WO2019228789A1 - Vorrichtung zum wärmetausch - Google Patents

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WO2019228789A1
WO2019228789A1 PCT/EP2019/062267 EP2019062267W WO2019228789A1 WO 2019228789 A1 WO2019228789 A1 WO 2019228789A1 EP 2019062267 W EP2019062267 W EP 2019062267W WO 2019228789 A1 WO2019228789 A1 WO 2019228789A1
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WO
WIPO (PCT)
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barocaloric
heat
memory material
shape memory
heat exchanger
Prior art date
Application number
PCT/EP2019/062267
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English (en)
French (fr)
Inventor
Witold Pieper
Holger Wuest
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Publication of WO2019228789A1 publication Critical patent/WO2019228789A1/de

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03G—SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS; MECHANICAL-POWER PRODUCING DEVICES OR MECHANISMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR OR USING ENERGY SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03G7/00—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for
    • F03G7/06—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for using expansion or contraction of bodies due to heating, cooling, moistening, drying or the like
    • F03G7/065—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for using expansion or contraction of bodies due to heating, cooling, moistening, drying or the like using a shape memory element

Definitions

  • the invention relates to a device for heat exchange utilizing the barocaloric effect.
  • the invention relates to a heat pump with such a device for heat exchange.
  • the barocaloric effect describes an adiabatic temperature change of a material when the material is subjected to an isostatic pressure and a contraction of the volume of the material takes place.
  • the isostatic pressure causes a transformation of the crystal structure, also called phase, in the material.
  • the phase transformation leads to an increase in the temperature of the material. If the released heat is dissipated, the temperature is lowered and the entropy decreases. If then the mechanical force is removed, again a reverse
  • Phase transformation causes, which leads to a lowering of the temperature of the material.
  • entropy increases again.
  • the temperature is above the starting temperature.
  • the resulting heat can be dissipated, for example, to the environment and the material then decreases
  • barocaloral materials Phase transformation and minimum temperature after the reverse conversion (at previously given heat) of up to 15 ° C can be achieved.
  • Materials that show the barocaloric effect are called barocaloral materials.
  • Such barocaloric materials are, for example, ferroelectric salts, ammonium sulfate (NH 4 ) 2 S0 4 , silver iodide or PDMS (polydimethylsiloxane) elastomers or other organic
  • Phase transformation - with ammonium sulfate e.g. in the ordered state of the ion lattice - which results in an adiabatic temperature rise.
  • the increased temperature can now be released into the environment in the form of heat, which leads to a decrease in entropy.
  • Barokalorisches element includes.
  • the heat exchanger is arranged and arranged such that it is firmly connected to the barocaloric element and, in addition, can be connected alternately to the heat source and the heat sink.
  • the barocaloric element has a barocaloric material which liberates heat when isostatic pressure is applied.
  • the heat exchanger When the heat exchanger is connected to the heat sink, it can conduct heat from the barocaloric element to the heat sink.
  • the heat exchanger When the heat exchanger is connected to the heat source, it can conduct heat from the heat source to the barocaloric element.
  • the heat exchanger is z. B. formed as a rod, sheet or braid and preferably has large contact surfaces both to the barocaloric element and to the heat source or the heat sink.
  • a shape memory material which undergoes a phase transformation at a temperature change, in which the Shape memory material deformed. This process is referred to below as temperature-induced deformation.
  • the shape memory material is adapted to exert pressure on the barocaloric element at its temperature-induced deformation. The pressure at the
  • Targeted and controllable heating of the shape memory material is easier to accomplish than cooling.
  • an electric heating element described below can be used.
  • the shape memory material is a
  • the pressure exerted on the shape memory material on the barocaloric element is released by the barocaloric effect heat in the barocaloric material of the barocaloric element.
  • the heat exchanger is connected to the heat sink. The heat released in the barocaloric element is dissipated via the heat exchanger to the heat sink.
  • the shape-memory material is deformed back so that the shape-memory material exerts no or at least a lower pressure on the barocaloric element. Due to the lower pressure, a phase transformation takes place within the barocaloric material which causes the temperature of the barocaloric material to drop below the temperature
  • the shape memory material is in relation to the
  • barocaloric element arranged and arranged so that it exerts the pressure uniformly on the barocaloric element. This ensures that the isostatic pressure acts evenly on the barocaloric element and thus the phase transformation within the barocaloric material proceeds homogeneously distributed.
  • the shape memory material encloses the barocaloric element, the barocaloric element being arranged to exert the pressure at least in the direction of the barocaloric element, that is to say inward.
  • Shape memory material as contact surfaces for transmitting the pressure available.
  • a ball-shaped are particularly well suited
  • the barocaloric element and a shape memory material in the form of a spherical shell, which is arranged around the barocaloric element around. It is advantageous if the shape memory material, while it is arranged around the barocaloric element, is in the deformed state. Due to the temperature-induced deformation that has
  • Shape memory material tends to increase the inner diameter of the
  • the presence of the barocaloric element prevents a contraction. Instead, the barocaloric element is somehow squeezed or squeezed.
  • the isostatic pressure is uniformly distributed to the surface of the spherical barocaloric element.
  • the shape memory material is in the form of a sleeve or wire mesh.
  • the cuff can be pulled over the barocaloric element.
  • the cuff has an elastic element which can be stretched when the cuff over the
  • the sleeve may have an actuating element with which the
  • Cuff can be enlarged when the cuff over the
  • the barocaloric element is pulled, and then can be resized.
  • the wire mesh may also be drawn across the barocaloric element, with the individual wires of the shape memory material subsequently being aligned to provide uniform distribution to reach.
  • the heat exchanger may be formed through the wire mesh.
  • An insulating layer is preferably arranged between the shape memory material and the barocaloric element.
  • the insulation layer is set up, a heat flow between the barocaloric element and the
  • the insulating layer is adapted to transfer the pressure applied by the shape memory material to the barocaloric element.
  • the heat exchanger can be connected both to the heat source and to the heat sink, specifically depending on whether pressure is applied to the barocaloric element and thus heat is released or if no pressure is applied and heat can thus be absorbed.
  • the barocaloric element is movably supported such that the heat exchanger fixedly connected to the barocaloric element is connected to the heat source or the heat sink by the movement of the barocaloric element becomes.
  • the term "movably mounted” includes not only a linear movement but above all a rotational movement. In the case of the spherical barocaloric element, the rotational movement is particularly easy to realize by rotation on a radial axis through the center of the barocaloric element.
  • the heat sink and / or the heat source may be movably mounted.
  • the heat source or the heat sink moves toward the fixedly connected heat exchanger to connect to it.
  • a spring member is provided which applies a force or bias to the heat exchanger to connect it to the heat source or heat sink.
  • the heat exchanger can have a solid section that is fixed to the barocaloric
  • the Element is connected, and a movable portion on which the force or the bias acts.
  • the spring element acts on the heat exchanger with the force or the prestress that, in the basic state in which no pressure is exerted on the barocaloric element, it bears against the heat source and is connected thereto.
  • the spring element consists of a shape memory material. If the spring element is heated, this deforms such that it moves the heat exchanger from a position at which the heat exchanger to the
  • Heat source is applied and connected to this, in a position in which the heat exchanger is applied to the heat sink and connected to, or moved in reverse.
  • a return spring may be provided to move the heat exchanger back to its normal position.
  • Heat source the spring element moves when heated, the heat exchanger to the heat sink.
  • At least one electrical heating element is provided, which is adapted to heat the shape memory material to the
  • barokalorische element exerts, by the at least one electrical
  • the electrical heating element has the advantage that its heating is easy to control, for example, by a control unit which controls the supply of electrical energy from a current / voltage source, and the heat is selectively transferable to the shape memory material.
  • Shape memory material which exerts pressure on the barocaloric element, by means of the at least one electrical heating element and the
  • Heating of the shape memory material of the spring element of the same control over the same power / voltage supply takes place.
  • pressure is applied to the barocaloric element and at the same time the heat exchanger is moved to the heat sink so that the heat released at that time in the barocaloric element is dissipated to the heat sink.
  • the heat pump can be used, for example, in refrigerators / freezers, in the temperature management of Li-ion batteries and solid-state batteries, and for heating or cooling the interior of vehicles, etc., to name but a few examples.
  • Figure 1 shows a schematic sectional view of a first
  • Figure 2 shows a schematic sectional view of a second
  • Figures 1 and 2 each show a schematic sectional view of a device for heat exchange according to a first embodiment ( Figure 1) and according to a second embodiment ( Figure 2) of the invention. Identical components are identified by the same reference numerals and will be described only once in the following.
  • a barocaloric element 3 which consists of barocaloric material, has a spherical shape and is surrounded by a shape memory material 1 in the form of a spherical shell.
  • the shape memory material 1 can completely enclose the spherical barocaloric element 3.
  • the shape memory material 1 is arranged in the form of a cuff or wire mesh around the barocaloral element 3 around.
  • an insulating layer 2 is arranged, which prevents heat flow between the barocaloric element 3 and the shape memory material 1. At the same time, pressure is transmitted from the shape memory material 1 to the barocaloric element 3 through the insulation algae 2.
  • electrical heating elements 4 are provided, which heat up when they are supplied with electrical energy.
  • the electric heating elements 4 are connected to a control unit 6, which controls an electric current provided by a power supply 61.
  • the heat applied by the heating elements 4 is transmitted to the shape memory material 1, which is heated thereby.
  • the warming leads to a phase transformation of the
  • Shape memory material 1 of martensite to austenite, through which the shape memory material 1 deforms. In the deformation that has
  • Shape memory material 1 tends to contract, thereby reducing its inside diameter. The presence of the
  • Barocaloric element 3 prevents the shape memory material 1 reaches its unloaded ground state. As a result, an isostatic pressure is built up which is directed inward and transmitted through the insulating layer 2 to the barocaloric element 3. Due to the shape of the shape memory material 1 as a spherical shell and the spherical shape of the barocaloral element 3, the isostatic pressure is uniformly applied to the barocaloric element 3. As a result of the isostatic pressure, due to the barocaloric effect, the barocaloric material of the barocaloric element 3 is heated by phase transformation.
  • a heat exchanger 5 is provided, the z. B. in the form of a rod, a sheet or a braid is formed.
  • the heat exchanger 5 is fixedly connected to the barocaloric element 1 and can dissipate heat from the barocaloric element 1 or supply heat to the barocaloric element 1.
  • the heat exchanger 5 is connected either to a heat source 7 or to a heat sink 8, in each case abutting one of the two.
  • the exact manner, as the heat exchanger. 5 is moved between the heat source 7 and the heat sink 8 is described below.
  • the heat exchanger 5 has large contact surfaces both toward the barocaloric element 1 and at the portion which is connected to the heat source 7 and to the heat sink 8, respectively.
  • the shape memory material 1 cools down again and a phase transformation of austenite to martensite takes place. As a result, the shape memory material 1 no longer exerts pressure on the barocaloric element 3, so that there takes place a phase rearrangement of the barocaloric material. In this phase rearrangement of the barocaloric material, the barocaloric element 3 can heat
  • the heat exchanger 5 is connected to the heat source 7 and the heat is transferred from the heat source 7 to the barocaloral element 3. Subsequently, the process just described starts anew.
  • Embodiment provided to rotate the barocaloric element 3 together with the fixedly connected heat exchanger 5 in the sectional plane shown here around the center of the spherical barocaloric element 3 around.
  • a rotating device may be provided which rotates the barocaloric element 3 along the radial plane perpendicular to the cutting plane passing through the center.
  • the heat source 7 and / or the heat sink 8 it is provided in the first embodiment in Figure 1, the heat source 7 and / or the heat sink 8 to move to the heat exchanger 5 until the heat source 7 or the heat sink 8 is applied to the heat exchanger 5, and the heat source 7 and / or the heat sink 8 away from the heat exchanger 5 to move.
  • a likewise not shown linear drive can be provided which moves the heat source 7 or the heat sink 8 separately or both together.
  • the rotational movement of the barocaloric element 3 together with the heat exchanger 5 and the movement of the heat source 7 and / or the heat sink 8 can also be used in combination.
  • FIG. 2 shows a second embodiment of the invention, which shows an alternative of moving the heat exchanger 5 between the heat source 7 and the heat source 8 and vice versa.
  • a spring element 9 which acts on a movable portion 51 of the heat exchanger 5, wherein the heat exchanger 5 is further connected via a fixed portion 52 with the barocaloric element 3.
  • the spring element 9 consists of a shape memory material and can also deform when heated. At ambient temperature, the spring element 9 is not deflected and the heat exchanger 5 is applied to the heat source 7 at.
  • a return spring 10 may be provided which presses the heat exchanger 5 in the direction of the heat source 7.
  • Spring element 9 is fed via the control unit 6 with electrical energy from the current / voltage source 61. If electrical current is applied, the spring element 9 heats up and deforms. By the deformation, the spring element 9 expands and moves the movable portion 51 of the
  • the control unit 6 controls the electrical energy such that the
  • Heating elements 4 are supplied and at the same time the spring element 9 is fed. Then, the heat released in the barocaloric element 3 is applied via the voltage applied to the heat sink 8 movable portion 51 of
  • Heat exchanger 5 to the heat sink 8 derived. If the heating elements 4 are no longer supplied with electrical energy, the spring element 9 is no longer supplied at the same time. In this case, the restoring force of the return spring 10 and the movable portion 51 of the heat exchanger 5 prevails again on the heat source 7 and the heat is transferred from the heat source 7 via the heat exchanger 5 to the barocaloric element.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wärmetausch, welche eine Wärmequelle (7) und eine Wärmesenke (8), einen Wärmetauscher (5), der abwechselnd mit der Wärmequelle (7) und der Wärmesenke (8) verbindbar ist und ein barokalorisches Element (3), welches mit dem Wärmetauscher (5) verbunden ist, umfasst. Zudem ist ein Formgedächtnismaterial (1) vorgesehen, welches eingerichtet ist, bei seiner temperaturbedingten Verformung Druck auf das barokalorische Element (3) auszuüben.

Description

Beschreibung
Titel
Vorrichtung zum Wärmetausch
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wärmetausch unter Ausnutzung des barokalorischen Effekts. Zudem betrifft die Erfindung eine Wärmepumpe mit solch einer Vorrichtung zum Wärmetausch.
Stand der Technik
Der barokalorische Effekt beschreibt eine adiabatische Temperaturänderung eines Materials, wenn das Material mit einem isostatischen Druck beaufschlagt wird und eine Kontraktion des Volumens des Materials erfolgt. Durch den isostatischen Druck wird eine Umwandlung der Kristallstruktur, auch Phase genannt, in dem Material verursacht. Die Phasenumwandlung führt zu einer Erhöhung der Temperatur des Materials. Wird die dabei freigesetzte Wärme abgeführt, erniedrigt sich die Temperatur und die Entropie nimmt ab. Wird dann die mechanische Kraft entfernt, wird wiederum eine umgekehrte
Phasenumwandlung (Rückumwandlung) verursacht, die zu einer Absenkung der Temperatur des Materials führt. Wird dem Material dann wieder Wärme zugeführt nimmt die Entropie wieder zu.
Nach der annähernd adiabaten Phasenumwandlung liegt die Temperatur über der Ausgangstemperatur. Die dabei entstandene Wärme kann beispielsweise an die Umgebung abgeführt werden und das Material nimmt dann
Umgebungstemperatur an. Wird nun die Phasenrückumwandlung initiiert, indem der isostatische Druck auf Umgebungsdruck reduziert wird, stellt sich eine niedrigere Temperatur als die Ausgangstemperatur ein. Es können
Temperaturdifferenzen zwischen maximaler Temperatur nach der
Phasenumwandlung und minimaler Temperatur nach der Rückumwandlung (bei zuvor abgegebener Wärme) von bis zu 15 °C erreicht werden. Materialien, an denen sich der barokalorische Effekt nachweisen lässt, werden als barokalorische Materialien bezeichnet. Solche barokalorische Materialien sind beispielsweise ferroelektrische Salze, Ammoniumsulfat (NH4)2S04, Silberiodid oder PDMS-(Polydimethylsiloxan)- Elastomere oder andere organische
Materialien. Der angelegte isostatische Druck verursacht eine
Phasenumwandlung - bei Ammoniumsulfat z.B. im Ordnungszustand des lonengitters -, die einen adiabatischen Temperaturanstieg zur Folge hat. Die erhöhte Temperatur kann nun in Form von Wärme an die Umgebung abgegeben werden, was zu einer Abnahme der Entropie führt. Wird der an das
barokalorische Material angelegte isostatische Druck verringert, erfolgt eine Rückumwandlung und damit einhergehend eine adiabatische
Temperaturabsenkung.
Aktuell werden meist hydraulische Systeme mit Druckkammern verwendet, in denen der Druck mittels eines Fluids isostatisch auf das barokalorische Element aufgebracht wird. Bei solchen hydraulischen Systemen wird ein Teil der frei werdenden Wärme von dem Fluid aufgenommen.
Offenbarung der Erfindung
Es wird eine Vorrichtung zum Wärmetausch vorgeschlagen, welche eine
Wärmequelle und eine Wärmesenke, einen Wärmetauscher und ein
barokalorisches Element umfasst. Der Wärmetauscher ist derart angeordnet und eingerichtet, dass er mit dem barokalorischen Element fest verbunden ist und zudem abwechselnd mit der Wärmequelle und der Wärmesenke verbindbar ist. Das barokalorische Element weist ein barokalorisches Material auf, welches bei angelegtem isostatischem Druck Wärme freisetzt. Wenn der Wärmetauscher mit der Wärmesenke verbunden ist, kann er Wärme vom barokalorischen Element zur Wärmesenke leiten. Wenn der Wärmetauscher mit der Wärmequelle verbunden ist, kann er Wärme von der Wärmequelle an das barokalorische Element leiten. Der Wärmetauscher ist z. B. als Stab, Blech oder Geflecht ausgebildet und weist vorzugsweise große Kontaktflächen sowohl zum barokalorischen Element als auch zur Wärmequelle bzw. zur Wärmesenke auf.
Zusätzlich ist ein Formgedächtnismaterial vorgesehen, welches bei einer Temperaturänderung eine Phasenumwandlung vollzieht, bei der sich das Formgedächtnismaterial verformt. Dieser Prozess wird nachfolgend auch als temperaturbedingten Verformung bezeichnet. Das Formgedächtnismaterial ist eingerichtet, bei seiner temperaturbedingten Verformung Druck auf das barokalorische Element auszuüben. Dabei kann der Druck bei der
temperaturbedingten Verformung durch die Phasenumwandlung von Austenit zu Martensit durch Abkühlung oder bevorzugt bei der Phasenumwandlung von Martensit zu Austenit durch Erwärmung ausgeübt werden. Eine gezielte und steuerbare Erwärmung des Formgedächtnismaterials lässt sich leichter bewerkstelligen als eine Abkühlung. Hierfür kann beispielsweise ein weiter unten beschriebenes elektrisches Heizelement verwendet werden. Bei der jeweiligen Phasenrückumwandlung des Formgedächtnismaterials erfolgt eine
Rückverformung und das barokalorische Element wird wieder vom Druck entlastet.
Durch den bei der temperaturbedingten Verformung des
Formgedächtnismaterials ausgeübten Druck auf das barokalorische Element wird durch den barokalorischen Effekt Wärme in dem barokalorischen Material des barokalorischen Elements freigesetzt. Während das Formgedächtnismaterial Druck auf das barokalorische Element ausübt, ist der Wärmetauscher mit der Wärmesenke verbunden. Die im barokalorischen Element freigesetzte Wärme wird über den Wärmetauscher zu der Wärmesenke abgeleitet.
Im Anschluss erfolgt die Rückverformung des Formgedächtnismaterials, sodass das Formgedächtnismaterial keinen oder zumindest einen geringeren Druck auf das barokalorische Element ausübt. Aufgrund des geringeren Drucks findet eine Phasenrückwandlung innerhalb des barokalorischen Materials statt, welche dazu führt, dass die Temperatur des barokalorischen Material unter die
Umgebungstemperatur fällt, so dass nun Wärme aufgenommen werden kann. Während das Formgedächtnismaterial keinen Druck auf das barokalorische Element ausübt, ist der Wärmetauscher mit der Wärmequelle verbunden. Wärme aus der Wärmequelle wird über den Wärmetauscher dem barokalorischen Element zugeführt, welches die Wärme aufnimmt.
Vorteilhafterweise ist das Formgedächtnismaterial in Bezug auf das
barokalorische Element so angeordnet und eingerichtet, dass es den Druck gleichförmig auf das barokalorische Element ausübt. Dadurch wird erreicht, dass der isostatische Druck gleichmäßig auf das barokalorische Element einwirkt und folglich die Phasenumwandlung innerhalb des barokalorischen Materials homogen verteilt abläuft.
In einer bevorzugten Anordnung umschließt das Formgedächtnismaterial das barokalorische Element, wobei das barokalorische Element eingerichtet ist, den Druck zumindest in Richtung des barokalorischen Elements, das heißt nach Innen hin, auszuüben. Dadurch stehen die gesamte äußere Oberfläche des barokalorischen Elements und die gesamte innere Oberfläche des
Formgedächtnismaterials als Kontaktflächen zur Übertragung des Drucks zur Verfügung.
Hierfür eignen sich besonders gut ein in Kugelform ausgebildetes
barokalorisches Element und ein Formgedächtnismaterial in Form einer Kugelschale, welches um das barokalorische Element herum angeordnet ist. Dabei ist es von Vorteil, wenn sich das Formgedächtnismaterial, während es um das barokalorische Element herum angeordnet wird, im verformten Zustand befindet. Durch die temperaturbedingte Verformung weist das
Formgedächtnismaterial die Tendenz auf, den Innendurchmesser der
Kugelschale zu verkleinern, allerdings verhindert das Vorhandensein des barokalorischen Elements ein Zusammenziehen. Stattdessen wird das barokalorische Element gewissermaßen eingezwängt bzw. gequetscht.
Demzufolge wird der isostatische Druck gleichmäßig auf die Oberfläche des kugelförmigen barokalorischen Elements verteilt ausgeübt.
Im Speziellen ist das Formgedächtnismaterial in Form einer Manschette oder als Drahtnetz ausgebildet. Die Manschette kann über das barokalorische Element gezogen werden. Vorzugsweise weist die Manschette ein elastisches Element auf, welches gedehnt werden kann, wenn die Manschette über das
barokalorische Element gezogen wird, und sich anschließend zusammenzieht. Alternativ kann die Manschette ein Stellelement aufweisen, mit der die
Manschette vergrößert werden kann, wenn die Manschette über das
barokalorische Element gezogen wird, und anschließend wieder verkleinert werden kann. Das Drahtnetz kann ebenfalls über das barokalorische Element gezogen werden, wobei die einzelnen Drähte des Formgedächtnismaterials anschließend ausgerichtet werden können, um eine gleichförmige Verteilung zu erreichen. Der Wärmetauscher kann durch das Drahtnetz hindurch ausgebildet sein. Sowohl die spezielle Ausgestaltung in Form einer Manschette als auch als Drahtnetz ist geeignet, das barokalorische Element zu umschließen und den isostatischen Druck gleichmäßig auf das barokalorische Element auszuüben. Beide Ausgestaltungen können, wie vorstehend beschrieben, als Kugelschale um das kugelförmige Element herum angeordnet sein.
Zwischen dem Formgedächtnismaterial und dem barokalorischen Element ist vorzugsweise eine Isolationslage angeordnet. Die Isolationslage ist eingerichtet, einen Wärmefluss zwischen dem barokalorischen Element und dem
Formgedächtnismaterial zu verhindern, sodass die aus dem barokalorischen Element freigesetzte Wärme nicht zum Formgedächtnismaterial Vordringen kann, wo diese die Rückverformung behindern würde. Gleichzeitig ist die Isolationslage eingerichtet, den vom Formgedächtnismaterial aufgebrachten Druck zum barokalorischen Element zu übertragen.
Wie bereits beschrieben ist der Wärmetauscher sowohl mit der Wärmequelle als auch mit der Wärmesenke verbindbar und zwar abhängig davon, ob gerade Druck am barokalorischen Element anliegt und somit Wärme freigesetzt wird oder ob gerade kein Druck anliegt und somit Wärme aufgenommen werden kann.
Um den Wärmetauscher zwischen der Wärmequelle und der Wärmesenke zu bewegen, kann gemäß einem Aspekt vorgesehen sein, dass zumindest das barokalorische Element beweglich gelagert ist, sodass der fest mit dem barokalorischen Element verbundene Wärmetauscher durch die Bewegung des barokalorischen Elements mit der Wärmequelle oder der Wärmesenke verbunden wird. Der Ausdruck„beweglich gelagert“ umfasst neben einer linearen Bewegung vor allem auch eine Drehbewegung. Im Falle des kugelförmigen barokalorischen Elements ist die Drehbewegung durch Drehung an einer Radialachse durch den Mittelpunkt des barokalorischen Elements besonders einfach realisierbar. Gemäß einem weiteren Aspekt, kann die Wärmesenke und/oder die die Wärmequelle beweglich gelagert sein. Dann bewegt sich je nach Ansteuerung die Wärmequelle oder die Wärmesenke zu dem fest verbundenen Wärmetauscher hin, um sich mit diesem zu verbinden. Gemäß einem noch weiteren Aspekt ist ein Federelement vorgesehen, welches den Wärmetauscher mit einer Kraft oder Vorspannung beaufschlagt, um diesen mit der Wärmequelle oder der Wärmesenke zu verbinden. Hierfür kann der Wärmetauscher einen festen Abschnitt, der fest mit dem barokalorischen
Element verbunden ist, und einen beweglichen Abschnitt, auf den die Kraft oder die Vorspannung wirkt, aufweisen. Bevorzugt beaufschlagt das Federelement den Wärmetauscher so mit der Kraft oder der Vorspannung, dass dieser im Grundzustand, bei der kein Druck auf das barokalorische Element ausgeübt wird, an der Wärmequelle anliegt und mit dieser verbunden ist.
Vorteilhafterweise besteht das Federelement aus einem Formgedächtnismaterial. Wird das Federelement erwärmt, verformt sich dieses derart, dass es den Wärmetauscher von einer Position, bei dem der Wärmetauscher an der
Wärmequelle anliegt und mit dieser verbunden ist, in eine Position, bei dem der Wärmetauscher an der Wärmesenke anliegt und mit verbunden ist, oder umgekehrt bewegt. Optional kann eine Rückstellfeder vorgesehen sein, um den Wärmetauscher wieder in seine Grundstellung zu bewegen. Liegt der
Wärmetauscher, wie vorstehend beschrieben, im Grundzustand an der
Wärmequelle an, bewegt das Federelement bei Erwärmung den Wärmetauscher zu der Wärmesenke.
Darüber hinaus ist zumindest ein elektrisches Heizelement vorgesehen, das eingerichtet ist, das Formgedächtnismaterial zu erwärmen, um die
temperaturbedingte Verformung des Formgedächtnismaterials herbeizuführen. Vor allem wird das Formgedächtnismaterial, welches Druck auf das
barokalorische Element ausübt, durch das zumindest eine elektrische
Heizelement erwärmt. Das elektrische Heizelement bietet den Vorteil, dass dessen Erwärmung leicht zu steuern ist, beispielsweise durch ein Steuergerät, welches die Zufuhr von elektrischer Energie aus einer Strom-/Spannungsquelle steuert, und die Wärme gezielt an das Formgedächtnismaterial übertragbar ist.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass die Erwärmung des
Formgedächtnismaterials, welches Druck auf das barokalorische Element ausübt, mittels des zumindest einen elektrischen Heizelements und die
Erwärmung des Formgedächtnismaterials des Federelements von der gleichen Steuerung über die gleiche Strom-/Spannungsversorgung erfolgt. In diesem Fall wird durch die Erwärmung des Formgedächtnismaterials Druck auf das barokalorische Element ausgeübt und gleichzeitig der Wärmetauscher zu der Wärmesenke bewegt, sodass die zu diesem Zeitpunkt im das barokalorische Element freigesetzte Wärme zur Wärmesenke abgeführt wird.
Darüber hinaus wird eine Wärmepumpe vorgeschlagen, welche die
obengenannte Vorrichtung zum Wärmeaustausch aufweist. Die obengenannten Merkmale und Vorteile der Vorrichtung gelten auch für die Wärmepumpe. Die Wärmepumpe kann beispielsweise Einsatz bei Kühlschränken/-truhen, beim Temperaturmanagement von Li- Ionen- Batterien und Festkörperbatterien sowie zur Erwärmung bzw. Kühlung des Innenraums von Fahrzeugen usw. finden, um nur einige Beispiele zu nennen.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
Figur 1 zeigt eine schematische Schnitt-Darstellung einer ersten
Ausführungsform der Erfindung.
Figur 2 zeigt eine schematische Schnitt-Darstellung einer zweiten
Ausführungsform der Erfindung.
Ausführungsbeispiele der Erfindung
Die Figuren 1 und 2 zeigen jeweils eine schematische Schnitt- Darstellung einer Vorrichtung zum Wärmetausch gemäß einer ersten Ausführungsform (Figur 1) und gemäß einer zweiten Ausführungsform (Figur 2) der Erfindung. Gleiche Komponenten sind mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und werden im Folgenden nur einmal beschrieben.
Ein barokalorisches Element 3, welches aus barokalorischem Material besteht, weist eine Kugelform auf und ist von einem Formgedächtnismaterial 1 in Form einer Kugelschale umgeben. Das Formgedächtnismaterial 1 kann dabei das kugelförmige barokalorische Element 3 vollständig umschließen. In weiteren, nicht dargestellten Ausführungsformen ist das Formgedächtnismaterial 1 in Form einer Manschette oder als Drahtnetz um das barokalorische Element 3 herum angeordnet. Zwischen dem Formgedächtnismaterial 1 und dem barokalorischen Element 3 ist eine Isolationslage 2 angeordnet, die einen Wärmefluss zwischen dem barokalorischen Element 3 und dem Formgedächtnismaterial 1 verhindert. Gleichzeitig wird Druck vom Formgedächtnismaterial 1 zum barokalorischen Element 3 durch die Isolationsalge 2 hindurch übertragen.
An dem Formgedächtnismaterial 1 sind elektrische Heizelemente 4 vorgesehen, die sich erwärmen, wenn sie mit elektrischer Energie versorgt werden. Die elektrischen Heizelemente 4 sind mit einem Steuergerät 6 verbunden, welches einen elektrischen Strom, der von einer Strom-/Spannungsversorgung 61 bereitgestellt wird, steuert. Die von den Heizelementen 4 aufgebrachte Wärme wird an das Formgedächtnismaterial 1 übertragen, welches sich dadurch erwärmt. Die Erwärmung führt zu einer Phasenumwandlung des
Formgedächtnismaterials 1 von Martensit zu Austenit, durch welche sich das Formgedächtnismaterial 1 verformt. Bei der Verformung weist das
Formgedächtnismaterial 1 die Tendenz auf, sich zusammenzuziehen und dabei seinen Innendurchmesser zu verkleinern. Das Vorhandensein des
barokalorischen Elements 3 verhindert jedoch, dass das Formgedächtnismaterial 1 seinen entlasteten Grundzustand erreicht. Demzufolge wird ein isostatischer Druck aufgebaut, der nach innen gerichtet ist und durch die Isolationslage 2 hindurch auf das barokalorische Element 3 übertragen wird. Aufgrund der Form des Formgedächtnismaterials 1 als Kugelschale und der Kugelform des barokalorischen Elements 3 wird der isostatische Druck gleichförmig auf das barokalorische Element 3 ausgeübt. Als Folge des isostatischen Drucks erwärmt sich aufgrund des barokalorischen Effekts das barokalorische Material des barokalorischen Elements 3 durch Phasenumwandlung.
Zudem ist ein Wärmetauscher 5 vorgesehen, der z. B. in Form eines Stabs, eines Blechs oder eines Geflechts ausgebildet ist. Der Wärmetauscher 5 ist mit dem barokalorischen Element 1 fest verbunden und kann Wärme von dem barokalorischen Element 1 abführen oder dem barokalorischen Element 1 Wärme zuführen. Zu diesem Zweck ist der Wärmetauscher 5 entweder mit einer Wärmequelle 7 oder mit einer Wärmesenke 8 verbunden, indem er jeweils an einer der beiden anliegt. Die genaue Art und Weise, wie der Wärmetauscher 5 zwischen der Wärmequelle 7 und der Wärmesenke 8 bewegt wird, ist weiter unten beschrieben. Der Wärmetauscher 5 weist große Kontaktflächen sowohl zum barokalorischen Element 1 hin als auch an dem Abschnitt, der mit der Wärmequelle 7 bzw. mit der Wärmesenke 8 verbunden wird, auf. Erwärmt sich als Folge des isostatischen Drucks das barokalorische Material des
barokalorischen Elements 3 aufgrund des barokalorischen Effekts durch die Phasenumwandlung, wird der Wärmetauscher 5 mit der Wärmesenke 8 verbunden, sodass die freigesetzte Wärme über den Wärmetauscher 5 an die Wärmesenke 8 abgegeben wird. Dies erfolgt solange, bis das barokalorische Elements 3 und der Wärmetauscher 5 wieder die Umgebungstemperatur angenommen haben. Dann wird der Wärmetauscher 5 von der Wärmesenke 8 getrennt.
Wenn die elektrischen Heizelemente 4 im Anschluss nicht mehr mit elektrischer Energie versorgt werden, kühlt auch das Formgedächtnismaterial 1 wieder ab und eine Phasenrückumwandlung von Austenit zu Martensit findet statt. Als Folge übt das Formgedächtnismaterial 1 nun keinen Druck mehr auf das barokalorische Element 3 aus, sodass auch dort eine Phasenrückumwandlung des barokalorischen Materials stattfindet. Bei dieser Phasenrückumwandlung des barokalorischen Materials kann das barokalorische Element 3 Wärme
aufnehmen. Hierfür wird der Wärmetauscher 5 mit der Wärmequelle 7 verbunden und die Wärme wird von der Wärmequelle 7 zum barokalorische Element 3 übertragen. Anschließend startet der eben beschriebene Prozess von neuem.
Um den Wärmetauscher 5 zwischen der Wärmequelle 7 und der Wärmequelle 8 und umgekehrt zu bewegen, ist in der ersten, in Figur 1 gezeigten
Ausführungsform vorgesehen, das barokalorische Element 3 mitsamt dem fest verbundenen Wärmetauscher 5 in der hier dargestellten Schnittebene um das Zentrum des kugelförmigen barokalorischen Elements 3 herum zu drehen.
Hierfür kann eine nicht dargestellte Drehvorrichtung vorgesehen sein, die das barokalorische Element 3 entlang der senkrecht zur Schnittebene stehenden Radialachse, die durch das Zentrum verläuft, dreht. Zusätzlich oder alternativ ist in der ersten Ausführungsform in Figur 1 vorgesehen, die Wärmequelle 7 und/oder die Wärmesenke 8 auf den Wärmetauscher 5 zu zu bewegen, bis die Wärmequelle 7 oder die Wärmesenke 8 an dem Wärmetauscher 5 anliegt, und die Wärmequelle 7 und/oder die Wärmesenke 8 von dem Wärmetauscher 5 weg zu bewegen. Hierfür kann ein ebenfalls nicht dargestellter linearer Antrieb vorgesehen sein, der die Wärmequelle 7 oder die Wärmesenke 8 separat oder beide gemeinsam bewegt. Die Drehbewegung des barokalorischen Elements 3 mitsamt dem Wärmetauscher 5 und die Bewegung der Wärmequelle 7 und/oder der Wärmesenke 8 können auch kombiniert eingesetzt werden.
In Figur 2 ist eine zweite Ausführungsform der Erfindung dargestellt, die eine Alternative aufzeigt, den Wärmetauscher 5 zwischen der Wärmequelle 7 und der Wärmequelle 8 und umgekehrt zu bewegen. Es ist ein Federelement 9 vorgesehen, welches auf einen beweglichen Abschnitt 51 des Wärmetauschers 5 einwirkt, wobei der Wärmetauscher 5 weiterhin über einen festen Abschnitt 52 mit dem barokalorischen Element 3 verbunden ist. Das Federelement 9 besteht aus einem Formgedächtnismaterial und kann sich ebenfalls bei Erwärmung verformen. Bei Umgebungstemperatur ist das Federelement 9 nicht ausgelenkt und der Wärmetauscher 5 liegt an der Wärmequelle 7 an. Zudem kann eine Rückstellfeder 10 vorgesehen sein, die den Wärmetauscher 5 in Richtung der Wärmequelle 7 drückt. Das aus Formgedächtnismaterial bestehende
Federelement 9 wird über das Steuergerät 6 mit elektrischer Energie von der Strom-/Spannungsquelle 61 gespeist. Wird elektrischer Strom angelegt, erwärmt sich das Federelement 9 und verformt dabei. Durch die Verformung dehnt sich das Federelement 9 aus und bewegt den beweglichen Abschnitt 51 des
Wärmetauschers 5 zur Wärmesenke 8 hin, bis der Wärmetauscher 5 an der Wärmesenke 8 anliegt, wobei die Federkraft der Rückstellfeder 10 überwunden wird. Das Steuergerät 6 steuert die elektrische Energie derart, dass die
Heizelemente 4 versorgt werden und gleichzeitig das Federelement 9 gespeist wird. Dann wird die im barokalorischen Element 3 freigesetzte Wärme über den an der Wärmesenke 8 anliegenden beweglichen Abschnitt 51 des
Wärmetauschers 5 zur Wärmesenke 8 abgeleitet. Werden die Heizelemente 4 nicht mehr mit elektrischer Energie versorgt, wird das Federelement 9 zeitgleich auch nicht mehr gespeist. In diesem Fall überwiegt die Rückstellkraft der Rückstellfeder 10 und der bewegliche Abschnitt 51 des Wärmetauschers 5 liegt wieder an der Wärmequelle 7 an und die Wärme wird von der Wärmequelle 7 über den Wärmetauscher 5 zum barokalorischen Element übertragen.

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung zum Wärmetausch umfassend
- eine Wärmequelle (7) und eine Wärmesenke (8);
- einen Wärmetauscher (5), der abwechselnd mit der Wärmequelle (7) und der Wärmesenke (8) verbindbar ist; und
- ein barokalorisches Element (3), welches mit dem Wärmetauscher (5) verbunden ist,
gekennzeichnet durch ein Formgedächtnismaterial (1), welches
eingerichtet ist, bei seiner temperaturbedingten Verformung Druck auf das barokalorische Element (3) auszuüben.
2. Vorrichtung zum Wärmetausch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Formgedächtnismaterial (1) in Bezug auf das barokalorische Element (3) so angeordnet und eingerichtet ist, dass es den Druck gleichförmig auf das barokalorische Element (3) ausübt.
3. Vorrichtung zum Wärmetausch nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass das Formgedächtnismaterial (1) das barokalorische Element (3) umschließt und eingerichtet ist, den Druck zumindest in Richtung des barokalorischen Elements (3) auszuüben.
4. Vorrichtung zum Wärmetausch nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das barokalorische Element (3) eine Kugelform aufweist und das Formgedächtnismaterial (1) in Form einer Kugelschale um das
barokalorische Element (3) herum angeordnet ist.
5. Vorrichtung zum Wärmetausch nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Formgedächtnismaterial (1) in Form von Manschetten oder als Drahtnetz ausgebildet ist.
6. Vorrichtung zum Wärmetausch nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Isolationslage (2) zwischen dem Formgedächtnismaterial (1) und dem barokalorischen Element (3) angeordnet ist, die eingerichtet ist, einen Wärmefluss zwischen dem barokalorischen Element (3) und dem Formgedächtnismaterial (1) zu verhindern und Druck vom Formgedächtnismaterial (1) zum
barokalorischen Element (3) zu übertragen.
7. Vorrichtung zum Wärmetausch nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest das barokalorische Element (3) und/oder die Wärmequelle (7) und/oder die Wärmesenke (8) beweglich gelagert sind, um den Wärmetauscher (5) mit der Wärmequelle (7) oder der Wärmesenke (8) zu verbinden.
8. Vorrichtung zum Wärmetausch nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
gekennzeichnet durch ein Federelement (9), welches den Wärmetauscher (5) mit einer Kraft oder einer Vorspannung beaufschlagt.
9. Vorrichtung zum Wärmetausch nach einem der Ansprüche 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (9) aus einem
Formgedächtnismaterial besteht.
10. Vorrichtung zum Wärmetausch nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest ein elektrisches Heizelement (4), das eingerichtet ist, das Formgedächtnismaterial (1) zu erwärmen.
11. Wärmepumpe, aufweisend eine Vorrichtung zum Wärmetausch nach
einem der Ansprüche 1 bis 10.
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