WO2019117697A1 - Vidrio decorado para electrodoméstico y línea blanca - Google Patents

Vidrio decorado para electrodoméstico y línea blanca Download PDF

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WO2019117697A1 PCT/MX2018/000015 MX2018000015W WO2019117697A1 WO 2019117697 A1 WO2019117697 A1 WO 2019117697A1 MX 2018000015 W MX2018000015 W MX 2018000015W WO 2019117697 A1 WO2019117697 A1 WO 2019117697A1
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Inventor
Leonardo GUZMÁN DÍAZ COVARRUBIAS
Original Assignee
Guzman Diaz Covarrubias Leonardo
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/14Printing or colouring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments

Definitions

  • the present invention is related to the sector of the manufacture of household appliances (minor and major appliances) and white goods, more specifically the manufacture of any decorated and tempered glass for these products is related.
  • Printed glasses also called decorated glasses, have multiple applications. Each of these glasses have characteristics that make it specific use.
  • EP 1 435 759 B1 describes a method for applying a decorative coating on a cooking surface, in which a dense layer containing inorganic pigments is applied to the upper surface and a porous layer containing pigments inorganic to the lower surface. The intention there is to avoid cracks in the lower layer by all means. The mechanically and thermally stable bright enamel layers for stoves could not be produced so far.
  • This document also does not seek to solve the problem of improving the quality of printing and by means of a more efficient procedure in terms of the amount of ink used and speed of production.
  • This method and apparatus for printing on substrates, including glass and minor, uses ultraviolet curable ink to print indicia on the substrate.
  • the method can be applied to a glass panel, for example, for architectural glass, signage and other uses. After curing the ink, the design is protected by laminating the panel.
  • the ultraviolet curable ink serves as a layer of 'strength' which allows the reflective surface to be selectively removed so that the remaining portions of the reflective layer form one or more patterns or other indicia.
  • This method of printing on a clean surface to print from a sheet of glass having one side of air and one side of tinplate, using a printer apparatus having an input conveyor, an output conveyor and a digital inkjet printer stored with ultraviolet curable ink comprising: a. apply an adhesion promoter on the surface to be printed; second, allowing the adhesion promoter to dry; do. at any time before step d., by placing the panel on a printer feed conveyor with the printed surface facing the printer; re. at any time before step e., program a design with the desired marks on the inkjet printer; my. feeding the panel beyond the ink jet printer to deposit ink on the surface to be printed with the shape and colors of the desired marks; F.
  • the decoration panel of an appliance includes a transparent green glass that defines an exterior appearance and a decorative film adhered to the green glass to realize a color and a pattern seen through the green glass towards the outside.
  • the decoration film includes a printed layer in which the color and pattern expressed on the outside are printed using an etching process and a reflective layer in which a printing ink containing a white inorganic pigment is printed to improve the reflectance of the color using the etching process to hide a green color of the green glass, the reflective layer being disposed on a back surface of the printing layer. Therefore, an exterior appearance of the appliance can be improved.
  • the present invention has as main objective to make possible a glass panel for domestic appliances with a reduced production time.
  • Another objective is to give the small format panel a high print quality, noticing a better ability to read printed texts.
  • Still another objective of the invention is to achieve a glass panel with the characteristics mentioned in the above objectives, but also with a requirement of less ink.
  • the present invention consists of a printed glass panel with improved qualities, in addition to the appearance that can be observed with the naked eye, we have the qualities that are not noticed directly to the naked eye. These qualities are ink saturation, opacity or hiding power.
  • the panel is characterized by printing, which is digital, with solid colors and spot colors.
  • FIGURES Figure 1 shows the appearance of the printed panel by screen printing method.
  • Figure 2 illustrates the printed panel object of the present invention in its normal aspect.
  • Figure 3 shows the appearance of a panel printed by the screen printing method.
  • Figure 4 shows the photograph of the panel object of the present application.
  • Figure 5 is an enlarged photograph of a digital print with solid color in a panel object of the present invention.
  • Figure 6 is an enlarged photograph of a digital printing with separation of colors in a panel of the state of the art.
  • Figure 7 is a digital print of a solid color, in a panel carrying the teachings of the present invention
  • Figure 8 is a digital color print formed by color separation of the state of the art in a panel of the state of the art.
  • Figure 9 is an area of a printed panel, example of the present invention, digitally printed with solid colors.
  • Figure 10 is a region of a panel of the state of the art digitally printed with color separation.
  • Figure 11 shows an area of a printed panel object of the present invention, digitally printed with solid colors.
  • Figure 12 shows an area of a panel of the state of the art printed with multiple serif raphy layers.
  • Figure 13 is a photograph of an area of a panel with the teachings of the present invention with a digital print layer.
  • Figure 14 is a photograph of an area of a panel of the state of the art with multiple layers of screen printing.
  • Figure 15 is a photograph of an area of a panel with the teachings of the present invention with a digital print layer.
  • Figure 16 is a photograph of an area of a panel of the state of the art with multiple layers of screen printing.
  • the present invention is reflected in a printed glass panel for household appliances. It is characterized by its printing in which the inks used are applied by digital printing and are solid color, that is to say that they are not formed by the "sprinkling" of dots of the primary colors and black, which macroscopically gives us the sensation, to the naked eye, of a solid color. However, seen in a microscope, you can see the points of primary colors and black. It is clear that when viewed under the microscope, although the printing was digital by ink jet, the dots joined and seem to form a single film. However, the thickness of the print is less than that of the digital printing by separation of colors and even more than the product printed by screen printing.
  • a comparative analysis of the weight of the paintings in digital printing with solid colors and by screen printing was made.
  • the product to decorate was a control panel for microwave ovens, with four colors.
  • the silk screen process was carried out with a semiautomatic decorator ATMA-60.
  • the digital printing was carried out with tecglass-vi tro-jet glass printer ST 25 x 16.
  • a TOP 500 scale was required, with a resolution of 0.01 g and 77/48 mesh screen stencils and the materials used were glass panels and ceramic enamel (4 colors)
  • the procedure for screen printing consisted in 1) identifying 10 pieces of glass; 2) Verification of weight of each piece of glass without enamel; 3) decoration of the ten pieces of glass simultaneously and 4) verification of the weight of the ten decorated pieces, wet.
  • For digital printing the following procedure was followed: 1) Identification of 10 pieces of glass; 2) Verification of weight of the 10 pieces, without enamel; 3) Decoration of the 10 pieces. Simultaneously and 4) Verification of weight of the 10 pieces. decorated, wet.
  • the piece printed in digital has a greater degree of opacity than silk screen (verified in white light table). That is to say that with a lower deposit of ink, we obtain a greater degree of opacity in digital.
  • figure 1 shows the appearance of the panel printed by screen printing method
  • figure 2 shows the same design when printing by screen printing
  • Figure 3 shows the appearance of a digital print
  • figure 4 is the same design but carried out by screen printing.
  • Figure 5 is an enlarged photograph of a digital print with solid color in a panel object of the present invention.
  • figure 6 which is an enlarged photograph of a digital printing with color separation in a panel of the state of the art.
  • figure 7 which is a digital print of a solid color
  • figure 8 which is a digital print of a color formed by separation of colors in a panel of the state of the art.
  • image of figure 9 which is an area of a printed panel, example of the present invention, digitally printed with solid colors
  • figure 10 which is a photograph of an area of a state panel of the digitally printed technique with color separation. The differences are evident.
  • the highest definition of the object panel comprising the teachings of the present invention is noted.
  • figure 11 showing an area of a printed panel object of the present invention, digitally printed with solid colors and figure 12, showing a zone of a panel
  • figure 12 showing a zone of a panel
  • figure 13 which is a photograph of a panel area with the teachings of the present invention with a single digital printing layer and figure 14, which is a photograph of an area of a panel of the state of the technique with multiple layers of screen printing
  • figure 15 consisting of a photograph of an area of a panel with the teachings of the present invention with a single digital printing layer and figure 16 which is a photograph of an area of a state panel of the technique with multiple layers of screen printing
  • figure 15 consisting of a photograph of an area of a panel with the teachings of the present invention with a single digital printing layer and figure 16 which is a photograph of an area of a state panel of the technique with multiple layers of screen printing
  • the invention consists of a panel printed by digital printing with solid colors, which can easily be detected by observing the panel, its printed side, the microscope, and the thin film of the enamel.

Abstract

La presente invención está relacionada con el sector de la manufactura de electrodomésticos (enseres menores y mayores) y línea blanca, más específicamente está relacionado la manufactura de cualquier vidrio decorado y templado para estos productos. Estructuralmente el vidrio está caracterizado porque la impresión que comprende es una impresión digital con tintas de colores sólidos.

Description

VIDRIO DECORADO PARA ELECTRODOMESTICO Y LINEA BLANCA
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención está relacionada con el sector de la manufactura de electrodomésticos (enseres menores y mayores) y línea blanca, más específicamente está relacionado la manufactura de cualquier vidrio decorado y templado para estos productos.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Los vidrios impresos, también llamados vidrios decorados, tienen aplicaciones múltiples. Cada uno de estos vidrios tienen características que lo hacen de uso específico. Una de las características del producto que lo hace útil en la manufactura de electrodomésticos y enseres domésticos, es el tamaño del mismo. La importancia de esta características está relacionada con el proceso de producción, ya que la mayor parte de las máquinas impresoras de vidrio están diseñldas para imprimir vidrios de mediano y gran formato. Una máquina para imprimir en pequeño formato significaría un desperdicio de la capacidad de la misma. Tenemos vidrios de aplicación arquitectónica, también denominados de gran formato, que son usados en fachadas de edificios o en el decorado de casas habitación, edificios habitacionales y oficinas.
Aunque finalmente la calidad del producto de la presente invención puede ser apreciado a simple vista, las diferencias al compararlas con los productos del estado de la técnica radica en ia saturación de tinta, opacidad o poder cubriente. La solicitud US 2015 0037539 Knoche et al se divulgan sustratos de vidrio o vidrio cerámico que tienen un revestimiento decorativo. También se divulgan métodos para revestir un sustrato de vidrio o vidrio cerámico con un recubrimiento decorativo. En el método, se aplica una primera capa texturizada que se llena con una capa adicional, de modo que se forma un material de capa de composición graduada.
El proceso descrito en dicho documento de patente está dirigido a producir una impresión en vidrio que soporte las altas temperaturas.
El documento EP 1 435 759 B1 describe un método para aplicar un revestimiento decorativo sobre una superficie de cocción, en el que se aplica una capa densa que contiene pigmentos inorgánicos a la superficie superior y una capa porosa que contiene pigmentos inorgánicos a la superficie inferior. La intención alli es evitar grietas en la capa inferior por todos los medios. Las capas de esmalte brillante mecánica y térmicamente estables para estufas no pudieron ser producidas hasta el momento.
Este documento tampoco busca resolver la problemática de mejorar la calidad de la impresión y por medio de un procedimiento más eficiente en cuanto a cantidad de tinta usada y rapidez de la producción.
El documento de patente US 20160214365 de Garsva; Vilius, divulga un Método y Aparato para Fabricación de Vidrio Decorativo, Espejo y Otros Sustratos. Este método y aparato para imprimir sobre sustratos, incluyendo vidrio y menor, usa tinta curable por ultravioleta para imprimir indicios sobre el sustrato. El método puede aplicarse a un panel de vidrio, por ejemplo, para vidrio arquitectónico, señalización y otros usos. Después de curar la tinta, el diserto está protegido laminando el panel. En el caso de un cristal espejado, la tinta curable por ultravioleta sirve como una capa de 'resistencia' que permite que la superficie reflectante se elimine selectivamente de manera que las porciones restantes de la capa reflectante formen uno o más diseños u otros indicios.
Este método de impresión sobre una superficie limpia para imprimir de una hoja de vidrio que tiene un lado de aire y un lado de hojalata, usando un aparato de impresora que tiene un transportador de entrada, un transportador de salida y una impresora de chorro de tinta digital almacenada con tinta curable por ultravioleta que comprende: a. aplicar un promotor de adhesión sobre la superficie a imprimir; segundo, permitiendo que el promotor de adhesión se seque; do. en cualquier momento antes del paso d., colocando el panel en un transportador de alimentación de impresora con la superficie impresa hacia la impresora; re. en cualquier momento antes del paso e., programar un diseño con las marcas deseadas en la impresora de chorro de tinta; mi. alimentar el panel más allá de la impresora de chorro de tinta para depositar tinta sobre la superficie a imprimir con la forma y los colores de las marcas deseadas; F. curando la tinta; gramo, en cualquier orden, retirando el panel de vidrio del aparato de la impresora y permitiendo que la tinta se evapore; marido, laminar una capa laminada sobre el lado impreso del panel; y yo. inyectar una resina curable entre la capa laminada y el panel.
Como puede percibirse es un proceso bastante complejo resultando en un proceso con un costo de producción elevado y un tiempo requerido para su aplicación muy alto.
En el documento de patente EP2248676 se divulga un texto de alta calidad como fax en su idioma deseado puede estar disponible entre los siguientes miembros de la familia. Este documento divulga un panel decorativo para un electrodoméstico. El panel de decoración de un electrodoméstico incluye un vidrio verde transparente que define un aspecto exterior y una película decorativa adherida al cristal verde para realizar un color y un patrón visto a través del vidrio verde hacia el exterior. La película de decoración incluye una capa impresa en la que el color y el patrón expresados en el exterior se imprimen utilizando un proceso de grabado y una capa reflectante en la que se imprime una tinta de impresión que contiene un pigmento inorgánico blanco para mejorar la reflectancia del color utilizando el proceso de grabado para ocultar un color verde del vidrio verde, estando dispuesta la capa reflectante sobre una superficie posterior de la capa de impresión. Por lo tanto, se puede mejorar una apariencia exterior del electrodoméstico.
El inconveniente de este proceso radica en tener que utilizar un panel de vidrio verde, que no es siempre aceptable, además de requerir la formación de demasiadas capas en el panel. En el estado de la técnica se existen diferentes composiciones de tintas, aparatos de impresión y procesos de impresión. Sin embargo, patentes que divulguen paneles impresos para enseres y aparatos electrodomésticos no han sido encontradas. Actualmente, la necesidad de paneles impresos de cierta calidad se ha incrementado por el incremento de la demanda de estos tipos de productos electrodomésticos y los diseños que cada vez requieren más de paneles de control de vidrio impreso de alta calidad y de costos de producción bajo.
OBJETIVO DE LA IMPRESIÓN La presente invención tiene como objetivo principal hacer posible un panel de vidrio para electrodomésticos con un tiempo de producción reducido.
Otro de los objetivos es el de darle al panel de formato pequeño una calidad de impresión elevada, notando una mejor capacidad de lectura de los textos impresos.
Aún otro objetivo de la invención es lograr un panel de vidrio con las características mencionadas en los objetivos anteriores, pero además con requerimiento de menor cantidad de tinta.
Y todos aquellas ventajas y objetivos que se harán patente con la lectura de la presente descripción, acompañadas de las figuras que forman parte integral de la misma y que se agregan con fines ilustrativos más no limitativos. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
En pocas palabras la presente invención consiste en un panel de vidrio impreso con cualidades mejoradas, además del aspecto que puede ser observado a simple vista, tenemos las cualidades que no son notadas directamente al ojo desnudo. Estas cualidades son saturación de tinta, opacidad o poder cubriente.
El panel está caracterizado por la impresión, la cual es digital, con colores sólidos y tintas planas.
BREVE DESCIPCIÓN DE LAS FIGURAS La figura 1 muestra el aspecto del panel impreso por método de serigrafia.
La figura 2 ilustra el panel impreso objeto de la presente invención en su aspecto normal.
La figura 3 muestra el aspecto de un panel impreso por el método de serigrafia.
La figura 4 muestra la fotografía del panel objeto de la presente solicitud. La figura 5 es una fotografía ampliada de una impresión digital con color sólidos en un panel objeto de la presente invención.
La figura 6 es una fotografía ampliada de una impresión digital con separación de colores en un panel del estado de la técnica.
La figura 7 es un impreso digital de un color sólido, en un panel comportando las enseñanzas de la presente invención
La figura 8 es un impreso digital de un color formado por separación de colores del estado de la técnica en un panel del estado de la técnica.
La figura 9, es una zona de un panel impreso, ejemplo de la presente invención, impreso digitalmente con colores sólidos.
La figura 10 es una zona de un panel del estado de la técnica impreso digitalmente con separación de colores.
La figura 11 muestra una zona de un panel impreso objeto de la presente invención, impreso digitalmente con colores sólidos.
La figura 12 muestra una zona de un panel del estado de la técnica impreso con múltiples capas de serig rafia . La figura 13 es una fotografía de una zona de un panel con las enseñanzas de la presente invención con un asóla capa de impresión digital. La figura 14 es una fotografía de una zona de un panel del estado de la técnica con múltiples capas de serigrafía.
La figura 15 es una fotografía de una zona de un panel con las enseñanzas de la presente invención con un asóla capa de impresión digital.
La figura 16 es una fotografía de una zona de un panel del estado de la técnica con múltiples capas de serigrafía.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
La presente invención se ve reflejada en un panel de vidrio impreso, para electrodomésticos. Esta caracterizado por su impresión en la que las tintas usadas son aplicadas por impresión digital y son de color sólido, es decir que no están formadas por el "salpicado" de puntos de los colores primarios y el negro, que macroscópicamente nos da la sensación, al ojo desnudo, de un color sólido. Sin embargo, visto en un microscopio, se pueden ver los puntos de los colores primarios y el negro. Es claro que cuando se ven al microscopio, aunque la impresión fue digital por chorro de tinta, los puntos se unieron y parecen formando una sola pelicula. Sin embargo, el grosor de la impresión es menor que la de la impresión digital por separación de colores y todavía más que el producto impreso por serigrafía.
Se hizo un análisis comparativo del peso de las pinturas en impresión digital con colores sólidos y por serigrafía. El producto a decorar fue un panel de control para hornos de microondas, con cuatro colores. El proceso de serigrafía se llevó a cabo con una decoradora semiautomática ATMA-60. La impresión digital se llevó a cabo con impresora para vidrio tecglass-vi tro-jet ST 25 x 16.
Como herramental se requirió de una báscula TOP 500, con resolución de 0.01 g y esténciles de serigrafía malla 77/48 y los materiales utilizados fueron paneles de vidrio y esmalte cerámico (4 colores)
El procedimiento para la serigrafía consistió en 1) identificar 10 piezas de vidrio; 2) Verificación de peso de cada pieza de vidrio sin esmalte; 3) decoración de las diez piezas de vidrio simultáneamente y 4) verificación del peso de las diez piezas decoradas, en húmedo. Para la impresión digital se tuvo el siguiente procedimiento: 1) Identificación de 10 piezas, de vidrio; 2) Verificación de peso de las 10 piezas, sin esmalte; 3) Decoración de las 10 piezas. Simultáneamente y 4) Verificación de peso de las 10 piezas. decoradas, en húmedo.
Los resultados fueron que el depósito de esmalte en serigrafia fue de 1.5 g y el depósito de esmalte en el panel donde se imprimió en digital fue de 1.2 g, que significa 25% más de consumo de esmalte por el método de serigrafia. Pudo ser observado que la cantidad de la tinta, en la impresión digital podía variar entre 1.1 y 1.3
La pieza impresa en digital, presenta mayor grado de opacidad que la de serigrafia (verificado en mesa de luz blanca). Es decir que con un menor depósito de tinta, obtenemos un mayor grado de opacidad en digital.
Lo anterior puede ser notado en las figuras 1 a 4., donde la figura 1 muestra el aspecto del panel impreso por método de serigrafia, la figura 2 muestra el mismo diseño cuando se imprime por serigrafia. La figura 3 muestra el aspecto de un impreso en digital y la figura 4 es el mismo diseño pero llevado a cabo por serigrafia. La figura 5 es una fotografía ampliada de una impresión digital con color sólidos en un panel objeto de la presente invención. Comparada con la figura 6 que es una fotografía ampliada de una impresión digital con separación de colores en un panel del estado de la técnica.
Como se puede percibir el panel que comprende las enseñanzas de la invención que estamos describiendo en la presente, tiene mayor definición. Pasando lo mismo en la comparación de la figura 7 que es un impreso digital de un color sólido, en un panel comportando las enseñanzas de la presente invención y la figura 8 que es un impreso digital de un color formado por separación de colores en un panel del estado de la técnica. Ahora, en la comparación de la imagen de la figura 9, que es una zona de un panel impreso, ejemplo de la presente invención, impreso digitalmente con colores sólidos y la figura 10, que es una fotografía de una zona de un panel del estado de la técnica impreso digitalmente con separación de colores. Las diferencias son evidentes, Se nota la mayor definición del panel objeto que comprende las enseñanzas de la presente invención.
La comparación de la figura 11, que muestra una zona de un panel impreso objeto de la presente invención, impreso digitalmente con colores sólidos y la figura 12, que muestra una zona de un panel del estado de la técnica impreso con múltiples capas de serigrafia, nos hace ver un mejor relieve en la figura 11.
Ahora, al comparar la figura 13, que es una fotografía de una zona de un panel con las enseñanzas de la presente invención con una sola capa de impresión digital y la figura 14, que es una fotografía de una zona de un panel del estado de la técnica con múltiples capas de serigrafia, se ve la mejora en la nitidez de la imagen. Finalmente, la comparación de la figura 15, consistente en una fotografía de una zona de un panel con las enseñanzas de la presente invención con una sola capa de impresión digital y la figura 16, que es una fotografía de una zona de un panel del estado de la técnica con múltiples capas de serigrafia, se puede apreciar una mejor apariencia en el panel objeto de la presente invención y una mejor opacidad.
Finalmente, la invención consiste en un panel impreso por impresión digital con colores sólidos, que puede fácilmente ser detectado observando el panel, de su lado impreso, al microscopio, y por lo delgado de la película del esmalte.
Estas dos características, colores sólidos e impresión digital le proporcionan al panel características ópticas mejoradas, tales como la opacidad, la nitidez, la definición y el relieve. Además la combinación de la tecnología digital y el uso de recubrimiento de color sólido, cumple con la novedad y no obviedad a partir del estado de la técnica.
El invento ha sido descrito suficientemente como para que una persona con conocimientos medios en la materia pueda reproducir y obtener los resultados que mencionamos en la presente invención. Sin embargo, cualquier persona hábil en el campo de la técnica que compete al presente invento puede ser capaz de hacer modificaciones no descritas en la presente solicitud, sin embargo, si para la aplicación de estas modificaciones en una estructura determinada o en el proceso de manufactura del mismo, se requiere de la materia reclamada en las siguientes reivindicaciones, dichas estructuras deberán ser comprendidas dentro del alcance de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES Habiendo descrito el invento con grado de habilitación, se considera como una novedad, y se reclama por tanto como propiedad, lo contenido en las siguientes reivindicaciones.
1. Vidrio decorado para electrodoméstico y línea blanca, caracterizado porque la impresión que comprende es una impresión digital con tintas de colores sólidos.
2. Vidrio decorado digitalmente para electrodoméstico y linea blanca, caracterizado porque la tinta de color sólido es esmalte.
3. Vidrio decorado digitalmente para electrodoméstico y linea blanca, caracterizado porque la película formada por el esmalte tiene una variación entre 1.1 y 1.3 g.
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