WO2019188832A1 - Wiper blade - Google Patents
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- B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
- B60S1/38—Wiper blades
Definitions
- FIG. 6 is a diagram showing the distribution in the length direction of the wiper blade with respect to the tilt angle of the wiper rubber during wiping, and shows the case of the return path of rotation.
- FIG. 8 is a diagram showing the length relationship and the like of the wiper rubber 10 and the vertebra 15.
- FIG. 9 is a diagram illustrating a region in the wiper blade 20 where friction reduction processing is performed.
- FIG. 10 is a diagram illustrating a method for fixing the wiper rubber 10 and the vertebra 15.
- FIG. 11 is a diagram illustrating another fixing method of the wiper rubber 10 and the vertebra 15.
- the variation in deformation in each region of the wiper rubber 10 contributes to the fact that the tilt angle ⁇ is not constant when a lateral force is applied to the wiper rubber 10 as shown in FIG. .
- the wiper rubber 10 tends to extend to the tip side that is outside the rotation.
- the positions of the end portion of the wiper rubber 10 and the end portion of the vertebra 15 are made to be able to change with respect to each other, particularly on the front end side. If it does in this way, the effect which controls the variation in expansion will become remarkable.
- the wiper rubber 10 protrudes from the vertebra 15, wiping failure may occur at the protruding portion. Therefore, even if the wiper rubber 10 is extended, it is desirable that the tip of the vertebra 15 coincides with the tip of the wiper rubber 10 or that the vertebra 15 protrudes. For example, it is desirable to make the initial wiper rubber 10 shorter than the vertebra 15.
- FIG. 6 and 7 show the distribution of the tilt angle ⁇ at the time of wiping for the wiper blades of Examples 1 and 2 and the comparative example.
- the horizontal axis indicates the position of the wiper rubber in the length direction, with the origin (0 mm) corresponding to the tip and the position of 650 mm corresponding to the base.
- the wiper blade rotates and reciprocates, FIG. 6 shows the forward path, and FIG. 7 shows the return path.
- FIG. 6 shows the forward path
- FIG. 7 shows the return path.
- Example 2 and a comparative example it has shown about the state after a new article and a durability test. The durability test was performed by reciprocating a predetermined number of times (for example, 30,000 times) in the same manner as when the wiper blade was mounted on an actual vehicle.
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Abstract
Provided is a wiper blade (20) comprising a wiper rubber (10). The wiper rubber (10) is held by a vertebra (15) or a rubber holder. The wiper rubber (10) is held such that the wiper rubber (10) can be stretched while sliding against and along the vertebra (15) or rubber holder and that an end of the wiper rubber (10) can be shifted in position relative to an end of the wiper blade (20) at a distal end side (23) thereof.
Description
本開示は、ワイパーブレードに関する。
This disclosure relates to wiper blades.
自動車のフロントガラス等の払拭面を払拭するために、ワイパーラバーを備えたワイパーブレードが用いられている。例えば特許文献１には、可撓性材料からなり且つ縦溝を有するワイパーブレードと、縦溝に配置されるキャリア要素とを備えるワイパー装置が開示されている。このワイパー装置において、ワイパーブレードは少なくとも２種のエラストマーを用いた共押出しにより作製され、縦溝の部分とワイパーブレードとの間の摩擦係数が低減されている。これにより、フロントガラスの曲率に対応することができるとされている。
A wiper blade equipped with a wiper rubber is used for wiping a wiping surface such as a windshield of an automobile. For example, Patent Document 1 discloses a wiper device including a wiper blade made of a flexible material and having a longitudinal groove, and a carrier element disposed in the longitudinal groove. In this wiper device, the wiper blade is manufactured by coextrusion using at least two kinds of elastomers, and the friction coefficient between the longitudinal groove portion and the wiper blade is reduced. Thereby, it is supposed that it can respond to the curvature of a windshield.
ワイパーブレードの基本的な性能として、良好な払拭性が求められる。本開示のワイパーブレードは、拭き残し、拭きムラ等の払拭不良を低減することを目的とする。
Good wipeability is required as the basic performance of wiper blades. The wiper blade of the present disclosure aims to reduce wiping defects such as unwiping and wiping unevenness.
ワイパーブレードはワイパーラバーを備える。ワイパーラバーは、バーティブラ又はラバーホルダにより保持されている。ワイパーラバーは、バーティブラ又はラバーホルダに対して摺動して伸長し、ワイパーブレードの先端側において端部の位置が互いに変動できるように保持されている。
The wiper blade has a wiper rubber. The wiper rubber is held by a vertebra or rubber holder. The wiper rubber slides and extends with respect to the vertebra or rubber holder, and is held so that the positions of the end portions can be changed with respect to each other on the tip side of the wiper blade.
本開示のワイパーブレードによると、拭き残し、拭きムラ等の払拭不良が低減される。
</ RTI> According to the wiper blade of the present disclosure, wiping defects such as unwiping and uneven wiping are reduced.
以下、本開示の一実施形態について、図面を参照して説明する。図１は、ワイパーラバー１０及びバーティブラ１５を備える本開示のワイパーブレード２０を模式的に示す斜視図である。
Hereinafter, an embodiment of the present disclosure will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view schematically showing a wiper blade 20 of the present disclosure including a wiper rubber 10 and a vertebra 15.
ワイパーラバー１０は、自動車のフロントガラス等を払拭するための払拭部１１と、当該払拭部１１にネック部１２を介して接続される基部１３とを備える。基部１３には、その両側方に、ワイパーラバー１０の長さ方向に亘って延びる溝１３ａが設けられている。溝１３ａには、板バネ等からなるバーティブラ１５がそれぞれ挿入されている。払拭部１１は、ネック部１２と反対側に設けられてガラス等の被払拭面を払拭するためのリップ部と、ネック部１２の両側にそれぞれ延びるショルダー部とを備える。
The wiper rubber 10 includes a wiping portion 11 for wiping a windshield of an automobile, and a base portion 13 connected to the wiping portion 11 via a neck portion 12. The base portion 13 is provided with grooves 13a extending on both sides of the base portion 13 along the length direction of the wiper rubber 10. A vertebra 15 made of a leaf spring or the like is inserted into each groove 13a. The wiping portion 11 includes a lip portion provided on the opposite side to the neck portion 12 for wiping the surface to be wiped such as glass, and shoulder portions extending on both sides of the neck portion 12.
ワイパーブレード２０は、アーム取付部材を用いてワイパーアームに接続される（図示は省略）。
The wiper blade 20 is connected to the wiper arm using an arm mounting member (not shown).
尚、ワイパーラバー１０は、ゴム、熱可塑性樹脂等の低弾性率材料を基本的な材料として構成されている。例えば、ＮＲ（天然ゴム）、ＣＲ（クロロプレンゴム）、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）、シリコーンゴム、ＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）等を単体で他は２種以上の混合物として用いてもよい。
The wiper rubber 10 is composed of a low elastic modulus material such as rubber and thermoplastic resin as a basic material. For example, NR (natural rubber), CR (chloroprene rubber), EPDM (ethylene propylene diene rubber), silicone rubber, SBR (styrene butadiene rubber), etc. may be used alone or in a mixture of two or more.
図２に、ワイパーアーム２５に取り付けられたワイパーブレード２０を模式的に示す。払拭の際には、ワイパーアーム２５の回動に伴ってワイパーブレード２０も回動する。ワイパーブレード２０において、ワイパーアーム２５の回動中心２６に近い側を基端側（符号２４により示す）、その反対側を先端側（符号２３により示す）とする。基端側は回動の内側、先端側は回動の外側に対応する。
FIG. 2 schematically shows the wiper blade 20 attached to the wiper arm 25. When wiping, the wiper blade 20 also rotates as the wiper arm 25 rotates. In the wiper blade 20, the side close to the rotation center 26 of the wiper arm 25 is a base end side (indicated by reference numeral 24), and the opposite side is a front end side (indicated by reference numeral 23). The proximal end side corresponds to the inside of the rotation, and the distal end side corresponds to the outside of the rotation.
図３に、ワイパーブレード２０により払拭を行っている状態を示す。これは、ワイパーブレード２０の長さ方向に垂直な断面により模式的に示す図である。ワイパーブレード２０はワイパーアームから抑え力Ｎを受け、払拭対象であるガラス３０に押し付けられている。また、ワイパーブレード２０は、ワイパーアームの回転運動によりガラス３０の表面に沿って移動する。図３では、ワイパーブレード２０は左方向に移動している。
FIG. 3 shows a state where the wiper blade 20 performs wiping. This is a diagram schematically showing a cross section perpendicular to the length direction of the wiper blade 20. The wiper blade 20 receives a restraining force N from the wiper arm and is pressed against the glass 30 to be wiped. Moreover, the wiper blade 20 moves along the surface of the glass 30 by the rotational movement of the wiper arm. In FIG. 3, the wiper blade 20 has moved to the left.
抑え力Ｎと、ワイパーアームの回転運動とにより、幅の狭いネック部１２が湾曲して払拭部１１の先端がガラス３０の表面に対して傾斜した状態となると共にガラス３０の表面を移動する。この際に、ガラス３０表面の水滴を払拭する。
By the holding force N and the rotational movement of the wiper arm, the narrow neck portion 12 is curved and the tip of the wiping portion 11 is inclined with respect to the surface of the glass 30, and the surface of the glass 30 is moved. At this time, water droplets on the surface of the glass 30 are wiped off.
ここで、ガラス３０の表面に対して払拭部１１の先端部が成す角度である倒れ角θが払拭性能に影響することが知られており、また、倒れ角θは４５°程度が望ましい。このことから、ワイパーブレード２０の長さ方向の全体に亘り、倒れ角を所定の角度（例えば４５°）にすることにより、拭きムラを低減する等が可能と考えられる。
Here, it is known that the tilt angle θ which is the angle formed by the tip of the wiping portion 11 with respect to the surface of the glass 30 affects the wiping performance, and the tilt angle θ is preferably about 45 °. From this, it is considered that wiping unevenness can be reduced by setting the tilt angle to a predetermined angle (for example, 45 °) over the entire length of the wiper blade 20.
しかしながら、ワイパーブレード２０の長さ方向について、位置によって倒れ角にはバラツキが生じやすく、結果として、位置毎に払拭性能に違いが発生しやすい。これに関して、図４に示す。
However, with regard to the length direction of the wiper blade 20, the tilt angle is likely to vary depending on the position, and as a result, the wiping performance is likely to vary from position to position. This is illustrated in FIG.
図４は、ワイパーラバー４５及び４６について、その長さ方向に亘る倒れ角θの分布を説明する図である。ワイパーラバー４５は倒れ角θが望ましい分布を示すワイパーラバーであり、ワイパーラバー４６は、従来のワイパーラバーである。いずれも、払拭部、ネック部及び基部を備える点では、図１に示すワイパーラバー１０と同様である。
FIG. 4 is a diagram for explaining the distribution of the tilt angle θ over the length direction of the wiper rubbers 45 and 46. The wiper rubber 45 is a wiper rubber having a desirable distribution of the tilt angle θ, and the wiper rubber 46 is a conventional wiper rubber. All are the same as the wiper rubber 10 shown in FIG. 1 in the point provided with a wiping part, a neck part, and a base part.
図４において、左上図は、ガラス３０を払拭している状態のワイパーラバー４５の断面を示す。また、左下図は、左上図のワイパーラバー４５をガラス３０側から（つまり、図４において下側から）見た様子を示す。左上図及び左下図では、ワイパーラバー４５の長さ方向の全体に亘って倒れ角θが均一になっている場合を示している。ワイパーラバー４５において、このようになることが望ましい。
4, the upper left diagram shows a cross section of the wiper rubber 45 in a state where the glass 30 is wiped off. Further, the lower left diagram shows a state where the wiper rubber 45 in the upper left diagram is viewed from the glass 30 side (that is, from the lower side in FIG. 4). In the upper left diagram and the lower left diagram, the case where the tilt angle θ is uniform over the entire length of the wiper rubber 45 is shown. In the wiper rubber 45, this is desirable.
これに対し、右上図及び右下図は、左上図及び左下図と同様にガラス３０を払拭するワイパーラバー４６の断面及びガラス３０側から見た様子を示すが、倒れ角θがワイパーラバーの長さ方向ついて不均一な場合である。具体的に、アーム取付領域１６の付近の領域４１では倒れ角θが過小（倒れ方が大きい状態）になっており、払拭部の先端が相対的に右側に膨らんだ形状として表されている。また、ワイパーラバー４６の両端付近の領域４３では、それぞれ倒れ角θは過大（倒れ方が小さい状態）になっており、右下図では、払拭部の先端が相対的に左側に凹んだ形状として表されている。尚、図３に示す通り、倒れ角θはガラス３０表面に対するリップ部１１ａの角である。図１はリップ部１１ａが全く倒れていない状態を示しており、リップ部１１ａが大きく倒れると倒れ角θの値は小さくなる。
On the other hand, the upper right figure and the lower right figure show the cross section of the wiper rubber 46 for wiping the glass 30 and the state seen from the glass 30 side, as in the upper left figure and the lower left figure, but the tilt angle θ is the length of the wiper rubber. This is a case where the directions are not uniform. Specifically, in the region 41 in the vicinity of the arm attachment region 16, the tilt angle θ is excessively small (a state in which the tilt is large), and the tip of the wiping portion is represented as a shape that swells relatively to the right side. Further, in the region 43 near both ends of the wiper rubber 46, the tilt angle θ is excessive (in a state where the tilt is small), and in the lower right figure, the tip of the wiping portion is shown as a shape recessed relatively to the left side. Has been. As shown in FIG. 3, the tilt angle θ is the angle of the lip portion 11 a with respect to the surface of the glass 30. FIG. 1 shows a state in which the lip portion 11a is not tilted at all. When the lip portion 11a is largely tilted, the value of the tilt angle θ is decreased.
このようなワイパーラバー４６における倒れ角θの不均一は、その断面が長さ方向に亘って同じであっても発生する。右下図に示すような場合、ワイパーラバー４６におけるアーム取付領域１６付近及び両端部付近において、いずれも、拭き残しが多く発生する。これは、倒れ角θが望ましい値（４５°程度）から外れており、当該部分の払拭性が低下していることが原因と考えられる。つまり、倒れ角θが大きすぎる部分、又は、小さすぎる部分では、払拭部１１の先端とガラス面の接触圧が低くなり、更には部分的に隙間が生じることもある。結果として、当該部分では払拭性が低下し、ワイパーラバー４６全体では拭きムラが生じることになる。
Such unevenness of the tilt angle θ in the wiper rubber 46 occurs even if the cross section is the same in the length direction. In the case shown in the lower right figure, a large amount of wiping is generated both in the vicinity of the arm attachment region 16 and in the vicinity of both ends of the wiper rubber 46. This is considered to be because the tilt angle θ is deviated from a desired value (about 45 °), and the wiping property of the portion is deteriorated. That is, in a portion where the tilt angle θ is too large or too small, the contact pressure between the tip of the wiping portion 11 and the glass surface is lowered, and a gap may be partially formed. As a result, the wiping property is reduced at the portion, and the wiper rubber 46 as a whole has uneven wiping.
また、倒れ角θが不均一であることは、ワイパーのいわゆるビビリ音の原因でもある。ワイパーラバー４６の各部において、払拭部１１とガラス３０との接触の状態の違いは、ワイパーラバー４６に生じる抵抗力の違いを発生させる。この抵抗力の違いは、払拭部１１の先端部を振動させて、異音を発生させる（このような異音をビビリ音と称する）。
Also, the non-uniform tilt angle θ is a cause of the so-called chatter noise of the wiper. In each part of the wiper rubber 46, the difference in the contact state between the wiping unit 11 and the glass 30 causes a difference in resistance force generated in the wiper rubber 46. This difference in resistance force causes the distal end portion of the wiping portion 11 to vibrate and generates abnormal noise (such abnormal noise is referred to as chatter noise).
更に、アーム取付領域１６付近である領域４１の両端部と、両端部付近の領域４３の端部において、クラックが発生しやすい。このような領域４２は、互いに倒れ角θが異なる領域の境界部分であり、変形歪が大きい。また、払拭部１１先端の変形の仕方が変わる部分となっている。このような箇所では、ワイパーラバー４６変形による疲労破壊が進みやすいので、他の領域に比べて早期にクラックが発生しやすい。クラックが発生すると、拭き残し原因になると共に、払拭部１１先端の欠け、破断等の原因にもなり、ワイパーラバー４６の寿命を短くする。
Furthermore, cracks are likely to occur at both ends of the region 41 near the arm attachment region 16 and at the end of the region 43 near both ends. Such a region 42 is a boundary portion of regions where the tilt angles θ are different from each other, and the deformation distortion is large. Moreover, it is a part where the way of deformation of the wiping portion 11 tip changes. In such a place, fatigue failure due to the deformation of the wiper rubber 46 is likely to proceed, so that cracks are likely to occur earlier than in other regions. When a crack occurs, it causes not only wiping but also chipping or breaking of the tip of the wiping portion 11, and shortens the life of the wiper rubber 46.
ここで、本願発明者らの検討によると、ワイパーラバー４６について倒れ角θの不均一が生じる一因として、ワイパーラバー１０の撓み方がワイパーラバー１０の長さ方向に亘って不均一になることが挙げられる。
Here, according to the examination by the inventors of the present application, the cause of the non-uniform tilt angle θ of the wiper rubber 46 is that the wiper rubber 10 is bent unevenly in the length direction of the wiper rubber 10. Is mentioned.
図２に示すようにワイパーブレード２０を回動させる際、ワイパーラバー１０には長さ方向の力が加わる。これは、ワイパーラバー１０とバーティブラ１５との間の摩擦、ワイパーラバー１０に対する遠心力等によるものであり、ワイパーラバー１０を長さ方向に変形させる力として作用する。但し、この力はワイパーラバー１０の長さ方向の位置によって不均一であり、ワイパーラバー１０を変形させる力として作用する領域が生じ、また、力の大きさも様々である。
2, when the wiper blade 20 is rotated, a force in the length direction is applied to the wiper rubber 10. This is due to friction between the wiper rubber 10 and the vertebra 15, centrifugal force on the wiper rubber 10, etc., and acts as a force that deforms the wiper rubber 10 in the length direction. However, this force is non-uniform depending on the position of the wiper rubber 10 in the length direction, an area acting as a force for deforming the wiper rubber 10 is generated, and the magnitude of the force varies.
このように、ワイパーラバー１０の領域毎に変形のバラツキがあることが、図３に示すようにワイパーラバー１０に横向きの力が加わったとき、倒れ角θが一定とならない一因となっている。
Thus, the variation in deformation in each region of the wiper rubber 10 contributes to the fact that the tilt angle θ is not constant when a lateral force is applied to the wiper rubber 10 as shown in FIG. .
以上に対し、本開示のワイパーブレード２０は、先端側２３において、ワイパーラバー１０をバーティブラ１５に対して摺動して伸長可能に保持されている。これにより、ワイパーラバー１０の全体に亘って倒れ角θの均一性を高めている。
On the other hand, the wiper blade 20 of the present disclosure is held on the distal end side 23 so that the wiper rubber 10 is slidable with respect to the vertebra 15 and can be extended. Thereby, the uniformity of the tilt angle θ is enhanced over the entire wiper rubber 10.
つまり、ワイパーラバー１０がバーティブラ１５に対して摺動しにくい場合、上記のワイパーラバー１０を伸長させる力は狭い領域毎に作用するので、ワイパーラバー１０の各部で伸長のバラツキが生じる。これに対し、ワイパーラバー１０がバーティブラ１５に対して摺動しやすいようにすると、ワイパーラバー１０を伸長させる力はより広い領域、更には全体に分配されて作用するようになり、伸長のバラツキを生じにくくすることができる。
That is, when the wiper rubber 10 is difficult to slide with respect to the vertebra 15, the above-described force for extending the wiper rubber 10 acts in each narrow region, so that variations in expansion occur in each part of the wiper rubber 10. On the other hand, if the wiper rubber 10 is slidable with respect to the vertebra 15, the force for extending the wiper rubber 10 is distributed over a wider area and further acts on the entire surface, thereby causing variations in expansion. It can be made difficult to occur.
また、ワイパーラバー１０には遠心力が作用するので、回動の外側である先端側にワイパーラバー１０が伸びる傾向にある。そこで、特に先端側において、ワイパーラバー１０の端部とバーティブラ１５の端部との位置が互いに変動できるようにする。このようにすると、伸長のバラツキを抑制する効果が顕著になる。尚、ワイパーラバー１０がバーティブラ１５よりも突出すると、突出した部分において払拭の不良が生じることがある。従って、ワイパーラバー１０が伸長したとしても、バーティブラ１５の先端とワイパーラバー１０の先端が一致しているか、又は、バーティブラ１５の方が突出しているようにすることが望ましい。例えば、当初のワイパーラバー１０をバーティブラ１５よりも短くしておくのが望ましい。
Further, since a centrifugal force acts on the wiper rubber 10, the wiper rubber 10 tends to extend to the tip side that is outside the rotation. In view of this, the positions of the end portion of the wiper rubber 10 and the end portion of the vertebra 15 are made to be able to change with respect to each other, particularly on the front end side. If it does in this way, the effect which controls the variation in expansion will become remarkable. Note that if the wiper rubber 10 protrudes from the vertebra 15, wiping failure may occur at the protruding portion. Therefore, even if the wiper rubber 10 is extended, it is desirable that the tip of the vertebra 15 coincides with the tip of the wiper rubber 10 or that the vertebra 15 protrudes. For example, it is desirable to make the initial wiper rubber 10 shorter than the vertebra 15.
これに関して、図８に示す。図８は、ワイパーブレード２０をワイパーラバー１０の基部１３側から見た模式的な図である。ワイパーラバー１０に対して、２本の板バネからなるバーティブラ１５が、基部１３の溝１３ａに差し込まれている（図１参照）。
This is shown in FIG. FIG. 8 is a schematic view of the wiper blade 20 as viewed from the base 13 side of the wiper rubber 10. A vertebra 15 made of two leaf springs is inserted into the groove 13a of the base 13 with respect to the wiper rubber 10 (see FIG. 1).
ワイパーラバー１０について、長さ方向に実質的に力の加わっていない状態では、バーティブラ１５よりも短い。また、基部側（符号２４）では、バーティブラ１５の端部とワイパーラバー１０の端部とは一致している。この一方、先端側（符号２３）では、バーティブラ１５の方がワイパーラバー１０よりも突出している。図８において、実線にて示すワイパーラバー１０はこの状態である。
The wiper rubber 10 is shorter than the vertebra 15 in a state where substantially no force is applied in the length direction. On the base side (reference numeral 24), the end of the vertebra 15 and the end of the wiper rubber 10 coincide with each other. On the other hand, on the tip side (reference numeral 23), the vertebra 15 protrudes from the wiper rubber 10. In FIG. 8, the wiper rubber 10 indicated by a solid line is in this state.
これに対し、ワイパーブレード２０を動作させると、ワイパーラバー１０は先端側に延びる傾向にある。図８において、ワイパーラバー１０が延びた状態を破線により示す。前記の通り、ワイパーラバー１０が延びた場合にも、ワイパーラバー１０がバーティブラ１５よりも突出することは避けるのが望ましい。これを実現するために、延びていない状態でのワイパーラバー１０の先端と、バーティブラ１５の先端との寸法差２７は、伸びしろとして、ワイパーを動作させた時のワイパーラバー１０の伸びよりも大きくしておくことが望ましい。
On the other hand, when the wiper blade 20 is operated, the wiper rubber 10 tends to extend toward the tip side. In FIG. 8, the state where the wiper rubber 10 extends is indicated by a broken line. As described above, it is desirable to avoid the wiper rubber 10 from protruding beyond the vertebra 15 even when the wiper rubber 10 extends. In order to achieve this, the dimensional difference 27 between the tip of the wiper rubber 10 and the tip of the vertebra 15 when not extended is larger than the extension of the wiper rubber 10 when the wiper is operated. It is desirable to keep it.
（摩擦低減処理）
ワイパーラバー１０とバーティブラ１５との摺動性を確保するためには、これらの接触部分について低摩擦化の処理を施すことが好ましい。具体的には、バーティブラ１５について、フッ素樹脂等の摩擦係数を低下させるコーティングを施しても良い。また、ワイパーラバー１０の溝１３ａの部分について、摩擦係数を低下させる加工を行っても良い。例えば、シボ加工、ＵＶ加工、電子線加工及びプラズマ加工等を行うことにより摩擦係数を低下させることができる。ワイパーラバー１０を製造する際に、溝１３ａ（図１）の部分について低摩擦となる材料を配置して一体成形することもできる。更に、ワイパーラバー１０とバーティブラ１５との接触部分について、摩擦係数を低下させる物質を塗布する方法を取ることもできる。例えばグラファイト、オイル（低粘度のもの）、シリコーン等を塗布すれば良い。 (Friction reduction processing)
In order to ensure the slidability between thewiper rubber 10 and the vertebra 15, it is preferable to reduce the friction of these contact portions. Specifically, the vertebra 15 may be provided with a coating such as a fluororesin that reduces the friction coefficient. Moreover, you may perform the process which reduces a friction coefficient about the part of the groove | channel 13a of the wiper rubber 10. FIG. For example, the friction coefficient can be reduced by performing texture processing, UV processing, electron beam processing, plasma processing, and the like. When the wiper rubber 10 is manufactured, a material having low friction can be disposed at the groove 13a (FIG. 1) and integrally molded. Further, it is possible to apply a method of applying a substance that reduces the friction coefficient to the contact portion between the wiper rubber 10 and the vertebra 15. For example, graphite, oil (low viscosity), silicone or the like may be applied.
ワイパーラバー１０とバーティブラ１５との摺動性を確保するためには、これらの接触部分について低摩擦化の処理を施すことが好ましい。具体的には、バーティブラ１５について、フッ素樹脂等の摩擦係数を低下させるコーティングを施しても良い。また、ワイパーラバー１０の溝１３ａの部分について、摩擦係数を低下させる加工を行っても良い。例えば、シボ加工、ＵＶ加工、電子線加工及びプラズマ加工等を行うことにより摩擦係数を低下させることができる。ワイパーラバー１０を製造する際に、溝１３ａ（図１）の部分について低摩擦となる材料を配置して一体成形することもできる。更に、ワイパーラバー１０とバーティブラ１５との接触部分について、摩擦係数を低下させる物質を塗布する方法を取ることもできる。例えばグラファイト、オイル（低粘度のもの）、シリコーン等を塗布すれば良い。 (Friction reduction processing)
In order to ensure the slidability between the
処理範囲は、例えば、図９において太線によって示す処理範囲１７に行っても良い。バーティブラ１５については、表面全体に処理を行っても良い。
The processing range may be, for example, the processing range 17 indicated by a thick line in FIG. The vertebra 15 may be processed on the entire surface.
（ワイパーラバーとバーティブラとの固定方法）
ワイパーブレード２０の先端付近以外の領域において、ワイパーラバー１０はバーティブラ１５に対して固定されていても良い。これにより、ワイパーラバー１０全体がバーティブラ１５に対して移動するのを避けることができる。 (How to fix wiper rubber and vertebra)
Thewiper rubber 10 may be fixed to the vertebra 15 in a region other than the vicinity of the tip of the wiper blade 20. Thereby, it is possible to avoid the entire wiper rubber 10 from moving with respect to the vertebra 15.
ワイパーブレード２０の先端付近以外の領域において、ワイパーラバー１０はバーティブラ１５に対して固定されていても良い。これにより、ワイパーラバー１０全体がバーティブラ１５に対して移動するのを避けることができる。 (How to fix wiper rubber and vertebra)
The
前記の通り、ワイパーラバー１０は先端側に伸びる傾向にある。従って、固定箇所が先端に近すぎることを避けて、アーム取付領域１６（図４）又はこれよりも基端側の領域においてワイパーラバー１０をバーティブラ１５に固定するのが好ましい。このようにすると、ワイパーラバー１０が先端側に伸びやすくなり、払拭性改善等の効果が顕著になる。
As described above, the wiper rubber 10 tends to extend toward the tip side. Therefore, it is preferable that the wiper rubber 10 is fixed to the vertebra 15 in the arm attachment region 16 (FIG. 4) or in the region closer to the base end side, avoiding the fixing portion being too close to the tip. If it does in this way, wiper rubber 10 will become easy to extend to the tip side, and effects, such as wiping property improvement, will become remarkable.
尚、ワイパーラバー１０とバーティブラ１５との固定の方法は特に限定されない。例えば、ワイパーラバー１０及びバーティブラ１５に互いに係合するようにしてもよい。
The method for fixing the wiper rubber 10 and the vertebra 15 is not particularly limited. For example, the wiper rubber 10 and the vertebra 15 may be engaged with each other.
これを図１０に示す。図１０のＡ（上の図）は、ワイパーブレード２０を基端側から見た模式図である。図１０のＢ（下の図）は、ＡにおけるＢ－Ｂ断面、つまり、ワイパーブレード２０をバーティブラ１５の基部１３の側の面に沿って切断した断面を示す図である。図１０のＢにおいて、ワイパーラバー１０のバーティブラ１５に挟まれた部分（２つの溝１３ａの間に残されている部分）であるラバー中央部１３ｂが示されている。
This is shown in FIG. FIG. 10A (upper view) is a schematic view of the wiper blade 20 as viewed from the base end side. FIG. 10B (lower view) is a view showing a BB cross section in A, that is, a cross section obtained by cutting the wiper blade 20 along the base 13 side surface of the vertebra 15. In FIG. 10B, a rubber center portion 13b, which is a portion sandwiched between the vertebras 15 of the wiper rubber 10 (a portion remaining between the two grooves 13a), is shown.
ワイパーブレード２０の基端側（符号２３）の端部付近において、バーティブラ１５にそれぞれ切り欠きとして係合凹部１５ｂが形成され、且つ、それらに対応するようにラバー中央部１３ｂに突出部として係合凸部１３ｃが形成されている。従って、これら係合凹部１５ｂとび係合凸部１３ｃとが係合し、ワイパーラバー１５とバーティブラ１５とが固定される。尚、図１０とは逆に、バーティブラ１５に係合凸部、中央部１３ｂに係合凹部を設けるのであっても良い。
In the vicinity of the end of the wiper blade 20 on the base end side (reference numeral 23), an engagement recess 15b is formed as a notch in each of the vertebras 15, and the rubber central portion 13b is engaged as a protrusion so as to correspond to them. A convex portion 13c is formed. Accordingly, the engagement recess 15b and the engagement projection 13c are engaged, and the wiper rubber 15 and the vertibra 15 are fixed. In contrast to FIG. 10, an engaging convex portion may be provided on the vertical bar 15 and an engaging concave portion may be provided on the central portion 13 b.
図１１には、更に別の固定方法を例示する。図１０のＡ及びＢと同様に、図１１のＡ及びＢも、ワイパーブレード２０を基端側から見た模式図、及び、ＡにおけるＢ－Ｂ断面を模式的に示す図である。
FIG. 11 illustrates still another fixing method. As with A and B in FIG. 10, A and B in FIG. 11 are also a schematic view of the wiper blade 20 viewed from the base end side, and a diagram schematically showing a BB cross section in A.
図１１の例では、基端側の端部において、ラバー中央部１３ｂがワイパーラバー１０の幅方向に広がった壁部１３ｄを有している。これと共に、バーティブラ１５には切り欠き１５ｂが設けられ、壁部１３ｄが嵌め込まれている。この結果、ワイパーラバー１０に対して先端側に向かって力が加わった場合にも、ワイパーラバー１０は基端側においてバーティブラ１５に対して固定されている。
In the example of FIG. 11, the rubber center portion 13 b has a wall portion 13 d that spreads in the width direction of the wiper rubber 10 at the proximal end portion. At the same time, the notch 15b is provided in the vertebra 15 and the wall portion 13d is fitted therein. As a result, even when a force is applied to the wiper rubber 10 toward the distal end side, the wiper rubber 10 is fixed to the vertebra 15 on the proximal end side.
以上の他に、固定用の部品（図示省略）を取り付けて圧迫する、ピン、ネジ、ビス等により固定する、接着する等の方法でも良い。
In addition to the above, a method of attaching and pressing a fixing part (not shown), fixing with a pin, a screw, a screw, or the like, or bonding may be used.
（ワイパーブレードの他の構成）
以上では、図１に示すように、ワイパーラバー１０の側面に設けられた溝１３ａにバーティブラ１５が挿入された構成のワイパーブレード２０を説明した。これに対し、図５に示すように、ワイパーラバー１２０がラバーホルダ１３０に保持され、ラバーホルダ１３０にバーティブラ１４０が嵌め込まれた構成のワイパーブレード１００を用いることもできる。 (Other configurations of wiper blade)
Thewiper blade 20 having the configuration in which the vertical bra 15 is inserted into the groove 13a provided on the side surface of the wiper rubber 10 has been described above as shown in FIG. On the other hand, as shown in FIG. 5, a wiper blade 100 having a configuration in which the wiper rubber 120 is held by the rubber holder 130 and the vertebra 140 is fitted in the rubber holder 130 may be used.
以上では、図１に示すように、ワイパーラバー１０の側面に設けられた溝１３ａにバーティブラ１５が挿入された構成のワイパーブレード２０を説明した。これに対し、図５に示すように、ワイパーラバー１２０がラバーホルダ１３０に保持され、ラバーホルダ１３０にバーティブラ１４０が嵌め込まれた構成のワイパーブレード１００を用いることもできる。 (Other configurations of wiper blade)
The
ワイパーラバー１２０は、被払拭面を払拭するリップ部１２１と、その反対側に、ラバーホルダ１３０に保持される被保持部１２２を備える。被保持部１２２は、図５に示すように、幅方向（図５では横方向）両側に溝を有することにより形成さている。バーティブラ１４０は、両端部を残して長手方向に延びたスリットを備えることにより、幅方向に並んだ２本の帯状部１４３が長手方向の両側において接続された形状に構成されている。ラバーホルダ１３０は、向かい合った２つの鉤爪状の断面形状を有し、ワイパーラバー１２０の被保持部１２２を保持するラバー保持部１３１を備える。また、ラバーホルダ１３０は、幅方向の両側から溝が形成されることにより幅が狭くなった括れ部１３２を有する。更に、括れ部１３２を挟んでラバー保持部１３１とは反対側に、系止部１３３が設けられている。
The wiper rubber 120 includes a lip portion 121 for wiping the surface to be wiped, and a held portion 122 held by the rubber holder 130 on the opposite side. As shown in FIG. 5, the held portion 122 is formed by having grooves on both sides in the width direction (lateral direction in FIG. 5). The vertebra 140 is provided with a slit extending in the longitudinal direction, leaving both ends, so that two strips 143 arranged in the width direction are connected to each other on both sides in the longitudinal direction. The rubber holder 130 has two claw-like cross-sectional shapes facing each other, and includes a rubber holding portion 131 that holds the held portion 122 of the wiper rubber 120. Further, the rubber holder 130 has a constricted portion 132 whose width is narrowed by forming grooves from both sides in the width direction. Further, a system stop portion 133 is provided on the opposite side of the rubber holding portion 131 with the constricted portion 132 interposed therebetween.
ラバーホルダ１３０は、括れ部１３２がバーティブラ１４０のスリットに収まり、２本の帯状部１４３に挟まれるようにして、バーティブラ１４０と互いに固定されている。２本の帯状部１４３は、ラバーホルダ１３０の前記の溝にそれぞれ嵌め込まれた状態となっている。
The rubber holder 130 is fixed to the vertical bar 140 so that the constricted part 132 fits in the slit of the vertical bar 140 and is sandwiched between the two strips 143. The two belt-like portions 143 are fitted in the grooves of the rubber holder 130, respectively.
このような構成のワイパーブレード１００においても、特にワイパーブレード１００の先端側において、ワイパーラバー１２０がラバーホルダ１３０に対して摺動して伸長することができるように保持されている。これにより、図１のワイパーブレード２０と同様に、払拭の際にワイパーラバー１２０に加わる長さ方向の力の不均一が抑制される。その結果、倒れ角θの不均一が抑制され、払拭性の向上、ビビリ音の低減、長寿命化と言った効果が実現する。
Also in the wiper blade 100 having such a configuration, the wiper rubber 120 is held so as to be able to slide and extend with respect to the rubber holder 130, particularly at the tip end side of the wiper blade 100. Accordingly, as in the case of the wiper blade 20 of FIG. 1, non-uniformity in the longitudinal force applied to the wiper rubber 120 during wiping is suppressed. As a result, unevenness of the tilt angle θ is suppressed, and effects such as improvement in wiping property, reduction in chatter noise, and extension of the life are realized.
また、図１のワイパーブレード２０と同様に、アーム取付領域１６又はこれよりも基端側の領域において、ワイパーラバー１２０はラバーホルダ１３０に対して固定されていても良い。
Further, similarly to the wiper blade 20 of FIG. 1, the wiper rubber 120 may be fixed to the rubber holder 130 in the arm attachment region 16 or a region closer to the base end.
固定の方法についても、ワイパーラバー１２０及びラバーホルダ１３０に係合部及び被係合部を設ける、固定用の部品、ネジ、ビス等を用いる、接着する等の方法であっても良い。更に、ワイパーラバー１２０とラバーホルダ１３０との接触部分について、図１のワイパーブレード２０と同様の場合と同様に低摩擦化の処理を施しても良い。
The fixing method may be a method of providing an engaging portion and an engaged portion on the wiper rubber 120 and the rubber holder 130, using a fixing component, a screw, a screw, or the like, and bonding. Further, the contact portion between the wiper rubber 120 and the rubber holder 130 may be subjected to a process for reducing friction as in the case of the wiper blade 20 of FIG.
次に、図１及び図５に示すワイパーブレード（順に実施例１及び実施例２）と、比較例のワイパーブレードとについて、払拭時の倒れ角の分布を示す。
Next, the distribution of the tilt angle at the time of wiping is shown for the wiper blades shown in FIGS. 1 and 5 (in order of Example 1 and Example 2) and the wiper blade of the comparative example.
実施例１のワイパーブレードは、図１に示すようにワイパーラバーに備えられた溝にバーティブラを挿入した構成のワイパーブレードである。また、実施形態において説明した通り、ワイパーラバーがバーティブラに対して摺動して伸長可能であり、先端側ではワイパーラバーの端部とバーティブラの端部との位置が互いに変動可能である。基端側において、ワイパーラバーがバーティブラに固定されている。更に、バーティブラについてフッ素樹脂によるコーティングが施されている。
The wiper blade of Example 1 is a wiper blade having a configuration in which a vertebra is inserted into a groove provided in the wiper rubber as shown in FIG. Further, as described in the embodiment, the wiper rubber can slide and extend with respect to the vertebra, and the positions of the end of the wiper rubber and the end of the vertebra can be changed with respect to each other on the distal end side. A wiper rubber is fixed to the vertebra on the proximal end side. Further, the vertebra is coated with a fluororesin.
実施例２のワイパーブレードは、図５に示すようにワイパーラバーがラバーホルダに保持され、ラバーホルダの溝にバーティブラが挿入された構成である。また、ワイパーラバーはバーティブラに対して摺動して伸長可能であり、先端側ではワイパーラバーの端部とラバーホルダの端部との位置が互いに変動可能である。基端側において、ワイパーラバーがバーティブラ又はラバーホルダに固定されている。更に、ラバーホルダとワイパーラバーとの接触部分について低摩擦化の処理が施されている。
The wiper blade of Example 2 has a configuration in which a wiper rubber is held by a rubber holder and a vertebra is inserted into a groove of the rubber holder as shown in FIG. Further, the wiper rubber can slide and extend with respect to the vertebra, and the positions of the end portion of the wiper rubber and the end portion of the rubber holder can be changed with respect to each other at the front end side. A wiper rubber is fixed to the vertebra or rubber holder on the proximal side. Further, the contact portion between the rubber holder and the wiper rubber is subjected to a process for reducing friction.
比較例のワイパーブレードは、市販のフラットタイプのワイパーブレードであり、基端側及び先端側にエンドキャップが備えられ、ワイパーラバーはバーティブラに対してピンにより固定されている。
The wiper blade of the comparative example is a commercially available flat type wiper blade, provided with end caps on the proximal end side and the distal end side, and the wiper rubber is fixed to the vertebra by pins.
図６及び図７は、実施例１及び２並びに比較例のワイパーブレードについて、払拭時の倒れ角θの分布を示す。横軸はワイパーラバーの長さ方向の位置を示しており、原点（０ｍｍ）が先端、６５０ｍｍの位置が基部に対応する。ワイパーブレードは回動して往復する動作をし、図６は往路、図７は復路の場合を示している。尚、ワイパーが待機状態の位置から反対側の位置へと移動する際を往路、その位置から待機状態の位置へと戻る際を復路と呼んでいる。また、実施例２と比較例とについては、新品の状態及び耐久試験後の状態について示してる。耐久試験は、ワイパーブレードを実車に装着して使用するのと同様に所定回数（例えば３万回）往復させることで行った。
6 and 7 show the distribution of the tilt angle θ at the time of wiping for the wiper blades of Examples 1 and 2 and the comparative example. The horizontal axis indicates the position of the wiper rubber in the length direction, with the origin (0 mm) corresponding to the tip and the position of 650 mm corresponding to the base. The wiper blade rotates and reciprocates, FIG. 6 shows the forward path, and FIG. 7 shows the return path. Incidentally, when the wiper moves from the standby position to the opposite position, it is called an outward path, and when it returns from that position to the standby position, it is called a return path. Moreover, about Example 2 and a comparative example, it has shown about the state after a new article and a durability test. The durability test was performed by reciprocating a predetermined number of times (for example, 30,000 times) in the same manner as when the wiper blade was mounted on an actual vehicle.
図６に示す往路について、耐久試験後の比較例のワイパーブレードでは、倒れ角θの範囲が最小で３５°程度から最大で７０°程度まで変動（変動の幅３５°程度）しており、ワイパーブレードの長さ方向でバラツキが大きくなっている。往路について、他のワイパーラバーの倒れ角θの変動の幅は、１０°を少し越える程度である。
As for the forward path shown in FIG. 6, in the wiper blade of the comparative example after the durability test, the range of the tilt angle θ fluctuates from a minimum of about 35 ° to a maximum of about 70 ° (the fluctuation width is about 35 °). The variation in the blade length direction is large. Regarding the forward path, the width of the fluctuation of the tilt angle θ of the other wiper rubber is a little over 10 °.
また、図７に示す復路について、耐久試験後の比較例のワイパーブレードでは倒れ角θの範囲は３０°程度から６０°程度まで変動している（変動の幅３０°程度）。また、新品の比較例のワイパーブレードでも倒れ角θは５０°を少し下回る程度から７６°程度まで変動している（変動の幅２６°程度）。これに対し、新品の実施例２のワイパーブレードにおける倒れ角θの変動範囲が３０°を少し越える程度から４８°程度までの変動（変動の幅１８°程度）であって、これが実施例では１番大きな変動である。
Further, regarding the return path shown in FIG. 7, the range of the tilt angle θ varies from about 30 ° to about 60 ° in the wiper blade of the comparative example after the endurance test (the range of variation is about 30 °). Further, even in the new wiper blade of the comparative example, the tilt angle θ fluctuates from a little less than 50 ° to about 76 ° (a fluctuation range of about 26 °). On the other hand, the fluctuation range of the tilt angle θ of the new wiper blade of the second embodiment is a fluctuation from a little over 30 ° to about 48 ° (a fluctuation width of about 18 °). This is the biggest fluctuation.
このように、往路及び復路の両方について、比較例のワイパーブレードよりも実施例１又は２のワイパーブレードの方がワイパーラバーの倒れ角θの変動は小さくなっている。この結果、ワイパーラバーの長さ方向に亘って払拭性は均一に近づき、拭き残し、拭きムラ等の払拭不良を低減することができる。また、ビビリ音の低減、長寿命化等についても実現される。
As described above, the fluctuation of the tilt angle θ of the wiper rubber is smaller in the wiper blade of Example 1 or 2 than in the comparative example. As a result, the wiping property approaches uniformly over the length direction of the wiper rubber, and it is possible to reduce wiping defects such as unwiping and wiping unevenness. Further, reduction of chatter noise, longer life, and the like are also realized.
本開示のワイパーブレードによると、拭き残し、拭きムラ等の払拭不良を低減することができるので、自動車用のワイパーブレードにも有用である。
According to the wiper blade of the present disclosure, it is possible to reduce wiping defects such as unwiping and wiping unevenness, and thus it is also useful for a wiper blade for an automobile.
１０ ワイパーラバー
１１ 払拭部
１１ａ リップ部
１２ ネック部
１３ 基部
１３ａ 溝
１３ｂ ラバー中央部
１３ｃ 係合凸部
１３ｄ 壁部
１５ バーティブラ
１５ａ 係合凹部
１６ アーム取付領域
２０ ワイパーブレード
２３ 先端側
２５ ワイパーアーム
２６ 回動中心
３０ ガラス
４１ 領域
４２ 領域
４３ 領域
４５ ワイパーラバー
４６ ワイパーラバー
１００ ワイパーブレード
１２０ ワイパーラバー
１２１ リップ部
１２２ 被保持部
１３０ ラバーホルダ
１３１ ラバー保持部
１３２ 括れ部
１３３ 系止部
１４０ バーティブラ
１４３ 帯状部 DESCRIPTION OFSYMBOLS 10 Wiper rubber 11 Wiping part 11a Lip part 12 Neck part 13 Base part 13a Groove 13b Rubber center part 13c Engaging convex part 13d Wall part 15 Vertibra 15a Engaging concave part 16 Arm attachment area 20 Wiper blade 23 Tip side 25 Wiper arm 26 Rotation Center 30 Glass 41 Region 42 Region 43 Region 45 Wiper rubber 46 Wiper rubber 100 Wiper blade 120 Wiper rubber 121 Lip portion 122 Holding portion 130 Rubber holder 131 Rubber holding portion 132 Constricted portion 133 System stop portion 140 Vertibra 143 Band-shaped portion
１１ 払拭部
１１ａ リップ部
１２ ネック部
１３ 基部
１３ａ 溝
１３ｂ ラバー中央部
１３ｃ 係合凸部
１３ｄ 壁部
１５ バーティブラ
１５ａ 係合凹部
１６ アーム取付領域
２０ ワイパーブレード
２３ 先端側
２５ ワイパーアーム
２６ 回動中心
３０ ガラス
４１ 領域
４２ 領域
４３ 領域
４５ ワイパーラバー
４６ ワイパーラバー
１００ ワイパーブレード
１２０ ワイパーラバー
１２１ リップ部
１２２ 被保持部
１３０ ラバーホルダ
１３１ ラバー保持部
１３２ 括れ部
１３３ 系止部
１４０ バーティブラ
１４３ 帯状部 DESCRIPTION OF
Claims (5)
- ワイパーラバーを備えるワイパーブレードにおいて、
前記ワイパーラバーは、バーティブラ又はラバーホルダにより保持されており、
前記ワイパーラバーは、前記バーティブラ又は前記ラバーホルダに対して摺動して伸長し、前記ワイパーブレードの先端側において端部の位置が互いに変動できるように保持されていることを特徴とするワイパーブレード。 In wiper blades with wiper rubber,
The wiper rubber is held by a vertebra or rubber holder,
The wiper blade is characterized in that the wiper rubber slides and extends with respect to the vertebra or the rubber holder, and is held so that the positions of the end portions can be varied with respect to each other on the tip side of the wiper blade. - 請求項１のワイパーブレードにおいて、
前記ワイパーブレードは、ワイパーアームの取り付けに用いられるアーム取付領域を備え、
前記ワイパーブレードの前記アーム取付領域又は当該アーム取付領域よりも基端側の領域において、前記ワイパーラバーは、前記バーティブラ又は前記ラバーホルダに対して固定されていることを特徴とするワイパーブレード。 The wiper blade of claim 1,
The wiper blade includes an arm attachment region used for attaching a wiper arm,
The wiper blade, wherein the wiper rubber is fixed to the vertebra or the rubber holder in the arm attachment region of the wiper blade or a region closer to the base end than the arm attachment region. - 請求項１又は２のワイパーブレードにおいて、
前記ワイパーラバーと、前記バーティブラ又は前記ラバーホルダと接触部分について、少なくとも一方に、低摩擦化の処理が施されていることを特徴とするワイパーブレード。 The wiper blade according to claim 1 or 2,
The wiper blade is characterized in that at least one of the wiper rubber, the vertebra and the rubber holder and the contact portion is subjected to a process for reducing friction. - 請求項１～３のいずれか１つのワイパーブレードにおいて、
前記ワイパーラバーは、前記バーティブラに保持されており、
前記ワイパーラバーは、幅方向の両側それぞれに、長手方向に延びる溝を有し、
前記バーティブラは、幅方向に並ぶ２本の帯状部を含み、且つ、当該２本の帯状部がそれぞれ前記ワイパーラバーの前記溝に挿入されて前記ワイパーラバーを保持していることを特徴とするワイパーブレード。 The wiper blade according to any one of claims 1 to 3,
The wiper rubber is held by the vertebra,
The wiper rubber has grooves extending in the longitudinal direction on both sides in the width direction,
The vertebra includes two belt-like portions arranged in the width direction, and the two belt-like portions are respectively inserted into the grooves of the wiper rubber to hold the wiper rubber. blade. - 請求項１～３のいずれか１つのワイパーブレードにおいて、
前記ワイパーラバーは、前記ラバーホルダに保持されており、
前記バーティブラは、幅方向に並ぶ２本の帯状部を含み、
前記ラバーホルダは、前記バーティブラの前記２本の帯状部に挟持される括れ部を有することを特徴とするワイパーブレード。 The wiper blade according to any one of claims 1 to 3,
The wiper rubber is held by the rubber holder,
The vertebra includes two strips arranged in the width direction,
The wiper blade according to claim 1, wherein the rubber holder includes a constricted portion sandwiched between the two belt-like portions of the vertebra.
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Applications Claiming Priority (2)
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| JP2018-060115 | 2018-03-27 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2019
- 2019-03-22 WO PCT/JP2019/012214 patent/WO2019188832A1/en active Application Filing
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2019524463 Country of ref document: JP Kind code of ref document: A |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 19775013 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 19775013 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |