WO2019172105A1

WO2019172105A1 - 温熱具

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Publication number: WO2019172105A1
Application number: PCT/JP2019/008015
Authority: WO
Inventors: 健一垣貫
Original assignee: 花王株式会社
Priority date: 2018-03-08
Filing date: 2019-03-01
Publication date: 2019-09-12

Abstract

温熱具（５０）は、被酸化性金属、炭素成分及び水を含有する発熱部（１０）と、発熱部（１０）を収容し、少なくとも一方の面に通気性を有する収容体（２０）と、を含む発熱体（１００）を備え、以下の条件を満たす。条件：室温２０℃湿度５０％の環境下において温度を測定した際、発熱体（１００）の発熱開始後、収容体（２０）の他方の面側であって、発熱領域に対面する位置にある温熱具（５０）の表面温度（℃）が最高温度に到達した後、温熱具（５０）の表面温度（℃）が４５℃に到達するまでの当該表面温度の平均変化率が、－１．０℃／分以上、－０．５℃／分以下である。

Description

温熱具

　本発明は、温熱具に関する。

　従来、鉄粉等の被酸化性金属、塩化ナトリウム等の電解質及び水を含んで構成され、被酸化性金属の酸化反応により生じる反応熱を利用した温熱具が利用されている。このような温熱具は、軽量で、簡便に温熱効果やリラックス感が得られること等の理由から広く好まれ、様々な場面において使用されている。

　たとえば、特許文献１には、目元に温熱蒸気を供給することでα波の出現量を増加させるα波増強具が開示されている。

　一方、鉄粉等の被酸化性金属の酸化反応により生じる反応熱を利用する場合、発熱が異常に加速してしまう等のトラブルが生じないよう、酸化反応を制御する必要があり、例えば、特許文献２には、異常発熱などのトラブルを未然に防ぐ観点から、吸水剤の含有量、水と吸水剤との質量比、水の配合量を特定した技術が開示されている。

特開２００２－１４３２０３号公報特開２０１３－１４６５５５号公報

　本発明は、
　被酸化性金属、吸水剤及び水を含有する発熱部と、
　前記発熱部を収容し、少なくとも一方の面に通気性を有する収容体と、
を含む発熱体を備え、以下の条件を満たす、温熱具を提供する。
条件：室温２０℃湿度５０％の環境下において温度を測定する際、前記発熱体の発熱開始後、前記収容体の他方の面側であって、発熱領域に対面する位置にある前記温熱具の表面温度（℃）が最高温度に到達した後、前記温熱具の表面温度（℃）が４５℃に到達するまでの当該表面温度の平均変化率が、－１．０℃／分以上、－０．５℃／分以下である。

　本発明によれば、寝つきのよさを向上し、目覚めた後の活力を向上することができる温熱具を提供することができる。

　上述した目的、およびその他の目的、特徴および利点は、以下に述べる好適な実施の形態、およびそれに付随する以下の図面によってさらに明らかになる。

実施の形態に係る温熱具の平面図である。実施の形態に係る温熱具の分解斜視図である。実施の形態に係る発熱体を模式的に示した平面図である。実施の形態に係る発熱体を模式的に示した断面図である。実施の形態に係る発熱体を模式的に示した断面図である。実施例および比較例で得られた発熱プロファイルを示す図である。

　近年、温熱具は、就寝前に使用される場合がある。そこで本発明者らは、就寝前に使用される温熱具の機能を向上すべく検討を行い、温熱具による寝つきのよさを改善するという特許文献１，２とは異なる新たな試みを行ったところ、温熱具の発熱プロファイルの違いにより、得られる効果感が異なることを見出した。さらにかかる知見に基づき、検討を進めた結果、特許文献１，２等の従来技術とは異なる発熱プロファイルであって、特定条件を満たす発熱プロファイルを有する温熱具は、着用者の寝つきが大きく改善し、眼覚めた後の活力が向上するという、予想外の効果が得られることが見出し、発明を完成した。

　以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。
　本実施形態において、「通気度」は、ＪＩＳ　Ｐ８１１７によって測定される値であり、一定の圧力のもとで１００ｍｌの空気が６．４５ｃｍ^２の面積を通過する時間で定義される。「通気度」は、王研式通気度計もしくはそれに準じた測定機で測定することができる。すなわち、通気度が大きいことは空気の通過に時間がかかること、即ち通気性が低いことを意味する。逆に、通気度が小さいことは通気性が高いことを意味する。
　また、本実施形態において、「坪量」は、温熱具の平面視における単位面積当たりの質量を意味する。

［温熱具］
　まず、本実施形態に係る温熱具５０の一例について、図１および図２に基づいて説明する。図１は温熱具の平面図、図２は温熱具の分解斜視図である。
　本実施形態に係る温熱具５０は、いわゆるアイマスクタイプのものであり、一対の発熱体１００が、それぞれ使用者の目や瞼を覆い、所定温度に加熱された水蒸気を目及びその周囲に付与するために用いられるものである。

　図１に示すように、温熱具５０は、本体部５１と、耳が挿入される孔５４が形成された耳掛け部５２とを有している。
　本体部５１は、長手方向Ｘとこれに直交する幅方向Ｙを有する横長の形状をしている。本体部５１はたとえば略長円形をしている。耳掛け部５２は一対で用いられ、各耳掛け部５２は本体部５１の長手方向（Ｘ方向）の各端部にそれぞれ取り付けられている。温熱具５０は、各耳掛け部５２を使用者の耳に掛けて、本体部５１で使用者の両目を覆うように装着される。この使用状態下、後述する発熱体１００から発生した蒸気温熱が使用者の目に施される。温熱具５０は、かかる蒸気温熱により、後述する快適感および寝つきのよさを、より一層向上できるようになる。

　図２には、温熱具５０の使用前の状態の分解斜視図が示されている。同図においては、耳掛け部５２は温熱具５０中最上部に配置されており、使用時には中央部を切り離して左右に開き、外方に向けて反転させて図１の状態とする。

　本実施形態の温熱具５０は、被酸化性金属、炭素成分及び水を含有する発熱部１０と、発熱部１０を収容し、少なくとも一方の面に通気性を有する収容体２０と、を含む発熱体１００を備え、以下の条件を満たすものである。
条件：室温２０℃湿度５０％の環境下において温度を測定する際、発熱体１００の発熱開始後、収容体２０の他方の面側であって、発熱領域に対面する位置にある温熱具５０の表面温度（℃）が最高温度に到達した後、温熱具５０の表面温度（℃）が４５℃に到達するまでの当該表面温度の平均変化率が、－１．０℃／分以上、－０．５℃／分以下である。

　温熱具５０の発熱開始とは、発熱体１００中の被酸化性金属が酸素と触れることによって、酸化反応を開始し、酸化反応に伴う発熱が開始する時点をいう。また、温熱具５０の表面温度（℃）が最高温度とは、温熱具５０が発熱開始後、最初に到達する最高温度である。

　温熱具５０において、上記の条件における平均変化率は、従来技術よりも低いものであり、温熱具５０が、最高温度から特定の温度まで、比較的ゆっくり降温することを意味する。これにより、最高温度からの急激な温度変化が抑制されつつ、保温状態が保持され、程よく降温することで、温熱具５０の使用時全体に亘ってバランスの良い温熱効果を付与できるようになる。その結果、就寝時に温熱具５０を使用した際に、寝つきのよさが向上されるようになる。このような温熱具５０による発熱プロファイルと、寝つきのよさとの関連性の具体的なメカニズムは明らかではないが、長時間、例えば１０分以上、温熱具５０を着用し、目元を温める場合には一定の温度を維持し続けるより、緩やかに温度を下げた方が温快感がより持続し寝つきが良くなることが推測される。そして、当該関連性は、本発明者が研究を重ねた結果、初めて見出したものである。また、寝つきのよさとは、入眠がスムーズであり、入眠までの時間が短いと感じさせる効果を意図する。寝つきがよいことにより、眠りが深くなり、起床時は気分がスッキリとし、起床後元気に活動でき、日中意欲的に活動しやすくなることが期待できる。
　また、温熱具５０の収容体２０の他方の面側の表面温度を制御することで、発熱部１０の発熱反応やシート構成など温熱具５０全体で、寝つきやすさを与えるのに最適な温熱効果を目元に付与しやすくなる。

　なお、本実施形態の温熱具５０における上記の条件について、収容体２０の他方の面側とは、後述する収容体第２シート２０２側であり、発熱領域とは、後述する発熱部１０が配置された領域全体を意味する。すなわち、温熱具５０において、発熱領域に対面する位置とは、平面視において、発熱部１０が配置された領域に対面する領域である。また、温熱具５０の表面とは、温熱具５０を構成するシートのうち最も外側に位置する面である。本実施形態において、収容体２０の他方の面側の温熱具５０の表面とは、後述する保温シート６０の外側の面となる。
　以下、「収容体２０の他方の面側であって、発熱領域に対面する位置にある温熱具５０の表面温度（℃）」を単に「温熱具５０の表面温度（℃）」ともいう。

　また、上記のような条件を満たす発熱プロファイルを備える温熱具５０をえるためには、以下の因子を適切に調整し、組み合わせることが重要である。
（１）発熱部１０の製造方法、および被酸化性金属の含有量。
（２）収容体２０の通気度。
（３）温熱具５０の構成材料の坪量。

　より具体的には、例えば、発熱部１０の製造方法として、後述する塗工法を用いた場合、単位時間あたりの塗料（発熱組成物）の吐出圧を高くすることで、被酸化性金属の含有量を高くできる。さらに、吐出圧を高くすると保形性が維持できず、塗布したい面に対して塗料がはみ出しやすくなるため、塗料中に増粘剤を添加し、被酸化性金属を均一に分散させた塗料を用いて、塗工を行う。これにより、塗布面での保形性を維持することができ、発熱特性が安定した発熱部１０が得られるようになる。ただし、温熱具５０は、かかる製造方法に限定されるものではない。また、収容体２０の通気度により、発熱部１０への酸素供給量や、発熱部１０から発生した蒸気の放出量、蒸気による発熱反応への影響などを制御することができ、被酸化性金属の含有量などに応じて、調整される。また、温熱具５０を構成する材料の坪量により、温熱具５０の保温性が制御されるため、温熱具５０において、通気性とのバランスを取りながら、坪量を制御することが好ましい。

　また、温熱具５０は、以下の構成を備えることにより、さらに寝つきのよさを向上でき、起床後の活力や集中力を向上できる。

　上記の条件において、温熱具５０の表面温度の最高温度が６０℃以上、６５℃以下であることが好ましい。
　６０℃以上とすることにより、目元に十分な温熱を付与し、保温時間を保持しやすくするとともに、ゆっくりと降温させることができるようになる。その結果、着用者の快適感をより一層強くし、寝つきの良さを向上させることができる。
　一方、６５℃以下とすることにより、過剰な加熱を抑制し、温熱具５０の使用時全体に亘ってバランスの良い温熱効果が得られより効果的に寝つきのよさを向上し、起床時の目覚めがスッキリし活力を向上できる。

　また、温熱具５０は、収容体２０の一方の面（すなわち、収容体第１シート２０１）の通気度（秒／１００ｍＬ）と、被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）との積を１．４×１０^６以上、３．１×１０^６未満の数値となるように制御することが好ましい。当該数値は、温熱具５０の発熱プロファイルにおける後半の温度低下度（持続性）に関与すると考えられる。
　かかる数値範囲とすることにより、降温速度を低下させることができ、温熱具５０の使用時全体に亘ってバランスの良い温熱効果が得られ、より効果的に寝つきのよさと起床後の活力を向上できる。この理由としては、温熱具５０の発熱開始後、最高温度に到達した後に未反応で残存する被酸化性金属の坪量が高いほど、発熱プロファイルの後半において発生する蒸気量が増加しやすくなり、また、収容体第１シート２０１の通気度が高いほど通気性が低くなり、発生した蒸気が外部に放出されず、酸化反応の減少に伴う温度低下が抑制されることが挙げられる。その結果、発熱体１００で発生した蒸気の外部への放出量が、発熱体１００内部を保温しつつ、目元へ所望の温度を与えるのに適切な量となり、バランスのとれた状態が長時間維持できるようになり、温熱具５０が最高温度到達した後の、温熱具５０の表面温度の変化率を所望の範囲に調整することができると考えられる。
　具体的には、温熱具５０において、収容体２０の一方の面（すなわち、収容体第１シート２０１）の通気度（秒／１００ｍＬ）と、被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）との積は、上記観点から、１．４×１０^６以上とすることが好ましく、１．４５×１０^６以上とすることがより好ましく、１．５×１０^６以上とすることがさらに好ましく、１．５５×１０^６以上とすることがことさらに好ましい。
　また、収容体２０の一方の面の通気度（秒／１００ｍＬ）と、被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）との積は、上記観点から、３．１×１０^６未満とすることが好ましく、２．７×１０^６以下とすることがより好ましく、２．０×１０^６以下とすることがさらに好ましく、１．９×１０^６以下とすることがことさらに好ましい。
　すなわち、上記観点から、収容体２０の一方の面の通気度（秒／１００ｍＬ）と、被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）との積を、１．４×１０^６以上、３．１×１０^６未満とすることが好ましく、１．４５×１０^６以上、２．７×１０^６以下とすることがより好ましく、１．５×１０^６以上、２．０×１０^６以下とすることがさらに好ましく、１．５５×１０^６以上、１．９×１０^６以下とすることがことさらに好ましい。

　また、温熱具５０において、収容体２０の一方の面の通気度（秒／１００ｍＬ）に対する、被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）の比とは、いいかえると、収容体２０の一方の面（収容体第１シート２０１）の通気度（秒／１００ｍＬ）の逆数と、被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）の積である。
　収容体２０の一方の面（収容体第１シート２０１）の通気度（秒／１００ｍＬ）の逆数と、被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）の積の下限値は、０．０６以上とすることが好ましく、一方、上限値は、０．１７以下とすることが好ましい。
　また、収容体２０の一方の面（収容体第１シート２０１）の通気度（秒／１００ｍＬ）の逆数と、被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）の積を、０．０６以上、０．１７以下の数値範囲とすることが好ましい。
　当該収容体２０の一方の面（収容体第１シート２０１）の通気度（秒／１００ｍＬ）の逆数と、被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）の積は、温熱具５０の発熱プロファイルにおける最高温度に関与すると考えられる。すなわち、温熱具５０の最高温度は、被酸化性金属の酸化反応速度に比例するため、酸化反応速度に寄与する因子を制御することが重要となる。そこで、収容体第１シート２０１の通気度が低いほど、通気性が高くなり、酸素量が増加することによって酸化反応速度を高めることができる。また、被酸化性金属の含有量が高いほど、酸化反応速度を高めることができる。いいかえると、収容体第１シート２０１の通気度の逆数と、被酸化性金属含有量の坪量とが大きいほど、酸化反応が積極的に進むと考えられる。したがって、温熱具５０において、収容体２０の一方の面（収容体第１シート２０１）の通気度（秒／１００ｍＬ）の逆数と、被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）の積を所定の数値とすることにより、最高到達温度を好ましい範囲に制御できるようになり、これに伴い、温熱具５０の表面温度の変化率も、より一層寝つきを良くする上で最適な範囲を取りやすくなる。このため、更に寝つきのよさが効果的に向上し起床後の活力を向上しやすくなる。

　さらに、温熱具５０は、上記の条件において、温熱具５０の発熱開始後、温熱具５０の表面温度が３５℃から、４５℃に到達するまでの時間が、１．０分以上、１．５分以下であることが好ましい。
　これにより、発熱体１００により、温熱具５０の使用開始後すぐに温熱効果が得られるようになるとともに、温熱具５０の使用開始直後における冷感を抑制し、温熱具５０の使用時全体に亘ってバランスの良い温熱効果が得られ、より効果的に寝つきのよさを向上でき、起床後の活力も向上しやすくなる。この理由としては、着用者の快適感をより一層強くし、寝つきを良くする点で、目元に十分な温熱を付与するまでの時間が短い事が好ましいと考えられるためである。

　なお、温熱具５０の表面温度は、ＪＩＳ　Ｓ４１００に準拠した測定機を用いて、温熱具５０の表面温度を測定する事で得られる。具体的には、温熱具５０の最も外側の面において、収容体２０の他方の面側であって、発熱領域に対面する領域に、温度センサーを設置して固定し、発熱体１００の発熱開始後、１０秒間隔で４０分間温度を測定する。温度センサーの固定は、たとえばメッシュ剤のクッションの上に５００ｇの重り（例えばＳＵＳ製の開孔プレート）を載せることで固定する。
　本実施形態においては、後述する保温シート６０の外側の面であって、温熱具５０の平面視において、発熱部１０が配置された領域の温度である。
　なお、測定は、常温（２０℃）、常湿（５０％）環境下において行う。

　なお、本実施形態においては、アイマスクタイプの温熱具５０であって、収容体２０の一方の面（収容体第１シート２０１）が通気性を有する場合について説明したが、本発明の温熱具はこれに限られない。本発明の温熱具は、たとえば、背中や腰などの身体に適用するタイプの温熱具であってもよく、また、収容体は両面が通気性を有するものであってもよい。
　収容体の両面が通気性を有する場合、温熱具の使用時に肌側を向く面となる収容体の通気度を制御することが好ましい。具体的には、上述したように、温熱具の使用時に肌側を向く面となる収容体の通気度（秒／１００ｍＬ）と、被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）との積が、１．４×１０^６以上、３．１×１０^６以下とすることが好ましい。さらに、上述したように、温熱具の使用時に肌側を向く面となる収容体の通気度（秒／１００ｍＬ）の逆数と、被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）の積を、０．０６以上、０．１７以下とすることが好ましい。

［発熱体］
　温熱具５０は備える発熱体１００について説明する。
　本実施形態において、一対の発熱体１００が、温熱具５０に配され、それぞれの発熱体１００が使用者の目を覆うこととなる。

　図３は、本実施形態の発熱体１００の一例を示す平面図である。また、図４は、図３のＡ－Ａ断面図である。本実施形態の発熱体１００は、被酸化性金属、炭素成分及び水を含む発熱部１０と、この発熱部１０を収容する収容体２０とを有する。

　発熱体１００を構成する発熱部１０について説明する。
　発熱部１０は、被酸化性金属、炭素成分及び水を含む発熱組成物から形成される。
　具体的には、発熱部１０は、被酸化性金属の酸化反応によって発熱して温熱効果を付与するものであり、ＪＩＳ　Ｓ４１００に準拠した測定において、発熱温度３０℃以上７０℃以下の性能を有するものを使用することができる。また、発熱部１０は含まれる水が加熱されることにより、水蒸気を発生するという作用をもたらす。

　被酸化性金属は、酸化反応熱を発する金属であり、例えば、鉄、アルミニウム、亜鉛、マンガン、マグネシウム、及びカルシウムからなる群から選ばれる１種又は２種以上の金属の粉末や繊維が挙げられる。なかでも、取り扱い性、安全性、製造コスト、保存性及び安定性の点から鉄粉が好ましい。鉄粉としては、例えば、還元鉄粉、及びアトマイズ鉄粉からなる群から選ばれる１種又は２種以上が挙げられる。

　被酸化性金属は、酸化反応が効率的に行われるという観点から、粉末状にした場合の平均粒径が好ましくは１０μｍ以上であり、より好ましくは１５μｍ以上であり、さらに好ましくは２０μｍ以上である。同様の観点から、被酸化性金属の平均粒径は好ましくは２００μｍ以下であり、より好ましくは１８０μｍ以下であり、さらに好ましくは１５０μｍ以下である。
　なお、被酸化性金属の平均粒径は、粉体の形態における最大長さの算術平均径をいい、篩による分級、動的光散乱法、レーザー回折法等により測定することができるが、なかでもレーザー回折法により測定することが好ましい。

　発熱部１０中における被酸化性金属の含有量は、温熱具５０の表面温度を熱くなり過ぎずに温感の立ち上がりによる温快感が最も得られる所望の温度に上昇させることができる観点、及び温熱具５０の表面温度の変化を所望の範囲とし、長時間に渡って着用者に快適感を付与し、着用者の寝つきをより一層向上し起床後の活力を向上させる観点から、坪量で表して、好ましくは２５０ｇ／ｍ^２以上であり、より好ましくは３００ｇ／ｍ^２以上であり、さらに好ましくは３５０ｇ／ｍ^２以上であり、ことさらに好ましくは３７０ｇ／ｍ^２以上である。また、同様の観点から、発熱部１０中における被酸化性金属の含有量は、好ましくは１，２００ｇ／ｍ^２以下であり、より好ましくは９００ｇ／ｍ^２以下であり、さらに好ましくは６５０ｇ／ｍ^２以下であり、ことさらに好ましくは５４０ｇ／ｍ^２以下である。
　なお、発熱部１０中の被酸化性金属の含有量は、ＪＩＳ　Ｐ８１２８に準じる灰分試験や、熱重量測定器で求めることができる。他に外部磁場を印加すると磁化が生じる性質を利用して振動試料型磁化測定試験等により定量することができる。なかでも、熱重量測定器で求めることが好ましい。

　炭素成分は、保水能、酸素供給能、及び、触媒能を有するものであり、たとえば、活性炭、カーボンブラック、アセチレンブラック、及び黒鉛からなる群から選ばれる１種又は２種以上の材料を用いることができる。なかでも、湿潤時に酸素を吸着しやすいことから、活性炭が好ましく用いられる。また、椰子殻炭、木粉炭、及びピート炭からなる群から選ばれる１種又は２種以上の微細な粉末状物又は小粒状物がより好ましく用いられる。発熱体１００の表面温度を所望の温度に上昇させやすくする観点から、木粉炭がさらに好ましい。

　炭素成分は、被酸化性金属と均一に混合される観点から、平均粒径が好ましくは１０μｍ以上であり、より好ましくは１２μｍ以上であり、さらに好ましくは１５μｍ以上である。また、同様の観点から、炭素成分の平均粒径は好ましくは２００μｍ以下であり、より好ましくは１５０μｍ以下であり、さらに好ましくは１００μｍ以下である。
　なお、炭素成分の平均粒径は、粉体の形態における最大長さの算術平均径をいい、動的光散乱法、レーザー回折法等により測定することができるが、なかでもレーザー回折法により測定することが好ましい。炭素成分は粉体状の形態のものを用いることが好ましいが、粉体状以外の形態のものを用いることもでき、たとえば、繊維状の形態のものを用いることもできる。

　発熱部１０中における炭素成分の含有量は、被酸化性金属の含有量１００質量部に対して、好ましくは１質量部以上であり、より好ましくは３質量部以上であり、さらに好ましくは６質量部以上である。また、発熱部１０中における炭素成分の含有量は、発熱部１０への酸素供給が十分に得られる観点から、被酸化性金属の含有量１００質量部に対して、好ましくは４０質量部以下であり、より好ましくは１５質量部以下であり、さらに好ましくは１２質量部以下である。
　なお、発熱部１０中における炭素成分の含有量は、坪量で表して、好ましくは１０ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、より好ましくは２０ｇ／ｍ^２以上であり、さらに好ましくは２５ｇ／ｍ^２以上である。また、炭素成分の含有量は、坪量で表して、好ましくは４００ｇ／ｍ^２以下であり、より好ましくは２５０ｇ／ｍ^２以下であり、さらに好ましくは１２０ｇ／ｍ^２以下である。

　発熱部１０中の水の含有量は、被酸化性金属の酸化反応を良好に進行させることで、速やかに昇温し心地よい温感を付与する観点及び、発熱量と発生水蒸気量をコントロールし、目元に適切な温度変化を与え寝つきが改善することで起床後の活力を向上させる観点から、被酸化性金属１００質量部に対して、好ましくは２０質量部以上であり、より好ましくは３０質量部以上であり、さらに好ましくは４０質量部以上である。発熱部１０中の水の含有量は、最高到達温度を一定温度以上とする観点から、被酸化性金属１００質量部に対して、好ましくは１００質量部以下であり、より好ましくは９０質量部以下であり、さらに好ましくは８０質量部以下である。発熱部１０中の水は、被酸化性金属の酸化反応による発熱に伴う温度上昇により、その一部が水蒸気となる。
　なお、温熱具５０中における水分の含有量は、坪量で表して、好ましくは１５０ｇ／ｍ^２以上であり、より好ましくは１８０ｇ／ｍ^２以上であり、さらに好ましくは２００ｇ／ｍ^２以上である。また、水分の含有量は、坪量で表して、好ましくは６００ｇ／ｍ^２以下であり、より好ましくは４００ｇ／ｍ^２以下であり、さらに好ましくは３５０ｇ／ｍ^２以下である。

　発熱部１０中には、水分を保持し、被酸化性金属の酸化反応を素早くかつ持続的に進行させることで、速やかに昇温し心地よい温感を付与する観点及び、発熱量と発生水蒸気量をコントロールし、目元に適切な温度変化を与え寝つきが改善することで起床後の活力を向上させる観点から吸水剤を含ませることができる。吸水剤として、吸水性を有するポリマー、吸水性を有する粉体等を用いることができる。
　吸水性を有するポリマーとしては、自重の２０倍以上の液体を吸収・保持できる架橋構造を有する親水性のポリマーが挙げられ、吸水性を有する粉体としては、バーミキュライト、おがくず、シリカゲル、及びパルプ粉末からなる群から選ばれる１種又は２種以上の粉体が挙げられる。吸水剤を含ませる場合の含有量としては、発熱部１０中の水１００質量部に対して２質量部以上であることが好ましく、一方、２０質量部以下であることが好ましく、１５質量部以下であることがより好ましい。

　発熱部１０は、さらに、反応促進剤を含むことができる。反応促進剤を含ませることで、被酸化性金属の酸化反応を持続させやすくすることができる。また、反応促進剤を用いることにより、酸化反応に伴い被酸化性金属に形成される酸化被膜を破壊して、酸化反応を促進することができる。反応促進剤には、例えばアルカリ金属、アルカリ土類金属の硫酸塩、及び塩化物からなる群から選ばれる１種又は２種以上の材料が挙げられる。中でも、導電性、化学的安定性、生産コストに優れる点から、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化第一鉄、塩化第二鉄等の各種塩化物、及び硫酸ナトリウムからなる群から選ばれる１種又は２種以上の材料を用いることが好ましい。

　発熱部１０中の反応促進剤の含有量は、温快感が得られる適切な温度領域まで昇温させる点、及び、これにより目元に長時間に渡って適切な温度変化を与え、寝つきをより一層改善し起床後の活力を向上する点から、被酸化性金属の含有量１００質量部に対して、好ましくは１質量部以上であり、より好ましくは３質量部以上であり、さらに好ましくは６質量部以上である。
　また、同様の観点から、発熱部１０中の反応促進剤の含有量は、被酸化性金属の含有量１００質量部に対して、好ましくは２５質量部以下であり、より好ましくは２０質量部以下であり、さらに好ましくは１５質量部以下である。

　本実施形態においては発熱部１０がシート状である態様を示したが、この発熱部１０は、粉体状であってもよいし、シート状であってもよい。温熱具５０の使用感に優れる点から、シート状であることが好ましい。

　シート状の発熱部１０の製造方法としては、発熱組成物を湿式抄造してなるもの、発熱組成物を紙等の基材で挟持してなるもの、発熱組成物を紙等の基材に塗布してなるもの、発熱組成物をプレス等により圧密してなるもの等が挙げられる。なかでも、使用感に優れ、容易に製造できる点から、発熱部１０は、発熱組成物を湿式抄造してなるもの、発熱組成物を紙等の基材に塗布してなるものであることが好ましい。

　発熱部１０の製造方法として、塗工方法を採用する場合、塗工方法としては、とくに限定されず、例えば、ダイコーティング、ロール塗布、スクリーン印刷、ロールグラビア、ナイフコーティング、カーテンコーター等などを用いることができる。

　発熱部１０の厚みは、好ましくは０．２ｍｍ以上であり、より好ましくは０．４ｍｍ以上であり、さらに好ましくは０．５ｍｍ以上である。一方、発熱部１０の厚みは、好ましくは５ｍｍ以下であり、より好ましくは３ｍｍ以下であり、さらに好ましくは２ｍｍ以下である。発熱部１０の厚みを上記範囲とすることで、発熱効果を高めつつ、発熱体１００を使用しやすいサイズにすることができる。なお、発熱部１０の厚みは、平均厚みを示す。

　発熱部１０は、本発明の効果を阻害しない範囲で、必要に応じて、界面活性剤、薬剤、凝集剤、着色剤、紙力増強剤、ｐＨコントロール剤、及び嵩高剤等を含むこともできる。

　つづいて、発熱体１００を構成する収容体２０について説明する。
　収容体２０は、少なくとも一方の面に通気性を有し、発熱部１０を収容するものである。収容体２０は、たとえば、図４に示すように２枚のシート（収容体第１シート２０１、収容体第２シート２０２）の周縁部２０３を貼り合せて構成することができる。すなわち、収容体２０は、一方の面が収容体第１シート２０１から構成され、他方の面が収容体第２シート２０２から構成されている。

　本実施形態において、収容体第１シート２０１は発熱部１０よりも使用者の肌側に位置されるものであり、収容体第２シート２０２は発熱部１０よりも使用者の肌から遠い側に位置されるものである。
　また、収容体第１シート２０１は、通気性に長けているシートであることが好ましく、一方、収容体第２シート２０２は、通気性に乏しいシート、すなわち難通気性シート又は非通気性シートであることが好ましい。

　具体的に、収容体第１シート２０１の通気度は、寝つきの良さをより一層改善する上で適切な温度まで、発熱体の温度を速やかに昇温し遅延することなく素早く心地よい温感を付与する観点、及び温快感が持続し寝つきの良さをより一層改善し、起床後の活力を向上する上で好ましい温度変化を目元に与えやすくする観点から、好ましくは１０，０００秒／１００ｍＬ以下であり、より好ましくは７，０００秒／１００ｍＬ以下であり、さらに好ましくは６，０００秒／１００ｍＬ以下である。
　一方、収容体第１シート２０１の通気度は、発熱部１０中における酸化反応が速すぎることで熱すぎて温快感が失われることなく適切な速度とする必要がある観点、及び急激な温度変化による温快感の消失を抑制し、寝つきの良さをより一層改善して起床後の活力を向上する観点から、好ましくは１００秒／１００ｍＬ以上であり、より好ましくは５００秒／１００ｍＬ以上であり、さらに好ましくは１，０００秒／１００ｍＬ以上であり、ことさらに好ましくは３，０００秒／１００ｍＬ以上である。

　収容体第１シート２０１として、通気性シート、不織布と通気性シートとをラミネートした積層シート、編み物地と通気性シートとをラミネートした積層シート等を用いることができる。
　通気性シートとしては、樹脂製の多孔質シート、又は通気穴を有する樹脂製のシートを用いることができる。樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン及びエチレン酢酸ビニル共重合体の１種又は２種以上を使用することができる。樹脂製の多孔質シートとしては、例えば、熱可塑性樹脂、及び熱可塑性樹脂と相溶性のない有機又は無機フィラーの溶融混練物をフィルム状に成形し、一軸又は二軸延伸して得られたものであり、微細な多孔質構造を有するものが挙げられる。また、通気穴を有する樹脂製のシートとしては、非通気性シート又は難通気性シートに針等で微細穴を設けたもの、は前述の通気性シートにさらに針等で微細穴を設けたものが挙げられる。
　収容体第１シート２０１の厚みは、５μｍ以上２００μｍ以下が好ましい。

　一方、収容体第２シート２０２の通気度は、発熱部１０で発生した水蒸気を使用者に効果的に適用し、寝つきをより一層改善する観点から、収容体第１シート２０１より通気度が低いことが好ましく、非通気性シートであることがより好ましい。収容体第２シート２０２が通気性を有する場合に好ましい通気度としては、具体的には、好ましくは１０，０００秒／１００ｍＬ以上であり、より好ましくは２０，０００秒／１００ｍＬ以上である。
　また、収容体第２シート２０２の通気度の上限値は、特に限定されるものではないが、収容体第２シート２０２が通気性を有する場合には、シートの入手容易性の高さ等の観点から、好ましくは１００，０００秒／１００ｍＬ以下である。

　収容体第２シート２０２としては、実質的に酸素を透過しないものを用いることができ、例えば、ポリエチレン、ポリブタジエン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビリニリデン、ポリエステル、ポリエーテル、ポリスルフォン及びポリアミドの１種又は２種以上を使用することができる。
　収容体第２シート２０２の厚みは、５μｍ以上２００μｍ以下が好ましい。

　さらに、図２に示すように、収容体２０の収容体第２シート２０２側の面上に、発熱体１００を覆う保温シート６０が配置されている。これにより、発熱体１００から発生した熱が温熱具５０の外部に放出することを低減しつつ、外気の温度による温熱具５０の発熱プロファイルへの影響を抑制できる。保温シート６０は、発熱体１００の少なくとも一部を覆うものであればよい。また、保温シート６０が後述する袋体５３、特に袋体第２シート５６を兼ねていてもよい。

　保温シート６０の坪量は、３０ｇ／ｍ^２以上が好ましく、４０ｇ／ｍ^２以上がより好ましく、一方、軽量化等の観点から、１５０ｇ／ｍ^２以下が好ましく、１４０ｇ／ｍ^２以下がより好ましい。
　温熱具５０において、収容体２０の他方の面から、発熱部１０とは反対側の温熱具５０の最外層までの坪量の合計値は、収容体第２シート２０２の坪量と、袋体第２シート５６の坪量と、保温シート６０の坪量の合計値となる。当該坪量の合計値は、発熱体１００から発生した熱が温熱具５０の外部に放出することを低減しつつ、外気の温度におる温熱具５０の発熱プロファイルへの影響を抑制する観点から、４０ｇ／ｍ^２以上が好ましく、７０ｇ／ｍ^２以上がより好ましい。一方、当該坪量の合計値は、温熱具５０の軽量化等の観点から、３００ｇ／ｍ^２以下が好ましく、２６０ｇ／ｍ^２以下がより好ましい。
　保温シート６０の材料としては、後述する袋体第２シート５６と同様のものを用いることができる。

［その他］
　図１、２に示すように、温熱具５０は、発熱体１００を収容する袋体５３を備えている。
　袋体５３は、使用者の肌面に近い側に位置する袋体第１シート５５と、使用者の肌面から遠い側に位置する袋体第２シート５６とを有している。発熱体１００を挟み込むように、これらの袋体第１シート５５と袋体第２シート５６とが設けられる。

　袋体第１シート５５と、袋体第２シート５６のそれぞれの坪量は、内部が透けて見えてしまうことを防止する観点や、保温性、柔軟性、厚み等の観点から２０ｇ／ｍ^２以上が好ましく、４０ｇ／ｍ^２以上がより好ましい。また、袋体第１シート５５および袋体第２シート５６のそれぞれの坪量は、２００ｇ／ｍ^２以下が好ましく、１１０ｇ／ｍ^２以下がより好ましい。

　また、袋体第１シート５５は発生した水蒸気を使用者に適用するため、袋体第２シート５６は、発熱体１００に対して酸素を円滑に供給するために、ともに通気性を有することが好ましい。
　具体的に、袋体第１シート５５及び袋体第２シート５６の通気度は、６，０００秒／１００ｍＬ以下であることが好ましく、１，０００秒／１００ｍＬ以下であることがより好ましく、５００秒／１００ｍＬ以下であることがさらに好ましく、０秒／１００ｍＬであることがことさら好ましい。

　袋体第１シート５５及び袋体第２シート５６としては、たとえば、不織布をはじめとする繊維シートを使用できる。たとえば、ニードルパンチ不織布、エアスルー不織布及びスパンボンド不織布から選択される１種又は２種以上を使用できる。

　袋体第１シート５５及び袋体第２シート５６は同形であり、略長円形をしている。そして、袋体第１シート５５及び袋体第２シート５６の外形が本体部５１の外形をなしている。袋体第１シート５５及び袋体第２シート５６はそれらを重ね合わせ、それらの周縁部を少なくとも一部接合し、かつＸ方向の中央部をＹ方向に沿って接合することで、袋体５３となる。袋体第１シート５５及び袋体第２シート５６を接合するためには、例えばホットメルト接着剤を用いることができる。なお、発熱体１００は接着剤やヒートシール等（図示略）により、袋体５３に固定されていてもよい。

　袋体５３には、そのＸ方向に延びる２つの長辺の中央部の位置において、該長辺からＹ方向に沿って内方に切れ込んだ略Ｖ字形のノッチ部５３Ａ、５３Ｂが形成されている。ノッチ部５３Ａ、５３Ｂは、切れ込みの程度が異なっている。ノッチ部５３Ａは、温熱具５０を装着したときに、使用者の眉間又はその近傍に位置する。ノッチ部５３Ｂは、温熱具５０を装着したときに、使用者の鼻梁に位置する。通常、ノッチ部５３Ａよりもノッチ部５３Ｂの方が切れ込みの程度が大きくなっている。

　図１、２に示すように、温熱具５０は、耳掛け部５２を備えている。耳掛け部５２は、温熱具５０を使用者の顔に固定するために用いられる。
　温熱具５０における耳掛け部５２は、使用前の状態では、図２に示すように、袋体第１シート５５上に配置されている。温熱具５０を使用するときには、耳掛け部５２を外方へ向けて反転させて、開いた状態にする。使用前の状態、すなわち左右の耳掛け部５２が袋体第１シート５５上に位置している状態においては、左右の耳掛け部５２によって形成される輪郭は、袋体第１シート５５の輪郭とほぼ同じになっている。なお、耳掛け部５２は、袋体５３と同様の材料を用いることができる。

　また、図５に示すように、収容体２０を、さらに、使用感を高めるため風合いの良好なシート材料である不織布製の第二収容体４０に収容した構成としてもよい。

　第二収容体４０は、好ましくは坪量５ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは１０ｇ／ｍ^２以上のシートにより構成される。また、好ましくは２００ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは１２０ｇ／ｍ^２以下のシートの周縁部を貼り合せて構成させることができる。なかでも、軽量化等の観点から、坪量２０ｇ／ｍ^２以上１２０ｇ／ｍ^２以下のシートであることが好ましい。
　この場合、収容体２０の他方の面から、発熱部１０とは反対側の温熱具５０の最外層までの坪量の合計値は、収容体第２シート２０２の坪量と、第二収容体４０の坪量と、袋体第２シート５６の坪量と、保温シート６０の坪量の合計値となる。

　第二収容体４０を構成するシートとしては、不織布、編み物地等が挙げられる。
　不織布としては、１種又は２種以上の繊維を用いて、エアスルー法、スパンボンド法、ニードルパンチ法、メルトブローン法、カード法、熱融着法、水流交絡法、及び溶剤接着法により製造されたものを用いることができる。なかでも、風合いや、弾力性の観点から、伸縮性を有する不織布を用いることが好ましい。伸縮性を有する不織布としては、構成繊維として弾性繊維（例えば、ポリウレタン、ポリエステル）や立体捲縮性繊維を含む不織布が好ましく、例えばエアスルー不織布やスパンボンド不織布、ニードルパンチ不織布等がより好ましい。

　具体的な不織布の材料としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等のポリエステル、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、エチレンプロピレン共重合体等のポリオレフィン、ポリアミド、ポリアクリル等を含む合成繊維；セルロース、シルク、コットン、ウール等を含む天然繊維；あるいはそれらを複合した繊維の１種又は２種以上が挙げられる。

　なお、本実施形態の温熱具５０は、酸素により酸化される被酸化性金属を有するため、通常、酸素遮断袋に封入されて保管される。

　以上、図面を参照ながら本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

　上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下の温熱具、或いは用途等を開示する。

＜１＞
　被酸化性金属、炭素成分及び水を含有する発熱部と、
　前記発熱部を収容し、少なくとも一方の面に通気性を有する収容体と、
を含む発熱体を備え、以下の条件を満たす、温熱具。
条件：室温２０℃湿度５０％の環境下において温度を測定した際、前記発熱体の発熱開始後、前記収容体の他方の面側であって、発熱領域に対面する位置にある前記温熱具の表面温度（℃）が最高温度に到達した後、前記温熱具の表面温度（℃）が４５℃に到達するまでの当該表面温度の平均変化率が、－１．０℃／分以上、－０．５℃／分以下である。
＜２＞
　前記条件において、前記最高温度が好ましくは６０℃以上、６５℃以下である、＜１＞に記載の温熱具。
＜３＞
　前記条件において、前記温熱具の前記表面温度が３５℃から、４５℃に到達するまでの時間が、好ましくは１．０分以上、１．５分以下である、＜１＞または＜２＞に記載の温熱具。
＜４＞
　前記収容体の前記一方の面の通気度（秒／１００ｍＬ）と、前記被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）との積が、好ましくは１．４×１０^６以上、３．１×１０^６未満である、＜１＞ないし＜３＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜５＞
　前記収容体の前記一方の面の通気度（秒／１００ｍＬ）に対する、前記被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）の比が、好ましくは０．０６以上、０．１７以下である、＜１＞ないし＜４＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜６＞
　前記収容体の前記一方の面の通気度が、好ましくは１００秒／１００ｍＬ以上、１０，０００秒／１００ｍＬ以下である、＜１＞ないし＜５＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜７＞
　前記収容体の前記一方の面の通気度が、より好ましくは５００秒／１００ｍＬ以上、７，０００秒／１００ｍＬ以下である、＜１＞ないし＜６＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜８＞
　前記収容体の前記一方の面の通気度が、より好ましくは１，０００秒／１００ｍＬ以上、７，０００秒／１００ｍＬ以下である、＜１＞ないし＜７＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜９＞
　前記収容体の前記一方の面の通気度が、より好ましくは３，０００秒／１００ｍＬ以上、６，０００秒／１００ｍＬ以下である、＜１＞ないし＜８＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜１０＞
　前記被酸化性金属の含有量は、好ましくは前記発熱部の平面視における単位面積当たり、２５０ｇ／ｍ^２以上、１，２００ｇ／ｍ^２以下である、＜１＞ないし＜９＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜１１＞
　前記被酸化性金属の含有量は、前記発熱部の平面視における単位面積当たり、好ましくは３５０ｇ／ｍ^２以上であり、６５０ｇ／ｍ^２以下である、＜１＞ないし＜１０＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜１２＞
　前記被酸化性金属の含有量は、前記発熱部の平面視における単位面積当たり、好ましくは３７０ｇ／ｍ^２以上であり、５４０ｇ／ｍ^２以下である、＜１＞ないし＜１１＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜１３＞
　前記収容体の他方の面から、前記発熱部とは反対側の前記温熱具の最外層までの坪量の合計が、好ましくは４０ｇ／ｍ^２以上、３００ｇ／ｍ^２以下である、＜１＞ないし＜１２＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜１４＞
　好ましくは、前記収容体の他方の面上に、前記発熱体を覆う保温材を備える、＜１＞ないし＜１３＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜１５＞
　前記収容体の他方の面の通気度が、好ましくは１０，０００秒／１００ｍＬ以上であり、好ましくは２０，０００秒／１００ｍＬ以上である、＜１＞ないし＜１４＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜１６＞
　前記収容体の他方の面の通気度が、好ましくは２０，０００秒／１００ｍＬ以上である、＜１＞ないし＜１５＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜１７＞
　前記収容体の他方の面が好ましくは非通気性である＜１＞ないし＜１６＞いずれか１つに記載の温熱具
＜１８＞
　被酸化性金属、炭素成分及び水を含有する発熱部と、
　前記発熱部を収容し、少なくとも一方の面に通気性を有する収容体と、
を含む発熱体を備え、
　前記収容体の通気度（秒／１００ｍＬ）と、前記被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）との積が、１．４×１０^６以上、３．１×１０^６未満である、温熱具。
＜１９＞
　前記収容体の通気度（秒／１００ｍＬ）に対する、前記被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）の比が、０．０６以上、０．１７以下である、＜１８＞に記載の温熱具。
＜２０＞
　前記被酸化性金属の含有量が、前記発熱部の平面視における坪量が、２５０ｇ／ｍ^２以上、１２００ｇ／ｍ^２以下である、＜１８＞または＜１９＞に記載の温熱具。
＜２１＞
　前記収容体の一方の面の通気度が、好ましくは１００秒／１００ｍＬ以上、１０，０００秒／１００ｍＬ以下である、＜１８＞ないし＜２０＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜２２＞
　前記収容体の一方の面の通気度が、好ましくは５００秒／１００ｍＬ以上、７，０００秒／１００ｍＬ以下である、＜１８＞ないし＜２１＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜２３＞
　前記収容体の一方の面の通気度が、好ましくは１，０００秒／１００ｍＬ以上、７，０００秒／１００ｍＬ以下である、＜１８＞ないし＜２２＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜２４＞
　前記収容体の一方の面の通気度が、好ましくは３，０００秒／１００ｍＬ以上、６，０００秒／１００ｍＬ以下である、＜１８＞ないし＜２３＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜２５＞
　前記収容体の通気度（秒／１００ｍＬ）と、前記被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）との積が、１．４５×１０^６以上、２．７×１０^６以下である、＜１８＞ないし＜２４＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜２６＞
　前記収容体の通気度（秒／１００ｍＬ）と、前記被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）との積が、１．５×１０^６以上、２．０×１０^６以下である、＜１８＞ないし＜２５＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜２７＞
　前記収容体の通気度（秒／１００ｍＬ）と、前記被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）との積が、１．５５×１０^６以上、１．９×１０^６以下である、＜１８＞ないし＜２６＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜２８＞
　前記発熱部中の水分の含有量は、坪量で表して、好ましくは１５０ｇ／ｍ^２以上であり、より好ましくは１８０ｇ／ｍ^２以上であり、さらに好ましくは２００ｇ／ｍ^２以上であり、一方、６００ｇ／ｍ^２以下であり、より好ましくは４００ｇ／ｍ^２以下であり、さらに好ましくは３５０ｇ／ｍ^２以下である、＜１８＞ないし＜２７＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜２９＞前記発熱部が吸収剤を含み、前記吸水剤の含有量は、発熱部中の水１００質量部に対して、好ましくは２質量部以上、一方、好ましくは２０質量部以下であり、より好ましくは１５質量部以下である、＜１８＞ないし＜２８＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜３０＞
　前記収容体の通気性を有する面が、肌側となる、＜１８＞ないし＜２９＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜３１＞
　前記温熱具が水蒸気を放出するものである、＜１＞ないし＜３０＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜３２＞
　被酸化性金属、炭素成分及び水を含有する発熱部と、
　前記発熱部を収容し、少なくとも一方の面に通気性を有する収容体と、
を含む発熱体を備え、
　前記収容体の通気度（秒／１００ｍＬ）と、前記被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）との積が、１．４×１０^６以上、３．１×１０^６未満であり、
　前記収容体の通気度（秒／１００ｍＬ）に対する、前記被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）の比が、０．０６以上、０．１７以下であり、
　前記収容体の一方の面の通気度（秒／１００ｍＬ）が、３，０００秒／１００ｍＬ以上、６，０００秒／１００ｍＬ以下である、温熱具。
＜３３＞
　前記温熱具がアイマスクタイプである、＜１＞ないし＜３２＞いずれか１つに記載の温熱具。
＜３４＞
　前記温熱具を目に適用して、寝つきを良くするための、＜１＞ないし＜１７＞いずれか１つに記載の温熱具の使用。
＜３５＞
　前記温熱具を目に適用して、寝つきを良くするための、＜１８＞ないし＜３３＞いずれか１つに記載の温熱具の使用。
＜３６＞
　寝つきを良くする方法であって、
　＜１＞ないし＜３３＞いずれか１つに記載の温熱具を目に５分以上適用するステップと、
　前記温熱具適用後、または前記温熱具適用中に、就寝するステップと、を含む、寝つきを良くする方法。

　以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。

・実施例および比較例
　以下の手順に従い、図１および表２に示す構成の温熱具を作製した。

＜発熱部の作製＞
　木材パルプ製の紙（２０ｇ／ｍ^２、伊野紙株式会社製）と吸水性ポリマー（ポリアクリル酸ナトリウム、球状、平均粒子径３００μｍ、５０ｇ／ｍ^２、アクアリックＣＡ、株式会社日本触媒製）と木材パルプ製の紙（３０ｇ／ｍ^２、伊野紙株式会社製）を積層してなるポリマーシートを基材とした。
　以下の表１に示す組成の塗料を、上記の基材の片面に、ダイコーティング法にて、吐出圧を調整しながら塗工し、シート状塗工物を作製した。吐出圧は、鉄粉の坪量が表２に示す値となるように調整した。
　その後、得られたシート状塗工物を４９ｍｍ×４９ｍｍの大きさに裁断し、塗工面上に、食塩０．０８９ｇ（局方塩化ナトリウム（大塚製薬株式会社製））を均一に散布して、発熱部１０を作製した。

＜発熱体の作製＞
　以下の手順に従い、図４に示される形態の発熱体を作製した。
　表２に示される収容体第１シートと収容体第２シートを用い、発熱部を収容体第１シートと収容体第２シートとの間に挟み込み、周縁部において接合して、発熱体を得た。
　発熱体は、後述する評価を実施するまで、酸素遮断袋に入れて保存した。

＜温熱具の作製＞
　上記で得られた発熱体を２つ用い、図１に示されるアイマスク形状の温熱具を作製した。袋体第１シートとして、坪量８０ｇ／ｍ^２のポリプロピレン不織布（ニードルパンチ法）を、袋体第２シートとして、坪量７１ｇ／ｍ^２のセルロース／ポリオレフィン複合繊維（熱融着法）、保温シート６０として坪量３０ｇ／ｍ^２のポリエチレンテレフタレート不織布（エアスルー法）を用いた。

　得られた温熱具について、以下に示す測定及び評価を行った。結果を表２に示す。また、実施例４、比較例１、３については、測定した発熱プロファイルを図６に示した。
　なお、比較例１の温熱具は、従来技術に相当するものである。

［表面温度の測定］
　室温２０℃湿度５０％の環境下において温度を測定した。ＪＩＳ　Ｓ４１００に準拠した測定機を用いて、温熱具の袋体第１シート（使用者の肌側の面）側を外側にし、肌側と反対側（保温シート）の面であって発熱部が配置された領域に、温度センサーを設置して固定した。
　温度センサーは、メッシュ材（ポリエステル製、厚み８ミリのダブルラッセル生地）とＳＵＳ板（５００ｇの開孔プレート）で測定面に固定した。
　温熱具を収容した酸素遮断袋を開封後、１０秒間隔で温度を測定して４０分間測定を行い、温度を測定した。
　さらに、得られた発熱プロファイルから、以下の数値を算出した。
・平均変化率（℃／分）：発熱体の発熱開始後、温熱具の表面温度（℃）が最高温度に到達した後、発熱体の表面温度（℃）が４５℃に到達するまでの当該表面温度の平均変化率。
・最高温度（℃）：発熱体の発熱開始後、温熱具の表面温度（℃）が最高温度に到達したときの温度。
・昇温時間（分）：発熱体の発熱開始後、温熱具の表面温度が３５℃から、４５℃に到達するまでの時間。

［評価］
　熟練したパネリスト１０名で温熱具を睡眠前に３０分間適切に適用し、以下の評価項目について、各基準に基づき評価し、得られた評価および値の平均を評価した。結果を、表２に示す。なお、評価は、数値が低いほど良好なことを示す。
・快適感
１：非常に心地よい
２：心地よい
３：やや心地よい
４：どちらともいえない
５：やや不快
６：不快
７：非常に不快
・寝つきの良さ
１：非着用時よりも強く寝つきが改善した。
２：非着用時よりも有意に寝つきが改善した。
３：非着用時よりも少し寝つきが改善した気がした。
４：非着用時と変わらなかった。
５：非着用時以上に寝付けなくなってしまった。
・起床後の目覚め・活力
１：非着用時よりもすっきり目覚めることができ、日中は疲れることなく意欲的に活動できた。
２：非着用時と変わらなかった。
３：非着用時よりも目覚めが悪く、日中は疲れやすくやる気が出なかった。

Claims

　被酸化性金属、炭素成分及び水を含有する発熱部と、
　前記発熱部を収容し、少なくとも一方の面に通気性を有する収容体と、
を含む発熱体を備え、以下の条件を満たす、温熱具。
条件：室温２０℃湿度５０％の環境下において温度を測定した際、前記発熱体の発熱開始後、前記収容体の他方の面側であって、発熱領域に対面する位置にある前記温熱具の表面温度（℃）が最高温度に到達した後、前記温熱具の表面温度（℃）が４５℃に到達するまでの当該表面温度の平均変化率が、－１．０℃／分以上、－０．５℃／分以下である。
　前記条件において、前記最高温度が６０℃以上、６５℃以下である、請求項１に記載の温熱具。
　前記条件において、前記温熱具の前記表面温度が３５℃から、４５℃に到達するまでの時間が、１．０分以上、１．５分以下である、請求項１または２に記載の温熱具。
　前記収容体の前記一方の面の通気度（秒／１００ｍＬ）と、前記被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）との積が、１．４×１０^６以上、３．１×１０^６未満である、請求項１ないし３いずれか一項に記載の温熱具。
　前記収容体の前記一方の面の通気度（秒／１００ｍＬ）に対する、前記被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）の比が、０．０６以上、０．１７以下である、請求項１ないし４いずれか一項に記載の温熱具。
　前記収容体の前記一方の面の通気度が、１００秒／１００ｍＬ以上、１０，０００秒／１００ｍＬ以下である、請求項１ないし５いずれか一項に記載の温熱具。
　前記被酸化性金属の含有量が、前記発熱部の平面視における単位面積当たり、２５０ｇ／ｍ^２以上、１２００ｇ／ｍ^２以下である、請求項１ないし６いずれか一項に記載の温熱具。
　前記収容体の他方の面から、前記発熱部とは反対側の前記温熱具の最外層までの坪量の合計が、４０ｇ／ｍ^２以上、３００ｇ／ｍ^２以下である、請求項１ないし７いずれか一項に記載の温熱具。
　前記収容体の他方の面上に、前記発熱体を覆う保温材を備える、請求項１ないし８いずれか一項に記載の温熱具。
　前記収容体の他方の面の通気度が、１０，０００秒／１００ｍＬ以上である、請求項１ないし９いずれか一項に記載の温熱具。
　被酸化性金属、炭素成分及び水を含有する発熱部と、
　前記発熱部を収容し、少なくとも一方の面に通気性を有する収容体と、
を含む発熱体を備え、
　前記収容体の前記一方の面の通気度（秒／１００ｍＬ）と、前記被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）との積が、１．４×１０^６以上、３．１×１０^６未満であり、
　前記収容体の前記一方の面の通気度（秒／１００ｍＬ）に対する、前記被酸化性金属含有量の坪量（ｇ／ｍ^２）の比が、０．０６以上、０．１７以下であり、
　前記収容体の前記一方の面の通気度が、１００秒／１００ｍＬ以上、１０，０００秒／１００ｍＬ以下であり、以下の条件を満たす、温熱具。
条件：室温２０℃湿度５０％の環境下において温度を測定した際、前記発熱体の発熱開始後、前記収容体の他方の面側であって、発熱領域に対面する位置にある前記温熱具の表面温度（℃）が最高温度に到達した後、前記温熱具の表面温度（℃）が４５℃に到達するまでの当該表面温度の平均変化率が、－１．０℃／分以上、－０．５℃／分以下である。