WO2019200761A1 - 一种除铁屑螺栓 - Google Patents
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Definitions
- the above-described unloading screw 5 is one of the embodiments of the plugging member, and the plugging member may be of a snap type or the like, and the inner wall is also provided with a corresponding structure.
- the sealing member can also be a rubber stopper, which is also convenient for removal and removal.
- Embodiments of the present invention are to replace the oil drain bolt of the crude oil tank or to additionally install the iron removal bolt at the bottom of the fuel tank, and the best effect is to install the iron removal bolt at the bottom of the oil tank.
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Abstract
一种除铁屑螺栓,包括螺栓本体(1),该螺栓本体(1)的下部为螺栓牙部(2),该螺栓本体(1)的上部为螺母(3);螺栓本体(1)的顶部设置有槽孔(4),槽孔(4)的上部内壁上设置有内螺纹,形成卸磁螺丝孔区(41);槽孔(4)的下部空间构成磁体孔区(42);槽孔(4)是穿过螺母外端面向内镂空并沿着轴向延伸的盲孔,磁体孔区(42)内置有磁体(6);卸磁螺丝孔区(41)内设置有卸磁螺丝(5),该卸磁螺丝(5)的外壁上的外螺纹与槽孔(4)的上部内壁上的内螺纹相配合。
Description
本发明涉及螺栓技术领域,特别涉及一种除铁屑螺栓。
目前针对机器设备齿轮油箱的设计,均没有对使用过程中齿轮间、金属零件间等接触的金属零件因相互受力、摩擦产生的金属铁屑进行净化去除。导致在日而久之会因工作时间增长,而产生越来越多的铁屑存留在油箱内。当机器设备工作时,铁屑随油的流动反复存在接触的金属零件之间增加零件间的摩擦、损伤和对零件的伤害,从而导致油质污染变质、零件精度损坏加速,出现异常,寿命缩短。
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种安全便捷地除铁屑螺栓,它可持续不断地吸附油中的铁屑,净化金属零件运动润滑环境;延长润滑油的变质周期和金属零件的使用精度和寿命;定期将除铁屑螺栓卸下通过松退卸磁螺丝连同磁体使螺栓本体失去磁性将吸附在螺栓端面和螺栓牙部上的铁屑轻松干净地去除,保证了机器设备的工作,减少了设备内的零件之间的摩擦和损伤,提高了设备的使用效率和使用寿命。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明所述的一种除铁屑螺栓,其包括螺栓本体,该螺栓本体的下部为螺栓牙部,该螺栓本体的上部为螺母,所述螺栓本体的顶部设置有槽孔,所述槽孔的上部内壁上设置有内螺纹,形成卸磁螺丝孔区;所述槽孔的下部空间构成磁体孔区;所述槽孔是穿过螺母外端面向内镂空并沿着轴向延伸的盲孔,所述磁体孔区内置有磁体;所述卸磁螺丝孔区内设置有卸磁螺丝,该卸磁螺丝的外壁上的外螺纹与槽孔的上部内壁上的内螺纹相配合。
进一步地,所述卸磁螺丝的顶面与槽孔的顶端平齐,与螺母的顶面处于同一平面上或低于螺母的顶面。
进一步地,所述磁体的材料为磁性材料。
进一步地,所述螺栓本体的材料为非磁性材料。
进一步地,所述槽孔的下部内壁为光滑状内壁。
进一步地,所述槽孔是沿着轴向延伸的长度小于螺栓本体的轴向长度。
进一步地,所述磁体为磁铁或磁石。
本发明的另一个实施方案提供一种除铁屑螺栓,其包括螺栓本体,该螺栓本体的下部为螺栓牙部,该螺栓本体的上部为螺母;所述螺栓本体的顶部设置有槽孔,所述槽孔的上部内壁设有可拆卸的封孔部件,用于封住槽孔并在卸磁时拆卸;所述槽孔的下部空间构成磁体孔区,所述磁体孔区内置有磁体;所述槽孔是穿过螺母外端面向内镂空并沿着轴向延伸的盲孔;所述封孔部件设有与槽孔的上部内壁结合的接合结构。
本发明的优点如下:
1)安全、磁体不会损坏碎落或脱落在油箱内、对润滑环境和金属零件不产生二次损害:本结构的螺栓有效防止磁体外置与油接触腐蚀松动脱落或碎落在油箱内,吸附在工作的金属零件上或油箱内,二次污染增加润滑油杂质更严重损害金属零件,且不易清除,同时磁体外置与高温的油脂接触易加速磁体磁性减退和损坏;
2)定期的去除除铁屑螺栓上的铁屑更容易、更加干净、方便、快捷:从油箱上卸下除铁屑螺栓通过卸载卸磁螺丝连同磁体退出,致使螺栓牙部和螺栓端面没有磁性,使吸附的铁屑完全脱离除铁屑螺栓的螺栓本体进入固定的收集容器内,杜绝磁体直接吸附铁屑不易清除和清除不彻底的隐患。
3)使用寿命长、与高温度油脂隔离、保持强磁性持久、更新磁体成本低、易操作和取得、方便快捷:随着使用时间的推移,磁体的磁性会逐步减弱、作用减小,此时通过松退卸磁螺栓将磁体取出更换新的强力磁体即可(强力磁体是标准型的,市面上很容易取得,成本只有几角钱),除铁屑螺栓本体可反复使用,不会因磁体与螺栓本体为一体时要整体换新,增加经济成本,浪费资源和污染环境。不存在任何隐患;
采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的一种除铁屑螺栓,本发明它可持续不断地吸附油中的铁屑,净化金属零件运动润滑环境;延长润滑油的变质周期和金属零件的使用精度和寿命;定期将除铁屑螺栓卸下通过松退卸磁螺丝连同磁体将吸附在螺栓端面和螺栓牙部上的铁屑轻松干净地去除,保证了机器设备的工作,减少了设备内的零件之间的摩擦和损伤,提高了设备的使用效率和使用寿命。而且,由于所述槽孔是穿过螺母外端面向内镂空并沿着轴向延伸的盲孔,因而使用时,槽孔是向外的,不会与油有任何直接的接触,不影响到下部螺牙的结构,不影响下部螺牙的正常使用,而且也便于磁体的取出、更换等操作。
图1是本发明的除铁屑螺栓立体结构示意图;
图2是图1的除铁屑螺栓的俯视结构示意图
图3是图1的除铁屑螺栓的剖视结构示意图
附图标记说明:
1、螺栓本体;2、螺栓牙部;3、螺母;4、槽孔;41、卸磁螺丝孔区;42、磁体孔区;5、卸磁螺丝;6、磁体。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1-图3所示,本发明所述的一种除铁屑螺栓,它包括螺栓本体1,该螺栓本体1的下部为螺栓牙部2,该螺栓本体1的上部为螺母3;
所述螺栓本体1的顶部设置有槽孔4,槽孔4分上部和下部。槽孔4的上部内壁上设置有内螺纹,形成卸磁螺丝孔区41;所述槽孔4的下部内壁为光滑状,形成磁体孔区42,即下部内壁为未设螺纹。所述磁体孔区42内置有磁体6;磁体6与磁体孔区42的形状尺寸相配合。
所述卸磁螺丝孔区41内设置有卸磁螺丝5,该卸磁螺丝5的外壁上的外螺纹与槽孔4的上部内壁上的内螺纹相配合。
作为本发明的一种优选,所述卸磁螺丝5的顶面与槽孔4的顶端平齐,与螺母3的顶面处于同一平面上或低于螺母3的顶面。
作为本发明的一种优选,所述磁体6的材料为磁性材料,更优选地,所述磁体为磁铁或磁石。所述槽孔的下部内壁为光滑状内壁。进一步地,所述槽孔4是沿着轴向延伸的长度小于螺栓本体1的轴向长度。
作为本发明的一种优选,所述螺栓本体1的材料为非磁性材料。
作为本发明的另一个实施方案,一种除铁屑螺栓,其包括螺栓本体1,该螺栓本体1的下部为螺栓牙部2,该螺栓本体的上部为螺母3。所述螺栓本体1的顶部设置有槽孔3,所述槽孔3的上部内壁设有可拆卸的封孔部件,用于封住槽孔4并在卸磁时拆卸,方便取出磁体6;所述槽孔4的下部空间构成磁体孔区42,所述磁体孔区42内置有磁体6;所述槽孔4是穿过螺母3外端面向内镂空并沿着轴向延伸的盲孔;所述封孔部件设有与槽孔4的上部内壁结合的接合结构。上述的卸磁螺丝5为封孔部件实施方式之一,封孔部件也可以是卡扣式等结构,内壁也设置有对应的结构。当然,封孔部件也可以是橡胶塞子,也方便拆卸取出。
本发明的工作原理如下:
本发明的实施例是替换原油箱的放油螺栓或追加安装除铁屑螺栓在油箱底部,在油箱底部安装除铁屑螺栓效果最佳。
本实施例中,在螺栓本体1的螺母3的顶部中间开设一个槽孔4,槽孔4的上部攻牙形成卸磁螺丝孔区41,槽孔4的下部为磁体孔区42。
本实施例在安装时,将磁体6置于槽孔4内下部的磁体孔区42中,然后使用卸磁螺丝5拧旋到槽孔4上部的卸磁螺丝孔区41,此时卸磁螺丝5的顶端与槽孔4的顶端平齐,与螺母3的顶面处于同一平面上或低于螺母的顶面,拧紧卸磁螺丝5将磁体6固定在槽孔4内下部。将组装好的除铁屑螺栓本体1按油箱原放油螺栓孔位或按追加的螺栓孔位进行安装固定锁紧;安装后本设计螺栓本体1的端面和螺栓牙部会凸露到油箱内部直接与润滑油接触;机器设备在工作运行时金属零件间摩擦产生的铁屑掺杂到润滑油中一起流动,此时螺栓本体1对经过或附近油中的铁屑进行吸附滤化;吸附的铁屑会集中在螺栓本体1的端面和螺栓牙部,螺栓牙部是螺栓凸露在油箱内与油接触的部分。
本实施例中,定期或在更换润滑油时会通过卸掉除铁屑螺栓进行,在卸掉除铁屑螺栓时被吸附的铁屑会被一起带开,用六角扳手将卸磁螺丝松掉连同磁体一起取出螺栓本体,螺栓本体失去磁性被吸附的铁屑自然轻松地全部从螺栓本体上脱落干净,收集到容器内。
本发明实施例的优点如下:
1)安全、磁体不会损坏碎落或脱落在油箱内、对润滑环境和金属零件不产生二次损害:本结构的螺栓有效防止磁体外置与油接触腐蚀松动脱落或碎落在油箱内,吸附在工作的金属零件上或油箱内,二次污染增加润滑油杂质更严重损害金属零件,且不易清除,同时磁体外置与高温的油脂接触易加速磁体磁性减退和损坏;
2)定期的去除除铁屑螺栓上的铁屑更容易、更加干净、方便、快捷:从油箱上卸下除铁屑螺栓通过卸载卸磁螺丝连同磁体退出,致使螺栓牙部和螺栓端面没有磁性,使吸附的铁屑完全脱离除铁屑螺栓的螺栓本体进入固定的收集容器内,杜绝磁体直接吸附铁屑不易清除和清除不彻底的隐患。
3)使用寿命长、与高温度油脂隔离、保持强磁性持久、更新磁体成本低、易操作和取得、方便快捷:随着使用时间的推移,磁体的磁性会逐步减弱、作用减小,此时通过松退卸磁螺栓将磁体取出更换新的强力磁体即可(强力磁体是标准型的,市面上很容易取得,成本只有几角钱),除铁屑螺栓本体可反复使用,不会因磁体与螺栓本体为一体时要整体换新,增加经济成本,浪费资源和污染环境。不存在任何隐患;
本发明所述的一种除铁屑螺栓,本发明它可持续不断地吸附油中的铁屑,净化金属零件运动润滑环境;延长润滑油的变质周期和金属零件的使用精度和寿命;定期将除铁屑螺栓卸下通过松退卸磁螺丝连同磁体将吸附在螺栓端面和螺栓牙部上的铁屑轻松干净地去除,保证了机器设备的工作,减少了设备内的零件之间的摩擦和损伤,提高了设备的使用效率和使用寿命。而且,由于所述槽孔是穿过螺母外端面向内镂空并沿着轴向延伸的盲孔,因而使用时,槽孔是向外的,不会与油有任何直接的接触,不影响到下部螺牙的结构,不影响下部螺牙的正常使用,而且也便于磁体的取出、更换等操作。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (8)
- 一种除铁屑螺栓,它包括螺栓本体,该螺栓本体(1)的下部为螺栓牙部(2),该螺栓本体(1)的上部为螺母(3);其特征在于,所述螺栓本体(1)的顶部设置有槽孔(4),所述槽孔(4)的上部内壁上设置有内螺纹,形成卸磁螺丝孔区(41);所述槽孔(4)的下部空间构成磁体孔区(42);所述槽孔(4)是穿过螺母(3)外端面向内镂空并沿着轴向延伸的盲孔,所述磁体孔区(42)内置有磁体(6);所述卸磁螺丝孔区(41)内设置有卸磁螺丝(5),该卸磁螺丝(5)的外壁上的外螺纹与槽孔(4)的上部内壁上的内螺纹相配合。
- 根据权利要求1所述的一种除铁屑螺栓,其特征在于,所述卸磁螺丝(5)的顶面与槽孔(4)的顶端平齐,与螺母(3)的顶面处于同一平面上或低于螺母(3)的顶面。
- 根据权利要求1所述的一种除铁屑螺栓,其特征在于,所述磁体(6)的材料为磁性材料。
- 根据权利要求1所述的一种除铁屑螺栓,其特征在于,所述螺栓本体(1)的材料为非磁性材料。
- 根据权利要求1所述的一种除铁屑螺栓,其特征在于,所述槽孔(4)的下部内壁为光滑状内壁。
- 根据权利要求5所述的一种除铁屑螺栓,其特征在于,所述槽孔(4)是沿着轴向延伸的长度小于螺栓本体的轴向长度。
- 根据权利要求1所述的一种除铁屑螺栓,其特征在于,所述磁体(6)为磁铁或磁石。
- 一种除铁屑螺栓,其包括螺栓本体,该螺栓本体(1)的下部为螺栓牙部(2),该螺栓本体(1)的上部为螺母(3);其特征在于,所述螺栓本体(1)的顶部设置有槽孔(4),所述槽孔(4)的上部内壁设有可拆卸的封孔部件,用于封住槽孔(4)并在卸磁时拆卸;所述槽孔(4)的下部空间构成磁体孔区(42),所述磁体孔区(42)内置有磁体(6);所述槽孔(4)是穿过螺母(3)外端面向内镂空并沿着轴向延伸的盲孔;所述封孔部件设有与槽孔(4)的上部内壁结合的接合结构。
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121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
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NENP | Non-entry into the national phase |
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122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
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122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
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