28 is for example glued by an adhesive on the non-visible face of the product label 22 or adhered to an outer face of the container 20.
  • the electronic chip 28 comprises a memory storing at least one piece of information specific to said container 20 or to said product 22.
  • a reference number of the container 20 or the product 22 is an example of container-specific information 20 or product 22.
  • the contents of the container 20, a package number, an order number of the product 22, information relating to the production site of the product 22, an identifier of the bottle 24, the identifier of the producer of the bottle 24, data date and time bottle bottling 24, date and time output production data of bottle 24 are other examples of container-specific data 20 or product 22.
  • the electronic chip 28 is an RFID chip (English “radio frequency identification” meaning in French “radio frequency identification”).
  • each RFID chip Due to international standards, each RFID chip has a unique identifier. Thus, two RFID chips can not have the same identifier.
  • the RFID chip is a rectangle 35 millimeters (mm) long by 20 mm wide. Nevertheless, the RFID chip is not limited to this geometry and can have variable dimensions and shapes (square, rectangular, round, ).
  • the management system 14 for controlling the containers 20 comprising the products 22.
  • management is meant logistics in the broad sense. Such a term thus denotes any tracking and moving operation. Inventory or transport actions are specific examples of management.
  • the central controller 16 is adapted to communicate with each mast 18. Each mast 18 is able to communicate with the central controller 16.
  • the mast 18 is an elongated structure extending along a main axis A-A '.
  • the main axis A-A ' is vertical.
  • Each mast 18 has a cylindrical shape along the main axis A-A '.
  • cylinder it is understood having the union of all lines having the same direction, called outer wall, and cutting a given curve, called generator.
  • the direction of the outer wall is given by the main axis A-A 'and the generator is for example oblong or rectangular.
  • Each mast 18 has a height, along the main axis A-A ', greater than 1 meter (m), the height being in particular between 1 m and 3 m.
  • Each mast 18 comprises at least one reader 30, a displacement member 32, a man-machine interface 34, a power supply device 36, an external communication device 38 and an indicator device 40.
  • the mast 18 comprises three readers 30 and on the other example of the mast 18 of FIG. 4, the mast 18 comprises four readers 30.
  • Each reader 30 is able to read the at least one piece of information stored in the memory of each electronic chip 28.
  • An interior volume is defined for the mast 18.
  • interior volume is meant the interior volume defined by the outer wall of the mast 18.
  • Each reader 30 is disposed in the interior volume of the mast 18.
  • each reader 30 is disposed along the main axis A-A '.
  • the readers 30 are thus aligned along the main axis A-A '.
  • the readers 30 are evenly distributed over a portion of the mast 18.
  • Each reader 30 is able to create a magnetic field oriented in one direction.
  • each reader 30 is oriented in the same direction.
  • the magnetic field created by the readers 30 of the mast 18 is adapted to cover a reading zone of the electronic chips 28 as wide as possible in a given direction.
  • At least two magnetic fields of two separate readers 30 are oriented in opposite directions, as can be seen in FIG. 4.
  • the mast 18 is able to control containers 20 and products 22 arranged in opposite directions with respect to the mast 18.
  • each reader 30 is able to read the at least one piece of information stored on the memory of each electronic chip 28 according to at least one defined frequency range.
  • Each reader 30 is able to read the at least one piece of information stored on the memory of each electronic chip 28 according to a communication protocol called UHF mode.
  • UHF refers to the French terminology of ultra high frequency.
  • the reader 30 is capable of transmitting or receiving a signal having a frequency of between 300 megahertz (MHz) and 3000 MHz.
  • each reader 30 is able to read the at least one piece of information stored on the memory of each electronic chip 28 according to a communication protocol called VHF mode.
  • VHF refers to the French terminology very high frequency.
  • the reader 30 is able to transmit or receive a signal having a frequency between 30 MHz and 300 MHz.
  • each reader 30 is able to read the at least one piece of information stored on the memory of each electronic chip 28 according to a communication protocol called HF mode.
  • HF refers to the French terminology of high frequency.
  • the reader 30 is able to transmit or receive a signal having a frequency of between 3 MHz and 30 MHz.
  • each electronic chip 28 is an NFC chip (in English “Near Field Communication” which means “near-field communication”), allowing the reading in the near field by each reader 30, with a maximum distance of about 4 centimeters between the electronic chip 28 and the reader 30.
  • the communication protocol is then a near field communication protocol of the NFC type defined according to the standards recognized by the NFC Forum, including ISO / IEC 14443-1 to ISO / IEC 14443-4.
  • the NFC standard is a wireless communication standard (called near-field communication or NFC communication) for communicating the electronic chips 28 with a very large number of devices, including wireless mobile phones.
  • the reader 30 is able to transmit or receive a signal having a frequency of between 13.540 MHz and 13.567 MHz.
  • each reader 30 is able to read the at least one piece of information stored on the memory of each electronic chip 28 according to two distinct frequency ranges.
  • the electronic chips 28 are then called bi-frequency chips.
  • the first frequency range is between 30 MHz and 300 MHz, corresponding to the VHF protocol
  • the second frequency range is between 300 MHz and 3000 MHz, corresponding to the UHF protocol.
  • the first frequency range is between 13.553 MHz and 13.567 MHz, corresponding to the NFC protocol
  • the second frequency range is between 300 MHz and 3000 MHz, corresponding to the UHF protocol.
  • Each reader 30 comprises an antenna 42.
  • each antenna 42 is circular in shape, as can be seen in FIG.
  • each antenna 42 comprises an antenna comprising rectilinear parts, as can be seen in FIG. 4.
  • the displacement member 32 is capable of allowing the mast 18 to move in at least one direction.
  • the mast 18 further comprises a guide member, not shown in the figures.
  • the displacement member 32 is suitable for cooperate with the guide member to guide the movement of the mast 18.
  • the guide member is, for example, a rail.
  • the displacement member 32 is adapted to allow the movement of the mast 18 in a plane called displacement plane, referenced P in the figures.
  • the mast 18 comprises a plate 44 and a plurality of rollers 46 fixed to the plate 44 and in contact with the ground.
  • the displacement member 32 comprises or is the plurality of rollers 46.
  • the plate 44 extends mainly along a plane preferably parallel to the plane of displacement P.
  • the plate 44 is of parallelepipedal shape.
  • the mast 18 comprises four wheels 46 arranged at the four corners of the plate 44.
  • the human-machine interface 34 is able to control the at least one reader 30 and to display the at least one piece of information read by each reader 30.
  • the human-machine interface 34 comprises, for example, a screen 48 fixed to the mast 18 as visible in FIG. 2.
  • the screen 48 is located at a height of the mast 18 between 1 m and 2 m to be easily accessible to an operator.
  • the screen 48 is tactile so that the operator is able to interact with the mast 18, for example by validating the displayed information.
  • the 48 touch screen is compatible with gloves.
  • the screen 48 has a keyboard or buttons.
  • the feed device 36 is embedded on the mast 18.
  • the power supply device 36 is suitable for supplying electrical power to the mast 18 and in particular the at least one reader 30 and the man-machine interface 34.
  • the power supply device 36 is capable of producing a voltage of 220 V while being supplied to the mains.
  • the feed device 36 is placed in an electrical cabinet 50 of parallelepiped shape.
  • the electrical cabinet 50 is placed on the plate 32.
  • the power supply device 36 comprises a battery 52.
  • the battery 52 is adapted to be electrically charged by the mains.
  • the battery 52 is also clean, once charged, to autonomously supply electrical power to the mast 18.
  • the device for communicating with the outside 38 is disposed in the interior volume of the mast 18.
  • the external communication device 38 is able to transmit data to the outside of the mast 18 and to receive, in addition, data coming from outside the mast 18 in order to interface with a local area network. example.
  • the indicating device 40 is able to emit a signal when the at least one reader 30 of the mast 18 is reading at least one electronic chip 28.
  • the indicator device 40 is a light device.
  • the indicator device 40 has a first color when at least one reader 30 is being read and a second color when all the readers 30 are passive.
  • the indicator device 40 is a sound device.
  • a plurality of containers 20 comprising products 22 and whose content is to be verified.
  • the plurality of containers 20 is placed on a pallet 54.
  • the pallet 54 is provided with an electronic chip 28.
  • the electronic chip 28 includes a memory storing at least one piece of information specific to the pallet 54.
  • the contents of the pallet 54, an order number relating to the products 22 included in the pallet 54 and information relating to the production site of the products 22 included in the pallet 54 are examples of information specific to the pallet 54.
  • the products 22 are placed directly on the pallet 54.
  • the pallet 54 is then a container 20 as defined above. All the characteristics of the container 20 described above are then also specific to the pallet 54.
  • a wrapper 56 packages the containers 20 by surrounding them with a plastic film 58.
  • proximity is meant a distance less than the maximum read radius of the readers 30 of the mast 18.
  • the operator uses the man-machine interface 34 to ask the readers 30 to read the electronic chips 28 present in the containers 20 and the products 22 placed on the pallet 54.
  • the control method then comprises a step of reading the at least one specific piece of information stored on the memory of each electronic chip 28 by the readers 30.
  • Each information is displayed on the human-machine interface 34.
  • the operator then verifies that the information corresponds to the expected content of the containers 20, for example by comparing the information to a purchase order.
  • the mast 18 sends the information to the central controller 16.
  • the central controller 16 then checks the information with respect to a database storing similar information for the containers 20 and products 22 to be verified.
  • the central controller 16 then sends the mast 18 the result of the validity of the information.
  • the result is displayed on the man-machine interface 34.
  • the pallet 54 is considered valid and sent to be delivered to a reseller or a consumer.
  • the pallet 54 is set aside so that the contents are corrected by an operator.
  • a pallet 54 comprising containers 20 and products 22 is ready to be introduced into a transport truck 60 to a dealer or consumer.
  • the pallet 54 is for example moved by means of a pallet truck 62 pushed by an operator.
  • the pallet 54 is surrounded by a film 58 as previously described.
  • the film 58 is black and not transparent in order to hide the contents of the pallet 54.
  • the pallet 44 is considered valid and loaded into the truck 60 to be delivered to a dealer or a consumer.
  • the pallet 54 is set aside so that the contents are corrected by an operator.
  • the mast 18 thus makes it possible to quickly check the contents of a pallet 54 without having to open each container 20 or having to tear the film 58 surrounding the pallet 54.
  • the mast 18 also allows a productivity gain, the content verification operation being for example carried out at the same time as the palletization 54 or when loading the pallets in the truck 60.
  • the displacement member 32 allows an operator to push the mast 18 to transport it from one place to another. One or more masts 18 are thus easily moved from one machine 12 to the other in order to perform the content checks.
  • the battery 52 allows the mast 18 to be electrically autonomous and easily movable without having to be connected to the mains.
  • the verification allowed by means of the mast is as precise as desired since the number of information can be as high as desired.
  • FIG. 1 A second example of mast 18 is shown in FIG. 1
  • the second mast 18 is similar to the mast 18 described above and will not be fully described again. Only the characteristics of the second mast 18 different from the mast 18 described above will be described later.
  • the second mast 18 differs from the mast 18 described above in that the generatrix of the second mast 18 is a rectangle.
  • the generator has a width of between 30 centimeters (cm) and 70 cm.
  • the generator also has a length of between 100 cm and 150 cm.
  • the second mast 18 comprises a single reader 30.
  • the second mast 18 is fixed relative to the ground.
  • the invention relates to the combination of all technically possible embodiments.

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Abstract

L'invention concerne un mât (18) destiné à contrôler au moins un conteneur (20) comprenant des produits (22), au moins l'un des conteneurs (20) et des produits (22) étant muni d'une puce électronique (28) comprenant une mémoire mémorisant au moins une information spécifique audit conteneur (20) ou audit produit (22), le mât (18) comprenant au moins un lecteur (30) propre à lire l'au moins une information mémorisée dans la mémoire de chaque puce électronique (28).

Description

Mât de contrôle d’un conteneur, système, installation d’empaquetage et procédé de contrôle associés
La présente invention concerne un mât et se rapporte également à un système, à une installation d’empaquetage et à un procédé de contrôle associés.
Le domaine concerné est celui de la logistique de conteneurs.
De tels conteneurs sont en particulier des conteneurs comprenant des bouteilles de vin.
Lorsqu’un consommateur acquiert une bouteille de vin, la bouteille de vin a effectué un parcours long depuis la récolte jusqu’à la livraison au consommateur.
Dans un tel cas, le parcours suivi par la bouteille de vin implique une pluralité d’acteurs parmi lesquels un producteur, un distributeur et un revendeur, le consommateur achetant au revendeur.
Chez chacun de ces acteurs, de multiples opérations sont effectuées.
Pour le producteur de vin, la fabrication du vin se fait via sept étapes principales.
Dans une première étape, la récolte des raisins ou vendanges est mise en oeuvre. Il convient de récolter les raisins au moment opportun, la détermination de ce moment demandant un grand savoir-faire. Selon les cas, la récolte est réalisée à la main ou avec des moissonneuses. Lors de la récolte, des grappes de raisin sont triées, notamment pour éliminer les fruits non adaptés.
Lors d’une deuxième étape, un broyage et un pressage ont lieu. L’étape de broyage et de pressage sont usuellement mises en oeuvre de manière automatique pour obtenir un jus.
La troisième étape est la fermentation usuellement mise en oeuvre dans une enceinte de fermentation. Le jus subit une transformation chimique, la fermentation alcoolique, pendant laquelle le glucose devient de l’éthanol.
L’étape suivante est la clarification visant à éliminer tous les déchets et résidus du vin. La clarification est mise en oeuvre par un filtre ou par collage.
La sixième étape consiste à embouteiller le vin. La mise en bouteille du vin se réalise après la phase d’élevage. Lors de cette étape d’embouteillage, les bouteilles sont stérilisées. Il est ensuite utilisé une rinceuse pour laver les bouteilles vides, puis une tireuse pour remplir les bouteilles de vin et enfin une boucheuse pour mettre un bouchon sur le goulot des bouteilles. L’étape d’embouteillage comporte également un capsulage de surbouchage et un étiquetage.
La septième étape est la mise en caisse du vin. Les caisses de vin sont ensuite stockées puis envoyées chez le distributeur. Ces opérations sont des opérations usuelles de logistique. Les mêmes types d’opérations ont lieu chez le distributeur et le revendeur.
Or, il est souhaitable que la cadence de l’ensemble des étapes et opérations précitées soit accélérée du fait de la demande croissante pour le vin, et ce sans réduction de qualité.
Un tel souhait se heurte au fait que l’ensemble des étapes et opérations précédemment décrites sont parfaitement maîtrisées et automatisées, de sorte que l’augmentation de la cadence passe par une optimisation de chaque étape et opération et, en particulier, de l’étape de stockage et d’envoi des conteneurs.
Il existe donc un besoin pour un dispositif logistique permettant, avec une mise en œuvre aisée, une augmentation de la capacité à délivrer les produits contenus dans les conteneurs.
A cet effet, il est proposé un mât destiné à contrôler au moins un conteneur comprenant des produits, au moins l’un des conteneurs et des produits étant muni d’une puce électronique comprenant une mémoire mémorisant au moins une information spécifique audit conteneur ou audit produit, le mât comprenant au moins un lecteur propre à lire l’au moins une information mémorisée dans la mémoire de chaque puce électronique.
Suivant des modes de réalisation particuliers, le mât comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible :
- le mât vérifie au moins une des propriétés suivantes : une propriété selon laquelle le mât présente une hauteur supérieure à 1 mètre, la hauteur du mât étant en particulier comprise entre 1 mètre et 3 mètres ; une propriété selon laquelle le mât s’étend le long d’un axe principal, le mât présentant une forme cylindrique le long de l’axe principal du mât ; une propriété selon laquelle le mât comprend un organe de déplacement du mât selon au moins une direction ; une propriété selon laquelle le mât comprend un organe de déplacement du mât et un organe de guidage, en particulier un rail, l’organe de déplacement coopérant avec l’organe de guidage pour guider le déplacement du mât ; une propriété selon laquelle le mât comprend un organe de déplacement du mât dans un plan dit plan de déplacement, et une propriété selon laquelle le mât comprend un plateau s’étendant principalement selon un plan préférentiellement parallèle au plan de déplacement et une pluralité de roulettes fixées au plateau. - le mât vérifie au moins une des propriétés suivantes : une propriété selon laquelle il est défini un volume intérieur pour le mât, chaque lecteur étant disposé dans le volume intérieur du mât ; une propriété selon laquelle au moins un lecteur comprend une antenne comportant des parties rectilignes ; une propriété selon laquelle au moins un lecteur comprend une antenne de forme circulaire ; une propriété selon laquelle le mât s’étend le long d’un axe principal, chaque lecteur étant disposé le long de l’axe principal du mât ; une propriété selon laquelle les lecteurs sont équirépartis sur une portion du mât ; une propriété selon laquelle chaque lecteur est propre à créer un champ magnétique orienté selon une direction, les champs magnétiques de chaque lecteur étant orientés dans la même direction, et une propriété selon laquelle chaque lecteur est propre à créer un champ magnétique orienté selon une direction, au moins deux champs magnétiques de deux lecteurs distincts étant orientés dans des directions opposées.
- chaque lecteur est propre à lire l’au moins une information mémorisée sur la mémoire de chaque puce électronique selon deux gammes de fréquences distinctes, en particulier selon une première gamme de fréquence comprise entre 30 mégaHertz et 300 mégaHertz et une deuxième gamme de fréquence comprise entre 300 mégaHertz et 3000 mégaHertz et selon une première gamme de fréquence comprise entre 13,553 mégaHertz et 13,567 mégaHertz et selon une deuxième gamme de fréquence comprise entre 300 mégaHertz et 3000 mégaHertz.
- les produits sont des bouteilles contenant une substance liquide, en particulier une boisson alcoolisée, notamment un vin ou un spiritueux.
- le mât vérifie au moins une des propriétés suivantes : une propriété selon laquelle le mât comprend une interface homme-machine propre à commander l’au moins un lecteur et à afficher l’au moins une information lue par chaque lecteur, et une propriété selon laquelle le mât comprend, en outre, un dispositif d’alimentation électrique du mât embarqué sur le mât.
- le mât comporte une antenne additionnelle propre à émettre des données vers l’extérieur du mât et à recevoir, en outre, des données provenant de l’extérieur du mât.
- le mât comprend un organe de déplacement du mât selon au moins une direction, notamment dans un plan dit plan de déplacement. - le mât comprend un organe de guidage, en particulier un rail, l’organe de déplacement coopérant avec l’organe de guidage pour guider le déplacement du mât.
- le mât comprend un plateau s’étendant principalement selon un plan préférentiellement parallèle au plan de déplacement et une pluralité de roulettes fixées au plateau.
- le mât vérifie au moins une des propriétés suivantes : une propriété selon laquelle le mât présente une hauteur supérieure à 1 mètre, la hauteur du mât étant en particulier comprise entre 1 mètre et 3 mètres, et une propriété selon laquelle le mât s’étend le long d’un axe principal, le mât présentant une forme cylindrique le long de l’axe principal du mât.
- le mât vérifie au moins l’une des propriétés suivantes : une propriété selon laquelle il est défini un volume intérieur pour le mât, chaque lecteur étant disposé dans le volume intérieur du mât ; une propriété selon laquelle le mât s’étend le long d’un axe principal, chaque lecteur étant disposé le long de l’axe principal du mât, et une propriété selon laquelle les lecteurs sont équirépartis sur une portion du mât.
- chaque lecteur est propre à créer un champ magnétique orienté selon une direction, soit les champs magnétiques de chaque lecteur étant orientés dans la même direction, soit au moins deux champs magnétiques de deux lecteurs distincts étant orientés dans des directions opposées.
- au moins un lecteur comprend une antenne, l’antenne comportant des parties rectilignes, l’antenne étant de préférence de forme circulaire.
- le mât comporte, en outre, une antenne additionnelle propre à émettre des données vers l’extérieur du mât et à recevoir, en outre, des données provenant de l’extérieur du mât.
Il est aussi proposé un système destiné à contrôler des conteneurs comprenant des produits, au moins l’un des conteneurs et des produits étant muni d’une puce électronique comprenant une mémoire mémorisant au moins une information, comprenant au moins un mât tel que défini précédemment, et un contrôleur central adapté à communiquer avec l’au moins un mât, l’au moins un mât étant également propre à communiquer avec le contrôleur central.
Il est aussi proposé une installation d’empaquetage de produits, comprenant au moins une machine configurée pour empaqueter des produits dans des conteneurs, au moins l’un des conteneurs et des produits étant muni d’une puce électronique comprenant une mémoire mémorisant au moins une information spécifique audit conteneur ou audit produit, et au moins un mât tel que défini précédemment.
Il est aussi proposé un procédé de contrôle de conteneurs comprenant des produits, le procédé de contrôle étant mis en oeuvre à l’aide d’un mât comportant au moins un lecteur, au moins l’un des conteneurs et des produits étant muni d’une puce électronique comprenant une mémoire mémorisant au moins une information spécifique audit conteneur ou audit produit, le procédé comprenant au moins l’étape suivante de lecture par l’au moins un lecteur de l’au moins une information mémorisée sur la mémoire de chaque puce électronique.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation de l'invention, donnée à titre d'exemple uniquement et en référence aux dessins qui sont :
- figure 1 , une représentation schématique d’une installation d’empaquetage ;
- figure 2, une vue en perspective d’un exemple de mât ;
- figure 3, une vue schématique de côté du mât ;
- figure 4, une vue schématique de côté d’un autre exemple de mât de la figure 2 ;
- figure 5, une vue en perspective d’encore un autre exemple de mât ;
- figure 6, une vue en perspective d’une filmeuse et du mât de la figure 2 , et
- figure 7, une vue en perspective d’un quai de chargement d’un conteneur dans un camion, le quai comprenant le mât de la figure 2.
Une installation d’empaquetage 10 est représentée sur la figure 1.
L’installation d’empaquetage 10 comprend au moins une machine 12 et un système de gestion 14.
Le système de gestion 14 comprend un contrôleur central 16 et au moins un mât 18.
Chaque machine 12 est configurée pour empaqueter des produits 22 dans au moins un conteneur 20.
Sur l’exemple de la figure 1 , l’installation d’empaquetage 10 comprend trois machines 12 empaquetant chacune un conteneur 20 et trois mâts 18.
La machine 12 est, par exemple, une empaqueteuse ou une filmeuse.
Comme visible sur la figure 1 , chaque conteneur 20 est un dispositif destiné à accueillir au moins deux produits 22.
Une caisse ou un colis sont des exemples de conteneurs 20.
Une caisse comporte deux parties : un couvercle et une boîte, le couvercle étant fixé sur la boîte à l’aide de vis. La caisse est alors scellée. La caisse est, par exemple, réalisée en bois et présente une forme parallélépipédique.
La boîte est propre à accueillir une pluralité de produits 22, par exemple trois ou six.
Un colis présente une forme parallélépipédique et peut accueillir une pluralité de produits 22, notamment six.
Le colis est, par exemple, réalisé en carton. Dans un tel cas, le colis est aussi désigné sous l’expression « carton ».
Chaque produit 22 est une bouteille 24 contenant une substance liquide.
Selon l’exemple proposé, la substance liquide est du vin.
En variante, la substance liquide est de l’alcool.
Selon une autre variante, la substance liquide est du spiritueux.
Dans ces trois cas, la bouteille 24 est une bouteille de boisson alcoolisée.
Chaque bouteille 24 comprend un bouchon propre à fermer la bouteille 24 et une capsule de surbouchage surmontant le bouchon.
Chaque bouteille 24 comprend, en outre, une étiquette collée par exemple sur l’extérieur de la bouteille.
L’étiquette comprend une face visible et une face non-visible.
Les informations légales et permettant d’identifier la bouteille 24 (comme une marque) figurent sur la face visible de l’étiquette 26.
Au moins l’un du conteneur 20 et des produits 22 est muni d’une puce électronique 28 de communication sans fil.
La puce électronique 28 est par exemple collée par un adhésif sur la face non visible de l’étiquette du produit 22 ou collée sur une face extérieur du conteneur 20.
Néanmoins, d’autres localisations pour la puce électronique 28 sont également possibles comme dans la capsule de surbouchage, ou sur une face interne du conteneur 20.
La puce électronique 28 comprend une mémoire mémorisant au moins une information spécifique audit conteneur 20 ou audit produit 22.
Un numéro de référence du conteneur 20 ou du produit 22 est un exemple d’information spécifique au conteneur 20 ou du produit 22.
Le contenu du conteneur 20, un numéro de colis, un numéro de commande du produit 22, une information relative au site de production du produit 22, à un identifiant de la bouteille 24, l’identifiant du producteur de la bouteille 24, des données de date et heure d'embouteillage de la bouteille 24, des données de date et heure de sortie de production de la bouteille 24 sont d’autres exemple de donnée spécifique au conteneur 20 ou du produit 22.
Selon l’exemple décrit, la puce électronique 28 est une puce RFID (de l’anglais « radio frequency identification » signifiant en français « identification radiofréquence »).
En raison de normes internationales, chaque puce RFID dispose d'un identifiant unique. Ainsi, deux puces RFID ne peuvent pas avoir le même identifiant.
Pour donner un ordre de grandeur, la puce RFID est un rectangle de 35 millimètres (mm) de longueur par 20 mm de largeur. Néanmoins, la puce RFID n'est pas limitée à cette géométrie et peut présenter des dimensions et des formes variables (carré, rectangulaire, rond,...).
Le système de gestion 14 destiné à contrôler les conteneurs 20 comprenant les produits 22.
Par le terme « gestion », il est entendu de la logistique au sens large. Un tel terme désigne ainsi toute opération de suivi et de déplacement. Les actions d’inventaire ou de transport sont des exemples spécifiques de gestion.
Le contrôleur central 16 est adapté pour communiquer avec chaque mât 18. Chaque mât 18 est propre à communiquer avec le contrôleur central 16.
Comme visible sur les figures 2 à 5, le mât 18 est une structure de forme allongée, s’étendant le long d’un axe principal A-A’.
L’axe principal A-A’ est vertical.
Chaque mât 18 présente une forme cylindrique le long de l’axe principal A-A’.
Par « cylindre », il est entendu ayant la réunion de toutes les droites ayant même direction, appelée paroi extérieure, et coupant une courbe donnée, appelée génératrice.
Ici la direction de la paroi extérieure est donnée par l’axe principal A-A’ et la génératrice est par exemple de forme oblongue ou rectangulaire.
Chaque mât 18 présente une hauteur, le long de l’axe principal A-A’, supérieure à 1 mètre (m), la hauteur étant en particulier comprise entre 1 m et 3 m.
Chaque mât 18 comprend au moins un lecteur 30, un organe de déplacement 32, un interface-homme machine 34, un dispositif d’alimentation 36, un dispositif de communication avec l’extérieur 38 et un dispositif indicateur 40.
En particulier, sur l’exemple de la figure 3, le mât 18 comprend trois lecteurs 30 et sur l’autre exemple de mât 18 de la figure 4, le mât 18 comprend quatre lecteurs 30.
Chaque lecteur 30 est propre à lire l’au moins une information mémorisée dans la mémoire de chaque puce électronique 28. Il est défini un volume intérieur pour le mât 18.
Par « volume intérieur », il est entendu le volume intérieur défini par la paroi extérieure du mât 18. Chaque lecteur 30 est disposé dans le volume intérieur du mât 18.
Comme visible sur les figures 3 et 4, chaque lecteur 30 est disposé le long de l’axe principal A-A’.
Les lecteurs 30 sont ainsi alignés le long de l’axe principal A-A’.
En particulier, les lecteurs 30 sont équirépartis sur une portion du mât 18.
Chaque lecteur 30 est propre à créer un champ magnétique orienté selon une direction.
Comme visible sur la figure 3, dans un premier mode de réalisation, les champs magnétiques de chaque lecteur 30 sont orientés dans la même direction.
Ainsi, le champ magnétique créé par les lecteurs 30 du mât 18 est propre à couvrir une zone de lecture des puces électronique 28 la plus large possible dans une direction donnée.
En variante, au moins deux champs magnétiques de deux lecteurs 30 distincts sont orientés dans des directions opposées, comme visible sur la figure 4.
Ainsi, le mât 18 est propre à contrôler des conteneurs 20 et des produits 22 disposés selon des directions opposées par rapport au mât 18.
Selon un mode de réalisation particulier, chaque lecteur 30 est propre à lire l’au moins une information mémorisée sur la mémoire de chaque puce électronique 28 selon au moins une gamme définie de fréquence.
Chaque lecteur 30 est propre à lire l’au moins une information mémorisée sur la mémoire de chaque puce électronique 28 selon un protocole de communication appelée mode UHF. L’acronyme « UHF » renvoie à la terminologie française d’ultra haute fréquence.
Dans un tel protocole de communication, le lecteur 30 est apte à émettre ou à recevoir un signal ayant une fréquence comprise entre 300 mégaHertz (MHz) et 3 000 MHz.
En variante, chaque lecteur 30 est propre à lire l’au moins une information mémorisée sur la mémoire de chaque puce électronique 28 selon un protocole de communication appelée mode VHF. L’acronyme « VHF » renvoie à la terminologie française de très haute fréquence.
Dans un tel protocole de communication, le lecteur 30 est apte à émettre ou à recevoir un signal ayant une fréquence comprise entre 30 MHz et 300 MHz.
En variante, chaque lecteur 30 est propre à lire l’au moins une information mémorisée sur la mémoire de chaque puce électronique 28 selon un protocole de communication appelée mode HF. L’acronyme « HF » renvoie à la terminologie française de haute fréquence. Dans un tel protocole de communication, le lecteur 30 est apte à émettre ou à recevoir un signal ayant une fréquence comprise entre 3 MHz et 30 MHz.
En variante, chaque puce électronique 28 est une puce NFC (en anglais « Near Field Communication » qui signifie « communication de champ proche »), permettant la lecture en champ proche par chaque lecteur 30, avec une distance maximum d’environ 4 centimètres entre la puce électronique 28 et le lecteur 30.
Le protocole de communication est alors un protocole de communication en champ proche de type NFC défini selon les normes reconnues par le Forum NFC, dont les normes ISO/CEI 14443-1 à ISO/CEI 14443-4.
Il est à noter que la norme NFC est une norme de communication sans fil (appelée communication en champ proche ou communication NFC) permettant de faire communiquer les puces électroniques 28 avec un très large nombre d’appareils, notamment les téléphones mobiles sans fil.
Dans un tel protocole de communication, le lecteur 30 est apte à émettre ou à recevoir un signal ayant une fréquence comprise entre 13,540 MHz et 13,567 MHz.
Selon un cas particulier, chaque lecteur 30 est propre à lire l’au moins une information mémorisée sur la mémoire de chaque puce électronique 28 selon deux gammes de fréquences distinctes. Les puces électroniques 28 sont alors qualifiées de puces bi-fréquences.
En particulier, la première gamme de fréquence est comprise entre 30 MHz et 300 MHz, correspondant au protocole VHF, et la deuxième gamme de fréquence est comprise entre 300 MHz et 3000 MHz, correspondant au protocole UHF.
En variante, la première gamme de fréquence est comprise entre 13,553 MHz et 13,567 MHz, correspondant au protocole NFC, et la deuxième gamme de fréquence est comprise entre 300 MHz et 3000 MHz, correspondant au protocole UHF.
Chaque lecteur 30 comprend une antenne 42.
Concernant la forme de l’antenne 42 de multiples variantes sont possibles en fonction de la nature des puces électroniques 28.
Par exemple, chaque antenne 42 est de forme circulaire, comme visible sur la figure 3.
En variante, chaque antenne 42 comprend une antenne comportant des parties rectilignes, comme visible sur la figure 4.
L’organe de déplacement 32 est propre à permettre le déplacement du mât 18 selon au moins une direction.
Selon un mode de réalisation particulier, le mât 18 comprend en outre un organe de guidage, non représenté sur les figures. L’organe de déplacement 32 est propre à coopérer avec l’organe de guidage pour guider le déplacement du mât 18. L’organe de guidage est, par exemple, un rail.
En variante, l’organe de déplacement 32 est propre à permettre le déplacement du mât 18 dans un plan dit plan de déplacement, référencé P sur les figures. En particulier, comme visible sur la figure 2, le mât 18 comprend un plateau 44 et une pluralité de roulettes 46 fixées au plateau 44 et en contact avec le sol.
Dans ce cas, l’organe de déplacement 32 comprend ou est la pluralité de roulettes 46.
Le plateau 44 s’étend principalement selon un plan préférentiellement parallèle au plan de déplacement P.
Le plateau 44 est de forme parallélépipédique.
Dans l’exemple de la figure 2, le mât 18 comprend quatre roulettes 46 disposées aux quatre coins du plateau 44.
L’interface homme-machine 34 est propre à commander l’au moins un lecteur 30 et à afficher l’au moins une information lue par chaque lecteur 30.
L’interface homme-machine 34 comprend, par exemple, un écran 48 fixé au mât 18 comme visible sur la figure 2.
L’écran 48 est situé à une hauteur du mât 18 comprise entre 1 m et 2 m afin d’être facilement accessible à un opérateur.
Selon un mode de réalisation particulier, l’écran 48 est tactile de sorte que l’opérateur est apte à interagir avec le mât 18, par exemple en validant les informations affichées. L’écran 48 tactile est compatible avec des gants.
Selon un autre exemple, l’écran 48 présente un clavier ou des boutons.
Le dispositif d’alimentation 36 est embarqué sur le mât 18.
Le dispositif d’alimentation 36 est propre à alimenter en courant électrique le mât 18 et en particulier l’au moins un lecteur 30 et l’interface homme-machine 34.
Le dispositif d’alimentation 36 est propre à produire une tension de 220 V en étant alimenté sur le secteur.
Sur l’exemple de la figure 2, le dispositif d’alimentation 36 est placé dans une armoire électrique 50 de forme parallélépipédique.
L’armoire électrique 50 est placée sur le plateau 32.
Le dispositif d’alimentation 36 comprend une batterie 52.
La batterie 52 est propre à être chargée électriquement par le secteur.
La batterie 52 est également propre, une fois chargée, à fournir de façon autonome du courant électrique au mât 18. Le dispositif de communication avec l’extérieur 38 est disposé dans le volume intérieur du mât 18.
Le dispositif de communication avec l’extérieur 38 est propre à émettre des données vers l’extérieur du mât 18 et à recevoir, en outre, des données provenant de l’extérieur du mât 18 afin d’assurer une interface avec un réseau local par exemple.
Le dispositif indicateur 40 est propre à émettre un signal lorsque l’au moins un lecteur 30 du mât 18 est en cours de lecture d’au moins une puce électronique 28.
Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif indicateur 40 est un dispositif lumineux.
Par exemple, le dispositif indicateur 40 a une première couleur lorsqu’au moins un lecteur 30 est en cours de lecture et une deuxième couleur lorsque tous les lecteurs 30 sont passifs.
En variante, le dispositif indicateur 40 est un dispositif sonore.
Le fonctionnement du mât 18 est maintenant expliqué en référence à un premier exemple de mise en oeuvre d’un procédé de contrôle au moyen du mât 18.
Comme représenté sur la figure 6, une pluralité de conteneurs 20 comprenant des produits 22 et dont le contenu est à vérifier. La pluralité de conteneurs 20 est placée sur une palette 54.
Dans un mode de réalisation particulier, la palette 54 est munie d’une puce électronique 28.
La puce électronique 28 comprend une mémoire mémorisant au moins une information spécifique à la palette 54.
Le contenu de la palette 54, un numéro de commande relatif aux produits 22 compris dans la palette 54 et une information relative au site de production des produits 22 compris dans la palette 54 sont des exemples d’information spécifique à la palette 54.
Selon un autre exemple, les produits 22 sont placés directement sur la palette 54. La palette 54 est alors un conteneur 20 tel que défini précédemment. Toutes les caractéristiques propres au conteneur 20 décrites précédemment sont alors également propres à la palette 54.
Une filmeuse 56 empaquète les conteneurs 20 en les entourant d’un film plastique 58.
En même temps que les conteneurs 20 sont empaquetés, un opérateur pousse le mât 18 à l’aide de l’organe de déplacement 32 et place le mât 18 à proximité de la palette 54. Par « proximité », il est entendu une distance inférieure au rayon de lecture maximum des lecteurs 30 du mât 18.
L’opérateur utilise l’interface homme-machine 34 pour demander aux lecteurs 30 de lire les puces électroniques 28 présentes dans les conteneurs 20 et les produits 22 placés sur la palette 54.
Le procédé de contrôle comprend alors une étape de lecture de l’au moins une information spécifique mémorisée sur la mémoire de chaque puce électronique 28 par les lecteurs 30.
Chaque information est affichée sur l’interface homme-machine 34.
L’opérateur vérifie alors que les informations correspondent au contenu attendu des conteneurs 20, par exemple en comparant les informations à un bon de commande.
En variante, le mât 18 envoie les informations au contrôleur central 16.
Le contrôleur central 16 vérifie alors les informations au regard d’une base de données mémorisant des informations similaires pour les conteneurs 20 et produits 22 à vérifier.
Le contrôleur central 16 envoie alors au mât 18 le résultat de la validité des informations.
Le résultat est affiché sur l’interface homme-machine 34.
Dans l’hypothèse où les informations sont validées par l’opérateur ou par le contrôleur central 16, la palette 54 est considérée comme valide et envoyée pour être livrée à un revendeur ou à un consommateur.
Dans le cas contraire, la palette 54 est mise de côté afin que le contenu soit corrigé par un opérateur.
Un deuxième exemple de mise en oeuvre d’un procédé de contrôle au moyen d’un mât 18 va maintenant être décrit.
Comme représenté sur la figure 7, une palette 54 comprenant des conteneurs 20 et des produits 22 est prête à être introduit dans un camion 60 de transport vers un revendeur ou à un consommateur.
La palette 54 est par exemple déplacée au moyen d’un transpalette 62 poussé par un opérateur.
La palette 54 est entourée d’un film 58 comme décrit précédemment.
Par soucis de discrétion lors du transport de grands crus, le film 58 est noir et non transparent afin de cacher le contenu de la palette 54.
Un opérateur pousse le mât 18 à l’aide de l’organe de déplacement 32 et place le mât 18 à proximité de la palette 54. De façon similaire au premier exemple de mise en œuvre du procédé de contrôle décrit précédemment, le contenu de la palette 54 est vérifié suite à une étape de lecture de l’au moins une information spécifique mémorisée sur la mémoire de chaque puce électronique 28 par les lecteurs 30 du mât 18.
Dans l’hypothèse où les informations sont validées par l’opérateur ou par le contrôleur central 16, la palette 44 est considérée comme valide et chargée dans le camion 60 pour être livrée à un revendeur ou à un consommateur.
Dans le cas contraire, la palette 54 est mise de côté afin que le contenu soit corrigé par un opérateur.
Le mât 18 permet donc de vérifier rapidement le contenu d’une palette 54 sans avoir à ouvrir chaque conteneur 20 ou à avoir à déchirer le film 58 entourant la palette 54.
Le mât 18 permet également un gain de productivité, l’opération de vérification du contenu étant par exemple effectuée en même temps que la mise en palette 54 ou lors du chargement des palettes dans le camion 60.
L’organe de déplacement 32 permet à un opérateur de pousser le mât 18 pour le transporter d’un lieu à un autre. Un ou plusieurs mâts 18 sont ainsi déplacés facilement d’une machine 12 à l’autre afin d’effectuer les vérifications de contenu.
La batterie 52 permet au mât 18 d’être autonome électriquement et déplaçable facilement sans avoir à être relié au secteur.
De plus, la vérification permise au moyen du mât est aussi précise que souhaitée puisque le nombre d’informations peut être aussi élevé que souhaité.
Un deuxième exemple de mât 18 est représenté sur la figure 5.
Le deuxième mât 18 est semblable au mât 18 décrit précédemment et ne sera pas décrit à nouveau entièrement. Seules les caractéristiques du deuxième mât 18 différentes du mât 18 décrit précédemmentseront décrites par la suite.
En particulier, le deuxième mât 18 diffère du mât 18 décrit précédemmenten ce que la génératrice du deuxième mât 18 est un rectangle.
Par exemple, la génératrice présente une largueur comprise entre 30 centimètres (cm) et 70 cm.
La génératrice présente, en outre, une longueur comprise entre 100 cm et 150 cm.
Le deuxième mât 18 comprend un unique lecteur 30.
Comme visible sur la figure 5, le deuxième mât 18 est fixe par rapport au sol.
L’invention concerne la combinaison de tous les modes de réalisation techniquement possibles.

Claims

REVENDICATIONS
1.- Mât (18) destiné à contrôler au moins un conteneur (20) comprenant des produits (22), au moins l’un des conteneurs (20) et des produits (22) étant muni d’une puce électronique (28) comprenant une mémoire mémorisant au moins une information spécifique audit conteneur (20) ou audit produit (22), le mât (18) comprenant :
- au moins un lecteur (30) propre à lire l’au moins une information mémorisée dans la mémoire de chaque puce électronique (28).
2.- Mât (18) selon la revendication 1 , dans lequel le mât (18) comprend un organe de déplacement (32) du mât (18) selon au moins une direction, notamment dans un plan dit plan de déplacement (P).
3.- Mât selon la revendication 2, dans lequel le mât (18) comprend un organe de guidage, en particulier un rail, l’organe de déplacement (32) coopérant avec l’organe de guidage pour guider le déplacement du mât (18).
4.- Mât selon la revendication 2, dans lequel le mât (18) comprend un plateau (44) s’étendant principalement selon un plan préférentiellement parallèle au plan de déplacement (P) et une pluralité de roulettes (46) fixées au plateau (44).
5.- Mât (18) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le mât (18) vérifie au moins une des propriétés suivantes :
- une propriété selon laquelle le mât (18) présente une hauteur supérieure à 1 mètre, la hauteur du mât (18) étant en particulier comprise entre 1 mètre et 3 mètres ; et
- une propriété selon laquelle le mât (18) s’étend le long d’un axe principal (A-A’), le mât (18) présentant une forme cylindrique le long de l’axe principal (A-A’) du mât (18).
6.- Mât (18) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le mât (18) vérifie au moins l’une des propriétés suivantes :
- une propriété selon laquelle il est défini un volume intérieur pour le mât (18), chaque lecteur (30) étant disposé dans le volume intérieur du mât (18) ;
- une propriété selon laquelle le mât (18) s’étend le long d’un axe principal (A-A’), chaque lecteur (30) étant disposé le long de l’axe principal (A-A’) du mât (18) ; et
- une propriété selon laquelle les lecteurs (30) sont équirépartis sur une portion du mât (18).
7.- Mât (18) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel chaque lecteur (30) est propre à créer un champ magnétique orienté selon une direction, soit les champs magnétiques de chaque lecteur (30) étant orientés dans la même direction, soit au moins deux champs magnétiques de deux lecteurs (30) distincts étant orientés dans des directions opposées.
8.- Mât (18) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel chaque lecteur (30) est propre à lire l’au moins une information mémorisée sur la mémoire de chaque puce électronique (28) selon deux gammes de fréquences distinctes, en particulier selon une première gamme de fréquence comprise entre 30 mégaHertz et 300 mégaHertz et une deuxième gamme de fréquence comprise entre 300 mégaHertz et 3000 mégaHertz et selon une première gamme de fréquence comprise entre 13,553 mégaHertz et 13,567 mégaHertz et selon une deuxième gamme de fréquence comprise entre 300 mégaHertz et 3000 mégaHertz.
9.- Mât (18) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel les produits (22) sont des bouteilles (24) contenant une substance liquide, en particulier une boisson alcoolisée, notamment un vin ou un spiritueux.
10.- Mât (18) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel le mât (18) vérifie au moins une des propriétés suivantes :
- une propriété selon laquelle le mât (18) comprend une interface homme-machine (42) propre à commander l’au moins un lecteur (30) et à afficher l’au moins une information lue par chaque lecteur (30), et
- une propriété selon laquelle le mât (18) comprend, en outre, un dispositif d’alimentation (36) électrique du mât (18) embarqué sur le mât (18).
1 1 .- Mât (18) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel au moins un lecteur (30) comprend une antenne (42), l’antenne (42) comportant des parties rectilignes, l’antenne (42) étant de préférence de forme circulaire.
12.- Mât (18) selon l’une quelconque des revendications 1 à 1 1 , dans lequel le mât (18) comporte, en outre, une antenne additionnelle (52) propre à émettre des données vers l’extérieur du mât (18) et à recevoir, en outre, des données provenant de l’extérieur du mât (18).
13.- Système (14) destiné à contrôler des conteneurs (20) comprenant des produits (22), au moins l’un des conteneurs (20) et des produits (22) étant muni d’une puce électronique (28) comprenant une mémoire mémorisant au moins une information, comprenant :
- au moins un mât (18) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, et
- un contrôleur central (16) adapté à communiquer avec l’au moins un mât (18), l’au moins un mât (18) étant également propre à communiquer avec le contrôleur central (16).
14.- Installation d’empaquetage (10) de produits comprenant :
- au moins une machine (12) configurée pour empaqueter des produits (22) dans des conteneurs (20), au moins l’un des conteneurs (20) et des produits (22) étant muni d’une puce électronique (28) comprenant une mémoire mémorisant au moins une information spécifique audit conteneur (20) ou audit produit (22), et
- au moins un mât (18) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12.
15.- Procédé de contrôle de conteneurs (20) comprenant des produits (22), le procédé de contrôle étant mis en oeuvre à l’aide d’un mât (18) comportant au moins un lecteur (30), au moins l’un des conteneurs (20) et des produits (22) étant muni d’une puce électronique (28) comprenant une mémoire mémorisant au moins une information spécifique audit conteneur (20) ou audit produit (22), le procédé comprenant au moins l’étape suivante :
- lecture par l’au moins un lecteur (30) de l’au moins une information mémorisée sur la mémoire de chaque puce électronique (28).
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