WO2019187362A1 - 電動パーキングブレーキ装置 - Google Patents

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WO2019187362A1
WO2019187362A1 PCT/JP2018/044932 JP2018044932W WO2019187362A1 WO 2019187362 A1 WO2019187362 A1 WO 2019187362A1 JP 2018044932 W JP2018044932 W JP 2018044932W WO 2019187362 A1 WO2019187362 A1 WO 2019187362A1
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nut
parking brake
movement
brake cable
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広地 碓井
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日信工業株式会社
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Definitions

  • the present invention includes a screw shaft connected to a brake cable in a state where rotational movement is prevented, an actuator case that supports the screw shaft so that the axial movement of the screw shaft is possible, and a forward and reverse rotation that is freely supported by the actuator case.
  • the parking brake state and the parking brake released state by loosening the brake cable Wherein an electric parking brake apparatus that is switched in the direction of rotation changes in the electric motor.
  • Patent Document 1 discloses an electric parking brake device that switches between a state in which a brake cable is pulled to obtain a parking brake force and a state in which the brake cable cable is loosened and the parking brake force is released by changing the rotation direction of the electric motor.
  • the actuator case and the nut accommodate a part of the screw shaft, the motion conversion mechanism, and the elastic member. Since the elastic member is interposed between the actuator case and the actuator case, it is necessary to increase the strength of the actuator case.
  • An object of the present invention is to provide an electric parking brake device capable of applying a load to a motor.
  • the present invention provides a screw shaft coupled to a brake cable in a state in which rotational movement is prevented, an actuator case that supports the screw shaft so that the axial movement is possible, and forward and reverse rotation
  • An electric motor supported by the actuator case and a nut that can be rotated in accordance with the operation of the electric motor, and a rotational movement generated by the electric motor.
  • a motion converting mechanism accommodated in the actuator case that can be converted into a linear motion of the shaft, and a resilient member that is compressed when the screw shaft is moved to the side where the brake cable is loosened, The parking brake state by pulling the brake cable, and the parking brake state by loosening the brake cable.
  • the nut In the electric parking brake device in which the king brake release state is switched by a change in the rotation direction of the electric motor, the nut is screwed onto the screw shaft to enable axial movement within a limited range, A movement restricting portion that regulates the axial movement end of the screw shaft toward the loosening side of the brake cable by contacting the screw shaft or an interlocking member that moves in the axial direction together with the screw shaft is a fixed position in the actuator case.
  • the elastic member is compressed in accordance with the axial movement of the nut after the movement end is regulated by the movement restricting portion when the screw shaft is moved in the axial direction toward the loosening side of the brake cable.
  • the first feature is that the nut is interposed between the insertion member housed and fixed in the actuator case and the nut.
  • the movement restricting portion is provided integrally with the insertion member so that the elastic member is interposed between the nut and the nut.
  • the third feature of the present invention is that the resilient member is a disc spring.
  • the nut when the brake cable is loosened to release the parking brake state, the nut is rotated so that the electric motor moves the screw shaft to the side where the brake cable is loosened.
  • the nut moves in the axial direction within a limited range, and the elastic movement occurs according to the axial movement of the nut.
  • the load applied to the electric motor can be increased by compressing the generating member.
  • the electric motor can be appropriately controlled, and the members constituting the motion conversion mechanism can be prevented from falling into the locked state.
  • the nut can be moved relative to the screw shaft in the axial direction, it is possible to prevent the generation of an operating noise when the parking brake is released, and the elastic member is housed and fixed in the actuator case. Since it is provided between the insertion member and the nut, the strength of the actuator case is not increased more than necessary.
  • the elastic member is interposed between the movement restricting portion provided integrally with the insertion member and the nut, it is possible to reduce the number of parts while suppressing the increase in the number of parts.
  • the internal structure can be simplified.
  • the resilient member is a disc spring
  • a space that needs to be secured in the actuator case for arranging the resilient member is reduced, and the actuator case can be reduced in size. Can be planned.
  • FIG. 1 is a front view of the drum brake device.
  • (First embodiment) 2 is a cross-sectional view taken along line 2-2 of FIG.
  • (First embodiment) 3 is a perspective view seen from the direction of arrow 3 in FIG.
  • (First embodiment) 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG. 3 in the process of loosening the brake cable.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 4 in a state where the brake cable is pulled.
  • FIG. 6 is a perspective view of the electric actuator.
  • FIG. 7 is an enlarged view of a portion indicated by an arrow 7 in FIG.
  • (First embodiment) 8 is a cross-sectional view taken along line 8-8 of FIG.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line 9-9 of FIG.
  • FIG. 10 is a vertical sectional perspective view of a main part showing a state (a) in which the movement of the screw shaft is restricted by the movement restricting portion when the nut is rotated to the side where the brake cable is loosened, and a state (b) thereafter.
  • FIG. 11A and 11B are views for explaining the generation of torsional force in the brake cable.
  • FIG. 11A is a side view of the brake cable
  • FIG. 11B is a sectional view taken along line bb in FIG.
  • Cap 80 that is an interlocking member ... Belleville spring that is a resilient member
  • a drum brake device 11 is provided, for example, on the left rear wheel of a four-wheel vehicle.
  • the drum brake device 11 has a through-hole 12 through which the axle 10 of the left rear wheel passes.
  • auto adjuster Braking gap automatic adjusting means
  • the first and second brake shoes 15, 16 are connected to the webs 15 a, 16 a formed in an arcuate shape along the inner periphery of the brake drum 14 and so as to be orthogonal to the outer periphery of the webs 15 a, 16 a.
  • Rims 15b and 16b, and linings 15c and 16c attached to the outer periphery of the rims 15b and 16b.
  • the outer end portions of the pair of pistons 20 included in the wheel cylinder 17 are arranged so as to face the webs 15a and 16a at the upper end portions of the first and second brake shoes 15 and 16, respectively.
  • An anchor block 21 that serves as a fulcrum when the first and second brake shoes 15 and 16 are expanded and contracted is provided at one end of the first and second brake shoes 15 and 16 below the back plate 13.
  • the lower end is supported so that the wheel cylinder 17 is operated by the output hydraulic pressure of a master cylinder (not shown) operated by a brake pedal, and the anchor cylinder A force for driving the first and second brake shoes 15 and 16 toward the side to be expanded is exhibited using the block 21 as a fulcrum.
  • the braking gap automatic adjusting means 18 is provided between the webs 15a, 16a of the first and second brake shoes 15, 16, and can be extended by the rotation of the adjusting gear 23, and the adjusting gear 23 and the adjusting gear.
  • an adjusting claw having a feed claw 25a that engages with the web 23, and is rotatably supported by the web 16a of the second brake shoe 16, which is one of the first and second brake shoes 15, 16.
  • the lever 25 and an adjustment spring 26 that urges the adjustment lever 25 to turn the adjustment gear 23 in the direction in which the contraction position regulating strut 24 is extended.
  • the contraction position regulating strut 24 regulates the contraction position of the first and second brake shoes 15, 16, and the first brake shoe 15 is provided among the first and second brake shoes 15, 16.
  • a first rod 27 having a first engaging portion 27a that engages with the upper portion of the web 15a and a second engaging portion 28a that engages with the upper portion of the web 16a included in the second brake shoe 16 are provided.
  • a second rod 28 disposed coaxially with the first rod 27, and an adjustment bolt having one end inserted into the first rod 27 so as to be axially movable relative to the second rod 28 and the other end threaded coaxially with the second rod 28;
  • the adjusting gear 23 is disposed between the first and second rods 27 and 28 and is formed on the outer periphery of the adjusting bolt 29.
  • a first locking recess 30 for engaging the first engaging portion 27a is provided on the upper portion of the web 15a in the first brake shoe 15, and a second retaining portion 30 is provided on the upper portion of the web 16a in the second brake shoe 16.
  • the 2nd latching recessed part 31 which engages the 2 engaging part 28a is provided.
  • An adjustment lever 25 having a feed claw 25a that engages with the adjustment gear 23 is rotatably supported on the web 16a of the second brake shoe 16 via a support shaft 32, and the adjustment lever 25 of the second brake shoe 16 is
  • the adjustment spring 26 is provided between the web 16 a and the adjustment lever 25. Moreover, the spring force of the adjustment spring 26 is set smaller than the spring force of the return spring 19.
  • the drum brake device 11 is rotatably supported at one end by the web 15a of the first brake shoe 15 of the first and second brake shoes 15 and 16, and at the contraction position regulating strut 24.
  • a parking brake lever 34 engaged with one end is provided.
  • the parking brake lever 34 extends vertically so as to partially overlap the web 15a of the first brake shoe 15 when viewed from the front, and the upper end of the parking brake lever 34 has a first brake shoe. 15 is connected to the upper portion of the web 15a via a pin 35, and the upper portion of the parking brake lever 34 is engaged with a first engaging portion 27a of the contraction position regulating strut 24.
  • the parking brake lever 34 When the parking brake of the vehicle is operated, the parking brake lever 34 is rotated and driven counterclockwise in FIG. 1 with the pin 35 as a fulcrum, and the second brake is driven by the rotation of the parking brake lever 34. A force in a direction to press the lining 16 c of the brake shoe 16 against the inner periphery of the brake drum 14 acts on the shoe 16 via the contraction position regulating strut 24. Further, when the parking brake lever 34 is rotated and driven in the counterclockwise direction in FIG. 1, the parking brake lever 34 has an engagement point with the first engagement portion 27a of the contraction position regulating strut 24 as a fulcrum.
  • the first brake shoe 15 is expanded through the pin 35, and the lining 15c of the first brake shoe 15 is pressed against the inner periphery of the brake drum 14. That is, the parking brake lever 34 is operated at an operating position in which the linings 15c and 16c of the first and second brake shoes 15 and 16 are pressed against the inner periphery of the brake drum 14, and in this state, the parking brake is operated. A state will be obtained.
  • the parking brake lever 34 is rotationally driven by the power exerted by the electric actuator 36, and a brake cable 37 that is pulled or loosened by the electric actuator 36 is pulled by the brake cable 37.
  • the parking brake lever 34 can be rotationally driven to press the contraction position restricting strut 24 against the web 15a of the second brake shoe 15 to obtain a parking brake state, and the brake cable 37 is loosened.
  • the parking brake state can be released and connected to the lower part of the parking brake lever 34.
  • the electric actuator 36 includes a screw shaft 38 connected to the brake cable 37, and an actuator case 39 that supports the screw shaft 38 so that the axial movement of the screw shaft 38 is possible.
  • An electric motor 40 that is supported by the actuator case 39 so as to freely rotate in the forward and reverse directions, and the electric motor 40 and the electric motor 40 that are capable of converting a rotational motion generated by the electric motor 40 into a linear motion of the screw shaft 38.
  • a motion conversion mechanism 41 interposed between the screw shafts 38 and accommodated in the actuator case 39, and a parking brake state by pulling the brake cable 37 and a parking brake release state by loosening the brake cable 37 Is switched by the change in the rotation direction of the electric motor 40. That.
  • a bottomed connection hole 42 is coaxially provided at the end of the screw shaft 38 on the brake cable 37 side, and the end of the brake cable 37 on the electric actuator 36 side is inserted into the connection hole 42. Is done.
  • an annular groove 43 is formed on the outer periphery of the screw shaft 38 near the opening end of the connection hole 42, and a part of the screw shaft 38 is inserted in the state where the brake cable 37 is inserted into the connection hole 42.
  • the screw shaft 38 is connected to the brake cable 37 by caulking the annular groove 43 so as to bite into the brake cable 37.
  • the brake cable 37 is pulled out from the electric actuator 36 attached to the back plate 13 into the back plate 13, and an engagement piece 44 fixed to the other end of the brake cable 37 includes the parking brake lever. 34 is engaged with the lower end portion.
  • the electric actuator 36 moves the screw shaft 38 to the side that pulls the brake cable 37 to drive the parking brake lever 34 to the operating position side as shown in FIG.
  • the state in which the screw shaft 38 is moved to the side where the brake cable 37 is loosened to return the parking brake lever 34 from the operating position to the non-operating position is switched by a change in the rotation direction of the electric motor 40. .
  • a cable guide 51 that sandwiches the anchor block 21 between the lower portion of the back plate 13 and the lower portion of the back plate 13 is attached to the lower portion of the back plate 13 together with the anchor block 21 by a pair of rivets 52.
  • the cable guide 51 is integrally provided with a guide portion 51a for guiding the brake cable 37 so as to have a substantially U-shaped cross section.
  • the actuator case 39 is coupled to the case main body 47 integrally having the first and second housing cylinder portions 45 and 46 and the open end of the first housing cylinder portion 45.
  • a first cover member 48 and a second cover member 49 coupled to the case main body 47 from the side opposite to the first cover member 48 are configured.
  • the first accommodating cylinder 45 is formed in a bottomed cylindrical shape so that a support wall 45a is provided on one end side, and a fitting hole 50 is formed coaxially in the center of the support wall 45a. Is done.
  • the second housing cylinder portion 46 is disposed on the side of the first housing cylinder portion 45, opens one end, and is disposed at an intermediate portion in the longitudinal direction of the first housing cylinder portion 45.
  • 46a is formed in a bottomed cylindrical shape so that the other end is closed, and a cylindrical support tube portion 46b penetrating the screw shaft 38 is integrally provided at the center of the end wall portion 46a.
  • a cylindrical first bearing portion 53a that rotatably supports the motor shaft 54 protrudes from one end portion in the axial direction of the motor case 53 of the electric motor 40, and one end portion of the motor shaft 54 is provided in the first bearing.
  • a bottomed cylindrical second member that penetrates the portion 53a and protrudes from one end portion of the motor case 53, and rotatably supports the other end portion of the motor shaft 54 at the other axial end portion of the motor case 53.
  • a bearing portion 53b is projected.
  • the first bearing portion 53a is fitted into the fitting hole 50 of the case main body 47, and one end portion of the motor case 53 is brought into contact with the support wall portion 45a.
  • a part of the electric motor 40 which is the other end of the motor case 53 on the side where the second bearing portion 53b is provided in this embodiment, is accommodated in the first accommodating cylinder 45.
  • the electric motor 40 is accommodated in the first accommodating cylinder portion 45 so as to face it.
  • the first cover member 48 covers a portion of the electric motor 40 housed in the first housing tube portion 45 that faces the outside from the first housing tube portion 45 and covers the portion of the first housing tube portion 45.
  • a lid portion 48a coupled to the open end and a terminal 55 (see FIG. 3) connected to the electric motor 40 are provided so as to project laterally from the lid portion 48a and the first accommodating cylinder portion.
  • a connector portion 48b disposed on the side of 45, and a wave washer 56 is interposed between the second bearing portion 53b of the electric motor 40 and the lid portion 48a.
  • the lid portion 48a is formed in a dish shape opened to the first accommodating cylinder portion 45 side, and a first accommodating cylinder portion 45 having a circular cross-sectional shape is formed at the open end of the lid portion 48a.
  • An annular recess 58 that is coaxial is formed.
  • a ring-shaped fitting projection 59 that fits into the annular recess 58 projects from the opening end of the first housing cylinder 45. In a state where the fitting protrusion 59 is fitted in the annular recess 58, the lid portion 48a and the first accommodating tube portion 45 are bonded to each other.
  • the circumferential relative position of the connector part 48b with respect to the first accommodating cylinder part 45 can be arbitrarily selected at a plurality of locations around the axis of the first accommodating cylinder part 45, and the connector part 48b
  • the degree of freedom of position with respect to the actuator case 39 is increased, and the direction of the connector portion 48b can be easily changed.
  • the second cover member 49 is joined to the case main body 47 by adhesion or welding so as to form a gear chamber 60 between the case main body 47 and the case main body 47.
  • the motion conversion mechanism 41 includes a nut 61 that is screwed onto the screw shaft 38 as one component, and is accommodated in the gear chamber 60.
  • the motion conversion mechanism 41 includes a drive gear 62 provided on the motor shaft 54 of the electric motor 40, an intermediate large diameter gear 63 that meshes with the drive gear 62, and an intermediate small diameter gear that rotates together with the intermediate large diameter gear 63. 64, a driven gear 65 that meshes with the intermediate small-diameter gear 64, and the nut 61 that is connected to the driven gear 65 so that relative movement in the axial direction is possible and relative rotation around the axis is impossible.
  • a nut 61 is screwed onto the screw shaft 38.
  • the intermediate large diameter gear 63 and the intermediate small diameter gear 64 are integrally formed, and are rotatably supported by a support shaft 66 parallel to the motor shaft 54 and the screw shaft 38.
  • the nut 61 is disposed on the opposite side of the large-diameter cylindrical portion 61 a that is rotatably accommodated in the second accommodating cylinder portion 46 and the second cover member 49.
  • An inward flange 61b projecting radially inward from the end of the large-diameter cylindrical portion 61a, and an inner edge of the inward flange 61b extending to the opposite side of the second cover member 49 and A small-diameter cylindrical portion 61c that penetrates the screw shaft 38 is formed.
  • a female screw 67 that is screwed into the screw shaft 38 is formed on the inner periphery of the small-diameter cylindrical portion 61c.
  • a ball bearing 68 is interposed between the small-diameter cylindrical portion 61c and the end portion on the end wall portion 46a side of the second housing cylinder portion 46.
  • the outer race 68a of the ball bearing 68 is press-fitted into the second housing cylinder portion 46, and the small-diameter cylindrical portion 61c of the nut 61 is capable of axial movement with respect to the inner race 68b of the ball bearing 68. It is inserted.
  • annular protrusion 70 protruding outward in the radial direction is integrally provided at the longitudinal intermediate portion of the outer periphery of the large-diameter cylindrical portion 61 a, and the circumference of the annular protrusion 70 is A plurality of slits 71 extending in the axial direction so as to cut out the annular protrusion 70 are formed at a plurality of positions, for example, at four positions spaced in the direction. On the other hand, at a plurality of locations corresponding to the slits 71 on the inner periphery of the driven gear 65, guide projections 72 extending in the axial direction are integrally projected so as to project inward in the radial direction.
  • the part 72 is slidably fitted into the slit 71. That is, the driven gear 65 is fitted on the outer periphery of the large-diameter cylindrical portion 61a of the nut 61 so as to allow relative movement in the axial direction and disable relative rotation around the axis.
  • the second cover member 49 in the actuator case 39 includes a cover plate portion 49 a coupled to the case main body 47 so as to cover the gear chamber 60, and the screw shaft 38.
  • a bottomed cylindrical tube portion 49b protruding from the cover plate portion 49a so as to surround the cover plate portion 49a is integrally connected, and an insertion member 74 accommodated and fixed in the actuator case 39 is integrally formed.
  • a guide tube portion 74a having the tube portion 49b is fitted into the tube portion 49b.
  • the guide tube portion 74a is formed to have a cylindrical portion 74aa and a plurality of protruding portions 74ab that protrude radially from the cylindrical portion 74aa.
  • a pair of the protruding portions 74ab includes: The cylindrical portion 74aa is disposed on one diameter line.
  • the overhanging portion 74ab forms a rotation restricting groove 75 extending in the direction along the axis of the cylindrical portion 74aa.
  • the tube portion 49b of the second cover member 49 is formed to have an inner surface shape corresponding to the outer surface shape of the guide tube portion 74a.
  • the insertion member 74 includes an extension cylinder part 74 b that is continuous with the guide cylinder part 74 a and enters the gear chamber 60, and the guide along the inner surface of the cover plate part 49 a of the second cover member 49.
  • One support arm portion 74d projecting outward from the end portion is integrally provided.
  • a positioning projection 74e protruding toward the second accommodating cylinder portion 46 is integrally formed at the distal end portion of the attachment arm portion 74c, and the distal end portion of the attachment arm portion 74c and the positioning projection portion 74e.
  • the insertion member 74 is housed and fixed in the actuator case 39 by being sandwiched between the second housing cylinder portion 46 and the cover plate portion 49a of the second cover member 49. Is done.
  • a rotation restricting means 73 for restricting the rotation of the screw shaft 38 is provided between the guide tube portion 74a of the insertion member 74 and the screw shaft 38.
  • the rotation restricting means 73 is provided at the end of the screw shaft 38 on the side opposite to the brake cable 37, and a plurality (two in this embodiment) of rotation restricting protrusions project radially from the screw shaft 38.
  • a cap 76 is attached to the end of the screw shaft 38 on the side opposite to the brake cable 37.
  • the cap 76 is inserted into the bottomed cylindrical portion 76a into which the end portion of the screw shaft 38 is fitted, and the rotation restricting groove 75 of the guide cylindrical portion 74a of the insertion member 74.
  • a plurality of rotation restricting protrusions 76b projecting radially from the portion 76a are integrally provided.
  • the pair of rotation restricting protrusions 76b are formed on one diameter line of the bottomed cylindrical portion 76a. It protrudes radially outward from the bottomed cylindrical portion 76a.
  • the cap 76 is fixed to the screw shaft 38 as an interlocking member that moves in the axial direction together with the screw shaft 38 by a pin 77 that penetrates the screw shaft 38 and the bottomed cylindrical portion 76a along one diameter line. Is done.
  • a pair of rotation restricting protrusions 76b projecting radially from the screw shaft 38 is provided at the end of the screw shaft 38 on the side opposite to the brake cable 37, and the rotation restricting protrusions 76b are
  • the screw shaft 38 is inserted into the rotation restricting groove 75 of the insertion member 74 accommodated and fixed in the actuator case 39, and the screw shaft 38 is moved in the direction along the axis while being prevented from rotating around the axis. It becomes possible.
  • the screw shaft 38 moves the cap 76 away from the nut 61 as shown in FIG. Then, when the brake cable 37 is loosened to return the parking brake lever 34 from the operating position to the non-operating position, the cap 76 moves to the side close to the nut 61 as shown in FIG.
  • the movement restricting portion 74f is integrally provided at the distal end of the extension cylinder portion 74 b in the insertion member 74. That is, the movement restricting portion 74f is integrally provided at the distal end portion of the extended cylindrical portion 74b so as to project radially inward from the distal end portion of the extended cylindrical portion 74b.
  • the nut 61 is formed with a recess 81 defined by the large-diameter cylindrical portion 61a and the inward flange portion 61b of the nut 61 so as to open toward the insertion member 74, and the dish
  • the spring 80 is accommodated in the recess 81.
  • the recess 81 accommodates a plurality of disc springs 80 and a disc-shaped retainer 82 that sandwiches the disc springs 80 with the inwardly extending flange portion 61b of the nut 61.
  • a holding member 83 for preventing the disc spring 80 and the retainer 82 from being detached from the concave portion 81 is attached to the nut 61 on the opening end side of the concave portion 80.
  • a ring plate portion 83a contacting the end of the nut 61 on the insertion member 74 side of the large diameter cylindrical portion 61a, and the large diameter cylindrical portion of the nut 61 connected to the inner periphery of the ring plate portion 83a.
  • the retainer 82 abuts against the movement restricting portion 74f of the insertion member 74 in accordance with the axial movement of the nut 61, and the disc spring 80 moves the nut 61 and the movement restricting. It is compressed between the parts 74f, and the load applied to the electric motor 40 can be increased.
  • a mounting cylinder portion 85 is provided integrally with the back plate 13 of the drum brake device 11 so as to extend rearward and inward in the vehicle width direction.
  • a step 85b is interposed between the large-diameter cylinder 85a having one end opened rearward and inward in the vehicle width direction, and the other end of the large-diameter cylinder 85a.
  • a small-diameter cylindrical portion 85c that is coaxially connected to the cylindrical portion 85a is provided.
  • the second housing cylinder part 46 of the first cover member 48 in the actuator case 39 of the electric actuator 36 is inserted into the large diameter cylinder part 85a and formed on the inner periphery of the large diameter cylinder part 85a.
  • the actuator case 39 is attached to the attachment cylinder part 85 by engaging a C-shaped retaining ring 88 mounted on the outer periphery of the second accommodation cylinder part 46 with the engagement groove 87.
  • the actuator case 39 is attached to the mounting cylinder portion 85 of the back plate 13 so that the actuator case 39 is attached to the back side of the back plate 13 in the vehicle front-rear direction.
  • 48b is directed rearward in the vehicle front-rear direction.
  • a bellows shape that covers the protruding portion of the screw shaft 38 from the second housing tube portion 46. Boots 89 are provided.
  • the brake cable 37 is a bundle of a plurality of wires 92 twisted together, and the brake cable 37 has an arrow 90 in FIG.
  • a torsional force is generated in the direction indicated by the arrow 91 in FIGS. 11 (a) and 11 (b).
  • the nut 61 when the electric motor 40 is operated in the direction in which the torsional force is applied to the screw shaft 38 and the brake cable 37 is loosened in order to switch from the parking brake state to the parking brake release state.
  • the rotation direction is set to be the same direction.
  • a movement restricting portion 74f that restricts the axially moving end of the screw shaft 38 by contacting a cap 76 as an interlocking member that moves in the axial direction together with the screw shaft 38 is disposed at a fixed position in the actuator case 39,
  • the disc spring 80 which is a resilient member, moves in the axial direction of the screw shaft 38 toward the side where the brake cable 37 is loosened
  • the movement restricting portion 74f Since the nut 61 is compressed in accordance with the axial movement of the nut 61 after the moving end restriction, the nut 61 is interposed between the insertion member 74 accommodated and fixed in the actuator case 39 and the nut 61.
  • the load applied to the electric motor 40 can be increased by compressing the disc spring 80.
  • the electric motor 40 can be appropriately controlled, and the members constituting the motion conversion mechanism 41 can be prevented from falling into a locked state.
  • the nut 61 can move relative to the screw shaft 38 in the axial direction, it is possible to prevent the generation of an operating sound when the parking brake is released, and the disc spring 80 is housed and fixed in the actuator case 39. Since it is provided between the inserted insertion member 74 and the nut 61, the strength of the actuator case 39 is not increased more than necessary.
  • the movement restricting portion 74f is provided integrally with the insertion member 74 so that the disc spring 80 is interposed between the nut 61 and the movement restriction portion 74f, the movement restriction provided integrally with the insertion member 74 is provided.
  • the disc spring 80 is interposed between the portion 74f and the nut 61, and the internal structure of the actuator case 39 can be simplified while suppressing an increase in the number of parts.
  • the elastic member is the disc spring 80
  • the space required to be secured in the actuator case 39 in order to arrange the disc spring 80 can be reduced, and the actuator case 39 can be downsized.
  • the brake cable 37 is formed by twisting a plurality of wire rods 92 so that a torsional force is generated in the pulled state, and the direction in which the torsional force acts on the screw shaft 38 and the brake cable 37 are loosened.
  • the rotation direction of the nut 61 at the time is the same direction, so when the nut 61 is rotated so as to obtain a parking brake state, the screw shaft 38 rotates in accordance with the rotation of the nut 61 as indicated by a chain line in FIG.
  • the rotation restricting projection 76b In the state where the parking brake state is maintained, the rotation restricting projection 76b returns to the vicinity of the rotation position B indicated by the chain line in FIG. 9 due to the twisting force from the brake cable 37. At the time of switching to the release state, it is assumed that the rotation restricting protrusion 76b of the cap 76 reaches the rotation position B due to the reverse rotation of the nut 61 and contacts the side surface of the rotation restricting groove 75 of the insertion member 74. In addition, it is possible to avoid a strong collision between the cap 76 and the insertion member 74 to suppress the generation of the hitting sound and to reduce the operating noise.
  • the rotation restricting means 73 is provided at the end of the screw shaft 38 on the side opposite to the brake cable 37, and a plurality of rotation restricting protrusions 76b projecting radially from the screw shaft 38, and their rotation restricting portions. Since the plurality of rotation restricting grooves 75 are formed in the insertion member 74 so as to project the protrusions 76b, the rotation of the screw shaft 38 is restricted at a plurality of locations in the circumferential direction of the screw shaft 38. The operating noise can be reduced more effectively.
  • the cap 76 fixed to the screw shaft 38 is brought into contact with the movement restricting portion 74f to restrict the moving end of the screw shaft 38 on the side where the brake cable 37 is loosened.

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Abstract

パーキングブレーキ状態をブレーキケーブルを緩めることで解除する電動パーキングブレーキ装置において、ナット(61)が軸方向移動を可能としてねじ軸(38)に螺合され、ブレーキケーブル(37)を緩める側へのねじ軸の軸方向移動端をねじ軸もしくは当該ねじ軸とともに軸方向に移動する連動部材(76)を当接させて規制する移動規制部(74f)が、アクチュエータケース(39)内の固定位置に配設され、ブレーキケーブルを緩める側へのねじ軸の軸方向移動時に移動規制部による移動規制後のナットの軸方向移動に応じて圧縮される弾発部材(80)が、アクチュエータケース内に収容、固定される内挿部材(74)とナットとの間に介設される。これにより作動音の発生を防止するとともにアクチュエータケースの強度を必要以上に大きくすることなく、パーキングブレーキ状態解除時に電動モータに負荷を与え得るようにする。

Description

電動パーキングブレーキ装置
 本発明は、回転運動が阻止された状態でブレーキケーブルに連結されるねじ軸と、当該ねじ軸をその軸方向移動を可能として支持するアクチュエータケースと、正逆回転を自在として前記アクチュエータケースに支持される電動モータと、当該電動モータの作動に応じて回転することを可能として前記ねじ軸に螺合するナットを有するとともに前記電動モータで発生する回転運動を前記ねじ軸の直線運動に変換することを可能として前記アクチュエータケース内に収容される運動変換機構と、前記ブレーキケーブルを緩める側に前記ねじ軸を移動させる際に圧縮される弾発部材とを有し、前記ブレーキケーブルを牽引することによるパーキングブレーキ状態ならびに前記ブレーキケーブルを緩めることによるパーキングブレーキ解除状態が、前記電動モータの回転方向変化で切替えられるようにした電動パーキングブレーキ装置に関する。
 ブレーキケーブルを牽引してパーキングブレーキ力を得る状態と、ブレーキケーブルケーブルを緩めてパーキングブレーキ力を解放する状態とを電動モータの回転方向変化によって切替えるようにした電動パーキングブレーキ装置が、特許文献1で知られている。
日本特許第6184873号公報
 ところで、電動パーキングブレーキ装置においてパーキングブレーキ解除時には、電動モータにかかる負荷が小さくなって無負荷電流が流れることになり、電動モータおよびねじ軸間の運動変換機構を構成する複数の部材で戻し過ぎが生じてロック状態に陥る可能性がある。このため上記特許文献1で開示されたものでは、電動モータへの電源供給を好適に遮断するために、パーキングブレーキ解除時にねじ軸およびナットに弾発部材による負荷を与えるようにして電動モータへの通電電流を監視して戻し過ぎを防止するようにしている。しかるにナットの軸方向位置が固定されているので、パーキングブレーキ解除作動時に作動音が発生し易く、また前記ねじ軸の一部、前記運動変換機構および前記弾発部材を収容するアクチュエータケースと前記ナットとの間に前記弾発部材が介設されているので、アクチュエータケースの強度を高める必要が生じる。
 本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、パーキングブレーキ状態解除時に作動音の発生を防止するとともにアクチュエータケースの強度を必要以上に大きくすることを回避しつつ、パーキングブレーキ状態解除時に電動モータに負荷を与え得るようにした電動パーキングブレーキ装置を提供することを目的とする。
 上記目的を達成するために、本発明は、回転運動が阻止された状態でブレーキケーブルに連結されるねじ軸と、当該ねじ軸をその軸方向移動を可能として支持するアクチュエータケースと、正逆回転を自在として前記アクチュエータケースに支持される電動モータと、当該電動モータの作動に応じて回転することを可能として前記ねじ軸に螺合するナットを有するとともに前記電動モータで発生する回転運動を前記ねじ軸の直線運動に変換することを可能として前記アクチュエータケース内に収容される運動変換機構と、前記ブレーキケーブルを緩める側に前記ねじ軸を移動させる際に圧縮される弾発部材とを有し、前記ブレーキケーブルを牽引することによるパーキングブレーキ状態ならびに前記ブレーキケーブルを緩めることによるパーキングブレーキ解除状態が、前記電動モータの回転方向変化で切替えられるようにした電動パーキングブレーキ装置において、前記ナットが、制限された範囲での軸方向移動を可能として前記ねじ軸に螺合され、前記ブレーキケーブルを緩める側への前記ねじ軸の軸方向移動端を当該ねじ軸もしくは当該ねじ軸とともに軸方向に移動する連動部材を当接させて規制する移動規制部が、前記アクチュエータケース内の固定位置に配設され、前記弾発部材が、前記ブレーキケーブルを緩める側への前記ねじ軸の軸方向移動時に前記移動規制部による移動端規制後の前記ナットの軸方向移動に応じて圧縮されるようにして、前記アクチュエータケース内に収容、固定される内挿部材と前記ナットとの間に介設されることを第1の特徴とする。
 また本発明は、第1の特徴の構成に加えて、前記移動規制部が、前記ナットとの間に前記弾発部材を介在させるようにして前記内挿部材に一体的に設けられることを第2の特徴とする。
 さらに本発明は、第1または第2の特徴の構成に加えて、前記弾発部材が皿ばねであることを第3の特徴とする。
 本発明の第1の特徴によれば、ブレーキケーブルを緩めてパーキングブレーキ状態を解除する際に、電動モータがブレーキケーブルを緩める側にねじ軸を移動させるようにナットを回転させると、ねじ軸の軸方向移動が移動規制部で規制された後の状態での電動モータの作動に応じて、ナットが制限された範囲で軸方向に移動することになり、そのナットの軸方向移動に応じて弾発部材が圧縮されることによって電動モータにかかる負荷を増大させることができる。それによって電動モータを適切に制御することが可能であり、運動変換機構を構成する部材がロック状態に陥るのを防止することができる。しかもナットがねじ軸に対して軸方向に相対移動可能であるので、パーキングブレーキ解除作動時の作動音の発生を防止することができ、さらに弾発部材が、アクチュエータケースに収容、固定される内挿部材と、ナットとの間に設けられているので、アクチュエータケースの強度を必要以上に大きくすることもない。
 また本発明の第2の特徴によれば、内挿部材に一体的に設けられる移動規制部と、ナットとの間に弾発部材が介在するので、部品点数の増大を抑制しつつアクチュエータケースの内部構造を簡略化することができる。
 さらに本発明の第3の特徴によれば、弾発部材が皿ばねであるので、弾発部材を配置するためにアクチュエータケース内に確保する必要があるスペースを小さくし、アクチュエータケースの小型化を図ることができる。
図1はドラムブレーキ装置の正面図である。(第1の実施の形態) 図2は図1の2-2線断面図である。(第1の実施の形態) 図3は図1の3矢視方向から見た斜視図である。(第1の実施の形態) 図4はブレーキケーブルを緩める過程での図3の4-4線断面図である。(第1の実施の形態) 図5はブレーキケーブルを牽引した状態での図4に対応した断面図である。(第1の実施の形態) 図6は電動アクチュエータの斜視図である。(第1の実施の形態) 図7は図4の7矢示部拡大図である。(第1の実施の形態) 図8は図7の8-8線断面図である。(第1の実施の形態) 図9は図5の9-9線断面図である。(第1の実施の形態) 図10はブレーキケーブルを緩める側へのナットの回転時にねじ軸の移動が移動規制部で規制された状態(a)と、その後の状態(b)とを示す要部縦断斜視図である。(第1の実施の形態) 図11はブレーキケーブルでのねじれ力の発生を説明するためのもので(a)はブレーキケーブルの之側面図、(b)は(a)のb-b線断面図である。(第1の実施の形態)
37・・・ブレーキケーブル
38・・・ねじ軸
39・・・アクチュエータケース
40・・・電動モータ
41・・・運動変換機構
61・・・ナット
74f・・・移動規制部
74・・・内挿部材
76・・・連動部材であるキャップ
80・・・弾発部材である皿ばね
 本発明の実施の形態について、添付の図1~図11を参照しながら説明する。
第1の実施の形態
 先ず図1~図3において、四輪車両のたとえば左後輪にドラムブレーキ装置11が設けられており、このドラムブレーキ装置11は、前記左後輪の車軸10を貫通させる貫通孔12を中央部に有する固定のバックプレート13と、前記左後輪とともに回転するブレーキドラム14の内周に摺接することを可能として前記バックプレート13内に配置される第1および第2のブレーキシュー15,16と、第1および第2のブレーキシュー15,16が拡張作動する力を発揮するようにして前記バックプレート13の上部に固定されるホイールシリンダ17と、第1および第2のブレーキシュー15,16および前記ブレーキドラム14間の間隙を自動的に調整する制動間隙自動調整手段(所謂オートアジャスタ)18と、第1および第2のブレーキシュー15,16間に設けられるリターンスプリング19とを備える。
 第1および第2のブレーキシュー15,16は、前記ブレーキドラム14の内周に沿うようにして弓形に形成されるウエブ15a,16aと、そのウエブ15a,16aの外周に直交するように連設されるリム15b,16bと、該リム15b,16bの外周に貼着されるライニング15c,16cとから成る。
 前記ホイールシリンダ17が備える一対のピストン20の外端部は、第1および第2のブレーキシュー15,16の上端部で前記ウエブ15a,16aに対向するように配置される。また前記バックプレート13の下部には、第1および第2のブレーキシュー15,16の拡張、収縮時の支点となるアンカーブロック21が、第1および第2のブレーキシュー15,16の一端部(この実施の形態では下端部)を支持するようにして固設されており、前記ホイールシリンダ17は、ブレーキペダルで操作されるマスタシリンダ(図示せず)の出力液圧によって作動して、前記アンカーブロック21を支点として第1および第2のブレーキシュー15,16を拡張する側に駆動する力を発揮する。
 第1および第2のブレーキシュー15,16における前記ウエブ15a,16aの下端部間には、それらのウエブ15a,16aの下端部を前記アンカーブロック21側に付勢するコイルスプリング22が設けられ、第1および第2のブレーキシュー15,16における前記ウエブ15a,16aの上端部間には、第1および第2のブレーキシュー15,16を収縮方向に付勢する前記リターンスプリング19が設けられる。
 前記制動間隙自動調整手段18は、第1および第2のブレーキシュー15,16のウエブ15a,16a間に設けられるとともにアジャストギヤ23の回動によって伸長し得る収縮位置規制ストラット24と、前記アジャストギヤ23に係合する送り爪25aを有して第1および第2のブレーキシュー15,16のうち一方のブレーキシューである第2のブレーキシュー16の前記ウエブ16aに回動可能に支持されるアジャストレバー25と、前記収縮位置規制ストラット24を伸長させる方向に前記アジャストギヤ23を回動させる側に前記アジャストレバー25を回動付勢するアジャストスプリング26とで構成される。
 前記収縮位置規制ストラット24は、第1および第2のブレーキシュー15,16の収縮位置を規制するものであり、第1および第2のブレーキシュー15,16のうち第1のブレーキシュー15が備える前記ウエブ15aの上部に係合する第1係合部27aを有する第1ロッド27と、第2のブレーキシュー16が備えるウエブ16aの上部に係合する第2係合部28aを有して第1ロッド27と同軸に配置される第2ロッド28と、第1ロッド27に一端部が軸方向相対移動可能に挿入されるとともに第2ロッド28に他端部が同軸に螺合されるアジャストボルト29とを有しており、前記アジャストギヤ23は、第1および第2ロッド27,28間に配置されて前記アジャストボルト29の外周に形成される。
 第1のブレーキシュー15における前記ウエブ15aの上部には第1係合部27aを係合させる第1係止凹部30が設けられ、また第2のブレーキシュー16における前記ウエブ16aの上部には第2係合部28aを係合させる第2係止凹部31が設けられる。
 前記アジャストギヤ23に係合する送り爪25aを有するアジャストレバー25は、第2のブレーキシュー16の前記ウエブ16aに支軸32を介して回動可能に支持され、第2のブレーキシュー16の前記ウエブ16aおよび前記アジャストレバー25間に前記アジャストスプリング26が設けられる。しかも前記アジャストスプリング26のばね力は、前記リターンスプリング19のばね力よりも小さく設定される。
 このような制動間隙自動調整手段18によれば、第1および第2のブレーキシュー15,16が前記ホイールシリンダ17の作動によって拡張作動する際に前記ライニング15c,16cの摩耗に起因して一定値以上拡張した場合には、前記アジャストスプリング26のばね力によって前記アジャストレバー25が前記支軸32の軸線まわりに回動し、それによって前記アジャストギヤ23が回動するのに応じて前記収縮位置規制ストラット24の有効長さが増加補正される。
 ところでドラムブレーキ装置11は、第1および第2のブレーキシュー15,16のうち第1のブレーキシュー15における前記ウエブ15aに一端部が回動可能に軸支されるとともに前記収縮位置規制ストラット24の一端部に係合されるパーキングブレーキレバー34を備える。
 前記パーキングブレーキレバー34は、第1のブレーキシュー15における前記ウエブ15aに正面視で一部が重なるようにして上下に延びるものであり、このパーキングブレーキレバー34の上端部は、第1のブレーキシュー15における前記ウエブ15aの上部にピン35を介して連結され、また該パーキングブレーキレバー34の上部には、前記収縮位置規制ストラット24が有する第1係合部27aが係合される。
 車両のパーキングブレーキ作動時には、前記パーキングブレーキレバー34が前記ピン35を支点として図1の反時計方向に回動、駆動されるものであり、このパーキングブレーキレバー34の回動によって、第2のブレーキシュー16に、当該ブレーキシュー16が有する前記ライニング16cを前記ブレーキドラム14の内周に圧接させる方向の力が前記収縮位置規制ストラット24を介して作用する。さらに前記パーキングブレーキレバー34が図1の反時計方向に続けて回動、駆動されると、前記パーキングブレーキレバー34が前記収縮位置規制ストラット24の第1係合部27aとの係合点を支点として回動し、今度は、前記ピン35を介して第1のブレーキシュー15が拡張作動し、第1のブレーキシュー15の前記ライニング15cが前記ブレーキドラム14の内周に圧接することになる。すなわち前記パーキングブレーキレバー34は、第1および第2のブレーキシュー15,16の前記ライニング15c,16cが前記ブレーキドラム14の内周に圧接するようにした作動位置に作動し、この状態でパーキングブレーキ状態が得られることになる。
 前記パーキングブレーキレバー34に対する回動駆動力の付与を停止したときには、前記ブレーキドラム14の内周から離反する方向に前記リターンスプリング19のばね力によって作動する第1および第2のブレーキシュー15,16とともに前記パーキングブレーキレバー34は非作動位置に戻ることになり、パーキングブレーキレバー34は非作動位置側に向けて付勢されている。
 前記パーキングブレーキレバー34は、電動アクチュエータ36が発揮する動力で回動駆動されるものであり、前記電動アクチュエータ36によって牽引されたり、緩められたりするブレーキケーブル37が、該ブレーキケーブル37の牽引によって第2のブレーキシュー15の前記ウエブ15aに前記収縮位置規制ストラット24を押しつけるように前記パーキングブレーキレバー34を回動駆動してパーキングブレーキ状態を得ることを可能とするとともに、そのブレーキケーブル37を緩めてパーキングブレーキ状態を解除することを可能とし、前記パーキングブレーキレバー34の下部に接続される。
 図4および図5を併せて参照して、前記電動アクチュエータ36は、前記ブレーキケーブル37に連結されるねじ軸38と、当該ねじ軸38をその軸方向移動を可能として支持するアクチュエータケース39と、正逆回転を自在として前記アクチュエータケース39に支持される電動モータ40と、当該電動モータ40で発生する回転運動を前記ねじ軸38の直線運動に変換することを可能としつつ前記電動モータ40および前記ねじ軸38間に介設されて前記アクチュエータケース39に収容される運動変換機構41とを備え、前記ブレーキケーブル37を牽引することによるパーキングブレーキ状態ならびに前記ブレーキケーブル37を緩めることによるパーキングブレーキ解除状態が、前記電動モータ40の回転方向変化で切替えられる。
 前記ねじ軸38の前記ブレーキケーブル37側の端部には有底の連結孔42が同軸に設けられており、前記ブレーキケーブル37の前記電動アクチュエータ36側の端部は、前記連結孔42に挿入される。しかも前記連結孔42の開口端寄りで前記ねじ軸38の外周には環状溝43が形成されており、前記ブレーキケーブル37が前記連結孔42に挿入された状態で前記ねじ軸38の一部が前記ブレーキケーブル37に食い込むように前記環状溝43をかしめることで、前記ブレーキケーブル37に前記ねじ軸38が連結される。
 前記ブレーキケーブル37は、前記バックプレート13に取付けられた前記電動アクチュエータ36から前記バックプレート13内に引き出され、このブレーキケーブル37の他端部に固着される係合片44が、前記パーキングブレーキレバー34の下端部に係合される。
 前記電動アクチュエータ36は、図5で示すように前記パーキングブレーキレバー34を作動位置側に駆動すべく前記ブレーキケーブル37を牽引する側に前記ねじ軸38を移動させる状態と、図2および図4で示すように前記パーキングブレーキレバー34を前記作動位置から前記非作動位置側に戻すべく前記ブレーキケーブル37を緩める側に前記ねじ軸38を移動させる状態とを、前記電動モータ40の回転方向変化で切替える。
 前記バックプレート13の下部には、当該バックプレート13の下部との間に前記アンカーブロック21を挟むケーブルガイド51が、一対のリベット52によって前記アンカーブロック21とともに前記バックプレート13の下部に取付けられる。このケーブルガイド51には、図2で明示するように、前記ブレーキケーブル37をガイドするガイド部51aが、略U字状の横断面形状を有するようにして一体に設けられる。
 図6を併せて参照して、前記アクチュエータケース39は、第1および第2の収容筒部45,46を一体に有するケース主体47と、第1の収容筒部45の開口端に結合される第1のカバー部材48と、第1のカバー部材48と反対側から前記ケース主体47に結合される第2のカバー部材49とで構成される。
 前記第1の収容筒部45は、一端側に支持壁部45aが設けられるようにして有底円筒状に形成され、前記支持壁部45aの中央部には、嵌合孔50が同軸に形成される。第2の収容筒部46は、前記第1の収容筒部45の側方に配置され、一端部を開放するとともに前記第1の収容筒部45の長手方向中間部に配置される端壁部46aで他端部が閉じられるようにして有底円筒状に形成され、前記端壁部46aの中央部には、前記ねじ軸38を貫通させる円筒状の支持筒部46bが一体に突設される。
 前記電動モータ40のモータケース53の軸方向一端部には、モータ軸54を回転自在に支持する円筒状の第1軸受部53aが突設され、前記モータ軸54の一端部は前記第1軸受部53aを貫通して前記モータケース53の一端部から突出され、前記モータケース53の軸方向他端部には前記モータ軸54の他端部を回転自在に支持する有底円筒状の第2軸受部53bが突設される。
 この電動モータ40は、前記第1軸受部53aを前記ケース主体47の前記嵌合孔50に嵌合するようにしつつ前記モータケース53の一端部を前記支持壁部45aに当接させるようにして第1の収容筒部45に収容されるものであり、当該電動モータ40の一部、この実施の形態では前記第2軸受部53bが設けられる側の前記モータケース53の他端部を外部に臨ませるようにして、前記電動モータ40が第1の収容筒部45に収容される。
 前記第1のカバー部材48は、前記第1の収容筒部45に収容される前記電動モータ40のうち第1の収容筒部45から外部に臨む部分を覆って第1の収容筒部45の開口端に結合される蓋部48aと、前記電動モータ40に連なる端子55(図3参照)が配設されるようにして前記蓋部48aから側方に張り出すとともに前記第1の収容筒部45の側方に配置されるコネクタ部48bとを一体に有し、前記電動モータ40の前記第2軸受部53bおよび前記蓋部48a間にはウエーブワッシャ56が介設される。
 前記蓋部48aは、前記第1の収容筒部45側に開放した皿状に形成されており、この蓋部48aの開放端に、円形の横断面形状を有する第1の収容筒部45と同軸である環状凹部58が形成される。一方、前記第1の収容筒部45の開口端部には前記環状凹部58に嵌合するリング状の嵌合突部59が突設される。前記環状凹部58に前記嵌合突部59が嵌合された状態で前記蓋部48aおよび前記第1の収容筒部45は相互に接着される。これにより、前記第1の収容筒部45に対する前記コネクタ部48bの周方向相対位置を前記第1の収容筒部45の軸線まわりの複数箇所で任意に選択することができ、前記コネクタ部48bのアクチュエータケース39に対する位置の自由度が増大し、前記コネクタ部48bの向きを容易に変更することができる。
 第2のカバー部材49は、前記ケース主体47との間にギヤ室60を形成するようにして前記ケース主体47に、接着もしくは溶着で結合される。また前記運動変換機構41は、前記ねじ軸38に螺合されるナット61を1つの構成要素として備えて前記ギヤ室60に収容される。
 前記運動変換機構41は、前記電動モータ40の前記モータ軸54に設けられる駆動ギヤ62と、その駆動ギヤ62に噛合する中間大径ギヤ63と、その中間大径ギヤ63とともに回転する中間小径ギヤ64と、この中間小径ギヤ64に噛合する被動ギヤ65と、この被動ギヤ65に軸方向の相対移動を可能とするとともに軸線まわりの相対回転を不能として連結される前記ナット61とを備え、当該ナット61が前記ねじ軸38に螺合される。また前記中間大径ギヤ63および前記中間小径ギヤ64は、一体に形成されており、前記モータ軸54および前記ねじ軸38と平行な支軸66で回転自在に支持される。
 図7を併せて参照して、前記ナット61は、前記第2の収容筒部46内に回転自在に収容される大径円筒部61aと、前記第2のカバー部材49とは反対側で前記大径円筒部61aの端部から半径方向内方に張り出す内向き鍔部61bと、この内向き鍔部61bの内周縁に連なって前記第2のカバー部材49とは反対側に延びるとともに前記ねじ軸38を貫通させる小径円筒部61cとを有するように形成される。
 前記小径円筒部61cの内周には前記ねじ軸38に螺合する雌ねじ67が刻設される。また前記小径円筒部61cと、前記第2の収容筒部46の前記端壁部46a側の端部との間にはボールベアリング68が介装される。このボールベアリング68のアウターレース68aは、前記第2の収容筒部46に圧入され、前記ナット61の前記小径円筒部61cは、前記ボールベアリング68のインナーレース68bに、軸方向の移動を可能として挿通される。
 図8を併せて参照して、前記大径円筒部61aの外周の長手方向中間部には、半径方向外方に突出する環状突部70が一体に突設され、この環状突部70の周方向に間隔をあけた複数箇所たとえば4箇所には、当該環状突部70を切欠くようにして軸方向に延びるスリット71が形成される。一方、前記被動ギヤ65の内周の前記スリット71に対応した複数箇所には、軸方向に長く延びるガイド突部72が半径方向内方に突出するようにして一体に突設され、各ガイド突部72が前記スリット71に摺動自在に嵌合される。すなわち前記被動ギヤ65は、軸方向の相対移動を可能とするとともに軸線まわりの相対回転を不能として前記ナット61における前記大径円筒部61aの外周に嵌装される。
 図9を併せて参照して、前記アクチュエータケース39における前記第2のカバー部材49は、前記ギヤ室60を覆うようにして前記ケース主体47に結合されるカバー板部49aと、前記ねじ軸38を囲繞するようにして前記カバー板部49aから突出する有底筒状の筒部49bとが一体に連設されて成り、前記アクチュエータケース39内に収容、固定される内挿部材74が一体に有するガイド筒部74aが、前記筒部49bに嵌入される。
 前記ガイド筒部74aは、円筒部分74aaと、当該円筒部分74aaから放射状に張り出す複数の張り出し部分74abとを有するように形成されており、この実施の形態では、一対の前記張り出し部分74abが、前記円筒部分74aaの一直径線上に配置される。また前記張り出し部分74abは、前記円筒部分74aaの軸線に沿う方向に延びる回転規制溝75を形成する。この前記第2のカバー部材49の前記筒部49bは、前記ガイド筒部74aの外面形状に対応した内面形状を有するように形成される。
 前記内挿部材74には、前記ガイド筒部74aに連なって前記ギヤ室60に突入される延長筒部74bと、前記第2のカバー部材49における前記カバー板部49aの内面に沿って前記ガイド筒部74aの前記ギヤ室60側の端部から外側方に張り出す複数たとえば2つの取り付けアーム部74cと、前記カバー板部49aの内面に沿って前記ガイド筒部74aの前記ギヤ室60側の端部から外側方に張り出す1つの支持アーム部74dとが一体に設けられる。
 また前記取り付けアーム部74cの先端部には前記第2の収容筒部46側に突出する位置決め突部74eが一体に突設されており、前記取り付けアーム部74cの先端部および前記位置決め突部74eが、前記第2の収容筒部46と、前記第2のカバー部材49における前記カバー板部49aとの間に挟持されることで、前記内挿部材74が前記アクチュエータケース39内に収容、固定される。
 また前記支持アーム部74dの先端部と、前記第1の収容筒部45における前記支持壁部45aとの間に、前記中間大径ギヤ63および前記中間小径ギヤ64を回転自在に支持する前記支軸66の両端部が支持される。
 図9に注目して、前記内挿部材74の前記ガイド筒部74aと、前記ねじ軸38との間には、当該ねじ軸38の回転を規制する回転規制手段73が設けられており、この回転規制手段73は、前記ブレーキケーブル37とは反対側で前記ねじ軸38の端部に設けられるとともに当該ねじ軸38から放射状に突出する複数(この実施の形態では2つ)の回転規制突部76bと、それらの回転規制突部76bをそれぞれ突入させるようにして前記ガイド筒部74aに形成される複数(この実施の形態では2つ)の前記回転規制溝75とで構成される。
 前記ブレーキケーブル37とは反対側で前記ねじ軸38の端部にはキャップ76が装着される。このキャップ76は、前記ねじ軸38の前記端部を嵌入させる有底円筒部76aと、前記内挿部材74におけるガイド筒部74aの前記回転規制溝75に挿入されるようにして前記有底円筒部76aから放射状に突出する複数の回転規制突部76bとが一体に設けられて成り、この実施の形態では、一対の前記回転規制突部76bが、前記有底円筒部76aの一直径線に沿うようにして当該有底円筒部76aから半径方向外方に突出する。また前記ねじ軸38および前記有底円筒部76aをその一直径線に沿って貫通するピン77で、前記キャップ76が、前記ねじ軸38とともに軸方向に移動する連動部材として前記ねじ軸38に固定される。これにより前記ブレーキケーブル37とは反対側で前記ねじ軸38の端部には、当該ねじ軸38から放射状に突出する一対の回転規制突部76bが設けられ、それらの回転規制突部76bが、アクチュエータケース39に収容、固定される内挿部材74の前記回転規制溝75に突入されることになり、前記ねじ軸38は、その軸線まわりの回転が阻止された状態で軸線に沿う方向に移動可能となる。
 ところで前記ねじ軸38は、前記パーキングブレーキレバー34を作動位置側に駆動すべく前記ブレーキケーブル37を牽引する際には、図5で示すように前記キャップ76が前記ナット61から離反する側に移動し、前記パーキングブレーキレバー34を前記作動位置から前記非作動位置側に戻すべく前記ブレーキケーブル37を緩める際には図4で示すように前記キャップ76が前記ナット61に近接する側に移動する。前記ブレーキケーブル37を緩める方向に前記ねじ軸38が移動する際の当該ねじ軸38の移動端は、前記アクチュエータケース39内の固定位置に配設される移動規制部74fに前記キャップ76が当接することで規制されるものであり、この実施の形態では、前記移動規制部74fが前記内挿部材74における前記延長筒部74bの先端に一体的に設けられる。すなわち前記移動規制部74fは、前記延長筒部74bの先端部から半径方向内向きに張り出すようにして前記延長筒部74bの先端部に一体的に設けられる。
 ところで前記ブレーキケーブル37を緩める方向に前記ねじ軸38が移動する際に、図10(a)で示すように、前記キャップ76が前記移動規制部74fに当接した後に、前記電動モータ40がその作動を継続している状態では、軸方向移動を停止した前記ねじ軸38に対して回転するナット61は、図10(b)で示すように、前記ボールベアリング68との間の間隔をあける方向で軸方向に移動するものであり、このナット61の軸方向移動に応じて圧縮される弾発部材としての複数個の皿ばね80が、前記ナット61と、前記内挿部材74との間に介在するように配置される。
 前記ナット61には、当該ナット61の前記大径円筒部61aおよび前記内向き鍔部61bで規定される凹部81が、前記内挿部材74側に向かって開放するようにして形成され、前記皿ばね80は前記凹部81に収容される。
 前記凹部81には、複数個の前記皿ばね80と、それらの皿ばね80を前記ナット61の前記内向き鍔部61bとの間に挟む円板状のリテーナ82とが収容される。前記凹部80の開口端側で前記ナット61には、前記凹部81からの前記皿ばね80および前記リテーナ82の離脱を阻止するための保持部材83が装着されるものであり、この保持部材83は、前記ナット61における前記大径円筒部61aの前記内挿部材74側の端部に当接するリング板部83aと、このリング板部83aの内周に連なって前記ナット61の前記大径円筒部61aに圧入される短円筒部83bとを一体に有するように形成され、前記短円筒部83bの内径は、前記移動規制部74fの外径よりも大きく設定され、前記内挿部材74における前記延長筒部74bの側壁には、前記保持部材83の移動を許容すべく当該延長筒部74bの側壁の一部を切欠いて成る切欠き部84が形成される。
 ここで前記パーキングブレーキレバー34を前記非作動位置から前記作動位置側に駆動すべく前記ブレーキケーブル37を図5で示すように牽引する際には、前記リテーナ82の外周部が、前記保持部材83の前記短円筒部83bに接触することで前記皿ばね80の前記凹部81からの離脱が阻止される。また前記ブレーキケーブル37を緩めるように前記ねじ軸38が移動することで、前記キャップ76が図10(a)で示すように前記移動規制部74fに当接した後に、前記電動モータ40がその作動を継続している状態では、軸方向移動を停止している前記ねじ軸38に対して回転するナット61は、前記ボールベアリング68との間の間隔をあける方向で図10(b)で示すように軸方向に移動するものであり、このナット61の軸方向移動に応じてリテーナ82が前記内挿部材74の前記移動規制部74fに当接し、前記皿ばね80が前記ナット61および前記移動規制部74f間で圧縮され、電動モータ40にかかる負荷を増大させることができる。
 前記ドラムブレーキ装置11の前記バックプレート13には、後方かつ車幅方向内向きに延びる取付け筒部85が一体に突設される。この取付け筒部85には、一端を後方かつ車幅方向内向きに開放した大径筒部85aと、その大径筒部85aの他端との間に段部85bを介在させて前記大径筒部85aに同軸に連なる小径筒部85cとが設けられる。また前記電動アクチュエータ36のアクチュエータケース39における第1のカバー部材48が有する第2の収容筒部46が、前記大径筒部85a内に挿入され、前記大径筒部85aの内周に形成された係止溝87に、前記第2の収容筒部46の外周に装着されたC形の止め輪88が係合することで、前記アクチュエータケース39が前記取付け筒部85に取付けられる。
 上述のように前記アクチュエータケース39が前記バックプレート13の前記取付け筒部85に取付けられることで、アクチュエータケース39は、前記バックプレート13の車両前後方向後側に取付けられることになり、前記コネクタ部48bは、車両前後方向後方側に向けられることになる。また前記第2の収容筒部46の支持筒部46bの外周および前記ねじ軸38の一端部外周間には、前記ねじ軸38の前記第2の収容筒部46からの突出部を覆う蛇腹状のブーツ89が設けられる。
 前記ブレーキケーブル37は、図11で示すように、複数の線材92が撚り合わされて束になったものであり、そのブレーキケーブル37は、パーキングブレーキ状態を得るために図11(a)の矢印90で示すように牽引されたときに、図11(a),(b)の矢印91で示す方向にねじれ力が発生する。しかもその際のねじれ力の前記ねじ軸38への作用方向と、パーキングブレーキ状態からパーキングブレーキ解除状態に切り替えるために前記ブレーキケーブル37を緩める方向に前記電動モータ40が作動したときの前記ナット61の回転方向とが同一方向となるように設定される。
 次にこの実施の形態の作用について説明すると、電動モータ40で発生する回転運動をブレーキケーブル37に連結されたねじ軸38の直線運動に変換することを可能とした運動変換機構41が有するナット61が、前記ねじ軸38の軸線に沿う方向への制限された範囲での軸方向移動を可能として前記ねじ軸38に螺合され、前記ブレーキケーブル37を緩めてパーキングブレーキ解除状態とする側への前記ねじ軸38の軸方向移動端を当該ねじ軸38とともに軸方向に移動する連動部材としてのキャップ76を当接させて規制する移動規制部74fがアクチュエータケース39内の固定位置に配設され、弾発部材である皿ばね80が、ブレーキケーブル37を緩める側への前記ねじ軸38の軸方向移動時に前記移動規制部74fによる移動端規制後の前記ナット61の軸方向移動に応じて圧縮されるようにして、前記アクチュエータケース39内に収容、固定される内挿部材74と前記ナット61との間に介設されるので、前記皿ばね80が圧縮されることによって電動モータ40にかかる負荷を増大させることができる。それによって電動モータ40を適切に制御することが可能であり、運動変換機構41を構成する部材がロック状態に陥るのを防止することができる。しかもナット61がねじ軸38に対して軸方向に相対移動可能であるので、パーキングブレーキ解除作動時の作動音の発生を防止することができ、さらに皿ばね80が、アクチュエータケース39に収容、固定される内挿部材74と、ナット61との間に設けられているので、アクチュエータケース39の強度を必要以上に大きくすることもない。
 また前記移動規制部74fが、前記ナット61との間に前記皿ばね80を介在させるようにして前記内挿部材74に一体的に設けられるので、内挿部材74に一体的に設けられる移動規制部74fと、ナット61との間に皿ばね80を介在させるようにして、部品点数の増大を抑制しつつ、アクチュエータケース39の内部構造を簡略化することができる。
 しかも弾発部材が皿ばね80であるので、皿ばね80を配置するためにアクチュエータケース39内に確保する必要があるスペースを小さくし、アクチュエータケース39の小型化を図ることができる。
 また前記ブレーキケーブル37は、牽引された状態でねじれ力が発生するようにして複数の線材92が撚り合わされて成り、そのねじれ力の前記ねじ軸38への作用方向と、前記ブレーキケーブル37を緩める際の前記ナット61の回転方向とが同一方向となるので、パーキングブレーキ状態を得るようにしてナット61を回転したときに前記ねじ軸38がナット61の回転に応じて図9の鎖線で示す回動位置Aに回動して回転規制突部76bが回転規制溝75の側面に当接したとしても、前記ブレーキケーブル37で発生するねじれ力が、前記回転規制突部76bが回転規制溝75の側面から離れる方向で前記ねじ軸38に作用することになる。このためブレーキケーブル37を牽引してパーキングブレーキ状態とするためにねじ軸38が軸方向に移動する際、回転規制手段73を構成する部材すなわち内挿部材74のガイド筒部74aおよびキャップ76の前記回転規制突部76bが強く接触することを抑制し、摺動抵抗を低減して電動モータ40の駆動トルクを低減し、前記ガイド筒部74aおよび前記キャップ76の摩耗も低減することができる。
 またパーキングブレーキ状態を維持している状態では前記ブレーキケーブル37からのねじれ力によって、前記回転規制突部76bは図9の鎖線で示す回動位置B近くまで戻っており、パーキングブレーキ状態からパーキングブレーキ解除状態への切替え時に、ナット61の逆方向の回転によって前記キャップ76の回転規制突部76bが前記回動位置Bに達して前記内挿部材74の前記回転規制溝75の側面に接触したとしても、キャップ76および内挿部材74が強く衝突するのを回避して打音の発生を抑え、作動音の低減を図ることができる。
 また前記回転規制手段73が、前記ねじ軸38の前記ブレーキケーブル37とは反対側の端部に設けられるとともに当該ねじ軸38から放射状に突出する複数の回転規制突部76bと、それらの回転規制突部76bをそれぞれ突入させるようにして前記内挿部材74に形成される複数の回転規制溝75とから成るので、ねじ軸38の周方向複数箇所で当該ねじ軸38の回転を規制するようにして作動音をより効果的に低減することができる。
 以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
 たとえば上述の実施の形態では、ねじ軸38に固定されるキャップ76を移動規制部74fに当接させてブレーキケーブル37を緩める側のねじ軸38の移動端を規制するようにしたが、キャップ76に対応する部分がねじ軸38に一体に形成されるようにしてもよく、そうすれば、ねじ軸38移動端規制部74fに当接することでブレーキケーブル37を緩める側のねじ軸38の移動端が規制されることになる。

Claims (3)

  1.  回転運動が阻止された状態でブレーキケーブル(37)に連結されるねじ軸(38)と、当該ねじ軸(38)をその軸方向移動を可能として支持するアクチュエータケース(39)と、正逆回転を自在として前記アクチュエータケース(39)に支持される電動モータ(40)と、当該電動モータ(40)の作動に応じて回転することを可能として前記ねじ軸(38)に螺合するナット(61)を有するとともに前記電動モータ(40)で発生する回転運動を前記ねじ軸(38)の直線運動に変換することを可能として前記アクチュエータケース(39)内に収容される運動変換機構(41)と、前記ブレーキケーブル(37)を緩める側に前記ねじ軸(38)を移動させる際に圧縮される弾発部材(80)とを有し、前記ブレーキケーブル(37)を牽引することによるパーキングブレーキ状態ならびに前記ブレーキケーブル(37)を緩めることによるパーキングブレーキ解除状態が、前記電動モータ(40)の回転方向変化で切替えられるようにした電動パーキングブレーキ装置において、前記ナット(61)が、制限された範囲での軸方向移動を可能として前記ねじ軸(38)に螺合され、前記ブレーキケーブル(37)を緩める側への前記ねじ軸(38)の軸方向移動端を当該ねじ軸(38)もしくは当該ねじ軸(38)とともに軸方向に移動する連動部材(76)を当接させて規制する移動規制部(74f)が、前記アクチュエータケース(39)内の固定位置に配設され、前記弾発部材(80)が、前記ブレーキケーブル(37)を緩める側への前記ねじ軸(38)の軸方向移動時に前記移動規制部(74f)による移動端規制後の前記ナット(61)の軸方向移動に応じて圧縮されるようにして、前記アクチュエータケース(39)内に収容、固定される内挿部材(74)と前記ナット(61)との間に介設されることを特徴とする電動パーキングブレーキ装置。
  2.  前記移動規制部(74f)が、前記ナット(61)との間に前記弾発部材(80)を介在させるようにして前記内挿部材(74)に一体的に設けられることを特徴とする請求項1に記載の電動パーキングブレーキ装置。
  3.  前記弾発部材が皿ばね(80)であることを特徴とする請求項1または2に記載の電動パーキングブレーキ装置。
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