WO2019138196A1 - Socle de prise equipe d'un disque et d'un obturateur - Google Patents

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WO2019138196A1
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shutter
disk
socket
disc
base
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PCT/FR2019/050057
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Romain Pillard
Johnny DOS SANTOS
Francis J ZAGROUN
Original Assignee
Societe D'exploitation Des Procedes Marechal
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    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap

Definitions

  • Socket base equipped with a disc and a shutter
  • the present disclosure relates to a socket base, including a socket end contact, but not only.
  • a socket base forms a female part that can belong to a socket (where the socket is generally integral with a wall, a housing, or the like), an extension, or a connector (where the socket base is generally part of a socket) while a connector socket forms a male part that may belong to a socket (where the connector socket is generally part of the plug), an extension , or a connector (where the connector socket is generally attached to a device or the like).
  • a socket comprises a socket base and a handle or cover secured to said socket base; a plug comprises a connector socket and a handle or cover secured to said connector socket; an extender is an assembly comprising a plug and a plug; an outlet is an assembly comprising a socket base and a plug; a connector is an assembly comprising a plug and a connector socket.
  • the handle or cover may be integrated with the receptacle base or the connector base, in which case the receptacle base or connector pedestal also forms a plug or plug.
  • Plug sockets comprising a disk having holes for the passage of pins of a connector base in order to electrically connect a connector base with contacts of the socket base, the disc being mobile in rotation around the axial direction relative to the housing between a protective position in which the holes are not aligned in the axial direction with the corresponding contacts and a connection position in which each hole is aligned in the axial direction with a corresponding contact.
  • foreign bodies can penetrate into the socket base via the holes of the disk, especially in the protective position. Such foreign bodies are particularly detrimental to the proper functioning of the socket base, and can in particular favor the appearance of damaging or uncontrolled arcing during the connection / disconnection of the socket.
  • socket socket with connector socket can be inserted into the socket socket, which is of course to be banned in terms of security. There is therefore a need in this sense.
  • the present disclosure relates to a socket socket.
  • An embodiment relates to a gripping base extending in an axial direction and in a circumferential direction, comprising a fixed element, a disc having through holes for the passage of pins of a connector base to connect electrically a connector socket with contacts of the socket base, the disc being rotatable about the axial direction relative to the fixed member between a protective position in which the holes are not aligned in the axial direction with the corresponding contacts and a connection position in which each hole is aligned in the axial direction with a corresponding contact, and a shutter movable in rotation about the axial direction relative to the fixed member and relative to the disc between a position of shutter in which the shutter closes at least one hole of the disk when the disk is in the protective position and a position of release in which the shutter releases the at least one hole when the disk is in the connection position.
  • the fixed element is fixed relative to the disk and the shutter.
  • circumferential direction is a direction describing a ring around the axial direction. This direction corresponds to the direction of relative rotation of the disk and the shutter relative to the fixed element.
  • the socket base (and thus the complementary connector base) is "end” contact (s).
  • An "end” type contact is a contact where the electrical connection with a pin is provided by a contact face substantially perpendicular to the axial direction. Such a contact is configured to cooperate in abutment with a complementary face, for example a distal end face of a pin, the contact between these two faces being generally achieved with some pressure to ensure the flow of current from one contact to another.
  • the disk has a plurality of holes for the passage of pins of a complementary connector base of the socket base.
  • the disk is rotated via the pins relatively rotating the socket base relative to the connector socket about the axial direction to bring the disc to the connection position from the protection position, and then engaging the pins in the disk holes to the maximum, so as to make an electrical connection between the pins of the connector base and the contacts of the socket base.
  • the disk is in the protective position when the socket base is not in engagement with the connector base while the disk is in the connection position when the socket base is electrically connected with the base of connector.
  • the disc is movable between the protective position and the connection position.
  • the shutter is movable between the shutter position and the release position.
  • the shutter takes the shutter position at least when the disc is in the protective position and the release position at least when the disc is in the connection position. In other words, the shutter can take one or other of these two positions, or an intermediate position between these two positions when the disc is in an intermediate position between the protective position and the connection position.
  • the shutter is configured to close at least one hole of the disk in the closed position.
  • the disk has a plurality of holes distributed in the circumferential direction (ie peripheral holes), the shutter being configured to close all the peripheral holes.
  • the disk may have a central hole, this central hole remaining open regardless of the position of the shutter (in other words, the shutter is not configured to close the central hole). Thanks to the shutter, it closes a number of holes of the disk in the protective position, so that any foreign body is blocked outside the socket base. In other words, the risks of intrusion of a foreign body into the socket base are minimized. This reduces the risk of occurrence of damaging or uncontrolled arcing during the connection / disconnection of the socket base with a connector base. Such a shutter also makes it possible to block any attempt to intentionally insert a tool or other external element into the socket base.
  • the angular travel of the disc between the protective position and the connection position is different from the angular stroke of the shutter between the closed position and the release position.
  • Such a configuration ensures a different amplitude of rotation between the disk and the shutter, whereby one can easily position caches or shutter passages in front of the holes of the disk according to the angular position. relative disc and shutter.
  • a sequencing of the movements between the disk and the shutter can be provided. Mechanical contact and friction between the shutter and the pins of the connector base can be avoided, and the creation of foreign bodies within the socket base can be avoided. Thanks to this configuration, the closing of the holes is all the easier, which further reduces the risk of intrusion of foreign bodies and the formation of electric arcs damaging or uncontrolled.
  • the angular stroke of the shutter between the closed position and the release position is less than the angular travel of the disc between the protective position and the connection position.
  • Such a configuration makes it possible to easily pass the shutter from the closed position to the release position, and vice versa, when the disc moves from the protective position to the connection position, and vice versa. Closing the holes is thus all the easier, which further reduces the risk of foreign objects intrusion and the formation of arcs damaging or uncontrolled. Moreover, such a configuration makes it possible to reduce the total size of the shutter to move from the closed position to the release position.
  • the disk is rotatably coupled with the shutter on a predetermined angular stroke less than the total angular travel of the disk between the protective position and the connection position.
  • one of the shutter and the disk has a first lug configured to abut in the circumferential direction in a first direction against a first shoulder of the other one of the shutter and the disc and in a second direction, opposite to the first direction, against a second shoulder of the other element among the shutter and the disk (the first shoulder and the second shoulder being vis-a-vis in the circumferential direction), the difference between the total angular travel of the disk between the protection position and the connection position and the predetermined angular stroke being equal to the maximum angular stroke of the first lug between the first shoulder and the second shoulder.
  • the disk has the first and second shoulders, and inversely if the shutter has the first and second shoulders, then the disk has the first lug.
  • the circumferential stroke of the first lug is limited by the first shoulder and the second shoulder.
  • the circumferential stroke of the first lug is limited in the first direction by the first shoulder while the circumferential stroke of the first lug in the second direction is limited by the second shoulder.
  • This angular stroke allows the shutter to move from the closed position to the release position and vice versa. It is understood that the sum of the free angular travel between the disk and the shutter and the predetermined angular stroke is equal to the angular travel of the disk between the protective position and the connection position.
  • Such a coupling structure is simple and reliable, and allows easy assembly of these elements while ensuring a certain robustness to use, which ensures long-term reduced risk of foreign objects intrusion. in the base of catch and formation of electric arcs harmful or not mastered.
  • one of the shutter and the fixed member has a second lug configured to abut in the circumferential direction in a first direction with a third shoulder of the other one of the shutter and the fixed element and in a second direction, opposite to the first direction, with a fourth shoulder of the other element among the shutter and the fixed element (the third shoulder and the fourth shoulder being in facing relation with the circumferential direction), the predetermined angular stroke being equal to the maximum angular stroke of the second lug between the third shoulder and the fourth shoulder
  • the fixed element has the third and fourth shoulders, and inversely if the shutter has the third and fourth shoulders, then the fixed element has the second lug.
  • the circumferential stroke of the second lug is limited by the third shoulder and the fourth shoulder.
  • the circumferential stroke of the second lug is limited in the first direction by the third shoulder while the circumferential stroke of the second lug in the second direction is limited by the fourth shoulder.
  • this angular stroke allows the disk to reach, when the disk is rotatably coupled with the shutter in one or the other direction in the circumferential direction, the protective position or the connection position. It is therefore understood that this angular travel between the shutter and the free element corresponds to the predetermined angular stroke.
  • Such a coupling structure is simple and reliable, and allows easy assembly of these elements while ensuring a certain robustness to use, which ensures long-term reduced risk of foreign objects intrusion. in the base of catch and formation of electric arcs harmful or not mastered.
  • the shutter is locked in rotation between the fixed element and the disk when the disk is in the protective position.
  • the first lug is blocked in the first circumferential direction by the first shoulder while the second lug is blocked in the second circumferential direction by the fourth shoulder, or conversely the first lug is blocked in the second circumferential direction by the second shoulder while the second lug is blocked in the first circumferential direction by the third shoulder.
  • the shutter is locked in rotation between the fixed element and the disk when the disk is in the connection position.
  • the first lug is blocked in the second circumferential direction by the second shoulder while the second lug is blocked in the first circumferential direction by the third shoulder, or conversely the first lug is blocked in the first circumferential direction by the first shoulder while the second lug is blocked in the second circumferential direction by the fourth shoulder.
  • Such a configuration ensures that the shutter remains in the release position when the disk is in the connection position. This reduces the potential for mechanical interference between the shutter and the connector socket pins when the connector socket is electrically connected to the socket, interferences that could damage the shutter and eventually disrupt the electrical connection with the plug socket. the debris of the shutter. This improves the reliability of the shutter, and thus reduces in the long term the risk of intrusion of foreign bodies and the formation of damaging or uncontrolled arcs.
  • the disk and the shutter are adjacent, the disk having an outer face, facing outwardly of the socket base, and an inner face, facing inwardly of the socket base and opposite in the axial direction to the outer face, the shutter being disposed on the side of the inner face of the disc relative to the disc.
  • the shutter is inside the socket base while the disc forms an outer face of the socket base.
  • the disk is disposed on the side of the socket base intended to cooperate with the connector base relative to the shutter.
  • the disk protects all the elements arranged inside the socket base, including the shutter, while the shutter closes the disk holes from inside the socket base. .
  • This makes it possible to improve the robustness and reliability of the long-term shutter, the latter being protected by the disk, while the disk is configured, and in a general way, to protect the interior of the socket from the attacks. exterior. This improves the reliability of the shutter, and thus reduces in the long term the risk of intrusion of foreign bodies and the formation of damaging or uncontrolled arcs.
  • the shutter has a general star shape comprising a central portion and a plurality of branches extending radially from the central portion, at least one branch of the star being configured to close at the end. less a hole in the disc when the shutter is in the shutter position and when the disc is in the protect position.
  • each branch of the shutter is configured to close a hole of the disk when the shutter is in the closed position and when the disk is in the protective position.
  • the disk has a plurality of holes distributed in the circumferential direction (i.e. peripheral holes), the shutter being configured to close all peripheral holes, each leg closing a peripheral hole of the disk.
  • Such a configuration of the shutter makes it easy to close / release the holes of the disk with the branches, and this particularly reliable and reproducible manner. This improves the reliability of the shutter, and thus reduces in the long term the risk of intrusion of foreign bodies and the formation of arcs damaging or uncontrolled.
  • the base comprises a movable element carrying a plurality of contacts, the movable element being axially movable between a first position and a second position, the movable element being closer to the disk in the axial direction in the first position only in the second position.
  • the first position is a contact position in which the movable member is configured to come into contact (ie the contacts carried by the movable member come into contact) with pins of a connector socket while that the second position is an isolated position in which the movable member is configured to be remote (ie the contacts carried by the movable member are remote) pins of the connector socket.
  • the disk and shutter structure according to the present disclosure is particularly well suited to the socket bases comprising such a movable element.
  • the bases comprising such a movable element generally have a main cavity receiving the movable element.
  • the holes of the disk open freely into the main cavity in which are housed the movable element and the contacts carried by the movable element. It is therefore particularly interesting to close the holes of the disc in such a context.
  • the contacts carried by the movable member are spaced in the circumferential direction and, considered in the circumferential direction, when the movable member is in the first position, each contact is disposed between two adjacent branches. from the star shape of the shutter.
  • the present disclosure also relates to an assembly comprising a socket base according to any one of the embodiments described herein and a connector socket.
  • FIG. 1 represents an assembly comprising a socket base and a connector base, separated
  • FIG. 2 represents an exploded view of the socket base of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a detailed view of the disk and the shutter of the socket base of FIG. 1,
  • FIG. 4 is a sectional view along plane IV of FIG.
  • FIGS. 5A to 5D show the engagement base and the connector base in approach
  • FIG. 5B being an axial sectional view of FIG. 5A
  • FIG. 5C a view according to arrow F of FIG. 5A
  • FIG. 5D a sectional view along the plane D of FIG. 2
  • FIGS. 6A to 6D show the engagement base and the connector socket in engagement
  • FIG. 6B being an axial sectional view of FIG. 6A
  • FIG. 6C a view according to arrow F of FIG. 6A
  • FIG. 6D a sectional view along the plane D of FIG. 2
  • FIGS. 7A to 7D show the socket base and the connector socket in the disconnected position, FIG. 7B being an axial sectional view of FIG. 7A, FIG. 7C a view according to arrow F of FIG. 7A, and FIG. FIG. 7D a sectional view along the plane D of FIG. 2, and
  • FIGS. 8A to 8D show the socket base and the connector socket in the connected position, FIG. 8B being an axial sectional view of FIG. 8A, FIG. 8C a view according to arrow F of FIG. 8A, and FIG. Figure 8D a sectional view along the plane D of Figure 2.
  • FIG. 1 shows an assembly 100 according to a first embodiment comprising a socket base 10, and a connector socket 50.
  • the socket base 10 and the connector socket 50 each extend in an axial direction X and a circumferential direction C.
  • the axial direction X corresponding to the direction of fitting (or engaging) of the socket base 10 and the connector socket 50.
  • the socket base 10 and the connector socket 50 have in this for example, an annular structure of axis X (the axis X defining in this example the axial direction X).
  • the socket base 10 and the connector base 50 are disjoint and therefore not in engagement, so that the axial directions X of each of the bases do not coincide, but these directions coincide, of course, when these bases cooperate (see for example FIGS. 6A and 6B).
  • the socket base 10 and the connector socket 50 are each equipped with a handle 80, thereby respectively forming a socket 10A and a plug 50A, the socket assembly 10A and plug 50A forming an extension 100A.
  • this example is not limiting and any other configuration is possible for the assembly 100, and more particularly for the socket base 10 on the one hand and the connector socket 50 on the other hand.
  • the connector base 50 comprises a central pin 52 and six peripheral pins 54, while the socket base 10 comprises as many corresponding holes, to namely a central through hole 22B and six peripheral through holes 22C.
  • the assembly 100 may comprise more or fewer than seven pins / holes.
  • the central pin 52 is connected to ground (ie ground pin) while the peripheral pins 54 are each connected to a different phase (ie phase pins).
  • the socket base 10 and the connector socket 50 are of the end contact type.
  • the socket base 10 comprises a housing 12 having three position indicators for indicating the relative angular position of the socket base 10 relative to the connector base 50, namely a position indicator fitting (or setting 12A), a disconnected position indicator 12B and a connected position indicator 12C.
  • These indicators are respectively formed in this example by a rectangular relief 12A, a writing "FF" 12B relief and a writing "N" relief 12C.
  • These indicators 12A, 12B and 12C may of course have a color different from the color of the housing 12, but not necessarily. According to one variant, these indicators are formed by simple marks, and do not include writing.
  • the connector base 50 comprises a housing 56 having an index 56A to indicate the relative angular position of the connector base 50 relative to the socket base 10.
  • the index is formed by a writing "O" in relief 56A.
  • This index 56A may of course have a color different from the color of the housing 56, but not necessarily.
  • the indicators 12A, 12B and 12C and the index 56 may have the same color, this color being distinct from the color of the housings 12 and 56. According to one variant, this index is formed by a simple mark, and does not include no writing.
  • the index 56A is aligned with the indicator 12A (see FIGS. 5A and 6A).
  • the pedestals 10 and 50 are rotated relative to each other so as to align the index 56A and the indicator 12B (see FIG. 7A).
  • the index 56A and the indicator 12B form the word "OFF" or "disconnected” in English.
  • the pedestals 10 and 50 are rotated relative to each other so as to align the index 56A and the indicator 12C (see Figure 8A). Note that in this configuration, the index 56A and the indicator 12C form the word "ON" or "connected” in English.
  • the socket base 10 when the socket base 10 is not engaged with the connector base 50, as shown in Figures 1, 5A and 5B, or it is only engaged with the base of connector 50 as shown in Figures 6A and 6B, the socket base 10 is in a so-called fitting configuration.
  • the socket base 10 When the bases are fitted, and the index 56A and the indicator 12B are aligned, the socket base 10 is in a so-called disconnection configuration.
  • the socket base 10 is in a so-called connection configuration.
  • the casing 12 has three grooves 12D configured to each receive a pin 56B of the casing 56.
  • This system pins / grooves forms a socket base retaining system 10 with the connector base 50.
  • the pins 56B can not be engaged / disengaged in / grooves 12D only in a fitting position, while when the bases are fitted and turned relative to each other, the pins 56B are engaged in the grooves 12D so that the base of connector 50 is retained in the axial direction X with the socket base 10.
  • the retaining system comprises three grooves 12D and three pins 56B but may of course comprises more or less than three grooves and pins.
  • the housing 12 has two eyecups 12E and 12F while the housing 56 has a 56C eyecup to be able to lock together the socket and connector bases 10 and 50 in the disconnected position (or OFF position) or in position connected (or ON position), for example using a padlock (not shown).
  • the socket base 10 and the connector base 50 will now be described in more detail with reference to FIGS. 1 and 2. For the sake of clarity, the wires of the cables shown in FIG. 1 are not shown. in Figure 2.
  • the gripping base 10 comprises a movable element 14, which is movable in the axial direction X between a second position or isolated position (see FIGS. 5B, 6B, 7B; fitting configuration and disconnection configuration of the socket base). 10) and a first position or position of contact (see Fig. 8B, connection configuration of the socket base 10) by means of a displacement mechanism 16.
  • the mechanism 16 is configured to moving the movable member 14 from the isolated position to the contact position and vice versa. Note that the movable member 14 is closer to the disc 22 in the axial direction X in the contact position (first position) than in the isolated position (second position).
  • the movable element 14 comprises a plate 14A equipped with six distinct portions 14B each configured to contact a peripheral pin 54 of the connector base 50.
  • the plate 14A has guide portions 14A1, in this example axial grooves, configured to cooperate in sliding with non-complementary portions (not shown), in this example of the axial ribs, a cage 28 receiving the plate 14A.
  • the cage 28 being fixedly mounted on the base 20 (ie immobile relative to the base), the plate 14A is guided in axial translation so as not to pivot about the axis X during the passage of the position isolated at the contact position, and vice versa.
  • the plate 14A is coupled in rotation with the cage 28 and the base 20.
  • the cage 28 forms a fixed element within the meaning of this presentation.
  • Each portion 14B comprises a support 14B1 mounted on a spring 14B2 (in this example an axial compression spring) and carrying two contact pads 14B3 and 14B4.
  • the pellets 14B3 and 14B4 are in electrical contact, in this example via the support 14B1 which is electrically conductive.
  • the spring 14B2 makes it possible to exert an axial pressure on the distal end of the corresponding pin 54, to ensure quality end-contact.
  • the part 14B also comprises a guide 14B5 for guiding the support 14B1 in the axial direction X and housing the spring 14B2.
  • Each portion 14B is mounted on the plate 14A, the six portions 14B being evenly distributed in the circumferential direction on the plate 14A.
  • each support 14B1 has an elongate shape extending radially relative to the axis X, the pellets 14B3 being disposed radially outwardly relative to the pellets 14B4.
  • the pads 14B4 are configured to come into contact with the pins 54 of the connector base 50 while the pads 14B3 are configured to come into contact with contact elements 15A of the socket base 10.
  • the portions 14B form socket base contacts 10 configured to make electrical contact with the connector socket 50.
  • the contact elements 15A are folded metal bars connected to the clamps 15B on the one hand, and forming a contact shoulder perpendicular to the axial direction X to contact a contact 14B3 on the other hand. These contact elements 15A and the wire clamps 15B form the active parts of the socket base 10. Such a configuration makes it possible to maximize the space, especially along the circumferential direction, between the portions 14B, and thus to minimize the risks of forming damaging or uncontrolled electric arcs.
  • the six portions 14B are equidistant and each spaced at an angle of 60 ° about the X axis of the adjacent portion.
  • the six pellets 14B4 are also equidistant and each spaced at an angle of 60 ° around the X axis of the adjacent pellet 14B4.
  • the pellets 14B3 being disposed radially outside the pellets 14B3, are also equidistant and each spaced at an angle of 60 ° about the X axis of the adjacent pellet 14B3.
  • the movable member 14 in the isolated position the movable member 14 is in contact neither with the pins 54 of the connector base 50, nor with the active parts of the socket base 10.
  • the movable element 14 In the contact position, the movable element 14 is in contact on the one hand with the active parts of the socket base 10, and more particularly with the contact elements 15A, and on the other hand with the pins 54 of the connector base 50 (see Figure 8B).
  • the movement mechanism 16 comprises a shaft 18 extending axially and comprising a helical groove 18A and a lug 14C belonging to the movable member 14, and more particularly to the plate 14A.
  • the lug 14C is engaged in the helical groove 18A and cooperates with the helical groove 18A so that the rotation of the shaft 18 around the X axis causes the lug 14C, and therefore the movable member 14, in translation in the axial direction X.
  • the side walls of the helical groove 18A each form a helical ramp: one cooperating with the lug 14C to move in a first direction in the axial direction X, and the other cooperating with the 14C ergot to move in a second direction, opposite the first direction, in the axial direction X.
  • the skilled person can easily consider other variants comprising only one helical ramp and for example a system spring return.
  • the groove 18A has three successive portions 18A1, 18A2 and 18A3.
  • the portion 18A1 extends perpendicular to the axial direction X.
  • the angular extent of this portion 18A1 corresponds to the angular amplitude of the movement required for the transition from the fitting configuration to the disconnection configuration. This portion being perpendicular to the axial direction, during this movement the movable member 14 is not displaced in the axial direction X and remains in the isolated position.
  • the portion 18A2 has an inclination less than 90 ° with respect to the axial direction X.
  • the angular extent of this portion corresponds to the angular amplitude of the movement required for the transition from the disconnection configuration to the connection configuration.
  • This portion 18A2 being inclined relative to the axial direction X of an inclination of 0 ° and 90 °, the movable member 14 is moved axially from the isolated position to the contact position when switching from the disconnection configuration to the connection configuration. Conversely, the movable member 14 is moved axially from the contact position to the isolated position when switching from the connection pattern to the disconnect configuration.
  • This portion 18A2 extends over a 50 ° angle around the X axis.
  • the relative angular travel between the socket base 10 and the connector base 50 to move the movable element 14 between the isolated position and the contact position is less than the minimum angle of 60 ° separating two pellets 14B4 adjacent.
  • the portion 18A3 is emergent in the axial direction X and parallel to the axial direction X. It serves essentially to mount the socket base 10, and allows the assembly of the movable member 14 with the shaft 18.
  • the shaft 18 is rotatably mounted on the base 20. More specifically, in this example, the shaft 18 is partly fitted in a bearing 20A formed in the base 20.
  • the shaft 18 is hollow, and has at its distal end opposite the end engaged in the bearing 20A, a cavity 18C of square cross section, this square section having in an angle a flattened 18C1 forming a key.
  • This cavity 18C is configured to receive the central pin 52 described later.
  • the pin 52 forms an example of complementary element configured to cooperate in complementary form with the shaft 18.
  • the shaft 18 carries a disk 22.
  • the disk 22 is coupled in rotation with the shaft 18 by a tenon / mortise system 22A / 18B.
  • the disc 22 is carried by the distal end of the shaft 18, opposite the end engaged in the bearing 20A of the base 20.
  • the movable element 14 is disposed between the base 20 and the disc 22.
  • a shutter 34 is disposed between the base 20 and the disk 22.
  • the disk 22 has a central hole 22B and six peripheral holes 22C configured to respectively receive the central pin 52 and the peripheral pins 54 of the connector base 50. It is noted that the 22B central hole has a generally square shape having a flat surface 22B1 in an angle, extending in the extension of the flat 18C1.
  • the central pin 52A cooperates with both the shaft 18 and the disk 22, although the disk 22 is not part of the movement mechanism 16.
  • the disc 22 being carried by and coupled in rotation with the shaft 18, it is rotatable about the axis X.
  • the peripheral holes 22C are not aligned with the pads 14B4 (ie the holes 22C and 14B4 pellets have a distinct circumferential position and are not vis-à-vis in the axial direction X).
  • the disk 22 allows access to the pellets 14B4 of the movable element 14 (ie the holes 22C and 14B4 pellets have the same circumferential position and are vis-à-vis the axial direction X). The disk 22 is then in the connection position.
  • the disc 22 has two annular cutouts 22D (i.e. extending in the circumferential direction C) diametrically opposite, formed in an annular skirt.
  • the circumferential extent of each of these annular cuts is limited in a first circumferential direction C1 by a first shoulder 22D1 and in a second circumferential direction C2, opposite the first circumferential direction C1, by a second shoulder 22D2.
  • the disc 22 has an outer face 22E facing outwardly of the socket base 10 and an inner face 22F, opposite the outer face 22E in the axial direction X and facing the inside of the socket base 10.
  • the cutouts 22D are arranged on the side of the internal face 22F of the disk 22 and are open in the axial direction X on the side of the inner face 22F.
  • any other configuration for forming the first and second shoulders is conceivable.
  • a shutter 34 is disposed on the side of the inner face 22F of the disc 2 relative to the disc 22.
  • the shutter 34 is vis-à-vis in the axial direction X of the inner face 22F of the
  • the shutter 34 is adjacent to the disk 22 and disposed on the side of the internal face 22F of the disk 22.
  • the shutter 34 is disposed axially between the disk 22 and the cage 28.
  • the shutter 34 has a generally star shape comprising a central portion 34A and a plurality of branches 34B, in this example six branches 34B, extending radially from the central portion 34A.
  • Each branch 34B is configured to close a peripheral hole 22C of the disk 22.
  • Each leg 34B has an axially extending separator 34B1.
  • These separators 34B1 serve to prevent arcing between a first pin 54 and a chip 14B4 configured to contact a second pin 54, adjacent to the first pin. In other words, these separators 34B1 serve to partition the environment around each pin 54.
  • the central portion 34A is annular and is fitted around the shaft 18.
  • the shutter 34 and more particularly in this example the central portion 34A has two first diametrically opposed lugs 34C respectively received in an annular cut 22D of the disc 22.
  • the first lugs 34C protrude axially towards the disk 22.
  • each lug 34C can abut in the first circumferential direction C1 against the first shoulder 22D1 of the blank 22D which receives it and in the second circumferential direction C2 against the second shoulder 22D2 of the cutout 22D which receives it.
  • the central portion 34A has two annular cutouts 34D (ie extending in the circumferential direction C) diametrically opposite, formed in an annular skirt.
  • each of these annular cutouts 34D is limited in a first circumferential direction C1 by a third shoulder 34D1 and in a second circumferential direction C2, opposite the first circumferential direction C1, by a fourth shoulder 34D2.
  • the cutouts 34D are formed on the side of the shutter opposite the disc 22 and are open in the axial direction X of the side opposite the disc 22.
  • any other configuration for forming the third and fourth shoulders is possible.
  • the cage 28 has a cylindrical portion 28A X axis configured to guide the plate 14A axially, in particular between the connection position and the isolated position, and a perforated portion 28B, transverse to the axial direction X, to allow the passage of the pins 52 and 54.
  • This perforated portion 28B has two second lugs 28B1 extending axially towards the shutter 34, these second lugs 28B1 being diametrically opposed.
  • the two second pins 28B1 are respectively received in an annular cutout 34D of the shutter 34.
  • each pin 28B1 can come in abutment in the first circumferential direction C1 against the third shoulder 34D1 of the cut 34D which receives it and in the second circumferential direction C2 against the fourth shoulder 34D2 of the cut 34D which receives it (or vice versa that each third shoulder 34D1 can come into stop in the second sense circumferential C2 against a second lug 28B1 and that each fourth shoulder 34D2 can abut in the first circumferential direction C1 against a second lug 28B1).
  • the shutter 34 is rotated by the shaft 18, via the disk 22, during the cooperation of the first or the second shoulder 22D1 or 22D2 with the first lug 34C while the cage 28 limits the angular stroke of the shutter 34, and therefore the disc 22, via the second lugs 34D.
  • the disc 22 is carried by the shaft 18 while the shutter 34 is only fitted around the shaft 18 (without being coupled to the shaft 18) and sandwiched between the cage 18, and more particularly in this example the perforated portion 28B of the cage, and the disc 22.
  • the total angular travel of the shutter 34 corresponds to the angular stroke of the second lug 28B1 within the annular cutout 34D between the third and fourth shoulders 34D1 and 34D2 (or in other words, the cage 28 being fixed, the stroke of the cut 34D around the second lug 28B1).
  • the cage 28 being stationary, the shutter 34 traverses this race only when it is coupled in rotation with the disk 22, that is to say when the first lug 34C abuts against the first or the second shoulder 22D1 or 22D2.
  • This race forms in the sense of the present disclosure the predetermined angular travel where the disk 22 and the shutter 34 are coupled in rotation.
  • the disc 22 can traverse an additional angular stroke (a2 in FIG. 8C) with respect to the shutter 34 which corresponds to the stroke of the first lug 34C between the first and the second shoulder 22D1 and 22D2. Consequently, the total angular travel of the disk 22 (a3 in FIG. 8C) is equal to the sum of the angular races of the shutter 34 with respect to the cage 28 and the disk 22 with respect to the shutter 34. other words, the total angular travel a3 of the disk 22 is greater than the predetermined angular stroke al where the disk 22 is rotatably coupled with the shutter 34. In other words, the predetermined angular stroke is less than the total angular travel of the disk 22.
  • the socket base 10 comprises a holding device 24 for holding in position the movable element 14.
  • This holding device 24 comprises two similar cams 18E and arranged at 180 ° to each other relative to the shaft 18 (ie diametrically opposed), and two similar pressers 26 (also diametrically opposed), each pressing member 26 cooperating with a cam 18E.
  • the pressing elements 26 are fixed to the base 20, and are therefore stationary relative to the shaft 18, and therefore not related to the cams 18E.
  • cams 18E and the pressers 26 are described in more detail with reference to FIG. 3.
  • the two cams and the two pressers being identical, only one cam / pressing torque is described.
  • the present example comprises two cam / pressing torques but could include only one, or more than two.
  • the cam 18E extends circumferentially between two stops 19A and 19B and has two teeth 18E1 and 18E2.
  • the pressing element 26 has a needle 26A mounted on a spring 26B which radially presses the needle 26A against the cam 18E.
  • the needle 26A, and more generally the pressing element 26 cooperates by complementarity of shape the cam 18E.
  • the pressing element 26 provides a certain resistance when it is desired to rotate the shaft 18, this resistance resulting from the passage of the needle 26A on the teeth 18E1 or 18E2.
  • the first tooth 18E1 is smaller than the second tooth 18E2, so that the resistance provided to pass the first tooth 18E1 is less than the resistance provided to pass the second tooth 18E2.
  • the connector base 10 When the needle 26A is disposed between the abutment 19A and the first tooth 18E1, the connector base 10 is in the fitting configuration, the movable element 14 being in the isolated position (the lug 14C being disposed in the portion 18A1 of the helical groove 18A).
  • the connector base 10 When the needle 26A is between the first tooth 18E1 and the second tooth 18E2, the connector base 10 is in the disconnection configuration, the movable element 14 being in the isolated position (the lug 14C being disposed in the groove portion 18A1 helical 18A, in the vicinity of the inclined portion 18A2).
  • the connector base 10 When the needle 26B is disposed between the second tooth 18E2 and the stop 19B, the connector base 10 is in connection configuration, the movable element 14 being in the contact position (the lug 14C being in the groove portion 18A2 helical 18A).
  • a person skilled in the art can use any other known system that makes it possible to obtain a similar stability of the different configurations, namely at least a first stable configuration in which the movable element is in a contact position (ie stable connection), a second stable configuration in which the movable element is in isolated position (ie stable disconnection configuration), and a plurality of unstable intermediate configurations between the first configuration and the second configuration in which the socket socket tends to come in the first configuration or in the second configuration.
  • the pressing member 26 maintains the shaft 18 in position so that the needle 26A is disposed between two teeth or between a tooth and a stop, and opposes movements tending to clear the needle of these positions.
  • the cam 18E and the pressing element 26 make it possible to maintain the movable element 14 either in the contact position, either in the isolated position.
  • the passage of the second tooth 18E2 requires a voluntary movement on the part of the user to reach the top of the second tooth 18E2. Beyond this vertex, the pressing member 26 assists the user and the end of the movement is done automatically.
  • the speed of rotation of the shaft, and therefore the speed of displacement in the axial direction of the movable element 14, is a function in this second phase, of the pressure exerted by the pressing element 26 on the cam 18. thus to control this speed, and thus the formation of electric arc during the connection / disconnection of the pellets 14B4 with the pins 54.
  • the first tooth 18E1 makes it possible to oppose a certain resistance during the transition from the fitting configuration to the disconnection position, and vice versa. This provides some security for the user. Indeed, when the bases are mounted within an extension as shown in Figure 1 and the socket base 10 is in a disconnected position, the bases can undergo some torsional stress through the electrical cables to which they are connected. These constraints could lead to bringing the socket base in fitting configuration, so that the socket base 10 could disengage from the connector base 50, which is undesirable. Thus, the resistance provided by the first tooth 18E1 avoids this risk.
  • the holding device 24 keeps the shaft 18 in three predetermined angular positions.
  • the shaft is held in a first predetermined angular position where the disc 22 is in the protective position and the shutter 34 in the closed position, the shutter 34 being locked in rotation between the disc 22 and the cage 28.
  • the disc 22, coupled in rotation with the shaft 18, is held in the protective position, and the shutter 34 is locked in rotation between the cage 28 which is fixed and the disk 22 which is held by the holding device 24, so that the shutter 34 is also kept in the closed position, and when the needle 26A is between the stop 19B and the tooth 18E2, the shaft is held in a second predetermined angular position where the disk 22 is in the connection position and the shutter 34 in the release position, the shutter 34 being locked in rotation between the disk 22 and the cage 28. Thanks to the 24, the disc 22, coupled in rotation to the shaft 18, is held in the connection position, and the shutter 34 is locked in rotation between the cage 28 which is fixed and the disc 22 which is held by the holding device 24, so that the shutter 34 is also maintained in the release position.
  • the base 20 forms a stationary element of the socket base 10.
  • the base 20 receives from one side the wire clamps 15B, and a connected central wire clamp 15C a central contact 15D alveolar configured to receive the end of the central pin 52.
  • the pin 52 being connected to the ground, the central contact 15D is obviously also connected to the ground (ie ground contact).
  • the base 20 receives on a second side, opposite in the axial direction X to the first side, the displacement mechanism 16 and the holding device in position 24.
  • This second side of the base 20 also receives a cage 28 housing the housing. mobile element 14 and serving as Bearing disc 22.
  • the contact elements 15A are disposed outside the cage 28. All this assembly is received in the housing 12, the base 20 being locked within the housing 12 by a ring 30 and immobile within of the housing 12. In other words, the base 20 is coupled to the housing 12.
  • the connector base 50 comprises a central pin 52 which forms an actuator configured to actuate the movement mechanism 16 of the movable member 14 of the socket base 10.
  • the central pin 52 is formed by a rod extending axially. More specifically, the central pin 52 has a square section, a corner has a flat 52A forming a polarizer.
  • This pin 52 is configured to engage in the cavity 18C of the shaft 18 and cooperates in complementary form with the walls of this cavity 18C and the central hole 22B of the disk 22.
  • the central pin 52 forms a complementary element configured to cooperate in complementary form with the shaft 18 and the disc 22.
  • the pin 52 drives the shaft 18 in rotation, whereby the movement mechanism 16 of the movable member 14 is actuated.
  • FIGS. 5A to 8D The various phases of use of the socket base 10 and the connector base 50 will now be described with reference to FIGS. 5A to 8D.
  • the wires of the cables shown in FIG. 1 are not shown.
  • the discontinuous rays in FIGS. 5C, 6C, 7C and 8C indicate the angular travel traveled by the disc 22 and the shutter 22.
  • the socket base 10 and the connector socket 50 are separated and in approach in the axial direction X.
  • the socket base 10 is in the press fitting configuration, the mobile element 14 being in the isolated position and the needle 26A of the two pressing elements 26 disposed between the stop 19A and the first tooth 18E1.
  • the bold arrow indicates the engaging movement of the socket socket 10 and the connector socket 50.
  • the index 56A is aligned with the indicator 12A as shown in Figure 5A.
  • the socket base 10 and the connector socket 50 are configured such that when the index 56A and the indicator 12A are aligned, the pins 56B are aligned with the entries of the grooves 12D, and the key 52A of the pin 52 is aligned with the displacement mechanism key 18C1 and the key 22B1 of the disc 22.
  • the holes 22C of the 22 disc are also aligned with the peripheral pins 54.
  • the pedestals are considered to be engaged when the actuator of the connector base and the mechanism of displacement of the socket base cooperate in such a way as to be able to actuate the movement mechanism (ie in the present example, the pin 52 is engaged in the shaft 18).
  • the pins 56B and the grooves 12D are optional.
  • the disc 22 is in the protective position while the shutter 34 is in the closed position (see Fig. 5C).
  • the first lug 34C abuts in the second circumferential direction C2 against the second shoulder 22D2 while the second lug 28B1 abuts in the first circumferential direction C1 against the fourth shoulder 34D2 (see Figure 5D).
  • the disk 22 and the shutter 34 are held in their respective positions, so that the shutter is blocked between the disk 22 and the cage 28.
  • FIGS. 6A to 6D the socket base 10 and the connector socket 50 are engaged.
  • the pin 52 extends through the hole 22B and is fitted into the cavity 18C of the shaft 18 and into the central hole 22B of the disk 22.
  • the pins 54 extend through holes 22C of the disk 22.
  • the base 10 is in the fitting configuration, the movable element 14 being in isolated position and the needle 26A of the two pressing elements 26 disposed between the abutment 19A and the first tooth 18E1.
  • the central pin 52 is in electrical contact with the central contact 15D while the movable member 14 is remote from the peripheral pins 54 and the contact elements 15A.
  • the positions the disk 22 and the shutter 34 remain unchanged (see FIGS. 6C and 6D, respectively identical to FIGS. 5C and 5D).
  • the socket base 10 and the connector base 50 By rotating the socket base 10 and the connector base 50 relative to each other about the axis X, so as to bring the index 56A on the indicator 12B (see arrow in bold not referenced in Figure 6A), it brings the socket base 10 disconnected configuration (ie electrically disconnected) shown in Figures 7A to 7D.
  • the pin 52 has driven the shaft 18 in rotation about the X axis, so that the needle 26A of the two pressing elements 26 is disposed between the first tooth 18E1 and the second tooth 18E2.
  • the lug 14C is at the foot of the inclined portion 18A2 of the helical groove 18A.
  • the movable element 14 is thus always in isolated position and remains remote from the peripheral pins 54 and the contact elements 15A.
  • the central pin 52 is always in electrical contact with the central contact 15D.
  • the peripheral pins 54 and the disc 22 have followed the rotational movement.
  • the pins 14 have approximated in the circumferential direction of their respective pads 14B4 but are still not aligne
  • the second shoulder 22D2 of the disk 22 has released the first lug 34C in the second circumferential direction C2 while the first shoulder 22D1 of the disk 22 is not yet abutted in the second circumferential direction C2 against the first lug 34C (see Figure 5C).
  • the disk 22 and the shutter 34 are not coupled in rotation.
  • the fourth shoulder 34D2 of the shutter 34 is still in abutment against the second lug
  • the shutter 34 can therefore rotate in the second circumferential direction C2.
  • the shutter 34 has moved, relative to the disc 22, from the closed position to an intermediate position between the closed position and the release position while the disc 22 has moved to an intermediate position between the protection position and the connection position (see Figure 7D).
  • Figure 7D only the disc 22 has rotated while the shutter 34 has remained stationary relative to the cage 28.
  • the socket base 10 By rotating the socket base 10 and the connector base 50 relative to each other about the axis X, so as to bring the index 56A on the indicator 12C (see arrow in unreferenced fat in Fig. 7A), the socket base 10 is brought into the connected (ie electrically connected) configuration shown in Figs. 8A-8D.
  • the pin 52 has driven the shaft 18 in rotation about the X axis, so that the needle 26A of the two pressing elements 26 is disposed between the second tooth 18E2 and the stop 19B.
  • the lug 14C has been driven in the X direction by the inclined portion 18A2 of the helical groove 18A, so that the movable member 14 has moved from the isolated position to the contact position.
  • the pellets 14B4 are in contact with the pins 54 which, thanks to this latter rotation, are aligned in the axial direction with the pellets 14B4.
  • the pellets 14B3 are in contact with the contact elements 15A.
  • the supports 14B1 being electrical current conductors, the pins 54 are thus in contact with the active parts of the socket base 10. It is noted that the springs 14B2 supporting the supports 14B1 are compressed and thus exert a certain pressure in the axial direction on the pins 54 and the contact elements 15 A, via the pads 14B3 and 14B4.
  • the contact between the active parts of the socket base 10 and the pins 54 of the connector base 50 is perfectly controlled and independent of the speed of fitting of the two bases.
  • the contact is made during the transition from the disconnection configuration to the connection configuration of the socket base 10.
  • the axial distance separating the pellets 14B4 of the pins 54 in the isolated position is at least 6 mm.
  • the first shoulder 22D1 of the disc 22 abuts against and drives the first lug 34C, and therefore the shutter 34, in the second circumferential direction C2 while the third shoulder 34D1 of the shutter 34 abuts against the second lug 28B1 (ie the second lug 28B1 is in abutment in the first circumferential direction C1 against the third shoulder 34D1).
  • the shutter 34 has moved into the release position and is locked in rotation between the disk 22 and the cage 28.
  • the disk 22 has moved into the connection position. Both the disk 22 and the shutter 34 have rotated relative to the cage 28.
  • the holding device 24 holds the disk 22 and the shutter 34 in these positions.
  • the contacts are not shown for the sake of clarity in the figure, the holes 22C being aligned with the contacts 14B4, the position of the holes 22C therefore corresponds to the position of the contacts.
  • each contact is disposed between two adjacent branches of the star shape of the shutter 34.
  • the socket base does not comprise a movable element, but a solid insulating body having cells configured to each receive a pin of the connector base.
  • the disc can be mounted on this insulating body and the shutter between the insulating body and the disc.
  • the insulating body or housing forms the fixed element. The disk can then be rotated directly by the center pin of the connector base.
  • any stationary element relative to the disk and the shutter can form a fixed element within the meaning of this presentation.

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Abstract

Socle de prise (10) comprenant un élément fixe (28), un disque (22) présentant des trous traversant (22C) pour le passage de broches (54) d'un socle de connecteur (50), le disque (22) étant mobile en rotation autour de la direction axiale (X) par rapport à l'élément fixe (28) entre une position de protection et une position de connexion, et un obturateur (34) mobile en rotation autour de la direction axiale (X) par rapport à l'élément fixe (28) et par rapport au disque (22) entre une position d'obturation dans laquelle l'obturateur (34) obture au moins un trou (22C) du disque (22) lorsque le disque (22) est en position de protection et une position de libération dans laquelle l'obturateur (34) libère le au moins un trou (22C) lorsque le disque (22) est en position de connexion.

Description

Socle de prise équipé d'un disque et d'un obturateur
DOMAINE TECHNIQUE
[0001] Le présent exposé concerne un socle de prise, notamment un socle de prise à contact en bout, mais pas uniquement.
[0002] Un socle de prise forme une partie femelle qui peut appartenir à une prise de courant (où le socle de prise est en général solidaire d'un mur, d'un boîtier, ou équivalent), un prolongateur, ou un connecteur (où le socle de prise fait en général partie d'une prise) tandis qu'un socle de connecteur forme une partie mâle qui peut appartenir à une prise de courant (où le socle de connecteur fait en général partie de la fiche), un prolongateur, ou un connecteur (où le socle de connecteur est en général solidaire d'un appareil ou équivalent).
[0003] De manière générale, une prise comprend un socle de prise et une poignée ou capot solidaire dudit socle de prise; une fiche comprend un socle de connecteur et une poignée ou capot solidaire dudit socle de connecteur; un prolongateur est un ensemble comprenant une prise et une fiche; une prise de courant est un ensemble comprenant un socle de prise et une fiche; un connecteur est un ensemble comprenant une prise et un socle de connecteur. La poignée ou capot peut être intégré(e) au socle de prise ou au socle de connecteur, auquel cas ledit socle de prise ou socle de connecteur forme également une prise ou une fiche.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
[0004] On connaît des socles de prise comprenant un disque présentant des trous pour le passage de broches d'un socle de connecteur afin de connecter électriquement un socle de connecteur avec des contacts du socle de prise, le disque étant mobile en rotation autour de la direction axiale par rapport au carter entre une position de protection dans laquelle les trous ne sont pas alignés selon la direction axiale avec les contacts correspondants et une position de connexion dans laquelle chaque trou est aligné selon la direction axiale avec un contact correspondant. Toutefois, dans certaines configurations, des corps étrangers peuvent pénétrer au sein du socle de prise via les trous du disque, notamment en position de protection. De tels corps étranger sont particulièrement préjudiciables au bon fonctionnement du socle de prise, et peuvent notamment favoriser l'apparition d'arcs électriques dommageables ou non-maitrisés lors de la connexion/déconnexion du socle de prise avec le socle de connecteur. Par ailleurs, dans certaines configurations extrêmes et utilisations malveillantes, des outils peuvent être insérés au sein du socle de prise, ce qui est bien évidement à proscrire en termes de sécurité. Il existe donc un besoin en ce sens.
PRESENTATION
[0005] Le présent exposé concerne un socle de prise.
[0006] Un mode de réalisation concerne un socle de prise s'étendant selon une direction axiale et selon une direction circonférentielle, comprenant un élément fixe, un disque présentant des trous traversant pour le passage de broches d'un socle de connecteur afin de connecter électriquement un socle de connecteur avec des contacts du socle de prise, le disque étant mobile en rotation autour de la direction axiale par rapport à l'élément fixe entre une position de protection dans laquelle les trous ne sont pas alignés selon la direction axiale avec les contacts correspondants et une position de connexion dans laquelle chaque trou est aligné selon la direction axiale avec un contact correspondant, et un obturateur mobile en rotation autour de la direction axiale par rapport à l'élément fixe et par rapport au disque entre une position d'obturation dans laquelle l'obturateur obture au moins un trou du disque lorsque le disque est en position de protection et une position de libération dans laquelle l'obturateur libère le au moins un trou lorsque le disque est en position de connexion.
[0007] Bien entendu, l'élément fixe est fixe relativement au disque et à l'obturateur.
[0008] On comprend que la direction circonférentielle (ou azimutale) est une direction décrivant un anneau autour de la direction axiale. Cette direction correspond donc à la direction de rotation relative du disque et de l'obturateur par rapport à l'élément fixe.
[0009] Par exemple, le socle de prise (et donc le socle de connecteur complémentaire) est à contact(s) « en bout ». Un contact du type « en bout » est un contact où la liaison électrique avec une broche, est assurée par une face de contact sensiblement perpendiculaire à la direction axiale. Un tel contact est configuré pour coopérer en butée avec une face complémentaire, par exemple une face d'extrémité distale d'une broche, le contact entre ces deux faces étant généralement réalisé avec une certaine pression pour garantir le passage de courant d'un contact à l'autre.
[0010] Le disque présente une pluralité de trous pour le passage de broches d'un socle de connecteur complémentaire du socle de prise. Par exemple, pour connecter électriquement le socle de prise et le socle de connecteur, on engage au moins en partie les broches du socle de prise dans les trous du disque, le disque étant en position de protection, on fait pivoter le disque via les broches en faisant tourner relativement le socle de prise par rapport au socle de connecteur autour de la direction axiale de manière à amener le disque à la position de connexion depuis la position de protection, et on engage ensuite au maximum les broches dans les trous du disque, de manière à réaliser une connexion électrique entre les broches du socle de connecteur et les contacts du socle de prise. De manière générale, on comprend que le disque est en position de protection lorsque le socle de prise n'est pas en prise avec le socle de connecteur tandis que le disque est en position de connexion lorsque le socle de prise est connecté électriquement avec le socle de connecteur.
[0011] Le disque est mobile entre la position de protection et la position de connexion. L'obturateur est mobile entre la position d'obturation et la position de libération. L'obturateur prend la position d'obturation au moins lorsque le disque est en position de protection et la position de libération au moins lorsque le disque est en position de connexion. En d'autres termes, l'obturateur peut prendre l'une ou l'autre de ces deux positions, ou une position intermédiaire entre ces deux positions lorsque le disque est dans une position intermédiaire entre la position de protection et la position de connexion.
[0012] L'obturateur est configuré pour obturer au moins un trou du disque en position d'obturation. Par exemple, le disque présente une pluralité de trous répartis selon la direction circonférentielle (i.e. trous périphériques), l'obturateur étant configuré pour obturer tous les trous périphériques. Par exemple, le disque peut présenter un trou central, ce trou central restant ouvert quelle que soit la position de l'obturateur (en d'autres termes, l'obturateur n'est pas configuré pour obturer le trou central). [0013] Grâce à l'obturateur, on obture un certain nombre de trous du disque en position de protection, de sorte qu'on bloque des éventuels corps étranger à l'extérieur du socle de prise. En d'autres termes on minimise les risques d'intrusion d'un corps étranger au sein du socle de prise. On réduit ainsi le risque d'apparition d'arcs électriques dommageables ou non-maitrisés lors de la connexion/déconnexion du socle de prise avec un socle de connecteur. Un tel obturateur permet également de bloquer toute tentative d'insertion volontaire d'outil ou autre élément extérieur à l'intérieur du socle de prise.
[0014] Dans certains modes de réalisation, la course angulaire du disque entre la position de protection et la position de connexion est différente de la course angulaire de l'obturateur entre la position d'obturation et la position de libération.
[0015] Une telle configuration permet d'assurer une amplitude de rotation différente entre le disque et l'obturateur, grâce à quoi on peut facilement positionner des caches ou des passages de l'obturateur devant les trous du disque en fonction de la position angulaire relative du disque et de l'obturateur. Par exemple, on peut prévoir un séquencement des mouvements entre le disque et l'obturateur. On peut éviter des contacts mécaniques et frottements entre l'obturateur et les broches du socle de connecteur, et éviter la création de corps étrangers au sein du socle de prise. Grâce à cette configuration, l'obturation des trous est d'autant plus facile, ce qui réduit d'autant plus le risque d'intrusion de corps étrangers et de formation d'arcs électriques dommageables ou non-maitrisés.
[0016] Dans certains modes de réalisation, la course angulaire de l'obturateur entre la position d'obturation et la position de libération est inférieure à la course angulaire du disque entre la position de protection et la position de connexion.
[0017] Une telle configuration permet de facilement faire passer l'obturateur de la position d'obturation à la position de libération, et inversement, lors du passage du disque de la position de protection à la position de connexion, et inversement. L'obturation des trous est ainsi d'autant plus facile, ce qui réduit d'autant plus le risque d'intrusion de corps étrangers et de formation d'arcs électriques dommageables ou non- maitrisés. Par ailleurs, une telle configuration permet de réduire l'encombrement total de l'obturateur pour passer de la position d'obturation à la position de libération.
[0018] Dans certains modes de réalisation, le disque est couplé en rotation avec l'obturateur sur une course angulaire prédéterminée inférieure à la course angulaire totale du disque entre la position de protection et la position de connexion.
[0019] Ceci permet d'automatiquement entraîner l'obturateur de la position d'obturation à la position de libération, et inversement, lors du passage du disque de la position de protection à la position de connexion, et inversement. L'obturation des trous est ainsi d'autant plus facile, ce qui réduit d'autant plus le risque d'intrusion de corps étrangers et de formation d'arcs électriques dommageables ou non- maitrisés.
[0020] Dans certains modes de réalisation, un élément parmi l'obturateur et le disque présente un premier ergot configuré pour venir en butée selon la direction circonférentielle dans un premier sens contre un premier épaulement de l'autre élément parmi l'obturateur et le disque et dans un deuxième sens, opposé au premier sens, contre un deuxième épaulement de l'autre élément parmi l'obturateur et le disque (le premier épaulement et le deuxième épaulement étant en vis-à-vis selon la direction circonférentielle), la différence entre la course angulaire totale du disque entre la position de protection et la position de connexion et la course angulaire prédéterminée étant égale à la course angulaire maximale du premier ergot entre le premier épaulement et le deuxième épaulement.
[0021] On comprend que si l'obturateur présente le premier ergot, alors le disque présente les premier et deuxième épaulements, et qu'inversement si l'obturateur présente les premier et deuxième épaulements, alors le disque présente le premier ergot.
[0022] La course circonférentielle du premier ergot est donc limitée par le premier épaulement et par le deuxième épaulement. En d'autres termes, la course circonférentielle du premier ergot est limitée dans le premier sens par le premier épaulement tandis que la course circonférentielle du premier ergot dans le deuxième sens est limitée par le deuxième épaulement. [0023] Une telle configuration permet une certaine liberté de rotation de l'obturateur par rapport au disque (et inversement). Par exemple, cette course angulaire permet à l'obturateur de passer de la position d'obturation à la position de libération et inversement. On comprend que la somme de la course angulaire libre entre le disque et l'obturateur et de la course angulaire prédéterminée est égale à la course angulaire du disque entre la position de protection et la position de connexion.
[0024] Une telle structure de couplage est simple et fiable, et permet un assemblage facile de ces éléments tout en assurant une certaine robustesse à l'usage, ce qui permet d'assurer à long terme un risque réduit d'intrusion de corps étrangers au sein du socle de prise et de formation d'arcs électriques dommageables ou non-maitrisés.
[0025] Dans certains modes de réalisation, un élément parmi l'obturateur et l'élément fixe présente un deuxième ergot configuré pour venir en butée selon la direction circonférentielle dans un premier sens avec un troisième épaulement de l'autre élément parmi l'obturateur et l'élément fixe et dans un deuxième sens, opposé au premier sens, avec un quatrième épaulement de l'autre élément parmi l'obturateur et l'élément fixe (le troisième épaulement et le quatrième épaulement étant en vis-à-vis selon la direction circonférentielle), la course angulaire prédéterminée étant égale à la course angulaire maximale du deuxième ergot entre le troisième épaulement et le quatrième épaulement
[0026] On comprend que si l'obturateur présente le deuxième ergot, alors l'élément fixe présente les troisième et quatrième épaulements, et qu'inversement si l'obturateur présente les troisième et quatrième épaulements, alors l'élément fixe présente le deuxième ergot.
[0027] La course circonférentielle du deuxième ergot est donc limitée par le troisième épaulement et par le quatrième épaulement. En d'autres termes, la course circonférentielle du deuxième ergot est limitée dans le premier sens par le troisième épaulement tandis que la course circonférentielle du deuxième ergot dans le deuxième sens est limitée par le quatrième épaulement.
[0028] Une telle configuration permet une certaine liberté de rotation de l'obturateur par rapport à l'élément fixe. Par exemple, cette course angulaire permet au disque d'atteindre, lorsque le disque est couplé en rotation avec l'obturateur dans un sens ou dans l'autre selon la direction circonférentielle, la position de protection ou la position de connexion. On comprend donc que cette course angulaire entre l'obturateur et l'élément libre correspond à la course angulaire prédéterminé.
[0029] Une telle structure de couplage est simple et fiable, et permet un assemblage facile de ces éléments tout en assurant une certaine robustesse à l'usage, ce qui permet d'assurer à long terme un risque réduit d'intrusion de corps étrangers au sein du socle de prise et de formation d'arcs électriques dommageables ou non-maitrisés.
[0030] Dans certains modes de réalisation, l'obturateur est bloqué en rotation entre l'élément fixe et le disque lorsque le disque est en position de protection.
[0031] Par exemple, le premier ergot est bloqué dans le premier sens circonférentiel par le premier épaulement tandis que le deuxième ergot est bloqué dans le deuxième sens circonférentiel par le quatrième épaulement, ou inversement le premier ergot est bloqué dans le deuxième sens circonférentiel par le deuxième épaulement tandis que le deuxième ergot est bloqué dans le premier sens circonférentiel par le troisième épaulement.
[0032] Une telle configuration permet de s'assurer que l'obturateur reste en position d'obturation lorsque le disque est en position de protection. L'obturation des trous est ainsi d'autant plus fiable, ce qui réduit d'autant plus le risque d'intrusion de corps étrangers au sein du socle de prise et de formation d'arcs électriques dommageables ou non- maitrisés.
[0033] Dans certains modes de réalisation, l'obturateur est bloqué en rotation entre l'élément fixe et le disque lorsque le disque est en position de connexion.
[0034] Par exemple, le premier ergot est bloqué dans le deuxième sens circonférentiel par le deuxième épaulement tandis que le deuxième ergot est bloqué dans le premier sens circonférentiel par le troisième épaulement, ou inversement le premier ergot est bloqué dans le premier sens circonférentiel par le premier épaulement tandis que le deuxième ergot est bloqué dans le deuxième sens circonférentiel par le quatrième épaulement. [0035] Une telle configuration permet de s'assurer que l'obturateur reste en position de libération lorsque le disque est en position de connexion. Ceci permet de réduire les risques d'interférence mécanique entre l'obturateur et les broches du socle de connecteur lorsque le socle de connecteur est connecté électriquement avec le socle de prise, interférences qui pourraient détériorer l'obturateur et à terme perturber la connexion électrique avec les débris de l'obturateur. Ceci améliore la fiabilité de l'obturateur, et réduit ainsi sur le long terme le risque d'intrusion de corps étrangers et de formation d'arcs électriques dommageables ou non-maitrisés.
[0036] Dans certains modes de réalisation, le disque et l'obturateur sont adjacents, le disque présentant une face externe, orientée vers l'extérieur du socle de prise, et une face interne, orientée vers l'intérieur du socle de prise et opposée selon la direction axiale à la face externe, l'obturateur étant disposé du côté de la face interne du disque par rapport au disque.
[0037] En d'autres termes, l'obturateur est à l'intérieur du socle de prise tandis que le disque forme une face externe du socle de prise. Autrement dit, considéré selon la direction axiale, le disque est disposé du côté du socle de prise destinée à coopérer avec le socle de connecteur par rapport à l'obturateur.
[0038] Dans une telle configuration, le disque protège l'ensemble des éléments disposés à l'intérieur du socle de prise, y compris l'obturateur, tandis que l'obturateur obture les trous du disque depuis l'intérieur du socle de prise. Ceci permet d'améliorer la robustesse et la fiabilité de l'obturateur à long terme, ce dernier étant protégé par le disque, tandis que le disque est configuré, et ce de manière générale, pour protéger l'intérieur du socle de prise des agressions extérieures. Ceci améliore la fiabilité de l'obturateur, et réduit ainsi sur le long terme le risque d'intrusion de corps étrangers et de formation d'arcs électriques dommageables ou non-maitrisés.
[0039] Dans certains modes de réalisation, l'obturateur présente une forme générale d'étoile comprenant une partie centrale et une pluralité de branches s'étendant radialement depuis la partie centrale, au moins une branche de l'étoile étant configurée pour obturer au moins un trou du disque lorsque l'obturateur est en position d'obturation et lorsque le disque en position de protection.
[0040] Par exemple, chaque branche de l'obturateur est configurée pour obturer un trou du disque lorsque l'obturateur est en position d'obturation et lorsque le disque est en position de protection. Par exemple, le disque présente une pluralité de trous répartis selon la direction circonférentielle (i.e. trous périphériques), l'obturateur étant configuré pour obturer tous les trous périphériques, chaque branche obturant un trou périphérique du disque.
[0041] Une telle configuration de l'obturateur permet de facilement obturer/libérer les trous du disque grâce aux branches, et ce de manière particulièrement fiable et reproductible. Ceci améliore la fiabilité de l'obturateur, et réduit ainsi sur le long terme le risque d'intrusion de corps étrangers et de formation d'arcs électriques dommageables ou non- maitrisés.
[0042] Dans certains modes de réalisation, le socle comprend un élément mobile portant plusieurs contacts, l'élément mobile étant mobile axialement entre une première position et une deuxième position, l'élément mobile étant plus proche du disque selon la direction axiale dans la première position que dans la deuxième position.
[0043] Par exemple, la première position est une position de contact dans lequel l'élément mobile est configuré pour venir en contact (i.e. les contacts portés par l'élément mobile viennent en contact) avec des broches d'un socle de connecteur tandis que la deuxième position est une position isolée dans laquelle l'élément mobile est configuré pour être distant (i.e. les contacts portés par l'élément mobile sont distants) des broches du socle de connecteur.
[0044] La structure de disque et d'obturateur selon le présent exposé est particulièrement bien adaptée aux socles de prise comprenant un tel élément mobile. En effet, les socles comprenant un tel élément mobile présentent en général une cavité principale recevant l'élément mobile. Ainsi, quelle que soit la position du disque, les trous du disque débouchent librement dans la cavité principale dans laquelle sont logés l'élément mobile et les contacts portés par l'élément mobile. Il est donc particulièrement intéressant d'obturer les trous du disque dans un tel contexte. [0045] Dans certains modes de réalisation, les contacts portés par l'élément mobile sont espacés selon la direction circonférentielle et, considéré selon la direction circonférentielle, lorsque l'élément mobile est dans la première position, chaque contact est disposé entre deux branches adjacentes de la forme en étoile de l'obturateur.
[0046] En d'autres termes, dans la première position les contacts de l'élément mobile et les branches de l'obturateur ne sont pas alignés selon la direction axiale. On s'assure ainsi que dans la première position de l'élément mobile l'obturateur est effacé de l'accès aux contacts, grâce à quoi on s'assure de ne pas altérer l'obturateur avec les broches du socle de connecteur lors de la connexion entre les contacts du socle de prise et les broches du socle de connecteur. Ceci améliore la fiabilité de l'obturateur, et réduit ainsi sur le long terme le risque d'intrusion de corps étrangers et de formation d'arcs électriques dommageables ou non-maitrisés.
[0047] Le présent exposé concerne également un ensemble comprenant un socle de prise selon l'un quelconque des modes de réalisation décrits dans le présent exposé et un socle de connecteur.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
[0048] L'objet du présent exposé et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée faite ci-après de différents modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs. Cette description fait référence aux pages de figures annexées, sur lesquelles :
- la figure 1 représente un ensemble comprenant un socle de prise et un socle de connecteur, séparés,
- la figure 2 représente une vue en éclaté du socle de prise de la figure 1,
- la figure 3 est une vue en détail du disque et de l'obturateur du socle de prise de la figure 1,
- la figure 4 est une vue en coupe selon le plan IV de la figure
2,
- les figures 5A à 5D représentent le socle de prise et le socle de connecteur en approche, la figure 5B étant une vue en coupe axiale de la figure 5A, la figure 5C une vue selon la flèche F de la figure 5A, et la figure 5D une vue en coupe selon le plan D de la figure 2, - les figures 6A à 6D représentent le socle de prise et le socle de connecteur en prise, la figure 6B étant une vue en coupe axiale de la figure 6A, la figure 6C une vue selon la flèche F de la figure 6A, et la figure 6D une vue en coupe selon le plan D de la figure 2,
- les figures 7A à 7D représentent le socle de prise et le socle de connecteur en position déconnectée, la figure 7B étant une vue en coupe axiale de la figure 7A, la figure 7C une vue selon la flèche F de la figure 7A, et la figure 7D une vue en coupe selon le plan D de la figure 2, et
- les figures 8A à 8D représentent le socle de prise et le socle de connecteur en position connectée, la figure 8B étant une vue en coupe axiale de la figure 8A, la figure 8C une vue selon la flèche F de la figure 8A, et la figure 8D une vue en coupe selon le plan D de la figure 2.
DESCRIPTION DETAILLEE
[0049] La figure 1 représente un ensemble 100 selon un premier mode de réalisation comprenant un socle de prise 10, et un socle de connecteur 50. Le socle de prise 10 et le socle de connecteur 50 s'étendent chacun selon une direction axiale X et une direction circonférentielle C. La direction axiale X correspondant à la direction d'emmanchement (ou de mise en prise) du socle de prise 10 et du socle de connecteur 50. Le socle de prise 10 et le socle de connecteur 50 présentent dans cet exemple une structure annulaire d'axe X (l'axe X définissant dans cet exemple la direction axiale X). Sur la figure 1, le socle de prise 10 et le socle de connecteur 50 sont disjoints et ne sont donc pas en prise, de sorte que les directions axiales X de chacun des socles ne coïncident pas, mais ces directions coïncident bien évidement lorsque ces socles coopèrent (voir par exemple figures 6A et 6B). Dans cet exemple, le socle de prise 10 et le socle de connecteur 50 sont chacun équipés d'une poignée 80, formant ainsi respectivement une prise 10A et une fiche 50A, l'ensemble prise 10A et fiche 50A formant prolongateur 100A. Bien entendu, cet exemple n'est pas limitatif et toute autre configuration est envisageable pour l'ensemble 100, et plus particulièrement pour le socle de prise 10 d'une part et le socle de connecteur 50 d'autre part.
[0050] Dans cet exemple, le socle de connecteur 50 comprend une broche centrale 52 et six broches périphériques 54, tandis que le socle de prise 10 comprend autant de trous correspondants, à savoir un trou traversant central 22B et six trous traversant périphériques 22C. Bien entendu, ce nombre de broches et de trous n'est pas limitatif, l'ensemble 100 pouvant comprendre plus ou moins de sept broches/trous. Dans cet exemple la broche centrale 52 est reliée à la terre (i.e. broche de masse) tandis que les broches périphériques 54 sont chacune reliées à une phase différente (i.e. broches de phases). Dans cet exemple, le socle de prise 10 et le socle de connecteur 50 sont du type à contact en bout.
[0051] Le socle de prise 10 comprend un carter 12 présentant trois indicateurs de positions pour indiquer la position angulaire relative du socle de prise 10 par rapport au socle de connecteur 50, à savoir un indicateur de position d'emmanchement (ou de mise en prise) 12 A, un indicateur de position déconnectée 12B et un indicateur de position connectée 12C. Ces indicateurs sont respectivement formés dans cet exemple par un relief rectangulaire 12A, une écriture « FF » en relief 12B et une écriture « N » en relief 12C. Ces indicateurs 12A, 12B et 12C peuvent bien entendu présenter une couleur différente de la couleur du carter 12, mais pas nécessairement. Selon une variante, ces indicateurs sont formés par de simples marques, et ne comprennent pas d'écriture.
[0052] Le socle de connecteur 50 comprend un carter 56 présentant un index 56A pour indiquer la position angulaire relative du socle de connecteur 50 par rapport au socle de prise 10. Dans cet exemple, l'index est formée par une écriture « O » en relief 56A. Cet index 56A peut bien entendu présenter une couleur différente de la couleur du carter 56, mais pas nécessairement. Par exemple, les indicateurs 12A, 12B et 12C et l'index 56 peuvent avoir la même couleur, cette couleur étant distincte de la couleur des carters 12 et 56. Selon une variante, cet index est formé par une simple marque, et ne comprend pas d'écriture.
[0053] Ces indicateurs et index forment une aide d'utilisation. Ainsi, pour emmancher ou mettre en prise le socle de connecteur 50 avec le socle de prise 10, on aligne l'index 56A avec l'indicateur 12A (voir figures 5A et 6A). Pour mettre l'ensemble 100 en position déconnectée (position décrite plus en détail ultérieurement), on tourne les socles 10 et 50 l'un par rapport à l'autre de manière à aligner l'index 56A et l'indicateur 12B (voir figure 7A). On note que dans cette configuration, l'index 56A et l'indicateur 12B forment le mot « OFF », soit « déconnecté » en anglais. Pour mettre l'ensemble 100 en position connectée (position décrite plus en détail ultérieurement), on tourne les socles 10 et 50 l'un par rapport à l'autre de manière à aligner l'index 56A et l'indicateur 12C (voir figure 8A). On note que dans cette configuration, l'index 56A et l'indicateur 12C forment le mot « ON », soit « connecté » en anglais.
[0054] Ainsi, lorsque le socle de prise 10 n'est pas en prise avec le socle de connecteur 50, comme cela est représenté sur les figures 1, 5A et 5B, ou bien qu'il est uniquement en prise avec le socle de connecteur 50 comme cela est représenté sur les figures 6A et 6B, le socle de prise 10 est dans une configuration dite d'emmanchement. Lorsque les socles sont emmanchés, et que l'index 56A et l'indicateur 12B sont alignés, le socle de prise 10 est dans une configuration dite de déconnexion. Lorsque les socles sont emmanchés, et que l'index 56A et l'indicateur 12C sont alignés, le socle de prise 10 est dans une configuration dite de connexion.
[0055] Le carter 12 présente trois rainures 12D configurées pour recevoir chacune un pion 56B du carter 56. Ce système pions/rainures forme un système de retenue de socle de prise 10 avec le socle de connecteur 50. Ainsi, les pions 56B ne peuvent être engagés/dégagés dans/des rainures 12D que dans une position d'emmanchement, tandis que lorsque les socles sont emmanchés et tournés l'un par rapport à l'autre, les pions 56B sont engagés dans les rainures 12D de sorte que le socle de connecteur 50 est retenu selon la direction axiale X avec le socle de prise 10. Un tel système de retenue permet d'éviter tout mouvement intempestif selon la direction axiale X entre le socle de prise 10 et le socle de connecteur 50, ce qui permet de conserver un contact stable et d'éviter la formation d'arcs électriques dommageables ou non-maitrisés entre les broches 54 et les parties actives du socle de prise 10 décrites ultérieurement. Dans cet exemple, le système de retenue comprend trois rainures 12D et trois pions 56B mais peut bien entendu comprend plus ou moins de trois rainures et pions.
[0056] On note également que le carter 12 présente deux œilletons 12E et 12F tandis que le carter 56 présente un œilleton 56C pour pouvoir verrouiller ensemble les socles de prise et de connecteur 10 et 50 en position déconnectée (ou position OFF) ou en position connectée (ou position ON), par exemple à l'aide d'un cadenas (non représenté). [0057] Le socle de prise 10 et le socle de connecteur 50 vont maintenant être décrits plus en détail en référence aux figues 1 et 2. Pour la clarté de l'exposé, les fils des câbles représentés sur la figure 1 ne sont pas représentés dans la figure 2.
[0058] Le socle de prise 10 comprend un élément mobile 14, qui est mobile selon la direction axiale X entre une deuxième position ou position isolée (voir figures 5B, 6B, 7B ; configuration d'emmanchement et configuration de déconnexion du socle de prise 10) et une première position ou position de contact (voir figure 8B ; configuration de connexion du socle de prise 10) grâce à un mécanisme de déplacement 16. Comme cela va être décrit plus en détail par la suite, le mécanisme 16 est configuré pour déplacer l'élément mobile 14 depuis la position isolée vers la position de contact et inversement. On note que l'élément mobile 14 est plus proche du disque 22 selon la direction axiale X dans la position de contact (première position) que dans la position isolée (deuxième position).
[0059] L'élément mobile 14 comprend un plateau 14A équipé de six portions 14B distinctes configurées chacune pour contacter une broche périphérique 54 du socle de connecteur 50. Le plateau 14A présente des portions de guidage 14A1, dans cet exemple des rainures axiales, configurées pour coopérer en glissement avec des portions non complémentaires (non représentées), dans cet exemple des nervures axiales, d'une cage 28 recevant le plateau 14A. La cage 28 étant montée de manière fixe sur l'embase 20 (i.e. immobile par rapport à l'embase), le plateau 14A est guidé en translation axiale de manière à ne pas pivoter autour de l'axe X lors du passage de la position isolée à la position de contact, et inversement. En d'autres termes, le plateau 14A est couplé en rotation avec la cage 28 et l'embase 20. La cage 28 forme un élément fixe au sens du présent exposé.
[0060] Chaque portion 14B comprend un support 14B1 monté sur un ressort 14B2 (dans cet exemple un ressort axial de compression) et portant deux pastilles de contacts 14B3 et 14B4. Les pastilles 14B3 et 14B4 sont en contact électrique, dans cet exemple via le support 14B1 qui est conducteur électrique. Le ressort 14B2 permet d'exercer une pression axiale sur l'extrémité distale de la broche 54 correspondante, pour assurer un contact en bout de qualité. La portion 14B comprend également un guide 14B5 pour guider le support 14B1 selon la direction axiale X et loger le ressort 14B2. Chaque portion 14B est montée sur le plateau 14A, les six portions 14B étant régulièrement réparties selon la direction circonférentielle sur le plateau 14A.
[0061] Dans cet exemple, chaque support 14B1 présente une forme allongée s'étendant radialement par rapport à l'axe X, les pastilles 14B3 étant disposées radialement à l'extérieur par rapport aux pastilles 14B4. Les pastilles 14B4 sont configurées pour venir en contact avec les broches 54 du socle de connecteur 50 tandis que les pastilles 14B3 sont configurées pour venir en contact avec des éléments de contact 15A du socle de prise 10. Au sens du présent exposé, les portions 14B forment des contacts du socle de prise 10 configurés pour établir un contact électrique avec le socle de connecteur 50.
[0062] Les éléments de contact 15A sont des barres métalliques pliées, reliées à des serre-fils 15B d'une part, et formant un épaulement de contact perpendiculaire à la direction axiale X pour contacter un contact 14B3 d'autre part. Ces éléments de contact 15A et les serre-fils 15B forment les parties actives du socle de prise 10. Une telle configuration permet de maximiser l'espace, notamment selon la direction circonférentielle, entre les portions 14B, et donc de minimiser les risques de formation d'arcs électriques dommageables ou non-maitrisés. Dans cet exemple, les six portions 14B sont équidistantes et espacées chacune d'un angle de 60° autour de l'axe X de la portion adjacente. Ainsi, les six pastilles 14B4 sont également équidistantes et espacées chacun d'un angle de 60° autour de l'axe X de la pastille 14B4 adjacente. De même, les pastilles 14B3 étant disposées radialement à l'extérieur des pastilles 14B3, sont également équidistantes et chacun espacées d'un angle de 60° autour de l'axe X de la pastille 14B3 adjacente.
[0063] Ainsi dans cet exemple, en position isolée l'élément mobile 14 n'est en contact ni avec les broches 54 du socle de connecteur 50, ni avec les parties actives du socle de prise 10. En position de contact, l'élément mobile 14 est en contact d'une part avec les parties actives du socle de prise 10, et plus particulièrement avec les éléments de contact 15A, et d'autre part avec les broches 54 du socle de connecteur 50 (voir figure 8B). [0064] Le mécanisme de déplacement 16 comprend un arbre 18 s'étendant axialement et comprenant une rainure hélicoïdale 18A ainsi qu'un ergot 14C appartenant à l'élément mobile 14, et plus particulièrement au plateau 14A. L'ergot 14C est engagé dans la rainure hélicoïdale 18A et coopère avec la rainure hélicoïdale 18A de sorte que la rotation de l'arbre 18 autour de l'axe X entraîne l'ergot 14C, et donc l'élément mobile 14, en translation selon la direction axiale X. Bien entendu, les parois latérales de la rainure hélicoïdale 18A forment chacune une rampe hélicoïdale : une coopérant avec l'ergot 14C pour le déplacer dans un premier sens selon la direction axiale X, et l'autre coopérant avec l'ergot 14C pour le déplacer dans un second sens, opposé au premier sens, selon la direction axiale X. Bien entendu, l'homme du métier pourra aisément envisager d'autres variantes ne comprenant qu'une seule rampe hélicoïdale et par exemple un système de rappel à ressort.
[0065] La rainure 18A présente trois portions successives 18A1, 18A2 et 18A3. La portion 18A1 s'étend perpendiculaire à la direction axiale X. L'étendue angulaire de cette portion 18A1 correspond à l'amplitude angulaire du mouvement nécessaire pour le passage de la configuration d'emmanchement à la configuration de déconnexion. Cette portion étant perpendiculaire à la direction axiale, lors de ce mouvement l'élément mobile 14 n'est pas déplacée selon la direction axiale X et reste en position isolée. La portion 18A2 présente une inclinaison inférieure à 90° par rapport à la direction axiale X. L'étendue angulaire de cette portion correspond à l'amplitude angulaire du mouvement nécessaire pour le passage de la configuration de déconnexion à la configuration de connexion. Cette portion 18A2 étant inclinée par rapport à la direction axiale X d'une inclinaison comprise en 0° et 90°, l'élément mobile 14 est déplacé axialement depuis la position isolée vers la position de contact lorsqu'on passe de la configuration de déconnexion à la configuration de connexion. Inversement, l'élément mobile 14 est déplacé axialement depuis la position de contact vers la position isolée lorsqu'on passe de la configuration de connexion à la configuration de déconnexion. Cette portion 18A2 s'étend sur 50° d'angle autour de l'axe X. Ainsi, la course angulaire relative entre le socle de prise 10 et le socle de connecteur 50 pour déplacer l'élément mobile 14 entre la position isolée et la position de contact est inférieure à l'angle minimum de 60° séparant deux pastilles 14B4 adjacentes. La portion 18A3 est débouchante selon la direction axiale X et parallèle à la direction axiale X. Elle sert essentiellement au montage du socle de prise 10, et permet l'assemblage de l'élément mobile 14 avec l'arbre 18.
[0066] L'arbre 18 est monté en rotation sur l'embase 20. Plus spécifiquement, dans cet exemple, l'arbre 18 est en partie emmanché dans un palier 20A ménagé dans l'embase 20.
[0067] Pour être entraîné en rotation, l'arbre 18 est creux, et présente à son extrémité distale opposée à l'extrémité engagée dans le palier 20A, une cavité 18C de section transverse carrée, cette section carrée présentant dans un angle un méplat 18C1 formant un détrompeur. Cette cavité 18C est configurée pour recevoir la broche centrale 52 décrite ultérieurement. Au sens du présent exposé, la broche 52 forme un exemple d'élément complémentaire configuré pour coopérer par complémentarité de forme avec l'arbre 18.
[0068] L'arbre 18 porte un disque 22. Le disque 22 est couplé en rotation avec l'arbre 18 par un système tenon/mortaise 22A/18B. Le disque 22 est porté par l'extrémité distale de l'arbre 18, opposée à l'extrémité engagée dans le palier 20A de l'embase 20. L'élément mobile 14 est disposé entre l'embase 20 et le disque 22. Un obturateur 34 est disposé entre l'embase 20 et le disque 22. Le disque 22 présente un trou central 22B et six trous périphériques 22C configurés pour recevoir respectivement la broche centrale 52 et les broches périphériques 54 du socle de connecteur 50. On note que le trou central 22B présente une forme générale carrée présentant un méplat 22B1 dans un angle, s'étendant dans le prolongement du méplat 18C1. Ainsi la broche centrale 52A coopère tant avec l'arbre 18 qu'avec le disque 22, bien que le disque 22 ne fasse pas partie du mécanisme de déplacement 16.
[0069] Le disque 22 étant porté par et couplé en rotation avec l'arbre 18, il est donc mobile en rotation autour de l'axe X. Lorsque l'arbre 18 est dans une position telle que l'élément mobile 14 est en position isolée, les trous périphériques 22C ne sont pas alignés avec les pastilles 14B4 (i.e. les trous 22C et les pastilles 14B4 présentent une position circonférentielle distincte et ne sont pas en vis-à-vis selon la direction axiale X). Lorsque l'arbre 18 est dans une position telle que l'élément mobile 14 est en position de contact, le disque 22 autorise l'accès aux pastilles 14B4 de l'élément mobile 14 (i.e. les trous 22C et les pastilles 14B4 présentent une même position circonférentielle et sont en vis-à-vis selon la direction axiale X). Le disque 22 est alors en position de connexion.
[0070] Le disque 22 présente deux découpes annulaires 22D (i.e. s'étendant selon la direction circonférentielle C) diamétralement opposée, ménagées dans une jupe annulaire. L'étendue circonférentielle de chacune de ces découpes annulaires est limitée dans un premier sens circonférentiel Cl par un premier épaulement 22D1 et dans un deuxième sens circonférentiel C2, opposé au premier sens circonférentiel Cl, par un deuxième épaulement 22D2. Le disque 22 présente une face externe 22E orientée vers l'extérieur du socle de prise 10 et une face interne 22F, opposée à la face externe 22E selon la direction axiale X et orientée vers l'intérieur du socle de prise 10. Les découpes 22D sont ménagées du côté de la face interne 22F du disque 22 et sont ouvertes selon la direction axiale X du côté de la face interne 22F. Bien entendu, toute autre configuration permettant de former les premier et deuxième épaulements est envisageable.
[0071] Un obturateur 34 est disposé du côté de la face interne 22F du disque 2 par rapport au disque 22. Dans cet exemple, l'obturateur 34 est en vis-à-vis selon la direction axiale X de la face interne 22F du disque 22. En d'autres termes, l'obturateur 34 est adjacent au disque 22 et disposé du côté de la face interne 22F du disque 22. L'obturateur 34 est disposé axialement entre le disque 22 et la cage 28.
[0072] L'obturateur 34 présente une forme générale d'étoile comprenant une partie centrale 34A et une pluralité de branches 34B, dans cet exemple six branches 34B, s'étendant radialement depuis la partie centrale 34A. Chaque branche 34B est configurée pour obturer un trou périphérique 22C du disque 22. Chaque branche 34B présente un séparateur 34B1 s'étendant axialement. Ces séparateurs 34B1 servent à prévenir la formation d'arc électrique entre une première broche 54 et une pastille 14B4 configurée pour venir contacter une deuxième broche 54, adjacente à la première broche. Autrement dit, ces séparateurs 34B1 servent à cloisonner l'environnement autour de chaque broche 54. [0073] La partie centrale 34A est annulaire et est emmanchée autour de l'arbre 18. L'obturateur 34, et plus particulièrement dans cet exemple la partie centrale 34A présente deux premiers ergots 34C diamétralement opposés respectivement reçus dans une découpe annulaire 22D du disque 22. En d'autres termes, les premiers ergots 34C font saillie axialement vers le disque 22. Ainsi, chaque ergot 34C peut venir en butée dans le premier sens circonférentiel Cl contre le premier épaulement 22D1 de la découpe 22D qui le reçoit et dans le deuxième sens circonférentiel C2 contre le deuxième épaulement 22D2 de la découpe 22D qui le reçoit. A l'opposé selon la direction axiale X des premiers ergots 34C, la partie centrale 34A présente deux découpes annulaires 34D (i.e. s'étendant selon la direction circonférentielle C) diamétralement opposée, ménagées dans une jupe annulaire. L'étendue circonférentielle de chacune de ces découpes annulaires 34D est limitée dans un premier sens circonférentiel Cl par un troisième épaulement 34D1 et dans un deuxième sens circonférentiel C2, opposé au premier sens circonférentiel Cl, par un quatrième épaulement 34D2. Dans cet exemple les découpes 34D sont ménagées du côté de l'obturateur opposé au disque 22 et sont ouvertes selon la direction axiale X du côté opposé au disque 22. Bien entendu, toute autre configuration permettant de former les troisième et quatrième épaulements est envisageable.
[0074] La cage 28 présente une portion cylindrique 28A d'axe X configuré pour guider le plateau 14A axialement, en particulier entre la position de connexion et la position isolée, et une portion ajourée 28B, transverse à la direction axiale X, pour permettre le passage des broches 52 et 54. Cette portion ajourée 28B présente deux deuxièmes ergots 28B1 s'étendant axialement vers l'obturateur 34, ces deuxièmes ergots 28B1 étant diamétralement opposés. Les deux deuxièmes ergots 28B1 sont respectivement reçus dans une découpe annulaire 34D de l'obturateur 34. Ainsi, en considérant le mouvement relatif entre la cage 28 et l'obturateur 34, la cage 28 étant fixe, on considère que chaque ergot 28B1 peut venir en butée dans le premier sens circonférentiel Cl contre le troisième épaulement 34D1 de la découpe 34D qui le reçoit et dans le deuxième sens circonférentiel C2 contre le quatrième épaulement 34D2 de la découpe 34D qui le reçoit (ou inversement que chaque troisième épaulement 34D1 peut venir en butée selon le deuxième sens circonférentiel C2 contre un deuxième ergot 28B1 et que chaque quatrième épaulement 34D2 peut venir en butée dans le premier sens circonférentiel Cl contre un deuxième ergot 28B1).
[0075] On note que l'obturateur 34 est entraîné en rotation par l'arbre 18, via le disque 22, lors de la coopération du premier ou du deuxième épaulement 22D1 ou 22D2 avec le premier ergot 34C tandis que la cage 28 limite la course angulaire de l'obturateur 34, et donc du disque 22, via les deuxième ergots 34D. Le disque 22 est porté par l'arbre 18 tandis que l'obturateur 34 est uniquement emmanché autour de l'arbre 18 (sans être couplé à l'arbre 18) et pris en sandwich entre la cage 18, et plus particulièrement dans cet exemple la portion ajourée 28B de la cage, et le disque 22.
[0076] La course angulaire totale de l'obturateur 34 (al sur la figure 8C) correspond à la course angulaire du deuxième ergot 28B1 au sein de la découpe annulaire 34D entre le troisième et le quatrième épaulement 34D1 et 34D2 (ou autrement dit, la cage 28 étant fixe, la course de la découpe 34D autour du deuxième ergot 28B1). La cage 28 étant fixe, l'obturateur 34 parcourt cette course uniquement lorsqu'il est couplé en rotation avec le disque 22, c'est-à-dire lorsque le premier ergot 34C est en butée contre le premier ou le deuxième épaulement 22D1 ou 22D2. Cette course forme au sens du présent exposé la course angulaire prédéterminée où le disque 22 et l'obturateur 34 sont couplés en rotation. Grâce à l'étendue circonférentielle de la découpe annulaire 22D, le disque 22 peut parcourir une course angulaire supplémentaire (a2 sur la figure 8C) par rapport à l'obturateur 34 qui corresponds à la course du premier ergot 34C entre la premier et le deuxième épaulement 22D1 et 22D2. Par conséquent, la course angulaire totale du disque 22 (a3 sur la figure 8C) est égale à la somme des courses angulaires de l'obturateur 34 par rapport à la cage 28 et du disque 22 par rapport à l'obturateur 34. En d'autres termes, la course angulaire totale a3 du disque 22 est supérieure à la course angulaire prédéterminée al où le disque 22 est couplé en rotation avec l'obturateur 34. Autrement dit, la course angulaire prédéterminée est inférieure à la course angulaire totale du disque 22.
[0077] Comme cela est visible sur les figures 5A à 8D, lorsque le premier ergot 34C est en butée contre le deuxième épaulement 22D2, les branches 34B de l'obturateur 34 obturent les trous 22C du disque 22 (voir figures 5C et 5D). L'obturateur 34 est en position d'obturation. Inversement, lorsque le premier ergot 34C est en butée contre le premier épaulement 22D1, les branches 34B de l'obturateur 34 libèrent les trous 22C, de sorte que des broches 54 peuvent traverser les trous 22C, l'obturateur 34 est en position de libération (voir figures 8C et 8D). Lorsque le premier ergot 34C est en butée contre le premier épaulement 22D1 et que le deuxième ergot 28B1 est en butée contre le troisième épaulement 34D1, alors les trous 22C du disque 22 sont alignés selon la direction axiale avec les pastilles 14B4 (i.e. présentent la même position angulaire) de sorte que les broches 54 peuvent venir en contact électrique avec les pastilles 14B4 (considérées indépendamment de la position de l'obturateur 34), le disque 22 est en position de connexion (voir figures 8C et 8D). Dans cette position, l'obturateur 34 est bloqué en rotation dans les deux sens circonférentiels Cl et C2 entre la cage 28 et le disque 22, respectivement par le premier épaulement 22D1 et par deuxième ergot 28B1. Lorsque le premier ergot 34C est en butée contre le deuxième épaulement 22D2 et que le deuxième ergot 28B1 est en butée contre le quatrième épaulement 34D2, alors les trous 22C du disque 22 ne sont pas alignés selon la direction axiale avec les pastilles 14B4 (i.e. ne présentent pas la même position angulaire) de sorte que les broches 54 ne peuvent pas venir en contact électrique avec les pastilles 14B4 (considérées indépendamment de la position de l'obturateur 34), le disque 22 est en position de protection -voir figures 5C, 5D, 6C et 6D). Dans cette position, l'obturateur 34 est bloqué en rotation dans les deux sens circonférentiels Cl et C2 entre la cage 28 et le disque 22, respectivement par le deuxième épaulement 22D2 et par le deuxième ergot 28B1.
[0078] Le socle de prise 10 comprend un dispositif de maintien 24 pour maintenir en position l'élément mobile 14. Ce dispositif de maintien 24 comprend deux cames 18E similaires et disposées à 180° l'une de l'autre par rapport à l'axe de l'arbre 18 (i.e. diamétralement opposées), et deux presseurs 26 similaires (également diamétralement opposés), chaque élément presseur 26 coopérant avec une came 18E. Les éléments presseurs 26 sont fixés à l'embase 20, et sont donc immobiles par rapport à l'arbre 18, et donc pas rapport aux cames 18E.
[0079] Les cames 18E et les presseurs 26 sont décrits plus en détail en référence à la figure 3. Les deux cames et les deux presseurs étant identiques, un seul couple came/presseur est décrit. Bien entendu, le présent exemple comprend deux couples came/presseur mais pourrait n'en comprendre qu'un seul, ou plus de deux.
[0080] La came 18E s'étend circonférentiellement entre deux butées 19A et 19B et présente deux dents 18E1 et 18E2. L'élément presseur 26 présente un pointeau 26A monté sur un ressort 26B qui presse radialement le pointeau 26A contre la came 18E. Le pointeau 26A, et de manière plus générale l'élément presseur 26, coopère par complémentarité de forme la came 18E. Ainsi, l'élément presseur 26 procure une certaine résistance lorsqu'on veut faire tourner l'arbre 18, cette résistance résultant du passage du pointeau 26A sur les dents 18E1 ou 18E2. La première dent 18E1 est plus petite que la deuxième dent 18E2, de sorte que la résistance procurée pour passer la première dent 18E1 est inférieure à la résistance procurée pour passer la deuxième dent 18E2.
[0081] Lorsque le pointeau 26A est disposé entre la butée 19A et la première dent 18E1, le socle de connecteur 10 est en configuration d'emmanchement, l'élément mobile 14 étant en position isolée (l'ergot 14C étant disposé dans la partie 18A1 de la rainure hélicoïdale 18A). Lorsque le pointeau 26A est entre la première dent 18E1 et la deuxième dent 18E2, le socle de connecteur 10 est en configuration de déconnexion, l'élément mobile 14 étant en position isolée (l'ergot 14C étant disposé dans la partie 18A1 de la rainure hélicoïdale 18A, au voisinage de la partie 18A2 inclinée). Lorsque le pointeau 26B est disposé entre la deuxième dent 18E2 et la butée 19B, le socle de connecteur 10 est en configuration de connexion, l'élément mobile 14 étant en position de contact (l'ergot 14C étant dans la partie 18A2 de la rainure hélicoïdale 18A).
[0082] Ainsi, grâce aux dents 18E1 et 18E2 et à l'élément presseur 26, seules les configurations prises par le socle de prise 10 lorsque le pointeau 26A est entre la butée 19A et la première dent 18E1, entre les première et deuxième dents 18E1 et 18E2 et entre la deuxième dent 18E2 et la butée 19B sont des configurations stables. Toutes les configurations prises par le socle de prise 10 lorsque le pointeau coopère avec un côté ou le sommet d'une dent 18E1 ou 18E2 sont des configurations instables. En effet, dans ce dernier cas l'élément presseur 26 exerce une pression radiale tendant à faire tourner la came 18E autour de Taxe X de manière à revenir dans une position stable où l'élément presseur 26 est entre deux dents ou entre une dent et une butée. Bien entendu, l'homme du métier pourra utiliser tout autre système connu par ailleurs permettant d'obtenir une stabilité similaire des différentes configurations, à savoir à minima une première configuration stable dans laquelle l'élément mobile est en position de contact (i.e. configuration de connexion stable), une deuxième configuration stable dans laquelle l'élément mobile est en position isolée (i.e. configuration de déconnexion stable), et une pluralité de configurations intermédiaires instables entre la première configuration et la deuxième configuration dans lesquelles le socle de prise tend à venir dans la première configuration ou dans la deuxième configuration.
[0083] On comprend donc que l'élément presseur 26 maintient l'arbre 18 en position de telle sorte que le pointeau 26A est disposé entre deux dents ou entre une dent et une butée, et s'oppose aux mouvements tendant à dégager le pointeau de ces positions. En maintenant l'arbre 18 dans des positions prédéterminées (i.e. position angulaire où le pointeau 26A est disposé entre deux dents ou entre une dent et une butée), la came 18E et l'élément presseur 26 permettent de maintenir l'élément mobile 14 soit en position de contact, soit en position isolée. On note que le passage de la deuxième dent 18E2 nécessite un déplacement volontaire de la part de l'utilisateur pour arriver au sommet de la deuxième dent 18E2. Au-delà de ce sommet, l'élément presseur 26 assiste l'utilisateur et la fin du mouvement se fait automatiquement. La vitesse de rotation de l'arbre, et donc la vitesse de déplacement selon la direction axiale de l'élément mobile 14, est fonction dans cette deuxième phase, de la pression exercée par l'élément presseur 26 sur la came 18. On peut ainsi maîtriser cette vitesse, et donc la formation d'arc électrique lors de la connexion/déconnexion des pastilles 14B4 avec les broches 54.
[0084] Par ailleurs, la première dent 18E1 permet d'opposer une certaine résistance lors du passage de la configuration d'emmanchement à la position de déconnexion, et inversement. Ceci procure une certaine sécurité pour l'utilisateur. En effet, lorsque les socles sont montés au sein d'un prolongateur tel qu'illustré par la figure 1 et que le socle de prise 10 est dans une position de déconnexion, les socles peuvent subir une certaine contrainte en torsion par l'intermédiaire des câbles électriques auxquels ils sont reliés. Ces contraintes pourraient conduire à amener le socle de prise en configuration d'emmanchement, de sorte que le socle de prise 10 pourrait se désemmancher du socle de connecteur 50, ce qui n'est pas souhaitable. Ainsi, la résistance procurée par la première dent 18E1 permet d'éviter ce risque.
[0085] On note que de manière générale, le dispositif de maintien 24 permet de maintenir l'arbre 18 dans trois positions angulaires prédéterminées. Ainsi, lorsque le pointeau 26A est entre la butée 19A et la dent 18E1, l'arbre est maintenu dans une première position angulaire prédéterminée où le disque 22 est en position de protection et l'obturateur 34 en position d'obturation, l'obturateur 34 étant bloqué en rotation entre le disque 22 et la cage 28. Grâce au dispositif de maintien 24, le disque 22, couplé en rotation avec l'arbre 18, est maintenu en position de protection, et l'obturateur 34 est bloqué en rotation entre la cage 28 qui est fixe et le disque 22 qui est maintenu par le dispositif de maintien 24, de sorte que l"obturateur 34 est également maintenu en position d'obturation. De même lorsque le pointeau 26A est entre la butée 19B et la dent 18E2, l'arbre est maintenu dans une deuxième position angulaire prédéterminée où le disque 22 est en position de connexion et l'obturateur 34 en position de libération, l'obturateur 34 étant bloqué en rotation entre le disque 22 et la cage 28. Grâce au dispositif de maintien 24, le disque 22, couplé en rotation à l'arbre 18, est maintenu en position de connexion, et l'obturateur 34 est bloqué en rotation entre la cage 28 qui est fixe et le disque 22 qui est maintenu par le dispositif de maintien 24, de sorte que l"obturateur 34 est également maintenu en position de libération.
[0086] De manière générale, on note que l'embase 20 forme un élément immobile du socle de prise 10. L'embase 20 reçoit d'un premier côté les serre-fils 15B, ainsi qu'un serre-fil central 15C relié à un contact central 15D alvéolaire configuré pour recevoir l'extrémité de la broche centrale 52. La broche 52 étant reliée à la terre, le contact central 15D est bien évidemment également relié à la terre (i.e. contact de masse). L'embase 20 reçoit sur un deuxième côté, opposé selon la direction axiale X au première côté, le mécanisme de déplacement 16 et le dispositif de maintien en position 24. Ce deuxième côté de l'embase 20 reçoit également une cage 28 logeant l'élément mobile 14 et servant de palier au disque 22. Les éléments de contact 15A sont disposés à l'extérieur de la cage 28. Tout cet ensemble est reçu dans le carter 12, l'embase 20 étant bloquée au sein du carter 12 par une bague 30 et immobile au sein du carter 12. En d'autres termes, l'embase 20 est couplée au carter 12.
[0087] Le socle de connecteur 50 comprend une broche centrale 52 qui forme un actionneur configuré pour actionner le mécanisme de déplacement 16 de l'élément mobile 14 du socle de prise 10. Dans cet exemple, la broche centrale 52 est formée par une tige s'étendant axialement. Plus précisément, la broche centrale 52 présente une section carrée dont un coin présente un méplat 52A formant un détrompeur. Cette broche 52 est configurée pour s'engager dans la cavité 18C de l'arbre 18 et coopère par complémentarité de forme avec les parois de cette cavité 18C et du trou central 22B du disque 22. En d'autres termes, dans cet exemple, la broche centrale 52 forme un élément complémentaire configuré pour coopérer par complémentarité de forme avec l'arbre 18 et le disque 22. Ainsi, lorsque le socle de prise 10 est en prise avec le socle de connecteur 50, la broche 52 est emmanchée dans l'arbre 18 et couplée en rotation avec l'arbre 18. Ainsi, lorsqu'on tourne le socle de prise 10 et le socle de connecteur 50 l'un par rapport à l'autre autour de l'axe X, la broche 52 entraîne l'arbre 18 en rotation, grâce à quoi le mécanisme de déplacement 16 de l'élément mobile 14 est actionné.
[0088] Les différentes phases d'utilisation de socle de prise 10 et du socle de connecteur 50 vont maintenant être décrites en référence aux figures 5A à 8D. Pour la clarté de l'exposé, les fils des câbles représentés sur la figure 1 ne sont pas représentés. On note que les rayons en trait discontinu sur les figures 5C, 6C, 7C et 8C indiquent la course angulaire parcourue par le disque 22 et l'obturateur 22.
[0089] Sur les figures 5A à 5D, le socle de prise 10 et le socle de connecteur 50 sont séparés et en approche selon la direction axiale X. Le socle de prise 10 est dans la configuration d'emmanchement, l'élément mobile 14 étant en position isolée et le pointeau 26A des deux éléments presseurs 26 disposé entre la butée 19A et la première dent 18E1. La flèche en gras (non référencée) indique le mouvement de mise en prise du socle de prise 10 et du socle de connecteur 50. Comme indiqué ci-avant, pour emmancher le socle de connecteur 50 avec le socle de prise 10, on aligne l'index 56A avec l'indicateur 12A comme cela est représenté sur la figure 5A. Bien entendu, le socle de prise 10 et le socle de connecteur 50 sont configurés de telle manière que lorsque l'index 56A et l'indicateur 12A sont alignés, les pions 56B sont alignés avec les entrées des gorges 12D, et le détrompeur 52A de la broche 52 est aligné avec le détrompeur 18C1 de mécanisme de déplacement 26 et le détrompeur 22B1 du disque 22. Les trous 22C du disque de 22 sont également alignés avec les broches périphériques 54.
[0090] Ainsi, en emmanchant le socle de prise 10 et le socle de connecteur 50 de la sorte, on les met en prise. On note que de manière générale, au sens du présent exposé, on considère que les socles sont en prise lorsque l'actionneur du socle de connecteur et mécanisme de déplacement du socle de prise coopèrent de manière à pouvoir actionner le mécanisme de déplacement (i.e. dans l'exemple présent, la broche 52 est engagée dans l'arbre 18). Ainsi, on comprend que les pions 56B et les gorges 12D sont optionnels.
[0091] Dans cette configuration, le disque 22 est en position de protection tandis que l'obturateur 34 est en position d'obturation (voir fig. 5C). Le premier ergot 34C est en butée dans le deuxième sens circonférentiel C2 contre le deuxième épaulement 22D2 tandis que le deuxième ergot 28B1 est en butée dans le premier sens circonférentiel Cl contre le quatrième épaulement 34D2 (voir figure 5D). Comme indiqué ci- avant, grâce au dispositif de maintien en position 24, le disque 22 et l'obturateur 34 sont maintenus dans leur positions respectives, de sorte que l'obturateur est bloqué entre le disque 22 et la cage 28.
[0092] Sur les figures 6A à 6D, le socle de prise 10 et le socle de connecteur 50 sont en prise. La broche 52 s'étend au travers du trou 22B et est emmanchée dans la cavité 18C de l'arbre 18 et dans le trou central 22B du disque 22. Les broches 54 s'étendent à travers des trous 22C du disque 22. Le socle de prise 10 est en configuration d'emmanchement, l'élément mobile 14 étant en position isolée et le pointeau 26A des deux éléments presseurs 26 disposé entre la butée 19A et la première dent 18E1. La broche centrale 52 est en contact électrique avec le contact central 15D tandis que l'élément mobile 14 est distant des broches périphériques 54 et des éléments de contact 15A. Les positions du disque 22 et de l'obturateur 34 restent inchangées (voir figures 6C et 6D, respectivement identiques aux figures 5C et 5D).
[0093] En faisant tourner le socle de prise 10 et le socle de connecteur 50 l'un par rapport à l'autre autour de l'axe X, de manière à amener l'index 56A sur l'indicateur 12B (voir flèche en gras non référencée sur la figure 6A), on amène le socle de prise 10 en configuration déconnectée (i.e. déconnectée électriquement) représentée sur les figures 7A à 7D. La broche 52 a entraîné l'arbre 18 en rotation autour de l'axe X, de sorte que le pointeau 26A des deux éléments presseurs 26 soit disposé entre la première dent 18E1 et la deuxième dent 18E2. L'ergot 14C est au pied de la portion inclinée 18A2 de la rainure hélicoïdale 18A. L'élément mobile 14 est donc toujours en position isolée et reste distant des broches périphériques 54 et des éléments de contact 15A. La broche centrale 52 est toujours en contact électrique avec le contact central 15D. Par ailleurs les broches périphériques 54 et le disque 22 ont suivi le mouvement de rotation. Ainsi, les broches 14 se sont rapprochées selon la direction circonférentielle de leurs pastilles 14B4 respectives mais ne sont toujours pas alignés selon la direction axiale avec les pastilles 14B4.
[0094] Au cours de ce mouvement, le deuxième épaulement 22D2 du disque 22 a libéré le premier ergot 34C selon le deuxième sens circonférentiel C2 tandis que le premier épaulement 22D1 du disque 22 n'est pas encore en butée selon le deuxième sens circonférentiel C2 contre le premier ergot 34C (voir figure 5C). Ainsi, le disque 22 et l'obturateur 34 ne sont pas couplés en rotation. On note que le quatrième épaulement 34D2 de l'obturateur 34 est toujours en butée contre le deuxième ergot
28B1 de la cage 28. L'obturateur 34 peut donc bien tourner selon le deuxième sens circonférentiel C2. L'obturateur 34 est passé, relativement au disque 22, de la position d'obturation à une position intermédiaire entre la position d'obturation et la position de libération tandis que le disque 22 est passé dans une position intermédiaire entre la position de protection et la position de connexion (voir figure 7D). Toutefois, seul le disque 22 a tourné tandis que l'obturateur 34 est resté immobile par rapport à la cage 28.
[0095] En faisant tourner le socle de prise 10 et le socle de connecteur 50 l'un par rapport à l'autre autour de l'axe X, de manière à amener l'index 56A sur l'indicateur 12C (voir flèche en gras non référencée sur la figure 7A), on amène le socle de prise 10 en configuration connectée (i.e. connectée électriquement) représentée sur les figures 8A à 8D. La broche 52 a entraîné l'arbre 18 en rotation autour de l'axe X, de sorte que le pointeau 26A des deux éléments presseurs 26 soit disposé entre la deuxième dent 18E2 et la butée 19B. L'ergot 14C a été entraîné selon la direction X par la portion inclinée 18A2 de la rainure hélicoïdale 18 A, de sorte que l'élément mobile 14 est passé de la position isolée à la position de contact. Les pastilles 14B4 sont en contact avec les broches 54 qui, grâce à cette dernière rotation, sont alignés selon la direction axiale avec les pastilles 14B4. De plus, les pastilles 14B3 sont en contact avec les éléments de contact 15A. Les supports 14B1 étant conducteurs de courant électrique, les broches 54 sont donc ainsi en contact avec les parties actives du socle de prise 10. On note que les ressorts 14B2 supportant les supports 14B1 sont comprimés et exercent ainsi une certaine pression selon la direction axiale sur les broches 54 et les éléments de contacts 15 A, via les pastilles 14B3 et 14B4.
[0096] Grâce au mécanisme de déplacement 16 de l'élément mobile 22 et au dispositif de maintien en position 24 de l'élément mobile 22, le contact entre les parties actives du socle de prise 10 et les broches 54 du socle de connecteur 50 est parfaitement maîtrisée et indépendant de la vitesse d'emmanchement des deux socles. Dans cet exemple, le contact est réalisé lors du passage de la configuration de déconnexion à la configuration de connexion du socle de prise 10. La distance axiale séparant les pastilles 14B4 des broches 54 en position isolée est d'au moins 6 mm. Ainsi, le risque de formation d'arc électrique lors de la connexion est évité, à tout le moins minime.
[0097] Au cours du mouvement de rotation décrit ci-avant, le premier épaulement 22D1 du disque 22 entre en butée contre et entraîne le premier ergot 34C, et donc l'obturateur 34, selon le deuxième sens circonférentiel C2 tandis que le troisième épaulement 34D1 de l'obturateur 34 vient en butée contre le deuxième ergot 28B1 (i.e. le deuxième ergot 28B1 est en butée selon le premier sens circonférentiel Cl contre le troisième épaulement 34D1). Ainsi, l'obturateur 34 est passé en position de libération et est bloqué en rotation entre le disque 22 et la cage 28. Le disque 22 est passé en position de connexion. Tant le disque 22 que l'obturateur 34 ont tourné par rapport à la cage 28. Depuis l'état initial représenté sur les figures 5C et 6C, le disque 22 a parcouru une course angulaire a3 tandis que l'obturateur a parcouru une course angulaire al, inférieure à a3. Comme décrit ci-avant, le dispositif de maintien 24 maintient le disque 22 et l'obturateur 34 dans ces positions. Sur la figure 8D, bien que les contacts ne soient pas représentés pour la clarté de la figure, les trous 22C étant alignés avec les contacts 14B4, la position des trous 22C correspond donc à la position des contacts. Ainsi, considéré selon la direction circonférentielle, lorsque l'élément mobile 14 est dans la position de contact, chaque contact est disposé entre deux branches adjacentes de la forme en étoile de l'obturateur 34.
[0098] Bien entendu, pour ramener le socle de prise 10 en configuration déconnectée, puis en configuration d'emmanchement, et enfin pour désemmancher les deux socles l'un de l'autre, on opère les mouvements relatifs entre les deux socles opposés à ceux décrits ci-avant en référence aux figures 5A à 8D.
[0099] Bien que la présente invention ait été décrite en se référant à des modes de réalisation spécifiques, il est évident que des modifications et des changements peuvent être effectués sur ces exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications. En particulier, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation illustrés/mentionnés peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels. Par conséquent, la description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif.
[0100] Par exemple, selon une variante, le socle de prise ne comprend pas d'élément mobile, mais un corps isolant plein présentant des alvéoles configurées pour recevoir chacune une broche du socle de connecteur. Le disque peut être monté sur ce corps isolant et l'obturateur entre le corps isolant et le disque. Le corps isolant ou un carter forme l'élément fixe. Le disque peut alors être entraîné en rotation directement par la broche centrale du socle de connecteur.
[0101] Selon un autre exemple, tout élément immobile par rapport au disque et à l'obturateur peut former un élément fixe au sens du présente exposé.

Claims

REVENDICATIONS
1. Socle de prise (10) s'étendant selon une direction axiale (X) et selon une direction circonférentielle (C), comprenant un élément fixe (28), un disque (22) présentant des trous traversant (22C) pour le passage de broches (54) d'un socle de connecteur (50) afin de connecter électriquement un socle de connecteur (50) avec des contacts (14B) du socle de prise (10), le disque (22) étant mobile en rotation autour de la direction axiale (X) par rapport à l'élément fixe (28) entre une position de protection dans laquelle les trous (22C) ne sont pas alignés selon la direction axiale (X) avec les contacts (14B) correspondants et une position de connexion dans laquelle chaque trou (22C) est aligné selon la direction axiale (X) avec un contact (14B) correspondant, et un obturateur (34) mobile en rotation autour de la direction axiale (X) par rapport à l'élément fixe (28) et par rapport au disque (22) entre une position d'obturation dans laquelle l'obturateur (34) obture au moins un trou (22C) du disque (22) lorsque le disque (22) est en position de protection et une position de libération dans laquelle l'obturateur (34) libère le au moins un trou (22C) lorsque le disque (22) est en position de connexion.
2. Socle de prise (10) selon la revendication 1, dans lequel la course angulaire (al) de l'obturateur (34) entre la position d'obturation et la position de libération est inférieure à la course angulaire (a3) du disque (22) entre la position de protection et la position de connexion.
3. Socle de prise (10) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le disque (2) est couplé en rotation avec l'obturateur (34) sur une course angulaire prédéterminée (al) inférieure à la course angulaire totale (a3) du disque (22) entre la position de protection et la position de connexion.
4. Socle de prise (10) selon la revendication 3, dans lequel un élément parmi l'obturateur (34) et le disque (22) présente un premier ergot (34C) configuré pour venir en butée selon la direction circonférentielle (C) dans un premier sens (Cl) contre un premier épaulement (22D1) de l'autre élément parmi l'obturateur (34) et le disque (22) et dans un deuxième sens (C2), opposé au premier sens (Cl), contre un deuxième épaulement (22D2) de l'autre élément parmi l'obturateur (34) et le disque (22), la différence entre la course angulaire totale (a3) du disque (22) entre la position de protection et la position de connexion et la course angulaire prédéterminée (al) étant égale à la course angulaire maximale (a2) du premier ergot (34C) entre le premier épaulement (22D1) et le deuxième épaulement (22D2).
5. Socle de prise (10) selon la revendication 3 ou 4, dans lequel un élément parmi l'obturateur (34) et l'élément fixe (28) présente un deuxième ergot (28B1) configuré pour venir en butée selon la direction circonférentielle (C) dans un premier sens (Cl) avec un troisième épaulement (34D1) de l'autre élément parmi l'obturateur (34) et l'élément fixe (28) et dans un deuxième sens (C2), opposé au premier sens (Cl), avec un quatrième épaulement (34D2) de l'autre élément parmi l'obturateur (34) et l'élément fixe (28), la course angulaire prédéterminée (al) étant égale à la course angulaire maximale du deuxième ergot (28B1) entre le troisième épaulement (34D1) et le quatrième épaulement (34D2).
6. Socle de prise (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l'obturateur (34) est bloqué en rotation entre l'élément fixe (28) et le disque (22) lorsque le disque (22) est en position de protection.
7. Socle de prise (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l'obturateur (34) est bloqué en rotation entre l'élément fixe (28) et le disque (22) lorsque le disque (22) est en position de connexion.
8. Socle de prise (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le disque (22) et l'obturateur (34) sont adjacents, le disque (22) présentant une face externe (22E), orientée vers l'extérieur du socle de prise (10), et une face interne (22F), orientée vers l'intérieur du socle de prise (10) et opposée selon la direction axiale (X) à la face externe (22E), l'obturateur (34) étant disposé du côté de la face interne (22F) du disque (22) par rapport au disque (22).
9. Socle de prise (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel l'obturateur (34) présente une forme générale d'étoile comprenant une partie centrale (34A) et une pluralité de branches (34B) s'étendant radialement depuis la partie centrale (34A), au moins une branche (34B) de l'étoile étant configurée pour obturer au moins un trou (22C) du disque (22) lorsque l'obturateur (34) est en position d'obturation et lorsque le disque (22) en position de protection.
10. Socle de prise (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, comprenant un élément mobile (14) portant plusieurs contacts (14B), l'élément mobile (14) étant mobile axialement entre une première position et une deuxième position, l'élément mobile (14) étant plus proche du disque (22) selon la direction axiale (X) dans la première position que dans la deuxième position.
11. Socle de prise (10) selon les revendications 9 et 10, dans lequel les contacts (14B) portés par l'élément mobile (14) sont espacés selon la direction circonférentielle (C) et, considéré selon la direction circonférentielle (C), lorsque l'élément mobile (14) est dans la première position, chaque contact (14B) est disposé entre deux branches (34B) adjacentes de la forme en étoile de l'obturateur
Figure imgf000034_0001
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