WO2019151525A1 - Distillation apparatus and method for reforming distillation apparatus - Google Patents
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Abstract
This distillation apparatus is provided with a partition plate extending vertically to partition, into a plurality of chambers, an interior of a column body constituting a distillation column, and also provided with a displacement suppressing unit which is located above or below the partition plate in a direction that is along a radial direction of the column body and along an extension direction of the partition plate, and has a bending stiffness higher than that of a vertical intermediate part of the partition plate.
Description
本願は、日本国特願２０１８－１８２８７号に基づく優先権を主張し、引用によって本願明細書の記載に組み込まれる。
The present application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2018-18287, and is incorporated herein by reference.
本発明は、複数成分が混合した原液から各成分を分離するために用いる蒸留装置、及び、蒸留装置の改造方法に関するものである。
The present invention relates to a distillation apparatus used for separating each component from a stock solution in which a plurality of components are mixed, and a method for remodeling the distillation apparatus.
仕切板を内部に有する蒸留塔を備えた装置である蒸留装置が知られている。例えば特許文献１に、従来複数であった蒸留塔を一つの塔にまとめた結合型蒸留塔につき、内部に仕切板を備えたことが記載されている。特許文献１によると、この仕切板は前記結合型蒸留塔において、内部のセクションを区切るために用いる平板状の部材である。この仕切板により、蒸留塔内部のセクションを互いに隣接させることができる。この仕切板は、例えば前記結合型蒸留塔における塔体の側壁に固定され、塔体の内部において上下方向に延びるよう設けられている。
2. Description of the Related Art A distillation apparatus, which is an apparatus provided with a distillation tower having a partition plate inside, is known. For example, Patent Document 1 describes that a combined distillation column in which a plurality of conventional distillation columns are combined into one column is provided with a partition plate inside. According to Patent Document 1, this partition plate is a flat plate member used for partitioning an internal section in the combined distillation column. By this partition plate, sections inside the distillation column can be adjacent to each other. For example, the partition plate is fixed to the side wall of the column in the combined distillation column, and is provided so as to extend in the vertical direction inside the column.
図４に、結合型蒸留塔である蒸留塔１０２の内部構造を略示する。蒸留塔１０２の内部に仕切板１２３が設けられている。この蒸留塔１０２を備えた蒸留装置の運転中、仕切板１２３には表裏方向の圧力差が働かない。仕切板１２３を挟んで図示左右に隣接するセクション同士につき、各セクションにおいて蒸気が均等に流れるようにするため、圧力差が生じないように設計されているからである。このため、仕切板１２３には各セクションからの外力はかからないはずである。ところが実際には、仕切板１２３の上端または下端が反るように変形する不具合が生じることがあるとの知見を本願の発明者が得たのである。図４において、破線は変形前の仕切板１２３の塔内での位置を示し、実線は、上方に向かうにつれ、図示右方に傾くように変形した仕切板１２３を示している。発明者の知見によると、この仕切板１２３の変形は、特に内径１０００mmを超える塔体において顕著である。
FIG. 4 schematically shows the internal structure of the distillation column 102 which is a combined distillation column. A partition plate 123 is provided inside the distillation column 102. During the operation of the distillation apparatus provided with the distillation column 102, the pressure difference in the front and back direction does not act on the partition plate 123. This is because the sections adjacent to each other on the left and right in the drawing with the partition plate 123 interposed therebetween are designed so that the steam flows evenly in each section so as not to cause a pressure difference. For this reason, the partition plate 123 should not be subjected to external force from each section. However, the inventor of the present application has actually obtained the knowledge that there may be a problem that the upper and lower ends of the partition plate 123 are deformed so as to warp. In FIG. 4, the broken line indicates the position of the partition plate 123 before deformation in the tower, and the solid line indicates the partition plate 123 that is deformed so as to incline to the right in the drawing as it goes upward. According to the knowledge of the inventor, the deformation of the partition plate 123 is remarkable particularly in a tower body having an inner diameter of 1000 mm or more.
このような変形が生じた場合、図４における右上に示したように、変形した仕切板１２３が塔内の充填物１２２に干渉することにより充填物１２２が位置ずれしたり、充填物１２２が変形（押しつぶされる等）したりすることがある。また、仕切板１２３を挟む一方側と他方側（図示左右側）とで、塔内空間に広い箇所と狭い箇所ができる。これらが原因で、図４の左側に破線矢印で示すように、広くなった箇所に蒸気の流れＦａが向かいやすくなることで、塔内各セクションにて、液体の流れＦｆ（図４に実線矢印で示す）と蒸気の流れＦａとの理想的な気液接触が行われなくなることがある。よって、蒸留装置の性能が維持できずに低下してしまう可能性がある。更に、仕切板１２３の変形を後で矯正するとなると矯正工事のコストが発生してしまう。
When such a deformation occurs, as shown in the upper right in FIG. 4, the deformed partition plate 123 interferes with the packing 122 in the tower, so that the packing 122 is displaced or the packing 122 is deformed. (Such as being crushed). Moreover, a wide part and a narrow part are made in the space in a tower by the one side and the other side (illustration left-right side) which pinches | interposes the partition plate 123. FIG. For these reasons, as shown by the broken line arrow on the left side of FIG. 4, the vapor flow Fa is easily directed to the widened portion, so that in each section in the tower, the liquid flow Ff (solid arrow in FIG. 4). In some cases, ideal gas-liquid contact between the vapor flow Fa and the vapor flow Fa may not be performed. Therefore, the performance of the distillation apparatus may not be maintained and may deteriorate. Further, if the deformation of the partition plate 123 is corrected later, the cost of the correction work is generated.
また、塔体の内部が径方向で一室とされた既存の蒸留塔を結合型蒸留塔とするように、蒸留装置を改造するニーズも存在している。
Also, there is a need to modify the distillation apparatus so that the existing distillation tower in which the inside of the tower body is one chamber in the radial direction is used as a combined distillation tower.
そこで本発明は、簡易な構成によって性能を維持できる蒸留装置を提供すること、また、既存の蒸留装置に対する改造方法を提供することを課題とする。
Therefore, an object of the present invention is to provide a distillation apparatus that can maintain performance with a simple configuration, and to provide a modification method for an existing distillation apparatus.
本発明は、蒸留塔を構成する塔体の内部を複数の室に仕切るための、上下方向に延びる仕切板を備え、前記仕切板の上部または下部に、前記塔体の径方向に沿う方向であり前記仕切板の延びる方向に沿う方向に位置し、前記仕切板の上下方向中間部よりも曲げ剛性の大きい変位抑制部を備えた蒸留装置である。
The present invention comprises a partition plate extending in the vertical direction for partitioning the interior of the tower body constituting the distillation tower into a plurality of chambers, and in the direction along the radial direction of the tower body above or below the partition plate. There is a distillation apparatus provided with a displacement suppressing part located in a direction along the extending direction of the partition plate and having a bending rigidity larger than that of the intermediate part in the vertical direction of the partition plate.
また、前記変位抑制部は前記仕切板とは別体として構成されることができる。
Further, the displacement suppressing part can be configured as a separate body from the partition plate.
また、前記変位抑制部は、前記塔体の径方向に沿う方向であり前記仕切板の延びる方向に沿う方向の一端から他端まで連続する棒状体であることができる。
Further, the displacement suppressing portion may be a rod-like body that is continuous from one end to the other end in the direction along the radial direction of the tower body and along the extending direction of the partition plate.
また、前記仕切板は、複数の仕切板分割板が接続されて構成されることができる。
Also, the partition plate may be configured by connecting a plurality of partition plate dividing plates.
また、前記変位抑制部は、前記塔体の内部にて充填物の存在しない部分に配置されることができる。
Also, the displacement suppression part may be disposed in a portion where no packing is present inside the tower body.
また本発明は、複数の仕切板分割板を用い、蒸留塔を構成する塔体の側壁内面に各仕切板分割板の側端を固定しつつ、順次上方または下方へと複数の仕切板分割板を重ねていき、仕切板分割板の上部、または、仕切板分割板の下部に、前記仕切板分割板とは別体の変位抑制部を固定する、蒸留装置の改造方法である。
Further, the present invention uses a plurality of partition plate dividing plates, and sequentially fixes the plurality of partition plate dividing plates upward or downward while fixing the side ends of the partition plate dividing plates to the inner wall of the column body constituting the distillation column. Is a method for remodeling a distillation apparatus, in which a displacement suppression unit separate from the partition plate partition plate is fixed to the upper part of the partition plate partition plate or the lower part of the partition plate partition plate.
また、前記各仕切板分割板と前記変位抑制部とは、前記塔体が備える開口部を通過可能な寸法とできる。
Further, each of the partition plate dividing plates and the displacement suppressing portion can be dimensioned to pass through an opening provided in the tower body.
以下、本発明の一実施形態に係る蒸留装置１について説明する。この蒸留装置１は、図１に構成を略示した蒸留塔２を備える。この蒸留塔２は、充填物２２が内蔵された充填塔であって、従来用いられていた３塔の機能が一体化されて１塔で構成された結合型蒸留塔である。この蒸留塔２には配管が接続され、塔頂側に凝縮器（コンデンサー）３、塔底側に蒸発器（リボイラー）４が配置されることで蒸留装置１が構成される。この蒸留装置１は、供給される原液から沸点の異なる成分Ａ、成分Ｂ、成分Ｃに富む液体を取り出すために用いられる。
Hereinafter, the distillation apparatus 1 according to an embodiment of the present invention will be described. The distillation apparatus 1 includes a distillation column 2 whose configuration is schematically shown in FIG. This distillation column 2 is a packed column in which a packing 22 is built, and is a combined distillation column composed of one column by integrating the functions of three conventionally used columns. A pipe is connected to the distillation column 2, and a distillation apparatus 1 is configured by disposing a condenser (condenser) 3 on the column top side and an evaporator (reboiler) 4 on the column bottom side. This distillation apparatus 1 is used to take out liquids rich in Component A, Component B, and Component C having different boiling points from the supplied stock solution.
本実施形態における蒸留塔２は垂直方向に延びる塔体２１を備える。なお、本発明において、塔体２１は垂直方向に延びるものに限定されない。塔体２１の内部は、上方から順に第１セクションＳ１～第４セクションＳ４に分かれている。なお、本発明において蒸留塔２を構成するセクション数は限定されず、蒸留塔２の要求性能に応じた種々のセクション数で実施できる。各セクションには、上昇する蒸気と下降する液体とを接触させることで物質移動を行うための充填物２２が配置されている。充填物２２としては、例えば、板状体や網状体が波形等に加工された上で、塔体２１の形状に合わせてブロック状に成形された規則充填物、もしくは、リング状等に加工された固形物が多数集合した不規則充填物が用いられる。
The distillation tower 2 in this embodiment includes a tower body 21 extending in the vertical direction. In the present invention, the tower body 21 is not limited to one extending in the vertical direction. The inside of the tower body 21 is divided into a first section S1 to a fourth section S4 in order from the top. In the present invention, the number of sections constituting the distillation column 2 is not limited, and the number of sections according to the required performance of the distillation column 2 can be varied. Each section is provided with a filling 22 for performing mass transfer by bringing the rising vapor and the falling liquid into contact with each other. As the packing 22, for example, a plate-like body or a net-like body is processed into a corrugated shape, and then processed into a regular packing formed into a block shape according to the shape of the tower body 21 or a ring shape. Irregular packing in which many solids are gathered is used.
図１に示すように、第２セクションＳ２及び第３セクションＳ３は、塔体２１を水平方向に並ぶ２室に仕切る仕切板２３により仕切られている（仕切板２３の詳細については後述する）。第２セクションＳ２は、仕切板２３を挟んで隣接する第２ａセクションＳ２ａと第２ｂセクションＳ２ｂに分かれている。第３セクションＳ３は、仕切板２３を挟んで隣接する第３ａセクションＳ３ａと第３ｂセクションＳ３ｂに分かれている。
As shown in FIG. 1, the second section S2 and the third section S3 are partitioned by a partition plate 23 that partitions the tower body 21 into two chambers arranged in the horizontal direction (details of the partition plate 23 will be described later). The second section S2 is divided into a second a section S2a and a second b section S2b which are adjacent to each other with the partition plate 23 interposed therebetween. The third section S3 is divided into a third a section S3a and a third b section S3b which are adjacent to each other with the partition plate 23 therebetween.
仕切板２３の水平方向における位置は、塔体２１の水平断面中心を通る位置に限られず、例えば原液中の成分Ａ，Ｂ，Ｃの比率に応じて設定される、第２ａセクションＳ２ａ及び第３ａセクションＳ３ａの位置する室の断面積と、第２ｂセクションＳ２ｂ及び第３ｂセクションＳ３ｂの位置する室の断面積の比率に応じた位置に配置される。
The position of the partition plate 23 in the horizontal direction is not limited to the position passing through the center of the horizontal section of the tower body 21, and is set according to, for example, the ratio of the components A, B, and C in the stock solution. It is arranged at a position corresponding to the ratio of the cross-sectional area of the chamber where the section S3a is located and the cross-sectional area of the chamber where the second b section S2b and the third b section S3b are located.
図１に示すように、第２ａセクションＳ２ａと第３ａセクションＳ３ａとにより第１蒸留部Ｄ１が構成され、第１セクションＳ１と第２ｂセクションＳ２ｂとにより第２蒸留部Ｄ２が構成され、第３ｂセクションＳ３ｂと第４セクションＳ４とにより第３蒸留部Ｄ３が構成される。各蒸留部における上部セクションが低沸点成分の濃度を高めるための濃縮部として機能し、下部セクションが高沸点成分の濃度を高めるための回収部として機能する。
As shown in FIG. 1, the second distillation section D1 is constituted by the second a section S2a and the third a section S3a, the second distillation section D2 is constituted by the first section S1 and the second b section S2b, and the third b section. S3b and the fourth section S4 constitute a third distillation part D3. The upper section in each distillation section functions as a concentration section for increasing the concentration of the low boiling point component, and the lower section functions as a recovery section for increasing the concentration of the high boiling point component.
塔体２１には、原液を塔内に供給するフィードノズル２１１、分離された成分（本実施形態では成分Ｂに富む液体）を塔外に取り出すサイドカットノズル２１２が設けられている。また、塔体２１の上部には、塔頂蒸気出口部２１３と還流液入口部２１４とが設けられている。これらは蒸留塔２の外部に設けられた、気体（本実施形態では成分Ａに富む気体）を冷却して液化させる凝縮器３に接続されている。また、塔体２１の下部には、塔底出口部２１５と塔底蒸気入口部２１６とが設けられている。これらは蒸留塔２の外部に設けられた、液体（本実施形態では成分Ｃに富む液体）を加熱して気化させる蒸発器４に接続されている。
The tower body 21 is provided with a feed nozzle 211 for supplying the stock solution into the tower, and a side cut nozzle 212 for taking out the separated components (liquid rich in component B in this embodiment) to the outside of the tower. In addition, a tower top steam outlet 213 and a reflux liquid inlet 214 are provided in the upper part of the tower body 21. These are connected to a condenser 3 provided outside the distillation column 2 for cooling and liquefying a gas (in this embodiment, a gas rich in component A). A tower bottom outlet 215 and a tower bottom steam inlet 216 are provided at the lower part of the tower body 21. These are connected to an evaporator 4 that is provided outside the distillation column 2 and heats and vaporizes a liquid (in this embodiment, a liquid rich in component C).
各セクションの上方には、図１に示すように、塔内を下降する液体をシャワー状として、各セクションにおける充填物２２の上部に対し均等に振りかけるためのディストリビュータ（図示しない）が設けられている。また、各セクションの下方には、塔内を下降する液体を一旦受けて捕集してから下降させてディストリビュータに導くと共に、塔内を上昇する蒸気を通過させるコレクター（図示しない）が設けられている。
Above each section, as shown in FIG. 1, a distributor (not shown) is provided for spraying the liquid descending the tower in a shower-like manner and evenly sprinkling the top of the packing 22 in each section. . Also, below each section, there is provided a collector (not shown) for receiving and collecting the liquid descending in the tower, collecting it, lowering it, guiding it to the distributor, and passing the vapor rising in the tower. Yes.
仕切板２３は、前述のように塔体２１の内部を複数の室Ｓ２，Ｓ３に仕切るために設けられたものであって、図２等に示すように上下方向に延びている（図２における仕切板２３の上下の二点鎖線は、塔内位置を示す仮想線である）。仕切板２３は塔体２１に対して固定されている。本実施形態では、金属製の仕切板２３が溶接により塔体２１の側壁内面２１ａに対して固定されている。塔体２１において仕切板２３に仕切られて形成された二つの室が、図１に示す第２セクションＳ２及び第３セクションＳ３である。仕切板２３は、図２及び図３Ａ、図３Ｂに示すように、複数の仕切板分割板２３１が接続されることにより、連続した一枚の板状に構成されている。本実施形態では、複数の仕切板分割板２３１が上下方向に接続されて平板状とされている。なお、上下方向に加え、水平方向に複数の仕切板分割板２３１を接続することも可能である。
The partition plate 23 is provided to partition the inside of the tower body 21 into a plurality of chambers S2 and S3 as described above, and extends in the vertical direction as shown in FIG. The two-dot chain lines on the upper and lower sides of the partition plate 23 are virtual lines indicating the position in the tower). The partition plate 23 is fixed to the tower body 21. In this embodiment, the metal partition plate 23 is fixed to the side wall inner surface 21a of the tower body 21 by welding. The two chambers formed by being partitioned by the partition plate 23 in the tower body 21 are the second section S2 and the third section S3 shown in FIG. As shown in FIGS. 2, 3 </ b> A, and 3 </ b> B, the partition plate 23 is configured as a single continuous plate by connecting a plurality of partition plate dividing plates 231. In the present embodiment, a plurality of partition plate dividing plates 231 are connected in the vertical direction to have a flat plate shape. In addition to the vertical direction, it is also possible to connect a plurality of partition plate dividing plates 231 in the horizontal direction.
複数の仕切板分割板２３１は溶接により接続されている。ここで、溶接を行う際には、接続対象の一方の仕切板分割板２３１と他方の仕切板分割板２３１とを治具により不動に拘束しておくことが好ましい。
The plurality of partition plate dividing plates 231 are connected by welding. Here, when welding is performed, it is preferable that one partition plate dividing plate 231 to be connected and the other partition plate dividing plate 231 are fixedly fixed by a jig.
このように、複数の仕切板分割板２３１を組み合わせて１枚の仕切板２３を構成することにより、例えば既設の蒸留塔を改造することで仕切板２３を取り付ける場合、既設の点検口等、大きさに制限のある開口部から仕切板分割板２３１を塔体２１内に搬入可能であるので、開口部を拡大する工事を行うことなく蒸留塔の改造工事を実施できる。また、複数の板を溶接で接続する場合には、溶接によるひずみが１枚ごとに累積していくことにより、単一の（一枚物の）板よりも大きくなる。これに対しては、後述する変位抑制部５を設けることでひずみへの対抗が有効になされる。
In this way, when one partition plate 23 is configured by combining a plurality of partition plate dividing plates 231, for example, when the partition plate 23 is attached by remodeling an existing distillation tower, an existing inspection port or the like is large. Since the partition plate dividing plate 231 can be carried into the tower body 21 from the opening having a limited thickness, the distillation tower can be modified without expanding the opening. Moreover, when connecting a some board by welding, the distortion | strain by welding accumulates for every sheet | seat, and becomes larger than a single (one piece of board). In response to this, it is possible to effectively counteract distortion by providing a displacement suppression unit 5 described later.
仕切板２３の上部または下部には、図２に示すように、塔体２１の径方向に沿う方向であり仕切板２３の延びる方向に沿う方向に位置するように変位抑制部５が設けられている。本実施形態では、仕切板２３の上端に変位抑制部５が設けられている。なお、図１～図３では、変位抑制部５の大きさを仕切板２３に対して誇張して描いている。変位抑制部５の曲げ剛性により仕切板２３の上部または下部を補強できるため、仕切板２３の上端または下端の変形を抑制できる。
As shown in FIG. 2, a displacement suppressing portion 5 is provided on the upper or lower portion of the partition plate 23 so as to be positioned in the direction along the radial direction of the tower body 21 and in the direction along which the partition plate 23 extends. Yes. In the present embodiment, the displacement suppression unit 5 is provided at the upper end of the partition plate 23. In FIGS. 1 to 3, the size of the displacement suppressing portion 5 is exaggerated with respect to the partition plate 23. Since the upper part or the lower part of the partition plate 23 can be reinforced by the bending rigidity of the displacement suppressing unit 5, deformation of the upper end or the lower end of the partition plate 23 can be suppressed.
ここで、強度向上を目的として、例えば仕切板２３の全体の厚みを大きくしたとすると、著しい重量増加や、塔体２１の内部における充填物２２の配置スペースの減少という不利益が生じる。また、仕切板２３の全体にリブ（凹凸）を形成したとすると、加工コストの増加や、塔体２１の内部における充填物２２の配置スペースの減少という不利益が生じる。これらに対し本実施形態では、変位抑制部５を設けることにより、変形しやすい仕切板２３の上部または下部を集中的に補強でき、しかも、補強に伴う重量増加はさほど大きくなく、また、充填物２２に干渉しないように変位抑制部５を設けることができるため、メリットが大きい。
Here, for example, if the overall thickness of the partition plate 23 is increased for the purpose of improving the strength, there is a disadvantage that the weight is significantly increased and the arrangement space of the packing 22 inside the tower body 21 is reduced. Further, if ribs (unevenness) are formed on the entire partition plate 23, there are disadvantages such as an increase in processing cost and a reduction in the arrangement space of the packing material 22 inside the tower body 21. On the other hand, in this embodiment, by providing the displacement suppression part 5, the upper part or lower part of the partition plate 23 which is easy to deform | transform can be intensively reinforced. Moreover, the weight increase accompanying reinforcement is not so large, and the packing Since the displacement suppression unit 5 can be provided so as not to interfere with the motor 22, the merit is great.
前述のように、複数の仕切板分割板２３１を溶接により上下方向に接続していくと、各接続箇所に生じた溶接ひずみが、後で接続される方向（本実施形態では上方）に向かうにつれ順次蓄積していき、仕切板２３が単一の板である場合に比べ、仕切板２３の上端または下端（本実施形態では上端）で大きなひずみ（変位）になることがある。このことは、課題欄において説明した発明者の知見に係る、仕切板２３の変形の原因の一つである可能性がある。しかし、後述するように、既存の蒸留装置を改造して仕切板２３を設ける場合、塔内への搬入可能な大きさに制限があるため、複数の仕切板分割板２３１に細分化した構造にせざるを得ない。このように仕切板２３を単一の板とすることが不可能な場合であっても、仕切板２３の上部または下部に変位抑制部５を設けることで、仕切板２３の上端または下端における前記ひずみに対抗することができるため、仕切板２３の変形を有効に抑制できる。
As described above, when the plurality of partition plate dividing plates 231 are connected in the vertical direction by welding, the welding strain generated at each connection location is directed toward the later connection direction (upward in this embodiment). As the partition plate 23 accumulates sequentially, the upper end or the lower end (the upper end in the present embodiment) of the partition plate 23 may become a large strain (displacement) as compared with the case where the partition plate 23 is a single plate. This may be one of the causes of deformation of the partition plate 23 according to the inventor's knowledge described in the problem column. However, as will be described later, when the existing distillation apparatus is modified to provide the partition plate 23, the size that can be carried into the tower is limited. I must. Thus, even when it is impossible to make the partition plate 23 a single plate, by providing the displacement suppressing portion 5 at the upper part or the lower part of the partition plate 23, the upper or lower end of the partition plate 23 Since it can counteract | strain, a deformation | transformation of the partition plate 23 can be suppressed effectively.
この変位抑制部５は仕切板２３とは別体として構成されている。このように別体に構成すると、仕切板２３の一部を変位抑制部５とすることに比べ、仕切板２３（及び仕切板分割板２３１）を単なる平板に形成できるので、仕切板２３の製作が簡単になる利点がある。ただし、仕切板２３の一部を加工することで変位抑制部５とすることも可能である。
The displacement suppressing portion 5 is configured as a separate body from the partition plate 23. When configured in this manner, the partition plate 23 (and the partition plate dividing plate 231) can be formed as a simple flat plate compared to the case where a part of the partition plate 23 is used as the displacement suppressing portion 5, so that the partition plate 23 is manufactured. Has the advantage of being simple. However, the displacement suppression unit 5 can be formed by processing a part of the partition plate 23.
また、変位抑制部５は、仕切板２３の上下方向中間部（仕切板２３の上端部及び下端部を除いた部分）よりも曲げ剛性が大きいものとされている。また、変位抑制部５は、塔体２１の径方向に沿う方向であり仕切板２３の延びる方向に沿う方向の一端から他端まで連続する棒状体である。本実施形態では、図３Ａに示す変位抑制部５の長さＤは塔体２１の内径に略一致している。なお、前記「塔体２１の径方向に沿う方向」とは、塔体２１の直径方向に一致する方向に限られず、塔体２１の直径方向に対して平行な（シフトした）方向も含む。また、棒状体は中実のものに限定されず、中空のものである管状体であってもよい。また、棒状体の断面形状は問わない。本実施形態の断面形状は円形であるが、四角形等、種々の多角形としてよい。変位抑制部５を棒状体とすることで、棒状体のサイズ（断面形状、寸法、管状体の場合には全体寸法及び厚み寸法）を適宜選定することにより、蒸留装置１の性能維持のために必要な曲げ剛性を容易に設定できる。選定の基準としては、例えば断面二次モーメントを用いることができる。また、断面形状が円形の場合、変位抑制部５の強度を大きくできる点で優位性がある。また、断面形状が四角形の場合、円形である場合に次いで強度を大きくできる点で優位性がある。
Further, the displacement suppressing portion 5 is assumed to have a higher bending rigidity than an intermediate portion in the vertical direction of the partition plate 23 (a portion excluding the upper end portion and the lower end portion of the partition plate 23). Further, the displacement suppression unit 5 is a rod-like body that is continuous from one end to the other end in the direction along the radial direction of the tower body 21 and in the direction along which the partition plate 23 extends. In the present embodiment, the length D of the displacement suppressing portion 5 shown in FIG. 3A substantially matches the inner diameter of the tower body 21. The “direction along the radial direction of the tower body 21” is not limited to a direction coinciding with the diameter direction of the tower body 21, and includes a direction parallel (shifted) to the diameter direction of the tower body 21. The rod-shaped body is not limited to a solid body, and may be a hollow tubular body. Moreover, the cross-sectional shape of a rod-shaped body is not ask | required. The cross-sectional shape of the present embodiment is circular, but may be various polygons such as a quadrangle. In order to maintain the performance of the distillation apparatus 1 by appropriately selecting the size of the rod-shaped body (cross-sectional shape, dimensions, and overall dimensions and thickness dimensions in the case of a tubular body) by making the displacement suppressing portion 5 a rod-shaped body. The required bending rigidity can be set easily. As a selection criterion, for example, a cross-sectional second moment can be used. Moreover, when a cross-sectional shape is circular, there exists an advantage at the point which can enlarge the intensity | strength of the displacement suppression part 5. FIG. Further, when the cross-sectional shape is a quadrangle, there is an advantage in that the strength can be increased next when the cross-sectional shape is a circle.
本実施形態の変位抑制部５には金属製の丸パイプが用いられていて、仕切板２３の上端、及び、側壁内面２１ａに溶接で取り付けられている。このように、断面形状が円形である変位抑制部５とすることにより、塔体２１の内部での液体及び蒸気の流れに与える影響を小さくできる。前述のように変位抑制部５の断面形状は問わないので、例えば角パイプを用いることも可能である。つまり、変位抑制部５として、種々の形状のパイプを使用可能である。
A metal round pipe is used for the displacement suppressing portion 5 of the present embodiment, and is attached to the upper end of the partition plate 23 and the side wall inner surface 21a by welding. Thus, by setting it as the displacement suppression part 5 whose cross-sectional shape is circular, the influence which it has on the flow of the liquid and vapor | steam inside the tower | column body 21 can be made small. Since the cross-sectional shape of the displacement suppressing portion 5 is not limited as described above, for example, a square pipe can be used. That is, various shapes of pipes can be used as the displacement suppression unit 5.
ただし、変位抑制部５の断面形状は本実施形態のような円形に限られず多角形等、種々の形状であってもよい。具体例として（一例であり、これに限られるものではない）、Ｌ字形、「コ」字形、Ｈ字形とすることができる。前記Ｌ字形は、例えば等辺山形鋼または不等辺山形鋼を用いることで実施できる。Ｌ字形を採用した場合、特に等辺山形鋼は市場で多く流通しているため、材料コストを抑制できる点で優位性がある。また、前記「コ」字形は、例えば溝形鋼を用いることで実施できる。「コ」字形を採用した場合、「コ」字形に沿って溶接することで、側壁内面２１ａに対する固着強度を大きくできる点で優位性がある。また、前記Ｈ字形は、例えばＨ形鋼またはＩ形鋼を用いることで実施できる。Ｈ字形を採用した場合、特にＨ形鋼またはＩ形鋼は多様な寸法を有するものが流通しているため、所望のサイズのものを容易に選択できるとの優位性がある。
However, the cross-sectional shape of the displacement suppressing portion 5 is not limited to a circle as in the present embodiment, and may be various shapes such as a polygon. As a specific example (which is an example and not limited to this), an L shape, a “U” shape, and an H shape can be used. The L-shape can be implemented by using, for example, an equilateral angle steel or an unequal angle iron. When the L-shape is adopted, there is an advantage in that the material cost can be suppressed, especially because equilateral mountain-shaped steel is widely distributed in the market. The “U” shape can be implemented by using, for example, channel steel. When the “U” shape is adopted, welding along the “U” shape is advantageous in that the fixing strength to the inner wall surface 21a can be increased. The H-shape can be implemented by using, for example, H-shaped steel or I-shaped steel. When the H-shape is adopted, particularly H-shape steel or I-shape steel having various dimensions is in circulation, so that there is an advantage that a desired size can be easily selected.
また、変位抑制部５の材質は特に限定されず、塔内を通る液体及び気体（蒸気）の性状に合わせて選択することができる。変位抑制部５は仕切板２３と同じ材質であってもよいし、異なる材質であってもよい。同じ材質の場合、腐食特性が仕切板２３と同様になることから、化学的な観点での設計がしやすいという利点がある。一方、異なる材質の場合、力学的な観点で最適な変位抑制部５を実現しやすいという利点がある。変位抑制部５は一例として、ステンレス合金（SUS304、SUS316等）からなる管、炭素鋼鋼管（STPG等）を用いることができる。また、変位抑制部５として丸パイプを用いる場合、塔内の液体が中空部分から抜けるよう、図３Ｃに示すように、径方向に貫通した液抜き孔５１を形成しておくことが、腐食抑制の観点で好ましい。
Moreover, the material of the displacement suppression part 5 is not specifically limited, It can select according to the property of the liquid and gas (vapor) which pass the inside of a tower. The displacement suppression unit 5 may be made of the same material as that of the partition plate 23 or may be made of a different material. In the case of the same material, since the corrosion characteristics are the same as those of the partition plate 23, there is an advantage that it is easy to design from a chemical viewpoint. On the other hand, in the case of different materials, there is an advantage that it is easy to realize the optimal displacement suppression unit 5 from a mechanical viewpoint. As an example, the displacement suppression unit 5 may be a pipe made of a stainless alloy (SUS304, SUS316, etc.) or a carbon steel pipe (STPG, etc.). Further, when a round pipe is used as the displacement suppressing portion 5, it is possible to form a liquid drain hole 51 penetrating in the radial direction as shown in FIG. 3C so that the liquid in the tower can escape from the hollow portion. From the viewpoint of
変位抑制部５は、塔体２１の内部にて充填物２２の存在しない部分（空間）に配置されている。この配置により、変位抑制部５を配置するために充填物２２を切り欠く等の加工が不要である。このため、充填物２２の体積が減少することがなく、また、変位抑制部５によって充填物２２における液体及び蒸気の流れが阻害されにくいので、充填物２２の性能に影響を与えずに変位抑制部５を配置できる利点がある。
The displacement suppression part 5 is arrange | positioned in the part (space) where the packing 22 does not exist inside the tower | column body 21. As shown in FIG. This arrangement eliminates the need for processing such as notching the filler 22 in order to arrange the displacement suppressing portion 5. For this reason, the volume of the filling 22 is not reduced, and the displacement restraining part 5 does not obstruct the flow of the liquid and vapor in the filling 22 so that the displacement is suppressed without affecting the performance of the filling 22. There is an advantage that part 5 can be arranged.
次に、変位抑制部５に用いる材料を選定する手法の一例を述べる。仕切板２３の水平方向における両端は塔体２１の側壁内面２１ａに固定される。このため、仕切板２３の上端を両端固定梁と見立てることができる。当該見立てた両端固定梁の中央における許容たわみ寸法（図３Ｂに示すたわみδに相当）から、中央にかかる曲げ荷重（集中荷重）を逆算する。こうして得た曲げ荷重に耐え得る断面二次モーメントを有する材料を選定する。ただし、これは一例に過ぎず、種々の手法により最適な材料選定を行うことができる。なお、変位抑制部５は塔内にて高温環境下におかれるので、熱を受けたことによる塔体２１、仕切板２３、変位抑制部５の膨張変形を考慮して、前記選定は余裕をもって行う。例えば、前記計算により得た曲げ荷重に相当する断面二次モーメントに所定の安全率（本実施形態では２）を掛けた数値以上の断面二次モーメントを有する材料を選定する。更に、必須ではないが、前記選定された材料に生じるたわみをまず計算し、当該計算値が前記許容たわみ寸法に対して所定の割合（本実施形態では０．８）になるように材料選定し直すことで、最適化された（つまり、安全であり、かつ、材料コストが低減できた）材料の選定が可能である。
Next, an example of a method for selecting a material used for the displacement suppressing unit 5 will be described. Both ends of the partition plate 23 in the horizontal direction are fixed to the side wall inner surface 21 a of the tower body 21. For this reason, the upper end of the partition plate 23 can be regarded as a both-ends fixed beam. The bending load (concentrated load) applied to the center is calculated backward from the allowable deflection dimension (corresponding to the deflection δ shown in FIG. 3B) in the center of the fixed both ends fixed beam. A material having a second moment of section capable of withstanding the bending load thus obtained is selected. However, this is only an example, and an optimum material can be selected by various methods. Since the displacement suppression unit 5 is placed in a high-temperature environment in the tower, the above selection has a margin in consideration of expansion deformation of the tower body 21, the partition plate 23, and the displacement suppression unit 5 due to heat. Do. For example, a material having a cross-sectional secondary moment equal to or greater than a value obtained by multiplying a cross-sectional secondary moment corresponding to the bending load obtained by the above calculation by a predetermined safety factor (2 in this embodiment) is selected. Further, although not essential, the deflection generated in the selected material is first calculated, and the material is selected so that the calculated value is a predetermined ratio (0.8 in this embodiment) with respect to the allowable deflection dimension. By correcting, it is possible to select a material that is optimized (that is, safe and material cost can be reduced).
本実施形態の構成は、塔体の内部が径方向で一室とされた蒸留塔を備えた既存の蒸留装置に対し、例えば、蒸留に関して異なる処理を行うことが可能なように複数の室に仕切る改造を行うことで、本実施形態と同様の結合型蒸留塔である蒸留塔２を形成することにも適している。次に、この改造の方法の一例に関して説明する。改造の方法はこれに限定されるものではなく、既存の蒸留装置が有する構成等に応じて最適な方法を適宜選択することができる。
The configuration of the present embodiment is such that, for an existing distillation apparatus having a distillation column in which the inside of the column body is a single chamber in the radial direction, for example, in a plurality of chambers so that different treatments can be performed with respect to distillation. It is also suitable to form a distillation column 2 that is a combined distillation column similar to that of the present embodiment by modifying the partition. Next, an example of this remodeling method will be described. The method of remodeling is not limited to this, and an optimal method can be appropriately selected according to the configuration of the existing distillation apparatus.
この改造に当たっては、既存の蒸留装置の内部構造のうち、不要なものや施工上邪魔になるものをまず撤去する。その後、複数の仕切板分割板２３１を塔体２１の内部に搬入する。そして、塔体２１の側壁内面２１ａに各仕切板分割板２３１における水平方向の側端を固定しつつ、順次上方へと複数の仕切板分割板２３１を重ねていく。この際、塔体２１の径寸法に比べ、各仕切板分割板２３１の幅寸法の方が小さい場合には、塔体２１の側壁内面２１ａに、上下方向にチャンネル材等からなるサポート材を取り付けることにより、塔体２１と各仕切板分割板２３１との間に生じる隙間を無くすよう調整する。次に、仕切板分割板２３１の上部に、前記仕切板分割板２３１とは別体の変位抑制部５を固定する。このようにして、既存の蒸留装置を、上端が反るように変形することを抑制した仕切板２３を備えたものに改造できる。なお、順次下方へと複数の仕切板分割板２３１を重ねていくことも可能である。この場合、仕切板分割板２３１の下部に変位抑制部５を固定する。こうして、下端が反るように変形することを抑制した仕切板２３を備えたものとできる。なお、変位抑制部５を固定する位置に関して、好ましくは、重ねられた順番が最後である、最も上方に位置する仕切板分割板２３１の上部に、仕切板分割板２３１とは別体の変位抑制部５を固定する。また、順次下方へと複数の仕切板分割板２３１を重ねていく場合には、重ねられた順番が最後である、最も下方に位置する仕切板分割板２３１の下部に、仕切板分割板２３１とは別体の変位抑制部５を固定する。
In this remodeling, first of all the internal structure of the existing distillation equipment, those that are unnecessary or that obstruct the construction are removed. Thereafter, the plurality of partition plate dividing plates 231 are carried into the tower body 21. Then, a plurality of partition plate dividing plates 231 are sequentially stacked upward while fixing the horizontal end of each partition plate dividing plate 231 to the side wall inner surface 21 a of the tower body 21. At this time, when the width dimension of each partition plate dividing plate 231 is smaller than the diameter dimension of the tower body 21, a support material made of a channel material or the like is attached to the side wall inner surface 21a of the tower body 21 in the vertical direction. Thus, adjustment is made so as to eliminate a gap generated between the tower body 21 and each partition plate dividing plate 231. Next, the displacement suppression part 5 separate from the partition plate dividing plate 231 is fixed to the upper part of the partition plate dividing plate 231. In this way, the existing distillation apparatus can be modified to have a partition plate 23 that is prevented from being deformed so that the upper end is warped. It is also possible to sequentially stack a plurality of partition plate dividing plates 231 downward. In this case, the displacement suppression unit 5 is fixed to the lower part of the partition plate dividing plate 231. In this way, it can be provided with the partition plate 23 in which the lower end is prevented from being deformed. Regarding the position where the displacement suppression unit 5 is fixed, preferably, the uppermost part of the uppermost partition plate dividing plate 231 which is the last in the overlapping order is a displacement suppression separate from the partition plate dividing plate 231. The part 5 is fixed. In addition, when the plurality of partition plate dividing plates 231 are sequentially stacked downward, the partition plate dividing plate 231 and the lower part of the partition plate dividing plate 231 positioned at the bottom, which is the last in the stacking order, Fixes a separate displacement restraint 5.
なお前述のように、各仕切板分割板２３１と変位抑制部５とは、塔体２１が備える開口部を通過可能な寸法を有するものとしておくことが好ましい。そうすることで、塔体２１の開口部を拡大したり、仕切板２３の搬入専用の開口部を新たに形成したりする加工をせずに改造工事を実施できるため、改造工事の工数を削減できる。
In addition, as mentioned above, it is preferable that each partition plate dividing plate 231 and the displacement suppressing portion 5 have dimensions capable of passing through the opening provided in the tower body 21. By doing so, since the remodeling work can be carried out without expanding the opening of the tower body 21 or forming a new opening dedicated to carrying in the partition plate 23, the number of man-hours for the remodeling work is reduced. it can.
以上、本発明の一実施形態について説明してきたが、本発明に係る蒸留装置１及び蒸留塔２は、前記実施形態だけに限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えることができる。
As mentioned above, although one Embodiment of this invention has been described, the distillation apparatus 1 and the distillation column 2 which concern on this invention are not limited only to the said embodiment, A various change is added in the range which does not deviate from the summary of this invention. be able to.
例えば、前記実施形態では、仕切板２３の上端に変位抑制部５が設けられていた。しかし、これに限定されず、仕切板２３の上部または下部で端部以外の部分に変位抑制部５が設けられていてもよい。
For example, in the above embodiment, the displacement suppression unit 5 is provided at the upper end of the partition plate 23. However, it is not limited to this, The displacement suppression part 5 may be provided in parts other than an edge part in the upper part or the lower part of the partition plate 23. FIG.
また、変位抑制部５は仕切板２３と一体に形成することもできる。例えば、仕切板２３の上端または下端を含む部分を折り曲げることにより、この折り曲げた部分（仕切板２３の一部）を変位抑制部５とすることができる。
Also, the displacement suppressing portion 5 can be formed integrally with the partition plate 23. For example, by bending a portion including the upper end or the lower end of the partition plate 23, the bent portion (a part of the partition plate 23) can be used as the displacement suppression unit 5.
また、前記実施形態の変位抑制部５として丸パイプが用いられていたが、材料はこれに限定されるものではない。既に述べたが、一例として、棒状材（管状材を含む）、帯状材、アングル材、チャンネル材、Ｈ型材等を用いることができる。
Further, although a round pipe is used as the displacement suppressing portion 5 of the above embodiment, the material is not limited to this. As described above, as an example, a rod-shaped material (including a tubular material), a strip-shaped material, an angle material, a channel material, an H-shaped material, or the like can be used.
また、変位抑制部５を、塔体２１の径方向に沿う方向であり前記仕切板の延びる方向に沿う方向において断続的に（途切れ途切れに）設けることもできる。また、変位抑制部５の両端または一端が塔体２１に接続されなくてもよい。
Moreover, the displacement suppression part 5 can also be provided intermittently (discontinuously) in the direction along the radial direction of the tower body 21 and in the direction along the extending direction of the partition plate. Further, both ends or one end of the displacement suppressing unit 5 may not be connected to the tower body 21.
また、変位抑制部５は、蒸留塔２の構成部材と兼用させることもできる。例えば、ディストリビュータまたはコレクターの一部分を、変位抑制部５を兼ねるものとして設計することができる。
Further, the displacement suppressing unit 5 can also be used as a constituent member of the distillation column 2. For example, a part of the distributor or collector can be designed to serve as the displacement suppression unit 5.
また、前記実施形態の仕切板２３は複数の仕切板分割板２３１からなるものであった。しかし、単一（一枚物）の板からなる仕切板２３に対して変位抑制部５を設けることもできる。
Further, the partition plate 23 of the above embodiment is composed of a plurality of partition plate dividing plates 231. However, the displacement suppression part 5 can also be provided with respect to the partition plate 23 which consists of a single (one piece) board.
前記実施形態に関する構成と作用につき、以下にまとめて記載する。前記実施形態は、蒸留塔２を構成する塔体２１の内部を複数の室Ｓ２，Ｓ３に仕切るための、上下方向に延びる仕切板２３を備え、前記仕切板２３の上部または下部に、前記塔体２１の径方向に沿う方向であり前記仕切板２３の延びる方向に沿う方向に位置し、前記仕切板２３の上下方向中間部よりも曲げ剛性の大きい変位抑制部５を備えた蒸留装置１である。
The configuration and operation related to the embodiment will be described collectively below. The embodiment includes a partition plate 23 extending in the vertical direction for partitioning the inside of the column body 21 constituting the distillation column 2 into a plurality of chambers S2 and S3, and the tower is disposed above or below the partition plate 23. A distillation apparatus 1 provided with a displacement suppressing portion 5 which is located in a direction along a radial direction of the body 21 and along a direction in which the partition plate 23 extends and has a bending rigidity larger than a middle portion in the vertical direction of the partition plate 23. is there.
この構成によると、変位抑制部５の曲げ剛性により仕切板２３の上部または下部に生じるひずみに対抗できるため、仕切板２３の上端または下端の変形を抑制できる。
According to this configuration, the bending rigidity of the displacement suppressing portion 5 can counter the strain generated in the upper or lower part of the partition plate 23, and therefore, deformation of the upper end or the lower end of the partition plate 23 can be suppressed.
また、前記変位抑制部５は前記仕切板２３とは別体として構成されることができる。
Further, the displacement suppression unit 5 can be configured as a separate body from the partition plate 23.
この構成によると、仕切板２３の一部を変位抑制部５とすることに比べ、仕切板２３を単なる平板に形成することが可能なので、仕切板２３の製作が簡単である。
According to this configuration, it is possible to form the partition plate 23 as a simple flat plate, as compared with a case where a part of the partition plate 23 is the displacement suppressing portion 5, so that the partition plate 23 can be easily manufactured.
また、前記変位抑制部５は、前記塔体２１の径方向に沿う方向であり前記仕切板２３の延びる方向に沿う方向の一端から他端まで連続する棒状体であることができる。
Further, the displacement suppressing portion 5 may be a rod-like body that is continuous from one end to the other end in the direction along the radial direction of the tower body 21 and along the direction in which the partition plate 23 extends.
この構成によると、棒状体のサイズ選定により、蒸留装置１の性能維持のために必要な曲げ剛性を容易に設定できる。
According to this configuration, the bending rigidity necessary for maintaining the performance of the distillation apparatus 1 can be easily set by selecting the size of the rod-shaped body.
また、前記仕切板２３は、複数の仕切板分割板２３１が接続されて構成されることができる。
Also, the partition plate 23 can be configured by connecting a plurality of partition plate dividing plates 231.
この構成によると、既存の塔体２１を改造する場合において、大きさに制限のある塔体開口部から仕切板２３を塔内に搬入可能である。また、複数の板を溶接で接続する場合には、溶接によるひずみが単板よりも大きくなるから、変位抑制部５の効果がより大きく奏される。
According to this configuration, when the existing tower body 21 is modified, the partition plate 23 can be carried into the tower from the opening of the tower body having a limited size. Moreover, when connecting a some board by welding, since the distortion | strain by welding becomes larger than a single board, the effect of the displacement suppression part 5 is show | played more largely.
また、前記変位抑制部５は、前記塔体２１の内部にて充填物２２の存在しない部分に配置されることができる。
Further, the displacement suppression unit 5 can be disposed in a portion where the packing material 22 does not exist inside the tower body 21.
この構成によると、変位抑制部５を配置するために充填物２２を切り欠く等の加工が不要なため、充填物２２の性能に影響を与えずに変位抑制部５を配置できる。
According to this configuration, since the processing such as notching the filling material 22 is not required to arrange the displacement suppressing portion 5, the displacement suppressing portion 5 can be arranged without affecting the performance of the filling material 22.
また前記実施形態は、複数の仕切板分割板２３１を用い、蒸留塔２を構成する塔体２１の側壁内面に各仕切板分割板２３１の側端を固定しつつ、順次上方または下方へと複数の仕切板分割板２３１を重ねていき、仕切板分割板２３１の上部、または、仕切板分割板２３１の下部に、前記仕切板分割板２３１とは別体の変位抑制部５を固定する、蒸留装置１の改造方法である。
In the above embodiment, a plurality of partition plate dividing plates 231 are used, and the side ends of the partition plate dividing plates 231 are fixed to the inner surface of the side wall of the column body 21 constituting the distillation column 2, and the plurality of plates are sequentially moved upward or downward. The partition plate dividing plate 231 is overlapped, and the displacement suppressing portion 5 separate from the partition plate dividing plate 231 is fixed to the upper part of the partition plate dividing plate 231 or the lower part of the partition plate dividing plate 231. This is a modification method of the device 1.
この方法によると、既存の蒸留装置１を、上端または下端が変形することを抑制した仕切板２３を備えたものに改造できる。
According to this method, the existing distillation apparatus 1 can be remodeled to have a partition plate 23 that suppresses deformation of the upper end or the lower end.
また、前記各仕切板分割板２３１と前記変位抑制部５とは、前記塔体２１が備える開口部を通過可能な寸法とできる。
Further, each of the partition plate dividing plates 231 and the displacement suppressing portion 5 can be dimensioned to pass through an opening provided in the tower body 21.
この構成によると、塔体２１の開口部を拡大する加工をせずに改造工事を実施できる。
According to this configuration, remodeling work can be carried out without expanding the opening of the tower body 21.
前記実施形態は、変位抑制部５により仕切板２３の上端または下端の変形を抑制できる。このため、充填物２２の位置ずれや変形を抑制でき、また、塔内各セクションで理想的な気液接触が保たれる。よって、簡易な構成によって性能を維持できる蒸留装置１を提供できる。また、既存の蒸留装置１に対する改造方法を提供できる。
In the above embodiment, the displacement suppressing portion 5 can suppress deformation of the upper end or the lower end of the partition plate 23. For this reason, the position shift and deformation | transformation of the packing 22 can be suppressed, and ideal gas-liquid contact is maintained in each section in a tower. Therefore, the distillation apparatus 1 that can maintain performance with a simple configuration can be provided. Moreover, the remodeling method with respect to the existing distillation apparatus 1 can be provided.
１ 蒸留装置
２ 蒸留塔
２１ 塔体
２１ａ 側壁内面
２２ 充填物
２３ 仕切板
２３１ 仕切板分割板
３ 凝縮器（コンデンサー）
４ 蒸発器
５ 変位抑制部
Ｓ２，Ｓ３ 仕切られた室（セクション）
DESCRIPTION OFSYMBOLS 1 Distillation apparatus 2 Distillation tower 21 Tower body 21a Side wall inner surface 22 Filler 23 Partition plate 231 Partition plate dividing plate 3 Condenser (condenser)
4Evaporator 5 Displacement suppression part S2, S3 Partitioned room (section)
２ 蒸留塔
２１ 塔体
２１ａ 側壁内面
２２ 充填物
２３ 仕切板
２３１ 仕切板分割板
３ 凝縮器（コンデンサー）
４ 蒸発器
５ 変位抑制部
Ｓ２，Ｓ３ 仕切られた室（セクション）
DESCRIPTION OF
4
Claims (7)
- 蒸留塔を構成する塔体の内部を複数の室に仕切るための、上下方向に延びる仕切板を備え、
前記仕切板の上部または下部に、前記塔体の径方向に沿う方向であり前記仕切板の延びる方向に沿う方向に位置し、前記仕切板の上下方向中間部よりも曲げ剛性の大きい変位抑制部を備えた蒸留装置。 A partition plate extending in the vertical direction for partitioning the inside of the tower body constituting the distillation tower into a plurality of chambers,
A displacement restraining portion located in an upper or lower portion of the partition plate in a direction along the radial direction of the tower body and in a direction along the extending direction of the partition plate, and having a higher bending rigidity than an intermediate portion in the vertical direction of the partition plate Distillation device equipped with. - 前記変位抑制部は前記仕切板とは別体として構成される、請求項１に記載の蒸留装置。 The distillation apparatus according to claim 1, wherein the displacement suppression unit is configured as a separate body from the partition plate.
- 前記変位抑制部は、前記塔体の径方向に沿う方向であり前記仕切板の延びる方向に沿う方向の一端から他端まで連続する棒状体である、請求項２に記載の蒸留装置。 The distillation apparatus according to claim 2, wherein the displacement suppression unit is a rod-like body that is continuous from one end to the other end in a direction along a radial direction of the tower body and in a direction along which the partition plate extends.
- 前記仕切板は、複数の仕切板分割板が接続されて構成されている、請求項１～３のいずれかに記載の蒸留装置。 The distillation apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the partition plate is configured by connecting a plurality of partition plate partition plates.
- 前記変位抑制部は、前記塔体の内部にて充填物の存在しない部分に配置される、請求項１～４のいずれかに記載の蒸留装置。 The distillation apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the displacement suppression unit is arranged in a portion where no packing is present inside the tower body.
- 複数の仕切板分割板を用い、
蒸留塔を構成する塔体の側壁内面に各仕切板分割板の側端を固定しつつ、順次上方または下方へと複数の仕切板分割板を重ねていき、
仕切板分割板の上部、または、仕切板分割板の下部に、前記仕切板分割板とは別体の変位抑制部を固定する、蒸留装置の改造方法。 Using multiple divider plates
While fixing the side end of each partition plate dividing plate to the inner wall of the side wall of the tower body constituting the distillation tower, the plurality of partition plate dividing plates are successively stacked upward or downward,
A method for remodeling a distillation apparatus, wherein a displacement suppression unit separate from the partition plate partition plate is fixed to an upper portion of the partition plate partition plate or a lower portion of the partition plate partition plate. - 前記各仕切板分割板と前記変位抑制部とは、前記塔体が備える開口部を通過可能な寸法である、請求項６に記載の蒸留装置の改造方法。
The method for remodeling a distillation apparatus according to claim 6, wherein each of the partition plate dividing plates and the displacement suppressing portion has a size that can pass through an opening provided in the tower body.
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