WO2019115976A1 - Conteneur pour produit cosmétique - Google Patents

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WO2019115976A1
WO2019115976A1 PCT/FR2018/053301 FR2018053301W WO2019115976A1 WO 2019115976 A1 WO2019115976 A1 WO 2019115976A1 FR 2018053301 W FR2018053301 W FR 2018053301W WO 2019115976 A1 WO2019115976 A1 WO 2019115976A1
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WO
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Prior art keywords
container
closed position
open position
hinge
base
Prior art date
Application number
PCT/FR2018/053301
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English (en)
Inventor
Marc Delmon
Original Assignee
Qualipac
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qualipac filed Critical Qualipac
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/22—Casings characterised by a hinged cover
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/22—Casings characterised by a hinged cover
    • A45D2040/225—Casings characterised by a hinged cover characterised by the opening or closing movement of the lid
    • A45D2040/228—Casings characterised by a hinged cover characterised by the opening or closing movement of the lid by biasing the lid towards the closed position

Definitions

  • the invention relates to the field of containers capable of containing a cosmetic product.
  • the invention relates to a container for a cosmetic product comprising a base, a cover and means for hinging the lid relative to the base between a fully open position and a closed position.
  • the invention is particularly directed to a container whose hinge means are concealed inside the container, and therefore not visible from outside the container.
  • the articulation means comprise a first part and a second part, linked for one to the cover and the other to the base.
  • the first part comprises an axis and the second part a housing in which the axis pivots in a direction of rotation.
  • the housing extends in a direction of sliding perpendicular to the direction of rotation to allow a substantially vertical displacement between the first portion and the second portion of the hinge means in the sliding direction to obtain a higher opening angle at 90 °.
  • the present invention improves the situation.
  • a container for a cosmetic product comprising:
  • means for articulating the cover relative to the base comprising: a hinge element mounted in the base,
  • the lid being rotatably mounted on the articulation element about an axis
  • the hinge means are not visible from outside the container in the closed position.
  • the hinge means are not visible from the outside and the rear of the container in the open position.
  • the opening angle of the lid relative to the base can be important.
  • the hinge means are concealed from outside the container by the side wall of the cam follower cover.
  • the hinge means are concealed from a rear of the container by the side wall of the cam follower cover.
  • the container comprises a spring member creating a retention force applying the cover against the base in the closed position, and further preventing the passage from the closed position to the full open position of the container without an external force is applied.
  • an angular stroke of the cover between the closed position and a full open position, with a first race portion between the closed position and a dead-point position and a second race portion between the neutral position and the fully open position, wherein the spring member creates a biasing force capable of automatically returning to the closed position in the first part of the race and an automatic return to the full open position in the second part of the race.
  • the opening / closing of the container is automatic. This makes it easy for the user to manipulate the container. This reinforces the quality perception of the container.
  • a material of the spring member is elastic and deformable.
  • the material of the spring member allows the creation of a restoring force.
  • the material of the spring member may further provide durability of the hinge means.
  • a material of the articulation element is rigid and dimensionally stable.
  • the hinge means comprise a housing adapted to receive the hinge member, the hinge member being movably mounted in the housing.
  • the guide of the hinge member is used to stabilize the opening / closing movement of the container.
  • the hinge member comprises the spring member.
  • FIG. 1 is an exploded view of a container for cosmetic product according to a first embodiment of the invention.
  • FIGs 2 to 4 illustrate in cross section the hinge means of the container for cosmetic product, according to the embodiment illustrated in Figure 1, during the passage of the container between a closed position and a full open position.
  • FIG. 5 is an exploded view of a container for a cosmetic product according to a second embodiment according to the invention.
  • FIGS. 6 to 8 illustrate, in transverse view, the hinge means of the container for a cosmetic product, according to the embodiment illustrated in FIG. 5, during the passage of the container between a closed position and a fully open position,
  • FIG. 9 is a graph illustrating the variation of the opening angle and the distance between the axis A and the plane P of the container during the passage of the container between the closed position and the fully open position.
  • Figures 1 to 8 illustrate a container 1 for cosmetic product.
  • the container 1 comprises a lid 2 hinged to a base 3 by hinge means 4, between a fully open position and a closed position. In the fully open position, the cosmetic product is accessible and the base 3 and the lid 2 are in contact with each other at the hinge means 4. In the fully open position, the means of articulation 4 are not visible from outside and behind the container 1.
  • the cover 2 comprises for example a lower member 21 and an upper member 22.
  • the upper member 22 is for example able to cover the lower member 21.
  • the upper member 22 comprises in particular a longitudinal wall 22 A, from which extends at least one side wall 22B.
  • the longitudinal wall 22 A forms for example the upper wall of the upper member 22.
  • the side wall extends for example perpendicular to the plane formed by the longitudinal wall 22A.
  • the longitudinal wall 22A comprises a parallelepiped shape, for example a square shape or a rectangular shape.
  • the upper member 22 then comprises four lateral walls 22B each extending from an edge of the longitudinal wall 22 A.
  • the upper member 22 comprises in particular a rear side wall 22B, a front side wall 22B and two side walls 22B aside.
  • the longitudinal wall 22A comprises a generally round or oval shape.
  • An extreme edge of the rear side wall 22B of the upper member 22 may further comprise a protrusion 22C extending for example perpendicular to the rear side wall 22B.
  • the function of the outgrowth 22C is described below.
  • the lower member 21 comprises a longitudinal wall 21A, of the same shape as the longitudinal wall 22A of the upper member 22.
  • the longitudinal wall 21A forms for example the upper wall of the lower member 21.
  • At least one side wall 22B extends for example perpendicular to the plane formed by the longitudinal wall 21A of the lower member 21.
  • the longitudinal wall 22 A of the upper member 22 comprises a shape generally parallelepipedic.
  • the longitudinal wall 21A of the lower member 21 then comprises the same parallelepipedal shape, for example square or rectangular.
  • the lower member 21 comprises three side walls 21B, two side walls 21B of side and a front side wall 21B.
  • the rear side wall 21B extends over a portion of the rear edge of the longitudinal wall 21A of the lower member, so as to provide a space for the means articulation 4, as described below.
  • the rear side wall 21B comprises two portions 21C extending on either side of a central portion of the rear edge of the longitudinal wall 21A of the lower member 21.
  • the longitudinal wall 21A can also comprise an opening 21D, extending between the portions 21C of the rear side wall 21B, towards the front side wall 21B, on a portion of the longitudinal wall 21A.
  • the opening 21D makes it possible, for example, to provide a space for the articulation means 4, as described below.
  • the two portions 21C of the rear side wall 21B of the lower member 21 have for example a larger width than the other side walls 21B.
  • An orifice 21E, extending along an axis A and able to receive a hinge axis (43) is for example included in at least one of the two portions 21C of the lower member 21.
  • the dimensions of the longitudinal wall 21 A, the side walls 21B and the portions 21C are such that the lower member 21 can be fitted between the side walls 22B of the upper member 22 without the lower member 21 protrudes out of the upper member 22.
  • the lower member 21 is engaged in the upper member 22 so that the side walls 21B, 22B rear of the lower and upper members 21, 22 are in contact.
  • the lower member 21 is fitted into the upper member 22 so that the side walls 21B, 22B before the lower member and the upper member 21, 22 are in contact.
  • the longitudinal walls 21A, 22A are for example also in contact.
  • the lower member 21 and the upper member 22 are made of material. "Come from matter” means pieces formed as a single piece.
  • the upper member and the lower member are integrally obtained by molding.
  • the base 3 comprises a bottom 31 and a receptacle 32 received in the bottom 31.
  • the receptacle 32 is for example and adapted to receive a cosmetic product.
  • the bottom 31 of the base 3 comprises in particular a longitudinal wall 31 A forming the bottom wall of the bottom 31. At least one side wall 31B extends from an edge of the longitudinal wall 31 A.
  • the longitudinal wall 31A of the bottom 31 comprises for example the same shape and the same dimensions as the longitudinal wall 22A of the upper member 22.
  • the longitudinal wall 31A comprises for example a parallelepiped shape, of square or rectangular type and comprises four edges from each of which extends perpendicularly a side wall 31B.
  • the bottom 31 comprises in particular a rear side wall 31B, a front side wall 31B and two side walls 31B side.
  • the longitudinal wall 31A of the bottom 31 may for example comprise a recess 31C at the rear of the bottom 31 so as to possibly provide a space for the hinge means 4, as described below.
  • a plane P is defined by the longitudinal wall 31 A.
  • the receptacle 32 of the base 3 is sized to be inserted into the bottom 31.
  • the receptacle 32 comprises a bottom wall 32C.
  • the bottom wall 32C is for example of parallelepipedal shape, for example square or rectangular.
  • Four side walls 32B extend from the bottom wall, so as to define a space suitable for accommodating a cosmetic.
  • the receptacle 32 is for example intended to be received in the bottom 31.
  • the receptacle is received in the bottom 31, at least three side walls 31B, 32B of the bottom 31 and the receptacle 32 are in contact.
  • the base 3 further comprises a module.
  • the module is dimensioned so as to be inserted between a side wall 31B of the bottom 31 and a side wall 32B of the receptacle 32. More specifically, the module is inserted between the side walls of the receptacle and the bottom 31 which are not in contact. .
  • the module includes a longitudinal wall 32A, parallel to the plane P.
  • the module further comprises an inclined portion 32D.
  • the inclined portion 32D extends for example between two side edges of the longitudinal wall 32A, so that the upper end of the inclined portion 32D has a height greater than a side wall 32B of the receptacle 32 when the module is placed between the bottom 31 and the receptacle 32.
  • the inclined portion 32D extends along an extension plane O, forming an angle g with the plane P.
  • the angle g is for example between 5 ° and 90 °, preferably between 15 ° and 45 °.
  • the opening angle of the container 1 will be higher if the inclined portion is inclined at an angle of 45 ° rather than at an angle of 15 °.
  • a hole may be provided in the inclined portion 32D, for example at the top of the inclined portion 32D to provide a housing 32E.
  • the hinge means comprise the inclined portion 32D, the longitudinal wall 32A and the housing 32E.
  • a shoulder 31D located at the rear side wall 31B of the bottom 31 may be adapted to support the longitudinal wall 32A means of joints.
  • the bottom 31 and the receptacle 32 may be of material.
  • the module and the receptacle 32 form a single piece.
  • the longitudinal wall 32A of the module is integral with at least one side wall 32B of the receptacle 32.
  • the described embodiments correspond to the embodiment in which the module and the receptacle 32 form a single piece.
  • FIGS 1 to 4 illustrate a first embodiment according to the invention wherein the hinge means 4 comprise a hinge member 41, a spring member 42 and at least one hinge axis 43.
  • the hinge member 41 has for example a form of "knee" type. More specifically, the hinge element 41 comprises for example a first section 41A.
  • the first section 41A comprises for example at a first end a hole 41B adapted to receive at least a portion of the hinge axis 43.
  • the first section 41A extends for example perpendicular to the axis A.
  • second end of the first section 41A is for example integral with a first end of a second section 41A.
  • the first and second sections 41 A form for example an angle substantially perpendicular to one another. By substantially perpendicular is meant an angle of a value equal to or variant around 90 °.
  • the second section 41A comprises for example an opening 41C, for example located at a second end of the second section 41 A.
  • the opening 41C is for example designed to receive at least one part of the spring member 42.
  • the material of the hinge element 41 is for example rigid and non-deformable.
  • the first and second sections 41A of the articulation element 41 are for example made of material.
  • the spring member 42 is for example of the type "spring blade".
  • the material forming the spring member 42 may be resilient and deformable.
  • the spring member 42 is adapted to create a restoring force.
  • the spring member 42 comprises for example a first and a second portion 42A, for example integrally formed.
  • the first and second portions 42A form an angle with each other.
  • the first and the second portions 42 A form a curvature with each other.
  • the angle a then corresponds to the radius of curvature.
  • Figures 2 to 4 are a cross section of a rear portion of a container 1 according to the first embodiment of the invention.
  • the container 1 is in the closed position. More specifically, the cover 2 and the base 3 are in contact with each other.
  • the hinge axis 43 is inserted into the axis 21E holes of the lower member 21 of the cover 2.
  • the hinge pin 43 is also inserted into the hole 41B of the first section 41 A of the Articulation element 41.
  • the first section 41 A of the articulation element 41 is integral with the cover 2 by means of the hinge axis 43.
  • the second section 41A of the hinge element 41 is inserted into the housing 32E of the inclined portion 32D of the receptacle 32.
  • the spring member 42 is disposed in the cavity formed between the inclined portion 32D of the receptacle and the recess 31C of the bottom 31.
  • the first portion 42A of the spring member 42 includes an end 42B inserted in the opening 41C of the hinge member.
  • the second portion 42A of the spring member 42 comprises a second end 42B fixed to the longitudinal wall 31A of the bottom 31.
  • the second end 42B of the spring member 42 may be fixed to the longitudinal wall 31A of the bottom 31 by any means, including gluing, welding etc.
  • FIG. 3 illustrates the passage of the container 1 between a closed position and a full open position.
  • the cover 2 rotates about the axis A, illustrated by the arrow R.
  • the edge of the rear side wall 22B of the upper member 22 of the cover 2 translates along the inclined portion 32D. This translation is illustrated by the arrow T in FIG. 3.
  • the inclined portion 32D forms a cam path and the edge of the rear side wall 22B forms a cam follower.
  • the protrusion 22C of the rear side wall 22B is in contact with the first end of the first section 41A of the articulation element 41.
  • the articulation element 41 then makes a displacement, schematized by the arrow D.
  • the articulating element 41 translates in a direction that is substantially vertical with respect to the base 3.
  • substantially vertical direction means a vertical direction, that is to say forming an angle perpendicular to the base, or a direction varying by a few degrees around the vertical. Alternatively, a curved direction may be heard in a substantially vertical direction.
  • the displacement of the articulation element 41 is for example limited by, firstly the bottom 31 of the base, and secondly, a shoulder 32F included on an inner surface of the receptacle 32. The shoulder 32F cooperates with a protrusion 41D of the articulation element 41.
  • the end 42B of the second portion 42A of the spring member 42 is driven by the displacement of the hinge member 41. According to the displacement, the angle formed between the first and second portions 42A of the spring member 42 varies. For example, during the transition from a closed position to a full open position of the container 1, the angle a increases. On the contrary, during the transition from a full open position to a closed position of the container 1, the angle a decreases.
  • the spring member 42 creates a return force capable of holding the cover 2 and the base 3 against each other without a force being applied to them.
  • the container 1 is able to pass between a full open position and a closed position automatically. This is called a "dead-point" position.
  • the neutral position is for example induced by the restoring force of the spring element 42.
  • a plane P 'passing through the axis A and parallel to the plane P is defined.
  • a plane Q, passing through the axis A and parallel to the longitudinal wall 22A of the upper member 22 of the cover 2, is defined.
  • the plane P 'and the plane Q form an angle Q between them.
  • the angle Q In the closed position, the angle Q is equal to q 0 which is equal to zero.
  • the angle Q varies.
  • the angle Q increases to an angle ⁇ max, for example between 105 ° and 135.
  • the 0max angle can be equal to 120 °.
  • the angle ⁇ decreases. From a certain value of the angle 0, the container 1 goes into the neutral position.
  • the opening of the container 1 is automatic.
  • the value 0pm is between 60 ° and 90 ° degrees, preferably between 70 ° and 85 °. In a particular embodiment, the value 0pm may be equal to 80 °.
  • the angle 0pm when moving from a full open position to a closed position, when the angle 0 reaches a value 0pm for example between 60 and 90 ° degrees, the closure of the container 1 is automatic.
  • the value 0pm is for example preferably between 60 and 75 °. In a particular embodiment, the value 0pm may be equal to 65 °.
  • the angle 0 In full open position, the angle 0 can not have a value greater than 0max. The full open position is indexed. Similarly, in the closed position, the angle 0 can have a value less than 0o. The closed position is indexed.
  • the closure of the container 1 is by the application of a force against the cover 2, for example directed towards the base 3 to allow the closure of the container 1.
  • the application of force results for example from a gesture of a user.
  • the opening of the container 1 is by the application of a force against the lid 2, for example directed to the top to allow the opening of the container 1.
  • the application of force results for example from a gesture of a user.
  • the rear side wall 22B of the cover 2 makes it possible to conceal the hinge means 4 from outside the container 1 during the passage of the container between a position full opening and a closed position.
  • the rear side wall 22B of the lid 2 also conceals the hinge means 4 when the container 1 is in a closed position. In the closed position, the hinge means are not visible from the rear of the container 1. In the fully open position, only the hinge element 41 is visible from the inside and the front and / or the sides of the container 1. Note in particular that the spring 42 is not visible, it is hidden by the hinge member. The aesthetic rendering of the joint is thus improved.
  • the combination of the two movement movements and rotation described above allows to hide the hinge means from outside the container 1 in the closed position.
  • the combination of movements, associated with the spring member, also makes it possible to create a system incorporating dead-center positions facilitating the opening and closing of the container without other means than the hinge means 4.
  • Figures 5 to 8 illustrate a container 1 for cosmetic product according to a second embodiment of the invention.
  • the hinge member 41 comprises the spring member. More specifically, the material of the articulation element 41 is, for example, elastic and deformable. Thus, the hinge means 4 of the second embodiment according to the invention do not comprise a spring-effect member of the "spring-effect blade" type.
  • the hinge element 41 of the second embodiment comprises for example the same shape as the hinge element 41 described with reference to Figures 1 to 4 illustrating the first embodiment of the invention. However, it is not necessary to provide an opening in the second section 41 A of the articulation element 41.
  • the container 1 is in the closed position. More specifically, the cover 2 and the base 3 are in contact with each other.
  • the hinge pin 43 is inserted into the axis 21E holes of the lower member 21 of the cover 2.
  • the hinge pin 43 is also inserted into the hole 41B of the first section 41 A of the Articulation element 41.
  • the first section 41 A of the articulation element 41 is integral with the cover 2 by means of the hinge axis 43.
  • the second section 41A of the articulation element 41 is inserted in the housing 32E of the inclined portion 32D of the receptacle 32.
  • the second end 41B of the second section 41A of the articulation element 41 can be fixed at the bottom 31 of the base 3.
  • the second end 41B of the second section 41A of the hinge element 41 is fixed to the bottom 31 by gluing, welding, etc. It can further be provided the cooperation of the shoulder 32F of the receptacle 32 with the protuberance 41D of the hinge element.
  • the first and second sections 41A of the hinge element 41 may be movable relative to each other, as described below.
  • Figure 7 illustrates the passage of the container 1 between a closed position and a full open position.
  • the cover 2 rotates about the axis A, illustrated by the arrow R.
  • the edge of the rear side wall 22B of the upper member 22 of the cover 2 translates along the inclined portion 32D.
  • the translation of the cover 2 is illustrated by the arrow T.
  • the inclined portion 32D forms a cam path and the edge of the rear side wall 22B forms a cam follower.
  • the protrusion 22C of the rear side wall 22B is in contact with the first end of the first section 41A of the articulation element 41.
  • the first section 41A of the hinge member 41 then moves relative to the base 3, schematized by the arrow D.
  • the second section 41A of the hinge member remains fixed.
  • the displacement is for example a rotation of the first section 41 A with respect to the second section 41A.
  • the movement of the first section 41A of the hinge element makes a reduced movement and can then be likened to a translational movement in a substantially vertical direction.
  • the angle b formed between the first and second sections 41 A of the hinge member 41 varies. For example, during the transition from a closed position to a full open position of the container 1, the angle b increases. On the contrary, during the transition from a full open position to a closed position of the container 1, the angle b decreases.
  • the container 1 is able to pass between a full open position and a closed position automatically. This is called a "dead-point" position.
  • a plane P 'passing through the axis A and parallel to the plane P is defined.
  • the plane P 'and the plane Q form an angle Q between them.
  • the angle Q is equal to q 0 which is equal to zero.
  • the angle Q varies.
  • the angle Q increases to an angle ⁇ max, for example between 105 ° and 135 °.
  • the angle ⁇ max may be equal to 120 °.
  • the opening of the container 1 is automatic.
  • the value 0pm is between 60 ° and 90 ° degrees, preferably between 70 ° and 85 °. In a particular embodiment, the value 0pm may be equal to 80 °.
  • the value Opm is between 60 ° and 90 ° degrees, preferably between 60 ° and 75 °. In a particular embodiment, the value Opm may be equal to 65 °.
  • the angle 0 In full open position, the angle 0 can not have a value greater than Omax. The full open position is indexed. Similarly, in the closed position, the angle 0 can have a value less than 0o. The closed position is indexed.
  • the closure of the container 1 is by the application of a force against the cover 2, for example directed to the base 3 to allow the closure of the container 1.
  • the application of force results for example from a gesture of a user.
  • the rear side wall 22B of the cover 2 makes it possible to conceal the hinge means 4 from outside the container 1 during the passage of the container between a position full opening and a closed position.
  • the rear side wall 22B of the cover 2 also conceals the articulation means 4 when the container 1 is in a closed position and when it is in a fully open position.
  • the combination of the two movements described above makes it possible to conceal the articulation means from outside the container 1.
  • the combination of movements also makes it possible to create a system integrating dead-point positions facilitating the opening and closing the container without other means than the hinge means 4.
  • H is provided an angular stroke of the cover 1 between the closed position and the full open position.
  • the spring member 42 creates a return force, able to allow automatic return to the closed position in the first part of the race.
  • the spring member further creates a return force, capable of allowing automatic return to the full open position in the second race portion.
  • Figure 9 is a block diagram illustrating the variation of the opening angle and the distance between the axis A and the plane P of the container during the passage of the container between the closed position and the open position complete.
  • a graph is represented, on which is represented, on the upper part of the graph, in ordinate the distance between the axis A and the plane P of the base 3 of the container 1.
  • the value of the angle 0 of 0o at 0max is shown.
  • the transition from the closed position to the full open position is represented by the arrows O.
  • the minimum value of the distance A / P is for example between 8.5 and 10mm, preferably between 9 and 9.5mm. In a particular embodiment, the minimum value of the distance is for example equal to 9.2 mm.
  • the maximum distance A / P is for example between 10 and 11mm. In a particular embodiment, the maximum distance A / P is for example equal to 10.6mm.
  • the distance A / P in full open position is for example between 9.5 and 11mm.
  • the distance A / P in position full aperture is for example equal to 10 mm.
  • the distance A / P in full open position is for example equal to the maximum distance A / P.
  • Arrows F represents the passage of the container from a closed position to a full open position.
  • the graph is readable in both directions.
  • the lower part of the graph illustrated in FIG. 9 represents the evolution of the restoring force created by the spring member 42, as a function of the value of the angle Q.
  • the container 1 At the extreme left of the graph, the container 1 is in the closed position and the angle Q is equal to qo, with qo for example equal to zero.
  • the container At the far right of the chart, the container is in full open position.
  • the angle Q is equal to 0max, for example between 105 ° and 135 °. In a particular embodiment, 0max is equal to 120 °.
  • the transition from the closed position to the full open position is represented by the arrows O.
  • the transition from the closed position to the full open position is represented by the arrows F.
  • the hinge means 4 allow in particular that, when the container 1 is in the fully open position, the opening angle formed between the cover is the base is at least equal to 105 ° or 120 °.
  • the hinge means 4 described allow a reduced bulk of the container 1.
  • a layer of lubricant or an additional piece, for example teflonated may be provided along the inclined portion in order to improve the sliding of the rear side wall of the upper member 22 of the cover 2.
  • a layer of lubricant or an additional piece for example teflonated
  • the hinge means in particular the hinge member 41 and the spring member 42 may be received in the lid 2.

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Abstract

Un conteneur (1) pour produit cosmétique comprend : - un couvercle (2), - une base (3), - des moyens d'articulation (4) du couvercle (2) par rapport à la base (3) comprenant : o un élément d'articulation (41) monté dans la base, o le couvercle (2) étant monté à rotation sur l'élément d'articulation (41) autour d'un axe (A), o une portion inclinée (32D) formant un chemin de came, la portion inclinée (32D) est apte à guider un bord d'une paroi latérale (22B) du couvercle (2) formant un suiveur de came, et entraîne un déplacement d'au moins une partie de l'élément d'articulation (41) par rapport à la base (3), de sorte que la combinaison du mouvement de rotation du couvercle (2) autour de l'axe (A) et du déplacement de l'au moins une partie de l'élément d'articulation (41) par rapport à la base (3) permet le passage entre une position d'ouverture complète et une position fermée du conteneur (1).

Description

Conteneur pour produit cosmétique
[001] L’invention concerne le domaine des conteneurs aptes à contenir un produit cosmétique.
[002] Plus précisément, l’invention concerne un conteneur pour produit cosmétique comprenant une base, un couvercle et des moyens d’articulation du couvercle par rapport à la base entre une position d’ouverture complète et une position fermée. L’invention vise particulièrement un conteneur dont les moyens d’articulation sont dissimulés à l’intérieur du conteneur, et donc non visibles depuis l’extérieur du conteneur.
[003] Il est décrit dans le document FR2812523 un tel conteneur. Les moyens d’articulation comprennent une première partie et une deuxième partie, liées pour l’une au couvercle et pour l’autre à la base. La première partie comprend un axe et la deuxième partie un logement dans lequel pivote l’axe suivant une direction de rotation. Le logement s’étend suivant une direction de coulissement perpendiculaire à la direction de rotation pour permettre un déplacement sensiblement vertical entre la première partie et la deuxième partie des moyens d’articulation suivant la direction de coulissement afin d’obtenir un angle d’ouverture supérieur à 90°.
[004] Toutefois, la dissimulation de tels moyens d’articulation nécessite de creuser un logement dans l’une des parties du boîtier. De plus, l’angle d’ouverture d’un tel système est limité.
[005] La présente invention vient améliorer la situation.
[006] A cet effet, elle propose un conteneur pour produit cosmétique comprenant :
- un couvercle,
- une base,
des moyens d’articulation du couvercle par rapport à la base comprenant : o un élément d’articulation monté dans la base,
o le couvercle étant monté à rotation sur l’élément d’articulation autour d’un axe,
o une portion inclinée formant un chemin de came, ladite portion inclinée étant apte à guider un bord d’une paroi latérale du couvercle formant un suiveur de came, entraînant un déplacement d’au moins une partie de l’élément d’articulation par rapport à la base,
de sorte que la combinaison du mouvement de rotation du couvercle autour de l’axe et du déplacement de ladite au moins une partie de l’élément d’articulation par rapport à la base permet le passage entre une position d’ouverture complète et une position fermée du conteneur.
[007] Grâce à ces dispositions, les moyens d’articulations ne sont pas visibles depuis l’extérieur du conteneur en position fermée. Les moyens d’articulations ne sont pas visibles depuis l’extérieur et l’arrière du conteneur en position ouverte. De plus, l’angle d’ouverture du couvercle par rapport à la base peut être important.
[008] Selon une réalisation, en position fermée, les moyens d’articulation sont dissimulés depuis un extérieur du conteneur par la paroi latérale du couvercle formant suiveur de came.
[009] Selon une réalisation, en position d’ouverture complète, au moins une partie des moyens d’articulation sont dissimulés depuis un arrière du conteneur par la paroi latérale du couvercle formant suiveur de came.
[010] Grâce à ces dispositions, l’esthétique du conteneur est améliorée.
[011] Selon une réalisation, le conteneur comprend un organe à effet ressort créant une force de rétention appliquant le couvercle contre la base en position fermée, et empêchant en outre le passage de la position fermée à la position d’ouverture complète du conteneur sans qu’une force extérieure ne soit appliquée.
[012] De cette manière, un système d’ouverture/fermeture supplémentaire n’est pas nécessaire pour maintenir le conteneur en position d’ouverture complète ou en position fermée.
[013] Selon une réalisation, il est prévu une course angulaire du couvercle entre la position fermée et une position d'ouverture complète, avec une première partie de course entre la position fermée et une position de point-mort et une deuxième partie de course entre la position de point-mort et la position d'ouverture complète, dans lequel l’organe à effet ressort crée une force de rappel apte à permettre un rappel automatique vers la position fermée dans la première partie de course et un rappel automatique vers la position d'ouverture complète dans la deuxième partie de course.
[014] L’ouverture/la fermeture du conteneur est automatique. Cela rend aisée la manipulation du conteneur par un utilisateur. Cela renforce la perception de qualité du conteneur.
[015] Selon une réalisation, un matériau de l’organe à effet ressort est élastique et déformable.
[016] Ainsi, le matériau de l’organe à effet ressort permet la création d’une force de rappel. Le matériau de l’organe à effet ressort peut en outre conférer une durabilité des moyens d’articulation.
[017] Selon une réalisation, un matériau de l’élément d’articulation est rigide et indéformable.
[018] Ainsi, les efforts sont répartis sur l’organe à effet ressort uniquement. La durabilité de l’élément d’articulation est alors augmentée.
[019] Selon une réalisation, les moyens d’articulation comprennent un logement apte à recevoir l’élément d’articulation, l’élément d’articulation étant monté mobile dans le logement.
[020] De cette manière, le guidage de l’élément d’articulation permet de stabiliser le mouvement d’ouverture/fermeture du conteneur.
[021] Selon une réalisation, l’élément d’articulation comprend l’organe à effet ressort.
[022] Ainsi, le montage des moyens d’articulation et du conteneur est simplifié car les moyens d’articulation comprennent une pièce unique.
[023] D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront de la description qui en est faite ci-après, en référence aux dessins dans lesquels :
- La figure 1 est une vue éclatée d’un conteneur pour produit cosmétique selon un premier mode de réalisation selon l’invention. - Les figures 2 à 4 illustrent en vue transversale les moyens d’articulation du conteneur pour produit cosmétique, selon le mode de réalisation illustré sur la figure 1, lors du passage du conteneur entre une position fermée et une position d’ouverture complète.
- La figure 5 est une vue éclatée d’un conteneur pour produit cosmétique selon un deuxième mode de réalisation selon l’invention.
- Les figures 6 à 8 illustrent en vue transversale les moyens d’articulation du conteneur pour produit cosmétique, selon le mode de réalisation illustré sur la figure 5, lors du passage du conteneur entre une position fermée et une position d’ouverture complète,
- La figure 9 est un graphe illustrant la variation de l’angle d’ouverture et la distance entre l’axe A et le plan P du conteneur lors du passage du conteneur entre la position fermée et la position d’ouverture complète.
[024] Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. Pour des raisons de clarté de l’exposé, certains éléments peuvent ne pas être représentés à l’échelle.
[025] Les figures 1 à 8 illustrent un conteneur 1 pour produit cosmétique.
[026] Le conteneur 1 comprend un couvercle 2 articulé par rapport à une base 3 par des moyens d’articulation 4, entre une position d’ouverture complète et une position fermée. En position d’ouverture complète, le produit cosmétique est accessible et la base 3 et le couvercle 2 sont en contact l’un avec l’autre au niveau des moyens d’articulation 4. En position d’ouverture complète, les moyens d’articulation 4 ne sont pas visibles depuis l’extérieur et l’arrière du conteneur 1.
[027] En position fermée, le produit cosmétique est inaccessible et le couvercle 2 et la base 3 sont en contact. De l’extérieur, seules les parois extérieures du couvercle 2 et de la base 3 sont visibles. Les moyens d’articulation 4 ne sont pas visibles de l’extérieur.
[028] En position fermée, on définit par exemple un arrière et un avant du conteneur. L’arrière du conteneur 1 se trouve au niveau des moyens d’articulation 4. L’avant du conteneur 1 se trouve à l’opposé de l’arrière. [029] Le couvercle 2 comprend par exemple un organe inférieur 21 et un organe supérieur 22. L’organe supérieur 22 est par exemple apte à recouvrir l’organe inférieur 21.
[030] L’organe supérieur 22 comprend notamment une paroi longitudinale 22 A, à partir de laquelle s’étend au moins une paroi latérale 22B. La paroi longitudinale 22 A forme par exemple la paroi supérieure de l’organe supérieur 22. La paroi latérale s’étend par exemple perpendiculairement au plan formé par la paroi longitudinale 22A. Dans l’exemple illustré, la paroi longitudinale 22A comprend une forme parallélépipédique, par exemple une forme carrée ou une forme rectangulaire. L’organe supérieur 22 comprend alors quatre parois latérales 22B s’étendant chacune à partir d’un bord de la paroi longitudinale 22 A. L’organe supérieure 22 comprend notamment une paroi latérale 22B arrière, une paroi latérale 22B avant et deux parois latérales 22B de côté. En variante, la paroi longitudinale 22A comprend une forme généralement ronde ou ovale.
[031] Un bord extrême de la paroi latérale 22B arrière de l’organe supérieur 22 peut en outre comprendre une excroissance 22C s’étendant par exemple perpendiculairement à la paroi latérale 22B arrière. La fonction de l’excroissance 22C est décrite ci-après.
[032] L’organe inférieur 21 comprend une paroi longitudinale 21A, de même forme que la paroi longitudinale 22A de l’organe supérieur 22. La paroi longitudinale 21A forme par exemple la paroi supérieure de l’organe inférieur 21.
[033] Au moins une paroi latérale 22B s’étend par exemple perpendiculairement au plan formé par la paroi longitudinale 21A de l’organe inférieur 21. Dans l’exemple illustré, la paroi longitudinale 22 A de l’organe supérieure 22 comprend une forme généralement parallélépipédique.
[034] La paroi longitudinale 21A de l’organe inférieur 21 comprend alors la même forme parallélépipédique, par exemple carrée ou rectangulaire. Dans cet exemple, l’organe inférieur 21 comprend trois parois latérales 21B dont deux parois latérales 21B de côté et une paroi latérale 21B avant.
[035] La paroi latérale 21B arrière s’étend sur une partie du bord arrière de la paroi longitudinale 21 A de l’organe inférieur, de manière à ménager un espace pour les moyens d’articulation 4, tel que décrit ci-après. Par exemple, la paroi latérale 21B arrière comprend deux portions 21C s’étendant de part et d’autre d’une portion centrale du bord arrière de la paroi longitudinale 21 A de l’organe inférieur 21. La paroi longitudinale 21 A peut également comprendre une ouverture 21D, s’étendant entre les portions 21C de la paroi latérale 21 B arrière, en direction de la paroi latérale 21B avant, sur une partie de la paroi longitudinale 21 A. L’ouverture 21D permet par exemple de ménager un espace pour les moyens d’articulation 4, tel que décrit ci-après.
[036] Les deux portions 21C de la paroi latérale 21B arrière de l’organe inférieur 21 présentent par exemple une largeur plus importante que les autres parois latérales 21B. Un orifice d’axe 21E, s’étendant selon un axe A et apte à recevoir un axe d’articulation (43) est par exemple compris dans au moins une des deux portions 21C de l’organe inférieur 21.
[037] Les dimensions de la paroi longitudinale 21 A, des parois latérales 21B et des portions 21C sont telles que l’organe inférieur 21 peut être emboîté entre les parois latérales 22B de l’organe supérieur 22 sans que l’organe inférieur 21 ne dépasse hors de l’organe supérieur 22. L’organe inférieur 21 est emboîté dans l’organe supérieur 22 de manière à ce que les parois latérales 21B, 22B arrière des organes inférieur et supérieur 21, 22 sont en contact. De la même manière, l’organe inférieur 21 est emboîté dans l’organe supérieur 22 de manière à ce que les parois latérales 21B, 22B avant de l’organe inférieur et de l’organe supérieur 21, 22 sont en contact. Les parois longitudinales 21A, 22A sont par exemple également en contact.
[038] En variante, l’organe inférieur 21 et l’organe supérieur 22 sont venus de matière. On entend par « venus de matière » des pièces formés comme une seule pièce. Par exemple, l’organe supérieur et l’organe inférieur sont obtenus intégralement par moulage.
[039] La base 3 comprend un fond 31 et un réceptacle 32 reçu dans le fond 31. Le réceptacle 32 est par exemple et apte à recevoir un produit cosmétique.
[040] Le fond 31 de la base 3 comprend notamment une paroi longitudinale 31 A formant la paroi inférieure du fond 31. Au moins une paroi latérale 31B s’étend à partir d’un bord de la paroi longitudinale 31 A. La paroi longitudinale 31A du fond 31 comprend par exemple la même forme et les mêmes dimensions que la paroi longitudinale 22 A de l’organe supérieur 22. La paroi longitudinale 31 A comprend par exemple une forme parallélépipédique, de type carrée ou rectangulaire et comprend quatre bords à partir de chacun desquels s’étend perpendiculairement une paroi latérale 31B. Le fond 31 comprend notamment une paroi latérale 31B arrière, une paroi latérale 31B avant et deux parois latérales 31B de côté. La paroi longitudinale 31 A du fond 31 peut par exemple comprendre un renfoncement 31C au niveau de l’arrière du fond 31 afin de permettre d’éventuellement ménager un espace pour les moyens d’articulation 4, tel que décrit ci-après.
[041] Un plan P est défini par la paroi longitudinale 31 A.
[042] Le réceptacle 32 de la base 3 est dimensionné de manière à être inséré dans le fond 31. Le réceptacle 32 comprend une paroi de fond 32C. La paroi de fond 32C est par exemple de forme parallélépipédique, par exemple carrée ou rectangulaire. Quatre parois latérales 32B s’étendent depuis la paroi de fond, de manière à délimiter un espace apte à accueillir un cosmétique.
[043] Le réceptacle 32 est par exemple destiné à être reçu dans le fond 31. Lorsque le réceptacle est reçu dans le fond 31, au moins trois parois latérales 31B, 32B du fond 31 et du réceptacle 32 sont en contact.
[044]
[045] La base 3 comprend en outre un module. Le module est dimensionné de manière à pouvoir être inséré entre une paroi latérale 31B du fond 31 et une paroi latérale 32B du réceptacle 32. Plus précisément, le module est inséré entre les parois latérales du réceptacle et du fond 31 qui ne sont pas en contact.
[046] Le module comprend notamment une paroi longitudinale 32A, parallèle au plan P. Le module comprend en outre une portion inclinée 32D. La portion inclinée 32D s’étend par exemple entre deux bords de côté de la paroi longitudinale 32A, de sorte que l’extrémité supérieure de la portion inclinée 32D présente une hauteur supérieure à une paroi latérale 32B du réceptacle 32 lorsque le module est placé entre le fond 31 et le réceptacle 32.
[047] Plus précisément, comme visible notamment sur les figures 2 à 4, la portion inclinée 32D s’étend selon un plan d’extension O, formant un angle g avec le plan P. L’angle g est par exemple compris entre 5° et 90°, de préférence entre 15° et 45°. Par exemple, l’angle d’ouverture du conteneur 1 sera plus élevé si la portion inclinée est inclinée selon un angle de 45°, plutôt que selon un angle de 15°. [048] Un trou peut être prévu dans la portion inclinée 32D, par exemple au niveau du sommet de la portion inclinée 32D afin de ménager un logement 32E.
[049] Les moyens d’articulation comprennent la portion inclinée 32D, la paroi longitudinale 32A et le logement 32E.
[050] Lorsque le module est inséré entre le fond 31 et le réceptacle 32, un épaulement 31D situé au niveau de la paroi latérale 31B arrière du fond 31 peut être apte à soutenir la paroi longitudinale 32A des moyens d’articulations.
[051] En variante, le fond 31 et le réceptacle 32 peuvent être venus de matière.
[052] En variante, le module et le réceptacle 32 forment une seule et même pièce.
[053] Dans cette variante, la paroi longitudinale 32A du module est solidaire avec au moins une paroi latérale 32B du réceptacle 32.
[054] Dans la suite de la description, les modes de réalisation décrits correspondent à la variante de réalisation dans laquelle le module et le réceptacle 32 forment une seule et même pièce.
[055] Les figures 1 à 4 illustrent un premier mode de réalisation selon l’invention dans lequel les moyens d’articulation 4 comprennent un élément d’articulation 41, un organe à effet ressort 42 et au moins un axe d’articulation 43.
[056] L’élément d’articulation 41 présente par exemple une forme de type « genouillère ». Plus précisément, l’élément d’articulation 41 comprend par exemple un premier tronçon 41A. Le premier tronçon 41A comprend par exemple au niveau d’une première extrémité un trou 41B apte à recevoir au moins une partie de l’axe d’articulation 43. Le premier tronçon 41A s’étend par exemple perpendiculairement à l’axe A. Une deuxième extrémité du premier tronçon 41A est par exemple solidaire d’une première extrémité d’un deuxième tronçon 41A. Les premier et deuxième tronçons 41 A forment par exemple un angle sensiblement perpendiculaire l’un par rapport à l’autre. Par sensiblement perpendiculaire, on entend un angle d’une valeur égale à ou variante autour de 90°. [057] Dans ce premier mode de réalisation, le deuxième tronçon 41A comprend par exemple une ouverture 41C, par exemple située au niveau d’une deuxième extrémité du deuxième tronçon 41 A. L’ouverture 41C est par exemple prévue pour recevoir au moins une partie de l’organe à effet ressort 42.
[058] Le matériau de l’élément d’articulation 41 est par exemple rigide et non déformable. Les premier et deuxième tronçons 41A de l’élément d’articulation 41 sont par exemple venus de matière.
[059] L’organe à effet ressort 42 est par exemple de type « lame à effet ressort ». Le matériau formant l’organe à effet ressort 42 peut être élastique et déformable. L’organe à effet ressort 42 est apte à créer une force de rappel. L’organe à effet ressort 42 comprend par exemple une première et une deuxième portions 42A, par exemple venues de matière. La première et la deuxième portions 42A forment un angle a l’une avec l’autre.
[060] En variante, la première et la deuxième portions 42 A forment une courbure l’une avec l’autre. L’angle a correspond alors au rayon de courbure.
[061] En référence aux figures 2 à 4, on décrit le passage entre une position fermée et une position d’ouverture complète du conteneur selon le premier mode de réalisation selon l'invention.
[062] Les figures 2 à 4 sont une coupe transversale d’une partie arrière d’un conteneur 1 selon le premier mode de réalisation selon l’invention.
[063] Sur la figure 2, le conteneur 1 est en position fermée. Plus précisément, le couvercle 2 et la base 3 sont en contact l’un avec l’autre.
[064] L’axe d’articulation 43 est inséré dans les orifices d’axe 21E de l’organe inférieur 21 du couvercle 2. L’axe d’articulation 43 est également inséré dans le trou 41B du premier tronçon 41 A de l’élément d’articulation 41. Ainsi, le premier tronçon 41 A de l’élément d’articulation 41 est solidaire du couvercle 2 au moyen de l’axe d’articulation 43. [065] Le deuxième tronçon 41A de l’élément d’articulation 41 est inséré dans le logement 32E de la portion inclinée 32D du réceptacle 32. L’organe à effet ressort 42 est disposé dans la cavité formée entre la portion inclinée 32D du réceptacle et le renfoncement 31C du fond 31. La première portion 42A de l’organe à effet ressort 42 comprend une extrémité 42B insérée dans l’ouverture 41C de l’élément d’articulation. La deuxième portion 42A de l’organe à effet ressort 42 comprend une deuxième extrémité 42B fixée à la paroi longitudinale 31A du fond 31. La deuxième extrémité 42B de l’organe à effet ressort 42 peut être fixée à la paroi longitudinale 31 A du fond 31 par tout moyen, notamment par collage, soudure etc.
[066] La figure 3 illustre le passage du conteneur 1 entre une position fermée et une position d’ouverture complète. Le couvercle 2 effectue une rotation autour de l’axe A, illustrée par la flèche R. Le bord de la paroi latérale 22B arrière de l’organe supérieure 22 du couvercle 2 effectue une translation le long de la portion inclinée 32D. Cette translation est illustrée par la flèche T sur la figure 3. Ainsi, la portion inclinée 32D forme un chemin de came et le bord de la paroi latérale 22B arrière forme un suiveur de came. L’excroissance 22C de la paroi latérale 22B arrière est en contact avec la première extrémité du premier tronçon 41 A de l’élément d’articulation 41. L’élément d’articulation 41 effectue alors un déplacement, schématisé par la flèche D. Par exemple, l’élément d’articulation 41 effectue un mouvement de translation selon une direction sensiblement verticale par rapport à la base 3.
[067] Par « direction sensiblement verticale », on entend une direction verticale, c’est-à-dire formant un angle perpendiculaire avec la base, ou une direction variant de quelques degrés autour de la verticale. En variante, on peut entendre une direction incurvée, suivant une direction sensiblement verticale. Le déplacement de l’élément d’articulation 41 est par exemple limité par, d’une part le fond 31 de la base, et d’autre part, un épaulement 32F compris sur une surface intérieure du réceptacle 32. L’épaulement 32F coopère avec une protubérance 41D de l’élément d’articulation 41.
[068] L’extrémité 42B de la deuxième portion 42 A de l’organe à effet ressort 42 est entraînée par le déplacement de l’élément d’articulation 41. Suivant le déplacement, l’angle a formé entre les première et deuxième portions 42A de l’organe à effet ressort 42 varie. Par exemple, durant le passage d’une position fermée à une position d’ouverture complète du conteneur 1, l’angle a augmente. Au contraire, durant le passage d’une position d’ouverture complète à une position fermée du conteneur 1, l’angle a diminue. L’organe à effet ressort 42 crée une force de rappel apte à maintenir le couvercle 2 et la base 3 l’un contre l’autre sans qu’une force ne leur soit appliquée.
[069] Le conteneur 1 est apte à passer entre une position d’ouverture complète et une position fermée de manière automatique. On appelle ceci une position dite « de point-mort ». La position de point-mort est par exemple induite par la force de rappel de l’élément à effet ressort 42. Un plan P’, passant par l’axe A et parallèle au plan P est défini. Un plan Q, passant par l’axe A et parallèle à la paroi longitudinale 22A du de l’organe supérieur 22 du couvercle 2, est défini. Le plan P’ et le plan Q forment entre eux un angle Q. En position fermée, l’angle Q est égal à qo qui est égal à zéro. Lorsque le conteneur 1 passe entre une position fermée et une position d’ouverture complète, l’angle Q varie. Plus précisément, lorsque le conteneur 1 passe d’une position fermée à une position d’ouverture complète, l’angle Q augmente jusqu’à un angle 0max, par exemple compris entre 105° et 135. Dans un exemple de réalisation particulier, l’angle 0max peut être égal à 120°. Au contraire, lorsque le conteneur 1 passe d’une position d’ouverture complète à une position fermée, l’angle 0 diminue. A partir d’une certaine valeur de l’angle 0, le conteneur 1 passe dans la position de point-mort.
[070] Plus précisément, lors du passage d’une position fermée à une position d’ouverture complète, lorsque l’angle 0 dépasse une valeur 0pm, l’ouverture du conteneur 1 est automatique. Par exemple, la valeur 0pm est comprise entre 60° et 90° degrés, de préférence entre 70° et 85°. Dans un exemple particulier de réalisation, la valeur 0pm peut être égale à 80°. De même, lors du passage d’une position d’ouverture complète à une position fermée, lorsque l’angle 0 atteint une valeur 0pm par exemple comprise entre 60 et 90° degrés, la fermeture du conteneur 1 est automatique. La valeur 0pm est par exemple de préférence comprise entre 60 et 75°. Dans un exemple particulier de réalisation, la valeur 0pm peut être égale à 65°.
[071] En position d’ouverture complète, l’angle 0 ne peut avoir une valeur supérieure à 0max. La position d’ouverture complète est indexée. De même, en position fermée, l’angle 0 ne peut avoir une valeur inférieure à 0o. La position fermée est indexée.
[072] Une fois que le conteneur 1 est en position d’ouverture complète, telle que visible sur la figure 4, la fermeture du conteneur 1 se fait par l’application d’une force contre le couvercle 2, dirigée par exemple vers la base 3 afin de permettre la fermeture du conteneur 1. L’application de la force résulte par exemple d’un geste d’un utilisateur. [073] De même, une fois que le conteneur 1 est en position fermée, visible sur la figure 2, l’ouverture du conteneur 1 se fait par l’application d’une force contre le couvercle 2, dirigée par exemple vers le haut afin de permettre l’ouverture du conteneur 1. L’application de la force résulte par exemple d’un geste d’un utilisateur. Ainsi, aucun moyen supplémentaire de verrouillage n’est nécessaire.
[074] D’autre part, et comme visible sur les figures 2 à 4, la paroi latérale 22B arrière du couvercle 2 permet de dissimuler les moyens d’articulation 4 depuis l’extérieur du conteneur 1 durant le passage du conteneur entre une position d’ouverture complète et une position fermée. La paroi latérale 22B arrière du couvercle 2 dissimule également les moyens d’articulation 4 lorsque le conteneur 1 est dans une position fermée. En position fermée, les moyens d’articulations ne sont pas visibles depuis l’arrière du conteneur 1. En position d’ouverture complète, seul l’élément d’articulation 41 est visible depuis l’intérieur et l’avant et/ou les côtés du conteneur 1. On remarque notamment que le ressort 42 n'est pas visible, il est caché par l'élément d'articulation. Le rendu esthétique de l'articulation est ainsi amélioré.
[075] Ainsi, la combinaison des deux mouvements de déplacement et de rotation décrits ci- avant permet de dissimuler les moyens d’articulation depuis l’extérieur du conteneur 1 en position fermée. La combinaison de mouvements, associée à l’organe à effet ressort, permet également de créer un système intégrant des positions de point-mort facilitant l’ouverture et la fermeture du conteneur sans autre moyen que les moyens d’articulation 4.
[076] Les figures 5 à 8 illustrent un conteneur 1 pour produit cosmétique selon un deuxième mode de réalisation selon l’invention.
[077] Dans la suite de la description, les éléments identiques à tous les modes de réalisation et ayant déjà été décrits ne sont pas décrits et les mêmes références numériques sont utilisées.
[078] Dans le deuxième mode de réalisation selon l’invention, l’élément d’articulation 41 comprend l’organe à effet ressort. Plus précisément, le matériau de l’élément d’articulation 41 est par exemple élastique et déformable. Ainsi, les moyens d’articulation 4 du deuxième mode de réalisation selon l’invention ne comprennent pas d’organe à effet ressort de type « lame à effet ressort ». [079] L’élément d’articulation 41 du deuxième mode de réalisation comprend par exemple la même forme que l’élément d’articulation 41 décrit en référence aux figures 1 à 4 illustrant le premier mode de réalisation selon l’invention. Toutefois, il n’est pas nécessaire de prévoir une ouverture dans le deuxième tronçon 41 A de l’élément d’articulation 41.
[080] En référence aux figures 6 à 8, on décrit le passage entre une position fermée et une position d’ouverture complète du conteneur selon le deuxième mode de réalisation selon l‘invention.
[081] Sur la figure 6, le conteneur 1 est en position fermée. Plus précisément, le couvercle 2 et la base 3 sont en contact l’un avec l’autre.
[082] L’axe d’articulation 43 est inséré dans les orifices d’axe 21E de l’organe inférieur 21 du couvercle 2. L’axe d’articulation 43 est également inséré dans le trou 41B du premier tronçon 41 A de l’élément d’articulation 41. Ainsi, le premier tronçon 41 A de l’élément d’articulation 41 est solidaire du couvercle 2 au moyen de l’axe d’articulation 43.
[083] Le deuxième tronçon 41A de l’élément d’articulation 41 est inséré dans le logement 32E de la portion inclinée 32D du réceptacle 32. La deuxième extrémité 41B du deuxième tronçon 41 A de l’élément d’articulation 41 peut être fixée au fond 31 de la base 3. Par exemple, la deuxième extrémité 41B du deuxième tronçon 41A de l’élément d’articulation 41 est fixée au fond 31 par collage, soudure etc. On peut en outre prévoir la coopération de l’épaulement 32F du réceptacle 32 avec la protubérance 41D de l’élément d’articulation.
[084] Les premier et deuxième tronçons 41A de l’élément d’articulation 41 peuvent être mobiles l’un par rapport à l’autre, tel que décrit ci-après.
[085] La figure 7 illustre le passage du conteneur 1 entre une position fermée et une position d’ouverture complète. Le couvercle 2 effectue une rotation autour de l’axe A, illustrée par la flèche R. Le bord de la paroi latérale 22B arrière de l’organe supérieure 22 du couvercle 2 effectue une translation le long de la portion inclinée 32D. La translation du couvercle 2 est illustrée par la flèche T. Ainsi, la portion inclinée 32D forme un chemin de came et le bord de la paroi latérale 22B arrière forme un suiveur de came. L’excroissance 22C de la paroi latérale 22B arrière est en contact avec la première extrémité du premier tronçon 41 A de l’élément d’articulation 41. [086] Le premier tronçon 41A de l’élément d’articulation 41 effectue alors un déplacement par rapport à la base 3, schématisé par la flèche D. Le deuxième tronçon 41A de l’élément d’articulation reste fixe. Dans le deuxième mode de réalisation selon l’invention, le déplacement est par exemple une rotation du premier tronçon 41 A par rapport au deuxième tronçon 41A. Toutefois, le mouvement du premier tronçon 41A de l’élément d’articulation effectue un mouvement réduit et peut alors être assimilé à un mouvement de translation suivant une direction sensiblement verticale.
[087] Suivant le déplacement, l’angle b formé entre les premier et deuxième tronçons 41 A de l’élément d’articulation 41 varie. Par exemple, durant le passage d’une position fermée à une position d’ouverture complète du conteneur 1, l’angle b augmente. Au contraire, durant le passage d’une position d’ouverture complète à une position fermée du conteneur 1, l’angle b diminue.
[088] Le conteneur 1 est apte à passer entre une position d’ouverture complète et une position fermée de manière automatique. On appelle ceci une position dite « de point-mort ». Un plan P’, passant par l’axe A et parallèle au plan P est défini. Un plan Q, passant par l’axe A et parallèle à la paroi longitudinale 22A du de l’organe supérieur 22 du couvercle 2, est défini. Le plan P’ et le plan Q forment entre eux un angle Q. En position fermée, l’angle Q est égal à qo qui est égal à zéro. Lorsque le conteneur 1 passe entre une position fermée et une position d’ouverture complète, l’angle Q varie. Plus précisément, lorsque le conteneur 1 passe d’une position fermée à une position d’ouverture complète, l’angle Q augmente jusqu’à un angle 0max, par exemple compris entre 105° et 135°. Dans un exemple particulier de réalisation, l’angle 0max peut être égal à 120°. Au contraire, lorsque le conteneur 1 passe entre une position d’ouverture complète et une position fermée, l’angle Q diminue. A partir d’une certaine valeur de l’angle 0= 0pm, le conteneur 1 passe dans la position de point-mort.
[089] Plus précisément, lors du passage d’une position fermée à une position d’ouverture complète, lorsque l’angle 0 dépasse une valeur 0pm, l’ouverture du conteneur 1 est automatique. Par exemple, la valeur 0pm est comprise entre 60° et 90° degrés, de préférence entre 70° et 85°. Dans un exemple particulier de réalisation, la valeur 0pm peut être égale à 80°. [090] De même, lors du passage d’une position d’ouverture complète à une position fermée, lorsque l’angle Q atteint une valeur Opm, la fermeture du conteneur 1 est automatique. Par exemple, la valeur Opm est comprise entre 60° et 90° degrés, de préférence entre 60° et 75°. Dans un exemple particulier de réalisation, la valeur Opm peut être égale à 65°.
[091] En position d’ouverture complète, l’angle 0 ne peut avoir une valeur supérieure à Omax. La position d’ouverture complète est indexée. De même, en position fermée, l’angle 0 ne peut avoir une valeur inférieure à Oo. La position fermée est indexée.
[092] Une fois que le conteneur 1 est en position d’ouverture complète, telle que visible sur la figure 8, la fermeture du conteneur 1 se fait par l’application d’une force contre le couvercle 2, dirigée par exemple vers la base 3 afin de permettre la fermeture du conteneur 1. L’application de la force résulte par exemple d’un geste d’un utilisateur.
[093] De même, une fois que le conteneur 1 est en position fermée, visible sur la figure 6, l’ouverture du conteneur 1 se fait par l’application d’une force contre le couvercle 2, dirigée par exemple vers le haut afin de permettre l’ouverture du conteneur 1. L’application de la force résulte par exemple d’un geste d’un utilisateur. Ainsi, aucun moyen supplémentaire de verrouillage n’est nécessaire.
[094] D’autre part, et comme visible sur les figures 6 à 8, la paroi latérale 22B arrière du couvercle 2 permet de dissimuler les moyens d’articulation 4 depuis l’extérieur du conteneur 1 durant le passage du conteneur entre une position d’ouverture complète et une position fermée. La paroi latérale 22B arrière du couvercle 2 dissimule également les moyens d’articulation 4 lorsque le conteneur 1 est dans une position fermée et lorsqu’il est dans une position d’ouverture complète.
[095] Ainsi, la combinaison des deux mouvements décrits ci-avant permet de dissimuler les moyens d’articulation depuis l’extérieur du conteneur 1. La combinaison de mouvements permet également de créer un système intégrant des positions de point-mort facilitant l’ouverture et la fermeture du conteneur sans autre moyen que les moyens d’articulation 4.
[096] H est prévu une course angulaire du couvercle 1 entre la position fermée et la position d’ouverture complète. Une première partie de course est définie entre la position fermée, avec q = Q min, et la position de point-mort, avec Q = Opm. Une deuxième partie de course est définie entre la position de point-mort, avec Q = 0pm, et la position d’ouverture complète, avec 0= 0max. L’organe à effet ressort 42 crée une force de rappel, apte à permettre un rappel automatique vers la position fermée dans la première partie de course. L’organe à effet ressort crée en outre une force de rappel, apte à permettre un rappel automatique vers la position d’ouverture complète dans la deuxième partie de course.
[097] La figure 9 est un schéma de principe illustrant la variation de l’angle d’ouverture et la distance entre l’axe A et le plan P du conteneur lors du passage du conteneur entre la position fermée et la position d’ouverture complète. Un graphique est représenté, sur lequel est représenté, sur la partie supérieure du graphique, en ordonnée la distance entre l’axe A et la plan P de la base 3 du conteneur 1. En abscisses, la valeur de l’angle 0 de 0o à 0max est représentée. La distance A/P varie en même temps que le conteneur 1 passe entre une position d’ouverture complète et une position fermée. En position fermée, représentée à l’extrême gauche du graphique, lorsque 0 = 0 min, la distance A/P est minimale. La distance A/P est maximale lorsque le conteneur 1 atteint la position de point-mort, avec 0 = 0pm. Cela correspond par exemple à la première partie de course. Par exemple, 0pm est compris entre 60 et 90°. Dans un exemple de réalisation particulier, l’angle 0pm est par exemple égal à 72°. La deuxième partie de course est représentée sur la partie droite du graphe. En position d’ouverture complète, représentée à l’extrême droite du graphique, lorsque 0= 0max, la distance A/P est supérieure ou égale à la distance A/P en position fermée du conteneur 1, mais inférieure à la distance A/P en position de point-mort.
[098] Le passage de la position fermée à la position d’ouverture complète est représenté par les flèches O. La distance A/P a une valeur minimale lorsque le conteneur est en position fermée, avec 0= 0o. En position fermée, la valeur minimale de la distance A/P est par exemple comprise entre 8.5 et 10mm, de préférence entre 9 et 9.5mm. Dans un exemple de réalisation particulier, la valeur minimale de la distance est par exemple égale à 9.2mm. La distance A/P augmente à mesure que l’angle 0 augmente, en première partie de course. En position de point-mort, lorsque 0=0pm la distance A/P est maximale. La distance A/P maximale est par exemple comprise entre 10 et 11mm. Dans un exemple de réalisation particulier, la distance A/P maximale est par exemple égale à l0.6mm. Puis, en deuxième partie de course, la distance A/P diminue jusqu’à ce que le conteneur soit en position d’ouverture complète, avec 0= 0max. La distance A/P en position d’ouverture complète est par exemple comprise entre 9.5 et 11mm. Dans un exemple de réalisation particulier, la distance A/P en position d’ouverture complète est par exemple égale à lOmm. En variante, la distance A/P en position d’ouverture complète est par exemple égale à la distance A/P maximale.
[099] Les flèches F représente le passage du conteneur d’une position fermée à une position d’ouverture complète. Le graphique est lisible dans les deux sens.
[0100] La partie inférieure du graphique illustré figure 9 représente l’évolution de la force de rappel créée par l’organe à effet ressort 42, en fonction de la valeur de l’angle Q. A l’extrême gauche du graphique, le conteneur 1 est en position fermée et l’angle Q est égal à qo, avec qo par exemple égal à zéro. A l’extrême droite du graphique, le conteneur est en position d’ouverture complète. L’angle Q est égal à 0max, par exemple compris entre 105° et 135°. Dans un exemple de réalisation particulier, 0max est égal à 120°.
[0101] Le passage de la position fermée à la position d’ouverture complète est représenté par les flèches O. La force de rappel a une valeur positive, et atteint une valeur nulle lorsque l’angle Q est égal à l’angle 0pm, représentant la position de point-mort. Puis, la force de rappel prend une valeur négative de la position de point-mort jusqu’à la position d’ouverture complète du conteneur 1, avec 0= 0max. Le passage de la position fermée à la position d’ouverture complète est représenté par les flèches F.
[0102] En référence aux deux modes de réalisation selon l’invention décrits ci-avant, les moyens d’articulation 4 permettent notamment que, lorsque le conteneur 1 est en position d’ouverture complète, l’angle d’ouverture formé entre le couvercle est la base soit au moins égal à 105°, voire 120°.
[0103] D’autre part, les moyens d’articulation 4 décrits permettent un encombrement réduit du conteneur 1.
[0104] La présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites ci-avant à titre d’exemples ; elle s’étend à d’autres variantes. Par exemple, on peut prévoir une couche de lubrifiant, ou encore une pièce supplémentaire, par exemple téflonée, le long de la portion inclinée afin d’améliorer le glissement de la paroi latérale arrière de l’organe supérieur 22 du couvercle 2. [0105] D’autre part, en fonction de la taille du conteneur, on peut prévoir plusieurs moyens d’articulation tels que décrits. [0106] Les rôles du couvercle 2 et de la base 3 peuvent également être inversés, sans modifier le fonctionnement et les avantages techniques du conteneur 1. Plus précisément, les moyens d’articulations, notamment l’élément d’articulation 41 et l’organe à effet ressort 42 peuvent être reçus dans le couvercle 2.
Références : conteneur 1 fond 31 40 élément d’ articulation 41 couvercle 2 paroi longitudinale 31 A tronçon 41 A
organe inférieur 21 paroi latérale 31B trou 41B
paroi longitudinale 21 A 30 renfoncement 31C ouverture 41C
paroi latérale 21B épaulement 31D protubérance 41D portion 21C réceptacle 32 45 organe à effet ressort 42 ouverture 21D paroi longitudinale 32A portion 42A
orifice d’axe 21E paroi latérale 32B extrémité 42B
organe supérieur 22 35 renfoncement 32C axe d’articulation 43 paroi longitudinale 22A portion inclinée 32D angle a
paroi latérale 22B logement 32E 50 angle b
excroissance 22C épaulement 32F
base 3 moyens d’articulation 4

Claims

Revendications
1. Conteneur (1) pour produit cosmétique comprenant :
- un couvercle (2),
- une base (3),
des moyens d’articulation (4) du couvercle (2) par rapport à la base (3) comprenant :
o un élément d’articulation (41) monté dans la base,
o le couvercle (2) étant monté à rotation sur l’élément d’articulation (41) autour d’un axe (A),
o une portion inclinée (32D) formant un chemin de came, ladite portion inclinée (32D) étant apte à guider un bord d’une paroi latérale (22B) du couvercle (2) formant un suiveur de came, entraînant un déplacement d’au moins une partie de l’élément d’articulation (41) par rapport à la base (3),
de sorte que la combinaison du mouvement de rotation du couvercle (2) autour de l’axe (A) et du déplacement de ladite au moins une partie de l’élément d’articulation
(41) par rapport à la base (3) permet le passage entre une position d’ouverture complète et une position fermée du conteneur (1).
2. Conteneur (1) selon la revendication 1, dans lequel, en position fermée, les moyens d’articulation (4) sont dissimulés depuis un extérieur du conteneur (1) par la paroi latérale (22B) du couvercle (2) formant suiveur de came.
3. Conteneur (1) selon l’une des revendications 1 et 2, dans lequel, en position d’ouverture complète, au moins une partie des moyens d’articulation (4) sont dissimulés depuis un arrière du conteneur (1) par la paroi latérale (22B) du couvercle (2) formant suiveur de came.
4. Conteneur (1) selon l’une des revendications 1 à 3, comprenant un organe à effet ressort
(42) créant une force de rétention appliquant le couvercle (2) contre la base (3) en position fermée, et empêchant en outre le passage de la position fermée à la position d’ouverture complète du conteneur (1) en l’absence d’application d’une force extérieure ne soit appliquée.
5. Conteneur (1) selon la revendication 4, dans lequel il est prévu une course angulaire (Q) du couvercle entre la position fermée (qo) et une position d'ouverture complète (0max), avec une première partie de course entre la position fermée et une position de point-mort (0pm) et une deuxième partie de course entre la position de point-mort (0pm) et la position d'ouverture complète (0max), dans lequel l’organe à effet ressort (42) crée une force de rappel apte à permettre un rappel automatique vers la position fermée dans la première partie de course et un rappel automatique vers la position d'ouverture complète (0max) dans la deuxième partie de course.
6. Conteneur (1) selon l’une des revendications 4 et 5, dans lequel un matériau de l’organe à effet ressort (42) est élastique et déformable.
7. Conteneur (1) selon l’une des revendications 4 à 6, dans lequel un matériau de l’élément d’articulation (41) est rigide et indéformable.
8. Conteneur (1) selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel les moyens d’articulation (4) comprennent un logement (32E) apte à recevoir l’élément d’articulation (41), l’élément d’articulation (41) étant monté mobile dans le logement (32E).
9. Conteneur (1) selon l’une des revendications 4 à 6, dans lequel l’élément d’articulation
(41) comprend l’organe à effet ressort (42).
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Citations (4)

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