WO2019115163A1 - Pump for liquid gas, and method for operating a pump of this type - Google Patents

Pump for liquid gas, and method for operating a pump of this type Download PDF

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Abstract

The invention relates to a liquid gas pump for compressing liquid gas, comprising a cylinder head (1), in which an oscillating piston (2) is received, wherein the piston (2) delimits a cylinder chamber (3) which can be supplied via an inflow opening (4) with liquid gas from a liquid gas store. According to the invention, a gas return line (5) opens in the region of the inflow opening (4) into the cylinder chamber (3), via which the cylinder chamber (3) is connected to the liquid gas store, preferably to a top region of the liquid gas store, at least temporarily during a filling stroke and/or after a filling stroke of the liquid gas pump. Furthermore, the invention relates to a method for operating a liquid gas pump of this type.

Description

Beschreibung  description
PUMPE FÜR FLÜSSIGGAS SOWIE VERFAHREN ZUM BETREIBEN EINER SOLCHEN PUMPE PUMP FOR LIQUEFIED GAS AND METHOD FOR OPERATING SUCH A PUMP
Die Erfindung betrifft eine Flüssiggaspumpe mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer Flüssiggaspumpe. The invention relates to a liquid gas pump having the features of the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a method for operating a liquid gas pump.
Stand der Technik State of the art
Aus dem Stand der Technik sind Flüssiggaspumpen für stationäre Anwendungen be kannt. Diese Pumpen weisen häufig Pumpenköpfe auf, die mediengekühlt ausgeführt sind. Aufgrund von Wärmeeintrag aus der Umgebung in das zu verdichtende Medium kann es jedoch zu einem teilweisen Verdampfen des Mediums kommen, so dass ein Teil des Mediums in die gasförmige Phase übergeht. Das heißt, dass im Zylinderraum ein Gasanteil vorhanden ist. Da die meisten Pumpensysteme bauformbedingt nicht für die Verarbeitung großer Gasanteile geeignet sind, gilt es derartige Gasanteile zu ver meiden oder zumindest zu minimieren. From the prior art LPG pumps for stationary applications be known. These pumps often have pumpheads that are media cooled. However, due to heat input from the environment into the medium to be compressed, it may come to a partial evaporation of the medium, so that a part of the medium passes into the gaseous phase. This means that there is a gas component in the cylinder chamber. Since most pump systems are not suitable for the processing of large proportions of gas due to the design, such gas components should be avoided or at least minimized.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Flüssiggaspumpe anzugeben, die weniger sensibel gegenüber einem Wärmeeintrag und dem damit ver bundenen Gasanteil im Zylinderraum ist. The present invention is therefore an object of the invention to provide a liquefied gas pump, which is less sensitive to heat input and thus ver related gas content in the cylinder chamber.
Zur Lösung der Aufgabe wird die Flüssiggaspumpe mit den Merkmalen des To solve the problem, the LPG pump with the features of
Anspruchs 1 vorgeschlagen. Ferner wird das Verfahren zum Betreiben einer Flüssig gaspumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 5 angegeben. Vorteilhafte Proposed claim 1. Furthermore, the method for operating a liquid gas pump with the features of claim 5 is given. advantageous
Weiterbildungen der Erfindung sind den jeweiligen Unteransprüchen zu entnehmen. Offenbarung der Erfindung Further developments of the invention can be found in the respective subclaims. Disclosure of the invention
Die zum Verdichten von Flüssiggas vorgeschlagene Flüssiggaspumpe umfasst einen Zylinderkopf, in dem ein oszillierender Kolben aufgenommen ist. Der Kolben begrenzt dabei einen Zylinderraum, der über eine Zuströmöffnung mit Flüssiggas aus einem Flüssiggasspeicher versorgbar ist. Erfindungsgemäß mündet im Bereich der Zu strömöffnung eine Gasrückführleitung in den Zylinderraum, über welche der Zylinder raum zumindest zweitweise während eines Befülltakts und/oder nach einem Befülltakt der Flüssiggaspumpe mit dem Flüssiggasspeicher, vorzugsweise mit einem Kopfbe reich des Flüssiggasspeichers, verbunden ist. The LPG pump proposed for compressing LPG comprises a cylinder head in which an oscillating piston is received. The piston thereby delimits a cylinder space, which can be supplied with liquid gas from a liquid gas reservoir via an inflow opening. According to the invention opens in the region of the zu strömöffnung a gas recirculation line into the cylinder chamber, via which the cylinder space at least partially during a Befüllakt and / or after a filling cycle of the liquid gas pump with the liquid gas storage, preferably rich with a rich of liquid gas storage connected.
Über die in den Zylinderraum mündende Gasrückführleitung kann ein im Zylinderraum vorhandener Gasanteil aus dem Zylinderraum entfernt werden. Mit Entfernen des Gasanteils kann der Zylinderraum optimal befüllt werden, so dass die Förderleistung der Flüssiggaspumpe steigt. Ferner muss weniger Leistung zum Verdichten des Flüs siggases aufgewendet werden. Darüber hinaus sinken die Temperaturen beim Verdich ten. About the opening into the cylinder chamber gas return line existing in the cylinder chamber gas content can be removed from the cylinder chamber. By removing the gas portion, the cylinder space can be optimally filled, so that the delivery rate of the LPG pump increases. Furthermore, less power must be expended for compressing the liq siggases. In addition, the temperatures drop during compaction th.
Bei der erfindungsgemäßen Flüssiggaspumpe wird demnach in Kauf genommen, dass ein Teil des im Zylinderraum vorhandenen Flüssiggases bei Wärmeeintrag in eine gas förmige Phase übergeht. Da jedoch der Gasanteil vor dem Verdichten verringert oder in Gänze aus dem Zylinderraum entfernt wird, treten die eingangs erwähnten Nachteile im Betrieb der Flüssiggaspumpe nicht auf. Dadurch steigt die Robustheit der Flüssig gaspumpe gegenüber Wärmeeintrag bzw. im Zylinderraum kurzzeitig vorhandene Gasanteile. In the liquefied gas pump according to the invention is therefore accepted that a part of the liquid gas present in the cylinder chamber passes upon heat input in a gaseous phase. However, since the gas content is reduced prior to compression or removed entirely from the cylinder chamber, the disadvantages mentioned in the operation of the LPG pump do not occur. This increases the robustness of the liquid gas pump against heat input or in the cylinder space for a short time existing gas components.
Der aus dem Zylinderraum entfernte Gasanteil wird zurück in den Flüssiggasspeicher geführt, so dass diese Menge dem System nicht verloren geht. Da sich im Flüssiggas speicher bereits vorhandene Gasanteile aufgrund des Dichteunterschieds zur Flüssig phase am obersten Punkt des Speichers, das heißt in einem Kopfbereich des Spei chers, absetzen, werden vorzugsweise in diesen Bereich auch die aus dem Zylinder raum entfernten Gasanteile eingeleitet. Den Dichteunterschied zwischen Gas- und Flüssigphase macht sich auch die vorlie gende Erfindung zunutze, indem die Gasrückführleitung bevorzugt im Bereich der Zuströmöffnung, vorzugsweise auf Höhe der Zuströmöffnung angeordnet wird. Solange Flüssiggas aus dem Flüssiggasspeicher in den Zylinderraum strömt, ist auch die Gas rückführleitung freigegeben, so dass der Gasanteil bereits während des Befülltakts zu rück in den Flüssiggasspeicher geführt werden kann. Während des Drucktakts, wenn sich der Kolben wieder nach unten bewegt, wird die Gasrückführleitung durch den Kol ben verschlossen, um einen Druckaufbau im Zylinderraum zu ermöglichen. The removed from the cylinder chamber gas content is fed back into the liquefied gas storage, so that this amount is not lost to the system. Since gas already existing in the LPG gas components due to the density difference to the liquid phase at the uppermost point of the memory, that is in a head region of the SpeI chers settle, are preferably introduced into this area, the gas removed from the cylinder space shares. The difference in density between gas and liquid phase also makes use of the present invention in that the gas recirculation line is preferably arranged in the region of the inflow opening, preferably at the level of the inflow opening. As long as LPG flows from the liquid gas storage in the cylinder chamber, the gas return line is released, so that the gas content can be performed during the Befülltakt back to the liquefied gas storage. During the pressure stroke, when the piston moves back down, the gas return line is closed by the Kol ben to allow pressure build-up in the cylinder chamber.
Der Zylinderraum einer erfindungsgemäßen Flüssiggaspumpe weist bevorzugt neben der Zuströmöffnung eine Drucköffnung auf, über die das verdichtete Flüssiggas aus dem Zylinderraum abführbar ist. Die Drucköffnung ist dabei in einem axialen Abstand zur Zuströmöffnung angeordnet. Das heißt, dass auch der Abstand der beiden Öffnun gen zum Kolben variiert. Die Zuströmöffnung liegt näher am Kolben, so dass dieser im Drucktakt die Zuströmöffnung überfährt und verschließt, während die Drucköffnung freibleibt. Über die frei bleibende Drucköffnung kann dann das verdichtete Flüssiggas aus dem Zylinderraum abgeführt werden. The cylinder chamber of a liquid gas pump according to the invention preferably has, in addition to the inflow opening, a pressure opening, via which the compressed liquid gas can be discharged from the cylinder space. The pressure opening is arranged at an axial distance from the inflow opening. This means that the distance between the two outlets to the piston varies. The inflow opening is closer to the piston, so that it overflows and closes the inflow opening in the pressure cycle while the pressure opening remains free. About the free-pressure opening can then be discharged from the cylinder space, the compressed liquid gas.
Bevorzugt sind die Zuströmöffnung und die Gasrückführleitung in einem geodätisch höher liegenden Bereich des Zylinderraums angeordnet als die Drucköffnung. Beson ders bevorzugt ist insbesondere die Gasrückführleitung in einem obersten Bereich des Zylinderraums angeordnet, da sich dort - aufgrund des Dichteunterschieds - der Gasanteil sammelt. Dadurch ist sichergestellt, dass nur der Gasanteil über die Gas rückführleitung entfernt wird. The inflow opening and the gas return line are preferably arranged in a geodetically higher region of the cylinder space than the pressure opening. Particularly preferred is in particular the gas recirculation line arranged in a topmost portion of the cylinder chamber, since there - due to the density difference - collects the gas fraction. This ensures that only the gas component is removed via the gas recirculation line.
Vorteilhafterweise ist der Kolben über eine Kolbenstange mit einem hydraulischen An trieb wirkverbunden. Das heißt, dass der Kolben durch einen hydraulischen Antrieb, der auf die Kolbenstange wirkt, in Bewegung versetzt wird. Die Bewegung ist dabei nicht an eine sinusförmige Bewegung gekoppelt. Der hydraulische Antrieb ermöglicht eine Unterbrechung der Kolbenbewegung, so dass dieser in einer vorgegebenen Posi tion verharrt bzw. gehalten wird. Vorliegend ist es wünschenswert, dass der Kolben in einer oberen Endlage, in der die Gasrückführleitung freigegeben ist, verharrt bzw. ge halten wird, so dass der im Zylinderraum vorhandene Gasanteil möglichst vollständig entfernt werden kann. Zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe wird ferner ein Verfahren zum Betreiben einer erfindungsgemäßen Flüssiggaspumpe vorgeschlagen. Bei dem Verfahren wird im Befülltakt der Flüssiggaspumpe ein Zylinderraum über eine Zuströmöffnung mit Flüs siggas aus einem Flüssiggasspeicher befüllt. Im Drucktakt wird das im Zylinderraum vorhandene Flüssiggas mittels eines den Zylinderraum begrenzenden, oszillierenden Kolbens verdichtet. Erfindungsgemäß wird eine in den Zylinderraum mündende Gas rückführleitung über die oszillierende Bewegung des Kolbens im Befülltakt freigegeben und im Drucktakt verschlossen, so dass im Befülltakt ein im Zylinderraum vorhandener Gasanteil über die freigegebene Gasrückführleitung zurück in den Flüssiggasspeicher, vorzugsweise in einen Kopfbereich des Flüssiggasspeichers, zurückgeführt wird. Advantageously, the piston is operatively connected via a piston rod with a hydraulic drive to. This means that the piston is set in motion by a hydraulic drive acting on the piston rod. The movement is not coupled to a sinusoidal movement. The hydraulic drive allows an interruption of the piston movement, so that it remains in a predetermined posi tion or held. In the present case, it is desirable that the piston in an upper end position in which the gas recirculation line is released, is kept or kept ge, so that the existing gas in the cylinder chamber can be removed as completely as possible. To achieve the object mentioned above, a method for operating a liquid gas pump according to the invention is also proposed. In the method, in the filling cycle of the liquid gas pump, a cylinder space is filled with liquid from a liquid gas reservoir via an inflow opening. In the pressure cycle, the liquid gas present in the cylinder chamber is compressed by means of an oscillating piston delimiting the cylinder space. According to the invention opening into the cylinder chamber gas recirculation line is released via the oscillating movement of the piston in the filling cycle and sealed in the pressure cycle, so that in the filling cycle a cylinder in the cylinder space existing gas fraction on the released gas recirculation line back into the liquid gas storage, preferably in a head region of the liquid gas storage, is returned ,
Das erfindungsgemäße Verfahren führt zu einer Verringerung oder vollständigen Be seitigung eines im Zylinderraum vorhandenen Gasanteils. Der Zylinderraum kann somit besser befüllt werden, was zu einer erhöhten Förderleistung der Flüssiggaspumpe führt. Ferner muss weniger Leistung zum Verdichten des Flüssiggases aufgewendet werden. Darüber hinaus sinken die Temperaturen beim Verdichten. The inventive method leads to a reduction or complete loading tion of an existing gas in the cylinder chamber. The cylinder space can thus be filled better, resulting in an increased flow rate of the LPG pump. Furthermore, less power has to be expended for compressing the liquefied gas. In addition, the temperatures fall during compression.
Bevorzugt wird der Kolben über eine vorgegebene Haltezeit in einer oberen Endlage gehalten und diese Zeit wird genutzt, um einen im Zylinderraum vorhandenen Gasan teil über die Gasrückführleitung in den Flüssiggasspeicher zurückzuführen. Da in der oberen Endlage des Kolbens die Gasrückführleitung sicher freigegeben ist, kann wäh rend der Haltezeit des Kolbens der im Zylinderraum vorhandene Gasanteil sicher abge führt werden. Preferably, the piston is held for a predetermined holding time in an upper end position and this time is used to return a present in the cylinder chamber Gasan part via the gas recirculation line in the liquefied gas storage. Since in the upper end position of the piston, the gas recirculation line is safely released currency end of the holding time of the piston of the existing gas in the cylinder chamber can be safely abge leads.
Vorzugsweise beträgt die Haltezeit etwa 3/5 einer Periodendauer, während der Befüll takt und der Drucktakt jeweils 1/5 der Periodendauer benötigen. Das heißt, dass die Haltezeit länger als die Zeit ist, die der Pumpenkolben benötigt, um von der oberen Endlage in seine untere Endlage zu gelangen bzw. umgekehrt. Die vergleichsweise lange Haltezeit kommt der Entfernung des Gasanteils aus dem Zylinderraum zugute, so dass dieser annähernd vollständig entfernt werden kann. Preferably, the hold time is about 3/5 of a period, while the filling clock and the pressure cycle each require 1/5 of the period. This means that the holding time is longer than the time it takes the pump piston to move from the upper end position to its lower end position or vice versa. The comparatively long holding time benefits the removal of the gas portion from the cylinder space, so that it can be almost completely removed.
Die Periodendauer kann dabei 100 ms betragen. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt einen schematischen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Kolbenverdichter gemäß einer bevorzugten Ausfüh rungsform der Erfindung. The period can be 100 ms. A preferred embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. This shows a schematic longitudinal section through a piston compressor according to the invention according to a preferred Ausfüh tion form of the invention.
Ausführliche Beschreibung der Zeichnung Detailed description of the drawing
Die in der Figur dargestellte erfindungsgemäße Flüssiggaspumpe weist einen Zylinder kopf 1 auf, in dem ein oszillierender Kolben 2 aufgenommen ist. Der Kolben 2 ist über eine Kolbenstange 7 mit einem hydraulischen Antrieb (nicht dargestellt) verbunden. Andernends begrenzt der Kolben 2 einen Zylinderraum 3, der im Befülltakt der Pumpe über eine Zuströmöffnung 4 mit Flüssiggas befüllbar ist. Im Drucktakt wird das im Zy linderraum 3 vorhandene Flüssiggas verdichtet und über eine Drucköffnung 6 aus dem Zylinderraum 3 geführt. The liquid gas pump according to the invention shown in the figure has a cylinder head 1, in which an oscillating piston 2 is added. The piston 2 is connected via a piston rod 7 with a hydraulic drive (not shown). At the other end, the piston 2 delimits a cylinder space 3, which can be filled with liquid gas via an inflow opening 4 in the filling cycle of the pump. In the pressure cycle, the existing in Zy cylinder chamber 3 liquefied gas is compressed and passed through a pressure port 6 from the cylinder chamber 3.
Durch den Wärmeeintrag der auf den Kolben 2 wirkenden Kolbenstange 7 kann es, insbesondere im Bereich einer den Zylinderraum 3 begrenzenden Stirnfläche 8 des Kolbens 2, zu einem Temperaturanstieg kommen, so dass ein Teil der vorhandenen Flüssiggasmenge verdampft. Da ein im Zylinderraum 3 vorhandener Gasanteil den Wirkungsgrad der Pumpe senkt, sollte dieser entfernt werden. Die erfindungsgemäße Flüssiggaspumpe weist hierzu eine Gasrückführleitung 5 auf, die den Zylinderraum 3 - zumindest zeitweise - mit einem Flüssiggasspeicher (nicht dargestellt) verbindet. Da sich der Gasanteil in einem oberen Bereich des Zylinderraums 3 sammelt, mündet auch die Gasrückführleitung 5 in diesem Bereich in den Zylinderraum 3. Durch diese Anordnung der Gasrückführleitung 5 ist ferner sichergestellt, dass der Kolben 2 im Drucktakt die Gasrückführleitung 5 verschließt, so dass Druck im Zylinderraum 3 auf gebaut werden kann. Im Befülltakt bzw. während einer auf den Befülltakt folgenden Haltezeit, in welcher der Kolben 2 in einer oberen Endlage verharrt, kann der Gasanteil über die Gasrückführleitung 5 zurück in den Flüssiggasspeicher geführt werden. Due to the heat input of the piston rod 7 acting on the piston 2, in particular in the region of an end face 8 of the piston 2 delimiting the cylinder space 3, a temperature rise can occur, so that part of the existing quantity of liquid gas evaporates. Since a gas portion present in the cylinder chamber 3 reduces the efficiency of the pump, it should be removed. For this purpose, the liquid gas pump according to the invention has a gas recirculation line 5, which connects the cylinder chamber 3 - at least temporarily - with a liquid gas storage (not shown). Since the gas fraction collects in an upper region of the cylinder chamber 3, the gas recirculation line 5 also opens into the cylinder chamber 3 in this region. This arrangement of the gas recirculation line 5 further ensures that the piston 2 closes the gas recirculation line 5 in a pressure cycle, so that pressure in the cylinder chamber 3 can be built on. In Beffüllakt or during a following on the Befülltakt holding time, in which the piston 2 remains in an upper end position, the gas fraction can be performed via the gas recirculation line 5 back into the liquid gas storage.
Die Dauer der Haltezeit ist insbesondere abhängig vom jeweiligen Wärmeeintrag, vom Medium, insbesondere von dessen Wärmekapazität, sowie vom geforderten Massen strom des Systems. Die Haltezeit kann anhand empirischer Werte bestimmt und am Objekt optimiert werden. The duration of the hold time is particularly dependent on the respective heat input, the medium, in particular its heat capacity, and the required mass flow of the system. The hold time can be determined based on empirical values and optimized on the object.

Claims

Ansprüche claims
1. Flüssiggaspumpe zum Verdichten von Flüssiggas, umfassend einen Zylinder kopf (1), in dem ein oszillierender Kolben (2) aufgenommen ist, wobei der Kolben (2) einen Zylinderraum (3) begrenzt, der über eine Zuströmöffnung (4) mit Flüssiggas aus einem Flüssiggasspeicher versorgbar ist, 1. LPG pump for compressing LPG, comprising a cylinder head (1), in which an oscillating piston (2) is accommodated, wherein the piston (2) defines a cylinder chamber (3), which via an inflow opening (4) with LPG a liquefied gas storage can be supplied,
dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Zuströmöffnung (4) eine Gasrückführ leitung (5) in den Zylinderraum (3) mündet, über welche der Zylinderraum (3) zumin dest zweitweise während eines Befülltakts und/oder nach einem Befülltakt der Flüssig gaspumpe mit dem Flüssiggasspeicher, vorzugsweise mit einem Kopfbereich des Flüssiggasspeichers, verbunden ist. characterized in that in the region of the inflow opening (4) a gas recirculation line (5) in the cylinder chamber (3) opens, via which the cylinder space (3) at least partially during a Befüllakt and / or after a Befülltakt the liquid gas pump with the liquid gas storage , preferably connected to a head region of the liquid gas reservoir.
2. Flüssiggaspumpe nach Anspruch 1, 2. LPG pump according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinderraum (3) eine Drucköffnung (6) aufweist, über die das verdichtete Flüssiggas aus dem Zylinderraum (3) abführbar ist, wobei die Drucköffnung (6) in einem axialen Abstand zur Zuströmöffnung (4) angeordnet ist. characterized in that the cylinder space (3) has a pressure opening (6) through which the compressed liquid gas from the cylinder space (3) can be discharged, wherein the pressure opening (6) is arranged at an axial distance from the inflow opening (4).
3. Flüssiggaspumpe nach Anspruch 1 oder 2, 3. LPG pump according to claim 1 or 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Zuströmöffnung (4) und die Gasrückführleitung (5) in einem geodätisch höher liegenden Bereich des Zylinderraums (3) angeordnet sind als die Drucköffnung (6). characterized in that the inflow opening (4) and the gas return line (5) are arranged in a geodetically higher area of the cylinder space (3) than the pressure opening (6).
4. Flüssiggaspumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 4. LPG pump according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (2) über eine Kolbenstange (7) mit einem hydraulischen Antrieb wirkverbunden ist. characterized in that the piston (2) via a piston rod (7) is operatively connected to a hydraulic drive.
5. Verfahren zum Betreiben einer Flüssiggaspumpe nach einem der vorhergehen den Ansprüche, bei dem im Befülltakt ein Zylinderraum (3) über eine Zuströmöff- nung (4) mit Flüssiggas aus einem Flüssiggasspeicher befüllt wird und im Drucktakt das im Zylinderraum (3) vorhandene Flüssiggas mittels eines den Zylinderraum (3) be grenzenden, oszillierenden Kolbens (2) verdichtet wird, 5. A method for operating a liquid gas pump according to one of the preceding claims, wherein in the filling cycle a cylinder space (3) via a Zuströmöff (4) with liquefied gas from a liquid gas storage is filled and the pressure in the cylinder space (3) existing liquid gas by means of a cylinder space (3) be bordering, oscillating piston (2) is compressed,
dadurch gekennzeichnet, dass eine in den Zylinderraum (3) mündende Gasrückführ leitung (5) über die oszillierende Bewegung des Kolbens (2) im Befülltakt freigegeben und im Drucktakt verschlossen wird, so dass im Befülltakt ein im Zylinderraum (3) vor- handener Gasanteil über die freigegebene Gasrückführleitung (5) zurück in den Flüs siggasspeicher, vorzugsweise in einen Kopfbereich des Flüssiggasspeichers, zurück geführt wird. characterized in that in the cylinder chamber (3) opening gas return line (5) on the oscillating movement of the piston (2) is released in Beffüllakt and sealed in the pressure cycle, so that in the filling cycle in the cylinder chamber (3) existing gas over the released gas recirculation line (5) back into the liq siggasspeicher, preferably in a head region of the liquid gas storage, is guided back.
6. Verfahren nach Anspruch 5, 6. The method according to claim 5,
dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (2) über eine vorgegebene Haltezeit in ei ner oberen Endlage gehalten wird und diese Zeit genutzt wird, um einen im Zylinder raum (3) vorhandenen Gasanteil über die Gasrückführleitung (5) in den Flüssiggas speicher zurückzuführen. characterized in that the piston (2) is held over a predetermined holding time in egg ner upper end position and this time is used to a cylinder in the space (3) existing gas fraction via the gas recirculation line (5) in the LPG memory due.
7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, 7. The method according to claim 5 or 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die Haltezeit etwa 3/5 einer Periodendauer beträgt, während der Befülltakt und der Drucktakt jeweils 1/5 der Periodendauer benötigen. characterized in that the holding time is about 3/5 of a period, while the Befülltakt and the pressure cycle each require 1/5 of the period.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, 8. The method according to any one of claims 5 to 7,
dadurch gekennzeichnet, dass die Periodendauer 100 ms beträgt. characterized in that the period is 100 ms.
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