WO2019134716A1

WO2019134716A1 - 灯具及其自动安装装置和应用

Info

Publication number: WO2019134716A1
Application number: PCT/CN2019/072116
Authority: WO
Inventors: 武良举
Original assignee: 佛山市威得士灯饰电器有限公司
Priority date: 2017-10-26
Filing date: 2019-01-17
Publication date: 2019-07-11
Also published as: AU2019205564B2; AU2019205564A1; EP3736485A4; EP3736485B1; CN208186113U; EP3736485A1; DK3736485T3

Abstract

一种灯具及其自动安装装置及其应用，其中灯具（100）包括一灯具本体（20），一支架本体（10）以及至少一自动安装装置（30），其中自动安装装置（30）用于将灯具本体（20）可拆卸地安装于支架本体（10），并且在安装灯具本体（20）于支架本体（10）的过程中，灯具（100）允许安装人员徒手操作，以提高灯具（100）的安装效率和降低人工成本。

Description

灯具及其自动安装装置和应用

技术领域

本实用新型涉及一照明装置，特别涉及一灯具及其自动安装装置和应用。

背景技术

吸顶灯是一种被安装在房顶或者天花板的灯具，其能够被保持在房间的顶部而为房间的室内环境提供照明光线，因为吸顶灯具有良好的装饰性而受到了市场的广泛追捧。附图1A至图1D示出了现有技术的吸顶灯，其包括一支架装置10P和一灯体装置20P，在所述支架装置10P被安装于房顶或者天花板之前，所述灯体装置20P被安装于所述支架装置10P，以藉由所述支架装置10P使所述灯体装置20P被保持在房间的顶部而为室内环境提供照明光线。具体地说，所述支架装置10P包括一支架本体11P和两螺钉12P，其中所述支架本体11P具有一支架主体111P和一体地且弯曲地延伸于所述支架主体111P的两个端部的支架侧臂112P，其中每个所述螺钉12P的螺接端121P分别被螺纹连接于所述支架本体11P的每个所述支架侧臂112P。所述灯体装置20P包括一安装本体21P和一灯体本体22P，其中所述安装本体21P具有一安装主体211P和自所述安装主体211P向上一体地延伸于的一安装壁212P，其中所述灯体本体22P被设置于所述安装本体21P的所述安装主体211P。所述安装本体21P的所述安装壁212P进一步具有两安装通道2121P和分别连通于每个所述安装通道2121P的一定位空间2122P，其中所述安装通道2121P和所述定位空间2122P形成的形状呈“L”形或者大致的“L”形。在安装所述吸顶灯于房顶或者天花板时，首先将每个所述螺钉12P的所述螺接端121P螺纹连接于所述支架本体11P的每个所述支架侧臂112P；其次，将所述支架本体11P的所述支架主体111P通过膨胀螺丝或者类似的机构安装于房顶或者天花板，并连接好相关的电线；第三，将所述安装本体21P的每个所述安装通道2121P对准所述支架装置10P的每个所述螺钉12P的自由端122P后，向上推动所述灯体装置20P，并通过转动所述灯体装置20P的方式使每个所述螺钉12P的所述自由端122P分别被保持在所述安装壁212P的所述定位空间2122P内；第四，通过螺丝刀等工具在侧部将所述螺钉12P拧紧，以使所述安装壁212P被所述螺钉12P和所述支架侧臂112P夹持，从而完成所述吸顶灯的安装。可以理解的是，在需要将所述吸顶灯从房顶或者天花板上拆卸下来时，需要进行相反的操作过程。现有技术的所述吸顶灯的这种结构导致所述吸顶灯具有诸多的缺陷。

首先，采用所述螺钉12P安装所述灯体装置20P于所述支架装置10P的方式，导致在将所述灯体装置20P安装于所述支架装置10P的过程中，需要安装人员手动利用螺丝刀等工具来安装，这不仅占用较多的人工劳动成本，而且操作过程十分的不方便，效率低下。尤其是在所述螺钉12P的所述自由端122P被定位在所述安装壁212P的所述定位空间2122P之后，需要安装人员手动利用螺丝刀等工具来拧紧所述螺钉12P，一方面因为所述吸顶灯被安装在房顶或者天花板等高处位置，另一方面因为安装主体211P和方便或者天花板之间的距离比较狭小，导致安装人员很难利用螺丝刀等工具来拧紧所述螺钉12P，这个过程不仅导致安装人员十分的劳累，而且安装人员仅通过经验来判断是否拧紧所述螺钉12P，导致所述吸顶灯的安装存在着一定的安全隐患，例如如果所述螺钉12P没有被拧紧，所述吸顶灯具有从房顶或者天花板上掉落的风险。

其次，由于所述吸顶灯的所述支架装置10P和所述灯体装置20P均存在着一定的工艺制造误差，导致所述支架装置10P的所述螺钉12P被定位在所述灯体装置20P的所述定位空间2122P后，所述灯体装置20P的所述安装壁212P和房顶或者天花板之间会存在一定的缝隙，即，所述灯体装置20P的所述安装壁212P没有贴紧房顶或者天花板，从而在一定程度上影响所述吸顶灯安装后的视觉美感。

发明内容

本实用新型的一个目的在于提供一灯具及其自动安装装置和应用，其中所述灯具包括一支架本体和一灯具本体，其中所述支架本体能够被安装于一灯具附着物，其中所述灯具本体能够被方便地安装于所述支架本体，以有利于降低所述灯具的安装难度和提高所述灯具的安装效率。

本实用新型的一个目的在于提供一灯具及其自动安装装置和应用，其中所述灯具本体能够被方便地从所述支架本体上拆卸下来，以有利于对所述灯具进行维护。

本实用新型的一个目的在于提供一灯具及其自动安装装置和应用，其中在安装所述灯具本体于所述支架本体时不需要安装工具，即，安装人员徒手就能够将所述灯具本体安装于所述支架本体，从而使得所述灯具本体的安装过程简单、便捷，简化了人工操作，节约了人工成本和劳动时间。

本实用新型的一个目的在于提供一灯具及其自动安装装置和应用，其中相对于现有技术的吸顶灯，本实用新型的所述灯具的所述灯具本体在被从所述支架本体上拆卸的过程更为简单、便捷，以便于对所述灯具进行维护。

本实用新型的一个目的在于提供一灯具及其自动安装装置和应用，其中在所述灯具本体被安装于所述支架本体之后，在所述灯具本体和所述灯具附着物之间没有缝隙，即，所述灯具本体能够贴合于所述灯具附着物，从而有利于增加所述灯具的装饰性。

本实用新型的一个目的在于提供一灯具及其自动安装装置和应用，其中在所述灯具本体被安装于所述支架本体之后，在所述灯具本体和所述灯具附着物之间没有缝隙，即，所述灯具本体能够贴合于所述灯具附着物，从而有利于避免灰尘进入所述灯具本体的内部。

本实用新型的一个目的在于提供一灯具及其自动安装装置和应用，其中所述灯具本体能够被稳定地且可靠地安装于所述灯具附着物，以有利于增加所述灯具的安全性。

本实用新型的一个目的在于提供一灯具及其自动安装装置和应用，其中所述灯具提供至少一自动安装装置，其中所述自动安装装置允许所述灯具本体被安装人员徒手安装于所述支架本体。

本实用新型的一个目的在于提供一灯具及其自动安装装置和应用，其中所述自动安装装置能够防止所述灯具本体自动地从所述支架本体上坠落，以保证所述灯具的安全性。

本实用新型的一个目的在于提供一灯具及其自动安装装置和应用，其中所述自动安装装置能够引导所述灯具本体被安装于所述支架本体，以避免出现“卡壳”等不良现象，从而保证所述灯具被安装的过程的顺畅性。

本实用新型的一个目的在于提供一灯具及其自动安装装置和应用，其中两个所述自动安装装置能够在相互对称的两侧安装所述灯具本体和所述支架本体，以保证所述灯具的稳定性和可靠性。

本实用新型的一个目的在于提供一灯具及其自动安装装置和应用，其中两个所述自动安装装置能够在相互对称的两侧安装所述灯具本体和所述支架本体，从而在安装所述灯具本体于所述支架本体时，可以使所述灯具本体保持水平并通过向上推动所述灯具本体的方式将所述灯具本体安装于所述支架本体，从而在所述灯具被安装于所述灯具附着物之后，能够使所述灯具的所述灯具本体保持水平，以增强所述灯具的装饰性。

本实用新型的一个目的在于提供一灯具及其自动安装装置和应用，其中在所述灯具本体被安装于所述支架本体之后，所述自动安装装置被隐藏起来，以增强所述灯具的装饰性。

本实用新型的一个目的在于提供一灯具及其自动安装装置和应用，其中所述自动安装装置被设置于所述灯具本体，并且所述自动安装装置以被安装于所述支架本体的方式将所述灯具本体安装于所述支架本体。

本实用新型的一个目的在于提供一灯具及其自动安装装置和应用，其中所述自动安装装置被设置于所述支架本体，并且所述自动安装装置以被安装于所述灯具本体的方式将所述灯具本体安装于所述支架本体。

依本实用新型的一个方面，本实用新型提供一灯具，其包括：

一支架本体；

一灯具本体；以及

至少一自动安装装置，其中所述自动安装装置使所述灯具本体可拆卸地安装于所述支架本体。

根据本实用新型的一个实施例，两个所述自动安装装置以相互对称的方式被设置于所述灯具本体，并且每个所述自动安装装置分别以被可拆卸地安装于所述支架本体的方式使所述灯具本体可拆卸地安装于所述支架本体。

根据本实用新型的一个实施例，两个所述自动安装装置以相互对称的方式被设置于所述支架本体，并且每个所述自动安装装置分别以被可拆卸地安装于所述灯具本体的方式使所述灯具本体可拆卸地安装于所述支架本体。

根据本实用新型的一个实施例，所述支架本体具有两安装通道，其中每个所述自动安装装置分别包括一安装机构和具有一保持空间以及连通所述保持空间与外部的一连通通道，所述安装机构包括一安装元件，所述安装元件经由所述连通通道自所述保持空间以可活动的方式延伸至外部，其中所述自动安装装置的所述安装元件能够在穿过所述支架本体的所述安装通道后自动地回复至安装状态，以使所述灯具本体被安装于所述支架本体。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯具进一步包括一安装扣，其中所述安装扣和所述自动安装装置以相互对称的方式被设置于所述灯具本体，其中所述支架本体具有两安装通道，所述自动安装装置包括一安装机构和具有一保持空间以及连通所述保持空间与外部的一连通通道，所述安装机构包括一安装元件，所述安装元件经由所述连通通道自所述保持空间以可活动的方式延伸至外部，其中所述安装扣能够被安装于所述支架本体的一个所述安装通道，所述自动安装装置的所述安装元件能够在穿过所述支架本体的另一个所述安装通道后恢复至安装状态，以使所述灯具本体被安装于所述支架本体。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯具本体具有一环形空间和分别连通所述环形空间的两安装通道，其中每个所述自动安装装置分别包括一安装机构和具有一保持空间以及连通所述保持空间与外部的一连通通道，所述安装机构包括一安装元件，所述安装元件经由所述连通通道自所述保持空间以可活动的方式延伸至外部，其中所述安装元件在穿过所述灯具本体的所述安装通道后进入所述环形空间，和在所述环形空间内回复安装状态，以使所述灯具本体被安装于所述支架本体。

根据本实用新型的一个实施例，所述自动安装装置进一步包括一安装座、一保持壳以及一弹性复位机构，其中所述安装座被设置于所述灯具本体，所述保持壳被安装于所述安装座，并且在所述保持壳和所述安装座之间形成所述保持空间，所述保持壳具有所述连通通道，其中所述弹性复位机构被保持在所述安装座和所述安装元件之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述自动安装装置包括一安装座、一保持壳以及一弹性复位机构，其中所述安装座被设置于所述支架本体，所述保持壳被设置于所述安装座，并且在所述保持壳和所述安装座之间形成所述保持空间，所述保持壳具有所述连通通道，其中所述弹性复位机构被保持在所述安装座和所述安装元件之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装座被安装于所述灯具本体，或者所述安装座一体地形成于所述灯具本体。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装元件具有一保持槽，所述支架本体的一部分能够被保持在所述安装元件的所述保持槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述保持槽的槽底是一个倾斜面。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装元件具有一凸起结构，以用于界定所述保持槽，并且所述凸起结构位于所述保持槽的高端。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装元件具有一引导面。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装机构包括至少一保持元件，所述保持元件一体地延伸于所述安装元件，其中所述保持元件以所述保持元件被所述保持壳阻挡的方式阻止所述安装元件经由所述保持壳的所述连通通道脱离所述保持空间。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯具本体具有一容纳空间，其中每个所述自动安装装置分别被容纳于所述容纳空间。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯具本体具有至少一拆卸通道，其中所述拆卸通道能够对应于所述安装元件。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装元件具有一凹槽，所述安装元件的所述凹槽能够对应于所述灯具本体的所述拆卸通道。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装元件能够沿着所述安装通道的延伸方向活动。

根据本实用新型的一个实施例，所述支架本体包括一支架元件、两延伸臂以及两安装臂，每个所述延伸臂分别自所述支架元件的两端向下一体地延伸，每个所述安装臂分别自每个所述延伸臂的下端向外一体地延伸，并且每个所述安装臂分别具有一个所述安装通道。

根据本实用新型的一个实施例，所述支架本体包括一支架元件、两延伸臂以及两安装臂，每个所述延伸臂分别自所述支架元件的两端向下一体地延伸，每个所述安装臂分别自每个所述延伸臂的下端向内一体地延伸，并且每个所述安装臂分别具有一个所述安装通道。

根据本实用新型的一个实施例，所述支架本体包括一支架元件、两延伸臂以及两安装臂，每个所述延伸臂分别自所述支架元件的两端向下一体地延伸，一个所述安装臂自一个所述延伸臂的下端向外一体地延伸，另一个所述安装臂自另一个所述延伸臂的下端向内一体地延伸，并且每个所述安装臂分别具有一个所述安装通道。

根据本实用新型的一个实施例，所述支架本体包括一支架元件，其中所述安装座自所述支架元件的端部向下一体地延伸；或者所述支架本体包括一支架元件，其中所述安装座被安装于所述支架元件的端部。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯具本体包括一灯盘和被设置于所述灯盘的至少一发光部，其中所述灯盘进一步包括一高端灯盘和一低端灯盘，所述高端灯盘包括一灯盘主体、自所述灯盘主体的外周缘向上一体地延伸的一灯盘壁以及自所述灯盘壁的上周缘向外一体地延伸的一灯盘顶，其中所述灯盘顶具有所述安装通道，其中所述高端灯盘的所述灯盘主体被设置于所述低端灯盘，以在所述灯盘壁、所述灯盘顶和所述低端灯盘之间形成所述环形空间。

根据本实用新型的一个实施例，所述高端灯盘进一步包括一环形壁，所述环形壁自所述灯盘顶的外周缘向下一体地延伸，并且所述环形壁的下周缘抵住所述低端灯盘。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯盘具有至少一拆卸通道，所述拆卸通道形成于所述环形壁，并且所述拆卸通道连通所述环形空间。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯具本体具有两安装通道，其中每个所述自动安装装置分别包括一安装机构和具有一保持空间以及连通所述保持空间与外部的一连通通道，所述安装机构包括一安装元件，所述安装元件经由所述连通通道自所述保持空间以可活动的方式延伸至外部，其中所述自动安装装置的所述安装元件能够在穿过所述灯具本体的所述安装通道后自动地回复至安装状态，以使所述灯具本体被安装于所述支架本体。

根据本实用新型的一个实施例，所述自动安装装置包括一安装座、一保持壳以及一弹性复位机构，其中所述安装座被安装于所述保持壳，并且在所述安装座和所述保持壳之间形成所述保持空间，其中所述保持壳具有所述连通通道，其中所述弹性复位机构被保持在所述安装座和所述安装元件之间，其中所述保持壳被设置于所述支架本体。

根据本实用新型的一个实施例，所述保持壳以所述保持壳被安装于所述支架本体的方式被设置于所述支架本体；或者所述保持壳以所述保持壳一体地形成于所述支架本体的方式被设置于所述支架本体。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装元件具有至少一滑槽，所述保持壳具有至少一滑块，其中所述保持壳的所述滑块被可活动地保持在所述安装元件的所述滑槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装元件具有一保持槽，所述灯具本体的一部分能够被保持在所述安装元件的所述保持槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装元件具有一凸起结构，以用于界定所述保持槽，并且所述凸起结构位于所述保持槽的低端。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯具本体具有至少一拆卸通道，所述拆卸通道连通所述容纳空间，其中所述安装元件能够对应于所述拆卸通道。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯具本体具有两安装通道，其中每个所述自动安装装置分别包括一安装机构和具有一保持空间以及连通所述保持空间与外部的一外端开口，其中所述安装机构被可活动地设置于所述保持空间，并且所述安装机构的外端在经由所述外端开口延伸至外部后能够被保持在所述灯具本体的所述安装通道，以使所述灯具本体被安装于所述支架本体。

根据本实用新型的一个实施例，所述自动安装装置包括一安装座、一保持壳、以及一按键机构，其中所述安装座被设置于所述支架本体，所述保持壳被安装于所述安装座，并且在所述安装座和所述保持壳之间形成所述保持空间和所述外端开口以及连通所述保持空间与外部的一内端开口，其中所述保持壳具有连通所述保持空间与外部的一第一穿孔，所述灯具本体具有至少一灯盘穿孔，所述保持壳的所述第一穿孔连通所述灯具本体的所述灯盘穿孔，其中所述安装机构具有一第二穿孔和连通所述第二穿孔的一限位槽，并且所述安装机构的所述第二穿孔和所述限位槽中的一个选择性地连通所述保持壳的所述第一穿孔，其中在所述安装机构在所述保持空间内做相对于所述保持壳的位移时，所述按键机构能够自所述安装机构的所述限位槽滑动至所述第二穿孔，并且在所述安装机构的所述第二穿孔对应于所述保持壳的所述第一穿孔时，所述按键机构的不同位置被同时保持在所述安装机构的所述第二穿孔、所述保持壳的所述第一穿孔和所述灯具本体的所述灯盘穿孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述自动安装装置包括一弹性复位机构，所述弹性复位机构包括一拉簧元件和一压簧元件，其中所述拉簧元件被保持在所述安装座和所述安装机构之间，所述拉簧元件被保持在所述安装座和所述按键机构之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装机构的内端具有一舌扣，所述灯具本体包括一灯盘和分别被设置于所述灯盘的至少一发光部以及至少一限位挡板，其中所述限位挡板以所述限位挡板挤压所述舌扣的方式驱动所述安装机构在所述保持空间内产生位移。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位挡板包括一挡板座和自所述挡板座一体地倾斜向上延伸的一挡板元件，所述挡板座被设置于所述灯盘，其中所述舌扣向内倾斜地延伸，其中所述挡板元件的倾斜方向与所述舌扣的倾斜方向一致。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯具本体具有一容纳空间，所述限位挡板被保持在所述灯具本体的所述容纳空间。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装机构的外端是一个斜面外端。

依本实用新型的另一个方面，本实用新型进一步提供一灯具的安装方法，其中所述安装方法包括如下步骤：

(a)安装一支架本体于一灯具附着物；和

(b)使被设置于一灯具本体的至少一自动安装装置的一安装元件在穿过支架本体的一安装通道后自动地回复至安装状态，以将所述灯具本体安装于所述支架本体，从而将所述灯具安装于所述灯具附着物。

根据本实用新型的一个实施例，在所述步骤(b)中进一步包括步骤：

将两个所述自动安装装置分别以每个所述自动安装装置的所述安装元件对应于所述支架本体的每个所述安装通道的方式保持在所述支架本体的下部；

向所述支架本体的方向推动所述灯具本体，以使每个所述自动安装装置的所述安装元件分别插入所述支架本体的每个所述安装通道；以及

在每个所述自动安装装置的所述安装元件分别穿过所述支架本体的每个所述安装通道后，每个所述自动安装装置的所述安装元件自动地回复至安装状态。

以将被设置于所述灯具本体的一安装扣插入所述支架本体的一个所述安装通道和将所述自动安装装置的所述安装元件对应于所述支架本体的另一个所述安装通道的方式，将所述灯具本体保持在所述支架本体的下部；

向所述支架本体的方向推动所述灯具本体，以使所述自动安装装置的所述安装元件插入所述支架本体的所述安装通道；以及

在所述自动安装装置的所述安装元件穿过所述支架本体的所述安装通道后，所述自动安装装置的所述安装元件自动地回复至安装状态。

(A)安装一支架本体于一灯具附着物；和

(B)使被设置于所述支架本体的至少一自动安装装置的一安装元件在穿过所述灯具本体的一安装通道后自动地回复至安装状态，以将所述灯具本体安装于所述支架本体，从而将所述灯具安装于所述灯具附着物。

将两个所述自动安装装置分别以每个所述自动安装装置的安装元件对应于所述灯具本体的每个所述安装通道的方式保持在所述支架本体的上部；

向所述支架本体的方向推动所述灯具本体，以使每个所述自动安装装置的所述安装元件分别插入所述灯具本体的每个所述安装通道；以及

在每个所述自动安装装置的所述安装元件分别穿过所述灯具本体的每个所述安装通道后，每个所述自动安装装置的所述安装元件自动地回复至安装状态。

根据本实用新型的一个实施例，在所述步骤(B)中，以驱动所述灯具本体做相对于所述支架本体的转动的方式使所述安装元件在所述安装通道内转动。

附图说明

图1A是现有技术的一吸顶灯的第一个安装步骤示意图。

图1B是现有技术的所述吸顶灯的第二个安装步骤示意图。

图1C是现有技术的所述吸顶灯的第三个安装步骤示意图。

图1D是现有技术的所述吸顶灯被安装后的状态示意图。

图2是依本实用新型的第一个较佳实施例的一灯具的立体示意图。

图3是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的分解示意图。

图4是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图。

图5是图4的局部位置放大示意图。

图6A是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于一灯具附着物的步骤之一的示意图。

图6B是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于所述灯具附着物的步骤之二的示意图。

图6C是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于所述灯具附着物的步骤之三的示意图。

图6D是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于所述灯具附着物的步骤之四的示意图。

图6E是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的一灯具本体被从一支架本体上拆卸下来的步骤之一的示意图。

图6F是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的所述灯具本体被从所述支架本体上拆卸下来的步骤之二的示意图。

图6G是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的所述灯具本体被从所述支架本体上拆卸下来的步骤之三的示意图。

图7是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的一个变形实施方式的分解示意图。

图8A是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的一灯盘的一个变形实施方式的剖视示意图。

图8B是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的所述灯盘的另一个变形实施方式的剖视示意图。

图9是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的一个变形实施方式的立体示意图。

图10是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的上述实施方式的被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图。

图11A是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于一灯具附着物的步骤之一的示意图。

图11B是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于所述灯具附着物的步骤之二的示意图。

图11C是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于所述灯具附着物的步骤之三的示意图。

图11D是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于所述灯具附着物的步骤之四的示意图。

图11E是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的一灯具本体被从一支架本体上拆卸下来的步骤之一的示意图。

图11F是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的所述灯具本体被从所述支架本体上拆卸下来的步骤之二的示意图。

图11G是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的所述灯具本体被从所述支架本体上拆卸下来的步骤之三的示意图。

图12是依本实用新型的第二个较佳实施例的一灯具的立体示意图。

图13是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的分解示意图。

图14是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图。

图15是图14的局部位置放大示意图。

图16A是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于一灯具附着物的步骤之一的示意图。

图16B是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于所述灯具附着物的步骤之二的示意图。

图16C是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于所述灯具附着物的步骤之三的示意图。

图16D是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于所述灯具附着物的步骤之四的示意图。

图16E是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于所述灯具附着物的步骤之五的示意图。

图16F是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的一灯具本体被从一支架本体上拆卸下来的步骤之一的示意图。

图16G是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的所述灯具本体被从所述支架本体上拆卸下来的步骤之二的示意图。

图16H是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的所述灯具本体被从所述支架本体上拆卸下来的步骤之三的示意图。

图16I是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的所述灯具本体被从所述支架本体上拆卸下来的步骤之四的示意图。

图17是依本实用新型的第三个较佳实施例的一灯具的立体示意图。

图18是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的分解示意图。

图19是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图。

图20是图19的局部位置放大示意图。

图21A是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于一灯具附着物的步骤之一的示意图。

图21B是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于所述灯具附着物的步骤之二的示意图。

图21C是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于所述灯具附着物的步骤之三的示意图。

图21D是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于所述灯具附着物的步骤之四的示意图。

图21E是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的一灯具本体被从一支架本体上拆卸下来的步骤之一的示意图。

图21F是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的所述灯具本体被从所述支架本体上拆卸下来的步骤之二的示意图。

图21G是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的所述灯具本体被从所述支架本体上拆卸下来的步骤之三的示意图。

图22是依本实用新型的第四个较佳实施例的一灯具的立体示意图。

图23是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的分解示意图。

图24是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图。

图25是图24的局部位置放大示意图。

图26A是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于一灯具附着物的步骤之一的示意图。

图26B是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于所述灯具附着物的步骤之二的示意图。

图26C是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于所述灯具附着物的步骤之三的示意图。

图26D是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具被安装于所述灯具附着物的步骤之四的示意图。

图26E是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的一灯具本体被从一支架本体上拆卸下来的步骤之一的示意图。

图26F是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的所述灯具本体被从所述支架本体上拆卸下来的步骤之二的示意图。

图26G是依本实用新型的上述较佳实施例的所述灯具的所述灯具本体被从所述支架本体上拆卸下来的步骤之三的示意图。

具体实施方式

根据本实用新型的权利要求和说明书所公开的内容，本实用新型的技术方案具体如下文所述。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考本实用新型的说明书附图之附图2至图5，依本实用新型的一较佳实施例的一灯具100在接下来的描述中被阐述，其中所述灯具100包括一支架本体10、一灯具本体20以及两自动安装装置30，其中所述自动安装装置30用于将所述灯具本体20方便地且可拆卸地安装于所述支架本体10。例如，在安装所述灯具100于一灯具附着物200时，首先利用膨胀螺丝或者类似的机构将所述灯具 100的所述支架本体10固定在所述灯具附着物200上，然后安装人员可以通过所述自动安装装置30徒手将所述灯具本体20安装于所述支架本体10，以将所述灯具100安装于所述灯具附着物200。也就是说，安装人员可以不借助任何工具就能够将所述灯具本体20安装于所述支架本体10，以完成所述灯具100的安装，这是现有技术的灯具意料不到的，并且对于提高所述灯具100的安装效率来说特别的有用。另外，本实用新型的所述灯具100提供的这种安装方式能够简化安装过程和大幅度地降低人工的劳动强度。

另外，本实用新型的所述灯具100提供的利用所述自动安装装置30将所述灯具本体20安装于所述支架本体10的安装方式，允许毫无灯具安装经验的安装人员方便地且可靠地将所述灯具本体20安装于所述支架本体10，这对于所述灯具100的安装和所述灯具100的使用安全性来说特别的重要。

值得一提的是，所述灯具附着物200的类型在本实用新型的所述灯具100中不受限制，其只要能够被用于安装所述灯具100即可，例如所述灯具附着物200可以是但不限于房顶、天花板等。

参考附图2至图5，两个所述自动安装装置30被对称地设置于所述灯具本体20的两侧，其中在所述支架本体10被安装于所述灯具附着物200之后，两个所述自动安装装置30被安装于所述支架本体10，以用于在后续将所述灯具本体20安装于所述支架本体10，即，两个所述自动安装装置30被对称地设置于所述灯具本体20的两侧，其中两个所述自动安装装置30以被安装于所述支架本体10的方式将所述灯具本体20安装于所述支架本体10。可以理解的是，在两个所述自动安装装置30被从所述支架本体10上拆下来之后，所述灯具本体20被从所述支架本体10上拆卸下来。本领域的技术人员可以理解的是，在所述灯具本体20被从所述支架本体10上拆卸下来之后，在后续，安装人员同样可以通过所述自动安装装置30徒手将所述灯具本体20安装于所述支架本体10，以再次完成对所述灯具100的安装。也就是说，所述自动安装装置30允许所述灯具本体20被反复多次安装于所述支架本体10，或者将所述灯具本体20从所述支架本体10上拆卸下来。

具体地说，参考附图3，所述支架本体10包括一支架元件11、两延伸臂12以及两安装臂13，其中每个所述延伸臂12分别自所述支架本体11的端部一体地向下延伸，每个所述安装臂13分别自每个所述延伸臂12的端部一体地向外延伸。也就是说，所述支架本体10的所述支架元件11、每个所述延伸臂12以及每个所述安装臂13是一体式结构。而在附图7示出的所述灯具100的一个变形实施方式中，每个所述安装臂13也可以分别自每个所述延伸臂12的端部一体地向内延伸。在本实用新型的所述灯具100的另外一个变形实施方试中，一个所述安装臂13可以自一个所述延伸臂12的端部一体地向外延伸，而另一个所述安装臂13自另一个所述延伸臂13的端部一体地向内延伸。

值得一提的是，所述支架本体10的所述延伸臂12的延伸方向与所述支架元件11的延伸方向之间形成的夹角不受限制，例如，在本实用新型的所述灯具100的一个具体的示例中，所述延伸臂12的延伸方向与所述支架元件11的延伸方向之间形成的夹角可以是90°，即，所述延伸臂12自所述支架元件11的端部向下垂直地延伸。尽管如此，本领域技术人员应当理解的是，在本实用新型的所述灯具100的其他可能的示例中，所述延伸臂12也可以自所述支架元件11的端部向下倾斜地延伸。

所述支架元件11具有至少一固定通道111，以允许膨胀螺丝或者类似的机构将所述支架本体10的所述支架元件11安装于所述灯具附着物200。并且在所述支架元件11被安装于所述灯具附着物200之后，在所述支架本体10的每个所述安装臂13和所述灯具附着物200之间形成一容置空间300。相应地，在附图7示出的所述灯具100的这个具体的示例中，所述容置空间300形成于所述安装臂13、所述延伸臂12和所述支架元件11之间。本领域技术人员应当理解的是，在本实用新型的所述灯具100的其他可能的示例中，所述支架元件11也可以没有被预设所述固定通道111，而是在将所述支架本体10安装于所述灯具附着物200的过程中，膨胀螺丝能够穿透所述支架本体10的所述支架元件11并被固定于所述灯具附着物200，从而将所述支架本体10安装于所述灯具附着物200。

所述支架本体10的每个所述安装臂13分别具有一安装通道131，以允许所述自动安装装置30的一部分穿过所述安装臂13的所述安装通道131的方式将所述灯具本体20安装于所述支架本体10，其中所述自动安装装置30的穿过所述安装臂13的部分被保持在所述容置空间300内。

本领域技术人员应当理解的是，为了保证所述支架本体10能够被稳定地安装在所述灯具附着物200上，所述支架本体10的所述支架元件11的所述固定通道111需要被设在所述支架元件11的两个端部，而在附图7示出的所述灯具100 的这个具体的示例中，为了将所述固定通道111设在所述支架元件11的端部，并且方便在后续允许膨胀螺丝或者类似的机构穿入，所述支架元件11的所述固定通道111对应于所述安装臂13的所述安装通道131，从而膨胀螺丝或者类似的机构在穿过所述安装臂13的所述安装通道131后穿入所述支架元件11的所述固定通道111。

所述灯具本体20包括一灯盘21和至少一发光部22，其中每个所述发光部22分别被设置于所述灯盘21。例如，每个所述发光部22可以分别以被安装于所述灯盘21的方式被设置于所述灯盘21。

值得一提的是，所述灯具本体20的所述发光部22的数量在本实用新型的所述灯具100中不受限制，例如，在附图2至图5示出的所述灯具100的具体示例中，以所述发光部22的数量是三个为例来阐述和揭露本实用新型的所述灯具100的内容和特征，但所述发光部22的数量为三个并不能被视为对本实用新型的所述灯具100的内容和范围的限制。优选地，三个所述发光部22被相互间隔且等距离地设置于所述灯盘21。可选地，在本实用新型的所述灯具100的其他可能的示例中，所述发光部22的数量也可以被实施为一个，其中当所述发光部22的数量为一个时，所述发光部22被优选地设置在所述灯盘21的中部，以增强所述灯具200的装饰性。

还值得一提的是，所述灯具本体20的所述灯盘21的形状在本实用新型的所述灯具100中不受限制，例如，在附图2至图5示出的所述灯具100的具体示例中，以所述灯盘21的形状被实施为圆形为例来阐述和揭露本实用新型的所述灯具100的内容和特征，但所述灯盘21的形状被实施为圆形并不能被视为对本实用新型的所述灯具100的内容和范围的限制。在本实用新型的所述灯具100的其他可能的示例中，所述灯盘21的形状还可以是但不限于方形、椭圆形、三角形、五边形、六边形或者异形等。

进一步地，参考附图3，所述灯盘21具有一容纳空间210，其中每个所述自动安装装置30分别被设置于所述灯盘21的所述容纳空间210，并且当所述灯具本体20被安装于所述支架本体10后，所述支架本体10被保持在所述灯盘21的所述容纳空间210，通过这样的方式，所述灯盘21能够贴紧所述灯具附着物200，以避免在所述灯盘21和所述灯具附着物200之间产生缝隙，通过这样的方式，能够避免灰尘堆积在所述灯盘21上，另外，所述自动安装装置30和所述支架本体10均能够被隐藏在所述灯盘21的所述容纳空间210内，以能够增强所述灯具100的装饰性。

值得一提的是，在附图3示出的所述灯具100的这个具体的示例中，每个所述安装臂13分别自所述延伸臂12的端部向外延伸，而在附图7示出的所述灯具100的这个具体的示例中，每个所述安装臂13分别自所述延伸臂12的端部向内延伸，因此，附图3示出的所述灯具100的两个所述安装臂13的所述安装通道131之间的距离大于附图7示出的所述灯具100的两个所述安装臂13的所述安装通道131之间的距离，进而附图3示出的所述灯具100的两个所述自动安装装置30之间的距离大于附图7示出的所述灯具100的两个所述自动安装装置30之间的距离。

在附图2至图5示出的所述灯具100的这个具体的示例中，所述灯盘21包括一高端灯盘211和一低端灯盘212。所述高端灯盘211进一步包括一灯盘主体2111和延伸于所述灯盘主体2111的外周缘的一灯盘壁2112，并且在所述灯盘主体2111和所述灯盘壁2112之间形成所述容纳空间210。优选地，所述高端灯盘211的所述灯盘主体2111和所述灯盘壁2112一体地成型。所述自动安装装置30被安装于所述高端灯盘211的所述灯盘主体2111，以使所述自动安装装置30被保持在所述容纳空间210。所述高端灯盘211的所述灯盘主体2111和所述低端灯盘212被相互重叠和被安装在一起。在所述灯具本体20被安装于所述支架本体10后，所述支架本体10被保持在所述高端灯盘211形成的所述容纳空间210内，以使所述高端灯盘211的所述灯盘壁2112的顶边缘21120贴紧所述灯具附着物200，从而避免在所述高端灯盘211的所述灯盘壁2112的所述顶边缘21120和所述灯具附着物200之间产生缝隙，即，所述灯具附着物200能够封闭所述高端灯盘211的所述容纳空间210的上部开口，以避免灰尘经由产生于所述灯具附着物200和所述高端灯盘211的所述灯盘壁2112的所述顶边缘21120之间的缝隙自外部进入所述容纳空间210。另外，在所述灯具本体20被安装于所述支架本体10后，所述低端灯盘212朝向下部，即，所述灯具本体20的所述低端灯盘212影响所述灯具100在被安装于所述灯具附着物200后的装饰性。优选地，所述高端灯盘211具有两拆卸通道2113，其中每个所述拆卸通道2113分别形成于所述灯盘壁2113，并且每个所述拆卸通道2113分别连通所述容纳空间210和外部，并且所述高端灯盘211的每个所述拆卸通道2113分别对应于每个所述自动安装装置30。

值得一提的是，在附图2至图5示出的所述灯具100的这个的示例中，所述灯盘21的所述高端灯盘211和所述低端灯盘212是分体式结构，即，在所述高端灯盘211和所述低端灯盘212分别被提供之后，以所述高端灯盘211的所述灯盘主体2111安装于所述低端灯盘212的方式将所述高端灯盘211和所述低端灯盘212安装在一起。在本实用新型的所述灯具100的另外的示例中，所述灯盘21也可以包括所述低端灯盘212和一体地延伸于所述低端灯盘212的所述灯盘壁2112，以在所述低端灯盘212和所述灯盘壁2112之间形成所述容纳空间210，其中所述自动安装装置30被安装于所述低端灯盘212，并且所述自动安装装置30位于所述容纳空间210。具体地说，在附图8A和图8B示出的所述灯具100的一个变形实施方试中，所述灯盘21的所述高端灯盘211和所述低端灯盘212可以是一体式结构，其中在所述高端灯盘211和所述低端灯盘212之间形成所述容纳空间210。更具体地说，在附图8A示出的所述灯具100的这个具体的示例中，所述灯盘21是一个钣金件，即，所述灯盘21的所述高端灯盘211和所述低端灯盘212可以通过对一个板材折弯或者冲压的方式形成一体式结构。而在附图8B示出的所述灯具100的这个具体的示例中，所述灯盘21是一个注塑件，即，所述灯盘21的所述高端灯盘211和所述低端灯盘212可以通过注塑工艺一体地形成。应当理解的是，在本实用新型的所述灯具100的其他可能的示例中，所述灯盘21还可以是一个打印件，即，通过3D打印工艺使所述灯盘21的所述高端灯盘211和所述低端灯盘212一体地打印成型。

进一步参考附图2至图5，所述自动安装装置30包括一安装座31、一保持壳32、一弹性复位机构33以及一安装机构34，并且所述自动安装装置30具有一保持空间35。所述安装座31被安装于所述灯具本体20的所述灯盘21，优选地，所述安装座31被安装于所述灯具本体20的所述灯盘21的所述高端灯盘211。所述保持壳32具有一连通通道321，其中所述保持壳32被安装于所述安装座31，以在所述保持壳32和所述安装座31之间形成所述保持空间35，并且所述保持壳32的所述连通通道321连通所述保持空间35和外部。所述安装机构34包括一安装元件341和被设置于所述安装元件341的至少一保持元件342，其中所述安装元件341经由所述保持壳32的所述连通通道321自所述保持空间35延伸至外部，所述保持元件342被保持在所述保持空间35，以避免所述安装机构34从所述安装座31和所述保持壳32形成的所述保持空间35内脱离。换言之，所述保持元件342用于使所述安装机构34被保持在所述保持空间35内，以避免所述安装机构34经由所述保持壳32的所述连通通道321从所述保持空间35内脱离，从而保证所述灯具100的可靠性。所述弹性复位机构33被设置在所述安装机构34和所述安装座31之间，以藉由所述弹性复位机构33使所述安装机构34在未受力的情况下始终保持在安装状态。优选地，所述弹性复位机构33是压簧元件。

优选地，所述保持元件342的数量是两个，其中两个所述保持元件342分别一体地延伸于所述安装元件341的上端和下端，从而所述安装机构34的两个所述保持元件342分别以被所述保持壳32的壳壁阻挡的方式使所述保持元件342被保持在所述保持空间35，从而避免所述安装机构34从所述安装座31和所述保持壳32形成的所述保持空间35内脱离。尽管如此，两个所述保持元件342分别一体地延伸于所述安装元件341的两侧的实施方式在本实用新型的所述灯具100中也是可能的。优选地，所述安装机构34包括一定位柱343，其中所述定位柱343一体地延伸于所述安装元件341，所述定位柱343被保持在所述保持空间35，并且所述定位柱343被保持在所述弹性复位机构33的一个端部，通过这样的方式，能够使所述弹性复位机构33被可靠地保持在所述安装元件341和所述安装座31之间。

值得一提的是，在本实用新型的所述灯具100中，所述高端灯盘211的所述拆卸通道2113对应于所述自动安装装置30的所述安装元件341，从而安装人员能够将螺丝刀等工具插入所述高端灯盘211的所述拆卸通道2113，以藉由该工具顶住所述自动安装装置30的所述安装元件341，并且当安装人员施力于该工具以藉由该工具顶住所述安装元件341而使所述安装元件341朝向所述安装座31的方向运动时，所述安装元件341逐渐被隐藏在所述保持空间35内，在这个过程中，所述安装元件341突出在所述保持壳32的外侧的部分的尺寸越来越小，并且在此时，所述弹性复位机构33因被所述安装元件341挤压而产生弹性变形。当施加于所述安装元件341的外力撤销时，所述弹性复位机构33驱动所述安装元件341朝向远离所述安装座341的方向运动，以使所述安装元件341回复至安装状态，在这个过程中，所述安装元件341突出在所述保持壳32的外侧的部分的尺寸越来越大。优选地，所述安装元件341具有一凹槽3411，其中所述高端灯盘211的所述拆卸通道2113对应于所述安装元件341的所述凹槽3411，当该工具经由所述高端灯盘211的所述拆卸通道2113顶住所述安装元件341时，该工具的端部被保持在所述凹槽3411内，从而当利用该工具施力于所述安装元件341时，能够避免出现该工具的端部在所述安装元件341的表面“打滑”的不良现象。

参考附图4和图5，所述安装元件341具有一引导面3412，以在后续用于引导所述安装元件341被安装于所述支架本体10的所述安装臂13的所述安装通道131。值得一提的是，所述安装元件341的所述引导面3412是斜面或者弧面。

另外，所述安装元件341进一步具有一保持槽3413，以在后续用于使所述支架本体10的所述安装臂13的一部分被保持在所述安装元件341的所述保持槽3413内，从而将所述灯具本体20安装于所述支架本体10。优选地，所述安装元件341的所述保持槽3413藉由所述安装元件341的下端通过凹陷的方式形成，即，所述安装元件341的所述保持槽3413是一个保持凹槽，从而在所述安装元件341的所述保持槽3413的上部是所述安装元件341的一凸起结构3414，所述凸起结构3414能够阻止在所述灯具本体20没有被施力的情况下出现所述安装元件341自动地从所述安装臂13的所述安装通道131内脱落的不良现象，从而保证所述灯具100的安全性。

进一步地，所述灯具100包括一接线端子40，其中所述接线端子40被设置于所述支架本体10的所述支架元件11，所述灯具本体20的所述发光部22被电连接于所述接线端子40，其中所述接线端子40能够被连接于一个外部电源，例如所述接线端子40能够被电连接于市电网络，以藉由市电网络将电能通过所述接线端子40供应给所述发光部22。值得一提的是，当所述灯具本体20被安装于所述支架本体10之后，所述接线端子40通过被容纳于所述容纳空间210的方式被隐藏起来。

附图6A至图6D示出了所述灯具100被安装于所述灯具附着物200的过程。具体地说，在附图6A示出的阶段，将所述支架本体10的所述支架元件11通过膨胀螺丝或者类似的机构安装于所述灯具附着物200。在附图6B示出的阶段，安装人员可以徒手托住所述灯具本体20，并使被设置于所述灯具本体20的两个所述自动安装装置30的所述安装元件341的高端分别对准所述支架本体10的每个所述安装臂13的所述安装通道131。在附图6C示出的阶段，安装人员在所述灯具本体20的下部施力于所述灯具本体20，以使所述灯具本体20朝向所述灯具附着物200的方向运动，此时，所述安装元件341的高端开始插入到所述安装臂13的所述安装通道131，所述安装臂13的用于形成所述安装通道131的内壁施力于所述安装元件341，以使所述安装元件341做朝向所述安装座31的方向运动，此时，所述安装元件341逐渐被隐藏到所述保持空间35内，并且所述弹性复位机构33因被所述安装元件341挤压而产生弹性形变。同时，因为所述安装元件341的所述引导面3412是斜面或者弧面，因此，在所述安装元件341逐渐插入到所述安装臂13的所述安装通道131的过程中，所述安装元件341的所述引导面3412能够引导所述安装元件341被安装于所述安装臂13的所述安装通道131。在附图6D示出的阶段，当所述安装元件341穿过所述安装臂13的所述安装通道131之后，因为所述安装臂13的用于形成所述安装通道131的内壁没有继续施力于所述安装元件341，因此，在所述弹性复位机构33的作用下，所述安装元件341自动地回复至安装状态，此时，所述安装臂13的一部分被保持在所述安装元件341的所述保持槽3413内，以将所述灯具本体20安装于所述支架本体10。

值得一提的是，所述安装元件341的所述保持槽3413的上部是所述安装元件341的所述凸起结构3414，从而在没有外力施加于所述灯具本体20时，例如在没有外力向远离所述灯具附着物200的方向拉动所述灯具本体20时，所述凸起结构3414能够阻止所述安装臂13脱离所述安装元件341的所述保持槽3413，从而避免所述灯具本体20自动地从所述支架本体10上脱离，以保证所述灯具100在被使用时的安全性。

优选地，所述安装元件341的所述保持槽3413的槽底是一个倾斜面，在所述弹性复位机构33的作用下，所述安装臂13能够抵住所述安装元件341的所述倾斜面，以使所述灯具本体20被安装于所述支架本体10，同时，能够避免在所述高端灯盘211的所述灯盘壁2112的顶边缘和所述灯具附着物200之间产生缝隙，使得从外观上来看，所述灯盘壁2112的顶边缘能够保持贴紧所述灯具附着物200，例如所述灯盘壁2112的顶边缘能够保持贴紧天花板、墙壁等。

附图6E至图6G示出了所述灯具本体20被从所述支架本体10上拆卸下来的过程。具体地说，在附图6E示出的阶段，安装人员可以利用螺丝刀等工具在所述灯具本体20的外部经由所述高端灯盘211的所述拆卸通道2113插入到所述容纳空间210内，并且该工具的端部能够以被保持在所述安装元件341的所述凹槽 3411内的方式抵住所述安装元件341。在附图6F示出的阶段，安装人员在外部施力于该工具，以藉由该工具抵住所述安装元件341并驱动所述安装元件341朝向所述安装座31的方向运动，从而使所述安装元件341逐渐被隐藏在所述保持空间35内，此时，所述弹性复位机构33因被所述安装元件341挤压而产生弹性形变。在附图6G示出的阶段，在所述灯具本体20的自身重力的作用下，所述自动安装装置30的所述安装元件341能够自动地从所述安装臂13的所述安装通道131内脱离，以将所述灯具本体20从所述支架本体10上拆卸下来，此时，因为没有外力继续作用于所述安装元件341，从而在所述弹性复位机构33的作用下，所述安装元件341能够回复至安装状态。

附图9和图10示出了所述灯具100的一个变形实施方式，与附图2至图5示出的所述灯具100不同的是，在附图9和图10示出的所述灯具100的这个具体的示例中，可以仅将一个所述自动安装装置30设置于所述灯具本体20的所述灯盘21的一侧，所述灯具100进一步包括一安装扣60，其中所述安装扣60被设置于所述灯盘21的另一侧。值得一提的是，所述安装扣60被设置于所述灯盘21的方式在本实用新型的所述灯具100中不受限制，例如所述安装扣60以被焊接于或者被安装于灯盘21的所述高端灯盘211的方式被设置于所述灯盘21，或者所述安装扣60以一体地成型于所述灯盘21的所述高端灯盘211的方式被设置于所述灯盘21。

附图11A至图11D示出了所述灯具100被安装于所述灯具附着物200的过程。具体地说，在附图11A示出的阶段，将所述支架本体10的所述支架元件11通过膨胀螺丝或者类似的机构安装于所述灯具附着物200。在附图11B示出的阶段，以所述灯具本体20倾斜的方式将所述安装扣60安装于一个所述安装臂13的所述安装通道131，此时，所述自动安装装置30的所述安装元件341的高端对准另一个所述安装臂13的所述安装通道131。在本方附图11C示出的阶段，安装人员在所述灯具本体20的下部施力于所述灯具本体20的较低的一侧，以使所述灯具本体20的较低的一侧朝向所述灯具附着物200的方向运动，此时，所述按住昂元件341的高端开始插入到所述安装臂13的所述安装通道131，所述安装臂13的用于形成所述安装通道131的内壁施力于所述安装元件341，以使所述安装元件341做朝向所述安装座31的方向运动，此时，所述安装元件341逐渐被隐藏到所述保持空间35内，并且所述弹性复位机构33因被所述安装元件341 挤压而产生弹性变形。同时，因为所述安装元件341的所述引导面3412是斜面或者弧面，因此，在所述安装元件341逐渐插入到所述安装臂13的所述安装通道131的过程中，所述安装元件341的所述引导面3412能够引导所述安装元件341被安装于所述安装臂13的所述安装通道131。在附图11D示出的阶段，当所述安装元件341穿过所述安装臂13的所述安装通道131之后，因为所述安装臂13的用于形成所述安装通道131的内壁没有继续施力于所述安装元件341，因此，在所述弹性复位机构33的作用下，所述安装元件341自动地回复至安装状态，此时，所述安装臂13的一部分被保持在所述安装元件341的所述保持槽3413内，以将所述灯具本体20安装于所述支架本体10。

附图11E至图11G示出了所述灯具本体20被从所述支架本体10上拆卸下来的过程。具体地说，在附图11E示出的阶段，安装人员可以利用螺丝刀等工具在所述灯具本体20的外部经由所述高端灯盘211的所述拆卸通道2113插入到所述容纳空间210内，并且该工具的端部能够以被保持在所述安装元件341的所述凹槽3411内的方式抵住所述安装元件341。在附图11F示出的阶段，安装人员在外部施力于该工具，以藉由该工具抵住所述安装元件341并驱动所述安装元件341朝向所述安装座31的方向运动，从而使所述安装元件341逐渐地被隐藏在所述保持空间35内，此时，所述弹性复位机构33因被所述安装元件341挤压而产生弹性形变。在附图11G示出的阶段，在所述灯具本体20的自身重力的作用下，所述自动安装装置30的所述安装元件341能够自动地从所述安装臂13的所述安装通道131内脱离，并且在所述安装元件341从所述安装臂13的所述安装通道131内脱离后，所述灯具本体20会出现倾斜，并且在所述灯具本体20的自身重力的进一步作用下，所述安装扣60会从所述安装臂13的所述安装通道131内脱离，以将所述灯具本体20从所述支架本体10上拆卸下来，此时，因为没有外力继续作用于所述安装元件341，从而在所述弹性复位机构33的作用下，所述安装元件341能够回复至安装状态。

参考本实用新型的说明书附图之图12至图15，依本实用新型的第二个较佳实施例的一灯具100A在接下来的描述中被揭露和被阐述，其中所述灯具100A包括一支架本体10A、一灯具本体20A以及两自动安装装置30A，其中所述自动安装装置30A用于将所述灯具本体20A方便地且可拆卸地安装于所述支架本体10A。例如，在安装所述灯具100A于一灯具附着物200A时，首先利用膨胀螺丝或者类似的机构将所述灯具100A的所述支架本体10A固定在所述灯具附着物200A上，然后安装人员可以通过所述自动安装装置30A徒手将所述灯具本体20A安装于所述支架本体10A，以将所述灯具100A安装于所述灯具附着物200A。也就是说，安装人员可以不借助任何工具就能够将所述灯具本体20A安装于所述支架本体10A，以完成所述灯具100A的安装，这是现有技术的灯具意料之外的，并且对于提高所述灯具100A的安装效率和降低所述灯具100A的安装难度来说特别的有用。另外，本实用新型的所述灯具100A提供的这种安装方式能够简化安装过程和大幅度地降低人工的劳动强度。

另外，本实用新型的所述灯具100A提供的利用所述自动安装装置30A将所述灯具本体20A安装于所述支架本体10A的安装方式，允许毫无灯具安装经验的安装人员方便地且可靠地将所述灯具本体20A安装于所述支架本体10A，这对于所述灯具100A的安装和所述灯具100A的使用安全性来说特别的重要。

值得一提的是，所述灯具附着物200A的类型在本实用新型的所述灯具100A中不受限制，其只要能够被用于安装所述灯具100A即可，例如所述灯具附着物200A可以是但不限于房顶、天花板等。

参考附图12至图15，两个所述自动安装装置30A被对称地设置于所述支架本体10A的两端，其中在所述支架本体10A被安装于所述灯具附着物200A之后，所述灯具本体20A的对称两侧被安装于每个所述自动安装装置30A，以用于将所述灯具本体20A安装于所述支架本体10A。可以理解的是，在后续将所述灯具本体20A的两侧从每个所述自动安装装置30A上拆卸下来之后，所述灯具本体20A被从所述支架本体10A上拆卸下来。在本实用新型的所述灯具100A中，在所述灯具本体20A被从所述支架本体10A上拆卸下来之后能够，在后续，安装人员同样可以通过所述自动安装装置30A徒手将所述灯具本体20A安装于所述支架本体10A，以再次完成对所述灯具100A的安装。也就是说，所述自动安装装置30A允许所述灯具本体20A被反复多次安装于所述支架本体10A，或者所述自动安装装置30A允许所述灯具本体20A被反复多次从所述支架本体10A上拆卸下来。

参考附图12至图15，所述支架本体10A包括一支架元件11A，其中每个所述自动安装装置30A分别被设置于所述支架本体10A的所述支架元件11A的两端。所述支架元件11A能够被安装于所述灯具附着物200A。例如，在本实用新型的所述灯具100A的一个具体的示例中，所述支架元件11A具有至少一固定通道111A，以允许膨胀螺丝或者类似的机构将所述支架本体10A的所述支架元件11A安装于所述灯具附着物200A。

参考附图12至图15，所述灯具本体20A包括一灯盘21A和至少一发光部22A，其中每个所述发光部22A分别被设置于所述灯盘21A。例如，每个所述发光部22A可以分别以被安装于所述灯盘21A的方式被设置于所述灯盘21A。

值得一提的是，所述灯具本体20A的所述发光部22A的数量在本实用新型的所述灯具100A中不受限制，例如，在附图12至图15示出的所述灯具100A的具体示例中，以所述发光部22A的数量是三个为例来阐述和揭露本实用新型的所述灯具100A的内容和特征，但所述发光部22A的数量为三个并不能被视为对本实用新型的所述灯具100A的内容和范围的限制。优选地，三个所述发光部22A被相互间隔且等距离地设置于所述灯盘21A。可选地，在本实用新型的所述灯具100A的其他可能的示例中，所述发光部22A的数量也可以被实施为一个，其中当所述发光部22A的数量为一个时，所述发光部22A被优选地设置在所述灯盘21A的中部，以增强所述灯具100A的装饰性。

还值得一提的是，所述灯具本体20A的所述灯盘21A的形状在本实用新型的所述灯具100A中不受限制，例如，在附图12至图15示出的所述灯具100A的具体示例中，以所述灯盘21A的形状被实施为圆形为例来阐述和揭露本实用新型的所述灯具100A的内容和特征，但所述灯盘21A的形状被实施为圆形并不能被视为对本实用新型的所述灯具100A的内容和范围的限制。在本实用新型的所述灯具100A的其他可能的示例中，所述灯盘21A的形状还可以是但不限于方形、椭圆形、三角形、五边形、六边形或者异形等。

进一步地，所述灯具100A包括一接线端子40A，其中所述接线端子40A被设置于所述支架本体10A的所述支架元件11A，所述灯具本体20A的所述发光部22A被电连接于所述接线端子40A，其中所述接线端子40A能够被电连接于一个外部电源，例如所述接线端子40A能够被电连接于市电网络，以藉由市电网络将电能通过所述接线端子40A供应给所述发光部22A。

所述灯具本体20A的所述灯盘21A具有一容纳空间210A，其中在所述灯具本体20A通过所述自动安装装置30A被安装于所述支架本体10A后，被设置于所述支架元件11A的所述接线端子40A进一步被保持在所述灯盘21A的所述容纳空间210A，从而所述接线端子40A以被保持在所述灯盘21A的所述容纳空间210A 的方式被隐藏起来，通过这样的方式，所述灯盘21A能够贴紧所述灯具附着物200A，以避免在所述灯盘21A和所述灯具附着物200A之后产生缝隙，从而能够避免灰尘堆积在所述灯盘21A上，另外，所述接线端子40A以被隐藏于所述灯盘21A的所述容纳空间210A的方式能够避免所述接线端子40A暴露在外部，这样，一方面能够保护所述接线端子40A，另一方面能够增强所述灯具100A的装饰性。

在附图12至图15示出的所述灯具100A的这个具体的示例中，所述灯盘21A包括一高端灯盘211A和一低端灯盘212A。所述高端灯盘211A进一步包括一灯盘主体2111A、一灯盘壁2112A以及一灯盘顶2114A，其中所述灯盘壁2112A自所述灯盘主体2111A的外周缘一体地向上延伸，所述灯盘顶2114A自所述灯盘壁2112A的上周缘一体地向外延伸，并且在所述灯盘主体2111A和所述灯盘壁2112A之间形成所述容纳空间210A。所述高端灯盘211A的所述灯盘主体2111A和所述低端灯盘212A被相互重叠和被安装在一起，并且在所述高端灯盘211A的所述灯盘顶2114A和所述低端灯盘212A之间形成一环形空间2115A。所述灯盘顶2114A具有两个相互对称的安装通道21140A，其中每个所述安装通道21140A分别连通所述环形空间2115A。进一步地，所述高端灯盘211A进一步包括一环形壁2116A，其中所述环形壁2116A自所述灯盘顶2114A的外周缘向下一体地延伸，并使所述环形壁2116A的下周缘抵住所述低端灯盘212A，从而藉由所述环形壁2116A封闭所述环形空间2115A。所述自动安装装置30A的一部分能够在穿过所述高端灯盘211A的所述灯盘顶2114A的所述安装通道21140A后被保持在所述环形空间2115A，以将所述灯具本体20A安装于所述支架本体10A，从而将所述灯具100A安装于所述灯具附着物200A。

另外，所述灯盘21A的所述高端灯盘211A具有两拆卸通道2113A，其中两个所述拆卸通道2113A以相互对称的方式形成于所述高端灯盘211A的所述环形壁2116A，并且两个所述拆卸通道2113A分别连通所述环形空间2115A。

进一步参考附图12至图15，所述自动安装装置30A包括一安装座31A、一保持壳32A、一弹性复位机构33A以及一安装机构34A，并且所述自动安装装置30A具有一保持空间35A。所述安装座31A自所述支架本体10A的所述支架元件11A的端部向下一体地延伸，即，所述安装座31A和所述支架本体10A的所述支架元件11A一体地成型。而在本实用新型的所述灯具100A的其他可能的示例中，所述安装座31A也可以被安装于所述支架本体10A的所述支架元件11A。所述保持壳32A具有一连通通道321A，其中所述保持壳32A被安装于所述安装座31A，以在所述保持壳32A和所述安装座31A之间形成所述保持空间35A，并且所述保持壳32A的所述连通通道321A连通所述保持空间35A和外部。所述安装机构34A包括一安装元件341A和被设置于所述安装元件341A的至少一保持元件342A，其中所述安装元件341A经由所述保持壳32A的所述连通通道321A自所述保持空间35A延伸至外部，所述保持元件342A被保持在所述保持空间35A，以避免所述安装机构34A从所述安装座31A和所述保持壳32A之间形成的所述保持空间35A内脱离。换言之，所述保持元件342A用于使所述安装机构34A被保持在所述保持空间35A内，以避免所述安装机构34A经由所述保持壳32A的所述连通通道321A从所述保持空间35A内脱离，从而保证所述灯具100A的可靠性。所述弹性复位机构33A被保持在所述安装机构34A和所述安装座31A之间，以藉由所述弹性复位机构33A使所述安装机构34A在未受力的情况下始终保持在安装状态。优选地，所述弹性复位机构33A是压簧元件。

优选地，所述保持元件342A的数量是两个，其中两个所述保持元件342A分别一体地延伸于所述安装元件341A的上端和下端，从而所述安装机构34A的两个所述保持元件342A分别以被所述保持壳32A的壳壁阻挡的方式使所述保持元件342A被保持在所述保持空间35A，从而避免所述安装机构34A从所述安装座31A和所述保持壳32A形成的所述保持空间35A内滑脱。尽管如此，两个所述保持元件342A分别一体地延伸于所述安装元件341A的两侧的实施方式在本实用新型的所述灯具100A中也是可能的。

优选地，所述安装元件341A具有一凹槽3411A，其中所述安装元件341A的所述凹槽3411A适于对应于所述灯盘21的所述拆卸通道2113A。所述安装元件341A进一步具有一引导面3412A和具有一倾斜面3415A，其中所述安装元件341A的所述引导面3412A用于引导所述安装元件341A被安装于所述灯盘21的所述高端灯盘211A的所述安装通道21140A，其中所述安装元件341A的所述引导面3412A是斜面或者弧面。所述安装元件341A的所述倾斜面3415A用于阻止在所述灯盘21A的所述高端灯盘211A和所述灯具附着物200A之间产生缝隙，以增强所述灯具100A的美观性。

附图16A至图16E示出了所述灯具100A被安装于所述灯具附着物200A的过程。具体地说，在附图16A示出的阶段，将所述支架本体10A的所述支架元件 11A通过膨胀螺丝或者类似的机构安装于所述灯具附着物200A。在附图16B示出的阶段，安装人员可以徒手托住所述灯具本体20A，并使被设置于所述支架本体10A的所述支架元件11A的每个所述自动安装装置30A的所述安装元件341A对准所述灯具本体20A的所述灯盘21的所述高端灯盘211A的每个所述安装通道21140A。在附图16C示出的阶段，安装人员在所述灯具本体20A的下部施力于所述灯具本体20A，以使所述灯具本体20A朝向所述灯具附着物200A的方向运动，此时，所述安装元件341A的低端开始插入到所述高端灯盘211A的所述灯盘顶2114A的所述安装通道21140A，所述高端灯盘211A的所述灯盘顶2114A的用于形成所述安装通道21140A的内壁施力于所述安装元件341A，以使所述安装元件341A做朝向所述安装座31A的方向运动，因为所述安装元件341A的所述引导面3412A是一个斜面或者弧面，因此，所述安装元件341A的所述引导面3412A能够引导所述安装元件341A顺利地插入到所述高端灯盘211A的所述灯盘顶2114A的所述安装通道21140A内，并避免出现“卡壳”的不良现象，并且在此时，所述安装元件341A逐渐被隐藏到所述保持空间35A内，并且所述弹性复位机构33A因被所述安装元件341A挤压而产生弹性形变。在附图16D示出的阶段，当所述安装元件341A穿过所述高端灯盘211A的所述灯盘顶2114A的所述安装通道21140A之后，因为所述高端灯盘211A的所述灯盘顶2114A的用于形成所述安装通道21140A的内壁没有继续施力于所述安装元件341A，因此，在所述弹性复位机构33A的作用下，所述安装元件341A自动地回复至所述安装状态，此时，所述安装元件341A被保持在所述环形空间2115A内，以将所述灯具本体20A安装于所述支架本体10A，即，所述灯具100A被安装于所述灯具附着物200A。

优选地，所述安装元件341A提供所述倾斜面3415A，从而在所述弹性复位机构33A的作用下，所述高端灯盘211A的所述灯盘顶2114A的用于形成所述安装通道21140A的内壁能够抵住所述安装元件341A的所述倾斜面3415A，以使所述灯具本体20A被安装于所述支架本体10A，同时，能够避免在所述高端灯盘211A的所和所述灯具附着物200A之间产生缝隙，使得从外观上来看所述灯具100A，所述高端灯盘211A能够保持贴紧所述灯具附着物200A的状态，例如，所述高端灯盘211A的顶边缘能够保持贴紧天花板、墙壁等。

参考附图16E，在所述自动安装装置30A以所述自动安装装置30A的所述安装元件341A被保持在所述高端灯盘211A的所述环形空间2115A的方式将所述灯具本体20A安装于所述支架本体10A后，所述灯具本体20A能够被驱动以使所述自动安装装置30A在所述高端灯盘211A的所述灯盘顶2114A的所述安装通道21140A内转动，以调整所述灯具本体20A相对于所述支架本体10A的安装位置。例如，所述安装通道21140A可以是一个环形槽，以允许所述自动安装装置30A的所述安装元件341A在所述安装通道21140A内转动。

附图16F至图16I示出了所述灯具本体20A被从所述支架本体10A上拆卸下来的过程。具体地说，在附图16F示出的阶段，驱动所述灯具本体20A做相对于所述支架本体10A的转动，并使所述自动安装装置30A的所述安装元件341A的所述凹槽3411A对应于所述高端灯盘211A的所述拆卸通道2113A。在附图16G示出的阶段，安装人员可利用螺丝刀等工具在所述灯具本体20A的外部经由所述高端灯盘211A的所述拆卸通道2113A插入到所述环形空间2115A内，并且该工具的端部能够被保持在所述安装元件341A的所述凹槽3411A内的方式抵住所述安装元件341A。在附图16H示出的阶段，安装人员在外部施力于该工具，以藉由该工具抵住所述安装元件341A并驱动所述安装元件341A朝向所述安装座31A的方向运动，从而使所述安装元件341A逐渐被隐藏在所述保持空间35A内，此时，所述弹性复位机构33A因被所述安装元件341A挤压而产生弹性形变。在附图16I示出的阶段，在所述灯具本体20A的自身重力的作用下，所述自动安装装置30A的所述安装元件341A能够脱离所述高端灯盘211A的所述灯盘顶2114A，以将所述灯具本体20A从所述支架本体10A上拆卸下来，此时，因为没有外力继续作用于所述安装元件341A，从而在所述弹性复位机构33A的作用下，所述安装元件341A能够回复至安装状态。

参考本实用新型的说明书附图之附图17至图20，依本实用新型的第三个较佳实施例的一灯具100B在接下来的描述中被揭露和被阐述，其中所述灯具100B包括一支架本体10B、一灯具本体20B以及两自动安装装置30B，其中每个所述自动安装装置30B分别被设置于所述支架本体10B，并且每个所述自动安装装置30B用于将所述灯具本体20B可拆卸地安装于所述支架本体10B。例如，在安装所述灯具100B于一灯具附着物200B时，首先利用膨胀螺丝或者类似的机构将所述灯具100B的所述支架本体10B固定在所述灯具附着物200B上，然后安装人员可以通过所述自动安装装置30B徒手将所述灯具本体20B安装于所述支架本体10B，以将所述灯具100B安装于所述灯具附着物200B。也就是说，安装人员可以不借助任何工具就能够将所述灯具本体20B安装于所述支架本体10B，以完成所述灯具100B的安装，这是现有技术的灯具意料不到的，并且对于提高所述灯具100B的安装效率来说特别的有用。另外，本实用新型的所述灯具100B提供的这种安装方式能够简化安装过程和大幅度地降低人工的劳动强度。

另外，本实用新型的所述灯具100B提供的利用所述自动安装装置30B将所述灯具本体20B安装于所述支架本体10B的安装方式，允许毫无灯具安装经验的安装人员方便地且可靠地将所述灯具本体20B安装于所述支架本体10B，这对于所述灯具100B的安装和所述灯具100B的使用安全性来说特别的重要。

参考附图17至图20，两个所述自动安装装置30B被对称地设置于所述支架本体10B的两端，其中在所述支架本体10B被安装于所述灯具附着物200B之后，所述灯具本体20B的两侧能够分别被安装于两个所述自动安装装置30B，以将所述灯具本体20B安装于所述支架本体10B。可以理解的是，在所述灯具本体20B被从两个所述自动安装装置30B上拆卸下来之后，所述灯具本体20B被从所述支架本体10B上拆卸下来。

具体地说，所述支架本体10B包括一支架元件11B，其中所述支架元件11B具有至少一固定通道111B，以允许膨胀螺丝或者类似的机构穿过所述支架元件11B的所述固定通道111B，以将所述支架元件11B安装于所述灯具附着物200B，其中所述自动安装装置30B被安装于所述支架元件11B的端部。优选地，所述支架本体10B进一步包括两延伸臂12B，其中每个所述延伸臂12B分别自所述支架元件11B的端部一体地向下延伸，并且每个所述延伸臂12B分别具有一通道121B，其中所述自动安装装置30B的一部分能够穿过所述延伸臂12B的所述通道121B，以用于将所述灯具本体20B安装于所述支架本体10B。

值得一提的是，在本实用新型的所述灯具100B的一些具体的示例中，所述自动安装装置30B也可以没有被安装于所述支架元件11B的端部，而是将所述自动安装装置30B安装于所述支架本体10B的所述延伸臂12B。而在本实用新型的所述灯具100B的另外一些具体的示例中，所述自动安装装置30B还可以被同时安装于所述支架元件11B和所述延伸臂12B。

所述灯具本体20B包括一灯盘21B和至少一发光部22B，其中每个所述发光部22B分别被设置于所述灯盘21B。例如，每个所述发光部22B可以分别以被安装于所述灯盘21的方式被设置于所述灯盘21B。

值得一提的是，所述灯具本体20B的所述发光部22B的数量在本实用新型的所述灯具100B中不受限制，例如，在附图17至图20示出的所述灯具100B的具体示例中，以所述发光部22B的数量是三个以例来阐述和揭露本实用新型的所述灯具100B的内容和特征，但所述发光部22B的数量为三个并不能被视为对本实用新型的所述灯具100B的内容和范围的限制。优选地，三个所述发光部22B被相互间隔且等距离地设置于所述灯盘21B。可选地，在本实用新型的所述灯具100B的其他可能的示例中，所述发光部22B的数量也可以被实施为一个。

还值得一提的是，所述灯具本体20B的所述灯盘21B的形状在本实用新型的所述灯具100B中不受限制，例如，在附图17至图20示出的所述灯具100B的具体示例中，以所述灯盘21B的形状被实施为圆形为例来阐述和揭露本实用新型的所述灯具100B的内容和特征，但所述灯盘21B的形状被实施为圆形并不能被视为对本实用新型的所述灯具100B的内容和范围的限制。在本实用新型的所述灯具100B的其他可能的示例中，所述灯盘21的形状还可以是但不限于方形、椭圆形、三角形、五边形、六边形等。

另外，所述灯具本体20B进一步包括两安装臂13B，其中每个所述安装臂13B分别被设置于所述灯盘21B，其中每个所述安装臂13B分别具有一安装通道131B，以在后续，所述安装臂13B的所述安装通道131B允许所述自动安装装置30B的一部分被保持在其内，从而藉由所述自动安装装置30B和所述灯具本体20B的所述安装臂13B相互配合的方式将所述灯具本体20B安装于所述支架本体10B。

进一步地，所述灯盘21具有一容纳空间210B，其中每个所述安装臂13B分别位于所述容纳空间210B，从而当所述灯具本体20B被安装于所述支架本体10B后，所述自动安装装置30B和所述支架本体10B均能够被保持在所述灯盘21B的所述容纳空间210B内，并且通过这样的方式，所述灯盘21B能够贴紧所述灯具附着物200B，以避免在所述灯盘21B和所述灯具附着物200B之间产生缝隙，这样不仅能够避免灰尘堆积在所述灯盘21B上，而且还能够增加所述灯具100B的装饰性。

在附图17至图20示出的所述灯具100B的这个具体的示例中，所述灯盘21B包括一高端灯盘211B和一低端灯盘212B。所述高端灯盘211B进一步包括一灯盘主体2111B和延伸于所述灯盘主体2111B的外周缘的一灯盘壁2112B，并且在所述灯盘主体2111B和所述灯盘壁2112B之间形成所述容纳空间210B。优选地，所述高端灯盘211B的所述灯盘主体2111B和所述灯盘壁2112B一体地成型。所述安装臂13B被安装于所述高端灯盘211B的所述灯盘壁2112B，并且所述安装臂13B位于所述容纳空间210B。尽管如此，本领域的技术人员可以理解的是，在本实用新型的所述灯具100B的其他的可能示例中，所述安装臂13B和所述高端灯盘211B的所述灯盘壁2112B也可以一体地成型。所述高端灯盘211B的所述灯盘主体2111B和所述低端灯盘212B被相互重叠和被安装在一起。在所述灯具本体20B被安装于所述支架本体10B后，所述支架本体10B和所述自动安装装置30B均被保持在所述灯具本体20B的所述容纳空间210B内，以使所述高端灯盘211B的所述灯盘壁2112B的顶边缘紧贴所述灯具附着物200B，从而避免在所述高端灯盘211B的所述灯盘壁2112B的顶边缘和所述灯具附着物200B之间产生缝隙，即，所述灯具附着物200B能够封闭所述高端灯盘211B的所述容纳空间210B的上部开口。另外，在所述灯具本体20B被安装于所述支架本体10B后，所述低端灯盘212B朝向下部，即，所述灯具本体20B的所述低端灯盘212B影响所述灯具100B在被安装于所述灯具附着物200B后的装饰性。

优选地，所述高端灯盘211B具有两拆卸通道2113B，其中每个所述拆卸通道2113B形成于所述灯盘壁2112B，并且每个所述拆卸通道2113B分别对应每个所述安装臂13B的所述安装通道131B，从而当所述自动安装装置30B的一部分被安装于所述安装臂13B的所述安装通道131B后，所述高端灯盘211B的所述拆卸通道2113B对应于所述自动安装装置30B的该部分。

在本实用新型的所述灯具100B的另外的示例中，所述灯盘21B也可以包括所述低端灯盘212B和一体地延伸于所述低端灯盘212B的所述灯盘壁2112B，以在所述低端灯盘212B和所述灯盘壁2112B之间形成所述容纳空间210B，其中所述安装臂13B被安装于所述灯盘壁2112B，并且所述安装臂13B位于所述容纳空间210B。

进一步参考附图17至图20，所述自动安装装置30B包括一安装座31B、一保持壳32B、一弹性复位机构33B以及一安装机构34B，并且所述自动安装装置30B具有一保持空间35B。所述保持壳32B具有一连通通道321B，其中所述保持壳32B被安装于所述安装座31B，以在所述保持壳32B和所述安装座31B之间形成所述保持空间35B，其中所述保持壳32B的所述连通通道321B连通所述保持空间35B和外部。所述安装机构34B包括一安装元件341B和被设置于所述安装元件341B的至少一保持元件342B，其中所述安装元件341B经由所述保持壳32B的所述连通通道321B自所述保持空间35B延伸至外部，所述保持元件342B被保持在所述保持空间35B，以避免所述安装机构34B从所述安装座31B和所述保持壳32B形成所述保持空间35B内脱离。所述弹性复位机构33B使所述安装机构34B在未受力的情况下始终保持在安装状态。优选地，所述弹性复位机构33B是压簧元件。

所述自动安装装置30B的所述保持壳32B被安装于所述支架本体10B的所述支架元件11B的端部，从而使所述自动安装装置30B被安装于所述支架本体10B。

优选地，所述保持元件342B的数量是两个，其中两个所述保持元件342B分别一体地延伸于所述安装元件341B的上端和下端，从而在所述安装机构34B的两个所述保持元件342B分别以被所述保持壳32B的壳壁阻挡的方式使所述保持元件342B被保持在所述保持空间35B，从而避免所述安装机构34B从所述安装座31B和所述保持壳32B形成的所述保持空间35B内脱离。优选地，所述安装机构34B包括一定位柱343B，其中所述定位柱343B一体地延伸于所述安装元件341B，所述定位柱343B被保持在所述保持空间35B。相应地，所述安装座31B具有一定位块311B，其中所述定位块311B被保持在所述保持空间35B内，并且所述定位柱343B和所述定位块311B相互对应，其中所述定位柱343B和所述定位块311B分别被保持在所述弹性复位机构33B的端部，通过这样的方式，能够使所述弹性复位机构33B被可靠地保持在所述安装元件341B和所述安装座31B之间。

优选地，所述安装元件341B的两个侧部分别具有一滑槽3415B，所述保持壳32B具有两滑块322B，其中所述保持壳32B的每个所述滑块322B分别被保持在所述安装元件341B的每个所述滑槽3415B内，当所述安装元件341B做相对于所述保持壳32B的运动时，所述保持壳32B的每个所述滑块322B分别在所述安装元件341B的每个所述滑槽3415B内滑动，通过这样的方式，能够避免所述安装元件341B出现偏斜的不良现象，从而保证所述灯具100B在被使用时的安全性和可靠性。

值得一提的是，在本实用新型的所述灯具本体20B被安装于所述支架本体10B之后，所述高端灯盘211B的所述拆卸通道2113B对应于所述自动安装装置30B的所述安装元件341B，从而安装人员能够将螺丝刀等工具插入所述高端灯盘 211B的所述拆卸通道2113B，以藉由该工具顶住所述安装元件341B而使所述安装元件341B朝向所述安装座31B的方向运动时，所述安装元件341B逐渐被隐藏在所述保持空间35B内，此时，所述弹性复位机构33B因被所述安装元件341B挤压而产生弹性变形。当施加于所述安装元件341B的外力撤销时，所述弹性复位机构33B驱动所述安装元件341B朝向远离所述安装座31B的方向运动，以使所述安装元件341B回复至安装状态。优选地，所述安装元件341B具有一凹槽3411B，其中所述高端灯盘211B的所述拆卸通道2113B能够对应于所述安装元件341B的所述凹槽3411B，当该工具经由所述高端灯盘211B的所述拆卸通道2113B顶住所述安装元件341B时，该工具的端部被保持在所述凹槽3411B内，从而当利用该工具施力于所述安装元件341B时，能够避免出现该工具的端部在所述安装元件341B的表面“打滑”的不良现象。

参考附图19和图20，所述安装元件341B具有一引导面3412B，以在后续用于引导所述安装元件341B被安装于所述灯具本体20B的所述安装臂13B的所述安装通道131B。值得一提的是，所述安装元件341B的所述引导面3412B是斜面或者弧面。

另外，所述安装元件341B进一步具有一保持槽3413B，以在后续用于使所述灯具本体20B的所述安装臂13B的一部分被保持在所述安装元件341B的所述保持槽3413B内，从而将所述灯具本体20B安装于所述支架本体10B。优选地，所述安装元件341B的所述保持槽3413B藉由所述安装元件341B的下端通过凹陷的方式形成，即，所述安装元件341B的所述保持槽3413B是一个保持凹槽，从而在所述安装元件341B的所述保持槽3413B的下部形成所述安装元件341B的一凸起结构3414B，所述凸起结构3414B能够阻止在所述灯具本体20B没有被施力的情况下出现所述安装元件341B自动地从所述安装臂13B的所述安装通道131B内脱落的不良现象，从而保证所述灯具100B的安全性。

进一步地，所述灯具100B包括一接线端子40B，其中所述接线端子40B被设置于所述支架本体10B的所述支架元件11B，所述灯具本体20B的所述发光部22B被电连接于所述接线端子40B，其中所述接线端子40B能够被连接于一个外部电源，例如所述接线端子40B能够被电连接于市电网络，以藉由市电网络将电能通过所述接线端子40B供应给所述发光部22B。值得一提的是，当所述灯具本体20B被安装于所述支架本体10B之后，所述接线端子40B通过被容纳于所述容纳空间210B的方式被隐藏起来。

附图21A至图21D示出了所述灯具100B被安装于所述灯具附着物200B的过程。具体地说，在附图21A示出的阶段，将所述支架本体10B的所述支架元件11B通过膨胀螺丝或者类似的机构安装于所述灯具附着物200B。在附图21B示出的阶段，安装人员可以徒手托住所述灯具本体20B，并使被设置于所述支架本体10B的两个所述自动安装装置30B的所述安装元件341B的低端分别对准所述灯具本体20B的两个所述安装臂13B的所述安装通道131B。在附图21C示出的阶段，安装人员在所述灯具本体20B的下部施力于所述灯具本体20B，以使所述灯具本体20B朝向所述灯具附着物200B的方向运动，此时，所述安装元件341B的低端开始插入到所述安装臂13B的所述安装通道131B，所述安装臂13B的用于形成所述安装通道131B的内壁施力于所述安装元件341B，以使所述安装元件341B做朝向所述安装座31B的方向运动，此时，所述安装元件341B逐渐被隐藏到所述保持空间35B内，并且所述弹性复位机构33B因被所述安装元件341B挤压而产生弹性形变。同时，因为所述安装元件341B的所述引导面3412B是斜面或者弧面，因此，在所述安装元件341B逐渐插入所述安装臂13B的所述安装通道131B的过程中，所述安装元件341B的所述引导面3412B能够引导所述安装元件341B被安装于所述安装臂13B的所述安装通道131B。在附图21D示出的阶段，当所述安装元件341B穿过所述安装臂13B的所述安装通道131B之后，因为所述安装臂13B的用于形成所述安装通道131B的内壁没有继续施力于所述安装元件341B，因此，在所述弹性复位机构33B的作用下，所述安装元件341B自动地回复至安装状态，此时，所述安装臂13B的一部分被保持在所述安装元件341B的所述保持槽3413B内，以将所述灯具本体20B安装于所述支架本体10B。

值得一提的是，所述安装元件341B的所述保持槽3413B的下部是所述安装元件341B的所述凸起结构3414B，从而在没有外力施力于所述灯具本体20B时，例如在没有外力向原理所述灯具附着物200B的方向拉动所述灯具本体20B时，所述凸起结构3414B能够阻止所述安装臂13B脱离所述安装元件341B的所述保持槽3413B，从而避免所述灯具本体20B自动地从所述支架本体10B上脱离，以保证所述灯具100B在被使用时的安全性。

优选地，所述安装元件341B的所述保持槽3413B的槽底是一个倾斜面，在所述弹性复位机构33B的作用下，所述安装臂13B能够抵住所述安装元件341B 的所述倾斜面，以使所述灯具本体20B被安装于所述支架本体10B，同时，能够避免在所述高端灯盘211B的所述灯盘壁2112B的顶边缘和所述灯具附着物200B之间产生缝隙。

附图21E至图21G示出了所述灯具本体20B被从所述支架本体10B上拆卸下来的过程。具体地说，在附图21E示出的阶段，安装人员可以利用螺丝刀等工具在所述灯具本体20B的外部经由所述高端灯盘211B的所述拆卸通道2113B插入到所述容纳空间210B内，并且该工具的端部能够以被保持在所述安装元件341B的所述凹槽3411B的方式抵住所述安装元件341B。在附图21F示出的阶段，安装人员在外部施力于该工具，以藉由该工具抵住所述安装元件341B并驱动所述安装元件341B朝向所述安装座31B的方向运动，从而使所述安装元件341B逐渐被隐藏在所述保持空间35B内，此时，所述弹性复位机构33B因被所述安装元件341B挤压而产生弹性形变。在附图21G示出的阶段，在所述灯具本体20B的自身重力作用下，所述自动安装装置30B的所述安装元件341B能够自动地从所述安装臂13B的所述安装通道131B内脱离，以将所述灯具本体20B从所述支架本体10B上拆卸下来，此时，因为没有外力继续作用于所述安装元件341B，从而在所述弹性复位机构33B的作用下，所述安装元件341B能够回复至安装状态。

参考本实用新型的说明书附图之附图22至图25，依本实用新型的第三个较佳实施例的一灯具100C在接下来的描述中被揭露和被阐述，其中所述灯具100C包括一支架本体10C、一灯具本体20C以及两自动安装装置30C，其中每个所述自动安装装置30C分别被设置于所述支架本体10C，并且每个所述自动安装装置30C用于将所述灯具本体20C可拆卸地安装于所述支架本体10C。例如，在安装所述灯具100C于一灯具附着物100C时，首先利用膨胀螺丝等类似的机构将所述灯具100C的所述支架本体10C固定在所述灯具附着物200C上，然后安装人员可以通过所述自动安装装置30C徒手将所述灯具本体20C安装于所述支架本体10C，以将所述灯具100C安装于所述灯具附着物200C。也就是说，安装人员可以不借助任何工具就能够将所述灯具本体20C安装于所述支架本体10C，以完成所述灯具100C的安装，这是现有技术的灯具意料不到的，并且对于提高所述灯具100C的安装效率来说特别的有用。另外，本实用新型的所述灯具100C提供的这种安装方式能够简化安装过程和大幅度地降低人工的劳动强度。

另外，本实用新型的所述灯具100C提供的利用所述自动安装装置30C将所述灯具本体20C安装于所述支架本体100C的安装方式，允许毫无灯具安装经验的安装人员方便地且可靠地将所述灯具本体20C安装于所述支架本体10C，这对于所述灯具100C的安装和所述灯具100C的安全使用来说特别的重要。

参考附图22至图25，两个所述自动安装装置30C被对称地设置于所述支架本体10C的两端，其中在所述支架本体10C被安装于所述灯具附着物200C之后，所述灯具本体20C的两侧能够分别被安装于两个所述自动安装装置30C，以将所述灯具本体20C安装于所述支架本体10C。可以理解的是，在所述灯具本体20C被从两个所述自动安装装置30C上拆卸下来之后，所述灯具本体20C被从所述支架本体10C上拆卸下来。

具体地说，所述支架本体10C包括一支架元件11C和两延伸臂12C，其中每个所述延伸臂12C分别自所述支架元件11C的端部一体地向下延伸，其中所述自动安装装置30C被设置于所述延伸臂12C。所述支架元件11C具有至少一固定通道111C，以允许膨胀螺丝或者类似的机构穿过所述支架元件11C的所述固定通道111C，以将所述支架元件11C安装于所述灯具附着物200C。

所述自动安装装置30C包括一安装座31C、一保持壳32C、一弹性复位机构33C、一安装机构34C以及一按键机构36C，并且所述自动安装装置30C具有一保持空间35C、一外端开口37C以及一内端开口38C。

所述安装座31C自所述支架本体10C的所述延伸臂12C的端部一体地向外延伸。也就是说，所述支架本体10C的所述支架元件11C和所述延伸臂12C以及所述自动安装装置30C的所述安装座31C是一体式结构。所述保持壳32C被安装于所述安装座31C，以在所述保持壳32C和所述安装座31C之间形成所述保持空间35C、所述外端开口37C和所述内端开口38C，并且所述外端开口37C和所述内端开口38C分别在所述保持壳32C的两端连通所述保持空间35C和外部。另外，所述保持壳32C具有一第一穿孔323C，其中所述保持壳32C的所述第一穿孔323C连通所述保持空间35C和外部。

所述安装机构34C具有一外端344C、一内端345C、一第二穿孔346C、一限位槽347C，其中所述安装机构34C的所述外端344C和所述内端345C相互对应，所述第二穿孔346C和所述限位槽347C相互连通，并且所述限位槽347C的延伸方向和所述安装机构34C的延伸方向一致。优选地，所述第二穿孔346C形成于所述安装机构34C的所述内端345C，所述限位槽347C自所述安装机构34C的所述第二穿孔346C向所述外端344C方向延伸。优选地，所述安装机构34C的所述外端344C是一个斜面。

进一步地，所述安装机构34C包括一安装底壁348C和自所述安装底壁348C的两侧一体地向上延伸的两安装侧壁349C，其中所述第二穿孔346C和所述限位槽347C均形成于所述安装机构34C的所述安装底壁348C，并且所述限位槽347C的延伸方向和所述安装底壁348C的延伸方向一致。所述安装机构34C被保持在形成于所述保持壳32C和所述安装座31C的所述保持空间35C内，并且所述安装机构34C的所述第二穿孔346C和所述限位槽347C的不同位置均能够连通所述保持壳32C的所述第一穿孔323C。可以理解的是，所述安装机构34C的所述外端344C和所述内端345C能够分别经由所述外端开口37C和所述内端开口38C自所述保持空间35C延伸至外部。

所述安装机构34C进一步包括一舌扣350C，其中所述舌扣350C自所述安装底壁348C一体地向内和倾斜向上延伸，其中所述舌扣350C和每个所述安装侧臂349C位于所述安装底壁348C的同一侧。

所述安装机构34C进一步包括一第一挂钩351C，其中所述第一挂钩351C一体地形成于所述安装底壁348C，并且所述第一挂钩351C位于所述安装机构34C的所述外端344C。

优选地，所述安装机构34C的每个所述安装侧臂349C分别具有一滑槽3415C，所述保持壳32C具有两滑块322C，其中所述保持壳32C的每个所述滑块322C分别被保持在所述安装机构34C的每个所述滑槽3415C内，当所述安装元件341C做相对于所述保持壳32C的运动时，所述保持壳32C的每个所述滑块322C分别在所述安装元件341C的每个所述滑槽3415C内滑动，通过这样的方式，能够避免所述安装机构34C出现偏斜的不良现象，从而保证所述灯具100C在被使用时的安全性和可靠性。

所述按键机构36C包括一按键主体361C和一锁扣盖362C，其中所述按键主体361C包括一限位元件3611C和一体地延伸于所述限位元件3611C的一按键元件3612C，所述锁扣盖362C具有一中心穿孔3621C，其中所述按键元件3612C被可操作地穿过所述锁扣盖362C的所述中心穿孔3621C。所述限位元件3611C的直径尺寸略小于所述安装机构34C的所述第二穿孔346C的直径尺寸，并且所述限位元件3611C的直径尺寸大于所述安装机构34C的所述限位槽347C的宽度尺寸，所述按键元件3612C的直径尺寸小于所述安装机构34C的所述限位槽347C的宽度尺寸，从而所述限位元件3611C无法进入所述安装机构34C的所述限位槽347C，而所述按键元件3612C能够进入所述安装机构34C的所述限位槽347C，并且所述按键元件3612C能够沿着所述安装机构34C的所述限位槽347C的延伸方向在所述限位槽347C内滑动。相应地，所述限位元件3611C的直径尺寸略小于所述保持壳32C的所述第一穿孔322C的直径尺寸，以使所述限位元件3611C能够进入所述保持壳32C的所述第一穿孔322C。

所述安装座31C具有一定位块311C和一第二挂钩312C，其中所述定位块311C和所述第二挂钩312C分别位于所述保持空间35C。所述弹性复位机构33C包括一拉簧元件331C和一压簧元件332C，其中所述拉簧元件331C的两端分别被挂在所述安装机构34C的所述第一挂钩351C和所述安装座31C的所述第二挂钩312C，以使所述拉簧元件331C被设置在所述安装座31C和所述安装机构34C之间，其中所述安装座31C的所述定位块311C被设置在所述压簧元件332C的一端，所述压簧元件332C的另一端被保持在所述按键主体361C的一个凹腔3613C内，以使所述压簧元件332C被保持在所述安装座31C和所述按键机构36C的所述按键主体361C之间。

所述灯具本体20C包括一灯盘21C和至少一发光部22C，其中每个所述发光部22C分别被设置于所述灯盘21C。例如，每个所述发光部22C可以分别以被安装于所述灯盘21C的方式被设置于所述灯盘21C。

值得一提的是，所述灯具本体20C的所述发光部22C的数量在本实用新型的所述灯具100C中不受限制，例如，在附图22至图25示出的所述灯具100C的具体示例中，以所述发光部22C的数量是三个以例来阐述和揭露本实用新型的所述灯具100C的内容和特征，但所述发光部22C的数量为三个并不能被视为对本实用新型的所述灯具100C的内容和范围的限制。优选地，三个所述发光部22C被相互间隔且等距离地设置于所述灯盘21C。可选地，在本实用新型的所述灯具100C的其他可能的示例中，所述发光部22C的数量也可以被实施为一个。

还值得一提的是，所述灯具本体20C的所述灯盘21C的形状在本实用新型的所述灯具100C中不受限制，例如，在附图22至图25示出的所述灯具100C的具体示例中，以所述灯盘21C的形状被实施为圆形为例来阐述和揭露本实用新型的所述灯具100C的内容和特征，但所述灯盘21C的形状被实施为圆形并不能被视为对本实用新型的所述灯具100C的内容和范围的限制。在本实用新型的所述灯具100C的其他可能的示例中，所述灯盘21C的形状还可以是但不限于方形、椭圆形、三角形、五边形、六边形等。

另外，所述灯具本体20C进一步包括两安装臂13C和两限位挡板14C，其中每个所述安装臂13C和每个所述限位挡板14C分别被设置于所述灯盘21C。每个所述安装臂13C分别具有一安装通道132C，以在后续，所述安装臂13C的所述安装通道132C允许所述自动安装装置30C的一部分被保持在其内，从而藉由所述自动安装装置30C和所述灯具本体20C的所述安装臂13C相互配合的方式将所述灯具本体20C安装于所述支架本体20C。每个所述限位挡板14C分别包括一挡板座141C和自所述挡板座141C一体地倾斜向上延伸的一挡板元件142C，其中所述挡板座141C被安装于所述灯盘12C。

进一步地，所述灯盘21C具有一容纳空间210C和一灯盘穿孔213C，所述灯盘穿孔213C连通所述容纳空间210C。当所述灯具本体20C被安装于所述支架本体10C后，所述自动安装装置30C和所述支架本体10C均能够被保持在所述灯盘21C的所述容纳空间210C内，并且通过这样的方式，所述灯盘21C能够贴紧所述灯具附着物200C，以避免在所述灯盘21C和所述灯具附着物200C之间产生缝隙，这样不仅能够避免灰尘堆积在所述灯盘21C上，而且还能够增加所述灯具100C的装饰性。

在附图22至图25示出的所述灯具100C的这个具体的示例中，所述灯盘21C包括一高端灯盘211C和一低端灯盘212C。所述高端灯盘211C进一步包括一灯盘主体2111C和延伸于所述灯盘主体2111C的外周缘的一灯盘壁2112C，并且在所述灯盘主体2111C和所述灯盘壁2112C之间形成所述容纳空间210C。优选地，所述高端灯盘211C的所述灯盘主体2111C和所述灯盘壁2112C一体地成型。所述安装臂13C被安装于所述高端灯盘211C的所述灯盘壁2112C，所述限位挡板14C的所述挡板座141C被安装于所述高端灯盘211C的所述灯盘主体2111C，以使所述安装臂13C和所述限位挡板14C均被保持在所述容纳空间210C。所述高端灯盘211C的所述灯盘主体2111C和所述低端灯盘212C被相互重叠地安装在一起，其中所述灯盘穿孔213C穿透所述高端灯盘211C的所述灯盘主体2111C和所述低端灯盘212C。在所述灯具本体20C被安装于所述支架本体10C后，所述支架本体10C和所述自动安装装置30C均被保持在所述灯具本体20C的所述容纳空间210C内，以使所述高端灯盘211C的所述灯盘壁2112C的顶边缘贴紧所述灯具附着物200C，从而避免在所述高端灯盘211C的所述灯盘壁2112C的顶边缘和所述灯具附着物200C之间产生缝隙，即，所述灯具附着物200C能够封闭所述高端灯盘211C的所述容纳空间210C的上部开口。另外，在所述灯具本体20C被安装于所述支架本体10C后，所述低端灯盘212C朝向下部，即，所述灯具本体20C的所述低端灯盘212C影响所述灯具100C在被安装于所述灯具附着物200C后的装饰性。

另外，所述安装机构34C具有一保持槽3413C，以在后续用于使所述灯具本体20C的所述安装臂13C的一部分被保持在所述安装机构34C的所述保持槽3413C内，从而将所述灯具本体20C安装于所述支架本体10C。优选地，所述保持槽3413C的槽底是一个倾斜面，以在所述弹性复位机构33C的作用下，所述安装臂13C能够抵住所述安装机构34C的所述倾斜面，以使所述灯具本体20C被安装于所述支架本体10C，同时，能够避免在所述高端灯盘211C的所述灯盘壁2112C的顶边缘和所述灯具附着物200C之间产生缝隙。

进一步地，所述灯具100C包括一接线端子40C，其中所述接线端子40C被设置于所述支架本体10C的所述支架元件11C，所述灯具本体20C的所述发光部22C被电连接于所述接线端子40C，其中所述接线端子40C能够被连接于一个外部电源，例如所述接线端子40C能够被电连接于市电网络，以藉由市电网络将电能通过所述接线端子40C供应给所述发光部22C。值得一提的是，当所述灯具本体20C被安装于所述支架本体10C之后，所述接线端子40C通过被容纳于所述容纳空间210C的方式被隐藏起来。

附图26A至图26D示出了所述灯具100C被安装于所述灯具附着物200C的过程。具体地说，在附图26A示出的阶段，将所述支架本体10C的所述支架元件11C通过膨胀螺丝或者类似的机构安装于所述灯具附着物200C。在附图26B示出的阶段，安装人员可以徒手托住所述灯具本体20C，并使被设置于所述支架本体10C的两个所述自动安装装置30C的所述安装机构34C的所述外端344C分别对准所述灯具本体20C的两个所述安装臂13C的所述安装通道132C，此时，所述灯具本体20C的所述灯盘穿孔213C对应于所述自动安装装置30C的所述按键元件3612C，和所述灯具本体20C的所述挡板元件142C对应于所述安装机构34C的所述舌扣350C，并且所述灯具本体20C的所述挡板元件142C的倾斜面和所述安装机构34C的所述舌扣350C的倾斜面相互贴合在一起。在附图26C示出的阶段，安装人员在所述灯具本体20C的下部施力于所述灯具本体20C，以在所述灯具本体20C的所述挡板元件142C做相对于所述安装机构34C的所述舌扣350C的运动时，所述灯具本体20C的所述挡板元件142C能够藉由所述安装机构34C的所述舌扣350C推动所述安装机构34C在所述保持空间35C内向外滑动，从而使所述安装机构34C的所述外端344C被卡合在所述安装臂13C的所述安装通道132C中，并且所述安装臂13C的一部分被定位在所述安装机构34C的所述保持槽3413C内。此时，在所述压簧元件332C的作用下，所述按键元件3612C穿过所述灯盘穿孔213C并延伸至所述低端灯盘212C的下部，以阻挡所述安装机构34C在所述拉簧元件331C的作用下向内滑动，从而使所述安装机构34C的所述外端344C被保持在所述安装臂13C的所述安装通道132C内，以将所述灯具本体20C安装于支架本体10C，参考附图26D。

附图26E至图26G示出了所述灯具本体20C被从所述支架本体10C上拆卸下来的过程。具体地说，在附图26E示出的阶段，安装人员可以徒手或者利用工具自所述低端灯盘212C的下部向上顶所述按键元件3612C。在附图26F示出的阶段，当所述按键元件3612C脱离所述灯盘穿孔213C时，在所述拉簧元件331C的作用下，所述安装机构34C被拉动向内滑动，以使所述安装机构34C的所述外端344C脱离所述安装臂13C的所述安装通道132C，从而将所述灯具本体20C从所述支架本体10C上拆卸下来，参考附图26G。

本领域的技术人员可以理解的是，以上实施例仅为举例，其中不同实施例的特征可以相互组合，以得到根据本实用新型揭露的内容很容易想到但是在附图中没有明确指出的实施方式。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims

一灯具，其特征在于，包括：

一支架本体；

一灯具本体；以及

至少一自动安装装置，其中所述自动安装装置使所述灯具本体可拆卸地安装于所述支架本体。
根据权利要求1所述的灯具，其中两个所述自动安装装置以相互对称的方式被设置于所述灯具本体，并且每个所述自动安装装置分别以被可拆卸地安装于所述支架本体的方式使所述灯具本体可拆卸地安装于所述支架本体。
根据权利要求1所述的灯具，其中两个所述自动安装装置以相互对称的方式被设置于所述支架本体，并且每个所述自动安装装置分别以被可拆卸地安装于所述灯具本体的方式使所述灯具本体可拆卸地安装于所述支架本体。
根据权利要求2所述的灯具，其中所述支架本体具有两安装通道，其中每个所述自动安装装置分别包括一安装机构和具有一保持空间以及连通所述保持空间与外部的一连通通道，所述安装机构包括一安装元件，所述安装元件经由所述连通通道自所述保持空间以可活动的方式延伸至外部，其中所述自动安装装置的所述安装元件能够在穿过所述支架本体的所述安装通道后自动地回复至安装状态，以使所述灯具本体被安装于所述支架本体。
根据权利要求1所述的灯具，进一步包括一安装扣，其中所述安装扣和所述自动安装装置以相互对称的方式被设置于所述灯具本体，其中所述支架本体具有两安装通道，所述自动安装装置包括一安装机构和具有一保持空间以及连通所述保持空间与外部的一连通通道，所述安装机构包括一安装元件，所述安装元件经由所述连通通道自所述保持空间以可活动的方式延伸至外部，其中所述安装扣能够被安装于所述支架本体的一个所述安装通道，所述自动安装装置的所述安装元件能够在穿过所述支架本体的另一个所述安装通道后恢复至安装状态，以使所述灯具本体被安装于所述支架本体。
根据权利要求3所述的灯具，其中所述灯具本体具有一环形空间和分别连通所述环形空间的两安装通道，其中每个所述自动安装装置分别包括一安装机构和具有一保持空间以及连通所述保持空间与外部的一连通通道，所述安装机构包括一安装元件，所述安装元件经由所述连通通道自所述保持空间以可活动的方式延伸至外部，其中所述安装元件在穿过所述灯具本体的所述安装通道后进入所述环形空间，和在所述环形空间内回复安装状态，以使所述灯具本体被安装于所述支架本体。
根据权利要求4或5所述的灯具，其中所述自动安装装置进一步包括一安装座、一保持壳以及一弹性复位机构，其中所述安装座被设置于所述灯具本体，所述保持壳被安装于所述安装座，并且在所述保持壳和所述安装座之间形成所述保持空间，所述保持壳具有所述连通通道，其中所述弹性复位机构被保持在所述安装座和所述安装元件之间。
根据权利要求6所述的灯具，其中所述自动安装装置包括一安装座、一保持壳以及一弹性复位机构，其中所述安装座被设置于所述支架本体，所述保持壳被设置于所述安装座，并且在所述保持壳和所述安装座之间形成所述保持空间，所述保持壳具有所述连通通道，其中所述弹性复位机构被保持在所述安装座和所述安装元件之间。
根据权利要求7所述的灯具，其中所述安装座被安装于所述灯具本体，或者所述安装座一体地形成于所述灯具本体。
根据权利要求4或5所述的灯具，其中所述安装元件具有一保持槽，所述支架本体的一部分能够被保持在所述安装元件的所述保持槽。
根据权利要求10所述的灯具，其中所述保持槽的槽底是一个倾斜面。
根据权利要求11所述的灯具，其中所述安装元件具有一凸起结构，以用于界定所述保持槽，并且所述凸起结构位于所述保持槽的高端。
根据权利要求4或5所述的灯具，其中所述安装元件具有一引导面。
根据权利要求7所述的灯具，其中所述安装机构包括至少一保持元件，所述保持元件一体地延伸于所述安装元件，其中所述保持元件以所述保持元件被所述保持壳阻挡的方式阻止所述安装元件经由所述保持壳的所述连通通道脱离所述保持空间。
根据权利要求8所述的灯具，其中所述安装机构包括至少一保持元件，所述保持元件一体地延伸于所述安装元件，其中所述保持元件以所述保持元件被所述保持壳阻挡的方式阻止所述安装元件经由所述保持壳的所述连通通道脱离所述保持空间。
根据权利要求4或5所述的灯具，其中所述灯具本体具有一容纳空间，其中每个所述自动安装装置分别被容纳于所述容纳空间。
根据权利要求4至6中任一所述的灯具，其中所述灯具本体具有至少一拆卸通道，其中所述拆卸通道能够对应于所述安装元件。
根据权利要求17所述的灯具，其中所述安装元件具有一凹槽，所述安装元件的所述凹槽能够对应于所述灯具本体的所述拆卸通道。
根据权利要求6所述的灯具，其中所述安装元件能够沿着所述安装通道的延伸方向活动。
根据权利要求4或5所述的灯具，其中所述支架本体包括一支架元件、两延伸臂以及两安装臂，每个所述延伸臂分别自所述支架元件的两端向下一体地延伸，每个所述安装臂分别自每个所述延伸臂的下端向外一体地延伸，并且每个所述安装臂分别具有一个所述安装通道。
根据权利要求4或5所述的灯具，其中所述支架本体包括一支架元件、两延伸臂以及两安装臂，每个所述延伸臂分别自所述支架元件的两端向下一体地延伸，每个所述安装臂分别自每个所述延伸臂的下端向内一体地延伸，并且每个所述安装臂分别具有一个所述安装通道。
根据权利要求4或5所述的灯具，其中所述支架本体包括一支架元件、两延伸臂以及两安装臂，每个所述延伸臂分别自所述支架元件的两端向下一体地延伸，一个所述安装臂自一个所述延伸臂的下端向外一体地延伸，另一个所述安装臂自另一个所述延伸臂的下端向内一体地延伸，并且每个所述安装臂分别具有一个所述安装通道。
根据权利要求8所述的灯具，其中所述支架本体包括一支架元件，其中所述安装座自所述支架元件的端部向下一体地延伸；或者所述支架本体包括一支架元件，其中所述安装座被安装于所述支架元件的端部。
根据权利要求6所述的灯具，其中所述灯具本体包括一灯盘和被设置于所述灯盘的至少一发光部，其中所述灯盘进一步包括一高端灯盘和一低端灯盘，所述高端灯盘包括一灯盘主体、自所述灯盘主体的外周缘向上一体地延伸的一灯盘壁以及自所述灯盘壁的上周缘向外一体地延伸的一灯盘顶，其中所述灯盘顶具有所述安装通道，其中所述高端灯盘的所述灯盘主体被设置于所述低端灯盘，以在所述灯盘壁、所述灯盘顶和所述低端灯盘之间形成所述环形空间。
根据权利要求24所述的灯具，其中所述高端灯盘进一步包括一环形壁，所述环形壁自所述灯盘顶的外周缘向下一体地延伸，并且所述环形壁的下周缘抵住所述低端灯盘。
根据权利要求25所述的灯具，其中所述灯盘具有至少一拆卸通道，所述拆卸通道形成于所述环形壁，并且所述拆卸通道连通所述环形空间。
根据权利要求3所述的灯具，其中所述灯具本体具有两安装通道，其中每个所述自动安装装置分别包括一安装机构和具有一保持空间以及连通所述保持空间与外部的一连通通道，所述安装机构包括一安装元件，所述安装元件经由所述连通通道自所述保持空间以可活动的方式延伸至外部，其中所述自动安装装置的所述安装元件能够在穿过所述灯具本体的所述安装通道后自动地回复至安装状态，以使所述灯具本体被安装于所述支架本体。
根据权利要求27所述的灯具，其中所述自动安装装置包括一安装座、一保持壳以及一弹性复位机构，其中所述安装座被安装于所述保持壳，并且在所述安装座和所述保持壳之间形成所述保持空间，其中所述保持壳具有所述连通通道，其中所述弹性复位机构被保持在所述安装座和所述安装元件之间，其中所述保持壳被设置于所述支架本体。
[根据细则91更正 26.02.2019]　
根据权利要求28所述的灯具，其中所述保持壳以所述保持壳被安装于所述支架本体的方式被设置于所述支架本体；或者所述保持壳以所述保持壳一体地形成于所述支架本体的方式被设置于所述支架本体。
根据权利要求29所述的灯具，其中所述安装元件具有至少一滑槽，所述保持壳具有至少一滑块，其中所述保持壳的所述滑块被可活动地保持在所述安装元件的所述滑槽。
根据权利要求27所述的灯具，其中所述安装元件具有一保持槽，所述灯具本体的一部分能够被保持在所述安装元件的所述保持槽。
根据权利要求31所述的灯具，其中所述保持槽的槽底是一个倾斜面。
根据权利要求32所述的灯具，其中所述安装元件具有一凸起结构，以用于界定所述保持槽，并且所述凸起结构位于所述保持槽的低端。
根据权利要求33所述的灯具，其中所述安装元件具有一引导面。
根据权利要求27至34中任一所述灯具，其中所述灯具本体具有一容纳空间，其中每个所述自动安装装置分别被容纳于所述容纳空间。
根据权利要求35所述的灯具，其中所述灯具本体具有至少一拆卸通道，所述拆卸通道连通所述容纳空间，其中所述安装元件能够对应于所述拆卸通道。
根据权利要求36所述的灯具，其中所述安装元件具有一凹槽，所述安装元件的所述凹槽能够对应于所述灯具本体的所述拆卸通道。
根据权利要求3所述的灯具，其中所述灯具本体具有两安装通道，其中每个所述自动安装装置分别包括一安装机构和具有一保持空间以及连通所述保持空间与外部的一外端开口，其中所述安装机构被可活动地设置于所述保持空间，并且所述安装机构的外端在经由所述外端开口延伸至外部后能够被保持在所述灯具本体的所述安装通道，以使所述灯具本体被安装于所述支架本体。
根据权利要求38所述的灯具，其中所述自动安装装置包括一安装座、一保持壳、以及一按键机构，其中所述安装座被设置于所述支架本体，所述保持壳被安装于所述安装座，并且在所述安装座和所述保持壳之间形成所述保持空间和所述外端开口以及连通所述保持空间与外部的一内端开口，其中所述保持壳具有连通所述保持空间与外部的一第一穿孔，所述灯具本体具有至少一灯盘穿孔，所述保持壳的所述第一穿孔连通所述灯具本体的所述灯盘穿孔，其中所述安装机构具有一第二穿孔和连通所述第二穿孔的一限位槽，并且所述安装机构的所述第二穿孔和所述限位槽中的一个选择性地连通所述保持壳的所述第一穿孔，其中在所述安装机构在所述保持空间内做相对于所述保持壳的位移时，所述按键机构能够自所述安装机构的所述限位槽滑动至所述第二穿孔，并且在所述安装机构的所述第二穿孔对应于所述保持壳的所述第一穿孔时，所述按键机构的不同位置被同时保持在所述安装机构的所述第二穿孔、所述保持壳的所述第一穿孔和所述灯具本体的所述灯盘穿孔。
根据权利要求39所述的灯具，其中所述自动安装装置包括一弹性复位机构，所述弹性复位机构包括一拉簧元件和一压簧元件，其中所述拉簧元件被保持在所述安装座和所述安装机构之间，所述压簧元件被保持在所述安装座和所述按键机构之间。
根据权利要求40所述的灯具，其中所述安装机构的内端具有一舌扣，所述灯具本体包括一灯盘和分别被设置于所述灯盘的至少一发光部以及至少一限位挡板，其中所述限位挡板以所述限位挡板挤压所述舌扣的方式驱动所述安装机构在所述保持空间内产生位移。
根据权利要求41所述的灯具，其中所述限位挡板包括一挡板座和自所述挡板座一体地倾斜向上延伸的一挡板元件，所述挡板座被设置于所述灯盘，其中所述舌扣向内倾斜地延伸，其中所述挡板元件的倾斜方向与所述舌扣的倾斜方向一致。
根据权利要求41所述的灯具，其中所述灯具本体具有一容纳空间，所述限位挡板被保持在所述灯具本体的所述容纳空间。
根据权利要求38至43中任一所述灯具，其中所述安装机构的外端是一个斜面外端。